36 斜拉桥主梁(悬臂浇筑法)施工工艺
36 斜拉桥主梁（悬臂浇筑法）施工工艺
36.1 适用范围
本工艺适用于桥梁工程、斜拉桥主梁采用悬臂法、前支点挂篮施工，挂篮从索塔两侧对称悬臂浇筑法施工工艺。
36.2 施工准备
36.2.1 材料要求
1 斜拉桥混凝土主梁所用原材料（钢筋、水泥、砂、石子、预应力钢束和钢材等）应符合设计要求、现行产品标准规定。
2 混凝土主梁施工所用的挂篮体系材料和模板材料等应符合设计要求和施工组织设计规定。
3 拉索及其锚具应委托专业单位制作，严格按照国家或部颁的行业标准、规定及设计的特殊要求进行生产，并应进行检查和验收。在工艺更新或确有必要时，可考虑进行拉索的疲劳性能、静载性能试验。对高强钢丝拉索，在工厂制作时应按1.2～1.4倍设计索力对拉索进行预张拉检验，合格后方可出厂。
4 锚具的动、静载性能应与锚具所对应的拉索相匹配。锚环、锚板、螺母和垫块等主要受力件的半成品在热处理后应进行超声波探伤，探伤合格的方可进人下一道工序。
5 拉索成品、锚具交货时应提供下列资料：
产品质量保证书、产品批号、设计索号及型号、生产日期、数量、长度、重量、产品出厂检验报告及有关数据。
拉索的运输和堆放应无破损、无变形、无腐蚀，成圈产品只能水平堆放。产品出厂前，应用麻袋条或纤维布缠包防护。
36.2.2 机具设备
预应力器材：锚具、夹具和连接器等，千斤顶（压力表)、油泵、注浆机、手提砂轮%0割机、卷扬机等。
钢筋施工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。
模板施工机具：电锯、电刨、手电钻等。
混凝土施工机具：预拌混凝土强制式搅拌机、混凝土运输车、混凝土泵车、混凝土输送泵、汽车吊、混凝土振捣器等。
拉索安装设备：索盘支架、滚筒（滚轮)、导向轮、卷扬机、塔吊等拉索安装设备：索盘支架、滚筒（滚轮)、导向轮、卷扬机、塔吊等。
6.检测仪器设备：全站仪、经炜仪、水准仪、传感器、振动频率测力计等。
7.工具：专用扳手、直尺、限位板、卡尺等。
36.2.3 作业条件
施工围挡已完成。
主梁施工范围内妨碍作业的地上、地下构筑物已清除或改移完毕，不妨碍施工的现场周边构筑物已进行标识，并有保护措施。
现场道路畅通，施工场地已清理平整，现场用水、用电接通，备有夜间照明设施。
测量控制网已建立，测量放线已完成。
36.2.4 技术准备
1 斜拉桥混凝土主梁施工前认真熟悉图纸、根据现场条件编制总体施工组织设计和分项工程实施性方案，报有关部门批准。
施工组织设计应包括：
（1）主梁的施工方法与施工工艺；斜拉索挂索的施工方法与施工工艺；
（2）施工区域内及周边地区的交通组织安排；
（3）对邻近构筑物（包括地下结构）的保护措施；
（4）对航道、铁路、主干道等交通通道的限制要求、防护措施与应急预案。
2 对操作人员进行专业技术培训和安全培训，向班组进行交底。
3 组织施工测量。
36.3 操作工艺
36.3.1 工艺流程
1 釆用悬臂法浇筑斜拉桥主梁其施工工艺应符合设计及施工组织设计要求。
2 常规悬臂浇筑工艺流程
支架上立模现浇0号和1号块→拼装联体挂篮→对称浇筑2号梁段→联体挂篮分解前移→对称悬浇梁段、并挂斜拉索→依次对称悬浇梁段混凝土、挂索。
3 釆用前支点挂篮（索引挂篮）工艺流程
挂篮制作、运输→挂篮现场拼装验收→挂篮静载试验→挂篮调整就位→调整标高微调机构、底模安装与立模定位→拉索导管定位→斜拉索梁端安装、拉索第一次张拉→钢筋、预应力筋安装→外模及预埋件安装→混凝土抗拉索第二次张拉→混凝土浇筑完毕、养护待强、纵向预应力张拉→索力转换到主梁（挂蓝前支点张拉)、挂篮与斜拉索分离、拉索第三次张拉→脱模、松下挂篮、解除约束→挂篮索引前移→主梁接缝处理、节段循环推进→依次依序、对称、重复上述步骤直至主梁合龙→中跨合龙、体系转换（挂篮整体下放拆除)。
36.3.2 斜拉桥无索区主梁施工（0号和1号块）
1 0号、1号块件施工釆用支架法施工，其工艺流程为施工准备→工程测量→支架体系施工→0号、1号段底模安装→预压→临时固结系统（临时支座）→安装支座→0号、1 号段模板安装、绑扎钢筋（预应力管道铺设）→预埋件安装→浇筑混凝土→养护→张拉预应力筋。
2 0号、1号块件施工应符合设计要求及本规程“斜拉桥主梁（支架法）施工工艺”相关规定。
3 0号、1号块件浇筑前将挂篮主纵梁作为现浇支架置于其底模下，主纵梁的前端用一组钢绳临时锚固在索塔止以保证浇筑过程结构安全。
4 当设计釆用非塔梁固结形式时，必须采取相应措施使塔梁临时固结，并按照经设计确认的解除程序逐步解除临时固结，在解除过程中还必须对拉索索力、主梁标高、塔梁内办与索塔位移进行必要的测量与控制。
5 主梁零号段及其两旁的梁段，在支架和塔下托架上浇筑时，应消除温度、弹性和非弹
性变形及支承等因素对变形和施工质量的不良影响。
36.3.3 前支点挂篮设计与制作
1 悬臂浇筑的节段长度应根据斜拉索的％间长度、梁段质量进行划分；悬臂浇筑节段的划分，一般釆用1个或1/2个索距；应根据最大梁段重力设计挂篮，并经设计确认。
2 挂篮主要结构（承重系统、模板系统、挂索系统、锚固系统、水平止推系统及行走系统）设计应符合现场工况要求。
3 前支点挂篮（索引挂篮）的悬臂梁及挂篮全部构件制作后均应进行检验和试拼，合格后方能用于现场整体组装，并按设计荷载及技术要求进行预压，同时测定悬臂梁和挂篮的弹性烧度、调整高程性能及其他技术性能。
4 挂篮设计应考虑抗风振的刚度要求。
36.3.4 挂篮现场拼装与静载试验
1 挂篮属于大型施工设备，其自身的质量和安全与施工中的斜拉桥的质量和安全密切相关，为此对挂篮必须进行荷载顶压试验；试验的目的是为了检验挂篮各构件的受力特性、整体刚度、变形协调性能，为施工控制提供实测参数。
试验模拟主梁标准节段的实际悬浇施工过程工况，并消除影响其非弹性变形，弹性变形通过预抬标高来予以调整。
2 挂篮现场拼装可在已施工的主梁现浇段正下方（索塔两侧）进行，或在索塔附近其他位置拼装好以后平移到该处，再提升就位；挂篮现场拼装也可在主梁现浇段支架平台上组拼到位，并作为支架法浇筑梁段的施工台。挂篮挂腿在主梁现
浇段施工完成后安装焊接。试验加载按 0→50%→75%→90%→100%→110%→120%→100%→90%→75%50%→0的顺序进行。
其加载方式为以堆码袋装砂、加堆钢筋、封闭内灌水等形式。
挂篮检测合格后，方可投入正常使用。
36.3.5 挂篮悬饶施工步骤
1 挂篮前移就位
每只挂篮的前移可通过安装在挂篮两侧的千斤顶（釆用两台穿心式千斤顶）通过两根Φ32精轧螺纹钢筋牵引来实现。
2 安装止推机构
挂篮初定位后，安装止推座，通过止推机构微调挂篮的纵向定位，并形成水平抗力点。
3 顶升锁定
即在挂篮行走到位后通过设置在挂腿内的250t顶升千斤顶提升挂篮，使模板的后部定位在正确的标高位置。
4 标高及水平偏位调节
（1）标高调整
标高调整是调整空载挂篮的前端标高，是通过挂篮尾部的标高调节机来实现。
（2）水平偏位调整
挂篮的横桥向位移是通过在尾导架与主梁间以及挂腿与主梁间架设千斤顶来予以纠正。
5 安装并张拉锚杆组。
6 安装、张拉斜拉索
安装斜拉索并与牵索系统进行连接，即将挂篮张拉机构与斜拉索冷铸铺连接并对斜拉索进行第一次张拉以形成挂篮的前支来实现挂篮的悬烧施工（按设计值预拉斜拉索到一定吨位，控制挂篮标高到设计值，并注意索力值误差不超过50kN，此时挂篮尾端因受拉而有离开梁底的趋势，需将后锚点锚紧，防止挂篮脱位)。
检查斜拉桥拉索冷铸锚的锚环是否离开模板上的锚垫板，其间距应大于40mm，如有差异，应通过索塔上的千斤顶与牵索系统的千斤顶进行调节。
7 支立模板、绑扎钢筋、安装预应力管道、浇筑混凝土。
检查挂篮连接情况及模板、钢筋安装情况，使其均满足设计要求；
悬臂浇筑肋板混凝土，从挂篮前端分层向后浇，并预留下一段挂篮锚固孔，此时挂篮尾端受向上的压力，检查梁底与挂篮间的支垫，以保持挂篮的正确位置。
8 浇筑本节段一半质量的混凝土时，在塔内张拉斜索至控制索力（第二次斜拉索张拉)。
观测挂篮前支点标高，检查是否符合设计要求；
浇筑顶板及横隔梁混凝土；
9 混凝土养护，待强度达到设计规定值后，拆除模板，施加预应力。
10 索力转换
当一个节段浇筑完毕后，将索力由挂篮转换到已浇梁段上，并使挂篮与斜拉索分离。
（1）将斜拉索锚固端的冷铸锚锚环紧密地锚固在梁体锚垫板；
（2）松开牵索系统的锚固螺栓，千斤顶回油，解除牵索系统与斜拉索的连接，通过锚环将斜拉索由牵索系统转换至梁体结构上，从而实现体系转换；
（3）第三次张拉斜拉索至设计值，并进行锚固。
11 拆除止推座、接长钢板滑道、撤除锚杆组。
12 放松顶升机构、下降挂腿、挂篮落架。
解除挂篮的前后约束，降下中挂点千斤顶，使梁体与挂篮脱离，做好挂篮前移准备。
13 安装牵引机构，挂篮行走。
经过以上13个操作步骤完成挂篮的二个工作行程。
36.3.6 前支点挂篮的行走步骤
1 斜拉索张拉到设计值锚固后，解除锚固系统的后锚点及水平反力支座。
2 锚好行走滑板。
3 将C形挂钩落在行走滑板上。
4 将自动连续千斤顶平放在滑板前端的顶座上，并将牵引的粗钢筋或钢绞线一端与千斤顶连接，另一端与挂篮的C形挂钩相连，千斤顶同时反复顶拉，使挂篮前移。反向设倒链以保安全，挂篮尾部通过行走滚轮前进。
5 挂篮行走就位后，重新对挂篮进行定位锚固。
36.3.7 主梁悬臂浇筑法施工规定
1 各销杆组的拆卸应注意先后顺序，即在先进行索力转换后，方可依次拆卸承重锚、中间后锚，边后锚。此外，还注意对称同时拆卸，即用两个千斤顶同时顶升、松开锚杆锁紧螺母，然后同时放松千斤顶进行拆卸。
2 挂篮的纵向定位分两个步骤完成，即由牵引机构牵引挂篮纵向定位，再由止推机构顶、推挂篮，实现纵向微调定位。两次纵向定位的分界点在挂腿中心距其设计工作定位处8～10㎝,以能安装止推机构为准。
3 所有预埋件均应按设计要求进行预埋，并保证定位精度。尤其是止推机构预埋件，误差控制在2㎜以内。
4 挂篮到位后，应检查挂篮的中心误差：顺桥向不大于土 lO㎜、横桥向不大于±5㎜、主梁前后端偏移不大于土 1O㎜、水平高差不大于±10㎜。
5 施工荷载应尽量对称，尽量减少偏荷载。挂篮顶升、止推及标高等调节到位后均应采用机械锁定牢固。
6 挂篮上严禁随意加焊任何型钢及切割挂篮上任何一个部位。
7 模板、钢筋、预应力混凝土工程
模板宜釆用大型钢模，在模板设计时，应根据主梁的结构形式及特点、主梁的施工节段划分等具体情况，分别采用铰接转动式、固定式、拆装式等形式。除封头模板外，所有模板均应与挂篮相连接，o在挂篮自重的作用下，随挂篮的下降而自行脱模，并随挂篮的行走、提升而前移、就位。
钢筋采用加工设备集中加工、现场绑扎、钢筋接长型式应符合设计和规范要求，不得随意变更型式。
根据设计规范要求试配出高强度混凝土配合比，坍落度应符合栗送混凝土要求。
混凝土浇筑应有备份混凝土输送设备；混凝土的人模遵行先“前端”后“后端”、先“边主梁”后“横隔板”的原则，同时按规定水平分层。
预应力体系张拉均釆用“双控”，以确保应力和伸长量满足设计要求。
8 悬臂段主梁索道管安装
（1）地面作业
地面作业是制作底托。根据索道管下口中心点与主梁底面的相对几何关系，结合锚槽形状，对于每一个索道管制作不同的底托。在底托顶面，刻画出中心线。底托釆用木板加工制作，底托兼作锚槽锚板。
（2）高空索道管安装
将底托初步安装在挂篮的底模板上。
在斜拉索安装之前，将索道管套穿在斜拉索的下端。
在斜拉索穿过底托，牵引在挂篮上，斜拉索初张拉之后，调整底托至正确位置并与底模板固定。
将索道管下端安装在底托上，根据底托顶面中线调整索道管下端位置，并与底托固定。
索道管上口通过内塞楔，与斜拉索固定一起，在混凝土浇筑前，可随斜拉索移动。根据经验，斜拉索与索道管上口不应同心，应偏于下方。
浇筑混凝土前，将索道管上口与周围钢筋固定在一起。
9 斜拉索安装及张拉工程
（1）根据斜拉桥的特点及现场的施工条件，短索可直接利用塔吊进行安装；长索则通过设置的半圆弧形滚筒支架上桥面进行安装，通过设置在桥面的卷扬机与塔吊间相互配合来完成长斜拉索的安装。
（2）斜拉索张拉应根据设计及专项方案的规定，分次分级张拉；每次张拉力的大小严格控制其张拉吨位。每次张拉均应对称张拉斜拉索，操作时均基本保持同步，达到一级后稳压2min,然后再进行下一级张拉。同时，边张拉边抒紧冷铸锚的大螺母，以防油泵或千斤顶出现不测，导致索力突然变化。每次张拉作业过程中，监控单位均采用测索仪同步校对张拉索力，若索力误差超出允许范围，则根据监控现场要求立即进行调整。
36.3.8 斜拉桥悬臂浇筑注意事项
1 无索区主梁进行施工后，再进行拼装挂篮，进行主梁的悬臂浇筑。
2 挂篮的悬臂梁及挂篮全部构件制作后均应进行检验和试拼，合格后方能用于现场整体组装检验。
3 在浇筑混凝土前，应按设计荷载及技术要求对挂篮进行预压，同时应对悬臂梁和挂篮的弹性挠度、调整高程性能及其他技术性能进行测定。预压方法主要有砂袋法、加水法、千斤顶加载法等。
4 挂篮设计和主梁浇筑时应考虑if风振的刚度要求。
5 拉索张拉时应对称同步进行，以减少其对塔与梁的位移和内力的影响。
6 漂浮体系的斜拉桥釆用悬臂法进行主梁施工时，为确保结构的安全，一般在施工中都需采用适当的措施进行塔梁临时固结，待施工毕后再拆除。
7 对于塔梁墩固结的斜拉桥不需进行临时固结。
8 拉索位置和锚头尺寸要精确，否则会使结构内力发生较大的变化，影响工程质量。
9 为保证梁体的结构安全和线形的平顺，在主梁悬臂浇筑施工过程中，必须进行施工跟踪监控。监控的主要对象是梁体的标高、斜拉索索力和塔柱变位等，同时必须考虑主梁受体系温差影响所引起的标高变化。
10 可通过设置反向叙控杆或设水平反力支座的方法，平衡斜拉索在挂篮上引起的水平分力并将其传递给主梁。
11 斜拉索套管定位要准确，以保证斜拉索受力符合设计要求。
12 长拉索在抗振阻尼支点尚未安装前，应釆用钢索或杆件（平面索时）将一侧拉索联结以抑制和减小拉索的振动。
13 大跨径主梁施工时应缩短双向长悬臂持续时间，尽快使一侧固定，以减少风振的不利影响，必要时应釆取设置风缆等如临时抗风措施。
14 混凝土施工和预应力施工要严格按设计要求进行。
15 严格进行施工合龙控制，确保合龙段混凝土施工质量。
36.3.9 合龙段施工顺序
由于斜拉桥中跨合龙受边跨合龙的影响，边跨合龙又受相邻跨的影响。为了很好地
控制主梁线形及斜拉桥体系转换的关键工序，也为中跨合龙的顺利进行，应首先进行边跨合龙，边跨合龙完成后即可进行中跨合龙施工。
36.3.10 施工合龙控制的具体措施
1 在合龙段混凝土浇筑之#，将全部已张拉的斜拉索索力重新测一次，并调整设计数值。
2 观测合龙前连日的昼夜温度场变化与合龙高程及合龙口长度变化的关系，选定适当的合龙浇筑时间。
3 合龙段混凝土饶筑宜选择在一天中的最低温度时间进行，使混凝土在早期凝结过程中处于升温的受压状态，避免出现不利的拉应力。
4 为保证合龙段混凝土不出现拉应力，可在合龙段混凝土浇筑前，用千斤顶将合龙空隙顶宽几厘米，在保持支顶力不变的状态下绑扎钢筋，安装模板，并在浇筑混凝土时稍加吹支顶力，待合龙段混凝土达到设计强度的80%时放松支顶力，或在合龙段两侧主梁内预埋型钢，用千斤顶将合龙空隙顶宽后，将预埋件焊接成一整体撑架，起到刚性连接的作用。
5 合龙两端高程在设计允许范围内时，可视情况进行适当压重。
6 合龙梁段浇筑后至纵向预应力索张拉前应禁止施工荷载的超平衡变化。
36.3.11 施工合龙控制的过程（以某斜拉桥悬臂浇筑法施工为例）
1 移动一端挂篮，到位后立模，将另外一端挂篮移动至影响范围之外并给予拆除。
2 清理并解除掉无效施工荷载。
3 测出挂篮的重量、加压使单侧挂篮所产生的不平衡力矩达到平衡。
4 检测拉索索力、主梁应力和线形以及温度，进行监控计算，如索力、线形、中线出现偏差，应及时给予校正，经过调整，达到设计要求。
5 解除竖向约束，对悬浮体系、张拉索，对于连续梁体、将临时支座换成正式支座。
6 采用水箱法加压时，将压重水箱注水，使水的重量等于新浇筑的混凝土的自重。
7 施加足够的临时连接，使主梁处于正式的支撑状态，并使即将合龙的两相邻梁段形成整体。
8 由于合龙内力和线形受温度的影响很大，施加临时连接的闭合施焊应选择适当的温度，并应考虑与标准温度进行修正。
9 解除主梁纵向施工约束，塔上支承为索支承，两边墩为活动支座，使桥成为悬浮体系，以减小主梁在塔处的负弯矩。
10 在主梁侧放置侧向支座，以限制梁的侧向位移。
11 再次检查索力、主梁应力和线形，并给予调整。
12 捆扎钢筋、浇筑混凝土，实施中边浇筑混凝土边放水，直至混凝土浇筑完成。
13 进行混凝土养护，待其强度达到设计要求后，张拉合龙预应力束。
14 拆除无效施工荷载，对全桥索力、主梁线形进行检测，并进行监控计算，对索力和线型进行合理的调整，使合龙处于最佳状。
36.3.12 冬雨期施工
1 斜拉桥悬臂浇筑所用模板、挂篮、钢筋、预应力混凝土工程冬雨期施工措施应符合设计要求及本规程相关章节规定。
2 主梁悬臂浇筑冬雨期施工措施应遵守本规程《斜拉桥主梁、拉索（支架法）施工工艺》相关规定。
36.4 质量标准
主控项目
36.4.1 斜拉桥主梁施工涉及模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土质量检验应遵守本标准相关章节的有关规定。
36.4.2现浇混凝土主梁施工质量检验除遵守第36.4.1条外，尚应遵守下列规定：
主控项目
1 支架现浇混凝土主梁强度等级必须符合设计要求。
检验数量：全数检查。
检验方法：混凝土抗压强度试验。
2 现浇箱梁结构表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。检查数量：全数检查。
检验方法：观察或用读数放大镜观测。
一般项目
3 悬臂绕筑混凝土梁偏差应符合表36.4.2的规定。
表36.4.2 悬臂浇筑混凝土梁允许偏差
注：L为节段长度。
4 结构表面应无空洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、用读数放大镜观测。
5 所有预埋件、孔洞等设施的规格、种类、尺寸、位置应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察或用塞尺量，用钢尺量或用水准仪、经纬仪检测。
36.5 质量记录
36.5.1 测量复核记录
36.5.2 斜拉桥主梁模板、支架梁制作、安装记录及质量检验记录
36.5.3 斜拉桥主梁钢筋、混凝土、预应力混凝土施工记录及质量检验记录
36.5.4 斜拉桥主梁单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批质量验收记录表
36.6 安全与环保
36.6.1 —般规定
1 斜拉桥主梁悬臂浇筑法施工施工涉及模板与支架、钢筋、混凝土、预应力张拉等工序应遵守本规程相关章节的有关安全与环保规定。高处作业应遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80和《北京市桥梁工程施工安全技术规程》DBJ 01-85有关规定。
2 对施工作业人员应进行培训，合格者发给高空作业许可证，持证上岗；特殊工种也应持证上岗。
3 注意天气的变化情况，六级以上的大风应停止作业，防范雷击、强风、暴雨、寒暑对施工的影响。
4 主梁周围一定范围应设置安全警戒标志。
5 在人行通道及施工作业区须设置安全防护网或釆取相应的安全措施。
6 为了各个作业面相互联络，作业人员应配备对讲机。
7 斜拉桥主梁施工时应尽量避免交叉施工干扰。必须交叉施工时，应根据设计和施工方法釆取保证施工安全的措施。
36.7 成品保护
1 混凝土在浇筑过程，派专人负责成品保护工作，既要对钢筋进行修正，又要对预埋件进行看护、校正，在混凝土刚浇筑完毕时，对预埋件进行复查其准确性。
2 在主梁合龙前，严禁在主梁上集中堆放施工材料或停放施工机械。
悬臂施工方法
悬臂施工方法 第十一章超静定混凝土梁桥的施工 第一节悬臂施工方法 一、适用体系： 采用悬臂施工法的常用结构体系有刚墩铰支连续梁、柔墩铰支连续梁、柔墩固结连续刚架、铰接悬臂梁、连续杠式悬臂梁、挂孔悬臂梁、带挂孔的T形刚构。 如图所示： 图中：A1---刚墩铰支连续梁；A2---柔墩铰支连续梁；A3---柔墩固结连续刚架；B1---铰接悬臂梁；B2---连续框式悬臂梁；B3---挂孔悬臂梁；B2---带挂孔的T形刚构；a---混凝土铰；b---钢筋混凝土摆座；c---橡胶支座；d---剪力铰； 二、施工要点： 必须保证墩梁固结，注意施工期的体系转换，结构上的预应力配置必须与施工受力相一致。 要实现悬臂施工，在施工过程中必须保证墩与梁固结，尤其在连续梁桥和悬臂梁桥施工中要采取临时墩梁固结措施。另外采用悬臂施工法，很有可能出现施工期的体系转换问题。如对于三跨预应力混凝土连续梁桥，采用悬臂施工时，结构的受力状态呈Ｔ型刚构，边跨合拢就位、更换支座后呈单悬臂梁，跨中合拢后呈连续梁的受力状态。结构上的预应力配置必须与施工受力相一致。 三、施工方法分类： 悬臂施工法通常分为悬臂浇筑和悬臂拼装两类。
悬臂浇筑---是在桥墩两侧对称逐段就地浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后张拉预应力束，移动机具模板（挂篮）继续悬臂施工。 悬臂拼装---是用吊机将预制块件在桥墩两侧对称起吊、安装就位后，张拉预应力束，使悬臂不断接长，直至合拢。 1、节段悬臂浇筑施工： 分为用挂篮悬臂浇筑施工和桁式吊悬臂浇筑施工。 （1）、用挂篮悬臂浇筑施工： 它将梁体每２～５m分为一个节段，以挂篮为施工机具进行对称悬臂浇筑施工。 （a）挂篮的构造： 通常由承重梁、悬吊模板、锚固装置、行走系统和工作平台几部分组成，其中承重梁是挂篮的主要受力构件。 挂篮的构造型式很多，通常由承重梁、悬吊模板、锚固装置、行走系统和工作平台几部分组成。 （挂篮的构造） 承重梁是挂篮的主要受力构件，可以采用钢板梁，工字钢梁或万能杆件组拼的钢桁梁和贝雷钢梁等，可设置在桥面之上，也可设在桥面以下，它承受施工设备和新浇节段混凝土的全部重量，并通过支点和锚固装置将荷载传到已施工完成的梁体上。 当后支点的锚固能力不够时，可采用尾端压重或利用梁内的竖向预应力钢筋等措施。挂篮的工作平台用于架设模板、安装钢筋和张拉预应力束筋等工作，当该节段全部施工完成后，由行走系统将挂篮向前移动，动力可由电动卷扬机牵引产生，包括向前牵引装置和尾索保护装置，行走系统可用轨道轮或聚四氟乙烯滑板装置。
悬臂浇筑连续梁施工工艺
悬臂浇筑连续梁施工工艺
悬臂浇筑连续梁施工 1、施工工艺流程 连续梁主梁0#块必须按大体积混凝土工艺一次浇注完成，根据墩高采用落地支架或墩顶支架，落地支架必须采用大钢管或型钢做立柱，以保证支架刚度和安全、减少沉降；其他块段采用悬臂浇注法施工，先在主墩顶处用型钢组成支架和托架，预压后灌注0号段，在0号段上安装轻型挂篮，并进行预压，再对称向两侧顺序灌注其他标准梁段；在边墩墩顶搭墩旁支架施工边跨直线段，边跨直线段采用支架现浇；连续梁（刚构）按设计要求顺序合拢。 1）施工工艺流程 见下页“连续箱梁悬臂浇筑施工工艺框图”。 2、临时支墩、正式支座安装 临时固结通过设置钢筋混凝土临时支墩来实现。临时支墩布置于正式支座两侧，正式支座正位安装。通过预埋在墩顶的钢筋与墩固结，同时设置钢筋伸入梁部与梁固结。内设电阻丝的硫磺砂浆夹层，通过电阻丝内通电融化硫磺砂浆即可解除临时支墩。在临时支墩顶设塑料薄膜隔离层。
3、墩顶现浇段（0#段）施工 墩顶现浇段（0#段）在采用满堂支架法施工。0#段混凝土一次浇筑成型。 1） 工艺流程 施工工艺流程见下页图。 连续箱梁悬臂施工工艺框图 墩顶现浇段（0#段）施工 挂篮拼装 临时约束锁定、灌注砼、张拉、压浆 边跨现浇段施 工 安装永久支座，浇注 临时支座 支架搭设、预压及调 整 两悬臂端箱梁安装合拢吊架及底模，边跨合拢段安装钢筋、立侧模模和端模 挂篮静载试验 循环施工全部悬灌梁 段、拆除挂篮 边跨搭设及预压 支架、模板拆除、墩梁固结锁定 桥面系施 工 安装中跨合拢吊架及底模、中跨合拢段安装钢筋、立侧模和端模 两悬臂端箱梁临时约束锁定、灌 注砼、张拉、压浆 解除两边临时 支座固结 拆除临时支座
桥梁悬臂施工法简介
桥梁悬臂施工法简介 【摘要】】：改革开放以来，随着我国经济的发展和综合国力的增强，我国的建筑【摘要 设备、建筑技术、建筑材料都有了飞速的发展，我国桥梁事业的发展也迎来了史无前例的高峰期。悬臂施工法发明于50年代末，由于它具有技术含量高、设备投入少、施工方便等诸多优点，而且使得箱梁的应力和弯矩分布也更加合理，故悬臂施工法现已成为了各种大中桥梁建设的主要的施工工艺。本文先简要地介绍了桥梁上部结构的几种施工方法，然后重点阐述了悬臂施工法，最后结合工程实例对悬臂施工法进行了进一步说明。 【关键词】桥梁施工悬臂施工法北汊大桥施工 【正文】 1桥梁施工方法 桥梁施工是一项非常复杂和涉及面很广的工作，它要覆盖到土木、机械、气象、管理、计算机等多种科学领域，同时还与自然环境及人类活动密切相关，因而桥梁施工的方法也种类繁多。另外，由于现代桥梁的类型越来越多、跨径越来越大、构件生产的预制化、结构设计方法的进步和机械设备的发展，也充分促进了桥梁施工方法的进步和发展，形成了多种多样的施工方法。 但总的来说，桥梁的施工方法可以按下列两种方式进行划分： 1.1总体划分 1.1.1就地浇筑法 在桥位处搭设支架，在支架上浇筑桥体混凝土，当混凝土达到一定强度后拆除模板、支架，这种桥梁施工方法称之为就地浇筑法。 就地浇筑法的优点是无需预制场地，而且不需要大型起吊、运输设备，梁体的主筋可不中断，桥梁整体性好。其主要缺点是工期长，施工质量不容易控制；对预应力混凝土梁由于混凝土的收缩、徐变引起的应力损失比较大；施工中的支架、模板耗用量大，施工费用高；搭设支架影响排洪、通航，施工期间可能受到洪水和漂流物的威胁。 1.1.2预制安装法 预制安装法是在预制工厂或运输方便的桥址附近设置预制场进行梁的预制工作，然后采用一定的架设方法进行安装的一种施工方法。预制安装法施工一般是指钢筋混凝土或预应力混凝土简支梁的预制安装，它分为预制、运输和安装三部分。
连续梁悬臂浇筑施工工艺方法
连续梁悬臂浇筑施工关键工艺方法 中国水电十五局副总工教高孙剑峰 一、沣河大桥连续箱梁设计情况 主桥上部结构设计为（55+5×100+55）m七跨变截面预应力混凝土连续梁，断面为单箱三室，主箱梁顶板宽27.0m，底板宽19.5m，翼缘悬臂宽3.75m。主梁根部梁高8.0m，跨中梁高2.5m。按照悬臂浇筑方法设计，（0+1）＃块段长12m，梁段从2（2ˊ）～13（13ˊ）梁高及底板曲线均按圆曲线变化，合龙段长2m。 （0+1）＃块段采用支架法施工。2（2ˊ）～13（13ˊ）梁段采用悬臂浇筑施工，单跨共12次完成悬臂浇筑。合龙段利用挂篮及模板完成。 悬臂浇筑梁段最大块为3#段，长4.5m，混凝土117m3，重量306t。最小块段为2#段，长2.5m，混凝土87 m3，重量226t。 二、连续箱梁施工程序 1、连续箱梁总体施工顺序 主桥连续箱梁采用悬臂浇筑法施工。施工分为4个阶段：在主墩墩顶和墩旁支架上浇筑0#段、1#段，挂篮悬臂浇筑施工2#段～13#梁段，在落地支架上浇筑边跨直线段，合拢段施工及体系转换。线型控制贯穿连续梁施工的始终。 2、已完成的施工阶段照片 支架法浇筑（0+1）＃块段
悬臂浇筑挂篮组装（前方正面） 悬臂浇筑挂篮组装（前方侧面） 三、悬臂浇筑施工基本概念 1、挂篮悬臂浇筑施工的定义及适用条件 定义：挂篮悬臂浇筑是在桥墩两侧对称逐段浇筑混凝土、张拉预应力筋、移动挂篮、立模绑扎钢筋等循环直至合龙形成连续梁桥的施工方法。 适用条件：多跨连续梁或较长大跨度。 2、特点
1）、施工中产生负弯矩，桥墩也承受施工中产生负弯矩，因此宜在运营状态下结构受力与施工阶段接近的桥梁中选用，如变截面连续梁、T构、斜拉桥。与顶推法相比，不因施工而增加过多的材料，不受跨数限制。 2）、采用梁墩固结措施，施工过程中需要有体系转换； 3）、逐跨连续悬臂施工可以利用已建结构在桥面上运输，故机具设备、材料、预制节段的运输简捷。此外，每完成一个新的悬臂并在跨中合龙后，结构的稳定性和刚度不断加强。同时施工线形及合龙技术要求较高。 4）、机具设备种类多，主要是挂篮。逐段浇筑，易于调整标高，控制梁段变形。 5）、属无支架施工。挂篮悬臂浇筑施工不需大量施工支架和大型临时设备，不影响桥下通航、通车，不受季节、洪水影响，方便地跨越深谷、大河和交通量大的道路，施工不受跨径限制。但因施工受力特点，悬臂施工宜在变截面梁中使用。但悬臂浇筑施工与其它施工方法比较，上、下不能同时施工，施工期要长一些。 6）、连续梁桥最终恒载内力与施工方法有关，混凝土徐变引起的内力重分布也不一样。加载龄期短，砼收缩徐变大。在悬浇施工中，如何提高混凝土的早期强度对有效缩短施工周期关系较大，这也是现场浇筑施工法的共性问题。 3、关键工序 1）桥墩0号块圬工体积数量大，结构复杂，预埋件、钢筋束、孔道、锚具多，一般采用现场就地浇筑。先将梁根部节段与0号块一起现浇，可采用支架或三角托架支承部分施工重力。 2）箱形截面，可将梁体每2~5m分为一个节段（块段），对称悬臂施工。节段宜划分成批等长度。 3）根据挂篮的承截能力承载重从500~1500kN不等，每节段施工周期一般为7~10天。 4）梁墩固结措施 原因：挂篮悬浇过程中难免要出现不平衡力矩，但T形刚构不用。 措施： （1）加临时锚固 方法：a)预应力双排锚杆，锚杆的下端预理在墩内，锚杆从混凝土中穿过并锚在梁顶。b)拆除，在临时支座中设置20mm厚的硫磺砂浆夹层，并在临时支承附近布设千斤顶，便于施工中的微调。 （2）在墩旁设置临时支架 条件：桥墩太高、悬臂太长，不足以承受不平衡力矩时， 方法：墩单侧或两侧设置支架和临时固结共同承受施工弯矩。 5）挂篮 定义：挂篮是悬挂在已经张拉锚固的箱梁梁段上，是一个能沿轨道行走的活动脚手架，所有工作均在上完成。 6）合龙段 （1）合龙段长度在满足施工操作要求的前提下，应尽量缩短，一般采用1.5～2.0m。 （2）合龙宜在低温时进行，遇夏季应在晚上合龙，并用草袋等覆盖，并加强接头混凝土养护。
悬臂浇筑施工标准化工艺细则
悬臂浇筑施工标准化工艺细则 4.4. 5.1施工前提条件 1 做好0#块、悬浇段施工组织设计，分段安排材料、人员、设备的投入，环环紧扣，确保施工有条不紊进行。 2 提前做好各预埋件和挂篮的加工；检修砼拌和楼、输送泵、备用电等相关机械设备。 3 钢绞线、千斤顶等材料设备完成试验和标定。 4 箱梁砼配合比及7天、28天强度和弹性模量数据齐全。 5 0#块、悬浇段施工技术交底完成，技术交底工作应面及技术管理人 员、施工班组、测量班组、试验室、拌和楼等。 6 挂篮制做并预压，数据采集完毕。成立悬浇监控部门，形成数据采集（测量）→数据整理→确定立模标高→签发的工作程序。 7 确定边跨、中跨合拢段方案。 4.4. 5.2 工序 总体工序：托架预埋→0#块施工→挂篮安装→1#块浇注→挂篮前移→循环作业至倒数第二块悬臂段→完成边跨现浇段→最后一次悬臂浇注→同时对称拆除所有挂篮→边跨合拢→张拉后拆除合拢吊架及桥台旁支架→中跨合拢→张拉完成后拆除吊架。 各分项工序流程（0#段）：施工前提条件→支架安装→底模安装→侧模支架及模板安装→底板钢筋安装→横隔板、腹板钢筋和竖向预
应力筋、纵向预应力管道安装→内模及支架安装→顶板钢筋及纵向预应力管道安装→砼浇筑悬浇段施工工序流程：见图4.4.5 4.4. 5.3 施工技术与工艺 1 悬浇施工必须采用专用挂篮,挂篮自重不宜太大,又应有足够的强度、刚度。 2 波纹管定位准确，搭接平顺、严密，钢筋安装时避免伤及波纹管，不发生漏浆现象。严禁直接踩踏波纹管，绑扎钢筋时应在其上铺设木板或竹胶板等。在波纹管内安放与波纹管内径略小的PVC管，以增加其刚度，穿预应力束前应予以拔出。
悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施
悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施第一部分悬灌梁施工程序 连续梁桥采用悬臂浇筑施工时，因施工程序不同，有以下三种基本方法：逐跨连续悬臂施工法、T 构—单悬臂梁施工法、T 构—双悬臂梁—连续梁施工法。 一、逐跨连续悬臂施工法 （一）施工程序 1、首先从边墩开始将梁墩临时固结，进行悬臂施工； 2、岸跨边段合拢，边墩的临时固结释放后形成单悬臂梁； 3、从次边墩开始，梁端临时固结，进行悬臂浇筑施工； 4、次边跨中间合拢，释放次边墩的临时固结，形成带悬臂的两跨连续梁； 5、从另一端次边墩开始，次边墩进行梁墩固结，进行悬臂施工； 6、另一端次边跨合拢，释放另一端次边墩临时固结，形成带悬臂的三跨连续梁； 7、按上述方法依次类推进行； 8、最后岸边跨边段合拢，完成多跨的连续梁施工。 （二）施工特点 上述逐跨连续悬臂法施工，从一端向另一端逐跨进行，逐跨经历了悬臂施工阶段，施工过程中进行了体系转换。逐跨连续悬臂法施工可以在已建成的桥面上进行机具设备、材料、混凝土运输，方便了施工。 （三）适用范围 该法每完成一个新的悬臂并在跨中合拢后，结构稳定性、刚度便得到了进一步加强，所以逐跨连续悬臂法常在多跨连续梁及大跨长桥中采用。 二、T 构—单悬臂梁—连续梁施工法 （一）施工程序 1、首先从边墩开始，梁墩固结，进行悬臂施工； 2、岸边边段合拢，释放边墩临时固结，形成单悬臂梁； 3、另一端边墩进行施工，梁墩固结，进行悬臂施工； 4、岸边边段合拢，释放另一端边墩临时固结，形成单悬臂梁；
5、中跨中段合拢，形成三跨连续梁结构。 （二）施工特点 本施工施工方法可以多增设两套挂篮设备，两边墩同时悬臂浇铸施工，再到两岸边跨段合拢，释放两边墩临时固结，最后中间合拢成三跨连续梁，以加速施工进度，达到缩短工期的目的。 （三）适用范围 使用于多跨连续梁几个合拢段同时施工的方案，在3~5跨连续梁施工中是常用的施工方法。 三、T构一双悬臂梁一连续梁施工方法 （一）施工程序 1、从边墩开始，梁墩固节后，进行悬臂施工； 2、再从另一端边墩开始，梁墩固节后，进行悬臂施工； 3、中间跨中间段合拢，释放两边墩临时固结，形成双悬臂梁； 4、岸边边跨中间段合拢； 5、另一岸边边跨中间段合拢，完成三跨连续梁施工。 （二）施工特点 两边跨可同时施工，加快施工进度，当结构呈现双悬臂状态时，结构稳定性较差。（三）适用范围 对大跨径或多跨连续梁不宜采用此施工方法。 第二部分0#块施工质量控制点及控制措施 一、连续主梁0#块施工控制点 （一）0#块施工方法 1 、0#段采用墩顶托架平台施工； 0#段节段较长，由于混凝土方量大，一般可分两层浇注； 2、 3、外侧模为定型大块钢模，边角部分用组合钢模补齐。内模采用组合钢模板配以适量木模。端模采用钢木组合模板； 4、0#段分层浇注时水平施工缝要凿毛，并在上层混凝土浇注前撒高标号水泥净浆，提
桥梁悬臂浇筑施工研究
桥梁悬臂浇筑施工研究 桥梁悬臂浇筑施工研究 摘要：道路桥梁，是我国经济快速发展的基础，一个地方的交通发达与否，可以看出该地方的经济状况为何样。在进行道路桥梁施工过程中，有许多的施工技术被应用着。本文笔者主要对桥梁工程中的悬臂浇筑施工法进行阐述，以供参考。 关键词：桥梁；悬臂浇筑; 中图分类号：K928文献标识码： A 文章编号： 0、工程概述 某桥梁0#块长为13m,悬臂浇筑单个块体长为3.0～4.25m。边跨支架现块体长为8.4m,中、边跨合拢段长为2m。共分11个块体,单端浇筑最大不平衡力控制在400KN 以内。 1、悬臂浇筑法施工 所谓悬臂浇筑施工法是将桥体沿桥梁轴线分成2～5m 若干节段,从桥墩附近开始使用挂篮对称在两侧浇筑砼的施工方法。 1．1挂篮的设计及制作 本工程采用三角挂篮,按照荷载1.5 倍最重块体设计挂篮,挂篮自重控制在90t内。挂篮的主要构造包括:主桁架系统、行走及锚固系统、悬吊系统、底平台系统及模板系统。挂篮构件均在钢构厂中加工改造完。挂篮制作完成后立即进行检测及试拼装,经检测合格后用吊机将挂篮构件吊至0# 块上进行现场组装。 1．2挂篮拼装 挂篮拼装时,同一T 构的两套挂篮应基本同步,挂篮安装按照以下程序进行:清理梁段顶面→用1:2的水泥砂浆将铺枕部位找平→在找平层上放出轨道放样定位线→铺设钢枕→安装轨道→安装前后支座→吊装单片主桁件对准前后支座, 并用精轧螺纹钢及后锚梁进行反压,在桁架两侧用3―5t 倒链和型钢控制其空间位置,调好一片主桁架后用同样的方法吊装其他主桁架→调整两片主桁架间的水平间距和位置, 安装主桁连接片→安装前横梁→安装前后吊带→安装内
悬臂浇筑连续梁施工工艺标准
悬臂浇筑连续梁施工 1、施工工艺流程 连续梁主梁0#块必须按大体积混凝土工艺一次浇注完成，根据墩高采用落地支架或墩顶支架，落地支架必须采用大钢管或型钢做立柱，以保证支架刚度和安全、减少沉降；其他块段采用悬臂浇注法施工，先在主墩顶处用型钢组成支架和托架，预压后灌注0号段，在0号段上安装轻型挂篮，并进行预压，再对称向两侧顺序灌注其他标准梁段；在边墩墩顶搭墩旁支架施工边跨直线段，边跨直线段采用支架现浇；连续梁（刚构）按设计要求顺序合拢。 1）施工工艺流程 见下页“连续箱梁悬臂浇筑施工工艺框图”。 2、临时支墩、正式支座安装 临时固结通过设置钢筋混凝土临时支墩来实现。临时支墩布置于正式支座两侧，正式支座正位安装。通过预埋在墩顶的钢筋与墩固结，同时设置钢筋伸入梁部与梁固结。设电阻丝的硫磺砂浆夹层，通过电阻丝通电融化硫磺砂浆即可解除临时支墩。在临时支墩顶设塑料薄膜隔离层。
3、墩顶现浇段（0#段）施工 墩顶现浇段（0#段）在采用满堂支架法施工。0#段混凝土一次浇筑成型。 1） 工艺流程 施工工艺流程见下页图。 连续箱梁悬臂施工工艺框图 墩顶现浇段（0#段）施工 挂篮拼装 临时约束锁定、灌注砼、张拉、压浆 边跨现浇段施工 安装永久支座，浇注临时支座 支架搭设、预压及调整 两悬臂端箱梁安装合拢吊架及底模，边跨合拢段安装钢筋、立 侧模模和端模 挂篮静载试验 循环施工全部悬灌梁段、拆除挂篮 边跨搭设及预压 支架、模板拆除、墩梁固结锁定 桥面系施工 安装中跨合拢吊架及底模、中跨合拢段安装钢筋、立侧模和端模 两悬臂端箱梁临时约束锁定、灌注砼、张拉、压浆 解除两边临时支座固结 拆除临时支座
悬臂浇筑法施工
悬臂浇筑法施工 1 工艺概述 悬臂浇筑施工方法适用于山谷、宽深河流及施工期水位变化频繁不宜水上作业的河流、湖泊、 海域上桥梁的施工。预应力混凝土拱桥采用悬臂浇筑法施工主要利用拉索挂设进行施工，拉索是临 时扣索，在全桥合龙后，需进行体系转换。 2 作业内容 拱桥悬臂浇筑法施工内容主要是拱座及墩身、临时拉索及后背索锚碇施工，临时墩及现浇支架 的施工，主梁 0 号节段现浇混凝土，现浇支架拆除，主梁与临时墩固结，挂篮及临时扣背索的安装，分段浇筑主梁，挂设主梁拉索并调整索力，合拢段施工，拆除扣背索、解除临时墩支承全桥成拱。 3 质量标准及检验方法 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003） 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010） 《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设〔2010〕241 号） 4 工艺流程图 施工准备 拱座及墩身施工、临时拉索及后背索锚碇设置 拱桥主梁0 号节段现浇 拆除现浇支架，拱桥主梁与临时墩固接 安装挂篮并预压 安装背索及挂篮拉索，并调整各索内力 绑扎钢筋、安装预应力等 浇筑拱桥主梁节段混凝土 挂篮走行 安装合拢段劲性骨架焊接相连成拱 浇筑拱桥主梁合拢段混凝土，全桥合拢 分次将拉索解除，同时将临时墩支承也分次拆除，全桥成拱 图 4.1 拱桥悬臂浇筑法施工工艺流程图 5 工艺步骤及质量控制
一、施工准备 悬浇施工前应由工长或现场技术人员对参与施工的工人进行培训、技术安全交底。做到熟练掌握起重、立模、钢筋绑扎、浇筑、振捣、张拉、压浆等技术，要有应对安全紧急救援的措施，操作人员要保持稳定。 二、挂篮拼装 1.铺设挂篮走行轨道。 2.挂篮主桁运输至墩位后，采用吊车提升至箱梁 0#块顶面进行组拼，挂篮主桁拼装起重设备主要采用吊车。安装挂篮锚固系统。 3. 依据设计资料，复核悬浇梁段轴线控制网和高程基准点，确定并调整立模的轴线及高程。安装挂篮底模、侧模及内模等。 4. 挂篮组拼完成后，需检验挂篮的性能和安全，消除结构的非弹性变形，获取挂篮弹性变形曲线的参数为箱梁施工提供数据，应对挂篮进行试压，试压通常采用试验台座加压法、水箱加压法等。 三、安装背索及挂篮拉索 扣索及背索的安装参拱桥悬臂拼装法。 四、混凝土浇筑及挂篮走行 1. 绑扎钢筋、安装预应力等。 2.浇筑节段混凝土。 3.待混凝土强度达到设计要求后，张拉预应力，然后将临时拉索转换于拱桥主梁节段。 4.按普通挂篮的走行方式，顶推挂篮至下一个节段施工。 五、合龙施工 1.将主梁节段全部施工完成以后，拆除挂篮。然后调整背索及拉索的索力，使之与设计要求保持一致。根据合龙段施工要求，安装吊篮，然后设置劲性骨架，再安装钢筋及预应力等。 2.在温度恒定的低温时段浇筑混凝土并养护。 3.张拉合龙预应力等。 六、拆除临时设施 按计划有步骤拆除背索及拉索，完成体系转换。 6 施工机械及工艺装备 施工机械应根据钢筋混凝土拱桥主梁悬浇施工的特点、工期要求并结合项目的资源情况进行合理的配备。 表 6.1 钢筋混凝土拱主梁悬浇主要施工机械及工艺装备 序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10机械设备、施 工机具名称 缆索吊 汽车吊 龙门吊 平车 混凝土拌合 站 混凝土拖泵 油压千斤顶 油泵 电焊机 钢筋弯曲机 BX3-500-2 GW40-1 规格型号 60t 30t 60t 30t 750/1000 60/80 200t 单 位 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 数量 1 2 1 1 1/1 1/1 4 4 16 2 序 号 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 机械设备、施 工机具名称 插入式振动棒 附着式震捣器 HBT-40B 混凝 土输送泵 压浆机 拌浆机 挖掘机 推土机 自卸汽车 振动压路机 洒水车 48.8m3/h DLB/40 JV250 PC400-1 TY-220 EQ3242G YZ25 YGJ510 规格型号 单 位 台 台 台 台 台 辆 辆 辆 辆 辆 数 量 10 20 2 2 2 2 2 2 1 2
悬臂施工施工方法及施工工艺
悬臂施工施工方法及施工工艺 悬臂施工施工方法及施工工艺 为确保桥下铁路净空要求，按设计选用菱形挂篮悬臂浇筑。悬灌施工连续刚构的施工顺序如下： 0#块支架拼装预压→ 0#块箱梁施工→挂篮拼装预压调整→ 悬臂施工各梁段（边跨现浇段施工）→ 边块合拢段施工→边跨张拉预应力束→ 安装中跨刚性支撑→中跨合拢→ 对称张拉预应力束→完成（见工序图） 9.1 0#号块施工 9.1.1 施工顺序（见0#块工艺流程图） 9.1.2 支架拼装及预压 ① ② ③ ④ (1) 支架采用WDJ碗扣式满堂支架，施工前对承台周围分层夯实回填，以方便施工。支架直接支撑在承台上，间距60×60cm，步距100cm。
（2）根据梁底坡度，调整支架顶部标高，安放 [14槽钢。 （3）安放上层10×10cm方木，并用木楔将上层方木调平，上铺18mm厚竹胶板作底模。 （4）对支架(用砂袋)进行等载预压，以消除其非弹性变形并测定弹性变形，并将该值计入预拱度值之内。预压分六级进行，第1～４级每次加载设计值的20%（含施工荷载），５～６级为10%，每级加载完毕，待沉降稳定后，测定沉降值。卸载过程反之。根据预压结果，调整梁底标高，以确保梁段标高符合设计要求。 9.1.3 立外侧模 侧模由墩柱钢模改做，与悬臂灌注段所用挂篮相配套。见侧模设计图 9.1.4 绑扎底板及腹板、横隔板钢筋，安放竖向预应力筋 钢筋绑扎由下而上进行，先焊接接长墩梁固接钢筋后，再绑扎钢筋，安放预应力筋。 9.1.5 安放内模内模采用组合钢模板拼装，端头部分用竹胶板制作。用拉筋与外模加固。 9.1.6 绑扎顶板及翼板钢筋，安放纵向、横向预应力孔道及其他预埋件或预埋筋等。 9.1.7 灌注砼 0#块砼施工采用砼泵浇筑，先浇筑底板和腹板混凝土，再浇筑顶板混凝土。由于0#块较高，砼浇筑时，在内模上开适当的窗口，以满足砼散落高度及振捣要求。浇筑时注意对称、均衡的进行，两端两边砼高度相差不宜超过50cm。 砼浇筑过程中密切注意模板、支架的变形情况，以及预埋件有无移位现象。混凝土浇筑完初凝后，立即进行覆盖洒水养护。 9.1.8 进行竖、纵、横向预应力筋张拉、压浆 9.2 悬臂浇筑施工 0#块施工完成后，从1#、1’#梁段开始每个T构两端采用独立的挂篮进行对称悬臂灌注施工。 9.2.1 挂篮拼装 该桥采用菱形挂篮施工，(图纸设计)挂篮自重63.6t（配重需要？），起重110t，适用于3~4 米节段施工。它由主构架、底模架、内外模板、悬吊系统、锚固系统、走行系统六部分组成。在0#块张拉、压浆完成后，即可在其上拼装挂篮。拼装程序如下： 9.2.1.1 找平铺枕
连续刚构桥非对称悬臂浇筑施工工法
连续刚构桥非对称悬臂浇筑施工工法 1、前言 上部结构施工是连续刚构桥施工控制的关键。对于桥墩不高、地面作业条件好的连续刚构桥，一般采用对称悬臂施工结合边跨长现浇段支架施工方法。由于上部结构离地距离高、地面作业条件差的限制，贵州省乌江特大桥主桥结合现场实际情况采用了不对称悬臂浇筑施工方法，降低了施工费用、加快了施工进程，得到建设、监理、监控等单位的高度赞誉。为了将乌江特大桥主桥连续刚构桥非对称悬臂浇筑施工的成功经验推而广之，经总结和提炼，制定了本工法，为今后类似结构施工提供参考或借鉴。 2、工法特点 2.1、本工法的特点是在连续刚构桥上部结构最大平衡悬臂施工后，利用已有的悬臂施工机具，继续施工边跨节段（对应中跨位置设置压重），缩小边跨现浇段的长度，将边跨合拢段调整至边墩附近。边墩墩顶节段通过埋设托架施工，并利用边跨悬臂施工挂篮合拢边跨。该工法充分利用已有悬臂施工机具，避免了边跨搭设长范围的高支架施工带来的工期、费用和风险问题。 2.2、采用本工法可使得边跨悬臂施工机具继续利用，悬臂施工人员继续按照熟练的施工步骤和施工工艺进行边跨悬臂施工，既避免了长范围、高支架的材料设备消耗，节约了施工临时措施的费用，又避免了复杂地形高支架设计、搭设和拆除的时间，缩短了施工工期，降低了施工风险。 2.3、传统连续刚构桥上部结构在施工到最大平衡双悬臂状态后，通过边跨搭设支架来施工非对称的边跨梁段部分。这种方法上部结构在悬臂施工过程中的施工机具和施工流程都是对称的，但非对称悬浇施工需在中跨及边跨施加临时荷载以抵消非对称悬浇偏载。 2.4、本工法在施工到最大平衡双悬臂状态后，边跨继续利用挂篮悬臂施工，中跨通过设置压重实现结构受力的平衡。这种方法虽然需要中跨的压重措施，但避免了边跨现浇范围内的支架。在上部结构离地距离高、地面作业条件差的条件下，本工法避免了传统的施工工法高支架施工的风险和费用，施工方便，操作简单，可节约资源、加快施工工期。 3、工法适用范围
简述桥梁工程中挂篮悬臂浇筑施工技术 何廷礼
简述桥梁工程中挂篮悬臂浇筑施工技术何廷礼 发表时间：2018-08-15T09:55:13.267Z 来源：《基层建设》2018年第21期作者：何廷礼 [导读] 摘要：笔者将从挂篮悬臂浇筑法的作用原理入手，对挂篮结构的施工、安装流程进行深入分析。 鲲鹏建设集团有限公司 310000 摘要：笔者将从挂篮悬臂浇筑法的作用原理入手，对挂篮结构的施工、安装流程进行深入分析。 关键词：桥梁工程；挂篮施工；悬臂浇筑；施工技术；要点 引言：随着社会科技的不断进步，现在大跨度桥梁结构越来越常见了。现代大跨度桥梁结构在设计和施工的过程中，为了保证结构的强度和稳定性，经常会采用挂篮悬臂浇筑技术进行施工。挂篮悬臂浇筑技术自二十世纪六十年代在西德被提出以来，在桥梁工程方面的运用已经体现出了很多优越性，特别是地势复杂的施工条件，例如：高山峡谷、湖泊、隧道或沼泽等等，恶劣的地理条件就对设计和施工提出了很高的要求，而挂篮悬臂浇筑法在施工的过程中则体现出了很强的便捷性和灵活性。接下来， 一、挂篮结构的分类及其特点 在桥梁工程中运用挂篮悬臂浇筑法进行施工，具有结构简单、操作简便灵活的特点，在施工的过程中无需使用非常大型的起吊机。在利用挂篮进行施工的过程中，施工人员可以将整个悬臂分成若干个区段进行施工，在完成一个区域内桥梁的浇筑工作之后，运用预应力技术将结构固定，随后将挂篮向前移动，开始下一个桥梁区域的浇筑工作，这样不仅方便了工人的施工，而且对于施工效率的提高也是非常有帮助的。由于在整个施工过程中挂篮都是在悬臂结构上进行移动的，同时工人们还要在悬臂结构上开展施工操作，悬臂结构不仅要起到承重的作用，而且还是保障工人开展施工的平台，这就要求悬臂结构具有足够的强度和承载能力，确保在施工的过程中不会发生任何问题。与此同时，在挂篮的制作过程中还要求挂篮在质量过关的前提下要尽可能地轻一些。 目前挂篮结构有很多种形式，在制作材料和结构构造上都有一定的差异。挂篮结构按材料可以分为贝类梁、军用梁和万能杆件等形式；按照其安装方法分为型钢加工制成和杆件组合拼装形式；按照承重结构的形式可以将挂篮结构分为：斜拉式（包括预应力斜拉式和三角斜拉式）、钢板梁式、桁架式（包括三角形式、弓弦式、菱形式以及平弦无平衡重式等）和牵索式这几种；按照挂篮在设计时运用的受力原理可以将其分为：斜拉式、刚性模板式和垂直吊杆式；按照挂篮的行走方法可以将其分为：一次行走和多次行走这两种；按照挂篮抗倾覆的方式可以将其分为：锚固式、压重式以及半锚固半压重式；按照挂篮的移动方式可以将挂篮分为滑动式、滚动式和组合式这几种。通常来讲，挂篮结构主要有悬吊系统、行走系统、承重结构、锚固装置和操作平台这几部分组成。挂篮的悬吊系统在设置时主要是为了避免挂篮在浇筑混凝土时发生倾覆问题，一般是在挂篮的尾部设置锚固装置并在梁肋的内侧设置竖向预应力筋。如果锚固装置的抗倾覆能力不足，则采取在尾部设置一些压重设施。挂篮的行走系统一般是采用四氟乙烯滑板或轨道，对于牵引装置则是采用电动卷扬机。在设计挂篮结构时，承重结构是最为关键的一部分，因为是挂篮结构中最主要的受力构件。在施工的过程中，承重结构将承受新浇筑区域混凝土和施工设备的重量，并通过锚固装置和结构中的支点将荷载传递给梁。在桥梁工程的施工过程中，挂篮的主要功能是用于支撑浇筑模板、承受新浇筑桥梁区段的混凝土重量并为工人的施工作业提供灌浆和张拉的场地。由此可见，在设计挂篮时要做到轻质高强、稳定性强、可以自由活动并且能够自由调整标高。 二、挂篮结构的制作与安装工艺 2.1挂篮的制作 一般挂篮是在指定的、具有相应资质的钢结构工厂进行制作和加工。在挂篮的制作过程中，各个结构构件的尺寸、所用的材质必须严格按照设计要求进行选取，严禁工厂出现偷工减料、私自选用其他材料等问题。为了更好地控制挂篮的制作质量，在挂篮加工完成之后，工作人员需要对挂篮的焊缝进行超声波检查，并在工厂内进行预先拼装，确定挂篮各个构件的尺寸都没有问题。只有经过严格的检查并且检查合格之后才能够让这些挂篮出厂进行销售。对于质量或尺寸不符合要求的挂篮，工作人员要将这些挂篮返厂重新进行加工或者销毁，不能用这些质检未合格的挂篮以次充好，以免影响后续的施工质量。 2.2现场安装挂篮 在桥梁工程的施工现场，当施工人员完成0号块预应力的施工工作之后，就可以将挂篮运送到施工现场，开始挂篮的安装工作了。首先施工人员要将挂篮的行走轨道调平，这里调平的工具主要用到的是钢枕，然后等待轨道安装完毕之后，用锚固筋将其锚固紧实。接下来，将轨道的前滑板和后钩板分别安装在轨道上，然后再将主析片和连接杆件安装在前滑板和后钩板之间。在梁表面上的结构安装工作完成之后，施工人员要安装内模板系统。完成上述步骤，挂篮的安装就基本完成了。在挂篮安装完成之后，施工人员要对挂篮轨道的锚固情况进行检查，并检查悬吊系统中各个锚固件是否紧实，只有在仔细的检查之后才能够开展下一步安装工作。 2.3挂篮的预压工作 在一个新挂篮投入使用之前，为了检查挂篮的承载能力并消除部分的非弹性变形，施工人员要对挂篮结构中主析架等其他主要受力构件开展单独的预压试验。此外，不管挂篮的新旧程度，在安装完挂篮之后都要进行荷载试验，从而测定挂篮的强度、判断其是否可靠。在荷载试验中，荷载一般采取某一区域内最大荷载重量的1.2倍。在开展荷载试验的过程中，随着加载的进行，相关人员要对挂篮的变形情况进行仔细的记录，从而运用这些标高数据建立模型，从而能够对整个梁的变形进行控制。目前在我国桥梁工程的施工现场中，一般采用反拉、压砂和压水等方法开展荷载试验。 2.4挂篮在使用过程中的注意要点 在挂篮的使用过程中，施工人员应当熟悉挂篮的使用要点，从而才能更好地提高施工质量和施工效率。在使用挂篮的过程中，主要注意以下几点：（1）挂篮在移动的过程中，为了避免挂篮走偏或者发生卡轨等问题，施工人员要确保挂篮两侧千斤顶上升的速度基本一致。（2）在使用挂篮进行混凝土的浇筑工作时，施工人员要尽量使挂篮两侧保持左右对称，避免因一侧荷载过大而产生偏轨等问题，同时施工人员要留意浇筑过程中挂篮的变形情况。（3）除此之外，在施工的过程中，施工人员还应当对以下部位进行留意：前横梁、前后中纵梁、轨道、滑道、挂钩、后横梁以及止退钢销，施工人员在施工的过程中要留意挂钩，避免其出现滑出轨道槽等问题。（4）为避免止退钢销受到过大的弯矩而产生破坏，施工人员应当将止退钢销的悬臂长度控制在15厘米至18厘米的范围之内。 三、挂篮悬臂浇筑法的施工流程 在运用挂篮悬臂浇筑法进行桥梁工程的施工时，首先应当将梁划分成若干个区段，以2-5米为一个区段，借助挂篮从桥梁的一端沿着对
悬臂梁工程施工设计方案
南通市干线公路2013年危桥改造工程 悬臂梁施工专项方案 第一章编制说明 1、主要编制依据 ①、施工招标文件及承包合同书； ②、公路桥涵施工技术规范； ③、《南通市干线公路2013年危桥改造工程施工图设计》； ④、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条理》以及《公路养护安全作业规程》 2、编制说明 ①、本方案由项目总工编制、报公司技术负责人审核通过，并经组织专家审查通过后，方能予以实施； ②、本方案通过后由南通市干线公路2013年危桥改造工程NTGL-2013-QLSG1标项目经理部负责实施。 第二章工程概况 撑架桥位于S336线省道K41+741处，位于启东市新港镇。由于北幅V型撑架桥斜撑杆因严重压缩通航净空，经常受船只碰撞，撑杆撞损严重，砼破损、主筋外露，需进行北幅撑架桥拆除新建，新建下部结构形式为：桥墩 T构悬臂梁中、边孔侧悬臂梁长不等，中孔侧悬臂梁长4.23m，边孔侧悬臂梁长2.63m。桥墩T构悬臂梁由8片T梁组成，悬臂梁端部设置牛腿，放置板梁，悬臂根部与墩身固结。中悬臂梁宽0.3m，边悬臂梁宽0.4m，梁高变高度1.035-1.775m。桥墩
身采用矩形截面，墩身厚 1.5m，墩身底部为避让老桥墩身承台，作内缩切角处理。 第三章总体组织安排 1、组织机构设置： 见组织机构网络图； 2、施工现场人力资源配置： ①、管理人员 项目经理：朱卫兵 技术负责人：陆凤美 试验员：钱辉 技术员：蔡伟伟 安全员：侯江华 资料员：蔡伟伟 施工负责人：陶林冬 施工队长：张新华 ②、主要劳动力配置 3、原材料
①、混凝土：采用强制式机械拌合的C40混凝土，使用前已做好原材料检测、配合比设计及配合比验证。 ②、钢材：采用江苏沙钢集团生产的并经检验合格、监理抽检合格的钢筋。 4、主要检测仪器、施工机具准备：见附表 第四章、施工技术方案 1、准备工作 对施工完毕的承台进行校核，确定验收合格后可开始进行支架的搭设工作。由全站仪在承台上精确放出支架的边线，根据边线用钢尺标出各节段点，后用墨斗弹出横向纵向框线。 2、支架搭设、底模铺设 径向圆木支架，由立杆、横向木枋、对鞘木楔、竹胶板下纵向木枋、剪刀木、横撑木、扒钉等组成。 经现场实测两侧排架与承台顶面高差25cm，在承台基础上铺设20cm厚横向方木调至与两侧排架齐平， 20*20cm纵向方木间距20cm布设，立杆纵向布设6排，立杆的间距根据受力的不同做具体的分配（横向间距0.6m、纵向间距1.2m，步距0.6m），立杆高度根据悬臂梁的高度调整（具体见支架立面、侧面图），立杆顺水方向两侧各用3.5m的剪刀木做固定，剪刀木与立杆呈45°，立杆顺桥方向两侧各用4m长的横撑木做固定，立杆上边铺长8m的横向方木，每根立杆与横向方木的连接处用4根扒钉固定，横向方木上设置对鞘木楔，对鞘木楔与横向方木连接的一方固定在横向方木上，布置10*10cm纵向木枋与横向方木成90度角，用对鞘木楔上塞紧，再用扒钉固定。 在底模铺设前对支架进行检查验收，底模采用σ15竹胶板，模板表面应平整光滑，接缝处嵌入3mm厚的泡沫双面胶带防止漏浆，板与板之间错缝高差控制
挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案(DOC)
中国中铁九局龙瑞高速公路第四合同项目经理部 K22+802 平岗岭大桥 挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案 中铁九局九公司龙瑞项目经理部 2012年05月12日
目录 一、挂篮悬臂浇筑施工方案和施工方法 ............. 错误！未定义书签。（一）、总体施工方案 (1) （二）、详细施工方案、施工工艺方法 (4) 2.1、墩顶O号梁段施工方案 (4) 2.1.1、O号块梁段施工工艺流程图，见图8所示。................ . (6) 2.1.2、永久支座安装与临时支墩安装、锁固及拆除 (8) 2.1.3、 O#块支架 (10) 2.1.4、O号梁段模板......................... (11) 2.1.5、钢筋、预应力束孔道安装 (11) 2.1.6、混凝土浇筑 (12) 2.1.7、预应力钢筋安装、施加预应力（张拉作业） (13) 2.1.8、孔道压（注）浆 (14) 2.2、边跨非对称梁段（支架浇筑梁段）........................... . 15 2.2.1 、施工模板支撑架. . (16) 2.2.2、模板、钢筋、混凝土 (17) 2.3、挂篮悬臂浇筑梁段. (18) 2.3.1、挂篮悬臂浇筑段施工工艺 (19) 2.3.2、挂篮施工. (21)
2.3.3、悬臂浇筑节段芯模板 (23) 2.3.4、钢筋加工、安装与预应力钢筋孔道布设、安装 (24) 2.3.5、混凝土浇筑 (25) 2.3.6、施加预应力、孔道压（注）浆 (27) 2.4、合拢及体系转换 (28) 三、公路工程与铁路工程悬浇梁的规范规定差异 (29)
公路桥梁挂篮悬臂浇筑法施工技术
公路桥梁挂篮悬臂浇筑法施工技术 发表时间：2018-01-11T14:45:26.267Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第23期作者：文雷 [导读] 作为交通系统的重要组成部分，桥梁工程会涉及到挂篮悬臂浇筑，其技术的应用是施工的关键。湖南路港建设有限公司 413100 摘要：预应力及高强材料的出现，增大了桥梁的跨径，挂篮悬臂施工法逐渐出现在跨径施工中。由于其具有不需设置支架，不需大型起吊设备，结构轻盈，操作简便、速度较快等特点，因此在跨越山谷、河流、湖泊、铁路以及公路等大型桥梁建设中被广泛运用。基于此，本文就围绕公路桥梁挂篮悬臂浇筑法施工技术展开分析。 关键词：公路桥梁；挂篮悬臂浇筑法；施工技术 引言 作为交通系统的重要组成部分，桥梁工程会涉及到挂篮悬臂浇筑，其技术的应用是施工的关键。良好的施工技术能有效提升桥梁整体的施工质量和工艺水平。在桥梁工程施工中综合应用挂篮悬臂浇筑法施工技术的目的是为了提高公路桥梁的整体质量，充分发挥工程运行效益。 1、悬臂浇筑法的概述 挂篮悬臂浇筑法是指分别在桥墩的两侧设置一个工作平台，设置好之后利用工作平台平衡地分段向悬臂浇筑混凝土和水泥等梁体。挂篮悬臂浇筑法最重要的设备就是一对可以来回移动的挂篮，挂篮能够在两端上移动，后期的施工都是借组挂篮来完成的。通过挂篮在梁段上移动施工者逐步向里浇筑混凝土，绑钢筋、建模等一系列工作，完成一段再进行下一段的施工，这样循序渐进，直到完成整座桥的施工。挂篮主要采用万能杆件，军便梁拼接而成，其重量比较大，结构也非常复杂。悬浇梁体由四部分组成主要包括：零号段、零号段两侧对称的部分、边孔支架和主梁梁段。悬浇顺序是首先在墩架上浇筑零号块，并实施临时固结，随后在零号段上安装挂篮向两侧浇筑主梁至合龙前段，再用混凝土浇筑主梁合龙段，最后完成中跨合拢段的浇筑，这样完整的桥梁体系就形成了。 桥梁悬挂浇筑法在施工技术时有很多技术要点，比如它的施工工艺流程主要包括：施工放样、搭建施工支架、临时支座施工、永久制作安装、底模侧模的安装、绑扎底板、安装内模、绑扎顶板钢筋、混凝土养生、临时固结，要注意每一步，按照流程作业。 2、桥梁挂篮悬臂浇筑施工法的特点及适用范围 挂篮悬臂浇筑施工工法之所以能在桥梁施工中运用如此广泛，主要有以下几个特点：一是模板不需要进行支架施工，因此桥下不存在被交通或者障碍物的影响；二是可以很好的控制把握施工的质量，尤其是桥梁变形相关问题；三是施工时，其活动范围相对集中，免除了对周围环境的影响，也便于施工安全方面的管理；四是不易被外部周围环境影响，从而不会影响施工的进度；五是可以节约施工成本，如挂篮可以重复使用、模板支架、清楚障碍物等。 由于挂篮悬臂浇筑施工工法不会受到外部周围环境的影响，如通航、洪水、流冰和深谷等，因此可以减少或者去除临时支承的设置，从而提高施工效率，减少成本，最后致使经济效益的提高。该施工工法适用于跨径大的预应力混凝土悬臂梁桥、T型刚构桥、连续刚构桥和连续梁桥等构桥结构。 3、桥梁悬臂浇筑施工技术 3.1准备阶段 在进行施工之前，首先应制定一套详细可行的方案递交监理单位，依据规范做合理安排；然后是施工现场的安全问题，提前做好交通管理工作，设置绕行标记，保证施工设备的各项功能均处于良好状态，为工作人员提供一个安全可靠的施工环境；熟悉施工图纸，牢记各个程序，保证交通的畅通，做好细节工作，如运水工具等物品应配置齐全。 3.2施工阶段 3.2.1挂篮的制作与安装 首先应对工程的具体情况和现场实际条件深入了解，按其特点用途做出规划，并画出初步的设计图。在设计时，挂篮的每一个组成部分都需按照设计图纸进行设计，其材料、尺寸大小以及设计精度都要严格符合标准，不得擅自更改。若需更改，应经过设计部门和其他部门同意，确定其可行之后，再做修改。加工工作结束后，应在生产厂家做组装试验。 关于现场拼装，需做好随机应变的准备，首先是找平铺枕，在完成某一梁段的张拉工作之后，需对其顶面的铺枕做找平处理，材料以砂浆和水泥最为常见；铺设钢枕，前支座处铺设3根，其间距离必须控制在50cm内；轨道的安装，两根2.5m长的钢轨从中心向两侧安装，轨道穿入竖向预应力筋，找平轨道顶面；轨道的中心距得以确定后，用螺母将轨道进行固定；支座的安装，按照顺序进行，先安装后支座，再安装前支座，安装前支座之前，需铺设不锈钢板，放一块四氟乙烯滑板在其上。 3.2.2梁的合拢 关于连续梁的合拢，应主要考虑梁温的变化情况和挂篮结构，经过精确的力学计算后确定与其相适应的合拢方法。锁定合拢口时，一定要迅速，并保持其对称性，外刚性支撑的一端先与梁端预埋件进行连接，然后另一端迅速与梁相连，同时预应力也应有相适应的变化。合拢口的位置较为关键，作用十分突出，与梁体相比，此处混凝土的质量要更高一些，所以在选择时，微膨胀混凝土较适合，其配置比率应做特殊设计，浇筑过程中应做好振捣工作。为提高合拢口的可靠性和安全度，可以加重悬臂端的重量，和混凝土保持同样的数值。混凝土的强度达到规定标准后，先进行部分预应力束的张拉，劲性骨架解除后，再进行其余预应力束的张拉。 3.2.3混凝土 混凝土悬臂采用最多的方式就是泵送方式，其塌落度受浇筑速度以及当时温度的影响，会有一定的变化，通常应控制在14～18cm。在灌注箱梁混凝土之前，应考虑很多因素，包括对挂篮中线、底模标高的检查，锚、钢筋等预埋件的所在位置，各种预应力束管道等。混凝土的浇筑应遵循一定的次序，通常从挂篮前端开始，如此能够尽可能地实现挂篮的微小变形，减小新旧混凝土间发生裂缝的几率。为保证压力下管道的安全，可提前在管道填入硬塑管，其定位钢筋尽量与箱梁钢筋网相连，并保持呈井字形。