砂浆抹面评定表
表1.15 水泥砂浆勾缝单元工程施工质量验收评定表
水泥砂浆面层检验批质量验收记录
水泥砂浆面层检验批质量验收记录 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明 一、填写依据 1 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段（或变形缝）划分检验批，高层建筑的标准层可按每三层（不足三层按三层计）划分检验批。 三、GB50209-2010规范摘要 主控项目 5.3.2 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不同品种、不同强度等级的水泥不应混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1mm～5mm，且含泥量不应大于3%；防水水泥砂浆采用的砂或石屑，其含泥量不应大于1%。 检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。 检查数量：同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次。 5.3.3 防水水泥砂浆中掺入的外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的规定，外加剂的品种和掺量应经试验确定。 检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件、配合比试验报告。 检查数量：同一工程、同一强度等级、同一配合比、同一外加剂品种、同一掺量检查一次。 5.3.4 水泥砂浆的体积比（强度等级）应符合设计要求，且体积比应为1:2，强度等级不应小于M15。 检验方法：检查强度等级检测报告。 检查数量：按本规范第3.0.19条的规定检查。 5.3.5 有排水要求的水泥砂浆地面，坡向应正确、排水通畅；防水水泥砂浆面层不应渗漏。 检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。 检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。 5.3.6 面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400c且每自然间或标准间不应多于2处。 检验方法：观察和用小锤轻击检查。 检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。 一般项目 5.3.7 面层表面的坡度应符合设计要求，不应有倒泛水和积水现象。 检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。 检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。 5.3.8 面层表面应洁净，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。 检验方法：观察检查。 检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。 5.3.9 踢脚线与柱、墙面应紧密结合，踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求且均匀一致。当出现空鼓时，局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间或标准间不应多于2处。 检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。 检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。 5.3.10 楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；每踏步两端宽度差不应大于10mm，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差不应大于5mm。踏步面层应做防滑处理，齿角应整齐，防滑条应顺直、牢固。 检验方法：观察和用钢尺检查。 检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。 5.3.11 水泥砂浆面层的允许偏差应符合本规范表5.1.7的规定。 检验方法：按本规范表5.1.7中的检验方法检验。 检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批和第3.0.22条的规定检查。
抹灰砂浆现场检测流程及注意事项
抹灰砂浆现场检测流程及注意事项 抹灰砂浆现场拉伸粘结强度试验现场检测流程及注意事项简述如下，供委托单位在办理检测委托和现场制作试件时参考。 一、取样方法： 1、抹灰拉伸粘结强度检测时，相同的砂浆品种，强度等级，施工工艺的外墙、顶棚抹灰工程每5000㎡（抹灰面积）应为一个检验批，每个检验批应取一组试件进行检测，不足5000㎡的也应取一组。若试块抗压强度检验不合格，应加倍取样。 2、抹灰砂浆的种类：水泥抹灰砂浆、水泥石灰抹灰砂浆的、水泥粉煤灰抹灰砂浆、掺塑化剂水泥抹灰砂浆，聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰砂浆。 3、抹灰砂浆现场拉伸粘结强度应在抹灰层施工完成后28d进行。若委托单位要求提前实验（龄期不足28d）则以当前龄期的检验数据为试验结果。 二、检测流程： 1、确定检验批。 2、在一楼业务室、办理检测委托手续、交纳检测费。 3、自行购买或制作拉伸粘结强度拉拔板、7个/组，为防止个别无效、应多做2-3个、拉拔板由45号钢或铬钢制作，规格为100*100（mm）、厚度为6-8mm，中心螺母直径12mm。 4、现场确定位置粘贴拉拔板。 5、粘贴切割好后，具备检测条件，联系检测人员到现场检测，电话6895153。 6、领取检测报告 三、注意事项： 1、拉拔板的规格 拉拔板由45号钢或铬钢制作，规格为100*100（mm）、厚度为6-8mm，中心螺母直径12mm。 2、水泥基抹灰砂浆凝结硬化后，应及时进行保湿养护，养护时间不应少于7天。 3、在大于2㎡（拉拔板相互间距离应大于一米）的抹灰砂浆基面上，将拉拔板用符合质量要求的环氧树脂胶（如：哥俩好胶等）粘贴在已涂好胶粘剂的界面上（注意：为提高粘贴效果，应在界面上拉拔板上分别涂环氧树脂胶，然后将其粘贴在一起，并压实）。 4、A、在粘贴前应清除拉拔板及抹灰层表面污渍并保持干燥，当现场温度低于5℃时，顶部拉拔板宜先预热。 B、胶粘剂应按使用说明书规定配比使用，应搅拌均匀，随用随配，涂布均匀，硬化前不得受水浸； C、拉拔板粘贴后应及时用胶带等进行固定。 5、按拉拔板的尺寸切割试样，试样尺寸应与拉拔板的尺寸相同。切割应深入基层，且切入基层的深度不应大于2mm，损坏的试样应废弃。
一般抹灰工程检验批质量验收记录范文.doc
一般摸灰工程检验批质量验收记录第工程名称 紫金花园11＃楼施工单位 冶戌建安公司分项工程名称一般抹灰验收部位外墙西、北立面专业工长项目经理郭永强 施工执行标准名称及编号建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 质量验收规范的规定 施工单位检查监理（建设）单位 评定记录验收记录 1 摸灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。符合要求 主 2 一般摸灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间 符合要求和安全性复验应合格。沙浆的配合比应符合要求。 控 摸灰工程应分层进行。当摸灰总厚度大于或等于35mm 时，应采加 项 强措施，不同材料基体交接处表面的摸灰，应采取防止开裂的加强 目 3 符合要求措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。 4 摸灰层与基层之间及各摸灰层之间必须沾结牢固，摸灰层应物无脱 符合要求层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 一般摸灰工程的表面质量应符合下列规定：（1）普通摸灰表面应光 1 滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。（2）高级摸灰表面应光滑、符合要求 洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 2 护角、孔洞、槽、盒周围的摸灰应平整、光滑；管道后面的摸灰表 符合要求面应平整。 3 摸灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上； 符合要求罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 4 摸灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光 符合要求滑，棱角应整齐。 一 5 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴 ／ 般水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 项一般摸灰工程质量的允许偏差应符合下表的规定。 目允许偏差（ mm） 项次项目实测值（ mm ） 普通摸灰高级摸灰 1 立面垂直度 4 3 6 2 表面平整度 4 3 3 4 3 阴阳角方正 4 分格线（缝）直线度 4 3 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 注： 1）普通摸灰，本表第三项阴角方正可不检查； 2）顶棚摸灰，本表第 2 项表面平整度可不检查，但应平顺。 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论 监理工程师