砂石回填技术交底

砂石回填技术交底
砂石回填技术交底

砂石回填技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

基础砂石回填技术交底

最新管道施工技术交底

最新管道施工技术交底

工程技术交底记录 工程技术交底记录 共1页第1 页

工程技术交底记录 共2页第1 页

工程技术交底记录

工程技术交底记录

管道焊接 1.焊接前,电焊工也必须对管口质量进行检查有无影响焊接的因素存在,确认没有问题后方可进行焊接。 2.焊接引弧在坡口内进行,严禁在坡口外的任何地方引弧。 3.焊接地线应用一个夹具卡在防腐层上,再用探杆引到焊道上。 4.在管道焊接时,应在起焊点设置一个接地线,以排除因气候高压线引起的静电,避免伤人。 5.根焊开始后,严禁强力较正对口错边量。 6.环境要求 (1)当工作环境的风力大于5级时,应采取相应的保护措施。如在施焊工作场地周围加设挡风板或移到封闭的场所施工。 (2)雨天不得进行露天焊接作业;露天焊接时,湿度不能大于90%,如在大于90%环境下施焊时要采取相应的保护措施。如:焊接时应搭设临时防护棚,以防在焊缝中产生气孔,确保焊接质量;对焊条进行烘干,酸性焊条烘干的温度 75--150°C,时间为1--2小时;碱性焊条烘干的温度350--400°C,时间为1--2小时。以减少焊接过程中的飞溅,使焊接电弧能够稳定地燃烧,防止在焊缝中产生气孔;焊接前要对焊口进行烘干,焊口两边不少于20cm。 7.焊接要求 (1)焊缝的起头:在引弧后稍将电弧拉长,对焊缝端头进行适当预热,并且多次往复运条,达到熔深和所需要宽度后再调到合适的弧长进行正常焊接。 (2)根焊焊接要做到内部成型饱满,运条不宜过快,确保根焊的焊接厚度,为热焊焊接打好基础。 (3)填充焊要控制焊接厚度,焊道基本做到距钢管表面1mm左右,为盖帽控制焊道高度提供优良的条件。 盖帽焊要控制好运条速度,控制好焊接宽度,焊接完毕,要对焊道外观质量进行自检。 12mm壁厚焊道宽16—20mm 最大不超22mm 咬边深度不得大于0.5mm,在任何300mm连续焊缝长度中咬边长度不得大于50mm。咬边深度在0.3--0.5mm 之间,单个咬边长度不得超过30mm,焊道余高:0—1.6mm,局部不得大于3mm,但长度不得大于50mm。 (4)接头在弧坑前15毫米处引弧,然后移动到原位置进行焊接,在接头时更换焊条要快。 技术负责人交底人接受交底人 工程技术交底记录 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工工序名称管道焊接 参加交底人员:

天然级配砂石换填施工方案

衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村”搬迁安置工程(西片区一期)基础代建工程(46省道排渠边16栋) 176#楼天然级配砂石换填施工方案 建设单位:浙江汇盛投资集团有限公司 监理单位:浙江南方工程建设监理有限公司 施工单位:浙江金旭环境建设有限公司 编制:郑燕丽 审核: 浙江金旭环境建设有限公司 二零一六年三月二十八日 天然级配砂石换填施工方案

一、工程概况: 衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村”搬迁安置工程(西片区一期)基础代建工程(46省道排渠边16栋)176#楼,位于衢州市柯城区46省道排渠边王千秋村,基础独立承台基础,基础上部为一层架空过水层、三层普通农民住宅、一层斜屋面阁楼层,房屋檐口高度10m。本工程±0.000为m,基础底标高设计为m,其基底相对设计标高为- m。 二、编制依据: 1、根据甲方提供的地勘报告、图纸、施工现场平面布置图。 2、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—2002 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001 4、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33—2012 5、建筑工程施工安全技术操作规程 三、地质、设计及现场简介: 1、地质情况: 根据江西省勘察设计研究院提供的本工程的地质勘察报告,基础持力层应为第2层粘质粉土层。地基承载力特征值为Kpa。 2、开挖情况: 本工程基础设计开挖深度为- m,在基础开挖过程中,当挖到设计标高后,发现了淤泥土(原排渠多年沉积形成),由于土质较差,暂停开挖。 3、开挖方案确定: 经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及施工单位共同对现场情况勘察,并最终做出如下施工方案:176#楼基底标高不变,以发现的淤泥最低标高点为最低点,将此范围内的全部地基土挖除,之后用天然级配砂石回填,并达到设计要求。 4、回填具体要求如下: (1)天然级配砂石回填夯实至设计标高。处理后地基承载力特征值为Kpa。 (2)换填时应分层碾压,每层厚度不大于300mm。 (3)换填的天然级配砂石宽度不少于基础边沿1000mm。 (4)换填后应按规范要求进行静载试验,要求天然级配砂石垫层承载力特征值不小于Kpa。 四、施工准备 1、技术准备

回填灌浆试验施工方案

回填灌浆试验施工方案 一、编制依据 设计图纸及水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-2014。 二、施工布置 1. 风、水、电系统 风、水、电均由已形成的风、水、电系统就近供给,以满足工面需求。 2. 现场布置 浆液搅拌机、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于60米的地方,随灌浆进度适时搬移。制浆系统安放高速制浆机一台、搅拌桶一台。输浆管采用φ50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量,水泥采用PO42.5的普通硅酸盐水泥。 3. 灌浆平台 利用钢管、钢模搭设简易平台,在平台上进行灌浆施工。 4.材料运输 水泥等施工材料采用自卸汽车运输,人工搬运至灌浆区域的灌浆平台上。 三、灌浆材料 1.水泥 水泥采用PO42.5的普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜,受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。 2.水 灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求,不含油污、淤泥等杂质,PH值及物质含量等符合规定要求,拌浆水的温度不得高于40℃。 四、回填灌浆 回填灌浆在砼强度达到70%设计强度后进行,自下而上50米为一个区段,分两序施工。 1.施工参数 (1)回填灌浆孔孔径50mm,孔深为深入基岩0.1m。钻孔时应测记砼厚度和空腔尺寸,回填灌浆孔的位置与设计孔位的偏差不得大于20cm。 (2)回填压力初拟为0.4MP,待灌浆试验后合理调整。 (3)Ⅰ序孔灌注0.5:1的水泥浆液,Ⅱ序孔灌注1:1和0.5:1两个比级的浆液。 (4)空隙大的部位灌注水泥砂浆,但掺砂量不得超过水泥重量的200%。 2.施工方法 (1)首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位,用风钻重新打孔至岩石内0.1m,然后清除孔内杂物,再按照设计图纸进行灌浆。 (2) 制浆采用指定制浆站拌制不低于425#普通硅酸盐水泥浆液(或水泥砂浆)由灌浆机输送至工作面后用3SNS型灌浆泵灌注入孔。制浆材料必须称量准确,各种浆液搅拌均匀并测定浆液密度,浆液在使用前要过筛。 (3)灌浆前对衬砌混凝土施工缝和混凝土缺陷等进行全面的检查,对可能漏浆的部位进行处理。采用孔口阻塞纯压式灌浆法施工,灌浆过程中严密监视衬砌

级配砂石回填施工方案[1]

级配砂石回填施工方案 施工准备 1、技术准备1)施工前进行回填分项工程的技术交底工作。 2)做好标高的抄测和厚度标定工作。 3)施工前做好隐蔽工程验收工作,同时做好分项工程的验收评定工作等。 4)HQ达到强度要求且检验合格。 2、材料准备 1)人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎(卵)石等。 5)、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。 6)、碎石或卵石最大粒径不得大于20mm,石子中有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。 3、主要机具 本工程使用的主要机具有:打夯机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 施工要点

1、作业条件 1)、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在环墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2)、检查环墙周围基坑的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 2、施工工艺流程施工工艺流程为:检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。1)、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。 2)、砂石级配搅拌和运输回填: (1)根据设计相关规范的要求,选定材料进场后,在施工场地内平整、宽阔位置,将砂子和石子进行分类堆放。 (2)根据设计的砂石级配要求(砂:石子体积比为4:6),提前进行拌合堆放。砂石搅拌时,用搅拌机将现场的砂、石按比例掺在一起,将拌合均匀的砂石料,单独堆放至另外场地,不得与未级配搅拌的砂、石放在一起,以方便回填使用。 (3)对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定,其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。 (4)砂石回填时,采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内,根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度,采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受破坏,同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。 3、铺筑砂石 1)、根据设计要求,完成后砂石垫层的厚度为200mm,实际厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9,由此计算砂石的虚铺厚度不小于

止水帷幕施工技术交底说课讲解

高压旋喷桩止水帷幕技术交底 交底内容: 1.本工程采用单排高压旋喷止水帷幕,帷幕施工在排桩完城之后,场地施工前实施。施工应选择低库水位运行期进行,暴雨期间以及河流洪峰行洪期间禁止施工。 2.施工前应根据现场环境和地下埋设物的位置等情况(特别是主城排水管道、电力、燃气管道),复核高压喷射注浆的设计孔位。 3.旋挖抗滑桩须达到28天设计要求后方可进行旋喷桩止水帷幕施工,旋喷桩工艺试验是确保止水帷幕成的关键。施工排桩止水帷幕前,应选择填土较厚地区先进行旋喷桩工艺试验,确定二重管法高压旋喷止水帷幕止水效果及施工技术参数,并在套接部位采用取芯方式进行检测帷幕止水效果。 4.采用单排高压旋喷桩套接,套接长度0.25~0.3m,桩体有效直径采用0.8m,钻孔中心间距为0.5~0.55m,与前(内)排桩塔接长度为0.05m。 5.帷幕灌浆深度及范围:深度进入中等风化岩层1.5米,范围做至与西北侧及东侧岩质边坡相连。 6.高压喷射浆液应按设计要求配制:采用普通硅酸盐水泥,强度等级不应低于32.5MPa。水泥浆液的水灰比取0.8~1.5,且每立方米土体中水泥掺入量不应小于350㎏。根据需要可加入适量外加剂及掺合料。外加剂及掺合料的用量由试验确定。 7.喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m,钻孔的位置与设计位置

的偏差不得大于50㎜,实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、涌水、漏水及与岩土工程勘察报告不符等到情况应详细记录。 8.喷射注浆管贯入土中,喷嘴达到设计标高时,即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后,随即按旋喷的工艺要求,提升喷射管,由下而上喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100㎜。 9.高压喷射注浆孔应间隔施工,且应在注浆施工24小时并具强度后,再施工相邻的注浆孔。 10.高压喷射注浆是在高压下进行的,要注意施工的安全性,防止接头断开、软管破裂导致的浆液飞散、软管甩出等安全事故。喷射浆自喷嘴喷出时,人和喷嘴的距离不应小于0.6m。 11.高压喷射注浆施工质量检验应符合《建筑地基处理技术规范》(JGJ 120-2012)的有关规定。高压喷射止水采用取芯并结合工程测试、观测资料及实际效果综合评价加固效果。 12.施工完成后应维持场地周边的地下水位不下降;保证基础开挖后基坑底无地下压力水。当基坑周边挡墙及地下室设计地面某处出现局部渗水时,应增加旋喷桩止漏,帷幕施工前应作帷幕渗漏处理技术预案。 13.检验点应布置在下列部位: (1)有代表性的桩位; (2)施工中出现异常情况的部位; (3)地基情况复杂,可能对高压喷射注浆质量产生景响的部位; (4)止水帷幕相互套接部位。

土方回填施工技术交底书

土方回填施工技术交底书

土方回填施工技术交底 土方回填,系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实,以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1.土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土,并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒,含水量应符合要求。 2.石屑 不含有机杂质,粒径不大于50mm。 3.粘性土 含水量符合压实要求,可用作各层填料。 4.碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3,可用作表层以下填料。 5.碎块草皮和有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。 6.淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。

二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有:铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。 机械回填主要机具设备有:推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1.回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区或基坑(槽),浸泡地基,造成基土下陷。 2.施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格),填写好地面以下工程的隐蔽工程记录,并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3.大型土方回填,应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等,通过试验确定填料含水量控制范围,每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4.做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩,室内和散水的边墙上,做好水平标记。 四、施工操作工艺

天然级配砂石换填施工方案

天然级配砂石换填施工 方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村”搬迁安置工程(西片区一期)基础代建工程(46省道排渠边16栋) 176#楼天然级配砂石换填施工方案 建设单位:浙江汇盛投资集团有限公司 监理单位:浙江南方工程建设监理有限公司 施工单位:浙江金旭环境建设有限公司 编制:郑燕丽 审核: 浙江金旭环境建设有限公司 二零一六年三月二十八日

天然级配砂石换填施工方案 一、工程概况: 衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村”搬迁安置工程(西片区一期)基础代建工程(46省道排渠边16栋)176#楼,位于衢州市柯城区46省道排渠边王千秋村,基础独立承台基础,基础上部为一层架空过水层、三层普通农民住宅、一层斜屋面阁楼层,房屋檐口高度10m。本工程±为 m,基础底标高设计为 m,其基底相对设计标高为- m。 二、编制依据: 1、根据甲方提供的地勘报告、图纸、施工现场平面布置图。 2、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—2002 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001 4、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33—2012 5、建筑工程施工安全技术操作规程 三、地质、设计及现场简介: 1、地质情况: 根据江西省勘察设计研究院提供的本工程的地质勘察报告,基础持力层应为第2层粘质粉土层。地基承载力特征值为 Kpa。 2、开挖情况:

本工程基础设计开挖深度为- m,在基础开挖过程中,当挖到设计标高后,发现了淤泥土(原排渠多年沉积形成),由于土质较差,暂停开挖。 3、开挖方案确定: 经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及施工单位共同对现场情况勘察,并最终做出如下施工方案:176#楼基底标高不变,以发现的淤泥最低标高点为最低点,将此范围内的全部地基土挖除,之后用天然级配砂石回填,并达到设计要求。 4、回填具体要求如下: (1)天然级配砂石回填夯实至设计标高。处理后地基承载力特征值为Kpa。 (2)换填时应分层碾压,每层厚度不大于300mm。 (3)换填的天然级配砂石宽度不少于基础边沿1000mm。 (4)换填后应按规范要求进行静载试验,要求天然级配砂石垫层承载力特征值不小于 Kpa。 四、施工准备 1、技术准备 (1)施工前进行级配砂石回填分项工程的技术交底工作。 (2)做好标高的抄测和厚度标定工作,可设在边坡上且每3m设一处。 (3)施工前做好隐蔽工程验收工作,同时做好分项工程的验收评定工作等。 2、材料准备

帷幕灌浆施工方案53254

帷幕灌浆施工方案 1.1编制依据 (1)施工设计图纸及设计说明; (2)《锦凌水库工程坝基固结灌浆、帷幕灌浆施工技术要求》(3203-LC-02); (3)《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31-2003); (4)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001); (5)《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89); (6)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88); (7)《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》(GBJ107-87)。 1.2工程概述 1.2.1 坝址地质条件 坝址区基岩岩性主要为安山岩和熔岩,以安山岩为主,坝址区分布较广;熔岩以凝灰岩和火山角砾岩为主,局部为熔结流纹岩、凝灰质砂岩等,主要分布于坝址区河床部位和右岸岸坡。基岩风化程度较弱,风化界线有一定的规律性;岩体完整程度及强度因岩性不同有一定的差异,安山岩强度较高,一般为中硬,岩体完整性差~较完整;熔岩强度较低,一般为较软岩~中硬岩,完整性差~较完整。坝基全、强风化岩透水性较强,一般为弱~中等透水;弱风化岩,一般为弱~中等透水;微风化~新鲜岩,一般微~弱透水。 坝基安山岩和熔岩碱活性成份含量均低于0.1%,无潜在危害。 坝址区构造简单,未发现大的构造。坝址区基岩节理裂隙较发育,局部中等发育,以剪性为主,节理面多平直光滑或粗糙,闭合或微张,无充填或钙质充填,最小间距15cm左右,结合一般,延伸中等。顺河向节理不发育。 1.2.2 主要项目和工程量 锦凌水库工程右岸建筑及安装工程的帷幕灌浆施工主要包括左右岸土石坝帷幕灌浆、混凝土坝段帷幕灌浆。

帷幕灌浆为单排,灌浆孔孔距为2m。连接坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下29m,挡水坝段、引水坝段、底孔坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下27m,溢流坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下23m。右岸土石坝段帷幕灌浆孔约为1622个,左岸滩地段帷幕灌浆孔约为266个,混凝土坝段帷幕灌浆孔约为69个,共计1957个灌浆孔,总长度为13330m。 孔位编号见施工图纸,孔间距2m,钻孔孔位偏差不大于100mm,先导孔沿帷幕线每隔16m布置一个,先导孔灌浆应在Ⅰ序孔之前进行,孔深至设计帷幕底线以下5m。 1.3灌浆进度安排 根据现场实际施工进度安排,右岸混凝土坝段帷幕灌浆时段为2010年8月21日至2010年11月19日,右岸土石坝段帷幕灌浆时段为2010年9月21日至2010年11月19日,左岸滩地段帷幕灌浆时段为2010年9月30日至2010年11月30日。左岸明渠及纵向围堰占压段帷幕灌浆于2010年10月14日开始,2011年1月30日结束。 1.4 施工布置 1.4.1 风、水、电系统 (1)施工用风采用移动式空压机供风,风压不小于0.7Mpa。 (2)施工用水采用潜水泵抽水,供水能力不小于30m3/h,出口水压不小于0.3MPa。 (3)施工用电采用系统供电。施工段配置配电柜,由主电缆线(90mm2)接入,布线长度根据现场实际距离而定。 1.4.2 设备布置 本工程拟选用YJL-100型潜孔钻、XU-300型回转钻机及XY-2PC型地质钻机完成所有灌浆孔、检查孔及勘探孔的钻孔作业,同时在制浆站根据需要布置高速搅拌机、泥浆泵输浆,在各灌浆点根据需要配备足够的灌浆泵、双层搅拌机及自动记录仪等主要灌浆设备。

水库帷幕灌浆施工方案

朱海县黄山水库除险加固工程 帷幕灌浆施工方案 太阳建筑工程有限公司 二O一一年十一月 目录

一、工程概况 (1) 二、施工依据 (2) 三、除险加固工程设计方案 (3) 四、施工准备 (3) 1、前期准备 (3) 2、技术准备 (3) 3、施工机械选择及准备 (3) 4、水电计划 (3) 5、物资、资金准备工作 (4) 6、组织施工队伍 (4) 五、施工部署 (4)

1、施工组织与管理 (4) 2、计划目标 (4) 3、灌浆施工顺序 (4) 4、场地布置 (4) 5、施工管理系统图 (4) 6、主要管理人员职责 (5) 六、主要施工方法 (6) 1、施工测量 (6) 2、钻孔编号 (7) 3、钻孔分序 (7) 4、放线…………………………………………………………………………

7 5、打先导孔 (7) 6、灌浆系统 (7) - 1 - 7、制浆………………………………………………………………………… 8 8、灌浆………………………………………………………………………… 8 9、记录………………………………………………………………………… 8 10、屏浆 (8) 七、工程质量检查 (9) 八、工程质量保证体系图 (9)

九、质量管理措施 (10) (一)工期保证措施 (18) (二)现场安全施工措施 (21) (三)文明施工保证措施 (24) (四)雨季施工措施 (24) (五)消防保证措施 (25) 十、计划开、竣工日期和施工进度网络计划图………………………… 25 (一)计划开、竣工日期 (25) (二)施工进度网络计划图 (26) 十一、施工总平面布置 (26) 1、拟投入的主要施工机械设备 (26)

沟槽回填技术交底范文

沟槽回填技术交底

巫家坝城市新中心土地一级开发项目官渡4路 排水工程管沟沟槽回填施工技术交底 管沟沟槽回填施工技术交底 中交隧道工程局有限公司昆明市巫家坝片区土地一级开发整理 项目经理部 6月

交底内容: 一、施工技术及工艺: 1、回填前将槽底杂物(砖石、木块草包、模板及支撑设备等)清理干净,保证沟槽内没有积水,保持降排水系统正常运行,不得带水回填。 2、管顶上50cm以下及胸腔部分采用中粗砂回填,管顶上50cm以上---路基处理底部采用红土碎石回填,与道路路基处理重叠部分按路基处理要求进行回填。对车行道检查井周边1m 及雨水口周边0.5m范围内采用C15砼反挖回填至路基基层顶面。 3、钢性管道及柔性管道沟槽回填(除管道两侧沟槽底至管顶以上50cm 的范围内采用轻型击实标准,其余采用重型击实标准)。沟槽回填超过管顶50cm 以上采用打夯机夯实(具体夯实设备以实际为主),以达到设计的压实度要求。回填压实逐层进行,且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50cm 范围内胸腔夯实,应采用轻型压实机具,管道两侧压实面的高差不超过30cm。管顶50cm 以上回填时,分层整平和夯实,具体回填要求见附图。采用轻型压实设备时,应夯夯相连。采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm,行驶速度不得超过2km/h。 4、井室周围的回填,应与管道沟槽回填同时进行,不便同时进行时,应留台阶形接茬。 相邻的接茬应呈梯形,井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴,严禁在槽壁取土回填。 二、质量及安全: 1、回填密实度:管顶上方0.5m以下不低于85%,胸腔部分不得低于93%,压实度为轻型击实标准,与道路重叠部分为道路密实度。 2、回填土方的操作人员,必须保持足够的安全距离,横向不小于2m,纵向不小于3m。 3、施工作业范围内的道路,应设警告标志,作业时,坡下严禁通行。 3、配合机械作业的清底、平整、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。

连沙石回填技术交底

一、施工准备 1.材料及主要机具: (1)天然级配砂石或人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。 (2)级配砂石材料,不得含有、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 (3)主要机具:一般应备蛙式或立式打夯机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线、钢尺等。 2.作业条件: (1)确定控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 (2)铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 (3)检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 二、操作工艺

1.工艺流程: 检验砂石质量——分层铺筑砂石——洒水夯实或碾压——找平——验收。 2.对级配砂石进行现场鉴定,质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.分层铺筑砂石。 (1)铺筑砂石的每层厚度,约20cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。 (2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。 (3)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。 (4)铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 4.洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。 5.夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试

帷幕灌浆安全技术措施示范文本

帷幕灌浆安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

帷幕灌浆安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 随着我国经济建设的高速发展,近几年来,工程项目 不断增加,虽然国家与有关部门制定了有关安全生产的法 律、法规、条例,各级政府、主管部门与施工单位也采取 了一系列的防范措施,国家对安全生产越来越重视,但现 场施工生产安全事故频繁发生,给国家、单位、个人都造 成了重大损失。右坝肩防渗墙人工开挖工程施工危险性较 大,因此很有必要对右坝肩防渗墙人工开挖工程施工所发 生的生产安全事故进行分类与分析,提出安全管理要求, 采取有效的安全防护技术措施,提高安全生产管理水平, 减少和预防各类生产安全事故的发生。 二、管理方针

职业健康安全体系方针:“以人为本预防为主遵守法纪持续改进”。 认真学习全面贯彻《中华人民共和国安全生产法》,以安全生产文明施工为保障,认真执行集团公司“一个强化、一个支持、一个落实、三个坚决反对”的安全管理工作原则。落实安全生产责任制,真正体现“政府监督与指导,企业实施与保障,员工权益与自律,社会监督与参与,中介支持与服务”的安全生产管理体制。 三、安全管理目标 1、为保证施工现场安全、维护工地正常的生产秩序,必须强化“安全第一、预防为主”的方针。加大反习惯性违章力度,项目部将编写《常见违章行为的危害和预防》手册并发至参加施工的每个职工,加强班组安全管理,做到岗位无隐患、个人无违章。 2、我们的安全施工目标是:保证在工程施工序间,不

隧洞回填灌浆

隧洞回填灌浆 一、施工质量保证措施 1、严格按照ISO9002质量体系运行,组建专业施工队伍,建立现场交接班制度,严格执行“三检制”,每班配有技术员现场值班监督检查,按设计要求、技术规范及监理工程师的指示施工,上道工序未完成,下道工序不得施工,使每道工序符合质量要求。 2、开工前,认真做好技术交底与技术培训工作,组织作业人员学习灌浆规范、设计文件、图纸、作业指导书、自动记录仪等机械的操作规程,不合格者不得上岗,按岗位职责各负其责。 3、施工中,认真做好原始记录,做到清晰、真实、准确,专业技术人员及时将原始记录进行汇总,绘制综合剖面图及灌浆成果图,整理分析并报送监理工程师,以便工程施工顺利进行。 4、施工中若出现异常情况,立即采取积极措施,并及时报告监理工程师。 5、岩芯取样实物应妥善保管,并做好地质描述和编录,防止损坏、丢失。 6、已完成灌浆或正在灌浆的地区,其附近30m以内不得进行爆破作业, 7、如必须进行爆破,应控制药量并报监理工程师同意后进行。 二、施工安全保证措施 1、灌浆作业开工前对施工环境条件及安全施工注意事项进行交底。 2、所有人员进入作业区必须正确佩带安全帽。 3、钻孔、灌浆设备一律做好保护罩,以免机器运转伤人。

4、加强电源管理,经常检查提升卷扬的钢丝绳、钻杆接手,把事故消灭于萌芽状态。 5、机、班长在班前、班后要对作业人员进行安全教育,设立专职安全员,对违章者进行罚款处理,必要时停工整顿。 三、环境保护措施 1、从工作面进点、施工、退场,对施工场地的路面、排水沟、生活垃圾等进行定期清扫和清除,保证工作面整洁的卫生环境。 2、教育施工人员遵纪守法,爱护环境,以良好的精神风貌投入施工,与友邻单位搞好关系。 3、施工过程中随时进行废水的抽排,选择适当的地点对废浆进行沉淀,冲洗工作面及封孔养护用水采用工作面所积清水循环使用。 4、施工设备严禁沿道停放,按要求在指定地点有序停放,经常冲洗、擦拭,确保设备的容貌和完好率。 5、施工中若水泥浆溅到衬砌砼表面上,应立即把水泥浆液清洗干净。 6、灌浆所用的水管和电源线路做到平、直、顺,整齐有序,对使用的材料和半成品堆放整齐,布局合理,并挂牌管理。 7、制定文明施工的管理实施细则,每周由专职安全员把文明施工检查情况在生产会上向单位领导汇报,提出进一步的整改措施。

级配砂石回填施工方案

1工程概况 1.1 工程概况。 本单位工程为中铁丹山二期10#-12#、15#-17#住宅楼、地下车库工程,工程地址位于青岛市城阳区湘潭路9号,总建筑面积:102005㎡,其中地下室建筑面积为34031.62㎡。 1.2 工程主要情况。 本工程建设单位为青岛中铁祥丰置业有限公司,设计单位为深圳市方佳建筑设计研究有限公司,监理单位为青岛建设监理研究有限公司,本方案设计为地下车库西侧基槽级配砂石回填工程施工。 1.3 设计简介。 依照甲方要求,为保证回填后管道施工质量,回填料采用天然级配砂石,基槽长度120m,基槽深度8m,回填的压实密度为0.94。 2编制依据 2.1建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 2.2《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 2.3《地下工程防水》05J2 2.4中铁丹山二期工程地下车库施工图纸 2.5中铁丹山二期施工组织设计 2.6中铁丹山二期质量计划 3 施工安排 3.1 工程施工目标。 进度目标:满足现场施工要求,严格按照进度计划实施,回填在5日内施工

完成; 质量目标:回填施工一次合格。 3.2 工程施工顺序及施工流水段划分 依据设计图纸及施组设计,目前地下车库西侧外墙处基槽具备回填条件,进行防水及保护层施工完成后进行基槽回填施工。 3.3 针对工程的重点和难点,进行施工安排并简述主要管理和技术措施 在级配砂石回填过程中注意防水保护层的保护工作,确保防水层不被破坏。 4 施工进度计划 依照甲方给定施工进度,保证室外管线正常施工,此段回填施工在2012年10月10日前完成。 5施工准备与资源配置计划 5.1 施工准备: 1 技术准备: 1.1严格按照要求进行施工,回填施工前做好施工方案的编制工作,并对现场工人进行详细交底。 1.2对级配砂石进行技术鉴定,并做好验收记录。应符合设计要求。 2 现场准备: 2.1回填位置防水施工完成并通过验收。 2.2外脚手架拆除完成并二次检验防水层无破坏。 2.3回填施工段防水保护层施工完成,且覆盖严密,通过验收。 2.4基槽底部盲沟设置完成,盲沟采用铺设石子导流的方式,在基槽西北角砌筑管井到基坑顶部作为排水路径,使基坑(槽)保持无水状态。 2.5设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑

帷幕灌浆技术交底(2017303)

技 术 交 底 书 施工单位:宁夏回族自治区水利水电工程局 工程名称 古蔺县观文水库枢纽工程(施工1标段) 交底部位 大坝灌浆 施工班组 土石方施工队 交底内容:大坝帷幕灌浆施工技术交底 1、施工依据 (1)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》Sl62-2014; (2)蜀观库(2015)通知30号下发的《观文水库工程灌浆施工质量控制程序》; (3)其他相关设计文件。 2、施工方法及施工流程 采用自上而下纯压式灌浆法。灌浆塞宜安设在受灌段顶以上50cm 处。施工流程如下: 3、 钻孔 钻孔施工采用风动潜孔钻成孔。先导孔、检查孔采用回转式岩芯钻机成孔。灌浆孔终孔孔径不小于56mm 。孔位与设计孔位偏差不能超过10cm 。 钻孔施工中应采取可靠的防斜措施,垂直偏斜量应小于孔深的1.5%。钻进过程中应进行孔斜抽查测定,发现偏斜超过规定应及时加以纠正。 3.1、钻孔编号、分段 (1)钻孔编号: 钻孔统一编号 Wm-n-y 其中: m-----排序,用x(下游排)、s(上游排)表示 n-----孔序,用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表示。 y-----孔号,用1、2、3……表示。 测孔放位 移机就位 开孔钻进 做制浆准备制 浆 裂隙冲洗、压水试验 分段灌浆 灌浆结束 质量检查 终孔封孔

例:Wx-Ⅰ-1表示帷幕灌浆下游排1号孔(Ⅰ序孔)。 (2)钻孔分段 各孔钻孔段长不宜大于5~6m,具体施工段长原则如下表: 段次第1段第2段第3段第4段…… 段长(m) 2 5 5 5 ……(3)钻孔分序 钻孔分两排3序施工。施工时先施工下游排,再施工上游排;排内先施工1序孔,后施工2序孔,最后施工3序孔。相邻排、次序孔之间高差不宜小于15m。 (4)抬动观测 所有抬动观测装置均应在灌浆施工前安装完毕。抬动变形观测装置的数量,应由监理、设计、施工方根据现场施工情况确定。 抬动变形观测安排专人进行观测记录。采用千分表观测,每隔10min观测一次千分表读数并做记录。 (5)钻孔单元划分 沿帷幕轴线每10m(混凝土单元)划分为一个单元,共划分为28个单元。如有调整须报监理部批准同意。 3.2、先导孔 下游排施工时按设计要求选取先导孔,详见《大坝帷幕灌浆图》图号:GW-SN-DB-21。先导孔需最先施工,钻孔过程中留取芯样,并做分段压水试验,压力为灌浆压力的80﹪,并不大于1MPa。以便进一步了解该区地质条件。压水试验采用单点法,按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》sl62 -2014附录B(灌浆工程压水试验)执行。 4、钻孔冲洗、裂隙冲洗及灌前试验 灌浆段在钻进结束后,应进行钻孔冲洗,冲洗后孔内残留物沉积厚度不超过20cm。然后起钻下入射浆管,射浆管距孔底不大于50cm。灌浆前应采用压力水进行裂隙冲洗,冲洗至回水清净,延续10min即可结束。冲洗水压力为灌浆压力的80%,并不大于1MPa。灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行,试验采用单点法,压力为灌浆压力的80%,并不大于1MPa。压水时间20min,每5min测读一次压入流量,取最后的流量值作为计算流量,其成果以透水率q表示,单位为吕荣(Lu)。压水成果计算方法参见《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》sl62 -2014附录B执行。 5、灌浆 灌浆用水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥为新鲜不结块,细度为80um方孔筛筛余量∠5%,出厂期超过三个月的水泥不使用。灌浆用水符合《混凝土用水标准》

沟槽回填技术交底记录大全

巫家坝城市新中心土地一级开发项目官渡4路 排水工程管沟沟槽回填施工技术交底 管沟沟槽回填施工技术交底 中交隧道工程局有限公司昆明市巫家坝片区土地一级开发整理 项目经理部 2016年6月

交底内容: 一、施工技术及工艺: 1、回填前将槽底杂物(砖石、木块草包、模板及支撑设备等)清理干净,保证沟槽内没有积水,保持降排水系统正常运行,不得带水回填。 2、管顶上50cm以下及胸腔部分采用中粗砂回填,管顶上50cm以上---路基处理底部采用红土碎石回填,与道路路基处理重叠部分按路基处理要求进行回填。对车行道检查井周边1m及雨水口周边0.5m范围内采用C15砼反挖回填至路基基层顶面。 3、钢性管道及柔性管道沟槽回填(除管道两侧沟槽底至管顶以上50cm的范围内采用轻型击实标准,其余采用重型击实标准)。沟槽回填超过管顶50cm以上采用打夯机夯实(具体夯实设备以实际为主),以达到设计的压实度要求。回填压实逐层进行,且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50cm范围内胸腔夯实,应采用轻型压实机具,管道两侧压实面的高差不超过30cm。管顶50cm以上回填时,分层整平和夯实,具体回填要求见附图。采用轻型压实设备时,应夯夯相连。采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm,行驶速度不得超过2km/h。 4、井室周围的回填,应与管道沟槽回填同时进行,不便同时进行时,应留台阶形接茬。相 邻的接茬应呈梯形,井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴,严禁在槽壁取土回填。 二、质量及安全:

1、回填密实度:管顶上方0.5m以下不低于85%,胸腔部分不得低于93%,压实度为轻型击实标准,与道路重叠部分为道路密实度。 2、回填土方的操作人员,必须保持足够的安全距离,横向不小于2m,纵向不小于3m。 3、施工作业范围内的道路,应设警告标志,作业时,坡下严禁通行。 3、配合机械作业的清底、平整、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。 4、挖掘机发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 三、环保、水保措施: 1、施工过程中采用先进设备,使用清洁能源,防止漏油,禁止机械在运转中和维修时产生的含油污水未经处理直接排放,应对含油污水进行隔油处理后再行排放。 2、施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则,各种施工废油、废液集中储积,集中处理,严禁乱流乱淌,防止污染水源,破坏环境。 四、注意事项: 1、沟槽回填时,压实度必须达到要求,否则容易造成沟槽顶面结构下沉。 2、挖掘机不得在架空线路正下方工作,在一侧工作,必须保持一定的水平和垂直安全距离。 3、需要拌合的材料应在运入槽内前拌合均匀,不得在槽内拌合。 五、文明施工措施: 1、贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。

级配砂石回填施工技术交底

1.施工准备 材料准备 人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、卵石等。其中中砂、粗砂、卵石的比例严格按照实验室配合比,进行人工或机械拌合。天然级配砂石或人工级配砂石,宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎(卵)石、石屑。 砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,有机质含量不超过5%,含泥量小于5%。 碎石或卵石粒径为20~40mm,最大不应超过50mm,圆砾(或砾砂)粒径5~20mm,砂粒径5mm以下的中粗砂。 主要机具

2.施工工艺 作业条件 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在边坡墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 在地下水位低于基坑底面的情况下施工。 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 检查基坑的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 级配砂石施工工艺流程 施工工艺流程为:检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。 本工程砂石采用机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。 砂石级配及土方运输和回填: (1)根据设计相关规范的要求,选定材料进场,在施工场地内平整、宽阔位置,将其堆放。 (2)对进场拌合后的级配砂石进行技术鉴定,其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。 (3)砂石回填时,采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内,根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度,采用平行倒退法进行铺筑。从而确保分层回填厚度。 铺筑砂石 (1)根据要求,分层回填厚度不大于300mm,压实系数不小于。

(2)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开~,并应充分压实。 (3)铺筑的砂石应级配均匀。回填时如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 (4)机械回填时,及时检查其铺筑厚度是否满足要求,是否铺设到位,并采用人工进行平整和修复。 洒水 铺筑级配砂石在夯(压)实前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水,以保持砂石的最佳含水量,一般含水量为8%~12%。 碾压或夯实 碾压和夯实的遍数,由现场试验确定。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于3~4遍,其轮距搭接不小于50cm。压路机碾压时应慢速均匀行使,相临两轮应交叉半轮。机械碾压不到的边缘和转角处应采用用人工或打夯机补密实。用打夯机夯实时,应保持落距为400~500mm,要一夯压1/3夯,行行相接,全面夯实,打夯4-5遍。 找平和验收 (1)在砂石垫层回填完毕后,进行夯(压)密实,并设置检查点,采用灌沙法或灌水法取样;测定干砂的质量密度。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。 (2)在砂石垫层压实完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计 规定的标高。 施工方法要点

大坝帷幕灌浆专项安全措施

目录 目录 ........................................................................................................ I 1. 工程概况 (1) 2. 帷幕灌浆施工措施 (1) 3. 安全管理难点分析 (2) 4. 采取的安全施工措施 (2) 5. 采取的安全管理措施 (5) 6. 安全文明施工措施 (6) 7. 环境保护措施 (6)

大坝帷幕灌浆施工专项安全措施 1. 工程概况 马来西亚xx水电站位于马来西亚加里曼丹岛北部xxx省的xx河上,电站坝址距xxxxx市市区约14km。项目临时驻地位于xxxxx,距离最近的机场100KM,车程2.5至3小时,均为混凝土路面公路,路况较好。 项目坝区控制的盆地面积为200 平方公里,水电站额定水头为90m,设计流量为15.3 m3/s,装机容量原设计为22MW。xx水电站为径流式电站,无调节库容,水工布置采用坝后引水式,其工程等别为四等,工程规模属小(1)型,主要建筑物拦河坝、发电引水隧系统及厂房等为 4 级建筑物,其它次要建筑物为 5 级,临时建筑物为5 级。 马来西亚xx水电站工程由围堰工程、挡泄水工程、引水系统工程(含进水口、箱涵、沉砂池、回填管、调压塔、竖井及地下埋管等)、发电站等建筑物组成。 2. 帷幕灌浆施工措施 同一施工单元的水泥灌浆必须按先固结灌浆后帷幕灌浆的顺序进行,帷幕灌浆必须在完成固结灌浆、坝体混凝土浇筑到一定高度、帷幕线上的灌浆廊道、灌浆隧洞形成后及早进行,所有帷幕灌浆必须在蓄水之前结束。钻孔主要采用XY-2PC型回转式地质钻机配合金刚石钻头进行;帷幕灌浆各孔段在灌浆前均采用压力水进行裂隙冲洗;灌浆前的压水试验在裂隙冲洗后进行,简易压水可结合裂隙冲洗进行,采用单点法,试验压力为灌浆压力的80%,该值大于1MPa时,采用1MPa;帷幕灌浆按分序加密的原则进行,坝体灌浆廊道内同一个坝段灌浆工程的施工顺序为:坝基固结灌浆→副帷幕灌浆→主帷幕灌浆,坝基灌浆隧洞内同一灌浆部位(衬砌段)灌浆工程的施工顺序:洞顶回填灌浆→帷幕灌浆,上下层帷幕衔接时的施工顺序:下层隧洞回填灌浆→衔接帷幕灌浆→隧洞帷幕灌浆(或廊道)帷幕灌浆。帷幕灌浆采用孔口封闭、自上而下分段钻灌、不待凝灌浆法,搭接帷幕采用自上而下(自孔口至孔底)分段卡塞灌浆法,帷幕灌浆方式采用循环式灌浆,射浆管距孔底不得大于50cm,所有钻孔均需镶注孔口管,安装孔口封闭器,帷幕灌浆先施工下游排,后施工上游排,各排孔分三个灌浆次序逐渐加密的原则施工;所有孔均采用全孔灌浆法封孔,灌浆封孔结束后,待孔内水泥浆液凝

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