11KW15KW变频器配套制动单元DBU-4030D技术参数选型设计方案

专业制动单元、制动电阻、电抗器、滤波器供应商；为您提供可靠优质的产品！

11KW15KW变频器配套制动单元DBU-4030D产品简介：

当传动应用中需要电机快速或精确的减速时，为了获得所需的制动转矩，并避免在减速过程中产生过高的泵升电压影响设备的安全运行，应当使用DBU系列制动单元。所有的DBU产品，均来自高度可靠的设计和精良的制造技术，DBU的每一件产品都能发挥最大的效能，同时获得良好的制动效果。

DBU系列重载型制动单元电压、功率范围：220V-690V；15KW-400KW

11KW15KW变频器配套制动单元DBU-4030D技术参数选型表:

制动单元DBU-4160C的选型是以其额定电流和峰值电流为依据的，要保证制动单元正常工作，必须保证流过制动单元的最大电流小于其峰值电流，且最大电流与制动频率Kc的乘积小于其额定电流。一般情况下，为了选型方便，可以直接根据负载情况按照3.1节的说明通过查表来选择合适的制动单元型号。在要求更准确的情况下，可以参照3.2节的内容进行选择。

3.1一般性负载选型表：

在不清楚实际的平均制动功率的情况下，可以简单的将负载分成轻载和重载两类并对照

机械等均可使用

制动单元、制动电阻的选择：

额定电峰值电最小阻斩尺寸

一.11KW15KW变频器配套制动单元DBU-4030D技术参数选型详细技术说明：

1.1技术规范

制动方式电压跟踪方式

反应时间1ms 以下，有多重噪声过滤算法

电网电压如380Vac,45-66HZ

动作电压690Vdc，误差±2V

滞环电压10V

保护/散热过热，过电流，短路/内置散热风扇

用户手册

本手册用于指导用户正确的选择、安装和使用

DBU系列制动单元，包含如下内容：

一产品概述

二详细技术说明

三电气安装

四制动单元的选型

五常见故障的排除

六制动电阻的选择

七注意事项

八附件：1. 产品维修凭证 2. 产品合格证

本手册的开始部分列出了DBU系列制动单元的使用安全须知，在使用前请务必详细阅读。

一产品概述：

当传动应用中需要电机快速或精确的减速时，为了获

得所需的制动转矩，并避免在减速过程中产生过高的泵升

电压影响设备的安全运行，应当使用DBU系列制动单元。

DBU系列制动单元是采用德国技术生产制造的低成

本能耗式制动单元，配合适当的制动电阻后可以将调速电

机在减速过程中所产生的再生电能加以吸收消耗在电阻上，同时获得良好的制动效果。

DBU-4015是将电机在调速过程中所产生的再生电能直接

消耗在制动电阻上，所需的设备简单，成本较低。

所有的DBU产品，均来自高度可靠的设计和精良的

制造技术， DBU的每一件产品都能发挥最大的效能。

二详细技术说明

*表中额定电流是指制动单元工作时最大电流与制动频率Kc乘积的最大允许值，该值并不表示制动单元一定可以在该电流下持续工作，而是与其工作环境的散热条件有关。

八附件：1.产品保修凭证

七安全守则：！！！

*表中峰值电流是指正常情况下制动单元工作时允许通过的最大电流。该电流所持续的时间最长应不超过20秒。

2.3 电流温度曲线

随着制动单元内部散热器温度的不同，其允许通过的最大电流也会随之改变。最大电流与温度的关系如下图所示：

由图中可以看出，当制动单元散热器的温度高于75℃时，

其允许通过的最大电流会随之下降，因此必须对制动单元工作时的温度加以限制。 2.4 环境要求

◇室内使用，不可有异物进入 ◇-10~+40℃；

◇相对湿度不大于90% RH （不结露）； ◇振动1G/10~20Hz,0.2G/20~50Hz ； ◇不可有腐蚀性气体和金属粉尘。

4 三电气安装

3.1 安装方式

制动单元要竖直安装在非易燃的坚固固定表面上，即要保证制动单元内部散热片方向是竖直的，以利空气的自然对流散热。

制动单元在工作过程中会发热，安装的制动单元与周围其它部件要空出一定的距离，视制动单元大小，可在150mm－500mm之间。

3.2制动单元与变频器间的接线如下图所示

变频器

INVERTER

U V W DC+DC-

制动单元

DC+DC-RL1

RL2PE

RESISTOR

放电电阻

KM1

L1L2L3N

TC 六制动电阻的选择

五常见故障的排除

1.有制动的响声（吱吱声），但变频器仍然有过电压发生：

1.1变频器减速时间太短，延长变频器的减速时间；

1.2制动电阻值过大，电阻值减小10-15%再试；

2.没有制动的声音：

2.1电阻断路或电缆线未接好，制动无效；

2.2电阻短路，制动器自动停止输出；

2.3制动单元故障。

3.制动电阻太热：

3.1所选制动电阻功率太小，加大制动电阻的功率；

4.变频器不工作时，电阻仍然发热：

4.1制动单元电压的等级错误，比如220伏的制动单元用在380伏电网中。

5.制动时变频器发生过电流保护：

5.1制动电阻值太小，制动力矩过大，需要加大电阻阻值或需要延长变频器减速时间；

5.2系统设计不正确。

6.变频器无法投电：

6.1制动单元输入接线正负极方向错误。

7.制动单元过热：通风不好，重新安装；

7.1系统的制动频度太高，可选择大一档的制动单元。

制动单元正负端子与变频器直流母线正负端子相连

接。变频器需外接直流电抗器时，制动单元直流母线的

正极接入点应在直流电抗器后面。

为了防止因为过热而出现意外， DBU制动单元

内的过热保护触点输出最好与变频器的输入接触器线圈

串联到一起，以保证制动单元过热时变频器停止工作，

防止因过热而造成制动单元故障。

3.3连接电缆的选择

各型号制动单元推荐的连接线径见下表：

四制动单元的选型

制动单元的选型是以其额定电流和峰值电流为依据的，要保证制动单元正常工作，必须保证流过制动单元的最大电流小于其峰值电流，且最大电流与制动频率Kc 的乘积小于其额定电流。一般情况下，为了选型方便，可以直接根据负载情况按照4.1节的说明通过查表来选择合适的制动单元型号。在要求更准确的情况下，可以参照4.2节的内容进行选择。

4.1一般性负载选型表：

在不清楚实际的平均制动功率的情况下，可以简单的将负载分成轻载和重载两类并对照下表来选择制动单元的型号：表中轻载是指实际负载较小，小于电机额定功率的60%的场合或实际制动率较低，在200秒的工作周期内制动时间小于10%的情况，重载是指实际负载大10%的场合。

对于周期性制动的负载类型，可以按照以下的方法来近似选择合适的制动单元类型：首先要确定制动频率Kc ，即再生过程占

整个的制动周期的时间比例。当制动频率无法准确的确定时，可以按不同的负载类型近似选取如下：

电梯/油田磕头机 Kc=10-15% / Kc=10-20%

开卷和卷取/离心机 Kc=50-60% / Kc=5-20%

下放高度超过100米的吊车 Kc=20-40%

偶然制动的负载/其他 Kc=5% / Kc=10%

然后确定系统最大制动电流Imax和平均制动电流Iav。

最大电流应为在保证系统能正常工作、负载获得足够制动转矩时流过制动单元的制动电流。当制动电阻已经正确的选定后，该电流可以下列公式计算得出：

Imax＝制动单元动作电压(V)/制动电阻(Ω)

平均制动电流Iav则可由下式近似计算得出：

Iav＝Kc×Imax

得出Iav和Imax后，只要保证所选取制动单元的额定电流和峰值电流均不小于所计算出的Iav和Imax即可。

变频器的作用

变频器的作用变频调速能够应用在大部分的电机拖动场合，由于它能提供精确的速度控制，因此可以方便地控制机械传动的上升、下降和变速运行。变频应用可以大大地提高工艺的高效性(变速不依赖于机械部分)，同时可以比原来的定速运行电机更加节能。下面例举使用变频调速的10个理由，来说明变频器应用日趋普及的基本认识: (1) 控制电机的启动电流。当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动(也可适当加转矩提升)。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，用户最直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。 (2) 降低电力线路电压波动。在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如PC机、传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，则能最大程度上消除电压下降 (3) 启动时需要的功率更低。电机功率与电流和电压的乘积成正比, 那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率。在一些工况下其配电系统已经达到了最高极限，其直接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他用户产生严重的影响, 从而将受到电网运行商的警告, 甚至罚款。如果采用变频器进行电机起停, 就不会产生类似的问题。(4) 可控的加速功能。变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择(直线加速、S形加速或者自动加速)。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命。另外，变频启动还能应用在类似灌装线上，以防止瓶子倒翻或损坏。 (5) 可调的运行速度。运用变频调速能优化工艺过程，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。 (6) 可调的转矩极限。通过变频调速后，能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调，甚至转矩的控制精度都能达到3％～5％左右。在工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制，而无法像在变频控制一样设置精确的转矩值来动作。 (7) 受控的停止方式。如同可控的加速一样, 在变频调速中, 停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车＋直流制动)，同样它能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，寿命也会相应增加。 (8) 节能离心风机或水泵采用变频器后都能大幅度地降低能耗，这在十几年的工程经验中已经得到体现。由于最终的能耗是与电机的转速成立方比，所以采用变频后投资回报就更快。

煤矿通风机选型

一、通风设备选型 A 、设计依据 1、进出风井井口标高（1）主斜井：+1810m （2）副斜井：+1819m （3）回风斜井：+1819m （4）矿井现有2台FBCDZ-6-№18/2×90型防爆对旋轴流式主要通风机，其中1台运行、1台备用，配用电机功率2×90kW ，下面对矿井主要通风机进行校验。 2、矿井通风风量（1）通风容易时期风量：s （2）通风困难时期风量：s 3、矿井通风阻力（1）通风容易时期阻力：，自然风压忽略；（2）通风困难时期阻力：，自然风压忽略。 B 、通风机风量、风压及管网阻力系数计算矿井主要通风设备应具备的通风风量及通风风压如下： 1、通风机工作风量（1）通风容易时期：Qf1=KQ1=×67=s （2）通风困难时期：Qf2=KQ2=×71=s 2、通风机工作风压矿井处于高山地区（回风斜井1819m ），考虑海拔因素影响，对矿井风压进行修正。根据《采矿工程设计手册》，按下式对矿井风压修正： h p h k 8 .96.13760??= 经修正，通风容易时期风压：h k1＝，通风困难时期风压：h k2＝。（1）通风容易时期：H 1= h k1＋h zh ＋h zr =＋300＋0= （2）通风困难时期：H 2 =h k2＋h zh ＋h zr =＋300＋0= 3、通风网路阻力系数计算（1）通风网路阻力系数计算通风容易时期：R 1=H 1/ Q f12= =通风困难时期：R 2=H 2/ Q f22= =（2）通风网路特

性曲线方程通风容易时期：H 1=R 1 Q2= 通风困难时期：H 2=R 2 Q2= C、设备选型及运行工况点矿井回风斜井（+1819m）各时期均利用2台FBCDZ-6-№18型防爆对旋轴流式主要通风机，其中1台运行、1台备用；每台风机配置2台YBF-315M-6型矿用防爆型电机（N=90kW，U=380/660V，n=980r/min）。主要通风机参数如表6-2-1。表6-2-1 主要通风机参数主要通风机运行工况点通风容易时期通风机运行工况点参数如下： M 1=s H 1工 = α 1工 =-5°η 1工 =% 通风困难时期通风机运行工况点参数如下： M 2=s H 2工 = α 2工 =0°η 2工 =74% 主要通风机运行工况点见图6-2-1 2400 2000 1600 1200 800 400 图6-2-1 主要通风机运行工况图根据通风机运行工况点，可知主要通风机在通风各个时期均在高效的区域内稳定、可靠的运行。 D、主要通风机电机运行功率计算

家用空调设计计算说明书

制冷系统课程设计说明书热能与动力工程专业目录一、设计工况 ............................................ 3 二、压缩机选型 .......................................... 3 三、热力计算 ............................................ 5 1、循环工况： ......................................... 5 2、热力计算： ........................................ 6 四、蒸发器设计计算 (7)

1、设计工况： (7) 2、计算过程： (8) 3、风机的选择 (18) 4、汇总 (18) 五、冷凝器换热计算 (19) 第一部分：设计计算 (19) 一、设计计算流程图 (19) 二、设计计算 (19) 3、计算输出 (25) 第二部分：校核计算 (25) 一、校核计算流程图 (25) 二、计算过程 (26) 六、节流装置的估算和选配 (27) 七、空调电器系统 (28)

一、设计工况 3KW机组，半封闭压缩机，风冷冷凝器，风冷蒸发器，毛细管，制冷剂R22，蒸发温度5℃，过热度20℃，冷凝温度50℃，过冷度5℃ 二、压缩机选型 1、选型条件：制冷量3kW,制冷剂R22，蒸发温度5℃，过热度20℃，冷凝温度50℃，过冷度5℃。 2、选型结果：使用压缩机选型软件select 6，选择型号为DKM-75的半封闭往复式压缩机。 a.其基本参数如下：制冷量3.15kW，输入功率1.06kW，cop为 2.97，电流(400V)2A,质量流量18.9g/s，放热 3.65kWb. b.其技术参数：

易驱变频器基本功能

易驱变频器基本功能 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

易驱变频器基本功能1.面板启停，面板电位器调速 =0 面板电位器调速 =0 面板按键运行停止 2.面板启停，外部电位器调速(0--10V) =4 外部电位器AI1 =0 面板启停 3.面板启停，外部电位器调速（0--20毫安） =5 外部电位器AI2 =0 面板启停主板JP1短接片在上端4.两线制端子启停，面板电位器调速 =0 面板电位器调速 =1端子启停 5.两线制端子启停，外部电位器调速(0--10V) =4 0-10V AI1电位器调速 =1端子启停 6.两线制端子启停，外部电位器调速(4--20毫安) =5 外部电位器AI2 =1 面板启停主板JP1短接片在上端7.三线制端子运行，停止按钮以DI1为例 =1 端子控制 =15三线制运转控制 =2三线制模式1 8.端子UP/DOWN 跳接频率 =2 数字给定2 =12频率递增 =13频率递减 9.恒压供水参数下限频率加速时间减速时间 =01 PID功能开启压力反馈通道压力设定比例积分 D-09 PID设定值 D-10 PID反馈值 10.外部电位器调速，0--10V对应0---60HZ

=4 =60最大频率 =60 10V对应的最大频率 11.外部电位器调速，0--5V 对应0---50HZ =4 =5V 12.直流刹车功能必须为减速停机停机直流制动频率停机直流制动电流停机直流制动时间（为零直流制动不起作用） 13.增强启动扭矩 1）提高转矩提升值=1 =0 =根据现场逐渐增大 2）更改VF曲线 =1 =3 调整的值 3）使用开环矢量,设定电机相关参数，静态自学习 =0 ，, ，电机铭牌 =1 (必须设定面板启停控制) 按运行键，自学完成归零14.变频器外接频率表、转速表、电流表（0-10v）或（4--20毫安）或（0--20毫安）主板JP2短接片上面短接AO1输出电压下面短接AO1输出电流信号设定AO1输出功能设定AO1输出0--10v或者4--20毫安或0--20毫安

第三章--矿井通风机的选型设计说明

第三章矿井通风设备选型设计第一节矿井通风设备选型设计概要一、矿井通风设备选型设计基本原则矿井通风机选型设计的主要任务是合理选择通风机的型式、型号(叶轮直径)，确定电动机的容量、型号及传动方式，确定通风机的运转工况点。矿井通风设备能否连续正常运转，关系着煤矿的安全生产，运转效率的高低影响着矿井的电力消耗及生产成本。因此，矿井通风机选型设计中的基本原则，就是保证通风机运转的可靠性及经济技术合理性。根据这个原则，在矿井通风机选型设计中，应充分考虑以下问题： 1 保证安全运转矿井通风机的安设地点、配置方式、备用台数，必须符合《煤矿安全规程》规定，优先考虑选择运行可靠，便于维护检修的产品做为矿井通风机，以保证其能不间断地向井下供给足够数量的新鲜空气，满足安全、生产的需要． 2 设备性能符合矿井的需要通常情况，矿井投产初期产量较低，巷道较短，因之需要的风量较小，通风的阻力较小，随着矿井生产的发展，其需要的风量及通风的阻力也将逐渐增加。为了保证通风机的经济运转，在选型设计时，既要考虑到初期的需要，也要考虑到矿井的发展，使其整个服务期间风量、负(正)压均能满足矿井通风的需要，在比较高效的工作区运转。 3 经济合理选择通风机时，不但要考虑其设备、安装及土建工程费用，而且要考虑其运转、维护费用，要把初期的建设投资和投入使用后的运转、维护费用结合一起进行对比选择，以保证通风机在整个服务期间的经济合理性。 4 噪声符合规定选择通风机时，应使其噪声符合环境保护的规定。若达不到规定要求时，应考虑消声措施。二、矿井通风设备选型设计的基本要求 1 应满足第一水平各个时期的负压变化，并适当照顾下一水平的通风要求，当负压变化较大时，可考虑分期选择电动机，但初装电动机的使用年限不宜少于10年； 2 应留有一定的余量，轴流式通风机在最大设计负压和风量时，轮叶安装角度一般至少比允许围小50 ；离心式通风机的设计转速，一般不大于允许最大转速的90％， 3 通风设备(包括风道，风门)的漏风损失，当风井不作提升用时，按风量的10～15％计算，当为箕斗井时，按15～20％计算，罐笼井时，按25～30％计算，但罐笼井一般不应作为出风井。 4 通风设备的安装布置，应考虑下列要求： (1)在同一通风井后期需要更换通风机时，应预留风道接口和通风机房的位置。 (2)反风风门的起重质量大于1000kg时，应采用电动，手摇两用的风门绞车，并集中操作，手动风门绞车应集中布置。（5）确定通风设备的反风装置时，如风机可以逆转反风，反风量满足《煤矿安全规程》

空调设计设备选型指南

内容： 1 水冷冷水机空调系统 ☆主要设备（1）制冷主机（2）冷冻水泵（3）冷却水泵（4）冷却塔（5）电子水处理仪（6）水过滤器（7）膨胀水箱（8）末端装置（组合式空调机组、柜式空调机组、风机盘管等） 2 冷、热源的选择 1. 冷、热源系统设计选型注意的几个方面 1.1 各种冷、热源系统的能效特性 1.2 冷、热源系统的部分负荷性能 1.3 冷、热源系统的投资费用 1.4 冷、热源系统的运行费用 1.5 冷、热源系统的环境行为 2. 冷源设备选择 2.1 冷水机组的总装机容量冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准，可不作任何附加，避免所选冷水机组的总装机容量偏大，造成大马拉小车或机组闲置的情况。 2.2 冷水机组台数选择制冷机组一般以选用2～4台为宜，中小型规模宜选用2台，较大型可选用3台，特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。同一机房内可采用不同类型、不同容量的机组搭配的组合式方案，以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。为保证运转的安全可靠性，当小型工程仅设1台时，应选用调节性能优良、运行可靠的机型，如选择多台压缩机分路联控的机组，即多机头联控型机组。 2.3 冷水机组机型选择 2.3.1水冷电动压缩式冷水机组的机型宜按制冷量范围，并经过性能价格比进行选择。 2.3.2冷水机组机型选择

电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组，在额定制冷工况和规定条件下，性能系数（COP）不应低于以下规定。 2.3.3冷水机组的制冷量和耗功率冷水机组铭牌上的制冷量和耗功率，或样本技术性能表中的制冷量和耗功率是机组名义工况下的制冷量和耗功率，只能作冷水机组初选时参考。冷水机组在设计工况或使用工况下的制冷量和耗功率应根据设计工况或使用工况（主要指冷水出水温度、冷却水进水温度）按机组变工况性能表、变工况性能曲线或变工况性能修正系数来确定。 2.4热源设备 2.4.1热源设备类型提供空调热水的锅炉按其使用能源的不同，主要分为两大类：（1）电热水锅炉（2）燃气、燃油热水锅炉电热水锅炉电热水锅炉的优点是使用方便，清洁卫生，无排放物，安全，无燃烧爆炸危险，自动控制水温，可无人值守。《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）规定：除了符合下列情况之一外，不得采用电热锅炉、电热水器作为直接采暖和空气调节系统的热源：电力充足、供电政策支持和电价优惠地区的建筑；以供冷为主，采暖负荷较小且无法利用热泵提供热源的建筑；无集中供热与燃气源，用煤、油等燃料受到环保或消防严格限制的建筑；夜间可利用低谷电进行蓄热、且蓄热电锅炉不在日间用电高峰和平段时间启用的建筑；利用可再生能源发电地区的建筑；内、外区合一的变风量系统中需要对局部外区进行加热的建筑.

矿井提升设备选型计算

9、提升、运输、空气压缩设备 9.1主井提升设备 9.1.1提升装置矿井设计生产能力15万t/a，主井为混合提升井，担负矿井煤炭、矸石、材料、人员等的提升任务。 1、设计依据（1）井筒参数：倾角α＝11°，井筒斜长L=797m （+658.1m~+506m）。（2）车场形式：上、下部均为甩车场。（3）提升斜长：L =L+上、下车场=797+50=847m。 t （4）工作制度：每年工作330d，每天工作16h/d，三班提升。（5）最大班提升量：提煤量152t/班，矸石34.1t/班，升降人员50人，坑木1次，火药1次，设备及其他3次。（6）最大件重量考虑：8t。（7）提升容量：U型1t矿车，自重Q =600kg、人车： c 选择XRC-15型人车3辆，一头二尾，头车自重：1767kg，尾车自重：1908kg。（8）提升方式：单钩串车提升。 2、选型计算主井现实际安装了1台JK-2×1.8/20型提升机，滚筒直径D =2000mm，滚筒宽B=1800mm（加宽型）。该绞车最大g

静拉力F =6000kg，提升速度V=3.8m/s，最大容绳量为1280m。 z 本设计按15万t/a对该提升机进行选型验算。（1）选择钢丝绳每次可提煤车7个,、矸石车5个、人车3辆，则绳端荷载：提煤时：（式中f=0.01、f=0.2） Qd=n（Qc+Qk）×（sin11°+f1cos11°） =7（600+1000）×0.201 =2251kg 提矸时： Qd=n（Qc+Qk）×（sin11°+f1cos11°） =5（600+1700）×0.201 =2312kg 提人时： Qd=（Qc+Qw+Qk）×（sin11°+f1cos11°） =（1767+1908×2+75×45）×0.201 =1801kg 提升最大件时：由于每次可提5个矸石车，5×1700=8500kg大于最大件重量8000kg，满足要求，不予计算。钢丝绳的悬重长度：Lc=Lt+30=847+30=877m 钢丝绳单位重量（按提矸计算）：

变频器的功能和作用

变频器的功能和作用变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。电动机使用变频器的作用就是为了调速，并降低启动电流。为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电（DC），这个过程叫整流。把直流电（DC）变换为交流电（AC）的装置，其科学术语为“inverter”(逆变器)。一般逆变器是把直流电源逆变为一定的固定频率和一定电压的逆变电源。对于逆变为频率可调、电压可调的逆变器我们称为变频器。变频器输出的波形是模拟正弦波，主要是用在三相异步电动机调速用，又叫变频调速器。对于主要用在仪器仪表的检测设备中的波形要求较高的可变频率逆变器，要对波形进行整理，可以输出标准的正弦波，叫变频电源。一般变频电源是变频器价格的15--20倍。由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫“inverter”，故该产品本身就被命名为“inverter”，即：变频器。变频不是到处可以省电，有不少场合用变频并不一定能省电。作为电子电路，变频器本身也要耗电（约额定功率的3-5%）。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W,相当于一盏长明灯.变频器在工频下运行，具有节电功能，是事实。但是他的前提条件是：、大功率并且为风机/泵类负载；第二、装置本身具有节电功能（软件支持）；这是体现节电效果的三个条件。除此之外，无所谓节不节电，没有什么意义。如果不加前提条件的说变频器工频运行节能，就是夸大或是商业炒作。知道了原委，你会巧妙的利用他为你服务。一定要注意使用场合和使用条件才好正确应用，否则就是盲从、轻信而“受骗上当”。功率因数补偿节能

变频器在电梯中起着什么作用2008

变频器在电梯中起着什么作用2008-07-13 23:31 变频器的主要作用是通过改变交流电的频率，节能和调速，并实现自动控制和高精度控制。变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。可分为交——交变频器，交——直——交变频器。交——交变频器可直接把交流电变成频率和电压都可变的交流电；交——直——交变频器则是先把交流电经整流器先整流成直流电，再经过逆变器把这个直流电流变成频率和电压都可变的交流电。 PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写，按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度，以调节输出量和波形的一种调值方式。PAM是英文Pulse Amplitude Modulation(脉冲幅度调制)缩写，是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度，以调节输出量值和波形的一种调制方式。变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波石电感。非同步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那麽磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用於风机、泵类节能型变频器。频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。采用变频器运转，随著电机的加速相应提高频率和电压，起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同，为125%-200%)。用工频电源直接起动时，起动电流为6-7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额

矿井主扇风机选型计算之欧阳光明创编

XX煤矿主通风系统选型欧阳光明（2021.03.07）设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数据 :6743m3/min，最大负压要求：矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对主H 大通风系统进行技术改造。二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。

附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算附件：主扇风机选型计算根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、计算风机必须产生的风量和静压（1）、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s （2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台，1台工作，1台备用。风机转速为740r/min 。

煤矿机电设备的安全管理与维护(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿机电设备的安全管理与维护 (标准版)

煤矿机电设备的安全管理与维护(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 1煤矿安全管理和维护措施 1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周

[全]变频器的基本用途及功能

变频器的基本用途及功能变频器是将工频交流电源变换为频率和电压可调的交流电源，实现交流电动机调速的电气装置，已广泛应用于工农业生产的各个领域。因此，变频器的应用知识已是机电工程技术人员必备的技能之一。变频器，采用高性能的U/f控制和矢量控制技术，提供低速高转矩输出，具有良好的动态特性、超强的过载能力，创新的内部互联功能更具有无可比拟的灵活性。变频器可工作于缺省的工厂设置状态下，是为数量众多的简单电动机变速驱动系统供电的理想变频驱动装置。用户可以根据需要设置相关参数，充分利用变频器所具有的全面、完善的控制功能，为需要多种功能的复杂电动机控制系统服务。 1.1 、变频器的概念变频器是将工频交流电源变换为频率和电压可调的三相交流电源的电气装置，用以驱动交流异步电动机实现变频调速，如图1所示。

图1 根据交流异步电动机的转速表达式：图2 1.2、电动机变频传动（1）利用变频器可实现交流电动机调速。由于变频器可以看作一个频率可调的交流电源，对于现有恒速运转的电动机，只要在电源和电动机之间接入变频器和相应设备，就可对电动机实现调速控制，而无需对电动机和系统进行设备改造。（2）具有较宽的调速范围和较高的调速精度。通用变频器的调速范围可以达到1：10以上，而高性能的矢量型变频器的调速范围可达1：1000。而且采用矢量控制方式的变频器对异步电动机进行调速控制时，还可控制电动机的输出转矩。

（3）可减小电动机的启动电流。电动机工频电源直接启动时，启动电流是额定电流的4到7倍，这个电流将大大增加电动机绕组的电应力并产生热量，从而降低电动机的使用寿命。而变频器调速时则可从零转速零电压启动，按斜坡函数的规律进行加速，从而限制了电动机的启动电流。（4）可实现高转速、高电压、大电流控制。目前高频变频器的输出频率可以达到3000KHz，当利用这种高速变频器对2极异步电动机进行驱动时，可以得到180000转/分的高转速。随着变频技术的不断发展，高频变频器的输出频率也在不断提高，高速驱动也是变频器调速控制的一个重要优势。 1.3、节能风机、泵类负载采用变频调速后，节电率可达到10%--30%，最高高达60%。这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率近似与转速的3次方成比例。以节能为目的的变频器的应用，在最近几十年来发展非常迅速，据有关方面统计，我国已经进行变频改造的风机、泵类负裁的容量只占总容量的5%左右，还有很大的改造空间。由于风机、泵类负裁在采用变频调速后可以节省大量的电能，所需的投资在较短的时间内就可以收回，因此在这一领域的应用最广泛。目前，应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。 1.4、精度控制

矿井通风设备选型

矿井通风设备选型一、通风方式和通风系统（一）通风方式本矿井通风方法为机械抽出式。矿井采用中央并列式通风。（二）通风系统进风井为主斜井、副斜井，回风井为回风斜井。投产期通风系统：主斜井、副斜井进风，回风斜井回风，新鲜风流从主斜井、和副斜井进入，经运输暗斜井、轨道暗斜井、运输大巷、轨道大巷、运输下山、轨道下山、运输石门、采面运输巷至10701采面，乏风经回风斜巷进入回风斜井，然后排至地面。本矿按煤与瓦斯突出矿井进行设计。在风井场地设通风机，通风方式为并列式。选用型高效节能防爆对旋轴流通风机；当矿井初期风量和负压较小时，可调节风机叶片安装角度和采用变频方式改变风机的转速来满足矿井通风要求。反风方式，采用风机反转反风。二、回风斜井通风设备选型㈠计依据：容易时期风量：73m3/s；负压：860.6Pa 困难时期风量：73m3/s；负压：1174.6Pa 回风井的井口海拔标高为+1316m，当地大气密度ρ1=1.03kg/m3。㈡通风设备选型：根据矿井通风资料，经多方案比较筛选后可供选择的方案列于表7-2-1。表7-2-1 回风斜井通风机选型比较表

由表7－2－2可知GAF型轴流通风机，投资高、占地面积大、土建费用高、土建施工工期长。而FBCDZ风型风机具有投资低，占地面积小，土建费用低，安装、维护简单等优点。故推荐方案一。经技术经济比较，回风井选用风机FBCDZ-8-No21B型，740 r/min，一台工作，一台备用。配套电机为防爆电动机（660V，132kW，740r/min），每台风机额定风量为48～107m3/s，额定风压为670～2600Pa。风机特性曲线参见图7-2-2。根据本矿井前后期负压变化较大的特点，在调整好需要的叶片角度后，通过变频调速达到实际所需风量，可实现风机前后期均处于较佳的工况点运行。风机订货前应由厂家针对本矿井风量、负压情况对风机选型进行校验，设计

新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册

新编煤矿常用机电设备选型设计实用手册第一部分概述第一篇煤矿常用机械设备及矿山供电与矿用电气设备概述第一章机械产品的分类第二章机械传动第三章机械常用零部件第四章煤矿企业对电气的要求第五章矿山供电系统第六章矿用电气设备概述第二部分煤矿常用机械设备选型设计第二篇液压传动选型设计第章液压传动的基本概念第二章液压泵简介第三章液压马达和液压缸第四章液压控制阀第五章液压辅助元件第三篇采煤机械选型设计第一章栅述

第二章滚筒采煤机的结构第三章采煤机液压系统设计第四章1 2cMl 5型连续采煤机电控技术第五章1 2cM27型连续采煤机电控技术第六章1030型给料破碎机电控技术第七章cP460 1 50型给料破碎机电控箱电控技术第八章焊机的使用第九章地质勘探钻机选型设计第十章井下工程钻机选型设计第十章地面工程钻机选型设计第四篇煤矿提升运输机械设备选型设计第章矿井提升机的工作原理及结构第=章矿车第三章小型工矿电机车第四章刮板输送机

第五章胶带输送机第六章矿井辅助运输机械第七章10sc32型梭车电控技术第八章运煤车电控技术第九章488型铲车电控技术第十章防爆充电机电控技术第十一章LYl∞0，’865—10 型连续运输系统电控技术第十二章LY20。。型连续运输系统第五篇回采工作面支护设备选型设计第章单体液压支护设备．第二章液压支架的分类厦工作原理第三章液压支架液压系统设计第四章液压支架的结构及使用维护第五章液压支架用阀选型设计第六章单体液压支柱用阀选型

设计第七章空气压缩机用阀选型设计第八章ARO40一RELMB—wT型锚杆钻机的电气系统第九章TD2 43型锚杆钻机电控技术第十章乳化液泵站第+一章乳化液泵站液压系统第六篇掘进机械选型设计第章钻眼机械第二章装载机械第三章掘进机第四章喷锚机械第五章掘进机械液压系统第七篇卷扬设备选型设计第一章概述第二章提升辅助设备第三章单绳缠绕式提升机

变频器的主要作用

1）变频器控制电机的启动电流。当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动（也可适当加转矩提升）。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，用户最直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。（2）变频器降低电力线路电压波动。在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如PC机、传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，则能最大程度上消除电压下降。（3）变频器启动时需要的功率更低。电机功率与电流和电压的乘积成正比，那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率。在一些工况下其配电系统已经达到了最高极限，其直接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他用户产生严重的影响，从而将受到电网运行商的警告，甚至罚款。如果采用变频器进行电机起停，就不会产生类似的问题。（4）可控的加速功能。变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择（直线加速、S形加速或者自动加速）。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命。另外，变频启动还能应用在类似灌装线上，以防止瓶子倒翻或损坏。（5）可调的运行速度。运用变频调速能优化工艺过程，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。（6）可调的转矩极限。

煤矿机电设备选型设计毕业设计

煤矿机电设备选型设计毕业设计一章综采工作面配套设备选型 1.1机械化采煤工作面类型的确定与论证 XXX煤矿煤层最大厚度 2.9m，煤层倾角6°，煤层截割阻抗A＝375N/mm，顶板岩性：老顶为Ⅲ级，直接顶为2类，工作面设计长度为110m，设计年产量为75万t/a。本矿煤层赋存条件较好，煤层为进水平煤层，煤层厚度适中，为 2.9m，井型为中型矿井，设计能力为75万t/a，直接顶为2类中等稳定顶板，老顶为Ⅲ类顶板，周期来压强烈，要求工作面支护强度较大。根据本矿工作面条件及我国目前采煤方法的类型及设备配套情况，设计确定工作面的方法为综采一次采全高。 1.2液压支架的选型 1.2.1影响液压支架选型的因素影响液压支架选型的因素，主要考虑煤层顶底板稳定性，煤层厚度、倾角赋存状况及瓦斯含量等情况，其中以煤层及顶、底板稳定性影响较大。本矿煤层厚度 2.9m，倾角6°，煤层赋存条件较好。本矿工作面煤层直接顶为2类顶板，属中等稳定顶板，强度较高，强度指数在31～70kg/cm2之间，发育大量节理裂隙，随采随落。本矿工作面老顶为Ⅲ级顶板，周期来压强烈，对支架支护强度的要求较高。 1.2.2液压支架的选型 1.2.2.1架型的选择液压支架根据对顶板的支护方式和结构特点不同，可分为支撑式、掩护式、支撑掩护式三种基本型式。

支撑式支架顶梁长，立柱多，且垂直支撑，工作阻力大，切顶能力强，通风断面大，后部有简单的挡矸装置，架间不撑紧，对顶板不密封，它适应于稳定或坚硬以上直接顶和周期来压明显和强烈的老顶条件。掩护式支架有宽大的掩护梁可挡住采空区冒落的矸石，它的顶梁较短，支柱少且倾斜支撑，架间密封，支架工作阻力较小，切顶能力差，但由于顶梁较短，控顶面积小，支护强度不一定小，它使用于不稳定和中等稳定直接顶条件。支撑掩护式支架兼有上述两种支架的结构特点，顶梁较长，立柱较多，呈垂直或倾角较小倾斜支撑，故工作阻力大，切顶能力强，具有掩护梁架间密封，挡矸掩护性能好，它使用于稳定以下各类顶板，有取代支撑式支架的趋势，但结构复杂，重量较大，价钱相对较高。由于本工作面的直接顶类别及老顶级别均以确定，所以可直接根据“适应不同类级顶板的架型及支护强度表”直接选择。根据表中给定的架型选择标准，确定本工作面的支架类型为支撑掩护式。虽然该支架结构复杂，成本较高，但该类型支架技术成熟，安全性高，工作性能稳定，对不同地质条件的煤层适应性强，应用广泛。 1.2.2.2液压支架结构参数的确定 H m a x＝h m a x＋a H m i n＝h m i n－S2－b－C 式中：H m a x——支架最大支护高度，m， H m i n——支架最小支护高度，m， h m a x——煤层最大厚度，2.9m hmin——煤层最小厚度，取 2.4m， a——考虑伪顶，煤皮冒落后，支架仍有可靠初撑力所需要的支撑高度的补偿量；中厚煤层取200mm，

变频器的工作原理及作用之欧阳学文创作

变频器的工作原理欧阳学文 1、基本概念（1）VVVF 改变电压、改变频率（Variable Voltage and Variable Frequency）的缩写。（2）CVCF 恒电压、恒频率（Constant Voltage and Constant Frequency）的缩写。通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC）。变频器同时改变输出频率与电压，也就是改变了电机运行曲线上的n0，使电机运行曲线平行下移。因此变频器可以使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，即变频器可以启动重载负荷。变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，应用了现代的科学技术，价格昂贵但性能良好，内部结构复杂但使用简单，所以不只是用于启动电动机，而是广泛的应用到各个领域，各种各样的功率、各种各样的外形、各种各样的体积、

各种各样的用途等都有。随着技术的发展，成本的降低，变频器一定还会得到更广泛的应用。各国使用的交流供电电源，无论是用于家庭还是用于工厂，其电压和频率均200V/60Hz（50Hz）或100V/60Hz（50Hz）。通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC），我们把实现这种转换的装置称为“变频器”（inverter）。变频器也可用于家电产品。使用变频器的家电产品中不仅有电机（例如空调等），还有荧光灯等产品。用于电机控制的变频器，既可以改变电压，又可以改变频率。但用于荧光灯的变频器主要用于调节电源供电的频率。汽车上使用的由电池（直流电）产生交流电的设备也以“inverter”的名称进行出售。变频器的工作原理被广泛应用于各个领域。例如计算机电源的供电，在该项应用中，变频器用于抑制反向电压、频率的波动及电源的瞬间断电。

矿井主扇风机选型计算

X X煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数据要求：矿井最大风量Q 大:6743m3/min，最大负压H 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对主通风系统进行技术改造。二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。

附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算附件：主扇风机选型计算根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压 z h :±30Pa 。 1、计算风机必须产生的风量和静压（1）、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s （2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和

中央空调系统水泵选型设计

中央空调系统水泵选型设计简介：所谓水泵的选取计算其实就是估算（很多计算公式本身就是估算的），估算分的细致些考虑的内容全面些就是精确的计算。包括水泵选型索引，水泵扬程简易估算法，冷冻水泵扬程实用估算方法，水泵扬程设计等。关于水泵扬程过大问题。设计选取的水泵扬程过大，将使得富裕的扬程换取流量的增加，流量增加才使得水泵噪音加大。特别的，流量增加还使得水泵电机负荷加大，电流加大，发热加大，“换过无数次轴承”还是小事，有很大可能还要烧电机的。另外“水泵出口压力只有0.22兆帕”能说明什么呢？水泵进出口压差才是问题的关键。例如将开式系统的水泵放在100米高的顶上，出口压力如果是0.22MPa，就这个系统将水泵放在地上向100米高的顶上送，出口压力就是0.32MPa了！水泵扬程简易估算法暖通水泵的选择：通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍（单台取1.1，两台并联取1.2.按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程（mH2O）： Hmax=△P1+△P2+0.05L （1+K） △P1为冷水机组蒸发器的水压降。 △P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水

压降。 L为该最不利环路的管长 K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K值取0.2～0.3，最不利环路较短时K值取0.4～0.6 冷冻水泵扬程实用估算方法这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是量常用的系统。 1.冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa. 2.管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。若取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大；若取值小则反之。目前设计中冷水管路的比摩组宜控150~200Pa/m 范围内，管径较大时，取值可小些。 3.空调未端装置阻力：末端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况值在产品样本上能查到。此项阻力一般在20~50kPa范围内。 4.调节阀的阻力：空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大，则阀门的控制性能好；若取值小，则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度S>0.3，于是，二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa.