防爆墙、泄压墙体的常见设计
防爆墙、泄压墙体的常见设计
一、防爆墙设计要求：
1、防爆墙体在设计时应该采用不容易燃烧的的防火材料，防爆墙体不应该选作为房屋的承重墙。
2、防爆泄爆墙墙需采用配筋砖墙，如果隔壁房间里面装有重要物品时，需要采用钢筋混泥土墙。
3、配筋砖墙厚度由整个房屋结构来计算得出，准确计算出砖强度以及砂浆强度。
4、混凝土防爆墙厚度不应小于180mm，混凝土强度等级不要小于C20。
5、防爆墙上最好不要开孔留洞，如果水管，电线的管道需要穿过时，穿过的洞口不要太大，之后需要对孔洞进行很好的封闭处理。
如何配筋砖墙：墙面的身高度方向每隔500mm就需要配置水平钢筋，两边的端口要与钢筋混凝土框架进行焊接封闭。
二、泄压墙体设计要求：
1、泄压墙体的材料面积密度不宜过大。如果所选材料是难燃烧体，耐火等级不要过高，当所用材料为非燃烧体时，耐火等级不要过低。
2、没有保温要求的轻质墙体，应该采用纤维水泥中波瓦、阻燃型玻纤增强聚酯波形瓦或压型板等材料。
3、如果有保温要求的轻质墙体，保温材料应选用不燃的珍珠岩板、岩棉板、超细玻璃棉板等材料设计要求。
防爆墙专项施工与方案
防爆墙专项施工方案 一、工程概况 瑞光（上海）电气设备有限公司新建厂房—涂装车间，平面尺寸17× 12.3m。位于一期加工工厂北侧，储藏室东侧。建筑面积222.25m2，室内外高差150mm，涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙，防爆墙高度8.4m，要求钢筋砼耐火极限为4小时。防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁，其断面尺寸为300×500mm，梁面标高为4.0m，故可以采用分段浇筑的施工方法，第一层砼浇筑高度为4.0m（浇至梁面），第二层浇筑高度为4.40m（4m～8.40m），层与层间设施工缝。在墙板钢筋绑扎时，墙体两侧搭设双排脚手架，同时室内搭设多排排架脚手，一方面固定墙板4.0m钢筋（墙板钢筋一次性到位），另一方面墙板支模及施工工作平台。 二、模板工程 1、模板系统材料选择 1.1面板采用18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。采用水性脱模剂。 1.2次肋采用80×60mm方木。 1.3穿墙螺杆拉结，采用Q235ф14穿墙螺杆。 1.4套管采用硬塑料管，内径ф16。 1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用ф48×3.5 钢管。 2、施工平台支架系统设计 2.1由于采用分层浇筑，第二层和第三层要搭设施工平台，施工平台采用落地式双排外脚手架。 2.2脚手架钢管选用ф48× 3.5；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.00米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.50 米；脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，用φ48×3.5的钢管与扣件作连墙件，垂直间距为3.60m，水平间距为 4.5m。 3、模板设计及验算 3.1荷载计算 F1＝0.22γct0β1β2v1／2 F2＝γcH
防爆基本技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 防爆基本技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
防爆基本技术措施 1.爆炸极限 可燃气体、可燃液体或可燃粉尘与空气均匀混合形成的预混可燃物，遇点火源能发生燃烧或爆炸所应满足的一定的浓度范围，称为该可燃物的爆炸浓度极限，简称爆炸极限。其中，恰好能引起燃烧或爆炸的最低浓度称为该可燃物(气体、液体或粉尘)的爆炸下限(也叫着火下限)；恰好能引起燃烧或爆炸的最高浓度称为该可燃物(气体、液体或粉尘)的爆炸上限(也叫着火上限)。爆炸下限超低，爆炸极限范围越宽，其危险性越大。 2.可燃物化学性爆炸的条件 可燃物化学性爆炸必须同时具备下列三个条件才能发生： (1)存在着足够的可燃物，包括可燃性气体、蒸气或粉尘； (2)可燃物与空气(或氧气)混合并且达到爆炸极限，形成爆炸性混合物； (3)爆炸性混合物应受到有足够点火能量的点火源的点火作用。 3.可燃混合物的爆炸机理 可燃混合物的爆炸机理有两种，即热爆炸机理和链反应爆炸机理。 热爆炸机理认为：当燃烧在某一定空间内进行时，如果释放的热量来不及散发就会使反应温度不断提高，温度的提高又会促使反应速度加快，如此反复作用，使反应速度加快到爆炸等级，从而导致爆炸的发生。 链反应爆炸机理则认为：化学反应体系在某种能量(如热或光等) 作用下发生连锁反应，连锁反应一般分为链引发，链传递和链终止三个阶段。根据链式反应理论，增加化学反应混合物的温度可使连锁反应的速度增加，使因热运动而生成的游离基数量增加；有些物质在吸收了一 第 2 页共 4 页
常见泄压设施
常见泄压设施 作者：佚名来源：本站编辑发布时间：2008年01月24日 点击数：504 【字体：小大】【收藏】【打印文章】 泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。 （1）安全阀。安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。安全阀的选用，应根据压力容器的工作压力、温度、介质特征来确定。选用时，除了注意正确选型，还要注意它的压力范围和排气量。 （2）防爆片。防爆片又叫防爆膜（板），它的作用是侧重于排除设备内的气体、蒸汽或粉尘等发生化学性爆炸时产生的压力。一般使用在以下几种场合： ①存在爆炸或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合，这种场合弹簧式安全阀由于惯性而不相适应； ②不允许介质有任何泄漏的场合，而安全阀一般总有微量的泄漏； ③生产过程中产生大量沉淀或粘附物、妨碍安全阀正常动作的场合。 （3）防爆门（窗）。防爆门（窗）实际上是一个防爆翻版。一般装设在燃烧炉（室）壁上。 防爆门的总面积一般不少于2500cm2/m3（按燃烧室内净容积计算）。为防止气体喷出时将人烧伤或翻开的盖子将人打伤，防爆门应装设在人不常去地方，高度不低于2m。 （4）防爆球阀。有的加热炉在燃烧室底部设置防爆球阀。 （5）防爆帽。防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂性的安全泄压装置。防爆帽的样式较多，它的主要原件就是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。当容器内的压力超过规定，使薄弱断面上的拉伸压力达到材料的强度极限时，防爆帽即从此处断裂，气体由管孔中排出。 （6）放空管。当反应物料发生剧烈反应，采取加强冷却、减少投料等措施不能阻止超温、超压、爆聚、分解爆炸事故发生的设备，应设置自动或就地手控紧急放空管。厂内有火炬时，紧急放空管可经阻火器连接到通往火炬的管道。 （7）放空火炬。放空火炬平时应加强检查和维护，以保证其燃烧的正常功能，以便生产不正常时所排出的物料能够及时烧掉。
防爆墙工程专项施工方案(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防爆墙工程专项施工方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1454-30 防爆墙工程专项施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。 二、工程概况 本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为2662m2，层高为6.5m。 防爆墙做法为： 1、主骨架为[16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。
6、槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。 三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。 四、施工方案 1、材料要求 1.1 槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件，中文标志及形式检验报告； 1.2 对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.4 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 1）、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，
气体灭火系统防护区泄压口设置
气体灭火系统防护区泄 压口设置 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
气体灭火系统防护区泄压口设置 氟丙烷、IG541与二氧化碳气体灭火系统的灭火剂充装在高压容器内，释放后，会使得防护区内的压强在短时间内急剧增加，如果不做好泄压措施，可能破坏防护区的维护结构，灭火剂不能在防护区内有效保持，使得灭火失败。因此防护区需要设置泄压口。（PS:泄压口分为械式泄压口和电动式泄压口，当建筑物室内发生爆炸或燃烧时屋内气体压力随之急剧上升,当压力值达到 P =时泄压口通过泄爆配件或装置使窗开启并释放压力从而保护建筑免受损坏及控制危险，电动式的采用连接直流电源和敏感装置组成，机械式的采用泄爆配件和五金配件组合而成！） 七氟丙烷、IG541灭火系统 七氟丙烷、IG541气体灭火剂喷入防护区内，会显着地增加防护区的内压，如果没有适当的泄压口，防护区的围护结构将可能承受不起增长的压力而遭破坏。 因此防护区应设置泄压口，七氟丙烷灭火系统的泄压口应位于防护区净高的2/3以上。规范没有对IG541的泄压口高度做出要求，但因为IG541较空气重，也应该设置在防护区的上部。 由于七氟丙烷灭火剂比空气重，为了减少灭火剂从泄压口流失，泄压口应开在防护区净高的2/3以上，即泄压口下沿不低于防护区净高的2/3。当泄压口开启后，泄压口开启后，从泄压口出去的主要是空气。当然也有一定的灭火剂从此流失。在灭火设计用量公式中，对于喷放过程阶段内的流失量已经在设计用量中考虑。
防护区设置的泄压口，宜设在外墙上。防护区存在外墙的，就应该设在外墙上；防护区不存在外墙的，可考虑设在与走廊相隔的内墙上。 泄压口面积按相应气体灭火系统设计规定计算。 二氧化碳灭火系统 防护区应设置泄压口，并宜设在外墙上，其高度应大于防护区净高的2/3。 因为二氧化碳比空气重，容易在空气下面扩散。所以为了防止防护区因设置泄压口而造成过多的二氧化碳流失，泄压口的位置应开在防护区的上部。 防护区存在外墙的，就应该设在外墙上；防护区不存在外墙的，可考虑设在与走廊相隔的内墙上。 当防护区设有防爆泄压孔时，可不单独设置泄压口。 采用全淹没灭火系统保护的大多数防护区，都不是完全封闭的，有门、窗的防护区一般都有缝隙存在，通过门窗四周缝隙所泄漏的二氧化碳，可防止空间内压力过量升高，这种防护区一般不需要再开泄压口。此外，已设有防爆泄压口的防护区，也不需要再设泄压口。 气溶胶灭火系统是否需要设置泄压口 《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005对气溶胶灭火系统防护区泄压口设置要求有矛盾的地方： 条文： 按条文规定，七氟丙烷，IG541、气溶胶灭火系统都应设置泄压口。七氟丙烷、IG541灭火系统规范给出了相应的计算公式，但是气溶胶灭火系统并没有给出计算公式。
防爆墙工程专项施工方案正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防爆墙工程专项施工方案 正式版
防爆墙工程专项施工方案正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。 二、工程概况 本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为2662m2，层高为 6.5m。 防爆墙做法为： 1、主骨架为[16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽
钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。 6、槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。 三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。 四、施工方案 1、材料要求
安全泄压装置
(一)安全泄压装置与安全泄放量 当压力容器超过了其最高使用压力，容器就有可能因过渡的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。 安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行，防止它发生超压的一种保险装置。它的性能是正常时不漏，超压时排气，使容器内的压力始终保持在最高许用压力的范围之内。 1.安全泄压装置的作用及其设置原则 压力容器是一种承受压力的设备。但是每一个压力容器都是按预定的使用压力进行设计的，所以它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力。在这个压力范围内，压力容器可以安全运行，超过这个压力，容器就有可能因过度的塑性变形而遭到破坏，并会由此造成恶性重大事故。 ①压力容器超压的可能性：由于种种原因，压力容器在运行中，常常存在超压的可能：即内部压力超过规定的使用压力，这种现象常见于： 1)压力来自器外的压力容器：输入气量大于输出，容器气体密度增大，压力增高(出口 堵塞)； 2)通过减压阀使用较高压力的气体的压力容器：减压阀失灵，操作失误。使高压气体直 接进入； 3)盛装液化气体的压力容器：装液过量，意外受热； 4)由于介质的化学反应而产生的气体的压力容器：物料控制不当(过量或杂质)； 5)贮装易于发生聚合反应的气体的压力容器：贮存时间过长，未加阻聚剂，混入促进聚 合反应的杂质； 6)用于制造高分子聚合物的高压釜：原料、催化剂使用不当或操作失误，致使单体物料 发生爆聚，产生过量的热。 ②作用：安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行、防止它发生超压的一种保险装置。它的性能是(正常时不漏，超压时排气)使容器内的压力始终保持在最高许多压力的范围内。实际上，安全泄压装置除了具有把容器内过高的压力自动地降低这样一种主要功能外，还有自动报警的作用。因为当它开放排气时，由于气体的流速较高，常常发出较大的响声，成为容器内压力过高的音响讯号。 ③安全泄压装置的设置原则 压力容器应根据以下的原则设置安全泄压装置： 1．在连续的操作系统中，如果装置有工作压力相同的多个压力容器，而气体压力在每个容器内不会自行升高者，可以按同压力的系统在连接管道或其中的一个容器上装设安全泄压装置。 2．压力容器内的压力是由于器内介质的化学反应而产生，或化学反应能使压力升高者，容器应单独装设安全泄压装置。 3．压力容器内的介质的压力会由于容器内部或外部受热而显着增高，且容器与其他设备的连接管道又装有阀门者，容器应单独装设安全泄压装置。 4．盛装或使用水蒸汽的压力容器，如最高许用压力不小于蒸汽锅炉时，可以不装设安全泄压装置。但如果蒸汽是经过减压以后输入压力容器，且容器的最高许用压力小于锅炉者，则应在容器上或减压阀出口管上装设安全泄压装置。
建筑物的防爆泄压措施
建筑物的防爆泄压措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 为了减少建筑物因爆炸而造成的破坏，常常采用一些防爆泄压措施。主要措施有以下几种： 1、考虑影响爆炸威力和破坏力的各种因素，建筑物的泄压面积与厂房容积之比一般为0.05-0.10平方米/立方米。对于爆炸威力较强的爆炸混合物场所，还应加大泄压面积与厂房容积之比值，可采用0.2平方米/立方米。对于那些有丙酮、汽油、甲醇、乙炔、氢气等的厂房，这个比值应尽量大于0.2平方米/立方米。 2、如果从泄压效果考虑，建筑物宜采用轻
质屋盖和轻质墙体，其容重应小于120克/平方米。建筑物上应采用结构上易于脱落的屋面板，或在坚固难脱落的屋顶结构上镶上石棉板、铁皮等轻质易撕开的材料。 3、建筑物上根据要求设置采光天窗和大面积的特制屋顶通气管。 4、建筑物上设置向外开启的门、窗，当室内压力增大时，可以自动开启或使玻璃破碎而泄压。 还应注意的是，泄压面积的分布应考虑不影响邻近建筑物的安全。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
泄压装置的检测
泄压装置的检测 SY/T6499-2000 1概述 1． 1范围 本标准描述了普遍用于石油和石化工业的自动泄压装置。作为用户工厂中这些装置的检验和管理的指南，本标准的目的是确保这些装置良好的工作性能。本标准所涉及的内容包括弹簧泄压阀、液压先导操作泄压阀和爆破片等。 本标准的内容并不取代对调整装置本身的需求。本标准不包括贮罐上薄弱的焊缝和部位、防爆门、易熔塞、控制阀和其他以外动力源为能量操作或手动操作的装置。本标准也不包括在制造厂的检验和试验，其检验和试验通常在相应的规范和购货要求中说明。 本标准不包含对检验和维修泄压装置的机械人员的培训要求。如需查阅这部分内容，请看SY/T6507—2000《压力容器检验规范维护检验、定级、修理和改造》，其中给出了质量系统的要求并指明了维修部门如何建立和制定培训计划以培养合格人员。 1． 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 SY/T6507—2000 压力容器检验规范维护检验、定级、修理和改造 API RP 520 I 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装第一部分尺寸确定和选择（第5版） API RP 520 II炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装推荐作法第二部分安装（第3版） API RP 521 泄压和减压系统指南（第3版，1990年11月） API Std 527 泄压阀阀座的紧密度（第3版） API Std 620 大型焊接低压储罐的设计和制造（第8版，1990年6月） ASME 锅炉及压力容器规范 ASME PTC 25.3 安全阀和泄压阀 2 泄压装置 2． 1概述 泄压装置通过在预设压力下自动开启，防止工艺系统和储存容器因超压而破坏，从而保护人员和设备。其基本类型包括弹簧式泄压阀、先导泄压阀、爆破片、配重装置、压力负荷式安全装置和压力或真空通风阀。 泄压装置由入口处静压力启动，并被设计为在紧急情况或非正常条件下启动，防止内部流体或蒸汽压力上升超过设定值。该类装置还可以设计成防止设备内部真空度过大。 2．2泄压装置类型 2．2．1泄压阀 2．2．1．1概述 泄压阀是一种在其工作介质侧静压过大时开启，使介质流出直至恢复正常压力值的自动泄压装置。该装置在工作介质侧达到一定的静压时开启，防止介质压力增长到超过预先确定的最大安全值。一旦系统压力下降至低于该阀的整定压力，恢复到正常情况时，该阀就会自动关闭，以防止介质过量流失。整定压力（开启压力）和回座压力取决于阀的类型和调整。
炸药库施工方案
炸药库施工方案 一、编制依据 ①《爆破安全规程》（GB6722-2003）； ②《小型民用爆炸物品储存安全规范》（GA838-2009）； ③《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）； ④《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）； ⑤《现场施工平面布置图》 二、工程简介 2.1工程概述 此炸药库在大河乡小河厂废旧水泥生产厂旧址南面，具体方位：南面靠山，北面距离项目部380米，东面距离大河店乡至小河村乡村公路200米；西面距离小河村至柳树村乡村公路180米。现有场地上有碎石，砖块及大量的混凝土建筑垃圾，地面凹凸不平，施工难度大，但从安全角度考虑，远离村庄或乡村公路，周围无居民，炸药库的建成不会对当地居民生活带来心里压力，确保周围村民的出行安全。 炸药库建成之后，主要负责西秦岭隧道爆破施工所需的火工材料。本炸药库是按十天高速标准化建设指南的理念和要求，严格遵循国家对于火工材料仓库的相关规定实行设计和施工。 现场勘察方位照片如下： 三、平面布置 1、库区内设：炸药库、雷管库、防爆墙、消防水池、防雷设施、监控和报警系统、看守房、值班室。监控视频主机、入侵报警控制设在值班室、围墙、库区大门为双扇铁皮门。 2、安全距离：炸药库和雷管库分别设在库区两端，间距20米；围墙高度2米，顶部设防爬设施；值班室设在与距离两库≥30米处；防爆墙位于两库之间；消防水池位于库区中部，与两库距离均≤10米。（详见平面布置图） 四、建筑结构 1、雷管库建设
①雷管库为砖混结构，屋顶采用预制楼板，屋顶做防漏水处理，并设隔热设施。平面尺寸4×6×2.5米，墙体采用37砖墙； ②库房基础先开挖宽0.5×深0.5米，然后采用三合土（碎石土也行）夯沉回填至原低于地面0.4米时为止，最后在回填土的基础上浇筑整体钢筋混凝土圈梁高30cm ×宽40cm ；如房屋基础剖面图1（图中尺寸以mm 计）； 2Φ102Φ10 ?8@200(2)换填土 钢筋混凝土圈梁 37砖墙 图1房屋基础剖面图 2、炸药库建设 ①炸药库采用砖混结构。砖混结构库房平面尺寸7×6×2.5米，墙体采用37砖墙。 ②基础施工采用整体钢筋混凝土圈梁，如图1。 ③屋顶采用预制楼板，另设一道支撑墙，屋顶面防止漏水，并设隔热设施。 3、两库门均设内外两层门，外层为双扇防盗门，对外开；里门为木门，门对里开。 4、库房配有足够的通风窗，库房采光比为1/25～1/30。采光窗30×40cm ，窗台距地面高度2.0m ，里层为铁栅栏，外层为铁丝网。 5、炸药库、雷管库、值班室地面采用15cm 混凝土硬化，铺木板，防潮、防静电。 6、值班室分为办公室和休息室，办公室为3×4m ，休息室为4×
危化品公司防火防爆防泄漏管理制度
某某有限公司 防火防爆防泄漏管理制度 一、目的 为了防止火灾、爆炸、中毒、泄漏事故发生，建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序；本制度适用于防火防爆防泄漏管理，由各部门、各车间认真执行。 二、适用范围 适用于所有危险化学品的安全管理。 三、一般要求： (1)应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，安全办登记审批划定" 固定动火区" ，固定动火区以外一律为禁火区。 (2)禁止产生明火的机动车辆进入罐区、厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。 (3)禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 (4)易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48 小时的使用量。 ( 5)使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。 (6)在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。 (7)具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应
防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。 （8）必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行"安全生产动火制度" 的规定。 （9）要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 （10）危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10 欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4 欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3 欧姆。 （11）未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 （12）化工生产甲类区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。 （13）所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。 （14）设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。 （15）一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的" 化工厂设备管道的保温规范" （HGJ1047-79规定的颜色进行涂色。 （16）根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。 （17）生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停 车联锁装置 18）生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必
防爆泄压提升机
移动式装车皮带机 立项目的及组织实施方式： 立项目的：随着社会的不断发展，各企业安全生产的意识越来越强烈，现有普通粮食提升机在运行时由于机筒内外压强不一致导致粉尘爆炸的问题令各企业有了更高的需求，我公司针对粮食输送机械设备的广阔市场，结合本公司在研发中的经验积累，确定完全有能力自主研发防爆型粮食输送提升机，并实现量产化。通过认真研究，公司决定研发这一款包括预防粉料等易爆物料爆炸功能的防爆型粮食输送提升机高新技术产品，从而有效的解决了以上问题，提升了我公司在相关领域的竞争力，同时也能减少相关的安全生产事故，带来一定的经济和社会效益。 组织实施方式：我公司组织成立项目研发组，由技术经理担任组长，销售生产设计人员若干名，按照粮食输送设备国家标准及行业标准进行项目研发。经公司各部门研究讨论后确定了研发和生产防爆型粮食输送提升机产品的研发目标，明确了设计阶段的工作内容。公司根据立项的可行性报告、立项建议书的要求，给予预算XXXX万元的研发经费，项目经费按计划要求管理，专款专用。 项目核心技术、创新点： 核心技术： 1.在提升机顶部安装专用防爆口； 2.在提升机机筒侧壁安装若干个专用泄压口； 创新点： 将泄爆装置设置为由风帽、筒体和帽盖组成的结构。当提升机运转时会产生压强，当压强大到一定程度之后会引起提升机机筒爆裂。提升机顶部安装的泄爆装置将产生的正压从泄爆口和防爆口排出，使提升机机筒内外压强保持一致，从而消除了产生爆炸的安全隐患，提高安全生产的稳定系数。 取得的阶段性成果： 1.本项目完成了产品设计及优化，用户反馈各项性能指标均达到要求。且防爆型粮食输送提升机工作可靠性稳定，安全性能远大于普通产品。 2.本项目自主研发防爆技术，属国内前列，在国内处于先进地位。。 3.本项目的研发，还取得了一项技术诀窍：提升机专用泄爆装置制作及加工工艺。 4.目前本项目已实现量产，产品遍布全国及海外，为公司取得了良好的经济效益。 产品（服务）关键技术、主要技术指标： 关键技术： 1.采用在提升机顶部安装专用防爆口及机筒侧壁安装若干个专用泄压口等装置，提高了该设备的安全性； 2.提升机的顶部及上中下部均设有泄爆口提高了产品的耐用性和可靠性。
012防火防爆安全管理制度
防火防爆安全管理制度 一、范围 本制度适用于国电玉林六坪顶风电场工程生产过程中及相关工作的防火防爆安全管理。 二、职责 本工程防火防爆安全管理工作由安全环保部负责。全体人员均有责任严格执行防火防爆制度及有关规定，预防在先，防止事故发生。 三、基本要求 1、生产区域内禁止吸烟，也不得因到厂外吸烟而擅离岗位。进入生产区域禁带火种，尤其禁止携带火种进入易燃易爆危险场所。 2、禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库、罐区。凡经允许需要进入上述区域的机动车辆必须配装阻火器或采取其他安全措施。 3、禁止使用汽油等易燃液体擦洗设备、工具或衣服等。 4、易燃、易爆物品必须存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油棉纱、油纸等易燃物品，现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。 5、使用搬运危险化学品或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不得抛掷、滚动或拖拉。 6、在易燃易爆场所或在带有易燃、易爆物质的设备、管道、容器上工作时，禁止使用撞击易产生火花的工具，必须采取相应安全可靠的措施。 7、易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤服装和带铁钉的鞋。 8、易燃、易爆场所电气设备的布置和安装（包括临时用设备）必须符合防火防爆的要求。 9、高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线塔杆高的1.5倍。 10、设置在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸部位的检测仪表、报警和安全联锁装置必须正常使用且安全可靠。 11、在有可燃气体可能泄漏扩散处设置的可燃气体浓度监测器必须完好，加强监测，并严格按规定，定期校验。 12、必须加强明火管理，对生产过程中的加热用火、维修用火及其他用火等，
防火防爆安全装置
防火防爆安全装置 防火防爆安全装置分为哪几类？其作用是什么？ 防火防爆安全装置分为阻火设备和防爆泄压设备两大类。它们在系统发生异常状况时能够阻止灾害发生或不使事态扩大，减少事故损失。单向阀又叫什么阀？其作用是什么？ 单向阀又叫止逆阀、止回阀。其作用是只允许流体向一个方向流动，如果出现逆流时，阀门即自动关闭，可以防止高压流体窜入低压系统。因此也有防止火焰倒窜的作用。生产中常用的单向阀有升降式、摇板式、球式等。水封井的作用是什么？ 水封井是安全液封的一种，设置在含有可燃气体，易燃液体蒸气或油污的污水管道上，以防止燃烧、爆炸沿水管蔓延。防爆泄压设备有哪几种？其作用是什么？ 防爆泄压设备包括安全阀、防爆片、防爆门和放空管等。系统内一旦压强剧增或发生爆炸，可以通过这些设施将压力释放出去，从而减少压力对设备的破坏和爆炸带来的损失。阻火闸门的作用和原理是什么？阻火闸门是为了阻止火焰沿通风管道蔓延而设置的阻火装置。 在正常情况下，阻火闸门受制于成环状或条状的易熔元件的控制，处于开启状态，一旦着火，温度升高，易熔元件熔化，阻火闸门失去控制，闸门自动关闭，阻断火的蔓延。易熔元件通常用低熔点合金或有机材料制成。也有的阻火闸门是手动的，即在遇火警时由人迅速关闭。安全阀的作用是什么？分为哪几种？
安全阀是为了防止设备和容器内异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置。当设备内压力超高时，安全阀自动开启，待压力降至安全范围时再自动关闭，防止设备因压力过高而发生爆炸。一般安全阀定压为操作压力的l.05～1.10倍。 安全阀按其结构和作用原理分为重力式、杠杆式、弹簧式等等。工作温度高而压力不太高时选用杠杆式较合适；高压设备宜选用弹簧式；一般常用的是弹簧式安全阀。设置安全阀应注意什么？ 设置安全阀时应注意以下几点： （1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。 （2）安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。（3）一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米（m）以上且不应朝向15米（m）以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米（m）以上。 （4）当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。防爆片通常在什么场合下使用？ 防爆片一般安装在如下几种场合： （1）存在爆燃或异常反应使压力骤增的可能性的场合。 （2）不允许介质有任何泄漏的场合。 （3）由于物料结晶、沉淀、聚合形成粘结物而妨碍安全阀使用的场合。
防爆墙工程专项施工方案示范文本
防爆墙工程专项施工方案 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防爆墙工程专项施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。 二、工程概况 本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积 为2662m2，层高为6.5m。 防爆墙做法为： 1、主骨架为[16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18 的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽 钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽钢单面焊接，与 槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。
5、防火涂料2度。 6、槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。 三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。 四、施工方案 1、材料要求 1.1 槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件，中文标志及形式检验报告； 1.2 对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求；
化工企业火灾爆炸的预防措施
化工企业火灾爆炸事故不仅全球各地都有发生，而且一个工厂各个车间都有可能发生。从工艺操作、设备管道、生产维修到设计制造，违章指挥、违章作业、管理漏洞等都有。 造成这种状况的原因有：化工企业原料多变，生产条件变化大；工艺复杂，操作控制点多，而且相互影响；设备种类多，数量大，开停车频繁，检修量大；自动化程度低、安全联锁装置不齐；相当数量的工人、企业负责人文化水平低，安全技术素质低，安全意识不强，防范事故能力不高；执行操作规程、检修规程的严肃性较差。 一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多，如锅炉缺水爆炸事故、煤气发生炉夹套和汽包憋压爆炸事故、变换饱和热水塔爆炸事故、合成塔内件破坏及氨水槽爆炸事故等。 这些重复事故发生的重要原因之一，就是事故案例教育培训效果差。对上级的事故通报传达、研究、重视不够，或在安全作业证考核方面必要内容缺少所造成。从而不能吸取事故教训，提高警惕，采取措施，使这些年来危险性较大的事故一出再出。化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之，造成全厂生产装置破坏的有之，因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多，这些严重后果中还包括一些职工付出的生命代价，事故发生后，不仅厂里恢复生产需要加倍紧张工作，而且给社会增加了不安定因素。火灾爆炸事故的恶性后果，使化工企业的安全状况始终处于被动状态。因此，必须对火灾爆炸事故的原因加以研究，以防事故的发生。 一、火灾爆炸事故的原因 (一) 可燃气体泄漏。由于可燃气体外泄容易与空气形成爆炸性混合气体，因此，可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事故。可燃性气体泄漏有以下几种情况： (1) 设备的动静xx 处泄漏； (2) 设备管道腐蚀泄漏； (3) 水封因断水，未加水跑气泄漏； (4) 设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。 这类事故大致是由于生产设备管理混乱，密封材料材质或检修不合要求，操作维
防爆墙工程专项施工方案演示教学
防爆墙工程专项施工 方案
防爆墙工程专项施工方案 一、工程名称： 连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。 二、工程概况 本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为2662m2，层高为6.5m。 防爆墙做法为： 1、主骨架为［16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距w 1000mm。 2、次骨架为L50 X50X5的角铁与槽钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。 &槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。 三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001); 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。 四、施工方案 1、材料要求 1.1槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件，中文标志及形式检验报告; 1.2对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求；
1.3型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.4钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 1）、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2； 2）、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上； 3）、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 1.5锚栓（化学试剂型）应有产品质量合格证书及形式检验报告； 1.6防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，应有产品质量合格证书及形式检验报告并应由粘结强度复试报告。 1.7焊条的型号、规格应与母材匹配，匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺的规定进行烘焙和存放。 2、作业条件 2.1梁下的粉刷层、地面上的找平层应凿除干净。 2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 3、施工方法 3.1在梁的下部、地面上部的粉刷层，地面上的找平层凿除后的结构面上按照设计要求进行后置式埋件的弹线工作，经复核无误后，开始后置式埋件的钻孔工作。 3.2后置式埋件的施工
防爆墙专项施工方案
防爆墙专项施工方案 、工程概况 瑞光（上海）电气设备有限公司新建厂房一涂装车间，平面尺寸17X 12.3m。位于一期加工工厂北侧，储藏室东侧。建筑面积222.25m2，室内外高差150mm 涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙，防爆墙高度8.4m,要求钢筋砼耐火极限为4小时。防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁，其断面尺寸为300 X 500mm梁面标高为4.0m，故可以采用分段浇筑的施工方法，第一层砼浇筑高度为4.0m （浇至梁面），第二层浇筑高度为4.40m （4m- 8.40m），层与层间设施工缝。在墙板钢筋绑扎时，墙体两侧搭设双排脚手架，同时室内搭设多排排架脚手，一方面固定墙板4.0m钢筋（墙板钢筋一次性到位），另一方面墙板支模及施工工作平台。 二、模板工程 1 、模板系统材料选择 1.1面板采用18mm厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。采用水性脱模剂。 1.2次肋采用80X 60mn方木。 1.3穿墙螺杆拉结，采用Q23邱14穿墙螺杆。 1.4套管采用硬塑料管，内径巾16。 1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用巾48X 3.5钢管。 2、施工平台支架系统设计 2.1 由于采用分层浇筑，第二层和第三层要搭设施工平台，施工平台采用落地式双排外脚手架。 2.2脚手架钢管选用巾48X 3.5 ;搭设尺寸为：立杆的纵距为1.00米，立杆的横距为1.05 米，立杆的步距为1.50 米；脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，用? 48 X 3.5的钢管与扣件作连墙件，垂直间距为3.60m,水平间距为 4.5m。 3、模板设计及验算 3.1 荷载计算
地下燃气采暖锅炉间的防爆泄压切不可忽视
地下燃气采暖锅炉间的防爆泄压切不可忽视 1 问题的提出 燃油采暖锅炉因具有体积小、占地面积少、运行管理方便等特点，因而许多建筑大楼热水循环采暖系统的热源均采用这种设备。为使容纳采暖锅炉的房间不占用大楼的“黄金”地带，建筑设计通常将采暖锅炉间设置在地下室内。随着西气东输工程的实施，天然气这种清洁能源的使用得到进一步的普及，不少城市的建筑大楼纷纷将原有的燃油采暖锅炉改造成燃气采暖锅炉。由于燃油锅炉改造成燃气锅炉非常方便，加上燃气的成本比燃油低，对环境的污染小，因而对于锅炉的使用单位来说，将锅炉的燃料由燃油改成燃气无疑具有较大的吸引力。 然而，我们在工程质量监督和工程验收时发现，不是所有的燃油采暖锅炉间都有条件改烧燃气，特别是一些设置在建筑大楼地下一层的采暖锅炉问，当初建筑设计时的锅炉燃料是重油，未考虑锅炉间的防爆问题。现将燃油改成燃气，采取的安全措施一般是在锅炉间内加装燃气泄漏报警器，在向锅炉间供气的室外管道上设置紧急切断阀。在整个改装过程中，建筑大楼的管理单位往往先请生产；燃气燃烧器的厂家来对采暖锅炉本体及其附属管线进行改装，改装完毕后再请燃气供应单位敷设管道与锅炉间的燃料供应系统相接并供应燃气、这两家安装单位都不对锅炉间及大楼的防爆安全负责。锅炉的改装单位认为，我们只保证改装的锅炉本体正常、安全使用，同时建议大楼管理单位安装燃气泄漏报警装置；燃气供应单位认为，地下锅炉间和锅炉设备、管线系统不是我们设计和安装的，建筑的安全不应由燃气公司负责，既然用户有用气需求，我们就只 负责将燃气安全地供应至锅炉间，况且我们要求锅炉间内的燃气泄漏报警系统与我们设置在室外的紧急切断装置联动。至于大楼的管理单位，由于对燃气专业知识不太熟悉，因而不会考虑到锅炉间防爆问题。由此，锅炉间的防爆问题就被各方忽略了。 2 地下燃气锅炉间设置泄压面积原理 按照《建筑设计防火规范》（GBJI6-87）的规定，有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置必要的泄压设施”。建筑大楼的采暖锅炉间一般布置有多台锅炉，虽不是厂房，但由于用气负荷大，应参照规范中“厂房”防爆要求执行。燃油锅炉间使用的燃料是重油，不属于有爆炸危险的甲、乙类场所，但燃气锅炉间属于有爆炸危险的甲、乙类场所，因而按照规范的要求不论锅炉间设置在地上还是地下都应设置泄压设施。 地下燃气采暖锅炉间和地上燃气采暖锅炉间不同，地上燃气采暖锅炉问一般设置有通向室外的门、窗，有的屋顶还采用轻质屋面，因而一旦发生燃气爆炸时有足够的泄压面积保证爆炸能量的释放。而地下燃气采暖锅炉间除了设置有一般的通风设施外，只有锅炉间与其他地下房间相通的门，因而需专门设置房间内的泄压设施。对于燃油采暖锅炉来说，由于是使用热水（90C?95C ）作换热介质，所以锅炉是无压的，在锅炉间 的设计中只需考虑燃油燃烧所需的空气供应和燃烧废气的排放以及锅炉间室内的通风。考虑到事故状态下，也只是防止锅炉及管线系统的爆裂造成人员烫伤和燃油泄漏造成室内燃烧等情况。一般不会涉及到锅炉及室内发生爆炸的事故。因而在安全及消防措施上主要是配备室内喷淋装置和适宜于扑灭燃油燃烧的消防灭火器材。而燃气采暖锅炉则不同，除应考虑燃气在锅炉内燃烧所需空气的供应和燃烧废气的排放以及室内的通风 之外，还应考虑燃气在锅炉间泄漏或发生爆炸的问题。目前，有些单位（包括燃气供应单位）存在一种麻痹的思想认识，以为设置在地下室的燃油采暖锅炉改烧燃气后，只需在锅炉间加装燃气泄漏报警装置和室外地面燃气管道上加装紧急切断装置就万事大吉了。殊不知，一旦这些装置由于某种情况失灵，则泄漏的燃气在室内集聚到一定浓度后遇火源会发生爆炸，当锅炉间的泄压面积不够和锅炉间自身建筑的主体结构强度不够时，则爆炸的能量足以毁坏整座大楼。