低压电缆电缆采购工程管理及技术要求
宝能城花园(东区)矿物质电缆采购工程管理及技术要求
目录
1.工程概况及招标范围 (3)
1.1工程概况 (3)
1.2拟招标专业工程概况 (3)
1.3招标产品范围、种类、数量 (3)
3.管理规范及技术要求 (4)
3.1管理及技术规范 (4)
3.2技术要求 (1)
4,技术资料要求 (1)
5.项目团队 (4)
5.2投标目标承诺及保证措施 (5)
6产品特性 (5)
7样品样板管理 (5)
8材料管理 (5)
9.附件一: (6)
1.工程概况及招标范围
1.1工程概况
项目名称:宝能城花园(东区)矿物质电缆采购工程
项目地点:深圳南山西丽大学城区留仙大道以北塘开路以西
招标内容:宝能城花园(东区)低压电缆采购
项目规模及类型:“宝能城花园东区项目”是宝能城有限公司拟开发建设以居住为主并包含大型商业、酒店为一体的大型城市综合项目。项目总用地面积为75849.45平方米,其中建设用地面积:65266.45平方米,道路用地面积:10583平方米。规划总建筑面积为632858平方米。分为07-08、07-10、07-12、07-13四个地块。
总包单位:深圳建业工程集团股份有限公司
监理单位:深圳市国银建设工程项目管理有限公司
建筑设计单位:北京中外建建筑设计有限公司
招标方式:招标
1.2拟招标专业工程概况
本次招标的电缆工程针对8栋超高层住宅、1栋超高层综合楼和4层商业的低压电缆,其中地下二层至地下四层为停车库和设备用房,地下一层至三层为商业,四层为住宅架空层,6至11层为客房,13至46层为公寓,12层、29层为避难层。其中消防主干和住宅主干采用矿物质绝缘BTLY电缆。
1.3招标产品范围、种类、数量
1.本次招标主要为宝能城花园(东区)低压部分的矿物质电缆,即宝能城花园(东区)的消防主干和住宅主干的矿物绝缘BTLY电缆,具体见设计图纸要求
2.数量:暂定,已实际测量为准。
2.供货时间要求
计划供货时间为2016年4月1日,具体以甲方通知为准
3.管理规范及技术要求
3.1管理及技术规范
本项目所采购的产品应满足现行最新适用的相关国家、地方、行业标准和规范(含设计标准和规范、产品标准和规范、工程标准和规范、验收标准和规范,各标准和规范中有相冲突的以要求较高者执行),包括但不限于以下标准、规范:
以上规范如有最新版本,按最新版本执行。不限于上述所列规范,同时还应满足项目所在地的地方性规范。如遇设计或施工规范和标准对同一事项的要求不一致时,以要求高者为准。
3.2技术要求
本项目矿物绝缘电缆技术要求主要包括但不限于以下内容:
3.2.1基本要求
1.投标人提供的每一盘(铁木盘包装)或每一卷电缆应附有合格证,注明厂家、电缆尺寸、芯线数目、长度以及根据要求的技术规范所进行的试验结果和试验日期。
2.所有电缆交付时,其端点外侧头装拉线,内侧头应可靠密封。当从盘架上割下电缆时,二端应立即密封,以防潮气侵入。
3.电缆出厂时需成卷并用包装布包装,以防运输过程中损伤电缆表皮。
3.2.2使用要求
1.使用特性
1)在250℃高温下,电缆正常工作;
2)在950℃时,电缆维持正常运行180分钟;
3)电缆弯曲半径小于20倍电缆的实际外径。
2.运行环境条件
1)环境温度:0℃~50℃;
2)运输和存储温度:-40℃~+60℃;
3)相对湿度:5%~90%(常温25℃时);
4)地震烈度: ≤8度;
5)腐蚀性:近海500米,有轻度盐雾。
3.2.3 电缆长度要求
尽量避免使用中间连接器,国家民用建筑电气设计规范及矿物绝缘电缆敷设技术规程都强调矿物绝缘电缆中间接头是线路运行和耐火性能的薄弱环节,应设法避免,电缆长度交货尽量按消防线路回路长度提供,若由于生产因素限制,须以所能提供的最大长度电缆供货以减少中间连接器数量。
3.2.4导体
1.导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无突起或断裂的单线,
铜导体材料采用无氧铜杆(或铜绞线),近似圆形实芯导体,符合IEC228规定(或
GB/T3956的规定)。
2.导体采用不低于GB5231规定的TU2级或T2级的退火铜材料,含铜量不小于
99.99%,且具有近似圆形的实芯截面。
3.规格要求:当矿物电缆的单根导体截面小于等于120mm2时,可以采用四芯工艺;当单
根导体的截面大于120mm2时,必须采用单芯工艺。所有矿物电缆必须采用铜护套,铜护套外壳可做PE接地线使用。
3.2.5绝缘
1.绝缘材料为电工级氧化镁或无机矿物绝缘带(人工合成云母带)。其电性能符合GB13033.1-2007或 JG/T 313-2011的要求,粉状矿物应具有高、低温化学稳定性,对铜无腐蚀作用。氧化镁绝缘物质应具有自封闭性,在常温常湿状态空气中,潮气只能渗入绝缘材料约100~150mm,且不会进一步渗透。若选用其他材料其电性能须符合GB13033.1-2007或 JG/T 313-2011的要求。
2.成品电缆应确保绝缘粉紧密、均匀。绝缘标称厚度符合GB13033或 JG/T 313-2011的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值,电缆绝缘最薄点的厚度应不小于规定标称值的80%减去0.1mm。
3.2.6护套
1. 本工程矿物绝缘电缆须采用铜护套,铜护套应采用不低于GB5231规定的TP级磷脱
氧铜管(铜带)或T2级铜管(铜带)材料。
2.电缆表面圆整,电缆不圆度小于5%。
3.铜护套标称厚度和性能应符合GB13033或 JG/T 313-2011的规定,铜护套最薄点的
厚度不小于平均厚度的90%。
3.2.7其他部件
1.接地铜片
投标人必须提供按照建设部标准图集《矿物绝缘电缆敷设》中,所规定的接地铜片,并提供详细的零件图。
2.中间连接器
1)当电缆长度不够长时,需采用中间连接器附件。中间连接器附件是能将两种相同规格的电缆连接起来成为一根电缆的装置,包括但不限于中间封套、中间连接铜管、两套终端密封罐、热缩套管、中间连接端子等完成中间连接器安装的成套配件。
2)投标人应详细说明中间连接器满足BS6387标准中的C、W、Z试验要求,并提供中间连接器通过国家防火建筑材料质量监督检验中心的检测报告。中间连接器应采用与电缆相同结构,与电缆本体完全密封,能够长时间承受火灾中的火烧、喷淋喝机械撞击,确保整个供电系统在实体火灾中的运行可靠性。
3)所有电缆应满足GB/T 13033或 JG/T 313-2011标准,可直接安装在管道、支架或直接用夹子固定,所有电缆必须有足够的强度以满足电力排管施工的需要。
3.2.8电气参数
1.电压:额定工频电压750V,最高运行电压1kV。
2.直流电阻:电缆导体的直流电阻20℃时应不大于下列数值:
其中:①短路后直流电阻比率的变化率不大于0.2;
② 导体直流电阻(20℃时)满足GB13033或 JG/T 313-2011及IEC60702的
有关要求。
3.2.9试验
1.导体直流电阻试验
导体直流电阻试验在每一电缆所有导体上进行测量,符合GB/T3048的规定。
2.耐压试验
耐压试验在每一导体和护套之间和芯与芯之间施加工频电压进行测量,符合GB/T13033的规定:
1)试样段电压试验(2500V持续15min),不击穿。
2)弯曲后电压试验(1250V持续15min),不击穿。
3)压扁后电压试验(1250V持续15min),不击穿。
3.保持线路完整性试验
保持线路完整性试验需满足GB/T 19216.21的规定。
4.绝缘试验
绝缘试验在每一导体和护套之间进行测量,符合GB/T13033规定。
5.抽样试验
抽样试验按GB/T13033-2007或 JG/T 313-2011及下表要求进行,并将试验报告提交业主。
6.检验报告
供货商须提供国家电线电缆质量监督检验中心颁发的矿物绝缘电缆的检验报告。
7.安装后的电气试验
电缆线路工频耐压交流2500V/1min。
3.2.10封端
1.封端由一种隔潮密封的部件构成
用任意一适当的方法(如熔接、铜焊、压接或钎焊)把保护导体连接到一金属密封罐上,或把它连接到能在电缆护套上直接使用的其它形式的金属配件上(如夹子或接线端子)。若提供机械保护时,保护导体的截面应不小于2.5mm2;若不提供机械保护时,保护导体的截面应不小于4mm2;同时配件应满足GB/T13033.2或 JG/T 313-2011电气连续性试验的要求。
2.封端应按GB/T1303
3.2或 JG/T 313-2011规定进行相关试验。
3.填料
固定在电缆护套上的密封罐或外壳应用类似于电缆护套的材料,或能确保无电化学腐蚀的材料制成,并符合GB/T13033.2或 JG/T 313-2011机械性能试验的要求。
4.密封料
1)密封胶对电缆的终端质量影响重大,投标人所提供的密封胶,在终端制作完成后24小时内需检查其绝缘性能十分满足要求。投标人应详细说明密封材料的性能,并提供样品供业主封存;
2)终端密封料,密封完后应能符合GB/T13033.2电压试验和绝缘电阻试验的要求。
5.导体外露部分绝缘套管
导体外露绝缘套管材料的最高工作温度应不低于封端的最高工作温度。
4.技术资料要求
4.1无机绝缘电缆中标人必须提供国家检测中心检测报告及国家电线电缆检测中心检测报告。
4.2对随货提供的出厂检验检测报告的要求:
1)提供与所招标型号相同的无机矿物绝缘电缆国家级检验报告。
2)特殊电缆需提供特殊试验报告,如低烟无卤燃烧试验、阻燃试验、防白蚁试验等。
4.3对随货提供的货物说明书的要求:
1)提供电线电缆的结构型式的简要概述及照片。
2) 说明书应包括下列各项:型号、技术参数、适用范围、使用环境、安装、维护、运输、保管及其他需注意的事项等
5.项目团队
5.1.投标单位基本资料:
公司营业执照、注册资金;税务登记证;组织机构代码;银行资信等级证明;厂家经销(代理)授权证书;资质等级及证明;本地常设及维保机构地址;质量安全等认证体系证明材料;
5.1.2投标单位/项目经理业绩:投标单位同类项目业绩;项目经理同类项目业绩;公司近三年业绩及本地区业绩。
5.2投标目标承诺及保证措施
5.2.1工期目标及保证措施:相关计划、供货周期及计划保证措施;
5.2.2质量保证措施:产品ISO质量认证情况、提供产品有效的产品性能及质量检测报告、中国国家强制性产品认证证书、中国环保产品认证、合格证、产品成品保护措施以及售后服务承诺(含产品整机保修年限、关键部件保修年限、保修承诺、维保响应时间以及保修期外易损、易坏零配件更换价格明细表;
6产品特性
6.1产品的规格及型号、电源电压及耗电功率、设备材质及产地、产品性能、产品所特有的技术参数。
7样品样板管理
7.1承包商在确定订购材料和货物前,样品和测试件必须先获得业主的批准,为了预留足够的选择时间,以防如果无法获得指定的品种或需要其它的替代品,承包商必须在收到中标函后一个月内提交该等样品或测试件。
7.2承包商须在进行施工前预备一切所需的材料样本及试料样板。
7.3承包商要充分考虑报送的样品时间和业主确认时间要满足现场工期要求。
7.4所有经批准的样品和货物测试件应保留在现场。除业主方另有指示外,永久性工程所用的所有材料必须符合该等样品的质量。
7.5若有任何设备/材料或物品被拒绝使用,承包商须自费(于七天内)将其运离施工现场,并按业主要求的时间内再次送审,但时间将不会多于7天。
7.6承包商所有材料及样品申报审批手续,须按业主方关于申报程序的说明执行,并须填写及呈交有关的样品申请表格为依据。
7.7业主须保存认可的样品/样本,作为日后验收货物和工程的标准。业主对任何样品/样本之认可,均不会减轻或免除承包商按合同须履行之责任。
8材料管理
8..1承包商必须按照合同约定内的材料品牌规格技术标准(包括业主指定品牌材料)采购工程材料。
8.2承包商应编制采购计划,并报监理、业主审核。不得因材料涨价等原因拖延供货,由此导致的工期和质量损失,承包商必须进行相应的赔偿,并赔偿由此造成的总承包商和其它专业承包商的一切相关损失。
8.3材料订货前,承包商须提交有关生产厂商的资料证明,并通过业主认可,业主的认可并不能免除承包商提供瑕疵材料而应承担的责任。
8.4承包商更换业主指定品牌材料,必须通过商务变更流程,经业主审批同意后方可使用,否则按不合格品处理。
8.5承包商须对产品和原材料按照规范进行检测、检验或试验,并提供合格的检测报告,由此而产生的费用视为已包含在投标总价中。
8.6任何作业凡使用了未经业主检验或认可的材料,无论该作业正在进行或已完成,均应由承包商承担责任,而且可按未检验或非批准的作业不予以支付费用。
9.附件一:
《施工现场管理处罚细则》
第一条施工现场的库房、机械设备、材料、成品、半成品、加工场地、办公室、厕所等布置,须严格按照监理、总承包商/业主批准的现场总平面图中位置布置,不按照规定的位置布置,以每处为单位,每处罚款200~1000元。未按监理通知限定的期限整改,每拖延一天,罚款200元,罚款总额累加。如因一施工单位原因拖延整改占用相关单位的场地,造成对相关单位的工序、进度影响,则对其罚款10000元并赔偿相关单位的相应损失。
第二条建筑垃圾不按照现场总平面布置位置堆放、不按时外运或垃圾堆放场已满不及时外运,每发现一次,处责任单位罚款500~2000元。未按监理通知限定的期限整改,每拖延一天,处责任单位罚款500元,罚款总额累加。
第三条废旧材料不按照现场总平面图布置位置堆放,不按时外运或废旧材料堆放场已满,不及时外运,每发现一次,处责任单位罚款200~1000元。未按监理通知限定的期限整改,每拖延一天,处责任单位罚款200元,罚款总额累加。
第四条施工现场周围及楼内的建筑垃圾不及时清运,以每层或每10平方米为单位,每发现一次,处责任单位罚款200~1000元。未按监理通知限定的期限整改,每拖延一天,处责任单位罚款200元,罚款总额累加。
第五条现场内的污水排放,包括基坑、地下室及施工现场地表面、厕所卫生间、沉淀池(化粪池)等,不及时清理排放,每发现一次,处责任单位罚款200~1000元,并按监理通知限定的期限整改,每拖延一天,罚款200元,罚款总额累加。
第六条按照有关规定,现场临时用电的配电箱不符合要求,如:无工作零线端子、无保护接地端子、非三相五线制、非一机一闸一漏电、开关无盖、配电箱无箱门,无防雨措施等,以每一项或每一条为单位,罚款100~500元。未按监理通知限定的期限整改,每拖延一天,对每一项或每一条罚款100元,罚款总额累加。
第七条施工现场的临时施工用电方案须经监理、业主批准后方可施工。现场内的临时施工线路敷设,必须使用合格的电力电缆埋地敷设,架空或挂墙须按规范敷设,接入设备或配电箱的电线电缆要规整,否则按照电缆数或不规整处,罚款100~500元。未按监理通知限定的期限整改,每拖延一天,每根或每处罚款100元,罚款总额累加。
第八条在施工现场穿拖鞋或凉鞋的工人,每人次罚款100元,相应管理人员每人次罚款100元,罚款总额累加。施工现场严禁大小便,每发现一处,罚施工现场管理责任单位5000元。
对于上述原因造成施工人员轻伤的,责任单位承担相关费用。
第九条进入施工现场不戴安全帽者,每人次罚款100元,相应管理人员每人次罚款100元,罚款总额累加。第十条高空作业未系安全带或有带不扣者,每人次罚款100元。
第十一条工人作业不佩戴工作证者,每人次罚款50元。
第十二条工作及业余时间施工场地内发现身体赤裸(仅穿三角裤等)者,每人次罚款50元。
第十三条翻越工地围墙者者,每人次罚款100元。
第十四条随意从建筑物窗门洞口向外倾倒施工垃圾现象,每处或每次罚款500元。
第十五条施工车辆超速行驶或车行时造成道路尘土飞扬的现象,每处或每次罚款500元。
第十六条在工地作业区违章操作施工机械或违章接水、接电及动用明火者,每人次罚款500元。
第十七条主动与监理、业主发生争吵、进行人身攻击或恐吓者,每人次罚款1000元。
第十八条场地及道路不整洁、有积水及砼、砂浆等污迹的现象,每处或每次罚款500元。
第十九条工地内发现外来闲杂人员,每人次罚款100元。
第二十条“三宝、四口、十临边”防护不合格,处责任单位罚款500元/项·条。未按监理通知限定的期限整改,每拖延一天罚款200元,罚款总额累加。施工人员违章作业,在监理、业主管理人员要求整改的情况下拒不整改的,处责任单位500元/次。
第二十一条安全通道不合格、无安全通道指示标志、无封道指示标志、安全通道无照明、照明设施无人及时维护者,以每一项或每一条为单位,处责任单位罚款500元。未按监理通知限定的期限整改,每拖一天罚款300元,罚款总额累加。
第二十二条施工现场应在规定的位置设置灭火器,未在规定的位置上设置灭火器、灭火器数量不足、灭火器没有标注检查日期,处责任单位罚款200元/项·处,未按监理通知限定的期限整改,每拖延一天罚款100元,罚款总额累加。
第二十三条现场施工机械设备无防护罩(如:电锯、电焊机等),罚款500元/台,未按监理通知限定的期限整改,每拖延一天罚款200元/台,罚款总额累加。
第二十四条在行政主管部门组织的专项质量、安全检查中,受到批评的单位,处罚款20000元,另负责人罚款2000元。
第二十五条因施工单位措施不力或措施不及时出现质量问题或质量安全事故,每次罚款1000~10000元。第二十六条蓄意影响监理、业主开展计量工作,或弄虚作假,妨碍计量正常进行,罚款1000~5000元。不按要求及时报送预、结算资料或监理要求须提供的计量依据,罚款100~1000 元。
第二十七条材料进场,不及时通知监理检验(1天内),罚款300~500元;不及时送检(进场内2天内),导致影响正常施工使用的,除按合同承担相应的责任外,处责任单位每次罚款1000~3000元;对于经检验不合格的物料,不及时退场(2天内),处责任单位每次罚款1000元;对于明知不合格的材料,还在使用的,处责任单位每次罚款5000~10000元,并进行返工整改。
第二十八条建筑材料、构配件须在办理进场报审手续并审批同意后,或在取得抽样送检合格报告后,才能使用。如擅自提前使用,每发现一次,处责任单位罚款3000~5000元;送检的试验报告,最迟在检测部门发出的第二天下午17:00前报监理,每拖延一天,处责任单位罚款300元。
第二十九条对于蓄意影响、阻挠监理、业主正常验收工作,或验收过程中同一工序发现两处或两次未进行自检者,每次处责任单位罚款500元。
第三十条未经监理、业主隐蔽验收并合格,或在未办理工作面或工序接收手续的情况下,擅自进行下道工序施工的,除进行必要剥离,达到检验目的外,每次罚款1000~3000元。
第三十一条对监理、业主下发的质量、安全整改单,施工单位无正当理由不执行的,以每一项或每一条为单位,处责任单位罚款200~2000元,每拖延一天,罚款200元,罚款总额累计计算。
第三十二条施工单位管理人员不能有效组织现场施工,不能与监理、业主有效配合开展现场的管理工作,或对于工人的无理取闹行为不能采取有效措施加以制止,每次处责任单位罚款500~3000元。
由于施工单位原因造成的劳资纠纷未及时解决给业主造成不良影响的,处责任单位罚款1~10万元。对工人在现场内外打架斗殴,给业主造成不良影响的,处责任单位罚款10000元。
第三十三条监理签发的监理通知、会议纪要、业主书面要求完成的工作,施工单位无正当理由未执行的,以每一项或每一条为单位,处责任单位罚款200~2000元,每拖延一天,罚款200元,罚款总额累计计算。第三十四条周例会、专题例会等,各施工单位迟到或早退者每次罚款100元,无故不参加例会的单位,每次罚款300元。
第三十五条施工单位项目经理及技术负责人有事需离开工地两天及以上的,需事前书面告知监理及业主。未事前告知擅自离开工地的每一天罚款1000元。
第三十六条施工单位没有按时提交施工组织设计、专项施工方案等技术资料,又未有正当理由经监理、业主书面认可,按照每一项拖延一天,罚款500元,罚款总额累计计算。
第三十七条施工单位须向监理、业主提交工程的总进度计划、月计划,周计划以及分部分项和各控制点的控制计划,如未按要求提交的罚款100~1000 元。
第三十八条施工单位没有按时完成周计划确定的工程(作)内容,又未有正当理由经监理、业主书面认可,按照每一项拖延一天,罚款500元,罚款总额累计计算。
第三十九条对现场其它单位的产成品、半成品损坏,处责任单位罚款1000元/处,同时承担受损单位相关损失。
第四十条总承包商需按实向各专业承包商收取施工水电费,若发现存在多收费的行为,总承包商除需将多收取部分退还外,还将被处以多收取部分等额的罚款。
第四十一条罚款额由监理和业主按本细则约定内容与事实严重程度酌情确定。罚款通知一式三份,受罚单位、监理、业主各一份。罚款在当期进度款中扣除,工程结算时按累计罚款额予以扣除。
第四十二条以上罚款无论受罚单位是否签收,均具有效力。
低压电力电缆技术规范
低压电力电缆技术规范 Revised by Petrel at 2021
低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。
低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kVUm=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压:1kV及以下 2.3电缆额定电压(U0/U):0.6/1kV 2.4额定频率:50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
电缆敷设标准规范要求
5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1电缆的路径选择,应符合下列规定: 1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 2 满足安全要求条件下,应保证电缆路径最短。 3 应便于敷设、维护。 4 宜避开将要挖掘施工的地方。 5 充油电缆线路通过起伏地形时,应保证供油装置合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,均应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。 5.1.3同一通道内电缆数量较多时,若在同一侧的多层支架上敷设,应符合下列规定: 1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应
按相同的上下排列顺序配置。 2 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架上,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时,应配置在不同层的支架上。 5.1.4同一层支架上电缆排列的配置,宜符合下列规定: 1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。 2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜叠置。 3 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。 5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。 5.1.6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时,宜维持技术经济上有利的电缆路径,必要时可采取下列抑制感应电势的措施: 1 使电缆支架形成电气通路,且计入其他并行电缆抑制因素的影响。
110kv电缆及技术规范书
菏泽民生热力有限公司热电一期110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件 规范书 2015年08月
第一章技术要求 1.总的要求 一般规定 1.1.1本技术规范书适用于菏泽民生热力有限公司热电一期工程的110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件。它提出了110kV 高压交联聚乙烯电缆及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 供方所报产品及其附属设备,应是已设计、制造和供货的技术先进设备,且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下,至少经过三年以上大型工程成功运行实践,证明其是成熟可靠并经国家级鉴定的产品。 本技规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本技术协议和有关工业标准,并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。 如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。 供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。供方应提供所使用的标准。本技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 最终的合同签订后1个月内,供方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、监造、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方,供需方确认。 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 在签定合同之后,需方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。 最终签订的技术协议书经买卖双方确认后,作为合同的附件,与合同正文具有同等的法律效力。 本技术协议书未尽事宜,由需方和供方协商确定。 标准和协议 合同设备包括供方向其它厂商购买的所有附件和设备,这些附件和设备均应符合最新版国
低压电力电缆技术规范
低压电力电缆技术规范
目录 1 规范性引用文件 ................................................................................... 错误!未定义书签。 2 技术参数及要求 ................................................................................... 错误!未定义书签。3使用环境条件表.................................................................................... 错误!未定义书签。 4 试验 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 5 包装及运输 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
低压电力电缆技术规范 1 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB 12706 额定电压1kV(Um=)到35kV(Um=)挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502 额定电压1kV(Um=)到30kV Um=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956 电缆的导体 GB 6995 电线电缆识别标志方法 DL/T 401 高压电缆选用导则 GB 2952 电缆外护套 GB 50217 电力工程电缆设计规范 2 技术参数及要求 设备名称1kV交联电缆 系统额定电压:1kV及以下 电缆额定电压(U0/U):1kV 额定频率:50Hz 敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
10kV电力电缆技术规范报告
10kV电力电缆技术规范
目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (3) 4使用环境条件表 (7) 5试验 (7) 6产品标志、包装、运输和保管 (8)
10kV电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952电缆外护层 GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分:挤出护套火花试验 GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分:局部放电试验 GB/T 3956电缆的导体 GB/T 6995电线电缆识别标志方法 GB/T 11019电缆用铝带 GB/T 12706.2额定电压1kV(U m=1.2kV)到35kV(U m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分:额定电压6kV(U m=7.2kV)到30kV(U m=36kV)电缆 GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2技术参数和性能要求 2.1 电缆结构 2.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9,其他应符合GB/T 3956的规定。 800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构;800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构,1000mm2及以上应采用分割导体结构。 2.1.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料,半导电屏蔽料采用交联型材料,绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述,包括干式交联流水线方式,生产设备中的测偏装置、干式交联,冷却装置的描述等。 2.1.3 导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层,电阻率不大于1000Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上,并与绝缘紧密结合,表面光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。 2.1.4 绝缘 绝缘标称厚度t n为4.5mm,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。任一断面的偏心率[(最大测量厚度-最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%。 电缆的绝缘偏心度应符合下式规定: (t max-t min)/t max≤10% 式中t max ——绝缘最大厚度,mm; t min ——绝缘最小厚度,mm。
电缆保护管敷设技术要求
【电缆保护管安装】 1、镀锌钢管安装 1.1材料进入现场要妥善安置在合适的地方,不能够有丢失和损坏的现象发生。 1.2镀锌钢管埋设要安以下要求: 深度:室内一般不小于500MM,室外一般700MM。 伸出地面:照明、检修、控制箱1000MM,按钮、铁壳开关1500MM,电动机300MM, 也可根据现场情况作适当调整。 1.3镀锌管道切割使用割管刀或者手锯,不得使用切割锯。清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆。 1.4镀锌管支架安装应首先利用预埋件,如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定,或者焊接在框架结构上。严禁在管道及设备上焊接固定支架。 1.5电缆穿线管管口应胀成喇叭形,便于电缆敷设和以后更换。 1.6小于1M(控制线为0.5M),如实在达不到要求可采取隔离措施。 1.7电线管、电缆保护管眀敷弯曲半径≥6D.(D-为电缆管的外径) 1.8保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。(铠装电缆≥12?、非铠装电缆≥?) 1.9保护管弯曲度≥900、弯头数量≤2个。 1.10保护管口应光滑、无毛刺。 1.11护管离设备距离在200mm~300mm之间。 1.12单电缆管安装应横平、竖直。
1.13成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。 1.14电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。 1.15电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。 1.16电缆管外观无穿孔、裂纹,显著的凹凸不平及锈蚀。 1.17与热力管道、热力设备之间净距离:平行敷设≥1米,交叉敷设≥0.5米。 1.18电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。 1.19电缆管接地牢固,导通良好。 1.20管与管的连接采用丝扣连接,禁止采用电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接时。 2 蛇皮软管(防爆软管)安装 2.1蛇皮管(防爆软管)与桥架或者配电箱连接,蛇皮管(防爆软管)必须连接专用接头或者压接防爆头。使用锁母将软管和桥架连接。 2.2桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔,防止损伤电缆。 2.3镀锌管子与电动机一般用蛇皮管连接,管口距地面不少于为200mm。 2.4蛇皮管(防爆软管)安装长度不大1000mm。 2.5蛇皮管(防爆软管)和设备之间有必要的缓冲余量,方便设备拆除。 2.6不得使用蛇皮管金属作为接地线。 2.7软管位置不得安装在通道上,妨碍设备移动的位置。 2.8金属软管吸收往复运动:
中低压电缆技术规格书
中压电缆规格书
目录 1.适用范围 (2) 2.总则 (3) 3.标准规范 (3) 4.技术条件及要求 (4) 5.检查和试验 (7) 6.标记 (7) 7.供方责任 (8) 8.供方技术文件 (8) 9.包装、运输及存放 (8) 1.适用范围 本规格书为6(10)kV阻燃型中压交联聚乙烯(XLPE)绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆设计、选材、制造和检验的最基本要求。
2.总则 2.1本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾应在工程实施阶段由需方负 责澄清。 2.2本规定并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述相关规范和标准的条文,故在具体工 程实施阶段,应要求供方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。 2.3本规定所列标准、规范如与供方所执行的标准不一致时,应按较高标准执行,且供方应充 分描述本技术规定与相关法规的不同点。 2.4供方应提供需方要求的全部资料和数据,不应用假设条件及未经实验的数据来掩盖产品参 数的缺陷。 2.5应按照相关的标准,包括:IEC标准、国家标准以及行业标准对低压动力及控制电缆进行 制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。 2.6为确保电缆正确的安装、操作及维修,供方应提供所有必须附加的设备、专用工具和附件 及其清单,即使这些设备和工具在相关资料中没有列出。 2.7 6(10)kV电力电缆应是经过法定机关检验合格的并经过运行实践考验的、性能优良、 技术先进、价格合理的成熟的产品,而不应是试制品或不成熟的产品。 3.标准规范 交流中压动力的设计、制造和试验应符合本规格书及下列最新版国家标准和国际标准的要求。所列标准并非全部标准,仅列出了主要标准。 3.1 国家标准 GB311.1-6-1997 高电压试验 GB/T 2952.1-1989 电缆外护层第1部分:总则 GB/T 2952.3-1989 电缆外护层第3部分:非金属套电缆通用外护层 GB/T 3956-1997 电缆的导体 GB 6995.1-1986 电线电缆识别标志第1部分:一般规定 GB 6995.2-1986 电线电缆识别标志第2部分:标准颜色 GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分:电线电缆识别标志 GB 6995.4-1986 电线电缆识别标志第4部分电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志 GB 6995.5-1986 电线电缆识别标志第5部分电力电缆绝缘线芯识别标志 GB12706.3-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部分:交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB3957-83 电力电缆铜,铝导电线芯GB12666.1~7-90 电线电缆燃烧试验方法
低压电力电缆技术规范
低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。
低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kVUm=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压:1kV及以下 2.3电缆额定电压(U0/U):0.6/1kV 2.4额定频率:50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
配电工程-电力电缆技术规范
电力电缆技术规范 通用技术规范 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数; ②项目单位要求值超出标准技术参数值; ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、对扩建工程,项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。 6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品,且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。 1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件,包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的10kV电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。 1.1.4 本技术规范书提出了对10kV电力电缆技术上的规范和说明。 1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。如有偏差,应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。 1.1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.1.7 本招标文件将作为订货合同的附件。本技术规范书未尽事宜,由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.1.8 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容,如与招标文件的《商务部分》有矛盾时,以《商务部分》为准。 1.1.9 本技术规范书中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时,以专用部分为准。 1.1.10 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。 1.2 工作范围和进度要求 1.2.1 本技术规范书适用技术规范专用部分所有采购的电力电缆。具体为:提供符合本标书技术要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。 1.2.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时,应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输,包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。 1.2.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况,应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。 1.3 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 1.3.1 技术资料和图纸的要求
电缆敷设要求
电缆敷设要求 1、总体要求 采用的电缆及其附件,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证,设备应有铭牌。 电缆及其附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查: 产品的技术文件应齐全。 电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全;电缆外观不应受损。 电缆密封应严密。 在运输装卸过程中,不应使电缆和电缆盘受到损伤。运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。滚动时须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 施工中的安全技术措施,应符合国家现行的规范和相关安全技术标准及产品技术文件的规定。 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 电缆及其附件安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应采用热镀锌制品。 对有抗干扰要求的电缆线路,应按设计要求采取抗干扰措施。 电缆及其附件的施工,应符合国家现行的相关标准、规范的规定。 2、详细规定 1).电缆敷设前应按下列要求检查: (1)电缆沟畅通干净,金属电缆支架可靠接地,防腐层完好。 (2)电缆桥架应有铭牌。按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否与计划相符,并应有合格证件和出厂试验报告。 (3)电缆管应疏通,管内无水、无杂物,喇叭口无毛刺。 (4)敷设前应根据设计图纸,按实际路径放线以确定每根电缆的长度,绘制走向排列图,合理安排每盘电缆,尽量减少电缆接头和交叉。 (5)电缆敷设前,电缆标志牌上应注明电缆型号、规格及起迄地点。标志牌字迹清晰不易脱落。敷设电缆时,在电缆终端、电缆中间接头、拐弯等处的电缆上设挂标志牌。 (6)电缆敷设前、后均应进行电缆绝缘测试,相与相之间、相与零(N线)及地线(PE 线)绝缘电阻值不应小于5MΩ。 2).电缆终端头与中间接头附近宜留有备用长度。电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍,高压交联电力电缆不小于电缆外径15倍。
0.6-1kV及以下电力电缆技术规范书(精)
0.6/1kV电力电缆技术规范书一、应遵循的标准 , 但不限于下列全部标准: GB/T12706 额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T3956 电缆的导体 GB/T2952 电缆外护层 GB/T6995 电线电缆识别标志方法 GB/T4005 电线电缆交货盘 GB/T 2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB/T 3048电线电缆电性能试验方法 GB/T12666.5 阻燃电缆燃烧试验方法 GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T3952 电工圆导线 二、额定电压:U 0/U(Um U 0—电缆设计用的导体对地或金属之间的额定工频电压; U —电缆设计用的导体间的额定工频电压; U m —设备可承受的“最高系统电压”的最大值。 额定频率:50Hz 系统接地方式:中性点直接接地 三、使用特性: 1、电缆敷设温度应不低于 0℃。
2、短路时(最长持续时间不超 5S 电缆的最高温度:导体最高工作温度表 3、电缆允许的弯曲半径 四、技术要求 (1 环境要求:海拔高度:≤ 1000m ;环境要求:-15℃ ~+40℃;地震烈度:8度 (2 导体:导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成,期性能和外观符合 GB/T3956的规定。导体表面光洁、无油污, 无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边无凸起或断裂的单线。 (3 耐火层:电线的耐火层应采用云母带重叠的绕包,其重叠率为 50-60%,绕包时应保证耐火层平覆、紧密的包在导体上,不得有卷曲、皱折等缺陷。耐火等级符合GB12666.6标准。 (4 绝缘:绝缘采用交联聚乙烯(XLPE 、聚氯乙烯(PE 材料,交联聚乙烯 (XLPE 采用一步法硅烷交联方式, 挤包在导体上的绝缘性能符合 GB12706.1的规定。绝缘标称厚度符合 GB12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值, 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90%-0.1mm 。
电缆敷设技术交底
13.1电缆敷设 13.1.1施工准备 13.1.1.1 技术准备 1.施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求,并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段,如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等,比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 (1) 1kV以下电缆,用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 (2) 6kV~10kV电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来,防止电缆的交叉和混乱。 4. 冬期敷设电缆,当温度达不到要求时,应将电缆提前加温。加温可用两种方法:一种是室内加温,室温保持25℃,时间约为1~2昼夜;另一种方法是采用电流加热,方法是将电缆一端的线芯短路,并密封严密,另一端通入电流形成回路,使电缆本身加热。电缆加热时,电缆表面的温度不应超过下列数值:3kV及以下电缆40℃、6kV~10kV电缆35℃。加热后,电缆应尽快敷设。 13.1.1.2 材料准备 1.所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。 2.每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。 3.电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 4. 电缆的其他附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 5.各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 13.1.1.3机具准备 1.手动工具:电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具:电气焊机具。 3. 测试器具:兆欧表、皮尺。 4. 其他工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 13.1.1.4作业条件 1.作业条件要求 (1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 (3) 电缆安装前,土建工作应具备下列条件:
低压电缆分支箱技术规范
低压电缆分支箱技术规范
目录 1规范性引用文件 (1) 技术参数及要求 (12) 标准技术参数............................................................................................................................ 33使用环境条件表 (44) 5 ............................................................................................................................................ 试验5. 低压电缆分支箱技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 7251 低压成套开关设备和控制设备 GB 14048 低压开关设备和控制设备 GB/Z 18859 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则 GB/T 20641 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 4208 外壳防护等级(IP代码) GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合 GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色 GB5585.2 电工用铜、铝及其母线第二部分:铜母线 GB 4720 低压电器电控设备 IEC 61641 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则 2技术参数及要求 2.1 电缆分支箱技术参数 电缆分支箱技术参数见技术规范专用部分的技术参数特性表。 2.2 通用要求 2.2.1 电缆分支箱采用元件模块拼装、框架组装结构,母线及馈出均绝缘封闭。可采用五种结构型式:进线采用绝缘封闭的隔离开关,出线采用塑壳断路器;进线采用绝缘封闭的隔离开关,出线采用刀熔开关;进线采用条形隔离开关,出线采用条形开关(带熔断器保护);进线不带开关,
电线电缆施工要求规范
电线电缆技术要求(施工规范) (一)高压电缆 1.总则 1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆,它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下:GB/T12706-2008有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。 1.6 本技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。
1.7 供方应获得ISO9000 (GB/T 19001 )资格认证书或具备等同质量认证证书,产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品,必须经过挂网试运行,并通过产品鉴定。 2.使用环境条件 2.1 运行条件 2.1.1 系统标称电压和频率:10kV ,50Hz 。 2.1.2 系统最高运行电压:12 kV 2.1.3 系统接地方式:中性点不接地系统,单相接地时允许持续运行8h 。 2.2 环境条件 环境温度:-10~+40℃; 海拔高度:1860m; 污秽等级:Ⅱ级(外绝缘爬电比距:22mm/kv); 相对湿度:85%; 地震烈度:8级; 设备安装场所:户外。 相对湿度:月平均相对湿度不大于90%
电缆技术要求
技术要求 本技术要求所提出的技术指标是最低限度的技术要求,供货商应保证提供符合本技术条件书和相关的国际国内标准的优质产品, 所有提供的货物应遵照适用的最新版IEC标准和中国GB标准,以及国际单位制(SI)。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。本要求所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。 1、遵循的主要技术标准规范: GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T 18380.21-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 GB/T6995.1-2008 电线电缆识别标志方法第1部分:一般规定GBT6995.1-2008 电线电缆识别标志方法第1部分:一般规定GB11033-1989 额定电压26/35 kV及以下电力电缆附件基本技术要求 GB/T12976.3-2008 额定电压35kV(Um=40.5kV)及以下纸绝缘电力电缆及其附件 GB/T 12666.1-2008 单根电线电缆燃烧试验方法 GB∕T 9330.1-2008 塑料绝缘控制电缆 GB/T 15065-2009 电线电缆用黑色聚乙烯塑料 400V成品电缆应能经受交流50Hz、3000V(动力电缆3.5KV)5min耐压试验。6KV及35KV电缆的性能指标应符合国家最新电力规程的要求。 2、电缆使用环境条件 2.1 运行条件 2.1.1 额定工作电压:见规格型号。 2.1.2 系统接地方式:中性点不接地或经消弧线圈接地系统。 2.2 环境条件 2.2.1 环境温度: -15 ℃~ +60 ℃ 2.3 敷设条件 敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。 地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.4 运行要求 2.4.1 电缆导体的额定运行温度为 90 ℃。 2.4.2 短路时电缆导体的最高温度不超过 250 ℃。 2.4.3 电缆允许弯曲半径:不小于15倍电缆的实际外径。 3 技术参数和要求 本次采购的电缆,其技术参数除应符GB 12706的要求以外,还应满足本标书以下要求。 3.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9。铜导体材料为无氧圆铜杆。 3.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。 3.3 导体屏蔽
KV电缆线路排管敷设技术标准
10KV电缆线路排管敷设技术说明 一、总则 1、参照南方电网《第九卷南方电网公司10kV和35kV配网标 准设计10kV电缆线路标准设计》。 二、电缆 电缆选择要求 1、电缆统一按交联聚乙烯电缆考虑,选用具有阻燃功能(或耐火性)电缆。 2、电缆敷设环境温度:年最高温度45℃,年最低温度-10℃。 3、10kV配网主干线电缆宜选用240~300mm2规格的电缆。 电缆路径要求 1、按当地供电部门有关运行要求并经过当地主管部门许可建设电缆走廊。 2、避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 3、便于敷设、维护。 4、避开将要挖掘施工的地方。 5、电缆线路应按有关规范规程做好防火防爆措施。 6、电缆线路沿线应有良好的接地措施,根据要求,本次电缆排管敷设全线采用镀锌扁铁加角铁桩预埋接地网。 埋管敷设要求 1、10kV电缆保护管宜选用C-PVC管、PE管、MPP管、MPP单壁波
纹管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管,管径大小应符合有关规定,管壁厚度要求为:行车道要求不小于8mm,行人道不小于5mm,其中涂塑钢管要求不小于4mm。埋管材质要求:行人道采用C-PVC 管、PE管、MPP单壁波纹管、玻璃钢电缆保护管;行车道采用C-PVC 管、PE管、MPP管、玻璃钢电缆保护管、涂塑钢管,顶管宜采用PE管或MPP管,本次排管采用直径为160的C-PVC管、PE管。 2、 10kV电缆保护管连接要求:C-PVC管(承插连接)、PE管(可焊接)、MPP管(可焊接)、MPP单壁波纹管(可焊接或卡扣式)、玻璃钢电缆保护管(承插连接)、涂塑钢管(承插连接)。当现场施工条件满足保护管焊接要求的时候,尽量选用可焊接型式的保护管。当施工现场需要快速安装电缆保护管的时候,可选用卡扣式或承插式连接。 3、单根保护管使用时,宜符合下列规定: 1.每根电缆保护管的弯头不宜超过三个,直角弯不宜超过二个; 2.地下埋管距地面深度不宜小于;与铁路交叉处距路基不宜小于;距排水底不宜小于; 3.并列管相互间宜留有不小于20mm的空隙。 4、人行路段埋管深度不宜小于,行车路段埋管深度不宜小于1m,回填时可以填土、沙、石粉等。 5、并列排管时管壁间距不宜小于50mm。排管固定方式可根据实际路段采用经济合理的措施,宜采用复合材料管枕。
【珍藏资料】低压、控制电缆技术规范书(1)
低压、控制电缆技术规范书设备技术文件会签表..................................................................... ①低压、控制电缆技术协议............................................................................................................. ②光伏并网发电项目电缆技术规范书 (12) 低压、控制电缆技术规范书设备技术文件会 签表
低压、控制电缆技术协议目录 1. 总则--------------------------------------------3 2. 协议和标准和工程条件--------------------------- 4 3. 电力电缆一般要求----------------------- --------5 4.出厂及包装、运输------------------———---------5 5. 供货范围------------------————--------------6 6. 制造技术协议------------------------------------7 7. 工程技术服务----------------------------------10 8.其他------------------------------------------ 10 9. 投交货进度----------------------------------- 10
一、总则: 1.1 本技术规范书适用于()。它包括了所有低压1KV动力电缆和控制电缆设备的使用条件、性能、安装和试验方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 如投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议,那么招标方认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在合同签订之后,招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,投标方执行这些要求。但在执行上述要求或设计有变更时,如影响交货日期或对投标方造成较大损失时,招标方和投标方双方本着友好的态度,彼此尊重对方的权益而作认真协商解决。 1.5 如果投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议,那么,则意味着投标方提供的电缆完全符合招标方招标文件的要求。 1.6 本技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.7 本技术规范经招标方和投标方双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 1.8 对于本规范没有涉及的条款,投标方在投标文件和技术澄清中所作的对招标方有利的技术和供货方案、承诺,均被视为本技术规范的补充。 1.9 投标方的工作范围 1.9.1按照招标方电缆招标文件的规定和适用的国际通用工业标准,成套提供满足招标方招标文件要求的电力电缆和控制电缆。 1.9.2 根据招标方提供电缆清单,进行生产制造,以达到招标方招标文件的规定的要求。 1.9.3按照合同规定的进度要求,按时发运。 二、协议和标准和工程条件 1.产品质量符合下列标准(以下标准按最新颁布的版本执行) GB/T12706-2002—35kV及以下挤包绝缘电力电缆 GB9330-1988—塑料绝缘控制电缆 GB3953—电工圆铜线 GB3957—电力电缆铜、铝导电线芯 GB8170—数值修约规则 GB2900—电工名词术语 NFPA —国家消防协会 IEC60332—电力电缆在火焰条件下的试验 IEC502—挤压成型固体介质绝缘电力电缆
20kV电力电缆技术规范.doc
20kV电力电缆技术规范
目录 1 规范性引用文件 (1) 2 技术参数及要求 (1) 3 使用环境条件表 (8) 4 试验 (9) 5 产品标志、包装、运输和保管 (11)
20kV电力电缆技术规范 1 规范性引用文件 本标准引用了下列标准的有关条文,当这些标准修订后,使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。 GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 2952 电缆的护层 GB/T 12706.1~12706.4 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量-机械性能试验 GB/T 2951.5 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方法GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T 3956 电缆的导体 DL/T 401 高压电缆选用导则 DL/T 5221 城市电力电缆线路设计技术规定 江苏省电力公司苏电生[2010]1577号《输变电设备交接和状态检修试验规程》 2 技术参数及要求 2.1技术参数 2.1.1 电缆技术特性参数表 表1 电缆技术特性参数表 序号名称项目需求值或表述供货方保证值1.1 电缆结构参数表 1.1.1 电缆型号项目单位提供 1.1.2 导体 1.1. 2.1 材料铜 1.1. 2.2 材料生产厂及牌号供货方提供 1.1. 2.3 芯数×标称截面积(芯×mm2) 见物料描述 (铜) 1.1. 2.4 芯数×标称截面积(芯×mm2) 见物料描述 (铝) 1.1. 2.5 结构形式圆形紧压 1.1. 2.6 最少单线根数(根)供货方提供 1.1. 2.7 单线直径(mm)供货方提供 1.1. 2.8 导体外径(mm)供货方提供 1.1. 2.9 紧压系数(≥)0.9 1.1.3 挤包导体屏蔽层