风机自动控制技术监督实施细则(新版)

风机自动控制技术监督实施细则(新版)
风机自动控制技术监督实施细则(新版)

( 安全管理 )

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风机自动控制技术监督实施细

则(新版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

风机自动控制技术监督实施细则(新版)

总则

第一条为提高中国大唐集团新能源股份有限公司(以下简称新能源公司)所属风电企业设备可靠性,确保发电设备安全、经济运行,根据国家及行业标准和《中国大唐集团公司技术监控管理办法》,特制订本细则。

第二条风机自动控制技术监督工作应认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,实行技术责任制。按照依法监督、分级管理原则,从设计审查、设备选型、安装、调试、试生产到运行、检修和技术改造的全过程实施技术监督。

第三条风机自动控制技术监督的主要任务是通过对风机自动控制仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试、维护、检修、校验、系统试验、技术改造和技术管理等工作,保证风机自动控制设备完好、正确和可靠工作。

第四条依靠科技进步,采用和推广成熟的、行之有效的新技术、新方法,不断提高风机自动控制技术监督专业水平。

第五条风机自动控制技术监督是一项综合性的技术管理工作,各级技术监控管理体系主管领导要把它作为经常性的重要基础工作来抓,要组织协调基建、试验、检修、运行等各部门、各专业,分工负责,密切配合,共同做好风机自动控制技术监督工作。

第六条本细则适用于新能源公司、技术监控服务单位及风电公司。

监督机构与职责

第七条新能源公司风电风机自动控制技术监督工作实行三级管理:第一级为新能源公司;第二级为技术监控服务单位;第三级为风电公司。

第八条新能源公司成立以副总经理或总工程师为组长的技术监控领导小组,下设技术监控管理办公室。其职责如下:

1、贯彻国家、行业、集团有关风机自动控制技术监督的法规、条例、规定,监督、检查其执行情况;

2、组织制定、修订新能源公司风机自动控制技术监督有关规定和技术措施,组织技术攻关,推动新技术的应用;

3、监督、检查技术监控服务单位、风电公司风机自动控制技术监督工作开展情况,协调各级监督部门的关系;

4、负责制定新能源公司风机自动控制技术监督工作规划和年度计划,确定新能源公司风机自动控制监督工作重点;

5、组织召开新能源公司风机自动控制技术监督工作会议,布置全年风机自动控制技术监督工作,总结工作、交流经验,组织风机自动控制监督人员进行技术培训;

6、组织因风机自动控制技术监督不力而发生的重大事故调查分析,制定反事故措施,组织解决重大技术问题。

7、开展风机自动控制技术监督抽查、考评工作。

第九条技术监控服务单位在副总经理(技术总负责人)的领导下,开展风机自动控制技术监督工作,其主要职责:

1、贯彻执行国家、行业、集团公司、新能源公司有关风机自动控制技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度等。

2、掌握新能源公司所属风电企业主要风电设备有关风机自动控制技术监督的技术状况,建立健全主要设备的风机自动控制技术监督档案,发现问题及时提出建议和措施。

3、定期通报所服务公司的风机自动控制技术监督工作情况。提交年度工作报告以及下一阶段工作计划和要求。

4、参加风电公司的风机自动控制监督相关的事故分析、处理工作,对有关风机自动控制技术监督的技术问题提出反事故措施及处理意见并监督落实情况。

5、经常检查、了解和指导各风电企业的风机自动控制技术监督工作情况,抽查各单位上报的报表、报告、总结中数据的真实性,发现数据不实或有异常不报者,及时通报。

6、每年组织召开一次新能源公司所属风电企业风机自动控制技术监督工作会议,提出年度风机自动控制技术监督工作总结和下年度工作计划与要求;组织开展有关风机自动控制技术监督的技术交流与培训、新技术、新工艺开发与推广应用,提高风机自动控制技术监督工作水平,技术交流培训工作每年不得少于一次。

风机控制柜说明书

防排烟风机控制箱操作说明书 一、产品功能 本设备为防排烟风机控制设备,具有消防联动开关信号启动、消防联动DC24V信号启动、防火阀闭锁启停功能、过流声光报警、电源电压过压、欠压、错相、缺相报警等功能。 二、防排烟风机控制箱通电前的检查 1、通电前请检查电源进线、电源出线是否正确连接。 2、检查所有端子或元器件是否有松动现象,如有松动现象,请重新拧紧或重新插好,如 继电器等插拔式元件。 3、仔细核对外接线的端子号,查看电源回路是否有短路和接错的现象。 三、防排烟风机控制箱操作文字说明 1、带双电源的防排烟风机控制箱(以下简称控制箱),确认两路进线是否正确可靠接入,接着实验双电源是否能够自动转换,接入相序是否有错相报警,如有报警请调换进线接线或调换相序继电器XXJ上的采样线L1,L2,L3任意2根线既可; 2、闭合断路器QF1,控制箱上电,门板面板上绿色指示灯亮。 3、在启动前,检查防火阀接入处是否接入防护阀信号,若没有防火阀信号请您短接端子排 上111和113;检查风机负载线是否正确接入。 4、手自动转换开关置于手动位置,操作启动按钮,查看合闸指示灯是否灯亮;操作停止按 钮,查看合闸指示灯是否灯灭,同时观看风机运转情况。 5、手自动转换开关置于自动位置,当发生消防命令时,应启动风机,合闸指示灯亮,消防 联动报警灯亮及报警,这是正常现象。消防联动信号若是无源短接信号请接到101和125上,若是DC24V信号请接到端子的“+”和“-”上; 6、运行过程中若出现过流报警,请您调节电动机保护器至合适位置;过流报警可操作“消 音”按钮消除报警声,黄色指示灯亮。 四、故障诊断 五、控制箱端子接线说明 1、防火阀闭锁点为无源闭点信号1JX1,2;线号为“111”“113”

风机自动控制技术监督实施细则标准范本

管理制度编号:LX-FS-A46051 风机自动控制技术监督实施细则标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

风机自动控制技术监督实施细则标 准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 总则 第一条为提高中国大唐集团新能源股份有限公司(以下简称新能源公司)所属风电企业设备可靠性,确保发电设备安全、经济运行,根据国家及行业标准和《中国大唐集团公司技术监控管理办法》,特制订本细则。 第二条风机自动控制技术监督工作应认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,实行技术责任制。按照依法监督、分级管理原则,从设计审查、设备选型、安装、调试、试生产到运行、检修和

电动机正反转控制电路图及其原理分析

正反转控制电路图及其原理分析 要实现电动机的正反转,只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线,即可达到反转的目的。下面是接触器联锁的正反转控制线路,如图所示

图中主回路采用两个接触器,即正转接触器KM1和反转接触器KM2。当接触器KM1的三对主触头接通时,三相电源的相序按U―V―W接入电动机。当接触器

KM1的三对主触头断开,接触器KM2的三对主触头接通时,三相电源的相序按W―V―U接入电动机,电动机就向相反方向转动。电路要求接触器KM1和接触器KM2不能同时接通电源,否则它们的主触头将同时闭合,造成U、W两相电源短路。为此在KM1和KM2线圈各自支路中相互串联对方的一对辅助常闭触头,以保证接触器KM1和KM2不会同时接通电源,KM1和KM2的这两对辅助常闭触头在线路中所起的作用称为联锁或互锁作用,这两对辅助常闭触头就叫联锁或互锁触头。 正向启动过程:按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈通电,与SB2并联的KM1的辅助常开触点闭合,以保证KMl线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM1的主触点持续闭合,电动机连续正向运转。 停止过程:按下停止按钮SB1,接触器KMl线圈断电,与SB2并联的KM1的辅助触点断开,以保证KMl线圈持续失电,串联在电动机回路中的KMl的主触点持续断开,切断电动机定子电源,电动机停转。 反向起动过程:按下起动按钮SB3,接触器KM2线圈通电,与SB3并联的KM2的辅助常开触点闭合,以保证KM2线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM2的主触点持续闭合,电动机连续反向运转。 对于这种控制线路,当要改变电动机的转向时,就必须先按停止按钮SB1,再按反转按钮SB3,才能使电机反转。如果不先按SB1,而是直接按SB3,电动机是不会反转的。

风机控制系统结构原理分解

风机控制系统结构

一、风力发电机组控制系统的概述 风力发电机组是实现由风能到机械能和由机械能到电能两个能量转换过程的装置,风轮系统实现了从风能到机械能的能量转换,发电机和控制系统则实现了从机械能到电能的能量转换过程,在考虑风力发电机组控制系统的控制目标时,应结合它们的运行方式重点实现以下控制目标: 1. 控制系统保持风力发电机组安全可靠运行,同时高质量地将不断变化的风能转化为频率、电压恒定的交流电送入电网。 2. 控制系统采用计算机控制技术实现对风力发电机组的运行参数、状态监控显示及故障处理,完成机组的最佳运行状态管理和控制。 3. 利用计算机智能控制实现机组的功率优化控制,定桨距恒速机组主要进行软切入、软切出及功率因数补偿控制,对变桨距风力发电机组主要进行最佳尖速比和额定风速以上的恒功率控制。 4. 大于开机风速并且转速达到并网转速的条件下,风力发电机组能软切入自动并网,保证电流冲击小于额定电流。对于恒速恒频的风机,当风速在4-7 m/s之间,切入小发电机组(小于300KW)并网运行,当风速在7-30 m/s之间,切人大发电机组(大于500KW)并网运行。 主要完成下列自动控制功能: 1)大风情况下,当风速达到停机风速时,风力发电机组应叶尖限速、脱网、抱液压机械闸停机,而且在脱网同时,风力发电机组偏航90°。停机后待风速降低到大风开机风速时,风力发电机组又可自动并入电网运行。 2)为了避免小风时发生频繁开、停机现象,在并网后10min内不能按风速自动停机。同样,在小风自动脱网停机后,5min内不能软切并网。 3)当风速小于停机风速时,为了避免风力发电机组长期逆功率运行,造成电网损耗,应自动脱网,使风力发电机组处于自由转动的待风状态。 4)当风速大于开机风速,要求风力发电机组的偏航机构始终能自动跟风,跟风精度范围 ±15°。 5)风力发电机组的液压机械闸在并网运行、开机和待风状态下,应该松开机械闸,其余状态下(大风停机、断电和故障等)均应抱闸。 6)风力发电机组的叶尖闸除非在脱网瞬间、超速和断电时释放,起平稳刹车作用。其余时间(运行期间、正常和故障停机期间)均处于归位状态。 7)在大风停机和超速停机的情况下,风力发电机组除了应该脱网、抱闸和甩叶尖闸停机外,

风机自动控制技术监督实施细则通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD285 风机自动控制技术监督实施细则通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

风机自动控制技术监督实施细则通 用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 总则 第一条为提高中国大唐集团新能源股份有限公司(以下简称新能源公司)所属风电企业设备可靠性,确保发电设备安全、经济运行,根据国家及行业标准和《中国大唐集团公司技术监控管理办法》,特制订本细则。 第二条风机自动控制技术监督工作应认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,实行技术责任制。按照依法监督、分级管理原则,从设计审查、设备选型、安装、调试、试生产到运行、检修和技术改造的全过程实施技术监督。 第三条风机自动控制技术监督的主要任务是通过对风机自动控制仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试、维护、检修、校验、系统试验、技术改造和技术管理等工作,保证风机自动控制设备完好、正确和可靠工作。 第四条依靠科技进步,采用和推广成熟的、行之有效

电机基本控制原理图简介

电机基本控制原理图简介 一、星三角启动原理图简介 L1/L2/L3分别表示三根相线; QS表示空气开关; Fu1表示主回路上的保险; Fu2表示控制回路上的保险; SP表示停止按钮; ST表示启动按钮; KT表示时间继电器的线圈,后缀的数字表示它不同的触点; KMy表示星接触器的线圈,后缀的数字表示它不同的触点; KM△表示三角接触器的线圈,后缀的数字表示它不同的触点; KM表示主接触器的线圈,后缀的数字表示它不同的触点; U1/V1/W1分别表示电动机绕组的三个同名端; U2/V2/W2分别表示电动机绕组的另三个同名端; 为了叙述方便,将图纸整理了一下,添加了触点的编号。整理后的图纸见附图。 合上QS,按下ST,KT、KMy得电动作。 KMY-1闭合,KM得电动作;KMY-2闭合,电动机线圈处于星形接法,KMY-3断开,避免KM△误动作; KM-1闭合,自保启动按钮;kM-2闭合为三角形工作做好准备;kM-3闭合,电动机得电运转,处于星形启动状态。 时间继电器延时到达以后,延时触点KT-1断开,KMy线圈断电,KMY-1断开,KM通过KM-2仍然得电吸合着;KMY-2断开,为电动机线圈处于三角形接法作准备;KMY-3闭合,使KM△得电吸合; KM△-1断开,停止为时间继电器线圈供电;KM△-2断开,确保KMY不能得电误动作:KM△-3闭合是电动机线圈处于三角形运转状态。 电动机的三角形运转状态,必须要按下SP,才能使全部接触器线圈失电跳开,才能停止运转。

接线图:

二、电机直接启动原理图 图l中,三相电源的火线(相线)Ll、L2和L3接在隔离刀开关QS上端。QS的作用是在检修时断开电源.使受检修电路与电源之间有一个明显的断开点,保证检修人员的安全。FU 是一次回路的保护用熔断器。准备启动电动机时,首先合上刀开关QS,之后如果交流接触器KM主触点闭合,则电动机得电运行:接触器主触点断开,电动机停止运行。接触器触点闭合与否.则受二次电路控制。 图2中.FUl和FU2是二次熔断器. SBl是停止按钮.SB2是启动按钮.FH是热继电器的保护输出触点。按下SB2。交流接触器KMl的线圈得电,其主触点闭合,电动机开始运行。同时,接触器的辅助触点KMl-1也闭合。它使接触器线圈获得持续的工作电源,接触器的吸合状态得以保持。习惯上将辅助触点KMl一1称做自保(持)触点。 电动机运行中.若因故出现过流或短路等异常情况,热继电器FH(见图1)内部的双金属片会因电流过大而热变形,在一定时限内使其保护触点FH(见图2)动作断开,致使接触器线圈失电,接触器主触点断开,电动机停止运行,保护电动机不被过电流烧坏。保护动作后,接触器的辅助触点KMl-1断开,电动机保持在停运状态。 电动机运行中如果按下SBl.电动机同样会停止运行,其动作过程与热保护的动作过程相同。 停止指示绿灯HG和运行指示红灯HR分别受接触器的常『利(动断)或常开(动合)辅助触点KMl-2、KMl一3控制,用作信号指示。电流互感器TA的二次线圈串接电流表PA,电压表PV则直接接在电源线上.

风机调速控制系统设

毕业论文(设计)论文题目:风机调速控制系统设计 学生姓名:高乐 学号:1008020207 所在院系:电气信息工程学院 专业名称:自动化 届次:2014 届 指导教师:苗磊

目录 前言 (2) 1 调速风机的简介 (2) 1.1调速风机的分类 (2) 1.2调速风机的现状 (2) 1.3风机调速控制系统的研究目的 (3) 2 风机调速控制系统整体设计方案 (3) 2.1风机调速控制系统的设计方案 (3) 2.2风机调速控制系统的硬件设计总框图 (4) 2.3风机调速控制系统的模块 (4) 3 系统流程图和实物图 (11) 3.1系统总流程图 (11) 3.2系统的原理图 (12) 3.3系统的实物图 (12) 4 结论 (15) 参考文献 (16)

淮南师范学院2014届本科毕业论文 风机调速控制系统设计 学生:高乐(指导老师:苗磊) (淮南师范学院电气信息工程院) 摘要:目前风机调速控制的方式方法有许多种,根据调速方式的优点还有缺点,本文设计了一个风机调速控制系统方案。本文选择NUC140单片机完成硬件设计,主要是交流电机驱动的设计,绘制相应电路图,完成该系统的软件设计,程序编写,具有风速的显示及设定功能。所用单片机主要用于处理数据,并执行程序,控制为交流电机驱动。当打开电源后,通过触摸屏上的按键来控制风机的启动、停止、加速和减速。 关键词:UNC140嵌入式单片机;交流电机驱动;风机 Fan Speed Control System Design Student: Gao Le(Faculty Adviser:MIAO Lei) (College of Electrical and Information Engineering, Huainan Normal University) Abstract:At present there are many ways to fan speed control methods, according to the advantages and disadvantages of speed control mode, this paper designed a fan speed regulation control system solutions. Choose NUC140 microcontroller to complete the hardware design, this paper is mainly the design of the ac motor drive, draw the corresponding circuit diagram, completed the design of the system software, programming, with functions of wind speed display and setting. Used by single chip microcomputer is mainly used for processing data and execute a program, control of ac motor drive. When turned on the power, through the touch screen buttons to control the fan start, stop, acceleration and deceleration. Key words:UNC140 embedded microcontroller.;Ac motor drive;fan

推荐-畜舍通风换气风机自动控制设计 精品 精品

微机原理课程设计报告题目:畜舍通风换气风机自动控制设计学生姓名:刘桂奇 学号:20XX17010121 专业班级:计算机科学与技术08101班 同组姓名: 王国策 指导教师:杨红杰 设计时间:20XX年上学期第19周指导老师意见: 评定成绩:签名: 日期:年月日

目录

一、设计前言 1.1设计目的意义 随着智能畜禽农业规模的不断扩大,环境的好坏对农业产品健康的影响逐步地体现出来,只有创造一个空气新鲜,温、湿度适宜,干暖舒适的环境条件,才能让农业产品更好的生长,保持旺盛,发病率降低,获得较高的增长速度和转换率,创造较高的经济效益。因此,调控好室内空气、湿度和温度等环境,是农业产品管理的最根本问题。 1.2设计任务 通过A/D采集并存储蓄舍温度,根据蓄舍温度要求,通过D/A输出控制信号,控制风机的转速及风机的启动、停止,实现蓄舍温度及空气的自动调节。 1.3设计要求 (1)当温度≤18℃,风机不转动,并且四个红灯闪烁。 (2)当18℃<温度≤20℃,启动风机低速转动。 (3)当20℃<温度≤25℃,启动风机中速转动。 (4)当25℃<温度≤30℃,启动风机高速转动。 (5)当温度超过30℃,红色发光二极管全亮、喇叭连续发声报警。 (6)用直流电机带动风机,计算机输出的数字量经D/A转换后变为高、中、低三种电压,控制直流风机的三种转速。 二、总体设计 使用可编程并行接口8255对实验箱上的温度检测芯片DS18B20进行控制和数据传输,编写程序对数据进行读取并转换为相应的BCD码,判断从外界采集的温度并根据此温度与所在的不同区间的温度来调用的相应的子程序,并利用DA0832进行数模转换来控制风机的转动。利用8255PA端口控制LED灯的显示、

典型电动机控制原理图及解说

1、定时自动循环控制电路 说明: 1、题图中的三相异步电动机容量为1.5KW,要求电路能定时自动循环正反转控制;正转维持时间为20秒钟,反转维持时间为40秒钟。 2、按原理图在配电板上配线,要求线路明快、工艺合理、接点牢靠。 3、简述电路工作原理。 注:时间继电器的延时时间不得小于15秒,时间调整应从长向短调。 定时自动循环控制电路电路工作原理:合上电源开关QF,按保持按钮SB2,中间继电器K A吸合,KA的自保触点与按钮SB2、KT1、KT2断电延时闭合的动断触点组成的串联电路并 联,接通了起动控制电路。按起动按钮SB3,时间继电器KT1得电,其断电延时断开的动合 触点KT1闭合,接触器KM1线圈得电,主触点闭合,电动机正转(正转维持时间为20秒计时 开始)。同时KM1动合触点接通了时间继电器KT2,其串联在接触器KM2线圈回路中的断电 延时断开的动合触点KT2闭合,由于KM1的互锁触点此时已断开,接触器KM2线圈不能通电 。当正转维持时间结束后,断电延时断开的动合触点KT1断开,KM1释放,电动机正转停止 。KM1的动断触点闭合,接触器KM2线圈得电,主触点闭合,电动机开始反转.同时KM1动 合触点断开了时间继电器KT2线圈回路(反转维持时间为40秒计时开始)。这时KM2动合触 点又接通了KT1线圈,断电延时断开的动合触点KT1闭合,为下次电动机正转作准备。因此

时串联在接触器KM1线圈回路中的KM2互锁触点断开,接触器KM1线圈暂时不得电。与按钮 SB2串联的KT1、KT2断电延时闭合的动断触点是保证在电动机自动循环结束后,才能再次 起动控制电路。热继电器FR常闭触点,是在电动机过负载或缺相过热时将控制电路自动断 开,保护了电动机。 2、顺序控制电路(范例) 顺序控制电路(范例)工作原理: 图A:KM2线圈电路由KM1线圈电路起动、停止控制环节之后接出。按下起动按钮SB2, KM1线圈得电吸合并自锁,此时才能控制KM2线圈电路。停止按钮SB3只能控制M2电动机 的停转,停止按钮SB1为全停按钮。本电路只有满足M1电动机先起动的条件,才能起动M2 电动机。 图B:控制电路由KM1线圈电路和KM2线圈电路单独构成。KM1的动合触点作为一控制条件 ,串接在KM2线圈电路中,只有KM1线圈得电吸合,其辅组助动合触点闭合,此时才能控制 KM2线圈电路。停止按钮SB3只能控制M2电动机的停转,停止按钮SB1为全停按钮。本电路 只有满足M1电动机先起动的条件,才能起动M2电动机。 3、电动机顺序控制电路

风机设备自动控制方案

鑫元公司通风系统风机自动控制改造方案主题:矿山井下通风自动控制系统 关键词:矿山环境自动控制节能减费环境检测系统闭环控制为实现设备自动控制,实现成本全过程控制目标,达到减员增效目的针对本公司现状对设备提出一下自动化改造方案: 1、引言 在实际工作中,当工作面一氧化碳浓度超标时,必须人为开启风机。另一方面,当浓度降低时,风机依然在工作,又要工作人员去关停风机。为解决上述问题,我们提出风机自动化改造方案。 本方案采用一氧化碳传感器,继电器、直流电源板时间继电器等控制,根据设定的浓度数值,自动在相应浓度时作出通风机开停机动作,精确度高,动作准确。 1、系统简述 对井下风机进行自动化控制设计,采用手动,自动双控模式,自动控制部分采用MIC-500-A型一氧化碳检测仪,实现一氧化碳在线实时监测,当一氧化碳浓度超标时,一氧化碳检测仪给出风机启动信号,控制风机启动主接触器吸合,风机启动,当一氧化碳浓度降低至可正常生产工作时在电路中加装时间继电器延时0-99秒可调,风机在延时后自动停止,避免风机频繁启停现象出现,在自动模式出现故障时只需将控制模式转换至手动风机可实现人为控制,采用冗余设计保证井下通风正常减少对生产影响。 2、工作原理图

3、硬件配置及功用简介 系统主要包括: (1)一氧化碳检测仪MIC-500-CO-A 0-1000PPM 气体报警器描述:MIC-500-CO-A 一氧化碳检测仪应用于一氧化碳浓度检测及一氧化碳泄漏报警,可以精确进行一氧化碳含量检测,采用原装进口一氧化碳传感器,具有信号稳定,灵敏度及精度高等优点,3线制隔爆接线方式适用于各种危险场所。 气体报警器特点: ●防爆等级为ExdIICT6 ●高精度、长寿命的进口一氧化碳传感器 ●防爆、防雷、防静电设计,抗EMI、EMC等电磁干扰 ●防高浓度气体冲击的自动保护功能

排烟风机电气控制原理图的优化教案资料

排烟风机电气控制原理图的优化 上海铠绎建筑设计有限公司的研究人员刘海波,在2015年第5期《电气技术》杂志上撰文,排烟风机入口处总管上设置的280℃排烟防火阀在关闭后应直接联动控制风机停止,但图集10D303-2《常用风机控制电路图》中此部分控制原理图,在应用于室外安装的风机时可能存在一定的不安全因素,本文对此不安全因素进行分析,并对《图集》此部分控制原理图进行优化设计。《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 第9.4.8条第四款规定:“在排烟风机入口处的总管上应设置当烟气温度超过280℃时能自行关闭的排烟防火阀,该阀应与排烟风机连锁,当该阀关闭时,排烟风机应能停止运转”。《高层建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)第8.4.7条也有类似的规定。为了满足规范要求,电气专业在设计排烟风机控制箱系统图时需要设计这个连锁 控制。然而大多数设计人员设计控制电路原理图时均会引用图集10D303-2《常用风机控制电路图》(以下简称《图集》),但这种不加修改的引用《图集》做法,可能会给设计人员带来一定的麻烦。笔者有次在现场处理风机运行问题时,手无意碰触到了风阀,竟然发生了电击事故(还好不严重),经过检查发现防火阀接线端子被雨水淋湿,整个防火阀带电。这台风机的控制原理图正是按《图集》照搬而来的。经

过分析发现问题出在两个方面:①安装于室外的防火阀信号接线端子缺少必要的防水及防护措施;②风机控制箱“风阀连锁”信号线缆引出了AC220V电源。问题①为暖通专业产品选择问题,问题②为电气设计安全问题。笔者认真研读《图集》,发现此部分控制原理图,在应用于室外安装的风机时存在一定的电气安全隐患。为减少安全隐患,避免触电事故,本文就问题②对《图集》此部分控制原理图提出自己的修改优化意见,并望能起到抛砖引玉的作用。1 问题分析及优化1.1消防兼平时两用双速风机的控制原理图图1为《图集》P28页中消防兼平时两用双速风机的控制原理图(图中省略了主要设备及材料表、接线端子的表示,下同),图中KH为280℃防火阀现场联锁常闭触点(或称微动开关),由接线端子X1:5、X1:6引出两根线缆接至现场280℃防火阀常闭触点接线桩上。大家是否注意到,引出的线缆带有AC220V 电源,这样阀门接线桩也就带有AC220V电源,并且不管风机是否运行还是停止的状态均带电。试想想,如果本阀长期位于室外,而又没有必要的防护措施,就会存在安全隐患,甚至发生严重的触电伤亡事故。众所周知,消防风机经常露天放置在屋面上,并且少有防护措施,其入口总管处的280℃防火阀也少有防水及防触电措施。可想而知没有必要的防护措施,下雨接线端子进水后就会造成整个金属阀门带电(AC220V),这时只要有人员碰触到阀门就会带来触电危

风机自动控制技术监督实施细则(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 风机自动控制技术监督实施细则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8398-15 风机自动控制技术监督实施细则(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 总则 第一条为提高中国大唐集团新能源股份有限公司(以下简称新能源公司)所属风电企业设备可靠性,确保发电设备安全、经济运行,根据国家及行业标准和《中国大唐集团公司技术监控管理办法》,特制订本细则。 第二条风机自动控制技术监督工作应认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,实行技术责任制。按照依法监督、分级管理原则,从设计审查、设备选型、安装、调试、试生产到运行、检修和技术改造的全过程实施技术监督。 第三条风机自动控制技术监督的主要任务是通过对风机自动控制仪表及控制装置进行正确的系统设

计、设备选型、安装调试、维护、检修、校验、系统试验、技术改造和技术管理等工作,保证风机自动控制设备完好、正确和可靠工作。 第四条依靠科技进步,采用和推广成熟的、行之有效的新技术、新方法,不断提高风机自动控制技术监督专业水平。 第五条风机自动控制技术监督是一项综合性的技术管理工作,各级技术监控管理体系主管领导要把它作为经常性的重要基础工作来抓,要组织协调基建、试验、检修、运行等各部门、各专业,分工负责,密切配合,共同做好风机自动控制技术监督工作。 第六条本细则适用于新能源公司、技术监控服务单位及风电公司。 监督机构与职责 第七条新能源公司风电风机自动控制技术监督工作实行三级管理:第一级为新能源公司;第二级为技术监控服务单位;第三级为风电公司。 第八条新能源公司成立以副总经理或总工程师

风机电气工程及其自动化的质量控制与安全管理 李秋燕

风机电气工程及其自动化的质量控制与安全管理李秋燕 发表时间:2019-10-18T09:28:07.627Z 来源:《基层建设》2019年第14期作者:李秋燕林泽斌 [导读] 摘要:电气工程及其自动化发展日新月异,并在风电行业发挥其重要的作用。 明阳智慧能源集团股份公司 528437 摘要:电气工程及其自动化发展日新月异,并在风电行业发挥其重要的作用。风电行业在我国高速发展,而随之反映出来的则是在安全与质量管控相交薄弱带来的安全和质量隐患。电气设备在风机中,只要其控制、信号反馈、逻辑计算、判断等作用,一旦出现失误,有可能会给机组带来毁灭性的损坏。在风机运维中,我们发现大部分的故障来源于电气部件或电气线路;因此有效的管控风机电气工程及其自动化的质量与安全,能有效的提高风机的可利用率。文章主要针对当前风机电气质量控制与安全管理存在的问题进行分析,并探讨有效的管控方案; 关键词:电气工程;自动化;质量控制;安全管理;风电; 引言 电气设备是风电机组主要的构成部分,电气设备的质量好坏直接影响着整个机组的质量和安全。从目前风机上电气工程的施工和后期的机组的运行现状来看,风机机组的施工质量、电气设备的质量依然有待提高。且当前风机电气施工、电气设备等还存在较大的安全隐患,威胁着机组和运维人员的安全。电气工程在自动化、智能化发展的同时,更要加强质量控制与安全管理,如此才能够更好地满足风电行业快速发展需求,推动我国社会经济的可持续发展。 随着风电产业规模的不断加大,在风电开发中面临许多问题和发展障碍,这些问题制约了我国风电产业的发展[8]。如:1)高成本,市场降价;风电产业生产成本相较于火电、火电,生产成本偏高,所以,市场上对其的接受力差,且降低风电上产电价。从而引发风机制造链压价的连锁反应。在这种情况下,为了降低生产成本,某些生产链就会降低产品质量;2)限电并网;3)自主创新能力差;4)制造和配套能力不足;5)标准体系建设落后;6)受制于国家政策;7)资源与市场地域不匹配;8)行业竞争激烈,核电、光伏增长较快。行业发展受限,其质量管控和安全管理也会受到很大的冲击及影响; 1.目前在机组中,电气工程中存在的主要问题和安全隐患如下: 1.1标准体系相交落后 风电行业相交于传统的电气、电子、汽车行业,其质量体系引入较晚,运行时间较短,对体系的熟悉程度较差;且因体系中有较多的不适用项,执行困难,导致执行情况相交于其他行业较差;导致相关质量管控带有隐患; 1.2质量标准尚不完善 我国的风电产业发展过快,新产品开发周期短,设计验证跟不上产品开发和批量生产的速度。在设计验证不充分的情况下,建立行业的相关质量标准相交困难;另,由于行业尚不成熟,圈子较小,业内相互保密前提下,要建立统一的质量标准相对困难; 1.3电气性能在新产品开发时得不到充分的验证就开始批量生产 因我国目前可利用的风资源越来越少,市场为了寻求更多可以利用风资源,开始往环境更为恶略的地方进军如:低风、海上、山地;为了适应不同的环境,机组也要更快的更新换代以便适应市场。在此种恶略的市场环境下,研发的速度决定市场的额度;势必会导致机组有可能会在验证不充分的情况下提前进入市场;也可能会因机组验证不足,其隐藏的质量风险和安全隐患没有在批量前提前识别和管控; 1.4电气器件或材料质量问题 导致机组原材料问题的主要有以下原因,一是,设计选型时,验证不充分,导致选型错误;二是,迫于降成本的压力,选择等级较差的、顶替的、甚至不合格的材料;而在风电行业,因风电生产电的降价,国家补贴力度降低,市场压价,导致产业链上使用的原材料品牌级别降低的情况较为普遍。 1.5电气布线较差 因电气设备和机组上的接线较多,线材种类也较多,而可以布线的空间较小,安装施工的环境交差。机组内整体的电气布线都无法完全按照标准执行。常会出现因布线问题导致机组故障,如:线未插紧或锁紧、线材绝缘皮受损、动力线和信号线走在一起导致信号干扰、锁固螺丝不到位导致的器件损坏或信号丢失等。 1.6机组电气施工安全隐患较大 机组高压电路施工都是在风场,施工队的水平良莠不齐,且不好管控;此种情况会容易造成质量隐患和安全隐患; 2.风电电气工程及其自动化的质量控制与安全管理 2.1完善质量控制体系 风电产业产品涵盖电子、机械、电气、高低压、钣金、精密仪器、高端芯片、软件信息等,基于风电产业产品的特殊性,首先,完全参照某一个成熟行业的质量管理体系去执行,会发现管理上存在较大的偏差,执行困难的情况;如,若完全参照汽车行业的TS16949执行,对于结构件厂商很多都不适用;参照ISO9001,对于某些重要部件的厂商管控力度又显不足。所以,风电产业链的经营管理人员应结合自身产品的特殊特性、公司的经营方针搭建适用于自己的管理体系;每过一段时间通过内审、外审或管理评审对体系的执行情况进行审视并逐步完善,让体系能够有效推动公司的发展。 2.2 逐步完善质量标准 目前风电产业产品主要以参考国标为主,因在设计生产过程中会碰到一些国标无法解释的问题。若要完善标准,做如下建议:一是,可以将过往缺陷整理成问题数据库,组织相关人员分析整理,将分析所得作为质量标准的一个输入途径。二是,研发前期,技术根据产品的特殊特性,输出特殊特性清单和管控要点,以此作为质量标准的一个输入途径;或是,工艺设计是,根据机台和设备的功能性能对产品的影响识别相关的管控参数,作为质量标准的一个输入途径。再者是,联合个部件厂商,根据部件使用的环境等搭建部件相关的质量标准; 2.3搭建或完善新产品开发评审流程 关于风机电气产品的重要性,新产品到充分的验证是非常总要的,所以需要搭建或完善新产品开发评审流程。建立或完善OTS评审、PPAP评审制度,并搭建样件开发小组,在样件设计、评审、生产等过程中进行样件全生命周期的监督,以便及时发现问题和风险。

风机自动控制技术监督实施细则(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 风机自动控制技术监督实施细 则(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

风机自动控制技术监督实施细则(新版) 总则 第一条为提高中国大唐集团新能源股份有限公司(以下简称新能源公司)所属风电企业设备可靠性,确保发电设备安全、经济运行,根据国家及行业标准和《中国大唐集团公司技术监控管理办法》,特制订本细则。 第二条风机自动控制技术监督工作应认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,实行技术责任制。按照依法监督、分级管理原则,从设计审查、设备选型、安装、调试、试生产到运行、检修和技术改造的全过程实施技术监督。 第三条风机自动控制技术监督的主要任务是通过对风机自动控制仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试、维护、检修、校验、系统试验、技术改造和技术管理等工作,保证风机自动控制设备完好、正确和可靠工作。

第四条依靠科技进步,采用和推广成熟的、行之有效的新技术、新方法,不断提高风机自动控制技术监督专业水平。 第五条风机自动控制技术监督是一项综合性的技术管理工作,各级技术监控管理体系主管领导要把它作为经常性的重要基础工作来抓,要组织协调基建、试验、检修、运行等各部门、各专业,分工负责,密切配合,共同做好风机自动控制技术监督工作。 第六条本细则适用于新能源公司、技术监控服务单位及风电公司。 监督机构与职责 第七条新能源公司风电风机自动控制技术监督工作实行三级管理:第一级为新能源公司;第二级为技术监控服务单位;第三级为风电公司。 第八条新能源公司成立以副总经理或总工程师为组长的技术监控领导小组,下设技术监控管理办公室。其职责如下: 1、贯彻国家、行业、集团有关风机自动控制技术监督的法规、条例、规定,监督、检查其执行情况;

风机自动控制技术

摘要 可编程控制器(PLC)是一种以微处理器为核心,综合了计算机技术、自动控制技术和网络通信技术的通用工业控制装置。它具有使用方便、维护容易、可靠性好、性能价格比高等特点,广泛应用于工业控制的众多领域。煤矿主通风机是煤矿生产的重要设备,通风机能否正常工作,直接影响煤矿的生产活动。因此对主通风机实现在线监控有很重要的意义。 本文针对通风机的工作环境和运行特点,以PLC为主控设备,介绍了可编程序控制器(PLC)在煤矿通风系统中的应用;探讨了通风机实现自动控制系统的系统组成和设计;涉及硬件设备的选型与组态;编制了通风机实现自动控制梯形图;并简要介绍了PLC与其他智能装置及个人计算机联网,组成的控制系统。 本系统提高了主通风机设备的自动化管理水平,有力地保证了主通风机设备的经济、可靠运行,为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据。 关键词:煤矿通风机; PLC;在线控制 目录 引言 (1) 第1章绪论 ..........................................................................................................2 1.1 课题的研究意义 ..................................................................................................2 1.2 PLC及风机控制系统的发展状况 . (2) 第二章总体方案设计 ..................................................................................................5 2.1 控制系统的要求 .................................................................................................5 2.2 系统构成及工作原理 .........................................................................................5 2.3 变频调速节能分 .................................................................................................5 2.4 变频调速的依据 .................................................................................................6 2.5 离心风机控制原理分析 (6) 第2章系统硬件设计 ................................................................................................10 3.1 第3章温度传感器的选择 ...........................................................................................10 3.2 PLC的选择 ........................................................................................................10 3.2.1 FP0系列PLC的特点 ................................................................................ 10 3.2.2 PLC控制系统设计流程 ............................................................................ 10 3.3 变频器的选择 (11) 第4章系统软件设计 ................................................................................................15 4.1 PLC程序设计 ....................................................................................................15 4.1.1 离心风机转换过程分析 ........................................................................... 18 4.1.2 系统工作状态 ........................................................................................... 18 4.1.3 状态转换过程的实现方法 ....................................................................... 19 4.2 程序设计的梯形图 (19) 第5章系统可靠性设计及调试 ................................................................................23 5.1 系统的可靠性设计 ................................................................................................23 5.2 系统调试 ...............................................................................................................23 5.21 软件系统的调试 .............................................................................................23 5.22 硬件系统的调试 .............................................................................................23 5.23

常用电动机控制电路原理图全解

三相异步电机启动常见方法 1、定时自动循环控制电路 说明:(技师一) 1、题图中的三相异步电动机容量为1.5KW,要求电路能定时自动循环正反转控 制;正转维持时间为20秒钟,反转维持时间为40秒钟。 2、按原理图在配电板上配线,要求线路明快、工艺合理、接点牢靠。 3、简述电路工作原理。 注:时间继电器的延时时间不得小于15秒,时间调整应从长向短调。 定时自动循环控制电路电路工作原理:合上电源开关QF,按保持按钮SB2,中间继电器KA吸合,KA的自保触点与按钮SB2、KT1、KT2断电延时闭合的动断触点组成的串联电路并联,接通了起动控制电路。按起动按钮SB3,时间继电器KT1得电,其断电延时断开的动合触点KT1闭合,接触器KM1线圈得电,主触点闭合,电动机正转(正转维持时间为20秒计时开始)。同时KM1动合触点接通了时间继电器KT2,其串联在接触器KM2线圈回路中的断电延时断开的动合触点KT2闭合,由于KM1的互锁触点此时已断开,接触器KM2线圈不能通电。当正转维持时间结束后,断电延时断开的动合触点KT1断开,KM1释放,电动机正转停止。KM1的动断触点闭合,接触器KM2线圈得电,主触点闭合,电动机开始反转.同时KM1动合触点断开了时间继电器KT2线圈回路(反转维持时间为40秒计时开始)。这时KM2动合触点又接通了KT1线圈,断电延时断开的动合触点KT1闭合,为下次电动机正转作准备。因此时串联在接触器KM1线圈回路中的KM2互锁触点断开,接触器KM1线圈暂时不得电。与按钮SB2

串联的KT1、KT2断电延时闭合的动断触点是保证在电动机自动循环结束后,才能再次起动控制电路。热继电器FR常闭触点,是在电动机过负载或缺相过热时将控制电路自动断开,保护了电动机。 2、顺序控制电路(范例) 顺序控制电路(范例)工作原理:图A:KM2线圈电路由KM1线圈电路起动、停止控制环节之后接出。按下起动按钮SB2,KM1线圈得电吸合并自锁,此时才能控制KM2线圈电路。停止按钮SB3只能控制M2电动机的停转,停止按钮SB1为全停按钮。本电路只有满足M1电动机先起动的条件,才能起动M2电动机。 图B:控制电路由KM1线圈电路和KM2线圈电路单独构成。KM1的动合触点作为一控制条件,串接在KM2线圈电路中,只有KM1线圈得电吸合,其辅组助动合触点闭合,此时才能控制KM2线圈电路。停止按钮SB3只能控制M2电动机的停转,停止按钮SB1为全停按钮。本电路只有满足M1电动机先起动的条件,才能起动M2电动机。

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