行车(天车)安装方案

行车施工方案

某厂房新增32/5t桥式起重机3台、S=28.5m，10t桥式起重机2台、S=28.5m，16/3t桥式起重机1台、S=28.5m，5t桥式起重机1台、S=22.5m。轨道安装总长1896m，安全滑触线共948m。

一.轨道安装

1.安装前的准备工作

1.1利用吊车梁本身螺栓孔固定临时立柱,在立柱之间拉钢索作

为安全护栏。

1.2检查轨道质量。用全长拉线或局部用钢板尺靠量的方法，查

明弯曲所在部位，然后用轨道调直工具，或千斤顶调直架进行

调直。

1.2检查轨道梁

●用经纬仪测量，每根柱子处测量一点，放线每2-3米测一

点。

●吊车梁的水平用水平仪测，每根柱子处测量一点。

●跨距测量用钢卷尺，弹簧秤测量。

2.混凝土梁上安装轨道、找平层的处理工作。

混凝土粱上找平层施工时，要在吊车粱上每隔2.4—3米设置一个控制混凝土找平层顶面标高的基准点，用仪器测量调整好基准点顶面标，定出找平层顶面标高基准线，然后安装侧摸板，消除吊车梁顶面和螺栓孔内的杂物，并将螺拴孔口堵住，洒水润湿后即可浇捣混凝土。

找平层顶面必须找平压光，不得有石子外露和凹凸不平现象，也不允许再在表面另铺水泥浆的方法抹平。

混凝土找平层要搞好养护。当混凝土试块达到70％设计强度后，即可进行轨遣安装工作。

3.轨道安装方法

3.1放线

吊车梁放线，用经纬仪在轨道中心的一边约40—80毫米处，按吊车梁的纵向位置每隔2—3米打一点，再弹上线，作为安装轨道找正用的基准线。

3.2轨道起吊就位

把调直好的轨道吊到吊车梁上，其吊装方法是利用屋架作起重固定点，栓紧超重滑轮进起吊作业。这种方法可以根据钢轨长度，在钢屋架靠近柱子处栓上两个绑扎起重滑轮，在钢轨上均匀绑扎两个吊点，然后用卷扬机或绞磨起吊。

轨道摆放位置是取与吊车梁的平行方向，分布放置。就位时要在底面用20毫米左右木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。

3.3轨道找正、定位、紧固

当轨道安装所需的一切料具，如螺拴，垫圈、压扳等起吊至吊车梁上之后，开始对轨道进行组对工作。当钢垫板或橡胶垫扳、防震垫片垫好后，再将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道联成一体。根据中心线大体上找成一直线，用螺栓压板把紧轨道初步固定，最后进行全面找正，达到要求为止，最后将所有螺栓紧固好。

二、桥式起重机安装

1.吊装方案

3台32/5t行车用50t汽车吊分片吊装，其余行车用25 t汽车吊吊装就位。

2.吊装前准备工作

2.1安装前准备工作

2.1.1根据施工平面图，对桥吊的大梁、端梁、小车等几部分解体运进车间后，选择好吊车组装与吊装位置。

2.1.2开箱点件(设备必须有出厂合格证)

开箱前，有建设单位和施工单位共同参加，并作记录以为凭证。对箱号，数量、包装散件等部件规格、详细记载。在点件同时，检查其表面质量，对于在运输过程中或存放过程中出现的损伤或锈蚀要作出记录。

2.1.3清洗和检查各零，部件

●对所有零件，部件，包括大小行走车轮，减速机等进

行清洗加油。

●清洗的零，部件要分类保管，既要按顺序摆好，同时要防止再次弄脏。

2.2起吊机具的准备

桥式起重机的组装和起吊就位，主要依靠50t汽车吊或25t 汽车吊。利用汽车吊进行起吊工作，效率高、施工省劲。但这种方法有时受场地条件影响，有时候机械无法进场，有时候进场时

作业受限制，所以在使用汽车吊装前，必须研究可行的方案。3.桥式起重机整体起吊方法

3.1组装好大车，选好吊点，捆绑好绳索，确认绑扎点牢固可靠，利用汽车吊先试吊0.5米高度时暂时停住，再一次检查绑扎点是否牢固，当确认无问题时，再继续起吊。

3.2当吊车起吊约2米时再行停止，这时将操作室由滚杠运至吊车下进行紧固安装，同时也将电气配线部分在桥吊底部的线箍装好，以便于就位后进行电气工序操作。

3.3桥吊继续起吊，由于桥吊的长度超过两吊车梁的跨距，必须用溜绳使桥吊成一斜角度，以便桥吊越过轨道高度。

3.4当桥吊越过轨道高度后缓慢下落，使桥吊运行机构的车轮落于轨道上，车轮中心线与轨道的中心线重合，将桥吊落于其上为止。

3.5再将小车吊到大车上。

4.桥吊试运转

4.1无载试运转

桥式吊车先以慢速开动，检查桥式吊车在运行中和建筑物的距离是否符合要求，再用正常速度使大车和小车在全行程往返三次，并检查终端开关和缓冲器是否动作良好，再将吊钩升降三次，检查提升机构的终端开关是否合格。

4.2静载试验

将吊车停在钢筋混凝土梁支柱处，小车处于大车中间位置用

两个线坠分别挂在两主梁的中间，地面上用角钢作支架或用宽度角尺，并附钢尺。吊车按设计要求使起吊物距地面100毫米悬空10分钟，此时测量吊车挠度，共值不允许超过跨度的1／1700；重物卸掉后，下挠度应恢复原来位置。当按设计载荷试验合格后，应以超过载荷25％的重物用同样方法进行试验。

4.3动裁试验

将大、小车分别开到端头，检查开关和缓冲器在设计载荷情况下，检查运行升降机构，在超过设计载荷10％的情况下，将吊钩升降三次，时间不超过10分钟。在试运过程中，还要检查主梁和端梁联接质量，吊钩钢丝绳在毂轮绳槽中位置是否正确，以及制动器工作时的可靠性。

行车梁吊装施工方案计划

地面水厂二期工程五标段脱水车间、反冲洗泵房吊车梁吊装方案编制：审核: 批准: XXXXXXXXXXXX有限公司二○一七年三月一日

业主审批意见：签字：年月日监理审批意见：签字：年月日

目录一．编制依据二．工程概况三．施工部署及施工准备四．主要施工方法五．施工进度计划六．质量保证措施七．安全保证措施八．雨季施工措施九附表

一．编制依据 1.1设计图纸 1.2国家现行施工规范标准 1.3钢筋混凝土吊车梁图集：04G323-2 1.4建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）二．工程概况 2.1 工程简介本方案为脱水车间、反冲洗泵房车间吊车梁吊装方案。吊车梁均为预制，混凝土强度C35。吊车梁中心距（脱水车间10.5m，反冲洗泵房9米），柱牛腿顶面标高（脱水车间6.9m，反冲洗泵房5.6米），吊车梁高0.9m预计吊装时间为一天。采用35吨吊车吊装。吊车位于脱水车间、反冲洗泵房两侧吊装。 2.2 构件主要技术尺寸数量构件长度重量备注吊车梁20 5.95m 3200kg 2.3 施工条件 2.3.1脱水车间、反冲洗泵房结构柱施工完毕，无交叉作业。 2.3.2施工现场道路平整，可保证汽吊车能够安全运输和平稳摆放。 2.3.3预制构件混凝土强度达到设计要求，具备吊装条件。三．施工部署及施工准备 3.1施工部署 3.1.1机构设置该工程由XX有限公司组织施工。施工过程中严格施工管理，精心施工，确保工程按期交付使用。

3.1.2施工阶段划分根据工程实际情况，该工程划分为三个施工阶段，即施工准备阶段、吊装施工阶段、灌缝处理阶段。施工准备阶段主要包括：构件编号、吊装机械及各种吊装材料准备、吊装人员培训、教育工作。吊装施工阶段主要包括：构件运输、就位、吊装、校正、焊接等工作。灌缝处理阶段主要包括：吊车梁接头灌缝、梁柱间模板安装、填充混凝土浇筑等工作。 3.2 施工准备 3.2.1 技术准备 3.2.1.1 熟悉和审查图纸、进行设计交底及图纸会审 3.2.1.2 做好定位放线及高程控制工作，并报业主复核。 3.2.1.3 编制施工方案并报有关部门审批。 3.2.1.4 准备施工所需技术规范，标准图集等。 3.2.2 材料准备 3.2.3 施工机具准备根据施工方案，联系起重、运输、焊接设备、编制施工机具需用计划，详见附表一。 3.2.4劳动力准备根据工程实际情况，安排劳动力，并进行安全及作业培训，计划见附表二。四．主要施工方法吊装顺序：吊车梁吊装→吊车梁校正→吊车梁焊接→节点灌缝 35吨吊车直接将梁吊装就位。吊装采用绑扎法，用钢丝绳捆住起吊，吊点应平衡，起吊后使用大绳稳定吊物。吊车吊钩移动至所吊位置中心，两人

天车安装安全措施

天车安装安全措施一、工程概况工程名称：唐山丰南凯恒钢铁580立高炉工程。工程地址：唐山丰南小集镇工程类型：工业构筑物。建设单位：唐山丰南凯恒钢铁有限公司。安装方法详见安装方案二、危险源点分析：现场施工涉及起重吊装、登高安装、气割电焊等，所以危险源点为：起重吊装物体打击、高空坠落、电源击伤等三、根据危险源点安装过程中的预防措施： 1）10吨门式起重机安装要求：监督人：杨晓明检查人：孙迎军 1.龙门吊安装前，施工技术负责人要熟悉“使用说明书”有关内容，保证安装中关键环节安全技术措施的落实。 2.龙门吊安装作业要在白天进行，遇大风、浓雾、雨雪等恶劣天气，应停止作业。 3.指挥人员应熟悉作业方案，遵守安装工艺和操作规程，应用明确的指挥信号进行指挥。 4.进入施工现场的施工人员，必须佩戴好安全保护用品，高处作业系好安全带。 5.安装过程中遇异常情况或疑难问题应及时向技术负责人反映，不

得擅自做主。 6.安装上起重电葫芦时，根据出厂说明书的安拆装要求进行，保持起重电葫芦的平衡，必须将行车缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠。 7.采用高强螺栓连接的结构，应使用原厂或国标制造的螺栓。 8.安装起重机时，必须将行车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶手、护圈等防护装置装齐。 9.龙门吊分三大部分安装，即行车支腿2片，每片重约5.6吨；花架梁1个，重约10.2吨。采用35吨液压吊配合就位，吊运必须由专人指挥。 10.高空作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,穿绝缘防滑鞋,地面作业人员必须戴好安全帽.高空作业人员的手用工具要放在工具袋内,在高空传递时不得抛扔. 11.特殊作业人员必须持证上岗.所有施工人员必须按照本工种的操作规程进行作业. 12.参加安装的各专业工种,必须服从现场统一指挥.安全责任人在发现违章作业时,要及时劝阻,对不听劝阻继续违章操作者,应立即停止其工作. 13.高空作业人员必须是经检查无高空禁忌病症,无晕高症者. 14.在高空安装使用的临时支架，必须设置安全防护措施.上下安装平台设安全爬梯,作业人员不得攀跃构件.

天车吊装的安全事项

天车吊装的安全事项（1）每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。（2）工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。（3）无操作证和酒后都不许驾驶起重机。（4）操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。（5）车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。（6）起重机不允许超荷使用。（7）下列情况不许起吊：捆绑不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。（8）起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。（9）对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。（10）具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。（11）不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作（有支撑时可以）。

（12）必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。（13）不许随便从车上往下乱扔东西。（14）限位开关和联锁保护装置，要经常检查。（15）不允许用碰限位开关作为停车的办法。（16）升降制动器存在问题时，不允许升降重物。（17）被吊物件不许在人或设备上空运行。（18）对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。（19）吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。（20）起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。（21）吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。（22）修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。（23）桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于4Ω。

吊车梁吊装施工方案

1、工程概况与说明吉林燃料乙醇自备电站汽机间建筑面积2524.5ｍ2,汽机间A轴上部结构已完成，吊车梁及吊车梁牛腿砼强度已达到要求，钢屋架现已制作完，大型屋面板也已预制完，现特制定此方案以指导综合性吊装施工。 2、编制依据（1）《电力建设施工及验收技术规范》（2）起重吊装技术的手册（3）《CC1400型液压履带起重机性能表》（4）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1－92 （5）《电建质量验收标准》（6）《钢结构施工验收规范》 3、机索选择（1）起重机选择：吊车梁重w = 14t（13t）吊装重量G = 16t 选CC1400型液压履带起重机塔身角：850 主杆：48ｍ副杆：30ｍ最大吊装幅度：34ｍ最大吊装重量: 31ｔ满足要求（2）索具的选择：吊装物的自重G＝14ｔ吊点为吊车梁的1/4处吊环. 吊索所受的拉力S＝ａ/ｎ×1/ｓｉｎ600=140/2×1/ｓｉｎ600=80.83ｋN 钢丝绳的长度L=2/ｃｏｓ600=4ｍ由表中查得,极限强度为1850Mｐａ的6×37+1直径为30ｍｍ的钢丝绳作吊索允许拉力Pａ=Pｍ/K=544.5/6=90.75ｋN 安全系数K=6 Array满足要求; （3）卡环由表中查得型号为9.5见（GB559-65）（4）起吊高度为24ｍ＋3.46ｍ＋2ｍ=29.46ｍ（5）吊车梁的站位见附图及说明; 4、吊车的站位选择 4、1由于汽机间A轴边柱标高24ｍ，吊装的总高度为30ｍ。所选择的吊车主臂高 48ｍ,吊车站位距A轴边柱外皮8m，由此得 30ｍ处L吊杆=30÷ｓｉｎ85=30.11ｍ主杆探入A轴L=(48－30.11)×ｃｏｓ85=1.559ｍ

天车安装施工方案

1.工程概况：某钢厂烧结筛分系统内共安装2台起重机。具体分布如下：序号名称单位数量重量（t）跨距（m）轨面标高（m）所在跨间 1 35t电动双梁桥式台 1 18 LK=15 34 筛分室1-3跨 2 35t电动双梁桥式台 1 30.7 LK=24 25 筛分室3-5跨起重机由河南新乡起重设备厂设计制造。 2.起重机施工的依据： 1.工艺布置图,设备图纸,及技术资料。 2.机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）。 3.起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）。 3.起重机的安装顺序工序交接技术交底设备验收轨道复测吊车进入现场桥架及端梁的吊装桥梁架在轨道上拼装小车的吊装电气部件、操作室安装栏杆等附件安装穿钢丝绳电气设备安装检查收尾无负荷试运转负荷试运转交工 4.施工准备 4.1起重机安装前检查设备技术文件是否齐全，按照设备的装箱清单检查设备、材料和附件的型号、规格和数量，应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书和必要的出厂试验记录。

4.2检查起重机轨道的标高、跨距和表面平面度，办理工序交接手续。轨道的安装应满足以下要求： a)起重机轨道:15米跨距的允许偏差为±6.75mm，24米跨距的允许偏差为±7.5mm。 b)轨道顶面对于设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000，全行程内高低差不应大于10mm。 c)轨道顶面标高相对于设计标高允许偏差为±10mm，同截面内两平行轨道的相对差不应大于10mm。 d)两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机的前后车轮的基距，接头高低差和侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于 2mm。 e)轨道上的车挡应在吊装起重机前装好，同一跨端的两条轨道上的车挡与起重机缓冲器均应接触。 4.3确定起重机进厂顺序和方向，确定吊装位置，并进行吊装场地清理干净，保证地平面的抗压强度，能承受设备，运输车辆及吊车的重量。 4.4参加施工人员应熟悉设计和设备以及技术文件和规范的有关规定。 4.5机具、工具、量具及材料的准备。准备安装、连接端梁的过眼冲，组装端梁时的临时小车等。 4.6办好设备交接手续。 5.起重机设备的安装： 5.1现场情况简述

天车高空作业安全措施

天车高空作业安全措施一、概况机电检修中心2014-10-1开始检修车间天车和龙门吊，涉及到高空作业，为规范高空作业安全管理，减少高处坠落事故的发生，确保员工生命安全，特制定本措施。二、高空作业的定义本制度所指高处作业是在坠落高度基准面2m 以上位置有可能坠落的作业。三、天车检修前准备1、上岗前，必须严格执行本工种劳动防护用品的正确穿戴。2、必须检查所使用工具是否完好，绝对禁止使用带有危险因素的工具。3、修理工必须经专业培训并取得合格证，才能从事本工作。4、检修电器设备时，要切断电源后进行验电、放电，确认无电后挂停电牌再行作业，更换电缆接线要符合煤矿电气设备电缆接线工艺要求。5、检修时，必须检查各种起吊、搬运、装卸用工机具、绳索等，确认安全后方可使用。所需工具如万用表、钳子、改锥齐全完好。四、天车停、开车作业1、天车检修人员必须了解天车的工作原理操作工艺，地面工艺流程。2、天车检修人员必须严格遵照天车工安全操作规程上下天车，检修天车并确认上下天车梯子完好无湿滑。3、天车检修时必须在该天车上挂上警告旗或拉上警戒线。4、天车停车检修时有专人监护。 5、严禁一边作业，一边检修天车。五、正常作业1、在现场作业时，必须站好位置，注意四周情况。2、锉锯各种物件，必须夹在工作台上，圆形的工作物件要用木块垫好。3、在高空作业时，必须注意自己站立的地方是否稳固，要把所有工具放入工具袋中，随用随取，使用工具时拴好手绳防止工具落下伤人，同时不许向上向下乱抛东西，2米以上高空作业必系安全带。4、不准私自拆除安全装置，如因检修必须拆除，事后应安装妥当。5、在圆物上面或地轴上面不能放置任何东西，以免滑落伤人。 6、凡手攀蹬的地方，必须确保牢固，凡可能发生挤压的空间不准站立或作业，若非作业不可，必须采取绝对安全措施。 7、进行高处作业的人员不应交叉作业。8、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件，且必须从指定的梯子上下，禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物体或杂物等，不得将易滚易滑的工具、材料堆放在天车检修平台上，工作完毕时应及时将各种工具、零部件等清理干净，防止坠落伤人，上下背运电缆时，注意拿稳扶好防治因失去重心发生跌落伤人。9、进行高处作业前，应检天车平台等上面是否有水、

钢结构工程吊装专项施工方案(吊装无行车梁)范文

四川省宜宾市人民公园停场钢结构脚手项施工方编制单位：四川省宜宾市世兴建设工程有限责任公司（章）二0 一三年十一月一日

钢结构施工组织专项方案一、工程概况 1、工程名称：宜宾市人民公园停车场钢结构。 2、工程地点：宜宾市人民公园西郊铁路桥后大门处。 3、结构类型：钢结构为单层轻钢结构。 4、建筑面积：钢结构建筑面积为 950M2。 5、结构设计：抗震设防烈度为 6度，标准冻深 0.85 米，钢结构基础采用钢筋混凝土预制桩基础，主体结构为轻钢结构。钢结构总长度为 40.8 米、跨度为两跨分别为 11.45 米、 11.45 米，柱距为 6.9 米。主要构件有钢柱、钢梁、矩管檩条，屋面及墙面塑木板等。该钢结构有钢柱 33 根，最大钢柱单重约 0.137 吨。钢屋架梁 11 根，最大钢屋架梁单重约 1.8 吨。在保证工期的前提下，我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素，因此安全文明施工显得尤为重要，我单位指挥部及项目部领导非常重视，对安全施工提出了明确的要求，并作出了的具体的布署。二、安全组织保证机构针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制，安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率1%o以下。三、吊装前准备工作（1）. 安装准备依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明

显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“ +”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。（2）. 定位测量吊装前需复核的项目：①.基础砼标号；②.基础周围回填土夯实情况；③.基础轴线标志，标高基准点；④.每个基础轴线偏移量；⑤.每个基础标高偏差； ⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。（ 3）. 构件进场依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元 , 第一单元安装时应选择在靠近山墙 , 有柱间支撑处 . (4).机械设备准备对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定

(完整版)天车安装方案

20万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区桥式起重机安装施工方案河南新科（全名）

编制：审核：批准：

目录 1编制说明 (1) 2编制依据 (1) 3吊车梁验收 (2) 4设备及其附件开箱检验 (2) 5轨道安装 (2) 6起重机的安装 (3) 7电气设备安装 (5) 8试运转 (5) 9质量保证措施 (6) 10 HSE保证措施 (8) 11劳动力组织及施工机具 (11) 12工程交工技术文件 (12) 13JHA危害分析表 (12)

1编制说明 1.1概述 20万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区厂房内为方便设备安装、材料加工和检修，设置四台起重机，为电动双钩双梁桥式起重机，主要由桥架(装有大车运行机构)、小车(装有小车运行机构和起升机构)、电器设备三大部分组成，每台起重机总重约 t。为了安全、顺利、规范的完成此桥式起重机安装工作，特编制此方案。根据现场实际情况，大车地面组对完毕整体吊装，小车另行吊装。 1.2起重机的主要参数见表1-1 2编制依据 2.1《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB 50256—2014； 2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB 50278—2010； 2.3《起重机械试验规范和程序》 GB 5905—2011； 2.4《起重机械安全规程》 GB 6067—2010；

2.5《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB 10183—2005； 2.6《通用桥（门）式起重机安装工艺》 QJ/SH1325.2 3.02-2004 3吊车梁验收 3.1吊车梁不得下挠。测量吊车梁中心线，每根柱子处测一点（放线时每隔2m测一个点）。吊车梁的水平度，用水准仪测量，每根柱子测一个点。跨距测量用钢卷尺测量。质量要求见表3-1；表3-1 吊车梁质量标准 3.2测量两吊车梁中心线间的距离，允许偏差不大于15mm； 3.3吊车梁应在轨道中心的一边70mm处，按吊车梁纵向位置每隔2m打一点，然后弹上墨线，作为安装轨道线找正用的基准线。 4设备及其附件开箱检验 4.1按装箱单检查设备及其零部件的数量、型号、规格尺寸，应符合设计随机技术资料的要求，并应有出厂合格证明书及必要的出厂试验记录； 4.2检查钢丝绳型号、规格长度，不应有腐蚀、变形和断丝等现象； 4.3对减速机等运转设备外观检查应无异常情况； 4.4滚筒、滑轮及车轮等部件外观检查应无伤痕、裂纹等缺陷； 4.5检查钢轨的直线度，允许偏差不超过3mm； 4.6传动轴应无变形，轴承应转动灵活，无卡涩现象； 4.7吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用，否则应经检验，查明性能确认合格后方可使用。 5轨道安装 5.1钢轨铺设前应对其端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设； 5.2 钢轨吊装时应注意钢丝绳的拴挂位置，防止钢轨产生永久变形；

(完整word版)钢吊车梁制作安装施工方案

第一章概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2 第一节编制说明┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2 第二节工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 第二章施工准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 第一节组织机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 第二节主要机械及设备用量及计划┈┈┈┈┈┈┈4 第三章施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 第一节工程施工目标┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 第四章主要施工方法┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6 第一节焊接H型钢的制作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6 第二节焊接过程及质量控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9 第三节钢结构构件安装工艺┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11 第四节吊车梁安装起重设备选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈12 第五节吊车梁安装┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈12 第六节安装检查验收┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈14 第五章质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15 第一节质量管理┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15 第二节质量标准┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈16 第六章安全及文明施工保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈16 第一节钢结构施工安全要求┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈17第二节施工现场防火措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈17 第三节文明施工保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈18

第一章概况第一节编制说明本施工方案是根据柳州市东城投资开发有限公司柳东新区标准厂房C区I标段-5#楼/6#楼、施工图纸及参照图集<<钢吊车梁>>(03SG520-1)79页来编制的。方案中着重考虑钢梁制作、吊装、焊接、等各工序的施工方法以及质量、环境、安全等保证措施,同时考虑钢结构工程配合土建等相关专业施工，确保质量及工期。 1.1编制依据施工图纸、图集<<钢吊车梁>>(03SG520-1) 1.2执行的规范、规程、标准: 《碳素结构钢》GB/T 700—2006；《焊接H型钢》YB3301-2005；《六角头螺栓--C级》GB/T5780-2000；《六角螺母--C级》GB/T41-2000；《平垫圈 C级》GB/T95-2002；《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-2012；《焊接用钢丝》GB/T14957-1994；《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293-1999 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB985.1—2008；《埋弧焊的推荐坡口》GB985.2—2008；《钢结构用高强度大六角螺栓》GB/T1228-2006；《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002；

天车安装方案

天车安装方案(总16页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

20万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区桥式起重机安装施工方案河南新科（全名）

编制：审核：批准：

目录 1编制说明 0 2编制依据 0 3吊车梁验收 (1) 4设备及其附件开箱检验 (1) 5轨道安装 (2) 6起重机的安装 (3) 7电气设备安装 (4) 8试运转 (5) 9质量保证措施 (6) 10 HSE保证措施 (8) 11劳动力组织及施工机具 (12) 12工程交工技术文件 (13) 13JHA危害分析表 (13)

1编制说明 1.1概述 20万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区厂房内为方便设备安装、材料加工和检修，设置四台起重机，为电动双钩双梁桥式起重机，主要由桥架(装有大车运行机构)、小车(装有小车运行机构和起升机构)、电器设备三大部分组成，每台起重机总重约t。为了安全、顺利、规范的完成此桥式起重机安装工作，特编制此方案。根据现场实际情况，大车地面组对完毕整体吊装，小车另行吊装。 1.2起重机的主要参数见表1-1 2编制依据 2.1《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB 50256—2014； 2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB 50278—2010；

2.3《起重机械试验规范和程序》 GB 5905—2011； 2.4《起重机械安全规程》 GB 6067—2010； 2.5《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB 10183—2005； 2.6《通用桥（门）式起重机安装工艺》 QJ/SH1325.2 3.02-2004 3吊车梁验收 3.1吊车梁不得下挠。测量吊车梁中心线，每根柱子处测一点（放线时每隔2m测一个点）。吊车梁的水平度，用水准仪测量，每根柱子测一个点。跨距测量用钢卷尺测量。质量要求见表3-1；表3-1 吊车梁质量标准 3.2测量两吊车梁中心线间的距离，允许偏差不大于15mm； 3.3吊车梁应在轨道中心的一边70mm处，按吊车梁纵向位置每隔2m打一点，然后弹上墨线，作为安装轨道线找正用的基准线。 4设备及其附件开箱检验 4.1按装箱单检查设备及其零部件的数量、型号、规格尺寸，应符合设计随机技术资料的要求，并应有出厂合格证明书及必要的出厂试验记录； 4.2检查钢丝绳型号、规格长度，不应有腐蚀、变形和断丝等现象； 4.3对减速机等运转设备外观检查应无异常情况； 4.4滚筒、滑轮及车轮等部件外观检查应无伤痕、裂纹等缺陷；

天车司机安全技术措施

天车司机安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

天车司机安全技术措施1、桥式、门式起重机和天车司机，一定要经过审验合格，并在有经验的师傅带领下实验一年以上，理论、实际考试合格，取得司机操作合格证后，方能独立操作。 2、开车前，进行安全确认无误，先要进行危害辩识后，检查所有的控制器手柄是否在零位，鸣铃示警后，方能开车。 3、司机应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车，夜间工作时必须打开各部照明灯。 4、有主、副吊具的起重机，应把不工作的吊具升至上限位置，其不准挂其它辅助吊具。 5、场地风力六级以上，应停止作业并采取防倒措施，挂好铁链。 6、司机必须了解自己所操作的天车结构，性能和现状，并熟记指挥人员的指挥信号。 7、司机进出驾驶室必须由固定梯子上下。

8、每班运行前，按下列顺序和内容进行检查：（1）钢丝绳不得有帘槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠。（2）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销齐全完好，制动器松紧适度，不得有卡塞现象。（3）受电器（滑块或滑轮）在滑线上应接触良好，绝缘子必须完整无缺和没有裂纹，并且要固牢在支柱上，电缆卷筒的转动与天车的运行速度要协调。（4）吊钩在横梁上的转动应灵活，钩尾螺母不得松动。（5）定期向各润滑点加注润滑油或润滑脂。（周检时加注）（6）对露天工作的起重机，应打开夹轨器或其它固定装置。（7）随时检查运行轴道及轨道附近不应有妨碍运行的物品。（8）检查各部位的固定螺栓不能松动，车上严禁有散放的物品。（9）经常检查各种控制指示灯的完好情况。

行车梁吊装施工方案

湖南富厚酒业酿造车间吊车梁吊装方案编制：_________________ 审核：__________________ 批准：__________________ 湖南三星建筑安装有限公司富厚酒业项目部

二O—三年九月三十日

业主审批意见: 签字：年月日监理审批意见: 签字:

目录编制依据 ? - * 工程概况 ■. 施工部署及施工准备- . 四. 主要施工方法五. 施工进度计划六. 质量保证措施七. 安全保证措施八. 雨季施工措施九附表

一. 编制依据 1.1设计图纸 1.2国家现行施工规范标准 1.3钢筋混凝土吊车梁图集：04G323-2 1.4建筑施工安全检查标准（JGJ59-99 二. 工程概况 2.1 工程简介本方案为富厚酒业酿造车间厂房吊车梁吊装方案。吊车梁均为预制，混凝土强度C35。吊车梁中心距16.5m，柱牛腿顶面标高6.1m，吊车梁高0.9m。预计吊装时间为两天。采用35吨吊车吊装。吊车位于厂房外侧吊装。 2.2构件主要技术尺寸 2.3施工条件 2.3.1主厂房结构柱（柱顶8.77 ）施工完毕，无交叉作业。 2.3.2施工现场酿造车间北面需重新修建一条道路，用挖机整平，铺30CM 片石并压实，以保证汽吊车能够安全运输和平稳摆放。 2.3.3预制构件混凝土强度达到设计要求，具备吊装条件。三. 施工部署及施工准备 3.1施工部署 3.1.1机构设置该工程由湖南三星建筑安装有限公司富厚酒业项目部组织施工，项目部下设工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部和办公室。施工过程中严格施工管理，精心施工，确保工程按期交付使用。

天车施工方案

天车施工方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

天车机电检修施工方案编制：审核：批准：编制单位：编制日期：目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工布置第四章总体施工方法第五章施工准备第六章主要施工方案第七章各种管理措施一、编制依据： 1、本工程是首钢冷轧公司天车检修工程

2、甲方现场初步交底。 3、现场施工所依据文件。《中华人民共和国招投标法》《施工现场临时用电安全技术规范》《钢结构工程施工质量验收规范》《机械检修技术规程》《机械设备安装工程施工及验收通用规范》《建筑钢结构焊接技术规程》二、工程概况：工程名称：天车机械、电器检修及轨道调整、更换工程地点：资金来源：检修费。质量标准：达到甲方满意，符合各项天车检修施工规范三、施工布置：此次施工任务的划分：机械和电器施工项目由此项工程我们将指派技术过硬的技术工人完成，具有丰富经验的并有资质的人员担任此项工程的主要技术负责人，在我分厂范围内组建一支作风过硬的作业队伍，精心组织，科学管理，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度一流的服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。此次检修任务量大，检修工期短，要求所有参加施工人员要严格按照施工规范进行施工。提前对施工现场进行了解并组织现

场勘察，为工程顺利进行打下基础。对施工人员作好施工技术、安全交底。四、总体施工方法： 1.施工人员根据检修项目,了解设备结构、技术性能、工艺流程等, 现场了解设备施工环境,运行情况，熟悉、掌握检修施工条件。 2.准备检查校对备品、备件、耗材。 3.准备施工用电、施工用具、机具、运输设备等，尽量把备件材料工具等提前运送到现场。 4.根据所承担的任务特点，认真讨论制定切实可行的施工临时安全措施，在施工过程中认真贯彻执行，并认真的监督检查。 5.与施工单位签订施工安全防火协议，施工前要办动火证并制定防火措施。 6.选择正确的停车位，停机。要操作牌，方可开始检修。五、施工准备： 1.技术准备 (1).组织施工人员熟悉施工现场,与甲方共同确定施工范围. (2).编制单位工程施工方案. 2.现场准备: (1).勘察现场,作好清理拆除临时设施工作. (2).修建临时设施,安装临时用电设施. (3).同业主办理有关安全、消防、环保文明生产协议. 3.设备材料准备： (1).联系确认甲方提供主材备件情况。

20米预制梁吊装施工方案(汽车吊)

*******路预制梁吊装施工方案一、工程概况 **********中桥上部结构为先简支后连续预应力混凝土箱梁，跨度30m、高度1.6m，预制底宽1.0m，顶宽2.4m。桥梁全宽20m，每跨桥由6片预应力箱梁组成，共2跨，一共有12片预应力箱梁，其中边梁4片，中梁8片。预制梁于2014年4月28日施工完成，5月29 日张拉完成,计划于2014年6月下旬吊装施工. 预应力边梁C50混凝土方量37.0m3，钢筋6.073T，钢绞线1.29T；预应力中梁C50混凝土方量34.3m3，钢筋5.849T，钢绞线1.29T。预制梁场距K0+620中桥200m，考虑施工现场与工程实际情况，决定采用汽车起重机与运输板车相配合的方式进行预制梁的安装。二、编制依据 1、《工程建设标准强制性条文》； 2、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005； 3、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2012； 4、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011；

5、《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）； 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91； 7、《公路桥涵施工技术规范》（JTG\TF50-2011）； 8、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JG276—2012； 9、与本工程施工相关的国家现行法律、法规，其他技术标准、规程规范三、吊机、吊具的起吊荷载验算 ,地基承载力验算根据施工现场实际情况，初步计划选用装车起重机为2台80T，架梁起重机为200T、150T各一台；运输板车采用挂－120车2台。 1、荷载自重预应力边梁：37.0*2.45+6.073+1.29＝98.013T 预应力中梁：34.3*2.45+5.849+1.29＝91.17T 荷载考虑按边梁预应力计算，计取98.013T. 2、吊装钢丝绳的选择预应力箱梁吊装过程中采用2根钢丝绳环线绕在预制梁吊装孔内，后挂勾于起重机吊勾内悬吊。钢丝绳与水平夹角为40-45度，钢丝绳端头数n=8，边梁自重为 98.013t 钢丝绳的内力 T=Q/n*(1/Sinα)*10

天车安装方案

目录 1 工程概况--------------------------------------- （1） 2 质量保证措施----------------------------------- （2） 3 主要施工机具准备------------------------------- （2） 4 主要施工材料准备------------------------------- （3） 5 劳动力组织------------------------------------- （4） 6 安装方法------------------------- （4） 6.1 轨道及设备检查---------------------- （4） 6.2 大车运行机构吊装-------------------- （4） 6.3 司机室侧主梁安装-------------------- （5） 6.4 副主梁安装------------------------- （5） 6.5 导电侧主梁吊装---------------------- （6） 6.6 主小车系统吊装---------------------- （6） 6.7 副小车系统吊装---------------------- （8） 6.8 栏杆、平台、电气室安装----------------- （8） 6.9 调整试车 ------------------------- （9） 3. 质量要求------------------------- （10） 4. 安全保证措施----------------------- （11） 5. 对安装提出的条件-------------------- （12） 6. 天车安装施工进度计划------------------ （12） 7. 主要施工人员表---------------------- （12） 8. 附录一：C L D跨240吨铸造起重机安装工艺概述13)

天车安全操作规程

天车安全操作规程一、目的：规定天车操作安全方面的要求，保证人员的人身安全及设备安全。二、范围：天车作业。三、职责：天车操作工负责具体执行本规程: 1、操作人员在使用天车前，应进行例行检查，如有异常必须查明原因，待修复后方可启用。操作人员需佩戴安全帽。 2、使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。 3、作业时吊钩底下严禁站人，操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区。 4、操作者必须集中思想与搭档人员密切配合，在确保安全状况下起吊，作业时严禁谈笑嬉闹。 5、对天车要定期检查、维修、保养，使设备随时处于良好状态，严禁带病作业。 6、操作由专人操作，严禁无关人员随便开车起吊。每次使用完毕及时关闭遥控器电源并保存好遥控器。 7、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。 8、天车运行时，不准进行检修和调整机件，不得拆改电动葫芦的安全装置。 9、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应发出警告，严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高，一般不超过1米。 10、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。 11、不准将全物吊起后长时间停留在空中，如因特殊需要必须采取有效措施。 12、吊物超负荷吊运，如有特殊情况要经公司领导同意，要有专人指挥，但必须有安全措施。 13、吊运工作物必须平稳，不得摇摆，特别是吊运重大物品、精密设备，行车速

度不得过快。 14、工作结束不用时，应将吊钩升至一定的高度，并切断电源，将遥控器关闭比保存好。 15、天车工必须做到“十不吊” (1) 超过额定负荷不吊； (2) 重量不明不吊； (3) 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； (4) 天车吊挂重物直接进行加工的不吊； (5) 歪拉斜挂不吊； (6) 工件上站人或放有活动物品的不吊； (7) 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊； (8) 带棱角、快口未垫好的不吊； (9) 工作地点昏暗，无法看清场地和被吊物的不吊； (10) 管理人员违章指挥不吊。

行车梁吊装施工方案

. . 湖南富厚酒业酿造车间吊车梁吊装方案编制：审核: 批准: 湖南三星建筑安装有限公司富厚酒业项目部二○一三年九月三十日

业主审批意见：签字：年月日监理审批意见：签字：年月日

一．编制依据 1.1设计图纸 1.2国家现行施工规范标准 1.3钢筋混凝土吊车梁图集：04G323-2 1.4建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）二．工程概况 2.1 工程简介本方案为富厚酒业酿造车间厂房吊车梁吊装方案。吊车梁均为预制，混凝土强度C35。吊车梁中心距16.5m，柱牛腿顶面标高6.1m，吊车梁高0.9m。预计吊装时间为两天。采用35吨吊车吊装。吊车位于厂房外侧吊装。 2.2 构件主要技术尺寸 2.3 施工条件 2.3.1主厂房结构柱（柱顶8.77）施工完毕，无交叉作业。 2.3.2施工现场酿造车间北面需重新修建一条道路，用挖机整平，铺30CM 片石并压实，以保证汽吊车能够安全运输和平稳摆放。 2.3.3预制构件混凝土强度达到设计要求，具备吊装条件。三．施工部署及施工准备 3.1施工部署 3.1.1机构设置该工程由湖南三星建筑安装有限公司富厚酒业项目部组织施工，项目

部下设工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部和办公室。施工过程中严格施工管理，精心施工，确保工程按期交付使用。 3.1.2施工阶段划分根据工程实际情况，该工程划分为三个施工阶段，即施工准备阶段、吊装施工阶段、灌缝处理阶段。施工准备阶段主要包括：构件编号、吊装机械及各种吊装材料准备、吊装人员培训、教育工作。吊装施工阶段主要包括：构件运输、就位、吊装、校正、焊接等工作。灌缝处理阶段主要包括：吊车梁接头灌缝、梁柱间模板安装、填充混凝土浇筑等工作。 3.2 施工准备 3.2.1 技术准备 3.2.1.1 熟悉和审查图纸、进行设计交底及图纸会审 3.2.1.2 做好定位放线及高程控制工作，并报业主复核。 3.2.1.3 编制施工方案并报有关部门审批。 3.2.1.4 准备施工所需技术规范，标准图集等。 3.2.2 材料准备由于施工场地限制，厂房周围无法全部堆放，吊车梁堆放场地距现场100米，所有吊车梁均由装载机运至吊装现场。 3.2.3 施工机具准备根据施工方案，联系起重、运输、焊接设备、编制施工机具需用计划，详见附表一。 3.2.4劳动力准备根据工程实际情况，安排劳动力，并进行安全及作业培训，计划见附表二。

天车安装方案

80/20及50/10吨天车安装方案审批：审核：编制：编制单位：编制时间：

80/20及50/10吨天车安装方案一、工程概况本工程主要包括80/20吨及50/20吨桥式起重机各一台，其中80/20吨天车的主要数据为跨距为27米，轨道标高25米，天车主梁重50吨，副梁重32吨，小车重30吨；50/10吨天车天车主要数据为跨距27米，轨道标高9米，天车主梁重27吨，副梁23吨，小车重20吨。二、编制依据 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98） 2、设备随机资料三、施工现场要求 1、天车安装现场场地应平整，设备运输道路畅通。 2、天车轨道安装完毕且专业工序交接完毕，经复测符合设计和施工规范的规定。四、施工方法 1、吊装前的准备工作（1）、设备技术文件齐全。（2）、严格按设备清单检查设备、型号、规格、数量，应符合设备技术文件的规定，并应有设备出厂合格证。（3）、认真研究起重机附带图纸，并结合安装图，辩清各部件的安装位置和方向。 2、安装步骤天车的安装顺序主要按照大车安装、小车安装、附属设备安装、穿引钢丝绳、电气设备安装调试等顺序进行。（1）、大车的安装根据设备安装方向将天车主梁运进安装现场后在地面先将两侧端梁连接板的一端按其制作标记用紧配合螺栓带上。根据主梁的重

量、外形尺寸和安装高度，选择合适的吊车进行吊装。在地面将驾驶室和主梁组对，先将驾驶室与连接件连接好，用吊车将主梁吊平起升到能够安装驾驶室的高度，吊至驾驶室的上方摆正，根据设备图纸要求将驾驶室定位，然后将连接件与主梁进行螺栓把接或焊接，焊完冷却后将油漆补齐，同时将平台和斜梯安装好。在主梁一侧拴好麻绳，用吊车对主梁进行吊装。吊装过程中牵引麻绳使梁水平旋转躲开上方吊车梁，当梁超过吊车梁后，将梁摆正水平放置在轨道上，在两端梁底部用临时垫铁垫平。主梁吊装到位后吊装两端端梁。端梁吊装前一定要确认好与主梁的连接标记，防止吊装错误。将端梁与主梁连接好后在端梁的一侧用垫铁将端梁垫平。用吊装主梁同样的方法吊装副梁。副梁吊装至轨道上之后与端梁进行连接。（2）、小车的吊装当主、副梁全部紧固件联结好后，安装小车。小车在制造厂已装配好，并经过试车，因此稍经调整根据图纸导线架位置辨清方向后就可以直接将小车吊装在车架上。（3）、附件的安装小车吊装完后，将栏杆、线架等附件用吊车吊至起重机两侧的平台上。（4）、吊钩及钢丝绳安装钢丝绳事先在地面应释放其应力，然后用一根细钢丝绳按图纸方向缠绕在吊钩和定滑轮之间，一端与钢丝绳联结，另一端与卷扬机联结，电动起升卷扬机滚筒将钢丝绳带入滑轮组之间，当钢丝绳全部进入滑轮组后，解开细钢丝绳的接头，将钢丝绳的两端分别固定在滚筒的两侧。当吊钩在地面时，钢丝绳在滚筒上至少留三圈。最后将富余的钢丝绳切除（一般情况下钢丝绳的长短在出厂前均满足要求，因此

全套天车滑触线安装技术交底(通用)

行车滑触线安装技术交底一前言: 转炉炼钢工程中最重要的起重设备是转炉车间行车（天车）。其中给行车供电的滑触线的安装质量是保证行车正常运行的关键施工工序。二滑触线的安装: （一）：产品特点：根据目前在高温、高湿、高灰尘的恶劣环境下或需要高电压、大电流的供电方式，如炼钢、铸造等，采用普通的安全滑线已不能满足要求,使用轻轨滑触线进行供电，安装空间大且阻抗大，浪费严重。本工程采用型复合式刚体滑触线。运行可靠,不会发生电源断电故障.主要特点是: 适用于高温.高粉尘.高腐蚀气体等恶劣环境. 机械强度大,不宜弯曲变形.能耐受强大的短路冲击电流. 采用铜质导体,可大幅度降低电能损耗. 可通过添加辅助电缆的方式来减小电抗. 安装、维修更加方便，维修次数明显减少。

分低压型和高压型两种.广泛应用于炼焦\炼钢\铸造等高温场合. （二）钢体滑触线安装安装流程图 1．滑触线支架的制作与安装滑触线通过绝缘子被固定在滑触线支架上,桥式起重机滑触线支架固定在起重机结构钢梁上,安装支架时,先装好两端两个支架，终端支架距滑触线末端应不大于800.（支架安装距离:直线部分为1.5m.）在两支架中间拉条细钢丝,依次按顺序装上中间支架,使水平和垂直都达到质量要求. 滑触线的支架制作图见附图：滑触线支架等非带电金属部件，均应涂防锈漆 2．绝缘子的安装绝缘子.绝缘套不应有机械损伤或缺陷,表面应清洁，绝缘性能良好. 320T 天车滑触线电源采用3电压供电，为此采用—145高压型绝缘子。

将支座和绝缘子安装在滑触线支架上固定直。由于采用3电压供电,因此在安装支持件(由支座和绝缘子组成)前,需要对绝缘子和集电器进行绝缘耐压试验，进行检测.确保绝缘正常. 3. 滑触线的安装固定根据设计图纸,滑触线采用三相四线制型复合式刚体低阻抗铜滑线,侧装侧滑式安装. 高压安装时，相间距不得小于450。在支撑件上安装刚体滑触线.安装滑触线需要根据安装图纸,事先计算好尺寸,确定滑触线温度补偿装置、滑线供电位置、检修段隔离装置及辅助电缆接线板位置.为了使集电器碳刷磨损均匀不致出现沟槽现象，滑线按齿形方案进行安装,如图。侧滑式安装示意图：滑接线的连接，应符合下列要求：连接后应有足够的机械强度，且无明显变形。接头处的接触面应平正光滑，保证其高差合格，连接后高出部分应修整平正。导线与滑接线连接时，滑接线接头处应镀锡或加焊有电镀层的接线板。 4. 补偿电缆的敷设: