钳工实习教学的改革与创新

摘要：该文主要介绍了在传统钳工实习教学的基础上，对钳工实习教学进行的一系列改革和创新的尝试，它包括钳工实习的教学过程、教学方法及教学手段等。包括计算机辅助教学、产学研相结合，开设钳工创新实习，显著提高了学生对钳工实习的兴趣和积极性，从而达到提高钳工实习教学质量的目的。通过教学实践证明，这种改革和创新是行之有效的。

关键词：教学方法教学质量创新意识多媒体应用产学研随着科学技术的不断发展和教学改革的不断深入，传统的工程训练教学模式发生了很大的变化。钳工虽然是一种古老传统的工种，但在工业生产中却具有很高的地位和作用，例如：机械维修、模具制造、机器装配等都离不开钳工操作。虽然机械化程度越来越高，但有些钳工工作还是无法替代的。因此，在实践教学过程中，我们必须通过不断改进传统的教学方法来进一步提高钳工实习的教学质量，以适应金工实习教学改革的需要。钳工作为传统训练最基本的一个工种，我们利用学校优质的教育资源，在钳工实习的教学内容、教学过程和教学方法等方面进行了有效的改革，使教学质量和学生的学习质量有了显著的提高，通过实践证明，取得了良好的效果。

1 教学方法的改革

为了达到理想的教学效果，早在70世纪90年代，我们就开始了

钳工实训教学大纲

钳工实训教学大纲一、课程的性质和任务本课程是培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧，能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作能对产品（零件）有一定的装配工艺分析能力和操作技能，能熟练使用，调整和维护保养本工种的主要设备，正确使用工、夹、量、刃具，具有安全生产和文明生产良好意识，养成良好的职业道德。二、课程教学目标按照中级钳工国家技术标准，通过实训技能的练习，使学生全面掌握钳工基本操作技能：（一）知识目标 1．学会钳工基本理论知识； 2．学会常用工具、量具的认知及装配知识； 3．学会安全文明生产的知识。（二）技能目标 1．具有独立操作各种钳工工具的能力； 2．具有正确使用各种量具及测量的能力； 3．具有根据图纸要求，进行钳工操作的能力。三、教学内容和要求项目一钳工场地和常用设备教学要求： 1、了解钳工工作场地； 2、了解钳工常用设备的操作保养； 3、熟悉钳工实习场地和规章制度及安全文明生产要求。教学内容： 1、钳工工作场地的合理组织； 2、钳工常用设备的操作； 3、安全文明生产。项目二钳工常用量具教学要求： 1、熟悉游标卡尺、千分尺、百分表、水平仪的计数方式； 2、掌握应用量具进行测量的操作技能及量具的保养。

教学内容： 1、游标卡尺的使用及保养； 2、千分尺的使用及保养； 3、百分尺的使用及保养； 4、万能角度尺的使用及保养； 5、塞尺、块规、水平仪的使用与保养。项目三划线教学要求： 1、掌握划线工具的种类和使用方法； 2、掌握基本几何线条的划法； 3、平石划线的工作要求。教学内容： 1、常用划线工具的使用及保养； 2、平行线、垂直线、角度线、相切圆弧线的画法； 3、平石划线实例。项目四錾削教学要求： 1、掌握錾削操作的基本要领，并能根据加工材料的不同性质，正确刃磨錾子； 2、掌握平石錾削的方法，并达到一定的技术要求； 3、了解錾削时的安全知识和文明生产要求。教学内容： 1、錾削的姿势； 2、錾削的方法； 3、用扁錾练习錾削平石； 4、用窄錾练习錾削槽； 5、用油槽錾錾削不同形状的油槽。项目五锯削教学要求： 1、掌握正确的操作姿势，能对各种型材进行正确的锯削，并达到一定的锯削精度； 2、能根据不同材料正确选用锯条，并能正确站装夹；

机修钳工实习总结-实习总结

机修钳工实习总结-实习总结一、工作总结即将过去，回顾这一年来，辅修车间机修工段在公司、车间的正确领导下，认真贯彻执行公司及车间下达的各项生产经营目标，通过全体职工的不懈努力，顺利地完成各类加工件累计16550件(截止11月15号)，阳极导杆修焊6016根，其中制作高纯铝新导杆585根。始终做好服务后勤兵,保障了各车间的正常运行。现将这一年来的主要工作总结如下： (一) 强化管理，确保安全文明生产 “安全第一”是企业生产的基础，是我们做好各项工作的前提条件，我们工段现有职工57人，主要担负着铝业公司各类工件制作加工和机械设备的维护工作，工作作业点多面广，各工种交叉作业，安全生产对我们工段尤为重要。为此，工段逢会必讲安全，广泛宣传安全生产的重要性，时时提醒和督促班组必须重视安全，使安全警钟长鸣，并制定了工段安全责任制。今年1月，机修工段和各班组共同签定了《机修工段各班组安全生产责任承包书》。旨在增强职工的安全感，加强工作责任心，杜绝麻痹大意和侥幸心理。今年4月在辅修车间的领导下机修、炉修两个工段组织了联合消防演习，我工段职工踊跃报名、积极参加。通过此次演习进一步加强了工段职工的消防安全责任意识，同时增强各工段之间面对火灾等突发事件的联合协作及应

变能力。工段还多次组织职工进行安全知识培训和国内重大安全事故案例分析讨论和总结活动。鼓励大家通过学习，积极结合各自工种的实际情况，仔细查找身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌芽状态，从而杜绝安全事故的发生。同时我们也积极参加了公司“安康杯”活动及“安全劳动竞赛”活动。并将活动内容全部落实到班组，真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。 (二)克服困难，重视科技进步，促进生产任务的全面完成。阳极导杆经过长期使用，部分导杆钢爪出现变细，不齐，爆炸块断裂等现象，修复量增加，影响着生产的周转，且高纯铝车间又整改投产。机修工段导杆班除满足日常维修的同时，加紧为高纯铝车间制作新导杆585根，以确保兄弟单位的生产需要。今年三月份以来，公司实行大辅修，大维护。为响应公司“降低成本，节能降耗”的号召，辅修车间主动请缨在保证正常的计划生产外承担了部分外协加工任务，如：打壳气缸锤头修复、气缸调节支架制作、气缸横担维修等加工件共计2442件，此举为公司大大节省了加工费用，降低了生产成本。今年10月13日由于全球经济减速，国内电解铝供过于求，电解铝生产经营面临巨大压力。为积极应对复杂的经营形势，减少亏损，公司研究决定对五万吨电解槽停产，要求我工段在10月25日制作并安装完停槽母线。工段接到任务立即合理部署，打破工种界限，成立四个工作小组，安排骨干力量担任各小组组长。大家分工协作，团结一致，每天连续工作10个小时以上奋战在各自的工作岗位上。十几

技工学校钳工教学改革初探

技工学校钳工教学改革初探作者：黄乐明来源：《职业·中旬》2010年第06期《钳工工艺学》是机械专业的一门重要专业技能课。钳工实习训练是培养学生实践和操作能力的重要工种之一,它的基本内容包括了平面划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业,还包括常用设备的维护和保养等。但是,长期以来,钳工的传统教学模式总让学生感觉到枯燥乏味。机械单调的训练,缺乏新意的课题,难免存在一些教学弊端,总让学生处于被动的接受状态,没有主动获取知识的积极性。再加上钳工是以手工操作为主的工种,所以学生在实习中对钳工往往是望而却步。为了扭转这种局面,提高钳工实习训练教学质量,必须在分析钳工实习训练项目的特点、学生的心理状态的基础上,改善钳工实习训练教学,让学生从消极对待变成积极参与,提高教学效果。因此,笔者根据多年来的教学经验,针对目前这种状况,逐步做了如下几方面的探索与实践。一、重视基础训练,强调钳工在工艺流程中的作用,突出其“特殊性” 传统加工的基础训练是学生对机械制造认识的开端,只有具备了基本操作技能,才能是对工艺流程有所了解,对机械制造有一定的整体认识。锉削、錾切、锯切、划线、钻孔、攻丝、套扣、装配等是钳工的基本操作,也是钳工加工的基本特征,其加工灵活,操作方便,在机加工中有着其他工种不可替代的作用。这部分教学内容最好借助实物进行讲解,且在实际操作中将各种具体操作与其他加工方式一一进行比较,突出其特殊性,使学生从思想上对钳工的基础训练加以重视,通过他们的亲自观察、体验和感受达到教学的目的。这种教育方式是学生容易接受的,比枯燥的理论说教效果要好得多。另外,实习方式和内容上也要有所改变,主要以指导性示范教学为主,以启发和培养工程意识和学习兴趣。二、尝试“一体化”教学在以往的钳工教学过程中,工艺课与实习课教学脱节,每学期工艺开设内容和实习课题不符,形成了“你教你的,我练我的,自成体系”的局面,不利于充分发挥理论指导实践的作用。其次,学生在学习工艺课时,缺乏与实体的结合,设有感性认识,常感枯燥无味,难以接受。实习过程中,往往用得着的内容没讲,而实训室不用的知识讲了一堆,理论与实践严重脱节,不利于学生操作水平的提高。再次,实习课与专业课相比,上课环境差,竞争力差,学历低的教不了,学历高的不愿教,实习教师队伍学历层次整体偏低,直接影响实习的质量提高。三、激发创造性思维,调动学生的主观能动性创新是技术和经济发展的原动力。市场的竞争实质上是人才的竞争,而人才竞争的关键是人才创造力的竞争。因此,激发学生的创造性思维,是金工教学的重中之重。特别是钳工作为手工操作的工种,更有先天的优势,走在改革的前列。关键要改变传统的“师傅带徒弟”的教学模式

钳工实训小榔头教案

工实训指导一、实训课程的性质和任务：本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。其内容包括：划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。二、实训课程教学目标：根据大纲重点要求对实习生做三个方面的培养与锻炼：（一）知识掌握点 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。（二）能力训练点 1．着重掌握掌握钳工加工基本技能，能按图进行基本的钳工加工； 2. 会识读专业范围内的一般机械图。 3. 能正确调试，维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。

4．能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。 5.了解钳工的基本操作方法。（三）素质培养点 1．培养学生养成安全文明生产的习惯。 2．培养学生安全与质量意识加强职业道德意识。 3. 培养学生行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工兴趣。 4. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神；三、实训教学内容：（一）安全教育培养学生对制度、规程遵守的意义；树立学生安全意识；明白安全第一，以预防为主的方针；杜绝事故的发生；（二）钳工入门熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ，了解钳工实训的任务，牢记钳工实训的安全技术规则。知道什么是钳工，及其分类；培养学生兴趣；了解钳工在工厂生产中的工作任务；了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具；了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求；了解钳工的学习方法；（三）常用量具了解常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。（四）划线了解划线的种类，熟悉划线工具及其使用方法，掌握基本线条的划法，能进行一般零件的平面划线。平面画线尺寸误差不大于±0.3毫米；划线线条清晰；培养动手技巧能力；（五）錾削和热处理

钳工实训教学总结

钳工实训教学总结《钳工实训教学总结》的范文，。篇一：钳工实训教学总结.doc 20XX年钳工实训教学工作总结我任教10机电班、10模具班、10高级数控班的钳工实训，通过3个多月的钳工理论教学和钳工的实训，学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，学生会有很多的体会，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使学生认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面学生经过这次学习都得到了锻炼和提高。本次共进行了3个月实训，在实训中，学生拓宽了知识面，锻炼了钳工应用能力，综合素质得到了较大的提高。范文TOP100同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：一、明确教学目的、制定了教学计划。

安排钳工实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握钳工操作方法，初步掌握钳工工具的维护技能，并能达到初级、中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面： 1、重视学生生产安全和良好习惯的培养学生开始培训时先进行准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。 2、因材施教，就地取材在实训过程中基本上实行“包教包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们下学期参加中级工考试。学校购置很多教学用的器材、工具和需要钳工的材料，比如实训的操作锉刀、量具等等，学生都能够根据学校的教学要求加工好工件，得到一致好评。二、实习教学取得的效果：培训教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了钳工中级工的要求，最全面的更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的

钳工实训总结报告【三篇】【完整版】

钳工实训总结报告【三篇】 ----WORD文档，下载后可编辑修改复制---- 【范文引语】钳工实习作为机械专业传授基本知识和技能的一门必修课,历来在各工科院校的课程设置中占据着非常重要的地位,但是实习过程中的单调乏味、劳动强度大、环境脏乱差让很多学生闻之色变唯恐避之不及。本文是作者为大家整理的钳工实训总结报告【三篇】，仅供参考。钳工实训总结报告【一】时光飞逝，转眼为期两周的钳工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦，手上都起了好多泡，贴了很多创可贴，但我却感到很充实!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 第一天实训刚开始，老师就对我们说钳工很苦很累，但是它是基础。由于在高中时候曾经组织过学工，所以对钳工有所接触，当时是做一把榔头，所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。但是经过这两周的专业实训，我知道以前的学工真的是皮毛。钳工看似简单，其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活! 刚开始老师简单的介绍了一下钳工的基本知识以及所要用到的工具，当然最重要的是要注意安全。操作方法不对很可能会引起安全问题。当老师介绍完了，我们就去实地操作，第一天的任务是平面划线，划线的目的就是明确加工界线，对于我们来说，第一次在铁板上划线遇到了很多问题。老师也知道我们要画好平面划线将会存在很多困难，在做平面划线之前老师就给们讲述了很多，同时在做平面划线过程中老师也给了我们许多指导，所以在老师的指导下和同学们的相互帮助下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。第二天的实训内容是平面錾削，在正式开始錾削前，老师给我们讲述了下錾削的基本知识，操作者的站立部位与姿势应便于用力，身体的重心应偏于右腿，略向前倾，左脚跨前半部，膝盖稍有弯曲，保持自然，右脚站稳伸直。锤子的握法师用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握;松握法,只用大拇指和食指始终紧握锤柄。老师说刚开始由于不熟练，会敲到自己的手。听完之后我们就觉得錾削是很累的。刚开始拿了

钳工实训作业内容和要求

钳工实训作业内容和要求课程的基本条件钳工实训课程要在专业的培训场地对学生进行严格的训练。 1．场地要求具备30个工位的钳工教室，每个教室要有一位钳工实习指导教师。若有条件，在教室内设置一组可播放视听教材或网络教材的大屏幕电视或投影电视。 2．工、量、刃具，设备，辅具 ●钳工台15张，每张钳工台安装两个虎钳。 ●台钻4台，立钻1台，每台钻床配备l台平口钳。 ●大平板1个，方箱1个。 ●砂轮机1台。 ●常用的钳工工具，如：钳工手锤、锯弓、样冲、划针等。常用的钳工量具，如：卡尺、角尺、刀口尺、塞尺、千分尺等。常用的钳工刃具，如：锉刀、扁錾、钻头、丝锥、铰刀、刮刀等。 3．学生分组安排钳工实训学生人数以每间教室20-30人教学效果较好。课题1：钳工概述(1学时）【实训目的】 1．了解钳工在工业生产中的地位和作用 2．了解钳工所用的工、量、．刃具、设备 3．了解钳工实习场地的规章制度和安全文明生产规程 4．掌握虎钳拆装方法【实训内容】 1．介绍钳工在工业生产中的作用和地位 2．介绍钳工常用工、量、刃具、设备的用途和保养方法 3．介绍实习场地的规章制度，安全操作规程和文明生产要求 4．学习虎钳拆装方法【实训知识点】 1.1钳工工作的主要任务 1.2钳工工作场地的常用设备。 1.3钳工工作场地的管理与组织【实训作业】虎钳拆装练习

课题2：锉削加工（8学时）【实训目的】 1．了解锉削加工相关知识 2．掌握正确的锉削姿势和动作要领 3．掌握平面、垂直面、平行面的锉削方法 4．掌握平面、垂直面、平行面的检测方法 5．掌握工件尺寸精度、表面粗糙度的检测方法及控制方法【实训内容】 1．锉刀的握法及锉削的姿势和动作要领’· 2．平面、垂直面、平行面的锉削方法 3．平面、垂直面、平行面的检测方法 4．工件尺寸精度、表面粗糙度的检测方法及控制方法5．锉削中的安全、文明生产要求 6．常用量具的正确使用和保养【实训知识点】 2.1锉刀 2.2锉刀刷 2.3防护钳口 2.4工件的装夹方法 2.5工检具放置 2.6锉刀的握法 2.7锉削的步法 2.8锉削姿势 2.9锉削时的施力变化 2.10锉削速度 2.11平面的锉削方法 2.12平面度误差的检测方法 2.13垂直度误差的检测方法 2.14尺寸误差及平行度误差的检测法 2.15锉削安全知识【实训作业】一、锉削姿势和动作要领练习 1．备料单 2．工具、检具、刃具准备清单

钳工技能训练教学案例

钳工技能训练教学案例 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

《钳工技能训练》教学案例案例教学法，就是教师根据课程教学目标和教学内容的需要，通过具体的教学案例，引导学生参与分析、讨论等活动,让他们在具体的问题情境中积极思考探索，以培养综合能力的一种教学方法。它强调以学生为主体，以培养学生的探究学习能力、实践能力和创新能力为基本价值取向。这种教学法对于教师提高学生兴趣，加强课堂效果，促进中职学校德育课教学改革和加强素质教育有着积极的意义。一、案例背景《钳工技能训练》课程是机电技术应用专业的专业技能课程。本课程是在《机械制图》，《计算机二维绘图》《金属材料与热处理》《公差与测量》等课程的基础上，进行学习的一门专业课程。它不仅为学生继续提升专业技能打下基础，而且为学生考取钳工上岗证、中、高级钳工资格证书做准备。课程内容通过任务驱动的形式设计，学习任务选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围。在具体设计过程中，围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的独立思考和实践动手能力。围绕职业岗位需求和人才培养目标，按照基本知识培养层、基本技能培养层、综合能力培养层三个层面来规划课程教学内容。在教学过程中，不改变教学方法不利于培养学生的自主学习能力，那么，在学习，怎么样做到即让学生掌握必要知识，又要充分调动学生的学习积极性，又能培养学生的自主学习能力呢我在《钳工技能训练综合性训练》教学时，进行了新的尝试，培养学生的自主学习能力，收到了很好的效果。二、学情分析与思考中职三年级学生具有较强的模仿能力和丰富的想象力，在原有的基础知识基础上培养学生的自主学习能力，在案例为主线、教师为主导、以学生为主体。将有助于开拓学生的创新思维和应变的能力。培养学生的自主学习能力结合动手操作的教学内容，会对学生产生较大的吸引力，从而能够充分调动学生的学习积极性和参与热情，从而达到该课堂的教学目的。三、教学目标 1、专业能力目标（1）了解钳工在工业生产中的工作任务；（2）熟悉钳工的工作性质、范围；（3）钳工的操作技能；

钳工实训总结

钳工实训总结为期一周的钳工实训结束了。这周指导老师非常认真的讲了钳工的一些基础知识，让我对钳工有了一个新的认识，受益匪浅，感受颇多，钳工是一个精细活，要有耐心和信心来做工件。集合进去实训室的时候老师很严肃的叫我们有秩序的进去，就感觉老师很严格，不好相处，不那么平易近人。当吴乔老师开始上课后原形毕露了，从他讲课的方式就知道他是一个幽默的人，这让我有一种很亲近的感觉，因为我也是一个很幽默的人。老师讲完实训室管理制度、规范、安全要求后就讲长方体的制作方法。看似简单的长方体，做出来的工艺很细，这是我始料未及的。首先是根据尺寸划线，划线需要注意的是要在工件的左中右找三个点连接直线，而不是像以前那样两点一线。划完线后是打冲样眼，冲样眼就是用冲样在划线上打等距的小眼，目的是使划线痕迹清楚，能长时间保留，方便在锯削时看是否锯斜，方面及时调整。弄完后就把工件放在台虎钳上稳固，放的时候要放平，不然锯出来的工件是歪的，我第一个锯没有在意锯出来就歪了，看了同桌的才调整过来。稳固后就要锯了。锯弓的锯条要上得稳，与锯弓一个水平面，这样才能保证锯出来不歪。锯削时的站姿也是有技巧的，首先身体要与钳口平行，左脚要向前迈一小步，右手拿锯弓的锯把（左撇子左手）左手扶住锯弓的尾部。才开始锯的时候为起锯，起锯分为近起锯和远起锯两种。近起锯就是从离身体近的一侧棱开始锯，远起锯也就是离身体远的一侧棱锯。

起锯的时候可以用大拇指挡住锯条然后慢慢锯一个凹痕，起锯要注意的是起锯角度要小于15°。起锯完后就是正常的锯削了，锯削也是有技巧的，不正确的锯削会很耗时也耗费力气。锯削时，从锯条尾部往前推，再推的时候要保持锯条与水平面垂直，这样锯出来才不会歪。再推的同时手要往下压一点，呈现向上走的样子，当锯条向前要推完时在往回拉，这样锯条就能得到充分利用。回拉时往上提一点，连贯的动作看起来是一凹狐。我刚开始锯的时候完全没有掌握技巧，锯起来很费劲，效率太低，锯出来还是歪的。吴乔老师看到后手把手教学，让我理解到了技巧的方法，慢慢的逐渐纠正过来，在后面的锯削过程中事半功倍。非常开心。锯削完后就是挫削。对于我们初学者而言，老师说用粗锉刀。挫削也是一个非常细致的活。挫削时放工件要放平，不然挫削面挫出来不在一个平面内。挫削时身体站立的方式和锯削时一样，用锉刀方法是，右手拿锉刀把手（左撇子用左手），左手扶住锉刀尾部，使挫削的锉刀与水平面平行。挫削有几种方法我就记住了交叉挫和推搓。交叉错就是以45°往前推几下，然后以另外一个方向以45°往前推，让其交叉，这样挫削工件去屑快。当感觉锉刀挫起来是逛的时候，说明有铁屑粘在了锉刀上，此时用铁刷刷锉刀，刷的时候要顺着锉刀的纹路去刷，这样才能除去锉刀上的铁屑。检查挫削面是否在一个平面上有两种方法，第一种就是用刀口直角尺，刀口直角尺可以检查直角、垂直度和平行度误差。将刀口直角尺放在挫削面上，如果平面不平，则可以看到低的部分有光。第二种方法是用工作台上的铁台上面的铁

职业院校钳工实习教学改革的探索与实践

职业院校钳工实习教学改革的探索与实践摘要：职业教育中的钳工实习教学，要达到理论联系实际、提高学生学习兴趣和职业技能水平目的，就要改革实践教学过程，拓展教学手段，分解实训目标，重视基础训练，培养感觉技能，锻炼反应能力，激发创造性思维，充分调动学生的积极性和创造性，从而提高教学质量。关键词：钳工；实习教学；探索；实践在职业教育机械类专业教学领域，钳工是作为机械加工中唯一的以手工操作为主的工种，钳工的教学内容与实际操作一直处于比较落后、陈旧的阶段。由于主要实习内容是传统的简单常规操作，与现代制造技术相差甚远，加之实习条件艰苦，学生在学习过现代制造课程后明显表现出对钳工的实习积极性不高，甚至出现抵触情绪，在实习中完全处于被动状态。他们普遍认为钳工与目前数控设备高速度、高精度、高效率的加工方式产生了极大的差距，应该取消这种落后的加工方式。对这种不正确的观点应引起足够的重视，因为它会使传统加工的教学质量大打折扣，而且从思想上影响学生对钳工在机械制造中的地位和作用的正确认识。针对以上状况，笔者多年来在实践教学中进行了如下探索：一、参观企业生产实际，提高学习兴趣利用我校（河南机电学校）与工厂联系便利优势，带学生参观校办工厂和附近企业，让学生了解从下料-毛胚-零件-部件-产品等工艺过程，明白每一个工艺过程都离不开钳工；了解钳工一些常用工具、量具、机床，让其产生兴趣；联系课本内容进行现场讲解，让工人师傅给学生实操演示，让学生代表进行试操作，从而提高学习兴趣，取得较好效果，并深知钳工学习的过程是一个不断深入的过程，使学生的理解、领悟能力也得到不断提升。在参观的同时，还专门请资深师傅对在课堂上不易讲明、讲彻底的内容，着重讲解，对学生参观过程中提出的问题，耐心指导。二、分解实训目标，做到心中有数在实习教学中，学生只了解总体实训目标还不够，因为学生对自己每次课程

钳工实训教学内容

钳工实训教学内容（基本技能专业知识）一、游标卡尺的使用与维护： 1、游标卡尺的结构：由尺身；游标；上量爪；下量爪；深度尺；紧固螺钉组成。 2、游标卡尺的读数方法：（1）、游标卡尺的读数由主尺和游标两部份组成。（2）、主尺上读整数、游标上读小数（从左至右读数）。（3）、读整数：在尺身上读出位于游标零线左边的整数值。（4）、读小数：找出游标上与主尺对齐的刻线，用游标上的刻线格数乘以游标卡尺测量数度值。（5）、整数与小数之和就是读数。（6）、读数时游标卡尺应水平握持，对着光线明亮的地方，视线垂直于刻线表面。 3、游标卡尺的使用注意事项： 1、游标卡尺适用于中等精度（IT10-IT16）尺寸的测量。 2、游标卡尺不能用于测量铸件、锻件等毛坯尺寸。 3、游标卡尺不能用于测量精度较高的工件尺寸。（如：0.02mm 游标卡尺的示值误差为±0.02mm）。 4、游标卡尺若较长时间不使用应涂上防锈油存放。二、划线： 1、划线的种类：

（1）、平面划线：只需要在工件的一个面上划线后即能明确表示出加工界线的划线方法。（2）、立体划线：需要在工件上几个不同角度（通常是互相垂直）的表面上划线。 2、划线基准的类型：在选用划线基准时，应尽可能使划线基准与设计基准重合。划线基准一般有3种类型：（1）、以两个相互垂直的平面（或线）为基准。（2）、以两个相互垂直的中心线为基准。（3）、以一个平面和与之垂直的中心线为基准。 3、常用划线工具、量具：（1）、划线平台（划线平板）：作为划线或检测工件的基准面。（2）、划针：在工件表面上划线的工具（相当于笔）。（3）、划规：用于划圆、划弧、等分线段、等分角度、以及配合直尺量取尺寸等。（4）、划线盘：主要用于毛坯件的主体划线及找正工件位置。（5）、游标高度尺：用来在半成品已加工表面上划线，也可用来测量工件的高度和找正。（6）、样冲：用来在工件上打样冲眼的工具。（7）、90°角尺：作为划垂直线、平行线的导向工具，也可用来找正工件在划线平板上垂直位置，并可检查相邻面的垂

钳工实训课程教学改革探究

钳工实训课程教学改革探究 1、钳工实训课程特点无论是高职还是中职，钳工实训课程都是一门较为普遍的，基础性较强的专业必修课程，特别是相关高职专业对钳工技术的教学目标普遍向中、高级钳工国家职业等级资格转移。由此可以想象钳工实训课程教学及其教学效果提升对专业人才培养的重要意义。与此同时，钳工实训课程除了具有普遍性基础性特点外，它还是一门重要的技能训练课程，基本内容包括平面划线、凿削、铰孔、钻孔、扩孔、锯削、锉削、刮削、攻丝、套丝及复合作业等这些基本技能；还包括钳工常用设备的基本维护和日常保养以及普通钳工装配等技术。是一门需要依靠大量实训操作进行的实训教学课程，因此其实践性较强，实训过程机械，重复性强。2、钳工实训课程教学存在的问题对于钳工实训课程教学问题分析综合来说，我们主要从两个方面进行深入探讨。 2.1基于钳工实训课程特点的分析钳工实训课程具有普遍性、基础性以及实践性和实训过程机械单调、重复性强的特点，这种需要依靠大量精力、课时进行的实训教学必然对学生身心素质提出了较高的要求。这就很容易在教学的环节使得教学缺乏新意，由此造成了学生实训课没有积极性、主动性、没有兴趣，缺乏主动探究的意识。 2.2当前钳工实训课程教学现状可以总结出以下几个方面的教改难点，一是钳工实训课程教学环境问题，主要包括实训设备、工具过于陈旧、落后，而且更新换代资金短缺；与此同时还包括实训设备工具过于简单，课程实训现代化技术操作和教育技术应用存在诸多不便。二是教师教学能力问题。集中体现在由于钳工实训课程劳动强度大、单调重复等技能掌握的现实要求，本身课程教学较为独特，

以及高职学生普遍存在的理论认知学习能力差、自律性自觉性不高等现实学情特点，对教师教学能力要求相对较高。 3、钳工实训课程教学改革优化对策 3.1做好定位，引入新理念首先，确立各自专业内的钳工实训课程教学目标，把钳工实训课程真正纳入到专业课程体系中来，做到逻辑清晰，目标论证准确，市场需求目标一致。其次，引入项目课程理念，把模块化思想和工作过程导向引入到课程标准设计中来。 3.2突出对学生兴趣和学习自觉性的培育针对高职学生文化素养、认知特点以及钳工实训课程特点的分析，一方面要突出对学生学习兴趣的培养。把快乐学习的理念引入到呆板的重复性操作中，把情景教学、合作教学引入到实训课堂教学中来，突出问题设置，实习奖励，突出课堂的学生中心教学理念地体现和应用。另一方面要突出对学生学习自觉性的培育。基于高职学生理论认知的普遍缺陷，我们有必要在实训教学方式上进行学生自主探究学习方法培养，提高学生独立自主解决问题的能力，提高学生批判能力和质疑思维，让学生在钳工实训课程学习中获取更长久的理性学习动力。 3.3创新钳工实训课程教学模式首先，我们要意识到钳工实训课程特点以及高职学生理论联系实际的不足，认识到教学改革的紧迫性，要有摒弃传统示范式为主的实践教学和以灌输式为主的理论教学模式，有创新的意识和改革的担当。其次，深化校企合作，引入优秀教师进行专题讲座和培训，认真研究钳工实训课程教学特点，肯定示范式与讲授型教学推行的必要性与现实存在的不足，走理实结合发展的教学改革路线。 4、结语本文以钳工实训课程教学改革为论题专门探讨了钳工实训课程特点、教学问题，通过把握钳

钳工专业教学改革初探

钳工专业教学改革初探发表时间：2014-03-28T10:14:21.577Z 来源：《素质教育》2013年11月总第138期供稿作者：范锡亮 [导读] 即根据企业用工需求及学生实际情况,将钳工实习内容划分为几个模块分阶段进行学习。范锡亮山东省诸城市高级技工学校262200 摘要：文章分析了当前钳工专业面临的困境及导致钳工专业萎缩的原因，从以下四个方面阐述了钳工专业改革的措施。1.改革理论课教材设置；2.改革实习教学内容；3.改变教学方法，充分利用多媒体课件教学；4.建立考核体系，确保学生一技之长。关键词：实习教学钳工教学教学改革在钳工教学上，多年来一直沿袭着传统的教学模式，即：在理论教学上，学生在校按照三年或四年的教学计划，按部就班地完成所学课程；实习教学上，主要是以钳工的基本技能为主，侧重于基本功的训练，技能过于单一。这种模式在早期曾起到过积极的作用，因为在当时学生必须在校完成全部学业，毕业时还必须参加全省统一组织的毕业考试，考试不及格是拿不到毕业证的，这无形中就给了学生一个压力。那时期毕业的学生不论理论知识还是操作技能都比较过硬，这也为他们日后成为企业的技术骨干奠定了基础。而如今形势已大不同，一是生源质量不如以前，二是现在的学生不需要参加毕业考试就已经预分了，学好学孬没有压力，如果再按这一模式教学，已不能引起他们学习的兴趣，导致学习起来无动力，学习成绩提高缓慢。基于以上存在的问题，我们必须采取卓有成效的措施，改变目前这种状况，紧跟时代步伐，使我们的钳工专业更能符合市场的需求。一、根据实际，改革传统课程设置，合理调整课时分配 1.改革理论课教材设置。针对传统教材划分过细，考虑学生今后发展、择业的需要，新型的教材设置应对老教材进行删、减、组、撤、改，把相关课程综合汇总成一门或两门课程。例如：机械类各专业的通用教材《机械基础》、《公差与配合》、《金属材料与热处理》就可以合三为一，形成一门综合课程，从而避免各课程之间不必要的重复，缩短课时，余出时间让学生去学习更多、更新的科学知识和专业知识。同时，要开发和编写体现新知识、新技术、新工艺、新方法的具有技工教育特色的课程和教材。 2.改革实习教学内容，合理划定模块，稳步提高技能水平。在实习教学方面，应以增强工种的适用性为目的，改变以往工种划分过细的情况，在一专的基础上发展多能。即根据企业用工需求及学生实际情况,将钳工实习内容划分为几个模块分阶段进行学习；同时根据课题的实施情况,穿插相关专业技能的实习。这样,不仅避免了实习内容的单一,也使学生从过去那种枯燥无味的境况中摆脱出来,极大地提高了学生学习的兴趣。从去年开始，我校钳工专业开始试行新模块教学，把钳工专业的工作内容分为五个阶段，不同阶段学习内容不同。第一阶段主要是训练基本操作技能，第二阶段以学习钣金技术为主，第三阶段进行机械装配与维修训练，这三个阶段主要应用于中级技工的培训。根据我校学生进行预分的实际，中级部学生利用两年的时间足可以学完这三个模块，即使学生不预分，还可以继续后面两个阶段的学习，即第四阶段的模具的制做和第五阶段综合技能训练。在这两个阶段，学生除了完成钳工的操作，还要进行车工、铣工、焊工技能的穿插训练，这是课程所需要的，也是为了适应社会对复合型人才的需求。当然，在这几个模块的实施过程中，我们应根据社会的需求灵活地施教。例如，随着我市机械制造业迅猛壮大，机械设备添加的也特别多，从而对设备维修人员的需求量较大，那么我们可以在教学过程中加大对维修模块的力度，增加实习设备的数量及种类，加深维修教学内容的深化，适时地进行调整。只有这样，培养出来的学生才能适应社会产业结构和就业市场变化的需要。二、改变教学方法，充分利用多媒体课件教学从心理学的角度分析，巩固主要是指记忆。记忆是一种比较复杂的认识过程，它包括识记、保持、再认识与回忆。作为教师，要充分挖掘教材中的兴趣因素和艺术魅力之所在，利用多媒体教学课件具有大量的视听信息、高科技表现手段等功能来冲击学生的思维兴奋点，再加上其虚拟现实技术和图形、文字、三维动画，把教学过程表现得情景交融、形声并茂、生动活泼；同时配以多种的人机交互手段，使认知原理中的情境学习理论和问题铺助学习理论等得到充分的体现，使学生变被动学习为主动学习，更好地调动了学生的求知欲望和兴趣，并且使学生对所学知识印象更深、记得更牢，在脑子里留下的印象更能长久保持。例如：在讲《钳工工艺与技能训练》第一单元课题三“金属切削过程”部分时，传统的教学手段只能利用挂图来讲解金属的变形，切屑形成的过程、积屑瘤的产生等现象讲解起来比较抽象，而通过多媒体课件教学，就可以把金属切削过程的瞬间变化。三、建立考核体系，确保学生一技之长技工学校教育的目的是使学生通过一系列有计划、有组织、有目的的培训活动掌握一技之长，能符合企业的要求。加强考核是实现这一目的的有效途径，通过考核能促进学生学习的积极性，保证我们毕业生的质量。根据学校当前实际，我们应建立起一套合理的考核体系，在该考核体系中应合理确定理论与实习的比重，强化技能操作环节，注重对学生动手能力的培养；规定达到考核要求的学生方能进行分配，依此来激励学生学习的热情。此外，任课教师应不断加强自身能力的提高，不断地充实自己。在日常的教学中，应把该专业最新的知识、最新的技能、最新的工艺传授给学生。要做到这一点，教师必须和企业先进的工业技术紧密联系在一起，决不能满足于“一桶水”，而应做“长流水”。

钳工实习教学改革初探

钳工实习教学改革初探发表时间：2014-01-17T14:09:36.950Z 来源：《读写算(新课程论坛)》2013年8期（上）供稿作者：赵阳 [导读] 营造企业环境，增强学生企业适应能力。我们把车间按企业车间布置，融入企业文化，实施企业的“7S”车间管理。赵阳（四川省大英县中等职业技术学校大英 629300）【摘要】：钳工是培养学生实践能力的重要工种之一，但长期以来钳工的教学模式总让学生感觉到枯燥乏味，本文针对我校在钳工实习教学方面的一点改革尝试。浅谈几点意见。【关键词】：钳工实习教学改革钳工是培养学生实践能力的重要工种之一，但长期以来钳工的教学模式总让学生感觉到枯燥乏味，机械单调的训练、缺乏新意的课题，难免存在一些教学弊端，总让学生处于被动的接受状态，没有主动获取知识的积极性。我们仔细分析钳工实习的特点，针对学生的兴趣爱好，让学生从被动学习变为主动学习。学生从初中走进中职校，很少或从未接触过钳工工艺知识和操作技能。因此，我们机械专业的学生，钳工教学目的主要是加强学生基本功的掌握，熟悉工件的加工工艺过程，了解生产设备使用及性能。以下是我校在钳工教学方面作了初步尝试：一、“理实一体”打破传统教学模式在以往钳工教学过程中，理论课与实习课由不同的教师担任，学习地点也在教室和车间两个不同的地方，形成了你教你的，我练我的，理论教学与实训教学脱节，自成体系，不利于充分发挥理论指导实践的作用。其次是学生在学习理论时，缺乏与实体的结合，设有感性认识，常感枯燥无味，上课打瞌睡，难以接受。实习过程中，往往用得着的内容没讲到，实训不用的东西讲了一堆，理论与实践严重脱节，不利于操作水平的提高。再次，实习教师队伍学历层次整体偏低，技术水平差异较大，直接影响实习的质量提高。鉴于以上状况，我们对钳工教学进行了一系列改革：其一是课程一体化，即钳工理论课和实习课合二为一，课程安排表上只有“钳工实训”，再没有什么“理论课”和“实习课”了；二是教师一体化，即钳工实习的教师同时兼任钳工理论课；三是教材一体化，我们先直接用高等教育出版社《金属加工与实训——钳工实训》这本教材，然后组织教师编写的教材《钳工实训指导》，目前已经出版；四是教室与实训车间一体，我们对实训车间进行了配套改革，在实训车间开辟了讨论区，配置了多媒体，理论知识也在实训车间学习，学生在做中学，教师在做中教，做学教合一。这种教学模式能较好地解决理论教学与实习教学的脱节问题，减少工艺理论课与实习课之间知识的重复，增强教学的直观性，充分体现了学生的主体性。通过近两年的教学实践，收到了良好的效果。“理实一体化教学”不但提高了教学质量。而且有效地避免了理论课和实习课的脱节，使钳工教学更有针对性，直观性，调动了学生学习的主动性和积极性，学生学习效果有明显的提高。工艺、实习课教学质量有明显改善。二、“行动导向、任务引领”改革教学方法要想学生主动积极的参与，除了教师良好的引导，更重要的是要学生对所学内容有浓厚的兴趣。采用“理实一体化”教学之后，如何去调动学生学习的兴趣呢？首先改革教材。我们根据多年的教学经验和企业调研，组织教师编写了教材《钳工实训指导》，以制作“车模”为载体，将技能训练分为“划线—锯削—锉削—钻孔、锪孔—攻套螺纹—车模组装’等6个项目，每个项目又分几个任务，每个任务按【看】“教师示范”--照“示范”【做】--看后做过【学】三个板块，将涉及到的钳工理论知识和技能知识融合在各个任务中，学生在完成任务的同时就会学到相应的知识与技能。其次改革教法：钳工实训教学贯彻“做中教、做中学”的教学思想，教师多示范，少讲理论，学生多操作，少专学理论；让学生从感性到理性，变死记硬背理论知识为在操作中感悟技能和知识。以任务引领配合我们的晋级式教学法。将学生均匀分成几个组，学生以组为单位各组进行竞赛式的完成任务，优秀组可以进入下个任务，激发了学生的创新性和学习的主动性。学生对钳工了解的更全面，从多方面训练学生的能力，而且还促进他们创造性潜能的发挥，也培训了一批参加技能大赛的选手。第三改革评价方式：变教师一言堂的评价为多元评价。评价内容有过程评价、终结评价、能力评价、态度评价、素质评价；评价方式有学生自评、小组评价、教师评价。综合看待每个学生，助推学生个性发展，激发学生潜能。三、营造企业环境、注重素质培养营造企业环境，增强学生企业适应能力。我们把车间按企业车间布置，融入企业文化，实施企业的“7S”车间管理。每次实习前都要用5分钟左右进行实习目的要求、安全、纪律、素质等教育；准点到达本岗位，不旷课，不早退，遵守本工种实习纪律，安全生产，实习结束要及时清扫场地。结束时要求关好电源、门窗，整理好工具、坯料、工件，打扫设备、场地卫生。注重素质培养，让学生成为合格的职业人。素质培养要贯穿全实训过程，从点滴做起、从小事做起、从我做起，把能力培养与素质培养结合，把个体与团体结合，把能力考核与素质考核结合（能力评价分占70%，素质评价分占30%如下表。

浅谈《钳工》课教学改革.doc

践严重脱节，不利于操作水平的提高。再次实习课与专业课相比，上课环境差，竞争力差，学历低的教不了，学历高的不愿教，实习教师队伍学历层次整体偏低，直接影响实习的质量提高。鉴于以上状况，我校的钳工工艺课和实习课合二为一，即钳工实习的教师同时兼任钳工工艺课，即教师一体化。根据教学安排，对钳工专业进行教材一体化和教室一体化进行配套改革。这种教学模式能较好地解决钳工工艺教学与实习教学的脱节问题，减少工艺理论课与实习课之间知识的重复，增强教学的直观性，充分体现了学生的主体参与作用。围绕钳工专业“一体化”教学改革，实训处将报请学校支持，采取一系列措施，保证了教学改革的顺利进行。通过一学期的教学，收到了良好的效果。“一体化教学”不但提高了教学质量。而且有效地避免了工艺课和实习课的脱节，使钳工工艺课更有针对性，直观性，调动了学生学习的主动性和积极性，学生学习效果有明显的提高。工艺、实习课教学质量有明显改善。

二、提高学生学习兴趣，科学合理地安排工时。要想学生主动积极的参与，除了教师良好的引导，更重要的是要学生对所学内容有浓厚的兴趣。采用“一体化”教学之后，如何去调动学生学习的兴趣呢？我觉得应该科学合理地分配教学时间，统筹兼顾各种训练技能之间的时间分配以及工艺学———生产实习一体化教学中理论教学与技能训练之间的时间分配。各种技能之间要合理交叉训练等尤其重要。《钳工基础》一书中，錾口锤的制作工艺较复杂，而我们驾修专业的学生不参加考工，针对这状况，我校把錾口锤的制作尺寸缩小，并把中间的腰孔改成螺纹孔，大大缩短了工时。本课题包括了原錾口锤的基本操作技能，还增加了攻丝、套扣、装配等工艺。可以让学生对钳工了解的更全面，能从多方面训练学生的能力。而且我校驾修专业的金工实习是采用循环实习方式，学生一月实习一周，正好可以利用这个空余时间给学生安排相应的课题，比如本田、雪佛莱车标的制作等，引导学生独立思考、自主设计。不仅可以巩固他们的所学，而且还促进他们创造性潜能的发挥。这样一来，克服了传统教学内容中制作件千篇一律、缺乏新意的弊端，激发了学生的创新性和学习的主动性。