钻井施工现场常见事故处理
《钻井事故与复杂情况》
钻井工程报废drilling abandonment：指钻井队在某井未完成最后一道工序而离开的井，还包括有些井由于钻井事故而未钻到目的层，也未取得设计上要求的地质资料，又不能用做采油、采气或辅助生产的井。
报废井段abandoned zone：包括两种情况：⑴因钻井事故而决定不再继续钻进时，如某井段已取得设计所要求的地质资料，则自该井段以下没有取得设计所要求的地质资料的井段为报废井段；⑵有些探井由于钻井事故而未钻到目的层，也未取得设计所要求的地质资料，但是穿过了油气层，可以用作采油、采气或辅助生产井，则自油气层以下不能利用的井段为报废井段。
报废进尺abandoned footage：指由于钻井事故无法解除而报废的进尺，或由于灾害等其他原因造成的无效进尺。
事故损失时间accident lost time:指从事故发生起到事故解除恢复正常状态为止的时间。事故包括井下事故(如卡钻、打捞)、井喷事故、地面机械设备事故、火灾事故及人身事故等等。
修理时间repairing time：指由于机械设备或地面建筑物损坏或运转失灵被迫停止钻进工作，进行修理的时间。包括机械动力修理和钻具修理等。
组织停工损失时间management down time lose：指由于组织工作不善、器材供应不及时或劳力调配不当、等待命令等原因而造成的停工时间。
处理复杂情况时间problem handling time：指处理井斜过大或井壁坍塌回填重钻、井漏、水浸、气浸、遇阻遇卡、钻井液循环发生故障、钻井液性能变坏、跳钻、蹩钻等时间。
抽油杆故障：抽油杆在工作中承受交变载荷发生的疲劳破坏导致断裂。
电缆击穿：由于电缆质量问题，或长期使用老化，或电缆受到腐蚀等因素影响，容易发生击穿，起泵时电缆断掉、滑脱，甚至堆积而发生井下事故。
工程报废井：engineering abandoned well由于钻井事故工程事故，无法钻达地质设计深度而报废的井。
弃井abandoned well
钻井质量drilling quality
钻井事故及处理：drilling accidents and treatments
地质报废：
井下事故：由于各种因素而造成油水井井内管柱遇片，工具、仪器及钻柱等
掉落井内的现象。
井下事故处理：针对井下事故所采取的相应措施。
孔内事故down-hole trouble造成孔内钻具正常工作中断的突然情况。
遇阻：下钻时若悬重比原悬重降低。
遇卡：上提钻具时若悬重超过原悬重。
埋井：指石油钻井所用的工具或钻具由于钻井事故造成无法从井内起出的现象。
井孔弯曲：由于地质条件、钻探设备安装和操作方面的原因造成的井眼倾斜的现象。
井孔坍塌：钻井液的静压力小于孔壁的侧压力和地下水的侧压力导致孔壁的稳定和完整遭到破坏的现象。
（由于井眼不稳定导致的井壁岩石碎块掉入井内的现象。）
憋泵overpressure pumping：冲洗液循环通道堵塞，泵压增高。
埋钻drill rod burying：孔内钻具被岩粉、岩屑沉淀或被孔壁坍塌(或流砂)埋住，不能回转和提升，冲洗液不能流通的孔内事故。
烧钻bit burnt：钻进中因冷却不良或无冲洗液流通，使钻具下端与孔底岩石、岩粉、孔壁烧结在一起的孔内事故。
断管breaking off：钻具在孔内折断的孔内事故。
跑钻rundown of drill string：升降钻具时，钻具掉入孔内的事故。
套管事故casing trouble：孔内套管因固定不牢或螺纹磨断造成的下移和脱节的事故。
测井工程事故：指在施工全过程中，发生的除交通事故以外的所有事故。包含危险品丢失、操作失误造成设备损坏、测井过程中的溢流、井喷（无论是否是有测井作业所诱发）等。
钻井中井下复杂情况：钻进中由钻井液的类型与性能选择不当、井身质量较差等原因，造成井下遇阻、遇卡、以及钻进时严重蹩跳、井漏、井喷等，不能维持正常钻井和其他作业
的正常进行的现象。
钻井事故：是指由于检查不周、违章操作、处理井下复杂情况的措施不当或疏忽大意，而造成的钻具折断、顿钻、卡钻及井喷失火等恶果。
卡钻drill rod sticking：凡是所下管柱及土具在井内不能上提、下放或转动的现象。（因孔壁掉块、键槽或缩径等使孔内钻具提升受阻的孔内事故。）
一、卡钻事故
卡钻事故：钻柱在井内停止时间过久或其它原因造成不能上提、下放或转动，有时甚至不能循环的事故。主要有粘附卡钻、沉砂卡钻、砂桥卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻、泥包卡钻、落物卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。
（钻井过程中钻具失去了活动的自由，既不能转动又不能上下活动的钻井事故。）
(油水井在生产或作业过程中，由于操作不当或某种原因造成的井下管柱或井下工具在井下被卡住，按正常方式不能上提的一种井下事故。）
压差粘附卡钻：由于井筒中的钻井液和地层之间的压差较大，压差迫使电缆或下井仪器切入泥饼，当压差产生的力大于电缆的最大安全拉力就发生吸附卡。吸附卡多数是吸附电缆造成仪器遇卡。这种情况一般发生在钻井中使用了密度较高的钻井液或钻井过程中发生钻井液漏失，而测井时电缆在井中静止时间过长。在进行地层测试或井壁取心作业过程中，易发生压差粘附。
压差卡钻（泥饼粘附卡钻）：钻井中井下钻具静止不动时，钻柱的一些部位在井下压差作用下贴于井壁并与井壁泥饼粘合在一起而产生的卡钻。也称粘附卡钻或泥饼卡钻。(钻柱在钻井液液柱压力与地层压力之差的作用下，紧贴在井壁上造成的卡钻)
掉块卡钻：由于地层、岩性破碎，泥浆护壁作用不明显时随着钻杆的高速运动和旋转极
易造成掉块卡钻。
坍塌Cave-in，Slough：在泥岩、页岩、胶结不好的砾岩或张开裂缝极为发育的井段内，因受泥浆浸泡，再加上井内泥浆柱高度或泥浆柱压力不足，或钻井泥包产生活塞抽汲作用，使井壁地层发生塌落的现象。
坍塌卡钻：由于钻井液的失水量大，浸泡地层的时间长，钻井液密度小，或起钻未及时灌钻井液以及抽汲作用使井壁产生坍塌而造成的卡钻。
（由于井壁坍塌将钻具埋住卡死。）
短路循环卡钻：由于钻井液短路循环，钻头干钻造成的钻柱被卡。
水泥卡钻：打完水泥塞后，没有及时反洗井或上提管柱导致水泥固封将井下管柱卡住的现象。
套管变形卡钻：由于套管变形使井下管柱、工具等卡在套管内，用与井下管柱悬重相等或稍大一些的力不能正常起下作业的现象。
水垢卡钻：由于井内大量结垢，使井内管柱不能正常提出的现象。
套管卡钻：对井下情况掌握不准，误将工具下过套管破损造成的卡钻。
钢丝卡钻：由于清蜡，测试等工作失误，造成钢丝落井，在打捞时，因判断不准，打捞工具下得太深超过鱼顶，至使钢丝包裹钻具，上提时钢丝成团，造成卡钻。
蜡卡钻：原油中的蜡质物质沉积在管壁上造成的卡钻。
封隔器卡钻：由于分采分注或套管试压完成后解封隔器失效后造成的卡钻。
干钻drilled dry：是指钻井液未流过钻头的情况下钻进。
干钻卡钻：钻头对岩石作功所产生的热量散发不出去导致钻头甚至钻铤下部在外力任县上产生变形和岩屑熔合在一直造成的卡钻现象。
键糟卡钻：钻柱在井壁上磨出一条细槽卡住钻头的现象。
（因井眼键槽造成的钻具被卡。）
（由于井身质量差、井斜方位急剧变化，狗腿度严重，使井壁形成键槽，在起钻过程中钻具进入键槽而发生的卡钻。）
泥包卡钻：软泥、滤饼、钻屑粘附在钻头或扶正器周围，或填塞在牙轮或刀片间隙之间，或镶嵌在牙齿间隙之间使其在起钻过程中遇阻遇卡的现象。
（因钻头或钻具被泥包，造成的钻柱卡钻。）
砂桥（沉砂）卡钻：由于井内砂子造成的卡管柱或工具事故。
（油水井在生产过程中地层砂随油流进入井内，随着流速的变化部分砂子逐渐沉淀从而埋住部分生产管柱造成的卡钻。）
（在钻进中，循环排量不足或循环排量不够，钻井液性能不好，造成岩屑下沉，堵塞环行空间，埋住钻头及部分钻具引起的卡钻）
超径oversize(of hole)：孔壁坍塌或溶蚀造成局部孔段孔径增大的现象。
井径扩大hole enlargement：井眼因井壁岩石坍塌等而使井径变大的现象。
缩径undersize(of hole)：孔壁岩石吸水膨胀造成局部孔段孔径缩小的现象。
缩径卡钻：由于井径缩小导致的卡钻现象。
（因井眼缩小起下钻至小井眼处，将钻柱、钻头卡住。）
小井眼卡钻：由特殊地层引起缩径，钻井液失水引起泥饼厚形成小于所下钻头直径的小井眼造成的塞卡。
（钻具下乱或强行下钻进入小井眼,造成卡钻。）
上提卡钻：起钻或接单根上提过程中遇阻并发生卡钻。
落物卡钻：因井下落物造成的钻柱卡钻事故。
（地面工具、用具、物品落井造成卡钻；钻具打掉水泥环而卡钻。）
1：小件落物卡钻：在修井施工中，因操作失误或检查不仔细致使一些手工具、辅助工具、井口螺栓等掉入井内造成卡钻。
2：钢丝卡钻：由于清蜡、测试等工作失误，造成钢丝落井，因判断不准，打捞工具下得太深超过鱼顶，致使钢丝包裹钻具，上提时钢丝成团造成的卡钻。
套铣卡钻：是指在套铣取套过程中，套铣筒或套铣钻头被片死，无法提放和转动。是取换套土艺中最易发生的问题之一。
盐结晶卡钻：
钻具脱落下顿卡钻：
桥塞卡：页岩的膨胀、地层的坍塌、碎屑的挤入等都会在下井仪器上方或仪器周围形成桥塞，发生桥塞卡。
套管的损坏卡钻：在损坏的套管处或破碎的套管处可能造成仪器遇卡。
电缆卡钻：打了结的电缆造成鸟笼式损坏或铠装损坏的电缆都容易造成遇卡。
侧钻开窗井的窗口处遇卡：对老井进行侧钻，通过在套管上开窗打斜井，测井时仪器经常在开窗处遇卡。大致分两种情况：（1）套管口钻穿过程中形成齿状裂口，不是标准的椭圆形，电缆或仪器易卡在裂口处；（2）开窗周围水泥环震动坍塌，加上钻井液冲蚀井眼扩大，在窗口处形成台阶。
二、钻具事故
钻具事故：井内的钻具扣被倒开，丝扣坏脱扣、滑扣、钻具断扣、本体刺坏以至被扭断。
钻头掉落：钻头掉落常见的形式有合金和牙轮掉落，可以采用“一把抓”的方法多次打捞。
钻杆脱扣：由于钻杆丝扣受损或丝扣没有上紧，钻杆容易脱扣。
断钻杆：由于钻杆质量存在问题，加上卡钻、糊钻、地层缩径等原因。使得钻杆的扭力增大而被折断。
井内掉物：此处的井内掉物系指井内已发生钻井事故，井内残留有钻杆、套管等物品，在处理事故过程中发生人为的铁件等掉物。
漏浆：由于地层不整合透水、岩石裂隙、地下溶洞等原因。泥浆会发生漏失。
三、钻头事故
钻头事故：在钻进过程中所发生的包括：牙轮钻头抹脖子、掉牙轮、蹩断牙爪、牙齿、
牙轮；刮刀钻头蹩断刀片、接头；PDC钻头脱落或人造聚晶金刚石、天然金刚石脱落等事
故。
跳钻Bouncing指钻进中钻头钻遇灰岩、白云岩或胶结致密砾岩等硬岩层时，不易钻进、钻具发生跳动的现象。
蹩钻Choke off drilling，Bit bouncing钻进中钻头钻遇软硬交界地层，胶结差的砾岩、断层、缝洞等，因钻头接触面受力及反作用不均匀，发生转盘转速忽快忽慢，声响时高时低的蹩跳现象。
停钻stop drilling：停止钻进。
吊打easing the bit in：在钻头上施加很小的钻压钻进的过程。
放空Loose downcast，Drilling run into vuggy or loose formation钻进中遇到地下空洞、溶洞或极为疏松的岩层时，发生钻压突减趋于零，钻速突增至极大，无须加压具自行下放而有进尺的现象。
钻头选型bit selection:在一定井身结构下，根据地层岩性和钻井方法等确定钻头类型的过程。
钻头检查bit inspection:为保证入井钻头的型号、尺寸、质量等符合要求，在入井前进行的一些检查。
钻头使用寿命bit life:钻头在切削元件或轴承失效之前在井下正常工作的时间。
钻头合理起钻时间reasonable time to pull the bit:在钻头使用寿命内,按钻井技术经济指标最优为标准确定的钻头起钻时间。
钻头过度使用overuse of bit:钻头在超过合理使用时间后继续使用。
钻头正常磨损bit uniform wear:指钻头在正常的钻进过程中，因岩石的研磨作用而产生的切削元件、钻头外径的磨损。牙轮钻头还包括由腔壁和轴承的摩擦引起的轴承磨损。
钻头异常磨损bit unfavorable wear:因选型和使用不当或井下有落物等而导致钻头磨损过快或先期损坏。
钻头过度磨损bit excessive wear:由于过度使用导致的钻头严重磨损。
牙轮钻头轴承失效bit bearing failure:牙轮钻头轴承不能正常工作。
钻头磨损分析bit dullness analysis:对使用后的钻头磨损情况进行分析。是对钻头的选
择和使用进行评价的基础。牙轮钻头是通过对牙齿、轴承和外径三个方面的磨损分级来评价钻头的磨损程度。
牙齿的磨损分级tooth dullness grading:对牙轮钻头牙齿的磨损状况的一种划分。分为8级。铣齿以齿高相对磨损高度Cc来确定。Cc≤1/8为1级；1/8＜Cc≤2/8为2级；依此类推直至8级。镶齿以脱落和折断的齿数与原有总齿数之比Cx 来确定。Cx≤1/8为1级；1/8＜Cx≤2/8为2级；依此类推直至8级。
轴承磨损分级bearing wear grading:对牙轮钻头轴承的磨损状况的一种划分。分为8级。以钻头使用时间与轴承寿命(小时)之比Z来确定。Z≤1/8为1级；1/8＜Z≤2/8为2级；依此类推直至8级。
钻头直径磨损bit gage wear:直接以钻头直径磨损的毫米数来表示。零表示直径没有减少，磨损量在两个相邻整数之间取数值大的整数。
钻头磨损特征dull bit appearance:使用过的钻头与新钻头相比，在外观上的明显变化。
牙齿折断tooth breakage:牙齿断裂或崩碎，齿根仍留在牙轮基体上。
牙齿脱落lost teeth:固齿失效，整个镶齿从牙轮体齿孔内掉落。
牙齿磨损tooth wear:牙齿因地层的研磨作用而导致高度减少或齿形变化。
牙轮掉落cone losing:牙轮与钻头体脱离而掉落井内。
牙轮破裂cone cracking:牙轮体部分破碎、断落或出现裂纹。
牙轮互咬cone interference:牙轮间发生接触，不能灵活转动。
牙轮冲蚀cone-shell erosion:牙轮被水力剥蚀而出现坑穴损坏。
牙轮旷动cone shaking:轴承因磨损而间隙增大引起牙轮转动不平稳。
牙轮卡死cone locked:因轴承失效等导致牙轮被卡住而无法自转。
轴承密封失效bearing seal failure:轴承密封系统损坏，钻井液进入轴承腔室。
钻头直径磨小bit gauge wear:因井壁或落物对钻头外缘的研磨作用导致钻头直径减小。
喷嘴脱落nozzle losing:喷嘴固定失效而掉落井内。
水眼螺纹刺坏thread puncture:水眼螺纹被钻井液冲蚀损坏。
水眼刺坏water course puncture:喷嘴与钻头体之间的密封失效，钻井液冲蚀损坏水眼座。
喷嘴刺坏nozzle puncture:喷嘴本体被钻井液冲蚀损坏。
喷嘴堵塞nozzle plugging:喷嘴被岩屑或异物堵住，钻井液无法通过。
中心磨损严重bit center cored out:钻头中心处牙轮尖磨秃。
巴掌断落shirt-tail cut:巴掌断裂后和牙轮一起掉落井内。
巴掌断裂shirt-tail breaking:巴掌体发生部分破碎或出现裂纹。
巴掌尖磨损严重shirt-tail severely worn out:巴掌裙部磨损严重。
钻头泥包bit balling:钻头被岩屑、钻井液等掺混在一起的糊状物紧紧包住。
井底落物损坏damage from foreign material:因井底落物造成的钻头损坏。
四、落物事故
落物(落鱼)：因事故滞留在井内的物体(杆类、管类、工具、仪器等)叫落物(落
鱼）。
落物事故accident of falling：小工具或小物件落入孔内造成的事故。
五、井喷事故
中华人民共和国石油天然气行业标准------钻井工程术语SY/T 5313-93
<<钻井工程术语>>Terms of well drilling engineering
井喷事故blow-out accident：地层流体(油、气、水)无控制地从地层中喷出井口。
井喷失控事故
溢流：井口返出的钻井液量比泵入量大，或停泵后井口钻井液自动外溢的现象。
井漏Lost circulation，Lost of circulation，Mud loss，Lost returns：钻进时循环泥浆过程中，从井口返出的泥浆量小于泵入井孔内的泥浆量(扣除加长井眼，巩固井壁所需的泥浆损耗后)的现象。
井涌Kick：井孔内地层流体压力大于泥浆柱静压力，含油气水的泥浆上涌至井口呈沸腾状的现象。井涌有时是井喷的先兆。
井喷Well blowout，Blowout：井孔内地层流体压力大于泥浆柱静压力时，发生泥浆、天然气、油、水从井内无控制地喷出井口的现象。
喷高Height of blowout：井喷时，喷至空中的喷出物距离转盘面的最大垂直记度。
喷远Distance of blowout：井喷时，喷出物落点与井口最大水平距离。
压井：向失去压力平衡的井内泵入高密度钻井液，以重建和恢复压力平衡的作业。
六、顿钻事故
顿钻事故drill-string free fall：由于设备故障和操作失误，使钻柱失控顿入井底。
溜钻drill-string not well braked：钻进中送钻不均或失控而使钻柱下滑，出现瞬时过大钻压的现象。
打倒车reverse rotation：蹩钻严重时转盘发生倒转的现象。
纠斜hole straightening：当井斜超过规定的限度时，采取措施使井斜角纠正到规定限度内的过程。
钻水泥塞drill out：将注水泥或打水泥塞后留在套管或井眼内的凝固水泥钻掉的过程。
打倒车：蹩钻严重时转盘发生倒转。
七、电测事故
电测事故：完井或中完及中途电测时，发生的卡电缆、卡仪器、电测仪器落井和断电缆等事故。
井底事故及现象
13.6 钻井液当量循环密度equivalent circulating density:钻井液密度与环空压耗当量密度之和。
13.6.1 井底循环压力bottom hole circulating pressure:循环时井底的压力。它等于静液柱压力、泵送流体到地面所需的环空压耗以及井口所保持的回压之和。
13.6.2 井底静止压力bottom hole static pressure:关井并恢复周围地层压力后，井底静液柱压力。
13.7 附加压力trip margin:确定钻井液密度时，钻井液柱压力超过地层压力的压力值。13.8 当量深度equivalent depth:在异常高压层，岩石的骨架应力比同等深度正常压力地层的骨架应力低，这一较低的骨架应力值与正常压力井段某一深度对应的骨架应力相等，该深度即称为异常压力层的当量深度。
13.9 钻柱排代量drilling string displacement:钻柱管体所排代的等量钻井液体积。
13.10 波动压力(激动压力) surge pressure:井内钻井液运动速度突然改变时产生的使井内压力增加的瞬时附加压力。
13.11 抽汲压力swab pressure:上体钻柱时，由于钻井液的粘滞作用产生的使井底附加压力减小的瞬时附加压力。
13.12 气体上窜gas channelling:侵入井内的气体缓缓上窜的过程。
13.13 天然气偏差因子gas compressibility factor:把理想气体状态方程引用到实际气体中而引入的一个系数Z。表明实际气体偏离理想气体的情况。
13.14 溢流kick:井口返出的钻井液量比泵入量大，或停泵后井口钻井液自动外溢的现象。
13.14.1 溢流量kick size:地层流体侵入井内的程度，常以循环池内钻井液体积的增加值来表示。
13.14.2 甲烷溢流methane kick:侵入井内的地层流体主要是甲烷天然气。一般深井甲烷溢流有较长的预警时间。
13.14.3 硫化氢溢流hydrogen sulfide kick:侵入井内的地层流体主要是硫化氢气体。一般深井硫化氢溢流只有很少的预警时间，因此井控的难度增加。
13.14.4 预警时间warning time:从用仪器和装置检测出溢流前兆开始到侵入井内的地层流体上行到达井口为止的时间。
13.15 井涌kick:溢流的进一步发展，钻井液涌出井口的现象。
13.16 井喷well blowout:地层流体(油、气或水)无控制地流入井内并喷出地面的现象。是一种恶性钻井事故。
13.17 地下井喷underground blowout:井下高压层的地层流体(油、气或水)，把井内某一薄弱层压破，地层流体由高压层大量流入被压迫地层的现象。
13.18 井喷失控out of control blowout:发生井喷后，无法用常规方法控制井口而出现敞喷的现象。
13.19 循环池液体增量pit gain:钻入高压层时，如果地层流体进入井内将顶替环空中的钻井液，从而使循环池液面上升。这个体积增加部分称循环池液体增量。
13.20 压力过渡带pressure transition zone:是指地层压力由正常值逐渐变为异常值的地层，它的下面就是高压层。
13.21 压井well killing:向失去压力平衡的井内泵入高密度钻井液，以重建和恢复压力平衡的作业。
13.21.1 关井shut in:关闭防喷器和节流管汇的作业。
13.21.2 硬关井hard shut in:一旦发现溢流或井涌，立即关闭防喷器的操作程序。
13.21.3 软关井soft shut in:发现溢流关井时，先打开节流阀，再关防喷器，最后关闭节流阀的操作程序。
13.22 压井方法kill method:根据溢流情况和井场条件,进行压井作业时采用不同的加重、循环和压井程序,这些统称压井方法。
13.22.1 等候加重法wait weight method(engineer's method):发现溢流时先关井求压，待钻井液加重好后，用一个循环周完成压井。压井过程中保持井底压力不变。也叫工程师法。
13.22.2 二次循环法driller's method:发现溢流关井求压后，第一个循环周用原来的钻井液以排出环空中侵污的钻井液，待加重钻井液配好后，于第二个循环周泵入井内压井。压井过程中保持井底压力不变。也叫司钻法。
13.22.3 边加重边循环法composite method(concurrent method):发现溢流关井求压后，一边加重钻井液，一边随即把加重的钻井液泵入井内，在一个循环周内完成压井。压井过程中保持井底压力不变。
13.22.4 空井压井top kill(volumetric):井内无钻具的压井作业。空井压井只能采取置换式压井法。
13.22.5 置换式压井法displacement method:向井内挤入定量钻井液，关井使钻井液下落至井底，然后泄掉相应量的井口压力。
重复这个过程，直至井口压力降到一定程度，再强行下钻到底完成压井作业。也叫顶部压井法。
13.22.6 反循环压井reverse circulate to kill:钻井液从环空泵入，由钻杆内返出的循环压井方法。
13.22.7 带帽子压井法hatting kill well method:起下钻中途突然发生井喷，如果来不及或无法接方钻杆时，可以先抢装控制阀(称带帽子)，再注入一段高密度钻井液，待下钻后进行常规压井。
13.22.8 下封隔器压井killing by bottom hole packer:发生井喷而上部套管或井口装置损坏无法压井时，先安装好不压井起下钻井口装置，下入封隔器压井。
13.23 节流循环circulating by adjustable choke:调节节流器开启大小，使立管压力保持在所需值的循环方法。
13.24 防喷设备和工具blowout control equipment and devices:防止井喷和发生井喷时用来抢救和处理的全套工具和设备的总称。它包括关井、节流、除气、加重、压井、操纵、报警、消防、监测等系统的设备和工具。
13.24.1 防溢管bell nipple:用来抬高钻井液出口和防止外溢的一段大尺寸管子，它接在防喷器顶上，上端呈喇叭口形，管体引出钻井液流出和灌入的管线。
13.24.2 钻井液流量计drilling fluid flow-meter:装在钻井液出口管线上用来测量和记录井口返出流量的指示仪表，并能发出溢流警报。
13.24.3 泵冲数计pump stroke counter:用来记录泵冲数的一种机械式或电磁式计数器。
13.24.4 循环池液面指示器pit lever monitor:用来监测循环池内液面升降的指示仪器。13.24.5 真空除气器vacuum type degasser:利用真空减压法清除钻井液内所含气体的设备。
13.24.6 硫化氢监测仪hydrogen sulfide detector:在含硫地区钻井时，用来及时监测井场大气中硫化氢含量的仪器，一旦超过安全量，仪器立即报警。
13.24.7 井控模拟装置well control simulator:用于井控培训教学的一种专门模拟电子教学仪器。
13.24.8 灌钻井液罐trip tank:用于计量起钻时为了替补起出钻柱管体体积而实际灌入钻井液量的容器。
钻井事故与复杂问题
?????钻井事故与复杂问题 绪论 ?钻井工程是勘探开发石油、天然气的主要手段。而一般钻井工程讲述的是钻井方法、井身结构及固井、井身剖面设计与控制、钻柱设计、钻头使用、钻井液设计与油气井压力控制、钻井水力学与钻进参数的优化配合、完井方法、经济技术指标等各个钻井环节必不可少的内容,而对于钻井事故与复杂问题则涉及不多或论述不深.但是钻井事故与复杂问题是客观存在,因为钻井是一项隐蔽的地下工程,存在着大量的模糊性、随机性和不确定性问题,由于对客观情况的认识不清或主观意识的决策失误,会产生许多复杂情况甚至造成严重的事故,轻者耗费大量人力物力和时间,?重者导致全井的废弃。据近年来的钻井资料分析,钻井过程中,处理复杂情况和钻井事故的时间,约占施工总时间的6～8%,一个拥有百台钻机的油田,一年中就有6～8台钻机在做无功的工作,?何况资金的消耗并不和时间成比例,而是要大得多,这是多么惊人的浪费。任何一个钻井工作者都不愿意和事故打交道,也不乐意看到诸多复杂问题,但事物是相反相成的,不愿意看到复杂问题和钻井事故,这只能是人们的良好愿望。不懂得复杂问题与钻井事故的预防与处理办法的人,难免不碰到这些问题,而且一旦碰到了会惊慌失措,?举止无着,把小病治成大病,大病治成死病。而懂得复杂问题与钻井事故的预防和处理办法的人,?一旦遇到这些问题则心中有数,采取正确的措施,往往可以化险为夷,转危为安,这才是一个成熟的钻井工作者必须具备的条件。 ????任何事物的发生与发展都有其主、客观原因,钻井事故与复杂问题的发生与发展也不例外,因此钻井工作者必须对钻井事故与复杂问题发生发展的主要原因要有一个清晰的认识,一旦出现异常情况时,思想上会有正确的判断,?行动上也会采取正确的措施,只有这样,在大多数情况下,可以避免事故的发生,把复杂情况带来的损失降至最低限度。造成井下事故与复杂情况有诸多因素: ?? ?一地质因素: 钻井的对象是地层,就是要揭穿地层深处的奥秘。而地层结构有硬有软,压力系统有高有低,?孔隙有大有小,如果对这些情况没有了解,就难免要发生难以预料的问题。首先我们应该了解设计井的地层孔隙压力、地层破裂压力、地层坍塌压力及一些特殊地层(如盐膏、软泥岩、沥青)?的蠕变应力,作为井身结构和钻井液设计的主要依据。一般的说,在同一个裸眼井段内不能让喷、漏层同时存在,不能让蠕变层与漏层同时存在。如果在井身结构上无法实现上述要求,而且高压层和蠕变层在漏层的下部,那就应对漏层进行预处理,不能盲目向深部钻进。如果高压层或蠕变层下部有低压层或漏失层,那就只好把高压层或蠕变层用套管封掉。其次,?对一些特殊地层如在一定温度、压力下发生蠕变的盐岩层、盐膏层、沥青层、富含水的软泥岩层、吸水膨胀的泥页岩层、裂缝发育容易坍塌剥落的泥页岩层、煤层及某些火成岩侵入层都应有较详细的了解,因为这些地层是造成井下复杂问题的主要对象。同时对一些地质现象如断层、裂缝、溶洞、特高渗透层的位置及硫化氢、二氧化碳的存在和含量也应有所了解。 ????以上这些资料对打成一口井来说至关重要,但地质部门所提供的比较详细的资料是油气层资料,而对工程上所需要的重要资料则提供不多,或不够详细,甚至有些数据与实际情况相距甚远,即是已经开发的油田,?由于注水开发的结果,?地下的压力系统变化很大,也很难以邻井的资料作为主要依据,这就使钻井过程往往不得不打遭遇战,因而复杂情况屡屡发生。???? 二.?工程因素:
XX石油钻井公司工程事故和复杂情况责任追究管理规定
XX石油钻井公司 工程事故和复杂情况责任追究管理规定 （讨论稿） 第一章总则 第一条为进一步强化对工程事故和复杂情况（以下统称为“井下故障”或“故障”）的管控，降低井下故障率，杜绝重大工程事故发生，特制订本规定。 第二条本规定涉及的井下故障包括在钻井和专业技术服务施工作业过程中，因违章操作、管理不到位或服务质量问题等人为原因造成的责任故障，以及因技术水平或服务能力不足等客观因素导致的故障。 第三条发生井下故障，相关责任方应承担因故障造成的经济损失；人为原因造成的责任故障，还应对相关责任人进行追责。 第四条本规定适用于公司各二级单位和机关部门。 第二章工作职责 第五条工程技术处职责： （一）负责组织制订井下故障责任追究规章制度。 （二）负责组织开展井下故障收集、统计、分析和上报。 （三）负责组织开展井下故障预防与处理，提供技术指导，制定技术管理措施。 第六条其他相关处室职责： （一）质量安全环保处负责组织调查井下故障中涉及的
技术类产品质量。 （二）概预算中心负责组织测算井下故障造成的直接和间接经济损失。 （三）人事处和纪委监察处负责对责任故障相关责任人进行经济处罚和行政处分。 （四）财务资产处负责对井下故障造成的经济损失按责任划分进行财务核算。 第三章范围及分类 第七条工程事故包括钻完井施工过程中发生的卡钻、卡套管、卡连续油管、固钻具、断钻具等；测井过程中发生放射源落井等。 第八条工程复杂情况包括钻井过程中发生的长时间划眼、严重井漏和井塌、下井定向仪器没信号、套管下入中途起套管等。 第九条按照井下故障造成的时间和经济损失，共分为四类故障： （一）一般故障：损失时间在7天以内，或直接和间接经济损失总计在50万元以内的故障。 （二）较大故障：损失时间在7~30天，或直接和间接经济损失总计在50~300万元的故障。 （三）重大故障：损失时间在31~90天，或直接和间接经济损失总计在301~1000万元的故障。 （四）特大故障：损失时间在90天以上，或直接和间接经济损失总计在1000万元以上的故障。
钻探事故原因及处理方法
钻探事故原因及处理方法 对于钻探工程孔内事故，目前尚未见到确切定义的相关资料。通常把钻探工程过程中发生的，中断钻孔内正常钻进得各种故障统称为孔内事故。它分为埋钻、卡钻、烧钻、断钻、落物、套管事故等几种类型。 虽然这些事故一般不会直接造成人员伤亡，国家也没有将它列入统计范围，但孔内事故和引发一系列其它危害。并且在处理事故（排除孔内故障）的过程中，常危及到人身安全。目前，全国石油、地质、建筑等行业尚有大量人员在从事钻探工程施工。因此，分析研讨孔内事故的危害及预防十分必要。 一、孔内事故发生原因 1、人为原因 主要是责任制度执行不严造成的事故，即指挥者或操作者没有严格认真的执行各种操作规程和各项规章制度。在施工中此类事故尤为普遍，主要包括以下几方面：一是指挥者不按客观规律办事，不执行规程和各种行之有效的制度，违章指挥，造成事故。如孔内出现挤夹钻具或翻孔埋钻时，钻机长不认真分析事故原因，而是指挥操作者蛮干。栓根绳硬拉或强行开动钻机立轴回钻，造成钻杆扭断。二是钻机当班操作人员不认真执行岗位责任制，不按操作规程作业，或者
在操作中粗心操作所致。如交接班时不很好交代水泵、钻机运转情况，盲目接班，一旦水泵不来水，就回烧钻。三是施工中技术管理薄弱，不进行经常性检查，缺乏日常安全工作的预见性，遇到比较复杂的情况缺少有力的技术措施。四是钻机操作人员技术素质低，操作不准确，不熟练。另外，钻具级配不合理，也容易造成孔内事故。 2、机械原因 机械因素造成的孔内事故主要是钻机的绞车。如柴油机、电动机在运转中突然出现故障，钻具在孔底提不上来，待故障排除钻具也被夹住，造成事故。 3、客观原因 主要是遇到不可预见的自然灾害，如夏季山洪暴发、江河泛滥，将工地淹没，或泥石流洗劫现场，都会使钻具无法提出孔内，钻孔被淤被埋，造成钻具夹埋，致使钻孔报废；在林区工作时遭遇火灾，蔓延到工地造成损失；突然停电致使钻具在孔内停留时间太长也会造成夹埋事故。 二、孔内事故处理方法 1、打捞 打捞是钻探中处理事故常用的方法。是使用各种类型的公、母矢锥，打捞掉入孔内的钻杆、钻铤、岩心管、钻头。这种方法，经常用来处理钻杆或钻铤的折断、脱扣、甩管等事故。有时，因钻杆断头斜劈，用矢锥给不上劲，可用可退
井内复杂事故处理
井内复杂事故的处理 钻井事故的简单与复杂没有明确的界线，更没有定量的标准，只能把井壁不够稳定，事故钻具卡阻比较严重，事故钻具头偏离钻井中心远，事故有几个断头等视作相对复杂的井内事故。必须明确一点:处理方法及操作很重要。看来很简单的事故，如钻杆折断，下打捞筒对上提钻就行，但如对上不愿提钻而继续钻进，就很有可能烧钻;又如处理事故中途将工具掉人井内，事故也会复杂化。而有些看来比较复杂的井内事故，由于处理措施得当，操作精心，很快就能处理结束。已发生的事故是客观存在的，我们应当仔细分析，采取正确的处理措施并谨慎操作，争取尽快把事故处理好，把事故带来的损失减小到最低程度。 处理井内事故的基本原则 一、了解井内的具体情况 1、井内情况:地层特点、井内结构、井壁状况及井径变化、井底岩心和岩屑数量井身弯曲情况及有无物件落入井内或粘附于井壁等 2、钻进情况:仪表显示、设备运转、钻进时间及进尺情况等。 3、事故情况:事故性质、程度，断脱事故中的断头形状、大小、部位、井深位置偏离程度等。 二、精准施策 1.合理选择事故处理工具及组合形式
2.合理制定处理方案 (1)根据事故性质及程度确定处理步骤。 (2)具体措施的运用要贯彻先易后难的原则。 (3)不留隐患。 (4)前一步为后一步考虑，要留有余地。如探头石、缩径、键槽卡阻时尽量不要拉死，串拉无效应放回井底，设法扫通卡阻部位或改换钻具组成。 (5)在事故处理过程中，应根据情况的变化及对事故的进一步了解，及时修订处理方案 (6)方案制定要考虑设备、工具及工艺水平的实际状况。各队、各地区的设备类型，工具种类及数量，以至操作习惯都不尽一致，制定具体措施时应当从具体条件出发。 三、处理要快 钻具停留在井内越久，卡钻越严重。如断钻杆处理不及时，岩粉沉淀、井壁脱落、塌陷能进一步造成卡、埋。处理迅速不仅有利恢复钻进，也有利于事故处理本身。 四、操作要稳 处理要快不等于蛮干。如起下钻盲目求快易造成溜钻，趸坏打捞工具与事故接头，破坏井壁甚至插入井壁与事故钻具间，使事故复杂化。 1、对处理事故的工具、设备要严格检查
钻井工程事故处理规则参考文本
钻井工程事故处理规则参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钻井工程事故处理规则参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、主题内容与适用范围 本标准规定了钻井工程事故处理的各种办法。 本标准适用于吐哈石油勘探开发指挥部各种钻井单 位。 2、卡钻事故的处理 2.1首先详细了解卡钻前的现象，事故发生经过，卡钻 位置的地层以及井斜、泵压、钻屑的变化，钻井液性能 等，综合分析卡钻原因。 2.2常见卡钻的处理方法顺序 a.处理压差卡钻：注解卡液→震击→爆炸松扣→套铣松 扣。 b.处理键槽卡钻：震击→防掉套铣→套铣松扣。
c.处理井塌卡钻：循环钻井液→转动→震击→打捞套铣→套铣松扣。 d.处理缩径和落物卡钻：注解卡液→震击→套铣松扣或防掉套铣。 2.3地面震击作业(下击)。 2.3.1 241mm以上井眼，地面震击不得超过5次，215mm以下井眼，地面震击不得超过10次，以防折断钻具。 2.3.2震击作业前检查井架固定。二层台、天车台无杂物.钻杆捆绑结实,提升系统完好。 2.3.3震击作业必须计算好卡点位置和自由段(卡点以上)钻杆在钻井液中重量，将卡点以上悬重标记于指重表上，提拉钻柱时不得超过标记。 2.3.4井口作业或调整吨位时，严防手工具等异物落井。
钻井事故处理
处理井下事故与复杂情况应遵守以下四条原则: ????1、安全的原则：井下事故与复杂情况多种多样，处理事故，工序复杂，处理过程中，必须从设备、工具、技术方案、技术措施、人员素质各个方面进行详细地考虑，不但要考虑如何进攻，而且要考虑如何退守，凡事要留有馀地，留有后路，不能做偷鸡不成反蚀一把米的傻事。 2、快速的原则：一旦发生井下事故或复杂问题，其情况会随着时间的推移而恶化，所以在安全第一的原则下，必须抓紧时间进行处理，要迅速的决策，迅速的组织，迅速的施工，工序衔接要有条不紊。 3、灵活的原则：处理井下事故和复杂情况是一个多变的过程，很难有一个一成不变的方案，既要重视过去的经验，又不拘泥于过去的经验；既要灵活机动，又不违犯客观规律；既要大胆思考，又要符合逻辑思维程序。 4、经济的原则：面对不同事故情况，从各种处理方案的安全性、有效性、工艺的难易程度、工具材料费用、占用钻机时间、环境影响等方面进行综合评估，在经济上合得来则干，合不来则止，此路不通，另走他路，处理事故的原则是把损失降到最低限度。 但有些事故必须处理的，就应尽最大能力进行处理。 造成钻具事故的原因： 疲劳破坏、腐蚀破坏、机械破坏、事故破坏。它们之间不是独立存在的，往往是相互关联相互促进，就某一具体事故来说，是一种或一种以上的原因造成的。疲劳破坏是钢材破坏的最基本最主要的形式之一；腐蚀破坏是钻具提前损坏的普遍原因之一。 形成钻具疲劳破坏的原因： 1、钻具在长期工作中承受拉伸、压缩、弯曲、剪切等复杂应力作用，达到足够的强度和足够的交变次数时，便产生疲劳破坏； 2、钻具达到临界转速引起的振动破坏； 3、钻进时的跳钻、别钻，既可产生纵向振动，又可产生横向振动，对受压部分钻具破坏极为严重，所以在砾石层钻进，最容易发生钻具事故； 4、钻具在弯曲的井眼中转动，每旋转一圈，拉压应力交变一次，如此频繁促使钻具早期破坏； 5、天车、转盘、井口不在一条中心线上，井口附近的钻具产生应力变形； 6、将弯钻杆接入井中，与其上下相连的钻杆都产生弯曲应力，这段钻具与狗腿井段相遇，产生的交变应力将是相当大的。 造成钻具腐蚀的因素有： 氧气腐蚀、二氧化碳腐蚀、硫化氢的腐蚀、溶解盐类的腐蚀、各种酸类的腐蚀、电化学腐蚀、细菌腐蚀 其中溶解盐类的腐蚀的规律是： 1、和钻井液pH值有关，pH值越低腐蚀作用越强； 2、和温度有关，温度越高，分子活动能力越强，腐蚀速度加快； 3、和溶解盐的浓度有关，溶解盐浓度越大，腐蚀速度越快； 4、和钻井液流速有关，流速越快，腐蚀越快，因此钻具内壁比外壁腐蚀快。 钻具机械破坏的因素有： 1、钻具制造中形成的缺陷； 2、钻具在长期使用中的腐蚀与磨损； 3、搬运或使用过程中造成的外伤； 4、上扣不紧，不按规定扭矩上扣，或接头台肩靠不紧，台肩不密封，螺纹易刺坏和疲劳折断； 5、处理卡钻事故，不恰当的大力活动钻具，超过极限，损坏钻具； 6、钻进时钻压过大，发生连续别钻，或遇阻卡强扭，把钻杆母螺纹胀大、胀裂，造成钻具脱落； 7、对连接螺纹长期使用，不定期卸开检查，致使螺纹磨损严重，造成钻具脱落； 8、在内径突变处，流动的钻井液形成涡流，冲蚀管壁，甚至刺穿，降低钻具强抗拉、抗扭强度； 9、将连接螺纹规范搞错，咬合不紧，容易磨损造成脱落； 10、中途测试挤坏钻杆。 钻具事故破坏的因素： 1、把不同钢级、不同壁厚、不同等级的钻具混同使用，强度弱的先破坏； 2、顿钻造成钻具折断； 3、事故倒扣；4由于操作失误，过失倒扣。钻具断落的特征有： 1、悬重下降； 2、泵压下降； 3、转盘负荷减轻； 4、没有进尺或放空。 钻具的正确使用方法： 1、钻具上下钻台，公母螺纹必须戴防护套，并且平稳起下，不许碰撞钻杆两端的接头； 2、钻具连接前，将公母螺纹及台肩清洗干净，仔细检查，没有问题，方可涂好合格的螺纹脂，进行连接； 3、上、卸扣时，不允许大钳咬钻杆本体； 4、当钻具悬重超过1100kN时，用长体卡瓦或用双吊卡进行起下钻和接单根作业； 5、任何东西不许撞击井口钻具的母接头台肩； 6、对扣准确，不许错口或硬上； 7、按标准扭矩上扣； 8、鼠洞接单根时，必须用大钳按标准扭矩紧扣； 9、钻铤提升短节，用大钳紧扣； 10、卸开螺纹时，使螺纹不受力； 11、卸扣不许用转盘绷扣； 12、避免钻具产生刻痕，特别是横向刻痕； 13、除处理事故外，弯钻杆不许下井，不许使用弯方钻杆； 14、不能用钻杆做电焊时的搭铁线，容易烧成伤疤； 15、任何情况下，都不允许超过钻具的屈服强度提拉或扭转； 16、使用高矿化度钻井液时，应加防腐剂，以保护钻具； 17、钻井液pH值应维持在9.5以上，可以减少腐蚀和断裂； 18、钻遇硫化氢气体，坚决压死； 19、井下温度超过148°C时，钻井液处理剂和螺纹脂中，避免含有硫的成分； 20、进行钻杆测试时，钻杆在硫化氢环境中暴露的时间不得超过一小时。 钻具管理制度： 1、钻具应分类组合，成套使用，实行租用制度； 2、入井钻具要详细检查钢号、壁厚、公母接头、水眼直径，丈量长度，登记造册，台肩接头清洗干净，检查钻具有无致命损伤，不合格者不许下井； 3、使用钻具要实行上下倒换制度； 4、执行错扣检查制度；（好处：检查接头台肩的完好程度，可以防止扣紧难卸的问题） 5、要执行定期探伤制度；（钻铤及接头每运转200-300小时进行探伤）
钻井事故及处理名词解释
钻井事故及处理名词解释 (Drilling accidents and treatments) 一、钻井井下事故(Downhole drilling accident)：钻井作业在井内发生的各种事故的总称。 1、卡钻(pipe sicking)：凡钻柱在井内不能上提、下放或转动叫做卡钻。 2、机械卡钻(mechanical sticking)：除压差卡钻之外的卡钻统称为机械卡钻。 3、泥包卡钻(bailing-up sticking):钻入泥页岩底层不能及时清除井底岩屑，钻井液与岩屑混合紧紧抱住钻头或其他井下工具形成的卡钻。 4、砂桥卡钻(sand bridge sticking)：岩屑在井径变化处集聚堆积造成的卡钻。 5、沉砂卡钻(solids setting sticking)：岩屑在井底沉积造成的卡钻。 6、键槽卡钻(key seat sticking ;key slot sticking)：钻井作业过程中，钻具在井壁形成的槽沟内被卡。 7、垮塌卡钻(sloughing hole sticking)：由于井壁坍塌埋住钻具而发生卡钻。 8、压差卡钻(differential pressure sticking)：即粘附卡钻，钻井液液柱压力大于地层孔隙压力使钻柱紧贴于井壁发生卡钻。 9、小井眼卡钻(undergauge hole sticking)：当井眼直径小于使用钻头直径，在下钻时钻头压入该井段造成的卡钻。 10、缩径卡钻(formation swelling sicking,hole shrinking sticking)：由各种因素一起井径缩小而造成的卡钻。 11、顿钻卡钻(drill string free-fall sticking)：由于顿钻后钻具弯曲造成的卡钻。 12、落物卡钻(junk sticking)：由于井内落物而造成的卡钻。 13、水泥卡钻(cement sticking)：在挤、注水泥作业中造成的卡钻。 14、干钻卡钻(dry drilling sticking)：在无钻井液到达钻头时钻进而发生的卡钻。 15、落物事故(junk accidents)：指钻头、牙轮、滚珠、刮刀片、钳牙等井下或地面工具或物体掉入井内的事故。 二、钻具事故(drilling string accident)：指钻杆、钻铤、各种工具接头及辅助工具在井下发生的断脱、刺穿等事故。
下钻预防钻井事故安全注意事项
下钻预防钻井事故安全注意事项： 1、下钻前仔细检查起下钻工具，销子齐全，螺丝不松。 2、上卸钻头用钻头盒，PDC钻头要用麻袋包好上卸，安装喷嘴应用手平稳压入，不得用榔头击入；新钻头应量外径，根据上只钻头起出外径确定划眼井段。（特别是灰岩、砂岩段） 3、接钻铤必须用安全卡瓦卡牢，安全卡瓦距卡瓦10—15厘米，严禁将安全卡瓦随钻铤带上二层台。 4、转盘上禁止放手工具，在井口使用手工具必须将井口盖严，丝扣油刷子严防落入钻柱水眼内。 5、下完钻铤或钻头下至套管鞋内，将钻具坐于转盘上检查保养钻井设备。检查重点：悬吊系统、刹车系统。 A、大绳断丝，1个扭距不超过7丝。 B、活绳头、死绳头螺丝。 C、试验防碰天车是否起作用。 D、调整刹把，灵活好用。 E、钻机各盘链条小销子。 F、各类油嘴注黄油。检查保养完下钻。 6、钻具出套管后，挂电磁刹车下钻，遇阻不超过100KN，否则必须上提钻柱恢复原悬重，然后再下放。钻柱在连续遇阻状态下，下行不超过一单根，必须上提到原位置恢复悬重，防止下压过多或井壁上泥饼、岩削堆积到钻头上部使钻具上提遇卡，发生卡钻。下钻遇阻不超过150kw，多次上下活动无效，必须接方钻杆开泵划眼，划眼以冲为主，转动为辅，防止划出新眼。 具体做法：开泵后下放遇阻10—20KN，刹住刹把，起动钻盘转几圈，悬重恢复就停转盘下放。大段划眼，必须循环钻井液一周，将岩屑带至地面，防止停泵后发生沉砂卡钻。 7、钻具上扣必须上到归定扭矩。B型大钳必须双钳紧扣，5″钻柑四道猫头绳拉紧，6″以上必须四道猫头加摩擦猫头拉紧，防止工作中倒扣。 8、下钻通过油气层井段或易垮塌井段，要控制下放速度，防止压力激动破坏井压平衡，憋漏地层，引起井下复杂。 9、严禁在大钩承受负荷的情况下调刹带，应在空游车上行时调，刹把下、曲拐下不允许有杂物，刹车毂内严禁落入油污。{用干纯碱清洗}下钻完前二柱关掉冷却水。 钻进预防钻井事故安全注意事项： 1、下钻完，钻头离开井底2—3米以上（一般上提一单根）开泵，开泵时柴油机转速800-900转/分。立管边沿泵压升到5MPA摘泵，下降后再开，多开几次，观察井口返出钻井液后，开泵连续运转。柴油机转速调到钻进时的转速1150—1200转/分。待泵压稳定后，钻头慢速下放止井底，轻压慢转平稳接触地层，牙轮钻头跑合30分钟，PDC钻头井底造型钻进0．3米，然后按设计钻井参数正常钻进。 2、送钻：精神要集中，可点送、可溜送。都要求送钻均匀，眼看指重表，同时观察滚筒或大绳下放速度，做到既跟上钻压又不溜钻。严禁钻头加压起动钻盘。 3、接单根前要逐渐减少钻压，使钻具有最大伸长余地，减少钻头超压，延长钻头使用受命。 4、单点测斜必须是在方钻杆打完，未接单根前进行，测斜仪在起下钻途中，每隔1—2分钟活动钻具一次，距离不小于2米。 5、钻进中经常观察指重表，泵压表数值，发现悬重减少，泵压下降立即查找原因，先找地面原因，地面原因消除仍未恢复正常，立即起钻检查。 6、钻进当中应关心震动筛砂子的多少，发现沙子增多应观察砂样是不是垮塌。发现砂子减少是不是钻井液性能变化，携岩能力差，都应及时采取措施处理。 7、钻进当中，每天白班应按排一次20—30分钟的设备检查保养，重点是检查传动、过桥、一当、转盘。链条小销子，水龙头冲管黄嘴注黄油。最好夏季安排在8：00~9：00，冬季
钻井常见井下事故的处理
6 常见井下事故及复杂情况处理 钻进过程中会发生各种各样的井下事故和复杂情况，如各种类型卡钻、井漏、井塌等，而其中卡钻事故是最常见事故。卡钻是钻头或钻具在井眼内被卡住而不能起下和转动的现象，卡钻的种类多种多样，就其性质不同可分为压差卡钻、缩径卡钻、沉砂卡钻、垮塌卡钻、键槽卡钻、小井眼卡钻、落物卡钻等。 6.1 卡钻 6.1.1 卡钻的种类、原因及预防 （1）压差卡钻：是指在压差作用下，钻具被推向井壁并粘住而不能活动的现象，又称泥饼粘附卡钻。压差卡钻常因高压差作用、地层渗透性好、厚泥饼、钻井液性能不稳定、司钻操作不当而引起。压差卡钻的特点是：钻具上下活动困难又不能转动，但循环畅通、泵压稳定，随着时间的增加卡钻力会越来越大，被卡钻具段可能越来越长。预防措施：采用优质防卡钻井液，降低钻井液泥饼厚度和磨擦系数，尽可能设计和使用合理的钻井液密度，实现平衡钻进，在满足工艺技术要求的情况下，钻铤不宜过长，钻铤尺寸要小，也可在钻具组合中加入稳定器，应尽量减小钻具在裸眼井段内的静止
时间，有条件时，应将钻具起出渗透地层井段。 （2）缩径卡钻：钻遇塑性流动状的地层及渗透性好而易形成厚泥饼的地层，使井径缩小，钻头通过困难而造成的卡钻称缩径卡钻。缩径卡钻的特点是起钻时上提困难，下放比较容易，循环泵压增高，起出的钻具常常在钻头上有泥饼。预防措施：控制钻井液失水量与泥饼厚度，选择适当的ρm，在井径小的井段勤划眼，起钻时慢起慢下，严禁猛起猛下。施工速度尽量要快，要多短起下钻。 （3）沉砂卡钻：这种卡钻多发生于钻井液的悬浮能力差，泵排量小，或钻具循环短路以及钻井液净化工作差，使岩屑没有及时带出和除净，当停止循环时，大量砂子下沉，埋住钻头及部分钻具而造成卡钻，沉砂卡钻的特点是：泵压极高，严重时循环不通或憋漏地层，只进不出，钻具不能上下活动和转动。预防措施：保证合理的上返速度，使用适当粘度和切力的钻井液，以满足携带岩屑的要求，快速钻进中，接单根前应循环，保证岩屑返到一定高度，有足够的时间接单根，起钻前应充分循环以带出井内的岩屑。 （4）地层垮塌卡钻：这种卡钻一般发生在吸水易膨胀剥落的页岩、泥岩、胶结不好的砾岩及断裂破碎地层。垮塌卡钻的主要原因是：钻井液的防塌性能差，钻井液失水量大或ρm不足，矿化度小，泡时间长，钻井液密度过小或起钻灌钻井液不够、井漏、抽吸而致
常见井下事故及复杂情况处理
常见井下事故及复杂情况处理 钻进过程中会发生各种各样的井下事故和复杂情况，如各种类型卡钻、井漏、井塌等，而其中卡钻事故是最常见事故。卡钻是钻头或钻具在井眼内被卡住而不能起下和转动的现象，卡钻的种类多种多样，就其性质不同可分为压差卡钻、缩径卡钻、沉砂卡钻、垮塌卡钻、键槽卡钻、小井眼卡钻、落物卡钻等。 6.1 卡钻 6.1.1 卡钻的种类、原因及预防 （1）压差卡钻：是指在压差作用下，钻具被推向井壁并粘住而不能活动的现象，又称泥饼粘附卡钻。压差卡钻常因高压差作用、地层渗透性好、厚泥饼、钻井液性能不稳定、司钻操作不当而引起。压差卡钻的特点是：钻具上下活动困难又不能转动，但循环畅通、泵压稳定，随着时间的增加卡钻力会越来越大，被卡钻具段可能越来越长。预防措施：采用优质防卡钻井液，降低钻井液泥饼厚度和磨擦系数，尽可能设计和使用合理的钻井液密度，实现平衡钻进，在满足工艺技术要求的情况下，钻铤不宜过长，钻铤尺寸要小，也可在钻具组合中加入稳定器，应尽量减小钻具在裸眼井段内的静止时间，有条件时，应将钻具起出渗透地层井段。 （2）缩径卡钻：钻遇塑性流动状的地层及渗透性好而易形成厚泥饼的地层，使井径缩小，钻头通过困难而造成的卡钻称缩径卡钻。缩径卡钻的特点是起钻时上提困难，下放比较容易，循环泵压增高，起出的钻具常常在钻头上有泥饼。预防措施：控制钻井液失水量与泥饼厚度，选择适当的ρm，在井径小的井段勤划眼，起钻时慢起慢
下，严禁猛起猛下。施工速度尽量要快，要多短起下钻。 （3）沉砂卡钻：这种卡钻多发生于钻井液的悬浮能力差，泵排量小，或钻具循环短路以及钻井液净化工作差，使岩屑没有及时带出和除净，当停止循环时，大量砂子下沉，埋住钻头及部分钻具而造成卡钻，沉砂卡钻的特点是：泵压极高，严重时循环不通或憋漏地层，只进不出，钻具不能上下活动和转动。预防措施：保证合理的上返速度，使用适当粘度和切力的钻井液，以满足携带岩屑的要求，快速钻进中，接单根前应循环，保证岩屑返到一定高度，有足够的时间接单根，起钻前应充分循环以带出井内的岩屑。 （4）地层垮塌卡钻：这种卡钻一般发生在吸水易膨胀剥落的页岩、泥岩、胶结不好的砾岩及断裂破碎地层。垮塌卡钻的主要原因是：钻井液的防塌性能差，钻井液失水量大或ρm不足，矿化度小，泡时间长，钻井液密度过小或起钻灌钻井液不够、井漏、抽吸而致使井内液柱压力不足以平衡地层侧压力。井垮后，返出岩屑大多以垮塌物为主，在钻进中有蹩钻现象，上提遇阻，泵压时高时低，严重时还会憋泵。预防措施：采用抑制性好、防塌能力强的钻井液，钻井液的失水量要小，矿化度要符合要求，粘度要适当，保持钻井液密度与地层压力相适应。起钻时，灌满钻井液，防止抽吸，发现井垮后，严禁钻头在井底位置时停泵，而应保持循环，调整钻井液性能（提高钻井液密度、粘度，降低失水量等），待处理正常后才能起钻，井壁形成大肚子时，将影响岩屑返出，可采取补救措施。 （5）键槽卡钻：当井身质量差，出现全角变化率大（即井眼出现“狗腿”）时，钻杆接头在靠着井壁旋转及起下钻拉刮下将形成键槽，起钻遇着大于钻杆接头尺寸的钻具或钻头时就会发生卡钻。键槽发生卡钻的特点是：卡钻前钻杆接头偏磨严重，卡钻后能开泵
施工现场安全事故防范措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 施工现场安全事故防范措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4477-54 施工现场安全事故防范措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为切实保障施工现场人员的人身生命安全，杜绝安全事故，针对目前施工进入冬季，工期紧，任务重。气候变化等诸多因素特制定本措施及违章惩罚决定，望各施工人员认真遵守执行，互相监督落实。措施内容如下： 一、各工种、各施工人员必须严格遵守施工现场安全纪律及各工种安全技术操作规程，严禁违章作业，违章指挥严禁野蛮施工。 二、各工种，现场施工人员必须严格遵守施工现场行走或上下的“十不准”要求。（内容后附） 三、施工人员及高处作业人员必须熟知并严格按防止高处坠落，物体打击十项基本安全要求进行作业。（内容后附） 四、机械操作人员严格按防止机械伤害的“一禁、
二必须、三定、四不准”进行操作。（内容后附） 五、电气操作人员及施工用电应熟知并按照防止触电伤害的十项基本安全操作要求进行作业。（内容后附） 六、架子工在搭设脚手架时必须严格按脚手架搭设方案进行作业，且在接主杆时必须两面人同时操作，并配备专人指挥。作业人员作业时必须系好安全带。作业层必须满铺脚手板、严禁出现探头板，作业层板下用16#铅丝绑扎水平网（随层网）。 七、拆除模板时必须填写拆模报告经工长及各段负责人以及经安全员检查后确认拆模安全措施以按下面第八条的规定落实到位后方可作业，否则因拆模造成落物、击打等安全事故一切后果由私自拆模者自行承担。 八、拆除每层模板前必须周边外用密目网，内用大眼网重叠做双层围护。拆除模板处用安全网在兜一层不能使钢模、钢管直接落下，且拆除钢管、钢模必须有专人传递，不允许随意抛掷，以防跌落网外伤人。
钻井安全管理体系及措施
钻井安全管理体系及措施 钻井安全管理永远是钻井生产中的主题，为了加强钻井技术管理，提高事故防范能力，确保钻井生产正常运行的目的。钻井队一但发生事故后应在最短的时间向项目部和技术公司汇报，主要汇报内容为发生时间及经过，井深、钻具结构、钻井液性能、井队工具材料储备等。在事故处理过程中，井队技术员必须详细记录处理方案并及时向技术公司和上级部门汇报。安全员对事故处理制定风险识别和安全施工措施。 一、井下事故一般预防措施 1.钻井液维护处理要严格按设计要求加足处理剂，以保证井眼畅通，井壁稳定和井下安全。 2.快速钻进时要开大排量，测斜和接单根前要循环,速度要快，并做到早开泵，晚停泵。 3.深井段起钻前一定要维护处理好钻井液性能，并充分循环干净后再起钻。起钻时必须及时灌满钻井液。 4.起钻遇阻时，应立即接方钻杆循环、活动、倒划眼。必要时可配一定量高粘切的稠浆打入井内携砂洗井，不得大吨位强提硬拔，违章蛮干。 5.下钻距井底前3-5个单根，必须接方钻杆循环划眼到底，不得强行将钻具硬下入沉砂、水泥混浆或小井眼中。 6.因生产水供不上导致泥浆量不足时，不得存在侥幸心理，凑合维持钻进，应立即果断起钻。
7.因某种原因需暂时停钻，要开泵循环，勤活动钻具，静止时间不得超过3分钟。活动钻具时幅度要大，方法要得当，并不能在一个位置长时间循环钻井液。若井下不正常,应果断起钻。 8.因设备突发性故障需停钻修理，应根据实际情况，将钻具起至安全井段或全部起出。若无法起钻，应尽量设法活动钻具或开泵循环；实在无法循环活动时，应将钻具悬重压在井底。 9.入井钻具必须要认真检查丈量，杜绝坏钻具入井。内外径及长度要记录准确，特殊工具入井前必须画有草图。 10.钻具入井时，必须刷净丝扣，涂好丝扣油，并按规定扭矩紧扣。钻铤上卸扣时必须使用链钳。 11.每次起钻时，都应对钻具进行倒换、错扣，并做好记录。 12.每口井对钻具、配合接头应进行一次探伤检查，发现问题及时更换。 13.钻进时要坚持泵房坐岗制度，随时注意泵压变化。若发现泵压下降，要立即停泵检查。如不是地面原因，应果断起钻检查钻具。起钻时必须使用液压大钳或采用旋绳卸扣。 14.若发生断钻具事故，切忌立即起钻。应对上鱼头，压住循环，并对钻井液性能进行适当调整，提高粘、切和润滑性，待井底砂子循环干净后再起钻打捞。 15.钻头入井前要认真检查各部位是否完好，新钻头下至井底要轻压（5K N）慢转磨合30分钟后，方可逐步加压钻进。 16.钻进时操作要平稳，送钻要均匀，严禁溜钻和顿钻。
预防施工现场发生安全事故的措施详细版
文件编号：GD/FS-5437 （解决方案范本系列） 预防施工现场发生安全事故的措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
预防施工现场发生安全事故的措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、建立健全安全保证体系,现场建立各级安全生产岗位责任制，认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。 2、在施工现场设置安全标语牌、悬挂安全警示标志，落实安全生产制度，制订管理细则，做到人人重视生产安全，大家自觉遵守安全规定，搞好安全系统防护管理 3、提供合格的安全防护用品，规范各类安全警示标志、防护设施。 4、进入施工现场任何人必须正确戴好安全帽，以防止物体打击头
5、抓好职工的法制教育，使每个职工能认识到：安全生产法规是施工客观规律的科学总结，是用鲜血换来的宝贵经验，是人人必须遵循的行为准则。二是对工人进行遵章守纪教育，施工中服从指挥，按规范要求和操作规程作业。三是认真进行安全技术交底，使工人在施工中增强安全意识，做到不伤害自己、不伤害别人、也不被他人所伤害。 6、2米以上（含2米）的各种高处作业，周围又无安全依托的，必须系挂安全带，安全带要高挂低用。 7、氧气瓶、乙炔瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油，瓶身应有减震圈，使用时应安装减压器，气压表必须有效。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊距间的距离不得小于10米。电焊、气割及生产用火时，必须遵守防火安全间
钻探施工现场安全规范(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钻探施工现场安全规范(新版)
钻探施工现场安全规范(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 (一)安全生产基本要求 1、贯彻“安全第一，预防为主”方针，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。 2、建立、健全各部门安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和保证措施，总、分包之间签订安全生产协议书。 3、加强安全教育，工人报到后，进行项目有关规章制度的学习。保证工人掌据本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 4、每项工程，按工种由项目经理或施工员向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。 5、安全员每天检查安全工作，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。 6、严禁酒后上班，不准赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班，上班要戴安
石油钻井事故和复杂处理
第十一章事故和复杂处理一.常用单词和短语 bit balling 钻头泥包 bit bounce 跳钻 lost circulation 井漏 get stuck 卡钻 tight spot 遇阻点 cave in 井垮 slough 坍塌 kick 井涌 mud gain 泥浆增量 mud loss 泥浆漏失 blow out 井喷 kill well 压井 differential sticking 压差卡钻keyseat 键槽 free drill pipe 钻杆解卡 free point 卡点 back off 倒扣 acid wash 酸洗 set plug 打水泥塞sidetrack 侧钻 fishing tool 打捞工具squeeze cement 挤水泥 overshot 卡瓦打捞筒 grapple 卡瓦 spiral grapple 螺旋卡瓦 basket grapple 篮状卡瓦 reverse circulating junk basket 反循环打捞篮boot basket 打捞杯 fishing tap 打捞公锥 spear 打捞矛 safety joint 安全接头 impression block 印模 fishing magnet 打捞磁铁 free point indicator 测卡仪 hook wall 壁钩 mill shoe 磨鞋 washover pipe 套铣筒 hydraulic cutter 水力割刀 fishing jar 打捞震击器 bumper sub 地面震击器 LCM=lost circulating material堵漏剂 二.扩展词汇-钻井日报表词汇摘录 Drill 222.25mm hole from 3452m to 3488m - 300 psi pressure drop 自3452到3488米钻进222.25mm 井眼-泵压下降300psi Check surf equipment . OK 检查地面设备。正常。 POOH - check drill string for wash-out 起钻-检查钻柱刺漏。
井下复杂情况、事故的判断及处理
井下复杂情况、事故的判断及处理 目录 一、井塌： (2) 1.井塌现象： (2) 2.在渤海湾井塌可能发生的地层： (3) 3.发生井塌的可能原因： (3) 4.预防井塌基本原则： (3) 5.处理井塌的基本原则： (3) 二、井漏： (4) 1.井漏的类型及现象： (4) 2.井漏所带来的损失及潜在的危害： (5) 3.预防井漏的一般原则： (5) 4.处理井漏的一般原则： (6) 三、井涌： (6) 1.井涌的征兆： (6) 2.引发井涌的可能因素： (7) 3.处理井涌的一般原则： (7) 四、井喷： (7) 1.引发井喷的可能因素： (8) 2.处理井喷的一般原则： (8) 五、浅层气和浅层气井喷 (9) 1、浅层气、浅层气井涌有以下特点： (10) 2、钻前准备工作： (10) 3、一开钻遇浅层气应注意的事项及处理方法： (10) 4、二开钻遇浅层气应注意的事项及处理方法： (11)
钻井作业过程中各种各样的井下复杂情况有人为造成的，也有由于地质情况复杂自然造成的，人们在处理这些复杂情况的实践中积累了大量的经验和处理方法，这些经验和方法为后人在从事钻井作业中提供了大量可借鉴资料和财富。 复杂情况是一个量的概念，它在不断地向人们提供信息，告诉作业人员井上、井下情况，当这个量积累到一定程度，就要发生质的转变－事故。这个积累过程有长有短，表现出来的各种现象有的明显，有的不明显；有的表现出来的是真相，而有的表现出来的则是假象，需要去粗取精，去伪存真。当然，在处理复杂情况时，人为的因素（指挥与操作）极为重要，正确的判断，正确的处理措施，正确的操作这三点是解决问题的根本，缺一不可，而第一点则来源与数据的准确记录和收集；第二点则来源与丰富经验和处理方法的积累；第三点则来源与组织、应变能力和操作的技能。 下面我们就几个方面来分别描述： 1.井塌； 2.井漏； 3.井涌； 4.井喷； 5.浅层气及浅层气井喷； 6.卡钻； 7.卡套管； 8.卡电缆； 9.钻头及钻具泥包； 10.钻头不正常损坏。 井塌： 井塌的发生与所钻地层的岩性有关，与地层应力有关。 井塌的发生一般是由于泥浆液柱压力不能平衡地层压力或不能平衡地层的坍塌压力所造成。当然有些井塌是由于地层的岩性水敏性较好，泥浆中的水进入地层，造成井壁剥落。 1.井塌现象： 钻进和循环： ●振动筛处岩屑返出量比正常返出量增多； ●岩屑形状和大小发生变化；
钻井施工现场常见事故处理(超有用)
《钻井事故与复杂情况》 钻井工程报废drilling abandonment：指钻井队在某井未完成最后一道工序而离开的井，还包括有些井由于钻井事故而未钻到目的层，也未取得设计上要求的地质资料，又不能用做采油、采气或辅助生产的井。 报废井段abandoned zone：包括两种情况：⑴因钻井事故而决定不再继续钻进时，如某井段已取得设计所要求的地质资料，则自该井段以下没有取得设计所要求的地质资料的井段为报废井段；⑵有些探井由于钻井事故而未钻到目的层，也未取得设计所要求的地质资料，但是穿过了油气层，可以用作采油、采气或辅助生产井，则自油气层以下不能利用的井段为报废井段。 报废进尺abandoned footage：指由于钻井事故无法解除而报废的进尺，或由于灾害等其他原因造成的无效进尺。 事故损失时间accident lost time:指从事故发生起到事故解除恢复正常状态为止的时间。事故包括井下事故(如卡钻、打捞)、井喷事故、地面机械设备事故、火灾事故及人身事故等等。 修理时间repairing time：指由于机械设备或地面建筑物损坏或运转失灵被迫停止钻进工作，进行修理的时间。包括机械动力修理和钻具修理等。 组织停工损失时间management down time lose：指由于组织工作不善、器材供应不及时或劳力调配不当、等待命令等原因而造成的停工时间。 处理复杂情况时间problem handling time：指处理井斜过大或井壁坍塌回填重钻、井漏、水浸、气浸、遇阻遇卡、钻井液循环发生故障、钻井液性能变坏、跳钻、蹩钻等时间。 抽油杆故障：抽油杆在工作中承受交变载荷发生的疲劳破坏导致断裂。 电缆击穿：由于电缆质量问题，或长期使用老化，或电缆受到腐蚀等因素影响，容易发生击穿，起泵时电缆断掉、滑脱，甚至堆积而发生井下事故。 工程报废井：engineering abandoned well由于钻井事故工程事故，无法钻达地质设计深度而报废的井。 弃井abandoned well 钻井质量drilling quality 钻井事故及处理：drilling accidents and treatments 地质报废： 井下事故：由于各种因素而造成油水井井内管柱遇片，工具、仪器及钻柱等 掉落井内的现象。 井下事故处理：针对井下事故所采取的相应措施。 孔内事故 down-hole trouble造成孔内钻具正常工作中断的突然情况。 遇阻：下钻时若悬重比原悬重降低。 遇卡：上提钻具时若悬重超过原悬重。 埋井：指石油钻井所用的工具或钻具由于钻井事故造成无法从井内起出的现象。 井孔弯曲：由于地质条件、钻探设备安装和操作方面的原因造成的井眼倾斜的现象。 井孔坍塌：钻井液的静压力小于孔壁的侧压力和地下水的侧压力导致孔壁的稳定和完整遭到破坏的现象。 （由于井眼不稳定导致的井壁岩石碎块掉入井内的现象。） 憋泵overpressure pumping：冲洗液循环通道堵塞，泵压增高。 埋钻 drill rod burying：孔内钻具被岩粉、岩屑沉淀或被孔壁坍塌(或流砂)埋住，不能回转和提升，冲洗液不能流通的孔内事故。 烧钻bit burnt：钻进中因冷却不良或无冲洗液流通，使钻具下端与孔底岩石、岩粉、孔壁烧结在一起的孔内事故。