煤矿采煤工作面文明生产管理标准正式版

管理制度编号：LX-FS-A76760

煤矿采煤工作面文明生产管理标准

正式版

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

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时间：________年_____月_____日

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煤矿采煤工作面文明生产管理标准

正式版

使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、顶板

(一)锚喷支护顶板完好，无浆皮开裂现象。如有易落浆皮，必须及时捣落；当浆皮开裂掉落面积大于0.5×0.5m2时，必须安排人员找顶并建立专项记录台账，班班检查，出现异常情况时必须及时向生产技术科反应。

(二)锚网带支护顶板无碎矸网兜。顶板出现碎矸网兜时，必须及时捣掉易落碎矸；网破时，必须及时用铁丝或同型号网片重新连补，以不再漏渣为准，严禁使用联网绳补网。如因顶板破碎网兜无法消除时，

必须采用铁丝网配合木点柱加强护顶（木点柱要求直径大致统一，粉刷红白相间防腐漆，支设整齐偏差不大于±50mm，各木点柱紧固牢靠并有防倒措施）；大面积顶板破碎严重、顶板有明显的离层或伪顶冒落严重时，必须采取架棚或补打锚索梁加强支护。

(三)顶板上严禁有废旧闲置的绳头、铁丝头、起吊环、花篮螺丝、链条等杂物。

(四)顶板淋水地点（顶板淋水较小，呈滴装可不用设置挡雨棚），必须安设挡雨棚，挡雨棚可采用阻燃双抗网或废旧回收的风筒布配合铁丝网制作。挡雨棚吊挂平整并能有效疏导淋水，挡雨棚不得有水兜、破洞等现象。若先前淋水地点已无淋水，必须及时拆除挡雨棚。

(五)工作面两巷端头后老塘垮落不实，悬顶面积达到2×5m2及以上或顶板坚硬不易垮落时，端头支

架前一个拉架步距范围内，必须坚持拆卸巷顶锚索、锚杆，最大限度的回收托盘、钢带等。

(六)顶板下沉量不得影响安全行人高度。坚持正确使用顶板离层仪，动态保持离层仪干净整洁。

二、巷帮

(一)帮鼓不至影响安全生产。巷帮收敛量不得大于巷道原设计宽度的40%，否则，必须进行刷帮以保证巷道宽度。刷帮时必须采取安全有效的防护措施。

(二)帮锚各组件完好无损，螺母紧固可靠，无松动或缺少螺母、木垫板、木托盘、铁托盘等现象。两巷超前20m范围内，帮部压力显现明显，巷帮变形严重，为防止出现锚杆头受压折断飞出现象，必须及时采取在巷帮挂双抗网（长度不低于30m）等有效措施进行防护。

(三)巷帮、双抗网内无塑料瓶（袋）、闲置花篮挂钩、铁托盘、木托盘等杂物。

(四)工作面煤壁侧巷帮金属网，在采煤机割煤到达前必须剪掉，锚杆、铁托盘、螺母等全部采取回收措施，严禁进入煤流。

三、底板

(一)两巷车场底板必须进行硬化，硬化厚度不低于50-100mm；硬化后的底板表面平整，无凸凹现象，底板面同轨道道木上面平齐。

(二)巷道底板平整，底鼓不至影响安全生产。当巷道净高小于1.8m时，必须采取拉底等措施平整底板，确保安全。

(三)巷道底板无积水，出现长5m×深0.1m及以上积水时，必须采取有效疏水措施；无淤泥（煤）；无浮渣杂物；无碎矸堆煤，拉底后的底煤必须及时归

入煤流，底矸采用矿车外运。

(四)所有在用、备用以及回收的物品必须分类集中放置在指定地点。

四、轨道

(一)轨道轨距误差10mm—-2mm；轨道接头间隙不超过5mm，内错差、高低差不大于2mm；水平误差不大于5mm。

(二)轨枕不歪斜，间距不大于0.8m，外露

1/3～1/2，无浮离、空吊现象。

(三)轨道连接件齐全有效，滑床板符合要求，无杂拌道，道钉齐全、无浮离，地辊、道拉杆以及相关安全设施符合设计规定。

五、水沟

(一)水沟使用铁质流水槽时，一般指顺槽内的水沟，必须保证流水槽平直。平：流水槽外沿与巷道底

板平齐，里沿使用碎煤等填实拍平，并与水槽沿平齐；直：拉线铺设，水槽沿与直线偏差不大于±

20mm。流水槽无脱节、浮离现象。顺槽内施工横向水沟或掘砌水沟标准：横向水沟要求100×

100mm，纵向水沟要求：100×100mm或200×200mm，平、直要求同上。

(二)使用水泥、黄沙等掘砌水沟时，必须符合设计要求，一般指车场内的水沟：规格为400×

400mm，铺底厚度和壁厚均不低于100mm，水沟上沿平整并与轨道道木上沿平齐，水沟挂线施工，保证直线度。

(三)水沟内流水畅通，无淤泥（煤），不得有煤块、矸石等杂物。

六、电缆

(一)电缆不得使用铁丝吊挂，必须使用型号匹配

的电缆钩吊挂，按监测、通讯、信号、低压、高压的顺序自上而下分档吊挂。电缆与管路不得同侧吊挂，如因条件所限，电缆与管路必须敷设在同一侧时，电缆必须敷设在管路上方，并保持300mm以上的间距。

(二)电缆吊挂整齐，不落地、不脱钩、不交叉、不淋水，电缆上不得吊挂其他物品，电缆走向牌齐全准确。

(三)电缆跨巷道时，应在巷道顶帮处，按顺序用欧姆卡固定或放入专门制作的防护罩内，电缆排列整齐、平直。

(四)电缆与供风管路间距大于300mm（同侧敷设时）。高低压电缆间距大于100mm。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。监测、通讯和信号电缆间距不得小于50mm，与动力电缆

间距不得小于300mm。

七、管路

(一)风水管路铺设在工作面两巷回采煤墙帮，使用强度足够的花篮挂钩吊挂，不得使用铁丝或尼龙绳等吊挂。

(二)巷道同一侧有2趟及以上管路时，按供风管路、供水管路、排水管路、注浆管路的顺序自上而下铺设。铺设管路的各管路间上下间距应为200mm。管路铺设的最下根管路应与巷道底板留有300mm 的间距。

(三)管路跨巷道铺设时，各尺寸满足设备安全运行及行人安全的需要。

(四)管路铺设应贴近巷帮，避免交叉，若巷帮受压变形较大，应留有50mm以上的间隙，防止管路受损。

(五)风、水管路皮顺每50m（轨顺每100m）安装一个球阀，球阀垂直向上向外倾斜，与巷道成45°夹角安装，风、水管路球阀错开0.3m～0.5m安装，球阀开启自如，关闭严实。

(六)供风管刷黄漆，供水管刷绿漆，管接头刷红漆。所有管路每50m均喷涂白色标识一次。内容依次为用途、规格及走向箭头，如：“供风管Φ108→”；标识用刻板的形式，字号高度为0.04m。

(七)巷道拐弯时，管路按照巷道弧线弯曲，避免急弯。多趟管路并列拐弯时，过渡管路材料及管卡材质一样，方向一致。

(八)巷道冲尘软管使用后及时盘放整齐。备用千斤顶、液压胶管接头采取防尘措施。注液枪使用后要及时盘放吊挂好，严禁乱扔乱放，枪口严禁淤煤（泥）。