DM-300B真空镀膜机使用流程

DM-300B真空镀膜机使用流程
DM-300B真空镀膜机使用流程

DM-300B 真空电阻蒸发复合镀膜系统使用说明

1、打开总水闸通冷却水。

2、接通电源。

3、开磁力充气阀,对钟罩充气,带充分充气后,关磁力充气阀,升钟罩。

4、安装蒸发源,蒸发材料及工件。

5、在对准升降杆上的刻度后,用手辅助钟罩将钟罩降下。

6、待钟罩关闭后,开启机械泵,低阀处在“抽钟罩”位置,复合亮。

7、将旋钮置于机械泵处,对系统和钟罩抽真空直至5Pa之下。

8、当系统和钟罩的真空度都在5Pa之下,将旋钮置于械泵-分子泵处,分子泵控

制器中点开始。

9、当分子泵运行到27000转稳定后,并且系统和钟罩的真空度都在5Pa之下,

低阀推至“抽系统”位置,开高阀。

10、当抽至所需真空度时,开启膜厚控制仪,开工件旋转,接通烘烤蒸发,调节

所需旋转速度。

11、选好蒸发电级,接通蒸发,调节调压器,逐渐加大电流,开始预熔,用挡板

挡住蒸发源,避免初熔的杂质蒸到工件上。

12、加大电流开始蒸发,移去挡板进行镀膜。

13、镀膜完毕后转动挡板挡住蒸发源,迅速将调压器调至“0”。选择电流分配器,

对另一对电极工作,按10-12进行。

14、完成所有镀膜后,关蒸发,关旋转,关膜厚控制仪,点复合,关高阀,低阀

拉至“抽系统”位置,停机械泵,对钟罩充气,开钟罩取器件。

15、需进行下一次镀膜时操作程序如下:

(1)同4

(2)关钟罩,复合亮,开机械泵,对镀膜室抽低真空。

(3)当系统和钟罩的真空度都在5Pa之下,低阀推至“抽系统”位置,开高阀。

(4)按9-13进行

16、需停止镀膜机的全部工作时,点复合,关高阀,停分子泵,停机械泵。低阀

拉至“抽系统”位置,对钟罩充气,开钟罩取器件。在取出器件之后,再将

钟罩及其镀膜室内的全部零件清洗干净,扣下钟罩,开机械泵对钟罩抽至5Pa 之下,停机械泵,关复合真空计,关电源,切断冷却水,全部工作结束。

注意事项:

1、镀膜进行2-3次后,必须及时清洗钟罩及镀膜室内的零件,避免蒸发物质大

量进入真空系统从而破坏真空性能。

2、分子泵连续工作时,扣下钟罩后必须先对镀膜室抽低真空,当达到5Pa之下

在开高阀,决不允许直接抽高空,以免分子泵过载。

3、镀膜结束时,应首先切断高真空测量,再关高阀,然后充气以免电离规管损

坏及分子泵过载。

4、中途突然断电,应;立即切断高真空测量,关高阀,低阀拉至“抽系统”位

置,来电后,待机械泵工作2-3分钟后,再恢复正常工作。

5、若遇真空度不正常,可利用附件“管道盖板”将镀膜室底板上之排气口盖住,

试一下底板以下的真空性能是否正常,找出是镀膜室部分还是真空系统部分有问题,以缩小可疑点,找出原因。

6、当镀膜室处于真空状态时,绝对不能开钟罩升,否则提升机构将被破坏。

7、充气完毕,应将充气阀立即关好。

真空镀膜机安全操作规程

真空镀膜机安全操作规程 一.开机前作到: 1.检查工作环境清洁、干净。 2.检查电线无破损,接地牢固。 3.检查真空室、镀膜转架及工位器具清洁、无油污。 4.机械泵、罗茨泵油位过半。 5.检查四只阀加注满3#真空脂,真空室转轴加注满3#真 空脂。 6.罗茨泵转轴处油杯加满机械泵油。 7.准备相关工位器具,适量J-7钨丝、ABOO型99.99% 的铝丝。 8.接通水、气、电,气压0.5-0.6Mpa,水压0.3-0.4Mpa。二.操作要点: 1.通电,开启机械泵,3分钟后开启阀3,开扩散泵,预 热1-1.5小时。 2.镀膜转架装夹产品、铝丝、钨丝,转架进烘箱预热(温 度、时间符合工艺)。 3.开阀4,开启真空室,转架进真空室,卡销定位,试转 动平稳无异常振动。 4.关闭真空室,关阀4,关阀3,开阀2,开始抽气,开 启复合真空计。 5.当真空度达至-0.1Mpa时,开启罗茨泵。

6.当真空度达到1-1.5Pa(52-64格)时,关阀2,开阀3, 开阀1。 7.当真空度达到2×10-2Pa时,开启转动(转速符合工艺), 分二次进行蒸镀(电压、时间符合工艺),蒸镀结束关 复合真空计。 8.停止蒸镀0.5-1分钟后关转动,关阀1,关罗茨泵。 9.开阀4,开真空室,拉出镀膜转架,取下成品,换装待 镀产品,装上铝丝,进行下次工作。 10.严守开关阀、泵的顺序步骤,防止损坏设备。 11.生产中注意产品安装到位牢固。 12.注意转架电极、紧固件是否松脱,及时加固补全。 13.及时更换断裂、积球、老化的钨丝。 三.关机及保养: 1.拉出转架后,关扩散泵,冷却1-1.5小时,后关阀3, 关机械泵。 2.关整机电源,关冷却水、关高压空气。 3.每星期检查清洁镀膜转架工装。 4.每三个月检查更换机械泵油。 5.每六个月检查更换罗茨泵油、扩散泵油。 制定:王思忠审批: 时间:2002.09.10 时间:

真空镀膜机操作指导

真空镀膜实验指导 真空镀膜常用的方法有蒸发镀膜、射频溅射镀膜和离子镀膜等。本实验通过介绍蒸发镀膜原理,掌握蒸发镀膜的操作方法。真空镀膜技术在电真空、无线电、光学、固体物理、原子能和空间技术中有广泛的应用。 1真空镀膜原理: 1.1蒸发镀膜机理 蒸发镀膜是真空镀膜的一种,它是在高真空条件下将物质加热到沸腾状态,沸腾出来的原子或分子溅落在固体材料表面,形成一层或多层膜的方法。凡是在沸腾温度下不分解或不变性的物质都可以用此法蒸镀成膜。 蒸发原子的成膜过程比较复杂,这里只能粗略描述如下:溅落原子首先被固体表面吸附,当表面温度低于某一临界温度时,原子开始“核化”——部分原子凝聚成团,出现若干“岛”,然后这些“岛”逐渐吸收周围的原子而长大,众多的“岛”相互连接成一片而成一块连续的膜。蒸发镀膜的条件主要有两个,分别介绍如下: 1.2高真空 我们希望蒸发出来的原子或分子不要受空气分子的阻挡而直接溅落到固体的表面,这样,蒸发镀膜的速度高,成膜质量也好。相反,如果真空度低,有大量的空气分子存在,一方面,蒸发出来的原子或分子与空气分子碰撞,阻碍了膜材分子的扩散,降低了蒸镀的速度,影响了膜的均匀性,另一方面,空气的导热使得膜材的温度不能很快地升高,必然要加大加热功率;更有甚者,空气的存在可能使膜材的某些成分氧化,引起成分变性;在连接着抽气机的情况下,若不能很快完成镀膜,膜料将被抽走。因此,蒸发镀膜需要在高真空条件下进行。当然,真空度也不需要绝对地高。事实上,只要分子的平均自由程大于膜材到基底的距离即可。如果膜材到基底的距离为10 --20cm,根据自由程公式 (d是分子的直径,n是分子数密度) 不难估计真空度在Pa以上就可以满足要求。 1.3材料洁净 材料的洁净包括膜料的洁净和基底材料的洁净。这一要求似乎是不言而喻的。如果材料中混有颗粒状或纤维状的杂质,将直接影响膜的均匀性和牢固度;如果混有可融的化学成分,将影响膜的物理性质,如亮度、表面张力、电导率等等。所以,膜材和基底的清洗工作必须认真对待。 2真空技术

砂轮机安全作业指导书(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 砂轮机安全作业指导书 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4588-96 砂轮机安全作业指导书(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本标准规定了砂轮机安全作业的内容。 本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。 2 安全操作要点 2.1 砂轮机应指定人管理、换片,保证其防护装置完整有效。 2.2 必须根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。 2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品;确认电源线及防护罩是否安全。 2.5 新装砂轮启动时,先点动检查,经过5~10

分钟试转后,才可使用。 2.6 开动砂轮机前,先检查砂轮机部件是否齐全,必须等砂轮达到额定转速,无振动和其它不良现象后,才可使用。 2.7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。 2.8 磨削时,人应站在砂轮机的侧面,严禁站在砂轮正面操作,站立位置和姿势必须规范。头部不要靠近砂轮,眼睛要避开火花溅出方向。 2.9 应握牢被磨工件,防止脱落在防护罩内卡破砂轮;加工较小或较轻的工件时,要使用挟持工具,防止伤人。 2.10 初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。 2.11 不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。防止震碎砂轮飞出伤人。 2.12 不允许二人同时使用同一片砂轮,严禁围堆操作。

砂轮机安全作业指导书通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD872 砂轮机安全作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

砂轮机安全作业指导书通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 本标准规定了砂轮机安全作业的内容。 本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。 2 安全操作要点 2.1 砂轮机应指定人管理、换片,保证其防护装置完整有效。 2.2 必须根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。 2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品;确认电源线及防护罩是否安全。 2.5 新装砂轮启动时,先点动检查,经过5~10分钟试转后,才可使用。 2.6 开动砂轮机前,先检查砂轮机部件是否齐全,必须等砂轮达到额定转速,无振动和其它不良现象后,才可

真空镀膜机电气控制系统大学生大学生大学 大学毕业设计

毕业设计 题目真空镀膜机电气控制系统 摘要 本文所研究的真空镀膜机是一种蒸发式卷绕系统的镀膜机,主要应用于PET、OPP、BOPP等塑料薄膜上蒸镀金属膜,也可应用于生产镀铝、镀锌铝或镀银锌铝电容膜。其总体结构主要由真空系统、卷绕系统、蒸镀系统及电控系统组成,通过PLC来实现对真空系统的各种泵、阀门等开关量的控制,通过三菱触摸屏实现后台管理、各种工艺参数的设定及控制功能,自动化程度较高,有利于生产效率的提高。 该电气控制系统主控单元是采用三菱PLC的FX系列的通过三菱触摸屏设置对纸张力、电机速度、蒸发舟的状态和蒸发量等工艺要求参数的控制,同时具有故障报警、保护路线的功能,由RS232/485串行接口、A/D转换模块和控制器等实现各种参数的传输、信息处理、检测控制功能。 文中首先对镀膜机的真空系统和整个蒸镀工艺过程进行了分析;并建立了卷绕系统中放卷、收卷的张力控制模型,找出影响张力的相关因素,并采用了模糊自适应整定PID控制算法作为卷绕系统张力控制策略,结果显示比传统的PID 控制效果好,适应性强;同时完成了控制系统软、硬件结构的论证分析和设计,设计过程中采用三菱PLC仿真软件对电气控制系统进行了模拟仿真,并实现上位机与PLC的通讯功能,仿真结果显示,该真空镀膜机自动化程度高,模拟蒸镀效果好,保证了镀膜质量。 关键词:真空镀膜机;可编程控制器;张力控制;人机界面;AutoCAD2007

ABSTRACT In this paper, Vacuum coating machine, which is developed by this paper is an evaporation-type winding coating machine, mainly used in PET, OPP, BOPP and other plastic film evaporated metallic film, also can be used in the production of aluminum, galvanized aluminum or silver plated zinc aluminum capacitor film. The composition of its overall structure is mainly composed of a vacuum system, winding system, evaporation system and electric control system; On the one hand, through the PLC to control pump of the vacuum system ,valve switch and so on, on the other hand, through Mitsubishi touch screen to conduct back-stage management and control and set all kinds of Process parameters, this will improve the degree of automation and Is conducive to the improvement of production efficiency. The electric control system of main control unit is controlled by Mitsubishi FX series, through Mitsubishi touch screen to set and control evaporation process on paper tension, motor speed, evaporation boat required parameters, besides fault alarm, protection route function. By RS232/485 serial interface and A/D conversion module controller to achieve various parameters transmission, information processing, detection and control function. Firstly, the vacuum system for coating machine and the evaporation process are analyzed in this paper; and the winding system of roll and the roll tension control model is established, then finding out the relevant factors that affect tension, and adopt the fuzzy adaptive tuning PID control algorithm as the winding tension control system, the results showed that compared with the traditional PID control effect, the fuzzy adaptive tuning PID control algorithm is better and have strong adaptability; at the same time completing the proof analysis and design of the control system of soft, hardware structure, the design process of electrical control system is simulated by using PLC simulation software and Mitsubishi, realize the communication between

真空镀膜工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A73952 真空镀膜工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

真空镀膜工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.在机床运转正常情况下,开动机床时,必须先开水管,工作中应随时注意水压。 2.在离子轰击和蒸发时,应特别注意高压电线接头,不得触动,以防触电。 3.在用电子枪镀膜时,应在钟罩外围上铝板。观察窗的玻璃最好用铅玻璃,观察时应戴上铅玻璃眼镜,以防X射线侵害人体。 4.镀制多层介质膜的镀膜间,应安装通风吸尘装置,及时排除有害粉尘。 5.易燃有毒物品要妥善保管,以防失火中毒。 6.酸洗夹具应在通风装置内进行,并要戴橡皮

角向砂轮机安全操作规程模板

工作行为规范系列 角向砂轮机安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-37332角向砂轮机安全操作规程 Safety rules for angle grinder 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、使用前检查角向砂轮机的各部件是否完好,所有大小零件都需安装正确并符合规定。 2、检查电源线与插头是否完好,不准使用电源线受损的角向砂轮机。 3、角向砂轮机不可弄湿,也不可在潮湿的环境使用。砂轮机手柄应保持干燥,无损坏和裂纹。 4、在工作间隙不使用角向砂轮机或对砂轮机做任何换修的工作时,一定要拔出电源插头。 5、确认角向砂轮机开关已关闭才可插上电源插头。使用后拔出插头,不准握着电源线提起砂轮机。 6、工作时将电源线放置于角向砂轮机的后端。防止电源线被高速旋转的砂轮片损坏而触电。 7、砂轮片拆卸:用专用卡子卡住旋转头的同时用专用工

具逆时针方向旋转砂轮片,即可取出砂轮片。 8、安装砂轮片:安装顺序与拆卸相反,但必须将砂轮片固定牢固。 9、使用角向砂轮机时必须戴防护眼镜。工作时必须紧握砂轮机,并要确保立足稳固。 10、操作角向砂轮机时,火星不能朝着他人或自己。不准在易燃易爆的环境附近使用砂轮机。 11、完工时,一定要将工作场所附近的残留火星扑灭后方可离开。 12、楼梯上作业,必须有专人护住梯子。作业者在楼梯上时应保持身体平衡,用力均匀。 13、高空作业时,拴好安全带,并作好防止角向砂轮机脱落的安全措施。 14、角向砂轮机应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

镀膜设备的维护与保养

第一章、对真空镀膜设备维护与保养的认识 真空镀膜设备有多种规格的单室机和多室连续机。真空镀膜设备的运行状况直接影响生产工艺、产品质量和生产进程等,为了使设备的运行状况良好,必须建立和完善设备的维护与维修制度、维护内容、维修标准等。 一、维护与维修制度,为了使真空镀膜设备在维护、维修及生产过程中出现问题能得到及时收集、传递、分析和处理而制定的管理制度。 1.有完善的制度和设备的使用操作规程。 A、维修人员在维修时应挂放正在维修牌,并切断电源以防他人使用机器设 备等。这也是对设备特别是维修和操作人员安全的重要保证。 B、真空镀膜机(其实不单是真空镀膜机,应该是所有的设备)必需要有详 细易懂的操作说明书(这份说明书是根椐各自厂内环境及实际情况编写的)。 而且在每个新学员工在操作机器之前要看懂,在指定的掊训人员监看下按照说明书一步一步操作。并在培训完后考核合格上岗。(附样本说明书) C、日常保养同样也要有标准化的作业指导书。这里面包括了作业之前的准 备工作(准备工具、清洁用品、必要冷却,吹水等等)及作业步骤,注意事项,事后检查(检查有无遗漏零部件,工具,及冷却水无有打开。)现场清理工作。(附作业指导书苑本) D、建立设备台帐。设备的台帐好比人一生的档案一样。从设备安装调试那 天起就应该记录设备的一些重要参数。(比如极限真空度,前级,预抽的真空度和时间,电流,电压等各方面数据,以及重大维修记录) E、保养记录表。第日点检,以及周期保养应该都要有记录(附表) F、异常维修记录表。记录处理每次异常发生的原因、检查的步骤、得出的 结论、处理的方法,以及预防被免再次发生的措施。(附表) 可能这些文字工作对有些师傅们觉得有些不耐烦。但我认为这样恰恰是起到了事半功倍的效果。既可以大大提高我们的分析异常的能力和速度,又减少了因为一些小的疏忽而酿成设备大的损伤。这些记录同时对企业和个人来说也是一笔重要的财富。 2.在工厂生产管理中设备的维护与维修是重要的一方面。应该有专职的、能力强的维修人员负责。

砂轮机使用的安全操作规程示范文本

砂轮机使用的安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砂轮机使用的安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1砂轮机的旋转方向要正确,只能使磨屑向下飞离砂 轮。 2砂轮机启动后,应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。 若砂轮机跳动明显,应及时停机修整。 3砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离,以防工 件扎入造成事故。 4磨削时应站在砂轮机的侧面,且用力不宜过大。 5根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符 合的砂轮。 6新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装 前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷 时,不能使用。

7安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制在 0.05?/FONT>0.10毫米之间。 8砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分之一,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。 9拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。 10砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙,应保持在1?/FONT>3毫米内,并要略低于砂轮的中心。 11新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5?/FONT>10分钟试转后,才能使用。 12初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。 13禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。

真空镀膜工艺流程

真空镀膜工艺流程-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

真空镀膜工艺流程 一、真空镀膜的工艺流程大致可用以下的方框图表示: 二、具体说明如下: 1、表面处理:通常,镀膜之前,应对基材(镀件)进行除油、除尘等预处理,以保证镀件的整洁、干燥,避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料,如PE(聚乙烯)料等,还应对其进行改性,以达到镀膜的预期效果。 2、底涂:底涂施工时,可以采用喷涂,也可采用浸涂,具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定。采用喷涂方法,可采用SZ-97T镀膜油;采用浸涂方法,可采用SZ-97、SZ-97+1等油,具体应视镀件材料而定。 3、底涂烘干:SZ-97镀膜油系列均为自干型漆,烘干的目的是为了提高生产效率。通常烘干的温度为60-70oC,时间约2小时。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。 4、镀膜:镀膜时,应保证镀膜机的真空度达到要求后,再加热钨丝,并严格控制加热时间。同时,应掌握好镀膜用金属(如铝线)的量,太少可能导致金属膜遮盖不住底材,太多则除了浪费外,还会影响钨丝寿命和镀膜质量。 5、面涂:通常面涂的目的有以下两个方面:A、提高镀件的耐水性、耐腐蚀性、耐磨耗性;B、为水染着色提供可能。SZ-97油系列产品均可用于面涂,若镀件不需着色,视客户要求,可选用911、911-1哑光油、889透明油、910哑光油等面油涂装。 6、面涂烘干:通常面涂层较底涂层薄,故烘干温度较低,约50-60oC,时间约1~2小时,用户可根据实际情况灵活把握,最终应保证面涂层彻底干燥。如果镀件不需着色,则工序进行到此已经结束。 7、水染着色:如果镀件需要进行水染着色,则可将面漆已经烘干的镀件放进染缸里,染上所需颜色,之后冲洗晾干即可。染色时要注意控制水的温度,通常在 60~80oC左右,同时应控制好水染的时间。水染着色的缺点是容易褪色,但成本较低。

作业标准书

作 业 标 准 书 产品料号 三框 工 序 压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检 文件编号 JC-SOP-SC-087 产品名称 版次 A/0 成型参数及工序规范 工序图片说明 注意事项 模具温度(℃) 熔炉温度(℃) 喷嘴温度(℃) 130±30 440±20 450±20 喷嘴口径 射料时间(秒) 二次射料时间 13mm 0.7-1.2 -- 成型周期/秒 开模时间(秒) 喷雾时间(秒) 3.0±0.5s 手动喷雾 押出时间(秒) 冷却时间(秒) 射料速度 0.5-0.8s 3.0±0.5s 4-6转 射料压力(Kg/cm ) 锁模压力(Kg/cm ) 80-95kg 110±15kg 1、 确认模具装配OK ,模腔需干净无杂物,冷却水道通畅,喷嘴大小与 机台是否合适。模具编码为:JC-LW-38 (一模2穴)。 2、 确认压铸机使用正常。 3、 正确安装模具上机台,调试压铸机。 4、 调整压射参数,确认料温、模温与喷嘴温度OK 后进行首模生产。 5、 首件须品质及相关负责人确认OK 后方可生产。 6、 生产20-30模之间要加一次料。严格按照本产品制定之加料方式进行 加料。 7、 将放满产品之架车及时推至下一工序-----剥料。 1、 产品材料:3#锌合金。 2、 离型剂:水性锌合金专用离型剂。。 3、 产品外观要求无拉伤,气泡,水纹, 缺料,砂孔,变形,多料等。具体依据品质减压与合格标准书。 4、 加料方法:按产品规定循环添加,以 少量多次为原则。添加时需注意料温,不可低于400度。 5、 生产中异常应及时向上级汇报。 6、 注重环保,禁用六种有害物质。 仪器设备名称 数量 工、治具名称 数量 40T 锌压铸机 一台 钳子 一把 架台/手套 一张/一双 NO 修/制定日期 制作人 审 核 核 准 版本 制/修定内容 1 2014.02.20 张文定 A0 作业标准书 产品料号 三框 工 序 压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检 文件编号 JC-SOP-SC-087 产品名称 版次 A/0 工序规范 工序图片说明 注意事项 整模产品 130T 机台

砂轮机安全操作规程规范

砂轮机安全操作规程规范 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。 4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现样品严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。 3、磨削完毕,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。

真空镀膜机安全管理规定

仅供参考[整理] 安全管理文书 真空镀膜机安全管理规定 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

真空镀膜机安全管理规定 真空镀膜设备是电阻加热式蒸发真空镀膜设备。操作人员必须详细阅读该机说明书,了解设备结构、工作原理、操作程序并由专业人员指导培训,熟练掌握各操作要领。经有关专业人员确认符合操作规范,方能独立上岗操作。 一、该机开机前应先检查电控柜的接线是否有松脱现象,接上电源,并检查真空室内电极绝缘性,钨丝接触是否可靠,工件架转动是否自如。联轴器,输入电极接触是否良好,各密封处特别是动密封处是否良好。还需检查扩散泵、旋片泵、罗茨泵、滑阀泵等的油量是否满足要求。提供的电源、气源,各种机械泵转向都应正确。注意:试验罗茨泵转向一定要在真空状态下进行。 经过上述检查,各项性能良好,才能进行抽气试机。如果镀膜室长期暴露大气,还必须进行炼气,就是按照操作规程,不进行镀膜,只让机械泵、扩散泵等连续抽气,察看真空度上升的稳定情况,若真空度保持稳定,才能进行下一步操作。一般炼气时间要达10小时以上。调试时主要检查: 1.真空检漏 2.检查极限压强 3.抽气时间 二、满足以上各项检查后,进入操作和使用: 1.在非特殊情况下,请勿以断拉闸(断电)方式停机。 2.本设备通电及运行过程中,请勿触摸电气控制柜内部和外部用电器件,注意安全。 3.确认安全无误时才能操作设备。 4.不要将设备交给非本设备操作人员操作。 5.设备及电源控制柜必须良好接地。 第 2 页共 4 页

6.非专业人员请不要维修本设备。 三、工作中还必须注意以下几点: 1.平时,整个系统要保持真空状态,工作前才充入气体,不要使真空室长期暴露在大气中; 2.真空室镀膜200-250次后,要清洗真空室和工作支撑架; 3.经常检查胶封是否良好,特别是动密封圈,定期给动密封圈加上真空脂; 4.定期检查电气元件,清除灰尘,更换烧坏的电器元件; 5.在真空状态下不得拆卸扩散泵和阀门; 6.罗茨泵、粗抽泵、维持泵要定期加油,换油(保持油面在油镜中心为佳); 7.充气阀门充气动作失灵时,必须进行检修; 8.镀膜完毕时先关闭真空测量计,再关闭精抽、前置阀,待精抽阀、前置阀完全关闭后才能充入大气,否则会烧坏电离规管,氧化扩散泵油及发生不必要的以外; 9.镀膜机在工作过程中,不得断水,若在工作过程中突然停电,应马上关闭精抽阀门,减少因系统漏气泵油的氧化; 10.关罗茨泵后一定要经过1分钟后才能关粗抽泵,否则会因为罗茨泵在转速较高时充入气体,会损坏罗茨泵。 第 3 页共 4 页

真空镀膜机的详细结构

真空镀膜机的详细结构 高真空镀膜机,镀膜机是目前制作真空条件应用最为广泛的设备。其相关组成及各部件:机械泵、增压泵、油扩散泵、冷凝泵、真空测量系统. 下面本人详细介绍各部分的组成及工作原理。 一、真空主体——真空腔 根据加工产品要求的各异,真空腔的大小也不一样,目前应用最多的有直径1.3M、0.9M、1.5M、1.8M 等,腔体由不锈钢材料制作,要求不生锈、坚实等,真空腔各部分有连接阀,用来连接各抽气泵浦。 二、辅助抽气系统 此排气系统采用“扩散泵+机械泵+罗茨泵+低温冷阱+p olycold”组成 排气流程为:机械泵先将真空腔抽至小于2.0*10-2PA左右的低真空状态,为扩散泵后继抽真空提供前提,之后当扩散泵抽真空腔的时候,机械泵又配合油扩散泵组成串联,以这样的方式完成抽气动作。 排气系统为镀膜机真空系统的重要部分,主要有由机械泵、增压泵(主要介绍罗茨泵)、油扩散泵三大部分组成。 机械泵:也叫前级泵,机械泵是应用最广泛的一种低真空泵,它是用油来保持密封效果并依靠机械的方法不断的改变泵内吸气空腔的体积,使被抽容器内气体的体积不断膨胀从而获得真空。 机械泵有很多种,常用的有滑阀式(此主要应用于大型设备)、活塞往复式、定片式和旋片式(此目前应用最广泛,本文主要介绍)四种类型。 机械泵常常被用来抽除干燥的空气,但不能抽除含氧量过高、有爆炸性和腐蚀性的气体,机械泵一般被用来抽除永久性的气体,但是对水气没有好的效果,所以它不能抽除水气。旋片泵中起主要作用的部件是定子、转子、弹片等,转子在定子里面但与定子不同心轴,象两个内切圆,转子槽内装有两片弹片,两弹片中间装有弹簧,保证了弹片紧紧贴在定子的内壁。 它的两个弹片交替起着两方面的作用,一方面从进气口吸进气体,另一方面压缩已经吸进的气体,将气体排出泵外。转子每旋转一周,泵完成两次吸气和两次排气。当泵连续顺时针转动时,旋片泵不断的通过进气口吸入气体,又从排气口不断的排出泵外,实现对容器抽气的目的。为了提高泵的极限真空度,均将泵的定子浸在油里面这样,在各处的间隙中及有害空间里面经常保持足够的油,把空隙填满,所以油一方面起到了润滑作用,另一方面又起了密封和堵塞缝隙及有害空间的作用,防止气体分子通过各种渠道反流到压强低的空间去。 机械泵是从大气开始工作的,它的主要参数有极限真空,抽气速率,此为设计与选用机械泵的重要依据。单级泵可以将容器从大气抽到1.0*10-1PA的极限真空,双级机械泵可以将容器从大气抽到6.7*10-2帕,甚至更高。 抽气速率,是指旋片泵按额定转数运转时,单位时间内所能排出气体的体积,可以用下公式计算: Sth=2nVs=2nfsL fs表示吸气结束时空腔截面积,L表示空腔长度,系数表示转子每旋转一周有两次排气过程,Vs表示当转子处于水平位置的时候,吸气结束,此时空腔内的体积最大,转速为n。

国产镀膜机作业指导书

1. 目的/范围 规范镀膜操作工艺,确保安全生产。 2. 定义/缩写词 NA 3. 参考文件 NA 4. 职责与权限 本文件适用于高意光学镀膜中心镀膜工种,在所有工程师商讨通过之后有权改动其中内容。文件制定、执行者姜海,镀膜总工艺李全民对此文件有最终解释权。 5. 工具及设备 国产镀膜机及配件、分光光度计。 6. 作业内容 1膜厚控制方式:过正极值法、定值法和晶控法。 2镀膜操作步骤: 2.1镀膜员工基本要求: 每天早晨开机之前了解一天内所要镀的产品,镀每一灶之前都要检查核对派工内容,检查产品或试镀品的生产任务单号、数量、镀膜指标,跟据相应的指标找出《镀膜生产工艺卡》,无相应镀膜生产记录表,操作员有权利拒绝镀膜。 2.2开机: 2.2.1确认总电源、总气路、总循环水正常工作,开启镀膜机总电源。 (重要环节/语言很难描述的环节) 2.2.2北仪:依次开(维持泵)、机械泵、前级阀、扩散泵,扩散泵温 度到设定温度(须预热60分钟以上才能正常工作)。

南光:依次开机械泵、预阀、扩散泵(1#镀膜机260℃,7#镀膜 机230℃,8#镀膜机240℃),各阀门开关间隔5秒。 2.2.3依次开启真空计、晶控仪、膜厚控制仪、气体流量显示仪、光源 (预热80分钟,非正常工作下电流值调至工作状态的一半)、单 色仪控制器、工转电源、计时器和照明。 2.3热机 2.3.1如果超过8小时未开机,除7#镀膜机,其余都需要热机。各机台 大清洗之后,必须热机。 2.3.2 按照此文件依次执行抽低真空、抽高真空、镀膜前准备等各步 骤,开烘烤到100℃恒温10分钟。 2.3.3开启离子源、电子枪,使机器处于镀膜状态,镀Ta2O5膜料 10nm ,镀膜之后关闭电子枪,离子源,此操作为检验镀膜机各设 备是否处于正常工作状态。 2.3.4按此文件执行镀膜后步骤,以上步骤具体内容详见下文。 2.4抽真空前准备: 2.4.1北仪: 按充气阀对真空室充气,充气完毕关充气阀。

砂轮机安全作业指导书

砂轮机安全作业指导书 1 范围 本标准规定了砂轮机安全作业的内容。 本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。 2 安全操作要点 2.1 砂轮机应指定人管理、换片,保证其防护装置完整有效。 2.2 必须根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。 2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品;确认电源线及防护罩是否安全。2.5 新装砂轮启动时,先点动检查,经过5~10分钟试转后,才可使用。2.6 开动砂轮机前,先检查砂轮机部件是否齐全,必须等砂轮达到额定转速,无振动和其它不良现象后,才可使用。 2.7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。 2.8 磨削时,人应站在砂轮机的侧面,严禁站在砂轮正面操作,站立位置和姿势必须规范。头部不要靠近砂轮,眼睛要避开火花溅出方向。 2.9 应握牢被磨工件,防止脱落在防护罩内卡破砂轮;加工较小或较轻的工件时,要使用挟持工具,防止伤人。 2.10 初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。 2.11 不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。防止震碎砂轮飞出伤人。

2.12 不允许二人同时使用同一片砂轮,严禁围堆操作。 2.13 砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打,防止砂轮碎片高速甩出伤人。 2.14 磨削时间较长的工件,应及时进行冷却,防止烫手。 2.15 要经常检查砂轮机工作轴承润滑情况,避免轴承发热,把热量传给砂轮,导致砂轮破坏。 2.16 持手动砂轮机(角磨机)更换作业地点时,要先停机停稳后更换,不允许不停机移动。 2.17 手持砂轮机,不用时,要停机待停稳后才可放下。 2.18 工作结束要切断电源。

真空镀膜与光学镀膜对比

真空镀膜主要利用辉光放电(glow discharge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面, 靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,但是镀膜速度却比蒸镀慢很多。新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的氩气离子化, 造成靶与氩气离子间的撞击机率增加, 提高溅镀速率。一般金属镀膜大都采用直流溅镀,而不导电的陶磁材料则使用RF交流溅镀,基本的原理是在真空中利用辉光放电(glow discharge)将氩气(Ar)离子撞击靶材(target)表面,电浆中的阳离子会加速冲向作为被溅镀材的负电极表面,这个冲击将使靶材的物质飞出而沉积在基板上形成薄膜。一般来说,利用溅镀制程进行薄膜披覆有几项特点:(1)金属、合金或绝缘物均可做成薄膜材料。(2)再适当的设定条件下可将多元复杂的靶材制作出同一组成的薄膜。(3)利用放电气氛中加入氧或其它的活性气体,可以制作靶材物质与气体分子的混合物或化合物。(4)靶材输入电流及溅射时间可以控制,容易得到高精度的膜厚。(5)较其它制程利于生产大面积的均一薄膜。(6)溅射粒子几不受重力影响,靶材与基板位置可自由安排。(7)基板与膜的附着强度是一般蒸镀膜的10倍以上,且由于溅射粒子带有高能量,在成膜面会继续表面扩散而得到硬且致密的薄膜,同时此高能量使基板只要较低的温度即可得到结晶膜。(8)薄膜形成初期成核密度高,可生产10nm以下的极薄连续膜。(9)靶材的寿命长,可长时间自动化连续生产。(10)靶材可制作成各种形状,配合机台的特殊设计做更好的控制及最有效率的生产。 光学镀膜 一、耐磨损膜(硬膜) 无论是无机材料还是有机材料制成的眼镜片,在日常的使用中,由于与灰尘或砂砾(氧化硅)的摩擦都会造成镜片磨损,在镜片表面产生划痕。与玻璃片相比, 有机材料制成的硬性度比较低,更易产生划痕。通过显微镜,我们可以观察到镜片表面的划痕主要分为二种,一是由于砂砾产生的划痕,浅而细小,戴镜者不容易察觉;另一种是由较大砂砾产生的划痕,深且周边粗糙,处于中心区域则会影响视力。 (1)技术特征 1)第一代抗磨损膜技术 抗磨损膜始于20世纪70年代初,当时认为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高,而有机镜片则太软所以容易磨损。因此将石英材料于真空条件下镀在有机镜片表面,形成一层非常硬的

真空镀膜机安全管理规定(正式版)

真空镀膜机安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

专业技术文件/ Technical documentation编号: 真空镀膜机安全管理规定 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 真空镀膜设备是电阻加热式蒸发真空镀膜设备。操作人员必须详细阅读该机说明书, 了解设备结构、工作原理、操作程序并由专业人员指导培训, 熟练掌握各操作要领。经有关专业人员确认符合操作规范, 方能独立上岗操作。 一、该机开机前应先检查电控柜的接线是否有松脱现象, 接上电源, 并检查真空室内电极绝缘性, 钨丝接触是否可靠, 工件架转动是否自如。联轴器, 输入电极接触是否良好, 各密封处特别是动密封处是否良好。还需检查扩散泵、旋片泵、罗茨泵、滑阀泵等的油量是否满足要求。提供的电源、气源, 各种机械泵转向都应正确。注意:试验罗茨泵转向一定要在真空状态下进行。 经过上述检查, 各项性能良好, 才能进行抽气试机。如果镀膜室长期暴露大气, 还必须进行炼气, 就是按照操作规程, 不进行镀膜, 只让机械泵、扩散泵等连续抽气, 察看真空度上升的稳定情况, 若真空度保持稳定, 才能进行下一步操作。一般炼气时间要达10小时以上。调试时主要检查: 1.真空检漏 2.检查极限压强 3.抽气时间 第2页/共5页

【最新】工厂实习报告最新【五篇】

【最新】工厂实习报告最新【五篇】 工厂实习,我学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径.积累了处理人际关系问题的经验方法,下面给大家分享一下关于工厂实习报告,希望对大家有帮助工厂实习报告1 1.实习目的 通过现场参观,讲课及班组学习,了解本专业在生产和科研中的重要地位,学习工厂和工程技术人员丰富的生产经验和生产技术管理手法及主人翁精神,加强组织纪律性.培养安全生产观念;结合学生就业,进行相关的就业指导.学习现代测控系统的基本原理与技术,如纤维检测原理,真空技术与仪器的关联,为进一步学习专业知识打下良好基础.概括为: 1.基本掌握所在实习单位的概貌及有关的生产设备,了解所在岗位所使用的仪器的工作原理,结构及测控系统的组成运行,维护知识,丰富和扩大专业知识. 2.巩固已学的知识,特别是专业基础课及专业课内容,以达到理论联系实际的目的.通过生产实习,学习和了解检测专业在生产领域的各个应用以及仪器仪表先进性的发展等知识,进一步培养分析问题和解决问题的能力. 3.到研究所这样集中着许多科学领域里的新材料.新设备.新工艺和新技术进行生产实习.其目的是要求我们能把所学过的理论知识与生产实际联系起来,着重培养自己的实际工作能力,拓宽知识面,提高对所学专业的认知. 4.通过参观学习,着重了解真空研究所的生产工艺流程,加深对电子仪器设备技术的了解,了解现代企业的管理与生产流程. 2.实习单位 沈阳真空技术研究所(以下简称真空所)位于沈阳市大东区万柳塘路号.沈阳真空技术研究所创建于_58年,是国内最早从事真空技术及真空成套设备研制与开发生产的研究所,原属于机械工业部,现隶属于中国机械工业集团有限公司. 该所是国家真空设备质量监督检验中心.全国真空技术标准化技术委员会(国际标准化组织(ISO/TC_2)的P成员).科技期刊>杂志的挂靠单位,同时也是中国真空设备行业协会副理事长单位及中国真空学会副理事长单位.所内现有员工_0多名,专业技术人员65名,其中教授级高级工程师5人,高级工程师_人,工程师及助工38人;并设有真空冶金.真空热处理.真空电工.真空镀膜.真空测量等领域,

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