KQ65-35-70采油树说明书

KQ65-35-70采油树说明书
KQ65-35-70采油树说明书

KQ65-35、KQ65-70抗硫采气树使用说明书

一、技术标准:

KQ65-35、65-70抗硫采气树严格按照API spec6A标准、

SY/T5127-2002 《井口装置和采油树规范》以及Q/ZC701-1999设计制造。

二、结构特点

1.主要技术参数见附表

KQ65-35、65-70采气树主要技术参数

2.结构特点:

2.1 所有部件均采用API和石油标准法兰连接。

2.2 闸阀采用平板阀。

2.3节流器采用针形阀,而不是固定孔径的油嘴,部件均经抗硫

化氢处理。

2.4 KQ65-35、65-70抗硫采气树通过转换法兰与套管头相连。

2.5 KQ65-35、KQ65-70抗硫采气树主要由底法兰、上法兰、平板闸阀、针阀、小四通、截止阀、缓冲器、压力表等零部件组成(见下图)。

KQ65-35、65-70抗硫采气井口装置示意图

3.KQ系列抗硫采气树装置的特点:

3.1全部承压件均采用优质合金钢锻件,在高压下工作安全可靠。

3.2所有主要零、部件均采用抗硫化氢材料,通过特殊热处理技术

使零件具有良好

的力学性能,产品具备抗H2S应力腐蚀DD级能力。

3.3 V形密封圈材料采用聚四氟乙烯,O形密封圈采用氟橡胶保证

了密封元件抗硫

化氢腐蚀的要求。整个采油树内腔密封可靠,使钻、采油气工程的环保效应得到最大的体现。

3.4闸阀采用平板阀,克服了沿用已久的强制密封楔形闸阀开关力

矩大的弱点,减

轻了井场工人的劳动强度。闸板及阀座容易拆换;闸板为整体式,可双向使用以增加服役寿命;闸板全浮动设计,阀门开关后回转1/4圈,

防止阀杆常久受力耐增加阀门寿命;推力轴承

负荷能力大,开关力矩小。阀体与阀盖间采用

垫环密封螺柱连接,使密封更可靠;阀杆具有

倒密封功能,可以带压换阀杆盘根,增加了井

场工作环境的安全性能;阀板、阀座上喷有硬质合金,使之更耐磨、耐腐、耐冲刷。充分保证使用控制元件的安全性。

3.5油管挂连接扣型为:3 1/2″UPTBG母扣配有3 1/2″UPTBG公扣转2 7/8″UPTBG公扣的转换短节,使得采气队更加灵活的实施采气作业油管组合。

3.6采油树的出口均采用2 7/8″TBG的丝扣法兰连接。

4.采气树的性能要求:

4.1承压本体的强度要求:KQ65-35、65-70采气井口装置的承压本体,在组装前均通过了静水压强度试验。

4.2通径要求:平行闸阀和采气井口装置均通过了通径试验。

4.3对于静水压密封,阀门在局部开启位置应在额定工作压力下保持压力稳定,对

总装完后的整套井口装置的整体密封要求:在各阀门半开位置,应在额定工作压力下保持压力稳定。

三、产品适应的工作环境、工作条件、产品性能:

1、产品能适应油田野外作业的恶劣环境;在-20~121℃条件下能

正常工作;不产生环境污染。

2、产品适用于在含硫天然气、石油、泥浆等酸性环境中(轻度腐蚀)

进行钻井作业。

井口装置设备介绍

井口装置 (1)防喷器 〃防喷器类型有:常规型闸板防喷器、手动单闸板电缆防喷器、手动带全封棒单闸板防喷器、手动多功能单闸板防喷器(带全封、半封、自封头)等 〃驱动方式:手动、液动 〃端部连接:法兰、栽丝 〃工作压力:2000PSI、3000PSI、5000PSI 〃公称通径:90mm、120mm、179.4mm 〃产品生产依据:API 16A及相关规范 液动双闸板防喷器 手动双闸板防喷器 手动带全封棒单闸板防喷器 手动单闸板电缆防喷器

(2)井口装置及采油树 井口装置及采油树设备是油气开采的重要设备,由套管头、油管头、采油(气)树三部分组成,用来连接套管柱、油管柱,并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间,并可控制生产井口的压力和调节油(气)井口流量,也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业。 产品技术规范 设计符合API SPEC6A规范的要求 额定工作压力:2000-20000PSI 额定温度级别:K、L、P、R、S、T、U、V 产品材料级别:AA、BB、CC、DD、EE、FF 产品规范级别:PSL1-PSL4 性能要求级别:PR1、PR2 适用介质:石油、天然气、泥浆等 (3)套管头 套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构,坐挂台肩45度锥面,具有较好的承重能力。 〃根据需要可将套管头设计成整体式结构或分体式结构 〃套管头与表层管的连接方式可为:焊接式、螺纹式、卡瓦式 〃配用套管悬挂器结构型式:卡瓦式、螺纹式(芯轴式) 〃侧出口的连接方苣有:螺纹式、栽丝法兰式、法兰式 〃套管头、套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口

(4)油管头 油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。坐挂台肩为45度锥面,具有较好的承截能力。 〃侧出口为栽丝法兰式,并设有VR螺纹,以便于换阀作业 〃底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密封测试口 〃油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿越或电缆穿越器整体穿越,并可设控制管线接口 〃油管头可根据需要设置背压螺 (5)采油树 采油树是油(气)井生产作业中控制井口压力和调节油(气)井流量的重要装置〃可根据需要设计成普通型或整体式结构 〃可配备气(液)动安全阀

GB T 21412.4 《水下井口装置和采油树设备》目录(等同于ISO 13628.4-1999)

GB/T21412《石油天然气工业水下生产系统的设计与操作》分为九个部分: ---第1部分:总要求和建议; ---第2部分:水下和海上用软管系统; ---第3部分:过出油管(TFL)系统; ---第4部分:水下井口装置和采油树设备; ---第5部分:水下控制管缆; ---第6部分:水下生产控制系统; ---第7部分:修井和(或)完井立管系统; ---第8部分:水下生产系统远程作业机器人(ROV)接口; ---第9部分:远程作业工具(ROT)维修系统。 本部分为GB/T21412的第4部分,对应于ISO136284:1999《石油和天然气工业水下生产系统的设计与操作第4部分:水下井口装置和采油树设备》(英文第1版)。本部分等同翻译ISO136284:1999,为了便于使用,本部分做了下列编辑性修改: ---ISO13628的本部分改为GB/T21412的本部分或本部分; ---用小数点.代替作为小数点的逗号,; ---将ISO136284:1999中的ISO10423和ISO10423:1994统一为ISO10423:1994; ---在第2章引用文件中,用ISO13533、ISO13625、ISO13628 3 分别代替APISpec16A、APISpec16R、APIRP17C 并增加了标准中文名称; ---对表面粗糙度值进行了转换; ---表7(A)中转换了螺栓直径并增加了螺栓孔直径公制尺寸值;表9(B)和表10(B)中增加了螺栓孔直径公制尺寸值; ---表G.1中增加了螺栓直径和螺距公制尺寸值; ---删除了ISO136284:1999的前言和引言; ---增加了本部分的前言。 本部分的附录E、附录G 和附录H 为规范性附录,附录A、附录B、附录C、附录D、附录F和附录I为资料性附录。 本部分由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)提出并归口。 本部分负责起草单位:宝鸡石油机械有限责任公司。 本部分参加起草单位:中国海洋石油总公司、石油工业井控装置质量监督检验中心。 本部分主要起草人:杨玉刚、范亚民、李清平、张斌。 目录 前言Ⅴ 1 范围1 2 规范性引用文件3 3 术语、定义、符号和缩略语3 3.1 术语和定义3 3.2 符号和缩略语8 4 使用条件和产品规范级别9 4.1 使用条件9 4.2 产品规范级别PSL 9 5 系统一般要求10

采油树及井口装置上井步骤

采油树及井口装置上井步骤 一、试压前准备。 ①:准备试压盲板、配套螺栓、钢圈、试压接头、打压泵。 ②:采油树与油管头四通连接。 ③:试压盲板与油管头四通连接。 ④:试压接头与试压盲板的打压孔连接,将试压管线的一端连接在打压泵上,另一端连接 在试压接头上。 ⑤:将气管线、水管线与打压泵连接。 二、试压前的检查。 ①:准备试压材料和设备时,应检查准备的材料和设备是否损坏。 ②:检查压力表是否损坏,指针是否归零,以及压力表的量程是否合适。 ③:检查法兰连接处缝隙大小是否一致,螺栓是否上紧,钢圈是否入槽。 ④:检查各路管线是否连接稳妥,试压通道阀门开关是否正确。 ⑤:检查各路管线是否有破裂、泄露。 ⑥:检查泄压孔是否关闭,水源、气源是否打开。 ⑦:准备试压之前应再次仔细检查采油树及油管头四通的各个位置,确认无误后,方可试 压。 三、试压步骤。

备注:**为设备的压力等级。 四、试压安全注意事项。 ①:试压操作人员必须按照试压操作规程操作。 ②:试压前应在周围牵上警示带,示意此范围为高压危险范围。 ③:试压中人不能正对打压口、堵头、泄压口等危险位置站立。 ④:试压中人不能越过警示带进入高压危险范围内。 ⑤:稳压时需要留有专人在旁看守。 ⑥:泄压时应注意泄压口有无行人,确认无误后,方可泄压。 五、设备保养。 ①:试压完成后,应用干净的柴油将设备表面擦拭干净。 ②:将试压盲板卸下后,应用干净的柴油将钢圈槽擦拭干净,并抹上黄油。 ③:试压结束后,需对各个阀门注脂。(密封脂应选用7603采油树密封脂)

六、上井工具及设备准备。 ①:采油树及油管头四通。 ②:脖颈法兰及配套螺栓。 ③:转换法兰及配套螺栓。 ④:油管挂及油管送入短接。 ⑤:防磨套及取出工具。 ⑥:注脂枪及密封脂。 ⑦:手压泵;压力表;考克。 ⑧:金属密封件;钢圈。 ⑨:工具箱及配合接头。 七、吊车装车注意事项。 ①:吊装前必须做好安全准备,专人负责安全。 ②:吊装前应结合装车现场认真的考虑设备的放置空间。 ③:吊装时,起重臂下严禁站人、指挥、作业。 ④:吊装现场栏出危险区,设置明显标示。 ⑤:吊装前一定要有《安全吊装许可证》。 ⑥:吊装设备时一定要轻拿轻放,避免设备产生较大的碰撞。 ⑦:吊装大型设备时,应在设备上设置牵引绳。 ⑧:压力表、金属密封件、钢圈易损坏,应在周围垫上缓冲物。 ⑨:采油树及油管头四通应在周围垫上木块,将其位置固定。 八、上井设备及材料交接。 ①:准备好设备及材料清单,基地备注一份,上井携带一份,并交与设备运输货车司机签 字确认。 ②:人员、设备及材料抵达井场后,确认设备及材料在运输过程中无遗失、无损坏,交与 井队保管,并找到井队相关负责人员签字确认。 九、现场安装采油树及井口装置流程。

井口装置、采油树用材料作业指导书

井口装置、采油树用材料 作业指导书 文件编号:Q/KV-WD-07 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 颁布日期:2012.10.15 实施日期:2012.10.30

AISI 4130(30Crmo)低合金钢材料规范 API 6A,PSL1-PSL3 温度等级K、L、N、P、S、T、U 材料等级AA、BB、DD、EE API 36K、45K、60K、75K,197-237HB 阀体、阀盖、端部和出口连接件 1.0引用标准: ANSI/MSS SP-55-2011《阀门、法兰、管件和其他管道部件用铸钢件质量标准-表面缺陷评定的目视检验方法》 ANSI/NACE MR0175-2009《油田设备用抗硫化物应力腐蚀断裂和应力腐蚀裂纹的金属材料》 ASTM E709-2008《磁粉探伤的标准作法》 ASTM E165/E165M-12《液体渗透探伤标准作法》 E10-2012《金属材料布氏硬度标准试验方法》 A 609/A 609M-91(Reapproved 2007)《碳素钢和低合金钢的超声波检验》ASTM A388/A388M-05《重型钢锻件超声波检查的推荐作法》 E140-07《金属材料硬度换算表》 E18-08《金属材料的洛氏硬度和洛氏表面硬度标准》 ASTM A370-12《钢制产品力学性能试验标准试验方法和定义》 SAE7)AMS-H-6875-2010《钢原材料的热处理》 A 29/A 29M-11a《钢材,碳钢和合金钢,热锻造,一般要求》 ASTM A276-97《不锈钢棒材和型材》、A322-07《标准品级合金钢棒材》 2.0适用范围: 本规范描述AISI 4130(30Crmo)低合金钢的材料化学成分、力学性能、热处理、无损检测、硬度等条件下承压件达到36K、45K、60K、75K材料要求的规范。3.0化学分析 3.1 2012.10.15发布第1页共5页 2012.10.30实施

人教版语文五年级(下册)第四单元知识树说课稿

人教版语文五年级下册第四单元 知识树说课稿 丽敏 一、说课标 (一)本学科的课程总目标: 根据小学语文课程的基本特点,从语文课程的人文性和工具性两个方面来说说本学科的课程总目标—— 首先是人文性: 1.在语文学习过程中,培养爱国主义感情,社会主义道德品质,逐步形成积极的人生态度和正确的价值观,提高文化品位和审美情趣. 2.认识中华文化的丰厚博大,吸收民族文化智慧.关心当代文化生活,尊重多样文化,吸取人类优秀文化的营养. 3.培植热爱祖国语言文字的情感,养成语文学习的自信心和良好习惯,掌握最 基本的语文学习方法. 4.在发展语言能力的同时,发展思维能力,激发想像力和创造潜能.逐步养成实事,崇尚真知的科学态度,初步掌握科学的思想方法. 工具性——从基本知识和听说读写几个方面来说明 首先是双基方面:能主动进行探究性学习,在实践中学习,运用语文。学会汉语拼音.能说普通话.认识3500个左右常用汉字.能正确工整地书写汉字,并有一定的速度。学会使用常用的语文工具书.初步具备搜集和处理信息的能力。 听和说的方面——具有日常口语交际的基本能力,在各种交际活动中,学会倾听,表达与交流,初步学会文明地进行人际沟通和社会交往,发展合作精神。 读的方面——具有独立阅读的能力,注重情感体验,有较丰富的积累,形成良好 的语感.学会运用多种阅读方法.能初步理解,鉴赏文学作品,受到高尚情操与趣味 的熏,发展个性,丰富自己的精神世界.能借助工具书阅读浅易文言文.九年课外阅 读总量应在400万字以上. 写的方面——能具体明确,文从字顺地表述自己的意思.能根据日常生活需要,运用常见的表达方式写作.。 语文课程的人文性与工具性是语文教学的基本特点,但是它们不是孤立存在的,人文熏必须在语文能力的培养过程中进行和相伴而行。 (二)五年级学段课程目标:从知识与能力、过程与方法、情感态度价值观三个维度来制定第三学段的目标系统。 首先是知识与能力: ①、识字与写字,有较强的独立识字能力。

最新井口装置和采油树现场试压操作规程

井口装置和采油树现场试压操作规程 1 现场试压要求 1.1 试压介质:冬季试压使用防冻介质,其它时间使用清水,法兰试压使用液压油。1.2 试验压力:按照作业井工程设计中现场试压要求的高压试验值和低压实验值进行。 1.3 验收标准:稳压时间应在试验压力达到后,设备和压力表与压力源完全隔绝后,在承压本体完全干燥的情况下才开始计算。稳压期间压降在允许范围内且不得有可见的渗漏、冒汗等现象发生。 1.4 试压报告:必须由现场行管和甲方监督签字确认。 1.5 安全防护:现场在地面试压必须将被试件置于防护墙内,现场在井口试压必须设置安全警示带,无关人员不得靠近或进入警示区域内。 2 现场试压操作 2.1 采油树整体现场试压 2.1.1 安装后在井口试压 2.1.1.1 转换法兰与1#主阀分体式采油树 2.1.1.1.1 安装到井口后,检查各连接螺栓及附件如压力表截止阀、注脂阀、堵头是否有松动,如有松动进行紧固; 2.1.1.1.2 在确定井口无压力的情况下,将主通三个阀门置于全开位置、其它阀门置于半开位置,两翼节流阀出口装盲板法兰或丝扣法兰堵头; 2.1.1.1.3 将专用试压堵及操作杆垂直吊起,从清腊阀门上缓慢下入到油管悬挂器内,反旋座封,反旋到位后回旋1/4圈,人工试提操作杆检查专用试压堵是否连接好; 2.1.1.1.4 卸掉旋转手柄,在清腊阀门上部丝扣法兰上安装试压堵头,卸开试压堵头端部排气孔堵头,从试压堵头侧面试压孔处连接压力源管线,启泵注液排气,排气完成后,停泵上紧试压堵头端部排气孔堵头,启泵(高压小排量)进行高压试验,高压试验合格后,卸压至零,启泵进行低压试验,低压试验合格后,卸压至零,打印高压、低压试压报告; 2.1.1.1.5 拆压力源管线和试压堵头,安装旋转手柄,正旋解封,人工试提操作杆确认专用试压堵完全旋出后,将专用试压堵及操作杆垂直吊起取出; 2.1..1.1.6 试压结束后,检查各连接螺栓是否有松动,如有松动进行紧固。

采油知识

采油基础知识 一、常见名词 1、抽油机:就是抽油井地面机械传动装置。它和抽油杆、抽油泵配合使用,将井下原油抽到地面。 2、三抽设备:抽油机、抽油杆、抽油泵 3、采油井:即生产井,它是利用地面机械设备把地下原油采出地面的井为采油井。也就是通常我们所说的抽油井。 4、抽油机井资料录取的九全九准是指:油压(回压)、套压、产量、电流、汽油比、原油含水、示功图、动液面(流压)、静液面(静压)。 5、回压:即油压,它与套压一般在井口压力表上直接读取。 6、油管压力:简称油压,它表示油气从井底流到井口后的剩余压力。 7、套管压力:简称套压,它表示油、套环形空间内油气在井口的剩余压力。 8、动液面:抽油井在正常生产过程中,测得的油、套管环形空间中的液面深度叫动液面。 9、静液面:抽油井关井后,油套管环形空间液面逐渐上升,当升到一定位置并稳定下来时,测得的液面深度叫静液面。 10、沉没度:就是固定凡尔与动液面之间的距离,也就是动液面到深井泵之间的距离。 11、示功图:是描绘抽油机井驴头最大悬点载荷与光杆位移的关系曲线。通过测得的示功图,及时了解抽油机负荷变化及深井泵井下的工作情况,为合理开采提供重要依据,依次选择适当的抽油参数,同时还能判断油层供液能力的好坏程度。 12、日产油水平:是指月产油与当月日历天数的比值。单位为吨/日。 13、综合含水:是油田月产水量与月产液量比值的百分数。它是反映油田原油含水高低的指标,是进行油藏动态分析、开发及注采动态分析的重要指标。 综合含水=月产水/月产液*100% 14、生产压差:目前地层压力与油井生产时测得的井底流动压力的差值叫生产压差。 15、原始地层压力:地层未开采时测得的油层中部压力,地层压力随地层深度增加而增大。 16、目前地层压力:又称静压。油田投入开发后,关井压力恢复后所测得的油层中部压力。是油层能量的标志。 17、总压差:目前地层压力与原始地层压力之差,标志油田天然能量的消耗情况。 18、流动压力:是指在油井在正常生产时,所测得的油层中部压力,单位为兆帕(MPa)。 19、开井时间:采油井的生产时间。 20、油补距:从转盘上平面到套管四通上平面之间的距离。 21、套补距:钻井时的方补心与套管头的距离。 22、油管头:是从总闸门以下到套管四通大法兰的部分,包括油管四通和套管挂。 23、抽油机井抽油参数是指地面抽油机运行时的冲程、冲速(冲次)及井下抽油泵的泵径,是抽油机生产管理过程中重要的生产参数。 24、冲程:抽油机在工作时,光杆在驴头带动下,作上下往复运动。光杆在上死点和下死点之间的距离叫冲程。(指抽油机驴头上下往复运动时在光杆上的最大位移,单位m)。 25、冲数(冲次):驴头每分钟上下活动的周期次数。 26、泵径:深井泵活塞截面积的直径,单位mm。 27、泵深:深井泵下入油井中的深度。 28、防冲距:为了防止活塞在下行时碰撞固定凡尔罩,将抽油杆柱适当上提的一段距离,把这段距离叫防冲距。即:驴头下行至下死点时,抽油泵活塞底端与定凡尔球座之间的距离。防冲距小了,会造成下死点碰泵,防冲距大了,使余隙体积增加。确定防冲距的大小,以不碰泵为原则。根据现场经验,泵深500米以上,地面提防冲距为30厘米即可;泵深500-800米时,地面提防冲距为50厘米;泵深800-1000米,地

采油树及井口装备中英对照词汇

由老西使用ABBYY识别 来源于:GBT 22513-2008 石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树.pdf 3术语、定义和缩略语 3. 1术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1.1 验收准则 acceptance criteria 对材料、产品或服务性能确定的限制条件。 3.1.2 易接近的润湿表面 accessible wetted surface 为进行无损检测,通过直接目视能见到的润湿表面,注-它不包括试验端口、控制蓍线端口、锁紧镙孔和其他同类S的贯穿孔。 3.1.3 驱动器actuator 遥控或自动操作阀门或节流阀的执行机构. 3. 1.4 异径接头 adapter 具有不同标称尺寸和(或)不同额定工作压力值的端部连接承压件,用于连接不同标称尺寸和(或)不同额定工作压力值的其他装置部件。 3.1.5 环形封隔 annular packoff 在悬挂的管件或悬挂器外径与该管件所通过或悬挂器所通过的套管头或四通内径之间密封环空压力的装置。 3.1.6 发运条件 as-shipped condition 产品或装置准备发运的条件。 3.1.7 背压阀 back-pressure valve 通过采油树装人油管悬挂器,防止井液流出井外的单向或双向止回阀。 3. 1.8 本体body 井口装置和采油树上,承受井眼压力的端部连接之间的任何部分。 3. 1.9 栓接封闭件boltingclosure 用于装配井眼承压件,或连接端部或出口连接的螺纹式紧固件。例如,螺柱、螺母、螺栓和有头螺钉。

3. 1. 10 暴露栓接 exposed bolting 直接暴露于酸性环境,或通过埋设、隔离、装备法兰保护套或其他方法使之不直接在大气中暴露的栓接。 3.1.11 非暴露拴接 nonexposed bolting 不直接暴露于酸性环境,而且不通过埋设、隔离、装备法兰保护套或其他方法使之直接在大气中暴露的栓接。 3. 1. 12 盖bonnet 不同于端部或出口连接的本体承压隔板。 3. 1. 13 底部套管封隔 bottom casing packoff 安装在悬挂的管柱或悬挂器上部,密封悬挂管柱或悬挂器外径与四通或油管头异径接头内径之间环空压力的装置。 3. 1. 14 管堵bullplug 用于具有内螺纹的端部或出口连接的承压堵头,其上可具有内止口和(或)试验孔。 3. 1. 15 校准calibration 对照一个已知准确度的标准进行比较和调整。 3. 1. 16 碳钢 carbon steel 最大含碳量2%(质分数)、锰1.65%(质量分数)及其他元素残留含量的铁碳合金,但为脱氧有意添加的定量元索除外[通常为硅和(或)铝〕。 3. 1. 17 套管casing 从地表下人巳钻井眼作衬壁的管子。 3.1. 18 芯轴式套管悬挂器 casing hanger mandrel 在套管头内,用内、外螺纹连接套管并悬挂套管柱的装置。 3.1.19 卡瓦式套管悬挂器 slip-type casing hanger 在套管头内,用楔形件夹持套管并悬挂套管柱的装置。 3.1.20 套管头壳体casing head housing 连接表层套管的最上端,用于悬挂和密封套管柱的装置。 3.1.21

井口装置及采油树

【井口装置及采油树】 井口装置及采油树设备是油气开采的重要设 备,由套管头、油管头、采油(气)树三部分组 成,用来连接套管柱、油管柱,并密封各层套管 之间及与油管之间的环形空间,并可控制生产井 口的压力和调节油(气)井口流量,也可用于酸 化压裂、注水、测试等特殊作业。 产品技术规范 设计符合API SPEC6A规范的要求 额定工作压力:2000-20000PSI 额定温度级别:K、L、P、R、S、T、U、V 产品材料级别:AA、BB、CC、DD、EE、FF 产品规范级别:PSL1-PSL4 性能要求级别:PR1、PR2 适用介质:石油、天然气、泥浆等 【井口装置及采油树】-->【套管头】 套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构, 坐挂台肩45度锥面,具有较好的承重能力。 ·根据需要可将套管头设计成整体式结构或分 体式结构 ·套管头与表层管的连接方式可为:焊接式、 螺纹式、卡瓦式 ·配用套管悬挂器结构型式:卡瓦式、螺纹式 (芯轴式) ·侧出口的连接方苣有:螺纹式、栽丝法兰式、 法兰式 ·套管头、套管四通的底部设有套管二次密封 机构和密封测试口 底部卡瓦式联接底部螺纹式联接底部焊接联接 【井口装置及采油树】-->【油管头】

油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。坐挂 台肩为45度锥面,具有较好的承截能力。 ·侧出口为栽丝法兰式,并设有VR螺纹,以便 于换阀作业 ·底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密 封测试口 ·油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿 越或电缆穿越器整体穿越,并可设控制管线接口 ·油管头可根据需要设置背压螺纹 带电缆穿越和控制管线的 普通型油管头 油管头 【井口装置及采油树】-->【采油树】 采油树是油(气)井生产作业中控制井口压力 和调节油(气)井流量的重要装置 ·可根据需要设计成普通型或整体式结构 ·可配备气(液)动安全阀 ·可为单翼式或双翼结构型式 ·根据需要,配用节流阀可选固定式或可调式 两种结构 整体式采油树分体式采油树

吉林油田采油、注水井口装置技术规范(修订)

吉林油田采油、注水井口装置技术规范(修订) 1 编制目的及适用范围 1.1 目的 为适应油田地面工程标准化建设和满足油田安全生产的需求,进一步加强井口装置安全防范能力,特制定本规范。 本规范在基本维持现有井口装置结构的基础上,规定了吉林油田有杆泵采油井井口装置、注水井井口装置的主要构成、尺寸、压力等级及材料类别等。 1.2 适用 本规范适用于吉林油田有杆泵采油井、注水井常规生产用井口装置,不可用于其它特殊作业及硫化氢环境作业。 2 引用标准 GB/T22513-2008中华人民共和国石油天然气工业标准《钻井和采油设备井口装置和采油树》 SY/T6327-2005中华人民共和国石油天然气行业标准《石油钻采机械产品型号编制方法》JB/T 308-2004 中华人民共和国机械行业标准《阀门、型号编制方法》 3 性能要求 3.1 材料类别 a) 井口装置所用材料类别应符合表1规定要求。 b) 井口装置各主要部件材料应符合表2规定要求

3.2 额定压力值 a) 采油井口装置主体、连接管线、三通及四通的额定工作压力均按13.8MPa、20.7 MPa 压力级别设计制造,配套管阀配件压力等级均应与井口同等,具体压力等级按用户要求执行。 b) 注水井口装置暂选用13.8MPa、 20.7MPa和34.5MPa三个压力级别,其配套管阀配件压力等级均应与井口同等,具体压力等级按用户要求执行。 3.3 额定温度值 吉林油田井口装置设计应满足冬季寒冷环境温度和热洗等高温作业温度要求。因此,其井口装置温度类别应同时满足L的最低温度和U的最高温度要求(L-U),具体见表3所示。 3.4 产品规范级别(PSL) 本规定规定了吉林油田采油井口装置应满足PSL1产品规范级别要求;注水井口装置机械性能应满足PSL2规范级别,但其它不作具体要求。 4 法兰 本规范中的法兰专指井口装置的上、下大法兰,API法兰应按API阀门和井口装置标准化委员会制定的设计准则和方法设计。 4.1 法兰型式 本规范规定吉林油田有杆泵采油井井口装置、注水井井口装置采用6B型法兰。 4.2 法兰的额定压力值和尺寸范围 为满足井口装置在井下作业时能够安装闸板防喷器的要求,法兰的额定压力值和尺寸要素应符合表4规定。 表4 法兰的额定工作压力和尺寸要素

采油基础知识简答题

简答题 一、采油地质基础知识 1、什么是生油层系? 答:在一定地质时期、一定地质构造及古地理条件下,一系列生油层和非生油层有规律的组合叫生油层系。 2、什么是生油层? 答:具备生油条件,且能生成一定数量石油的地层称为生油层。 3、什么是储油层? 答:能储集大量油气,渗透性较好,且有较好的圈闭的岩层称为储油层。 4、什么是隔层? 答:夹在两个相邻储集层之间,阻隔储油层相互串通的不渗透致密层称为隔层。 5、什么叫油藏、气藏和油气藏? 答:圈闭中只聚集和储存石油和水的叫油藏,圈闭中只聚集和储存天然气的叫气藏。在采出1吨石油中能分离出1000立方米以上的天然气时,叫油气藏。 6、油气藏有几种类型? 答:油气藏分三大类?即构造油气藏、地层油气藏、岩性油气藏。 7、油气藏驱动类型有几种? 答:油藏驱动类型可分为五种,即水压驱动、弹性驱动、气压驱动、溶解气驱动、和重力驱动。 8、什么叫油气层有效厚度? 答:在现有经济技术条件下能采出具有工业价值的石油的油层厚度称为有效厚度。计量单位为米。 9、什么叫原始地层压力? 答:在油层未开采前,从探井中测得的地层中部压力叫原始地层压力(或叫原始地层油层压力),计量单位为帕或兆帕,符号为Pa 或Mpa。 10、什么叫饱和压力? 答:在地层条件下,当压力一目下降到使天然气开始从原油中分离出来时的压力叫饱和压力。饱和压力对油田开发十分重要,它是确定开发对

策的依据之一。 11、什么是井底压力?作用是什么? 答:油层中原油流到井底后,还具有一部分剩余能量,这部分能量形成的压力称为井底压力,它能将井筒中的油沿井筒举升,甚至到地面。12、什么叫地质储量? 答:在地层原始条件下,具有产油(气)能力的储层中所储原油总量,称为地质储量。计量单位是万吨,取整数。 13、什么叫可采储量? 答:在现代工艺技术和经济条件下,能从储油层中采出的那一部分油量,称为可采储量。 14、石油储量分为哪几级? 答:石油储量分为探明储量、控制储量、预测储量三级。 15、什么叫采收率? 答:在某一经济极限内,在现代工程技术条件下,从油藏原始地质储量中可以采出石油量的百分数,称为采收率。 16、什么叫注采平衡? 答:注入油藏水量与采出液量的地下体积相等(注采比为1)叫注采平衡。 17、什么叫采油速度? 答:采油速度是指年产油量与其相应动用的地质储量比值的百分数,参数符号Vo单位%。它是衡量油国开采速度快慢的指标。 采油速度的时间单位是年,因此也叫年采没速度。 18、什么是动态分析? 答:动态分析是指通过大量的油、水井第一性资料,认识油层中油、气、水运动规律的工作。 19、单井动态分析的内容是什么? 答:单井动态分析,主要是分析工作制度是否合理,生产能力有无变化,油井地层压力,含水有无变化,分析认识射开各层产量、压力、含水、气油比、注水压力、注水量变化的待征,分析增注措施的效果,分析抽油泵的工作状况,分析油井井筒举升条件的变化、井筒内脱气变化,阴

井口装置和采油树现场试压操作规程

井口装置和采油树现场试压操作规程 现场试压要求1 1.1 试压介质:冬季试压使用防冻介质,其它时间使用清水,法兰试压使用液压油。1.2 试验压力:按照作业井工程设计中现场试压要求的高压试验值和低压实验值进行。验收标准:稳压时间应在试验压力达到后,设备和压力表与压力源完全隔绝后,在1.3 稳压期间压降在允许范围内且不得有可见的渗承压本体完全干燥的情况下才开始计算。漏、冒汗等现象发生。 1.4 试压报告:必须由现场行管和甲方监督签字确认。安全防护:现场在地面试压必须将被试件置于防护墙内,现场在井口试压必须设置1.5 安全警示带,无关人员不得靠近或进入警示区域内。 现场试压操作2 采油树整体现场试压2.1 安装后在井口试压2.1.1 主阀分体式采油树转换法兰与1#2.1.1.1 安装到井口后,检查各连接螺栓及附件如压力表截止阀、注脂阀、堵头是否有2.1.1.1.1 松动,如有松动进行紧固;在确定井口无压力的情况下,将主通三个阀门置于全开位置、其它阀门置于半2.1.1.1.2 开位置,两翼节流阀出口装盲板法兰或丝扣法兰堵头;将专用试压堵及操作杆垂直吊起,从清腊阀门上缓慢下入到油管悬挂器内,反2.1.1.1.3 圈,人工试提操作杆检查专用试压堵是否连接好;旋座封,反旋到位后回旋1/4卸掉旋转手柄,在清腊阀门上部丝扣法兰上安装试压堵头,卸开试压堵头端部2.1.1.1.4 排气孔堵头,从试压堵头侧面试压孔处连接压力源管线,启泵注液排气,排气完成后,停泵上紧试压堵头端部排气孔堵头,启泵(高压小排量)进行高压试验,高压试验合格后,卸压至零,启泵进行低压试验,低压试验合格后,卸压至零,打印高压、低压试压报告;拆压力源管线和试压堵头,安装旋转手柄,正旋解封,人工试提操作杆确认专2.1.1.1.5 用试压堵完全旋出后,将专用试压堵及操作杆垂直吊起取出; 2.1..1.1.6 试压结束后,检查各连接螺栓是否有松动,如有松动进行紧固。 2.1.1.2转换法兰与1#主阀一体式采油树 2.1.1.2.1 安装到井口后,检查各连接螺栓及附件如压力表截止阀、注脂阀、堵头

人教版小学四年级上册第四单元知识树说教材说课稿(推荐文档)

知识树说教材 各位领导,各位老师: 大家好,今天我说课的内容是义务教育课程标准实验教科书人教版小学语文四年级上册第四单元。下面我按说课标明方向,说教材知结构,说建议重实施的顺序,从八个方面解读本组教材。 一、说课标,明方向。 课程标准九年一贯整体设计,课程标准把小学语文分为三个阶段,一二年级为第一阶段,三四年级为第二阶段,五六年级为第三学段,分别提出了学段目标与内容,体现了课程标准的整体性和阶段性,下面我从以下五方面来简单谈谈小学语文的学段目标。 1、识字写字,第一学段的孩子有主动识字的愿望,第二学段的孩子则养成了主动识字的习 惯,第三学段的孩子已经具备了独立识字的能力。 2、阅读方面,一段的孩子喜欢阅读并感受阅读的乐趣,二段的孩子会提出疑问来体会表情 达意的作用,三段的孩子则能抓住文章大意体会含义深刻的句子。 3、口语交际,一段的孩子听人讲话时努力了解讲话内容,二段的孩子则可以把握主要内容 并可以简单转述。三段的孩子听人讲话时能抓住要点来做简单转述。 4、写作方面,一段的孩子在写作时乐于运用学到的词语,二段的孩子则可以修改习作中有 明显错误的地方,三段的孩子修改习作并主动与他人交换修改。 5、综合学习,一段的孩子能热心参加校园社会活动,二段的孩子则能够在老师的指导下组 织有趣的语文活动,三段的孩子则可以策划简单的校园和社会活动。 由此可见,三个阶段的目标螺旋上升,整体推进,最终全面达成总目标。本册教学目标如下: 识字写字,认识200个生字,会写200个生字,养成主动识字的习惯;会使用字典词典,初步具有独立识字的能力。能用钢笔熟练书写正楷字,用毛笔临摹字帖。 阅读:能用普通话正确流利有感情地朗读课文。继续学习默读,能提出疑问。初步把握文章主要内容,体会文章表达的思想感情。能复述叙事性课文的大意。养成读书看报的习惯,收藏并与同学交流读书资料。 口语交际:在交谈中能认真倾听,养成向人请教,与人商讨的习惯。听人讲话能把握主要内容,并能简要转述。 习作:留心周围事物,勤于书面表达。能把主要内容写得比较清楚、比较具体。 综合性学习;有目的地搜集资料,提出不懂的问题,开展讨论,解决生活中的简单问题。 依据本单元目标及本册教学目标,并根据本单元内容特点,确定本单元目标如下: 1、认识29个生字,会写25个生字。掌握并积累文中出现的新词佳句。 2、有感情地朗读课文,背诵自己喜爱的部分。 3、体会每一种动物的特点,感受动物的可爱、可敬,产生热爱的情感。 4、体会几位作家语言的不同风格,比较文章表达上的不同特点,丰富自己的语言积累。 二、说教材,知结构。 说教材包括教材的编写特点、编写体例和结构、内容解析与整合。 (一)、编写特点 1、加强目标意识,全面准确地落实语文教学目标。 包括落实一以贯之的目标和落实阶段性比较明显的目标。 2、加强整合,围绕专题组织教材。

螺杆泵基础知识培训讲义

螺杆泵配套技术及采油其础知识

螺杆泵工作原理及组成 螺杆泵工作特性分析 三、螺杆泵采油配套工艺技术 四、螺杆泵井下作业施工操作规程 五、螺杆泵维护与管理操作规程

概述:1、螺杆泵的发展过程 螺杆泵的发展历史较长,在上世纪20 年代中期法国人勒内.莫依诺发明设计的这种泵。他开始时是设想一种旋转压缩机,在设计过程中创造出一种旋转机械 用于改变流体压力,称它为腔式压缩机。他的目的是要在泵、压缩机械或马达中使用这种腔式压缩机。 在上世纪30 年代初期,莫依诺原理获得专利权,很快便有三家公司:法国的PCM 泵公司、英国的moyno 泵有限责任公司以及美国kois &myers 公司生产螺杆泵。随后几年内,其他一些小公司也很快制造出莫依诺原理的其他副产品。申请专利后,在许多工业中莫依诺原理得到了广泛的应用。作为一种泵,几乎在一切工业领域(化学、煤炭、机械制造、矿业、造纸、石油、纺织、烟草、水及废水处理)都得到了应用。在石油行业中,作为地面传输泵使用已超过了50 年。 在上世纪50 年代中期,螺杆泵的原理被应用于水利马达,这是反用螺杆泵的功能。这种装置不是泵抽流体,而是用流体驱动它转动。用钻井泥浆或其他流体驱动螺杆泵转子,它变成了钻井的原动机。现在的莫依诺原理已广泛的应用于钻井工业中。 80 年代初期,螺杆泵被用作使用工业中的人工的举升设备,美国与加拿大公司率先在石油工业中把莫依诺原理用于人工举升。他们是首批螺杆泵制造厂商,把螺杆泵作为一种代替常规举升工艺的替代技术推向市场,并在90 年代中期起,得到广泛的应用。大庆油田是在83 年开始引进和研制地面驱动井下螺杆泵,在94 年开始大力推广螺杆泵的采油技术,到上个世纪末国内已有30 余家生产厂 商,许多技术也逐步走向成熟,每年都有一些新工艺技术进入应用领域。 、螺杆泵工作原理及组成: 1、螺杆泵工作原理:采油螺杆泵是单螺杆式水利机械的一种, 是摆线内

井口装置和采油树型式试验项目、方法及要求

附件二 井口装置和采油树型式试验项目、方法及要求 一、概述 井口装置和采油树按不同的用途基本上可分为:采油井口装置,采气井口装置,压裂、酸化井口装置,热采井口装置,其它井口装置。井口装置和采油树主要由闸阀、节流阀、三通、四通、旋塞阀紧急切断阀等压力元件组装而成。 依据TSG D7002-2006《压力管道元件型式试验规则》的规定制订本方案,执行标准是:1)S Y/T 5127-2002 《井口装置和采油树规范》 2)S Y/T 5328-1996《热采井口装置》 二、典型产品及试验项目 必须进行型式试验的井口装置和采油树典型的产品是井口装置和采油树用闸阀、旋塞阀、止回阀、节流阀、紧急切断阀、采油树、采气树、井口装置(油管头、套管头)、热采井口装置。其型式试验项目见表1所示。

三、样品(试件)的抽样规则 用于型式试验的井口装置和采油树样品每一检验与试验项目应在相同的样品(试件)上进行(型式试验机构已确认制造单位的检验与试验合格的项目除外),在覆盖范围内随机抽取任一相同规格的样品2件进行型式试验。一般情况下,样品(试件)的抽样基数应不少于5件。额定压力≥69.0MPa的组合装置的抽样基数应不少于3件。 当试验样品(试件)不合格需要复验抽样时,应当加倍抽取复验样品(试件)。 四、井口装置和采油树型式试验的覆盖范围 若企业同时生产PR1级、PR2级产品,则PR2级产品的型式试验可以覆盖PR1级,若企业仅生产PR1级产品,则按PR1级作型式试验。井口装置和采油树型式试验的覆盖范围见表2。

表2 井口装置和采油树型式试验的覆盖范围 五、主要试验项目的试验方法与验收要求 井口装置和采油树用闸阀、旋塞阀、止回阀试验的方法与验收要求见表 3,节流阀试验的方法与验收要求见表 4,急切断阀试验的方法与验收要求见表 5,井口装置和采油(气)树试验的方法与验收要求见表 6,井口装置(套管头)的试验方法与验收要求见表7,井口装置(油管头)的试验方法与验收要求见表 8,热采井口装置的试验方法与验收要求见表 9,室温下的气体泄漏准则见表10。 本体静水压(强度)试验压力:额定工作压力≤34.5MPa时,试验压力为2倍额定压力;额定工作压力>34.5MPa时,试验压力为1.5倍额定工作压力。静水压密封试验压力为额定工作压力。 接收准则: a)室温下的静水压试验:试验压力小于等于69.0MPa时,在保压期间压力测量装置上观 测到的压力变化小于试验压力的5%,且在保压期间无可见泄漏,应予接收;试验压力大于69.0MPa时,在保压期间压力测量装置上观测到的压力变化小于3.45MPa,且在保压期间无可见泄漏,应予接收。 b)室温下的气压试验:保压期间,水池中应无可见连续气泡。若观察到泄漏,则气体的 泄漏量应小于表 10的要求。应予接收。 c)最低/高温度试验:在高温或低温下的静水压或气压试验,试验压力小于等于69.0MPa 时,在保压期间压力测量装置上观测到的压力变化小于试验压力的5%,且在保压期间无可见泄漏,应予接收;试验压力大于69.0MPa时,在保压期间压力测量装置上观

油气集输知识

油气集输知识 油气集输 把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来,经过必要的处理、初加工,合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输。主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺。 油田生产中的“三脱”“三回收” 油田生产中的“三脱”“三回收”:“三脱”是指油气收集和输送过程中的原油脱水、原油脱天然气和天然气脱轻质油;“三回收”是指污水回收、天然气回收和轻质油回收。 原油脱水 从井中采出的原油一般都含有一定数量的水,而原油含水多了会给储运造成浪费,增加设备,多耗能;原油中的水多数含有盐类,加速了设备、容器和管线的腐蚀;在石油炼制过程中,水和原油一起被加热时,水会急速汽化膨胀,压力上升,影响炼厂正常操作和产品质量,甚至会发生爆炸。因此外输原油前,需进行脱水,使含水量要求不超过0.5%。 破乳剂 破乳剂是一种表面活性物质,它能使乳化状的液体结构破坏,以达到乳化液中各相分离开来的目的。原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液中油和水分离开来,使之达到原油脱水的目的,以保证原油外输含水标准。 原油脱气 通过油气分离器和原油稳定装置把原油中的气体态轻烃组分脱离出去的工艺过程叫原油脱气。 合格原油主要标准 国家规定在净化后的原油中含水不能超过0.5%,含盐不大于50毫克/升,每吨原油含气不超过1立方米。 油气分离器 油气分离器是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。有时候分离器也作为油气水以及泥沙等多相的分离、缓冲、计量之用。从外形分大体有三种形式,立式、卧式、球形。 油气计量 油气计量是指对石油和天然气流量的测定。主要分为油井产量计量和外输流量计量两种。油井产量计量是指对单井所生产的油量和生产气量的测定,它是进行油井管理、掌握油层动态的关键资料数据。外输计量是对石油和天然气输送流量的测定,它是输出方和接收方进行油气交接经营管理的基本依据。 油气计量站 它主要由集油阀组(俗称总机关)和单井油气计量分离器气组成,在这里把数口油井生产的油气产品集中在一起,轮流对各单井的产油气量分别进行计量。 计量接转站

井口装置和采油树设备规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除井口装置和采油树设备规范 篇一:gbt21412.4《水下井口装置和采油树设备》目录(等同于iso13628.4-1999) gb/t21412《石油天然气工业水下生产系统的设计与操作》分为九个部分: ---第1部分:总要求和建议; ---第2部分:水下和海上用软管系统; ---第3部分:过出油管(tFl)系统; ---第4部分:水下井口装置和采油树设备; ---第5部分:水下控制管缆; ---第6部分:水下生产控制系统; ---第7部分:修井和(或)完井立管系统; ---第8部分:水下生产系统远程作业机器人(RoV)接口; ---第9部分:远程作业工具(Rot)维修系统。 本部分为gb/t21412的第4部分,对应于 iso136284:1999《石油和天然气工业水下生产系统的设计与操作第4部分:水下井口装置和采油树设备》(英文第1版)。本部分等同翻译iso136284:1999,为了便于使用,本部分做

了下列编辑性修改: ---iso13628的本部分改为gb/t21412的本部分或本部分; ---用小数点.代替作为小数点的逗号,; ---将iso136284:1999中的iso10423和iso10423:1994统一为iso10423:1994; ---在第2章引用文件中,用iso13533、iso13625、 iso136283分别代替apispec16a、apispec16R、apiRp17c并增加了标准中文名称; ---对表面粗糙度值进行了转换; ---表7(a)中转换了螺栓直径并增加了螺栓孔直径公制尺寸值;表9(b)和表10(b)中增加了螺栓孔直径公制尺寸值; ---表g.1中增加了螺栓直径和螺距公制尺寸值; ---删除了iso136284:1999的前言和引言; ---增加了本部分的前言。 本部分的附录e、附录g和附录h为规范性附录,附录a、附录b、附录c、附录d、附录F和附录i为资料性附录。 本部分由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(sac/tc96)提出并归口。本部分负责起草单位:宝鸡石油机械有限责任公司。 本部分参加起草单位:中国海洋石油总公司、石油工业井控装置质量监督检验中心。本部分主要起草人:杨玉刚、

语文五年级下册第四单元知识树

语文五年级下册第四单元知识树本单元的学习主题是“他们让我感动”,共安排了《再见了,亲人》、《金色的鱼钩》、《桥》、《梦想的力量》四篇课文讲述了一些感人至深的故事。这四篇课文有散文、有小说、内容生动、人物鲜明表达了作者丰富美好的情感,课文在表达方法上各具特色。比如:《再见了,亲人》将抒情叙事相互交织,感情真挚强烈;《金色的鱼钩》先倒叙,再按事情发展的顺序写清楚了鱼钩的来历,并通过具体事例,赞美了老班长的高尚品质,抒发了作者对革命前辈的怀念之情;《桥》在环境的描写上,语言的使用上,以及文章的结尾都极具特色,这其中蕴含着作者丰富、强烈的情感。另外还安排了“在口语交际的基础上,选择一件令你感动的事”习作一次;练习一组。 一、知识树的构建 1、对本单元知识点的梳理 生字与词语:本单元共出现能识会写的生字26个;认读生字26个;还有课文中出现的成语以及有积累价值的四字词语。课文的朗读:准确把握课文朗读的感情基调,读正确、会停顿,语言流畅,能背诵要求背诵的课文。 情感:阅读这些生动感人的故事的同时,思想受到感染熏陶,情感得到陶冶升华,感受人物心灵的美好和品质的高尚。懂得中朝两国人民之间的情谊、学习老班长的崇高品质,感悟老支书的高尚品质和人格魅力,体会瑞恩为他人着想的美好心灵。 习作

结合例文,领会叙事文章的要领,注意写出故事中人物性格的特点。 2、形成知识网络图 在正确分析和梳理本单元知识结构的基础上,我制定出详细的知识网络图(出示单元知识树)。 3、形成单元知识树 在完整、详细地梳理好本单元的知识结构并完整画出本单元的知识网络图的基础上,再来制作单元知识树。知识树的出现,只是单元知识框架由抽象变形象的升华过程,只是将单元的知识脉络更加清晰、形象、直观化的过程。为了更好地运用知识树这一形式组织教学,我还为本单元设计了“学习目标知识树”“自我检测知识树”,便于学生明确学习目标和进行自我检测。 二、本单元知识的教与学 1、教学目标的制定 知识与技能: a认读26个认读生字;会读会写26个能识会写的生字; b正确流利有感情地朗读课文,背诵自己喜欢的段落,摘录是自己感动的语句。 c有感情的朗读课文 d初步掌握描写人物方法;提高阅读文本的审美能力; e牢记正确书写习惯,掌握书写技巧 f积累成语和四字词语

相关文档
最新文档