化学工业与节能减排

化学工业与节能减排
化学工业与节能减排

化学工业与节能减排

化学工业的现状:中国是目前世界上第二位能源生产国和消费国。能源供应持续增长,为经济社会发展提供了重要的支撑。能源消费的快速增长,为世界能源市场创造了广阔的发展空间。中国已经成为世界能源市场不可或缺的重要组成部分,对维护全球能源安全,正在发挥着越来越重要的积极作用,在思想观念上还没有改变传统模式伴随着经济社会的迅猛发展过程中,由于人类过分追求发展所带来的满足和发展的速度而忽视或淡薄了其所带来的负面效应,致使在极大满足自身物欲的同时,也给自身未来的发展埋下了诸多隐患,这些问题随着时间的推移暴露越来越明显,直至威胁到人类自身的生存,如温室效应的出现、水污染等问题,

当前,实现节能减排目标面临的形势十分严峻。2006年以来,全国上下加强了节能减排工作,国务院发布了加强节能工作的决定,制定了促进节能减排的一系列政策措施,各地区、各部门相继做出了工作部署,节能减排工作取得了积极进展。但是,2006年全国没有实现年初确定的节能降耗和污染减排的目标,加大了“十一五”后四年节能减排工作的难度。更为严峻的是,2007年一季度,工业特别是高耗能、高污染行业增长过快,占全国工业能耗和二氧化硫排放近7 0%的电力、钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大行业增长20.6%,同比加快6.6个百分点。与此同时,各方面工作仍存在认识不到位、责任不明确、措施不配套、政策不完善、投入不落实、协调不得力等问题。这种状况如不及时扭转,不仅2007年节能减排工作难以取得明显进展,“十一五”节能减排的总体目标也将难以实现。

在我国,建筑能耗占总能耗的27%以上,而且还在以每年1个百分点的速度增加。建设部统计数字显示,我国每年城乡建设新建房屋建筑面积近20亿平方米,其中80%以上为高能耗建筑;既有建筑近400亿平方米,95%以上是高能耗建筑。建筑能耗占全国总能耗的比例将从现在的27、6%快速上升到33%以上。我国新建建筑已经基本实现按节能标准设计,比例高达95、7%,而施工阶段执行节能设计标准的比例仅为53、8%。

能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。纵观人类社会发展的历史,人类文明的每一次重大进步都伴随着能源的改进和更替。能源的开发利用极大地推进了世界经济和人类社会的发展。

过去100多年里,发达国家先后完成了工业化,消耗了地球上大量的自然资源,特别是能源资源。当前,一些发展中国家正在步入工业化阶段,能源消费增加是经济社会发展的客观必然。

中国是当今世界上最大的发展中国家,发展经济,摆脱贫困,是中国政府和中国人民在相当长一段时期内的主要任务。20世纪70年代末以来,中国作为世界上发展最快的发展中

国家,经济社会发展取得了举世瞩目的辉煌成就,成功地开辟了中国特色社会主义道路,为世界的发展和繁荣作出了重大贡献。

节能减排及措施:有广义和狭义定义之分,广义而言,节能减排是指节约物质资源和能量资源,减少废弃物和环境有害物(包括三废和噪声等)排放;狭义而言,节能减排是指节约能源和减少环境有害物排放。

中国政府正在以科学发展观为指导,加快发展现代能源产业,坚持节约资源和保护环境的基本国策,把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置,努力增强可持续发展能力,建设创新型国家,继续为世界经济发展和繁荣作出更大贡献。具体措施:

1、抓技术进步:

技术进步是实现节能降耗最重要的措施。据研究分析,技术进步对节能贡献率达到40-60%。要提高能源利用效率,缩小与国际先进水平的差距,必须依靠科技进步,不断增强自主创新能力。要按照新型工业化道路的要求,大力开发和推广节能降耗的先进实用技术。重点是能源节约和替代技术、能量梯级利用技术、延长产业链和相关产业链接技术。通过自主创新,突破制约节能降耗的技术瓶颈。尽快使资源消耗从高增长向低增长、再向零增长转化。

要通过节能技术进步,推进以企业为主体的自主创新体系和创新型行业的建设。化工企业要结合生产工艺、设备的实际,组织技术开发,技术应用试点。通过节能技术的研究、开发、示范、推广,促进节能新技术、新工艺、新材料、新设备的广泛应用。

2、抓节能管理

一是加强节能管理队伍建设。按照国务院《决定》的要求,石油和化工企业特别是重点耗能企业,要充实节能管理力量,完善节能监督体系,强化节能工作的领导和管理。建立健全能源、资源消耗统计系统(机构)。节能工作涉及经济、政策、法规、技术、结构、管理等方方面面,综合性较强,要配备和充实强有力的工作人员。支持当地行业节能监测中心依法开展节能执法和监察、监测。

二是加强节能工作的组织领导。建立起“目标明确、责任落实、奖惩分明、一级抓一级、一级考核一级”的节能管理体制。按照国务院的要求,中国石油和化学工业协会、中国化工节能技术协会将协助政府做好行业节能管理、技术推广、宣传培训、信息咨询和行业统计等工作,为企业的节能工作提供服务。这次会议我们将成立中国石油和化学工业协会资源节约

促进委员会,加强对全行业节能、节约资源工作的协调和服务。通过建立行业节能信息交流平台,编辑“节能行动信息简报”,介绍国内外节能管理、节能技术和最佳实践对标,每年召开一次经验交流会,总结经验,交流信息,发扬成绩,找出差距,提出建议,推进行业的节能工作。

3、加快产业结构调整

要大力发展第三产业,以专业化分工和提高社会效率为重点,积极发展生产性服务业;以满足人们需求和方便群众生活为中心,提升发展生活性服务业;要大力发展高技术产业,坚持走新型工业化道路,促进传统产业升级,提高高技术产业在工业中的比重。要积极实施“腾笼换鸟”战略,加快淘汰落后生产能力、工艺、技术和设备;对不按期淘汰的企业,要依法责令其停产或予以关闭。

4、大力发展循环经济

要按照循环经济理念,加快园区生态化改造,推进生态农业园区建设,构建跨产业生态链,推进行业间废物循环。要推进企业清洁生产,从源头减少废物的产生,实现由末端治理向污染预防和生产全过程控制转变,促进企业能源消费、工业固体废弃物、包装废弃物的减量化与资源化利用,控制和减少污染物排放,提高资源利用效率。

5、是要切实增强投身全民创业、建设生态绍兴的责任感和使命感。从我做起,从现在做起,努力践行创建资源节约型、环境友好型企业发展战略,自觉履行节能减排义务,形成“节能减排光荣、浪费污染可耻”的良好风尚。扎实开展“我为节能减排献一计”合理化建议活动,、增强节约意识,深入开展节约一度电、一滴油、一杯水、一块煤、一张纸“五个一”活动,针对生产经营环节查漏洞、找原因、提建议,建言献计,群策群力,广泛开展小革新、小发明、小设计、小改造、小创新、小窍门“六小”活动,优化工艺流程,提高工作效率,降低运行成本,推行清洁生产。杜绝跑冒滴漏,减少能源损耗,提高资源综合利用水平,促进企业节能减排,提质增效。

首先我们要充分认识节能减排工作的重要意义,从思想上提高认识。在目前,多数人认为环境污染问题离自己很遥远,不是自己的事情,也不是浪费自己的钱财,甚至有一些人认为自己有钱,无所谓浪费。但是,他们没有认识到在这些电白白消耗掉的同时,电脑所排放的二氧化碳等有害气体,发电厂发电所需要的煤炭等资源以及所排放废气和污水所给环境带来的危害;发电厂的机器设备、电脑豪材等生产资料在生产过程中所给环境带来的巨大危害……殊不知,水、电、气这些都是人类共同的资源,现在的浪费,就给子孙后代带来无穷隐患。因此,节能减排人人有责,需要人人参与,社会的主体是人,节能减排的主体也必须是人,节能减排必须从每一个来抓起。要解决问题就要从环境危害的根源做起,减少生活垃圾排放,研发可以循环利用的生活用品,提高人民的节能环保意识。

地球孕育了人类,人类也在不断地改造地球。人类的发展史,归根结底是人类艰苦奋斗的创业史。在创业过程中,人们利用各种能源赖以生存,同时也给他们带来了不同程度的破坏。“资源短缺”已成为广大群众一个十分关注的问题。如果现在不加以考虑对策,未来人类就没有出路,总有一天能源会被我们用尽,人类就无法生存。要做到节能减排,就要从小事做起,人人动起手来,创建美好的家园。只有山川秀美的现代化,没有穷山恶水的现代化。历史将证明,今后的中国,将实现可持续发展能力不断增强,生态环境日益改善,资源利用效率持续提高,人与自然长久和谐。

化工节能技术考试题目及答案

一、名词解释 节能:应用技术上可行、经济上合理、环境和社会可以会接受的方法,来合理有效地利用能源。本质:充分、有效地发挥能源的作用. 能源:可以直接或通过转换为人类生产与生活提供能量和动力的物质资源。 技术节能: 又称间接节能,指通过合理调整,优化经济结构、产业结构和产品结构提高产品质量,节约使用各种物资等途径而达到的节约效果。 结构节能:又称直接节能,它指能源系统流程各环节中,由于加强企业经济管理和节能科学管理,减少跑、冒、滴、漏;改革低效率的生产工艺,采用新工艺、新设备、新技术和综合利用等方法,提高能源有效利用率从而降低单位产品能源消耗所实现的节能。 完全热力学平衡:同时满足热平衡、力平衡和化学平衡。 不完全热力学平衡:只满足热平衡、力平衡的平衡 可避免用损失:技术上和经济上都可避免的用损失。 不可避免用损失:不可避免“火用”损失是技术上和经济上不可避免的最小“火用”损失,要么技术上无法实现,要么经济上不可行。 EL=AVO(可避免)+INE(不可避免) 效率: 收益的用与耗费的用的比值,ηe=E收益/E耗费ηe= E收益/E耗费=(E耗费-EL)/E耗费=1-EL/E耗费=1-ζ 实用效率:ηe’=E收益/(E耗费-INE) 夹点技术是以化工热力学为基础,以经济费用为目标函数,对过程系统整体进行优化设计和节能改造的技术。 网络夹点:现行网络中,若单股冷、热流体传热温差到达规定的最小传热温差的点称为网络夹点。 零改动方案:改造过程中仅以增加换热器面积来回收热量而不改动换热网络结构的方案 一改动方案: 改造过程中引起换热网络结构一次改动的方案。 过程夹点:对过程进行分析时所确定的夹点。 热负荷回路:在网络中从一股物流出发,沿与其匹配的物流找下去,又回到此物流,则称在这些匹配的单元之间构成热负荷回路。 阈值:并非所有的换热网络问题都存在夹点,只有那些既需要加热公用工程、又需要冷却公用工程的换热网络问题才存在夹点要一种公用工程的问题,称为阈值问题。 二、问答题 1. 简述我国的能源资源状况及其特点 经济发展速度快,人均水平低;能源消费总量大,人均能耗低;能源消费结构以煤为主,脱离世界能源消费的主流; 能源消费引起的污染物排放,已使环境不堪重负;能源资源相对贫乏,长期能源供应面临严重的短缺; 能源利用效率低,存在巨大节能潜力;能源问题是保证中国未来经济、环境可持续发展的一个重要问题。 2. 能源按来源分可分为哪几类?试简述之 (1)来自地球以外天体的能量主体:太阳辐射能。目前所用能源的绝大多数。目前所用能源的绝大多数。生物质能、煤炭、石油、天然气、水能、风能、海洋能、 (2)地球本身蕴藏的能量地热能、原子核能(3)地球和其他天体相互作用的能量潮汐能 3. 能源按使用状况可分为哪几类?试简述之 (1)常规能源:开发技术较成熟、生产成本较低、大规模规生产和广泛利用的能源。如煤炭、水力、石油、天然气等 (2)新能源:目前尚未得到广泛使用,有待科学技目前尚未得到广泛使用,有待科学技术的发展,以便将来更经济有效开发的能源效的。如太阳能、地热能、潮汐能等。 4. 能源按转换和利用层次可分为哪几类?试简述之 按能源的转换和利用层次分: 一次能源、二次能源、终端能源(1)一次能源:自然界自然存在的未经加工自然界自然存在的未经加工或转换的能源。如石油、天然气、风能等。又分为可再生能源(如风能、生物质能、水能、太阳能等)和非再如风能、生物质能、水能、太阳能等)(2)二次能源:为满足生产工艺或生活上的需要,为满足生产工艺或生活上的需要,由一次能源加工转换形成的能源产品。如电、煤气等。(3)终端能源:通过用能设备供消费者使用的能源。 5. 能源按对环境的污染程度可分为哪几类?试简述之 (1) 清洁能源:无污染或污染小的能源。如太阳能、风能、水力、海洋能、氢能、气体燃料等。风能、水力、海洋能、氢能、气体燃料等。(2)非清洁能源:污染大的能源。如煤炭、石油等。 6. 简述化工节能减排的意义

化工企业员工节能减排心得体会(精选多篇)

化工企业员工节能减排心得体会(精选多篇) 随着社会的发展与进步,人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业,为保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染,而节能减排则是最为重要的有效手段。 国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施,而具体落实的却是我们一线工人,特别是化工行业的一线员工,更是保护环境的主力军。作为车间的设备员,如何在自己的岗位上做好节能减排工作?我认为可以从以下几个方面入手: 一、设备及时维护,减少跑冒滴漏。 由于生产车间有许多连续运转的泵体,时常会出现物料的滴漏现象,而流失的物料不是风干了,就是进入了下水道,形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度,更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体,我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查,并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修,对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失,日积月累,天天勤以维护,便会减少物料的漏跑,从而达到节能减排的效果。 二、对维修原材料,及时归整,节约利用。 车间经常日常社会维护,设备维修,所用原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余,对于这

些剩余的原材料及时回收、归类、储藏,下次再利用,一改往日的随用随丢,随丢随弃的浪费毛病,行成节俭的良好习惯。 三、自测、换配件、重新组合二次利用。 由于车间设备配件较多,时常维护更新,对于更换下来的配件,可以进行优化整合再次利用,达到利用的效果。如有的阀芯坏了,有的是压盖坏了,在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉,把能用的零件用到别的阀门上。这样,两个或三个废件就组成了一个新配件,可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用,是一个值得推广的好办法 四、自主创新提高效能。 常年在车间一线操作,对设备进行维护的同时,有些小配件可以创新进行,以旧改新,进行配合使用。例如,蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象,以前,就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上,这样就解决了滑丝的现象,又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新,也是节能降耗的有效办法。 让我们一起行动起来吧!节能减排的工作,需要我们每一位一线工人,从一点一滴的小事做起,节约一滴水,收集一勺料,拾起一根焊条,收起一颗螺丝……集小成多,只要人人都行动起来,我们的节能减排就会大见成效。 化工企业节能减排论文化工节能减排论文

化工生产中的节能减排措施研究

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/9219025644.html, 化工生产中的节能减排措施研究 作者:常武成 来源:《中国化工贸易·中旬刊》2017年第03期 摘要:化工行业与能源密不可分,化工产品的生产需要消耗大量能源,但是目前化工生 产中能源浪费、能源利用效率低等、污染严重等问题普遍存在,严重影响了化工行业的可持续发展。化工企业需要采用节能减排技术在生产的各个环节中提高能源的重复利用率,减少浪费,降低污染。 关键词:化工生产;节能减排;措施;研究 工产品在提纯过程中,不可避免地要消耗大量的能源,如何降低能耗,提高产品的生产效率显得尤为重要。工欲善其事,必先利其器,好的设备对于化工生产至关重要。例如,在生产过程中采用热泵蒸馏设备有利于降低吸热反应做功,进而降低生产中的能量损耗。此外,高效的传热设备以及新型绝热材料的使用,有利于降低生产过程中的热量损失,提高传热效率。因此,生产者应当重视设备更新和维护,努力提高设备性能,降低生产过程中的能耗,提升能源利用的效率。 1 化工行业节能减排问题形成原因 化工行业是造成我国经济社会发展产生严重污染现象的主要源头之一,换言之,现阶段我国国内化工行业的高能耗、高排放及高污染行为现象,实际上就是对当下我国节能减排问题的一种对称映射。具体来分析,其涵盖了工业生产过程中的每一个环节、每一项流程,它与整个经济社会发展所处的行业环境是分不开的。 1.1 化工行业监管政策不完善,行业生产运营标准较低 总体上来看,主要表现为从中央到地方各级管理部门,在化工行业的监管层面上力度还是不够,或者说是许多政策标准执行不到位。尤其是在我国中西部地区,常常受限于地区经济发展水平低等缘故,再加上技术上的缺陷,导致整个行业市场环境相对比较混乱,在这种局面下,无法有效实施相关政策规范,所以造成大多数企业的行为和化工产品质量比较差。具体而言,则体现在产业政策、税收政策等方面的不合理性,包括产业质量标准、能耗与排放等标准的设置等,标准都相对比较低。 1.2 企业规模普遍较小 企业规模小,这也是造成化工行业节能减排的一大原因。尤其行业进入门槛较低,导致现阶段整个化工行业普遍呈现为规模小、技术落后、产业分散等基本情况。在这种局面下,企业在生产过程中,以及生产中所使用到的生产、采购设备、先进技术,也势必会受到较大的限制,所以也就难以形成规模经济。最终造成企业所生产出来的产品科技含量低,且运营成本

浅谈化工企业开展节能降耗的措施

浅谈化工企业开展节能降耗的措施 能源是战略资源,是化工企业生存和发展的重要物资基础。节能降耗是缓解化工企业能源约束矛盾的根本措施,是提高化工企业能源利用效率的出路和经济增长质量与效益的重要途径,也是增强化工企业竞争力和实现化工企业可持续发展的必然要求。 1 节能降耗的内涵 节能降耗,简言之就是节约能源消费、降低消耗标准。从经济的角度讲,节能降耗就是要通过优化结构、科学管理、技术进步和合理有效利用资源等途径,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,以最少的能源消耗获取最大的经济效益。 2 化工企业能源消耗状况 能源消耗水平,对企业来说,是技术水平、管理效能、市场竞争力的综合反映。我国能源拥有量远低于世界平均水平,而我国单位产出能源消耗又大大高于发达国家和世界平均水平。在我国全社会的能源消耗中,企业占能源消费总量的70%以上,化工企业万元工业产值综合能耗一般为3~4t标准煤/万元,其化工企业能源消费结构中,煤炭的占53%、电力约占45%、燃油约占2%。能源消耗过高仍是制约企业、尤其是化工企业竞争力和经济效益的重要因素,节能降耗是化工企业的紧迫任务。 3 化工企业节能降耗存在的主要问题 3.1 节能降耗管理责任不落实 有相当一部分化工企业节能降耗管理责任不落实,产品节能降耗定额指标体系不完善,化工企业节能降耗监督检查考核力度不够,没有形成节能降耗的约束力。 3.2 节能降耗机制不健全 国家和地方明令禁止的高耗能产品、设备和工艺难以被淘汰,节能降耗先进技术难以广泛采用和推广,节能降耗技术改造项目不能及时落实。 3.3 节能降耗基础工作薄弱 有相当一部分化工企业节能降耗检测和监测设备仪器陈旧,化工企业节能降耗计量器具安装率和受检率达不到国家行业规定的标准,相关计量和统计资料不全。 3.4 节能降耗意识不强 有相当一部分化工企业对节能降耗工作重视程度不够,执行节能降耗相关法律法规措施不力,化工企业内部管理机构不健全,管理人员综合素质较低。 4 化工企业开展节能降耗的措施 4.1 落实目标责任,增强企业节能降耗责任感 节能降耗是化工企业的生存之本,立足之基。化工企业应以科学发展观为指导,以节能、降耗、减污、增效为目的,以科技进步和产业升级为手段,以优化产品结构和强化内部管理为保障,加强化工企业节能降耗的组织领导,健全相关管理制度,明确节能降耗目标,落实目标责任,层层分解,逐级签定节能降耗目标责任书,以化工企业节能降耗工作为切入点,不断增强化工企业节能降耗的紧迫感和责任感,使“十一五”期间化工企业万元工业产值综合能耗逐年下降,并控制在2t标准煤/万元以内,实现化工企业可持续的发展。

化工工艺中常见的节能降耗技术

化工工艺中常见的节能降耗技术 摘要:随着化工企业的发展,化工企业的经济水平也有了很大的提高,对促进 我国的经济发展也起到了很大的作用。随着我国倡导的企业可持续发展和生态环 境保护的发展理念,化工企业也将环境保护的理念融入到流程操作过程中,使得 能源在实际生产过程中的使用更加高效。同时,高效的化学生产设备也被采用, 这大大提高了化学工艺的质量水平。 关键词:化工工艺;节能;降耗;技术 导言:随着当今社会环境保护和节能减排的理念越来越受到重视,化工企业 越来越重视节能降耗技术。同时,它也在保护生态环境方面发挥着重要作用。在 传统的化工生产过程中,对节能降耗技术的重视程度不高,造成了过程中过多的 能源浪费,也对生态环境造成了严重的污染。因此,为了降低能耗,促进化工企 业健康可持续发展,化工企业必须引进节能降耗技术,这也是保护生态环境的需要。将化工企业运用节能降耗技术的必要性及意义进行分析,并对化工工艺中节 能降耗技术实际应用中的问题进行阐述,希望通过个人的工作经验,对于研究节 能降耗技术的企业提供一些借鉴。 1 化工工艺中节能降耗技术应用的必要性及意义 1.1节能降耗技术应用的意义 能源在化学工业的可持续发展中起着重要作用,也是中国企业可持续发展的 核心内容。然而,企业化学过程中消耗的一些能量是不可再生的。因此,化工企 业应用节能降耗技术可以有效控制能耗,同时也符合企业科学可持续发展的理念。化工企业不仅注重经济效益,也创造了对环境污染最严重的企业。化工企业对于 其所释放的污染物没有进行有效处理,从而在造成了酸雨等环境污染情况,给生 态环境造成了很大的影响,因此,化工企业在工艺流程中使用节能降耗技术,对 于环境保护起到了很大的保障作用。 1.2节能降耗技术应用的必要性 如果化工企业想健康持续发展,他们对能源的需求也会增加。然而,随着全 球能源危机的加剧和能源消耗的过度,化工企业的经济效益和可持续发展将受到 很大影响。化工企业作为能源消耗行业之一,也是当前化工行业可持续发展的必 要手段,可以节约能源,降低化工过程的消耗。在化工工艺中节能降耗技术的应用,对于化工企业而言,可以能有效控制能源的耗损以及浪费的情况,也可以为 企业降低化工能源的成本及开支,同时也增加了化工企业的经济效益以及市场的 竞争力。节能降耗是化工企业可以生存的必要条件,也是化工企业可健康持续发 展的重要因素。因此,化工企业必须在化工工艺操作过程中,加大工艺的节能降 耗技术的应用,从而适应社会发展对于化工企业的要求。 2 化工工艺中的节能降耗技术措施 2.1 及时改进化工工艺 现阶段,虽然化工生产过程中存在一些节能降耗技术,但也存在许多不足之处,无法达到节能降耗的良好效果。为了更好地达到节能降耗的目的,节能降耗 技术应该不断改进和优化。为了显示节能降耗技术的价值和实用性,在化学工艺 操作中应该采用更先进有效的技术。在工艺改进中,应注意某些添加剂和催化剂 的作用,这些添加剂和催化剂可以更好地提高化学生产的辅助效果,也使化学工 艺更加灵活和高效,最终从本质上实现节能降耗。此外,有必要淘汰掉一些传统 的化学工艺,这样可以提高节能降耗技术的先进度,具体的措施比如将一些老旧

绿色化学工程与工艺对化学工业节能减排的促进作用研究

绿色化学工程与工艺对化学工业节能减排的促进作用研究 发表时间:2018-10-08T11:58:21.040Z 来源:《防护工程》2018年第14期作者:聂荣成 [导读] 随着可持续发展理念的不断深入人心,人们关于节能减排的意识越来越强,作为能耗和污染重点关注对象的化学工业 聂荣成 身份证号码:34040419850407XXXX 摘要:随着可持续发展理念的不断深入人心,人们关于节能减排的意识越来越强,作为能耗和污染重点关注对象的化学工业,如何实现节能减排尤为重要。本文拟对绿色化学工程与工艺对化学工业节能减排的促进作用进行研究和分析,以期为提高我国的化学工业环保水平提供有价值的参考。 关键词:绿色化学工程;化学工业;节能减排 随着我国的经济建设逐渐向纵深发展,塑料、医药生产等化工型企业也越来越多,以其高利润、高税额赢得了许多不太发达地区的亲睐。然而,化学工业中的化工原料,以及化学反应所产生的污染物、废弃物等,不断地破坏着生态环境,更是直接影响到人体的健康安全,引发了一系列的事故。如何在经济建设与环境保护之间寻找到共同发展的均衡点,是当前科学研究和实践探索的一项重要议题。绿色化学工工程与工艺,就是出于这一核心目的,研究对化学进行改进的方法,从而在保障化学工业正常运转的同时,尽可能地减少环境污染和生态破坏,促进化学企业节能减排,实现经济建设可持续发展的终极目标。 一、绿色化学工程与工艺的的基本概况 (一)绿色化学工程与工艺的理念 “绿色化学”这一概念,起源于ACS,即美国化学会,意指针对人类对化学工业的依赖与化学工业对环境造成的污染之间的矛盾,利用化学原理,努力实现由无毒无害的原材料生产出无毒无害的产品,从源头上减少并渐渐消除工业生产所产出的环境污染物。绿色化学,可以有效解决人们一直以来所困扰的难题,促使化学工业不再生产有毒有害的危险化学品,而是通过化学反应生产出健康环保的绿色产品,帮助人们不再遭受废水、废气、固体废弃物等“三废”的侵害,从而实现绿色环保可持续发展的目标。从目前情况看,传统的化学工程与工艺,远不能解决化学工业中的污染物和废弃物,即使采取一些必要的环保手段,也会投入巨大的经济成本和人工精力,对企业生产造成了极大的负担,因而被许多企业特别是资金紧张的中小企业所抵触。实践中,一些企业情愿冒着被环保局查处的风险,也要偷偷进行废水、废气的排放,既是因为追求高利润的错误思想,也是因为传统化学所带来的副作用难以消除。绿色化学工程与工艺的出现,是尝试从根本上消除化学生产中的有毒有害产物,并且是对化学技术的革新与改变而不是额外增加企业的负担,因而有可能实现经济效益与环境保护双赢的效果,从而实现污染的彻底治理和生态环境的根本保障。 (二)绿色化学工程与工艺的注意事项 一是化学原料无毒性。化学工业所造成的污染中,原材料的毒害是重要的来源,只有从源头上对化学原料进行控制和调整,才能真正实现化工污染的根治。绿色化学工程与工艺,必须首先从源头入手,禁止使用有毒有害的化工原料,使用无毒无害的原料进行替代生产,最好可以研发一种具有可再生性的或者具有天然动植物属性的原材料,作为化学工业生产的基础原料,不仅可以实现节能环保的目的,还能够实现人类社会的巨大进步,使人们从根本上摆脱塑料、化石燃料等有毒有害化工原料的威胁。 二是化学反应的选择性。众所周知,化学工业的污染,在很大程度上来源于化学反应过程中形成的产品以外的物质,包括化学反应过程中生成的气体或液体排放物,以及化学反应过程中或者结束后留下的化学固体废弃物。这些化学反应中生成的污染物,不仅污染了生态环境,也很难进行有效的处理,而且还浪费了大量的化学原料,对化工企业来说是最不需要的物质。因此,绿色化学工程与工艺必须要从化学反应着手,探索反应过程最为直接且单一的方式,尽可能地通过化学反应只生成所需要的最终产品,减少化学反应过程中的原料耗损和不必要的废水、废气、废渣生成。 三是催化剂的高效无害性。有过化学理论学习基础的人都知道,化学反应通常都离不开催化剂,催化剂不仅是一些化学反应得以发生的重要依赖,同时也是提升或抑制某些化学反应过程与效率,从而生产出最多的最需要的化学产品的重要助力,为企业创造出更大的利润。但与此同时,催化剂也是化学工业中的一个重大的污染源。催化剂通常都是难以进行化学处理的、容易污染生态环境的化学物质,因而随着其在化学工业生产中逐渐失去催化的效能后,催化剂就成为一种废弃物,对生态环境造成巨大的污染与破坏。绿色化学工程与工艺,不能仅研究化学原料与化学产品,同时也要高度关注催化剂这一中间环节污染物,以研发出可以辅助化学反应、推进化学工业生产的无污染催化剂为目的,推动化学工业的全方位绿色发展。 二、绿色化学工程与工艺在化学工业节能减排中的应用及作用研究 (一)绿色化学工程与工艺在化学工业中的应用 从当前科学研究和社会实践的情况看,绿色化学工程与工艺的应用,主要体现在两个方面。一是绿色化工技术的应用,涉及到化学工业生产的方方面面,是绿色化学工程与工艺的核心;二是生物技术的应用,即是将生物学的一种技术研究融入到化学工业生产中,特别是生产原料及催化剂的使用,从根本上推进绿色化工的开展。 其中,绿色化工技术是一种没有污染性、没有毒害性、没有废物产生的技术,也可以叫做清洁生产技术,这种技术在我国的绿化化学工程研究中已经有了突破,比如说我们所常见的对城市垃圾的处理、农村用生活垃圾所建造的沼气池、风能、太阳能技术的使用等等。从清洁生产技术的范围上来看,有以下几种:生物工程技术、绿色催化技术、辐射加工技术、超临界流体技术等等,这些技术与传统的化学工程与工艺相比具有很明显的优点,对人类健康及环境保护都能起到很大的作用。而生物技术则是从生物学的角度进行研究和开发的,它只要包括一些微生物、酶以及基因、细胞等方面的技术研究。从它在化学工业领域中的具体应用来看,主要有化学仿生学和生物化工。因为我们所提倡的绿化化学工程与工艺中的催化剂需要运用大自然中的一些无毒无害物质,比如说工业酶,它与其它化学催化剂相比,具有无污染、反应不强烈、终结物性能稳定、没有不良影响等等优点,所以在化学领域中的应用也得到了人们的认可和肯定。 (二)绿色化学工程与工艺对节能减排的促进作用 在近年来我国的化学工程与工艺研究中,许多环境友好型的产品已经频频开发,不仅节能环保,而且具有良好的发展前景。比如说为了保护大气的臭氧层不被破坏而开发研究另一种产品来代替氟利昂;随着汽车用户的增多,控制汽油给大气带来的污染,而进行研究的

化工企业员工节能减排心得体会(多篇范文)

化工企业员工节能减排心得体会 随着社会的发展与进步,人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业,为保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染,而节能减排则是最为重要的有效手段。 国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施,而具体落实的却是我们一线工人,特别是化工行业的一线员工,更是保护环境的主力军。作为车间的设备员,如何在自己的岗位上做好节能减排工作?我认为可以从以下几个方面入手: 一、设备及时维护,减少跑冒滴漏。 由于生产车间有许多连续运转的泵体,时常会出现物料的滴漏现象,而流失的物料不是风干了,就是进入了下水道,形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度,更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体,我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查,并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修,对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失,日积月累,天天勤以维护,便会减少物料的漏跑,从而达到节能减排的效果。 二、对维修原材料,及时归整,节约利用。 车间经常日常社会维护,设备维修,所用原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余,对于这些剩余的原材料及

时回收、归类、储藏,下次再利用,一改往日的随用随丢,随丢随弃的浪费毛病,行成节俭的良好习惯。 三、自测、换配件、重新组合二次利用。 由于车间设备配件较多,时常维护更新,对于更换下来的配件,可以进行优化整合再次利用,达到利用的效果。如有的阀芯坏了,有的是压盖坏了,在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉,把能用的零件用到别的阀门上。这样,两个或三个废件就组成了一个新配件,可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用,是一个值得推广的好办法 四、自主创新提高效能。 常年在车间一线操作,对设备进行维护的同时,有些小配件可以创新进行,以旧改新,进行配合使用。例如,蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象,以前,就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上,这样就解决了滑丝的现象,又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新,也是节能降耗的有效办法。 让我们一起行动起来吧!节能减排的工作,需要我们每一位一线工人,从一点一滴的小事做起,节约一滴水,收集一勺料,拾起一根焊条,收起一颗螺丝……集小成多,只要人人都行动起来,我们的节能减排就会大见成效。 第二篇:化工企业节能减排论文化工节能减排论文 化工企业节能减排论文化工节能减排论文 基于循环经济的化工企业节能减排的研究

绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进性分析

绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进性分析 摘要:化学工程与工艺对于人们的发展有着极为重要的促进作用,但是我们必 须要正确认识的化学工程,对于生态环境的破坏也逐步严重,必须要根据我国化 学工业的发展情况制定绿色生产标准,切实加强化学工程以及工艺的绿色评价。 要想有效实现绿色化学工程与工艺,应当开展绿色生产活动,进一步加强绿色管理,通过采用绿色评价方案等各类方式合理的应用化工原料,切实做好节能降耗 工作,才能够为企业发展带来利润,也能够实现和持续环境的有效建设。 关键词:绿色化学工程;化学工业;节能 新时期的人类社会获得健康、可持续发展的前提是拥有一个良好的自然环境。但是近几年来,中国的自然生态环境随着化学工业规模的日益发展壮大与发展的速 度越来越快而日益恶化,广大人民群众以及环境保护部门开始逐渐认识到环境保护 对中国当前经济社会发展的至关重要性并且在环境保护与绿色工业发展等方面做 出了相当程度的努力。绿色化学工业技术与各类常见的化学技术应用相比较来讲, 拥有环保、不产生污染物质的特性,可以对传统化学工业产生的污染问题进行有效 的控制,避免传统化学工业技术的使用对人体健康产生较大的威胁。因此,环保部 门与绿色化学工业研究部门及研究绿色化学工业技术创新应用对新时期经济社会 可持续发展具有十分重大的意义。政府环保部门的管理人员和绿色化学工业技术 研究人员要提高对化学技术的应用认识,结合当下化学工业生产发展、环境污染的 现状优化绿色化学工业技术应用,推动社会经济、自然环境各方面均衡高效、可持 续发展。 1 绿色化学工业概念与绿色化学工程主要操作工艺 绿色工业生产指的是没有污染的生产能够为人们提供日常所需,对于当前的 资源进行合理利用,必须要遵循环境保护要求,维护生态环境平衡。当前我国工 业部门必须要认真执行国家提出的可持续发展战略,能够对化学产业结构进行合 理化调整,有效应用信息化技术进行支持。 为了进一步保障工业稳定,操作人员在日常管理工作中必须要积极选用绿色 化学原料,能够正确认识的化工材料会对生产质量产生一定影响,可以优先选用 可循环利用以及可再生能源,从而最大程度上的降低能源消耗率,并且将绿色材 料研发作为化学工程开展的重要工作,将其列入重点的研发管理项目,应用节能 材料以及绿色材料,有效地避免在化学工程与工艺中会对生态环境产生的污染情况。 可以积极应用绿色以及节能材料,避免在生产过程中对于环境污染产生的破 坏情况,选用质量过关,并且具有安全检测合格书的化工原料,要重视原料的放 置位置,关注原料形态,了解原料化学性能,才能够促进工业可持续发展。这也 是工业生产中极为重要的化学材料,也是化学工程中难以获缺的材料。 2 绿色化学工程与工艺对于节能降耗产生的积极作用 2.1 促进现代生物和绿色化学融合 绿色催化剂的应用能够涉及化学技术以及生物技术,将化学技术与生物技术 进行有效融合,有助于促进科技与自然的和谐发展,进一步提高化学工艺技术, 加强绿色化学与现代生物技术的有效融合,有助于提高生物技术,例如可以加强 胚胎工程以及基因工程、细胞工程研究深入分析生物化学在化学工业中的有效应 用情况,从而切实减少化工原料的浪费。操作人员应当有效选择有机动植物材料,最大程度上的降低化工产品对于环境的污染情况,并且有助于实现化工产业的领

节能减排主要参考技术

常规超临界机组汽轮机典型参数为 24.2MPa/566 C /566 C,常规超超临界机组典型参数为 25-26.25MPa/600 C /600 C 。提高汽轮机进汽参数可直接提高机组效率,综合经济性、安全 性与工程实际应用情况,主蒸汽压力提高至 27-28MPa ,主蒸汽温度受主蒸汽压力提高与材 料制约一般维持在 600 C,热再热蒸汽温度提高至 610 C 或620 C,可进一步提高机组效率。 主蒸汽压力大于27MPa 时,每提高1MPa 进汽压力,降低汽机热耗0.1%左右。热再热蒸汽 温度每提高10 C,可降低热耗 0.15%。预计相比常规超超临界机组可降低供电煤耗 1.5? 2.5克/千瓦时。技术较成熟。 适用于66、100万千瓦超超临界机组设计优化。 2、二次再热 在常规一次再热的基础上,汽轮机排汽二次进入锅炉进行再热。 汽轮机增加超高压缸,超高 压缸排汽为冷一次再热,其经过锅炉一次再热器加热后进入高压缸, 高压缸排汽为冷二次再 热,其经过锅炉二次再热器加热后进入中压缸。比一次再热机组热效率高出 2%?3%,可 降低供电煤耗8?10克/千瓦时技术较成熟。 美国、德国、日本、丹麦等国家部分 30万千瓦以上机组已有应用。国内有 100万千瓦二次 再热技术示范工程。 3、管道系统优化 减少弯头、尽量采用弯管和斜三通等低阻力连接件等措施, 0.1%?0.2%,可降低供电煤耗 0.3?0.6克/千瓦 时。技术成熟。 适于各级容量机组。 4、外置蒸汽冷却器 超超临界机组高加抽汽由于抽汽温度高, 往往具有较大过热度, 通过设置独立外置蒸汽冷却 器,充分利用抽汽过热焓,提高回热系统热效率。预计可降低供电煤耗约 0.5克/千瓦时。 技术较成熟。 适用于66、100万千瓦超超临界机组。 5、低温省煤器 在除尘器入口或脱硫塔入口设置 1级或2级串联低温省煤器,采用温度范围合适的部分凝 结水回收烟气余热,降低烟气温度从而降低体积流量,提高机组热效率,降低引风机电耗。 降低主蒸汽、 、给水等管道阻力。机组热效率提高

浅析绿色化学工程与工艺对化学工业节能减排的促进作用

浅析绿色化学工程与工艺对化学工业节能减排的促进作用 近年来,随着现代化学工业中科学技术的快速发展,人们开始认识到在化学工业生产过程中进行节能、环保的重要性。绿色化学工程与工艺通过运用科学的方法对原料、催化剂、溶剂、能源等进行绿色化处理,可以提高化学工业生产中的利用率,还能有效解决化学工业对生态环境的污染问题,文章简要分析了绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用,希望能为我国今后的化工业节能减排生产提供参考依据。 标签:绿色化学工程与工艺;化学工业;节能减排 前言 化学工业推动着人类社会和物质文明的快速发展,也为人类社会作出了重大的贡献,同时伴随而来环境污染问题越来越严重,因此化学工业表现出的“贡献”和“环境污染问题”的两重性对化学工业领域的科研工作者和生产人员提出了挑战[1]。 用绿色的化工工艺取代传统的化工工艺是绿色化学工程与工艺所提出的思想,通过在化学工业生产过程中,在无毒、无害的反应条件下去采用无毒、无害的原料来进行反应,同时使整个反应具有高选择性,进而能够最大限度地减少副产物的生成。要达到此目的,必须在化工行业推行清洁生产,实现零排放,把污染消灭在生产过程中。 文章针对传统化学工业的发展问题,通过对绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用进行探讨,从而在我们国家今后的化学工业生产中环保性和节能性提供参考依据。 1 绿色化学工业概念 绿色化学又称“环境无害化学”、“环境友好化学”、“清洁化学”,绿色化学的最大特点是在始端就采用预防污染的科学手段,因而过程和终端均为零排放或零污染。其研究目的在于寻找充分利用原材料和能源且在各个环节都洁净和无污染的反应途径和工艺。绿色化学工业是把绿色化学的思想引入传统化学工业生产中,并此基础上产生对人类健康、社区安全、生态环境无害的化学工业过程[2,3]。 2 绿色化学工程与工艺的开发 早期人们对化学工业所引起的环境污染常常采用的办法是“末端治理”,开发了多种环境保护手段,如:水处理技术、大气污染防治技术、固体废弃物处理技术和噪声治理技术等,对生态环境的保护作出了重要贡献。但随着人类社会和物质文明的不断发展和进步,环境污染的速度远远快于治理环境污染速度,并且

化工企业员工节能减排心得体会(精选多篇)

化工企业员工节能减排心得体会(精选多篇) 第一篇:化工企业员工节能减排心得体会 随着社会的发展与进步,人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业,为 保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染,而节能减排则是最为重要的有效手段。 国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施,而具体落实的却是我们一线工 人,特别是化工行业的一线员工,更是保护环境的主力军。作为车间的设备员,如何在自己的岗位上做好节能减排工作?我认为可以从以下几个方面入手: 一、设备及时维护,减少跑冒滴漏。 由于生产车间有许多连续运转的泵体,时常会出现物料的滴漏现象,而流失的物料不 是风干了,就是进入了下水道,形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度,更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体,我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查,并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修,对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失,日积月累,天天勤以维护,便会减少物料的漏跑,从而达到节能减排的效果。 二、对维修原材料,及时归整,节约利用。车间经常日常社会维护,设备维修,所用 原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余,对于这些剩余的原材料及时回收、归类、储藏,下次再利用,一改往日的随用随丢,随丢随弃的浪费毛病,行成节俭的良好习惯。 三、自测、换配件、重新组合二次利用。 由于车间设备配件较多,时常维护更新,对于更换下来的配件,可以进行优化整合再 次利用,达到利用的效果。如有的阀芯坏了,有的是压盖坏了,在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉,把能用的零件用到别的阀门上。这样,两个或三个废件就组成了一个新配件,可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用,是一个值得推广的好办法 四、自主创新提高效能。 常年在车间一线操作,对设备进行维护的同时,有些小配件可以创新进行,以旧改新,进行配合使用。例如,蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象,以前,就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上,这样就解决了滑丝的现象,又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新,也是节能降耗的有效办法。 让我们一起行动起来吧!节能减排的工作,需要我们每一位一线工人,从一点一滴的小事做起,节约一滴水,收集一勺料,拾起一根焊条,收起一颗螺丝……集小成多,只要人人都行动起来,我们的节能减排就会大见成效。 第二篇:化工企业节能减排论文化工节能减排论文 化工企业节能减排论文化工节能减排论文 基于循环经济的化工企业节能减排的研究 [ 摘要] 循环经济是实现社会、经济与自然生态环境和谐相处、可持续发展的一种全新

浅谈化工工艺中常见的节能降耗技术措施

浅谈化工工艺中常见的节能降耗技术措施 【摘要】:化工企业在生产过程中,如何使能量损耗得到最大限度的?p少,越来越得到人们的关注与重视。因此寻求新的化工节能发展的新途径,利用节能降耗的措施,合理利用能源,才能保证化工企业的顺利发展。本文作者结合自己的工作经验并加以反思,对化工工艺中常见的节能降耗技术措施进行了深入的探讨,具有重要的现实意义。 【关键词】:节能降耗;生产工艺;化学反应 【前言】:在化工产品的生产过程中,能源消耗及浪费是极其普遍的现象,这不仅会增加企业的生产成本也不利于行业的可持续性发展。因此,生产过程中,应当有效的利用节能降耗技术,通过相关的方式,对生产过程进行优化,避免发生能源大量的消耗及浪费现象,从而降低生产成本,增加产品竞争力,提高企业经济效益,同时降低对环境的污染。 1、化工节能技术使用现状 能量的损耗在生产中并非凭空出现的,都是由各种因素造成的(如:保温厚度不够、设备?x型不当、装置老化、生产工艺落后等);现行化工生产过程中“化工流程模拟软件”是比较常用的计算软件,其可较准确的分析工艺过程的物性数据,以便为新装置的设备选型或老装置的改装提供依据。

可是,现今很多化工企业还存在一种错误的思想,认为生产过程中能量损耗是不可避免的,而且改进工艺及装置所花费的一次性资金投入要大于节约的能源费用,所以很多企业不愿意去更新装备、改进生产工艺;这种想法是很不可取的,改进装置、改进工艺的投入是一次性的,而由此得到的收益是持续性的,这也符合企业持续性发展规划。由量变到质变,就是在持续不断的改进中创造的。 2、节能降耗技术研究 2.1 合适的设备选型 化工产品的生产,生产过程的能量传递都是在设备上进行的,合适的设备不仅可以提高产品收率,而且还可以提升能量的利用效率。因此,设备是节能技术的主要体现形式。设备选型的原则是:合理性、先进性、安全性、经济性,四者缺一不可。合理性主要包括设备结构合理,要便于操作,便于生产,符合生产条件;材质选型合理,设备材质要依据生产工艺条件进行选型,化工生产过程经常会遇到强酸、强碱等情况,这些都会引起设备腐蚀,稍有不慎轻则损坏设备,重则造成事故引发灾难。先进性是指设备需运行可靠、高效,自控水平高,单位产能大,单位能耗低。安全性是指工人劳动强度小,潜在人身伤害点少,运行平稳,对现场工作环境要求低。除了以上三类,设备还应满足投资费用省运行费用少,性价比高等要求。

化工企业蒸汽节能方案正式样本

文件编号:TP-AR-L6625 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 化工企业蒸汽节能方案 正式样本

化工企业蒸汽节能方案正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一章项目概述;山东单县尚舜化工有限公司(下称尚舜化工)位于鲁西;公司现有新厂区和老厂区两个生产基地,每个厂区有独;老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉,2台10吨/;两个厂区全年运行时间约300天;本次节能改造的范围:新厂区和老厂区蒸汽系统在输送;通过我公司专业技术人员现场调研和技术分析,发现该;本次蒸汽节能改造项目的投资情况为:新厂区约292;项目投资回收 第一章项目概述 山东单县尚舜化工有限公司(下称尚舜化工)位于鲁西南牡丹之乡――山东省菏泽市,是一家专业生

产橡胶助剂的化工公司,规模较大、品种较全。 公司现有新厂区和老厂区两个生产基地,每个厂区有独立的蒸汽供应系统。新厂配置2台20吨/小时燃煤链条炉,其中有一台是新建的锅炉,正处于调试阶段。目前产蒸汽量约18吨/小时,蒸汽压力为0.6Mpa~0.95Mpa。 老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉,2台10吨/小时的燃煤链条炉。20吨/小时锅炉常年运行,2台10吨/小时锅炉备用。目前产汽量和蒸汽压力与新厂相同。 两个厂区全年运行时间约300天。冬季蒸汽主要用于生产车间工艺供热及办公室采暖,夏季主要用于生产车间工艺供热。原煤价格约600元/吨,煤热值约5500大卡/kg,软化水成本约5元/吨,蒸汽成本约150元/吨。

最新化工节能技术考试题及答案

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一、名词解释 节能:应用技术上可行、经济上合理、环境和社会可以会接受的方法,来合理有效地利用能源。本质:充分、有效地发挥能源的作用. 能源:可以直接或通过转换为人类生产与生活提供能量和动力的物质资源。 技术节能: 又称间接节能,指通过合理调整,优化经济结构、产业结构和产品结构提高产品质量,节约使用各种物资等途径而达到的节约效果。 结构节能:又称直接节能,它指能源系统流程各环节中,由于加强企业经济管理和节能科学管理,减少跑、冒、滴、漏;改革低效率的生产工艺,采用新工艺、新设备、新技术和综合利用等方法,提高能源有效利用率从而降低单位产品能源消耗所实现的节能。 完全热力学平衡:同时满足热平衡、力平衡和化学平衡。 不完全热力学平衡:只满足热平衡、力平衡的平衡 可避免用损失:技术上和经济上都可避免的用损失。 不可避免用损失:不可避免“火用”损失是技术上和经济上不可避免的最小“火用”损失,要么技术上无法实现,要么经济上不可行。EL=AVO(可避免)+INE(不可避免) 效率: 收益的用与耗费的用的比值,ηe=E收益/E耗费ηe= E收益/E耗费=(E耗费-EL)/E耗费=1-EL/E耗费=1-ζ 实用效率:ηe’=E收益/(E耗费-INE) 夹点技术是以化工热力学为基础,以经济费用为目标函数,对过程系统整体进行优化设计和节能改造的技术。 网络夹点:现行网络中,若单股冷、热流体传热温差到达规定的最小传热温差的点称为网络夹点。

化工企业节能减排

化工企业节能减排论文化工节能减排论文 基于循环经济的化工企业节能减排的研究 [摘要] 循环经济是实现社会、经济与自然生态环境和谐相处、可持续发展的一种全新发展模式。循环经济作为一种新兴理论,正处在逐步发展和完善阶段。本文以化工企业为研究对象,以循环经济理论和思想为指导,重点探讨如何在化工企业这一层面发展循环经济即节能减排问题。重点论述了化工企业的工作与循环经济的联系,明确指出了化工企业作为我国企业中的环保隐患大户和资源消耗大户,应将发展循环经济作为自己发展战略中的一个重要课题。在发展循环经济和建立节约型社会中,化工企业可以做出突出的贡献。总结了大型化工企业在建立节约型社会方面的经验教训,以供有关企业和人员借鉴。 [关键词] 循环经济化工企业节能减排 一、引言 近年来,随着生产的发展和社会的进步,国家正在大力倡导,专家和学者在强烈呼吁,媒体在积极宣传,民众在热切期盼着发展循环经济和建立节约型社会,这是时代和社会进步到一定程度的必然反映和要求,也是今后一段时间里世界各国, 尤其是我国经济和社会发展的一项非常重要而紧迫的任务;同时,它也是企业发展战略中的一个永恒的重要课题。说这一任务非常重要而紧迫,是因为当前全球所面临着资源利用过度和资源的极度贫乏,地球已经难以承担起人类的资源需求。根据联合国《2002年生命地球》报告,人类目前对地球资源的掠夺性使用,已经超过了地球承受能力的20%,并且这个数字每年还在不断增加。全球森林以每年1400万公顷的速度在减少,土地荒漠化以每年600 万公顷的速度在增加,石油、煤炭、金属等不可再生矿产资源的储量在锐减。根据国际石油组织报道:目前人类已探明的石油储量,按现在的开采速度,还

《化工节能技术》课件教本大纲文档

目录 化工节能技术 (1) 分离过程选论 (3) 化工流程机械 (5) 高等化工热力学 (7) 化学反应工程选论 (9)

《化工节能技术》课程教学大纲 课程名称(中文):化工节能技术学分数:2学分课程名称(英文):Energy-saving Technology in Chemical Engineering 课内学时数:32(最低要求)上机(实验)时数:2小时 课外学时数:4 (最低要求) 教学方式:课堂授课+ (上机) 教学要求: 学生学完本课程后,应达到下列要求 1.掌握可逆过程、火用、夹点等重要的基本概念。 2.掌握能量转换遵循的基本定律。 3.掌握单元过程和能量系统用能状况的基本分析及计算方法,以及提高能量利用经济性的 基本原则和主要途径。 4.逐步树立工程观点,具有对实际问题建立能量系统模型的能力,并能用理论分析解决与 化工节能有关的实际问题。 课程内容简介( 500字以内): 化工节能技术是研究节能的原理以及化学工程中常用的节能技术的一门课程。主要包括热力学第一定律和第二定律,能量的火用计算,火用损失与火用衡算方程式,装置的火用效率与火用损失系数;流体流动与流体输送机械、换热、蒸发、精馏、干燥、反应等化工单元过程与设备的节能;过程系统节能中的夹点技术,夹点的形成及其意义,换热网络设计目标,换热网络优化综合,蒸汽动力系统优化综合。 课程大纲(具体到章、节、小节): 第1章总论 1.1 能源与能源的分类 1.2 节能的途径 第2章节能的热力学原理 2.1 基本概念 2.2 能量与热力学第一定律 2.3 火用与热力学第二定律 2.4 能量的火用计算 2.5 火用损失与火用衡算方程式 2.6 装置的火用效率与火用损失系数 2.7 节能理论的新进展 第3章化工单元过程与设备的节能 3.1 流体流动与流体输送机械

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