防水卷材低温柔度仪使用说明书
防水卷材低温柔度仪使用说明书
一、概述
DR-3防水卷材低温柔度仪是为了防水卷材低温柔度检测开发的，符合国标GB/T328.14-2007"建筑防水卷材试验方法中第14部分·沥青防水卷材低温柔性》此标准中明确规定低温柔度测试，必须采用机械自动测试，避免人为因素产生影响，低温柔度试验仪是检测机构·防水卷材生产企业检测产品质量必须设备。
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二、结构组成：
本仪器由控制器、主机、水槽、温度探头组成。其中控制器由：温度开关、控制开关、控制开关、时间控制器。主机由：弯曲轴、电机、固定棒组成。
1、本试验机整体全为不锈钢制作。
2、电机采用永磁低速同步电机，可在零下６０℃正常工作。
3、夹棒采用水中无锈高钢。
4、温控仪表采用高精度、长期工作温控仪表
三、技术参数
1.电源220V
2.输入功率90W
3.测试速率360±40mm/min
4.测试温度-40-50度（任意可调）
5.试件数量5件
6.试件尺寸150×25mm
7.时间设置0—99分59秒（可调）
8.弯曲轴尺寸￠20￠30￠50
四、操作方法
1、当低温制冷仪前面左下面温度控制器显示-18°C时，即冷冻液的温度为-18°C即可进行试验。
2、戴上手套打开低温制冷仪上盖，用夹子夹住样品从柔度棒下一侧将样品放入柔度棒和柔度弯曲板之间槽内-18°C冷冻液中，共放入6个样品，盖上低温制冷仪上盖。
3、将低温制冷仪前面左下边的显示计时器调到30m（30分钟），把计时开关搬向（计时）的位置，低温制冷仪进入自动控制程序，先把冷冻液降温至-18°C，到-18°C计时，30分钟到后自动报警。
4、听到自动报警后操作员先将计时开关搬向（关），报警器不再响，戴上线手套，戴上眼镜，打开低温制冷仪上盖。
5、将低温柔度试验仪柔度棒把手销撤出，啊柔度棒提杆销孔。
6、用夹子将试样从低温柔度仪取出，盖上低温制冷仪上盖，准备
下次试验用。
五、使用方法
1、先将冷却槽放入低温箱内加上冷冻液《用丙烯二醇/水溶液（体积比1：1）低于-25度或低于-20度的乙醇/水混合物（体积比2：1）冷冻至所需要温度，然后将柔度仪两个圆轴的距离按试件调整，即弯曲轴直径+2mm+两倍试件的厚度，将试件放在弯曲轴和托架上，再放入已冷却的低温水槽内，并且试件上端在冷冻液面下10mm。
2、将控制仪接通电源，根据标准中设置所规定的温度、时间，此时温度显示即冷却液中的温度，按一下启动键，当温度达到所设定温度时，时间开始计时，达到所设置时间时，弯曲轴顶着试件以360mm/min的速度开始上升，当弯曲轴停止时，试验完成，检查试件有无裂纹。按下降键弯曲轴下降到起始点。
六、注意事项
1、柔度仪在工作中，严禁直接用手触摸仪器壳体，以防低温下冻伤手。
2、试验完毕，将仪器取出低温箱，擦试干净，放在干燥处。
3、使用仪器时必须接地。
七、装箱清单
1、柔度仪主机1台
2、控制器1台
3、弯曲轴直径20、30、50各1根
4、说明书1本
5、合格证1份
6、冷却槽1台
7、电源线1根
SJ-201手册(粗糙度仪操作手册)2
1、电源的开/关开电源：按下 （POWER/DATA）键。 关闭电源：如果使用交流电源或自动睡眠功能没打开按下 （REMOTE）键。如果使用内置电池并且自动睡眠功 能已打开机器会自动关机。 2、SJ-201各功能键的说明图解
仪器校正 说明：1、按下（CAL/STD/RANG）键，屏幕出现CAL字和闪动的参考数值，与所用的标准块上的值对照，如不一样，请使 （REMOTE）键移动光标，使用（CUTOFF）和（mm/inch 键改变数值，使他和标准样板上的数值一样。 2、按下（N/ENT）键 3、按图所示放置好粗糙度仪和标准样板。 4、按下（START/STOP）键进行测量。 5、测量完成后按下（N/ENT）键，完成整个校正过程。
测量 放好工件和仪器，按下（START/STOP）键，就开始测量，并自动获得结果。 转换测量结果显示参数 按下（PARAMETER）键就可实现参数转换。
改变测量状态 1、在测量状态下按下（CUTOFF）键，截取长度可在 0.25---0.85---2.5mm之间变换。 2、改变取样长度 在测量状态下按下（N/ENT）取样长度在X1--X3--X5--L之间转换（如：0.8 X 1、0.8 X 3、0.8 X 5，L是直接输入取样长度。）
， 3、改变测量轮廓 1/在测量状态下按下（CURVE/FILTER/TOL/CUST ）键 进入轮廓设定状态。（显示CRV 和闪动的轮廓代号） 2/按（CUTOFF ）或（mm/inch ）键改变轮廓代号。 每次按动轮廓代号会按照一定顺序改变： SJ-201P ：P--r--d--P SJ-201M ：P--r--CnO--P 3/按下（N/ENT ）键输入新设定。 粗糙度测量方法 1、仪器的正确摆放 如图：驱动器应该与 工件 垂直，并紧贴工件表面。 2、传感器测头需水平于被测 表 面。
粗糙度仪使用说明书
粗糙度仪使用说明书
简 介 粗糙度仪又称为便携式粗糙度仪、粗糙度表面测量仪、粗糙度仪价格、粗糙度仪厂家、表面粗糙度测量仪、表面粗糙度测试仪、粗糙度检测仪、机加工粗糙度测试仪、粗糙度测试仪厂家、粗糙度测试仪价格、袖珍表面粗糙度仪,数字式粗糙度仪,便携式粗糙度检测仪,表面粗糙度测定仪,数显粗糙度仪,手持式粗糙度检测仪,金属表面粗糙度测量仪,粗糙度测试仪,便捷式粗糙度仪,数字式表面粗糙度仪,数显粗糙度测试仪,便携式粗糙度测试仪,袖珍式表面粗糙度仪价格,袖珍式表面粗糙度仪,便携式粗糙度测量仪,便携式表面粗糙度仪,表面粗糙度检查仪,手持式粗糙度测量仪、手持式粗糙度仪、便携式粗糙度仪、精密粗糙度测试仪、袖珍式粗糙度测量仪、袖珍式粗糙度检测仪、表面粗糙度检验仪、手持粗糙度测量仪、表面粗糙度检查仪、手持粗糙度仪、手持式粗糙度测量仪、高精度粗糙度仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。
一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便； ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低； ●大量程，多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数； ●128×64 OLED 点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角； ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形； ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准； ●内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应； ●有剩余电量指示图标，提示用户及时充电； ●可显示充电过程指示，操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储，可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -
真圆度测定仪说明书
2仪器的设置 F面介绍RA-116系列产品的设置环境和仪器的连接方法。 2. 1设置环境的选择 使用环境对RA-116系列产品的测定功能有一定影响，因此设置仪器时要注意以下几点; -设置在无振动、无灰尘、无油污而且温度变化较小，相对稳定的场所。 -避免选择温度急剧变化的场所，适合在20C± 10C的温度范围内使用。 ?保存温度最好维持在—10 C ~60 Co ?避免在温度过高的场所使用。（湿度85%X下，在封闭的地方） -选择使用额定电压的90~110%之间的电源。 -采用高精度测试仪进行测量时，要注意避免振动和空气流动的影响。 2. 2仪器的摆放 2.2.1仪器的摆放布局 主体部分以及空气过滤器部分的摆放布局，请参照下图。 2.2.2导线的连接方法 请根据下图连接导线。 仪器在发热、冒烟、焦味等异常状态下继续使用，有导致火灾或通电的危险。因此在使用时发生异常现象，请立即切断电源、拔掉电源插头。然后联系代理商或者营业所。 2.2.3调整桌面（工作台，载物台）的安置 注意以下操作请在规定大气压下进行。如在非规定大气压下进行操作，会损伤空气轴承。 拆卸固定板（请参照示意图）。 备注：在运送此仪器时要用到固定板，请保管好固定板。 工作台的CX CY两个角扭向左扭转，使工作台易置入中心轮。 CX角扭方向一致。 工作台安置到中心轮时，使中心轮的’?’标记和工作台的 插入酸化银电池（适用于RA-116D产品）
如图示，在工作台上固定的4个电池盒中插入酸化银电池。
A )在测头倾斜的状态下进行测量，必须重新调整测头尖端与 R 轴中心对齐。 电池的使用年限通常为 1?2年。 如果，显示屏(LCD 有显示“ B”字样，表示电池电量不足。这时，请立即更换电池。 224调主机部分的水平 请根据以下的顺序，调整主机的水平度。 在供给压缩空气的状况下、主机接入电源 。CRT 画面设定到如下图所示位置。 在工作台上放置水平调整器，在下图的※标记处进行水平调整。在调出水平后, 他2点作为辅助轻轻摁一下。 3检测单元的调整 3.1检测器的调适 轴，请按以下顺序操作。 检测器的调整有两种方法：水平调整和平面调整。 (1) 水平调整 -竖直放置检测器支架(如图)，调出工作台的中心。 -使工作台静止不动。 -如图转动调整螺丝，将检测器移至位移最大处。 按顺时针方向转动调整螺丝，测头将向外移动 。 -提高放大率再按上面的顺序反复操作。 注意 直径微小、测量精度要求比较高的工件，使用水平调整。 (2) 平面调整 -横放检测器 -测头尖端对齐 R 轴的中心位置。 2. 检测器支架和检测器按下图组装。 3. 检测器尽可能设置在桌面的外围。 4. 使工作台旋转时刻度尺偏转在 5微米以内的状况下，慢慢的提高放大率, 调出水平。 1. 5. 检测器的测头和 R 轴的中心轴不对齐，会产生误差。 要对齐测头尖端和 R 轴的中心
粗糙度轮廓仪操作规程(1修改)
监视测量装置和试验设备操作规程 文件编号：YJZGS11-23 版本：A 页码：第 1页共 1页 1设备名称：粗糙度轮廓仪型号/规格： 2出厂编号：242 本公司编号： 3校准（检定）周期：一年 4使用环境：温度18℃到22℃，湿度60±10% 5操作步骤 5.1 开机将光标移到Programs（程序），再移到Taylor Hobso n。 5.2 点击软件名，根据提示符号输入用户名和口令。 注：输入用户名和口令后即可登录到系统。该软件是多用户系统，每一个用户必须用唯一的口令去登录，进入程序后确认光标位置是否与主轴箱和Z轴相符，如果不符，读出光标现在的刻度值后，输入正确的刻度值按OK即可。 5.3 当主窗口显示后，根据所测产品的要求配置需要的传感器和测针。 6 校正 在选用传感器和测针后，先要进行校正，校正前要对标准球进行擦拭，但必须用丝绸布进行清洁。清洁完后再进行校正。标准球经校正后，必须放回标准球专用盒内，且要求轻拿轻放。 7 测量轮廓度 7.1 准备工作：根据试验委托单中的测量要求，选择传感器和探针规格。点击横臂单元右键 进行配置,选择宽范围传感器和测针后并作校准。 7.2测量方法：依据被测量的部位和实际情况，构建一套完整的测量方案。要求测量方案安全、 可靠、实用。测量时要求要过被测产品的轴心线，要找到最高或最低点，且坡 度不能大于45度。 7.3测量步骤：首先将测针移动至被测部件的位置，用手动操作一次被测产品的行程，得到被 测总长。用总长减去0.6毫米，求出数据长度，然后按测量工具栏GO，便会出现 一个对话框，再进行测量的设置，设置测量名称——数据长度——测量速度最后按 OK即可。 7.4测量分析：得到原始轮廓后用鼠标点击右键，将原始轮廓导出到分析软件，然后从分析软 件中调出进行分析,其分析步骤为：选择调平原始轮廓——手动创建最佳拟合— —选择允许/不允许取点。用鼠标左键选择两个元素，作为一个元素的开始点和 结束点，然后按要拟和的这一段。分析完成后可以关闭原始数据，只显示摸板。 7.5标注尺寸：选择尺寸标注工具栏，根据分析的摸板进行尺寸标注，有X方向尺寸、有Y 方 向尺寸、斜边方向尺寸、半径尺寸、角度尺寸。标注完成后即可打印报告。8测量表面粗糙度: 8.1准备工作：根据试验委托单中的测量要求，选择传感器和探针规格。点击横臂单元右键进 行配置,选择1 mm传感器和测针后并作校准。 8.2测量方法：依据试验委托单粗糙度要求，确定评定长度。根据 8.1测量粗糙度步骤同7.3 , 8.3测量分析：数据选择工具栏上点击分析按钮.从对话框中选择合适形状类型.选择其中的参 数――分析参数表――选择需要的参数按OK即可。 8.4点击已分析的图形按右键，从你需要的版式中打开后打印报告。
激光测径仪说明书
LDM激光外径测控装置 一、概述 LDM外径测控装置是采用激光扫描原理进行非接触在线测量的高精度测控装置，主要应用于各种电线、电缆、管材的生产线中，对外径进行测量并调节挤出机螺杆速度或牵引机速度，达到控制外径的目的。也可应用于加工工件的外径和尺寸测量。配以辅助装置可用于各种回转体的锥度、圆度、轴向跳动等的测量。 LDM系列各型号适用范围： LDM-□□：普通型，在单方向测量外径 LDM-□□XY：ＸＹ型，同时在两个方向测量外径 二、性能指标 测量范围及精度(单位为mm)： 型号测量范围分辨率重复性非线性 LDM-250--25 0.001 0.001 0.005 LDM-50 0--50 0.001 0.002 0.01 LDM-25XY 0--25 0.001 0.001 0.005 测量方式：激光扫描法 激光器：红色可视半导体激光器 激光器输出功率：〈2mW 工作电压：～220V±15％50--60Hz 工作温度：－10～40℃ 环境湿度：<85％RH 工作方式：连续 耗电：<30W 外形尺寸：测量头(不含支架)465mm(长)X80mm(宽)X165mm(高) 显示控制单元320mm(宽)X280mm(深)X120mm(高) 三、安装与调整 １、测量头的安装 ①打开包装箱，按装箱单检查各附件是否齐全。 ②选择安装位置： 安装在冷却水槽前(见图一)，优点是测量和反馈及时，测出误差及时调整。缺点是显示值是电线、电缆、管材外径的热态值，但可以用标定消除这一误差(见四、2节)。注意安装时要去掉导轮架，还要注意左右要留出足够的空间。
安装在冷却水槽和吹干机后(见图二)，优点是显示结果是成型后的值，缺点是反应速度慢，反馈滞后较大，电线、电缆、管材表面有较厚水膜时会影响测量精度。 ③把测量头装到机架上。 ④左右移动整体，使被测物对准导轮。上下移动测量头，使被测物与导轮接触，拧紧支架上的固定螺钉。如果装在水槽前，要去掉导轮。正确安装后,测量状态下测量头的位置指示器的中间灯应亮,否则应该调整测量头的上下位置。 ２、显示控制单元的安装和电缆连接 首先按图三在控制柜的适当位置开孔，把ＤＤＣ－ＩＩ显示控制单元插入开孔内，用四个Ｍ６螺丝把面板固定。然后把通讯电缆（两端带有航空插头）一端的航空插头插入显示控制单元后面板上标有“通讯接口”的航空插座上，通讯电缆另一端的航空插头插入测量头的航空插座上。最后插上电源插头，安装即结束。如需要对生产设备进行反馈控制或采集模拟信号，要把控制电缆的航空插头插入显示控制单元后面板上标有“控制输出”的航空插座上。 控制线的连接原理如图四所示，首先把生产设备上的调速电位器中心抽头与调速器的速度给定端之间的连线切断，把控制电缆的绿线焊接到电位器的“ＣＯＭ”端，红色 线焊接到电位器的中心抽头，黄色线焊接到调速器的速度给定端。如果要纪录或采集模拟量信号，把纪录仪的信号输入端与控制电缆的红线相连，记录仪的信号公共端与绿线
TR260粗糙度仪使用说明书
1概述 TR260粗糙度仪是时代公司推出的一款便携式高精度仪器，该仪器的便携性即适用于生产现场，其高精度也能满足计量实验室的使用。可测量多种机加工零件的表面粗糙度，根据选定的测量条件计算相应的参数，在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。 特点： 多参数测量：Ra、Rz、Rp、Rsm、Rt、Rmr(tp)、Rz1max、Rsk、RPc、Rda； 高精度电感传感器； 2RC、GAUSS二种滤波方式； 128×64 点阵液晶，可显示全部参数； 碱性9V电池一个，连续工作时间≥4小时； 机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便； 连接专用打印机，可打印全部参数及轮廓图形； 内置标准RS232接口，可与PC机通讯； 具有自动关机、记忆； 可选配沟槽、小孔、斧型、靴型等九种传感以及测量平台、支架等方便用户对不同形状粗糙度测量的附件、配件。 1.1 测量原理 测量工件表面粗糙度时，将传感器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，也可在打印机上输出，还可以与PC机进行通讯。 1.2 标准配置
1.3 仪器各部分名称 主机部分 电池 显示屏 信号线选择键 电池仓 RS232接口 测量键打印键 翻页键
传感器及连接部分 传感器测头部分传感器信号线驱动轴 信号线接头 感器插入口 升降滑块升降架传感器夹持体 升降架紧固螺栓 升降架转向孔
喷砂安全操作流程
喷砂安全操作流程 喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。 1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，沙罐里的过滤器每月检查一次。 3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。 4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。 5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。 6、喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。 7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。 8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。 9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。 1.工件表面的清理热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸
造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、有机玻璃沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤…… 2.工件表面涂覆前的前处理喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前。 3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数。 4.工件表面的光饰加工金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光
粗糙度仪操作过程
粗糙度仪操作过程 一、准备 1、准备好待测产品和仪器，待测产品要求表面清洁无脏污，仪器表面无灰尘及异物； 2、粗糙度仪放置在花岗岩平台上并保持水平位置； 3、检测粗糙度仪器探头，要求探头无损伤，表面无异物。 二、操作 1、插上电源，打开粗糙度仪开关； 2、将校准片放置在倾斜工作台的V槽内，调整高度，保证传感器导头及测针与被测面接触良好，点击“样板测量”，传感器在样板表面滑行，样板的粗糙度波形及测量值显示在“实测Ra值”提示框中；观察被测波形，如果与所提供的样板相符合，则在“样板Ra”提示框中输入样板值，选择“校准确认”，则仪器的偏差会自动校准，如果被测波形与之不相符，则检查传感器安装是否正确。（标准传感器用玻璃样板校准，曲面传感器用金属样板校准） 3、测量分三种情况：基本测量，高级测量，曲面测量。 对于测量轨迹为直线的试件用基本测量档或高级测量档，对标准传感器来说，只能用基本测量档。高级测量档与基本测量档的区别在于，高级测量档显示的参数比基本测量档的多，但在常规测量中，不推荐使用高级测量。 4、具体步奏： （1）将零件放置在倾斜工作台的V槽内，调低传感器与零件测量面平行且保证传感器导头及测针与被测面接触良好； （2）根据检测要求，选择截止波长和评定长度； （3）点击“测量开始”，仪器自动进行一次测量； （4）测量完毕，零件表面的粗糙度波形粗糙值显示在相应的提示框中； （5）测量结果（包括零件名称、测量人、测量日期、截止波长、测量长度、测量结果等）自动保存到当前测量日历时间。 三、结束 1、关闭仪器电源，取出检测部分； 2、收拾好实验品，摆放好仪器。 备注： 1、Ra：轮廓算数平均偏差，在取样长度内轮廓偏距的算术平均值。 2、Rz：轮廓不平度十点高度，在取样长度内5各最大的轮廓峰值的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。 3、Ry：轮廓最大高度，在取样长度内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。 4、λc：取样长度，0.2 5、0.8、2.5mm(实验中平面取2.5mm),评定长度1-5λc（实验中取4-5λc） 5、tp：轮廓支承长度率：在取样长度内，一平行于中线与轮廓相截所得到的各线段截线长度之和bp与取样长度l之比。
真圆度测定仪说明书
2仪器的设置 下面介绍RA-116系列产品的设置环境和仪器的连接方法。 2．1设置环境的选择 使用环境对RA-116系列产品的测定功能有一定影响，因此设置仪器时要注意以下几点；·设置在无振动、无灰尘、无油污而且温度变化较小，相对稳定的场所。 ·避免选择温度急剧变化的场所，适合在20℃±10℃的温度范围内使用。 ·保存温度最好维持在－10℃~60℃。 ·避免在温度过高的场所使用。（湿度85%以下，在封闭的地方） ·选择使用额定电压的90~110%之间的电源。 ·采用高精度测试仪进行测量时，要注意避免振动和空气流动的影响。 2．2仪器的摆放 2.2.1 仪器的摆放布局 主体部分以及空气过滤器部分的摆放布局，请参照下图。 2.2.2 导线的连接方法 请根据下图连接导线。 仪器在发热、冒烟、焦味等异常状态下继续使用，有导致火灾或通电的危险。因此在使用时发生异常现象，请立即切断电源、拔掉电源插头。然后联系代理商或者营业所。 2.2.3 调整桌面（工作台，载物台）的安置 以下操作请在规定大气压下进行。如在非规定大气压下进行操作，会损伤空气轴承。○1拆卸固定板（请参照示意图）。 备注: 在运送此仪器时要用到固定板，请保管好固定板。 ○2工作台的CX、CY 两个角扭向左扭转，使工作台易置入中心轮。 ○3工作台安置到中心轮时，使中心轮的‘●’标记和工作台的CX 角扭方向一致。 ○4插入酸化银电池（适用于RA-116D产品） 如图示，在工作台上固定的4个电池盒中插入酸化银电池。 1
电池的使用年限通常为1～2年。 如果，显示屏（LCD）有显示“B”字样，表示电池电量不足。这时，请立即更换电池。 请根据以下的顺序，调整主机的水平度。 1．在供给压缩空气的状况下、主机接入电源。CRT画面设定到如下图所示位置。 2．检测器支架和检测器按下图组装。 3．检测器尽可能设置在桌面的外围。 4．使工作台旋转时刻度尺偏转在5微米以内的状况下，慢慢的提高放大率，调出水平。 5．在工作台上放置水平调整器，在下图的※标记处进行水平调整。在调出水平后，其他2点作为辅助轻轻摁一下。 3 检测单元的调整 3.1检测器的调适 检测器的测头和R轴的中心轴不对齐，会产生误差。要对齐测头尖端和R轴的中心轴，请按以下顺序操作。 检测器的调整有两种方法：水平调整和平面调整。 （1）水平调整 ·竖直放置检测器支架（如图），调出工作台的中心。 ·使工作台静止不动。 ·如图转动调整螺丝，将检测器移至位移最大处。 按顺时针方向转动调整螺丝，测头将向外移动。 ·提高放大率再按上面的顺序反复操作。 直径微小、测量精度要求比较高的工件，使用水平调整。 （2）平面调整 ·横放检测器 ·测头尖端对齐R轴的中心位置。 A）在测头倾斜的状态下进行测量，必须重新调整测头尖端与R轴中心对齐。
表面粗糙度仪的原理
OU1300 表面粗糙度仪的原理 使用说明书
一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便； ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低； ●大量程，多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数； ●128×64 OLED 点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角； ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形； ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准； ●内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应； ●有剩余电量指示图标，提示用户及时充电； ●可显示充电过程指示，操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储，可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -
●显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息； ●全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。 ●中/英文语言选择； ●可连接电脑和打印机； ●可打印全部参数或打印用户设定的任意参数。 ●可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、 接长杆等附件。 1.2 测量原理 本仪器在测量工件表面粗糙度时，先将传感器搭放在工件被测表面上，然后启动仪器进行测量，由仪器内部的精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度会引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP 芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在显示器上给出，也可在打印机上输出，还可以与PC 机进行通讯。 1.3 仪器各部分名称 传感器 - 2 -
光泽度仪操作指南
使用说明书
简介 便携式光泽度仪又称为便携式光泽度测试仪、便携式光泽度测量仪、便携式光泽度计，便携式油漆亮度仪、便携式光泽度仪价格、便携式光泽度仪厂家、便携式油漆光泽度仪、便携式光泽度检测仪器、便携式光泽度测量仪、便携式三角度光泽度仪、光泽机、测光器测光仪、光泽度测量仪, 光泽度测定仪、光泽度测试仪、光泽度检测仪、光泽度试验仪和光洁度测量仪是测量物体表面光泽度的专用仪器。广泛用于化工原料、涂料制造、航天工业、汽车工业、船舶工业、电子行业、电器行业、IT通信等配套的专用测量仪器。（光泽度仪器单位2号“GU”）。213光泽计在便携式光泽计中是213切换到镜面213模式使仪器广泛的应用。 光泽度计的测量原理，光源G发射一束光经过透镜L1到达被测面P，被测面P将光反射到透镜L2，透镜L2将光束会聚到位于光栏B处的光电池，光电池进行光电转换后将电信号送往处理电路进行处理，然后仪器显示测量结果。光泽度的单位，根据JIS的规定，光泽度的单位为%或者数字即可。此外，记录时，原则上应明确测定角度测定仪器厂家名型号。
一．简介： OU4200光泽度检测仪是新开发的全智能机型，其技术参数完全符合国家标准GB9754-88， GB9966.5和国际标准ISO2813。本产品适用于油漆、涂料、油墨、塑料、石材、纸张、瓷砖、搪瓷等平面制品光泽度的测量。 二．仪器特点： 1. 超小型的设计可以放在口袋里，更便于携带，是目前国内体 积最小，重量最轻的光泽度仪。 2. 超省电的设计，使用一节5号电池（充电电池或者碱性电池均 可），便可操作。大约可以测量十万个数据。 3. 自动定标，一键测量，使用更加简单，方便。 4. 自动跳转量程（0~99.9 100~1000gs）。 5. 10组数据的统计测量，自动计算平均值与偏差值。 6. USB数据传输，即插即用，轻松制作测量报告。 三．主要技术指标： 测量角度60° 测量面积（mm）60°（10x20） 窗口尺寸（mm）14×28 光源D65 统计功能10组数据 数据接口USB即插即用 PC软件My Gloss 2.1 电源 1.5AA 五号电池 电源续航10万组数据 外形尺寸（mm）114×32×64 重量380g 环境温度10℃~~40℃ 环境湿度不大于85%（未结露） 测量范围（GS）60°（0~99.9 100~1000） 重复性（GS）0.2（0~99.9）0.2%（100~2000Gs） 重现性（GS）0.5（0~99.9）0.5%（100~2000Gs） - 1 -
粗糙度仪操作规程
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为确保公司之仪器的有效操作，避免因操作方法、操作步骤等失误而造成仪器的损坏、或因仪器的维 护不到位导致测试结果不精准，而产生产品的误测，特追溯至通用使用规程对本仪器制定正确的操作 规则。 2.0 范围适用于公司所生产的磨砂材料表面粗糙度测试。 3.0 引用文献手持式粗糙度仪使用说明书（随机附）。 4.0 仪器概述 4.1 工作原理 测量工件表面粗糙度时，将感应器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表 面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而杂相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进行数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，可以存储，也可以在打印机上输出。 4.2 仪器主体概述 4.4 显示屏使用界面
5.0 操作步骤 5.1 测量前准备 将传感器插入仪器底部的传感器连结套中 . 提示: 1. 传感器的触针是本仪器的关键零件 ,应给予高度重视。 2. 在进行传感器装卸的过程中 ,应特别注意不要碰及触针 ,以免造成损坏 ,影响测量 3.在安装传感器时 ,应特 别注意连接要可靠 . 5.2 测量步骤 步骤 图片 说明
将标准件（1.68 μm）放置在传感器下，调高机脚，进行校准 按启动键开始测量，传感器在被测表面上滑行，液晶屏的 采样符号“”动态逐级显示，表示当前仪器的传感器正在拾取 信号。当采样符号“ --- ”变为快速变动时，表示采样结束，正在 进行滤波及参数计算，测试完毕，本次测试结果显示在液晶屏上。 在测量状态时，除电源 校准完毕，本次测试结果显示在液晶屏上 键外，按其余键无效。 将被测物放置在传感器下，按启动键进行测试，步骤与校准一致。 测试完毕，按红色键，关闭仪器，卸下传感器保护套和机脚 7
圆度仪的使用方法【干货技巧】
圆度仪的使用方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 圆度仪(Roundness measuring instrument)是利用回转轴法测量圆度的长度测量工具。圆度仪是一种利用回转轴法测量工件圆度误差的测量工具。圆度仪分为传感器回转式和工作台回转式两种型式。测量时，被测件与精密轴系同心安装，精密轴系带着电感式长度传感器或工作台作精确的圆周运动。由仪器的传感器、放大器、滤波器、输出装置组成。若仪器配有计算机，则计算机也包括在此系统内。 那么，圆度仪的使用方法是是什么呢? 一、公共轴线法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构造一条3D直线，作为公共轴线，每个圆的直径可以不一致，然后分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度，取其最大值作为该零件的同轴度。这条公共轴线近似于一个模拟心轴，因此这种方法接近零件的实际装配过程。 二、直线度法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，然后选择这几个圆构造一条3D直线，同轴度近似为直线度的两倍。被收集的圆在测量时最好测量其整圆，如果是在一个扇形上测量，则测量软件计算出来的偏差可能很大。 三、求距法同轴度为被测元素和基准元素轴线间最大距离的两倍。即用关系计算出被
测元素和基准元素的最大距离后，将其乘以2即可。求距法在计算最大距离时要将其投影到一个平面上来计算，因此这个平面与用作基准的轴的垂直度要好。这种情况比较适合测量同心度。 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
TR210粗糙度仪操作说明书
TR210手持式粗糙度仪使用说明书
1.概述 (1) 1.1测量原理 (1) 1.2标准配置 (1) 1.3仪器各部分名称 (2) 1.4基本连接方法 (3) 1.4.1传感器装卸 (3) 1.4.2电源适配器及电池充电 (3) 2.测量操作 (5) 2.1测量前的准备 (5) 2.2开机 (5) 2.3修改测量条件 (6) 2.3.1取样长度 (6)
2.4.2液晶背光 (7) 2.5功能选择 (8) 2.5.1测值存储 (8) 2.5.2读取存储值 (8) 2.5.3打印 (9) 2.5.4触针位置 (9) 2.5.5示值校准 (10) 3可选附件及其使用 (10) 3.1可调支脚及传感器护套 (10) 3.2测量平台 (11) 3.3接长杆 (12) 3.4磁性表座连接杆 (12) 3.5传感器 (13)
3.5.2TS110曲面传感器 (13) 3.5.3TS120小孔传感器 (14) 4.技术参数 (14) 4.1传感器 (14) 4.2驱动参数 (14) 4.3示值误差 (14) 4.4示值变动性 (15) 4.5显示内容 (15) 4.5.1符号 (15) 4.5.2参数 (15) 4.5.3提示信息 (15) 4.6轮廓和滤波器 (15) 4.7取样长度 (15) 4.8评定长度 (15) 4.9粗糙度参数和显示范围 (16) 4.10测量范围和分辨力 (16) 4.11电源 (16) 4.12温度/湿度范围 (16) 4.13外形尺寸和重量 (16) 4.14连接打印机 (17) 5.日常维护与保养 (17) 5.1故障处理 (17) 5.2故障信息 (17) 6.电池开关 (18) 7.参考资料 (18) 7.1轮廓和滤波 (18) 7.1.1轮廓 (18) 7.1.2滤波器 (19)
回转窑说明书
天津水泥工业设计研究院 编号：R2230—SM Φ4.8×72m回转窑 说明书 编制：邓军 校对：宫子杰 审核： 审定： 天津仕名机械装备有限责任公司 2004.06
回转窑说明书目录 序号内容页数一技术性能 二结构及工作原理概述 三安装要求 四铅丝试验法调整托轮装置 五液压推力挡轮系统 六试运转 七运转中的经常性维护 八运转中的异常现象、处理方法及安装注意事项 九停窑与起动 十润滑与冷却 十一检修 十二润滑项目表 十三易磨损件表
一、技术要求 窑体内径：4.8m 窑体长度：72m 斜度：（sinΦ）3.5％ 支撑数：3档 生产能力：（配窑外预分解系统）5000t/d 转速： 用主传动：0.396~3.96r/min 用辅助传动：11.45r/h 传动电动机（单传动）： 减速器： 大件起吊重量： 最大筒体大段节重量： 64.4t 轮带重量： 1×39.3t，1×53.3t，1×41.9t
减速器重量： 13.4t 挡轮装置重量： 10.2t 托轮轴承组重量： 37t 托轮和托轮轴组装件重量： 29.3t 托轮底座重量： 10.4t 大齿轮装置重量： 25.8t 回转窑总重（不含设备内部衬料） 800.8t 附：R2230.8回转窑配套安装工具 （一）基本配置 图号名称及规格数量总重量（kg）R2230.8-1 直尺 2 115.72 R2230.8-2 斜度规（3.5％） 2 6.32 R2230.8-3 平台 2 1.4 R2230.8.1 基础标高标志 12 22.44 R2230.8.2 筒体支撑及安装工具 15 8789 R2230.8.3 托轮中心距测量装置 2 8 R2230.8.4 大齿轮安装工具 4 151.6 （二）选择配置 图号与型号名称及制造厂家数量4405A 筒体径向变形仪（天津水泥工业设计研 1台 究院开发、无锡建材仪器厂制造） 6679轮带间隙仪（天津水泥工业设计研究院 1台
SJ-210表面粗糙度测量仪操作指导书
xxxxxxx有限公司—检验规程QW/ZL15—2013 SJ-210表面粗糙度测量仪 操作指导书 QW/ZL15-2013 A/0 编制： 审核： 批准： 2013-05-08发布2013-05-08实施
受控状态： 文件发放号： 1、目的： 指导员工正确的使用SJ-210表面粗糙度测量仪对产品表面粗糙度进行检测。 2、范围： 本规程适用于我公司购买的SJ-210表面粗糙度测量仪。 3、职责： 3.1 质量部负责SJ-210表面粗糙度测量仪的使用和管理。 4、工作流程： 4.1 驱动检出部以及检出器的安装和拆卸： 4.1.1 检出器的安装 a. 安装和拆卸检出器，应先将电源关闭。在电源接通的情况下安装或拆卸，则仪器可能受损。关闭电源有2种方法：1、长时间按[Esc/Guide]键，关闭电源； 2、使用内置电池时，利用自动休眠关闭电源。
b. 安装和拆卸检出器，应将驱动部置于原点位置后再进行操作。如果驱动部不在原点位置，则不仅安装和拆卸困难，而且仪器可能受损。
c.检出器安装和拆卸时，请务必握住检出器的主体部分。如果握住尖端或测针部位，则仪器可能受损。 d.请勿触碰测针。否则测针可能受损。
c.检出器确实嵌入后，检出器的情况如下图所示，在检出器上方可以看见的螺丝位置和检出部导轨的端面基本一致。 4.1.2 检出器的拆卸，使用SJ-210完成测量操作后，为防止仪器触碰而损坏，请将检出器从驱动部上拆卸下来保管。
a. 驱动部位于原点的位置时，小心地将检出器从驱动部垂直地拔出来。 4.1.3数据线的使用 驱动检出部不按装在演算显示器上时，请如下图所示用数据线连接后再使用。 数据线的安装和拆卸方法 a. 驱动检出器连接插头的连接
1.DR-01说明书
目录 一、简介---------------------------------------------3 二、技术参数---------------------------------------3 三、结构介绍---------------------------------------4 结构简图---------------------------------------5 结构原理图------------------------ -----------6 椭圆度测量附件装配图----------------------7 四、安装及使用操作------------------------------8 五、仪器的维护-----------------------------------10 六、可选附件介绍--------------------------------11
感谢购买我公司的产品，本公司将为用户提供及时周到的服务，欢迎提出宝贵意见和建议。欢迎登陆我公司网站，了解我们的产品和所能为您提供的理化检测仪器、计量器具和服务。 对产品的改进和进一步完善，是我们一贯的追求，本说明书中产品的改动，恕不再另行通知。
一、简介 DR-01型圆球直径、椭圆度测量仪，采用比较法检测球体的直径偏差和球面的椭圆度等误差。最突出的特点是测量精确、灵敏；操作简便、快捷。该检测手段投资小，并且可根据用户的需要配置高、中、低精度及不同量程的检测表头以适应不同的检测需要。广泛应用于钢球、轴承制造和使用行业的钢球检定、分选及其它行业相似结构的研究分析。 二、技术参数 1.球形体直径测量范围：-----------3~50毫米 2.测量仪表分度值：----------------0.002毫米 ----------------0.001毫米 --------------0.0005毫米 --------------0.0002毫米 3.外形尺寸：-------------280×260×355毫米 4.重量：-----------------------14公斤 标准配套的测量仪表分度值为0.001毫米，示值范围为±0.03毫米。
喷砂处理工艺标准
钢材表面喷砂处理工艺标准 1、技术要求 1．1 按ＳＤＺ01.1的规范执行，采用喷砂除锈； 1．2 经处理后的钢材表面应达到ＧＢ8923规定的除锈等级Ｓa2.5级，精糙度在ＲＺ６０um~80um的范围内； 1．3 表面预处理完成后12h内进行油漆涂装。 ２、钢材表面喷砂处理的工作条件 2．1 空气相对湿度低于85％； 2．2 基体金属表面温度至少高于露点3。C； 2．3 在进行喷射处理之前，仔细清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗基体金属表面可见的油脂及其他污物。 3、喷砂处理施工要点 3．1 工艺参数 3．1．1 磨料选择铸铁砂，粒径为0.5mm~1.5mm。磨料要求有棱角、清洁、干燥、没有油污； 3．1．2 喷射处理所有的压缩空气经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油、压缩空气压力为0.7MPa； 3．1．3 喷嘴到基体金属表面保持100mm~300mm的距离； 3．1．4 喷嘴的孔口直径由于磨损而增大，当其直径增大25%时需更换； 3．1．5 喷射方向与基体金属表面法线的夹角控制在15~30。范围
内。 3．2 操作要点 3．2．1 喷砂设备尽量接近工作，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系； 3．2．2 喷砂软管力求顺直，减少压力损失和磨料对软管的集中磨损，对施工中必须弯折的地方，要经常调换方向，使磨损均匀，延长软管的使用寿命； 3．2．3 为了防止漏喷和空放、减少移位次数，提高磨料利用率和工作效率，在施工前要全面进行考虑，合理安排喷射位置，拟定喷射路线； 3．2．4 视空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握喷嘴移动速度； 3．2．5 在喷射过程中，根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的质量、效率等对料气比及时进行调整； 3．2．6表面预处理后，用干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸； 3．2．7 涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，必须重新进行处理； 3．2．8 预处理完成经检查合格后需尽快进行喷涂，其间隔时间越短越好。在潮湿或工业大气压等环境条件下，须在4h内涂装完毕，晴天或温度不大时，最长间隔不超过12h。 4、质量评定
SJ-201手册(粗糙度仪操作手册)
1、电源的开/关 开电源：按下（POWER/DATA）键。 关闭电源：如果使用交流电源或自动睡眠功能没打开 按下（REMOTE）键。 如果使用内置电池并且自动睡眠功能已打开 机器会自动关机。 2、SJ-201各功能键的说明图解
仪器校正 说明：1、按下（CAL/STD/RANG）键，屏幕出现CAL字和闪动的参考数值，与所用的标准块上的值对照，如不一样，请使用 （REMOTE）键移动光标，使用（CUTOFF）和（mm/inch 键改变数值，使他和标准样板上的数值一样。 2、按下（N/ENT）键 3、按图所示放置好粗糙度仪和标准样板。 4、按下（START/STOP）键进行测量。 5、测量完成后按下（N/ENT）键，完成整个校正过程。
测量 放好工件和仪器，按下（START/STOP）键，就开始测量，并自动获得结果。 转换测量结果显示参数 按下（PARAMETER）键就可实现参数转换。
改变测量状态 1、在测量状态下按下（CUTOFF）键，截取长度可在 0.25---0.85---2.5mm之间变换。 2、改变取样长度 在测量状态下按下（N/ENT）取样长度在X1--X3--X5--L之间转换（如：0.8 X 1、0.8 X 3、0.8 X 5，L是直接输入取样长度。）
3、改变测量轮廓 1/在测量状态下按下（CURVE/FILTER/TOL/CUST）键，进入轮廓设定状态。（显示CRV 和闪动的轮廓代号）2/按（CUTOFF）或（mm/inch）键改变轮廓代号。 每次按动轮廓代号会按照一定顺序改变： SJ-201P：P--r--d--P SJ-201M：P--r--CnO--P 3/按下（N/ENT）键输入新设定。 粗糙度测量方法 1、仪器的正确摆放 如图：驱动器应该与工件 垂直，并紧贴工件表面。 2、传感器测头需水平于被测 表面。