旋喷桩复合地基设计方案

旋喷桩复合地基设计方案
旋喷桩复合地基设计方案

四川省凯霖水泥有限公司2×4600t/d熟料

新型干法水泥生产线(均化库、熟料库、水泥储库)

旋喷桩复合地基设计方案

四川省建筑科学研究院

二OO九年四月二十八日

四川省凯霖水泥有限公司2×4600t/d熟料

新型干法水泥生产线(均化库、熟料库、水泥储库)

旋喷桩复合地基设计方案

项目负责:

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四川省建筑科学研究院

二OO九年四月二十八日

目录

1、工程概况

2、场地工程地质及水文地质条件

2.1工程地质条件

2.2水文地质条件

2.3场地和地基土的地震效应

2.4各岩土层的物理力学性能

3、高压旋喷桩复合地基设计

3.1设计依据

3.2地基加固技术要求

3.3旋喷桩加固设计计算

3.3.1承载力计算

3.4旋喷桩布置

3.5旋喷桩桩长

3.6褥垫层

3.7设计工程量

4、旋喷地基加固质量验收检测

5、复合地基沉降变形计算

6、复合地基下卧层承载力验算

四川省凯霖水泥有限公司2×4600t/d熟料

新型干法水泥生产线(均化库、熟料库、水泥储库)

旋喷桩复合地基设计方案

1、工程概况

四川省凯霖水泥有限公司拟建的2×4600t/d熟料新型干法水泥生产线工程位于崇州市怀远镇。

其水泥生产线中的均化库、熟料库、水泥储库等子项工程基础埋置深度范围内地基承载力不能满足设计要求,拟采用高压旋喷法加固一定厚度的卵石层,并以加固后的复合地基作为拟建物的基础持力层。要求均化库、水泥储库处理后的复合地基承载力特征值f ak≥800kPa,熟料库处理后的f ak≥600kPa。基础底标高约为–4.50。

2、场地工程地质及水文地质条件

2.1工程地质条件

经钻探揭露,场地内岩土层主要为第四系人工填土(Q4ml)、第四系粉质粘土(Q4al)、第四系卵石层(Q4al+pl)及白垩系灌口组基岩(K2g)。其各土层的具体厚度及分布情况详见《岩土工程勘察报告》。

①人工填土(耕土、素填土、杂填土):该岩土层分布于场地表层,其厚度小,在基坑开挖时将被清除;

②粉质粘土:该岩土层在场地内均有分布,但其厚度不大,在基坑开挖时将被清除;

③卵石土:该岩土层密实程度以稍密为主,普遍地段夹透镜体状或条带状

松散卵石,不宜选作桩端持力层;

④泥岩:该场地泥岩层均呈强风化状,不宜选作桩端持力层;

⑤散体状角砾岩:该岩土层多呈散体状、碎块状,胶结程度很差~未胶结,岩芯手可捏散,其物理力学性能差,不宜选作桩端持力层。

2.2水文地质条件

据勘察资料表明:场地内地下水为赋予第四系砂卵石层中的孔隙型潜水,主要靠大气降水及地下径流的补给,以地下径流排泄为主。

2.3场地和地基土的地震效应

根据《中国地震烈度区划图》(1990)和《建筑抗震设计规范》(GB 50021-2001),区地震基本烈度为7度,抗震设防烈度亦为7度,设计分为第三组,设计基础地震加速度为0.10g(g为重力加速度)。

2.4各岩土层的物理力学性能

各岩土层的物理力学指标建议值表

3、高压旋喷桩复合地基设计

3.1设计依据

(1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002、J 220-2002);

(2)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002);

(3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB 50202-2002);

(4)《高压喷射注浆技术规程》(YSJ 210-92);

(5)《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》(川建发[2004]文);

(6)《基础平面布置图》;

(7)《四川省凯霖水泥有限公司2×4600t/d熟料新型干法水泥生产线岩土工程勘察报告》。

3.2地基加固技术要求

结构设计要求均化库、水泥储库处理后的复合地基承载力特征值f sp,k≥800kPa,熟料库处理后的f sp,k≥600kPa。

3.3旋喷桩加固设计计算

3.3.1承载力计算

(1)生料均化库及水泥储库以ZK95、ZK144进行计算,基础以下为中密和稍密卵石,都按稍密计算。

高压旋喷单桩承载力按以下公式计算:

R a=πdΣh i·q si+A p·q p或R a=ηf cu·A p两公式计算取小值

式中:

d为旋喷桩直径,取0.5m。

h i为旋喷桩周第i层土的厚度,结合地勘报告的工程地质剖面图,按处理

q si 为桩周第i 层土的侧阻力特征值(kPa ),稍密或中密卵石取60kPa 。 A p 为旋喷桩的截面面积,为0.1962m 2。

q p 桩端持力层为稍密卵石层,q p 取值为1000kPa 。 η桩身强度折减系数,可取0.33。 f cu 旋喷桩身试块抗压强度,取10MPa 。

经计算,两公式所得R a 值分别为714.3kN 及647.5kN ,单桩承载力特征值R a 取550kN 。

又根据规范公式:f spk =mR a /A p +β(1–m )f sk

式中:β桩间土承载力折减系数,取0.4;

f sk 桩间土承载力特征值,按稍密卵石取值,为280kPa 。

m =(f spk –βf sk )/(R a /A p –βf sk )

=(800–0.4×280)/(550/0.19625–0.4×280)=688/2690.55 =0.2557

取m =0.26

则单桩承担的加固面积为A =

m

A p =0.767m 2

(2)熟料库A 和B 分别以ZK293和ZK313进行计算,基础以下为中密和稍密卵石,都按稍密计算。

按规范高压旋喷单桩承载力按以下公式计算:

R a =πd Σh i ·q si +A p ·q p 或R a =ηf cu ·A p 两公式计算取小值 式中:

d 为旋喷桩直径,取0.5m 。

h i 为旋喷桩周第i 层土的厚度,结合地勘报告的工程地质剖面图,按处理

q si 为桩周第i 层土的侧阻力特征值(kPa ),稍密或中密卵石取60kPa 。 A p 为旋喷桩的截面面积,为0.1962m 2。

q p 桩端地基土未经修正的承载力特征值(kPa ),桩端持力层为稍密卵石层,q p 取值为1000kPa 。

η桩身强度折减系数,可取0.33。 f cu 旋喷桩身试块抗压强度,取10MPa 。

经计算,两公式所得R a 值分别为667.20kN 及647.5kN ,单桩承载力特征值R a 取550kN 。

又根据规范公式:f spk =mR a /A p +β(1–m )f sk

式中:β桩间土承载力折减系数,取0.4;

f sk 桩间土承载力特征值,按稍密卵石取值,为280kPa 。 m =(f spk –βf sk )/(R a /A p –βf sk )

=(600–0.4×280)/(550/0.19625–0.4×280)=488/2690.55 =0.1814

则单桩承担的加固面积为A =m

A p =1.08m 2 取1.08m 2

3.4旋喷桩布置

根据计算得出的置换率及单桩承担的加固面积在基础范围内均匀布桩,实际置换率均大于计算置换率。详见《旋喷桩平面布置图》。 3.5旋喷桩桩长

旋喷桩以稍密或中密卵石层为桩端持力层,为满足桩端承载力和桩侧摩阻力要求,均化库桩长不少于5.5m 。熟料库桩长不少于5.0m 、水泥储库桩长不

少于5.5m。

3.6褥垫层

在基底至桩顶之间设置褥垫层。褥垫层厚度取200mm,其材料用中砂级配碎石(或卵石),碎石(或卵石)最大粒径不宜大于30mm。褥垫层的铺设宽度大于基础尺寸20cm。褥垫层需经静力压实或动力压实法(桩间土含水量较少时)压实,其夯实后的厚度与虚铺厚度之比不大于0.9。

3.7设计工程量

按旋喷桩平面布置图,设计工程量详见下表:

4、旋喷地基加固质量检测

旋喷桩验收检测宜在检测桩施工结束28天后进行,应由有资质的检测单位对地基加固效果进行验收检测,检测应采取复合地基载荷试验和单桩载荷试验,检测数量:抽取高压喷射注浆桩数的0.5%~1%且不少于3点进行复合地基载荷试验;抽取高压喷射注浆桩数的0.5%~1%且不少于3点进行单桩载荷试验。经相关单位验收合格后方可进行浮土清理(褥垫层位置清理深度为基础垫层底面以下200mm)及褥垫层施工。

5、复合地基沉降变形计算

6、复合地基软弱下卧层承载力验算

桩复合地基设计方案

目录 一、工程概况:0 二、场区工程地质与水文地质条件0 三、CFG桩复合地基设计计算1 (一)、设计依据:1 (二)、CFG桩计算2 四、CFG桩复合地基设计参数12 一、工程概况: 拟建场地位于北京市海淀区上庄镇镇政府东侧。需做地基处理的建筑物30#、31#、32#楼。30#楼建筑物地基持力层为②粉质粘土-重粉质粘土层,承载力标准值为110kPa(按最不利土层取值),31#楼建筑物地基持力层为○3粉质粘土-重粉质粘土层,承载力标准值为110kPa(按最不利土层取值),32#楼建筑物地基持力层为②粉质粘土-重粉质粘土、②1砂质粘土及粉砂层,承载力标准值为100kPa(按最不利土层取值)。根据勘察报告提供的地基土参数,由设计单位提出,地基土承载力和沉降不能满足设计要求,必须进行地基处理,处理形式为CFG桩复合地基。设计单位要求处理后的复合地基承载力标准值及建筑物最终沉降量满足以下条件: 表1 建筑物设计要求

二、场区工程地质与水文地质条件 详见勘察报告 三、CFG桩复合地基设计计算 CFG桩即水泥粉煤灰碎石桩,是由碎石、石屑或砂、粉煤灰、掺适量水泥加水拌和,用各种成桩机制成的高粘结强度的桩型,该桩强度较高和桩间土、褥垫层一起形成复合地基,具有承载力较高和变形较小的特点,可用于加固各类软弱地基或承载力达不到设计要求的填土地基,具有较为明显的技术经济优势。 (一)、设计依据: 1、北京鑫海厦建筑设计有限公司提供的《基础平面图》及设计要 求 2、根据北京京盛工程勘察中心提供的《上庄家园居住区N-28地块 定向安置房西区33#住宅楼》岩土工程详细勘察报告(详细勘察) 3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 6、《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014)

高压旋喷桩施工方案设计

航空产业区三期配套基础设施项目工程 高压旋喷桩施工方案 编制: 复核: 审核: 编制单位:中铁十三局集团 编制时间:二零一一年十一月十日

目录 一、工程概况 (2) 二、主要工程数量 (2) 三、设计要求 (3) 四、施工方案 (5) 五、施工方法 (6) 六、施工组织计划 (10) 七、质量保证措施 (11) 八、施工检测及验收 (12) 九、安全保证措施 (12) 十、预防措施 (13) 十一、环保、水保措施 (13)

一、工程概况 航空产业区配套基础设施项目8平方公里四至围:北至京津唐高速公路,西至蓟汕高速公路,东至东金路,南至津滨高速公路,土地规划为工业和研究发产业用地、居住用地,公共设施用地等。8平方公里围规划东西向主要有环东干道一、环东干道二、津北路、南北向主要有主要有环东干道五、六、七、八,还有两条半环路即环东干道四和环东半道九,路网成方格网状分布,结合区土地开发计划,考虑工程实施的可行性,基础设施分期实施。本项目研究围为该区域的环东干道七,环东干道七位于航空产业区配套基础设施项目8平方公里围的中部,起点位于纬十路北450m,终点结束于环东干道四。道路全长约为2.5公里,规划为城市主干路,是一条连接东丽湖、空港经济区二期、航空新区、军粮城新市镇、海河中游地区性交通主干道。本次设计道路长度为975m ,该分离式立交分别上跨纬十路、二期河道、京津塘高速公路、规划西减河和环东干道一。 本项目桥头两侧一定围采用高压旋喷桩进行处理。高压旋喷桩按三角形布置,桩长15米,桩径0.8m,桩间距2.6m,排距2.4m,褥垫层厚30cm。桥头处理长度50m。桩体28天抗压强度不小于3.5MPa,单桩承载力不小于400 KN,复合地基承载力不小于200KPa。 二、主要工程数量 主要工程数量表

1地基处理设计方案

1 工程概况 (1)工程名称:中外运天竺空港物流中心改扩建项目 (2)工程位置:北京天竺空港经济开发区A区12号,北侧为天纬三街,东侧为天柱东路。 (3)工程描述:本工程勘察单位为建设综合勘察研究设计院有限公司。本工程±0.0=29.677m,勘察时假定高程50m(北侧传达室台阶上)=28.277m(相对标高-1.4m)。 拟建建筑物结构特征及复合地基技术要求见下表: 拟建建筑物结构特征及复合地基技术要求表1 2 岩土工程条件 根据建设综合勘察研究设计院有限公司提供的《中外运天竺空港物流中心改扩建项目岩土工程详细勘察报告》(2013YT1148),拟建场地工程地质条件分述如下。 2.1拟建场地地质背景及地形地貌 北京市市区处于华北台地北缘,市区西、北及东北三面环山,东、东南为广阔的华北平原,第四纪以来受构造运动的影响,山区部分不断抬升,平原不断下降,并接受巨厚的河流相沉积物。自西北部的山前地带向东南部平原区河流相沉积物逐渐增厚,地貌单元由冲洪积扇过渡为冲积平原,地层岩性由以卵石类土、砂类土为主渐变为以粉土、粘性土为主的交互地层。 拟建场地地处北京市区东北部,主要受温榆河冲积扇影响,沉积土层为互层状粘性土、粉土和细砂。根据有关资料,场区第四系覆盖层厚度约300m。本次勘察范围内钻孔孔口处地面标高在49.86m~50.58m之间,现场地开阔,地形基本平坦,局部存在混凝土基础及地下管沟。 2.2场区气象条件 北京市平原区属暖温带半湿润、半干旱大陆性季风气候,年平均气温11~12℃。1 月份气温最低,月平均气温-4~-5℃;7 月份气温最高,月平均气温25~26℃。标准冻深为0.8m,年平均降水量550~660mm,且集中在雨季7~9 月份,年平均风速2~3m/s,最大风速可超过20m/s。 2.3场地地层构成 拟建场地钻孔揭露25m 深度范围内,表层为人工填土层,其下为新近沉积 层和一般第四纪沉积地层。现从上至下分别描述如下: 填土层 ①粘质粉土素填土:黄褐色,湿,以粘质粉土为主,局部为粉质粘土,夹少量砖渣、灰渣等杂质,无层理,结构松散。夹①1 杂填土。本层揭露的厚度为2.00~3.80m,层底标高为46.17~48.58m。①1 杂填土:杂色,稍湿,主要为混凝土块,含少量灰渣、砖块等,部分为混凝土和钢筋混凝土面层,夹少量粘质粉土,结构松散,无层理。本层揭露的最大厚度为2.40m。 新近沉积地层 ②粘质粉土、砂质粉土:褐黄~黄褐色;湿~很湿;中密~密实;中高压缩性,含云母、氧化铁;土质不均,局部夹粉质粘土薄层,本层揭露的厚度为0.40~2.30m,层底标高为45.03~47.08m。 一般第四纪地层 ③粉、细砂:褐黄~黄褐色;湿~饱和;中密;含云母、石英,砂质不均,局部夹砂质粉土、粉质粘土薄层或透镜体。本层揭露的厚度为3.00~7.00m,层底标高为39.59~42.68m。 ④细砂:褐灰~浅灰色,饱和,中密~密实,含云母、石英及少量有机质等,砂质不均,夹粘质粉土、粘土薄层或透镜体,夹④1 重粉质粘土、粘土。本层揭露的厚度为1.50~13.00m,层底标高为 29.58~39.87m。 ④1 重粉质粘土、粘土:灰色;很湿;可塑;含云母、氧化铁和少量有机质;土质不均,局部夹粉质粘土薄层,中~中高压缩性。本层分布不均,在场地东北部的厚度较厚,揭露的最大厚度为4.40m。 ⑤重粉质粘土、粘土:褐灰~灰色;很湿;可塑;含云母、氧化铁和少量有机质;土质不均,局部夹粉质粘土薄层或透镜体,中~中高压缩性。夹⑤1 粘质粉土、砂质粉土,部分钻孔未揭穿该层,揭露的厚度为0.50~3.30m,层底标高为26.54~29.95m。 ⑤1 粘质粉土、砂质粉土:褐灰色;含云母、氧化铁及少量有机质;湿;密实;中~中低压缩性。土质不均,局部夹粉细砂薄层。本层揭露的最大厚度为3.20m。 ⑥细砂:褐灰~黄灰色,饱和,密实,含云母、石英及氧化铁等,本层未揭穿,揭露的最大厚度为3.30m。 地层结构详见工程地质剖面图。

高压旋喷桩复合地基施工方案-secret汇总

GD220103□□ 单位工程施工组织设计(施工方案) (高压旋喷桩专项施工方案) 单位(子单位)工程名称:中国科学院广州生物医药与健康研究院研究生 公寓项目施工总承包 工程地点:广州市科学城开源大道190号 总承包施工单位:(法人章)广东省第一建筑工程有限公司 施工单位:广东省第一建筑工程有限公司 编制单位:广东省第一建筑工程有限公司 编制人: 编制日期:2014 年月日 审核人: 审批人: 审批日期:年月日

目录 第一节、编制依据: (1) 第二节、工程概况:…………………………………………………?1 第三节、工程地质情况………………………………………………?2 第四节、施工前部署、准备工作 (6) 第五节、主要施工工艺及技术措施?.......................................10 第六节、施工进度计划 (13) 第七节、质量要求 (13) 第八节、避免工程质量通病 (16) 第九节、文明安全施工措施? (17)

第一节、编制依据 1、本工程地质勘查报告及相关招标文件资料; 2、设计施工图纸; 3、《工程测量规范》(GB50026-2007); 4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012); 5、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2011); 7、《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003); 8、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ15-201-91); 9、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》(GB50194-93); 10、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准; 11、本工程执行的规范、规程; 第二节、工程概况 1、工程概况 中国科学院广州生物医药与健康研究院拟在广州市科学城开源大道190号兴建“研究生公寓”工程,由广东工业大学建筑设计研究院设计,广州中科地化工程勘察有限公司提供工程地质勘察报告。该地块占地面积3910平方米,总建筑面积23776平方米,地上建筑11层,地下建筑1层,总高37.5m,框剪结构,采用筏板基础,基底标高-5m(绝对标高为16.3)。 2、施工要求 根据设计施工图纸,本工程基底土质处理采用二重管高压喷射注浆法,有效桩长约10m,桩顶标高-5.4m,总桩数1958根,桩径0.6m,水泥采用P.O42.5R,水灰比为1.1,每米桩长水泥含量180-220kg(局部淤泥部分220-250kg),高压喷射压力大于30Mpa,流量

高压旋喷桩复合地基施工方案

GD220103□□ 单位工程施工组织设计(施工方案) (高压旋喷桩专项施工方案) 单位(子单位)工程名称:中国科学院广州生物医药与健康研究院研究生 公寓项目施工总承包 工程地点:广州市科学城开源大道190号 总承包施工单位:(法人章)广东省第一建筑工程有限公司 施工单位:广东省第一建筑工程有限公司 编制单位:广东省第一建筑工程有限公司 编制人: 编制日期:2014 年月日 审核人: 审批人: 审批日期:年月日

目录 第一节、编制依据: (1) 第二节、工程概况: (1) 第三节、工程地质情况 (2) 第四节、施工前部署、准备工作 (6) 第五节、主要施工工艺及技术措施 (10) 第六节、施工进度计划 (13) 第七节、质量要求 (13) 第八节、避免工程质量通病 (16) 第九节、文明安全施工措施 (17)

第一节、编制依据 1、本工程地质勘查报告及相关招标文件资料; 2、设计施工图纸; 3、《工程测量规范》(GB50026-2007); 4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012); 5、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2011); 7、《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003); 8、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ15-201-91); 9、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》(GB50194-93); 10、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准; 11、本工程执行的规范、规程; 第二节、工程概况 1、工程概况 中国科学院广州生物医药与健康研究院拟在广州市科学城开源大道190号兴建“研究生公寓”工程,由广东工业大学建筑设计研究院设计,广州中科地化工程勘察有限公司提供工程地质勘察报告。该地块占地面积3910平方米,总建筑面积23776平方米,地上建筑11层,地下建筑1层,总高37.5m,框剪结构,采用筏板基础,基底标高-5m(绝对标高为16.3)。 2、施工要求 根据设计施工图纸,本工程基底土质处理采用二重管高压喷射注浆法,有效桩长约10m,桩顶标高-5.4m,总桩数1958根,桩径0.6m,水泥采用P.O42.5R,水灰比为1.1,每米桩长水泥含量180-220kg(局部淤泥部分220-250kg),高压喷射压力大于30Mpa,流量大于30L/min,

粉喷桩地基处理工程施工方案

第一章编制依据 1. 编制依据 1.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.《地基与基础工程施工质量验收规范》 (GBJ50202-2002) 3.《湖北省建筑软弱地基基础设计规范及规程》 4.《建筑地基基础技术规范》 ( DB42/242—2003,JG79-2002,GB50007-2002) 5.《工程测量规范》( GB50026—2007) 6.中国建筑工业出版社《建筑施工手册》 7.湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800吨塑料制品项目厂房施工现场情况

8.《粉体喷搅法加固软土层技术规范》(TB10113-96) 9.《湖北泽雄塑料科技有限公司新建厂区岩土工程勘察报告》 10.其他相关的技术规程 第二章工程概况 1. 工程概况 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房位于鄂州经济开发区武汉港工业园内,该部位承台施工已经完成。我单位施工该工程的的地基基础部分,地基处理采用水泥土搅拌桩施工。 2. 工程内容 粉喷桩 水泥土搅拌桩(粉喷桩)设计要求以粉细砂层(地层代号(6)或粉土层(5))为地基持力层,施工采用粉体喷射搅拌法,将水泥用空气压缩气体输送到软地基中,与地基强行拌合,使粉料水泥与软土充分发挥物理、化学反应,形成坚强、连续、水稳性的桩(粉喷桩)。 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800 吨塑料制品项目1#厂房地基处理工程采用粉喷桩,桩数3210根。水泥土搅拌桩直径500mm设计平均桩长15m,桩顶标高为(场地设计± 0=)现场场地标高为左右。水泥土搅拌桩复合地基承载力要求为:A-E 轴区域桩距呈等边三角形布置桩,复合地基承载力特征值为 f spk=1 30KPa;E-J 轴区域桩距呈等边三角形布置桩,复合地基承载力特征值为f spk=90KPa所有桩端持力层为4层粘土层,桩端进入持力层不小于。固化剂采用正品级普通硅酸盐水泥

高压旋喷桩方案设计说明书2

松滋市临港工业园荣成纸业场地平整工程(一标)挡土墙防护高压旋喷桩成孔工艺措施 施 工 方 案

宏业建筑工程 2015年10月18日 目录 一.工程概况 (3) 二.方案说明 (3) 三.高压旋喷桩(高压喷射注浆)的施工进度及工艺要求 (6) 1.施工进度 (6) 2.工艺要求 (6) 四.高压旋喷施工工艺 (7) 1.桩位测设 (8) 2.确定工艺参数 (8) 3.钻机钻孔 (9) 4.下喷射管 (10) 5.搅拌制浆 (10) 6.喷射作业 (11) 7.冒浆 (12) 8.充填回灌 (12) 9.清洗结束 (13) 10.技术要求 (13) 五.冲击钻机施工可行性分析 (15) 1.施工工艺 (15) 2.与旋挖钻孔灌注桩比较 (20)

一.工程概况 工程名称:临港工业园荣成纸业挡墙防护,高压旋喷桩土体加固工程 工程地点:本项目位于松滋市临港工业区。现地面高程为68.55-86.5米,拟建场地完成后地面高程为100米。挡土墙整体呈南北走向,长度约为602.65米 地质情况:场地原始地层主要有○1杂填土,○2粉质粘土,(三)粉质粘土夹卵石,○4细砂及砂岩,具体物理力学性质详见勘察报告。现经过场地挖填方,支护桩施工场地大部分是通过填方整平,填方深度约为8米—10米。 二.设计方案 由于本工程旋挖钻孔灌注桩的施工作业面,多为回填土,且回填厚度较大(约为8米—10米),在钻孔灌注桩施工时,塌孔现象严重,对桩的施工进度和质量造成了很大影响,现场具体施工情况如下:我公司旋挖1#机9月14日进场,9月29日放控制点,10月2日开始施工JK段到10月14日施工149#桩时,钻进4m左右出现大面积垮孔塌方,不能开钻,移机到GF段128#桩钻到6m左右出现垮塌,无法施工,10月15日移机EF段98#桩再进行施工,成孔后准备下钢筋笼时,此孔7m处垮塌后停工

水泥搅拌桩复合地基专项施工方案计划

***应急供水工程(EPC) 水泥搅拌桩复合地基专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:******股份有限公司 编制日期: 2016年11月2日

目录 1、工程概况 (2) 2、工程地质、水文地质情况 (2) 2.1 工程地质情况 (3) 2.2 水文地质情况 (3) 2.3 场地地理位置及地形地貌 (4) 3、水泥土搅拌桩适用范围 (4) 4、水泥土搅拌法的固化原理 (4) 4.1水泥浆液的基本性状 (4) 4.2固化原理 (5) 5、水泥土搅拌桩工艺原理、布桩样式及力学分析 (5) 5.1 工艺原理 (5) 5.2 定位测量、放线 (6) 5.3 钻机就位 (7) 5.4 下钻 (7) 5.5 钻进结束 (7) 5.6 提升 (7) 5.7 提升结束、桩体形成 (7) 5.8 检查送浆量 (7) 5.9 工艺流程 (7) 5.10 桩长 (7) 5.11 置换率 (8) 6、施工程序 (8) 7、施工工艺参数 (9) 8、施工工期 (10) 9、施工组织 (10) 10、工程进度计划 (10) 11、材料供应计划 (10) 12、施工中应注意的事项 (11)

水泥搅拌桩复合地基专项施工方案 1、工程概况 拟建***应急供水工程(EPC)位于陵水河东北面,沿滨河北路布设。拟建工程包括1处应急水厂、1处取水泵房、输水管道及配水管道组成,拟建建(构)筑物及勘探点的平面位置图详见附录。 拟建应急水厂配备有虹吸滤池、废水回收池、穿孔絮凝斜管沉淀池、加药间、清水池、吸水井、1层发电机房和配电间及3层综合楼,框架结构,无地下室,设计±0.00标高约7.00m,总用地面积5863.18m2、水泥搅拌施工范围为综合楼273根、加药间112根。拟建取水泵房配备有1层值班室配电间、取水泵房及检修平台以及陵水河取水管,框架结构,埋深约8.00m,设计±0.00标高约8.50m。取水管拟采用顶管施工,为DN500~DN600球墨铸铁管。 拟建输水管道(AK0+000~AK2+043.962)沿滨河北路呈单直线分布,起点位于南滨河北路沿河边(坐标X=164480.068,Y=48901.647),终点位于应急水厂(坐标X=165857.066,Y=47883.092),沿路线总厂为2043.962m,工设计有46个工作竖井(A1~A46),为DN500球墨铸铁管,设计管中心标高为4.289~7.494m,拟采取明挖施工。 拟建配水管道(BK0+000~BK0+326.129)沿滨河北路东北面呈L形分布,起点为应急水厂(坐标X=165871.304,Y=47879.776),终点位于县城管网接管点(坐标X=165919.525,Y=47651.560),沿路线总厂为326.129m,工设计有14个工作竖井(A1~A14),为DN600球墨铸铁管,设计管中心标高为2.844~7.261m,拟采取明挖施工。 2、工程地质、水文地质情况 2.1工程地质情况

搅拌桩复合地基处理工程施工组织设计方案

皓月花园搅拌桩复合地基处理工程施工组织设计 编写: 审核: 深圳市基础工程有限公司 年月

、工程概况 皓月花园位于龙华镇梅龙公路樟杭村路段东侧。其原始地貌为山前坡地,现已大部分经堆填整平,场地西侧砌有高达12 米的挡土墙,东侧边缘为丘坡(将继续平整),场地总体地形较平。拟建建筑物为34 栋层住宅楼和一栋三层会所,均为框架结构,属二级建筑物。 二、工程地质情况及水文地质条件 (一)场地地质条件 1、地基土工程地质特征及承载力本工程拟建在湛江市霞山区南部的霞宝工业区内,原湛江东兴厂南北两侧。场地范围内所见地层的岩土类型较,根据土层工程地质性质、时代成因的不同,勘察报告将钻孔揭露深度内地基土层划分为11 个工程地质层。其特征如下: ①素填土:暗褐色、暗黄色等,稍湿、松散。主要由砂性土及粘性上 组成。局部夹碎石砖块,含有机质,具腐臭味。层厚0.50m~ 2.2m,层顶 标咼4.69m~7.1m,该层不宜作地基持力层。 ②粉砂、粉土:以粉质粘土为主,暗黄色~黄色,湿~饱和,松散.含较多量中细砂砾.层厚1.0m?3.5m,层顶标高2. 91m~6. 56m。地基承载力特性值为90kPa。 ③中砂:浅褐红色棕红色等,饱和,松散?稍密;次圆?次棱角状,以中粗砂粒为主,矿物成分主要为石英;底部夹1 ~ 2cm 铁质层。层厚1.25m?6.20m,顶板埋深2.0m?4.0m,层顶标高1.61m?5. 00m地基承载力特征值120kPa。 ④粉质粘土:紫红、浅黄、灰白等色相杂。湿,可塑,局部硬塑;层 厚0.4m?5.00m,层顶深度3.45m~ 8.30m,层顶标高-1.690m ?2. 720m。 地基承载力特征值150kPa。 ⑤粉土:紫红、浅黄、灰白等色相杂。湿~很湿,松散~稍密;局部

高压旋喷桩(单管)施工方案

高压旋喷桩(单管)施工方案 5.2 施工工艺 5.2.1 加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。 5.2.2 工艺流程 本标段拟采用单管旋喷法,工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩(流程图见图5-1)。

图5-1 施工工艺流程图 5.2.3 施工方法 (1)场地平整先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。 (2)测量定位 首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。 (3)机具就位 人力缓慢移动至指定桩位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于 1.5%。对不符和垂直度

要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求。将钻头对准孔位中心,同时整平钻机,放置平稳、水平,钻杆的垂直度偏差不大于1%~1.5%。为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。就位后,首先进行低压(0.5MPa)射水试验,用以检查喷嘴是否畅通,压力是否正常(4)钻孔、插管 采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。 当第一阶段贯入土中时,借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为:启动钻机,同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液,使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉;直到桩底设计标高,观察工作电流不应大于额定值。 在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可用较小压力(0.5~1.0MPa)边下管边射水,至设计标高后停止钻进。 (5)浆液配置 桩机移位时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。高压旋喷桩的浆液,采用普通硅酸盐水泥,水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1,水泥浆比重1.49。 搅拌灰浆时,首先将水加入桶中,再将水泥倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。 喷浆时,拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道筛网(孔径为0.8mm),过滤后流入浆液池,然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网(孔径为0.8mm),第二次过滤后流入浆液桶中。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内,最后射出。 (6)喷射注浆 在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物,并做高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。 旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制,并随时做好关于旋喷时间、用浆量,冒浆情况、压力变化等的记录。 喷浆管下沉到达设计深度后,停止钻进,旋转不停,喷射时,高压泥浆泵

CFG桩复合地基施工方案

CFG桩复合地基施工方案 编制依据 二、工程概况 1、建设单位:内蒙古兴泰房地产开发有限责任公司 2、设计单位:中外建工程设计与顾问有限公司 3、地勘单位:鄂尔多斯市地质工程勘察有限责任公司 4、施工单位:内蒙古兴泰建设集团 5、建设地点:本工程位于伊金霍洛旗东部,位于纵十六路、十七路、横八路及横九路之间,规划局编号E-07地块。 6、工程说明: 本工程为伊金霍洛旗公务员限价房住宅小区,工程分为兴泰?永泰苑A区及兴泰?永泰苑B区两个区。其中兴泰?永泰苑A区共有8 栋住宅楼、i栋商业楼和一个地下车库,建筑面积为16.16万m。设计有地上26层及32层,建筑高度为79.65m、80.5m、97.65m及98.50m, 地下2-3层基础埋深在10.15m-6.75m,总户数为716

户,容积率为2.36,绿地率为35% 本工程5#-8#楼地基处理采用CFG桩复合地基,处理后复合地 基承载力特征值为490KPa单桩承载力特征值为675KN-690KN, CFG 桩间距为5#和 7#1200mm、6#1350mm 8#1300mm CFG桩采用长螺旋钻孔压灌工艺(非泥浆护壁),桩径为6#8#500mm、5#7#400mm桩长为25m有效桩顶标高为绝对高程 1282.78m。CFG?混合料采用C20 混凝土,桩顶混凝土超灌高度为0.5m。桩顶标高以上统一铺设300mm 厚粗砂级配砂石垫层,虚铺厚度之比0.9。 7、质量目标:合格工程 &安全目标:自治区安全文明示范工地 三、施工机具及材料准备 1、施工机具:长螺旋钻机DJB25两台、混凝土输送泵HBT30A 两台、电焊机30KW两台、平板振捣器两台、全站仪、试模、塌落度桶、钢尺。 2、施工材料:见附表 四、施工工艺 平整场地一一测量、放线并复核一一桩位对中、沉管至设计标高——边拔管边灌注混凝土——灌注混凝土至设计标高——养护、截 桩头及清理桩间土——检测验槽——铺设褥垫层 1、平整场地

地基处理(碎石桩)专项施工方案

中铁一局西平铁路第二项目部 地基处理(碎石桩)专项施工方案 1.适用范围 中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122~DK200+000,共计43.878km,其中多处为湿软性地基,为了消除其湿软特性,提高地基承载力,对该段进行了专门的地基处理设计,管段内前后地基处理有类型有:碎石桩地基处理、灰土挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。 本管段DK168+400~DK170+100、DK177+650~DK177+630及 DK179+400~DK179+520、DK199+200~DK200+000段路基基底均设置碎石桩处理, 碎石桩顶铺设0.5m厚砂卵石垫层,垫层内铺设一层80KN/m的土工格栅。碎石桩桩径0.5m,桩间距为1.5m,呈等边三角形布置,施工范围为两侧坡脚线以内。其中DK1 DK168+400~DK170+100段桩长6m,共计29256根;DK177+650~DK177+630及DK179+400~DK179+520段桩长4~7m,共计23795;DK199+200~DK200+000段其中DK199+200~DK199+600桩长5.0m,DK199+600~DK200+000桩长6.0m,共计11888根。 本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法,规范碎石桩的施工作业,保证地基处理的质量。 2.作业准备 2.1内业技术准备 对施工图纸认真进行的审核,积极组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,澄清有关的技术问题,熟悉规范,技术标准。制定施工安全保证措施及应急预案,对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训,考核合格后持证上岗。

高压旋喷桩施工方案设计(最终版)

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、旋喷桩施工原理 (4) 四、旋喷桩施工工艺 (5) 五、质量控制 (8) 六、雨季赶工措施 (11) 七、安全保证措施 (12) 八、文明施工保证措施 (15) 九、环境保护保证措施 (16) 十、服从配合管理 (17)

一、编制依据 1.《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》 2.甲方提供的设计图纸 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 4.《工程测量规范》(GB50026-2007) 5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 7.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 8.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013) 9.《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 10.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号) 12.《2015-2016青海省最新建设工程质量管理条例,质量验收规范标准》 二、工程概况 根据设计,根据支护设计图纸,本工程占地面积约7万平方米,基坑大致呈梯形状。基坑东侧平均开挖深度为7.5米,支护结构为双排高压旋喷桩,桩径600mm,横向间距400mm,竖向间距500mm,桩长12m,桩顶标高按现场场地标高施工。旋喷桩孔位平面图如下:

桩位平面图 主要机具配备如下:拌浆机2台,空压机2台,高喷台车2台,高压泵2台,灌浆泵2台,铲车1台,吊车1台,挖掘机1台(平整场地)。配备施工人员12人,施高压旋喷桩采用间隔跳桩法施工,须待其邻近的桩基施工结束,且强度达到设计要求后进行。 项目部组织机构 根据本工程的具体特点,重点抓“施工管理,质量管理,安全管理,确保工期”这四项工作,组织指导施工。 具体落实和体现在:按照项目施工模式组织项目经理部,配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员,组建各职能部门,实行项目经理负责制的管理体制;以项目班子为核心,组建施工队伍,配备先进的机具、设备,以科学的手段、先进的技术优质高速地完成本工程的施工任务。 项目经理部组成

建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)

1 总则 1.0.1 为了在地基基础设计中贯彻执行国家的技术经济政策,做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑(包括构筑物)的地基基础设计。对于湿陷性黄土、多年冻土、膨胀土以及在地震和机械振动荷载作用下的地基基础设计,尚应符合国家现行相应专业标准的规定。 1.0.3 地基基础设计,应坚持因地制宜、就地取材、保护环境和节约资源的原则;根据岩土工程勘察资料,综合考虑结构类型、材料情况与施工条件等因素,精心设计。1.0.4 建筑地基基础的设计除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 地基Subgrade, Foundation soils 支承基础的土体或岩体。 2.1.2 基础Foundation 将结构所承受的各种作用传递到地基上的结构组成部分。 2.1.3 地基承载力特征值Characteristic value of subgrade bearing capacity 由载荷试验测定的地基土压力变形曲线线性变形段内规定的变形所对应的压力值,其最大值为比例界限值。 2.1.4 重力密度(重度)Gravity density, Unit weight 单位体积岩土体所承受的重力,为岩土体的密度与重力加速度的乘积。 2.1.5 岩体结构面Rock discontinuity structural plane 岩体内开裂的和易开裂的面,如层面、节理、断层、片理等,又称不连续构造面。2.1.6 标准冻结深度Standard frost penetration 在地面平坦、裸露、城市之外的空旷场地中不少于10年的实测最大冻结深度的平均值。 2.1.7 地基变形允许值Allowable subsoil deformation 为保证建筑物正常使用而确定的变形控制值。 2.1.8 土岩组合地基Soil-rock composite subgrade 在建筑地基的主要受力层范围内,有下卧基岩表面坡度较大的地基;或石芽密布

复合地基水泥土搅拌桩施工方案

复合地基水泥土搅拌桩施工方案 一、工程概况: 星港国际项目位于花都区迎宾大道东侧,青石河北侧,毗邻莲堂村,总用地面积101543平方米。目前项目正进行地质勘探,为配合业主加快售楼部及样板房推进进度,我司项目部在施工图纸未尽完善(仅提供售楼部及样板房区域桩基础图纸)的情况下,积极筹备,准备施工。 施工图纸的设计要求及技术参数为:采用水泥搅拌桩复合地基,∮700mm水泥搅拌桩桩长按试桩结果设定,持力层为中砂,搅拌桩进入持力层不少于4M;水泥采用425#普通硅酸盐水泥,掺入量为15%(另掺2%生石膏粉),即每m水泥用量98公斤;复合地基桩顶设置褥垫层300mm厚,采用级配砂石;每根桩上下喷搅两次,提升速度不得大于0.8米/分钟。 工程地质情况:根据钻孔揭露土,自上而下分述为:第一层为回填土,厚度约2.0米;第二层为淤泥质土,厚度约1.0--2.5米;第三层为粗砂层(持力层),厚度约10.0--13.0米。 二、水泥搅拌桩复合地基 是以水泥作为固化剂的主要材料,通过深层搅拌机械,将固化剂和地基土强制搅拌形成增强体的复合地基;水泥土搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法(以下简称湿法)和粉体搅拌法(以下简称干法);本项目采用湿法施工。 三、施工方案 1.生产准备: (1)在开工前3天做到场地的“三通一平”(即通电、水、道路,场地平整)工作,施工现场事先应予以平整,必须清除地上和地下的障碍物(包括建筑垃圾、地下管线、电缆等)。遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤,回填土料应压实,不得回填生活垃圾。 (2)桩机工作总功率为63.5KW/台,主机电缆为25平方电缆,施工现场采用备用发电机(260 kw)发电满足2台水泥搅拌桩机需要的施工用电容量。 (3)开工前每台桩机校正一次钻杆长度,探测钻头直径和校正深度计,并用油漆在塔身做醒目的标志。 主要机械的配备:2. 本工程采用的机械主要是中国铁道部武汉机械研究所生产的PH—5A(D)型桩机2台,并配套相应2台桩机的施工与管理人员。 3. 测放桩位 (1)施工前,首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。 (2)根据桩位平面图及主要轴线,用全站仪定向,钢尺量距,确定桩位。(3)引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置,用混凝土固定保留。 (4)测量现场地面标高,确定桩顶标高。对桩位进行编号,以利于施工管理和资料整理。 (5)设备进场后,按设计要求,在不同地点进行工艺性试验桩的施工,确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每m水泥浆用量情况及桩长等工艺参数,了解地质情况,待参数确定后再进行工程桩施工。 4. 施工工艺流程:

桩地基处理施工方案

桩地基处理施工方 案 1 2020年4月19日

目录 一﹑工程概况 (1) 1﹑工程概况 (1) 2﹑编制依据 (3) 二﹑施工总体部署及准备 (4) 1﹑工程总体目标 (4) 2﹑施工总体顺序 (4) 3﹑施工管理体系 (4) 4﹑施工前准备 (6) 5﹑CFG桩施工流程 (8) 三﹑CFG桩施工组织方案 (9) 1﹑施工准备 (9) 2﹑施工人员计划 (9) 3﹑施工工艺 (10) 4﹑岗位职责 (10) 5﹑施工质量标准 (11) 6﹑工期计划 (12)

7﹑施工质量保证措施 (12) 8﹑施工安全保证措施 (13) 9﹑文明施工及消防保卫 (14) 10﹑总包提供的条件 (14) 11﹑需要总包单位配合 (14) 12﹑CFG桩检测 (15) 13﹑现场标高低于撞头设计标高处理方案 (15) 第一章工程概况 一、工程概况: ( 一) 工程简介: 工程位置 北京市通州区梨园镇小稿村。 工程规模 C区Ⅱ标段建筑面积43703.08m2, 由九幢多层住宅组成。 建设单位 曼城置业( 北京) 有限公司。 设计单位 北京新纪元建筑工程设计有限公司。 勘察单位 北京市地质勘察研究院。 总承包单位 1 2020年4月19日

宿迁市建设工程( 集团) 有限公司 招标范围 桩基、土建、水电安装。 ( 二) 场地情况 地形地貌 拟建场地在地貌上处于温榆河冲洪积扇的中下部, 钻孔孔口处地面标高为23.33-24.93m。拟建场地原为居民区, 原有建筑已经拆除, 拟建场地地下埋有上下水管道等。 工程地质及水文地质概况 根据该工程岩土工程勘察报告对拟建场地的工程地质土层描述自上而下简述如下: ①层粘质粉土: 黄褐色, 湿, 可塑, 含有云母、氧化铁、砖渣、 植物根、局部有房渣土填土, 厚度0-1.62m。 ②层粉质粉土: 褐黄色, 饱和, 可塑-硬塑, 中高-中压缩性, 含有云母、氧化铁、土质不均﹑有粉质粘土﹑粘土夹层, 厚度3.0~4.9m。 ②1层粘土﹑重粉质粘土: 褐黄色, 饱和, 软塑-可塑, 高-中压缩性, 含云母、氧化铁、土质不均﹑局部有粉质粘土﹑粘土夹层, 厚度 3.0~ 4.9m。 ③层重粉质粘土﹑粉质粘土: 灰色, 饱和, 可塑, 中高压缩性, 含云母、氧化铁、有机质, 局部有粘土﹑粉质粘土夹层, 厚度2.3~5.4m。 ③1粘质粉土﹑砂质粉土层: 灰色, 饱和, 可塑-硬塑, 中高-中压缩性, 含云母、氧化铁、氧化锰、有机质, 局部有粘土﹑粉质粘土夹层, 厚 2 2020年4月19日

水泥搅拌桩复合地基专项施工方案

***应急供水工程(EPC)水泥搅拌桩复合地基专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

编制单位:******股份有限公司编制日期: 2016年11月2日

目录 1、工程概况 (2) 2、工程地质、水文地质情况 (2) 工程地质情况 (3) 水文地质情况 (3) 场地地理位置及地形地貌 (4) 3、水泥土搅拌桩适用范围 (4) 4、水泥土搅拌法的固化原理 (4) 水泥浆液的基本性状 (4) 固化原理 (5) 5、水泥土搅拌桩工艺原理、布桩样式及力学分析 (5) 工艺原理 (5) 定位测量、放线 (6) 钻机就位 (7) 下钻 (7) 钻进结束 (7) 提升 (7) 提升结束、桩体形成 (7) 检查送浆量 (7) 工艺流程 (7) 桩长 (7)

置换率 (8) 6、施工程序 (8) 7、施工工艺参数 (9) 8、施工工期 (10) 9、施工组织 (10) 10、工程进度计划 (10) 11、材料供应计划 (10) 12、施工中应注意的事项 (11) 水泥搅拌桩复合地基专项施工方案 1、工程概况 拟建***应急供水工程(EPC)位于陵水河东北面,沿滨河北路布设。拟建工程包 括1处应急水厂、1处取水泵房、输水管道及配水管道组成,拟建建(构)筑物及勘 探点的平面位置图详见附录。 拟建应急水厂配备有虹吸滤池、废水回收池、穿孔絮凝斜管沉淀池、加药间、清 水池、吸水井、1层发电机房和配电间及3层综合楼,框架结构,无地下室,设计± 标高约,总用地面积2、水泥搅拌施工范围为综合楼273根、加药间112根。拟建取 水泵房配备有1层值班室配电间、取水泵房及检修平台以及陵水河取水管,框架结构, 埋深约,设计±标高约。取水管拟采用顶管施工,为DN500~DN600球墨铸铁管。

SDDC桩地基处理工程施工方案

SDDC桩地基处理施工方案

目录

1 编制说明 编制依据 本工程《岩土工程勘察报告》 《孔内深层强夯法技术规程》(CECS197:2006) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202—2002 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2012 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025-2004 编制原则 统筹安排,保证重点,科学合理地安排施工进度计划,组织连续均衡生产和工序衔接,做到紧张有序,确保工程质量,尽量缩短工期。 尽量优先采用先进的施工技术和设备,提高机械化、标准化施工作业水平。 严格遵守施工规范、规程,确保工程质量和生产安全,做到文明施工。 积极推广先进科技成果,因地制宜,扬长避短,不断优化施工组织设计。 实行队级核算,推广增产节约,努力降低成本,提高经济效益。 2 工程概况 拟建场地位于十字东南角,项目净用地面积112756平米,约合169亩。 3 工程地质条件 略,详见本工程地质勘查报告。 4地基处理设计 由于本工程拟建场地天然地基具有湿陷性且承载力不能满足拟建建筑物设计要求。根据本场地特点和设计要求,地基处理设计拟采用孔内深层强夯法SDDC桩技术进行处理。 孔内深层强夯法(DDC)技术简介

孔内深层强夯法(英文缩写DDC法)是在综合了重锤夯实、强力夯实、钻孔灌注桩、钢筋混凝土预制桩、灰土桩、碎石桩、双灰桩等地基处理技术的基础上,吸收其长处,抛弃其缺陷,集高动能、超压强、强挤密各效应于一体,完成对杂填土、湿陷性黄土等各种土质的地基处理。 该技术是通过孔道将强夯动能引入到地基深处,用异型重锤对孔内填料自下而上分层进行高动能、超压强、强挤密的孔内深层强夯作业,使孔内的填料沿竖向深层压密固结的同时对桩周土进行横向的强力挤密加固。针对不同的土质,采用不同的工艺,使桩体获得串珠状、扩大头和托盘状。有利于桩与桩间土的紧密咬合,增大相互之间的摩阻力,地基处理后整体刚度均匀、承载力高、变形模量高、沉降变形小。 地基处理设计参数 地基处理采用孔内深层强夯法SDDC灰土桩技术; 布桩形式:等边三角形梅花布桩 处理深度:(详见各子项设计图纸); 孔径: 1200mm 桩径: 2000mm 桩距: 2800mm 排距: 2420mm 桩体材料:2:8灰土(体积比); 设计桩数:详见各子项桩位图,目前已知总桩数6897根。其中: 3#建筑:1223根;4#5#建筑:1328根; 7#建筑:1446根;8#建筑:1476根; 9#建筑:1424根。 5 地基处理效果及目的 (1)复合地基承载力特征值:不小于250kPa; (2)复合地基处理深度范围内消除湿陷性。

高压旋喷桩(双管)施工方案

高压旋喷桩(双管)施工方案 施工方法及技术措施 钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水,旋喷桩要求进入基坑下1米,并达到止水效果。旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。施喷浆采用双重管法;成孔采用XY-100型地质钻机。 桩间止水旋喷桩桩径为φ600,间距为900mm(即每桩间施作一根)。 旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。旋喷桩需进入<5-2>地层(相对不透水层)不少于1.5m。旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。 图3 旋喷桩止水帷幕图 施工机具、施工工艺流程及施工参数 一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1 表1 名称型号技术参数备注工程地质钻机XY-100 可钻深度大于30m,φ130,泥浆护壁 高台喷车GS500-4 提升速度5~15cm/min 空气压缩机W1.6/10 压力0.5~1.0Mpa,排风量1.6m3/min 二重管TY-301 φ91,喷嘴1.8mm 灰浆泵PH-5 泵压0.5~1.5Mpa,流量60~80L/min

二、 施工工艺流程图如图4、5所示 图4 高压旋喷桩施工工艺流程图 测量定位 钻机就位 钻进造孔 高喷台车就位 下管喷射 浆液喷射 旋摆提升 成桩 移机至下一孔位 废浆沉淀 硬化、外运 终孔检查 浆液配制 水泥浆配制 不合格 合格 废浆排放 沉淀池 废水排放、沉渣外运 (c)旋喷开始 (b)钻孔至设计高程(e)旋喷结束成桩 (c)(d)(e)旋喷管(d)边旋喷边提升(a)钻机就位钻孔(b)钻孔机械压浆车(a)

一、高压旋喷桩施工技术参数见表2 表2 序号项目单位参数值备注 气压MPa0.5~0.7 1 压缩空气 气量l/min1500~3000 浆比重kg/l 1.5 2 水泥浆 浆量l/min60~70 3 提升速度cm/min10~15 4 喷嘴直径mm 2.1 5 加浆比重g/cm3 1.2 施工方法及技术措施 ①测量定位 先采用液压锤破除路面砼,再依据控制桩和设计图,准确放出旋喷桩孔位。 ②钻机就位,钻孔 根据现场放线移动钻机,使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度,钻机就位后必须作水平校正,使其钻杆轴线,垂直对准钻孔中心位置,保证钻孔的垂直度不超过1%。在校直纠偏检查中,利用垂球(高度不得低于2米)从垂直两个方向进行检查,若发现偏斜,则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔,孔径为φ125mm,严格按已定桩位进行成孔,平面位置偏差不得大于50mm,采用原土造浆护壁。 ③插管,试喷 引孔钻好后,插入旋喷管,进行试喷,确定施工技术参数。注浆材料:普硅32.5R 水泥,水泥浆(单液)水灰比:0.8~1.0,参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。 ④高压旋喷注浆 A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池,施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池,沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置; B、旋喷前检查高压设备和管路系统,其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。 C、做好每个孔位的记录,记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料;

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