半自动端子机操作指导

半自动端子机操作指导

一、作业步骤

1、打开端子机电源开关,电源指示灯亮。

2、留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业,请机修人员判定是否需要维修。

3、选刀装刀:由指定人员操作,装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装

刀装刀完成后,必须使用手摇测试,首先关闭端子机电源,按下调摸钮,使用专用板手摇动主从动

轮,使端子机冲压行程至最大,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至合格。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

4、装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置

是否适宜,若不行,进行调节,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直

至最佳状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。

5、测试拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》具

体操作方法如下,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力

不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。

6、试产10PCS送质检员进行首件确认,检验合格,方可进行批量生产,生产过程中操作员必须自检

所打端子是否有包胶,压伤等不良,并每隔2小时进行一次端子拉力测试。

7、生产完成后整理好良品、废次品,并清理干净机台周边的环境卫生。

二、注意事项

1 、作业过程中,若机器出现异常,先关掉电源,并及时请机修人员进行维修调试。

2 、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。

3、作业中,机器电源未断开,禁止手指或身体任何部位进入冲压范围,以免造成工伤事故。

4、作业中,若需要离开工作岗位,必须关闭电源方可离开。

5、更换端子时,必须先断开电源,再进行更换作业,严禁在机器运作中进行更换。

6、作业中,若有端子卡在刀模内,必须关闭电源后用剪刀或挑针清除后,再继续作业。

三、保养与维护:

1、日常保养:

①端子机冲压导向轨必须4小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部,每次加油以2-3滴为宜不要过多。

②作业人员每天必须清洁机器,除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污

③端子机主速轴承必须每周加黄油,具体操作方法如下:打开端子机后盖→拆掉从动皮带

轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油(均匀涂于高速轴承表面)→复原(注:拆卸皮带轮过程中,应注意

轴承滚珠遗失)

2、二级保养:端子机使用3-6个月后,需检查各部件(耗损件)是否需要更换如皮带,各部件弹簧

是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动,检查卡簧是否变形等。

3、按以上要求进行保养记录在《设备日常点检记录表》中。

高压电气安全操作规程

高压电气安全操作规程 1、值班电工必须遵守电工作业一般规定,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力。 2.值班电工严禁脱岗,必须严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防设备使用管理制度和出入制度等各项制度规定。 3.高压变配电室值班必须遵守高压配电装置运行规程。 4.不论高压设备带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时必须有监护人在场,并使之符合设备不停电时的安全距离(见“内线安装电工”中表13—3)。 5.雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。 6.巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门带好。 7.与供电单位或用户(调度员)联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负责人必须将联系内容和联系人姓名复诵核对无误,并且作好记录。 8.停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。 9.高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的一人担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)可以由单人操作。允许单独巡视高压设备及担任监护的人员必须由设备动力部门领导批准。

10.用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压万闸,都应戴防护眼镜和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时禁止进行倒闸操作。 11.装卸高压熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上。 12.电气设备停电后,在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电,不得触及设备和进入遮栏,以防突然来电。 13.施工和检修需要停电或部分停电时,值班人员应该按照工作票要求做好安全措施,包括停电、验电、装设临时接地线、开关加锁、装设遮栏和悬挂警示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工签证,方可开始工作。 14.工作结束时,工作人员撤离,工作负责人应向值班人员交待清楚,并共同检查,双方办理工作终结签证,然后值班人员才可拆除安全措施,恢复送电。严禁约时停,送电。在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸送电。 15.高压设备停电工作时,与工作人员工作中正常活动范围的距离小于表13—3(见“内线安装电工”)规定的安全距离的设备必须停电,距离大于表13—3但小于表13—1规定的安全距离的设备必须在与带电部分距离不小于表13—3的距离处装设牢固的临时遮栏,否则必须停电。带电部分若在工作人员的后面或两侧而无可靠措施时也必须停电。 16.停电时必须切断各回路可能来电的电源,不能只拉开断路器就进行工作,而必须拉开隔离刀闸,使各回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、

全自动端子机操作说明书

全自动端子机操作说明书,全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例 一、作业步骤 1、打开端子机电源开关,电源指示灯亮的时候才开始使用。 2、留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业千万要停机,请机修人员判定是否需要维修。 3、认真选刀装刀:由指定人员操作,装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,装刀完成后,必须使用手摇测试,首先关闭端子机电源,按下调摸钮,使用专用板手摇动 主从动轮,使端子机冲压行程至最大,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至OK。作业前需对各锁紧 螺丝做相应检查并确认无松动。 4、注意装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否适宜,若不行,进行调节,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至最佳状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。 5、测试拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。 6、试产10PCS送IPQC进行首件确认,检验OK,方可进行批量生产,生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测试。 7、生产完成后整理好良品、废次品,并清理干净机台周边的环境卫生。 二、保养与维护 1、日常保养: ①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部,每次加油以2-3滴为宜不要过多。 ②作业人员每天必须清洁机器,除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污 ③端子机主速轴承必须每周加黄油,具体操作方法如下:打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油 (均匀涂于高速轴承表面)→复原(注:拆卸皮带轮过程中,应注意轴承滚珠遗失) 2、二级保养:端子机使用3-6个月后,需检查各部件(耗损件)是否需要更换如皮带,各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动,检查卡簧是否变形等。

VT005端子机变频器全自动说明书

VT-005端子机变频器(全自动)说明书 1、主板接线图: 2、面板示意图 自动模式设置模式 3、操作说明 3.1、自动状态 LED灯绿色; 3.2、手动状态 LED灯红色,外接端口的开关均无效,仅面板按键有效; 3.3、启动/停止 当【启动停止】两个端子短接,变频器运行,当【启动停止】两个端子松开短接,变频器停止; 3.4、调模 按下【S1】,机器处于手动状态,LED灯红色,按【S5】进行正向调模,按【S2】进行反向调模;调模完毕,

按【S1】把机器变成自动状态; 3.5、参数设置 按【S1】,机器处于手动状态,再按【S3】进入参数设置,按【S5】和【S2】上下选择参数,当选择好要设置的参数的时候,按一下【S3】,右边的最后一个数码管闪动,再按一下,右边第二个数码管闪动,当按【S3】超过4次,就自动保存数据; 当右边的4位数码管任意一个闪动,按【S5】进行加操作,按【S2】进行减操作; 返回操作:当你不想保存数据的时候,按【S6】就返回; 设置好参数后,按【S1】把机器设置成自动状态。 4、参数说明 P1:运行频率,参数范围5-80Hz,,默认值为:50Hz; P2:点动频率,参数范围5-80Hz,,默认值为:6Hz; P3:加速度,默认值为1; P4:减速度,默认值为1; P5:运转超时,默认值为5; P6:计数限制数;默认值为0000; P7:计数限制;默认值为0,如果设置为1,就进行计数限制操作; P8:恢复出厂设置,默认值是0,如果设置成1,保存就进行恢复出厂设置操作; P9:载波频率,默认值是6000,参数范围4000-9999; 5、错误代码 E0:电源关闭;E1:主板和面板通信错误; E2:电流保护;E3:电压保护;E4:短路保护;E5:温度保护;E6:传感器出错

安全操作规程

安全操作规程 第一章安全防护用品穿戴基本要求 一、戴安全帽的要求: 1、佩戴安全帽的作用:安全帽是重要的头部保护用品,在劳动作业过程中有异物撞击头部时能起到有效的缓冲和保护作用。 2、佩戴安全帽的要求: (1)安全帽在佩戴前,应调整好松紧大小,以帽子不能在头部自由活动,自身未感觉不适为宜。 (2)安全帽由帽衬和帽壳两部分组成,帽衬必须与帽壳连接良好,同时帽衬与帽壳不能紧贴,应有一定间隙,该间隙一般为2-4cm(视材质情况),当有物体坠落到安全帽壳上时,帽衬可起到缓冲作用,不使颈椎受到伤害。 (3)必须栓紧下颚带,当登高作业或身体倾斜时,不至于脱落。 二、系安全带的要求: 1、系安全带的作用:防止登高作业时意外落地,保护作业人员在登高作业时不从高空滑落。 2、系安全带的要求: (1)有可能进行高空作业的工作,在进入工作场所时,身上必须佩有安全带; (2)高度超过2米的高空作业,必须配有安全带; (3)系安全带时要束紧腰带,腰扣组件必须系紧系正; (4)利用安全带进行悬挂作业时,不能将挂勾直接勾在安全带绳上,应勾在安全带绳的挂环上; (5)登高作业时,禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上; (6)安全带的各部件不能擅自更换; (7)受到严重冲击的安全带,即使外型未变也不可使用; (8)严禁使用安全带来传递重物; (9)安全带要挂在上方牢固可靠处,高度不低于腰部。 三、穿反光背心的要求: 1、穿反光背心的作用:形成较大、清晰的警示区视觉效果,扩大有效的警示面积,提高警示效果,最大限度的保护穿着者的人身安全。 2、穿反光背心的要求: (1)穿反光背心时,应将有反光材料的一面穿在外面,不可反穿;

固定资产资料编号操作指南

1 目的 明确资产及分类判定原则,规范编号申请操作,确保资产编号的正确性。 2 适用范围 适用于本公司一般采购物品的固定资产编号。 3 操作指引 3.1 固定资产判定标准 3.1.1 通用标准 ?购买或获取目的为自用,而非出售 ?单价不低于2000元 ?使用年限超过一年 ?有实物形态 ?具有单独的使用功能 ?使用过程中保持原有的实物形态 3.1.2 特殊情况 3..1..2.1资产配件 ?可读写光驱、磁带机、光盘刻录机属于外置型,如价值不低于2000元时,无论是否单独申购均须单独编号。 ?其他单独申购的资产的配件或附件,不论价值大小都不编号,统一作为挂帐资产,如配件与主资

产在同一订单中采购,则视为同一资产(只给主资产编号,配件注明挂帐) 3..1..2.2装修项目的家私 ?装修项目的开放式工作间按采购订单的订单行编号,同一订单行的开放式工作间,无论数量多少,只编一个资产编号。 ?与开放式工作间在同一合同采购的其他资产,如价值大于2000元且能单独使用的资产,需单独编号(如沙发、会议桌等); ?与开放式工作间配套的柜子、椅子,单位价值在人民币2000元以下,与开放工作间同一资产编号。 3.1.2.3 装饰品、艺术品、工艺品、体育用品(不包括体育器材)、文具等,即使单价不低于2000元,但 属于易耗品,不属于固定资产,不编资产号; 3.2 固定资产编号规则 资产编号位数固定十一位,第一位固定为M,第二、三位为分类段,第四位到第七位为资产购买时间段,第八到第十一位为序列号段。 3.2.1 资产分类段规则 3..2..1.1资产大类分类规定 ?房屋建筑物“1” ?机器设备“2” ?电子设备“3” ?运输设备“4” ?其他设备“5” ?无形资产“6” ?长期待摊费用“7” ?在建工程“8” 3.2.1.2资产小类分类规定 A、房屋建筑物 生产经营用房屋建筑物编号为“11”,指直接用于办公、生产、存储等经营的房屋建筑物; 非生产经营用房屋建筑物编号为“12”,指非直接用于生产经营的房屋建筑物; B、机器设备

压接机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A74552 压接机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

压接机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、点检设备检查电器、传动系统是否正常,控制开关是否灵敏可靠并在润滑点加润滑油。 二、检查模具是否正常,如有异常立即请机修工调整。 三、按加工表要求领取压接端子。 四、按压接要求把端子放置在下刀口上,把剥好的电线头部放到端子尾部,脚踏(手推)开关实现压接。 五、试压后检查压接尺寸及形状,初步判定合格后交专职检验员检验并做拉力测试,完全合格后方可正常生产。

六、开机时严禁用手拨弄端子和压接模,如因有异常现象需调整时,必须停机。 七、在暂停压接时,脚要从控制开关上移开,以免发生意外。 八、工作时如发生事故,应保护现场,向主管部门汇报。 九、工作结束,切断电源,保持机器整洁。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

应变仪安全操作规程示范文本

应变仪安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

应变仪安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对仪器进行通电、擦拭保养, 并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:现场交通 状况,环境状况,安装面状况及主机放置地点情况等对试 验有影响的各种因素。 3.2检查仪器运转情况,以保证检测数据的真实可靠。

3.3将仪器和应变片连接,检查仪器所采集数据的稳定情况,以及在零状态下的读数情况,检查应变片常温电阻及应变片完整情况,仪器检查无误后方可将设备带往工地进行试验。 4、安全操作规程 4.1检测人员到达检测现场后,要对现场情况先进行了解,初步拟定应变仪放置位置,注意背阴、通风,确定应变片粘贴位置,粘贴数量以及导线连接方式等问题。 4.2应变片粘贴点要求与测试构件刚性连接,粘贴时要对粘贴位置进行处理,用砂布打磨光滑,并用酒精擦拭干净。然后将应变片需粘贴侧进行清理,涂上502等快速、粘结力强的胶水,用指腹从应变片中央位置向两侧轻轻按压,必要时补胶,应变片粘贴完毕后不应有气泡。应变片粘贴完毕后再粘贴端子,端子应与应变片导线端对齐,中间不应有空隙。粘贴完毕后将应变片导线分别焊接在端子

全自动冷压端子机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 全自动冷压端子机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2725-62 全自动冷压端子机安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前准备: 1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。 2. 对设备进行开机前日常检查,如有异常及时通知设备维修人员进行处理。 3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。 4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。 二、操作步骤: 1.工作模式开关处于自动模式下,按下启动按钮,机器开始运转,此时调整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。

2.接着打开各个料盘的电源开关,并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作节拍相适应。 3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。 4.作业期间应随时巡视机器,确保各个料盘送料顺畅。 三、注意事项: 1. 严禁戴手套,围巾进行操作,长头发必须扎紧并且盘入帽子中,以防事故发生。 2. 严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。 3. 工作台上有铁碎等杂物时,用刷子或铁钩清除,严禁用手或抹布去清除。 4. 机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位,以免造成事故。 5. 作业过程中,若机器出现异常,应先关掉电源,并及时通知设备维修人员进行处理。 6. 作业过程中卡件时,必须先按下停止按钮,待机器完全停止运转后再排除卡件,严禁在机器运转中进行排除。

全自动冷压端子机安全操作规程

编号:SM-ZD-65594 全自动冷压端子机安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

全自动冷压端子机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、开机前准备: 1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。 2. 对设备进行开机前日常检查,如有异常及时通知设备维修人员进行处理。 3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。 4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。 二、操作步骤: 1.工作模式开关处于自动模式下,按下启动按钮,机器开始运转,此时调整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。 2.接着打开各个料盘的电源开关,并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作节拍相适应。 3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。

4.作业期间应随时巡视机器,确保各个料盘送料顺畅。 三、注意事项: 1. 严禁戴手套,围巾进行操作,长头发必须扎紧并且盘入帽子中,以防事故发生。 2. 严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。 3. 工作台上有铁碎等杂物时,用刷子或铁钩清除,严禁用手或抹布去清除。 4. 机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位,以免造成事故。 5. 作业过程中,若机器出现异常,应先关掉电源,并及时通知设备维修人员进行处理。 6. 作业过程中卡件时,必须先按下停止按钮,待机器完全停止运转后再排除卡件,严禁在机器运转中进行排除。 7. 中途离开岗位时必须先停机。 8. 作业期间当有突发事件时按下急停按钮,机器将停止工作,弹起则恢复工作。 四、作业后事项: 1.作业结束后先关闭各个料盘的电源开关,然后按下停

端子机技术员100问doc

端子机技术员100问100答 一.端子机无反应? 1. 电源是否接通。 2. 电路板是否烧坏. 3. 开关是否烧坏 4. 脚踏板是否烧坏. 5. 电磁铁是否烧坏. 二.端子机连打? 脚踏板坏。 电路板延时开关坏。 制动杆弹簧脱落或断裂。 制动杆损坏。 三.端子机燥音大? 配件磨损。 固定螺丝松动。 四.端子机马达不转? 1.离合器不定位,卡住马达无法带动飞轮。 2.保险丝烧坏。 3.马达烧坏。 4.皮带太紧。 五.端子机高度不稳定? 1.配件磨损。 2.固定螺丝松动。 六.为什么要对端子机要进行保养? 1.做好机台保养可以减少机器故障率,降低维修费用,提高生产效率,延长机器寿 命。 七.端子机保养分为哪几项? 1.一级保养。 2.二级保养。 3.三级保养。

八.什么是一级保养? 1.是指生产线作业员对机器的一个清洁、自主保养。 九.什么是二级保养? 1.是指技术部门的技术员对机器台的一个定期点检(加润滑油、更换周边零配件、更换内 部易磨损配件等)。 十.什么是三级保养? 1.是指设备部门对机器的一个整修。 十一.我们是怎样对机器进行保养的? 1.目视电源线有无破皮,再用万用表量测是否有漏电现象。 2.空模踏脚踏板50下,看实际压着是否是50下,电源开关是否可以控制电源的输入与断 开。 3.机壳打开,定期把配件之间的脏物擦干净,更换新黄油。 4.机壳打开,配件与配件之间是否有润滑油,手动是否有阻力。 5.目视配件表面是否有磨损痕迹,手动是否有阻力。 6.机台表面是否擦干净,内部是否有磨损铁宵、灰尘。 7.查当月请修单与调机报表,是否因稳定性经常维修。 8.机台内部配件之间应紧密结合,如手动时有明显的间隙,则更换配件。 9.用扳手对固定螺丝进行检测,是否有松动现象。 10.易磨损配件是否定期更换。 11.在使用时间、负荷强度、使用环境是否超出了设备所能承受的范围。 十二.怎样控制刀片的异常报废? 1.严把刀片验收关。 2.更换刀片时按正常步骤操作,旧刀片回收。 3.对生产线作业员进行压着培训同,减少因操作不当所造成的刀片报废。 十三.制定高度的标准是什么? 1. 制定高度时通常是以它的拉断力为标准,当拉断力最佳时,测量它的高度,制定公差范围并测试上下限。 十四.端子为什么要制定高度? 1.为了防止因高度过高所造成的拉断力不够和高度过低造成的铜丝铆断。

安全操作规程

8) 9) 第一章安全防护用品穿戴基本要求 、戴安全帽的要求: 1、佩戴安全帽的作用:安全帽是重要的头部保护用品,在劳动作业过程中 有异物撞击头部时能起到有效的缓冲和保护作用。 2、佩戴安全帽的要求: (1)安全帽在佩戴前,应调整好松紧大小,以帽子不能在头部自由活动, 自身未感觉不适为宜。 (2)安全帽由帽衬和帽壳两部分组成,帽衬必须与帽壳连接良好,同时帽 衬与帽壳不能紧贴,应有一定间隙,该间隙一般为 2-4cm (视材质情况),当 有物体坠落到安全帽壳上时,帽衬可起到缓冲作用,不使颈椎受到伤害。 (3)必须栓紧下颚带,当登高作业或身体倾斜时,不至于脱落。 二、系安全带的要求: 1、系安全带的作用:防止登高作业时意外落地,保护作业人员在登高作业 时不从高空滑落。 2、系安全带的要求: 有可能进行高空作业的工作,在进入工作场所时,身上必须佩有安全 (2)高度超过 2 米的高空作业,必须配有安全带; (3)系安全带时要束紧腰带,腰扣组件必须系紧系正; (4)利用安全带进行悬挂作业时,不能将挂勾直接勾在安全带绳上,应勾 在安全带绳的挂环上; (5)登高作业时,禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上; 安全带的各部件不能 擅自更换; 受到严重冲击的安全带,即使外型未变也不可使用; 严禁使用安全带来传递重物; 安全带要挂在上方牢固可靠处,高度不低于腰部。 三、穿反光背心的要求: 1、穿反光背心的作用:形成较大、清晰的警示区视觉效果,扩大有效的警 示面积,提高警示效果,最大限度的保护穿着者的人身安全。(1) 带; 6)

2、穿反光背心的要求: (1)穿反光背心时,应将有反光材料的一面穿在外面,不可反穿; (2)要按要求系扣反光背心的衣扣; (3)不可用其他衣物替换反光背心。 四、警示带、警示桩的使用: 1、使用警示带、警示桩的作用:提示过往行人和车辆绕道、慢行,对施工 区域形成保护,避免施工区内的工作人员受外来影响和危险,保护工作人员的人身安全。 2、使用警示带、警示桩的要求: (1)施工区去必须用警示带和警示桩隔离,使施工区形成一个封闭的区域; (2)施工未完成不能撤离警示带和警示桩; (3)不能用其他物品替换警示带和警示桩。 第二章安全生产机制 、安全生产小组: 公司实行“公司一部门一区域现场”三级安全管理机制。公司总经理是安 全生产小组组长,部门经理或负责人为安全生产小组副组长,区域现场安全管理员由各部门经理(副组长)指定任命。 现有安全生产小组成员有: ?组长:***** ?副组长.************* ?区域安全管理员: 维护部区域安全管理员: 二、安全生产小组的职能:

静音端子机说明书

一、静音端子机功能介绍 1.概要 1000/1500/2000型为高速度自动端子机,模具更换快,速度稳定,能配多种模具。机器操作简单,维修容易,针对高产量低维修厂商节省故障期所产生的成本浪费而设计,且外观优雅,让厂内更觉尚先进。 2、介绍 1000/1500/2000型静音端子机,采用高科技变频技术,电子精确定位,在压接时电电机才工作噪音小且省电,调模更方便快捷,避免传统离合器电磁铁等常见故障。 3、功能 (1)卡式模具、更换容易、快速省时 (2)电压稳定、速度快、准确性高 (3)电脑端子、DC端子、AC端子、单粒端子、连带端子、(4)结构轻巧容易移动工作场所,操作声音小 (5)适用于OTP横直模,2000型模具 F1

4.规格与配件 形式1000/1500/2000型 能力1000/1500/2000Kg 行程30/30/30mm 电源220V/50HZ/60HZ 体积1000型—210*210*450 1500型—240*270*600 2000型—240*270*650 重量1000型35Kg 1500型40kg 2000型65Kg 二、外型结构 F2

二、操作说明 1.电源开关:NO开启机器,OFF关闭机器。 2.照明灯:按下为开启,重复为关闭。 3.计数器:机器工作时对使用次数进行精准计数。 4.归零/确认健:对计数器进行清零,对功能参数地确认。 5.指示灯:红色表示手动,绿色表示自动。 6.自动/手动:自动与手动之间的切换。 7.手动向上:自动调模向上银键以及加数键。 8.手动向下:自动调模向下银键以及减数键。 9.连打键:如需连打按下此键显示区显示n=1(出厂设置 为1)用加减数键调整连打次数,然后按归零确认键进行确认,如需调整连打速度请按下连打键时显示n=1再次按下连打键此时显示区显示h=5,9为最慢,1为最快。用加减数键调至合适速度按归零确认键进行确认即完成连打设置。 10.速度键:如需加快或减慢凋机的打端速度,按下此键 显示区显示F=60(出厂1000型为70,1500型2000型为60)用加减数键调整速度 F3

变频器安全操作规程

编号:SM-ZD-20943 变频器安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

变频器安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、变频器的使用要点 在使用变频器时,为确保变频器安全、高效、可靠地运行,应注意以下几点: 1.变频器接地端子必须可靠接地,以有效抑制射频干扰,曾强系统可靠性。系统最好采用独立接地,接地电阻小于1欧。系统中的传感器、I/O接口、屏蔽层等接地线,应与系统接地汇流排独立接地。 2.环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响,环境温度每上升10度,变频器寿命就会减半。因此变频器应置于有空气调节的环境里,温度应控制在22度-28度,相对湿度RH≤70%-75%。 3.变频器调速系统的运行与停止不能使用断路器和接触器直接操作,而要用变频器控制端子或变频器面板建来操作,否则或造成变频器端子失控,并可能造成变频器损坏。

银基安全操作规程

银基公司安全管理制度 作成: 审核: 批准:

员工安全教育、培训 1、安全主任制定培训计划,对在职员工进行安全意识和安全知识的教育,确保“三不伤害”。 2、每月一次车间级安全培训,培训时间根据具体情况而定,人员分班组参加由车间主管负责,并有签名记录。 3.每天早上上班前班长要召开班前会议,对安全进行交底。 3、新入职员工教育、培训按公司安全管理制度执行。 4、做好好新员工的三级安全教育培训,安全主任负责进行安全培训考核合格后,培训表及成绩存入个人档案,方可上岗。 5、每年进行一次安全操作规程专业考试,相关人员参加考试。 6、新员工在入职时就要进行系统性安全教育,经考试合格者方可上岗作业。 7、新员工入职后,部门安全教育要确保充足日常安全教育的学习时间,每季度不少于8课时。 8.上岗员工必须经过公司、部门、班组三级安全教育,方可上岗。 经理安全职责 1、经理是安全第一责任人,对本部门的安全工作负全面责任。 2、努力提高本部门员工安全意识。 3、认真监督有关人员加强安全管理,对本部门的重大安全隐患督促整改。 4、颁布安全管理条例与有关管理制度,奖励对安全做出较大贡献的人员,处罚对安全工作造成危害的员工。 5、对本部门发生的人身设备事故、障碍以及重大异常情况有责任督促有关人员进行严肃认真的调查分析、查明原因、明确责任,根据情况进行处罚。 6、定期召开安全会议(每月至少一次),将安全工作纳入到各项工作中去。 7、坚持计划检修保养,督促执行设备检修验收制度,提高设备运行质量,保障安全生产。 8、指导安全主任、各车间主任落实反事故技术措施,做到定项目、定时间、定责任人,督促安全措施整改。 9、审查发布本部门的安全管理制度,领导编制和审批全部的反事故措施计划,安全劳动保护措施计划以及现场安全规程。 10、认真贯彻两票三制。 11、定期组织安全生产大检查,季节性安全检查,对查出的重大隐患,督促有关车间责任人及时整改,暂时不能解决的,要有临时措施。 12、发生事故,应组织和参加事故调查,按实事求是和“四不放过”原则,查明原因、分清责任、提出处理意见。 安全主任安全职责 1、安全主任是部门安全管理工作的直接责任人,向部门经理负责。 2、在部门经理的领导下,负责安全生产的管理工作。 3、深入车间、现场巡查,了解和分析安全情况,检查安全措施的落实情况,制止违章作业。 4、组织并主持本部门障碍及以上的调查分析和处理,做到“四不放过”及时对事故隐患通报,督促整改。 5、加强“两票三制”的管理,认真进行统计,找出安全生产的薄弱环节。 6、组织学习事故通报,进行安全培训与年度安规考试。 7、协助经理召开每月至少一次安全会议,整改安全隐患。 8、下达安全隐患整改通知书,对部门安全工作进行考核。 9、组织跨专业的事故、障碍和未遂事故分析。 10,负责部门的安全教育培训工作,负责安全档案的管理。

全自动端子压着机使用说明

. 全自动单头扭线端子机 (通用型) 使用说明书

安全声明 感您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。 请您务必仔细阅读本说明书,并在完全理解其容的基础上使用本设备。 为操作人员的安全着想,设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。但是为了确保安全,下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时,务必要遵守的事项,请加以注意: 1. 接入电源必须进行可靠接地。否则,万一发生因电气故障,可避免触电等对操作人员的伤害,将损失控制在最小限度。 2. 机箱罩是为了安全而安装的,所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。因维修等原因需要取下机箱罩时,必须先断开电源、气源后,才能进行维修等作业。 3. 机械正在自动运转时,请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。有必要时,应先停止设备运转,断开电源、或拔下电源插头后才可进行。不遵守以上原则而接触机械,有可能会引起意外的事故。 4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全,一边进行操做。 5. 为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等,需要把手进入主机机体作业时,必须断开电源、气源后方可进行。 6. 发生了打掉端子的情况时,必须断开端子机的电源,用小镊子等工具作业。绝对不能把手直接伸插入端子机拿取。 7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动,否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。

如有其它要求,请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系。 概要介绍 我司是国专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。 本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术,采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计,保证了各个工作模块的有机联接,集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线(可选件)为一体,整套工序一次完成。 特点说明: 4500PCS/H。 采用静音电子离合端子机. 5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面. 送线机构改善,超低噪音.减少电磁阀的使用 采用目前最先进的欧式端子机,机体结构精巧,市场上通用的OTP/2000 型等横、直送料模具均可适用,不改变现有的端子机操作方式,方便易用。 品质与服务: 本机无论是外型还是性能均采用国外的先进技术,模块化的设计思路,人性化的软件设计,从而保证各个工作模块的有机连接。它集送线、切断、剥头、压着为一体,整套工序一次完成,是新一代智能化的高新技术产品。 一年免费维修,端子机马达三年包换,机器终身维修。 本公司提供培训、安装、调试、保养、维修一条龙服务。

裸压端子安全操作规程模板

工作行为规范系列 裸压端子安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-66691裸压端子安全操作规程 Bare crimp terminal safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 裸压端子压接 1适用范围 本守则适用于高低压开头控制设备中导线采用裸压接端头的压接。 2材料 a.铜芯绝缘导线的型号规格应符合设计图样的规定; b.裸压接端头分为UT型,OT型两种型式(见图1)所选用的裸压接头型式,规格应与连接对象匹配。 3工具 a.手动冷压接线钳; b.机动油压钳; c.模头; d.剥线钳。

4工艺准备 4.1按要求预制导线。 4.2根据导线截面积,搭接螺钉规格准备压接端头。 4.3准备相应号数的模头。 工艺过程 5.1按压接所需长度剥去导线绝缘,剥去长度以压接后压接部分两侧导线裸露部分均匀不大于2mm为宜。 5.2导线截面小于6mm2时可用手动冷接线钳压线。压接时,应使压接端头的焊缝对着钳口的凹模,并用力一次将端头压到底,直至压力限制装置自动动作为止,钳枘自行退回,取出导线。 5.3导线截面大于6mm2时,可用机动油压钳压接。先接通电源,开机检查,确认机械正常后,在钳口上安上所需的模头,调整油压钳的挡位,进行压接。压接时,应使压接端头的焊缝对着模头的凹模,待模具完全闭合后,让模头复位,取出接好的端头导线。 5.4除去端头上的油污,毛刺等。 6工艺要求

6.1压接处压印应与压接端头的中心线对称。 6.2压印深度适中,压接可靠、牢固。 6.3导电接触面平整、光洁无损。 7质量检查 按照相关要求进行检查。 8注意事项 8.1使用手动冷压线钳时,应一次压到底,不能中途松开,以免影响质量或损坏工具。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

全自动端子操作指导书

全自动端子机-剥线打端机操作指导书双击自动滚屏发布者:admin 发布时间:2012-2-16 15:26:21 阅读:103 次【字体:大中小】 、全自动端子机(剥线打端机)作业标准 1. 功能: 电线定长短切断、两端剥皮、两端压着; 2. 作业效率: 最高8000 条/小时(最短设定); 3. 电线规格:AWG#32~#18 ; 4. 剥皮长度:1.0~25mm ; 5. 切入深度: 手动换刀片定义之; 6. 压着机:1.5T ; 7. 电子控制及各种制程不良状况检出; 8. 电源220V 单相3A 及2 个马力空压机【请装干燥机】 二、全自动端子机作业顺序 1.确认线卡指示;端子/ 模具确认 2 ?找专用模具:① 模具保管盒保管确认 ② 找专用模具 3 ?模具取部:①将模具装在压力机上 ②用杠杆将模具固定在压力机上 4 ?找专用端子:①确认端子保管箱 ② 找专用端子

5.端子轮固定在压力机上 6.将端子安装到模具 7.电源开关ON 8 ?显示器操作:按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮… 9.打端位置/高度调整:① 打端位置及高度调整 ② 高度值调整 10 ?样品外观检查:① 样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异) ② 检查芯线漏出,I/BR 不良,端子扭等 11 ?打端高度/引张力检查:①使用测定器 ② 测定方法: 参考附加内容 12 .记录/试料保管:① 打端高度/拉力值输入 ② 试料粘贴/试料保管 13 ?开线打端作业实施:按照线票实施正常开线打端作业 14 .外观自主检查:① 全数自主检查实施 ② 检查芯线漏出,I/BR 不良,端子扭等 15 .包装端子保护杯:① 确认保护杯的大小(大/小) ② 保护杯包装固定 16 .记录管理:①作业完毕填写数值管理 ② LOT , 数量等 仃?作业完毕:作业完成品挂在挂线台 18 ?电源开关OFF 三、作业时注意事项

电气安全操作规程完整

电气安全操作规程

配电室电气安全规程 1、配电室值班人员必须取得安检部门核发的“高压运行维修”操作 证才可上岗,值班人员必须熟悉单位的供电方式,供电范围等。 2、运行值班人员必须严格按照值班员职责和交接班制度执行。 3、值班人员每小时巡视一次变配电室设备运行情况,巡检内容主要有: 1)高压进线电压、电流是否正常。 2)高压各支路出线开关运行是否正常。 3)变压器运行声音、温度是否正常。 4)低压主进及各支路负荷仪表指示是否正常。 5)电容补偿器运行及补偿值是否正常。 6)三相负荷是否平衡,三相电压是否正常。 7)电站内电气设备表面应无浮尘,站内各角落无杂物。 8)电站内电气设备运行是否有异常及异味等。 9)直流屏运行数据应在规定范围内。 10)室内照明是否正常,应急照明是否正常,室内外通道是否畅通。 11)将相关情况写入《配电室值班记录》。 4、每月安排各班清扫配电柜,并检查设备状况,发现问题及时处理或报告部门负责人。 5、在高峰负荷和异常天气时,对电站内设备应进行特殊检查: 1)处于高峰负荷时,应检查电气设备的负荷和各电气联接部位

的发热情况; 2)雷雨时,应检查电站周围墙面及屋顶是否有渗漏现象,如发现异常,应做临时处理并马上报告上级领导。 3)低压母线、设备或电气连接部位非超负荷产生的过热温度超过极限时,应先迅速停断次要负荷以控制温升,然后再停断缺陷设备的供电进行检修。 6、电气设备运行中发生异常情况时,值班员应迅速、正确地进行判 断和处理,并及时上报;当发生威胁人身安全的情况时应先行紧急停电处理,然后立即向部门负责人报告,并及时向停电部门通知。

全自动端子机说明书

1 超静音端子机 使用前注意事项 NOTED BEFORE USE 1:要设置在平稳没有振动的地面或机面,要有充分的散热空间。 To set the ground without vibration, there should be sufficient heat dissipation space. 2:基本电源为220V交流电,要使用和机器一起提供的专用电源插座。并且使用合格和符合用电要求的插座板。 The power supply is 220V AC, and use the special power socket provided with the machine. And use qualified and meet the electrical requirements of the socket board. 3:要使用专用安全合格的插座板,请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。安全温度的电压。 To use a special safe socket plate, please confirm the appropriate operating temperature (0~~ 40℃). The voltage of the safe temperature. 4:长时间不用机器,一定要拔掉电源线的插头,并用防护用具将机器盖好保养等等。

Do not use the machine for a long time. Be sure to unplug the power cord and cover the machine with protective equipment. 5:不要把机器放在温度较高的地方,或者光线直射的地方。 Do not make the machine in a place with high temperature or direct light. 6:请勿改造机械,改造控制电路等,会引起滑块落下两次误动作!Do not modify the machine, the control circuit, and so on, will cause the slider to fall two missteps. 7:请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。 Do not remove the safety device or change the installation position. 8:使用前机器的安全注意事项才可以工作,为了确保安全,必须接通你所用的插座地线 Use the safety precautions of the machine before you can work. In order to ensure safety, you must connect to the socket. 9:本机是电线终端上装配端子的专用机械,不适应本机进行其他压力的加工。 This machine is a special machine for assembling terminals on wire terminals, and it is not suitable for other pressure processing. 10:本机在调模状态下必须设置成“手动状态”。才可以进行调模。如果调模过程中压力过大,机器卡死不动,应立即关掉电源,并用扳

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