质量事故管理考核办法1

质量事故管理考核办法1
质量事故管理考核办法1

质量事故管理考核办法

1 目的

为了维护本公司产品的信誉和形象,不断提高产品质量,减少工序报废及内外部质量损失,降低质量成本,落实质量责任,促使各级人员提高质量意识,加强工作责任感,特制定本办法。

2 适用范围

本办法适用于产品形成全过程及售后产品的批量质量损失考核。

3 职责

3.1 技术质量部负责质量事故调查处理的归口管理,负责生产全过程质量检验,质量损失的判定、记录和报告并参与不合格品的评审。

3.2销售部负责今后产品质量投诉的记录、与客户的沟通、信息传递、客户赔偿的办理。

3.3生产部协助技术质量部调查质量损失情况、落实责任人。

3.4账务部负责质量损失金额的核定、考核的执行。

3.5总经理核实并批准事故调查处理报告。

4 质量事故定义及分级

4.1 质量事故的界定

由于以下原因造成产品批量不合格、生产过程非工艺性损耗、批量返工、不合格品出厂、客户重大投诉及退货等,给公司造成经济损失者:

A 不按照公司规范进行管理和工作;

B 违反操作规程、工作程序、作业标准、工艺纪律等;

C 不认真改造检验职责,工作失职;

D 工作责任心差。

4.3 质量事故分类

违反工艺规程,但未造成损失;

生产过程产生,造成损失;

检验产生,造成损失;

顾客反馈,造成损失;

5 质量事故的管理程序

5.1质量事故处理流程

见“质量事故处理流程图”(附件一)

5.2 质量事故的信息报告

5.2.1质量事故发生后,责任人员及责任部门必须在1小时内报告技术质量部,重大事故直接报告技术质

量部部门主管。

5.2.2 售出产品客户投诉不合格时,销售部得到信息经确认后在2小时内报告技术质量部,重大批量质量投诉直接报告总经理。

5.3 质量事故调查分析和处理

5.3.1质量事故由技术质量部组织相关部门调查分析原因,并制定临时应急措施,提出不合格品的处理方案。

5.3.2 生产过程中的零星不合格品,由车间判定和处理,技术质量部现场检验员确认签字,成品抽查中发现的质量问题,由技术质量部进行调查和处理。

5.3.3质量事故处理时限:两个工作日内完成调查处理。

5.3.4 出现质量事故后,对不在规定的时间内及时上报和处理。甚至隐瞒不报、弄虚作假者,一经发现和查出,对责任人加倍处罚,属于领导违规的,不再处罚直接责任人,由领导负责赔偿全部经济损失。5.3.5 质量事故调查处理报告由总经理批准后执行,综合部予以通报公示。

5.4 质量事故考核的执行

5.4.1 针对质量信息的反馈处理,由技术质量部进行初步分析后转入相关部门进行调查并在24小时提交处理方案。

5.4.2 质量事故产生的损失必须追究到直接责任人,进行经济损失的赔偿;同时还要追究上一级主管部门和车间管理人员的相关管理责任。详见附表二《质量事故赔偿考核标准》

5.4.3 质量事故损失金额由技术质量部会同财务部进行核定,并按附表二的考核标准进行处罚。

5.4.4 质量事故处罚款由财务部在责任人工资中扣除,如赔偿或处罚金额较大时,可分月扣除(每月留生活费元)直到扣完为止。

5.4.5 对质量事故的判定、处罚存有异议的,可在通报2日以内逐级申诉或越级申诉,直至公司总经理。受理申诉的部门和领导,必须在2日内给予答复意见。

5.4.6 对事故责任和处理意见逾期不进行申诉的,视为认可处罚。

5.4.7 特殊情况下,经总经理批准后,质量事故处理不受《质量事故赔偿考核标准》的限制。

5.4.7 新产品试产或新设备调试期间产生的报废、返工质量损失不作考核,但生产车间、巡检人员必须作好标识和记录。

5.5 事故处理资料保存

5.1.1 技术质量部负责质量事故处理过程形成的所有记录、资料的收集,事故处理结束后,汇总归档保存。

6 附则

6.1 本质量事故处理办法的解释权,归属技术质量部。

6.2 本办法自起实行,本办法中规定的内容与公司其他文件内容不相一致的地方,以本办法规定的内容为准。

附录一《质量事故处理流程图》

附录二《质量信息反馈单》

附录三《事故报告单》

附录四《质量问题通报单》

附录五《质量事故赔偿考核标准》

附录六《质量事故处理报告》

质量事故处理流程图

生产部、技术质量部

生产部、仓库

由技术质量部门主管批准未

产生损失的事故,由总经理

批准产生损失的事故

附录二: 质量事故赔偿考核标准

事故损失具体计算方法: 针对可回用的材料:

针对直接作废的材料:

综合管理部 财务部

安全事故考核实施细则

中移铁通山东分公司 安全事故考核实施细则 第一章总则 第一条为加强安全生产与安全保卫工作的监督管理,落实安全生产与安全保卫工作责任,坚决防范和遏制生产安全事故的发生,保障员工人身安全和公司财产安全,加强安全生产长效机制,不断完善安全生产工作得年度考核办法,进一步体现对领导班子履行安全管理职责及工作业绩情况有奖有罚、奖惩分明原则,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中国移动安全管理工作考核实施细则》、《中移铁通安全管理工作考核实施细则》及省公司经营业绩考核相关规定,制定本细则。 第二条省公司安全生产委员会依据本细则,对发生安全事故的地市分公司、工程事业部、中心(以下简称单位)及单位领导班子成员提出经济处罚意见。 第三条安全管理工作考核遵循严格管理、实事求是、维稳保安的原则,确保考核工作公平、公正、公开。 第四条各单位要结合本单位实际情况,制定本单位安全生产考核实施细则,加大对安全管理的考核力度,增强广大员工安全意识和安全责任心。

第二章安全事故责任界定 第五条事故责任分为主要责任和非主要责任。主要责任是指直接导致事故发生,对事故承担主体责任;非主要责任是指间接导致事故发生,对事故负有管理责任、监管责任、次要责任或一定责任等(含对合作单位安全生产的监管责任)。 第六条生产安全事故的等级按照国家有关标准进行划分(见附件),生产安全事故(案件)责任的认定以安全生产监督、消防、交通、公安等安全监督管理部门出具的事故(案件)责任认定书为准。 第三章安全事故考核内容及考核标准 第七条安全事故考核内容包括: (一)生产安全责任事故。 (二)由于安全管理不到位、安全防范措施不落实,发生盗窃、破坏通信设施或盗窃、抢劫公司财物等刑事案件。 (三)对公司造成重大负面影响的安全事项。 (四)管理到位、安全防范措施有效进行奖励。 第八条生产安全责任事故考核

质量管理考核办法

山东大华日鑫铝业有限公司 质量管理办法 (试行) 制订 审核 批准

一、总则 (一)本办法标准依据GB/T19001-2016 标准、《产品和服务的要求控制程序》、《外部提供的过程、产品和服务控制程序》、《生产和服务提供控制程序》、《产品检验与放行控制程序》、《不合格品控制程序》。 (二)为了确保产品质量稳定提高,维持正常的生产秩序,提高产品一次交验合格率,对各过程的不合格品进行严格的控制,使各道工序的不合格品在本过程得到处理,保证不合格产品未经处理不流入下道工序及不出厂。 (三)本办法主要适用于对产品质量有直接影响的采购、技术、车间、发运、质检部门人员。凡因不合格原材料、工艺文件制作、生产操作过程、设备原因(未定期检修和保养)、装车及运输过程、检验过程中造成的不合格均定性为质量不合格。 (四)不合格的责任部门

(五)专职质检员和班长以上人员对影响产品质量的行为有监督、检查及提出奖惩的职责。 二、不合格责任落实及奖惩 (一)生产环节 1、操作者发现不合格品认为是由上道工序质量问题引起(包括原材料、工艺文件),由本工序操作者通知当班过程质检员确认是否属上道工序产品问题引起(当质检员无法确认时,可通知车间主任及生产部经理或者有关人员确认是否属上道工序产品质量问题引起),当证实确属上道工序产品质量问题引起时,可对本工序发现问题操作者给予每次20元奖励,对上道工序责任班组或责任人按每次30元罚款。 2、生产车间发现原材料质量有问题时应停止继续生产,并通过过程质检员进行查验,经过车间主任和生产部经理认可可以继续生产后,方可继续生产,未经车间主任和生产部经理确定,继续进行生产,造成质量问题的,对本工序按每次60元罚款。 3、操作者自检中发现不合格品,由操作者通知当班过程质检员来证实,每次罚操作者10元。对初次出现不合格品或本工序操作工认识态度好并及时纠正不造成材料损失的可以不罚款。 4、检验和试验中发现不合格品,由质检员查明不合格品的发生原因,当质检员无法查明原因时,通知车间主任或生产部经理及有关人员查明不合格品的发生原因。确认问题工序,对本道工序责任班组或责任人按每次30元罚款。 5、当多班组或多名责任人对不合格品共同负责时,给予每个责

冶炼厂设备事故管理及考核制度(2021新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 冶炼厂设备事故管理及考核制 度(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

冶炼厂设备事故管理及考核制度(2021新 版) 1、设备事故的划分标准 1.1、重大设备事故 凡设备发生事故,修复费用在50万元及以上者为重大设备事故。 1.2、大型设备事故 凡设备发生事故,修复费用在10万元及以上,50万元以下,或因主要生产设备发生事故,使生产系统停机24小时及以上者为大型设备事故。 1.3、中型设备事故 凡设备发生事故,修复费用在3万元及以上,10万元及以下,或因主要生产设备发生设备事故,使生产系统停机8小时及以上,24小时及以下者为中型设备事故。

1.4、小型设备事故 凡设备发生事故使主机停机4小时以上但又构不成中型设备事故的均称为小型设备事故。 1.5、下列情况不作为设备事故 1.5.1在生产过程中,设备的安全保护装置正常动作,安全件损坏使生产中断而未造成其他设备损坏的。 1.5.2生产工艺事故,如冶金炉跑钢、跑铁、高炉悬料等使生产中断而未造成设备或厂房机构损坏的。 1.5.3生产过程中,凡是接触生产物件或物料的,如皮带运输机皮带,连铸结晶器、氧枪、风口、渣口、轧辊、筛底板等正常磨损损坏,使生产中断的。 1.5.4不可抗拒的自然灾害造成设备损坏使生产中断的。 2、对设备事故单位和责任人的处罚 2.1、对发生设备事故车间的处罚 凡发生一次中型、大型设备事故分别扣设备事故车间当月绩效资金的20%和50%,发生重大型设备事故按大型设备事故的处罚幅度

全面质量管理制度

中铁*******制梁场 全面质量管理制度 《全面质量管理制度》主要包括下列内容: 2 适用范围 0 3 管理职能 0 4 管理内容与要求 0 1 目的 规范梁场的质量管理。 2 适用范围 本标准规定了梁场全面质量管理的任务及主要内容。 本标准适用于梁场全面质量管理工作。 3 管理职能 3.1 中铁*****制梁场全面质量管理领导小组,由梁场经理负责领导全面质量管理工作,总工程师在梁场经理领导下,负责全面质量管理的日常组织工作和解决产品质量中重大技术问题。 3.2 梁场质量管理领导小组负责组织领导本梁场的全面质量管理工作。 质量领导小组 组长:梁场经理 副组长:生产副经理、总工 成员:各部长、主任 4 管理内容与要求 4.1 梁场全面质量管理领导小组的主要任务是,制订梁场的质量方针目标,教育全体员工牢固树立“质量第一”和为用户服务的思想,认真执行工艺规程,采用科学方法和管理手段,严格控制影响产品质量的各种因素,努力提高工作质量。 4.2 方针目标管理与质量计划 梁场必须实行方针目标管理,并纳入岗位经济责任制进行考核,具体内容见方针目标管理有关规定。 根据梁场方针目标要求,制定年度产品质量计划,计划要具体落实,并认真组织实施。 4.3 质量保证体系 4.3.1 为了稳定地生产用户满意的产品,各部室要建立一套严密、协调、高效的质量保证体系,逐步实现各项工作标准化、程序化、制度化。

4.3.2质量保证体系包括产品质量保证体系和工作质量保证体系,在梁场的全部活动中要以工作质量保证工序质量,以工序质量保产品质量。 4.3.3 产品质量保证体系,要在质量标准、工艺文件、工艺装备、测试手段和原始记录的基础上,强化工序质量控制,从生产的关键工序,关键部位抓起,逐步建立和完善产品质量保证体系。 4.3.4 工作质量保证体系要落实到产品质量有关的各项管理规章制度,特别是梁场各级人员质量责任制,同时也体现在梁场各类人员的工作质量标准上。 4.3.5 产品质量保证体系和工作质量保证体系中所规定的项目和内容,均应有相应的考核办法,并纳入岗位经济责任制,确保体系发挥功能。 4.3.6 质量保证体系由质量管理领导小组定期检查验证,全面质量管理领导小组及梁场质量管理网见“质量保证组织机构图”。

总体和年度安全生产目标及考核办法

安全生产工作总体目标 追求最大限度的不发生各类事故,不损坏人身健康,不破坏环境。深入开展安全标准化管理,遵循以人为本的原则,加强员工培训,努力提高员工队伍的安全素质;在我公司各个层面建成完善的、体系化的安全生产长效管理机制。

XXXXXXX有限公司 2012年度安全生产工作目标 各部门认真学习和贯彻《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,严格执行各项制度和职责,实现六个为零,四个达标。 六个为零: 1、死亡及重伤(含交通责任)事故为零 2、重大火灾(爆炸)事故为零 3、重大设备事故为零 4、重大责任事故为零 5、重大环境污染事故为零 6、急性中毒事故为零 7、职工职业病发病率为零 四个达标: 1、员工安全生产教育培训率为100% 2、特种作业持证上岗率为100% 3、事故隐患整改率为100% 4、工作场所危害因素达标率为100%

XXXXXXX有限公司 安全生产指标考核办法 为全面落实安全生产控制指标和工作目标,减少和杜绝各类生产安全事故的发生,促进企业安全、健康、快速、协调发展,依据公司下达的安全生产控制指标和工作目标,制定本考核办法。 一、考核内容 (一)控制指标 控制指标有:各类事故起数、伤亡人数;一般机械、设备事故,轻伤负伤率;火灾事故,交通事故以及职业病等。 (二)工作指标 工作指标有:安全生产例会,安全生产教育,重大事故隐患监控和安全专项整治,安全生产投入,事故报告和应急组织,安全档案管理,工作创新等情况,以及特种作业人员持证上岗、安全设施、安全标志、安全警示的设置率,安全隐患整改率,劳动保护用品发放率等。 二、考核方法 (一)考核采取日常监控评价和年终考核相结合的方式进行。 日常监控评价由每季控制指标完成情况监控和日常对工作目标落实情况的检查组成。 年终考核由实地考察考核和综合考核组成。 (二)考核分值计算。根据车间安全生产工作监控考核评价标准,总分100分计算,其中安全生产控制指标为40分,工作目标为60分。考核采用逐项扣分办法,每项扣分直至该项标准分扣完为止。

质量管理工作考核办法

质量管理工作考核办法 1.目的与适用范围 为落实质量职能,消除人的随意性和盲目性,确保产品质量和工作质量,维护公司信誉,从而实现产品满足顾客的要求及潜在需求。 本办法适用于公司各部门质量管理工作包括对产品实物质量的考核。 2.考核范围和内容 公司对各职能部门质量管理工作包括对产品实物质量的考核包括以下方面: 2.1 质量目标和指标完成业绩; 2.2 由于工作质量引起不合格品的发生; 2.3 顾客投诉; 2.4 质量事故的发生; 2.5 内、外质量监督和审核结果; 2.6 质量计划和质量管理工作指令的执行结果; 2.7 纠正和预防措施执行的有效性; 2.8 国家、省和行业对产品质量监督检查结果。 3.考核工作的基本要求 3.1 质量管理工作考核的依据: 3.1.1 公司质量管理规范; 3.1.2 内部质量监督管理办法; 3.1.3 公司质量管理体系文件; 3.1.4 公司发布有关质量管理工作的指令、决定、会议纪要等书面文件。 3.2 公司对各职能部门质量管理工作的考核由技术质量中心负责管理和组织实施,并将考核结果报送总经理批准。 3.3 按照考核范围和内容,其考核的时机规定如下: 3.3.1 每月实行考核的项目和范围: 3.3.1.1 质量目标和指标完成业绩; 3.3.1.2 不合格品的发生;

3.3.2 按计划要求实施考核的项目和范围 3.3.2.1 纠正和预防措施执行的有效性; 3.3.2.2 质量计划和质量管理工作指令的执行结果。 3.3.3 每次发生后及时进行考核的项目和范围: 3.3.3.1 顾客投诉或反馈; 3.3.3.2 质量事故的发生; 3.3.3.3 内部质量监督和审核结果; 3.3.3.4 国家、省或行业对产品质量监督检查结果。 3.4 质量管理考核要遵循以事实为准绳、实事求是的原则,一切用数据说话,严 格执行审批程序,确保考核结果的客观性和公正性。 4.考核程序 4.1 质量目标和指标完成业绩。 4.1.1 公司每年根据市场、环境和公司质量方针及顾客需求,确定可测量的质量目标并分解成可定量考核各部门的质量指标,同时规定其考核要求,以公司年度质量工作计划(公司部门经营管理目标任务书)下达各部门执行。 4.1.2 根据所确定的质量目标和质量指标分别由品技术质量中心和各职能部门按月进行统计,并以统计表形式作出月度业绩报告,同时核实其数据的正确性。 4.1.3 按照月度业绩报告和计划中所规定的目标、指标及考核要求,由技术质量中心作出考核,并将考核结果报送总办,经总办审核后执行对各部门的考核。 4.2 不合格品 4.2.1 技术质量中心每月根据不合格品评审记录,统计出公司内部发生的各种 不合格品,按职能部门分别显示让步接收、返工、返修和报废的名称、规格、型号、数量。 4.2.2 按照下表要求,确定各种不合格品的考核水平,并将考核结果填报总办,经核实后实施考核。

全面质量管理TQM——word版.docx

1. 下面哪项不属于产品可靠度主要的要素()√ A时间 B安全 C条件 D性能 2. 下面哪项不属于TQM的“三全”范畴()√ A生产过程 B设计过程 C采购过程 D使用的过程 3. 下面哪项不属于管理标准类型()√ A管理业务标准 B方法标准 C程序标准 D质量管理标准 4. 下面哪项不属于建立质量成本管理工作系统的要点()√ A建立起来的质量成本工作系统,必须由专人来负责 B建立质量成本项目 C制定统一、协调的工作程序网络 D明确各主要部门和人员的职责范围 5. 下面有关全面质量管理的特点的陈述不正确的是()√ A全面质量管理是一种以人为中心的质量管理,必须十分重视整个过程中所涉及的人员。

B在全面质量管理中,一般都是以符合技术标准和规范的要求为目标,即所生产出来的产品必须需要符合企业事先制订的技术要求才可以。 C全面质量管理不但要求质量管理过程中有控制程序,而且要有改进程序。 D全面质量管理还有一个特点就是综合性,指的是综合运用质量管理的技术和方法,并且组成多样化的、复合的质量管理方法体系。 6. 下面哪项不属于全面质量管理中的一般性的方法()√ A质量控制界限的判别 B质量的计量特征 C质量的抽样检查 D预防性质量管理和成品质量检验 7. 下面哪项不属于标准的总体分类()√ A技术标准 B管理标准 C产品标准 D工作标准 8. 企业对质量目标进行考核的时候,下面哪方面不是主要的考虑对象()√ A业绩的考核,如产品的合格率、返修率、顾客投诉率等 B能力的考核,评估质量管理人员在QC小组或全面质量管理过程中所体现出来的解决质量问题的效果 C工作纪律的考核,例如考勤、违纪情况的考核 D态度的考核,考核能否做到兢兢业业,充分发挥自己的聪明才智,并不断地学习和提高自己

质量管理考核及奖惩管理办法

中交云南嵩昆高速公路项目 质量管理考核及奖惩管理办法 (修订版) 中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部 2016年3月

目录 第一章总则 (1) 第二章考核办法及评分标准 (1) 第三章质量奖惩管理办法 (2) 第一节总则 (2) 第二节工程质量管理目标及方针 (3) 第三节过程控制中的奖惩 (4) 第四节奖惩程序 (4) 第五节附件 (5)

质量管理考核及奖惩管理办法 第一章总则 第一条为深入加强嵩昆高速公路施工质量,进一步提高中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部工程质量精细化管理水平,根据国家、部颁技术标准、规范、规程以及批准的设计文件和合同文件及《公路工程质量监督规定》、《公路水运工程质量安全督查办法》、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004)有关规定,制定本办法(以下简称《办法》)。 第二条本办法适用于中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部综合考核评比活动。 第三条工程质量监督综合考核评比活动依据: (一)公路工程建设的有关法律、法规和部门规章; (二)公路工程建设的有关规范、规程和技术标准; (三)项目的批复文件、设计文件和合同文件; (四)交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》; (五)《云南省高速公路施工标准化实施要点》。 第四条工程质量监督综合检查评比活动应坚持严肃、科学、客观、公正的原则。 第二章考核办法及评分标准 第五条考核内容及评分方法

质量监督综合考核评分由质量管理行为,工程实体质量评分,原材料及试验管理等四部分内容构成,质量监督综合考核评分为100分,考核分数按附件一《质量管理部月度综合考评表》所列内容及标准进行计算,各项分值为整数值。考评分数低于75分的、考核期内发生一般重大质量事故的,考核结果为“不合格”。 质量管理月度综合考核总分=(质量管理行为评分+工程实体质量评分+原材料+试验管理)/2 第六条质量管理月度综合考核评分纳入分部月度综合考,考评,权值占15%。 第三章质量奖惩管理办法 第一节总则 第一条为加强项目工程质量管理,增处强全员质量意识、明确质量责任,提高嵩昆高速公路中交路桥技术有限公司的社会信誉和经济效益,为业主提供精品工程和满意服务,特制订本制度。 第二条本制度根据“百年大计,质量第一”的方针,认真贯彻执行国务院《建设工程质量管理制度》、《公路工程质量监督规定》(交通运输部令〔2005〕4号)、交通运输部《关于落实公路工程质量责任制的若干意见》(交公路发〔2008〕116号)、交

设备事故、故障管理制度及考核办法

XXXX有限公司 (A/0 版) 设备事故、故障管理制度及考核办法 控制状态: 编制: 审定: 批准: XX发〔XXX〕2 号 XXX-5-23发布 XXX-6-1实施 设备科 1

文件评审记录表 编号:CXJ 7.5-06

关于设备事故、故障管理制度及考核办法的通知 各部、车间、科室: 一、目的 加强对设备事故及故障的管理,防止设备事故、故障重复发生,杜绝重、特大设备事故的发生,保障生产的正常运行。 二、适用范围 适用于XXX公司所属各设备事故、故障管理工作。如本制度在执行过程中与《XXX公司特种设备安全管理制度汇编》中的相关规定发生冲突,以本公司的专项制度---《XXX公司特种设备安全管理制度汇编》中的相关规定执行。 三、设备事故、故障管理职责和权限 (一)设备科对设备事故、故障进行全员、全方位、全过程的管理。包括:组织设备事故、故障的抢修;主持设备事故、故障分析会;制定和监督执行其防范措施;提出事故、故障的处理意见;以及事故、故障的统计分析和上报等工作。 (二)各生产车间共同负责设备事故、故障的组织工作。 (三)管控部负责设备事故、故障的协调工作。 (四)机修车间负责设备事故、故障的抢修工作。 (五)安环部、管控部、设备科以及各责任车间负责设备事故、故障的抢修组织实施。 (六)生产班长、岗位操作工参与故障和事故的处理。 (七)设备科负责对一般设备事故、故障进行责任划分和考核,对违章操作引起的非直接影响生产的设备故障进行调查考核。 (八)公司负责对特大、重大设备事故进行责任划分和考核,

并对有争议的故障和一般事故处理进行复查考核。 (九)设备科负责对各类事故分析会的召开,按“四不放过原则”对事故、故障进行调查处理。 四、设备事故、故障管理内容和要求 (一)设备事故、故障的定义 4.1.1、凡正式投产的设备,不论何种原因造成的机械、设备、动力、运输、矿热炉系统、发电设备、环保设备设施、特种设备、烧结系统等生产设备零部件、构件损坏,或工业钢结构建筑突然断裂、裂陷、歪扭等损坏,或由于企业设备原因直接造成能源供应中断,使生产突然中断者,统称设备事故。 4.1.2、在生产过程中,生产设备机组中的局部或零、部件的损坏,或虽未损坏,但设备运作不正常,控制失灵等造成的被迫短时间、损失较小的停产,又不足构成设备事故的停产现象,统称为设备故障。 (二)下列情况不属于设备事故范围 4.2.1、经检测、检查因设备技术状况不良,为避免事故、故障突发而安排的临时检修。 4.2.2、生产线上的钢结构建(构)筑物因使用长久后而自然损坏,又危及生产而迫使停产者。 4.2.3、生产过程中设备的安全保护装置正常动作,安全件损坏使生产中断而未造成其他设备损坏者。如安全销、断路器等。 4.2.4、在生产过程中,因生产工具损坏,使生产中断者。 4.2.5、在生产过程中,生产工艺发生事故,使生产中断但未造成设备设施和钢结构厂房结构损坏者。 4.2.6、在生产过程中,由于系统电压降、升超限突然停电,使生产中断而未造成设备损坏者。 4.2.7、新安装或检修后的设备在试车期间发生的事故。

医疗质量考核方案

达旗中医医院医疗质量考核方案 医疗质量是医院工作永恒的主题,是医院一切工作的核心,“质量第一”是医院全体员工共同奋斗的目标。为进一步提高医疗质量,全面提高我院医务人员综合素质和医疗技术水平,结合我院的实际情况,特制订本方案。 一、指导思想 (一)实行全面质量管理和全程质量控制。建立从患者就医到离院,包括门诊医疗、病房医疗和部分院外医疗活动的全程质量控制流程和全程质量管理体系。明确管控内容并将其纳入医疗管理部门的日常工作,实施动态监控并与科室目标责任制结合,保证医疗质控措施的落实。 (二)以医院规章制度和医疗常规为依据,并不断修订完善。 (三)强化各种医疗技术把关制度,如三级医师负责制度、会诊制度和病例讨论制度等,将医务人员个人医疗行为最大限地引导到正确的诊疗方案中。 (四)质量控制部门有计划、有针对性地进行干预,对多因素影响或多项诊疗活动协同作用的质量问题,进行专门调研,并制定全面的干预措施,持续改进。 二、健全院、科两级医院质量管理体系。 医疗质量管理体系可分为医院医疗质量管理委员会及其它各管理组织、科室医疗质量控制小组和各级医务人员自我管理三级管理体系。 (一)医院医疗质量管理委员会。由院领导、有关职能科室和临床医技科室负责人组成,其职责为: 1.在院长领导下,对全院医疗质量管理进行监督、检查、指导。 2.委员会依据有关法律、法规、标准,结合我院实际,修订和完善医院质量标准,并对全院医疗质量进行全面监督、检查、评价,促进医疗质量持续提高。 3.检查和指导各科医疗质量管理小组制定切实可行的质量管理方案,落实医疗质量管理目标、计划、效果评价及奖罚措施。 4.开展医务人员质量意识教育,对新职工和进修、实习人员实行岗前培训,进行质量管理教育。 5.定期对医疗质量问题进行分析研讨,及时向院领导及有关部门反馈,提出提高医疗质量的具体措施和建议,提出修订和完善管理规定的意见。 6.委员会全体会议,每季度召开一次,遇由特殊情况随时召开,研究问题,总结工作。 7.委员会办公室设在医务科,负责执行委员会议定事项,承办委员会日常事务工作。 (二)科室医疗质量管理控制小组。医疗技术质控、服务质量管理、医疗安全防范和医疗成本控制等,都必须落实到科室,才能够取得实际效果。加强科室基础质量、医疗工作环节质量和

设备绩效管理考核细则

设备绩效管理考核细则 1 目的 随着我公司各生产线产能的稳步提升,各方面工作都要求更加精细化、合理化、制度化。为了保障全厂设备的安全稳定运转,尽可能减少甚至杜绝设备故障(事故)、操作故障(事故)的发生,以确保各项生产任务的顺利完成,形成本设备绩效管理考核细则。 2 适用范围 公司所属各单位。 3 总则 3.1 全体职工要严格按照安全规程、工艺规程和设备规程进行设备的操作、维护,在保证人身及设备安全的基础上,减少甚至杜绝设备事故(故障)的发生,以提高设备的有效利用率。 3.2 各单位在生产过程中,一旦发生设备故障(事故),不管是否影响生产,都要及时向调度室汇报,30分钟之内的设备故障由当班调度组织值班电、钳工当班必须处理完成,30分钟以上的故障需及时通知事故所在车间主任、生产部长和设备主管部门。 3.3 所有设备故障由当班调度于下班后组织分析,找出故障产生的原因、责任人及改进措施,以便提高职工的操作维护水平,同时按照规定拿出考核意见并报生产部和考核办备案,两部门每月核对汇总后报人力资源部。出现故障(事故)隐瞒不报者,一经查出将严肃处理,考核300分/人次,若因人为因素或管理不到位出现故障(事故),查不出责任人,出现扯皮现象,将对所在车间主任、责任单位负责人,区域工程师、班组长考核30分。 3.4 各单位在生产过程中,对于设备的改造、新技术利用、外单位借用或到现场试用备件、设备等

,必须经总经理或主管副总批准,否则一经查处,将根据情况考核责任单位或责任人100~200分;若造成设备故障(事故)者,将参照设备事故管理办法加倍考核。 3.5 各单位在事故抢修、日常维修、计划检修时所使用的各种备件,用一件领一件,且必须到仓库办理领用手续并签字,否则每发现一次考核责任人50分;在维修完成后,及时清理现场,将可修复件放置到指定区域,没有用完的备件从何处领取再放回原处,否则一经发现每次考核责任单位负责人或个人50分。 3.6 各单位在处理设备隐患时,要根据隐患整改通知单的要求快速反应,对于没有按时完成者,每项考核责任单位负责人或个人20分,对于较大隐患由机动部根据计划检修安排统一下达完成时间,不能按时完成者,每项扣罚500元。 3.7 各单位在使用外委力量进行维修、建设临时设施时,必须经总经理或主管副总的批准,否则所发生的费用,由委托单位自己承担。 4 设备点检管理 4.1 各岗位包机点检人严格按照点检标准书规定时间及内容到达现场对设备进行点检,每发现一次不按要求点检者,扣罚责任人50分,出现故障者,将按照设备故障(事故)进行考核。 4.2 各岗位在点检中发现的设备隐患要及时报告调度室,对能够在生产间隙处理的问题,由调度室迅速组织处理。不及时通知或不及时安排,延误隐患处理,构成故障者,将根据情况扣罚责任人10~50分。当班处理不了的设备隐患要填写到《设备点检信息反馈卡》上。 4.3 《设备点检信息反馈卡》于下班后10分钟之内投放到点检卡收集箱内,迟交者每次扣罚20分,不交者每次扣罚50分。

2017年第二季度全面质量管理考核分析报告(质控办)

2017年第二季度全面质量管理考核分析报告 通过对质控办质量管理工作的汇总,结合各考核组对质量考核结果的分析,对我院质量管理、绩效考核等方面做到持续改进。现将2017年第二季度各考核组质量考核的分析结果,汇总分析并提交给委员会,以供参考。 一、2017年第二季度各考核组运行基本情况: 1.第二季度考核缺陷率完成和奖励情况 月份考核组标准分合计扣分合计缺陷率(5%)较目标值(分)奖励金额(元) 四月医疗组1350011158.26%4401000护理组91001053.511.58%598.51000感控组3800260.4 6.85%70.41000药学组6200479.37.73%169.31000 五月医疗组16300889 5.5%741000护理组10200890.58.7%380.51000感控组3800276.57.3%86.51000药学组6560532.88.1%204.81000 六月医疗组16300836 5.1%21420护理组10200576.25 5.6%66.251000感控组6100573.59.4%268.51000药学组65604657.1%1371000 (图一) %

从5月份开始,各考核组按照新修订后的考核标准进行了月度考核,全部在规定时限内完成既定的5%缺陷率扣罚,且全部超出目标值。质控办会根据规定,将考核结果上报审计处,对各考核小组给予每月300元奖励,超出5%缺陷率的分值每分奖励20元,封顶金额为1000元,第二季度总奖励金额为16520元,超出第一季度1846元。 2.第二季度考核扣分倒数科室 科室 四月 五月 六月 合计 神经外 68 146.8 132.7 347.5 泌尿外 83.2 127.8 128.9 339.9 骨外一 44.1 155.1 140.5 339.7 科室 四月 五月 六月 合计 CT 室 20 13 38 71 放射科 8 14 31 53 核医学 3 1 24 28 如图三、四、五、六所示,第二季度扣罚倒数三名临床科室分别是神经外科、泌尿 外科、骨外一科;医技科室分别是CT 室、放射科、核医学科,这六个“钉子户”科室,依然坚挺的站在倒数三位。进入二季度后,质控办专门针对此问题召开了专项联席会,共同研讨“帮扶计划”,并于五月份组织了多部门联合考核组,对以上科室开展协同考 (图六) (图四) (图五) (图二)

安全生产考核制度

安全生产考核制度 1 目的 为严格执行公司制定的各项安全管理制度,杜绝各类安全违章现象,引导公司员工搞好公司的安全生产,保障员工人生安全,特制定本考核制度。 2 范围 公司所有员工及相关方成员。 3 职责 3.1 生产管理部负责执行公司级安全奖罚考核,重大安全责任事项的考核报总经理审批。 3.3 各部门负责本部门一般安全活动的考核奖惩。 3.4 各主管部门负责对业务相关方安全活动执行监督考核。 4 定义 5 安全注意事项 6 程序和要求 6.1 部门安全生产考核 6.1.1 各部门应确保本部门劳动者行为、装备、工作程序、过程和工作环境安全无危害,保护劳动者人身安全和企业、国家财产不受损害的义务,对于具有明显或潜在的不安全因素应积极采取有效的措施,消除隐患,确保安全生产;按照安全生产检查制度的要求及时发现、整治隐患;根据本部门生产经营的特点制定相应的安全管理制度,规范安全生产,并确保有效实施。 6.1.2安全生产实行一票否决,任何部门在一个年度的工作中发生一起群伤、死亡事故、直接经济损失在5万元(含基数,下同)以上的无伤亡安全事故、以及引起重大环境污染的安全事故,取消该部门该年度各项集体荣誉的评选资格。安全第一责任人、安全负责人、分管负责人和直接责任人参照执行。 6.1.3 考核内容 6.1.3.1 各部门应建立健全安全生产管理网络,在第一责任人的领导下,明确部门各级安全管理人员及相应的安全生产、消防安全管理责任。 6.1.3.2 建立健全部门各级人员安全生产责任制、设备安全操作维修规程、生产安全操作规程、安全检查、隐患整改制度。 6.1.3.3 明确日常安全生产教育,采用班前会等形式,在布置当天的工作内容时、通报安全生产情况、强调安全、提出安全措施,并作好记录。部门要检查相关要求的落实情况。 6.1.3.4 认真执行安全检查制度:部门安全月检、周检,安全员日常安全检查,工段(班组)岗位安全自查及交接班安全交接,重大作业活动和节前安全检查。发现安全隐患及时整改排除,对所有检查和隐患整改情况记录并保存。 6.1.3.5 认真执行和落实OHS职业健康安全管理规定。 6.1.3.6 安全生产效果好,各类安全事故在控制的范围内,无重复性、多发性违章和安全事故。轻伤事故符合“安全事故控制指标”要求;重伤、群伤、死亡、火灾等安全事故为零。

质量管理制度及考核办法

质量管理制度及考核办法 一 、目的 为了加强公司的质量管理工作,规范全体职工的质量工作行为,使考核和工作制度化,杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生,从而达到提高产品质量的目的。 二 、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三 、考核办法 品管部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因,把违规处罚程度分为六个等级(即:10元、20元、30元、50元、100元、200元)。所有处罚由品管部报总经理办公室审定,总经理批准,以专题通报公布。 四 、具体内容 2、品管部 秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正是质管人员的职业道德。违背上述职业规范的行为,一次给予责任者30元以上的处罚。 质检员要认真贯彻执行检验标准及各种检验指导书,如有擅自违背标准或违背检验程序的行为,对责任者给予20元处罚。 质检员要有高度责任感,不出差错,若没有尽到验证责任,发生质量问题,无论问题发生在加工、装配工序,还是发生在用户,只要从数量上达到,或者从数量上不足但直接损失超过千元,均属于错检、漏检事故,经济损失千元以下的给予责任者30元级以下处罚。经济损失千元以者给予50元以上处罚。 验证工作要做到准确、及时,工序检验随时检查,在报检三日内要出具检验结果,若因检验不及时影响生产或因检验不及时出现不合格,给予责任者20元处罚。 质管人员要做好检验状态标识的监督管理工作,对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及时督促操作工做好标记和隔离,并做好质量跟踪、负责到底,若因质量责任心不够,出现上述原因造成的质量事故,对责任者给予30元以上处罚。 对于首批供货的外协、外购件,验证时必须得到分承包方的(样件

设备事故管理考核办法实用版

YF-ED-J6259 可按资料类型定义编号 设备事故管理考核办法实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

设备事故管理考核办法实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 设备是现代生产力的重要组成部分。设备发生事故将导致生产活动中断,破坏和打乱正常的生产秩序,严重的设备事故甚至会造成设备毁坏,人身伤亡,使企业遭受重大的经济损失。 为规范设备事故的管理,及时从中吸取教训,采取措施,防止设备事故的发生,特制定本办法。 一、总则 1、设备事故管理要认真贯彻“预防为主”的方针。积极推行“日常维护和计划检修相结

合,专业管理与群众管理相结合”的办法,认真推行点检制、操检结合,开展设备状态监测,对设备技术状况与维护保养进行动态管理,保证安全生产和设备正常运转。 2、设备事故管理是设备管理的重要组成部分。我公司设备事故由机动部归口管理总负责。各生产厂设备事故管理由各自设备管理部门负责。 3、交通运输等货运过程事故归各自归口管理单位负责。 4、检、化验和分析仪器设备事故由计量质检部负责。 5、设备事故的统计报表,由事故单位综合后定期报机动部及各自归口管理单位。 二、定义和分级

医院全面质量管理考核体系中的护理质量控制

医院全面质量管理考核体系中的护理质量控制 医院制定了《全面质量管理考核方案》及《二十五项质量管理考核标准》等多个配套文件,以月考核、季考核、半年考核和年度考核等不同的方式进行考核,评分方法按医疗、医技、职能、后勤科室四个系列分别排序,各项考核标准按权重计分,根据考核结果对各科室进行奖惩排序,并作为科室及个人年终评先选优的依据,设二十三个质量管理考核组。护理质量考核组及护理质量考核标准为重要组成内容,实施全面质量管理考核促进护理工作发展。 标签:医院;全面质量管理;质量考核;护理质量;质量控制建立科学、合理、规范、有序的考核机制,在医院开展全面质量安全管理考核,强化医院质量安全管理,建立健全医院内部约束机制,构建结构合理、运转高效和监管有力的质量安全监管体系,对全院各级各类人员和科室进行严格考核,强化职工质量意识,对于确保医院正常工作秩序,加强内涵建设,提升核心竞争力,推动医院健康、有序、持续发展等具有十分重要的作用。将护理质量管理纳入医院全面质量管理考核体系中,促进护理工作发展。本院在此方面进行了积极探索。 1开展医院全面质量管理考核工作的目的、意义 开展全面质量管理考核是医院发展的既定目标。以科学发展观重要思想为指导,切实履行“以患者为中心”的办院宗旨,结合三级甲等医院、医院管理年活动的规范性要求,结合城镇职工医疗保险制度、新型农村合作医疗制度改革的实施,结合医院质量控制和日常管理的实际情况和医院发展目标,在医院开展全面质量安全管理考核,提升医院核心竞争力,在整合及优化内部资源和外部资源的基础之上,形成一种难以被模仿的、优于竞争对手的能力[1]。在医院开展全面质量安全管理考核,强化医院质量安全管理,建立健全医院内部约束机制,提高医疗护理工作质量,推动医疗卫生体制改革。实现从经济目标管理向全面质量管理的转变,打造硬件过硬、技术过硬、服务过硬、老百姓认可的医院,内强素质,外树形象,打好基础,谋取医院跨越式发展,有效促进医院的全面建设,2医院全面质量管理考核体系与护理质量控制 2.1考核体系按照《全面质量管理考核方案》,制定《党支部、共产党员管理考核办法》、《科室一般工作人员考核指导意见》、《单项奖奖励办法》及《二十五项质量管理考核标准》等多个配套文件,健全考核组织,以月考核、季考核、半年考核和年度考核等不同的形式进行考核,评分办法按照医疗、医技、职能、后勤科室四个系列分别排序,各项考核标准按权重进行评分。根据考核结果对各科室進行奖惩排序,并作为科室及个人年终评先选优的依据。以“全面质量管理”为切入点,在全院上下开展全面质量管理考核工作,以评促建,全面促进医院管理和医疗质量持续改进[2]。做到了职责明确、指标清晰、量化评分,动态考核,综合评定,分类计酬。为了实现医院管理的既定工作目标,完善了质量安全管理考核组织体系,设立二十三个专业考核组,护理质量考核是其中一个重要的专业考核组。 2.2考核标准护士进行各项工作的标准是护理核心制度,也是护理行为的法律保障,给护士清晰、明确的指引,利于护理工作安全、有效和高效。作为临床护理人员,只有正确认识护理核心制度,并落实到实际工作中,才能保证医疗护理质量和安全,以优质的服务达到患者满意[3]。现代护理管理应具有科学

企业质量管理规定考核办法

企业质量管理规定考核 办法 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

企业质量管理制度考核办法 质量管理制度考核办法 工作质量是顾客安全和经济效益的前提和保证,各部门员工必须增强质量意识,提高工作效率,牢固树立各项工作以质量第一的思想,加大工作质量管理力度实现严格管理、高质量、盈客户、创效益的目标,特制定工作质量管理实施细则及考核办法。 1、办公室 1)保持办公室的清洁卫生,不迟到早退。发现一次扣10元。 2)所有员工应进行上岗培训和技能培训,培训不足扣20元。 3)在办公室不做与工作无关事情,做好来访人员的接待工作。发现一次扣5元。

4)做好人员档案的建立和文件管理工作,发现一次扣10~50元。 2、生产车间、班组 1)公司设立质量奖励基金,每年5000-10000元。 2)各产品质量事故及质量返工的罚款,进入公司质量奖励基金。 3)对一贯重视产品质量的车间、班组,对产品质量有突出贡献的个人(包括质检人员),可由质检人员提出推荐意见,经公司总经理批准,发放质量特别奖50-200元,并进行表彰。 4)每个分项产品品种,凡一次验收合格者,奖励2元。 5)每个分项产品品种,凡一次验收达到优质产品者,奖励5元。 6)每个分项产品品种,凡二次验收合格者,罚款2元。

7)每个分项产品品种,凡三次验收合格者,罚款5元。 8)以上奖励或罚款在每月结算工资时发扣。 3、操作员工 1)不迟到早退,按要求着装,发现一次不合格扣5元。 2)进出入车间,不得吸烟。发现一次不合格扣20元。 3)在车间内不得做与工作无关事情,不得串岗,不得使物资逆向流转。发现一次不合格扣10-20元。 4)生产场所、设备、工器具必须按要求清洗消毒,保持环境卫生。不得在车间内吃食物、吐痰等。发现一次不合格扣5-30元。 5)严格按工艺要求进行生产,并根据技术人员安排做适当调整。违反一次扣5-50元,并追究因操作不当引起的损失。

质量事故管理考核办法示范文本

质量事故管理考核办法示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

质量事故管理考核办法示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.0 目的 为了维护本公司产品的信誉和形象,不断提高产品质 量,减少工序报废及内外部质量损失,降低质量成本,落 实质量责任,促使各级人员提高质量意识,加强工作责任 感,特制定本办法。 2.0 适用范围 本办法适用于产品形成全过程及售后产品的批量质量 损失考核。 3.0 职责 3.1 质量部负责质量事故调查处理的归口管理,负责生 产全过程质量检验,质量损失的判定、记录和报告。 3.2 销售部负责售后产品质量投诉的记录、与客户的沟

通、信息传递、客户赔偿的办理。 3.3 技术部参与不合格品的评审,协助质量事故的调查分析以及责任的确认。 3.4 质量事故责任部门报告并协助调查质量损失情况,落实责任人。 3.5 财务部负责质量损失金额的核定,考核的执行。 3.6 分管副总核实并批准事故调查处理报告,重大事故由总经理批准。 4.0 质量事故定义及分级 4.1 质量事故的界定 由于以下原因造成产品批量不合格、生产过程非工艺性损耗、批量返工、不合格品出厂、客户重大投诉及退货等,给公司造成经济损失者: A、不按照公司规范进行管理和工作; B、违反操作规程、工作程序、作业标准、工艺纪律

安全质量管理及考核办法

钱营孜维修站安全质量管理及考核办法 为进一步加强安全生产管理,有效防范各类事故的发生,确实保障员工生命安全与健康;加强质量管理,确保产品质量,建设平安和谐厂区,促进全站各项工作健康有序地开展,更好地服务于各矿的安全生产,特制定本办法: 一、指导思想 以安全精细化管理为主线,不折不扣地践行“安全第一、精细管理、质量为本、服务至上”的宗旨,加强安全、质量管理,保证以“优质的产品、优良的服务”服务于各矿,全面提升安全质量管理水平。 二、奋斗目标 1、杜绝重伤事故及二级以上非人身事故,有效控制轻、微伤事故。 2、杜绝万元以上的责任事故。 3、全面加强产品质量管理维修产品返修率低于3%,争取实现零投诉。 三、安全管理措施 (一)、健全安全自主管理体系,结合自身安全管理的实际,进一步加强和完善车间各岗位安全生产责任制,全面做好安全生产管理工作,做到不留死角;强化安全生产主体责任,坚持“谁主管谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,强化安全生产主体责任。站长是本站安全生产的第一责任者,车间主任是车间安全生产的第一责任者,班长是本班安全生产的第一责任者。 (二)、设备安全管理 1、所有设备均应承包到人,均应做到预防性检查,提前发现问题,

及时处理,减少事故的发生。 2、所有设备均应制定检修图表,设置检修记录,检修工必须按检修图表对设备认真检修,并认真及时填写检修记录。 3、检修中发现的问题能处理的应及时处理,不能处理的应及时向相关领导汇报,并在检修记录上认真填写,缺少一次记录或记录不规范的,每次罚责任人2分。 4、未按检修图表检修造成漏检的或检修工作不认真,应该发现问题的没有及时发现,每次罚责任人5分,造成设备事故的视情节开追查会后再处理。 5、所有人员在使用设备时应按设备操作规程操作,违章操作每次罚责任人20分,造成设备损坏的视后果再处理。 6、开关、移变、高爆、各车间主配电柜等的停、送电必须由电工进行,必须执行停、送电挂牌制度;严禁随意停、送电,发现一次罚责任人20分;停电时不挂停电牌又无人看守的,每次罚责任人20分。 7、风扇或其它设备用的电源线、乙炔氧气带严禁车压,违者每次使用人5分。 8、车间内里行车遥控器严禁外单位人员操作,违者每次罚责任人5分,造成事故的视情节开追查会后再处理。 9、室外行车不用时驾驶室门必须上锁,勾头必须留住重物,两边的行走轮必须用斜木刹住,违者每次罚责任人5分,造成事故的视情节开追查会后再处理。 10、锚索钻机用的风包必须每天都放水。违者罚责任人2分。

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