石家庄新型建材项目可行性研究报告

石家庄新型建材项目可行性研究报告

规划设计/投资分析/实施方案

报告摘要说明

烧结砖瓦行业的转型升级主要包括两个方面，一个是落后生产方式的

转型升级，其中包含了大规模生产线的装备以及自动化控制和清洁化生产；第二就是产品使用功能的转型升级，也就要大力发展具有高度保温隔热性

能的烧结砌块（含填充无机保温隔热材料的烧结砌块）以及具有高度装饰

功能的清水墙装饰砖、装饰瓦等产品。而适合于生产这些产品生产的工艺

方式就是二次码烧工艺，因此也有着生产工艺转变的内容在内。前多年我

们发展的生产工艺技术绝大多数都是基于内燃法烧砖的一次码烧工艺。实

质上，现在的内燃法烧砖是影响我国烧结砖产品质量最主要的因素之一，

除黑心、压花等问题外，由于内燃而使烟气中携带大量的有害物质，成为

了烧结砖瓦行业的诟病。内燃烧砖带来的危害，台湾砖瓦行业认识最清楚，从推广内燃到完全取消内燃。现在无论是台湾，还是南韩，都没有了内燃砖。当然，微孔形成剂则当别论。

以砖瓦工业为主逐渐发展壮大起来的中国墙体材料工业，是中国建材

工业的重要组成部分，属材料工业范围，是基础工业之一。墙体材料主要

为结构砌筑及围护材料，是建筑物的主体材料。我国房屋建筑材料中70%是墙体材料，几乎占每栋建筑物主体固体材料用料80%以上，其产值接近建材工业总产值的1/3，耗能占建材工业总能耗的1/2左右，多达7,000多万吨标准煤。

该压制砖项目计划总投资12555.37万元，其中：固定资产投资10409.26万元，占项目总投资的82.91%；流动资金2146.11万元，占

项目总投资的17.09%。

本期项目达产年营业收入16234.00万元，总成本费用12937.70

万元，税金及附加209.30万元，利润总额3296.30万元，利税总额3960.26万元，税后净利润2472.23万元，达产年纳税总额1488.04万元；达产年投资利润率26.25%，投资利税率31.54%，投资回报率

19.69%，全部投资回收期6.58年，提供就业职位276个。

陶瓷仿石pc砖集天然大理石、花岗岩优势为一体，符合国家节能减排、可持续发展的战略方针，因此陶瓷仿石pc砖经过多年发展已成功广泛应用

于户外人行道、停车场、市政园林工程等，得到市政部门及房地产的认可。

多年来，由于多方面的原因，对烧结砖只重视窑，而忽视了干燥这一

重要的环节。现有生产线上，存在着大量的干燥问题，成为了生产中“瓶颈”。而且我们干燥1kg水的耗热为1100~1200kcal/kg，有的地方还干燥

不好。在发达国家各种节能的干燥室的热耗达到了780~900kcal/kg，这是

巨大的差距！各种快速干燥室也使得干燥时间大幅度减少，如法国赛力克

的快速干燥室的干燥时间仅为2~4小时，干燥热耗不到900kcal/kg；德国

凯乐的快速干燥室热耗只有780kcal/kg等。还有其他形式的干燥室，如分

区控制流动的干燥室（Para-FlowDryer），对干燥介质参数的控制分成9

个区域进行控制，非常有利于干燥敏感性高的坯体，可适应于多种系列的产品干燥，其干燥周期根据坯体的干燥性能而定，一般在4.5~32h之间；还有其他类型的快速干燥室，如干燥介质呈平流状态的快速干燥室等。

石家庄新型建材项目可行性研究报告目录

第一章项目总论

第二章市场分析、调研

第三章主要建设内容与建设方案

第五章土建工程

第六章公用工程

第七章原辅材料供应

第八章工艺技术方案

第九章项目平面布置

第十章环境保护

第十一章项目职业安全管理规划

第十二章风险应对说明

第十三章节能说明

第十四章项目实施进度

第十五章投资情况说明

第十六章经济效益分析

第十七章项目招投标方案

附表1：主要经济指标一览表

附表2：土建工程投资一览表

附表3：节能分析一览表

附表4：项目建设进度一览表

附表5：人力资源配置一览表

附表6：固定资产投资估算表

附表7：流动资金投资估算表

附表8：总投资构成估算表

附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表

附表11：总成本费用估算一览表

附表12：利润及利润分配表

附表13：盈利能力分析一览表

第一章项目总论

一、项目建设背景

陶瓷仿石pc砖集天然大理石、花岗岩优势为一体，符合国家节能减排、可持续发展的战略方针，因此陶瓷仿石pc砖经过多年发展已成功广泛应用于户外人行道、停车场、市政园林工程等，得到市政部门及房地产的认可。

陶瓷仿石pc砖采用二次布料技术，形成防天然石材的型材，使饰面有一种天然石材的感觉，具备天然大理石的优点，奢华大气，纹理自然灵动，质感天成，同时避免了大理石通体版的一些缺陷，相对而言，石砖花色更统一、防水抗污能力强、强度更高、重量更轻、安装更方便，能有效避免返碱、渗污、开裂等缺点，成为备受高端消费群体青睐的一种天然装饰材料。

陶瓷仿石pc砖简单来说就是陶瓷砖的上面加了一层石材面料，它的做法是将相对应配方的天然石粉破碎成不同目数大小，混合不同效果的岩片、云母片或不同的无机型配色片材，与陶瓷原料、一定的外加剂等按照一定比例混合，然后通过高压力的制砖机压制成型的，其表面均匀地呈现火烧面、荔枝面等天然石材的质感和效果。

陶瓷广场pc砖表面无釉，具有天然花岗岩的纹点，色泽柔和、晶莹，格调朴素高雅，其质地与天然花岗岩一样坚硬、耐磨，当表面有

水时也不至于打滑。即使腐蚀了，也能保持原来的色泽与纹点。因此，陶瓷广场pc砖是一种较高级的地面装饰材料。

二、报告编制依据

1、《产业结构调整指导目录》。

2、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。

3、《建设项目经济评价细则》（2010年本）。

4、国家现行和有关政策、法规和标准等。

5、项目承办单位现场勘察及市场调查收集的有关资料。

6、其他有关资料。

三、项目名称

石家庄新型建材项目

四、项目承办单位

xxx有限公司

五、项目选址及用地综述

（一）项目选址方案

项目选址位于xx循环经济产业园,地理位置优越，交通便利，规

划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。

石家庄，简称石，旧称石门，是河北省省会，国务院批复确定的中国

京津冀地区重要的中心城市之一。截至2019年，全市下辖8个区、11个县、代管3个县级市，总面积14464平方千米，建成区面积496平方千米，常

住人口1103.12万人，城镇人口710.55万人，城镇化率64.41%。石家庄地处中国华北地区、河北省中南部、环渤海湾经济区，是河北省的政治、经济、科技、金融、文化和信息中心，中部战区陆军机关驻地，是国务院批

准实行沿海开放政策和金融对外开放城市，也是全国重要的商品集散地和

北方重要的大商埠、全国性商贸会展中心城市之一、中国国际数字经济博

览会永久举办地、中国（河北）自由贸易试验区组成部分。石家庄于民国

十四年（1925年）建市，时名石家市，1947年更名为石家庄市。1968年河北省会迁至石家庄市。京广、石太、石德、朔黄四条铁路干线交汇于此，

是中国铁路运输的主要枢纽之一，被誉为南北通衢，燕晋咽喉。石家庄是

国家首批科技创新示范城市、国家半导体照明产业化基地、国家卫星导航

产业基地、国家动漫产业发展基地、国家生物医药产业基地。石家庄是全

国文明城市、国家森林城市、中国优秀旅游城市，旅游资源丰富，名胜古

迹众多，有全国重点文物保护单位39处、国家历史文化名城1座。西柏坡

是国家5A级景区，被称为晋察冀边区的乌克兰，是解放战争时期中国革命

的领导中心。2019年，当选中国十大夜经济影响力城市。

（二）项目用地规模

项目总用地面积38686.00平方米（折合约58.00亩），土地综合

利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照压制砖行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。

六、土建工程建设指标

项目净用地面积38686.00平方米，建筑物基底占地面积22410.80平方米，总建筑面积51839.24平方米，其中：规划建设主体工程32611.44平方米，项目规划绿化面积3545.14平方米。

七、产品规划方案

根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：压制砖xxx单

位/年。综合考xxx有限公司企业发展战略、产品市场定位、资金筹措

能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验以及相

应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx有限公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，项目按照规

模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”原则提出

产能发展目标。

八、投资估算及经济效益分析

（一）项目总投资及资金构成

项目预计总投资12555.37万元，其中：固定资产投资10409.26

万元，占项目总投资的82.91%；流动资金2146.11万元，占项目总投资的17.09%。

（二）资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

（三）项目预期经济效益规划目标

项目预期达产年营业收入16234.00万元，总成本费用12937.70

万元，税金及附加209.30万元，利润总额3296.30万元，利税总额3960.26万元，税后净利润2472.23万元，达产年纳税总额1488.04万元；达产年投资利润率26.25%，投资利税率31.54%，投资回报率

19.69%，全部投资回收期6.58年，提供就业职位276个。

九、项目建设单位基本情况

（一）公司概况

公司是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业，专注于产品，致力于产品的设计与开发，各种生产流水线工艺的自动化智能化改造，为客户设计开发各种产品生产线。

公司根据市场调研，结合国家产业发展政策，在大力发展相关产业的同时，积极实施以“节能降耗、环境保护、清洁生产”为重点的

技术改造和产品升级换代，取得了较好的经济效益和社会效益；企业

将以全国性的销售网络、现代化的物流运作、科学的管理、良好的经

济效益、与客户双赢的经营方针，努力把公司发展成为国内综合实力

较强的相关行业领军企业之一。

为实现公司的战略目标，公司在未来三年将进一步坚持技术创新，加大研发投入，提升研发设计能力，优化工艺制造流程；扩大产能，

提升自动化水平，提高产品品质；在巩固现有业务的同时，积极开拓

新客户，不断提升产品的市场占有率和公司市场地位；健全人才引进

和培养体系，完善绩效考核机制和人才激励政策，激发员工潜能；优

化组织结构，提升管理效率，为公司稳定、快速、健康发展奠定坚实

基础。产品的研发效率和质量是产品创新的保障，公司将进一步加大

研发基础建设。通过研发平台的建设，使产品研发管理更加规范化和

信息化；通过产品监测中心的建设，不断完善产品标准，提高专业检

测能力，提升产品可靠性。

（二）公司经济效益分析

上一年度，xxx科技发展公司实现营业收入13148.70万元，同比

增长24.15%（2557.67万元）。其中，主营业业务压制砖生产及销售

收入为11402.59万元，占营业总收入的86.72%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额3121.21万元，较去年同期相比增长622.86万元，增长率24.93%；实现净利润2340.91万元，较去年同期相比增长426.42万元，增长率22.27%。

十、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章市场分析、调研

一、压制砖行业发展概况

以砖瓦工业为主逐渐发展壮大起来的中国墙体材料工业，是中国

建材工业的重要组成部分，属材料工业范围，是基础工业之一。墙体

材料主要为结构砌筑及围护材料，是建筑物的主体材料。我国房屋建

筑材料中70%是墙体材料，几乎占每栋建筑物主体固体材料用料80%以上，其产值接近建材工业总产值的1/3，耗能占建材工业总能耗的1/2

左右，多达7,000多万吨标准煤。

随着墙材革新与建筑节能工作的深入开展，我国墙体材料的品种、质量产量和工艺技术装备有了重要发展，资源、能源消耗亦有所改善，效果突出。目前，我国墙体材料可分为两大门类、四大产品系列，两

大门类为烧结和非烧结，主要包括烧结制品、混凝土砌块、蒸养灰砂

制品和轻质板材等。

随着我国城市化进程的加速，基础设施建设、房地产开发和建筑

行业等获得了快速发展，墙体材料行业也随之快速发展，其产值接近

建材工业总产值的1/3。

相关数据表明，中国每年新建房屋面积高达20亿平方米，占全球

的一半。根据中国住房和城乡建设部通报，全国累计建成节能建筑面

积40.8亿平方米，占城镇建筑面积的22%，占建筑面积总量的10%，其余无论从建筑围护结构还是采暖空调供热系统来衡量，均属于高耗能建筑。目前行业内保温材料的生产和使用环节存在诸多问题，导致涉及外墙保温装饰材料引起的高层建筑恶性火灾事故屡屡发生。建筑外保温市场上大量采用的大模内置、机械固定等保温体系存在着局部冷桥现象。

目前，涉及与建筑节能外墙保温系统产品有关的生产和销售企业全国达到8000家，整个市场形成的总产值约在500亿至600亿元人民币之间，年产值最大企业的销售额约为3.2亿元，极少数企业的年销售额能达到两亿至三亿元，超过80%的企业的销售3000万元以下。

二、压制砖市场分析预测

多年来，由于多方面的原因，对烧结砖只重视窑，而忽视了干燥这一重要的环节。现有生产线上，存在着大量的干燥问题，成为了生产中“瓶颈”。而且我们干燥1kg水的耗热为1100~1200kcal/kg，有的地方还干燥不好。在发达国家各种节能的干燥室的热耗达到了

780~900kcal/kg，这是巨大的差距！各种快速干燥室也使得干燥时间大幅度减少，如法国赛力克的快速干燥室的干燥时间仅为2~4小时，干燥热耗不到900kcal/kg；德国凯乐的快速干燥室热耗只有

780kcal/kg等。还有其他形式的干燥室，如分区控制流动的干燥室（Para-FlowDryer），对干燥介质参数的控制分成9个区域进行控制，非常有利于干燥敏感性高的坯体，可适应于多种系列的产品干燥，其

干燥周期根据坯体的干燥性能而定，一般在4.5~32h之间；还有其他

类型的快速干燥室，如干燥介质呈平流状态的快速干燥室等。

这些年来，隧道窑建造中的无序化，给行业带来的灾难不好评价。没有了正确的评价方法，国家标准也得不到贯彻执行，社会上就忽悠

大发了，有的竟然吹嘘他们建造的隧道窑焙烧只需要220kcal/kg产品（理论上讲砖坯加热到1000℃，一点热损失没有则需要这一热值，难

道隧道窑的热效率是100%？），而且产量如何的高，一条3.6m的隧道窑，年产量可达1.5亿块！简直是“天方夜谭”。国家标准中规定：

高温带窑顶外表面温度不得大于环境温度20℃；窑墙不得大于环境温

度15℃；热风管道每延米的温度降不得大于0.5℃。试问：有多少隧

道窑能够达到这些要求？再有，今年发布实施的单位产品能耗限额，

对各种产品都给出了明确规定，真正换算到产品的能耗粗制滥造的隧

道窑能够达标吗？目前国内急需要有着正确理念的、节能的、可以使

用多种燃料的、可在真正意义上实现自动化控制的隧道窑。随着燃料

结构的改变、产品功能的提高以及环保的要求等也均需要开发出新型

的焙烧隧道窑，如可使用生物燃料、粉体燃料、气体燃料、液体燃料（水煤浆）的隧道窑等。

国内绝大多数挤出设备成为了自动化生产线上的大障碍，如在挤出机前可实现自动化过程，在挤出机后也可以实现自动化，唯独挤出机不能。当然，针对某一种材料或是产品，理想的挤出过程涉及的可变参数太多，其机理非常复杂，如坯体原材料的流变学特性与挤出机的运动参数（或部件）之间的关系以及相对应的部件的几何形状等。概括说来，国内挤出机的性能和配置有待提高或优化的空间很大，现在的挤出机基本上都没有配置挤出压力、挤出速度的监测装置。西欧现代化生产线上挤出机的运动参数、挤出压力以及挤出泥条的温度等都能转化成为数字信号，进入中央控制室的计算机平台。我们的挤出机配置上多年来连个压力表都解决不了，其挤出压力随意乱标，挤出多泥条时的不平衡现象普遍存在。由于成型水分不能自动控制，成型压力信号不能提取，上下级之间物料量不能匹配等，就不能进入自动化控制平台，挤出机成为了不能实现全线自动化的障碍。关于挤出机的能耗，西欧同行的评价标准是在半硬塑成型的范围内挤出每吨湿泥条的电耗在4.5kWh/t（含上下级电机、真空泵电机在内）。多泥条、大断面泥条的挤出成为了发展的方向。

原材料处理不好，要想生产出高质量的产品只能是句空话。多年来，国内烧结砖瓦生产线最大的弱项之一就是原材料处理。原材料处

理上的精细化虽然受制于目前烧结砖瓦产品的售价，但是国内目前还

没有性能上和使用的可靠性上过硬的原材料处理设备，这也是客观存

在的事实。例如，高速细碎对辊机（西欧最先进的对棍间隙可达到

0.5mm，产量70t/h以上，辊圈的使用寿命可达10年以上）、高效破

碎机（破碎硬质或半硬质的页岩、煤矸石等，如西班牙）、高效湿式

轮碾机（西欧相关生产线上采用较多，产量很高，用于多种密度不同

原材料的混炼，如气孔形成剂与原材料的有效混合）、自动加水装置（可根据预定的数值来在线检测和自动调节，加入水分的误差可达

±0.5%，（如在挤出机前的圆筛式给料机、搅拌机）等等，在这些方面，我们还有很长的路要走。

众所周知，保温隔热的烧结空心砌块，由于孔洞率高，产品尺寸

的精确程度高，传统的横向推进切坯方式就有可能造成这种大断面、

高孔洞率砌块坯体的变形，很难保证后续工艺的效果以及铺浆面打磨

和薄灰缝连接的实施。切割坯体的精度直接涉及到打磨工作的强度以

及产品的正确尺寸。西欧相关的垂直切坯机的切割精度可达到±0.3mm。因此，垂直的同步切割设备就成为了这种烧结砌块的关键设备。国内

设备制造厂家目前还没有一家可以制造出这种精度的切割设备。另外，由于烧结砖的生产工艺的改变，节能的需要，多泥条的挤出成为今后

的一个重要发展反方向。而对应于多泥条的切割设备国内还没有真正

解决。对于清水墙装饰砖的倒角设备，其性能与发达国家相去甚远。

因此，随着高孔洞率的砌块、清水墙装饰砖、铺地砖、广场砖等高档

产品的发展，切割设备的性能亟待提升。

二、压制砖行业发展趋势分析

烧结砖瓦行业的转型升级主要包括两个方面，一个是落后生产方

式的转型升级，其中包含了大规模生产线的装备以及自动化控制和清

洁化生产；第二就是产品使用功能的转型升级，也就要大力发展具有

高度保温隔热性能的烧结砌块（含填充无机保温隔热材料的烧结砌块）以及具有高度装饰功能的清水墙装饰砖、装饰瓦等产品。而适合于生

产这些产品生产的工艺方式就是二次码烧工艺，因此也有着生产工艺

转变的内容在内。前多年我们发展的生产工艺技术绝大多数都是基于

内燃法烧砖的一次码烧工艺。实质上，现在的内燃法烧砖是影响我国

烧结砖产品质量最主要的因素之一，除黑心、压花等问题外，由于内

燃而使烟气中携带大量的有害物质，成为了烧结砖瓦行业的诟病。内

燃烧砖带来的危害，台湾砖瓦行业认识最清楚，从推广内燃到完全取