(工厂管理)食品工厂课程设计
1.1冰红茶饮料的市场效应
随着现代社会的发展，健康环保已经成为当代食品理念。在众多灌装饮料的发展中，茶饮料以它独特的茶多酚保健功能在市场中占有一席之地。特别是红茶，具有帮助胃肠消化、促近食欲，利尿、消除水肿、强壮心肌、预防蛀牙与食物中毒，降低血糖值与高血压等功能。适合于儿童、老人及心脏病患者饮用。本产品继承了红茶的保健功能同时调配出适当的口感，适应于夏天饮用，有清凉解暑的功效。在市场中具有广大的发展前景。
1.2冰红茶饮料的工艺基本流程
茶叶→热浸提→冷却→精滤→调配→均质→灌装→包装→杀菌→冷却→检验→成品
1.3主要热交换设备的初步选型
为使冰红茶的生产效率加快、原汁率高、保证产品原液透明清晰，不含杂质同时考虑生产成本与机械成本，经过比较研究找出适宜的主要加工设备，
成品←二次灭菌←灌装←灭菌←均质←调配←过滤←初滤←冷却
↑
去杂
↑
辅料
2.1.3产品配方
茶汁10000kg 柠檬酸0.18% 柠檬酸钠0.10% 蔗糖4.0% 安赛蜜0.011%
三氯蔗糖0.003% 冰红茶香精0.02% 柠檬香精0.01% 蜂蜜香精0.01%
2.3茶饮料流程说明
2.3.1原料破碎与清洗
干制红茶中含有少量泥沙、尘土等杂质，先使茶叶破碎为约0.5厘米的长度，然后进行用85℃软化水冲泡10秒钟冲洗以除去杂质。PH为6.0左右。
2.3.2除有机质
水中包含多种有机质有机物质如蛋白质、有机农药、有机磷等进行过滤，采用物理吸附填装活性炭，适宜温度为常温，PH无要求。
2.3.3软化
软化是降低水的硬度，使用的是离子交换法是液相中的离子和固相中离子间所进行的的一种可逆性化学反应，当液相中的某些离子较为离子交换固体所喜好时，便会被离子交换固体吸附离子交换法可以将水中离子态杂质（比如盐类）清除得以较彻底。在本工艺中主要用于进一步进化水，出去水中的离子态杂质主要是Mg、Ga、Cl等。
2.3.4一次精滤
精滤即精密过滤技术又称微过滤，俗称保安过滤，常常用过滤精度为5um的中空纤维，继续净化水质，延长和保护膜的使用寿命。目的是过滤掉水质中的胶体物质或是少部分的微生物。将小于10mm的物质去除。适宜温度为5-55摄氏度适宜压力为4×10^4 Pa～7×10^5 Pa。
2.3.5紫外线灭菌
把通过活性碳处理、离子交换和反渗透处理的水进一步用紫外线灭菌，杀灭其中存在的微生物，使其符合国家饮料用水标准。
2.3.6加热萃取
此步热交换器与带搅拌浸提的装置，目的是使茶叶充分泡发，使茶汁充分融进水中，浸提温度在85-95℃，时间10-15min。浸提后粗滤去茶渣，迅速冷却。
2.3.7二次精滤
目的是为了是去除浸提后的杂质，使得产品清凉透彻。达到茶饮料生产标准适宜温度为5-55摄氏度适宜压力为4×10^4 Pa～7×10^5 Pa。
2.3.8调配
将茶汁、柠檬酸、柠檬酸钠、蔗糖、赛安蜜、三氯蔗糖、各种香精按最佳比例调配好，充分搅拌使原辅料完全溶解。加入澄清剂与稳定剂并调整PH。
均质是是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，从而使整个产品体系更加稳定。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。进过均质后饮料不至于产生上下分层的情况。
2.3.9杀菌
为了使茶中的活性酶不至于被破坏杀菌环节采用超高温瞬时杀菌的方案。高温瞬时杀菌，是指加热温度为135-150摄氏度杀菌2—8秒，处理后产品达到商业无菌的杀菌过程。用于各类新鲜多活性的饮品中。采用超高温瞬时杀菌趁热罐装。
2.3.10罐装
灭菌后的产品必须立即连续的进行灌装。灌装是延长食品保质期及方便食品携带使用的重要步骤，灌装容器有玻璃瓶、聚乙烯塑料瓶、复合塑料袋装、涂复塑料纸盒包装等。包装材料应主要考虑经济、强度、重量、稳定、清洁、方便和美观等诸多因素。经过以上要求，本生产线决定以容积为500ml的塑料瓶做罐装容器。热罐装时料液温度不低于90℃，采用真空罐装，封盖。
2.3.11二次杀菌冷却
二次灭菌考虑到塑料瓶的耐热性，采用曾其灭菌法，充分保证了残品的微生物指标要求，密封后，饮料采用100％蒸汽灭菌10—15min，冷却至常温。
2.4物料衡算
2.4.1原料配比指数
茶：水=1：100
2.4.2车间物料平衡计算
要求年产3000t汁，考虑到各工序的物料损耗，故年原料处理量需大于3000t。
2.4.3 产品配比
其中纯净水使用量为Xt
红茶茶叶 1%
柠檬酸或磷酸 0.18%,
柠檬酸钠 0.10%,
蔗糖 4.0%,
安赛蜜 0.011%,
三氯蔗糖 0.003%,
冰红茶香精 0.02%,
柠檬香精 0.01%, 蜂蜜香精 0.01%, 纯净水 94.67%
设调配混合冰红茶饮料为Xt ，设M 1=Xt 。 2.4.4 调配阶段
调配阶段的物料损耗损失，按0.2％计，则 M 2=M 1×(1－0.2％)=1000Xkg ×99.8％=998Xkg 2.4.5 脱气、均质、灭菌阶段
脱气、均质、灭菌阶段损耗损失，按0.2％计，则 M 3=M 2×(1－0.2％)= 998Xkg ×99.8％=996 Xkg 2.4.6 灌装阶段
灌装阶段的物料损耗损失，按0.1％计，则 M 4=M 3×(1－0.1％)= 996Xkg ×99.9％=995Xkg 2.4.7 二次灭菌阶段
二次灭菌阶段的物料损耗损失，按0.05％计，则 M 5=M 4×(1－0.05％)= 995Xkg ×99.95％=994.50Xkg 2.4.8 成品率
冰红茶饮料成品率：lg 100050.994X Xkg
错误!未找到引用源。= 99.50％
2.4.9 包装
年产30000t,则日产10t ，折算成体积为
L
kg kg
/003.110000 错误!未找到引用源。=9970.09L
每瓶500ml ，则日产 错误!未找到引用源。 ≈19940瓶，年产约5982000瓶 每箱按24瓶计，则装箱数为24
19940
≈830箱，年产约249250箱 2.5 物料流线图
2.6热量衡算及相关设备选型2.6.1 热交换阶段的确定
根据传热效率、设备结构、占地面积、设备的适应性、操作安全性、卫生性和热量节约性等诸多方面考虑，本生产线在浸提时使用RB0型板式换热器，UHT 超高温瞬时灭菌这一环节决定采用平板式换热设备，最后是蒸汽换热设备。
本生产线热阶段包括三个阶段： 热浸提时水温由常温变成90摄氏度，保持10—15min 后迅速降至25摄氏度；超高温瞬时灭菌从25摄氏度上升至65摄氏度再上升至90摄氏度最后到135摄氏度，在初见降温到25摄氏度的过程；最后高温蒸汽二次杀菌过程。
在第二过程中，降温热交换可供你升温热交换热能，传热介质可以循环吸放热，形成一个节能的热循环系统。 2.6.2参数基准及参考换热器类型
质量（M ）：生产线日产10t 冰红茶饮料，每天工作8小时，得饮料流量为125kg/h 。
传热系数（K ）：一般的传热系数为5000—9000W/m 2kh 本实验取8088 W/m 2
kh{} 比热容（C ）：茶水的比热容小于水约为4.012 kJ/kg 2.6.3浸提阶段
过滤后的纯净水与茶叶浸提从25℃到90℃，传热水由100℃下降到90℃ ΔTm = 错误!未找到引用源。
1065ln 1065-= 24.04℃ A = 错误!未找到引用源。 = 错误!未找到引用源。 =1.676 m 2
NTU 茶 =错误!未找到引用源。 = 错误!未找到引用源。 = 2.703， r A =
茶
水
T ??T = 错误!未找到引用源。 =6.5＞1，
NTU 水 = r A ×NTU 茶=6.5×2.703=17.57， 经过校正，Ft=0.97
∴A 茶= 错误!未找到引用源。 =错误!未找到引用源。 =1.728m 2
， 选BR2-UHT-3J(N)换热器 A=2m 2
Q=M ×C ×ΔT=1250×4.012×65＝325975kJ/h 2.6.4高温瞬时灭菌阶段
2.6.4.1预热阶段
茶汁自65℃预热至90℃，传热介质过热水123℃降至90℃
ΔTm = 错误!未找到引用源。 = 28.82℃ A = 错误!未找到引用源。 =
82
.28808825012.41250???错误!未找到引用源。 =0.54m 2
NTU 茶 =错误!未找到引用源。 = 错误!未找到引用源。 = 0.87， r A =错误!未找到引用源。 = 错误!未找到引用源。 =1.32＜1， NTU 水 = r A ×NTU 果=1.32 ×0.87=1.15，
经校正得∴A = 错误!未找到引用源。 =错误!未找到引用源。 =0.46 m 2
， 选BR 1-UHT-1型换热器合适。 Q 1=M ×C ×ΔT=1250×4.012×25=125375kJ/h 2.6.4.2瞬时杀菌阶段
预热后加热至135℃；介质热水从140℃降至123℃；
ΔTm = 错误!未找到引用源。 = 14.84℃ A = 错误!未找到引用源。 = 错误!未找到引用源。 =1.88m 2
NTU 茶 =错误!未找到引用源。 = 错误!未找到引用源。 = 3.03，r A =错误!未找到引用源。 = 错误!未找到引用源。 = 0.38＜1，
经校正得 ∴A 修= 错误!未找到引用源。 =错误!未找到引用源。 =1.94 m 2
，选BR 1-UHT-2型换热器合适。 Q 2=M ×C ×ΔT=1000×4.012×45=225675kJ/h 2.6.4.3杀菌初降温阶段
经135℃超高温瞬时灭菌的果汁降温至90℃；来自热水罐的80℃加热至95℃ ΔTm = 错误!未找到引用源。 = 21.64℃ A = 错误!未找到引用源。 =
64
.21808845012.41250??? 错误!未找到引用源。 =1.29m 2
NTU 茶 =错误!未找到引用源。 = 错误!未找到引用源。 = 2.08， r A =错误!未找到引用源。 = 错误!未找到引用源。 =0.33＜1， 经校正得∴A 修= 错误!未找到引用源。 = 错误!未找到引用源。 =1.37 m 2
， 选BR 1-UHT-2型换热器合适。 Q 3=M ×C ×ΔT=1250×4.012×45=225675kJl/h 2.6.4.4后降温阶段
茶汁冷却至常温25℃，待灌装；浸提过滤过后的茶汁20℃果汁预热至65℃
ΔTm = 错误!未找到引用源。 = 22.41℃ A = 错误!未找到引用源。 = 错误!未找到引用源。 =1.24m 2
NTU 茶 =错误!未找到引用源。 = 错误!未找到引用源。 = 2.00， r A =错误!未找到引用源。
茶
水
T ??T = 错误!未找到引用源。 =0.92＜1， 经过校正得，∴A 修= 错误!未找到引用源。 = 错误!未找到引用源。 =1.32 m 2
， 选BR 1-UHT-2型换热器合适。 Q 4=M ×C ×ΔT=1250×4.012×65=326015kJ/h 2.6.5外加热量计算
B 、
C 两段的热水由95℃升温至140℃，所需热量靠外加的0.4Mpa ，143℃饱和水蒸气提供Q A = M ×C ×ΔT 水=m 汽H 汽 已知H 汽=655kacl/kg ， ∴m 汽= 错误!未找到引用源。 = 错误!未找到引用源。 = 575kg/h 2.6.6热量利用情况 η= 错误!未找到引用源。 =
326015
225675225675125375326015
225675125375+++++ ×100% = 75%
2.6.7杀菌锅杀菌阶段
此阶段采用115℃，用水蒸汽作为加热介质，有：
Q=M ×C ×ΔT=1250×4.012×(115－25)=451350 kJ/h=83700kcal/h
采用115℃饱和水蒸气作为加热介质，一直H115℃=645.2kcal/kg，需蒸汽量为：
M = 错误!未找到引用源。 = 错误!未找到引用源。 = 129.7kg/h
假设杀菌锅冷却用5℃的水，冷却的水温升至50℃，则所需流量为：
S = 错误!未找到引用源。 = 错误!未找到引用源。 = 1860kg/h
2.7主要设备选型
2.7.1 无离子应用水提取装置
2.7.1.1 杂质过滤系统
本系统用于饮用水的净水处理，能去除清水中异色、异味和金属物质、高分子有机化合物。根据本生产线的工艺流程应选用活性炭过滤器，吸附前级过滤中无法去除的余氯防止后级反渗透膜受其氧化降解，还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<2.Oppm。可采用GHT-3型，生产能力为2-3m3/h，需要量1台，价格230000元
2.7.1.2 软化装置
净水的第二环节所采用的钠离子交换器为LZY一3型，其以离子交换树脂本身的Na+取代水中的Ca2+，Mg2+使水的硬度<0.035毫克当量/升，使原水硬度降低变成软水。其生产能力为2-3m3/h，进水硬度：<4毫克当量/升，出水硬度：<0.035毫克/升，筒体直径：300mm一500mm，工作压力：O.2Mpa，实验压力：O.3Mpa，根据生产实际需要来看，只需要一台。价格12000元
2.7.1.3 过滤装置
第一次过滤与第二次过滤都是为了除去100nm的杂质物质，所以应该学选择微孔过滤装置。它可以滤除液体、气体的 0.1um 以上的微粒和细菌，它有过滤精度高、过渡速度快、吸附少、无介质脱落、耐酸碱腐蚀、操作方便等优点。可以采用TS-LG50I型，生产能力为1-3 m3/h，滤器使用压力 mpa ：0.1-0.6 ，滤器使用温度°C ： 5-55。价格为80000元
2.7.2紫外线饮水灭菌机
紫外线灭菌是本生产线纯化饮料用水的步骤，首前面环节的约束，其生产能力应大于前面设备的生产能力，才能保证流水线的流畅运行，故采用生产能力为3-5t/h的紫外线饮水灭菌机能够满足要求。可选择ZM-3000型。其采用高强度、寿命长的ZM型高压紫外线杀菌灯管，整个装置合理，水质卫生指标完全符合国家生活饮用水标准。工作效率为3t/h。
2.8 茶汁生产阶段
2.8.1浸提设备
茶叶的浸提需要长时间并在浸提时间不断的搅拌混匀，可以使用板式换热器配合大型搅拌器使用。生产能力在2t/h
2.8.2 均质机选用CJ1.5-2.5型均质机，其生产能力为2.5t/h。
2.8.3 超高温板式灭菌器选用BR1-UHT-30型超高温板式灭菌器，其生产能力为3t/h。
2.9 灌装阶段及成品阶段
2.9.1 洗瓶机洗瓶机采用XP-24型，其生产能力为2300b/h，由于日产量为31746瓶，以日生产14小时计，每小时2267瓶，故一台即可满足需要。
2.9.2 负压灌装机负压灌装机采用GFP-12型，其生产能力为2600b/h，大于2267瓶/小时。同上，一台即可满足需要。
2.9.3 封罐机封罐机采用GFP-12型，其生产能力为2300b/h，大于2267瓶/小时。同上，一台即可满足需要。
2.9.4 杀菌锅杀菌锅采用SQZ1200杀菌锅，其杀菌能力为2300b/h，大于2267瓶/小时。同上，一台即可满足需要.
2.10主要设备装置一览
序号设备名称型号生产能力
1 活性炭过滤器GHT-3 2-3m3/h
2 软化装置LZY-
3 2-3m3/h
3 过滤装置FSJ-3 6.0m3/h
4 紫外线饮水灭菌器ZM—3000 3-5t/h
5 浸提装置TQ-2.5 2t/h
6 均质机CJ1.5-2.5 2.5t/h
7 超高温瞬时灭菌器BR1-UHT-30 2-3t/h
8 洗瓶机XP-24 2300b/h
9 负压灌装机GFP-12 2600b/h
10 封罐机YG-6B 2300b/h
11 杀菌锅SQZ1200 2300b/h
食品工厂设计课程设计指导
食品工厂设计课程设计指导
食品科学与工程专业《食品厂设计》课程设计指导书 一、课程设计的目的 《食品厂设计》课程主要讲述食品工厂设计的基本原理、设计方法。目的是向学生传授基本的设计理论和培养学生实际设计食品厂工艺设计的基本技能。课堂教学和课外作业等教学环节已完成了，但未进行系统、独立的设计。为使学生较全面的受到设计技能的锻炼，还需要进行食品工厂设计基础的课程设计。本课程设计应达到下列目的： 1.巩固和具体应用食品厂设计及有关课程的理论知识，了解食品工厂设计的一般方法和步骤，培养学生进行食品工艺设计的基本技能，为今后阅读和设计食品厂工艺设计图纸及编写有关资料奠定基础。 2.通过拟定食品厂工艺设计方案和初步设计，让学生掌握具体实践与理论要求相结合的方法。通过阅读和初步设计还可以使学生熟悉有关食品厂工艺设计的标准、规范等并在设计中培养独立思考和解决问题的能力。 二、设计条件 （一）拟建食品工厂地址： 全国各地，按照指导教师要求指定拟建厂所在地，也可以按照设计者自己的意图更改并说明原因。 （二）有关设计题目： 1.年生产能力为5万吨的大米生产车间工艺设计； 2.年生产能力为2万吨的大米生产车间工艺设计； 3.年生产能力为5000吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计； 4.年生产能力5000吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计； 5.年生产能力为5万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计； 6.年生产能力为2万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计； 7.日处理鲜奶50吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计； 8.日处理鲜奶100吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计； 9.年生产能力2000吨的豆乳制品生产车间工艺设计； 10.年生产能力3000吨的豆乳制品生产车间工艺设计； 11.日处理鲜奶50吨的乳粉生产车间工艺设计； 12.日处理鲜奶100吨的乳粉生产车间工艺设计； 13.年生产能力为1万吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计； 14.年生产能力2万吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计； 15.年生产能力1万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计； 16.年生产能力为10万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计； 17.年生产能力1万吨的大豆油生产车间工艺设计； 16.年生产能力为5万吨的大豆油生产车间工艺设计； 以上题目也可以按照指导教师和学生的具体情况来自行拟定。 三、要求 （一）应当完成的文字资料 1.食品厂工艺设计说明书； 内容为：设计任务书、产品方案、物料衡算、水气电用量估算、设备选择和计算、管路计算、车间面积、车间布置情况说明。
食品厂管理制度完整版
食品加工厂管理规范制度 总则 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员. 一、作息时间： 夏季：上午： 8:30 ――12:00下午： 15:00――18:00 冬季: 上午： 8:30 ――12:00下午： 15:00――18:00 二、违纪界定 员工违纪分为：迟到、早退、旷工、脱岗四种，管理程序如下： 1、迟到：工作时间开始15分钟内未到岗即为迟到，迟到一次扣20元 2、早退：工作时间终了前15分钟内离岗即为早退。 3、旷工：工作时间开始30分钟后仍未到岗的为旷工；旷工一次扣50；连续旷工3次的，自动解除合同，作解雇处理； 三、为谋求公司发展与职工福祉，全体员工应遵守下列各项所订之服务守则： 1、工厂职工应忠勤职守，遵奉本公司一切规章，服从主管人员之合理指挥，不得敷衍塞责，主管人员对员工应亲切指导。
2、工厂职工对内应认真工作，爱惜公物，减少损耗，提高质量，增加生产，对外应保守业务或职务上之机密。 3、工厂职工应尊重公司信誉，凡个人意见涉及本公司方面者，非经许可，不得对外发表，除办理本厂指定任务外，不得擅用本厂名义。 4、工厂职工关于职务上之报告，均应循级而上，不得越级呈报，但紧急或特殊情况不在此限。 5、工厂职工在工作时间内，未经核准不得擅离工作岗位。 6、工厂职工应自觉维护室内清洁卫生，保持工作场所肃静、整洁，严禁大声喧哗、聊天串岗、吃零食。 7、工厂职工未经核准不得私带亲友进入厂房。 8、工厂职工不得利用职权图利自己或他人。 9、工厂职工必须保持良好的职容风纪，上班必须着装整齐。 10、工厂职工非经公司之书面同意，不得为自己或第三人经营与公司相同或类似之事业，亦不得为同类事业公司之无限责任股东﹑执行业务股东﹑董事或经理，或行号之显名或隐名合伙人。 11、工厂职工不得因职务上之行为或违背职务之行为，接受招待，或受馈赠、回扣或其它不法利益。 12、工厂职工对外接洽事项，应态度谦和，不得有骄傲满足以损害本公司名誉的行为。 13、工厂职工不得撷带弹药刀枪﹑危险物品﹑违禁品或与生产公物无关用品进入工作场所 14、工厂职工未经核准，不得携带公物出公司，应领取放行证后，方可出公司。
(整理)年产2000吨水果罐头的工厂设计课程设计
沈阳化工大学食品工艺学课程设计题目：年产2000 吨水果罐头的工厂设计
第一章前言 1.1水果罐头的简述 水果罐头是指新鲜水果经处理后注入糖液制成，制品较好的保持了原料固有的形状和风味。水果罐头具有营养丰富、安全卫生，且运输、携带、食用方便，便于保存等优点，可不受季节和地区的限制，随时供应消费者，无需冷藏就可长期贮存，这可以调剂食品的供应，改善和丰富人们的生活。 1.2水果罐头的营养价值 水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚，仅次于现摘水果。从原材料的采摘到加工好的全过程很短，一般不超过6 个小时，高温热处理叫停了果蔬产品的所有化学反应，罐头的鲜度和营养成分被定格在刚采摘下来的那一时间。罐头不仅最大程度的保存食品营养价值，而且还改善了食品的营养价值。 1.3水果罐头的优点 (1)方便食品——随时随地，开罐即食。 (2)节省时间——一朝购入，三餐休闲。省却下厨之苦，换来万家欢乐。 (3)营养丰富——四季果蔬，一时享用，南北营养，尽集罐中。 (4)卫生健康——物理灭菌最彻底，绝不添加防腐剂，不要轻信假专家，放心食用保健康。 (5)风味独佳——中外名厨几代人，千古珍味罐里藏，东西文化各千秋 (6)食用安全——技术成熟，百年不衰，各国认可，安全放心。 (7)便于携带——外出旅游，备则心安。 (8)常温保存——不用冰箱省电费，全部可食不浪费，商业无菌加真空，常温状态保新鲜。
(9)价格低廉——“反季” 果蔬价格贵，品质、口味打折扣，当季批量大加工、味正、营养，价低廉
(10)节能环保——省水、省电、省煤火，远离油烟不用愁，空瓶空罐可再生，节约资源无污染。易拉盖、玻璃瓶旋开盖等的广泛应用已使“罐头好吃口难开” 成为历史。 1.4水果罐头的市场 近年来，国内消费市场正在起步。来自中国食品工业协会的调查表明，随着居民生活水平的提高，出行、旅游不断增加，食品消费观念和方式正在悄然改变，很多家庭试图从厨房中解放出来，减少油烟污染，减轻家务劳动。罐头食品正以其方便、卫生、易储存的特点，适应了人们的日常需要，日益受到人们的欢迎。 世界罐头年产量超过4000万t ，其中70%以上是水果和蔬菜类罐头，主要生产国和消费国有美国、日本、俄罗斯、澳大利亚、德国、英国和意大利等。食品罐藏在我国有悠久的历史，但罐头食品作为工业规模的生产仅有百余年。1906 年上海泰丰公司首先设厂生产罐头食品。之后，沿海各省先后兴建了一批罐头厂，但是罐头食品得到较迅速发展是在新中国成立以后，特别是改革开放以来，由于不断兴建罐头厂和扩大生产，罐藏工业也得到迅速发展，产品的产量和质量不断提高，花色品种逐年增加，在国际上具有一定信誉。目前我国果蔬罐头食品产量超过250万t ，出口超过160万t ，远销100多个国家和地区。 2008年以来，居民消费水平的提高和膳食结构的变化使得果蔬罐头及肉类罐头消费呈现稳步增长势头，其中果蔬罐头的需求市场在不断扩大，用户对产品及品牌具有一定的认知度，市场上出现的劣质产品在一定程度上影响了果蔬罐头在消费者心目中的形象，一定程度上影响了市场的再扩张。鉴于未来果蔬罐头生产工艺革新的需求将增加及市场逐步集中化，因此认为未来果蔬罐头产业存在较大的投资价值。
食品工厂课程设计
《食品工厂课程设计》项目名称：年产15万梨罐头生产项目设计人： 学号： 学院： 专业： 组别及小组成员： 时间： 成绩： 教师批语： 说明书目录
1. 总论 1.1 设计依据和范围 1.2 设计原则 1.3 建设规模和产品方案 1.4 项目进度建议 1.5 主要原辅料供应情况 1.6 厂址概述 1.7 公用工程和辅助工程 2. 总平面布置及运输 2.1 总平面布置 2.2 工厂运输 3. 劳动定员 4. 车间工艺 4.1 工艺流程及相关工艺参数 4.2 物料衡算 4.3 车间设备选型配套明细表 5. 管道设计 5.1 管道计算与选用 5.2 管道附件与选用 5.3 管路布置 6. 项目经济分析 6.1 产品成本与售价 6.2 经济效益 6.3 投资回收期
1. 总论 1.1 设计的依据和范围 本设计的工艺流程及主要设备选型，参考《食品工厂设计与环境保护》、聊城大学图书馆有关书籍以及相关资料，在食品学院各位老师的指导下，进行了一些工艺改进。 本设计主要包括物料衡算，设备衡算及选型，生产工艺流程图，车间平面布置图等。 1.2 设计原则 ①符合经济建设的总原则：做精心设计、投资省、技术新、质量好、收效快、回收期短。 ②设计的技术经济指标以达到或超过国内同类型工厂生产实际平均水平为宜。 ③积极采用新技术，力求设计在技术上具有现实性和先进性，在经济上具有合理性。 ④必须结合实际。因地制宜，体现设计的通用性和独特性相符合的原则，并留有适当的发展余地。 ⑤应贯彻国家食品卫生有关规定充分体现卫生、优美、流畅并能让参观者放心的原则。 ⑥设计工作必须加强计划性、各阶段工作要有明确进度。 1.3建设规模和产品方案 1.3.1建设规模 本项目建成后，年产15万吨梨罐头的生产规模。
年产5500吨果酱生产车间的设计
食品工艺学课程设计 题目：年产5500吨果酱生产车间的设计 班级：食品科学与工程1302 姓名：姜晓坤 学号：1319030220 指导教师：全桂静 上交时间：2016年09月14日
一《食品工艺学》课程的内容与意义 1.1《食品工艺学》课程的内容 《食品工艺学》是食品科学与工程专业的主干课程和学位课程。教材内容主要分为三部分：第一部分是绪论，介绍了掌握食品专业知识所需要的一些重要的食品概念、理解教材后半部分加工工艺的理论基础、食品工艺学所涉及的范围以及国内外食品工业的发展和前景。第二部分介绍了有利于食品保藏的加工工艺，包括利用食品水分活度保藏食品的食品脱水；与热加工有关的巴氏杀菌，热烫和商业灭菌；通过降低温度来延长货架期的食品冷冻和腌制发酵辐射等技术。第三部分具体介绍了肉类制品、水产制品、乳制品、果蔬制品、饮料、糖果巧克力和谷物制品等典型食品加工工艺。 1.2 《食品工艺学》课程的意义 教会我们学会最基础和最基本的原理知识，掌握食品保藏与加工的基础理论、专业知识和技能，在学习课本内容之后有基础和能力自学在实践中掌握实际性专业知识。 二《食品工艺学课程设计》的目的及意义 通过这次课程设计使我们对以前所学过的专业知识得到更好的应用；学习食品工厂有关工艺设计的基本理论；掌握食品工厂设计的基本内容和方法；分析比较食品加工条件，了解机械设备对食品加工的影响。；提高我们查阅资料、使用手册、标准和规范以及整理数据、提高运算和绘图的能力；培养我们综合运用多学科理论，联系实际提高分析问题和解决问题的能力；树立注重调查研究的工作作风，为毕业设计和今后工作打下基础。 三果酱生产车间设计的背景 3.1 果酱的概述 果酱制品是将水果经过去皮、去核、软化、磨碎或浆果直接榨汁，然后加入砂糖和果胶，经过加热煮沸使各指标达到规定的程度，形成果酱［1］。 蓝色的蓝莓酱、深红的山楂酱、琥珀色的苹果酱、金黄的杏酱、比利时蓝莓果酱
年产2000吨水果罐头的工厂设计课程设计
沈阳化工大学 食品工艺学课程设计题目：年产2000吨水果罐头的工厂设计 院系: 制药与生物工程学院 专业：食品科学与工程 班级: 食品￥￥ 学生姓名：王意 指导教师：全桂静 设计时间： 20？？年11月20日
第一章前言 1.1 水果罐头的简述 水果罐头是指新鲜水果经处理后注入糖液制成，制品较好的保持了原料固有的形状和风味。水果罐头具有营养丰富、安全卫生，且运输、携带、食用方便，便于保存等优点，可不受季节和地区的限制，随时供应消费者，无需冷藏就可长期贮存，这可以调剂食品的供应，改善和丰富人们的生活。 1.2水果罐头的营养价值 水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚，仅次于现摘水果。从原材料的采摘到加工好的全过程很短，一般不超过6个小时，高温热处理叫停了果蔬产品的所有化学反应，罐头的鲜度和营养成分被定格在刚采摘下来的那一时间。罐头不仅最大程度的保存食品营养价值，而且还改善了食品的营养价值。 1.3水果罐头的优点 (1) 方便食品——随时随地，开罐即食。 (2)节省时间——一朝购入，三餐休闲。省却下厨之苦，换来万家欢乐。 (3)营养丰富——四季果蔬，一时享用，南北营养，尽集罐中。 (4)卫生健康——物理灭菌最彻底，绝不添加防腐剂，不要轻信假专家，放心食用保健康。 (5)风味独佳——中外名厨几代人，千古珍味罐里藏，东西文化各千秋 (6) 食用安全——技术成熟，百年不衰，各国认可，安全放心。 (7) 便于携带——外出旅游，备则心安。 (8)常温保存——不用冰箱省电费，全部可食不浪费，商业无菌加真空，常温状态保新鲜。 (9) 价格低廉——“反季”果蔬价格贵，品质、口味打折扣，当季批量大加工、味正、营养，价低廉。
食品加工厂管理制度
食品加工厂 生产车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适用于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 二、请假制度 1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。 2．杜绝非上班时间私下请假或批假。 3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 三、车间卫生管理制度 1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。 2、进入车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。 3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。 4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。 5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。 6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。 7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、
化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。 8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前 ⑵、上厕所以后 ⑶、处理被污染的原材料之后 ⑷、从事与生产无关的其他活动之后 ⑸、在从事操作期间也应勤洗手 9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。 10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。 11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。 12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。 13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。 14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。 15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。 16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能
工厂管理制度全套培训教材.doc
工厂管理制度全套培训教材1 工厂管理制度全套培训教材 ————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 工厂管理全套培训教材 第1章采购管理 本章重点讲述了工厂采购的具体实施步骤和方法，包括准备采购订单计划，整理物料清单和文件、发出采购订单、签定协议发及对合同进行跟踪等内容，还讲述了怎样对供应商进行评估和管理，并给了邮实用的表单供参考。 第一节采购的基本内容及注意事项 1、采购部门的职能有哪些？ 采购部门的职能主要包括： （1）及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通。 （2）调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。 （3）建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商。
（4）参考原料市场行情，要求供应商报价。 （5）对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料。 （6）按照采购合同协调供应商的交货期。 （7）协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。 （8）协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。 2、采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？ （1）质量保证协议的作用： ①对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、 试验与抽样方法应得到双方认可和充分理解。 ②通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。 （2）质量保证协议的要求： ①质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。 ②质量保证协议应当明确检验的方法及要求。 ③质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。
食品厂管理规章制度
食品厂管理规章制度 从即日起凡进入我公司的员工必须履行以下相关制度： 1、员工进入本公司，要求身体健康，没有任何传染病，必须经医院鉴定合格，取得健康证明后，我公司才能予以录用。 2、员工录用后试用期为十五天，如不服从我公司的一切安排和管理者，我公司将予以开除，停止录用。 3、员工在本公司工作期间实行月薪制。工作时如需请假，必须向有关管理人员申请，经批准后方可准假。私自离岗者，作旷工处理，违者罚款50元。 4、员工工作期间严禁迟到、早退。违反两次及以上者罚款20元。 5、员工必须节约公司资源，做到随手关水、关电。生产用具按规定摆放整齐。否则予以批评。 6、员工在工作时必须整齐穿戴本公司规定服装，在进入车间时必须进行消毒处理。违者罚款10元。 7、员工必须每天打扫相应区域卫生，清理相应机器和工具。不认真履行者和不执行者，罚款10-20元。 8、员工在工作车间禁止吸烟、随地吐痰、乱扔垃圾等等。违者罚款10元。 9、员工禁止带小孩进入车间，禁止带非本公司员工进入车间，禁止在车间做一切无关工作的事(如嬉戏、打闹、闲聊等等)。违者罚款50元。 10、员工在生产期间严禁打开门窗，禁止携带不卫生物品进入车间。违者罚款10元。 11、员工严禁私自带走属于本公司的任何物品，如原料、成品、工具等。一经发现，一律重罚100-200元。行为严重者，将交予有关部门处理。 12、员工凡故意损坏本公司一切设备、公共财物，均照价赔偿。每位员工禁止进入办公重地，每个员工必须正常操作生产机器，生产环节必须严格把控，并注意自身安全。由不正常操作生产机器而引起的自身安全隐患，本公司概不负责。 13、此外，对于严重违反以上规定者，将予以开除。 最后，希望各员工自觉遵守，相互监督，实现公司效益与利益的双赢!让我们共同努力，打造最优质的产品，生产最放心的食品，营造美好的未来!
工厂管理培训教材
工厂管理培训教材
第 1 章采购管理 本章重点讲述了工厂采购的具体实施步骤和方法，包括准备采购订单计划，整理物料清单和文件、发出采购订单、签定协议发及对合同进行跟踪等内容，还 讲述了怎样对供应商进行评估和管理，并给了邮实用的表单供参考。 第一节采购的基本内容及注意事项 1、采购部门的职能有哪些 采购部门的职能主要包括： （1）及时掌握所需要的采购信息，保持良好的内部沟通。 （2）调查和掌握生产所用物料的供货渠道，寻找物料供应来源。 （3）建立供应商档案，与供应商联络，以防止紧急状况时找不到替代的供应商。 （4）参考原料市场行情，要求供应商报价。 （5）对供应商的供应价格、材料质量、交货期等作出评估，了解公司主要物料的市场价格走势，制作采购文件，采购所需的物料。 （6）按照采购合同协调供应商的交货期。 （7）协助质量部门检查进厂物料的数量与质量。 （8）协助物料控制部门对呆滞料与废料进行预防和处理。 2、采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容 （1）质量保证协议的作用： ①对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样 方法应得到双方认可和充分理解。 ②通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。 （2）质量保证协议的要求： ①质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。 ②质量保证协议应当明确检验的方法及要求。 ③质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。 （3）质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容： ①双方共同认可的产品标准。 ②由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。 ③本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL 的确定） ④供应商提交检验、试验数据记录。 ⑤由供应商进行全检或抽样检验与试验。 ⑥检验或试验依据的规程/规范。 ⑦使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。 3、降低采购成本的途径有哪些 降低采购成本的途径主要有： （1）寻求更合适的供应商。 （2）寻找更可能代替的物料。
年产5000吨的薯片工厂设计_食品工厂课程设计 精品
食品工厂课程设计 《年产5000吨的薯片工厂设计》 说明书
目录 第一章概述 (4) 1.1薯片的发展历史 (4) 1.2膨化薯片生产工艺设计的意义 (5) 第二章厂址的选择 (6) 2.1厂址选择 (6) 2.1.1厂址选择的程序 (6) 2.1.2厂址选择应遵循的基本原则 (6) 2.2厂房布置 (7) 2.3厂址选择报告 (7) 2.3.1地理位置及基本情况 (7) 2.3.2废水、废渣排放与堆置 (8) 第三章总平面设计 (9) 3.1 总平面布置的原则 (9) 3.2车间布置（主车间） (9) 3.3总平面布置设计报告 (10) 3.4主车间布置设计报告 (11) 第四章工艺流程设计 (12) 4.1 原料、辅料的选择 (12) 4.2工艺流程叙述 (12) 4.2.1工艺流程方框图 (12) 4.2.2生产工艺流程图 (12) 4.2.3 工艺流程的详细叙述 (12) 第五章辅助部门 (14) 5.1辅助部门 (14) 5.1.1定义 (14) 5.1.2分类 (14) 5.2原料接收站 (14) 5.2.1场地 (14) 5.2.2设施 (14) 5.2.3 对原料的基本要求 (15) 5.3中心试验室 (15) 5.3.1中心试验室的任务 (15) 5.3.2中心试验室的装备 (15) 5.4化验室 (16) 5.4.1职能 (16) 5.4.2化验室的任务及组成 (16) 5.5仓库 (17) 5.5.1仓库设计的重要性 (17) 5.5.2仓库容量 (17) 5.5.3食品工厂仓库设置的特点 (17) 5.5.4仓库的类别 (18) 5.5.5仓库容量的确定 (18) 1
工艺学课程设计分析
《食品工艺学》课程设计 设计题目：4T/班油炸方便面车间工艺流程设计 姓名：叶泳 学号：1201070522 院系：食品科学与工程 专业：食品质量与安全 指导老师：胡秋林 2015年6月
目录 设计计划任务书 2 摘要 3 1 前言 4 2 生产工艺流程论证 5 2.1工艺流程设计的主要依据 5 2.2油炸方便面生产工艺流程的确定 5 2.3 各工序的作用与生产原理 5 3 原辅料配方的计算16 4 设备的选用17 4.1双轴和面机17 4.2 喂料机17 4.3 复合连续压延机18 4.4 方块面切断分排机 1 8 4.5 自动包装机19 小结20 参考文献21
《食品加工概论》课程设计任务书 班级：食安1201 姓名：叶泳 指导教师：胡秋林 一、课题名称：4T/班油炸方便面车间工艺流程设计 二、设计依据： （一）生产规模： 4T/班油炸方便面。 （二）原料情况： 面粉（水分13%）,其它辅料自选取。 （三）产品质量指标： 质量应符合相应产品国家标准。 三、设计内容： （一）工艺流程图图纸一份（CAD或手绘）。 （二）设计说明书一份（打印稿），内容包括：前言、工艺流程确定的基本原理和依据、主要原辅料计算、主要设备原理、结论、参考文献等。 四、交稿时间： 所有任务于2015.6.19完成。
摘要：随着现代化生活节奏的加快，人们越来越渴望从繁重的家务劳动尤其是厨房劳动中解脱出来，更好地利用支配时间，方便食品由此应运而生，并日益为社会所欢迎。方便食品具有省时、省事、体积小、节省原料、便于食用、便于携带和保存等诸多优点。我国方便食品起步于20世纪70年代，从无到有，从少到多进入千家万户。方便食品是优化食品工业结构、产品结构和提高居民食品消费水平的重要措施，是时代的需要，社会的需要。 关键词：方便食品、油炸方便面、工艺、设备
XXXX食品工厂设计课程设计指导书(1)
食品科学与工程专业《食品厂设计》课程设计指导书 一、课程设计的目的 《食品厂设计》课程主要讲述食品工厂设计的基本原理、设计方法。目的是向学生传授基本的设计理论和培养学生实际设计食品厂工艺设计的基本技能。课堂教学和课外作业等教学环节已完成了，但未进行系统、独立的设计。为使学生较全面的受到设计技能的锻炼，还需要进行食品工厂设计基础的课程设计。本课程设计应达到下列目的： 1.巩固和具体应用食品厂设计及有关课程的理论知识，了解食品工厂设计的一般方法和步骤，培养学生进行食品工艺设计的基本技能，为今后阅读和设计食品厂工艺设计图纸及编写有关资料奠定基础。 2.通过拟定食品厂工艺设计方案和初步设计，让学生掌握具体实践与理论要求相结合的方法。通过阅读和初步设计还可以使学生熟悉有关食品厂工艺设计的标准、规范等并在设计中培养独立思考和解决问题的能力。 二、设计条件 （一）拟建食品工厂地址： 全国各地，按照指导教师要求指定拟建厂所在地，也可以按照设计者自己的意图更改并说明原因。 （二）有关设计题目： 1.年生产能力为5万吨的大米生产车间工艺设计； 2.年生产能力为2万吨的大米生产车间工艺设计； 3.年生产能力为5000吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计； 4.年生产能力5000吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计； 5.年生产能力为5万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计； 6.年生产能力为2万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计； 7.日处理鲜奶50吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计； 8.日处理鲜奶100吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计； 9.年生产能力2000吨的豆乳制品生产车间工艺设计； 10.年生产能力3000吨的豆乳制品生产车间工艺设计； 11.日处理鲜奶50吨的乳粉生产车间工艺设计； 12.日处理鲜奶100吨的乳粉生产车间工艺设计； 13.年生产能力为1万吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计； 14.年生产能力2万吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计； 15.年生产能力1万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计； 16.年生产能力为10万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计； 17.年生产能力1万吨的大豆油生产车间工艺设计； 16.年生产能力为5万吨的大豆油生产车间工艺设计； 以上题目也可以按照指导教师和学生的具体情况来自行拟定。 三、要求 （一）应当完成的文字资料 1.食品厂工艺设计说明书； 内容为：设计任务书、产品方案、物料衡算、水气电用量估算、设备选择和计算、管路
某食品公司工厂的管理制度全
1 目的 为加强管理，培养作业员工的质量、卫生、安全意识，确保生产的有序进行，以保证产品质量。 2范围 本制度对更衣室管理、从业人员健康检查及培训管理、员工更衣洗手消毒管理、工厂卫生管理、工作服清洗消毒管理、有毒有害化合物管理、班前会、交接班的管理，更换产品生产的清场以及车间奖惩制度做出了规定，适用于上述各项的规范性、有序性管理。 3职责 3.1车间负责人负责本制度的贯彻和监督。 3.2班组长负责本制度的落实和检查。 3.3作业员工负责本制度的执行及有效性、合理化建议。 3.4品质部负责进行监督并取样进行工程检查。 4内容 4.1更衣室管理制度 4.1.1为便于规范管理，确保员工个人物品安全，公司为每位员工配备了个人物品柜、便鞋柜、工作鞋柜、更衣柜。 4.1.2个人物品柜主要放置员工手机、提包、水杯等个人物品。便鞋柜和工作鞋柜用于专门存放员工便鞋和工作鞋。更衣柜用于存放个人衣物，不得存放其它物品。员工个人物品、衣物、鞋子等所有物品必须放入相应柜内，不得摆放在外。 4.1.3更衣室管理 4.1.3.1更衣室纪律管理 （1）更衣室分男、女更衣室，不得混用。 （2）不得在更衣室洗涤或晾晒衣物，若有违反，卫生管理员在清理卫生时，将晾晒的衣物作为垃圾清理。 （3）更衣柜内严禁存放公司物品、食品、违禁物品。
（4）更衣柜内严禁存放贵重物品及现金，如有丢失，责任自负。 （5）物品必须放入更衣柜，严禁在更衣柜顶、台面上置放私人物品。 （6）严禁在更衣柜外钉钉子或挂钩等物，否则将被视为故意损坏更衣柜，员工除作相应的赔偿外还将受到纪律处罚。 （7）爱护更衣室设施设备，不得任意损坏，违者将给予相关责任人予以行政处罚，另维修费用由个人承担。 （8）更衣柜用后应随时上锁，防止个人物品丢失。 （9）更衣柜及钥匙只限本人使用，并妥善保管好，不得私自转借、转让给他人，不得私自调换更衣柜。 （10）员工更衣柜破损需于当日报车间主管，以便修理。 （11）员工工作服严禁穿离车间，员工入厕必须更换工作服、工作鞋。 4.1.3.2更衣室卫生管理 （1）更衣室只允许公司员工上下班时更衣，员工不得在更衣室中休息、抽烟、娱乐、吃食物、喝酒，不得大声喧哗、打闹。 （2）员工应爱护更衣室设施，不允许在室内乱写乱画、张贴等，应时刻保持室内干净、整洁。 （3）员工更衣时不得随意吐痰，乱丢纸屑杂物及其他物品。 （4）更衣室内除清扫用具外，一律不准摆放其他物品、物件、工具等。 （5）更衣室由车间员工每天清扫,保持更衣室内清洁卫生。 （6）更衣室内要注意安全防火，行政部将其纳入防火责任区，指定人员负责。 （7）更衣室安装紫外灯，每天生产结束后由指定人员开启对更衣室的空间进行灭菌。 4.1.4更衣柜的管理 4.1.4.1新员工入职后可到行政部领用更衣柜钥匙，行政部备档，不得私自与他人更换；若因实际需要确实需要更换，可提报于班组长，由班组长进行内部协调，经双方同意后，报于行政部进行登记。 4.1.4.2更衣柜每人一格，一锁，由使用人负责使用保管，并负责格内外卫生的清扫。 4.1.4.3所有使用更衣柜人员应妥善保管好自己的更衣柜钥匙，避免丢失。如有丢失应及时报行政部申请配置（相关费用由个人承担）。 4.1.4.4更衣柜只作个人衣物存放，严禁将生产用具或其它公用物件收至更衣柜储藏；行政部有权对更衣柜作不定期检查，违者将受相应的行政处罚。
食品工艺学课程设计10页word文档
目录 一、综述 (2) 二、工艺流程 (4) 1、绿茶饮料生产工艺流程: (4) 2、操作要点...................................... 错误！未定义书签。 三、物料衡算 (6) 四、主要设备工作原理 (7) 1、主要设备 (7) 2、水处理系统 (9) 五、参考文献 (10)
一、综述 茶起源于我国,是我国的传统饮料，其种植和饮用已有上千年的历史，茶叶是我国的特产和主要出口商品之一。目前，我国是世界上产茶大国，也是茶的消费大国。茶叶具有保健功能，历代医药书籍都有记载，现代医学更对茶的保健功能进行了大量、深入的研究。随着我国饮料工业的发展，茶饮料更是作为一种功能性饮料得到了快速的发展。 茶饮料是指以茶叶的萃取液、茶粉、浓缩液为主要原料加工而成的，含有一定分量的天然茶多酚、咖啡碱等茶叶有效成分的茶饮料。茶多酚有很强的抗氧化能力，能起到清除人体自由基的作用，是一种天然、高效、安全的抗氧化剂。另外，现在有许多资料表明茶多酚能提高谷胱甘肽-氧化酶及超氧化物歧化酶的活性，降低细胞中脂质过氧化物浓度，延缓心肌紫褐素的形成，从而起到抗衰老的作用。咖啡碱不仅是构成茶汤滋味的重要成分，而且具有兴奋中枢神经系统、提高思维效率、利尿、强心解痉、松弛平滑肌、解毒等药理功能。茶叶中的各种有效成分还具有抗癌、抗突变、抗辐射、抗菌、消臭、减少口腔牙垢的形成量、降低胆固醇、促进血液循环等多种药效功能，还可以影响脂类代谢，对防治心血管疾病、改善视觉等也有一定作用。 茶饮料的发展经历了传统冲泡、速溶茶、果汁茶、纯茶、保健茶这5个阶段。茶饮料最早研究开发的是速溶茶，速溶茶的研制是1950年始于美国，初期的加工设备、技术大多沿用速溶咖啡的，并不断在设备、技术上加以改进。20世纪60年代，在速溶茶工业迅速发展的基础上，出现了工业规模的冰茶制造业。1973年，日本首次推出罐装的红茶饮料，还有柠檬茶和奶茶饮料产品；1981年2月日本伊藤园出售罐装乌龙茶饮料，当时并未被人们注目；1983年日本又推出了绿茶饮料。随后，日本企业相继出现了混合茶饮料和保健茶饮料，至1985年，无甜味、后味爽口、不加色素的天然茶饮料开始在日本走红，继而生产了纸容器、PET瓶和玻璃瓶装茶饮料。我国的茶饮料生产始于20世纪80年代中后期，主要产品有茶汽水、茶可乐、凉茶等，到90年代中期，河北旭日升集团向全国推出了冰茶、暖茶。随后，一些大型食品企业纷纷参与茶饮料的开发与生产，如统一、可口可乐、哇哈哈等。我国的茶饮料因原辅料种类和加工方法不同分为四大类:即茶饮料（茶汤）、茶浓缩液、调味茶饮料和复（混）合茶饮料，其中调味茶饮料又进一步分为果汁茶饮料和果味茶饮料、奶茶饮料和奶味茶饮料、碳酸茶饮料
食品工厂卫生管理制度
一、目的： 为了加强员工健康、车间环境卫生和设备卫生的控制，建立健全并保持整洁的生产环境，防止各因素对产品安全造成的危害杜绝卫生事故的发生，特制定本制度。 二、范围： 本制度适用于生产车间全体人员的卫生工作。 三、职责： 生产车间各班组班长及各工段负责人应认真实行本条例，以确保生产车间符合卫生标准。 四、生产人员卫生守则 4.1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。4.2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋、发网和口罩；头发不得外露，以防头发进入产品中；口罩必须盖过口、鼻；工作服、工作帽、口罩和发网必须保持清洁且每天必须更换。然后按规程进行洗手、消毒。 4.3、不得将与生产无关的个人用品和饰品（如戒指、手镯、手表、耳环、项链等）带入车间。4.4、在车间操作时，不准用手抓头发、用手擦鼻子、用口对产品咳嗽、打喷嚏等。 4.5、当手部受伤时必须包扎好后戴上一次性手套才能继续工作。 4.6、更衣室及车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。 4.7、不可穿工作服离开车间，离开生产车间时必须换下工作服、水鞋后方可离开。 4.8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: （1）、开始工作之前 （2）、上厕所以后 （3）、处理被污染的原材料之后 （4）、从事与生产无关的其他活动之后 （5）、在从事操作期间也应勤洗手 （6）洗手消毒程序：
清水洗手涂抹洗手液双手交叉搓洗清洗指甲缝清洗手腕清水冲洗双手烘干喷75%的酒精消毒30秒过脚部消毒池，进行脚步消毒进入生产车间。 4.9、进出洗手间规定 工人从车间进入洗手间前需脱掉工作服，并放在规定的位置上，换上拖鞋方可进入洗手间，完后按照进入车间的程序规定进入车间，每次进入车间必须严格遵守洗手消毒程序。 （1）脱下围裙和工作服脱下水鞋换上拖鞋换上卫生间指定的拖鞋 （2）便后自觉冲水，保持卫生清洁。 （3）按照程序依次换回拖鞋、水鞋、工作服、按照洗手消毒程序方可进入生产车间。 4.10、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到生产人员的要求后方可进入。 4.11、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。 4.12、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。 五、更衣室管理规定 5.1、更衣柜按照编号由每个员工专管专用，不准混用、借用、合用。 5.2、更衣室内卫生每天必须由专人打扫，保持清洁干爽。 5.3、员工应爱护更衣室设施，不允许在室内乱写乱画，张贴和用硬物杂撬，应保持柜面整洁无损。 5.4、生产岗位员工进出车间时，更衣完毕后，应将个人衣物收好，口罩、发网必须扔进垃圾桶，拖鞋、水鞋摆放指定的位置，更换的工作服若不需要，必须放进工作服回收处，仍继续使用的工作服更换后必须挂在衣架上，不得将乱扔乱放。 5.5、员工不得在更衣室中休息、抽烟、娱乐、酗酒等。 5.6、员工应自觉维护更衣室卫生，不得晾晒衣物，严禁随意吐痰，乱丢纸屑杂物及其他食品。5.7、更衣室内除清洁工具和更衣柜外，一律不准摆放其他物品、物件、工具等。 5.8、员工衣物、鞋子等所有物品需放入更衣柜内，不得将与更衣无关的物品放入柜内，不得将衣物挂在柜门、柜顶上。 5.9、更衣柜内只准摆放更换的衣服、鞋及工作服等劳动保护用品，不得摆放其它物品。 5.10、严禁在更衣柜和更衣室墙壁上钉钉子、衣钩等，否则被视为故意损坏公共设施。 5.11、衣柜破损需于当日上报后勤处，以便修理，修理费用如自然损坏由后勤负责；如果是使用人
年产2000吨水果罐头的工厂设计课程设计
食品工艺学课程设计题目：年产2000吨水果罐头的工厂设计
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：日期：
学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日
(精选文档)食品工厂课程设计说明书
福建农林大学食品科学学院 食品工厂课程设计说明书 项目名称：年产1千吨糕点生产项目 设计参加人： 设计时间： 成绩：
说明书目录第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建设规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期
第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 总平面设计的基本原则 1.总平面设计应按批准的设计计划任务书和城市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计，布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预留 发展空地。 2.对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。保证生产过程的连续性，互相联系比较紧密的车间，仓库可进行合理组合，建成联合厂房，要求物流线路短捷，运输总量最少，尽量避免往返交叉，合理组织人流和货流，相互间影响的车间 不要放在同一建筑物里。 3.动力设施应接近负荷中心。 4.厂区建筑物间距应按有关规划设计。从防火、卫生、防震、防尘、噪音、 日照、通风等方面考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。 5.卫生方面的要求（1）生产车间要注意朝向，保证通风良好。（2）生产厂 房应与公路有一段距离，中间设置绿化地带，一般30~50米。（3）厕所应与 生产车间分开并有自动冲水设施。（4）对卫生有不良影响的车间应远离其它间。
食品工厂生产管理制度
食品工厂生产管理制度 一、原材料进厂检验制度 1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交化验室，通知取样检测。 2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样检测，在付款期内得出检测结论。 3、原材料的检查标准，一律按国家食品安全标准、产品执行标准，以本厂的工艺要求和签订的合同为依据。 4、原材料检测后，符合有关标准或合同条文，化验室要根据本厂制定的原材料使用要求，填写验收记录，并将检测结论通知仓库，同时负责原材料的品管员应在原材料的外包装上张贴合格放行证。 5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，化验室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以降级接收，必须办理相关手续，经使用车间同意并签写降级接收单，送交研发部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准降级接收或入库。 6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以委外检验。 二、生产管理制度 生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范
公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。 1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。 公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。 2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。 3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。 4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括原辅材料、工具、包材等） 5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。 6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。 7、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。 8、车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出