(0)热工仪表及控制装置安装
工程名称：
电厂期工程 MW机组安装工程
热工仪表及控制装置安装工程
项目文件
编制依据：《电力建设施工质量验收及评价规程
第4部分：热工仪表及控制装置》
DL/T 5210.4-2009
编制单位：
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热工仪表及控制装置安装工程项目文件目录
热工仪表及控制装置安装工程项目文件
总卷册说明
热工仪表与控制装置检修运行规程
热工仪表及控制装置 检修运行规程》 (试行) 中华人民共和国水利电力部 关于颁发《热工仪表及控制装置 检修运行规程》(试行)的通知 (86)水电电生字第93号 为提高火力发电厂热工仪表及控制装置的检修质量和运行维护水平，我部组织制订了《热工仪表及控制装置检修运行规程》(试行)，现颁布试行。各单位可根据本规程规定，结合本单位仪表、控制装置及自动化系统的具体情况，制订执行细则。对于组件仪表等新型仪表及控制装置内容，待进一步总结使用经验后逐步纳入本规程。各单位要注意总结在试行本规程中的经验和问题，并将意见及时报告我部。 1986年12月1总则 1.1本规程适用于火力发电厂已投产机组所采用的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常运行维护工作；本规程不作为电厂车间(分场)或班组之间职责分工的依据。 1.2热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。对于热工仪表及控制装置的检修调校和运行维护工作，在遵守本规程规定的原则下，各单位可结合本单位具体情况，制订规程实施细则。 1.3机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。 1.4随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、小修同时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过两年；对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检修。 1.5热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。 1.6不属于连锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最佳状态。 1.7对随机组运行的主要热工仪表及控制装置，应进行现场运行质量检查，其检查周期一般为三个月，最长周期不应超过半年。 1.8在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规性调校时，室内环境应清洁，光线应充足，无明显震动和强磁场干扰，室温保持在20±5℃，相对湿度不大于85%。 1.9在试验室内进行热工仪表及控制装置的校准时，其标准器基本误差的绝对值应小于被校仪表及装置基本误差的绝对值，一般应等于或小于被校仪表及装置基本误差绝对值的1/3；在现场进行仪表及装置比对时，其标准器的基本误差绝对值应小于或等于被校仪表及装置基本误差绝对值。 1.10凡主设备厂或仪表制造厂对提供的热工仪表及控制装置的质量和运行条件有特别规定
电厂热工仪表及自动装置的维护与调试 郭晖
电厂热工仪表及自动装置的维护与调试郭晖 发表时间：2018-06-21T10:39:09.500Z 来源：《电力设备》2018年第4期作者：郭晖 [导读] 摘要：在当前我国电厂发电系统运行的过程中，加强电厂热工仪表和自动装置的调试工作和维护技术有着十分重要的意义，它不仅可以使得发电系统的工作性能得到有效的提高，还减少了故障问题的出现，使得电厂生产效率得到很好的保障，从而促进了我国电力行业的稳定发展。 （国网能源哈密煤电有限公司新疆哈密 839000） 摘要：在当前我国电厂发电系统运行的过程中，加强电厂热工仪表和自动装置的调试工作和维护技术有着十分重要的意义，它不仅可以使得发电系统的工作性能得到有效的提高，还减少了故障问题的出现，使得电厂生产效率得到很好的保障，从而促进了我国电力行业的稳定发展。本文介绍了电厂热工仪表及自动装置的构成以及重要性，阐述了电厂热工仪表及自动装置的维护与调试。 关键词：自动控制系统；仪表；自动装置；维护 电厂发电系统运行管理的过程中，热工仪表和自动化控制系统的应用价值比较突出，能够直接影响整个发电系统运行，关系到供电的安全性能与稳定性能，一旦出现任何问题，则会影响电厂发电系统的综合应用情况。电厂热工仪表及自动装置维护与调试，对整体电厂发电能够发挥重要影响，故而需要通过实时刷新检修记录，全面分析故障原因以及注重日常设备管理等方式，保证自动装置维护与调试的效果，通过参数的设计与日常细致管理，预防电厂热工仪表及自动装置各类不良问题发生。 一、电厂热工仪表及自动装置的构成以及重要性 电厂热工仪表及自动装置由压力传感器、电控阀、热电偶、传输线，以及变送放大器、工控计算机等部分构成。当探测系统探测完监控数据之后，就会通过变送放大器把探测信号放大，并将其传到工控计算机当中，在通过工控机计算把监测数据和设定范围两者之间比较后传出控制指令，将其传递到电控阀等电控系统，再利用电控系统把自动控制的介质降低或是提升，从而实现对热工仪表和自动装置进行自动控制。这个系统不论是对电厂发电机组，还是热电联供体系都具有非常重要的影响。由于监测设备常常会接触水、水蒸汽以及电流等被测物质，在一段时间以后就可能会导致测量出现不准确的现象，使得计算机对于发电机组、锅炉等系统的真实信息不能准确的获知，造成控制失误，甚至出现事故。因此对热工仪表和自动装置进行维护和调试是确保电厂可以安全运行，提升热效率的关键。 二、电厂热工仪表及自动装置的运行参数分析 电厂热工仪表及自动装置工作中，需要通过收集参数，保证热工仪表及自动装置有序运行。模拟实际控制参数，降低作业过程中故障发生率，明确工作中的重点与难点，保证电厂设备的安全运行。 1、注重收集参数，保证自动装置有序运行。电厂热工仪表和自动装置，主要构成元素为电动阀、压力传感器、温度传感器及传输线路等等。这些部件相互影响、相互作用，若任何一个部件出现问题，均会影响整体的运行效果，致使设备故障问题的出现。若想保证供电的稳定性，则应当对仪表设备进行全面管理，秉持着严谨、精确的工作态度，保证各设备工作在技术规格书要求的条件内。并及时发现问题、找出问题，在故障严重影响电厂设备运行前解决问题。为了全面提升电厂热工仪表及自动装置维护的效果，电厂往往会通过性能试验，通过对不同工况下进行各种扰动试验对设备运行过程中的各类参数收集，并对不同工况下的参数进行对比，保证参数收集的效果。同时，在对机组进行调试的过程中，还应当对不同负荷下的设备、系统参数，例如：温度、压力、流量以及液位等进行全面分析，明确相关参数的适用范围，使电厂设备的运行能够更加稳定。 2、模拟实际控制指标，降低作业中故障发生率。热工仪表及自动装置的实际操作过程中，需要保持具备前瞻性思想，预防各类不良问题的发生，保持高度警惕心理。比如针对于自动装置系统，其作业过程相对比较独立，故而需要保证系统运行中的稳定效果。各个操作人员需要对相关参数进行综合分析、适时检测，模拟相关的数据。通过这种模拟控制的方式，有助于保证操作中的稳定性，降低作业中故障发生率。 三、电厂热工仪表及自动装置的维护与调试 1、电厂热工仪表及自动装置的维护 电厂热工仪表及自动装置因安装地点、安装位置、安装环境等不同因素下，随着时间的推移会发生测量的变化，对机组运行产生不良影响，对仪表及自动装置的维护也是刻不容缓的重点工作 1）对检修记录进行及时的刷新。在维护热工仪表和自动装置的过程中，要详细的记录和分析检修过程中所关涉到的参数，并对热工仪表及自动装置的规格、型号、品牌及相关信息进行严格的审核。在对热工仪表和自动装置实际的应用过程中应保证设备的安全性和稳定性。此外，在对设备进行检修的过程中，假如出现设备当中有磨损或老化的现象，需要对检修的记录及时的进行刷新，进而对系统进行保养和维护，确保可以提供更为可靠及时的信息。 2）对故障出现的原因进行详细的分析。假如在作业过程中热工仪表和自动装置发生了问题，为了真正的可以避免使故障造成的影响越来越大，要及时的采取相应的措施和手段对故障及时的进行排查和控制，进而确保设备的后续安全使用。假如操作人员没有详细对故障出现的原因进行十分详细的分析，就会给后续作业的运行稳定造成严重的影响。因此，对于仪表参数的保护定值变动需要操作人员细致的对其进行分析，对故障出现的原因进行详细的分析，并通过将曲线记录下来而对其进行处理，从而使大家更为深入的了解热工仪表出现的问题。 3）对仪表和自动装置分级管控，加强隐患排查治理。电厂重要仪表或重要自动装置控制出现问题会造成控制失误，甚至人身伤害或设备故障。通过分析热工仪表和自动装置控制的角色的重要性，可以将现场设备进行分级控制。对主要主机保护的热工仪表和自动装置设置为A级设备，通过设备检查分析、自动调节的优略重点对A级设备进行隐患排查治理，有效的避免设备异常的发生。对辅机保护的热工仪表和自动装置设置为B级设备，将现场普通测量仪表和自动装置设置为C级设备。设备轻重缓急分类管控，分级验收，避免隐患出现，保证机组正常安全运行。 4）对日常设备的管理要加以强化。通常来看，热工仪表和自动装置的作业环境十分的复杂，在作业的过程中常常会出现振动、污染和潮湿等问题，因此在日常中设备维护人员就要定期的进行检测，并做好相关设备设施的台帐，做好设备巡检记录，并及时勘察周围的环境变动，避免热工仪表和自动装置会处于过于高温或是潮湿的环境当中。假如环境非常的潮湿，就会导致设备出现漏电或是失灵等问题，假如温度太高，就会使设备的自动化程序遭到破坏，给设备的自动运行造成影响，严重还会导致设备内部的元件造成破坏。根据环境因素
控制仪表及装置复习要点及习题
概论思考题与习题 0-1 控制仪表与装置采用何种信号进行联络？电压信号传输和电流信号传输各有什么特点？使用在何种场合？ 0-2 说明现场仪表与控制室仪表之间的信号传输及供电方式。0～10mA的直流电流信号能否用于两线制传输方式？为什么？ 0-3 什么是本质安全型防爆仪表，如何构成本质安全防爆系统？ 0-4 安全栅有哪几种？它们是如何实现本质安全防爆的？ 第一章思考题与习题 1-1 说明P、PI、PD调节规律的特点以及这几种调节规律在控制系统中的作用。 1-2 调节器输入一阶跃信号，作用一段时间后突然消失。在上述情况下，分别画出P、PI、PD调节器的输出变化过程。如果输入一随时间线性增加的信号时，调节器的输出将作何变化？ 1-3 如何用频率特性描述调节器的调节规律？分别画出PI、PD、PID的对数幅频特性。 1-4 什么是比例度、积分时间和微分时间？如何测定这些变量？ 1-5 某P调节器的输入信号是4～20mA，输出信号为1～5Ｖ，当比例度δ=60%时，输入变化6mA所引起的输出变化量是多少？ 1-6 说明积分增益和微分增益的物理意义。它们的大小对调节器的输出有什么影响？ 1-7 什么是调节器的调节精度？实际PID调节器用于控制系统中，控制结果能否消除余差？为什么？ 1-8 某PID调节器（正作用）输入、输出信号均为4～20mA，调节器的初始值I i=I0=4mA，δ=200%，T I=T D=2min，K D=10。在t=0时输入ΔI i=2mA的阶跃信号，分别求取t=12s 时：（1）PI工况下的输出值；（2）PD工况下的输出值。 1-9 PID调节器的构成方式有哪几种？各有什么特点？ 1-10 基型调节器的输入电路为什么采用差动输入和电平移动的方式？偏差差动电平移动电路怎样消除导线电阻所引起的运算误差？ 1-11 在基型调节器的PD电路中，如何保证开关S从“断”位置切至“通”位置时输出信号保持不变？ 1-12 试分析基型调节器产生积分饱和现象的原因。若将调节器输出加以限幅，能否消除这一现象？为什么？应怎样解决？ 1-13 基型调节器的输出电路（参照图1-20）中，已知R1=R2=KR=30kΩ，R f=250Ω，试通过计算说明该电路对运算放大器共模输入电压的要求及负载电阻的范围。 1-14 基型调节器如何保证“自动”→“软手操”、“软手操”（或硬手操）→“自动”无平衡、无扰动的切换？ 1-15 积分反馈型限幅调节器和PI-P调节器是如何防止积分饱和的？ 1-16 简述前馈调节器和非线性调节器的构成原理。 1-17 偏差报警单元为什么要设置U b和U c？简述其工作原理。 1-18 输出限幅单元是如何实现限幅的？电路中的二极管起什么作用？ 第二章思考题与习题 2-1 变送器在总体结构上采用何种方法使输入信号与输出信号之间保持线性关系？ 2-2 何谓量程调整、零点调整合零点迁移，试举一例说明。 2-3 简述力平衡式差压变送器的结构和动作过程，并说明零点调整合零点迁移的方法。 2-4 力平衡式差压变送器是如何实现量程调整的？试分析矢量机构工作原理。 2-5 说明位移检测放大器的构成。该放大器如何将位移信号转换成输出电流的？ 2-6 以差压变送器为例说明“两线制”仪表的特点。
热工自动化仪表安装及检修探讨
热工自动化仪表安装及检修探讨 发表时间：2020-04-14T05:20:48.604Z 来源：《建筑细部》2019年第21期作者：王光锋 [导读] 热工自动仪表在大容量和高参数的电厂电力生产运营中，通过科学合理的设计和安装，在基础设备电缆的连接下完成，实现对电力系统各发电机组的控制管理，保障了电力各机组安全生产和管控的智能自动化性能。仪表系统通过对收集到的信息进行检测、转换和传输等一系列自动化运作，完成对各电力发电机组设备的自动控制管理，确保热工自动化仪表控制的精准性和实时性。 王光锋 中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东 250102 摘要：热工自动仪表在大容量和高参数的电厂电力生产运营中，通过科学合理的设计和安装，在基础设备电缆的连接下完成，实现对电力系统各发电机组的控制管理，保障了电力各机组安全生产和管控的智能自动化性能。仪表系统通过对收集到的信息进行检测、转换和传输等一系列自动化运作，完成对各电力发电机组设备的自动控制管理，确保热工自动化仪表控制的精准性和实时性。因此，为确保电力热工自动化仪表的有效运行，必须进行定期的检测检修和维护，以便更好地保障各电机组的正常运行。 关键词：电力；热工；自动化仪表；检修；调试 1热工自动化仪表中的应用 1.1表盘与设备安装 将自动化控制技术应用于热工仪表，使电厂热工系统具备精密化特点。热工仪表安装之前，应制定可实施的设计方案，通过合理的安装和调配，确保热工仪表能够发挥作用。针对热工仪表表盘与设备的安装，以下建议可供参考：了解热工仪表设备的功能，清点仪表数量，做好热工仪表校验工作，保证仪表性能完好且处于工作状态，所有参数运行正常，没有潜在的故障威胁；对热工仪表展开定值测试，以保证热工仪表达到系统自动化控制需求；热工仪表安装时应选择相适应的工艺，按照相应的技术标准和顺序进行表盘台柜安装，为后续的调试和试运行工作提供便利条件。安装热工仪表时，工作人员需严格按照《工业自动化仪表工程施工与验收规范》《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》等依据内容展开安装工作。根据准备工作、仪表设备检查、仪表安装以及验收的流程完成工序。现场安装时，一般表中心应距离地面1.2m，以便人们对仪表进行观察与维修。热工仪表不应受机械振动影响，且仪表应远离高温管线和磁场环境。安装时应用的螺栓与螺母需符合设计标准。以温度仪表安装为例，要求安装双金属温度计或水银温度计时，仪表盘面要方便人们观察。如果仪表需要在管道上安装，测温元件应与管道垂直或者保持45°左右的倾斜，测温元件需要插入250mm以上的深度。建议将温度计感温面和被测表面接触，保证测量数据的准确性。压力式温度计的温包应在被测介质中浸入，温度变化不能过大，必要时应采取有效的隔热措施[2]。使用全自动压力校验台可对压力表进行校验，检定压力表、压力变送器与压力传感器的使用情况，精度可达到0.05级。设备造压范围如下：微压为-20～20kPa，真空为-0.1～0MPa，气压为0～6MPa，水压与油压为0～60MPa。某企业生产的热工全自动检定装置准确度高达0.005%，分辨率为0.1μV、0.1mΩ，检测时可对采样数据展开数字滤波去除。 1.2管路铺设与配线安装 热工仪表自动化控制技术应用中，相关管路的铺设需要做好测量与电源管理工作。管路铺设需要经过不断调整，确定设备的具体安装位置，以便日后热工仪表的维护与保养，避免热工仪表处于电磁干扰区域，保证热工仪表正常运行。为热工仪表接线时，应考虑接线的完整性，使设备运行能够协调，满足电厂电力生产的监控效果。敷设线路时，应确保热工仪表在安装之前已经完成吹灰清扫工作，随后使用封口胶带将该处密封，确保没有灰尘再次进入。此外，对热工仪表展开检查，保证设备外部没有裂纹或者锈蚀等问题。管线的敷设应坚持美观大方的原则。管路走向应该科学合理，减轻管线敷设成本，方便后期维护。线路应与主体结构保持平行，但不能影响设备安装。管路水平敷设时应带有一定坡度，倾斜方向应确保气体和凝结液从管路中排出。如果无法避免这一问题，建议在最高点安装排气阀或者在最低处安装排水阀。 1.3吹扫管路与调试 安装热工仪表时，应及时清扫管路内灰尘与杂物，保证管路吹扫工作质量，为热工仪表设备的调试奠定基础，保障数据传输质量，避免数据传输过程中发生失真问题。当热工仪表处于高温或高压环境内，应对热工仪表管路展开单独试压，调试后结合具体的安装工艺，在控制室中二次联校，保障热工仪表内数据的可靠性。 1.4自动化运行 当热工仪表安装、调试完成后，要求人们对热工仪表展开试运行，观察仪表内参数是否正常，从中及时发现风险和隐患问题，通过调整参数和改进设备，降低设备故障率，保证热工仪表正式运行后能够提升电厂电力生产质量。热工仪表自动化试运行中，大型仪表装置内的数据需要独立衡量，通过检查与分析数据，确保大型热工仪表运行稳定。机组试运行中，要求工作人员不能只观察设备运行的数据，还
对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究 秦帅
对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究秦帅 发表时间：2019-09-16T09:22:41.347Z 来源：《基层建设》2019年第18期作者：秦帅 [导读] 摘要：当前我国电力行业发展过程中，电厂热工仪表和自动装置的应用有重要的作用，不仅可以提升电厂的生产效率，还能有效的减少运行成本，增加电厂的经济效益。 中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司天津 300012 摘要：当前我国电力行业发展过程中，电厂热工仪表和自动装置的应用有重要的作用，不仅可以提升电厂的生产效率，还能有效的减少运行成本，增加电厂的经济效益。当前我国电厂热工仪表和自动装置应用过程中存在很多问题，本文将对如何加强电厂热工仪表及自动装置的维护和调控进行系统的分析。 关键词：电厂热工仪表；自动装置；维护与调试 电厂热工仪表的自动控制系统是电厂热电联供应系统的重要组成部分，也是电厂发电系统的基本组件，是整个发电系统运行的基础。如果在应用过程中出现某些故障，会导致整个电厂的发电系统性能降低，为了强化系统运行的安全性，需要制定相应的维护措施和调试方法，保证电厂运行的安全性和可靠性。 一、电厂热工仪表自动装置的应用 1.数据采集是自动装置正常运行的关键 电厂热工仪表和自动装置在实际应用过程中，是由压力传感器、电控阀及传送线组成的，整个电厂系统有重要的作用。随着科学技术的不断发展，为了提升电厂热工仪表和自动化装置的使用功能，需要将先进的科学技术和管理理念应用到其中，当设备系统在使用过程的不会受到其他影响因素的影响，计算机技术的应用，使得整个发电系统的自动控制水平逐渐提升。 2.模拟量控制系统的必要性 机械操作在实践中需要保证高度的警惕性，自动装置系统由于工作的独立性，不会完全保证系统的安全，因此在实践中需要重视数据的使用，保证数据的精准度，通过模拟操作进行检测，对模拟控制量进行系统的分析，提升数据的可靠性。减少工作中的障碍，保证工作过的高效性，提升工作质量。 3.发电机程序的完善性 发电机的正常启动受到变压组的控制，变压组的启动数据在220kv断路器上，开关设备主要用来监管断路器，隔离开关，起到调配的作用。通过测量可知发电机出口电流、电压决定断路器的应用效果，可以通过开启隔离开关变换高压电流，高压设备通常采用一台变压器来控制断路器，实时测量电压的强度，配合应用开关设备的启动。 二、电厂热工仪表及自动装置的维护与调试 1.电厂热工仪表及自动装置的维护 （1）健全电厂热工仪表及自动装置的维护修理记载 电厂热工仪表及自动装置的维护，第一步应从健全维护修理记载着手。经过对电厂热工仪表及自动装置维护修理记载的健全，对电厂热工仪表及自动装置进行全部的记载。这样经过长期的堆集便很会导致把握各部件的运用时刻以及前次维护时刻和替换时刻，这样能够依据维护修理记载加大对各部件的维护和养护，降低毛病的出现率，进步电厂热工仪表及自动装置的运用率。 （2）归纳剖析外表毛病出现前的参数改动以及记载曲线 在电厂热工仪表及自动装置呈现毛病时，要认真剖析该毛病是外表毛病仍是自控体系毛病，这样便于及时的将毛病扫除出来。第一步要归纳剖析外表毛病出现前的参数改动和自动操控体系曲线记载，以找出毛病出现的缘由，而并非经过替换外表来解决毛病。热工外表自动操控体系记载曲线是外表及自动设备毛病缘由的第一步剖析依据，假使外表记载曲线改动较大，记载曲线由原来的变化变为如今的一条直线，则阐明外表体系可能出现毛病。此刻可经过人为地改动一下外表的技术参数，剖析曲线改动状况。如曲线未有任何改动，则可判别出问题可能呈如今外表体系上；如曲线改动正常，则阐明外表体系正常运转。改动技术参数时，若发现记载曲线时而跳到最大或最小，则阐明毛病很可能在外表体系。若电厂热工仪表及自动装置呈现毛病前外表记载曲线改动一向正常，变化呈现后曲线改动无规律或运用体系操控失灵，则毛病可能在技术操作体系上。把握核算机自控体系线性记载以及被监测目标的特性改动，是对电厂热工仪表及自动装置进行维护的条件，经过对这两点进行归纳剖析能够断定电厂热工仪表及自动装置的毛病。 （3）做好电厂热工仪表及自动装置的平常维护作业 电厂热工仪表及自动装置的运转环境相对杂乱，因而，在平常作业中有必要定时地进行查看和维护。第一，应定时对电厂热工仪表及自动装置的周围环境温度进行查看。防止工控核算机处于湿润、枯燥的环境下。关于热工外表而言，环境温度尤为重要，假使温度过高会导致损坏外表自动化操控体系内部元件功能，然后加大毛病出现率，温度过低，则易使模块呈现凝露现象，降低回路的安全系数，然后致使操控体系出现反常。在室外锅炉中，以汽和水做介质进行压力和流量检测的热工外表设备，在冬季很容易因低温而引起管路冻堵，无法进行检测。因而，在冬季平常维护中相应要做好对外表设备的保温伴热作业，坚持外表正常运转。第二，加强热工外表适应性技术改造，增强外表及自动设备的运转的安全性。尽量挑选合适恶劣环境的外表设备，加强对周围晦气环境要素的防护，，削减周围晦气环境要素对电厂热工仪表及自动装置的影响。 2.热工外表与自动设备的调试 因为热工外表毛病或自动设备毛病进行零件替换和体系功率改动致使参数相应改动以及介质状况有改动等状况下，要及时对自动体系以及热工外表进行校验调试。热工外表自控体系的运转稳定性与设备的安装调试有着极大的联系。因而，为了加强热工外表及自动操控设备的调试，也是修理部分的重要作业之一。 第一步是对外表进行独自的校验，以保证热工外表与自动设备测试度的精准。在进行外表校验的时候对外表外观进行查看，这样可以保证丈量规模和丈量精度等符合要求。并且关于温度、压力等外表的调查指针要注意其上升和降低应是平稳和无迟滞的。在其他方面还要在体系联合后进行联校，以查看多体系合作的精准度。 在进行电控阀的调试时，要对其进行查看，并调试工控机估计指令宣布后阀体的反映状况，保证指令的宣布，阀体即的进行动作。给变送器供电，连接到回路上，依据外表标准加入相似的信号，验证相应的输出电流。在进行外表联校和外表回路调试时要使源部件方位是
热工仪表安装技术规范
可编辑 热工仪表安装技术标准措施 编制： 校审： 批准： 东台苏中环保热电有限公司 2010年8月 精品
目录 1、编制依据 2、施工工序 3、施工工艺 3.1 准备工作 3.2 仪表设备检查 3.3 仪表的安装 3.3.1 仪表安装一般要求 3.3.2 温度仪表安装 3.3.3 压力仪表安装 3.3.4 流量仪表安装 3.3.5 物位仪表安装 3.3.6 调节阀及其辅助设备安装 3.3.7 在线分析及气体检测仪表安装 4、安全措施 5、主要施工机具 6、质量记录
1、编制依据 1.1中华人民共和国国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93－86； 1.2中华人民共和国国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131－90； 1.3中华人民共和国行业标准《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521－1999； 1.4 中华人民共和国行业标准《石油化工施工安全技术规程》SH3505－1999； 2、施工工序： 注： 为重要工序 3、施工工艺： 3.1准备工作： 3.1.1 进入现场后,熟悉图纸，了解设计意图和主要工程量。 3.1.2 配备施工器具，并对施工器具进行检查、保养、维护，确
保施工时能正常使用。
3.1.3 施工用计量器具及试验仪器必须经相关计量部门鉴定，确认合格后方可使用。 3.1.4 每道工序开始前由施工技术人员进行交底，并做好交底记录。 3.1.5 检查现场是否达到能满足安装就地仪表的要求。 3.2 仪表设备检查： 3.2.1 核对其型号、规格及材质，所带附件要齐全，外观要完好无损且有出厂合格证、安装使用说明书等有关资料。 3.3 仪表的安装： 3.3.1 现场仪表安装一般要求： 1）、表中心距离地面1.2米，显示仪表安装在便于观察、维修的位置。 2）、仪表应不受机械振动，远离磁场和高温管线及设备，避免腐蚀介质的侵蚀。 3）、室内安装的就地仪表要选择光线充足、通风良好、操作方便之处。 4）、仪表安装要牢固端正，不应受到敲击及振动，且不承受配管及其它任何外力。 5）、直接安装在工艺管线上的仪表要在管道吹扫之后、压力试验之前安装，仪表外壳上的指向要与管道介质流向一致。 6）、仪表设备的接线盒引入口不能朝上，无法避免时要采取密封措施。 7）、仪表安装所用螺栓、螺母、垫片等要符合设计要求。
热工仪表与自动装置安装工艺及技术.
热工仪表与自动装置安装工艺及技术 一．热控取源部件及敏感元件的安装 1．概述：包括温度、压力、差压、流量等仪表的取样点选择、取样孔开孔、取源部件安装等工作。 2．仪表测点的开孔和插座的安装 2.1测点开孔位置的选择 a测点开孔位置应以设计或制造厂的规定进行。如无规定时，可根据工艺流程 系统图中测点和设备、管道、阀门等的相对位置，依据《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）的规定按下列规则选择： b、测孔应选择在管道的直线段上。测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。 c、不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 d、取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mmo压力和温度在同一地点时，压力测孔必须选择在温度测孔的前面（按介质流动方向而言。下同），以避免因温度计阻挡使流体产生漩涡而影响测压。 e在同一处的压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测点应选择在前面。 f、高压（＞6M P a管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔距管道弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于100mm。 g、取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方，若在高空处，应有便于维修的设施。 2.2测点开孔：测点开孔，一般在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。如必须在已冲洗完毕的管道上开孔时，需证实其内没有介质，并应有防止异物掉入管内的措施。当有异物掉入时，必须设法取
出。测孔开孔后一般应立即焊上插座，否则应采取临时封闭措施，以防止异物掉入。 根据被测介质和参数的不同，在金属壁上开孔可用下述方法： 在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法； 风压管道上可用氧乙炔焰切割，但孔口应磨圆锉光。 使用不同的方法开孔时，应按下列步骤进行： 使用氧乙炔焰切割开孔的步骤：用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆；在圆周线上打一圈冲头印；用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔（为防止割下的块掉入本体内，可先用火焊条焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块）；用扁铲剔去溶渣，用圆锉或半圆锉修正测孔。 使用机械方法（如板钻或电钻）开孔的步骤：用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打一冲头印；用与插座相符的钻头进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直；孔刚钻透，即移开钻头，清除孔壁上的铁片；用圆锉或半圆锉修去测孔四周的毛刺。 2.3插座的安装：测温元件插座在安装前，必须核对插座的形式、规格和材质，应与设计相符，丝扣应与测温元件相符。对于材质为合金钢的插座必须进行光谱分析并作记录和标识。 插座安装应遵照焊接与热处理的有关规定及下列要求进行： a插座应有焊接坡口，焊接前应把坡口及测孔的周围用锂或砂布打磨，并清除测孔内边的毛刺。 b、插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。焊接过程中禁止摇动焊 件。 c、合金钢插座点焊后，必须先预热方可施焊。焊接后的焊口必须进行热处理。
电厂热工仪表知识
流量检测和仪表 一流量测量的应用领域 （一）为什么在国民经济中如此广泛采用流量测量和仪表？ 流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，量是事物所固有的一种规定性，它是事物的规模、程度、速度以及它的构成成份在空间上的排列组合等等可以用数量表示的规定性，因此其测量对象不限于传统意义上的管道流体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题，例如城市交通的调度，需掌握汽车的车流量的变化，它是现代化城市交通管理需检测的一个参数。流量和压力、温度并列为三大检测参数，对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数，而能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力温度仪表得到最广泛的应用。 （二）流量测量技术和仪表的应用领域 1.工业生产过程 流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛应用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，它是发展工农业生产、节约能源、改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要工具，在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。据统计，流量仪表的产值约占全部过程自动化检测仪表与装置产值的五分之一。 2.能源计量 能源分为一次能源（煤炭、原油、瓦斯气、石油气、天然气）、二次能源（电力、焦炭、煤气、成品油、液化石油气、蒸汽）及含能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。1998年1月1日公布中华人民共和国节约能源法，说明我国的能源政策开发与节约并重，把节约放在优先的地位。由于我国产业结构，产品结构不合理，生产设备和工艺落后，管理不善，能源的利用率只有32，比国际先进水平平均低10，每消耗一吨标准煤创造的国内生产总值，只有发达国家的二分之一到四分之一，我国每生产一吨钢综合煤耗为976公斤，而国际先进水平为650公斤。风机、水泵、锅炉等应采用高效节能的先进设备。能耗是考核企业管理水平的一个重要指标，要节能除采用先进设备与工艺外，主要是加强管理的问题，而管理必须配备计量系统才能进行定量的管理。每个企业，对进厂、出厂、自产自用的能源进行计量，对生产过程中的分配、加工、转换、储运和消耗，生活和辅助部门的能耗进行计量。目前我国流量计量系统正常工作的百分率比较低，除仪表质量外，尚有许多复杂原因影响正常
热工仪表修理工安全技术操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.热工仪表修理工安全技术操作规程正式版
热工仪表修理工安全技术操作规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．目的 制定本规程是为了规范热工仪表修理工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有热工仪表修理工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1热工仪表修理工安全操作规程 3.1.1熟悉仪表工作原理，按仪表操作步骤进行工作，修理校验完毕后通知使用单位。 3.1.2下车间检修要配备足够的安全工
具，并一人操作一人监护。 3.1.3拆下的电源线应有编号，并用绝缘布包好。 3.1.4仪表及电器设备禁止拉临时线，禁止用导线直接插入插座。 3.1.5在车间（热处理车间）工作时，应首先和工作单位负责人联系，防止热处理炉盐液溅出烫伤人，在防护措施得力的情况下工作。 3.1.6工作中使用汽油洗仪表后，应将汽油加盖放好，能防止过热的带锁柜内保存，储存量不得超过规定数量。 4.相关程序 《职业健康监测管理程序》 5.相关文件和程序
电厂热工仪表的安装技术解析
电厂热工仪表的安装技术解析 发表时间：2018-06-27T09:41:19.753Z 来源：《电力设备》2018年第6期作者：武子阳[导读] 摘要：电厂热工仪表对保障发电机组安全经济运行、稳定生产、提高生产效率、降低人力劳动强度等有非常重要的影响，也是反映电厂自动化水平的重要标志之一。 （中国能源建设集团山西电力建设第一有限公司山西大同 037000）摘要：电厂热工仪表对保障发电机组安全经济运行、稳定生产、提高生产效率、降低人力劳动强度等有非常重要的影响，也是反映电厂自动化水平的重要标志之一。因此，热工仪表的安装技术有助于提高仪表安装的施工质量，保证仪表安装的合理性，注重在安装活动过程中每一项细节，都有很重要的意义。 关键词：电厂；热工仪表；安装技术 1热工仪表安装原则 1.1科学性原则 热工仪表安装工作目标实现，要对科学性原则进行合理应用，在具体安装过程中，需要从科学角度对热工仪表安装工作原理进行分析，要对技术和安装工艺以及相关工作人员的技术能力和职业素养等各个方面进行细致考虑，只有这样才能确保电厂热工仪表的具体安装要求可以满足需求。电厂热工仪表安装过程中只有在科学手段、精神、理念的指导下，才可以将现有的技术作为基础，完成对电厂热工仪表的科学安装，从而使其作用能够得到充分发挥。 1.2易操作原则 电厂一般都处于野外和城市近郊区域，操作环境相对来说比较简陋，因此在具体操作过程中，难以实现电厂热工仪表安装技术、工艺、流程等各项内容的操作与处理。为了确保该情况的实现，热工仪表安装时要需提高安装方案的容错率，通过有效的措施降低外部环境对热工仪表安装效果造成的不良影响[1]。同时热工仪表安装会受从业人员的综合素质影响，因此要依据实际情况对热工仪表安装进行优化与科学指导，这样一方面可以降低了热工仪表安装的人工成本和物料成本，另一方面也使电厂热工仪安装的质量得到显著提升。 2电厂热工仪表安装的准备工作及内容 2.1准备工作 准备工作是电厂热工仪表安装时的一项关键内容，其对安装的效率和安装质量都会造成直接影响。电厂热工仪表安装准备工作包括的内容如图1所示。 2.2资料准备 需对已出版的设计文件进行图纸会审，施工技术人员、设计人员和厂家对设计资料、厂家说明书等各项内容进行审查，针对所发现的问题及时提出澄清答复。图纸会审完成后，技术人员根据设计院及厂家相关设计图纸、资料编制施工用技术文件[2]。后续施工过程中设计文件的修改、变更进行详细文件记录，形成完善施工资料库。 2.3人员准备 需根据现场实际情况对人员进行配置，包含：专业负责人、技术人员、安全人员、质保人员、安装班长及安装人员。 2.4设备准备 工具机器计量工具准备，包括：螺丝刀、扳手、锉刀、水平尺、钢角尺、卷尺、弯管器、磁力线坠、电钻、切割机、磨光机等。安装活动所使用的工机具必须依照程序检定合格，并在检定周期内[3]。具体使用数量根据现场实际所需进行调整。 3热工仪表安装技术要点 3.1温度仪表安装技术 ①温度仪表应装在测量值能代表被测介质温度处，不得装在管道和设备的死角处。②温度仪表应装在不受剧烈振动及共振影响的区域和冲击处。③温度仪表的插座和保护套管应在热力系统压力试验前安装，并应参加主设备的严密性试验。 ④采用螺纹固定的温度仪表安装前，应测量插座螺纹和测量元件螺纹的公差尺寸。 ⑤清除温度插座内部的氧化层，并在螺纹上涂抹或防卡涩材料。⑥温度仪表与插座之间应加装密封垫片，并保证安装后接触面严密。 ⑦双金属温度计应安装在便于监视和不易遭受机械损伤的地方，其感温元件应全部浸入被测介质中。⑧插入式热电偶和热电阻的套管，其插入深度应符合以下要求：高温高压主蒸汽的管道公称通径不大于250mm时，插入深度宜为70mm；公称通径大于250mm时，插入深度宜为100mm。一般流体价值管道的外径不大于500mm时，插入深度宜为管道外径的1/2；外径大于500mm时，插入深度宜为300mm。⑨回油管道上的温度仪表的测量端，应浸入被测介质中。10测量金属温度的温度仪表，其测量端应紧贴被测表面且接触良好。 3.2压力仪表安装技术分析 ①测量管道压力的测点，应设置在流速稳定的直管段上，不应设置在有涡流的部位。②压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应压力在前温度在后。 ③压力取源部件与管道上调节阀的距离：上游侧应大于2倍工艺管道内径；下游侧应大于5倍工艺管道内径。④测量小于0.1MPa的压力时，应减少液柱引起的附加偏差。⑤测量较大容器的微压、负压时，宜采用的多点取样取平均值的方式。⑥水平或倾斜管道上压力测点安装方位，应符合以下规定：测量气体压力时，测点应安装在管道的上半部；测量液体压力时，测点应安装在管道的下半部与管道水平中心线呈45°夹角的范围内；测量蒸汽压力时，测点应装在管道上的上半部，以及下半部与管道水平中心线呈45°夹角的范围内。⑦压力取源部件的端部不得超出被测设备和管道的内壁，取压孔和取源部件均无毛刺。⑧当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表应装有环型或U型冷凝弯[4]。 3.3流量仪表安装技术分析
热工仪表及控制装置检修时存在的安全隐患及防范措施(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 热工仪表及控制装置检修时存在的安全隐患及防范措施(标准Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
热工仪表及控制装置检修时存在的安全隐 患及防范措施(标准版) 一、现场压力检测仪表检修时存在的安全隐患 现场压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器冲洗、排污及故障处理时，因工作人员操作不当造成热介质烫伤或吸入性内脏损伤，压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器等设备损坏。 防范措施： 排污前必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。 冲洗的管子应固定好，管子两端均应有人，并互相联系，操作一次门尚需有人监护，并先做一次短暂的试开。然后缓慢稍开一次阀门，检查确认取样管路各处接头处无泄漏后，全开一、二次阀门。 对差压变送器，排污前先前先将三阀组正负压阀关死，排污阀
下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物排入容器。 排污阀门开关几次以后会出现关不严的情况，应急措施是加盲板，保证排污阀处不泄漏。 开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排汽）螺丝进行排污。排污完成拧紧螺丝。当用差压变送器测量蒸汽流量时，应先关闭三阀组正负取压阀，打开平衡阀，检查零位，待导压管内蒸汽全部冷凝成冷水后再投表。 必须待汽水、热水测量管路中的介质冷凝、冷却后，方可投入仪表。严禁热介质进入压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器。热介质的工作必须戴手套。 冲洗压力表管路操作三通旋塞时，动作要缓慢，以免损坏压力表机件，同时工作人员严禁正面对排污口。 当管路及压力表堵塞时，应先关闭阀门，缓慢放松活节丝扣，泄压后再进行检修。 二、热电偶、热电阻现场安装检修存在的安全隐患 因热电偶、热电阻安装在现场的工艺管道上，存在高空作业坠
对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究
对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究 发表时间：2019-03-27T15:17:05.547Z 来源：《电力设备》2018年第29期作者：张怀欣 [导读] 摘要：在电厂实际工作运行过程中，应用热工仪表及自动装置可保证电厂发电系统的正常运行，提高系统整体的稳定性、安全性以及可靠性。 中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东 437300 摘要：在电厂实际工作运行过程中，应用热工仪表及自动装置可保证电厂发电系统的正常运行，提高系统整体的稳定性、安全性以及可靠性。然而，受外界诸多因素的影响，电厂热工仪表及自动装置常常会出现一系列故障，对电厂整体发电系统的工作性能造成较大影响。因此，深入分析电厂热工仪表及自动装置的维护与调试，对电力事业的发展有着重要意义。 关键词：电厂热工仪表；自动装置；维护与调试 1电厂热工仪表及自动装置的组成与重要性 电厂热工仪表由很多零件共同组成，如热电偶、压力传感器、变送放大器以及传送线等。监控数据通过探测系统进行探测，信号会通过变送放大器进行放大处理，工控计算机会接收监测数据并将其与所设定的范围进行对比，然后发出控制指令，则电控系统会自动增加或减少控制的介质，这就是电厂热工仪表及自动装置运行的整个流程。这个系统对电厂的很多系统都有重要影响，如电厂的发电机组合热电联供系统系统。检测系统很容易被检测的物质如水、水蒸气以及电流等物质接触，所以长时间使用后检测结果就会出现偏差，导致发电组与锅炉之间联系的精准性有所下降，不仅会造成失误，而且可能发生事故。所以，要保证电厂的运行处于高效率且安全性强的状态，就要对电厂热工仪表及自动装置进行安全维护。 2电厂热工仪表以及自动装置应用关键点 2.1利用参数收集保证自动装置运行正常 电厂热工仪表以及自动装置的构成主要包括压力传感器、电控阀和传送线等多个构件，这些构件之间相互联系和制约，如果其中一部分有故障出现，将会给设备整体运行状况形成影响。因此，电厂若想保证生产运行的稳定性，必须要针对各种仪表设备做出更为精准、严禁的控制，并全面了解装置运行过程的实际情况，从而在出现隐患问题之后及时找出并尽快解决，缩减系统应用过程中受到外界因素影响的程度。而为了对设备实时运行状况形成全面了解，对各种运行参数加以收集和整合至关重要。电厂控制调配系统在结构构成上较为复杂，因此在对参数进行收集的过程中需要保证来源的广泛性。针对机组调试的过程中，不仅要对负荷参数进行检查，还要对蒸汽压力、温度和炉膛压力等进行检查和分析，保证设备运行的安全性和稳定性。 2.2细致分析模拟控制量 在对电厂热工仪表以及自动装置进行操作的过程中，工作人员需要集中注意力。自动装置的工作过程相对比较独立，无法对系统运行的稳定和安全形成全面保障，因此工作人员在操作过程中需要对各种参数加以实时监测，确保参数精准程度符合标准。此外，利用模拟操作进行测试，对所得到的控制量参数加以细致的分析和考量，使参数可靠性进一步提升，降低在实际生产过程中故障问题出现的几率，有效提高工作效率和工作质量。 3电厂热工仪表及自动装置的维护 3.1实时更新仪表及自动装置检修记录 在电厂热工仪表及自动装置的维护工作中，实时更新仪表及自动装置检修记录，可在事故发生的第一时间明确事故原因，进而快速采取相应的解决措施，降低事故对电厂运行的影响。在电厂热工仪表及自动装置维护过程中，应严格遵守相关规范标准，记录相关设备的检修数据和具体的检修方法，对于可能会涉及到的参数，也应制定详细的标准。例如，需要对热工仪表及自动装置生产厂家的信息进行必要的审查与核对，保证当仪表及自动设置出现某种问题时，可联系到生产厂家，从而对相关设备和仪表进行及时的处理，防止由于问题处理时间过长或者处理方式操作不当导致电厂热工仪表及自动装置的损坏进一步扩大，大大降低电厂热工及自动装置维护工作的难度。 3.2及时采取有效措施排除故障隐患 在电厂热工仪表及自动装置的维护工作中，通过对故障原因的全方位分析，及时采取有效措施排除同类故障隐患，可以有效避免热工仪表及自动装置造成的不利影响进一步扩大，提高设备运行的安全性和稳定性。在实际维护过程中，为更好地满足设备运行的实际需求，可结合电厂设备运行的实际情况，提前制定科学合理的故障防范计划。在设备维护过程中相关人员要始终坚持细致性和全面性的工作原则，在明确相关仪表和装置正常运行参数的基础上，精准判断故障类型，避免因某一个仪器出现故障影响到电厂整体工作。 3.3加强对相关设备的日常管理 电厂热工仪表及自动装置对工作环境和设备操作有着较高的要求。例如，常见的环境污染、潮湿的工作环境以及设备振动等会在很大程度影响热工仪表及自动装置的使用性能。在日常工作中，维护人员应加强对相关设备的管理，针对热工仪表及自动装置的使用年限与工作性能展开全面检测和分析，为设备的维护和更新工作提供基础性的数据支持。此外，为有效保证维护工作质量和提高维护工作效率，对维护人员的专业技能和综合素养也有着严格的要求。 4电厂热工仪表以及自动装置的调试方法 由于热工仪表以及自动装置在出现故障之后需要对其中的零件进行更换，会导致系统功率出现变化，造成各项参数随之而变化，所以需要对热工仪表进行及时的校验与调试。调试质量的好坏，直接关系到热工仪表自动控制系统运行过程所表现的稳定性。因此，针对热工仪表以及自动装置的调试工作，属于电厂维修管理部门最为重要的一项工作任务。（1）对仪表进行单独校验。工作人员需要针对变送器、调节阀、压力表以及温度计等各种仪表进行定期的检查与校验，从而确保各种仪表能够处在良好的运行状态，保证显示精度。在针对仪表实施校验工作的同时，还要对其外观加以检查，保证没有破损出现，测量精度以及实际范围能够符合系统运行需求。除此之外，对仪表当中指针进行观察，关注压力、温度等仪表指针在上升和下降过程中所呈现的流畅程度，如果出现迟滞情况，需要及时进行调试和修理。（2）仪表联合校验。需要针对各种仪表进行联合校验，对系统精准程度做出多联检查。在对电控阀进行调试的过程中，需要具体检查气密性、强度、行程、泄漏量以及灵敏度等，并针对工控计算机的指令加以调试之后对电控阀实际情况做出反映，确保在发出指令之后，阀体能够做出准确动作。（3）在进行调试之前，需要针对组成系统的各个部分进行单独调试，做好相应准备工作之后开始试验检测，针对信号输入跟输出之间的差异加以检查与调整。（4）对参数变化加以模拟，并对报警系统的工作状态进行检查。随后可以对多系统的联合运行状