岩巷掘进临时支护工艺优化及其应用

岩巷掘进临时支护工艺优化及其应用
岩巷掘进临时支护工艺优化及其应用

岩巷快速掘进经验交流材料(

告成矿岩巷掘进经验交流材料 各位领导、各兄弟单位的同志们: 大家好! 我将告成矿岩巷掘进情况向大家作简要汇报。近几年,告成矿正处在采区接替、产业升级改造的关键时期,同时作为一类瓦斯突出矿井,每个工作面需布置2~3条底抽巷保证煤巷掘进和回采工作面消突,万吨掘进率远远高于集团公司平均水平。解决采掘平衡问题就必须要强化管理,深挖内潜,优化工艺,增加装备,积极创新,提高工效,提高单进水平。从2012年6月份开始,在集团公司的正确领导下,我矿开展了岩巷快速掘进技术研究,通过制定激励政策,加强劳动组织,改善生产条件,逐步探索出了一套快速掘进方案,使岩巷单进水平稳步提高,月最高单进由70米提高到了100米以上,从一个头超百米,到多头超百米。8月份我矿有四个岩巷掘进工作面达到了100米以上,其中25001上底抽巷(I段)向北完成140米、25001上底抽巷(II段)向北完成115米、21051底抽巷(北)完成110米、21051底抽巷二联巷完成125米。我们主要采取了以下几个方面的措施。 一、充分调动职工积极性是提高单进的前提 人在生产中是最活跃的因素,人的工作积极性对生产水

平具有重要影响,只有最大限度地提高人的积极性,才能使劳动者素质不断提高,业务不断熟练,从而保持旺盛的工作干劲,才能使保持生产活动高效运行。举个简单的例子,拿掘进中的装药工序来说,如果工人的积极不高,完成整个装药工作需要用时90分钟,正常条件下装药需要40-60分种,在人员高效工作状态下,只要25-30分钟便可完成装药工作。在工人积极性充分发挥后的工作效率是低积极性工作状态 下的3倍,这就说明提高工人工作积极性的作用。提高工人积极性要采取物质奖励、精神关爱,思想激励相结合的原则。具体采取了以下几种方法: 1、充分调动干部职工积极性。为充分调动广干部职工工作积极性,我矿制定了《优秀组织区队、快速掘进工作面、创纪录掘进工作面评选办法》,同时每月召开掘进表彰会,对任务完成好、单进水平高、单进提高较快的区队、班组负责人进行表彰奖励。岩巷超100米,煤巷炮掘超150米,综掘超180米,奖施工单位20000元,奖开拓掘进科1000元。奖队长1000元,支书800元,值班队长800元,跟班队长800元,技术副队长500元,开拓掘进科主管技术员500元。岩巷或煤巷创建矿以来单进水平新纪录,奖施工单位集体50000元,奖开拓掘进科5000元,奖队长5000元,奖支书、值班队长、技术副队长,开拓掘进科科长、主管技术员各2000元。对掘进支持到位的相关生产科室负责人各奖1000元。

浅谈煤矿岩巷快速掘进管理方法

浅谈煤矿岩巷快速掘进管理方法 摘要:本文介绍了煤矿在岩巷施工时,通过优化劳动组织、优化工艺流程,推行“平行作业、优化岩巷出货系统、优化爆破支护参数、坚持正规循环等管理方面的经验方法,保证生产组织的良性推进,实现了岩巷炮掘单进水平的提升。 关键词:安全高效快速掘进 0、引言 目前,国内岩巷施工仍以钻爆法为主,而以钻爆法为主的岩巷机械化作业线主要有2种:①传统的气腿式凿岩机配耙斗式或铲斗式装岩机作业线;②全液压钻车配侧卸装岩机作业线。第1种在我国应用较多,掘进速度一般为60~70 m/月。第2种在我国应用较少,掘进速度一般为80~100 m/月。由于,第1种传统的钻爆法单进水平一直处于较低的水平。近年来,随着中深孔爆破技术的推广应用, 施工工艺、施工组织管理等方面的日趋改进,岩巷炮掘单进水平取得突飞猛进。钱营煤矿在此基础上采用快速掘进,由月单进60~70 m提升了到百米以上。 1、优化劳动组合,科学、合理地分配岗位工种 班前会前,上班班队长在井下汇报工作完成情况及其他要求;队长根据井下实际施工情况合理安排工作任务及工作量、完成时间、安全注意事项等,打眼、喷浆、支护、后路运输、出货、清理、打点、开耙矸机、开绞车等岗位工种全部一一安排到位、明确到人,保证每个员工都有明确的任务、职责。使下班班队长做到了明确工作任务,这样就节省了时间,在分配工作中有的放矢,做到了“量体裁衣、以人定岗”。

2、根据迎头变化情况,及时调整爆破支护参数 现场通过对各个工序的时间进行跟踪、分析处理,并结合现场实际情况,首先提出了对爆破参数进行了优化,特别是对炮眼布置和数量,改动较大,以西三轨为例,原设计断面炮眼96个,修改到76个,减少了20个炮眼,也就缩断了打眼时间,其中炮眼减少较大的主要是辅助眼,周边眼和掏槽眼基本上不动,且通过对比,按照优化后的爆破图表执行,放炮效果理想,巷道成型好,进尺由原每茬炮平均1.8m提升到2m;在该巷道的施工中,矿生产技术部根据该巷道所处的地质条件、围岩性质制定科学合理的岩巷支护参数,及时调整锚杆间排距,将锚杆间排距由800×800㎜调整为800×900㎜,顶板锚杆采用2.4m,帮部锚杆采用2m, 喷浆厚度由100㎜降为90㎜,在确保支护强度的前提下,降低了支护工作量和支护时间,为快速掘进赢得了时间。 3、优化工艺流程,推行“平行作业” 采取多循环交叉作业方式,增加平行作业时间,保证各工序衔接合理有序,在岩巷掘进过程中,迎头打眼、打锚杆、支护的同时,进行后路耙矸机倒货、出货,运输的作业,从而实现了迎头作业与后路运输的平行作业,大大节省了员工施工时间,提高了工效。在打眼中不因循守旧,根据迎头岩性打眼,本着进尺靠掏槽,成型靠周边的原则。布置掏槽眼时,严格按爆破图表要求布置打眼,为了确保巷道成型好,避免以后巷道超欠挖,施工现场根据经验合理布置周边眼,将周边眼距定为300mm.在此基础上看岩性软硬,若迎头岩性较硬则把眼位放在巷道轮廓线之外100mm,若岩性一般则在巷道轮廓线打眼。如果岩性软,则在轮廓线内100mm打眼。加快装药速度,我单位积极培训合格的一专多能人员,取得合格证后,在放炮员的指导下配合放炮员工作,可以节约时间30分。、在装药的时候,为了突出重掏槽的要求,掏槽眼、掏槽辅眼使用的φ42mm

斜巷修护安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 斜巷修护安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

斜巷修护安全技术措施(最新版) 一、施工说明: 7111斜巷为锚喷巷道,穿层处为拱型棚、架棚巷道,巷道平均宽3.20m,高2.50m,坡度20°,全长100m。由于7130采动影响,巷道片帮、底鼓、巷道变形较为严重,为了满足7122-1、7122-2工作面掘进、安装、运输要求,根据生产计划安排,现由巷修队负责对该斜巷进行修护、改造。在施工过程中,要严格执行本措施。 二、工程预知: 1、施工前,未严格执行敲帮问顶制度,存在顶帮浮矸掉落伤人隐患。 2、施工时,未执行由上向下,先顶后帮修护原则,存在掉顶片帮伤人事故。 3、未严格执行斜巷运输管理制度,斜巷发生跑车事故对人造成

伤害。 三、主要工作内容: 1、架棚巷道接顶、腰帮、棚梁、棚腿加固; 2、斜巷突出点刷帮、锚帮; 3、拱形棚段修护; 4、修护范围内巷道卧底、铺设轨道; 5、拱形棚修护段喷浆; 6、打斜巷人行梯; 7、风水管吊挂。 修护原则: 由上向下,先顶后帮,从斜巷上口向下逐步修护。 修护工序: 巷道修护、刷帮、加固→巷道卧底→铺设轨道→打斜巷人行梯→吊挂风水管。 修护范围: 由7111斜巷上口绞车处至该斜巷下口,修护全长共100m。

掘进工作面临时支护管理规定

煤矿掘进工作面临时支护管理规定 为了确保开拓、掘进巷道施工安全,加强各类施工巷道的顶板管理,根据《煤矿安全规程》第四十一条之规定,现对煤矿施工巷道临时支护使用管理规定如下: 一、开拓、掘进巷道破岩(煤)长度达到掘进作业规程规定的循环进尺或完成一次爆破敲帮问顶后,必须立即采用临时支护,间隔时间以正规循环图表中规定的敲帮问顶时间段为准。 二、前探梁临时支护使用管理规定: 1、开拓、掘进工作面正常施工情况下,临时支护选用前探梁支护。 2、矩形断面巷道顶板使用4根顶锚时使用两根前探梁支护,掘进顶板使用5根顶锚时使用3根前探梁支护,掘进顶板使用7根顶锚时使用5根前探梁支护。拱形断面巷道前探梁使用数量按3根、5根、7根布置,各类巷道具体使用数量在作业规程中明确规定。 3、掘进循环进尺小于1m时前探梁可只用一道背木,掘进循环进尺大于1m、小于2m时使用两道背木,掘进循环进尺大于2m时,前探梁背木不得小于三道。 4、前探梁前排背木至迎头最大间距不得大于600mm,两道背木之间相距不得大于800mm,两边背木端头距巷帮距离不得大于400mm(拱形巷道以背木端头吊线距墙帮距离为准)。 5、前探梁背木原则上按2000×200×50 mm、1600×150×50 mm、1200×150×50 mm、800×100×50 mm四种规格制作,具体选用哪种规格(或其他特殊专用规格),可根据所施工巷道的宽度及其他

特殊用途在掘进作业规程中确定。单一规格背木一次报批使用和备用的总量不超过10块。 6、前探梁吊环螺丝必须拧紧,露出螺帽的螺纹不得少于一丝,背木必须背实,并用木楔打紧,保证牢固有力(用手拍打无明显移动)。 7、每块背木必须由2根及以上前探梁背支。 8、上山施工时,前探梁必须使用联网绳与顶板网或锚杆连锁牢固。 9、工作面爆破前,必须将顶板上的前探梁及吊环取掉;前探梁及吊环变形时,必须及时更换。 10、工作面除正常使用的临时支护材料外,必须至少备用2根前探梁、4个吊环、10根符合要求的背木(包括800×100×50 mm 型背木4块)。煤巷拆下后的临时支护材料必须和备用临时支护材料统一整齐码放在距离迎头不超过15m的巷帮一侧;岩巷拆下的临时支护材料必须和备用临时支护材料统一码放在耙装机后10m 范围内的巷道非水沟侧。 11、前探梁所用材料的规格、型号、材质;前探梁的安装间距必须在作业规程中明确规定。 三、木点柱临时支护使用管理规定: 1、巷道开口、顶板坡度突然变化较大等特殊情况下,无法使用前探梁时,可使用木点柱临时支护。 2、使用木点柱作为临时支护时,循环进尺不得大于1m。 3、矩形断面巷道顶板使用4根顶锚时使用两根木点柱支护,掘进顶板使用5根顶锚时使用3根木点柱支护,掘进顶板使用7根顶锚时使用5根木点柱支护。拱形断面巷道木点柱使用数量按3

第三、五巷道维修安全技术措施(通用版)

第三、五巷道维修安全技术措 施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0322

第三、五巷道维修安全技术措施(通用版) 为确保全年生产任务的完成,尽早出煤,现需对第三、第五巷进行支护,为保证工作安全顺利进行,特制定本措施。 一、现场概况: 所支护巷道位于南主回风西侧,原为小窑掘进完成的巷道,巷高为2.2米,宽4—6米,顶板完整,巷帮有少量片帮巷道全长190米。 二、施工方法及技术要求: 1、巷道支护沿巷道中线支设,采用直径不小于160mm、长2400mm 的红松圆木打双排点柱支护,排距1.5m,柱距2.5m,每三排点柱后架一架矩形棚棚梁采用2500mm长,直径不小于160mm的红松圆木,棚腿采用高度合适的红松圆木,直径不小于160mm,腿梁之间要用把钉钉紧。

2、支护要由外向里逐架进行。点柱支设要打在实底上,柱子要垂直于顶底板,偏差不大于1°,点柱直线度小得超过±50mm,柱子要迎山有力,不得退山架设。棚子要接顶严密。当巷道宽度大于6 米时在已架点柱两侧补打点柱。当遇顶板不好时要架棚通过,棚距缩小为1米。 3、施工方法: 安全检查——支设点柱(顶板不好处架棚)——架棚——验收。 其中安全检查贯穿于整个施工过程,按照以上施工方法由外向里逐架进行,直至将所修巷道修完为止。 三、安全技术措施 1、开工前,先检查工作面地点的瓦斯超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,禁止入内。 2、施工作业前,要由外向里认真检查,用铁揪和镐处理掉顶帮活煤活矸,确认安全后方可作业。 3、人员运料时,必须两人抬一根圆木,运到指定地点卸料时两人要配合好,一头先放稳后再将另一头稳,确保圆木不会弹起伤人。

巷道修复施工安全技术措施

巷道修复施工安全技术措施一、工程概况 xxx巷道竣工时间较长,矿压显现明显,局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。为满足通风、行人、运输等安全生产的要求,根据矿安排,由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。为保证施工安全和工程质量,特制定本安全技术措施。 二、施工方法 首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段,由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护,然后卧底至设计底板以下100mm,最后一次喷浆成巷,将回弹料平铺于巷道底板;卧底及扩刷矸石由人工装矿车,人工推车经1#中部车场至轨道大巷;各工序施工均由外向里推进。 三、施工准备及技术要求

1、施工前,地测人员放定巷道中腰线,技术员将需扩刷处标定好,做上记号。 2、将风、水管路接至施工地点,并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试,各类施工器具准备齐全。 3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处,探头距离顶板不大于300mm,距帮不小于200mm。 4、提前准备好脚手架施工平台,待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。 5、施工现场共有1趟信号线和2趟φ480mm瓦斯抽放管路,联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板,回联1的2趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m;施工前将瓦斯管路用旧皮带或就风筒布盖好,信号线放到底板用旧皮带保护好,避免影响施工质量或在施工过程中造成损坏;

6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸,确保安全后方可进行施工。 7、巷道修复技术参数及要求: ①巷道修复至设计断面(详见:1#中部车场施工示意图)。挑顶、刷帮后,必须及时对裸露处进行支护,支护方式为锚网(索)喷支护。 ②网片规格为Φ6mm压花钢筋网,网幅2000×1000mm(可根据现场挑顶范围适当进行裁剪),挑顶后必须保证原有网片边缘露出喷浆层最少100mm,以便和新网片搭接绑扎,每200mm采用14#铁丝绑扎一道; ③锚杆规格Φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,间排距为 800×800mm,每根锚杆使用2只MSK2360树脂锚固剂; ④锚索规格Φ17.8×6300mm,挑顶后失效的锚索,在失效报废锚索附近合适位置进行补打;

巷道维修安全技术措施

巷道维修安全技术措施 一、工程概况: 由于井下生产系统巷道均采用工字钢支护,位于Ⅱ#煤层中,由于上层采空区压力大及断层挤压,个别地段支护扭旋、背板折损、腐蚀、错口、掉齿脱口、翻梁等现象,支护强度下降,影响巷道的正常使用,必须及时维修或更换,确保巷道通风、运输畅通和行人安全,经矿领导研究决定,特制定以下安全技术措施,并严格按此措施执行。 二、组织形式: 巷道维修工作由巷修队及矿指派掘进队负责维修施工。 三、施工方法及操作规程: (一)施工前的准备工作 1、将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护,电缆及其它管线不准落地,必须吊挂起来。 2、每班工作前班长必须详细检查翻修地点周围安全情 况,如发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题

时,必须妥善处理,并根据现场实际情况对每个维修场所进行支护加固。在进行翻棚时,必须先架设好临时支护,确认无危险后,然后架好新支护。 3、清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤(渣)或杂物,保证巷道高度不能低于2.0米以上,检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况,发现问题必须妥善处理。 4、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况,坚持敲帮问顶,发现险情应立即采取措施处理。 5、维修作业必须加强支护工作,支护质量必须满足要求,禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。巷道压力较大或顶帮破碎时,应加密支护,同时顶帮必须封严背实,支护要有力。 6、翻修支护时,必须有专人照看顶板,防止顶板落石伤人或冒落堵人。必要时应打好临时支护,维修地点遇冒顶时,必须立即进行处理和抢修。巷道维修时,施工人员严禁进入无风、微风区(即严禁进入风筒末端5米以外)。撤换支架前,应先加固工作地点的支架,架设或拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止作业。撤换支架工作应连续进行。如果不连续施工,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。 (二)操作方法及程序 巷道扩修:

掘进工作面临时支护作业流程

掘进工作面临时支护作业流程 为进一步规范掘进工作面临时支护作业流程,提高顶板管理水平,经与相关领导结合,现对掘进工作面临时支护作业流程进行规范如下: 一、岩巷掘进工作面 1、岩巷掘进工作面临时支护流程如下: 验炮→敲帮问顶(工器具、材料准备)→初喷浆→临时支护→拱部锚杆支护。 2、岩巷掘进工作面临时支护形式:弧形前探梁或钢管前探梁。前探梁必须有一定备用量,其备用数量、备用材料规格等必须在作业规程中明确。 3、工作面验炮后验收员初步校验巷道尺寸,校验巷道尺寸时必须站在永久支护下进行,采取比对上一循环初喷浆尺寸方式进行校验。 4、工作面初喷浆时,锚喷工按照验收员要求进行喷浆,验收员负责观察照灯以把握巷道初喷浆尺寸。 5、工作面初喷浆后进行临时支护,而后验收员详细校验巷道尺寸并划轮廓线,对于初喷浆尺寸偏小的,采用风镐开挖至设计尺寸,而后撤除前探梁进行补喷;对于初喷浆尺寸偏大的,直接撤除前探梁进行补喷。巷道补喷后,及时采用前探梁进行临时支护。 6、工作面临时支护后及时进行永久锚网支护,工作面永久及临

时支护方式、最大空顶距、最大控顶距、循环进尺等必须在作业规程中明确。 7、如工作面验炮后,因交接班、设备原因、材料原因等不能及时初喷浆时,必须采用前探梁进行临时支护,避免工作面悬顶时间过长。 8、严禁单独采用喷射混凝土作为临时支护。锚喷巷道遇断层破碎带、地质构造带、揭穿煤层或爆破后围岩破碎时,可初喷一层30~50mm厚混凝土封闭围岩,防止风化。喷射混凝土可作为一项辅助临时支护与其它形式的临时支护一起使用。 二、煤巷掘进工作面 1、煤巷掘进工作面临时支护流程如下: 割煤→敲帮问顶(工器具、材料准备)→临时支护→顶部锚杆支护。 2、煤巷掘进工作面临时支护形式:机载临时支护或单体柱配合π型梁或钢管前探梁。前探梁必须有一定备用量,其备用数量、备用材料规格等必须在作业规程中明确。 3、煤巷掘进工作面推广使用机载临时支护,机载临时支护装置支护后两侧距巷帮大于400mm时要有其它辅助临时支护措施。 4、使用单体液压支柱配合金属梁临时支护时,金属梁排距、单体液压支柱间距、柱压等要在作业规程中明确规定,同时要采取可靠的防倒防滑措施。 5、在2502工作面下顺槽及2502工作面上顺槽进行临时支护试验,

回风斜井底巷道扩修安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT841 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 回风斜井底巷道扩修安全技术措施通 用范本

回风斜井底巷道扩修安全技术措施通用 范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 近一时期来,我矿回风斜井底与31091运输绕巷交叉口以上局部料石砌碹巷道出现巷道支护变形、断面缩小,影响巷道正常使用。为满足我矿长远安全生产需要,保证31091采煤工作面正常通风,现决定对该段巷道进行扩修,支护方式由原来的2.6米料石砌碹改为同等断面U型钢挂网支护,支护规格:直径2.6米半圆拱型断面。 扩修长度:约30米。 工期及时间安排:30天

煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用 朱思民

煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用朱思民 发表时间:2019-04-03T10:58:18.183Z 来源:《建筑模拟》2019年第2期作者:朱思民 [导读] 本文就主要简要探析了岩巷快速掘进技术的研究与应用,希望可以为相关从业者提供参考借鉴。 朱思民 山东能源集团枣庄矿业集团有限责任公司田陈煤矿山东枣庄 277100 摘要:近些年来,随着我国社会经济的快速发展,煤矿开采步伐的越来越快,传统的采掘失调问题是目前急需解决的重要内容。因此,快速掘进技术的充分发挥就显得尤为重要,根据现阶段我国快速掘进技术在煤矿岩巷中的实际应用情况来看,多表现在悬臂式掘进机配带式输送机作业线以及液压钻车配侧卸载岩机作业线等方面。基于此,本文就主要简要探析了岩巷快速掘进技术的研究与应用,希望可以为相关从业者提供参考借鉴。 关键词:煤矿岩巷;快速掘进技术;运用 引言 岩巷掘进技术是煤矿掘进中的重要技术,随着经济的快速发展对于煤炭的需求将会越来越多。相较于国外我国在岩巷掘进方面的技术仍有着较大的进步空间,在岩巷掘进中仍采用的是气动凿岩基与耙斗机装岩打眼,效率低、岩巷掘进速度慢,传统的岩巷掘进技术无法与现阶段紧张的采掘接替相适应。当前应当积极加强对于岩巷掘进技术的研究与应用,以此来保证工作面的接替。 1影响岩巷快速掘进的因素分析 1.1地质架构 地质架构是影响岩巷掘进速度的重要因素之一,其中煤矿结构、掘进层涌出水量、底板和顶板的板块是否稳定以及煤岩的坚硬程度等都会对掘进的速度产生明显的影响。假如是在实际的采掘过程中,顶部板块的环境较为稳定,中顶部有着比较大的间距,这就会使得掘进的速度得到很大的提升,反之就会降低掘进的速度。 1.2掘进装置 掘进装置的发展与更新虽然一直在持续,但是其机械化水平以及整体性能还是相对比较低,特别是对于掘进装置的核心器件掌握,与西方发达国家相比,我国还需要有很长的路要走。很多煤矿企业在输送上看似科学技术水平也很高,但是在穿眼以及注浆的过程中还是有众多企业依然存在人工操作,没有实现全面机械化,使得岩巷的掘进速度会受到比较严重的影响。 1.3施工工艺技术 掘进装置的技术落后,也导致了施工所需的施工工艺技术发展受到了限制,很多新的支护工艺技术无法有效被应用。目前,很多煤矿企业在施工中采用复合支护或者新的大断面棚型支护,即便这种大断面有利于装运、配置以及通风,但是在其施工难度也会相对较大,尤其是在煤层比较松软区域缺少施工经验,使得岩巷的掘进效率会受到一定程度的影响。 2快速岩巷掘进技术的应用 2.1爆破技术 光爆锚喷支护技术是一种在国内矿山和地下工程中应用较多的一种岩巷掘进技术,此技术在应用的过程中对于巷道周边围岩的破坏较小,从而有效地增强了掘进的安全性。此外,在应用光爆锚喷支护技术的过程中由于提高了机械化程度而极大地降低了人工作业的劳动强度。光面爆破将使用严谨的爆破参数,在爆破作业时通过合理地设计光爆的参数和起爆的顺序从而使得爆破完成后的岩石壁面整齐光滑。煤矿井下作业面临着复杂的地质情况,尤其是巷道过断层,岩层将使得掘进机的截齿磨损率大幅提高,并且掘进速度慢。在这一情况下多采用爆破的方式来提高掘进的速度。在采用光爆锚喷支护技术时爆破参数的选取与设定需要遵循以下几方面的原则:1)起爆顺序。爆破的主次顺序应当结合井下施工的实际情况来进行确定,一般巷道掘进为掏槽眼,辅助眼,周边眼依次起爆。2)爆破参数,光爆锚喷支护技术中各参数的选取与设定中,由于各参数之间将会产生相互影响,应根据各参数的特性来考虑所应对的使用区域。同时各参数的确定需要经过详细的计算避免仅靠经验来进行选取确定。经验可以用于主要的辅助参考而不能用作主要的参数。以炮孔装药量参数设计为例,该参数的选取中需要合理的选取,避免参数过大或是过小,由于岩石硬度的不同在该参数的确定上需要根据岩石的硬度进行合理的设计选取。 2.2选用合理的岩巷掘进作业方式与作业设备 为做好煤矿井下快速掘进作业,需要合理地选择岩巷掘进设备,做好煤矿井下实际情况的分析,并在此基础上选取合适的侧卸装岩机、履带式液压钻车。ZCD60R是一种在煤矿掘进中应用较为普遍的一种侧卸装岩机,这款装岩机体积小,操作灵活,与耙岩机配合提高了出渣效率。CMJ17型液压钻车是煤矿井下岩巷掘进普遍使用的一种型号,其在作业的过程中主要采用双臂凿岩的作业方式,相较于一般的设备CMJ17型钻机打眼效率高,人工在操作过程中距离迎头远,并且装药时可以在双臂上搭设厚架板进行装药,此设备具有打眼效率高的特点,在巷道全高较高时可以一次成巷,提高了岩石巷道的掘进效率。在完成了煤矿岩巷掘进井下作业设备的选取后需要做好配套作业设备的选取,用以保证煤矿岩巷的快速掘进,提高生产效率。在煤矿井下岩巷快速掘进中需要积极做好后路出渣设备的应用,随着采掘深度的不断加深,后路运输系统逐渐烦琐,耙岩机装罐出渣有了一定的局限性,为了加快岩巷掘进速度,出渣成了制约性,可以在巷道中设立临时渣仓,临时渣仓作为中转可以大大提高出渣效率。 2.3确定合理的锚杆支护参数,提高巷道支护质量 支护管理不但对巷道支护质量有影响,对掘进进尺也有影响,如永久支护前大面积片帮,使喷浆厚度和喷射工作量增大。在实践中可根据围岩松动圈理论,以悬吊作用设计为基础,并根据岩性的具体情况,定出合适的支护密度,最后通过试验检测,检验支护参数选择的合理性。在普及应用全长树脂锚杆的基础上,针对大断面,服务年限长的井巷工程,积极推广使用高强度新型锚杆。锚喷支护方式必须与光面爆破技术相结合,否则围岩受损严重,表面裂隙较多,围岩松动圈较大,岩体丧失稳定性;巷道轮廓线参差不齐,易造成应力集中,喷层受到剪切破坏而导致巷道损坏。 2.4实行平行交叉作业方式 为实现煤矿井下岩巷的快速掘进可以采用多工序平行交叉的掘进作业模式提高作业效率和作业时间。对煤矿井下岩巷高速掘进有着极为重要的推动作用。在煤矿井下岩巷掘进中可以实现工序平行交叉作业的工序主要有:钻眼和装岩、测量岩巷的中腰线和打眼等煤矿井下

巷道修复安全技术措施实用版

YF-ED-J4288 可按资料类型定义编号 巷道修复安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

巷道修复安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、工程概况: 43采区运输、回风大巷由于施工时间较长,受压力影响,巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象,经研究决定需对此段巷道进行修复,为保证修复时的施工安全,特编制本安全技术措施。 二、修复位置: 工程修复统计表 巷道名称顶板离层片帮区域底鼓区域备注 43采区运输大巷 35m 90m 90m

43采区回风大巷 15m 30m 15m 合计 50m 120m 105m 三、施工方案: 1、施工要求:按照技术科指定位置进行卧底(,采用风镐,手镐施工。 2、三采区回风、运输大巷,补打顶锚索。顶板采用锚索+W钢带补强,间距2400mm,长度6300mm;锚索预紧力不小于30Mpa。锚索为双排迈步布置。 3、片帮处补打帮锚杆。帮部锚杆间排距800mm×800mm,锚杆采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢,长度 2000mm;帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa),扭距力不得小于 100N.m; 树脂药卷K2360型,巷道顶部每根锚索使

掘进工作面前探梁临时支护安全技术措施

贵州众一金彩黔矿业有限公司大方县凤山乡大营煤矿掘进工作面前探梁临时支护安全技术措施 编制人:赖青青 施工单位:掘进队 总工程师:王永康 矿长:彭斌 批准日期:2017年8月5日 执行日期:2017年8月5日

安全技术措施会审记录 工作面名称:掘进工作面前探梁临时支护安全技术措施会审地点: 会审人员签字表

大营煤矿安全技术措施学习登记表

掘进工作面前探梁临时支护安全技术措施 一、支护目的 在掘进巷道中,在迎头没有支护、若顶板破碎、顶板上的大矸石,压力一来易掉落,因此空顶作业的情况下工作是危险的。 为了防止岩石的掉落,为暂时维护围岩稳定和保障工作面安全,所以要用前探梁作为临时支护。 架起前探梁,贴紧迎头煤壁或岩壁,用背板加牢、加固,就安全了许多。 在迎头没有支护的情况下,前探梁梁架可以起到临时支护的作用,前探梁前端靠近煤岩壁的那端,挡住迎头顶上没有支护的地方,防止顶上破碎散落及顶板裂开受压。 在掘进迎头工作中,迎头在放完炮或者切割后,在没有支护的情况下,顶上的浮矸活石易掉落,如果遇到顶板破碎较严重的地方就更危险,为了保证掘进迎头在放炮后,在装碴、出碴及巷道支护的过程中杜绝空顶作业、违章作业,保证作业人员的安全,使用前探梁支护是可靠的、安全的。 二、支护方法: 前探梁也要正确地按规定支护,首先检查前探梁及各连接装置是否齐全完好,并准备充分的背板材料,然后进行敲帮问顶,清除浮矸活石、处理安全隐患。 当巷道支护采用架棚时,由外向里扶好所有歪斜的支架,加固迎头前三架支架,并周正有力地背顶背帮。

前探梁采用两根长米的钢管,顺巷道方向、用连接装置挂在迎头最前一、二、三排的锚杆下(采用架棚支护时挂在前三排顶梁上),前端伸向迎头煤岩壁做前探支护。每次放完炮后或者综掘机切割后,先进行敲帮问顶,清除顶、帮活石伞檐。三人配合操作,架设前探梁,先挂好前探梁的连接装置,并把前探梁钢管分别伸入吊链或环里,并把钢管伸到迎头煤岩壁贴紧;另一人在前探梁钢管上,根据排距放好背板、半圆木;另一人在前探梁后端打上木楔,垫上一方道木和半圆木,使前探梁向顶板上翘、紧贴顶板。 在前探梁支护好后才能进行永久支护,支护完后,撤出前探梁下的人员,慢慢回松前探梁后端连接装置上的木楔和道木,逐个打开链环,放下前探梁。 只有在锚杆,网片钢筋梯,支护好后,才能拆除,严禁提前拆除。在整个支护前探梁和拆下前探梁的过程中,人员必须注意力集中,相互配合好,做好自主保安和相互保安工作,做到三不伤害。 三,支护准备: 根据断面的宽度准备所需的前探梁、吊环、木板、木楔、钢筋网等材料。 前探梁采用直径不小于φ89mm的无缝钢管制作,长度4.5米,前探梁用强度金属吊环固定在永久支护好的锚杆上(或者架棚顶梁上),每根前探梁使用吊环不少于3个,吊链或者环使用配套的

修巷安全技术措施

神府集华王才伙盘煤矿 3-1煤至2-2煤辅运上山维修 安 全 技 术 措 施 编制单位:神府集华王才伙盘矿业有限公司 编制时间:2017年6月22日

会审记录表

一、工程概况 3-1煤至2-2煤辅运上山约25m垮塌,现决定对其进行维护,采用打设锚杆和锚喷的补强支护措施。 二、技术要求 1、施工前必须编制巷道维修安全技术措施,以确保施工安全及质量,地质构造等发生变化时,另行补充安全技术措施; 2、支护要求:用综掘机进行扫顶和帮,并进行锚网支护,具体要求如下: 巷顶支护:采用锚杆锚索联合支护形式,金属网采用¢6mm钢筋,网格间距为100mmX10mm;顶锚采用¢18X1800mm螺纹锚杆,锚杆间排距:1000mmX1000mm;锚索采用¢15.24*6000mm,每排打设两根,每根距帮1000mm,打设角度为75°,排距4000mm。 冒顶处巷帮支护:金属网采用菱形网,铺设两层,锚杆采用¢18X1800mm螺纹锚杆,锚杆间排距:1000mmX1000mm。 3、施工完矸石直接铺设到巷道底部,从冒顶处开始以6°上坡开始铺设,铺设至冒顶中部时再以6度下坡开始铺设,剩余没有用完的矸石运送至废旧巷道,届时根据现场实际确定。 4、巷道锚杆锚索支护完毕视情况确定是否进行锚喷支护,如需喷支护,浆厚50mm,砼强度为C20.

三、安全技术措施 1、施工前先将3-1煤至2-2煤辅运上山冒顶处积水抽干,清理巷道杂物,保证施工时安全通道畅通。 2、施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理人员,队管理人员必须每班带班进行作业,保证施工的安全、质量。 3、坚持班班巡查制度,施工现场负责人、安检员每日必须巡查施工现场,发现事故隐患及时上报,及时处理,将事故消灭在萌芽状态。 4、班组长必须坚持“三工制”,即班前进行安全讲话,班中进行安全检查,班后进行安全总结,切实提高职工自我防护能力。 5、维修时,严格执行“由外往里”的原则进行,人员不得进入空顶区以里,清理维修时要保证退路畅通。 6、清理过程当中,作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性认真的进行检查,保证在清理过程采取的措施恰当,如有意外情况发生时,人员能迅速、安全的撤离到安全地点。 7、作业地点所有工作过程中,必须严格执行敲帮问顶制度。敲帮问顶时,要在支护完好、顶板稳定的地方进行,并有专人观察。 8、作业地点出现空顶时,先进行找顶,找顶由队管理人员指挥,班组长或有经验的老工人进行,并安排专人观察顶板动静,找顶后待顶板稳定后进行支护作业,支护作业人员必须站在顶板稳定且已有支护的巷道顶板下方,严禁空顶作业。 9、出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时,

岩巷快速掘进工艺技术研究与应用

岩巷快速掘进工艺技术研究与应用 发表时间:2015-03-12T15:59:46.043Z 来源:《工程管理前沿》2015年第4期供稿作者:阮庆胜 [导读] 井巷掘进施工工艺的相对比较落后的很大的原因是因为掘进设备的局限性。 阮庆胜 中煤第五建设有限公司第三十一工程处河北邯郸056003 摘要:综合机械化采煤工艺应用,使得煤矿开采效率大幅度提高,特别在岩巷掘进中,机械化程度较低,工艺不够合理,施工速度较慢,制约了矿井发展。本文介绍了影响巷道快速掘进的相关因素,并分析了对应的解决的技术方法,得出要想实现企业的可持续发展,必须要保证煤炭企业在岩石巷道掘进方面保持快速、高效,最好能做到煤矿企业在开采和巷道掘进速度方面保持平衡。 关键词:巷道;快速掘进;方法 引言:随着煤炭开采技术和采煤方法的迅速发展,综合机械化采煤工艺应用,使得煤矿开采效率大幅度提高,而巷道掘进却相对较低,这样井巷工程的掘进速度势必受到大大地影响,进而影响煤炭生产的高产高效。 1.影响因素分析 1.1机械化装备水平低 目前我国岩巷机械化作业方式主要表现在以下两个方面: 一个方式是尽管在一些煤矿企业的装载和运输角度已经达到了机械化。然而在打眼和喷浆层面还主要以人工操作为主,这种类型的施工工艺经常使用于我国许多煤矿企业,已经成为了比较通用的机械化作业线。我们不能否认我国在岩巷掘进机械装备的研发中还有着许多缺陷。另一方面也可以称之为高档机械化作业线,因为不但在转载、运输上面实现了机械化,在打眼、装岩等环节上也实现了机械化.用具有大功率高效导轨式凿岩机的钻装锚机组打眼和与之相配套的凿岩台车,这样既提高了工人井下工作的安全系数,同时减少了工人的劳动强度,也基本满足岩石井巷工作的高速生产的需求。 1.2施工工艺 井巷掘进施工工艺的相对比较落后的很大的原因是因为掘进设备的局限性。根据有关部门统计,支护时间在巷道掘进作业中的比重占总作业时间60%以上。因为锚杆、锚梁网和锚喷等支护方式已经在在半煤岩巷道以及煤层巷道中得到了非常广泛的应用,尽管节省了巷道的支护施工时间,然而希望能够继续加快掘进巷道的效率,主要的问题在于在掘进巷道施工中的支护操作和巷道掘进施工的分开。 1.3地质条件 不论是岩巷还是煤巷,在施工过程中如果经常遇到构造带或者是断层带,在这样极其复杂的地质条件下施工,不但严重地影响施工的进度,而且极其威胁安全生产及矿工的生命安全。 2.施工方法及设备配备 2.1施工方法 2.1.1劳动组织:采用“四六”工作制,即2:00-8:00、8:00-14:00、14:00-20:00、20:00-2:00。三个班掘进、支护、出矸,后一个班成巷。正规循环:三个班掘进、支护(巷道拱基线向上进行锚网喷支护)、出矸,一个班成巷(巷道全断面进行锚网喷支护)。三掘一成为一个循环,每日一个循环。循环进尺:小班进尺1.5m,日进尺4.5m。每月按23天计算(期间需移耙岩机、打超前地质钻或其他影响),月进尺10 3.5m。 2.2.2施工方法 ①钻爆法破岩,耙岩机装矸,电机车牵引矿车运输,全断面一次成巷。 ②施工工艺流程为:①掘进班。安全检查→抡尺定眼位→黄泥标眼→打眼→爆破(图1,中心眼不装药,采用串联方式联线,其他炮眼封泥长均为600mm)→敲帮问顶→安设超前支护→巷道拱基线向上进行锚网喷支护→出矸(组织车辆→将空车运到耙岩机处→耙岩机扒矸装车→用电机车将重车运走)。②成巷班安全检查→挂线抡尺→整修断面→黄泥标定锚杆眼位置→打锚杆眼→安装锚杆、挂网及钢筋梯→巷帮冲洗→喷砼→打锚索眼→安装锚索→打水沟、敷设管线等。 2.2设备配备 YT—28风钻5台,锚索钻机一台,1台PD—60B型耙斗装岩机,2台转子Ⅴ型喷浆机(一台耙岩机后复喷使用),5T矿用蓄电池电机车一台,一吨矿车若干辆(根据实际需要配备),1部风镐。 3.岩巷快速掘进的技术和工艺措施 3.1从巷道设计入手,优化巷道布置方式,选择合理的巷道层位,确定合理经济的巷道断面。通过优化,一方面简化了后运排矸系统,施工83采区煤仓作为综掘矸石仓,使83采区运输石门通过矸石仓直接与大巷相连,完善了岩巷综掘连续化排矸系统;另一方面,根据巷道用途、服务年限、设备布置等,确定最经济合理的巷道断面及支护形式,83采区运输石门净宽4m,净高3.4m,半圆拱形断面,锚网喷支护形式。 3.2整治综掘路线。由于西部井以往均采用炮采炮掘工艺,大巷架线运输系统、供电系统、巷道断面等均满足不了综掘施工需要。为此,我们下决心对巷道及各个系统进行了改造和整治。一是整合了供电系统,对变电所进行扩容,更换电缆,提高了供电等级;二是对进综掘机沿途巷道进行了刷大,特别是巷道拐弯处、交叉处,使巷道断面及曲率半径满足进综掘设备需要;三是整治大巷运输线路,提高

岩巷快速掘进技术

岩巷快速掘进技术研究 岩巷掘进在煤矿建设和生产中占有重要的位置,糯东煤矿作为新建设的矿井,岩巷掘进工程量一般约占总工程量的40%~50%,在生产矿井中占总工程量的25% 左右。由于经济的持续发展对煤炭需求不断增加,矿井产量逐年增加,矿井开拓掘进进尺也大幅提高,但采掘衔接紧张的矛盾却日益突出,特别是涉及到采区衔接、水平接替的开拓延伸巷道,这就要求巷道的掘进速度相应加快。但由于我矿的掘进设备革新慢,适应性差、技术不过关等因素影响,掘进技术的发展缓慢已越来越成为糯东煤矿可持续性发展的瓶颈,也是技术人员需要研究的关键性问题。 糯东矿区地质构造复杂,瓦斯威胁大,打钻频繁,严重影响了岩巷掘进进度,而且随着向深部开采,高瓦斯、高地压等技术难题,加之部分矿井排矸系统能力不足,严重制约了岩巷单进水平的提高,研究如何快速掘进,是我矿必须面对的问题。 1、巷道快速掘进就是采用合理的掘进破岩、装运和支护技术,科学管理施工各个工序,使每个工序用时最少、各个工序之间转换顺畅,使巷道施工技术和组织管理优势都能够良好发挥。糯东煤矿通过改进传统的"二掘一喷"施工工艺为"一掘一初喷+复喷",优化劳动组织,采用双循环作业法、特殊工种循环作业图表等技术手段,保证生产组织的良性推进,实现了岩巷炮掘单进水平的提升。 2、快速掘进是缓解接替紧张局面最为有效的方法,对实现煤矿的稳产高产和可持续发展意义重大。岩巷掘进是一个多工序交替过程,主要由破岩、装运和支护三大工序组成。要达到巷道施工的快速高效,最根本的就是使每个工序能够高效率,并使得每个工序能够很好地协

调连接起来。在爆破材料、锚杆支护的原材料和机具的造型上,要进行一系列的改革,岩石的掘进速度和支护效果。 3、岩巷掘进中存在的主要问题 3.1 机械化装备水平低我国岩巷机械化作业线主要分为两大类。一类是高档机械化作业线,即打眼、装岩、转载、运输等主要环节实现机械化配套,用凿岩台车或钻装锚机组配大功率高效导轨式凿岩机打眼,无轨装载机全断面装岩,使工人从繁重的体力劳动中彻底解放出来,实现高速高效和文明生产。另一类是装载、运输采用机械化,而打眼、喷浆等仍采用人工作业,属于普及型机械化作业线。我国对岩巷掘进设备的研制与生产起步较晚,尤其是液压凿岩机、钻车及主要配套液压元件等的质量、性能等技术指标与国外同类产品相比尚有一定差距,而且高档机械化作业线设备投资较高,从而限制了其广泛应用。 3.2 矿井生产管理制度不够健全掘进工作应有完善的、科学的管理制度作保障,否则易造成分工不明确、责任不清楚,相互之间不能协调一致和通力合作,且各工种间时常会出现矛盾,致使设备不能正常使用或提前损坏。 3.3 对设备的维修保养认识不足机械设备事故是影响掘进速度提高的重要因素,很多工人和机电维修人员对设备的结构、性能、原理、维护的基础知识、常见设备故障、诊断方法、设备事故处理措施都不熟悉。另外很多煤矿不能采取严格的维修保养制度,及时更换、修理已损坏或磨损严重的配件,做好备件的存储工作,从而降低了开机率,不能充分发挥每一台设备的机械效能。 3.4 爆破技术比较差目前,我国岩巷掘进爆破的特点是巷道宽

巷道修复施工安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 巷道修复施工安全技术措施(通 用版)

巷道修复施工安全技术措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、工程概况 xxx巷道竣工时间较长,矿压显现明显,局部地段出现网片鼓出、浆皮开裂、巷道两帮内移、底鼓等现象。为满足通风、行人、运输等安全生产的要求,根据矿安排,由我队负责对xxx巷道进行卧底、挑顶、刷帮、修复喷浆施工。为保证施工安全和工程质量,特制定本安全技术措施。 二、施工方法 首先对巷道顶、帮浆皮破裂、变形段,由人工持风镐挑顶、刷帮并对顶帮裸露部位及时进行支护,然后卧底至设计底板以下100mm,最后一次喷浆成巷,将回弹料平铺于巷道底板;卧底及扩刷矸石由人工装矿车,人工推车经1#中部车场至轨道大巷;各工序施工均由外向里推进。 三、施工准备及技术要求 1、施工前,地测人员放定巷道中腰线,技术员将需扩刷处标定好,

做上记号。 2、将风、水管路接至施工地点,并将喷浆机安放在1#中部车场风门以里三叉口处并调试,各类施工器具准备齐全。 3、将瓦斯探头悬挂于1#中部车场联络斜巷右帮距喷浆机3~5m处,探头距离顶板不大于300mm,距帮不小于200mm。 4、提前准备好脚手架施工平台,待脚手架验收合格后方可在脚手架平台上作业。 5、施工现场共有1趟信号线和2趟φ480mm瓦斯抽放管路,联巷瓦斯管一趟埋在底板、另一趟吊在顶板,回联1的2趟瓦斯管并排布置在巷道中间设计底板上方1m;施工前将瓦斯管路用旧皮带或就风筒布盖好,信号线放到底板用旧皮带保护好,避免影响施工质量或在施工过程中造成损坏; 6、施工前必须先找除巷道内的炸浆及危岩活矸,确保安全后方可进行施工。 7、巷道修复技术参数及要求: ①巷道修复至设计断面(详见:1#中部车场施工示意图)。挑顶、刷帮后,必须及时对裸露处进行支护,支护方式为锚网(索)喷支护。 ②网片规格为Φ6mm压花钢筋网,网幅2000×1000mm(可根据现

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