高压电机试验方案最终版1

高压电机试验方案最终版1
高压电机试验方案最终版1

#5给水泵电动机试验方案

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编制:

2018年4月12日

电机大修后试验方案

1.试验目的

1.1 根据预防性试验规程标准,检验电机大修质量、为电机投运后的安全运行提高技术保障。

1.2 健全电机技术资料。

2.试验项目

2.1 电机定子绕组绝缘电阻测量。

2.2 电机定子绕组直流电阻测量。

2.3 大修后定子绕组交流耐压试验。

3.试验前准备工作

3.1 电机整体已组装完毕,电机具备试验条件。

3.2试验人员试验前负责各项试验的试验接线,原始数据查询,做好试验准备。

4.安全注意事项

4.1试验前试验负责人向参加试验人员交待被试设备状况、试验项目、试验方法、安全措施、周围环境以及相关注意事项;

4.2试验前负责人对试验人员进行明确分工,所有参加试验人员在试验过程中各负其责,不得离开工作岗位;

4.3每进行一项试验后及时分析,试验中遇到异常情况立即停止试验,查明原因后方可继续进行试验;

4.4每项操作由试验负责人指挥发令,操作时要专人进行安全监护;

4.5操作人应集中精力,精心操作,试验过程不得与他人闲谈;

4.6安全措施检查人员认真检查设备的安全措施状况,随时与试验负责人联系设备的安全措施是否到位。

4.7试验区域应围好安全遮拦,除试验人员外,任何人不得跨越,试验时的相关区域应派专人看守。

4.8有关领导应在现场监督试验的进展情况。

5.定子绕组绝缘电阻测量

5.1 用2500V摇表测量,记录绝缘电阻值及吸收比。

5.2试验接线图

5.3步骤:

⑴断开电动机电源开关;

⑵用放电棒分别对U、V、W接地充分放电,如图1所示;

⑶中性点为内部接线,测相间及相对地绝缘电阻

⑷分别摇测出线侧U、V、W对地绝缘电阻:

记录R15和R60的数据。

(5)用放电棒分别对U、V、W接地充分放电。

6.定子绕组直流电阻测量

6.1 各相间直阻的互相差值不超过最小值的2%;各线间直阻的互相差值不超过最小值的1%。

6.2 定子绕组直流电阻值,与历年值比较无明显差别。

6.3 试验结果,分析试验结果正常后,拆除试验接线。

6.4直流双臂电桥法测量

测量时,电压引线尽量靠近触头侧;电流引线在电压线外侧,宜分开不宜重叠

6.5试验接线图

7.电机交流耐压试验及注意事项

7.1 绝缘电阻合格后进行此项目。

7.2 升压时应缓慢平稳,升压过程中专人监护,注意观察电动机有无异常情况。

7.3 试验标准电压按9KV(1.5Un),耐压1min;严禁过压和超时试验;如需降

7.4 试验后切断电源,对绕组充分放电。

7.5 试验结束测量绕组绝缘值。

7.6 试验接线图

7.7步骤

⑴用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电;U2、V2、W2中性点在电机内部短接。

⑵用接地专用线将U1、V1、W1短接良好,电机外壳接地良好,U1、V1、W1三相绕组一起加压试验:

缓慢升压至试验电压,并密切注意倾听放电声音,密切观察各表计的变化,读取1min的电流值,并记录;如出现放电声音、各表计的变化异常,应立即终止升压试验,切断电源,查明原因后方可继续升压试验。

(3)试验结束用放电棒分别对U、V、W接地充分放电。

8.试验标准

《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996

附录:电机试验检修作业方案、检修工艺流程、技术要求及质量标准:检修作业方案:熟悉厂家资料及说明书,在进行高压电机耐压试验时,切记将测温元件短接接地。

附录:危害因素辨识与控制:

电气系统调试方案

第一章工程概况 1.1工程主要概况 工程名称: 建设单位:。 总承包单位。 设计单位: 监理单位: 项目地址: 地下室建筑面积:9460m2 本工程接地型式采用TN-S 系统,设置专用接地线(即PE线)。 1.2本工程调试内容 本工程主要对动力配电系统,照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。(高低压变配电系统及发电机系统)由专业班组进行调试。包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。 1.2调试说明 1.2.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件,并以配合其他专业为目的而制定; 1.2.2 本调试方案根据现场情况会有所修正; 1.2.3 调试中,要求所有操作工人为持证电工,并按规程进行所有操作。 1.2.4电气系统调试流程,如下图

第二章电气调试 调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。本方案所述内容及施工工艺如与施工图纸有矛盾,则应以图纸要求为准。 调试时根据各专业的要求,按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》要求,填写好相应的调试、检测记录、表格,并各有关人员签名,作为调试结果,留作交工验收、存档之用。 2.1送电前的准备工作和环境条件 为了确保调试质量,稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功,要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参与,根据图纸设计要求和有关操作规范,验收规范,要亲自检查落实,整改好才能保证送电试测一次成功。 低压配电室的土建施工工作必须全部完成,门窗全部安装好,能上锁、防鼠、防虫,进户套管全部封填好,室内干净,干燥。 各电器的主要元件经有关部门检测合格。 检查接地、接零是否完整、可靠,是否有漏接。 检查所有开关、插座面板是否安装完成,无遗漏。 检查所有开关箱安装是否正确,压接紧固。 所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。 检查电源是否已进配电箱。 2.2主要调试项目及方法 2.2.1调试的主要项目 1、电缆的测试 2、母线槽的检查、测试 3、低压送电屏至各楼配电箱的送电 4 、照明、插座回路的测试 5 、配电屏至设备配电箱线路和配电箱的检查 6、设备的调试 7、照明系统的受电 8、水泵的调试、通风设备的调试 2.2.2电缆的测试及回路受电 1)记录表格(电缆电线绝缘电阻检查记录) 2)电缆线路送电前的测试 (1)绝缘电阻的测试 解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓,单独测量电缆之绝缘电阻;测试绝缘电阻使用500V摇表,确保电缆绝缘电阻不小于1兆欧(国家规范为0.5兆欧,1兆欧为我方要求,以下同)。 (2)直流耐压试验及泄漏电流测试 使用2.4KV直流耐压试验器(或2500V摇表)对电缆进行持续15分钟的耐压试验;采用直流微安表测量泄漏电流;

(新)高压交流电动机试验方法

交流电动机试验方法 一.测量定子绕组和转子绕组的绝缘电阻及吸收比 ※额定电压<1000V,常温下绝缘电阻≥0.5MΩ; ※额定电压≥1000V,在运行温度下,定子绕组绝缘电阻≥1MΩ/KV,转子绕组绝缘电阻≥0.5MΩ/KV; ※额定电压≥1000V的电动机应测量吸收比≥1.2。 1.工具选择 2500V兆欧表 2.步骤 ⑴断开电动机电源开关; ⑵用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电,如图1所示; ⑶解开中性点接线; ⑷分别摇测出线侧U1、V1、W1对地绝缘电阻: 记录R15和R60的数据。 ⑸分别摇测出线侧U1对V1W1、V1对U1W1、W1对U1V1的地绝缘电阻: 记录R15和R60的数据。 ⑹用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电。 二.测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻 ※当与回路一起测量时,绝缘电阻≥0.5 MΩ。 三.测量电动机轴承的绝缘电阻 ※当当有油管路连接时,应安装油管后,采用1000V兆欧表测量,绝缘电阻≥0.5 MΩ。

四.测量定子绕组的直流电阻 ※ 1000V以上或100KW以上的电动机各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的2%; ※中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的1%。 1.电流、电压表法 ※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值,且应接于靠近触头侧 2.平衡电桥法(电桥用法见《进网作业电工培训教材》P320 ※测量时,电压引线尽量靠近触头侧;电流引线在电压线外侧,宜分开不宜重叠 ※直流双臂电桥法:1~10-5Ω及以下 ※单臂电桥法:1~106Ω

五.测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻 ※与产品出厂值比较,其差值≤10%。 六.定子绕组和转子绕组的直流耐压和泄漏电流试验 ※定子直流耐压的试验电压为电机额定电压的3倍; ※试验电压按0.5倍的额定电压分阶段升压试验,每段停留1min; ※在试验电压下,各相泄漏电流的差别≤最小值的100%,当最大泄漏电流在20μA以下时,各相间不应有明显差别; ※水内冷电机,宜采用低压屏蔽法; ※氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含量在3%以下时进行; ※ 1000V以上或100KW以上,中性点已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验;1.工具选择 一般选用200V/60000V的直流耐压泄漏试验设备 2.步骤 ⑴工作负责人根据《电业安全工作规程》办理工作票,获得工作许可; ⑵做好安全措施; ⑶接线,如图3所示; ⑷置调压器于“零位”,微安表接至最大量程; ⑸采用整流管G做直流耐压试验时,应先接通灯丝电源回路,并调节控制好灯丝电压的可变电阻,使灯丝电压由最小值调整至额定值; ⑹约一分钟,即灯丝有足够的电子向阳极发射后,合上升压回路的刀闸; ⑺试验前,应先测量试具和接线的泄漏电流,并记录; ⑻确定试具和接线无异常后,接入电缆,缓慢升压至试验电压,并密切注意倾听放电声音,密切观察各表计的变化,在高压端读取1min的直流电流值,并记录; ⑼每相试验完毕后,经电阻(放电器)对地放电,再直接接地。 3.注意事项 ⑴升压时,微安表指示过大,应立即查明原因; ⑵每相试验完毕后,先降调压器回“零”,然后切断调压器电源,再切断灯丝电源(采用整流管时)及总电源; ⑶每相试验完毕后,须先经电阻(放电器)对地放电,再直接接地。

三相异步电动机试验报告单

三相交流异步电动机型式试验数据处理一、被试电动机铭牌中的主要数据 被试电动机铭牌中的主要数据 二、试验数据统计和计算 (一)绝缘电阻的测定 1、绝缘电阻测量结果汇总(见表1-1) 表1-1 绝缘电阻测量结果汇总 注:测量时电机绕组温度(环境温度)为℃ 2、测量结果的判断 一般电机标准中,都没有电机在冷状态时的绝缘电阻的考核标准,但电机绕组的绝缘电阻在冷状态下所测得的数值应不小于下式所求得的数值 R是电机绕组冷状态下绝缘电阻考核值,MΩ; 式中: MC U是电机绕组的额定电压,V; t是测量时的绕组温度(一般用环境温度),℃。

3、思考题 在绝缘电阻的测定中,如何选用兆欧表? (二)绕组在实际冷状态下直流电阻的测定 1、冷状态下直流电阻测量结果汇总(见表2-1) 表2-1 冷状态下直流电阻测量结果汇总 2、测量结果的处理 标准工作温度下的定子绕阻: 075 1r = 0T 75 T R ?++θ 3、思考题 测量定子绕组的直流电阻为何不用万用表?

(三)、空载特性的测量 1、空载试验数据汇总(见表3-1) R。 空载试验后立即测得的一个定子线电阻 表3-1空载试验数据汇总

2、试验数据计算 (1)计算三相电压平均值0U 。每点的三相电压平均值0U 为三个读数之和除以3。 (2)计算三相电流平均值0I 。每点的三相电流平均值0I 为三个读数之和除以3。 (3)计算每点的输入功率仪表显示值0P 。每点的输入功率仪表显示值0B P 为两功率表读数的代数和。 (4)计算每点的空载铜耗0Cu1P 用公式0203R I P 0Cu1=求出各点的空载铜耗。 (5)计算求出各点的铁耗与机械耗之和' 0P 铁耗与机械耗之和为空载损耗与空载定子铜耗之差 100Cu 0P P P -=' 上述计算结果见表3-2 表3-2 空载试验计算结果

高压电动机检修施工方案

高压电动机检修施工方案编制: 审核: 批准:

高压电动机检修施工方案 一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 工程项目简介 设备技术特性表 三、设备检修前运行状况与检修原因 电机到检修周期,需定期检查,更换轴承 四、检修内容深度 1、清扫电机外表、风扇罩,清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐

蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘,电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确,必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤,线圈有无擦伤,发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好,必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票,由值班电工做好一切安全措施后,检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。 7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记,以便回装。 8、如需抽芯时,所用钢丝绳必须垫上软的物质,注意转子不要碰到定子上,转子抽出后,要用方木垫稳,防止因其滚动而损伤人员和设备。

9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器,严禁硬拉损伤转轴。测量轴承与轴、端盖的配合尺寸,必要时进行处理。 10、电机转子抽过芯回装后,必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。 11、在检修过程中,要防止金属及其它杂物掉入电机内部,装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下。 12、轴承安装。应采用热装法,轴承有标志的一面要朝外。 13、轴承用润滑脂要选用正确,注油量要适宜,同一轴承不得加入不同的润滑脂。 14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。 15、电机的回装顺序按相反过程进行。 六、验收质量标准 1、做到文明检修,工完、料尽、场地清。 2、严格按检修项目规定的内容,进行认真作业,不得漏项随意更改检修项目。 3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修作业。 4、电机检修完试运行过程中,各机械性能,应符合检修规程规定值。 5、电机试运行前应检查绝缘情况并符合电气运行规程的要求。 6、电机安装就位,必须保证地脚螺栓紧固,电机外表无明显伤痕、裂纹、且找正数据符合规定。 7、各种试验数据齐全,符合电气试验规程要求。 8、及时做好检修记录,记录内容必须齐全,不得漏项。

机电工程系统调试方案

机电工程系统调试方案 作者:吴国强阅读:2364次上传时间:2005-02-02 推荐人:jswgq-55 (已传论文 20 套) 简介:完整的机电系统调试方案,包括组织机构图及岗位职责,调试纪律,交接班制度,通风空调系统,空调水系统,给排水系统,热水系统,电气照明及动力系统调试过程。 关键字:机电调试组织机构图通风空调相关站中站:补水、膨胀及水处理专题 1 机电系统调试组织机构图及岗位职责 调试工作机构图 岗位职责 调试指挥小组职责: 检查调试前的准备工作的落实情况。 签发起动和停车命令。 听取各值班班长的试运转报告,协调各专业间的调试工作。 组织处理调试中的重大问题。 组织落实各项指令及及时反馈信息。 专业负责人的职责:

组织并实施各项起动前的准备。 进行技术交底、安全交底。 检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 复核运行记录,填写调试记录。 发生异常情况紧急停车。 组织实施检修工作。 调试值班人员职责: 严格执行操作规程和安全规程,认真进行操作。 监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报。 如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 调试纪律: 服从命令听从指挥。 精神集中、坚守岗位。 严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 调试交接班制度: 值班人员提前15分钟进入现场,在专业人员的召集下开好班前会,交班人员必须在交班完毕后方可离去。 交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录,专业负责人除自己交接班外,还需检查专业内其他人员的交接情况。 交班过程中发现设备的故障,交班人员应协助接班人员排除故障。 4 给水系统调试 系统要求

电动机预防性试验

电动机试验 一、测量电动机绝缘电阻和吸收比 当电动机绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时,介质内的离子增加,因而加压后泄漏电流大增,绝缘电阻显著下降,测量绝缘电阻值可灵敏地发现由复合绝缘材料构成的电气设备绝缘普遍受潮、脏污、老化等缺陷。 测量绝缘电阻用兆欧表,额定电压在1kV以下的,选择1000V兆欧表;额定电压在1kV以上的,应选择2500V兆欧表。测量步骤如下:①. 先将接线端子L与接地端子E断开,将兆欧表摇至额定转速 (120/min),此时指针应指在“∞”;再将L、E端子短接,将兆欧表摇至额定转速,指针应指向“0”。否则,表明兆欧表有缺陷,应调换或检修,待合格后使用。 ②.实验前应拆除电动机与其他设备间的连线,并对其进行充分放 电,大型电动机放电时间不少于2min。 ③.选择正确的接线方式(是否接屏蔽端子),注意连线不宜过长, 并使连线与设备外壳(或地)之间有足够的绝缘距离。 ④.测量绝缘电阻,将兆欧表摇至额定转速(120r/min)左右,待指 针稳定,经过1min后读取数值,并记录好绝缘电阻值;若需测量吸收比,应在回路中串接刀闸开关,先将兆欧表摇至额定转速,合上刀闸开关,同时计时,读取15s和60s的绝缘电阻值,然后计算吸收比k。

⑤.测量完毕,应先断开线路端子接线,后将兆欧表停转,以防电动 机对兆欧表放电,损坏兆欧表。 ⑥.用放电棒将电动机的电极对地放电。为了减少放电火花,应在放 电回路中串接适当电阻,且放电时间要充分,一般应不小于2min。 ⑦.记录并整理试验数据:注意记录电动机名称、编号、铭牌、运行 位置,绕组的温度、环境温度、绝缘电阻和吸收比等值。 二、测量异步电动机的直流电阻 异步电动机的直流电阻,包括定子绕组、绕线式电动机转子绕组及起动变阻器等直流电阻。测量这些直流电阻的目地,是为了检查绕组有无断线和匝间短路,焊接部分有无虚焊或开焊、接触点有无接触不良等现象。 1、测量周期:大修时;1年;必要时。 2、测量方法 用直流电桥进行测量,它分为用单臂电桥和双臂电桥进行测量。单臂电桥适用于测量1Ω以上的较大电阻;双臂电桥适用于测量1Ω以下的较小电阻。测量步骤如下: ①.电动机选用双臂电桥。 ②.将电桥放置平稳,调整指针在零位。 ③.将被测电阻接于电桥相应的接线端子上。使用双臂电桥时,电压 线和电流线应分开,且应使电压线连接点比电流线连接点更靠近被测电阻。

高压电动机检修施工的方案.doc

高压电动机检修施工方案 编制:李鹏 审核: 批准: 宁夏宁化安装检修厂 2010年11月16日

101-BJA 高压电动机检修施工方案 一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 2.1 工程项目简介 本方案依照《宁夏石化公司一化肥2009年装置停车检修计划》所列高压电动机检修要求;其内容适用于2009年石化公司一化装置大修中高压电动机的检修。 2.2 设备技术特性表 1 电机型号 ML-A7404B 2 功率 500KW 3 额定电压 6000V 4 额定电流 63 A 5 转速 990 r/min 6 绝缘等级 F 7 轴承型号前 6226 后 NU226 三、设备检修前运行状况与检修原因 电机到检修周期,需定期检查,更换轴承四、检修内容深度

1、清扫电机外表、风扇罩,清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘,电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确,必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤,线圈有无擦伤,发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好,必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票,由值班电工做好一切安全措施后,检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。

高压电机试验报告

电机试验报告 温度: 天气:湿度: 使用单位:安装地点:设备名称: 型号:功率:额定电压: 额定电流:编号:试验日期: 结论:________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ 试验人员:审核:

《电力机车电机》实验指导书

《电力机车电机》实验指导书 实验一直流电机认识实验 一.实验目的 1.学习电机实验的基本要求与安全操作注意事项。 2.认识在直流电机实验中所用的电机、仪表、变阻器等组件及使用方法。 3.熟悉他励电动机(即并励电动机按他励方式)的接线、起动、改变电机方向与调速的方法。 二.预习要点 1.如何正确选择使用仪器仪表。特别是电压表、电流表的量程。 2.直流他励电动机起动时,为什么在电枢回路中需要串联起动变阻器?不连接会产生什么严重后果? 3.直流电动机起动时,励磁回路连接的磁场变阻器应调至什么位置?为什么?若励磁回路断开造成失磁时,会产生什么严重后果? 4.直流电动机调速及改变转向的方法。 三.实验项目 1.了解MEL系列电机系统教学实验台中的直流稳压电源、涡流测功机、变阻器、多量程直流电压表、电流表、毫安表及直流电动机的使用方法。 2.用伏安法测直流电动机和直流发电机的电枢绕组的冷态电阻。 3.直流他励电动机的起动,调速及改变转向。 四.实验设备及仪器 1.MEL系列电机系统教学实验台主控制屏(MEL-I、MEL-IIA、B) 2.电机导轨及测功机、转速转矩测量(MEL-13)或电机导轨及校正直流发电机 3.直流并励电动机M03 4.220V直流可调稳压电源(位于实验台主控制屏的下部) 5.电机起动箱(MEL-09)。 6.直流电压、毫安、安培表(MEL-06)。 五.实验说明及操作步骤 1.由实验指导人员讲解电机实验的基本要求,实验台各面板的布置及使用方法,注意事项。 2.在控制屏上按次序悬挂MEL-13、MEL-09组件,并检查MEL-13和涡流测功机的连接。 3.直流仪表、转速表和变阻器的选择。 直流仪表、转速表量程是根据电机的额定值和实验中可能达到的最大值来选择,变阻器根据实验要求来选用,并按电流的大小选择串联,并联或串并联的接法。 (1)电压量程的选择

高压线架设工程施工组织设计方案

施工组织设计 1、施工方案及施工方法 2、劳动力计划 3、主要施工机械配置及计划 4、组织机构设置、管理人员配置 5、确保工程质量的技术组织措施 6、确保安全文明施工的技术组织措施 7、确保工期的技术组织措施 8、环境保护技术组织措施 9、施工总进度图表或工期网络图 10、施工平面布置图 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图 附表六临时用地表

1、施工方案及施工方法 (一)设备基础型钢的制作与安装: 工艺流程: 基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试 1、首先将槽钢调直,然后按图纸要求预制加工基础钢架,并刷好防绣漆。 2、基础型钢埋设: 埋设方法有下列两种: (施工时根据工地的实际情况确定采用何种方 式) a直接埋设法:这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈,按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置,将型钢放在所测量的位置上,并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm,全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根,埋设时应使其平行,并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm,水平调好后,可将型钢固定牢固。全部工作做完后,应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化,如不符合要求,应及时处理。 b预留槽埋设法:用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候,在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右),待砼凝固后,将埋入的木盒取出,再埋设基础型钢。埋设型钢时,应先将预留的空位清扫干净,按上述要求将型钢加工好,然后将型钢放入埋设位置,并按上述方法和要求调好水平。水平调好后,把预埋的钢筋钩焊在型钢上,使其固

发电机安装与调试方案

张家港保税区热电厂二期工程 锅炉、汽机、电气设备安装工程 发电机安装与调试方 案 中国化学工程第六建设公司 二○○二年三月二十七日

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、施工程序 五、施工方法、技术要求及质量控制 六、主要施工机具及劳动力组织 七、安全措施及注意事项 八、质量保证措施

一、编制说明 应工程投标需要及便于施工准备,特编制本方案。待资料齐备之后,再补充或编制新方案,交施工处(队)执行。 二、编制依据 1、张家港保税区热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设备安装工程 2、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92) 3、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92) 4、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91) 5、本企业标准Q/LJ010503.04-91高压同步电机电气试验 6、本企业部级工法GF、LJ07.08-94,35KV及以下热缩型电缆头制作工法 7、本公司施工过的同类工程施工技术方案 三、工程概况 从招标文件看,本工程设计汽轮发电机2台,额定功率为12000kw,其他数据及资料尚待设计定。 四、施工程序 基础验收→定子和转子安装→集电环和电刷安装→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→底座绝缘试验→电机本体试验→可控硅励磁系统调试→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车 五、施工方法、技术要求及质量控制 1、基础验收 由工艺设备安装专业进行。 2、定子和转子安装。 由工艺设备专业安装,电气专业配合。注意观察埋入式测温元件的引出线和端子板应清洁、绝缘,其屏蔽接地良好。电机的引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢,镀银层不应锉磨。引线及出线连接紧固,采用铁质螺栓时,连接后不得构成闭合磁路。 3、集电环和电刷安装 亦由工艺设备专业安装,电气专业配合检查。接至刷架的电缆,

6kV-800kW电机的交流耐压试验的技术方案

BPXZ-HT-108kVA/108kV 变频串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1. 6kV/195mm2电缆2500m,电容量≤1.074μF,试验频率为30-300Hz, 试验电压15kV。 2. 6kV/800kW电机的交流耐压试验,,试验电压不超过10kV。 3. 1.5MW/6kV火力发电机的交流耐压试验,试验电压不超过15kV。 4.35kV/20000kV A电力变压器的交流耐压试验,试验电压不超过68kV。 工作环境 1.环境温度:-150C–45 0C; 2.相对湿度:≤90%RH; 3.海拔高度:≤2500米; 二、装置主要技术参数及功能 1.额定容量:108kV A; 2.输入电源:单相380V电压,频率为50Hz; 3.额定电压:27kV;108kV 4.额定电流:4A;1A; 5.工作频率:30-300Hz; 6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%; 7.工作时间:额定负载下允许连续15min;过压1.1倍1分钟; 8.温升:额定负载下连续运行15min后温升≤65K;

9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz); 10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部 分); 11.测量精度:系统有效值1.5级; 三、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 四、装置容量确定 6kV/195mm2电缆2500m,电容量≤1.074μF,试验频率为30-300Hz,试验电压15kV。 频率取35HZ 试验电流 I=2πfCU试 =2π×35×1.074×10-6×15×103=3.4A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=20H, 设计四节电抗器,使用电抗器四节电抗器并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/80H。 验证: 1、35kV/20000kV A电力变压器的交流耐压试验,电容量≤0.015μF,试验电压不超过68kV。

电机实验项目及指导书

实验一直流发电机 一.实验目的 1.掌握用实验方法测定直流发电机的运行特性,并根据所测得的运行特性评定该被试电机的有关性能。 2.通过实验观察并励发电机的自励过程和自励条件。 二.预习要点 1.什么是发电机的运行特性?对于不同的特性曲线,在实验中哪些物理量应保持不变,而哪些物理量应测取。 2.做空载试验时,励磁电流为什么必须单方向调节? 3.并励发电机的自励条件有哪些?当发电机不能自励时应如何处理? 4.如何确定复励发电机是积复励还是差复励? 三.实验项目 1.他励发电机 (1)空载特性:保持n=n N,使I=0,测取Uo=f(I f)。 (2)外特性: 保持n=n N,使If =I fN,测取U=f(I)。 (3)调节特性:保持n=n N,使U=U N,测取I f =f(I)。 2.并励发电机 (1)观察自励过程 (2)测外特性:保持n=n N,使R f2 =常数,测取U=f(I)。 3.复励发电机 积复励发电机外特性:保持n=n N,使R f=常数,测取U=f(I)。 四.实验设备及仪器

1.MEL系列电机教学实验台主控制屏(MEL-I、MEL-IIA、B)。 2.电机导轨及测功机,转矩转速测量组件(MEL-13)或电机导轨及转速表。 3.直流并励电动机M03。 4.直流复励发电机M01。 5.直流稳压电源(位于主控制屏下部)。 6.直流电压、毫安、安培表(MEL-06)。 7.波形测试及开关板(MEL-05)。 8.三相可调电阻900Ω(MEL-03)。 9.三相可调电阻90Ω(MEL-04)。 10.电机起动箱(MEL-09)。 五.实验说明及操作步骤 1.他励发电机。 按图1-3接线

高低压配电柜变压器柴油发电机安装施工方案

合肥万达文化旅游城酒店群及人工湖项目 高低压配电柜、变压器、 柴油发电机安装施工方案 编制: 审核: 审批: 中国建筑一局(集团)有限公司 二0一四年四月 注:在没有收到蓝图的前提下编制,收到蓝图后再进行细部深化

目录 一、工程概况.....................................................................................- 3 - 二、编制依据.....................................................................................- 3 - 三、工程质量目标.................................................................................- 3 - 四、组织机构.....................................................................................- 3 - 五、施工准备及各项资源需用量计划............................................... - 3 - 六、总体施工方案 ........................................................................ - 6 - 七、安全保证措施 ...................................................................... - 22 - 八、质量保证措施..................................................................... - 23 -

高压调试方案

1、工程概述 1.1、工程名称:马钢煤焦化公司1--4#焦炉干熄焦安装工程 1.2、项目名称:10kV中央配电室供配电系统 1.3、设计单位:鞍山焦化耐火材料设计研究总院 1.4、工程内容:根据鞍山焦化耐火材料设计研究总院提供的31ED150 电气施工图,工程的主要实物量有:

流速断保护;高压电机设电流速断、过负荷、低电压、零序电流保护;变 压器设电流速断、过电流、过负荷、零序电流和变压器温度、瓦斯保护等; 同时开关柜还设机械联锁保护,只有当开关柜门关闭,断开接地,才能把 小车推进到工作位臵,才能合上断路器;同时只有分断断路器,才能把拉 出到试验位臵。 高压开关柜控制电源(DC220)合闸电源(DC220V 均由直流电源屏 供电;直流电源屏电源(AC220V 、高压开关柜内照明(AC220V 、柜内防 潮加热器(AC220V 均引自所用电交流盘;所用电交流盘电源为两路 380V 电源进线,一路引自100AH 高压柜所用电变压器,一路引自5#回收变电所, 两路电源同时工作,单母线分段,互为备用。 2、方案编制的依据及适用范围: 2.1、中国国家标准《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》 (GB 直流电源屏 MZP (W -01-I-120AH/220V 1 套 高压电机 10kV/1250kW 2 台 高压电机 10kV/800kW 1 台 高压电机 10kV/710kW 1 台 高压电机 10kV/355kW 5 台 高压电机 10kV/315kW 4 台 马钢干熄焦工程 10kV 中央配电室供配电系统为两路 10kV 电源进 线,两路电源同时工作,单母线分段, 互为备用。两路 10kV 电源分别 引自马钢焦炉区域 35kV 变电所。 马钢煤焦化公司1--4#焦炉干熄焦安装工程 高压调试方案 10kV 高压电源进线柜设速断、过流、过负荷和零序过流保护; 分断柜设

高压电机安装调试方案

宿遷市生活垃圾焚燒發電廠 電氣安裝專案工程 高壓電機安裝調試方案 山東省工業設備安裝總公司 二○一一年九月

目錄 一、編制說明 二、編制依據 三、工程概況 四、施工程式 五、施工方法、技術要求及品質控制 六、主要施工機具及勞動力組織 七、安全措施及注意事項 八、品質保證措施

一、編制說明 本方案為高壓電機安裝調試方案。 由於資料欠缺,如:高壓同步機、非同步機及其所拖動機組的使用說明書,高壓開關、控制保護設備與變電所相關的圖紙等均未提供。僅參照有關規程及我公司多年來對這類工程的施工經驗編制該方案。待資料齊備之後,再補充或編制新方案,交施工處(隊)執行。本方案主要針對同步機編寫,非同步機只需節選其中的部分內容。 二、編制依據 1、宿遷市生活垃圾焚燒發電廠專案安裝工程招標檔 2、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》(GB50168-92) 3、《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規範》(GB50170-92) 4、《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-91) 5、本企業標準Q/LJ010503.04-91《高壓同步電動機電氣試驗》 6、本企業部級工法GF、LJ07.08-94,《35KV及以下熱縮型電纜頭製作工法》 7、同步電機可控矽勵磁使用說明書 三、工程概況(略) 四、施工程式 基礎驗收→機組及電機安裝→抽芯檢查→電纜敷設→電纜頭製作及電纜試驗→電纜接線→電機乾燥→底座絕緣試驗→電機本體試驗→可控矽勵磁系統調試→電機控制及保護系統調試→電機系統調試→空載試車→負荷試車 五、施工方法、技術要求及品質控制 1、基礎驗收、機組及電機安裝,由工藝設備安裝專業進行。 2、電機系統(含電機控制和保護系統、勵磁系統)需和儀錶、工藝專業聯合調試。 3、抽芯檢查 有下列情況之一者,應進行抽芯檢查: (1)出廠日期超過製造保證期限。 (2)當製造廠無保證期限時,出廠日期已超過一年。 (3)外觀檢查或電氣試驗,品質可疑時。

电动机设备安装方案

电动机及其附属设备安装标准施工 一、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 1、范围 本施工标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。 2、施工准备 2.1设备及材料要求: ,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。 ,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。 ,应与电动机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。 ,型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。 ,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。2.2主要机具: 吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、鎯头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。 2.3作业条件: ,应有防雨措施。 ,且初检合格。

3、操作工艺 3.1工艺流程: 设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收 3.2设备拆箱点件: ,并作好记录; ,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对;,油漆应完好; 3.3安装前的检查 ,不应有损伤现象。盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。,其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象; ,电机选择应符合表 3.4电动机的安装: ,大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。 电动机型式的选择表3.3.2 ,如无设计要求,基础重量一般不小于电动机重量的3倍。基础

电机试验员应知应会

电机试验员出厂试验应知应会内容 一、电动机出厂试验项目包括哪几项? 1)、机械检查。 2)、定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。 3)、定子绕组在实际冷态下直流电阻的测定。 4)、耐电压试验。 5)、匝间绝缘试验。 6)、空载电流和损耗的测定。 7)、堵转电流和损耗的测定。 8)、振动的测定。 9)、噪声的测定。 二、怎样判断电机出厂试验是否合格? 答: 绝缘电阻值、耐电压值、匝间绝缘冲击耐电压值、振动噪声值应符合标准规定,直流电阻值与设计值相吻合。空载电流、空载损耗、堵转电流应小于限值,堵转损耗应大于限值。 三、电动机出厂试验限值如何计算? = = =

= - 最小绝对值取0.020,最大绝对值取0.07 -15%(1-) 150kW及以下 -10%(1-) 150kW以上 20% 15% + =+=1.2 +=0.85 四、电动机空载电流不平衡度如何计算?按标准规定应控制在什么范围之内? 电动机三相直流电阻不平衡度如何计算?按标准规定直流电阻线值和相值应分别控制在什么范围之内? 答:≤10% ≤1% ≤2% 五、当电动机定子绕组分别为三角形接法和星形接法时,线电压与相电压,线

电流与相电流,线电阻与相电阻之间的关系是什么? 答:三角形接法: U线U相 I线 I相 R线 星形接法: U线U相 I线I相 R线 2 R相 六、出厂试验时电机耐电压试验值标准规定是多少? 答:2U N+1000V 1min ; 1.2(2U N+1000V) 1s 对U N >1KV的电机耐电压试验只能按1min值进行,不能按1S进行. 耐电压试验是破坏性试验不能重复进行,如果需进行第二次试验应按标准值的80%进行. 七、电机冷态下绝缘电阻应不低于多少? 答:M 八、计算题: (1)、一台Y160M-4 11kW 380V 50Hz 电机出厂试验时(电流互感器一次在25A 档,二次在5A档;电流表满刻度100格,接在5A档;电压互感器一次接在600V 档,二次在150V档;电压表满刻度150格,接在150V档;功率表满刻度150格,电流接在5A档,电压接在150V;)空载三相电流表显示格数:Ia=41、 Ib=40

高压电动机检修施工方案

高压电动机检修施工方案 编制: 审核: 批准: 高压电动机检修施工方案 、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 、主题内容与适用范围工程项目简介设备技术特性表 三、设备检修前运行状况与检修原因

电机到检修周期,需定期检查,更换轴承 四、检修内容深度 1、清扫电机外表、风扇罩,清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘,电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确,必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体, 检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤,线圈有无擦伤,发热老化、松动, 绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好,必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票,由值班电工做好一切安全措施后,检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。

6、拆除所有轴承盖及热电偶。 7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记,以便回装。 8、如需抽芯时,所用钢丝绳必须垫上软的物质,注意转子不要碰到定子上,转子抽出后,要用方木垫稳,防止因其滚动而损伤人员和设备。 9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器,严禁硬拉损伤转轴。测量轴承与轴、端盖的配合尺寸,必要时进行处理。 10、电机转子抽过芯回装后,必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。 11、在检修过程中,要防止金属及其它杂物掉入电机内部,装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下 12、轴承安装。应采用热装法,轴承有标志的一面要朝外。 13、轴承用润滑脂要选用正确,注油量要适宜,同一轴承不得加入不同的润滑脂。 14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。 15、电机的回装顺序按相反过程进行。 六、验收质量标准 1、做到文明检修,工完、料尽、场地清。 2、严格按检修项目规定的内容,进行认真作业,不得漏项随意更改检修项目。 3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修

高压调试方案-调试方案

施工组织设计(方案)报审表 本表一式三份,经监理单位审批后,建设单位、监理单位、承包单位各存一份。

目录 一、工程概况 二、电气设备试验、调试的标准及依据 三、调试程序、内容及技术要求 四、主要资源计划 五、质量目标及保证措施 六、安全技术措施及要求

一工程概况 河南天冠企业集团有限公司薯类乙醇生产线酶基地项目高压调试工程由中化二建集团负责施工,主要的电气调试工作有:10kV高压开关柜、10kV高压电缆、10kV高压电机、10kV变压器等。其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 微机继电保护备自投装置, 智能操作装置,消谐、消弧装置,PT并列装置,真空断路器, 电流、电压互感器,零序电流互感器,氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等。 10kV电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试,继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验。二电气设备试验、调试的标准及依据 2.1 设备厂家提供的说明书、技术文件 2.2 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB50147-2010)2.3 《电气装置安装工程电力变压器,油浸电抗器,互感器施工及验收规范》(GB50148-2010) 2.4 《电气装置安装工程电缆电路施工验收规范》(GB50168-2006)2.5 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149-2010)2.6 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)2.7 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-2012) 2.8 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006) 2.9 《接地装置安装》(03D501-4)

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