高压旋喷桩复合地基设计方案(第二版)
广元市利州区利元国有投资有限公司
快乐人家项目
高压旋喷桩地基加固处理方案
（第二版）
中国建筑西南勘察设计研究院有限公司2014年4月15日
快乐人家项目高压旋喷桩地基加固处理方案（第二版）
广元市利州区利元国有投资有限公司
快乐人家项目
高压旋喷桩地基加固处理方案
（第二版）
工程编号：B13-0730
总经理：赵翔
总工程师：康景文
审定：朱丹
审核：晏宾
设计：王新
刘小俊
中国建筑西南勘察设计研究院有限公司
2014年4月15日
目录
1、工程概况.................................................................................................................... - 1 -
2、场地条件.................................................................................................................... - 1 -
2.1场地位置、地形地貌 ......................................................................................... - 1 -
2.2地层结构及分布 ................................................................................................... - 2 -
2.3场地水文条件 ....................................................................................................... - 4 -
3、高压旋喷桩复合地基设计........................................................................................ - 5 -
3.1设计依据 ............................................................................................................... - 5 -
3.2地基加固技术要求 ............................................................................................... - 5 -
3.3旋喷桩加固设计计算 ........................................................................................... - 5 -
3.4旋喷桩布置 ......................................................................................................... - 10 -
3.5旋喷桩桩长 ......................................................................................................... - 10 -
3.6褥垫层 ................................................................................................................. - 10 -
3.7设计工程量 ......................................................................................................... - 10 -
3.8旋喷桩施工工艺及施工方法 ............................................................................. - 11 -
3.9施工控制参数 ..................................................................................................... - 12 -
4、旋喷地基加固质量检测.......................................................................................... - 12 - 附：高压旋喷桩桩位平面布置图 (3张)
1、工程概况
广元市利州区快乐人家项目由广元市利州区利元国有投资有限公司投资建设，由广
元工程设计院进行建筑设计。该项目为高层商住楼小区，由18层（局部为商业裙房）、
28层等八幢高层建筑物及一幢商业用房（含社区用房）组成。本工程需要进行地基处
理的是其中六幢，各主要拟建建筑物基本特征见表1.1。
各拟建建筑物基本特征表1.1
值:f
≥ 510kPa。根据《快乐人家岩土工程勘察报告》和设计要求，该场地2、3、4、spk
5、6、7主楼筏板基础范围内基底以下粉砂、砂夹卵石、稍密卵石及中密卵石等地层变
形及承载力不能满足设计要求，需对该范围地基进行加固处理。
我公司受建设单位委托进行该工程地基加固处理设计。根据拟建物性质、场地工程
地质及水文地质条件以及四川地区地基加固处理经验，本着技术可靠、施工可行和经济
合理的原则，经多方比较，我公司对该工程采用高压旋喷桩地基加固处理方案设计。
2、场地条件
2.1场地位置、地形地貌
拟建场地位于广元市利州区大石片区快乐村境内。广元市地处四川盆地北部边缘、
川陕甘三省结合部，位于成都、西安、重庆和兰州四大西部城市之间的腹心地带，是川
陕甘毗邻地区的交通枢纽和物资集散中心，集水、陆、空于一体。宝成铁路、广旺铁路
和108、212两条国道主干线在市区交汇，嘉陵江水运可直达重庆，广元机场已建成通
航，成绵广高速快捷方便。
拟建场地位于嘉陵江一级支流南河Ⅰ级阶地，场地大部分属居民种植用地及现状道
路，地形起伏较小，勘察期间实测各勘探点孔口地面高程484.51～488.57m，高差为
4.06m。场区地貌总体属构造侵蚀中低山地貌；场地微地貌单元属嘉陵江水系之南河Ⅰ
级阶地，地貌类型较单一。
2.2地层结构及分布
根据《快乐人家岩土工程勘察报告》，勘探深度范围内地基土层依次为：第四系全
新统人工填土层（Q
4ml）杂填土、第四系全新统耕植层（Q
4
pd）耕土、第四系全新统冲洪
积层(Q
4al+pl）成因的砂质粉土、粉砂、细砂和卵石、侏罗系中统沙溪庙组（J
2
S）泥岩。
场内各岩土结构及特征从上到下为：
⑴第四系全新统人工填土层（Q
4
ml）
杂填土①：杂色，稍湿，松散，主要由砌筑道路的砂卵石、混凝土块组成，含少量的粉土及生活垃圾等。主要分布于现状道路处，钻探揭露厚度0.30～3.20m。
⑵第四系全新统耕植层（Q
4
pd）
耕土②：场地均有分布。杂色，松散状，以粉土为主，土中含少量卵石、贝壳等杂物，土质较均匀，主要分布于居民种植用地，钻探揭露厚度0.50m。
⑶第四系全新统冲洪积层(Q
4
al+pl）
砂质粉土③：褐黄色，稍湿，稍密。以粉土为主，含约15～20%粘性土及少量粉砂，土中含黑色碳质物及褐红色铁锰质氧化物斑点。土体干强度、韧性低，无光泽反应，轻度摇振反应；场地内普遍分布，揭露厚度0.50～4.60m。
粉砂④：褐灰～褐黄色，稍湿～湿，松散状。系石英、长石、云母细片、岩屑及暗色矿物等颗粒组成，呈透镜体状分布于卵石层中。该层局部分布，揭露厚度0.50～1.50m。
细砂⑤：褐灰～褐黄色，稍湿～湿，松散状。系石英、长石、云母细片、岩屑及暗色矿物等颗粒组成，呈透镜体状分布于卵石层中，该层局部分布，揭露厚度0.50～2.05m。
卵石⑥：褐色，局部为棕红色，稍密～中密～密实，稍湿～饱和，卵石主要成分为石英砂岩、石英岩、灰岩，粒径一般2-15cm，磨圆度较好，呈圆状、亚圆状，含漂石，局部含少量粘土；充填物上部主要为粉土，下部以中细砂为主。
根据超重型（ N120）动力触探试验及钻探进入难易程度和取芯样充填程度，将其可分为砂夹卵石⑥-1、稍密卵石⑥-2、中密卵石⑥-3等三个亚层：
砂夹卵石⑥-1：呈层状、似层状和透镜体分布主要分布于卵石层中，充填物以细砂为主，卵石含量小于55%，排列十分混乱，绝大多数不接触，N120锤击数1～3击/10cm。揭露厚度0.20～4.00m。
稍密卵石⑥-2：呈层状、似层状和透镜体分布于卵石层中，卵石含量约55-60%，粒径一般2-6cm。超重型（N120）动力触探试验击数3≤N120<6击。场地普遍分布。揭
露厚度0.40～4.20m。
中密卵石⑥-3：呈层状、似层状和透镜体分布于卵石层中，卵石含量约65%，粒径一般3～10cm，含漂石，超重型（N120）动力触探试验击数6≤N120<11击。揭露厚度0.20～6.20m。
S）
⑷侏罗系中统沙溪庙组（J
2
泥岩⑦：紫红色，稍湿，细粒泥质结构，层状构造，主要矿物成分为石英、长石及云母等。在钻孔揭示深度范围内，场地内普遍分布，岩质软，岩石质量指标一般为25～50%，属岩石质量差的岩石，岩石暴露于空气中易风化，遇水易软化。根据钻探难易程度分为⑦-1和⑦-2两个亚层。
强风化泥岩⑦-1：紫红色，层理清晰，其矿物成份为粘土矿物，风化裂隙发育，易风化；岩体破碎，岩质软，岩体基本质量等级可化为Ⅴ级。该层分布于整个场地，揭露厚度0.80～2.10m。
中风化泥岩⑦-2：紫红色～紫褐色，层理清晰，其矿物成份为粘土矿物，泥状结构，风化裂隙较发育，巨厚层构造。岩芯较完整，岩芯呈长柱状，少部分呈短柱状，具有易风化的特征。锤击易碎、声哑，用镐难挖掘，岩芯钻方可钻进。岩芯采取率达90%以上。岩石为软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为Ⅳ级。地内均有分布，本次钻探未予揭穿该层，最大揭露厚度10.20m。
砂岩⑧：灰黄色，细粒结构，厚层～巨厚层状构造。矿物成分以长石、石英及云母为主，少量岩屑及暗色矿物等，泥质胶结，夹薄层泥岩。根据风化程度划分以下亚层：强风化砂岩⑧-1：矿物成分显著变化，组织结构大部分破坏，节理、裂隙发育，岩质软，岩石强度较低，手可捏碎成粉砂状或手掰即断，岩体完整程度一般，岩芯多呈碎块状、粉状，少量呈短柱状。
中风化砂岩⑧-2：组织结构部分破坏，层理清楚，沿节理面见褐色次生矿物，局部裂隙发育,锤击易碎,岩质较硬，强度较高，岩芯大多呈短柱状，少量半柱状和碎块状。
地基土主要物理力学参数及承载力建议值表表2.2
2.3场地水文条件
拟建场地内无地表水体分布，区域地表水主要为南河河水。
场地内地下水类型主要为松散堆积层孔隙潜水和基岩裂隙水。
第四系松散层中的孔隙潜水：孔隙潜水赋存于卵石层中，靠大气降水、南河河水及上游地下水补给，并通过地下径流，蒸发等方式排泄。水量及水位受季节性控制较大，一般临近河床部位水量较大，水位埋深较浅。勘察时为雨季时期，于钻孔内测得地下水稳定水位埋深为6.00～11.50m，高程475.81～481.57m。场地地下水丰水期年变化幅度为1.5～2.5m，渗透系数可取18m/d。预计至丰水期（历年7、8、9月份），在自然条件下场地内最高水位可能达到483.50m。
基岩裂隙水主要赋存于侏罗系中统沙溪庙组基岩构造裂隙及风化带裂隙中，地下水主要接受孔隙潜水、大气降水补给，据钻孔揭露，该基岩地层以泥岩及为主，泥岩岩质软，其强风化带裂隙发育，有一定延伸，其透水性、赋水性均一般，水量一般，无统一水位，对基础施工影响较小。
场地地下水对砼及砼中钢筋均具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。
场地内土对砼结构、砼中钢筋均具微腐蚀性。 3、高压旋喷桩复合地基设计 3.1设计依据
（1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）； （2）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）；
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）； （4）《四川省建筑地基基础检测技术规程》(DBJ51/T014-2013)； （5）《2、3、4、5、6、7号楼基础平面布置图》； （6）《快乐人家岩土工程勘察报告》(广元工程设计院)。 3.2地基加固技术要求
根据设计要求，需要对筏板基础以下砂卵石地基进行高压旋喷桩加固处理，经过高压旋喷桩处理后，要求加固处理后形成的复合地基承载力须满足:f spk ≥510kPa 。 3.3旋喷桩加固设计计算 3.3.1 复合地基计算公式
根据场地地质条件及施工经验，高压旋喷桩成桩直径为500mm ，以强风化泥岩作为桩端持力层。
高压旋喷桩为有粘结强度增强复合地基。
根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）第7.4.3条，按下列式计算且结合地区经验确定。
sk p a spk f m A mR f )1(-+=βλ （3.3-1）
λ
4p
cu a A f R ≤
（3.5-2）
p p p n
i i si p a A q l q u R α+=∑=1
（3.5-3）
e d d m 22／= （3.5-4）
式中：
spk f ——复合地基承载力特征值，取510kPa ；
m ——面积置换率；
λ——单桩承载力发挥系数，取0.9；
a R ——单桩竖向承载力特征值；
p A ——桩的平均截面积，根据本工程土质情况，桩径取0.50m ，平均截面积为0.196m 2；
sk f ——桩间天然地基土承载力特征值，根据地勘资料，综合取sk f =200kPa ；
——桩间土承载力折减系数，根据经验取0.8。
i l ——第i 层土的厚度，按照地勘资料取值（本工程中按最短桩长进入强风化泥岩层0.5m 计算）；
αp ——桩端端阻力发挥系数，有粘结强度增强复合体桩根据经验取0.8。
e d ——单桩分担的处理地基面积的等效圆直径；
cu f ——与旋喷桩桩身水泥土配合比相同的室内加固土试块在标养条件下28d 龄期的立方体抗压平均强度，取7.5MPa ；
p u ——桩周长，取1.57m ；
n ——桩长范围内划分的土层数；
si q ——桩周第i 层土的侧阻力特征值，详见表2.2；
p q ——桩端地基土未经修正的承载力特征值，根据地勘提供高压旋喷桩补充设
计参数，本工程桩端置于强风化泥岩上，勘察单位提供的补充资料取值600kPa 。
3.3.2 2、3号楼复合地基计算
3.3.2.1 高压旋喷桩间距计算及承载力复核计算
按照最不利ZK15号钻孔计算，桩长按进入强风化泥岩考虑。
根据公式p p p n
i i si p a A q l q u R α+=∑=1
a R ＝1.57（0.9×13＋2.75×60＋3.0×45）＋0.8×600×0.196＝583.45kN
λ
4p
cu a A f R ≤
＝0.25×7500×0.196/0.9＝408.33kN
综合以上两种计算，并结合地区类似桩长单桩承载力载荷试验经验，取单桩承载力特征值400.0kN 。
根据公式sk p a
spk f m A mR f )1(-+=βλ，spk f 取510kPa ，
求得2、3号楼筏板基础地基处理m ＝0.209。本工程高压旋喷桩按照等边三角形布置，根据m=d 2/de 2，de=1.05s, 求得s ＝1.04m （其中d=0.50m ）。
按照等边三角形布桩，最小桩距取1.00m 。则m=d 2/de 2=0.227（当桩按等边三角形布置时，de=1.05s ），通过公式3.3-1：
计算得f spk ＝540.62kPa>510kPa ，满足设计对复合地基承载力要求。 3.3.2.2 复合土层压缩模量计算
复合土层的压缩模量E spk 等于桩间土各天然地基土层压缩模量E s 的ζ倍， ζ＝f spk / f sk E spk =ζE s
(1)粉砂层 E s 取5.20 MPa ，f spk 取510kPa ，f sk 取90.0kPa ， ζ＝510／90＝5.67
E spk =ζE s ＝5.67×5.20=29.5MPa 。
(2)中密卵石层 E s 取37.50 MPa ，f spk 取510kPa ，f sk 取420.0kPa ， ζ＝510／420＝1.21
E spk =ζE s ＝1.21×37.5=45.4MPa 。
(3)稍密卵石层 E s 取22.50 MPa ，f spk 取510kPa ，f sk 取280.0kPa ， ζ＝510／280＝2.14
E spk =ζE s ＝2.14×22.5=45.4MPa 。
3.3.3 4、5号楼复合地基计算
3.3.3.1 高压旋喷桩间距计算及承载力复核计算
按照最不利ZK94号钻孔计算，桩长按进入强风化泥岩考虑。
根据公式p p p n
i i si p a A q l q u R α+=∑=1
a R ＝1.57
（2.2×45＋1.5×38＋0.8×45+2.8×60）＋0.8×600×0.196＝659.28kN λ
4p
cu a A f R ≤
＝0.25×7500×0.196/0.9＝408.33kN
综合以上两种计算，并结合地区类似桩长单桩承载力载荷试验经验，取单桩承载力特征值400.0kN 。
根据公式sk p a
spk f m A mR f )1(-+=βλ，spk f 取510kPa ，
求得4、5号楼筏板基础地基处理m ＝0.209。本工程高压旋喷桩按照等边三角形布置，根据m=d 2/de 2，de=1.05s, 求得s ＝1.04m （其中d=0.50m ）。
按照等边三角形布桩，最小桩距取1.00m 。则m=d 2/de 2=0.227（当桩按等边三角形布置时，de=1.05s ），通过公式3.3-1：
计算得f spk ＝540.62kPa>510kPa,满足设计对复合地基承载力要求。 3.3.3.2 复合土层压缩模量计算
复合土层的压缩模量E spk 等于桩间土各天然地基土层压缩模量E s 的ζ倍， ζ＝f spk / f sk E spk =ζE s
(1)稍密卵石层 E s 取22.50 MPa ，f spk 取510kPa ，f sk 取280.0kPa ， ζ＝510／280＝1.82
E spk =ζE s ＝1.82×22.5=40.9MPa 。
(2)砂夹卵石 E s 取16.00 MPa ，f spk 取510kPa ，f sk 取160.0kPa ， ζ＝510／160＝3.19
E spk =ζE s ＝3.19×16.0=51.0MPa 。
(3)中密卵石层 E s 取37.50 MPa ，f spk 取510kPa ，f sk 取420.0kPa ， ζ＝510／420＝1.21
E spk =ζE s ＝1.21×37.5=45.4MPa 。 3.3.4 6、7号楼复合地基计算
3.3.
4.1 高压旋喷桩间距计算及承载力复核计算
按照最不利ZK120号钻孔计算，桩长按进入强风化泥岩考虑。
根据公式p p p n
i i si p a A q l q u R α+=∑=1
a R ＝1.57（0.7×13＋1.3×38＋3.4×60+0.7×45+0.5×60）＋0.8×600×0.196 ＝555.66kN
λ
4p
cu a A f R ≤
＝0.25×7500×0.196/0.9＝408.33kN
综合以上两种计算，并结合地区类似桩长单桩承载力载荷试验经验，取单桩承载力特征值400.0kN 。
根据公式sk p a
spk f m A mR f )1(-+=βλ，spk f 取510kPa ，
求得6、7号楼筏板基础地基处理m ＝0.209。本工程高压旋喷桩按照等边三角形布置，根据m=d 2
/de 2
，de=1.05s, 求得s ＝1.04m （其中d=0.50m ）。
按照等边三角形布桩，最小桩距取1.00m 。则m=d 2/de 2=0.227（当桩按等边三角形布置时，de=1.05s ），通过公式3.3-1：
计算得f spk ＝540.62kPa>510kPa,满足设计对复合地基承载力要求。 3.3.4.2 复合土层压缩模量计算
复合土层的压缩模量E spk 等于桩间土各天然地基土层压缩模量E s 的ζ倍，
ζ＝f spk / f sk E spk=ζE s
(1)粉砂层 E
s 取5.20 MPa ，f
spk
取510kPa，f
sk
取90.0kPa，
ζ＝510／90＝5.67
E spk =ζE
s
＝5.67×5.20=29.5MPa。
(2)砂夹卵石 E
s 取16.00 MPa ，f
spk
取510kPa，f
sk
取160.0kPa，
ζ＝510／160＝3.19
E spk =ζE
s
＝3.19×16=51.0MPa。
(3)中密卵石层 E
s 取37.50 MPa ，f
spk
取510kPa，f
sk
取420.0kPa，
ζ＝510／420＝1.21
E spk =ζE
s
＝1.21×37.5=45.4MPa。
(4)稍密卵石层 E
s 取22.50 MPa ，f
spk
取510kPa，f
sk
取280.0kPa，
ζ＝510／280＝1.82
E spk =ζE
s
＝1.82×22.5=40.9MPa。
3.4旋喷桩布置
根据设计计算得出的置换率及桩间距，结合各栋建筑基础形式，在筏板基础范围内均匀布桩，布桩形式采用等边三角形布置，桩间间距为1.00m，局部位置布桩根据现场基础形式有所调整。详见《高压旋喷桩桩位平面布置图》。
3.5旋喷桩桩长
高压旋喷桩以强风化泥岩为桩端持力层，桩长根据地质情况确定。根据地勘资料揭露地层情况：旋喷桩处理深度6.10～8.80m，2、3号楼平均桩长约7.8m， 4、5号楼平均桩长约7.10m， 6、7号楼平均桩长约7.3m。
3.6褥垫层
竖向承载旋喷桩复合地基宜在基底至桩顶之间设置褥垫层。褥垫层厚度取300mm，其材料用级配砂卵石，含泥量不大于5%。褥垫层的铺设宽度宜大于基础尺寸200mm。褥垫层需经静力压实或动力压实法（桩间土含水量较少时）压实，其夯实后的厚度与虚铺厚度之比不大于0.9。
3.7设计工程量
按照高压旋喷桩桩位平面布置图和地勘资料揭露地层情况，设计工程量详见下表：
3.8旋喷桩施工工艺及施工方法
3.8.1施工工艺
测量放孔→采用SH-30型钻机引孔(或采用YXZ70钻机冲击引孔)→置入旋喷管→自孔底至基底高压旋喷→孔口补浆→浆体养护→加固效果检测→褥垫层施工。
3.8.2施工方法
（1）测放桩位：根据本技术方案灌浆点平面布置图，施放各旋喷桩位置。在施工过程中，随时复核桩位，以保证桩位准确。
（2）成孔
先根据现场实际地层情况，用SH-30型钻机引孔至设计深度。
场地若遇有漂石，如果SH30型钻机无法引孔至设计深度，应采用YXZ70钻机引孔至设计深度。
（3）下旋喷管：将旋喷管放入成好的孔中，下旋喷管过程中须保证喷嘴不被堵塞和钻杆接头处不松动。
（4）旋喷作业：在旋喷管放入设计深度后，在旋喷过程中控制压力（25MPa）、转速（16～20转/分）和提速（15~25cm/min），慢速提升旋喷管至桩顶。为确保复合地基质量，在桩底和桩顶1.0m位置须复喷1～2次。旋喷作业完成后，须将不断冒出地面的浆液回灌到桩孔内，直到桩孔内的浆液面不再下沉为止。桩顶浮浆及保护桩长度约0.2～0.4m。
（5）旋喷桩施工完成后，整平场地，进行表面处理（包括清理桩头等），在表面铺设一层300mm厚的级配良好的砂卵石，碾压密实，压实后的褥垫层厚度与虚铺厚度比不得大于0.90。
3.8.3旋喷桩施工关键点控制
（1）严格根据地勘报告和现场成孔情况，确保桩达到设计深度。
（2）严格控制喷射压力及旋喷管的提升速度，对桩顶和桩底1.0m深度范围内进行复喷。
3.9施工控制参数
本次采用单重管法施工，其原理是高压水泥浆通过特制的钻杆，送至钻杆端部，通过喷嘴形成喷射流，冲刷切割土体，并置换部分土体，并与部分土体混合，由此形成具有一定强度的水泥土固结体。
高压旋喷拟定参数如下：
喷浆压力：25MPa
提升速度：15～25cm/min
旋转速度：16～20r/min
水泥浆水灰比：1:1
水泥每米使用量：约100～150kg。
4、旋喷地基加固质量检测
在正式施工前，应按照国家相关规范和规程选取试验桩进行施工，并由建设单位委托具有资质的检测单位对试验桩进行检测，只有试验桩检测结果满足设计要求后才能进行正式施工。
旋喷桩正式施工结束28天后，应由建设单位委托具有资质的检测单位对地基加固效果进行检测，检测应采取复合地基载荷试验和单桩载荷试验：抽取高压喷射注浆桩数的0.5%～1%且不少于3点进行复合地基载荷试验；抽取高压喷射注浆桩数的0.5%～1%且不少于3点进行单桩载荷试验。经相关单位验收合格后方可进行浮土清理（褥垫层位置清理深度为基础垫层底面以下300mm）及褥垫层施工。
旋喷桩地基加固质量检测应按照《四川省建筑地基基础检测技术规程》(DBJ51/T014-2013)执行。
高压旋喷桩施工方案设计
航空产业区三期配套基础设施项目工程 高压旋喷桩施工方案 编制： 复核： 审核： 编制单位：中铁十三局集团 编制时间：二零一一年十一月十日
目录 一、工程概况 (2) 二、主要工程数量 (2) 三、设计要求 (3) 四、施工方案 (5) 五、施工方法 (6) 六、施工组织计划 (10) 七、质量保证措施 (11) 八、施工检测及验收 (12) 九、安全保证措施 (12) 十、预防措施 (13) 十一、环保、水保措施 (13)
一、工程概况 航空产业区配套基础设施项目8平方公里四至围：北至京津唐高速公路，西至蓟汕高速公路，东至东金路，南至津滨高速公路，土地规划为工业和研究发产业用地、居住用地，公共设施用地等。8平方公里围规划东西向主要有环东干道一、环东干道二、津北路、南北向主要有主要有环东干道五、六、七、八，还有两条半环路即环东干道四和环东半道九，路网成方格网状分布，结合区土地开发计划，考虑工程实施的可行性，基础设施分期实施。本项目研究围为该区域的环东干道七，环东干道七位于航空产业区配套基础设施项目8平方公里围的中部，起点位于纬十路北450m，终点结束于环东干道四。道路全长约为2.5公里，规划为城市主干路，是一条连接东丽湖、空港经济区二期、航空新区、军粮城新市镇、海河中游地区性交通主干道。本次设计道路长度为975m ，该分离式立交分别上跨纬十路、二期河道、京津塘高速公路、规划西减河和环东干道一。 本项目桥头两侧一定围采用高压旋喷桩进行处理。高压旋喷桩按三角形布置，桩长15米，桩径0.8m，桩间距2.6m，排距2.4m,褥垫层厚30cm。桥头处理长度50m。桩体28天抗压强度不小于3.5MPa，单桩承载力不小于400 KN，复合地基承载力不小于200KPa。 二、主要工程数量 主要工程数量表
高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。 1工艺特点 （1 ）施工机具设备简单，施工简便。 （ 2）具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。 （3 ）噪声小，无污染。 2适用范围 （1）受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 （2）可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 （3）当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa 的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。 二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。 三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固
高压旋喷桩(单管)施工方案
高压旋喷桩（单管）施工方案 5.2 施工工艺 5.2.1 加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 5.2.2 工艺流程 本标段拟采用单管旋喷法，工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩（流程图见图5-1）。
图5-1 施工工艺流程图 5.2.3 施工方法 （1）场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。 （2）测量定位 首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。 （3）机具就位 人力缓慢移动至指定桩位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于 1.5%。对不符和垂直度
要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常（4）钻孔、插管 采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。 当第一阶段贯入土中时，借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。 在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水，至设计标高后停止钻进。 （5）浆液配置 桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。高压旋喷桩的浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1，水泥浆比重1.49。 搅拌灰浆时，首先将水加入桶中，再将水泥倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。 喷浆时，拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。 （6）喷射注浆 在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。 旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。 喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，喷射时，高压泥浆泵
高压旋喷桩方案设计说明书2
松滋市临港工业园荣成纸业场地平整工程（一标）挡土墙防护高压旋喷桩成孔工艺措施 施 工 方 案
宏业建筑工程 2015年10月18日 目录 一．工程概况 (3) 二．方案说明 (3) 三．高压旋喷桩(高压喷射注浆)的施工进度及工艺要求 (6) 1.施工进度 (6) 2.工艺要求 (6) 四．高压旋喷施工工艺 (7) 1.桩位测设 (8) 2.确定工艺参数 (8) 3.钻机钻孔 (9) 4.下喷射管 (10) 5.搅拌制浆 (10) 6.喷射作业 (11) 7.冒浆 (12) 8.充填回灌 (12) 9.清洗结束 (13) 10.技术要求 (13) 五．冲击钻机施工可行性分析 (15) 1.施工工艺 (15) 2.与旋挖钻孔灌注桩比较 (20)
一．工程概况 工程名称：临港工业园荣成纸业挡墙防护，高压旋喷桩土体加固工程 工程地点：本项目位于松滋市临港工业区。现地面高程为68.55-86.5米，拟建场地完成后地面高程为100米。挡土墙整体呈南北走向，长度约为602.65米 地质情况：场地原始地层主要有○1杂填土，○2粉质粘土，（三）粉质粘土夹卵石，○4细砂及砂岩，具体物理力学性质详见勘察报告。现经过场地挖填方，支护桩施工场地大部分是通过填方整平，填方深度约为8米—10米。 二．设计方案 由于本工程旋挖钻孔灌注桩的施工作业面，多为回填土，且回填厚度较大（约为8米—10米），在钻孔灌注桩施工时，塌孔现象严重，对桩的施工进度和质量造成了很大影响，现场具体施工情况如下：我公司旋挖1#机9月14日进场，9月29日放控制点，10月2日开始施工JK段到10月14日施工149#桩时，钻进4m左右出现大面积垮孔塌方，不能开钻，移机到GF段128#桩钻到6m左右出现垮塌，无法施工，10月15日移机EF段98#桩再进行施工，成孔后准备下钢筋笼时，此孔7m处垮塌后停工
高压旋喷桩复合地基设计方案(第二版)
广元市利州区利元国有投资有限公司 快乐人家项目 高压旋喷桩地基加固处理方案 （第二版） 中国建筑西南勘察设计研究院有限公司2014年4月15日
快乐人家项目高压旋喷桩地基加固处理方案（第二版） 广元市利州区利元国有投资有限公司 快乐人家项目 高压旋喷桩地基加固处理方案 （第二版） 工程编号：B13-0730 总经理：赵翔 总工程师：康景文 审定：朱丹 审核：晏宾 设计：王新 刘小俊 中国建筑西南勘察设计研究院有限公司 2014年4月15日
目录 1、工程概况.................................................................................................................... - 1 - 2、场地条件.................................................................................................................... - 1 - 2.1场地位置、地形地貌 ......................................................................................... - 1 - 2.2地层结构及分布 ................................................................................................... - 2 - 2.3场地水文条件 ....................................................................................................... - 4 - 3、高压旋喷桩复合地基设计........................................................................................ - 5 - 3.1设计依据 ............................................................................................................... - 5 - 3.2地基加固技术要求 ............................................................................................... - 5 - 3.3旋喷桩加固设计计算 ........................................................................................... - 5 - 3.4旋喷桩布置 ......................................................................................................... - 10 - 3.5旋喷桩桩长 ......................................................................................................... - 10 - 3.6褥垫层 ................................................................................................................. - 10 - 3.7设计工程量 ......................................................................................................... - 10 - 3.8旋喷桩施工工艺及施工方法 ............................................................................. - 11 - 3.9施工控制参数 ..................................................................................................... - 12 - 4、旋喷地基加固质量检测.......................................................................................... - 12 - 附：高压旋喷桩桩位平面布置图 (3张)
高压旋喷桩施工工艺流程
高压旋喷桩施工工艺流程图（二重管） 高压旋喷桩施工工艺流见下图。 高压旋喷桩施工工艺框图 （2）高压旋喷桩施工要点： 1）准备工作 正式开工前，应进行现场检查，计算材料用量，进行技术交底和安排技术培训；检修机械、设备；平整场地，按设计要求，布置施工孔位；机具设备就位；接通电源和水路，进行机械运转；备足注浆所需材料。 2）钻机就位 移动钻机至设计孔位，使钻头对准旋喷桩孔位中心。 3）射水试验 钻机就位后，首选进行低压(0.5MPa)射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。 平整场地 钻机就位 造 孔 下喷射管 制 浆 旋喷注浆并提升 喷射作业结束 成 桩 冲洗器具 移开机具 冒浆喷射参数调整 试喷 安装调试
4）钻进 射水试验后，即可开钻，射水压力由0.5MPa增至1MPa，目的是减小摩擦阻力，防止喷嘴被堵。直到钻至桩底设计标高。 5）浆液制备 在钻孔的同时，即可配制浆液，水泥为425号普通硅酸盐水泥；水要清洁，酸碱度适中，PH值在5～8之间；浆液的配比选定后，首先将水加入搅拌桶内，再将水泥和氯化钙倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，尔后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道过滤筛(孔径0.8m)，进行第二次过滤后，流入泥浆桶备用。 6）浆液加压 泥浆桶的浆液，通过高压泵加压(14～24MPa)后，经高压管送至钻机用于喷射。 7）喷浆 接通高压管、水泥浆管、空压管，开动高压泵、泥浆泵、空压机和旋喷钻机，自下而上进行喷射作业，用仪表控制压力、流量、风量，当分别达到预定数量值时开始提升，并在规定的喷射角度范围内旋转摆动。施工过程中要时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量、压力、提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录。 喷射作业完成后应将注浆管和软管内的浆液全部排除，防止残存的水泥浆堵塞管路。 8）移动机具 将钻机等机具移动到孔位上，进行下一位置的施工。 （3）施工中应注意的问题 1）喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的压力和排量必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。 2）喷射注浆时要注意设备的开动顺序。应先空载起动空压机，待其运转正常后，再空载起动高压泵，同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高到规定值。风、水路畅通后即可旋转注浆管，并开动注浆泵，先向孔内送清水，待泵压泵量正常后，将注浆泵的吸
(完整)高压旋喷桩施工方案及施工工艺
高压旋喷桩施工方案 一、高压旋喷主要施工方法 （一）施工准备 1、根据现场情况，进行场地平整； 2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育； 3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数： ①实际地质情况； ②喷嘴型号及规格； ③进尺及提升速度； ④注浆压力； ⑤注浆流量； ⑥水灰比值及水泥掺入量； ⑦成桩直径； ⑧成桩强度； 4、熟悉图纸，作好图纸会审前期工作； 5、加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求； 6、做好通水、通电及硬化道路工作； 7、设立临时生活设施； 8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作； 9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台； 10、按顺序对旋喷桩进行编号。 （二）测量放样 1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：±5mm，角度中误差：±10S； 2、参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护； 3、在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为±30mm； 4、及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性； （三）注浆工艺 高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。 1、旋喷 高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的长度，以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。
高压旋喷桩施工方案设计(最终版)
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、旋喷桩施工原理 (4) 四、旋喷桩施工工艺 (5) 五、质量控制 (8) 六、雨季赶工措施 (11) 七、安全保证措施 (12) 八、文明施工保证措施 (15) 九、环境保护保证措施 (16) 十、服从配合管理 (17)
一、编制依据 1．《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》 2．甲方提供的设计图纸 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4.《工程测量规范》（GB50026-2007） 5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 7.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 8.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013） 9.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 10.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号） 12．《2015-2016青海省最新建设工程质量管理条例,质量验收规范标准》 二、工程概况 根据设计，根据支护设计图纸，本工程占地面积约7万平方米，基坑大致呈梯形状。基坑东侧平均开挖深度为7.5米，支护结构为双排高压旋喷桩，桩径600mm，横向间距400mm，竖向间距500mm，桩长12m，桩顶标高按现场场地标高施工。旋喷桩孔位平面图如下：
桩位平面图 主要机具配备如下：拌浆机2台，空压机2台，高喷台车2台，高压泵2台，灌浆泵2台，铲车1台，吊车1台，挖掘机1台（平整场地）。配备施工人员12人，施高压旋喷桩采用间隔跳桩法施工，须待其邻近的桩基施工结束，且强度达到设计要求后进行。 项目部组织机构 根据本工程的具体特点，重点抓“施工管理，质量管理，安全管理，确保工期”这四项工作，组织指导施工。 具体落实和体现在：按照项目施工模式组织项目经理部，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，组建各职能部门，实行项目经理负责制的管理体制；以项目班子为核心，组建施工队伍，配备先进的机具、设备，以科学的手段、先进的技术优质高速地完成本工程的施工任务。 项目经理部组成
双重管高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺流程 一、适用范围： 适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、素填土、碎石土的地基处理。 二、编制依据： 《地基处理技术及工程应用》 三、高压旋喷桩定义： 高压旋喷桩－高压旋喷是高压喷射注浆法的一种。高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔，将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度，然后将水泥浆（或水）以高压流的形式从喷嘴内射出，冲击切削土体。土体在高压喷射流的强大动压等作用下，发生强度破坏，土颗粒从土层中剥落下来，与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列。这样从下向上不断地喷射注浆，混合浆液凝固后，在土层中形成具有一定强度的固结体。旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转，固节体呈圆柱状。 四、高压旋喷桩作业内容 高压旋喷桩根据注浆管类型不同分为单管法、双管法、三管法等。本项目设计均采用双管法注浆。双管法使用二孔注浆管输送水泥浆和空气两种介质。 1、施工准备： 1）技术准备 根据设计要求本项目高压旋喷桩选用PC32.5普通硅酸盐水泥浆， 水灰比0.9。 根据设计资料绘制旋喷桩布桩图，并注明桩位编号。 2）场地准备 原地面清理、整平，并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟，设置回浆池，浆液回收处理，防止污染环境。 3）机具设备准备 喷射注浆前检查高压设备和管路系统，设备的压力必须满足施工需要。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物，并准备适量的常规配件。检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4）人员准备 配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全技术交底。
高压旋喷桩施工方案
目录 一、编制依据.......................................错误!未指定书签。 二、工程概况.......................................错误!未指定书签。 三、旋喷桩施工原理 (4) 四、旋喷桩施工工艺 (5) 五、质量控制 (8) 六、雨季赶工措施 (11) 七、安全保证措施 (12) 八、文明施工保证措施...............................错误!未指定书签。 九、环境保护保证措施 (16) 十、服从配合管理 (17)
一、编制依据 1．《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》 2．甲方提供的设计图纸 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4.《工程测量规范》（GB50026-2007） 5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 7.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 8.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013） 9.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 10.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号） 12．《2015-2016青海省最新建设工程质量管理条例,质量验收规范标准》 二、工程概况 根据设计，根据支护设计图纸，本工程占地面积约7万平方米，基坑大致呈梯形状。基坑东侧平均开挖深度为7.5米，支护结构为双排高压旋喷桩，桩径600mm，横向间距400mm，竖向间距500mm，桩长12m，桩顶标高按现场场地标高施工。旋喷桩孔位平面图如下： 桩位平面图 主要机具配备如下：拌浆机2台，空压机2台，高喷台车2台，高压泵2台，灌浆泵2台，铲车1台，吊车1台，挖掘机1台（平整场地）。配备施工人员12人，施高压旋喷桩采用间隔跳桩法施工，须待其邻近的桩基施工结束，且强度达到设计要求后进行。 项目部组织机构 根据本工程的具体特点，重点抓“施工管理，质量管理，安全管理，确保工期”这四项工作，组织指导施工。 具体落实和体现在：按照项目施工模式组织项目经理部，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，组建各职能部门，实行项目经理负责制的管理体制；以项目
高压旋喷桩计算书要点
旋喷桩提高地基承载能力计算 拟建xx路位于xx市**区东南部，道路等级为城市次干路，道路重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级，岩土条件复杂程度等级为二级，综合评定岩土工程勘察等级为乙级，抗震设防类别为标准设防类（丙类）。 xx路沿线地貌形式为第四系海积冲洪积平原地貌，地面高程介于4.80～6.23m之间，地形整体起伏不大，地势较平坦开阔，路面设计标高4.507～5.002m，在K0+000-K0+283.662段其下大面积分布有厚度不等的淤泥质土层，钻孔揭示层厚2.10m～7.30m不等，为工程建设不良土层，如不处理，工后沉降大，本次设计采用水泥粉煤灰碎石桩对软基进行加固处理。 该项目K0+000-K0+180段施工时由于两侧围墙及现状管线无法迁移，施工场地受限，在道路两侧无法采用水泥粉煤灰碎石桩处理的范围内改用旋喷桩处理，本次设计旋喷桩桩长分别为9m、11m和12m，本次计算以9m桩长为例： ---------------------------------------------------------------------- 原始条件:
计算目标: 计算沉降、承载力和稳定 路堤设计高度: 1.120(m) 路堤设计顶宽: 30.000(m) 路堤边坡坡度: 1:0.000 工后沉降基准期结束时间: 240(月) 荷载施加级数: 2 序号起始时间 (月) 终止时间(月) 填土高度(m) 是否作稳定计算 1 0.000 6.000 0.000 是 2 6.000 12.000 1.120 是 路堤土层数: 2 超载个数: 0 层号层厚度(m) 重度(kN/m3) 内聚力(kPa) 内摩擦角(度) 1 0.620 23.000 40.000 30.000 2 0.500 18.000 30.000 30.000 地基土层数: 3 地下水埋深: 1.000(m) 钻孔数: 5 钻孔位置(m): 0.000 20.000 40.000 60.000 80.000 层号孔01层厚孔02层厚孔03层厚孔04层厚孔05层厚重度饱和重度地 基承载力快剪C 快剪固结快剪竖向固结系水平固结系排水层 (m) (m) (m) (m) (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (kPa) (度) (度) 数(cm2/s) 数(cm2/s) 1 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 18.400 20.000 130.000 24.600 16.100 16.100 0.00150 0.00150 否 2 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 16.900 20.000 65.000 11.300 9.700 11.000 0.00150 0.00150 否 3 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 19.200 20.000 180.000 27.200 17.800 15.000 0.00150 0.00150 否 层号 e( 0) e( 50) e(100) e(200) e(300) e(400) e(500) e(600) e(800) 1 0.754 0.698 0.664 0.626 0.595 0.560 0.500 0.450 0.250 2 0.754 0.698 0.664 0.626 0.595 0.560 0.500 0.450 0.250 3 0.75 4 0.698 0.664 0.626 0.59 5 0.560 0.500 0.450 0.250 砂垫层 砂垫层厚度: 0.500(m) 砂垫层的重度: 21.000(kN/m3) 砂垫层的C: 0.000(kPa)
高压旋喷桩施工工艺设计流程图
高压旋喷桩施工工艺流程图 1.1高压旋喷桩施工方法 高压旋喷桩施工 顶管接收井采用Φ800高压旋喷桩作洞口止水，桩径为Φ800mm，搭接300mm，采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，高压旋喷桩水灰比0.7～1.0，每立方米土体中的水泥掺入量不应小于450kg，加固体28天无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。单管法水泥浆的压应力大于20Mpa。 其主要工作原理为：是利用钻机等设备，把安装在注浆管（单管）底部侧面的特殊喷咀、置入土层预定深度后，通过在管底部侧面的一个同轴双重喷咀，同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出 20～30MPa左右压力的浆液从内喷咀中高速喷出。并用0.7MPa左右的压力把压缩空气从外喷咀中喷出。在高压浆液流煌它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，当喷咀一面喷射一面旋转煌提升，最后在土中形成圆柱状固结体。固结体的直径一般为 0.8~1.0m。 旋喷注浆机具设备由旋转喷射注浆的设备及制浆机具组成。采用的旋喷方式不同，机具设备也不同，主要包括钻机、高压泵、泥浆泵、空气压缩机、注浆管、喷咀、流量计、输浆管、制浆机等。 本工程旋喷浆液采用PO42.5普通硅酸盐水泥，用水配制而成的浆液，称为水泥系浆液。施工程序有准备工作、钻孔、插管、旋喷作业、冲洗等。 加固范围W11号井北侧洞口井壁外2m、宽4.4m、深度为4.4m。
高压旋喷桩施工工艺流程图 1、钻机就位、钻孔 根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。
三重管高压旋喷桩施工方案详解
第一章编制说明 1.1编制依据 （1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （3）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）； （4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； （5）呼和浩特市轨道交通2号线一期工程天府花园站施工图纸； （6）踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料； （7）类似的施工经验； （8）我单位现有技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。 1.2编制原则 （1）确保技术方案针对性强、操作性强，施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工工艺参数和机具设备。 （2）技术可靠性原则 根据本标段工程特点，依据呼和浩特市及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 （3）经济合理性原则 针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。 （4）环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，保证施工场地整齐有序。 1.3适用范围 本施工方案适用于主体围护结构、附属围护结构桩间止水旋喷桩施工。
第二章工程概况 2.1 设计概况 天府花园站位于气象局西巷与赛马场北路交口处，沿气象局西巷呈西北~东南走向布置。车站东北侧为呼和浩特市体育场，西侧为新爆米花音乐广场，南侧为城市维也纳、二层小商铺，西南侧为成吉思汗小学。车站覆土根据地势不同略有起伏，站中心里程处约为3.0m。 天府花园站设计中心里程为AK17+074.00，车站主体长200.6m，宽19.7m （不含围护结构）。车站附属建筑包括 4个出入口、2组风亭组。主体结构为地下两层单柱双跨钢筋混凝土框架结构。采用明挖法施工，围护结构采用Φ800mm@1100mm钻孔灌注桩+内支撑体系，桩间设置旋喷止水帷幕。利用Φ800高压旋喷桩对围护桩间隙进行咬合，防止基坑渗水。采用三重管法施工工艺。 图一止水旋喷桩与围护桩咬合示意图 2.2 工程地质和水文地质概况 2.2.1 地形地貌 呼和浩特地铁2号线位于呼和浩特市内，属大青山前倾斜平原，地势呈北高、南低，地面高程一般在1040～1075m之间，建筑物和道路密集。
高压旋喷桩止水帷幕
高压旋喷桩止水帷幕 一、概况 本段基坑支护采用钢筋混凝土桩中间加高压旋喷桩止水，高压旋喷桩直径80cm、和钢筋砼桩咬合20cm。先施工钢筋砼桩待砼桩强度达到设计强度的85%时施工高压旋喷桩，高压旋喷桩龄期为7天以后方可进行土方开挖。在支护桩外围1.5米位置加一排?600@400高压旋喷桩止水帷幕。 根据设计图纸及地质资料、土层编号：③,③?,④?,④?,⑤?。为泥炭土质层及有机土质层采用高压旋喷黏土浆液工艺进行置换处理，以确保高压旋喷桩成桩质量。 地质报告：详见本工程地质勘测报告。 定位放线：先按图放出桩的位置。 设计要求：单排高压旋喷桩止水帷幕，单重管法施工。 二、高压旋喷桩施工方法 1、施工准备 ⑴场地平整 正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、
输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。 ⑵桩位放样 施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于20mm。 ⑶修建排污和灰浆拌制系统 旋喷桩施工过程中将会产生10～25%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。 灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。 2、钻机就位 钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在50mm以内，钻孔垂直度误差小于1.5%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。 3、切割成孔 钻孔过程中详细记录孔位、孔深及地层变化。射水试验后，中等水量钻进，
高压旋喷桩(双管)施工方案
高压旋喷桩（双管）施工方案 施工方法及技术措施 钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水，旋喷桩要求进入基坑下1米，并达到止水效果。旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。施喷浆采用双重管法；成孔采用XY-100型地质钻机。 桩间止水旋喷桩桩径为φ600，间距为900ｍｍ（即每桩间施作一根）。 旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。旋喷桩需进入<5-2>地层（相对不透水层）不少于1.5m。旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。 图3 旋喷桩止水帷幕图 施工机具、施工工艺流程及施工参数 一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1 表1 名称型号技术参数备注工程地质钻机XY-100 可钻深度大于30m，φ130，泥浆护壁 高台喷车GS500-4 提升速度5～15cm/min 空气压缩机W1.6/10 压力0.5～1.0Mpa，排风量1.6m3/min 二重管TY-301 φ91，喷嘴1.8mm 灰浆泵PH-5 泵压0.5～1.5Mpa，流量60～80L/min
二、 施工工艺流程图如图4、5所示 图4 高压旋喷桩施工工艺流程图 测量定位 钻机就位 钻进造孔 高喷台车就位 下管喷射 浆液喷射 旋摆提升 成桩 移机至下一孔位 废浆沉淀 硬化、外运 终孔检查 浆液配制 水泥浆配制 不合格 合格 废浆排放 沉淀池 废水排放、沉渣外运 (c)旋喷开始 (b)钻孔至设计高程(e)旋喷结束成桩 (c)(d)(e)旋喷管(d)边旋喷边提升(a)钻机就位钻孔(b)钻孔机械压浆车(a)
一、高压旋喷桩施工技术参数见表2 表2 序号项目单位参数值备注 气压MPa0.5～0.7 1 压缩空气 气量l/min1500～3000 浆比重kg/l 1.5 2 水泥浆 浆量l/min60～70 3 提升速度cm/min10～15 4 喷嘴直径mm 2.1 5 加浆比重g/cm3 1.2 施工方法及技术措施 ①测量定位 先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。 ②钻机就位，钻孔 根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为φ125mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。 ③插管，试喷 引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普硅32.5R 水泥，水泥浆（单液）水灰比：0.8~1.0，参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。 ④高压旋喷注浆 A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置； B、旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。 C、做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料；
高压旋喷桩-施工方案
河源市东江东路市政工程（职院南路至面粉厂段）PPP项目 高压旋喷桩工程 施 工 方 案 深圳市铁汉生态环境股份有限公司 河源市东江东路市政工程项目部 二0一六年十二月二十五日
作业条件 1、施工前保证场地平整，确保用电安全，采取防止施工机械失稳的措施。 2、根据图纸《图号S-JG-05》。 材料要求 1、水泥：采用P.042.5普通硅酸盐水泥,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。可视需要添加适量外加剂和掺和料。 2、水：使用不含有害物质的洁净水。 施工机具 旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等相关配套设备。 主要工作量 旋喷桩采用单管法施工，成桩直径0.5m，桩底标高:1#雨水泵井为▽30.8m有效桩长8.55m，共68根、581.4m；2#污水泵井为▽29.47m，有效桩长8.58m，共48根、411.84m，旋喷桩合计116根、993.24m。
1、放线定位 根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。在施工轴线上确定孔位，依据基准点进行测量各孔口地面高程。 2、钻机就位 钻机应垂直于地面且摆放平稳，放线桩位与设计桩位的偏差不得大于50mm。造孔每钻进5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直，成孔的垂直度偏差不得大于0.5%。 3、浆液配制搅拌 本工程旋喷桩浆液采用水灰比为0.8～1.0的水泥浆。水泥要过筛，且为了防止水泥浆离析，应在灰浆机中不停搅动。为了保证浆液的浓度，应当采用二次搅拌配制浆液，即在搅拌机中按确定的水灰比配制并搅拌水泥浆液。搅拌3～5分钟后放入第二只搅拌桶中使用。禁止采用一只搅拌桶，一边配浆一边抽浆，否则难以控制浆液水灰比。水泥用量250Kg/m. 4、喷射注浆 为保证加固范围内土体有效切割前能拌合均匀且使桩径不小于设计桩径500mm，注浆压力应不小于20MPa。提管速度控制在0.2~0.25m/min,旋转速度10r/min以使土体得到充分切割搅拌。 5、冲洗注浆管路 喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。可把水泥浆换成水，在地面上喷射，以便把高压
(完整版)高压旋喷桩施工方案
江苏银行总部大厦工程 三重管高压旋喷桩施工方案 江苏华东建设基础工程有限公司
2010 年4 月8 日
第一章、编制说明 一、编制依据 二、适用范围 三、编制原则 第二章、工程概况 一、工程位置及设计概况 二、工程地质与水文地质条件 三、主要工程数量 第三章、施工总体安排 一、总体施工方法 二、施工进度计划 三、资源配置 第四章、施工方法 一、施工原理及工艺流程 二、施工工艺参数 三、旋喷桩施工方法 第五章、质量标准及检查措施 一、旋喷桩施工技术标准 二、施工检查内容
三、成桩质量检查
第六章、质量、安全、环保措施 一、质量保证措施 二、安全保证措施 三、环境保证措施第七章、旋喷桩施工预案 一、固结体强度不均匀、缩颈 二、压力上不支 三、压力骤然上升 四、钻孔置管困难偏斜、冒浆 五、固结体顶标下凹
第一章、编制说明 、编制依据 1、江苏银行总部大厦基坑支护图纸及设计变更单02； 2、现行有关法规、标准、技术规范； 3、《地基处理手册》 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 5、现场踏勘所掌握的环境资料； 6、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力； 7、《江苏银行总部大厦工程岩土工程勘察报告》 8、类似工程的施工实践经验。 二、适用范围本施工方案适用于江苏银行总部大厦基坑支护工程西南侧三轴深搅桩受外侧围墙影响无法施工的范围内，经设计变更改为三重管高压旋喷桩施工。 三、编制原则 1、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 2、技术可靠性原则 根据本工程特点，依据南京及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 3、经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使三重管高压旋喷桩加固施工达到既经济又
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案 1 编制说明 1.1 编制依据 （1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。 （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 （3）黑塔车站岩土工程勘察报告（中心里程：DK107+000）。 （4）新建宿淮铁路工程现场踏勘调查资料。 （5）新建宿淮铁路黑塔车站综合楼设计施工图纸（宿淮施房－Ⅰ－4－16）。 （6）国家和铁道部现行的设计、施工、验收采用的规范、规程规则和标准。 （7）本工程项目所明确的现行有效的有关设计、施工、验收规范、规程、标准及有关法律、法规等。 （8）上海铁路局、宿淮公司关于铁路工程建设标准化管理的相关规定。 （9）公司内部有关施工技术管理、工程质量管理、安全生产管理、文明施工管理的规章制度及办法。 1.2 编制原则 （1）确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 （2）技术可靠性原则 根据本工程特点，依据类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 （3）经济合理性原则 针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。 （4）环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并达到规定
的标准后方可排放。 1.3 适用范围 本方案适用于新建宿淮铁路SHZH-1标段黑塔站综合楼工程复合地基加固。 2 工程概况 2.1 简述 新建宿淮铁路SHZH-1标段黑塔站综合楼工程为二层框架结构，建筑面积556.95m2，±0.000相当于绝对标高24.15m，既有地面标高为17.69m，填土厚度6.46m，基础坐落在填方上，填土厚度为6.46m，需进行复合地基加固处理。 本工程采用高压旋喷桩加固，共有高压旋喷桩512根，桩径D=500mm，桩长取13m，且桩端置于黏土①1或粉质黏土①2，进入深度不小于8m。加固后的复合地基承载力特征值不小于130KPa。 2.2 地质情况 2.2.1 地形、地貌 场地位于黄淮冲积平原，地势由西北向东南微倾，地形平坦，均为农田。 2.2.2 地质构造 根据区域地质报告及现场调查，工点范围及周围200m范围内无构造影响。 2.2. 3. 地基土的构成与特征 第四系全新统湖积冲积地层主要为黏土、粉质黏土，夹有透镜体状分布的粉土和粉砂，详述如下： ①1层黏土（Q4l+al1）：黄褐色、褐黄色、灰褐色，软塑－硬塑，含约10%的钙质结核，粒径1~20mm。厚度1.2～7.1m。表层约0.5m为种植土，富含植物根茎。本层按照土的塑性状态分为二个亚层，硬塑状态为①12，软塑状态为①13。 ①2层粉质黏土（Q4l+al1）：灰黄色、黄褐色，局部为灰褐色，土质较均匀。软塑-硬塑。厚度 1.6～5m。本层按照土的塑性状态分为二个亚层，硬塑状态为①22，软塑状态为①23。