风机盘管设计规范
JB/4283-1991 风机盘管机组㈠
1 主题内容与适用范围
本标准规定了风机盘管机组的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验方法，检验规则及标志、包装和贮存。
本标准适用于外供冷水、热水分别或同时流经盘管，空气由风机导流横掠盘管而得到冷却或加热，以创造室内舒适环境为目的的风机盘管机组（以下简称“风机盘管”），其风量在2500m3/h以下，静压小于50Pa。
本标准不适用于电气冷风扇、直接蒸发式盘管、蒸汽盘管及带电热装置的盘管等。
2 引用标准
GB755 电机基本技术
GB2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法
GB9068 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法
JB4302 冷暖通风设备型号编制方法
ZBJ 72 018 房间风机盘管空气调节器安全要求
ZB J72 021 盘管耐压试验与密封性检查
ZB J72 026 冷暖通风设备包装通用技术条件
ZB J72 029 冷暖通风设备外观质量与清洁度
3 型式与基本参数
3.1 型式
3.1.1 风机盘管按立式、卧式两种结构型式及明装、暗装两种安装型式制造，其进水方位分位分左进水、右进水。
3.1.2 风机盘管的型式代号及型号表示方法按JB4302的规定。
3.2 基本参数
3.2.1 风机盘管的电源为额定电压220V单相交流电或额定电压380V三相交流电，额定频率为50Hz。
3.2.2 风机盘管（单盘管无静压）的基本参数按表1的规定。
表1
①名义风量是指标准状态（大气压力为1013hPa、温度20℃、密度为1.2kg/m3）时的风量。
3.2.3 风机盘管名义风量的工况参数按表2规定。
3.2.4 风机盘管名义供冷量和名义供热量的工况参数按表3规定。
表2
4 技术要求
4.1 一般要求
4.1.1 风机盘管应按本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2 风机盘管的零、部件及材料应符合各有关材料的规定。
4.1.3 风机盘管的隔热材料应具有无异味、不吸湿及符合有关建筑防火规范要求的性能。粘贴应平整、牢固。
4.1.4 风机盘管应有2~3档风量调节。
4.1.5 水温不超过60℃时，风机盘管应能长期正常运行。
4.1.6 风机盘管应设有放气阀并安装在盘管管路的高处。
4.2 性能要求
4.2.1 风机盘管在1MPa压力下应能长期正常运行，在按
5.2.1条的方法试验时无渗漏。
4.2.2 风机盘管按
5.2.2条的方法试验，在各档转速时均应能正常启动和运转。
4.2.3 风机盘管按
5.2.3和5.2.4条的方法试验，其实测风量、供冷量及供热量应符合表4的规定。
表4
4.2.4 风机盘管应有良好的隔热措施，在按
5.2.5条的方法试验时，明装机组箱体外表面不应有露水，暗装机组箱体表面应无凝露水外滴。
4.2.5 风机盘管应有良好的凝结水处理措施，在按
5.2.6条的方法试验时，不应有凝结水外滴。
4.2.6 风机盘管（单盘管无静压）按
5.2.3条和5.2.4条的方法试验，其实测单位风机功率供冷量应不小于表5的规定。
表5
4.2.7 风机盘管按
5.2.7条的方法试验，其实测水阻力值应不大于表5规定的值的110％。
4.2.8 风机盘管（无静压）按
5.2.8条的方法试验，其实测噪声值（声压级）应不大于表5的规定（表中12.5号及以上机组的噪声值是指由两台电动机四只风扇组成的风机盘管）。
4.3 安全要求
4.3.1 风机盘管的安全要求应符合ZBJ72-018的规定。
4.3.2 风机盘管电气线路的连接应整齐、牢固、电线穿通孔和接插头应采用绝缘管或其他适当的保护措施。
4.3.3 风机盘管按
5.2.9和5.2.10条的方法试验，其冷、热态对地绝缘电阻值应不小于2M Ω。
4.3.4 风机盘管的电气强度按
5.2.11条的方法试验，应无击穿或闪络。
4.3.5 风机盘管按
5.2.12条的方法试验，电动机绕组的温升符合有关相应电动机标准的规定。
4.3.6 风机盘管按
5.2.13条的方法试验，其外露金属部分和电源线间的泄漏电流值应不大于1.5mA。
4.3.7 风机盘管按
5.2.14条的方法试验，其外露金属部分与接地端之间的电阻值应不大于0.1Ω。
4.3.8 风机盘管按
5.2.15条的方法试验，应符合：
a.风机盘管带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻值不小于2MΩ。
b.施加1250V电压历时1min应无击穿或闪络。
4.4 外观要求
风机盘管所有零、部件的外观质量及清洁度应符合ZBJ72029的规定。
4.5 保修期
用户在遵守产品说明书中各项规定的条件下，从制造厂发货日起18个月内，风机盘管因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费修理或更换。
5 试验方法
5.1 试验条件
5.1.1 风机盘管的试验均按铭牌上的额定电压和额定频率进行。
5.1.2 风机盘管的热工性能试验装置见附录A（补充件）。
5.1.3 各项试验工况按表6的规定。
表6
5.1.4 试验用的各类仪器仪表应附有有效使用期内的计量检定合格证，其最小分度值及准确度应符合表7的规定。
5.1.5 试验读数的允许偏差按表8的规定。
5.1.6 风机盘管的安装
5.1.
6.1 在各项测试中，风机盘管原来装有的空气过滤器、空气进、出口格栅等仍应装上。若带有旁通风门的，则应关闭。
5.1.
6.2 被测风机盘管与试验系统管的断面尺寸应与被测风机盘管出风口尺寸相同。
表7
表8
5.1.
6.3 立式风机盘管按图1方法进行安装测试；卧式风机盘管按图2方法进行安装测试。
5.2 试验内容 5.2.1 检漏试验 按ZBJ72 021的规定进行。
5.2.2
启动和运转试验
5.2.2.1 启动电器开关，检查风量变化规律应和面板上的标志相符，并检查噪声应无异常。
5.2.2.2 电源电压为额定值的90％时，应在所有风机转速档上各启动3次，每次启动应在电动机停止转动后再进行。
5.2.2.3 电源电压偏差为额定值的±10％时，在所有风机转速档上，均应能正常运转。
5.2.2.4 每台风机盘管均应作持续时间不少于10min 的高速档运转，检查零、部件之间应无松动。
5.2.3 风量试验
按附录A 给定的方法和表6规定的风量试验工况进行试验，测出喷嘴前、后静压差，同
时测定风机盘管的输入功率和平共处电流值。
5.2.4 供冷、供热量试验
5.2.4.1 按表6规定的供冷、供热量试验工况和图A1试验装置进行试验，同时按5.2.3条的试验方法测定湿工况时的风量。
5.2.4.2 测量湿球温度时，应保证流过湿球温度计的空气流速在3.5~10m/s之间（最好保持在5m/s左右）。湿球温度计上的纱布应洁净并与温度计紧密贴住，经常用蒸馏水使其湿润。湿球温度计应放置在干球温度计的下游，若这些温度计并排放置时，相互间应加以保护。
5.2.4.3 测量管道中水温时，应将温度测量仪表安置在与水流平行，并逆着水流方向直接插入水中。
水管应予保温。特别是水温测量装置两侧的管路，即水温测量装置与被测风机盘管之间的连接水管以及该装置另一侧200mm长度内的水管应加以保温。
5.2.4.4 进行风机盘管的供冷、供热量测定时，只有在系统和工况达到稳定后0.5h才能开始试验进行记录。
在0.5h内按相等时间间隔至少读数4次。在试验周期（指第1~4次测量记录的时间）内允许对静压差、水流量、加热量、加湿量等作微量调节。
第4次读数取平均值后，按A2.2和A2.3条计算出被测风机盘管风侧和水侧的供冷量、供热量，且风侧和水侧供冷量、供热量的平衡偏差应在5％以内。实测的供冷、供热量为风侧和水侧的供冷、供热量的算术平均值。
5.2.5 凝露试验
按表6规定的凝露试验工况进行试验，待工况稳定后，再连续运转4h。
5.2.6 凝洁水处理试验
按表6规定的凝结水试验工况进行试验，待工况稳定后，再连续运转4h。
5.2.7 水阻力试验
5.2.7.1 将侧压环安装在风机盘管连接管的进、出水管上，测压环与风机盘管之间的距离见图3。图4为测压环示意图及尺寸。
5.2.7.2 用低于12℃的水进行不少于4个水流量的水阻力试验。其水流量应包括该风机盘管使用时的最大与最小流量。将两个测压环之间的压降减去测压环与风机盘管之间的水管的压
降，得到水阻力值，将测试结果绘制成水阻力曲线。
5.2.8 噪声试验
按GB9068附录C的规定进行。
5.2.9 绝缘电阻试验
在常温、常湿条件下，用500V绝缘电阻计测定风机盘管带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻。
5.2.10 热态绝缘电阻试验
按表6规定的凝结水试验工况连续运转4h后，用500V绝缘电阻计测定风机盘管带电部分与非带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻。
5.2.11 电气强度试验
风机盘管的各转速档分别置于“接通”位置时，在带电部分与非带电金属部分之间加以1500V额定频率的交流电压。开始施加电压应不大于规定值的一半，然后快速升到全值，持续1min。
在大批量生产时，可用1800V电压及1s时间来代替。
5.2.12 电动机绕组温升试验
按表6规定的凝结水试验工况，连续运转4h后，立即用电阻法测量电动机绕组温升。温升计算按GBA755的规定。
5.2.13 泄漏电流测定
按表6规定的凝结水试验工况和图5的接线连续运转4h，然后加以110％额定电压，测量风机盘管外露的金属部分与电源线之间的泄漏电流。
5.2.14 接地电阻测定
按图6接线。试验时单马双掷开关与1接通，然后从降压变压器中输出不超过12V的交流电压，调节自耦变压器或可变电阻，使回路电流保持在风机盘管输入电流的1.5倍或25A（两者中选择大者），使其在接地端子与外露的金属部分之间流过。然后将单刀双掷开关与2接通，测量风机盘管与接地端子之间的电压降，金属部分与接地端子之间的电阻R按下式计算：
式中U-金属部分与接地端子之间的电压降（V）；
I-通过金属部分与接地端子之间的电流（A）。
5.2.15 湿热试验
按GB2423.3的规定进行。
5.2.1 外观检查
按ZBJ72 029的规定进行。
6 试验结果整理
6.1 各测量参数按试验周期内测得数据的算术平均值计算。
6.2 实测风量以标准状态（大气压力为1013hPa温度20℃、密度1.2kg/m3）下的体积流量表示。
6.3 风机盘管实测供冷、供热量按A2.4条的公式计算。
7、检验规则
7.1 每台风机盘管产品应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。
7.2 风机盘管检验分出厂检验和型式试验两种。
7.3 风机盘管的出厂检验项目见表9
7.4 对成批生产的风机盘管应进行例行抽样检验，抽样的时间应均衡分布在1年中。
7.5 风机盘管的抽检项目见表9
表9
7.6 风机盘管的抽检方案按表10规定的一次抽样方案。
表10
7.7 风机盘管在下列情况之一时应进行型式试验：
a.新产品的定型鉴定时；
b.定型产品在设计、工艺或材料有重大改变会引起整机性能发生改变时。
7.8 风机盘管的型式试验应包括本标准和ZBJ72 018所规定的全部试验项目。
8 标志、包装和贮存
8.1 每台风机盘管上应有耐久性铭牌固定在明显部位。
8.2 铭牌上应清晰标出下列内容：
a.产品型号和名称；
b.制造厂名；
c.产品的主要技术参数（风量、供冷量、电压、频率、功率和重量等）；
d.产品出厂编号；
e.制造日期。
8.3 风机盘管应有标明工作情况的标志，如速度控制开关等运动方向的标志、电气接地标志及电气原理图（接线图）。
8.4 风机盘管包装前应进行清洁和干燥处理。
8.5 风机盘管的包装应有防潮、防尘及防震措施。包装箱应符合ZBJ72 026的规定。
8.6 包装箱中应随带下述文件及附件。
8.6.1 产品合格证，内容包括：
a.产品型号和名称；
b.产品出厂编号；
c.检验结论；
d.检验员章
e.检验日期。
8.6.2 产品说明书，内容包括：
a.产品型号、名称、工作原理、主要技术参数、特点及用途等；
b.产品结构示意图、水阻力曲线图及电气线路图等；
c.安装说明、使用要求、维护保养及注意事项等；
d.装箱单。
8.6.3 装箱单上列出的附件。
8.7 随带文件应防潮密封，并放置在包装箱内明显的地方。
8.8 装箱后的风机盘管在运输和贮存过程中，不应碰撞、倾倒、压坏及受雨雪淋袭。
8.9 风机盘管应存放在清洁、干燥、通风良好并夫有害气体存在的场所。
附录A
风机盘管热工性能试验
（补充件）
A1 试验装置
风机盘管的风量、水量、空气参数和水参数采用图A1所示装置进行测量。整个试验装置
应予隔热。试验装置包括以下三部分。
A1.1 空气预处理设备：用来建立所要求的空气测试条件。
预处理设备包括：加热器、加湿器、换热器及制冷设备等。
预处理设备应能确保稳定的空气入口状态参数。
A1.2 风路系统：用来测量风量和空气的干、湿球温度。
风路系统包括：静压室、混合室、排气室、空气混合装置、空气干、湿球温度取样装置、流量测量喷嘴、调节风门以及辅助风机等。静压室的截面尺寸应与被测风机盘管出口尺寸相同，其长度应使空气阻力为最小。混合室、排气室的截面尺寸可根据喷嘴安装尺寸的要求决定。
风路系统应：
a.便于调节试验所需要的风量，并能满足风机盘管出口所要求的静压值；
b.保证空气的温度、湿度、速度分布的均匀性；
c.在会影响流量测量的管段中的漏风量应小于被测风机盘管风量的1％；
d.静压室至排气室之间应隔热，其漏热量应小于被测风机盘管供冷量的2％。
A1.3 水路系统：测量水温和水量。
水路系统包括：水温测量装置、液体流量计、量筒（应能贮存至少2min的水量）、调节阀、水箱和水泵等。
水路系统应确保试验时水温及流量的稳定性，且便于调节。
A2 计算方法
A2.1 风量的计算
A2.1.1 通风单个喷嘴的风量按式（A1）计算：
凡按附录B（参考件）图B2结构制造，按图B1安装的喷嘴可不加校准而使用，喷嘴的流量系数表A1的值。可用标准毕托管测量喷嘴出口处的动压，以对喷嘴进行校准。
雷诺言数按式（A2）计算：
表A1
A2.1.2 当使用多个喷嘴时，总的风量为根据A2.1条计算出的各单个喷嘴风量的总和。
A2.1.3 由试验测得的风量换算成标准状态时的风量按式（A3）计算
Ls=L/（1.2Vn’）（A3）
A2.2 供冷量的计算
A2.2.1 水测的供冷量按式（A4）计算：
Qw=WCpw(tw2-tw1)-E （A4）
A2.2.2 风侧的供冷量和显热供冷量按下式计算：
Qa=（h1-h2）/Vn'（1+X）（A5）
Qm=LCpa（t1-t2）/Vn'(1+X) (A6)
Cpa=1005+1846X
A2.2.3 空气的焓和含湿量值用下式计算：
h=1.005t+(2500+1.84t)X (A7)
X=0.622e/(pm-e) (A8)
e=e't-Apm(t-t')
A2.3 供热量的计算
A2.3.1 水侧的供热量按式（A9）计算：
Qwh=WCpw(tw1-tw2)+E (A9)
A2.3.2 空气侧的供热量按式（A10）计算：
Qwh=LCpa(t2-t1)/V'n(1+X) (A10)
A2.4 风机盘管实测供冷量、供热量按下式计算：
Q=1/2(Qw+Qa) (A11)
Qh=1/2(Qwh+Qah) (A12)
A2.5 在供冷量的计算中，如果需要计入试验装置的漏热修正直，以得到5.2.4.4条所规定的5％热平衡值，是其漏热量的修正值应用式（A13）计算：
△Q=kAe(tw-t2) (A13)
△Q值应以代数相加计入空气侧供冷量的计算式中。kAe值的确定应在试验进行前，对试验装置进行标定时而求得。
A3 计算式中的符号
L——单个喷嘴的风量（m3/s）
Aa——喷嘴面积（m2）；
C——喷嘴的流量系数；
Pd——通过喷嘴的静压差或在喷嘴喉部处的动压（Pa）；
P0——标准大气压力（hPa）；
P——在喷嘴进口外的空气绝对压力（Pa）；
Pm——在测量干、湿球温度处或取样管中的空气绝对压力（Pa）；
Vn'——在喷嘴进口外的湿空气比容[m3/kg(湿空气)]；
Vn——在标准大气压下喷嘴进口处干、湿球温度下的湿空气比容[m3/kg(干空气)]；X——在喷嘴进口处的湿空气含湿量[kg/kg(干空气)]；
Re——雷诺数；
w——喷嘴喉部空气流速（m/s）；
D——喷嘴喉部直径（m）；
v——空气的运动粘性系数（m2/s）；
Ls——标准状态时的风量（m3/s）；
W——供水量（kg/s）；
Cpw——水的定压比热[J/（kg.C）]；
Cpa——空气的定压比热[J/（kg.C）]；
tw1、tw2——进入和离开被测风机盘管的冷水（或热水）温度（℃）；
E——输入被测风机盘管的总功率（W）；
Qw——水测的供冷量（W）；
Qa——空气侧的供冷量（W）；
Qse——湿热供冷量（W）；
Qwh——水侧的供热量（W）；
Q——被测风机盘管的实测供冷量（W）；
Qh——被测风机盘管的实测供冷量（W）；
△Q——试验装置的漏量修正值（W）；
t1、t2——进入和离开被测风机盘管的空气干球温度（℃）；
t1'、t2'——进入和离开被测风机盘管的空气干球温度（℃）；
tw——试验环境的空气温度（℃）；
e——空气中的水汽分压力（Pa）；
et'——与湿球温度t'相对应的饱和水汽分压力（Pa）；
A——系数，℃-1，当流过湿球温度计的风速为3.5~10m/s时，可近似取A=0.000662，℃-1；
kAe——试验装置的漏热系数（W/℃）；
h1、h2——进入和离开被测风机盘管的空气焓值[kJ/kg(干空气)]。
附录B
试验装置部分
（参考件）
B1 风量测量装置
测量装置见图B1，风量测量用的喷嘴见图B2。喷嘴喉部风速为15~35.5m/s，扩散板的穿孔度约为40％。
B1 空气混合装置
空气混合装置示意图如图B3所示，系由一系列百叶窗组成，叶片大致成45℃角配置，而且只占截面的一半，余下的另一半截面封住，这样使气流倾斜地流过，起到混合作用。通常采用两个混合器，一个垂直安置，一个水平安置。
B3 空气干、湿球温度取样装置
B3.1 人口空气取样装置的示意图见B4，安置在离风机盘管回风口约150mm处。
B3.2 出口空气取样装置的示意图见图B5，从取样管抽出的空气应使其在取样点
水温测量装置见图B6，为了使水温
分布均匀，应在水温测量仪表的上海
侧安置水温混合器。
风机盘管说明书FP1
本公司专业生产: ☆普通型卧式暗装风机盘管FP-WA ☆普通型立式暗装风机盘管FP-LA ☆超薄型卧式明装风机盘管CFP-WM ☆超薄型立式明装风机盘管CFP-LM ☆水温空调---壁挂机FP-BG ☆水温空调—立柜机FP-LZ ☆嵌入式四出风风机盘管FP-KMQ ☆新风机组系列BFP-W/L/D 地址： 邮编： 电话： 传真： 售后服务电话: 网址： 风机盘管系列空调器 使 用 说 明 书 空调有限公司 2、普通现象
故障现象故障原因排除方法 调试运行中室内 无明显效果 表冷器内空气未排净打开放气阀放气 管道堵塞清除管道及过滤器杂物 水流量小增大水流量 进水温度未达到标准调整水温 出风量偏小 效果差 未用变截面风管连接出风口改用变截面风管连接出风口 下出风风管用90°直角弯连接改用90°圆弧过渡连接 风管连接较长，机组未增加余压换用带余压型风机盘管 有杂音 风机中有杂物清除杂物 吊杆螺丝松动拧紧吊杆螺丝 叶轮碰到风机壳调整叶轮位置 有杂音风叶固定螺丝松动拧紧风叶固定螺丝 通电后机组 不工作 电机接线有误检查电机接线 电机已烧坏更换电机 漏水 放气阀未关拧紧放气阀 盛水盘冷凝水溢出调整冷凝水出水口高度 进出水管连接处损坏重新连接进出水管 表冷器铜管在安装过程中裂开修理或更换表冷器 表冷器未做防冻处理 修理或更换表冷器、且做好相 应防冻措施 阀门或疏水器漏水修理或更换阀门或疏水器 正常使用后运行中室内 无明显效果 过滤网灰尘堵塞清洗过滤网 表冷器内有空气打开放气阀放气 进出水管道堵塞清除管道及过滤器杂物漏水盛水盘冷凝水口堵塞清理盛水盘冷凝水出水口表冷器铜管已冻裂漏水修理或更换表冷器 不工作 未接通电源接通电源 电机已烧更换电机 控 制 控制器已坏修理或更换控制器 遥控器电量不足更换遥控器电池 如不属以上现象，请速以书面形式与公司售后服务部联系！ 目录 一、安装调试注意事项 二、壁挂机---配管示意图 三、壁挂机---安全使用注意事项 四、电气连接、FP系列风机盘管电器接线图 五、FP系列暗装风机盘管外型及安装尺寸 六、FP系列暗装风机盘管风管安装示意图 七、FP系列立式暗装风机盘管外型及安装尺寸 八、CFP系列超薄型卧式、立式明装风机盘管 九、嵌入式四出风风机盘管(FP-KMQ)外形尺寸 十、嵌入式四出风风机盘管遥控控制接线示意图十、故障检测和指示
风机盘管技术交底
风机盘管技术交底 一、材料要求 1.风机盘管应具有出厂合格证和质量鉴定文件。 2.风机盘管的结构形式、安装方式、出口方向、进水位置应符合设计要求。 3.设备安装所使用的主料和辅料材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证和相关质量证明文 件。 二、主要机具 电锤、手电钻、活扳手、钢锯、管钳、套丝机、水平尺、活动架等。 三、作业条件 1.风机盘管和主、辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.安装位置尺寸符合设计和变更洽商要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合设计要求。 四、操作工艺: 1.工艺流程: 开箱检查→时电机检查试转-表冷器水压试验→吊架安装→风机盘管吊装连接配管检验 2.风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。 3.开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无伤损、锈蚀等缺陷。 4.风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得踪擦，电器部分不得漏电。 5.风机盘管安装前应进行水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，观察时间为2分钟，不得渗漏。 6. 卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度正确。 7.风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 8.冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。 9.风机盘管同冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，H入水口加Y型过滤器，以防堵寝热交换器。 五、质量标准: 1.风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力及系统工作压力的1.5倍，在2min内不渗漏为合格。 2.机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。 六、成品保护 1.风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措施。 2.风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。 3.风机盘管安装完后要做好防护措施，保护安装好的设备，保证清洁。 七、注意事项 1.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 2.使用电电、气焊时，应申请动火证，并配灭火器，焊接地点周围不得有易燃易爆物品。 3.登高作业时，要搭设作业平台并做好安全防护措施。
风机盘管安装
风机盘管安装 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
审核人 交底人 接受交底 人 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2020-10-19 施工单位 分项工程名称 交底提要 交底内容： 4—7 风机盘管及诱导器安装工艺标准 （407—1998） ? 1 范围 本工艺标准适用于卧式、立式、立柱式的风机盘管和诱导器的标准产品安装工程。 2 施工准备 材料要求及主要机具： 所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。 电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 作业条件： 风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。 安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。 3 操作工艺 工艺流程： 预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验 ?
审核人 交底人 接受交底 人 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2020-10-19 施工单位 分项工程名称 交底提要 →吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验 ? 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 . 电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的倍，定压后观察2~3min 不渗不漏。 卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。 诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下： 各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。 静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。 诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。 暗装卧式诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。 诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。 诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm 以上空间。卧式双回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够空间。 冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm 材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗涌，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。 风机盘管、诱导器同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。
风机盘管安装有哪些需要注意
风机盘管安装有哪些需要注意 风机盘管机组作为中央空调理想化的末端设备，它的安装对于整个中央空调的运转可以说是有着很大的影响力。做好风机盘管的安装与设计，不仅可以让空调系统在日常运行中处于平稳安全的状态，还能够给予消费者们更好地生活体验。由此可见，掌握好风机盘管的安装非常重要。下面我们就来详细了解一下，风机盘管机组的安装相关事宜。 风机盘管安装有哪些需要注意-安装前期注意事项 在安装前期的准备过程中，也存在着许多需要注意的情况。风机盘管机组现场安装前应对其进行试压，检查盘管及各阀是否泄漏；拨动风机叶轮检查有无异物卡壳现象。与风机盘管机组连接的风管与水管的重量不得由机组承受。排水管应保证足够的坡度，保证排水畅通。机组应由熟练该类产品及本地相关规定的专业人员安装。进行安装之前，首先检查前期的准备工作是否就绪，如风管、水管、电线接口以及机组固定螺杆等。 风机盘管安装有哪些需要注意-安装过程中注意事项 在风机盘管机组安装的时候，也需要注意许多问题，机组的进水管上应安装水过滤器，以免污物堵塞盘管；机组进水应该要经过软化处理，以保证盘管的换热效率。机组进出水管道应装有阀门，一调节水流量及检修时能够切断水源；管道应预保温，以免冷凝水泄露。冷冻水水泵进口处需安装过滤器，以免赃物堵塞盘管。对于不带空气过滤器的机组，要在回风口处安装过滤网，用以防止尘埃堵塞盘管翅片，确保换热效果。接线前，需检查电源的电压、频率及相数是否与机组要求一致，电源电压偏差不超过额定电压的10%。电源和开关连接应严格按照电气原理图进行，接地线应可靠连接。同时务必严禁多台机组共用一个温控器进行控制。 结语：风机盘管机组的安装对于整个中央空调系统而言，可以说是相当重要的。把握好安装前与安装时所需要注意的各类事项，有助于让安装更好、更合理、更快的完成。如此安装完成的风机盘管，会在今后的中央空调使用过程中，更加的稳定，给消费者们提供更加安逸、舒适的生活体验。虽然消费者对于安装无法做到实质性地帮助，但是做好基础方面的监督，也可以减少意外情况的产生。想要了解更多可以咨询柯伊梅尔。
风机盘管安装工艺标准
工艺标准图名称 风机盘管、VAVBOX 安装工艺标准 编号 JWA-KT-010 标准参考图 标准要求 ①风机盘管支管应该在主管上方，开口处选取主管中上部斜45°最佳。支管从主管引出上翻应一次到位，水平略向上（大于1%坡度）对接风机盘管供回水管接口，不得出现再次上翻或者下翻情况。 ②风机盘管接管为下供上回。回水管应在供水管之上，不得出现供水支管局部翻弯高于回水支管情况。便于管道系统气体从盘管回水口手动排气阀排气。 ③风机盘管尽量贴近楼板水平安装，顶部留出10cm 以上空间操作与检修即可。便于管道系统排气泄水以及冷凝水坡度要求。 风机盘管安装应该注意在前后与下部留出送回风管与风口安装空间。 ④风管盘管的吊架应牢固垂直，与设备吊架孔一致，带回风箱的风机盘管，回风箱上也应有吊架。 ⑤风机盘管吊架应有减振措施，具体做法为由下至上:双螺母-平垫-大于4mm 厚橡胶垫-设备吊孔板-锁紧螺母。 ① ② ③ ④ ⑤
⑥风机盘管阀门组应设独立吊架。 ⑦风机盘管常规接管：供水管阀门及部件依次为闸阀-过滤器-金属软管。回水管阀门及部件依次为闸阀-电动二通阀-金属软管。所有阀门的阀柄不得朝下，电动二通阀应垂直向上安装。盘管金属软管长度为250mm,之后即接阀门组件，使得阀门组件靠近设备安装，便于统一设置检修口。 ⑧大风量风机盘管及噪声要求高情况，可根据要求设置弹簧减振器。 ⑨盘管冷凝水管采用150mm 长透明软胶管连接，并用喉箍紧固，坡度应保证正确，支吊架设置正确。塑料管PVC 管必须用防晃的角钢吊架。 ⑩风机盘管安装时顶部应水平，保证冷凝水托盘坡度正确，无倒坡情况。保温层如有破损应进行修补。 其它要求： 压力测试后及时空压机吹净积水。四管制接管不能接错，冷热系统不要接错，进出系统不要接反。三速开关不要接错，安装前应进行三速试运转。 同一平面送回风口不宜少于1.2米。 ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩
风机盘管加新风系统计算示例
风机盘管加新风系统计算示例 一、空气处理过程如图所示： 室内状态点N（26C, 60%相对湿度）、室外状态点W「C, 76%相对湿度） / \/ // \ 图1显工况处理过程焰棍图 二、处理过程： S点的确定：新风机组做与室内状态点等焓的露点送风，即室内状态点N的等焓线与相对湿度90% 的焦点S就是新风机组处理后的状态点。120 L点的确定：风机盘管露点送风，并认为处理后的状态点L与室内状态点N的温差为10C（规范规定温差在10C范围内，由设计人员自行选择），所以，L点就是温度为16C的等温线与相对湿度90%的焦点。 O点的确定：O点在L点和S点的连线上，由新风和回风的比值确定。 三、计算过程 以面积为38卅的包厢为例，包厢人数为19人，设计参数见下表。
\-15 1、新风机组的计算及选型 新风量： M xf 15 19 285m 3 / h .......................................... M xf 1.2 285 1.2 新风负何：Q xf - (h w h s ) (105.11 58.45) 4.43kw 3600 3600 由于新风机组一般为一层选择一台，本例题为一单独房间，没有这么小的型号，所以把计算值扩大 5倍，以示例如何选择机组。扩大 5倍后，新风量风负荷为1425,新为。 选择天津天大胜远中央空调有限公司的吊顶新风机组，型号为 *6。性能参数如下表： 2、风机盘管的计算及选型 由于是等焓处理，所以风机盘管的负荷就等于室内冷负荷。 室内冷负荷：Q sn (40 84 17) 38 5358w 包厢 风? kW 1000 224 DXf 5 - 6 UOQ 239 336 同射 03 men 杏3 雀机10审 5 kPa hW d6[AJ 岬 274B 6 1W ftlB is 1^0 D.25 <01 151 性能审数衰士 &律(新风工况】
风管设计注意事项
（一）系统设计问题 1、水泵在系统的设计位置： 一般而言，冷冻水泵应设在冷水机组前端,从末端回来的冷冻水经过冷冻水泵打回冷水机组；冷却水泵设在冷却水进机组的水路上，从冷却塔出来的冷却水经冷却水泵打回机组；热水循环泵设在回水干管上，从末端回来的热水经过热水循环泵打回板式换热器。 2、冷却塔上的阀门设计： 2、1冷却塔进水管上加电磁阀(不提倡使用手动阀) 2、2管泄水阀应该设置于室内,(若放置在室外,由于管内有部分存水,冬天易冻) 3、电子水处理仪的安装位置 放置于水泵后面，主机前面。 4、过滤器前后的阀门 过滤器前后放压力表。 5、水泵前后的阀门 5、1水泵进水管依次接:蝶阀-压力表-软接 5、2水泵出水管依次接:软接-压力表-止回阀-蝶阀 6、分\集水器
6、1分\集水器之间加电动压差旁通阀和旁通管(管径一般取DN50) 6、2集水器的回水管上应设温度计. 7、各种仪表的位置：布置温度表，压力表及其他测量仪表应设于便于观察的地方，阀门高度一般离地1.2－1.5m,高于此高度时，应设置工作平台。 8、机组的位置：两台压缩机突出部分之间的距离小于1.0m，制冷机与墙壁之间的距离和非主要通道的距离不小于0.8m, 大中型制冷机组（离心，螺杆，吸收式制冷机）其间距为1.5－2.0m。制冷机组的制冷机房的上部最好预留起吊最大部件的吊钩或设置电动起吊设备。 （二）、水路设计问题点汇总 问题点一：水管的坡度要合理 1、水平支、干管，沿水流方向应保持不小于0.002的坡度； 2、机组水盘的泄水支管坡度不宜小于0.01。 3、因条件限制时，可无坡度敷设，但管内流速不得小于0.25m/s。 问题点二：冷凝水干管的设计 1、冷凝水应就近排放，一般排于卫生间地漏 2、凝水干管的长度设计要考虑因坡降引起的高度，管两端高低落差距离不能大于吊顶高度
风机盘管型号选型及设计
风机盘管型号选型及设计 风机盘管机组作为半集中式空调系统的末端装置，其工程应用非常广泛。从总体上看，目前国内的风机盘管在名义供冷量、噪音、电机输入功率等项指标上，已接近于或优于国外产品，而风量则普遍低于国外同型号产品。但是，真正影响空调效果的，并不只是这些参数的绝对值大小，还取决于这些参数之间的配匹是否合理。因为我国的行业标准?中，对供冷量、噪声、输入功率等都有严格规定，因而形成了国产风机盘管高冷、低噪、小风量的总体特点，而风量与冷量的搭配(焓差)则不合理，这给选型工作的合理性和经济性带来问题。 2 目前风机盘管选型中常见的问题 2．1 按冷负荷选型的弊端 按空调房间的最大冷负荷选用风机盘管是空调系统设计中常见的做法，其目的是保证高峰负荷时的房间温度。而实际上空调房间运行的绝大部分时间都不会处于高峰负荷，使供冷量过剩，而切换到中、低档运行以降低冷量输出，从而维持房间的 热平衡。可见机组实际输出冷量取决于空调负荷的变化，与机组的名义供冷量关系不大。故供冷量只是实现空调的必要条件，但不能决定空调的使用效果。评价空调效果好坏，一是房间平均温度与设定温度的接近程度；二是室温分布(梯度)和变化(波 动)幅度。送风温差越大，换气次数越少，室温梯度和波动幅度也越大，故送风温差和换气次数才是影响空调精度和舒适性的主要因素。文献 [2]中明确规定了不同精度空调房间的最大送风温差和最 低换气次数。空调精度越高，要求送风温差越小、换气次数越多。可见按最大冷负荷选型，仅满足高峰负荷时的房间温度是不够的，还需满足适当的送风温差和换气次数，才能保证房间的舒适性要求。 2．2 不能保证足够的送风量 因送风温差、换气次数是决定空调精度和舒适性的主要因素，故保证足够的风量是实现预期空调效果的先决条件。这里所说的风量是指机组使用时的实际送风量，而不是产品样本中的名义风量(GB／T 19232-2003规定：名义风量须在盘管不通水、空气14—27℃，风机转速为高档，对低静压机组不带风口和过滤器等出口静压为12Pa测得的风量值)。而实际使用中，暗装机组因要加进、回风格栅、过滤器和短风管，加上盘管表面凝水、积尘、滤网堵塞等诸多因素影响，会导致风阻增大、风量下降，使得实际风量远低于名义风量(笔者通过大量实验证明：一般低l5—25％)。由于风量的明显减少，影响空调效果，主要带来以下问题：
(空调)统一设计规范和要求
中央空调设计规范和要求 为了统一中央空调设计理念，规范空调设计要求，达到空调方案的可行、可靠，满足客户对空调效果的需求，从以下几个方面进行空调设计规范和要求。 一、设计的基本条件和要求 1、首先要了解工程概况，房间的功能，房间的面积，各房间是否需要空调，业主对空调的基本要求和意向，以便做方案比较与设计。 2、根据各房间的面积、功能、负荷大小来选择末端设备型号，负荷大小要考虑房间的朝向，房间内设备散热、围护结构的隔热程度等。 3、设计时要从以下几个方面考虑：房间负荷配置、内外机配比、设备安装位置、水泵、冷却塔等要符合规范要求及工程实际情况，新风量配置，风管设计长度、风速、静压、室外机安装高度，噪音，气流组织形式等。 4、方案比较：根据工程的基本情况确定最经济适用的方案。基本情况有机房位置、能源、空调使用情况等。根据各房间负荷的大小，对主机设备进行选型设计。根据末端设备的流量配置水泵流量，计算水系统沿程阻力确定水泵的扬程，再选水泵的型号。对方案要有个说明：包括工程概况、设计参数，主机安装位置、冷却塔安装位置、空调方式等。 二、空调主机设计参数
三、空调末端设计参数
四、系统设计要求 1、室内、外机配比： 室内、外机配比是指室内机制冷量之和与室外机制冷量之和的比值换算成百分比值，同时开机或同时使用率高时建议不要超过100％；不同时开机或同时使用率低时建议最大值不能超过130％，超过此值将严重影响空调效果。 2、室外主机位置 （1）室外主机安装位置应空气畅通、散热良好，不形成短路；散热不好时，应考虑改进措施，如加导风管、格栅等。
（2）机组的噪音不会对周围产生影响。 （3）多台外机时应排列整齐美观，同行间距应在200毫米以上，两行间应留有1米以上维修空间，各机组的出风与回风应不会相互影响， 标高应尽量一致，高差﹤0.5米。 （4）机组与基础之间应加10毫米厚的减震橡胶板。 （5）主机周围是否有足够的维修空间，是否有辐射源，是否有腐蚀性气体，是否是多油烟、易燃易爆环境，是否有利于化霜水的排放。3、末端设备位置 进行风机盘管设计时要考虑到房间气流组织良好，分布均匀，送回风口间距适中。风机盘管接管一侧要留出检修口位置方便检修，同时要考虑到检修口尺寸（不小于400*400），室内是否有可燃腐蚀性气体泄漏、油雾等。风机盘管的标高要尽量一致，嵌入式风机盘管高度不要高于3米，以保证空调效果，并根据风机盘管型式不同分别计算最大安装高度和最小安装高度。 进行空气处理机组设计时要考虑空调房间的噪音，空调箱的送风口需加消音静压箱，以减低风机噪声和均匀送风，且不得不加风管直接将风吹在室内，否则由于其出风口风速很高，将产生很大的风噪。对噪音值要求严格的场所最好不要安装在房间内。设备与风管的连接应采用软连接，以防振动和噪音传递到风管上。 4、新风量设计 （1）先搞清楚空调系统有无新风要求，有新风要求时计算最大新风量和最小新风量。建筑物新风量根据房间使用性质按下表采用
厨房空调与通风设计注意事项
厨房空调与通风设计注意事项： 1、厨房烹调间不宜采用风机盘管等室内空气循环方式的空调系统。（因为厨房内 油烟、水蒸气含量较高，长期循环此类污浊空气，势必造成油烟附着在风机盘管表面，大大增加传热热阻力及通风阻力，降低冷却效果。久而久之，致使设备失去制冷能力）；一般宜采用直流式空调系统，进风全部来自室外，而且室内剩余空气全部排至室外，空调设备部回风。 2、厨房抽油烟罩及空调送风示意图：（为增加厨师操作的舒适度，其下增加木质垫板 100mm），在不影响操作的情况下，伞形罩应尽量降低，以减少油烟扩散面积。油烟罩安装高度以不遮挡厨师视线为准。
3、排风量的确定： 1）中餐厨房散发油烟大，罩口平均风速不应小于0.5 m/s; 2）以煎、炸、蒸、煮、烤的北方厨房，油烟量不大，罩口平均风速宜选0.4m/s; 3）西餐厅宜选0.3~0.4m/s； 4）烧腊间主要是烧乳猪和禽类，风速为0.3m/s; 5）其他洗碗间、蒸煮间排风量均宜按0.3~0.4m/s考虑。 各类罩类排烟量计算公式为：L=3600*V*F（V罩口平均风速） 排风量计算应按照以烟罩的大小来确定风量：具体计算如下
6）排风管不宜太长（否侧不利于烟气迅速排出，时间长，管壁易结油垢，影响排风效果），风管安装应保证0.1~0.3的坡度，坡向排气罩，以利于油、水由罩口油槽统一排放 7）排风量的65%通过排气罩排至室外，其余35%由厨房全面换气排出;考虑节能，严寒地区大型食堂厨房通风可全部由局部排风罩排出。 8）排气量也可按照换气次数进行计算：中餐厅40~50次/h;西餐厅30~40次/h,职工餐厅25~35次/h;（上述换气次数对于大、中型旅馆最为合适。当按吊顶下的房间体积计算风量时，换气次数取上限值；当按楼板面下的房间体积计算风量时，换气次数取下限值）采用换气次数计算通风量，一般与实际通风量误差较大，一般不建议采用换气次数进行通风的排风量计算，只有在厨房工艺不明确，确实需要进行通风的设计，才可以采用。 9）排风管内的风速不应小于10 m/s，一般设计为10~12 m/s;排气罩内接风管处的喉部风速应为4~5 m/s； 10）排风管一般要用1.5mm厚的钢板制作，尽量缩短水平管道的长度，并有2%以上的坡度坡向排气罩。 11）排风管道采用不燃烧材料制作 12）一般情况下，排气罩的平面尺寸应比炉灶尺寸大100mm,排气罩下沿距炉灶面的距离不大于1.0m,排气罩的深度不宜小于600mm.； 13）主、副食加工排风系统应分开设置； 14）排气罩不一定同时使用，故每个排风系统负担的排气罩应尽量减少，以不超过2
风机盘管学习知识要点
北京鑫舍设备安装工程有限公司 设计部 什么是风机盘管 风机盘管是空调系统常用的末端设备，通过机组内的冷水或热水盘管将冷却或加热后的空气送入室内，使室内温度降低或升高，以满足人们的舒适性需求。 图为不带回风箱 1、风机盘管的组成 由热交换器、水管、过滤器、风扇、接水盘、排气阀、支架等组件组成。 2、风机盘管的工作原理 机组内不断的再循环所在房间或室外的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，新风通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需求。 3、风机盘管的类别和型号
风机盘管按形式分可分为卧式安装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种。 按有无冷凝水泵可分为普通型和豪华型。 按照排管数量可分为：两排管和三排管。 注：风机盘管所说的几排指的是风机盘管表冷器铜管的排数，一般两排就是铜管两排，每排8根，一共16根铜管；三排就是铜管三排，每排8根，一共24根铜管。铜管根数越多，制冷效果越好。 按制式可分为两管制和四管制。两管制：普通风机盘管夏季走冷水制冷，冬季走热水制热。四管制：多用于一些比较豪华的场所，可以同时走冷水和热水，即可以根据需要有的房间制冷、有的房间取暖。
左右式判断方式：面对风机盘管出风口，冷热媒进出水管在左侧即为左式，反之为右式。 风机盘管的规格型号及简易设计 1、确定风盘型号： 风机盘管请参考厂家的产品型号，注意盘管的排管数量和接管方式。当较大规格的风机盘管噪音不能满足房间要求时，应取多台小容量盘管。风机盘管容量按照下表选择。 2、风盘接管管径：
风机盘管接管管径根据末端风机盘管的冷量累计值，按下表确定 3、风盘冷凝水接管管径： 风机盘管冷凝水接管管径根据末端风机盘管的冷量累计值，按下表确定 风机盘管的安装 1、基本常识 （1）室内风机盘管要水平安装。 （2）用直径Φ10mm吊杆吊装，吊杆做防锈处理，与内机的固定螺母紧固不松动。 （3）吊装位置符合室内空气循环和图纸要求，与楼板之间要有一定的间距。 （4）使用分集水器的安装方式：水模块与分水器之间主管采用Φ40或者Φ32的PPR管，分集水器与风机盘管之间使用铝塑管连接，流量分配均匀不易发生泄漏。水压试验压力0.6Mpa 保持2小时无泄漏。 （5）管路必须保温，保温层厚度20mm，冷凝水管路保温层厚度为10mm。 （6）用U型卡或者其它方式固定，对保温材料的压缩量不大于2至3毫米。 （7）冷凝水管路要保持一定坡度，对于自然排水的风机盘管的排水出口的坡度不小于1%，确保排水顺畅。满水试验不漏水，排水试验不存水。 （8）管路用吊支架固定。 2、风机盘管安装注意事项 1、当吊顶高度超过3米时，不宜选用天花式机型。 为什么：吊顶太高选用天花机，暖风吹不下来，影响制热效果。 2、冷凝水管与机组之间应用软管连接。 为什么：不使用软管连接机组运行时产生的振动将导致水管脱落漏水，管路振裂及噪音等故障。 3、当房间高度超过3米时，不宜采用顶吹风散流器风口，应采用双层百叶风口下吹风口。 为什么：冬季暖风吹不下来，影响制热效果。 4、室内气流组织要合理，避免气流短路、断路。 为什么：短路主要是指出风口和回风口布置不合理，送风未到达人活动的范围就通过回风口回到了机组。断路主要是指出回风不在同一空调区域或出风达不到空调区域，短路及断路都将严重影响制冷、制热效果。 3、风管安装注意事项 1、风机盘管必须安装回风箱。 为什么：没有回风箱，空调区域室内空气不能有效循环，导致制冷、制热效果差。
风机盘管设计规范
JB/4283-1991 风机盘管机组㈠ 1主题内容与适用范围 技术要求，试验方法，检验方法，检验规本标准规定了风机盘管机组的型式与基本参数， 则及标志、包装和贮存。 本标准适用于外供冷水、热水分别或同时流经盘管，空气由风机导流横掠盘管而得到冷却 或加热，以创造室内舒适环境为目的的风机盘管机组（以下简称“风机盘管” ），其风量在 2500m3/h 以下，静压小于 50Pa。 本标准不适用于电气冷风扇、直接蒸发式盘管、蒸汽盘管及带电热装置的盘管等。 2引用标准 GB755电机基本技术 GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB9068采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法 JB4302冷暖通风设备型号编制方法 ZBJ 72 018 房间风机盘管空气调节器安全要求 ZB J72 021 盘管耐压试验与密封性检查 ZB J72 026 冷暖通风设备包装通用技术条件 ZB J72 029 冷暖通风设备外观质量与清洁度 3型式与基本参数 3.1 型式 3.1.1 风机盘管按立式、卧式两种结构型式及明装、暗装两种安装型式制造，其进水方位分位分左进水、右进水。 3.1.2 风机盘管的型式代号及型号表示方法按JB4302 的规定。 3.2 基本参数 220V单相交流电或额定电压380V三相交流电，额定频3.2.1 风机盘管的电源为额定电压 率为 50Hz。
3.2.2风机盘管（单盘管无静压）的基本参数按表 1 的规定。 表 1 代号名义风量① m3/h名义供冷量名义供热量 W 2.525014002100 3.535020003000 550028004200 6.363035005250 7.172040006000 880045006750 10100053007950 12.5125066009900 141400750011100 161600850012750 2020001060015900 2525001330019950 ①名义风量是指标准状态（大气压力为1013hPa、温度 20℃、密度为 1.2kg/m3 ）时的风量。 3.2.3风机盘管名义风量的工况参数按表 2 规定。 3.2.4风机盘管名义供冷量和名义供热量的工况参数按表 3 规定。 表 2 进口空气干球温度℃14~27 供水状况不供水 风机转速最高额定转速① 被测风机盘管出口与无静压机组0±2 测试室的空气静压差有静压机组表压值± 2 Pa ①最高额定转速系指在额定电压及频率下达到名义风量值时的风机最高转速。 表 3 项目名义供冷工况名义供热工况 干球温度℃27.021.0 湿球温度19.5- 进口水温7.060.0 进出口水温差 5.0- 供水量-与名义供冷工况相同 风机转速最高额定转速 被测风机盘管出口与测试无静压机组0±2
风机盘管温控系统说明书
前言 重庆德易安科技发展有限公司专业从事消防、建筑节能与环境控制产品的研发、生产和销售，同时开展消防及建筑智能化领域的成套设备供应，工程方案设计、施工，设备的维护和保养服务等业务，是智能能建筑领域从产品、方案设计、到安装服务的一体化方案解决商。 风机盘管节能控制系统是传统的中央空调系统中应用最广的设备，也是社会保有量最大的空调设备。传统上风机盘管系统的控制比较简单，最原始的产品是机械式的三速开关温控器。随着技术的进步，电子式温控器逐步得到应用，控制精度有了较大改进，并且增加了许多实用功能，外观造型也更美观。随着对控制精度和节能要求的提高，出现了电子式联网型温控器，电子式温控器通过联网实现集中控制，解决了楼宇自控系统长期以来管理上的一个盲区。随着节能控制日益成为现代建筑中一个重要的管理内容，采用联网的电子温控器实现对风机盘管系统的控制，成为越来越多的新建项目和改造项目的首选。 重庆德易安科技发展有限公司生产的风机盘管控制系统能够和本公司的楼控产品集成在一起，实现多种节能管理措施，是中央空调系统的最佳配套产品。 本手册详细介绍了德易安公司风机盘管控制系统的产品特点、技术指标及应用设计方法，可作为广大设计人员，系统集成公司工程设计人员的参考资料。 由于水平所限，文中难免错误及不妥之处，请广大专家批评指正或提出宝贵意见。欢迎您到德易安公司来指导工作，让我们共同为推进行业发展和技术进步做出更大的贡献。 编写： 审定： 本公司保留产品性能和功能改进的权利，本手册内容若有变动，恕不另行通知。未经重庆德易安科技发展有限公司明确的书面许可，不得为任何目的、以任何形式或手段（电子的或机械的）复制或传播本手册的任何部分。 本手册提及的其他产品和公司名称均可能是各自所有者的商标。 --版权所有-- 目录
柜式风机盘管安装使用说明书
柜式风机盘管安装使用说明书
安装使用说明书 柜式风机盘管机组/新风机组 广东申菱空调设备有限公司 (获 ISO9001质量体系认证) 请在机组安装，调试，使用前仔细阅读 从您购买申菱公司的产品之日起，您将会得到申菱公司一流的售后服务，为了便于联络，我们提供本公司的地址、电话如下： 广东省佛山市顺德区陈村镇机械装备园邮编：528313 电话：086-75723832888 传真：086-75723353300
机组到货后15天内须进行验收，卸货前检查机组外观是否损坏，并按装箱清单检查所有零部件是否均已收到，如发现任何缺件，请于72小时内以书面形式通知承运公司和本公司当地办事处。 机组存放 客户对机组签收后，须承担对机组进行正确保管及正确安装的责任。 机组搬运、吊装 机组搬运或吊装过程中，应保持机体平衡，确保缆绳牢固，且与水平夹角不小于60度。（详见机组包装运输标识） 机组安装及安装空间 应确保机组安装位置周围有足够的空间，以备操作、维修之用，同时保证气流畅通，不受阻碍并且没有短路。 1) 检查起重系统的性能，确保可以承受本机重量。 ※ 注意： 如果机组在安装之前需要存放，应采取如下预防性措施。 注意 Notice
(机组重量参见铭牌) 2) 确保机组周围有足够空间供维修门和过滤网的拆卸，以便维护。 3) 确保机组周围有足够空间（机组离墙壁距离L≥700mm）供连接进出水管用。 4) 确保机组周围有足够空间，以便更换皮带轮，电机，盘管等。 5) 机组安装基础的高度，应可提供冷凝水存水弯的安装。 6) 检查本机安装基础平台是否能承受本机正常运行时的重量，另外基础平台应保持适当的平整度和水平度。 7) 吊顶式机组安装要确保吊架的强度，确保安装牢靠。 8) 对于吊顶式机组，机组采用天花板内水平吊装，吊杆与机组底吊架垂直，并必须锁紧上下螺母。安装后应调整好机组水平度，机组不得承受外装水管和风管的重量，具体请参照工程安装标准。 管路连接 1) 水盘管和蒸汽盘管均为标准配件，附外螺纹式盘管接头。
施工组织设计方案(风机盘管)
施工组织方案（水机） 1、末端系统的施工 1.1、通风管道及阀部件安装方案 1.1.1施工工艺及质量控制点、控制措施 工艺流程图如下： 质量控制点及控制措施 分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备 孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表 支吊架 安装 支架类型符合要求 支架位置间距符合要求 支架得制作加工 根据标准图及设计图纸要求选 用支架类型，确定支架位置 风管安装位置、标高正确 水平度符合要求 风管接口严密牢固 分系统编制专项施工方案 加大检查力度。 风口阀件安装防风阀位置方向符合要求结合装修、电气灯具安装图绘
1.1.2、施工准备 设备材料的准备 风管安装前必须对材料进行送检，取得合格检验报告后方可安装，安装前还应对其外观进行质量检查，按设计图纸核对风管尺寸，清除其内、外表面粉尘及管内杂物。 施工工具的准备 安装工具：切割机、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。 检测测量工具：卷尺、水平尺、线坠。 施工条件的准备 工程施工图纸及相关审图记录的准备。 非金属材料风管进场材料检验批表格的准备。 1.1.3、施工工艺 （1）工艺流程 支吊架制作→支吊架安装→风管排列法兰连接→风管安装→部件安装→漏光及漏风检测→复核检验 （2）支吊架制作 1）确定标高：按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高，结
合管线综合布线图作合理布置，最终确定风管系统标高及走向。 2）设置支吊点：标高确定后，按风管所在空间位置及周围环境，确定风管支吊、托架型式及支吊点设置位置。设置在钢筋混凝土上的支吊点型式主要采用有膨胀螺栓法固定（单胀管式胀锚螺栓），风管边长≤1250mm采用不小于M10膨胀螺栓；风管边长>1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。 3）支吊架制作：支吊架焊接应外观整洁，焊缝要求饱满，支架牢靠。镀锌通丝应根据风管安装标高适当截取。风管吊架横担、吊杆应平直，光洁，安装后各副支架的受力应均匀，无明显变形，吊架横担、吊杆规格如表1-1所示： 表1-1 风管吊架横担、吊杆的规格(mm) （3）支吊架安装： 1）水平安装风管支、吊架最大间距如表1.2所示。边长大于2000mm的超宽、超高等特殊风管的支、吊架，其规格及间距应进行载荷计算。垂直风管的
风机盘管样本
参考指南：oml200c-1200c四管oml200h-1200h电加热oml200cd-1200cd卧式暗装风机盘管单元（oml200c-1200c）OML卧式暗装风机盘管单元（OML）。多年来，OMLET一直在为社会提供各种类型的高质量空气处理系统，并在涉及的领域中取得了令人瞩目的成就。Oml-c系列卧式暗装风机盘管是mcwell吸收了前代风机盘管的设计特点并引进欧美先进技术后推出的新一代卧式暗装风机盘管。它着重于OMLET在空调终端中的研究成果，主要体现在轻巧的外形，出色的性能，易于安装，应用灵活的特点。作为OML 空调系统家族的一员，由于其领先的技术和卓越的品质，OML系列已广泛用于酒店，旅馆，办公大楼等场所的中央空调系统，并赢得了良好的声誉。同时，它还获得了ETL，CE，CQC等国际和国内权威认证。型号说明OML 200 cd 100 RB fa AA水盘类别：AA标准水盘AF加长水盘：加长100毫米a ：电源：220 V / 1?/ 50 Hz，带滤网，否则默认回风箱进气口形式：B后回风D下部回风连接方向：r右连接管（面对出口）l左连接管（面对外部静压：0单位外部静压为0Pa 3外部静压为30Pa 6单元外静压为60Pa，单元外静压为80pa，电加热模型为电加热容量（kw ）X10，否则默认为D：带电暖气，否则默认
型号序列号为：C2管道（3行盘管）H四个管道（3行冷水，1行热水）风量（CFM），1 CFM = 1.7m3 / h OML卧式暗装风机盘管单元2功能特点} OML卧式暗装风扇外形轻巧紧凑，整体轻巧美观，结构紧凑坚固，超薄的外形设计使得该装置可以安装在相对狭窄的天花板上。高效机组采用优质薄壁铜管和双弧形百叶窗铝翅片换热器，增强的大风量供气和宽叶轮风扇使机组发挥最大的传热效率。为降低能耗而选择的风扇和电动机要合理，准确地匹配，以确保在运行期间设备的最大设备功率冷却能力。低噪音单元特别选择宽叶轮低速风扇和低噪音电机，并在出厂前通过严格的动平衡测试。此外，在确保风量和出风静压的基础上，使用吸音隔热棉将设备的噪音降至最低。可以选择各种静压。为了满足各种场合的客户需求，该装置具有四种外部静压：0Pa，30Pa，60Pa，80pa。此外，仅通过更换电动机端子即可实现60Pa和80pa单位的外部静压的交换。结构设计灵活，安装简单。为了满足现场施工的需要，风机盘管单元在设计中考虑了各个零件的通用性。由于采用对称设计，风扇电动机板和出口法兰可以轻松互换，因此可以根据现场需要改变喷嘴方向。此外，回风口的位置可以在现场轻松转换，以确保节省时间和劳力。一次
风机盘管
风机盘管 风机盘管 风机盘管是中央空调理想的末端产品，风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求。 目录 简介 分类 主要特点 工作原理 风机盘管控制多采用就地控制的方案 标准 1. 产品和工程验收标准 2. 性能 3. 历史发展 4. 应用现状 风机盘管的保养方法 简介 分类 主要特点 工作原理 风机盘管控制多采用就地控制的方案 标准 1. 产品和工程验收标准 2. 性能 3. 历史发展 4. 应用现状 风机盘管的保养方法 展开 编辑本段简介 为满足不同场合的设计选用，风机盘管种类有：卧式暗装(带回风箱) 风机盘管、卧式明装风机盘管、立 风机盘管 式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管及壁挂式风机盘管等多种。 风机盘管机组主要由低噪声电机、盘管等组成。盘管内的冷（热）媒水由机器房集中供给。 编辑本段分类 中央空调风机盘管按照形式分为：卧式暗装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种； 卧式风机盘管按照厚度可以分成：超薄型、普通型；卡式风机盘管 按照有无冷凝水泵可以分成：普通型、豪华型； 中央空调风机盘管根据机组静压大小可以分成：0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa等，这里是指机外静压；
中央空调风机盘管按照排管数量可以分成：两排管、三排管；还有两管制和四管制之分：两管制即普通风机盘管夏季走冷水制冷，冬季走热水制热；四管制风机盘管多用于一些比较豪华场所，可以同时走热水和冷水，即可以根据需要有的房间制冷，有的房间取暖。两排管是夏季一管进冷水，一管出冷水，冬季一管进热水，一管出热水；三排管是两管进水，一管进冷水，一管进热水，同时一管出水。 编辑本段主要特点 风机盘管机体结构精致，紧凑，坚固耐用，外型美观且高贵幽雅。 卧式暗装风机盘管 风机盘管采用优质镀锌板机壳，冷凝水盘采用模压工艺一体成型，无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。 风机盘管体积小: 机体设计轻巧。排水管及线路安装简便，左右接管及回风方式可随时变换，以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。 风机盘管效率高: 先进的胀管工艺,保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触,传热性能好； 风机盘管噪音低: 合理的风机与气流结构设计,优质的吸音保温材料,使机组噪音低于国家标准1-3dB(A)； 风机盘管能耗低: 风机与换热器合理匹配,三档可调风量,使风机用电最省。 编辑本段工作原理 风机盘管主要依靠风机的强制作用，使空气通过加热器表面时被加热，因而强化了散热器与空气间的对流换热器，能够迅速加热房间的空气。风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环 明装风管 所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。 但是，由于这种采暖方式只基于对流换热，而致使室内达不到最佳的舒适水平，故只适用于人停留时间较短的场所，如：办公室及宾馆，而不用于普通住宅。由于增加了风机，提高了造价和运行费用，设备的维护和管理也较为复杂。 编辑本段风机盘管控制多采用就地控制的方案 分简单控制和温度控制两种。简单控制：使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。温度控制：STC 系列温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算，自动控制 STV 系列电动两 / 三通阀的开闭；风机的三速转换。或直接控制风机的三速转换与启停，从而通过控制系统水流或风量达到恒温的目的。 风机盘管做为中央空调的末端设备，其质量的好坏决定了室内的空调效果。性能主要是送冷（热）量的保障、送风量的保障，噪音的数值比、冷凝水不泄漏及电器、钣金件设计的合理性等等。 编辑本段标准 产品和工程验收标准 风机盘管产品标准依据GB/T 19232-2003风机盘管机组，国家标准中对风机盘管的各个性能进行了严格规定，风机盘管的全性能检测应包括：风量、供冷量、供热量、水阻、凝露、凝结水处理。历次国家抽检中，风机盘管检测不合格的项目主要以噪声和制冷量居多。 GB 50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范中10.2.2强制规定“风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。 1 风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；...现场随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，但不得少于2台”。 国内能完成风机盘管检测任务的是国家空调设备质量监督检验中心，他们承担了国家质