矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法

编号：SM-ZD-21352

矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含

量采集方法

简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

（一）粉尘分散度采样方法

1、采用合成纤维滤膜。采样地点粉尘浓度小于100 mg/ m3时，用直径40mm的平面滤膜；粉尘浓度大于100 mg/ m3时，用直径75mm的漏斗形滤膜。

2、采样时，取出滤膜，固定在采样器上，采样器的受尘面必须迎向风流。

3、对连续性生产作业，应在生产达到正常状态5min后进行采样；对间断性产尘作业，应在工人作业时采样。

4、采样时间一般不少于10min，采样流量应为15～40 L/min。

5、采样后，将滤膜取出，受尘面向上，迅速放人采样盒内，滤膜如被污染或粉尘失落时，应作废，需重新采样。

（二）游离二氧化硅采样方法

1、应在井下产生粉尘的工作地点采取。如产生粉尘工作点中粉尘浓度太低，不易采取200mg时，可采集沉降的粉尘。

2、采集样品时，应将直径75mm滤膜折成漏斗状装入采样器中，以15～20 L/min的流量采取，采集200mg以上粉尘量后，细心取下滤膜，沿滤膜开口边折边将粉尘包在膜中，然后装入小纸袋中，作好记录。

3、采集沉降粉尘时，应用一块塑料布、油布或玻璃纸，在需要收集粉尘样品的工作点，放置4～24h时，如果粉尘降量少于200mg，可延长采集时间。

4、采取岩石或煤层样品时，应取2～5kg以上煤样或岩样。然后将采取的煤样或岩样破碎成细粒，拌合均匀，按十字分样法最后采取供应分析50～100g的样品。

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矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5380-48 矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。（一）粉尘分散度采样方法 1、采用合成纤维滤膜。采样地点粉尘浓度小于100 mg/ m3时，用直径40mm的平面滤膜；粉尘浓度大于100 mg/ m3时，用直径75mm的漏斗形滤膜。 2、采样时，取出滤膜，固定在采样器上，采样器的受尘面必须迎向风流。 3、对连续性生产作业，应在生产达到正常状态5min后进行采样；对间断性产尘作业，应在工人作业时采样。 4、采样时间一般不少于10min，采样流量应为15～40 L/min。 5、采样后，将滤膜取出，受尘面向上，迅速放人采样盒内，滤膜如被污染或粉尘失落时，应作废，需

重新采样。（二）游离二氧化硅采样方法 1、应在井下产生粉尘的工作地点采取。如产生粉尘工作点中粉尘浓度太低，不易采取200mg时，可采集沉降的粉尘。 2、采集样品时，应将直径75mm滤膜折成漏斗状装入采样器中，以15～20 L/min的流量采取，采集200mg以上粉尘量后，细心取下滤膜，沿滤膜开口边折边将粉尘包在膜中，然后装入小纸袋中，作好记录。 3、采集沉降粉尘时，应用一块塑料布、油布或玻璃纸，在需要收集粉尘样品的工作点，放置4～24h时，如果粉尘降量少于200mg，可延长采集时间。 4、采取岩石或煤层样品时，应取2～5kg以上煤样或岩样。然后将采取的煤样或岩样破碎成细粒，拌合均匀，按十字分样法最后采取供应分析50～100g的样品。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

粉尘对人体的危害有哪些

如对您有帮助，可购买打赏，谢谢粉尘对人体的危害有哪些导语：想要我们的肺部健康，就一定要注意远离粉尘，根据粉尘的性质，可以分为三种不同的种类，无机性粉尘、人工无机粉尘和混合性粉尘。其实粉尘不想要我们的肺部健康，就一定要注意远离粉尘，根据粉尘的性质，可以分为三种不同的种类，无机性粉尘、人工无机粉尘和混合性粉尘。其实粉尘不但会危害到人体的肺部器官，对于人体的其他部位也有一定的伤害，所以人们一定要注意了解粉尘对人体的危害有哪些，在平时注意远离粉尘的危害。根据化学性质不同，粉尘对人体可有致纤维化、中毒、致敏等作用，如：游离二氧化硅粉尘的致纤维化作用。直径小于5μm（空气动力学直径）的粉尘对机体危害性较大，也易达到呼吸器官的深部。粉尘的浓度大小，与对人危害程度也有关系。全身作用：长期吸入较高浓度粉尘可引起肺部弥漫性、进行性纤维化为主的全身疾病(尘肺);如吸入铅、铜、锌锰等毒性粉尘，可在支气管壁上溶解而被吸收，由血液带到全身各部位，引起全身性中毒。铅中毒是慢性的，但中毒者如果发烧，或者吃了某些药物和喝了过量的酒，也会引起中毒的急性发作;过量吸入铜的烟尘可能导致溶血性贫血;锌在燃烧时产生氧化锌烟尘，人吸入后产生一种类似疟疾的“金属烟雾热”疾病;长期吸入锰及其氧化物粉尘或烟雾，对中枢神经系统、呼吸系统及消化系统发生不良作用。局部作用：接触或吸入粉尘，首先对皮肤、角膜、粘膜等产生局部的刺激作用，并产生一系列的病变。如粉尘作用于呼吸道，早期可引起鼻腔粘膜机能亢进，毛细血管扩张，久之便形成肥大性鼻炎，最后由于粘膜营养供应不足而形成萎缩性鼻炎。还可形成咽炎、喉炎、气管及支气管炎。作用于皮肤、可形成粉刺、毛囊炎、脓皮病，如铅尘浸入皮肤，会出现一些小红点，称为“铅疹”等。致癌作用：接触如镍、铬、铬酸盐的粉尘，可以引起肺癌;接触放射性矿物粉尘、容易生成肺癌；石棉粉尘可引起皮癌。感染作用：有些有机粉尘如破烂布屑、兽皮、谷物等粉尘常附有病原菌，如丝菌、放射菌属等，随粉尘兹人肺内，可引起肺霉菌病等。综上所述您应该知道了粉尘对人体的危害有哪些了吧，在这里提醒各位朋友，如果说您的工作环境需要长时间接触粉尘的话，一定要注意定期的体检，看身体是否因为接触过多的粉尘而患上了一些疾病，如果是有的话要注意及时的就医诊治才是。生活知识分享

粉尘浓度和分散度测定

粉尘浓度和分散度测定 (一) 粉尘浓度测定粉尘浓度是指单位体积空气中所含粉尘的质量或数量，我国卫生标准中，粉尘最高容许浓度采用质量浓度来表示。一、总粉尘浓度的测定（滤膜质量法） [原理] 抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的滤膜上，由采样后滤膜的增量，求出单位体积空气中粉尘的质量。 [器材] 粉尘采样器（在需要防爆的作业场所，用防爆型采样器）；滤膜（用过氯乙烯纤维滤膜）滤膜夹、样品盒、镊子；分析天平；秒表；干燥器（内盛变色硅胶）。 [操作步骤] 1．滤膜准备用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，将滤膜放在分析天平上称量。编号和质量记录在衬纸上。打开滤膜夹，将直径40mm的滤膜毛面向上平铺于锥型杯上，旋紧固定环，务使滤膜无褶皱或裂隙，放入样品盒。直径75mm的滤膜折叠成漏状，装入滤膜夹。 2．采样（1）采样器架设于接尘作业人员经常活动的范围内，粉尘分布较均匀的呼吸带。有分流影响时，一般应选择在作业地点下风侧或回风侧；在移动的扬尘点，应位于作业人员活动中有代表性的地点，或架于移动上。（2）先用一个装有滤膜（未称量滤膜即可）的滤膜夹装入采样头中旋紧，开动采样器调节至所需流量，然后将已称量滤膜换入采样头，使滤膜受尘面迎向含尘气流。当迎向含尘气流无法避免飞溅的泥浆、砂粒对样品污染时，受尘面可侧向。（3）采样流量，用40mm滤膜时为15~40L/min，用漏斗状滤膜时，可适当加大流量，但不得超过80L/min。（4）根据采样点的粉尘浓度估计值及滤膜上所需粉尘增量（直径40mm 平面滤膜，不得少于1mg，但不得多于10mg。直径75mm的漏斗状滤膜粉尘增量不受此限制）确定采样持续时间，但一般不得小于10min（当粉尘浓度高于10mg/m3时，采气量不得少于0.2m3；低于2 mg/m3时。采气量应为0.5~1m3）。记录滤膜编

矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法标准范本

管理制度编号：LX-FS-A25727 矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

矿井粉尘分散度及游离二氧化硅含量采集方法标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。（一）粉尘分散度采样方法 1、采用合成纤维滤膜。采样地点粉尘浓度小于100 mg/ m3时，用直径40mm的平面滤膜；粉尘浓度大于100 mg/ m3时，用直径75mm的漏斗形滤膜。 2、采样时，取出滤膜，固定在采样器上，采样器的受尘面必须迎向风流。 3、对连续性生产作业，应在生产达到正常状态5min后进行采样；对间断性产尘作业，应在工人作业时采样。

如何预防二氧化硅粉尘

如何预防二氧化硅粉尘虽然二氧化硅无毒，但并不是说他绝对无害，二氧化硅粉尘吸入会导致矽肺。二氧化硅在日常生活、生产和科研等方面有着重要的用途，但有时也会对人体造成危害。预防二氧化硅粉尘的措施：（一）消除或减弱粉尘发生源在工艺和物料方面选用不产生粉尘的工艺，选用无危害或少危害的物料，是消除或减弱粉尘危害的根本途径，即通过工艺和物料选用消除粉尘发生源。例如用树脂砂替代铸造型砂，用湿法生产工艺代替干法生产工艺（如水磨代替干磨、水力清理、电液压清理代替机械清理、使用水雾电弧焊刨等）限制、抑制粉尘和粉尘扩散；采取密闭管道输送、密闭设备加工，或在不妨碍操作条件下，也可采取半封闭、屏蔽、隔离设施，防止粉尘外逸或将粉尘限制在局部范围内减少扩散；降低物料落差，减少扬尘；对亲水性、弱粘性物料和粉尘应尽量采取增湿、喷雾、喷蒸汽等措施，减少在运输、碾碎、筛分、混合和清理过程中粉尘扩散。

（二）通风排尘通风排尘依据作业场所及环境状况分全面机械通风和局部机械通风。通风换气是把清洁新鲜空气不断地送入工作场所，将空气中的粉尘浓度进行稀释，并将污染的空气排出室外，使作业场所的有害粉尘稀释到相应的最高容许浓度。在通风排气过程中，含有有害物质的气流不应通过作业人员的呼吸带。增设吸尘净化设备：依据粉尘的性质、浓度、分散度和发生量，采用相适应的除尘、净化设备消除和净化空气中的粉尘，并防止二次扬尘。（三）个人防护依据粉尘对人体的危害方式和伤害途径，进行针对性的个人防护。粉尘（或毒物）对人体伤害途径有三种：一是吸入，通过呼吸道进人体内；二是通过人体表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊进入体内；三是食入，通过消化道进入体内。那么针对伤害途径，个人防护对策：一是切断粉尘进入呼吸系统的途径。依据不同性质的粉尘，配载不同类型的防尘口罩、呼吸器、（对某些有毒粉尘还应配戴防毒面具）；二是阻隔粉尘对皮肤的接触。正确穿戴工作服（有的还需要穿连裤、连帽的工作服）、头盔（人体头部是汗腺、皮脂肪和毛

作业场所空气中粉尘测定方法

作业场所空气中粉尘测定方法GB 5748-85 UDC 613.633：543 标准编号： GB 5748-85 UDC 613.633：543 标准正文： Methods for airborne dust measurement in workplace 中华人民共和国卫生部中华人民共和国劳动人事部1986-01-27发布, 1986-05-01实施为了评价作业场所空气中粉尘的危害程度，加强防尘措施的科学管理，保护职工的安全和健康，促进生产发展，特制订本标准。本标准适用于测定作业场所空气中的粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度。 1术语 1.1作业场所工人在生产过程中经常或定时停留的地点。 1.2粉尘悬浮于作业场所空气中的固体微粒。 1.3粉尘浓度单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m＾3)或数量 (粒/cm＾3)。本方法采用质量浓度。 1.4游离二氧化硅指结晶型的二氧化硅。 1.5粉尘分散度各粒径区间的粉尘数量或质量分布的百分比。本方法采用数量分布百分比。 1.6测尘点受粉尘污染的作业场所中必须进行监测的地点。 2测尘点的选择原则 2.1测尘点应设在有代表性的工人接尘地点。 2.2测尘位置，应选择在接尘人员经常活动的范围内，且粉尘分布较均匀处的呼吸带。在风流影响时，一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧。移动式产尘点的采样位置，应位于生产活动中有代表性的地点，或将采样器架设于移动设备上。 3粉尘浓度的测定方法 3.1原理抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的滤膜上，由采样后滤膜的增量，求出单位体积空气中粉尘的质量(mg/m＾3)。 3.2器材 3.2.1采样器采用经过产品检验合格的粉尘采样器，在需要防爆的作业场所采样时，用防爆型粉尘采样器，采样头的气密性应符合附录A的要求。 3.2.2滤膜采用过氯乙烯纤维滤膜。当粉尘浓度低于50mg/m＾3时，用直径为4 0mm的滤膜，高于50mg/m＾3时，用直径为75mm的滤膜。当过氯乙烯纤维滤膜不适用时，改用玻璃纤维滤膜。 3.2.3气体流量计常用15～40l/min的转子流量计，也可用涡轮式气体流量计；需要加大流量时，可提高到80l/min的上述流量计，流量计至少每半年用钟罩式气体

应对二氧化硅粉尘进行有效防范

应对二氧化硅粉尘进行有效防范矽肺是尘肺中最常见的类型卫生部于1987年11月公布了新的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，将12种尘肺列为国家规定的职业病，它们是：矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、炭黑尘肺、石棉肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺。其中，矽肺是尘肺中最常见的一种类型，是由于长期吸入大量含有游离二氧化硅粉尘所引起，以肺部广泛的结节性纤维化为主的疾病。游离二氧化硅粉尘的危害二氧化硅又称硅石。在自然界分布很广，如石英、石英砂、砂石等。主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、硅铁、型砂、单质硅等。二氧化硅在日常生活、生产和科研等方面有着重要的用途，但有时也会对人体造成危害。

二氧化硅的粉尘极细，比表面积达到100m2/g以上（可用Brunauer-Enmet-Teller即低温氮吸附方法测定），可以悬浮在空气中，如果人长期吸入含有二氧化硅的粉尘，就会患矽肺。矽肺是一种职业病，它的发生及严重程度，取决于空气中粉尘的含量和粉尘中二氧化硅的含量及与人接触的时间等。粉尘中含游离二氧化硅的量越大，则引起病变越严重，病变发展速度越快。如含游离二氧化硅70%以上的粉尘，往往形成以结节为主的弥漫性纤维化病变，病程进展较快，结节且易融合。游离二氧化硅低于10%的粉尘所引起的肺内病变，则以间质纤维化为主，发展较慢，且不易融合。粉尘长期滞留在细支气管与肺泡内，病人即使脱离粉尘作业场所，病变也会继续发展。长期在二氧化硅粉尘含量较高的地方，如采矿、翻砂、喷砂、制陶瓷、制耐火材料等场所工作的人易患此病。

矽肺的临床表现一般在早期可无症状或症状不明显，随着病变的发展，症状逐渐增多。由于二氧化硅粉尘吸入，刺激呼吸道后引起反射性咳嗽，但咳嗽的程度和痰量的多少与呼吸道感染密切相关，而与矽肺的病变程度并不一致。少数患者可有痰血。早期常常感到前胸中上部与呼吸体位及劳动无关的针刺样疼痛，常在气候多变时发生。胸闷和气急的程度与病变范围及性质有关。病变广泛且进展快，则气急明显。患者有头昏、乏力、失眠、心悸、胃纳不佳等症状。早期矽肺可无异常体征。三期矽肺由于大块纤维化使肺组织收缩，导致气管移位和叩诊浊音。若并发慢性支气管炎、肺气肿和肺心病，可有相应体征。矽肺的预防对矽肺患者应采取综合性措施，包括脱离粉尘作业，另行安排适当工作，加强营养和适当的康复锻炼，以增强体质，预防呼吸道感染和合并症的发生。

粉尘的理化特性

粉尘的理化特性生产性粉尘的理化特性与其生物学作用和防尘措施等有着米密切关系，故在劳动卫生学上研究粉尘的理化特性有很大意义。 1.化学成分不同化学组成的粉尘对机体的危害不同。一般来说，粉尘与其所形成的固体物质的化学成分基本相同，但由于原固体物质中易被破碎、比重较小和不易吸水的成分可能更易飞扬到空气中，故粉尘中各种成分的含量与原环境的重要依据，其含量越高，引起病变的程度就越高，病变发展越快。除游离二氧化硅外，粉尘中的其他化学成分及其浓度也不能忽视。如煤尘中二氧化硅是引起工尘肺发生发展的主要因素，但大量研究表明，除二氧化硅外，煤尘中其他化学成分也能影响煤工尘肺的进展。 2.浓度即单位体积空气中的粉尘含量。一般来讲，浓度越大，吸入量越大，对机体的危害越烈。了解不同浓度的粉尘对机体的危害十分有用，可以此为依据，制定出生产性粉尘的最高容许浓度。粉尘浓度有两种表示法，一种是质量浓度，即每立方米空气中所含粉尘的毫克数；另一种是粒数浓度，即单位体积空气中所含粉尘尘粒数目。 3.分散度粉尘粒子的大小决定了它在空气中分布的情况。把粉尘粒子按直径大小分组，用分组方法表示粉尘的粗细程度即为分散度，也称粒度分布。粉尘的分散度可用分组粒径的百分数表示。粉尘粒子越小，分散度越大，反之则分散度越小。粉尘分散度不同，对人体的危害以及除尘机理都有不同。分散度是影响粉尘在体内沉降的重要因素，分散度也与粉尘在呼吸道中的阻流有着密切关系。一般来说，大的尘粒被阻留在上呼吸道，小的尘可通过上呼吸道而被吸入肺的深部，造成危害。分散度的大小与粉尘表面积有关。同一种粉尘，在总重量不变的条件下，粉尘分散度越大，尘粒就越小，其总面积就越大理化活性也就越高，更易参与理化反应。如可溶性粉尘，由于分散度大，尘粒表面积增大，溶解速度也显著增快，对人体的危害就越强。近年来，部分学者对粉尘分散度越高，对机体危害性越大的说法提出了异议。有实验证明大粒径的粉尘也可在肺内沉着并引起严重的纤维化。尸检资料也证明肺内可以看到数十微米的粉尘颗粒，因此对粉尘分散度的评价还有待深入研究。 4.悬浮性是微细粉尘的一种物理特性。分散度高的粉尘粒子小，重量轻，可以较长时间地在空中悬浮。粉尘悬浮状态的持续时间取决于两个相互作用的力：尘粒的重力和空气的阻力（微粒在空气中运动时产生的摩擦力）。粉尘降落的速度增加，空气阻力呈正比增大。在静止空气中，可见微粒是加速下降的。如果微粒重力较小（粒子直径较小），随着下降速度的增加，会使空气阻力与空气重力完全平衡，加速降落停止，而进行等速沉降。显微微粒的降落速度随体积的减小而急剧降低。 5.粒子的布朗运动和扩散作用含尘气体中微粒与热运动着的气体分子碰撞而发生布朗运动，亦即不规则的长时间运动。粒子越小，布朗运动就越活跃，对粒子的扩散作用和凝聚作用所产生的影响也越大。烟雾粒子浓度如存在空间差别，则粒子就从高浓度区域向浓度低区域扩散移动，即具有趋向于浓度均匀化的性质。布朗运动的粒子越细微，由于扩散作用

粉尘危害(正式版)

文件编号：TP-AR-L9810 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 粉尘危害(正式版)

粉尘危害(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.粉尘的理化特性及其对人体的危害 (1)化学组成和浓度粉尘的化学成分、粒径大小及其在空气中的浓度，决定了粉尘对人体危害的程度。如长期吸入含有二氧化硅的粉尘能引起矽肺病;吸入煤尘能引起煤尘肺。同一种粉尘，吸入高浓度者发病早，患病率也高。 (2)粉尘的分散度分散度是指物质被粉碎的程度，用来表示粉尘粒子大小的百分构成。含有小直径微粒的百分比大，则分散度高，反之则分散度低。10μm左右的尘粒主要

在上呼吸道阻留，5μm以下的尘粒可进入呼吸道深部及肺泡内。 (3)粉尘的溶解度溶解度的大小与对人体危害程度有关。如铅、砷等粉尘，随其溶解度增加，对人体的损害作用增强。但是石英溶解度虽低，对人体危害性反而大。溶解度只是一个方面，其化学性质决定其危害程度。 (4)硬度硬度大的粒子可引起上呼吸道黏膜损伤。 2.粉尘对健康的影响 (1)全身作用长期吸入较高浓度粉尘可引起肺组织以弥漫性、逆行性纤维化为主的全身性疾病。吸入铅、砷、锰等毒性粉尘，可在支气管壁上溶解而被吸收，引起中毒。

工作场所空气中粉尘测定-第4部分：游离二氧化硅含量讲解学习

工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量 Determination of dust in the air of workplace－ Part 4: Content of free silica in dust GBZ/T 192.4-2007 中华人民共和国卫生部 2007-06-18发布 2007-12-30实施前言根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。根据工作场所空气中粉尘测定的特点，GBZ/T192分为以下五部分： ——第1部分：总粉尘浓度； ——第2部分：呼吸性粉尘浓度； ——第3部分：粉尘分散度； ——第4部分：游离二氧化硅含量； ——第5部分：石棉纤维浓度。

本部分是GBZ/T192的第4部分，是在GB 5748-85《作业场所空气中粉尘测定方法》，GB 16225-1996《车间空气中呼吸性矽尘卫生标准》的附录B《粉尘游离二氧化硅X线衍射测定法》，GB 16245-1996《作业场所呼吸性煤尘卫生标准》的附录B《呼吸性煤尘中游离二氧化硅红外光谱测定法》基础上修订而成的。本部分与GB 5748-85、GB16225-1996、GB 16245-1996相比，修改了标准格式。本部分自实施之日起，GB5748-85、GB16225-1996、GB 16245-1996同时废止。本部分由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。本部分由中华人民共和国卫生部批准。本部分起草单位：华中科技大学同济医学院公共卫生学院、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、东风汽车公司职业病防治研究所、湖北省疾病预防控制中心。本部分主要起草人：杨磊、李涛、祁成、陈卫红、彭开良、刘家发、张敏、杜燮祎。本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB 5748-85 ——GB 16225-1996 ——GB 16245-1996。

生产性粉尘的危害及防护

生产性粉尘的危害及防护生产性粉尘由于种类和理化性质的不同，对机体的损害也不同。按其作用部位和病理性质，可将危害归纳为尘肺、局部作用、全身中毒、变态反应和其他五个部分。 1、尘肺尘肺( pneumoconiosis)是指在工农业生产过程中，长期吸入粉尘而发生的以肺组织纤维化为主的全身性疾病。按其病因不同又分为五类： (1) 矽肺(silicosis)在生产过程中长期吸入含有游离二氧化硅粉尘而引起的以肺纤维化为主的疾病。 (2) 硅酸盐肺(silicatosis)是指长期吸入含有结合状态的二氧化硅的粉尘所引起的尘肺，如石棉肺、滑石肺、云母肺等。 (3) 炭尘肺(carbon pneumoconiosis)是指长期吸入煤、石墨、碳黑、活性炭等粉尘引起的尘肺。 (4) 混合性尘肺(mixed dust pneumoconiosis)是指长期吸入含有游离二氧化硅和其他物质的混合性粉尘（如煤矽肺、铁矽肺等）所致的尘肺。 (5) 其他尘肺长期吸入铝及其氧化物引起的铝尘肺，或长期吸入电焊烟尘所引起的电焊工尘肺等。上述各类尘肺中，以矽肺、石棉肺、煤矽肺较常见，危害性则以矽肺最为严重。 2、局部作用吸入的粉尘颗粒作用于呼吸道黏膜，早期可引起其功能亢进、充血、毛细血管扩张，分泌增加，从而阻留更多粉尘，久之则酿成肥大性病变，黏膜上皮细胞营养不足，最终造成萎缩性改变；粉尘产生的刺激作用，可引起上呼吸道炎症；沉着于皮肤的粉尘颗粒可堵塞皮脂腺，易于继发感染而引起毛囊炎、脓皮病等；作用于眼角膜的硬度较大的粉尘颗粒，可引起角膜外伤及角膜炎等。 3、全身中毒作用吸入含有铅、锰、砷等毒物的粉尘，可被吸收引起全身中毒。 4、变态反应某些粉尘，如棉花和大麻的粉尘可能是变应原，可引起支气管哮喘、上呼吸道炎症、湿疹和偏头痛等变态反应性疾病。

工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量

工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量 Determination of dust in the air of workplace－ Part 4: Content of free silica in dust GBZ/T 192.4-2007 中华人民共和国卫生部 2007-06-18发布 2007-12-30实施前言根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。根据工作场所空气中粉尘测定的特点，GBZ/T192分为以下五部分：——第1部分：总粉尘浓度； ——第2部分：呼吸性粉尘浓度； ——第3部分：粉尘分散度； ——第4部分：游离二氧化硅含量； ——第5部分：石棉纤维浓度。

二氧化硅粉尘的危害

二氧化硅粉尘的危害二氧化硅在日常生活、生产和科研等方面有着重要的用途，但有时也会对人体造成危害。二氧化硅的粉尘极细，比表面积达到100m2/g以上（全自动F-Sorb2400氮吸附BET比表面积测试仪），可以悬浮在空气中，如果人长期吸入含有二氧化硅的粉尘，就会患硅肺病（因硅旧称为矽，硅肺旧称为矽肺）。硅肺是一种职业病，它的发生及严重程度，取决于空气中粉尘的含量和粉尘中二氧化硅的含量，以及与人的接触时间等。长期在二氧化硅粉尘含量较高的地方，如采矿、翻砂、喷砂、制陶瓷、制耐火材料等场所工作的人易患此病。因此，在这些粉尘较多的工作场所，因采取严格的劳动保护措施，采用多种技术和设备控制工作场所的粉尘含量，以保证工作人员的身体健康。氢氧化镁难溶于水，所以没有水溶液，但是氧化镁粉末、氢氧化镁内服都会和在胃里发生反应，变成可以被人体吸收的镁离子，镁盐几乎全部可容于水，一般很难照成结石。镁离子的作用包括： 1.激活多种酶的活性镁作为多种酶的激活剂，参与300多余种酶促反应； 2.抑制钾、钙通道； 3.维护骨骼生长和神经肌肉的兴奋性； 4.维护胃肠道和激素的功能。成人的正常摄入量为350mg/天，可耐受最高摄入量定为700mg/天。一旦体内镁离子过量，根据程度的不同，反应也不同：过量镁摄入，血清镁在 1.5- 2.5mmol/L时，常伴有恶心、胃肠痉挛等胃肠道反应；当血清镁增高到 2.5- 3.5mmol/L时则出现嗜睡、肌无力、膝腱反射弱、肌麻痹；但血清镁增至 5mmol/L时，深腱反射消失；血清镁超过5mmol/L时可发生随意肌或呼吸肌麻痹；血清镁7.5mmol/L或更高时可以发生心脏完全传导阻滞或心搏停止。。。如果氧化镁粉末、氢氧化镁这些是在呼吸环境中，那么容易患上尘肺病。不过一次两次不是问题。。。只要不是长期处在此环境中，或浓度非常非常高，都不要紧。补充：氧化镁扔到水里。。就会变成氢氧化镁。。氢氧化镁难溶于水。。但不代表一点都不溶，但是化学上，我们把它叫做不溶于水，所谓的不溶，都是相对的---这是题外话。氢氧化镁吸收空气中的二氧化硫。。应该可行，二氧化硫先溶于水，变为亚硫酸，然后与水中的氢氧化镁（应该是颗粒，此时溶液应该理解为悬浊液）反应，假如氢氧化镁的目的是让水中的二氧化硫持续减少，以增加其溶解空气中二氧化硫的能力。（持续减少的原因是因为二氧化硫与水反应变为亚硫酸，然后亚硫酸再与氢氧化镁反应）。

粉尘分散度的测定

粉尘分散度的测定显微镜测微尺对粉尘分散度的测定(物镜测微尺/目镜测微尺) 粉尘分散度是指不同大小的固体颗粒颁的程度，用%构成表示。滤膜法原理: 采样后的滤膜溶解于有机溶剂中，形成粉尘颗粒混悬液。制成涂片后，在显微镜下用目镜测微尺测量粉尘颗粒的大小（um）。 [器材及试剂]采尘滤膜，目镜测微尺，物镜测微尺各一个；小试管、小玻棒，滴管各一只，载玻片数张；醋酸丁酯或醋酸乙酯。操作步骤: 粉尘标本制备（1）将采有粉尘的滤膜放在小试管中，加入醋酸丁酯1~2ml，溶解滤膜，用玻棒充分搅拌，使成均匀的粉尘混悬液。（2）取混悬液一滴于载玻片上，做成涂片，一分钟后，载玻片上即可出现一层粉尘薄膜。显微镜目镜和物镜的选择显微镜对微小物体的鉴别能力主要取决于物镜。一般情况下，测定分散度，可用高倍物镜配合肥10倍目镜即可，特殊要求时，可用油镜。目镜测微尺的标定粉尘颗粒的大小，是用放在目镜内的目镜测微尺来测量的。当显微镜的物镜倍数改变时，虽然目镜测铀尺在视野中的大小不变，但被测物体在视野中的大小却随之改变，故测量时，目镜测微尺需事先用物镜测微尺进行标定。标定方法，参见C2型√2n网形目镜尺尺度标定分散度的测量取下物镜测微尺，换上已制好的粉尘标本。在高倍镜下，用已标定好的目镜测微尺，依次测量的粉尘颗粒的大小，遇长径量长径，遇短径量短径，每个标本至少测量200尘粒，并按下表分组记录。注意事项 1．所用玻璃器皿，应保持清洁，避免粉尘污染。 2．如涂片上粉尘颗粒过多且重迭，影响测量时，可再加适量醋酸于酯稀释，重新制备涂片；如粉尘颗粒太少，可将同一采样点的两张滤膜一并溶解后，再制片进行测量，其结果均不受影响。 3．每批滤膜在使用之前，需作照实验，测其被污染情况，若滤膜本身仅含少量粉尘，对结果影响不大。

(完整版)生产性粉尘危害程度分级

生产性粉尘作业危害程度分级（GB5817-1986）本标准适用于区分工人接触生产性粉尘作业危害程度的大小，是劳动保护科学管理的依据。本标准不适用于放射性粉尘及引起化学中毒的危害性粉尘。 1 基本定义 1.1 生产性粉尘在生产过程中产生的能较长时间浮游在空气中的固体微粒。 1.2 接触生产性粉尘的作业工人在有生产性粉尘的工作地点，从事生产劳动的作业。 1.3 工作地点工人为观察、操作和管理生产过程而经常或定时停留的地点。 1.4 生产性粉尘中游离二氧化硅含量。生产性粉尘中含有结晶型游离二氧化硅的质量百分比。 1.5 接尘时间在一个工作日内实际接尘作业时间。 1.6 工人接尘时间肺总通气量系指工人在一个工作日的接尘时间内吸入含有生产性粉尘的空气总体积。 1.7 生产性粉尘最高容许浓度系指TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中表4车间空气中有害物质的最高容许浓度值。 1.8 生产性粉尘浓度超标倍数在工作地点测定空气中粉尘浓度超过该种生产性粉尘的最高容许浓度的倍数。每个采样点的样品数不得少于五份，取其超标倍数的算术平均值表示。 2 接触生产性粉尘作业危害程度分级 2.1 接触生产性粉尘作业危害程度共分为五级： 0级Ⅲ级危害 Ⅰ级危害Ⅳ级危害 Ⅱ级危害 2.2 本标准将属于具有人体致癌性粉尘的石棉尘，列入本标准中游离二氧化硅大于70%一类。 2.3 根据产生粉尘中游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及生产性粉尘浓度超标倍数三项指标，按下表划分生产性粉尘作业危害程度分级。生产性粉尘作业危害程度分级表

附录A 生产性粉尘中游离二氧化硅含量的测定法（补充件） A.1测定生产性粉尘中游离二氧化硅含量的采样方法应采集工人经常工作地点呼吸带附近的浮游尘或沉积尘样品。工厂应连续收集三天的粉尘样品，混匀后进行测定。矿山应选择在开采中具有代表性的工作地点采样，同一种性质的粉尘样品不少于3份。 A.2 生产性粉尘中游离二氧化硅含量的分析法 A.2.1 分析步骤准确称取0.1～0.2g生产性粉尘样品，放入锥形烧瓶中（如为炭素类或有机类粉尘样品，应在800～900℃下完全灰化后进行分析。如为硫化矿物，应先加数毫克结晶硝酸铵于锥形瓶中），然后加入焦磷酸15mL，迅速加热到245～250℃，保持15min后，冷却到40～50℃，在冷却过程中，加50～80℃蒸馏水稀释到40～50mL。稀释时，一面加水，一面用力搅拌混匀，然后，加水稀释至150～200mL。用无灰滤纸过滤，并用0.1N盐酸洗涤沉渣，再用热蒸馏水洗至无酸性反应为止。最后，将带有沉渣的滤纸，放入恒重的瓷坩埚中，在80℃的烘箱中烘干，低温炭化后，再放入800～900℃高温炉中灼烧30min，然后，放入干燥器中冷却1h，称至恒重。 A.2.2 生产性粉尘中游离二氧气化硅含量的计算法生产性粉尘中游离二氧化硅含量按式（1）计算：式中：SiO2（F）——游离二氧化硅含量，%； M1——坩埚质量，g； M2——坩埚加沉渣质量，g； G——生产性粉尘样品质量，g。 A.2.3 粉尘中含有难溶杂质的处理

粉尘的危害

一、粉尘的危害粉尘的危害是多方面的，对矿山安全生产、机电设备、人体健康等都有不同程度的危害。（一）粉尘对安全生产的影响 1. 煤尘爆炸在煤矿井下生产过程中，空气中煤尘浓度达到爆炸界限的情况并不常见，但由于违章放炮、斜巷跑车和局部火灾或瓦斯爆炸等引起煤尘爆炸的事故却屡有发生。从下面几起事故可见煤尘爆炸对安全生产的影响。 1907年，美国孟诺加煤矿由于斜井提升钢丝绳被拉断，18辆矿车组成的装煤列车高速下滑，撞击电机车架线，产生火花引燃被矿车扬起的煤尘，在下部车场发生了煤尘爆炸，井下370名矿工死亡362名，仅8名幸存。井巷和矿车等设备受到严重损坏。 1960年5月9日13时45分山西大同矿务局老白洞煤矿发生煤尘爆炸事故，为建国以来煤炭工业死亡人数最多的一起事故。井下当时共有职工912人，除228人脱险外，684名职工罹难，整个矿井惨遭破坏。在此之前，大同煤矿文字记载的历史上没有发生过煤尘爆炸，人们没有听说过也不相信煤尘会爆炸，对煤尘放松警惕。该矿沼气含量较低，但煤尘积存却非常严重，一些进风巷道和某些生产场所煤尘积存厚达30～50mm。这起事故的爆源是14号井翻笼，翻笼附近经常煤尘飞扬，连续翻煤时，3m外几乎看不见人，100W灯泡被悬浮煤尘遮挡得象一个红点。特别是事故发生前半小时内，因15号矿井翻笼清理煤渣暂停翻煤，把60～80节重煤车集中到该翻笼翻煤，由于连续翻煤加之煤质干燥、翻笼洒水又整天未用，煤尘飞扬比平常更为严重。这就造成了爆炸事故

在此时此地发生的重要条件。经调查分析，此起爆炸事故的引爆火源很可能是电机车通过该翻笼时，由于运行不稳，受电弓与架空电源线接触不良，产生强烈火花，引起煤尘爆炸；次之是防爆开关不盖盖子翻笼启动产生强烈电火花引起爆炸。前者可能性最大，限于当时事故调查分析技术条件，未定论。 1968年10月24日原新汶矿务局华丰煤矿煤尘爆炸，死亡108人。据调查分析，引起这起事故的原因是掘进迎头放炮时，炸药没有完全爆炸产生火焰引起爆燃，使巷道沉积的大量煤尘受震动而飞扬于空气中而引起煤尘爆炸。沉积煤尘较多的－210西大巷沿东西方向爆炸迅速蔓延又使2040m的井巷发生连续性爆炸。事故发生前，无喷雾、洒水降尘设施，不能定期清除积尘，形成事故隐患。大量积尘加之违章放炮，酿成了这起煤尘爆炸事故。 1993年10月28日17时15分，江苏省某煤矿712修复巷与皮带机下山相交的三角门处由于违章放明炮引发了一起重大煤尘爆炸事故。在事故波及范围内工作的52人中，脱险8人，伤4人，死亡40人。直接经济损失124万元。导致这起事故发生的直接原因是：掘进工区现场作业人员在712修复巷口清理扶抬棚，作业人员为了省事，没有用扳手拆除U 型钢可伸缩性拱型支架卡缆螺栓，而是用放明炮的办法把螺栓崩断。放明炮引起煤尘爆炸。爆炸的冲击波及火焰传播到714工作面又引起第二次煤尘爆炸，扩大了灾情。防尘制度不落实，对安全信息站和群监员多次汇报的井下煤尘大的问题，未引起足够的重视，致使皮带机下山、714工作面积有大量干燥的煤尘，为扬尘并达到一定的爆炸浓度创造了客观条件。

工作场所呼吸性粉尘浓度测定规范

工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度 Determination of dust in the air of workplace-Part 2: Respirable dust concentration GBZ/T 192.2-2007 中华人民共和国卫生部 2007-06-18发布 2007-12-30实施前言根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。根据工作场所空气中粉尘测定的特点，GBZ/T192分为以下五部分： ——第1部分：总粉尘浓度； ——第2部分：呼吸性粉尘浓度； ——第3部分：粉尘分散度； ——第4部分：游离二氧化硅含量； ——第5部分：石棉纤维浓度。本部分是GBZ/T 192的第2部分，是在GB16225-1996《车间空气中呼吸性矽尘卫生标准》附录A《呼吸性矽尘浓度测定方法》基础上修订而成的。主要修改如下：

——增加了呼吸性粉尘时间加权平均浓度的测定。本部分自实施之日起，GB16225-1996同时废止。本部分由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。本部分由中华人民共和国卫生部批准。本部分起草单位：华中科技大学同济医学院公共卫生学院、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、武汉钢铁公司劳动卫生职业病防治所、辽宁省疾病预防控制中心。本部分主要起草人：杨磊、陈卫红、李涛、徐伯洪、闫慧芳、李济超、刘占元、张敏、杜燮祎。本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ——GB 16225-1996。工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度 1 范围本部分规定了工作场所空气中呼吸性粉尘（简称“呼尘”）浓度的测定方法。本部分适用于工作场所空气中呼吸性粉尘浓度的测定。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 17061 作业场所空气采样仪器的技术规范 GBZ 159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GBZ/T 192.1 工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度

工作场所空气中粉尘测定-第1部分：总粉尘浓度

工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度 Determination of dust in the air of workplace- Part 1: Total dust concentration GBZ/T 192.1-2007 中华人民共和国卫生部 2007-06-18发布 2007-12-30实施前言根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。根据工作场所空气中粉尘测定的特点，GBZ/T192分为以下五部分： ——第1部分：总粉尘浓度； ——第2部分：呼吸性粉尘浓度； ——第3部分：粉尘分散度； ——第4部分：游离二氧化硅含量； ——第5部分：石棉纤维浓度。本部分是GBZ/T 192的第1部分，是在GB 5748-85《作业场所空气中粉尘测定方法》基

础上修订而成的。主要修改如下： ——增加了总粉尘时间加权平均浓度的测定。本部分自实施之日起，GB 5748-85同时废止。本部分附录A是资料性附录。本部分由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。本部分由中华人民共和国卫生部批准。本部分起草单位：华中科技大学同济医学院公共卫生学院、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、辽宁省疾病预防控制中心。本部分主要起草人：杨磊、李涛、陈卫红、刘占元、徐伯洪、吴维皑、陈镜琼、闫慧芳、张敏、杜燮祎。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——GB 5748-85。工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度 1 范围本部分规定了工作场所空气中总粉尘（简称“总尘”）浓度的测定方法。本部分适用于工作场所

粉尘中游离二氧化硅含量

粉尘中游离二氧化硅的含量粉尘中游离二氧化硅的含量，是设计除尘装置和检查作业环境的重要依据。工业生产过程中产生含有游离二氧化硅的微细粉尘（粒径在5μm以下）对操作人员危害极大，因此在设计除尘装置时，必须取得粉尘中游离二氧化硅的含量。由分析和研究有关测定资料得知，破碎、筛分（包装）和运输金属矿石时，在粉尘中游离二氧化硅的含量约为矿石中游离二氧化硅含量的63%~83%。 ①各种矿岩中二氧化硅含量见表 ②水泥厂粉尘中游离二氧化硅（矽）含量见表各种矿岩中二氧化硅含量矿岩名二氧化硅含量/%矿岩名二氧化硅含量/% 黄铜矿（含磁镁矿）1~50菱铁矿0.5~30斑铜矿5~10镜铁矿1~10 辉铜矿20~30褐铁矿1~5 黄铁矿10~20赤铁矿0.5~10 花岗闪长岩50~60断层角闪岩30~50 硅化灰岩20~30燧石条带灰岩50~65含铜铅锌多种矿物20~30花岗岩60~75方铅矿0.5~15石英岩95以上铅锌矿5~15燧石石灰岩50~60 闪锌矿1~10石英沙岩80~90 石英脉（含黑钨矿）90~95硬沙岩10~15钨、钼矿70~90硬质板岩50~60 钨锰铁矿50~70页岩（含硅石）10~20 锡矿（在石英脉中）80~90次生石英岩90以上辉钼矿3~90小白石英岩80~90黑云母花岗岩50~60混合片麻岩50~70石英斑岩50~70闪长岩40~50 千枚岩30~50辉岩30~40 辉锡矿5~10硅卡岩15~25 长石英50~60云英岩75~80

磁铁矿0.5~30 水泥厂粉尘中游离二氧化硅（矽）含量物料名称游离SiO2含量/%物料名称游离SiO2含量/%生料8.5~11.0铁矿沙14.2 熟料 2.1~9.3石膏15.4 石灰石 4.1~5.3水泥 2.6~8.9 矿渣34.5烘干机降尘10.6 黏土33.0~51.0螺旋输送机降尘10.4 煤粉10.0秋磨机降尘7.2

粉尘分散度测定

粉尘分散度测定一、实验目的学习并掌握粉尘分散度的测定原理及方法。二、实验原理 1、矿尘采样器工作原理图1 粉尘采样器结构及工作原理图 1-粉尘分离装置；2 滤膜夹及滤膜；3采样头；4-转子流量计；5稳流箱体；6 薄膜泵；7-微电机；8-控制电路粉尘采样器内有采样头（内装滤膜）、流量计（稳流电路）、抽气泵、计时器（或可编制自动计时控制电路）和电源等组成。以图所示的AZF-02 型粉尘采样器为例子，采样时由微电机带动薄膜泵运动，造成负压将含尘空气吸入粉尘分离装置1 ，分离后的呼吸性粉尘由滤膜2 收集。在气路中串联的转子流量计4 指示瞬间流量，稳流箱5 将薄膜泵6 产生的脉动气流变为平稳气流，以减小流量误差和震动。与采样时同步开始与停止的数码显示数字表示采样时间。根据采样流量、时间和滤膜增重（收集的粉尘质量），即可算出测尘地点的平均粉尘浓度。

2、矿尘分散度测定原理滤膜溶解涂片法：采集有粉尘的滤膜溶于有机溶剂中，形成粉尘颗粒的混悬液，制成标本，在显微镜下测量和计数粉尘的大小及数量，计算不同大小粉尘颗粒的百分比。三、实验药品及仪器 CCZ-20型粉尘采样器，XPS-500型生物显微镜，目镜测微尺，物镜测微尺，载物玻片，显微镜，小烧杯或小试管，小玻棒，滴管，乙酸丁酯或乙酸乙酯。耗材：粉尘、滤膜等。四、实验装置图略。五、实验步骤 1）将采有粉尘的滤膜放在瓷坩埚或小烧杯中，用吸管加入1～2ml乙酸丁酯，再用玻璃棒充分搅拌，制成均匀的粉尘混悬液，立即用滴管吸取一滴，滴于载物玻璃片上，用另一载物玻片成45°角推片，贴上标签、编号、注明采样地点及日期。 2）镜检时如发现涂片上粉尘密集而影响测定时，可再加适量乙酸丁酯稀释，重新制备标本。