饰面石材

饰面石材

饰面石材分天然与人造两种。前者指从天然岩体中开采出来，并经加工成块状或板状材料的总称。后者以前者石渣为骨料制成的板块总称。

饰面石材按其使用部位分为三类：一为不承受任何机械荷载的内、外墙饰面材。二为承受一定荷载的地面、台阶、柱子的饰面材料（此类石材要求具有较高的物理力学性能和耐风雨性）。三为自身承重的大型纪念碑、塔、柱、雕塑等。

饰面石材的装饰性能主要是通过色彩、花纹、光泽以及质地肌理等反映出来。同时还要考虑其可加工性。

花岗石、大理石，其岩石按成因，三大岩类均有，不过，花岗岩以岩浆岩为主，大理石以变质岩为主，而板石绝大部份为变质岩，少量为沉积岩。

常见饰面石材岩石特征

（一）花岗石类

1.花岗岩

花岗岩是花岗石材中应用历史最久、用途最广、用量最多的岩石，也是地壳中最常见的岩石。

花岗岩中的体积密度为2.63～2.75g/cm3,(平均2.7g/cm3),孔隙度一般为0.3～0.7%，吸水率一般为0.15～0.46%，饱水度为0.84%，饱水系数为0.55，软化系数为0.78～0.86，压缩强度较高，一般在200Mpa左右，细粒花岗石可达300Mpa以上，抗弯强度一般在10～30Mpa；

花岗岩耐冻性高，成荒率高，板材可拼性好。色调以淡的均匀色和美丽的花色为主。

花岗岩节理发育往往有规律，即，板材的花纹具有方向性，如黑金砂，海浪花。

花岗岩当受热到800℃时，即丧失其强度，这是一个缺点。

2.正长岩

正长岩是一种浅色调岩石，常呈浅灰、浅红、粉红、淡绿、灰白等色。等粒或似班状结构，浅成岩可具似粗面结构。

正长岩体积密度为2.63～2.75g/cm3,孔隙度及饱水度都很小，压缩强度120～180Mpa。正长岩的硬度比花岗岩小，具有较大的韧性，因此，易于磨光，结构均匀，可拼性好。

正长岩分布远比花岗岩少，它较少成独立的岩体可供开采，常与花岗岩、碱性的基性岩或霞石正长岩伴生。

3.闪长岩

闪长岩为中性深成岩的代表岩石，也是花岗石材材中主要岩石类型之一。闪长岩是一种颜色较深的的岩石，多呈灰黑色，带深绿斑点的灰色或浅绿色。

物理特性：压缩强度130～200Mpa(干)或 100～160Mpa( 湿)，抗弯强度为10～25Mpa，

体积密度为2.85～3.00g/cm3,孔隙度0.25%，吸水率0.45%，饱水系数0.5%。

4.辉长岩

辉长岩是入侵岩分布最广的一种岩石。其休积密度为2.8～3.10g/cm3,孔隙率很小，压缩强度一般200～280Mpa，粗粒者较低，耐久性也很高，结构构造均匀，有时具有美丽的花纹图案，磨光后极富装饰性，因而常用作高档饰面石材。

5.辉绿岩

辉绿岩是一种浅成的基性侵入岩，是黑色、绿色花岗石的主要类型之一。颜色为暗绿或黑色，体积密度为2.8～3.10g/cm3,平均压缩强度200Mpa，硬度中等，具有良好的抛光性能，装饰性能良好。

6.玄武岩

玄武岩均为暗色，一般为黑色，有时呈灰绿以及暗紫色等。体积密度2.8～3.3g/cm3,致密者压缩强度很大，可高达300 Mpa，有时更高。耐久性甚高，节理多，且具脆性。如：福建的“福鼎黑”（玄武黑、珍珠黑）。

（二）大理石类

1.石灰岩

该岩是海相泻湖相的沉积岩，通常呈灰色、黑色，隐晶质结构致密块状构造，呈层状、厚层状。主要矿物成份为方解石。

石灰岩体积密度2.7 g/cm3左右，压缩强度65-100 Mpa，遇冷稀盐酸起泡，摩氏硬度3.5～5，孔隙度0.53%～13.36%，吸水率0.09%～0.7%，饱水度0.25%，饱水系数0.35，具有一定色采的石灰岩，是一种好的饰面石料。

2.白云岩

白云岩也是海相、泻湖相沉积岩，多为浅色、白、浅灰白、灰色、偶有黑色。成份以白云石为主。体积密度比石灰岩稍高，一般在2.88 g/cm3左右，压缩强度与石灰岩相似，吸水率0.04%～1.4%，饱水度0.92%，饱水系数0.80。遇冷稀盐酸起泡极为微弱。

3.大理岩

大理岩属变质岩，通常为白色、浅色、灰白色。方解石大理岩体积密度为2.7 g/cm3左右，白云岩大理岩体积密度为2.87 g/cm3左右，压缩强度在70～120 Mpa（个别也有较大的，如汉白玉可达153.38 Mpa），弯曲强度10～20 Mpa。

大理岩是我国主要大理岩矿床主要来源。如：艾叶青、汉白玉、蜀白玉、雪花白等。（三）板石类

1.板岩

板岩是泥质、粉砂质工中酸性凝灰质岩石轻微变质而成，具特征的板状构造，破裂面平整，光泽暗淡。

2.千枚岩

与板岩同为泥质、粉砂质或酸性凝灰质岩石经轻微变质而成。变质程度比板岩稍高，空间上常与板岩共生存并相互过渡。一般呈浅色，具明显的比绢光泽，破裂面较板岩薄，面上常有波状起伏，形成皱纹状，为千枚状构造。

商业中的大理石、花岗石

天然饰面石材一般指的是用于建筑饰面上的大理石、花岗石及部份的板石。在商业中大理石、花岗石、板石既不指特定的矿物也不指特定的岩石，而是一种工艺上商业上的名称。

1.大理石

该名称由大理岩引伸过来的。大理岩得名于云南大理市，该市广布此类岩石，应用较早。

岩石学中，大理岩是一种含碳酸盐矿物大于50%的变质岩。不论是石灰岩、白云岩，或其经过变质后的大理岩，符合饰面石材要求的，其饰面产品统称为大理石。主要来自经过变质作用的大理岩，晶粒粗大，色彩鲜艳。

硬度低是大理石普遍的特点，故称软质石材。

2.花岗石

花岗石一词来自花岗岩，是花岗岩的总称，因其最早是由花岗岩加工而成。花岗岩是岩浆岩中最坚固、最稳定、色彩最多的岩石，其性能非但优于大理石，且优于其它岩石。把主要由岩浆岩类为原料制成的饰面石材，称为花岗石。

花岗石属于脆性材料，但又有一定的弹性，加荷后产生挠度，卸荷后能回弹复原。花岗石的最大缺点是抗火性差，这是由于花岗石在受到5370C的高热时，密度由2.65减至2.53，导致体积发生剧烈膨胀，使岩体爆裂，甚至松散；其次，尽管其结构致密、空隙北小，但晶体间仍有肉眼不易察觉的空隙，属于多孔性材料，吸水、吸油力强，较易被污染。

在饰面石材述语中给大理石、花岗石下的定义分别为：

大理石（marble）：商业上指以大理岩为代表的一类装饰石材，包括碳酸盐岩和有关的变质岩，主要成份为碳酸盐矿物，一般质地较软。

花岗石（granite）：商业上指以花岗岩为代表的一类装饰石材，包括各类岩浆岩和花岗质的变质岩，一般质地较硬。

3.板石

板石，又称石板、片石、青（红）石板，学名为瓦板石。具有分剥成片的特征，是一种良好的盖瓦和铺地建筑材料，它具有重量轻、石质坚硬、耐酸碱、耐腐蚀、耐压、抗风化、隔热、隔水等特点，经久耐用、物美价廉、自然美观。

板石区别于大理石、花岗石的一个最大的特征是具有板状构造，其矿物颗粒微细，粒度在0.9～0.001mm之间。而且都是定向排列。岩性致密，厚度均一，硬度适中，一般氏硬度3～4级，抗压强度大于或等于60MPa。

除了明显的板状构造外，劈理也十分发育。开采时，沿劈一面方向易于剥取。

色调均匀美观，绝大多数板石在大面积范围的色调都很均匀，这是大理岩、花岗石板材所不及的。板石表面平滑，矿物微细均一，不需经人为加工，比大理石、花岗石磨光板更接近自然，具有良好的装饰性能。

大理石和花岗岩的区别

由于花岗石与大理石相比质地更坚硬且耐酸，因而在家居装饰装修中更适用于室外阳台、庭院、客餐厅的地面及窗台。而大理石则可用于吧台、料理台、餐柜的台面。

天然大理石还可制成高级装饰工程的饰面板，用于宾馆、展览馆、影剧院、商场、图书馆、机场、车站等公共建筑工程内的室内墙面、往面、栏杆、地面、窗台板、服务台、电梯间门脸的饰面等，是理想的室内高级装饰材料。此外还可以用于制作大理石壁画、工艺品、生活用品等。

大理石、花岗岩的应用与加工

由于大理石、花岗岩存在种种优点，具有很高的装饰性，极人们的欢迎。属于高档建筑装饰材料。

大理石

由于自然界风霜雨雪使大理石很快失去光泽，就粗糙多孔而迅速破坏，出现退色、裂缝、

麻点等质量通病，因此大理石主要用于建筑物的室内地面、墙面、柱面、墙裙、窗台、踢脚以及电梯厅、楼梯间等部位的干燥环境中。当必须将大理石用于室外时，务必在其表面涂刷有面硅等罩面材料进行保护。

大理石的磨光面具有佷好的装饰效果，因而大理石多数加工成镜面板材和磨砂面，而很少加工成粗面板材。如，汉白玉也只有加工面磨砂面，而没有剁面、火烧面、荔枝等其它粗面加工。

花岗石

花岗石性能稳定、变形极小、能保持加工后精度，耐磨性高，耐用性高，硬度大，耐酸、耐碱、耐盐，耐用年限长，还有花岗石具有很好的装饰效果。因此，被人们大量用于室内外的装饰工程。但室外的装饰工程中采用花岗石的还是占大多数，如，室外墙面、建筑幕墙、地面、桥梁、台阶、栏杆、柱子等等。

花岗石的加工性能极高，可加工成各种各样的艺术造型，如浮雕、影雕、雕塑以及各种装饰线条等等。表面还可以采用磨光、火烧、剁斧、喷砂等等进行表面加工，使其更具有装饰效果。

施工

饰面石材的安装施工，根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工，石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单，主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺，而立面的安装施工工艺则要复杂得多，不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果，体现出不同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。

饰面石材装饰的常规施工方法

1.水泥砂浆湿法铺贴施工工艺

湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网，用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便，牢固可靠；缺点是灌注砂浆容易污染板面，特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此，目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法，而代之以干挂法施工工艺。

2.胶粘剂粘贴施工工艺

胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆，将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上，主要适用于小规格的薄板，其优点是施工简便，可防止水泥臼华等石材病症的发生，缺点是施工成本较高，对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。

3．干挂法施工工艺

干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工，即在饰面石材上直接打孔或开槽，用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆，使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。用这种施工方法，石板材的安装高度可达60m以上，也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆，避免了石材在使用过程中发生各种石材病症，板材与板材之间的拼接疑缝一般为

6~8mm，嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。

这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性，必须增加石板材的厚度，这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力，所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀，最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求，所以，施工成本比水泥砂浆湿法铺贴施工工艺要高出很多。

4．GPC法施工工艺

GPC法是国外的工艺名称，实际是干挂法施工工艺的发展，是把由花岗石薄板与钢筋细石混凝土作加强衬板制成的磨光花岗石复合板作为吊挂件，通过连接器具将其吊挂到结构的钢骨架上成为一体，并且在复合板与结构之间组成一个空腔的安装工艺。这种施工方法主要应用于30m以上的高层和超高层建筑墙面石板材的安装。其主要优点是石板材的重量比普通干挂施工工艺所用的石板材的重量轻，因此，总的安装费用也比普通干挂施工工艺的费用略低一些。

装饰效果分类

1.抛光面：

用磨料将平板进行粗磨、细磨、精磨，并加以抛光粉、剂予以抛光加工而成的饰面。此表面光亮如镜、色彩鲜艳，毛孔很少并且很小。

2.亚光面：

用磨料将平板进行粗磨、细磨加工而成，其饰面的光度和色彩都低于抛光面。此表面较光滑，多孔。这种纹理饰面通常用于公共场所。其面的色彩较抛光面淡。

3.磨光面：

用磨料将平板进行粗磨加工而成，其饰面的光度和色彩都低于亚光面。此表面较光滑，多孔。这种纹理饰面也通常用于公共场所。其面的色彩较亚光面淡。

4.切割面：

用锯直接加工而成，表面无光，表面色彩较淡，呈锯痕。主要用于一些要求具粗糙表面装饰的饰面。

5.火烧面：

用乙炔和氧气的混合气体喷烧石材板面，将其表面层爆裂，使表面产生凹凸不平的饰面。其表面色彩较淡，多孔，吸水率大。

6.凿击面：

用钢凿击捣石材表面获得的点状纹理的饰面（这种面又叫荔枝面）或条状纹理的饰面。其纹理的疏密和粗糙程度可以选择。表面色彩较淡，毛孔大，吸水率比火烧面高。

7.斧剁面：

用剁斧击捣石材表面获得的条纹状饰面。其纹理的疏密和粗糙程度可以选择。表面色彩较淡，毛孔大，吸水率非常大。

8.喷砂面：

利用高压的砂和水流冲击石材表面而形成的粗糙表面，表面色彩较淡，纹理均匀，但毛孔较大，吸水率高。

9.蘑菇面：

利用钢凿或剁斧击捣石材表面获得的蘑菇状表面，其纹理非常粗糙，表面色彩较暗淡，毛孔特大，吸水率也特大。

10.打楔面：

板石在人工或机械的打楔的加工工艺后，板石获得了自然的轻微粗糙的纹理饰面。其面色彩较暗，毛孔小，吸水率小。