2总平面布置及力能供应规划

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2 总平面布置及力能供应规划

目录

2.1 施工场地布置及临建 (2)

2.2 主吊机械布置 (2)

2.3 施工场地竖向布置及排水 (3)

2.4 施工供电 (3)

2.5 现场供水 (5)

2.6 现场供热 (6)

2.7 施工用气 (6)

2.8 施工通讯 (6)

2.1 施工场地布置及临建

根据山西国际能源宏光发电有限公司2×300MW煤矸石发电厂工程施工场地的实际情况，本施工平面布置本着紧凑合理、方便施工、节省用地、节约资金、文明整齐的原则进行布置，并且考虑了防洪、排涝、消防、保卫的特点要求，结合业主现场统一规划，精心安排、合理布置，确保各施工场地之间既互不干扰，又利于相互合作，材料运输通畅，便于整个工程统一管理，联系配合方便，各项临建位置详见施工总平面布置图。

2.2 主吊机械布置

2.3 施工场地竖向布置及排水

本工程位于高红工业园区内，电厂围墙外围四周工业园区横五、六路，纵五、六路互相连通，在横六路南侧，纵五路西侧有工业园区尚未开工建设的场地，电厂建设可以利用作为施工生产、生活场地，施工用地面积共97776m2，其中施工生产用地约74236m2，施工生活用地约23540m2。详细布置见现场总平面布置图。

电厂建设厂区排水部分，在电厂排水系统未建成之前，先通过工业园区的排水系统排水，电厂排水系统建成后，厂区排水通过排水系统排入三川河；生活临建区域排水，在生活监建区南侧、西侧山脚下修建浆砌毛石排水明沟，路口交叉处设DN1200预埋涵管，临建区域的排水汇入排水明沟，最后排至三川河，影响地下水资源的生活污水、机械废油等，通过有防渗漏功能的地下池坑收集，定期联系有关单位处理。

2.4 施工供电

施工电源采取如下方案：工程建设前期，由业主从穆村变电所引一路10kv架空线路至电厂施工区域，备用电源从电厂东北方向1km处联盛焦化厂35kV箱式变电站接引一路10kv架空线路至电厂施工区域，各标段施工单位从业主提供的10kv高压线路断路器下口接引电源，A标规划箱式变压器总容量为10kV 、2815kVA，具体情况为10kV 、315kVA箱式变压器一台，10kV 、500kVA箱式变压器一台，10kV 、1000kVA箱式变压器二台，共计四台；工程建设后期，工业园区110KV变电站投入使用，施工电源从这里接引，电源负荷供给更加稳定，完全能满足电厂建设需要。

变压器后开关、保护及所有用户端设备、材料均由承包商自行负责。变压器及进线、变压器之后由承包商负责维护。具体见施工总平面水电布置图。

2.4.1＃1标段施工机械的用电负荷容量统计及测算

（一）起重机械和搅拌站机械

附着自升式塔机FZQ2000Z 1台 222.5 kW

行走式塔机QTZ315 1台 117.5 kW

建筑塔机C5016、5013 3台 36×3=108 kW

烟囱液压提模装置YT-18 1台 80 kW

液压提升装置YT-400 1台 26kW

施工电梯SC200/200 2部 28.5×2=57 kW

卷扬机JD-5 1台 5kW

双滚筒卷扬机JK-5 2台 25×2=50kW

龙门吊LQ4042 2台 82×2=164 kW

拖式泵 HBT80.13.110S 1台 110kW

强制式搅拌机JS500 2台 24.75×2=50kW

(履带吊、汽车吊等非用电装置不计)

小计 990kW

（二）其它电机类

钢筋切断机 GQ40-1 2台 2×4=8kW

钢筋弯曲机 GW40-1 4台 3×4=12kW

空压机0.9—10m3 3台 5×3=15kW

小计 35kW

（三） 焊接设备

交流焊机 BX500 50台 40×50=2000kVA 逆变焊机 ZX7—400ST 100台 16×100=1600kVA 对焊机 UN1-200 1台 200=200kVA 小计 3800kVA

（四） 电热设备

远红外加热装置 3台 450kW 烘干箱 1台 20kW 小计 470kW

（五） 室内照明及空调

办公室及生活照明 100kW

（六） 室外照明

施工现场及马路照明 70kW

供电设备总需要容量按照以下公式计算： P=1.05～1.10（K1 ＋K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）

=1.05～1.10[0.65×(990+35)/0.85 ＋0.3×3800+0.8×(470+100)+1.0×100]

=2603.8～2727.8kVA

式中：Ｐ—供电设备总需要容量（kVA ）

Ｐ1—电动机额定功率（kW ） Ｐ2—电焊机额定容量（kVA ） Ｐ3—室内照明容量（kW ） Ｐ4－室外照明容量（kW ）

COS φ――电动机的平均功率因数，此处取0.85 Ｋ1――需要系数，30台以上电动机时取0.65 Ｋ2――需要系数，30台以上电焊机时取0.3 Ｋ3――需要系数，室内照明取0.8 Ｋ4――需要系数，室外照明取1.0 经以上计算可知：

A 标段施工高峰期的供电设备最大需要容量为：P=2603.8～2727.8kVA 。

φcos 1P ∑

2.4.2厂区供电设施要求

从箱变400V低压开关室到现场主配电箱再到各分配电箱，以敷设电缆的方式供电；电缆敷设主要采用沿墙、路边直埋；沿途均要有明显警示标志和保护措施；400V低压电源采用TN-S方式（三相五线制）放射式供电系统，现场负荷做到三相平衡分配。各用电单位要加强施工用电的安全管理工作，各单位现场配电箱、柜应形式统一，颜色一致，并有明显的警示标志，室外应布置防雨配电箱、柜；箱变、环网柜、配电箱（柜）等应可靠接地，接地系统应符合标准；现场配电柜全部采用自动空气开关或带短路、过载保护的漏电保护开关供电，并做到‘一机一闸’，各用电单元均装设漏电保护开关，小型手持电动工具经两级漏电保护，以保证用电安全。

现场根据实际用电量配置施工用一、二、三级配电盘，采用标准化设计，有部分二、三级盘需配置专用电源盘，如锅炉、除尘器等。最下一级用电开关采用漏电保护器，以保证现场的安全用电。本期工程低压供电系统采用三相五线制系统，称为“TN--S”系统。采取的做法措施及要求为：从箱变直接引出的现场施工用一级电源盘低压电缆采用VLV22—1kV（3×185＋2×95）型，一级电源盘单独直接打接地极和敷设接地线；由一级盘引出的二、三级盘电缆直接采用“3＋2”芯电缆，如：VLV22—1kV（3×95＋2×50）型等。

整个系统中,中性线与保护线是分开的，在现场配电盘内部分别设置工作零线和保护地线。必要时，在集中供电分配点设置重复接地装置。

2.4.3供电设施的标准化

全现场的施工配电盘柜装置，均应统一着色，门锁齐全，标志明确，底座、围栏形式一致，力求美观大方。直埋电缆的埋设深度应在冻土层以下，过马路时穿钢管保护，地面上应有明显的标志；明敷电缆要排列整齐，有序合理，进出配电盘穿PVC管保护。

现场施工电源的维护操作，必须严格执行《电业安全工作规程（发电厂变电所部分）》，以及《电力建设安全工作规程》，制定相应的规章制度，严格工作票制度，经常廵视检查，定期检修维护，切实保证现场施工用电的安全性和可靠性。

2.5 现场供水及消防

本工程施工总用水量约300t/h，其中A标施工生活最大用水量30t/h ，施工生产最大用水量约80t/h。

电厂东北方向三川河中有联盛公司从柳林泉接引的Φ1200mm供水管道，电厂施工的水源可从其接引出一路Φ273mm支管，布置到电厂东北角，从而在现场厂区围墙四周用Φ200mm钢管布置环形供水管网，满足现场生活、生产需要；在供水环网主管上适当位置安装闸阀，其中设主阀门一个，分段闸阀4个，并从主管引出14路支管及检查井，设支管阀门，各施工单位用水从检查井中接引，装表计量用水，供水管网施工完，绘制完整的供水管网布置图，委托B标进行统一维护管理，编制施工用水管理制度，经常廵视检查，定期检修维护，保证现场施工用水。

现场消防采取水消防、消防灭火器材两种方式。生活临建、生产临建、施工生产区的消防用水由施工水源供给，配备适量的消防水池、消防栓、消防带，消防水车两辆；消防灭火器材由消防砂池，移动式灭火器组成，配备适当，位置准确，在人口密集区，火灾易发生区为重点防范区域，确保人员的安全，主厂房、锅炉本体、设备库区为重点关注区域，确保设备、物资不受损失，各单位应按有关规程规定设计、施工和维护，加强检查。

2.6 现场供热

生活临建区热源采用普通热水锅炉为主，空调为辅的方式，满足工程人员生活、办公的条件；生产区热源采用启动锅炉房供热，为机组启动配套部分，按照进度计划及时安装投用，可满足电厂建设中施工和调试需要。

2.7 施工用气

氧气、乙炔采用市售瓶装气体，集中管理，分散使用和局部集中供气的方法。局部集中供气，可分设在除尘器安装区域，六道加工组合场以及锅炉本体组合、安装施工区域；其它零散区域可采用分散使用瓶装气的方式完成施工任务。

氩气、二氧化碳、氮气由于用量不大，以瓶装分散供应为主。

压缩空气采用移动式空压机作为临时供气，以满足受热面通球、清理、风动工具的用气。

为安全起见，要有可靠的防爆、防火隔离措施。

现场设置仓库要符合防火要求。

各种气瓶、各种气体使用的安全管理，由安全管理部门制定相应的管理措施，并组织落实。

2.8 施工通讯

现场施工通讯，由业主统一与当地通讯部门联系接入。在项目部办公区自行建立一间通讯分机房，装80门交换机。来解决本单位各职能部室间、与各专业分公司之间以及对外的通讯联系。

另外，购置适量的对讲机，以便于施工过程中本单位部门之间的生产调度和机组的调试、试运工作。