直螺纹连接施工工艺

直螺纹连接施工工艺
直螺纹连接施工工艺

4.2.2.3.3.1钢筋直径≥ 16mm 的钢筋接头采用滚压直螺纹机械连接,接头位置和搭接长度按设计要求和施工规范标准进行,同时在每个具体施工部位都须做技术交底。

4.2.2.3.3.2钢筋滚压直螺纹连接均按验收规程进行抽样检验。

滚压直螺纹接头检验按验收批进行,同一批同规格的接头以500个为一个验收批,不足500个也作为一个验收批。每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根,随机抽取同规格接头的10%。进行外观检查,操作工人应逐个检查钢筋丝头外观质量。每批抽取10%,不少于10个,已检验合格的丝头应加以保护戴上保持帽,并按规格分类堆放整齐待用。

4.2.2.3.3.3滚压直螺纹连接:

采用钢筋端头切平→压圆→滚丝→上保护套的加工工艺流程。钢筋端头部分如有弯折,要予以矫直,断头不平整的部位用钢筋砂轮切割机切平,将切割平整的钢筋放入模具腔中,然后压合上下模,拉离上下模座再将钢筋端头相对模具腔转动90°,再次压合上下模座,钢筋端头即可压成圆柱形回转体,将已压圆端头尺寸合格的钢筋放在滚丝机上加工,滚出螺纹来,表面不得有裂纹、缺牙、错牙,螺纹接头用专用检验标准。主要参数见下表:

致。螺纹套筒与连接钢筋的螺纹必须完好无损,安装连接时,两根钢筋的端头端面要旋紧,利用旋紧扭力弹力,消除螺纹咬口间隙,两边

长度要均长,允许外露0.5~2.5牙。螺纹套筒材质应有质量检验单和质保书。

4.2.2.3.3.4连接接头的位置必须下列规范要求:

4.2.2.3.3.4.1套筒接头严禁在梁端(500mm范围)和梁的跨中(500mm)弯距最大处设置;

4.2.2.3.3.4.2套筒接头设置在同一构件内的接头宜相互错开;钢筋接头位置在同一区段接头面积百分率不得超过50%;纵向受力钢筋接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段的接头均属于同一区段。

钢筋直螺纹连接施工工艺评定

钢筋直螺纹连接施工工 艺评定 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

目录

钢筋直螺纹连接施工工艺评定 为加快基础的施工速度、优质完成工程施工任务,基础结构的筏板主筋连接采用钢筋直螺纹连接。基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落,然后滚轧成规整的直螺纹,再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理,钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高,足以弥补剥肋所造成的强度损失,且延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性 1.工艺评定依据 1、《钢筋机械连接操作规程》(JGJ107-2010) 2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、本工程结构施工图 2.基本规定 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定: 1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I 级接头的接头百分率可不受限制。

2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或I 级接头,且接头百分率不应大于50%。 3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 4、对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。 5、接头端头距离钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。 6、不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。3.施工准备 3.1技术准备 1、有项目总工组织,工程部、质检部、实验室参与,各钢筋加工工班参加,进行岗前技术培训。 2、对施工工艺进行技术交底。 3.2材料准备 1、连接套由生产厂家预先制作,螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格,螺纹量规精度应符合6f要求。套筒出厂质量检验要求见下表:

钢筋直螺纹机械连接技术措施

钢筋直螺纹机械连接技术措施 5.1工艺原理 (1)将两根待接钢筋端部加工成直螺纹,旋入带有直螺纹的套筒中,从而将两端的钢筋连接起来 (2)钢筋直螺纹接头的特点 (3)钢筋的机械连接主要是通过螺纹或钢筋表面与连接套筒之间的机械咬合来传递拉力或压力,这种连接方式不受钢筋的化学成分、可焊性或气候等的影响,接头强度高,质量稳定。 (4)它能保持母材原有的力学性能,连接速度快,就位对中方便,能较好地解决钢筋排列拥挤的问题,特别适合在钢筋密集、钢筋较粗的情况下使用,而且工艺简单,安全可靠,可全天候施工,工效高,方便组织和管理。 5.2施工准备 (1)材料准备 ①钢筋:钢筋级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单: ②套筒:套筒外观尺寸符合要求,检验合格,有产品合格证,分类包装存放,不得混淆和锈蚀。 (2)机具准备;钢筋套丝机、扳手、专用量具等。 工艺流程

5.3接头的性能和类型 (1)接头性能 为充分发挥钢筋母材的强度,连接套筒的设计强度不小于母材抗拉强度,即合格钢筋接头的抗拉试验结果为破坏部位位于母材上。 在施工过程中根据具体部位和使用场合,选用不同型式的套筒接头。 标准型是最常用的。套筒长度略大于2倍钢筋的直径,以Φ32钢筋为例套筒长度为72mm,钢筋丝扣长度为36mm,套筒拧入一端钢筋并用板手拧紧后,丝头端面即在套筒中央,现将另一端钢筋丝扣拧入,并用普通扳手拧紧钢筋,利用两端丝地顶力锁定套筒位置。 5.4施工要点 (1)粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是将两根待接钢筋端部加工成直螺纹,旋入带有直螺纹的套筒中,从而将两端的钢筋连接起来。

钢筋的机械连接主要是通过螺纹或钢筋表面与连接套筒之间的机械咬合来传递拉力或压力,这种连接方式不受钢筋的化学成分、可焊性或气候等的影响,接头强度高,质量稳定:它能保持母材原有的力学性能,连接速度快,就位对中方便,能较好地解决钢筋排列拥挤的问题,特别适合在钢筋密集、钢筋较粗的情况下使用,而且工艺简单,安全可靠,可全天候施工,工效高,方便组织和管理;接头比锥螺纹强度更高、安装更方便。 (2)辽宁人民广播电台业务用房工程施工中,所有基础底板、地梁、框架柱(梁)、剪力墙暗柱(梁)直径≥18mm的螺纹钢筋全部采用了等强直螺纹连接技术,通过对这项技术的应用,我们既保证了施工质量,又加快了施工速度,还取得了可喜的经济效益。

直螺纹套筒连接施工工艺

直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1?机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。2?适用范围 钢筋d >20mm采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1. 直螺纹加工 钢筋端面平头一剥肋辊压螺纹一丝口质量检查一套塑料帽保护. -?'丝口质量抽检]一彳存放待安装 2. 直螺纹连接 钢筋安放 4 对丝口?检测套筒质量 4 套丝口 加扭矩:一(检查验收[ 、操作要点

丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物 污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 (1) 、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 (2) 、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢 筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格,使用方法如图: (2)连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接 套的形式及使 用要求如下图 钢筋挡铁^ 剥肋机

A1:标准型接头 套筒接头形式示意图 A2:正反丝扣型接头接头外型尺寸示意图: A C C1 普通连接套筒外形尺寸示意图异径接头套筒外形尺寸示意图 套筒连接方法

作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。 施工检验:对施工完的接头进行的质量检验,用力矩扳手进行全面检查。 三、质量标准 1?螺纹套筒进场应有合格证,表面不得有裂缝、结疤等缺陷,内螺纹不得有缺牙、错牙。尺寸应符合表1的规定。 螺纹套筒示意 表1 等径螺纹套筒的基本尺寸单位:mm M —丝头大径:t-螺距:①—钢筋直径:L—螺纹长度

钢筋直螺纹连接作业指导书17452

重庆市轨道环线二期土建七标鹅公岩轨道专用桥 直螺纹连接作业指导书 编制:王森 审核:裴野 批准:刘志

目录 1.目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.适用范围 (1) 4.技术准备 (1) 5.人员组织 (1) 劳动力组织统计表 (1) 6.材料要求 (2) 7.机具配备 (2) 7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机 (2) 7.2限位挡铁 (2) 7.3螺纹环规 (2) 7.4力矩扳手 (3) 7.5辅助机具 (3) 8. 施工工艺流程 (3) 8.1直螺纹连接丝头加工施工工艺流程: (3) 8.2施工现场钢筋直螺纹连接工艺流程: (3) 9.施工作业方法及要求 (3) 9.1丝头加工作业方法 (3) 9.2施工现场钢筋直螺纹连接方法 (4) 9.3注意事项 (5) 9.4检验标准 (5) 10. 质量控制要点及措施 (7) 10.1质量控制要点 (7) 10.2.质量控制措施 (7) 10.3成品保护 (8) 11.安全控制员要点及措施 (8)

直螺纹连接作业指导书 1.目的 明确直螺纹连接施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准,指导、规范直螺纹连接作业。 2.编制依据 《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》 施工图设计文件 3.适用范围 适用于鹅公岩轨道专用桥现浇混凝土的钢筋工程,主要是将钢筋直径≥Φ22钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体。 4.技术准备 4.1参加剥肋滚轧直螺纹钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训,并经考核合格后持证上岗。 4.2所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告,套筒应有出厂合格证,两端应有保护盖,套筒表面应有规格标记,进场时质检员应复检合格后方可用到工程上,钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 4.3滚轧直螺纹钢筋接头(型式检验)检验报告,与施工相配套的牙形规、卡规(或环规)和塞规。 4.4钢筋下料时必须符合下列规定: 4.4.1由于设计或施工的需要,有时接头位置无法避开梁端、柱端的箍筋加密区,则可根据经验适当放宽,在该处设置接头。但应限制接头钢筋面积百分率不超过50%。 4.4.2接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 4.4.3钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求,且不得小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。 4.5直螺纹套丝机等机械设备需经维修试用,测力扳手经校验。 4.6螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。 5.人员组织 劳动力组织统计表

直螺纹连接施工方案样本

直螺纹连接施工方 案

三山繁华城3#、5#楼工程 直螺纹连接施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一三年十二月五日 目录 一、工程概

况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3)

五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案 一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角,该工程为群体高层建筑,当前正在施工的3#、5#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度98.90米,建筑面积约33000平方米,层高均为2.90米;结构均为剪力墙结构,混凝土标号由底到高分别为C45~C25,结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度,耐火等一级、屋面防水等级二级;其中地下一层为库车、二层为设备用房,地上一~三十四层为住宅,内设电梯两部(客梯、消防电梯);基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接,机械连接接头等级为2级。 建设单位:洛阳丰球房地产有限公司;设计单位:河南智博建筑设计有限公司;监理单位:河南华科工程技术有限公司;施工单位:河南六建建筑集团有限公司 二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107- 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

直螺纹套筒施工工艺方案

南水北调中线一期工程总干渠陶岔~沙河南段(委托建管项目)南阳段第一施工标段 直螺纹套筒施工工艺方案 编制: 审核: 批准: 中国水利水电第十三工程局有限公司 南水北调南阳段一标项目部 二〇一五年四月十五日

目录 1、编制依据 (2) 2、施工准备 (2) 2.1材料准备 (2) 2.2技术准备 (2) 2.3人员准备 (3) 2.4主要机具 (3) 3、主要施工方法 (3) 3.1工艺流程 (3) 3.2接头施工 (3) 4、质量控制 (4) 5、安全措施 (4) 6、环保措施 (5)

直螺纹套筒施工工艺方案 1、编制依据 1.1《南水北调中线一期工程总干渠陶岔~沙河南段(委托建管项 目)南阳段第一施工标段招、投标文件》; 1.2《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003; 1.3《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000; 1.4南阳一标施工图纸。 2、施工准备 2.1材料准备 钢筋具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果均符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,接头连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍,套筒有保护盖,保护盖上注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50±0.5±0.56H/GB197-81 >50 ±0.01D±0.56H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2:套筒出厂质量检验要求 序号检验项目量具名称检验要求 1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型尺寸卡尺或专 用量规 长度及外径应满足图纸要求 3 螺纹尺寸通端螺纹 赛规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋 合,旋入量不应超过3P 2.2技术准备 2.2.1受力钢筋滚压直螺纹接头位置相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%, b、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。

钢筋直螺纹连接规范

摘要:钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。 关键词:钢筋套筒冷挤压施工技术 一、概述 钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用,下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。 1、钢筋套筒冷挤压技术的特点 (1)钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单,容易掌握。 (2)钢筋套筒冷挤压连接技术施工快,在施工中较传统的焊接法可以节省大量的时间。 (3)钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。 (4)钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。 2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求 带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准,以确保施工的质量完全达到设计要求。具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、《GB50204-92》、《GB8162-87》、《JGJ107-96》、《YB9250-93》等规要求。 二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备 (一)材料 1、钢筋

挤压连接的钢筋必须具有质量证明书,其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499-91)和《筋混凝土余热处理钢筋》(GB13024-91)标准的要求。钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时,尚应进行化学成份分析。钢筋在储运时,不得损坏表面标志,并按批堆放整齐,避免锈蚀和污染。 2、套筒 套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成,其实测力学性能符合表1-1中的要求。套筒尺寸及偏差符合表1-2及表1-3中的要求。套筒储运时须防锈蚀和污染,验收时分批验收,存放时按不同规格分别堆放,套筒应有出厂合格证。 钢套筒材料力学性能要求表1-1 钢套筒型号及几尺寸表表1-2 套筒尺寸的允偏差(mm)表1-3

直螺纹连接的施工组织方案

三山繁华城3#、5#楼工程直螺纹连接施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一三年十二月五日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3) 五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案 一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角,该工程为群体高层建筑,目前正在施工的3#、5#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度98.90米,建筑面积约33000平方米,层高均为2.90米;结构均为剪力墙结构,混凝土标号由底到高分别为C45~C25,结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度,耐火等一级、屋面防水等级二级;其中地下一层为库车、二层为设备用房,地上一~三十四层为住宅,内设电梯两部(客梯、消防电梯);基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接,机械连接接头等级为2级。 建设单位:洛阳丰球房地产有限公司;设计单位:河南智博建筑设计有限公司;监理单位:河南华科工程技术有限公司;施工单位:河南六建建筑集团有限公司 二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 4、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 5、《滚压直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 三、施工准备 1、材料准备 钢筋原材:必须有出厂合格证,钢材试验检验报告,钢材检验报告性能指标应符合国标或现行施工规范要求;钢筋进场后现场取样人员,应按照施工规范要求及时做好钢材取样复检工作,杜绝不合格产品进入施工现场,钢筋加工应选择熟练的专业施工队伍制作安装。 钢筋接头连接套筒,应提前按照施工图尺寸计算出钢筋连接套筒数量,上报材料部门及时外购,购买的连接套筒有出厂合格证,质量检验报告,检验报告性能应符合国家标准或现行施工规范规定,且接头连接套筒规格必须与钢筋规格一致。 2、机具设备

直螺纹施工工艺(详细图文)

直螺纹接头施工工艺标准 1、施工工序 施工准备→钢筋下料、磨平→钢筋套丝加工→丝头质量检验及保护→套筒连接 2、作业条件 2.1 按照集团技术交底制度,仔细阅读图纸,确定钢筋接头等级类别(Ⅰ 级、Ⅱ级、Ⅲ级),施工前组织对施工管理人员与作业人员的各级技术交底。 2.2 按集团材料进场验收制度完成进场验收,复检合格。用于直螺纹连接施 工的钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2013 的规定。 2.3 连接套筒宜选用优质碳素结构钢,且应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接 头》JG/T163-2013的规定。 2.4 准备好切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规 (环规、塞规)。

2.5 参与操作钢筋直螺纹加工、连接的工人必须参加技术培训,经考核合格 后持证上岗,人员应相对稳定。 2.6 车丝加工场地设置合理,搭设好钢筋棚,做好防雨防水措施,电源连接到 位。

3、施工工艺及控制要点 施工工艺 1、准备好套丝机、砂轮切割机、砂 轮打磨机、环规、游标卡尺、力矩 扳手等专用工具。 2、确认加工接头等级(I 级、Ⅱ级Ⅲ 级)、各种规格的数量、使用部位 等。 3、加工用钢筋、套筒等按集团材料 验收管理制度,办理进场验收手 续,并经监理见证取样,送检检 测合格。 钢筋套丝机 控制要点 施工准备 砂轮切割机 砂轮打磨机

1、为保证钢筋切头端部平整,钢筋 下料必须采用砂轮切割机,严禁 使用剪断机剪断或用气割切割下 料。 2、成料两端和起量点端头必须用砂轮 切割机切掉,以确保端部平整, 端面与钢筋轴线垂直,不允许有 马蹄形或翘曲。 3、钢筋下料后端部仍不平的,应使 用砂轮机打磨平整。 钢筋下料、 打磨 环规 游标卡尺 砂轮机切割下料 切断后的钢筋端部

钢筋直螺纹施工工艺标准

钢筋直螺纹施工工艺标准 直螺纹施工工艺不应仅指钻孔桩钢筋,无需限制其范围,直螺纹可广泛用于墩身、承台等许多已受压为主的构件上。 1适用范围 钢筋直螺纹施工是一种新颖工艺,技术先进,安全可靠,本文介绍泰州长江大桥钻孔桩钢筋直螺纹的施工方法,适用于以混凝土结构用HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋(可直接滚扎或经前期加工)最终以滚扎加工形成直螺纹的各种形式的钢筋连接接头。 2主要应用的标准和规范 2.1《桥涵》 2.2《公路桥涵钢结构与木结构设计规范》(JTJ025-86) 2.3《钢结构设计规范》(GB 50017-2004) 2.4《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2007) 2.5《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003) 3施工准备 3.1技术准备 编制钢筋直螺纹专项施工方案,报批总监办,批复后实施。 钢筋等强滚压式直螺纹连接技术是一种全新的钢筋连 接技术,施工前要对现场施工人员进行培训。对施工人员进行详细的技术和安全交底,确保加工的施工质量、结构安全

和人身安全。 施工初期应进行试验,检验其连接效果。 3.2材料准备 对运入现场的连接材料进行检查,产品应有合格证,套筒表面不得有影响性能的裂缝、巴痕等缺陷,尺寸应符合要求,应清除连接套筒表面的油圬、铁锈等杂物。根据螺纹相关技术参数的要求,调整螺纹轧制机的设置,检查螺纹轧制机的运转是否正常,轧制出的螺纹是否符合尺寸要求。 材料:钢筋、套筒。 电源:箱式变压器或自备发电机组,功率依据计算而定。 机具:应力监测仪器、螺纹轧制机。 3.3作业条件 3.3.1施工现场完成三通一平、硬化、排水等工作,特别要保持便道的畅通。 3.3.2机械设备性能良好。 3.3.3钢筋笼制作场地选择,选择一块比钢筋笼全长长约2~3m的场地布置。 3.3.4钢筋笼制作场地选定后,应根据地基情况对基础进行处理,在处理好的场地上建造钢筋笼台座,各台座间距不宜大于2m,台位顶面平整度应用水准仪检测。在钢筋笼制造过程中应经常检测台位下沉、变形和位移等情况,如发现超出允许值的应及时调整。

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准 GXEJ/QB11-2004 适用范围:本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20~50mm 的HRB335、HRB400级 (Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷墩直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋刹肋滚压直螺纹连接三种。 一、材料准备 (1) 材料的品种规格: 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。 (2) 质量要求: 1) 钢筋质量要求: ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 2) 套筒与锁母材料质量要求: ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定; ②成品螺纹连接套应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。 二、主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 三、作业条件 (1) 钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件; (2) 钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放; (3) 布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 四、操作工艺 (1) 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大力减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100% ,强度性能十分稳定。 1) 加工要求 钢筋同径连接的加工要求,见表11-1。

钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项

钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项 1、工艺流程: 预接: 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验; 现场连接: 钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。2、钢筋丝头加工: (1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 (2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 6、连接钢筋注意事项: (1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。 (2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

(3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。 (4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。 (5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。 7、检查钢筋连接质量: (1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 (2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 8、直螺纹接头试验: (1)同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 (2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。 复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。 机械连接方法适用范围 钢筋级别钢筋直径(mm) 钢筋套筒挤压连接 HRB335、HRB400 RRB400 16~40 16~40

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准 1 适用范围 钢筋套筒连接,适用于桥梁桩基础、墩柱(包括薄壁空心墩)等的主筋(螺纹筋)的连接。与钢筋焊接相比,钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度,进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。 2 工艺流程图 说明:本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如果某道工序经自检不合格,不能进行下道工序施工。 3 主要技术参数 3.1 钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。 3.2 受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处,并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,应符合表1

的规定。 表1 接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率 注:1.焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于500mm。 2.在同一根钢筋上宜少设接头 3.装配式构建连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制。 3.3 套筒应符合以下要求: 3.3.1 套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢,表面无裂纹或其它缺陷。 3.3.2 有产品质量合格证。套管成品分类包装、存放,未混淆和生锈。 4 工艺要求 4.1 支架布置:套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致,同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。 4.2 钢筋下料:钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料,不得用气割下料。钢筋下料时,要求切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直须调直下料。 4.3 钢筋套丝:检查合格的丝头,及时将其一端戴上塑料保护帽,另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧,并按规格堆放整齐待用。 4.4 钢筋连接

HRB400级钢筋的应用及粗直径钢筋直螺纹机械连接技术

HRB400 级钢筋的应用及粗直径钢筋直螺纹机械连接技术 级钢筋的应用及 一、 分项工程状况 T3B 工程地下二层,地上三层,建筑面积为 387057 ㎡。基础结构为钢筋 混凝土灌注桩及筏板基础,主体结构为钢筋混凝土框架结构,建筑功能主要 为国际旅客的出发和到达空间和设施;连接 T3A 主楼的捷运系统车站;国际 旅客的行李处理系统等。 工程主体大面积采用 HRB400 新三级钢作为工程结构材料, 使用约 8 万吨, 直径 18mm 以上采用直螺纹机械连接,共有接头约 130 万个。 二、 关键技术的施工方法及创新点 1、 钢筋加工工艺 钢筋加工过程中要严格按下料尺寸加工,加工完毕后由技术员、质量检 查员、工长检查,合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类 堆放整齐,并且标识清楚,未经标识的不准使用。 1) 钢筋的调直 用钢筋调直机调直钢筋,钢筋调直后应平直、无局部弯曲。 2) 钢筋下料 A) 下料原则:同规格钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹配料;先断长料, 后断短料,减少短头,减少损耗。 B) 钢筋切断时应核对配料单,并进行钢筋试弯,检查料表尺寸与实际成型 的尺寸是否相符,无误后方可大量切断成型。 C) 在工作台设置控制下料长度的限位挡板,精确控制钢筋的下料长度。 D) 钢筋切断时,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保 安全。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切 除。 3) 钢筋弯曲成型 钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋) ,根据钢筋料牌上标明的 尺寸,用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置,同时注意以下三个方面:

直螺纹连接工艺实验报告

直螺纹连接工艺试验报告 一、施工准备 1、材料 (1)钢筋:HRB335级B22钢筋,力学性能及直径均达到规范要求,有出场合格证及质量证明书,钢筋无老锈和油污。 (2)直螺纹连接套:型号G C22,规格×55mm,适用品种HRB335、HRB400,连接接头性能等级为Ⅰ级,有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。 2、设备 (1)主要设备:GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机(功率4KW、电压380V)(2)其它设备:管钳、断筋机等。 3、作业条件 (1)操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)和相关条款。 (2)380V三相交流电源。 (3)套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷,尺寸符合产品质量标准要求,丝扣干净,完好无损。 (4)操作手要熟悉设备的操作规程,具备安全防护能力,防止发生挤伤、触电等事故。 4、主要的参数有:接头性能等级、咬合丝扣数。 二、机械连接方法简介 1、机械连接。机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种,是将钢筋连接端头采用专用

滚轧设备和工艺,通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。 2、机械连接的特点 (1)设备投资少,螺纹加工简单,接头强度高于钢筋母材,生产效率高,无污染,节省钢材,现场施工方便。 (2)节省电能(设备功率仅为4KW),不受钢筋可焊性制约,不受季节影响,不用明火,无水灾和爆炸安全隐患。 (3)连接质量受人为因素影响小,工艺性能良好和接头质量可靠度高等。 三、工艺流程 工艺流程如下:现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。 1、母材检验。钢筋母材进场时,应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并送检,合格后方可投入使用。 2、钢筋端部平头。用切断机切18根直径为B22mm,长50cm的钢筋,将需要滚丝的一头端部切平,保证端头无弯折,扭曲。 3、初选连接参数。接头性能等级为Ⅰ级、钢筋端头加工丝扣数为11扣。 4、滚轧螺纹。将需要滚轧的钢筋按要求固定在钢筋滚轧直螺纹套丝机上,根据设备使用说明、操作规程及预先选定的丝扣数进行滚轧加工。 5、直螺纹丝扣检验。滚轧成型的丝扣螺纹饱满,表面光洁,不粗糙,螺纹直径大小一致,螺纹长度,公差直径符合规范要求。 6、套筒连接。用管钳将加工好的钢筋与套筒拧紧,钢筋与套筒咬合丝扣为10扣,外漏1扣。 7、加工好的试件共三组,每组三个,经现场监理认可后,送试验室检验。 四、质量标准及质量检验 1、加工质量钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,

钢筋直螺纹套丝及连接技术交底_

直螺纹套筒连接技术交底记录 S301大林线二升一改建107国道、京广铁 路立交工程 交底内容: 一、 施工机具 钢筋剥肋滚压直螺纹机、环通规、环止规、力矩扳手、普通扳手、管钳、丝头卡板等。 二、 基本概况 本工程需套丝钢筋规格如下:直径》 16的钢筋采用直螺纹套筒连接。 三、 施工准备 1、 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训, 经考核合格后方可持证上岗操作。 2、 钢筋应先调直再加工, 切口端面要与钢筋轴线垂直, 端头弯曲、马蹄形严重的要切去, 但不得用气割下料。 四、 施工工艺 1、 工艺流程: 预接:钢筋端面平头T 剥肋滚压螺纹T 丝头质量检验T 利用套简连接T 接头检验; 现场连接:钢筋就位T 拧下钢筋保护帽和套筒保护帽T 接头拧紧T 作标记T 质量检验。 2、 钢筋丝头加工: 1) 、按所需的钢筋规格调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 2) 、钢筋丝头的牙形,螺距必须与连接的牙形、螺距相吻合,有效丝扣内的秃牙部分累 计长度不大于一扣周长的1/2。 3) 、按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 4) 、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置, 保证剥肋及滚 压螺纹的长度符合丝头加工尺寸 的规定。 5) 、丝头加工时应使用水性润滑液,不得使用油性润滑液。 3、 钢筋丝头加工完成、 检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头 进行保护,以防螺纹钢筋丝头发生锈蚀,再一个就是在搬动或运输过程中被损坏或污染 , 丝 头。 4、 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 5、 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 交底项目 钢筋直螺纹套筒连接 施工队伍 桥梁施工队 工程名称 施工单位

直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋端面平头 剥肋辊压螺纹丝口质量检查套塑料帽保护 丝口质量抽检存放待安装 钢筋安放对丝口检测套筒质量套丝口 加扭矩 检查验收 直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1.机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。 2.适用范围 钢筋d ≥20mm 采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1.直螺纹加工 2.直螺纹连接 三、操作要点 (1)钢筋螺纹加工 内 容 施工流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存 放待用 施工 要点 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。 剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 丝头加工质量控制 钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制 用螺纹环规控制螺纹直径大小

(1)、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 (2)、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格,使用方法如图: 标记 钢筋 挡铁 剥肋机构 (2)连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接套的形式及使用要求如下图 套筒接头形式示意图 接头外型尺寸示意图: 普通连接套筒外形尺寸示意图 异径接头套筒外形尺寸示意图 A1:标准型接头 A2:正反丝扣型接头 C A d B C C1 d 1 d A

钢筋接头直螺纹连接施工工艺

钢筋接头直螺纹连接施工工艺

14钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准 14.1 总则 14.1.1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20~50mm的HRB335、HRB400级(Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。 钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷镦直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋荆肋滚压直螺纹连接三种。因钢筋冷镦直螺纹连接目前已很少采用,在此不作介绍。 14.1.2编制参考标准及规范 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499); 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014); 《钢筋等强度剁肋滚压直螺纹连接技术规程》(Q/YJ 16—2001); 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107--2003); 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定。 14.2术语 14.2.1钢筋滚压螺纹 根据钢筋规格选取相应的滚丝轮,装在专用的滚丝机上,将以压圆端头的钢筋由尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋,然后开动电动机,在电动机旋转的驱动下,钢筋轴向自动悬进,

即可滚压出螺纹来。 14.2.2钢筋螺纹保护 把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套,以免损坏螺纹或被污物污染。 14.2.3钢筋亲|肋滚压螺纹 使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。14.2.4钢筋丝头质量抽检 对自检合格的丝头进行的抽样检验。 14.2.5连接套筒 用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。 14.2.6锁母 锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。 14.3基本规定 14.3.1采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下筒称百分率),应符合下列规定: (1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I级接头的接头百分率可不受限制。 (2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的粱端、柱端箍筋加密

钢筋直螺纹接头施工方案

钢筋直螺纹接头施工方案 抚顺万科金域国际一期工程,根据设计要求,公称直径≥18的钢筋接头采用滚压直螺纹连接技术。 一.基本规定: 采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率应符合以下规定: 1. 接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小的部位,当需要在高应力部位 设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;Ⅰ级 接头的接头百分率可不受限制。 2. 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法 避开时,应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头,且接头百分率不应大于50%。 3. 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 4. 对直接承受动力荷载的结构件,接头百分率不得大于50%。 5. 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 6. 不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 二.施工准备 1.技术准备 (1)凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训,经考试合格后方可上岗。

(2)核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量; (3)作好技术交底。 2.材料准备 (1)材料的品种规格必须复合设计要求。 (2)连接套应由产品合格证,两边螺纹孔应有保护套,套筒表面应有规格标记。 3.主要机具:切割机、钢筋滚压直螺纹成形机、普通扳手、量规(牙形规、环规、塞规)。 4.作业条件: (1)钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件; (2).钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌且整齐码放。 (3)布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 三.施工工艺 1.钢筋滚压直螺纹连接工艺流程: 钢筋切割滚压螺纹丝头检查保护帽现场丝接 套筒加工,保护 2.操作工艺: 钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成形。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的钢筋没有被切削掉,而是被挤压出来,加大了原有直径。

(机械制造行业)钢筋直螺纹机械连接施工方案

钢筋直螺纹机械连接施工方案 红太阳花园1#楼工程所采用的大直径钢筋,按设计要求采用直螺纹机械连接。为在砼结构中使用钢筋剥肋滚压直螺纹接头,做到连接质量稳定可靠,提高工作效率,特编制本施工方案。 1技术特点 钢筋等强直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠,精度高,抗疲劳性能好,接头性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003标准I级接头的性能要求。 2材料及机具设备 用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带勒钢筋》GB1499-1998标准和《中国科学研究院企业标准》Q/JY16-2003标准的要求,用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢(45)。 钢筋剥肋滚压直螺纹用于加工钢筋丝头,主要由剥肋机构、滚丝机构、电机减速机、冷却系统、电器系统、机座、台钳等组成;限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位,用砂轮切割机用于钢筋端面平头切割,使用钢筋扳手或管钳进行施工。 3 工艺原理 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接的目的。 4 工艺流程及操作要点

钢筋丝头加工工艺及操作要点: 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→带护帽保护→丝头质量抽检→存放待用 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。 剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压螺纹机将待连接的端头加工成螺纹。 丝头质量检验:操作者对加工丝头进行质量检验。 带护帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行抽样检验,存放待用。及时检测丝头的误差趋势,分析原因,及时调整机器参数。对不合格产品,要有明显的区分标记或单独放置。 钢筋连接工艺及操作要点: 钢筋就位→拧下钢筋保护帽→检查套筒丝扣→接头拧紧→作标记→施工检验 钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 接头拧紧:使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。 作标记:对已拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。 施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。 5 钢筋丝头加工 将待加工的钢筋夹持在夹钳上,开动机器,扳动进给装置,使动

钢筋工程:直螺纹连接技术的应用

直螺纹连接技术的应用 第1章工程概况 宁波市医疗中心李惠利医院扩建住院楼地下二层,地上二十二层,局部二十三层,建筑面积3 8657m2,建筑高度93.45m,采用框架—剪力墙结构体系。本工程中,底板钢筋为φ28、φ32,采用镦粗直螺纹连接技术。 第2章适用条件 钢筋镦粗直螺纹套筒连接是用镦粗机将钢筋端头按规定的镦粗长度镦粗3~4mm,然后再用套丝机切削螺纹,再用螺纹套筒把两根钢筋连接。由于是先镦粗后再切削螺纹,螺纹的底径略大于钢筋的直径。又由于端部经过冷镦加工,材料发生了强化,材料强度提高10%~20%,这两点保证接头的强度略大于钢筋本身的强度。 直螺纹连接有以下优点: 1、接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。 2、性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响,少拧2~3扣,均不会对接头强度造成明显损害 。 3、连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右,且丝扣螺距大,不必使用扭力扳手,方便施工。 4、应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合,可不受限制地方便使用。 5、经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右,比锥螺纹接头省钢35%左右。 1

2 6、便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。 第3章 连接工艺 钢筋 切断 冷镦 机械加工 套筒 套丝 工地连接 加 保护套 加保护套 冷镦直螺纹接头 第1节 钢筋加工和检验 ①.钢筋下料后在液压冷锻压床上把钢筋端头镦粗,钢筋冷镦后的尺寸,见下表。 钢筋冷镦规格尺寸 钢筋规格φ(mm ) 镦粗直径d (mm ) 长度L (mm ) φ28 φ32 35 φ32 φ36 40 ③.冷镦后进行套丝,套丝后的螺牙应无裂纹、无断牙及其他缺陷,表面粗糙度达到图纸要求。 ④.用牙型规检测牙型是否合格,并用环规检查其中径尺寸是否在规定误差范围之内。 ⑤.直螺纹加工检查合格后,应戴上聚氯乙烯保护帽或拧上连接套,以防碰伤和生锈。

相关文档
最新文档