热工仪表及自动控制对火电设备机组节煤降耗的影响

热工仪表及自动控制对火电设备机组节煤降耗的影响
热工仪表及自动控制对火电设备机组节煤降耗的影响

热工仪表及自动控制对火电设备机组节煤降耗的影响

摘要:随着时代的发展和科技的进步,越来越多的火电设备机组开始使用热工仪表及自动控制技术,这一项技术不仅能提高火电站的生产效率,更能有效地降低火电站生产过程中所排放的污染物等,对于环保的相关要求具有划时代的意义,当然这也是时代的需要。但是由于各种因素的影响,我国绝大部分公民的环保意识淡薄,这就使得环境污染的问题越来越严重,伴随于此还有人类无节制的使用化石能源所带来的能源紧缺问题,这些都不利于社会的可持续发展。所以说在火电设备机组中推广使用节能环保技术就显得非常重要。本文正是从以上内容出发讨论了热工仪表及自动控制技术对火电设备机组工作的影响,希望能够给电力行业的同行们带来一些启发。

关键词:火电设备机组;节煤降耗;热工仪表及自动控制

相关数据显示,要想实现成功的节能减排,必须重点关注火电设备机组中等的锅炉、汽轮机还有相关附属设备的工作情况,如果做好了这些设备的节煤降耗工作就意味着整个火电设备机组的能耗可以得到有效的降低,这不仅对于环境的保护有着重大意义,更能够有效地提高火电设备机组的工作效率,促进火电站效益的提升。

1 火电设备机组在电力企业中的应用的现状

由于各种历史的原因,我国发电企业所使用的相关设备、相关技术能力以及相关人员的素质难以和西方发达国家相比,使得我国的火力发电企业在日常的生产中存在着能耗大、产量低的问题,这不仅对企业的进一步发展是极大地限制,还使得企业难以达到环保的相关要求。作为发电企业的核心组成部分,火电设备机组的相关运行状况受到了越来越多人的关注。火电设备机组在发电过程中需要使用大量的煤进行燃烧来产生热能驱动发电机发电,虽然说整

套系统的工作原理非常的简单,但是其对于环境的破坏程度也是非常严重的。火电设备机组煤的使用量是受到多个方面因素影响的,比如说电网的负载情况、设备的好坏、机组的负荷等等,举个例子来说及时的调整火电设备机组的负荷能够实现一定程度的节能减排,所以说对火电设备机组的相关运行参数进行有效地控制是火电企业实现节能减排的关键所在,火电设备机组需要通过引进热工仪表及自动控制系统来提高系统的检测效率,这样就能降低单位发电量所耗费煤的数量,真正的实现节能减排的目的。

2 影响机组煤耗的因素分析

2.1 锅炉能耗指标分析

在了解了火电设备机组对于电力企业节能减排的重要意义后就必须了解究竟是哪些具体的因素在影响着系统的运行。我们首先需要了解的就是锅炉工作的相关信息,锅炉作为火电设备机组最为核心的部分在节能减排中扮演着重要的角色。锅炉的热效率和锅炉的能耗指标有着直接的联系,热效率不仅能够反映锅炉能耗的高低,还能够全面的衡量锅炉在生产过程中的经济性。但是由于锅炉的热效率反应的是一个非常复杂的热动力学过程,牵涉到非常多的因素,比如说化学燃烧的程度、排烟所带来的能量损失等等,所以说必须对这些相关因素有着清晰的认识和监测。下面将具体说明:

锅炉在工作过程中的排烟所带来的能量损失是锅炉热损失当中最为主要的一部分,一般来说锅炉在正常工作条件下系统的热量交换达到一个稳定的状态,热量的损失会比较低,但是当进行排烟操作后,由于废气带有很高的热量就会导致锅炉出现能量浪费。热效率的降低还有一个原因在于煤的不完全燃烧,化学原理告诉我们使得任何物质都不可能完全燃烧,这就使得煤当中所包含的热量在燃烧过程中不能被完全的利用,导致出现热效率降低。

2.2 汽轮机能耗指标分析

火电设备机组的另外一个重要组成部分——汽轮机的工作情况也是我们关注的对象。火电

设备机组中的汽轮机是将热能转化为电能的中枢设备,其是火电厂生产效率的关键瓶颈,一般来说常用的评价汽轮机能耗的指标有热端效率、冷端效率、通流效率等。

具体的来说冷端效率对汽轮机整体能耗有着重大影响,这就使得我们在日常的工作中应该定期检查凝气器的工作状态,确保凝结水的过冷度。回热系统也是影响汽轮机能耗的主要因素,其主要作用是提高汽轮机利用水蒸气的效率,由于水蒸气不可避免的在循环过程中损失,所以补水器就成为回热系统中的重要环节。另外在日常的工作中我们还应该注意确保汽轮机的管道、端口等不会出现泄漏的情况,这样才能整体的降低汽轮机的能耗数据。

2.3 厂用电指标分析

火电厂虽然是发电单位,但是其很多辅助发电设备也是需要用电才能完成驱动的,最为主要的用电设备有磨煤机、排粉机、鼓风机等等。虽然说这些设备并不会对环境造成破坏,但是由于其也需要电力供应,就会使得火电设备机组的整体发电效果受到影响。

3 热工自控系统实施的特点

热工仪表及自动控制系统最为明显的特点就是自动化的操作,所谓自动化就是指需要很少甚至是不需要人为的干预就能实现系统的运转,自动化系统能够通过传感器所传来的相关数据判断火电设备机组的运行情况,然后通过中央计算机处理数据做出相应的调节,让设备保持较高的工作效率同时保持较低的能量消耗程度。另外我们还需要注意到自动化体系首先应该拥有自动报警系统,一旦发现相关设备工作不正常就能报警或者是采取既定的预案进行处理。其次自动化系统还应该能够检测设备的工作时间,定期发出报告或者是指令安排对其相应的设备进行检查。现在的火电设备机组所牵涉到的设备数量越来越多、型号越来越复杂,就使得自动化技术显得非常的重要,一旦火电设备机组离开了自动化系统就不能保证高效、安全的运行。

4 自动控制对机组煤耗的影响分析

节能减排不只是锅炉、发电厂的事,热控专业同样可以进行节能减排。热控专业可从控制优化、参数准确测量等方面为节能减排作出贡献。

4.1 DEH系统的阀门控制方式对机组煤耗影响分析

相关资料显示我国火电设备机组主要采用的是SEH技术,这一项技术能够通过单阀控制和顺序阀完成对整个系统的控制。顺序阀的好处是能够较好的进行整体节流,缺点是其调节作用比较弱。单阀控制的好处是其拥有较好的调节能力,缺点是是其调流的能力却比较差,容易造成大量的热量损失。所以说现在很多火电设备机组从实际运用的角度出发一般选用顺序阀的方式进行控制,当机组进入正常的工作程序后再使用单阀进行控制。

4.2 负荷的变化对机组煤耗影响分析

发电机组在正常的运行过程中由于受到负荷的变化使得其工作的状态也会受到较大的影响,另外燃煤的质量也会对机组的运行产生影响,连带使得机组自动滑压运行方式的投入受到影响。应对这一情况应该降低阀门的节流损失,确保机组的进气量,这样才能确保机组的节能减排工作落到实处。

4.3 汽温高低对机组煤耗影响分析

我们需要注意到,汽轮机温度如果过高会对整套设备的安全产生巨大的影响,严重的甚至使管道破裂,产生安全事故。如果气温过低又会导致汽轮机叶片受到水汽的腐蚀。和汽轮机主机的情况类似,汽温过低或者过高都将会使得设备的正常运行受到影响,降低企业的生产销率,为了避免这一现象的出现应该通过自动化的给水调节系统调节汽温,在保障蒸汽温度的同时降低能量消耗程度。

5 结语

作为火力发电厂的重要组成环节,火电设备机组不经对企业的生产效率有着巨大影响,还关系着火电企业能源消耗和环境污染程度。为了实现可持续社会的发展目标就必须提高燃煤的

效率,降低热量的损失。通过在火电设备机组中引进热工仪表及自动控制技术不仅仅能够实现节能减排的目标,还能够提高企业的生产效率。另外还需要在实际的生产中需要控制各种因素来保证煤的充分燃烧。

参考文献:

[1] 李照日格图.火电机组节能降耗中热工自动控制系统的应用分析[J].科学之友.2013(09):29-30.

[2]杜小刚.我国电力节能减排面临的问题与方法[J].工业设计.2015(3):102-103.

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热工仪表与控制装置检修运行规程

热工仪表及控制装置 检修运行规程》 (试行) 中华人民共和国水利电力部 关于颁发《热工仪表及控制装置 检修运行规程》(试行)的通知 (86)水电电生字第93号 为提高火力发电厂热工仪表及控制装置的检修质量和运行维护水平,我部组织制订了《热工仪表及控制装置检修运行规程》(试行),现颁布试行。各单位可根据本规程规定,结合本单位仪表、控制装置及自动化系统的具体情况,制订执行细则。对于组件仪表等新型仪表及控制装置内容,待进一步总结使用经验后逐步纳入本规程。各单位要注意总结在试行本规程中的经验和问题,并将意见及时报告我部。 1986年12月1总则 1.1本规程适用于火力发电厂已投产机组所采用的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常运行维护工作;本规程不作为电厂车间(分场)或班组之间职责分工的依据。 1.2热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量;热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。对于热工仪表及控制装置的检修调校和运行维护工作,在遵守本规程规定的原则下,各单位可结合本单位具体情况,制订规程实施细则。 1.3机组设备完善和可控性良好,是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时,仪表及装置不得强行投入运行。 1.4随机组运行的主要热工仪表及控制装置,其大、小修一般随机组大、小修同时进行;非主要热工仪表及控制装置的检修周期,一般不应超过两年;对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置,可采用备用仪表及控制装置替换,进行轮换式检修。 1.5热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校,重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调,使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。 1.6不属于连锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校,重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度,使其工作在最佳状态。 1.7对随机组运行的主要热工仪表及控制装置,应进行现场运行质量检查,其检查周期一般为三个月,最长周期不应超过半年。 1.8在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规性调校时,室内环境应清洁,光线应充足,无明显震动和强磁场干扰,室温保持在20±5℃,相对湿度不大于85%。 1.9在试验室内进行热工仪表及控制装置的校准时,其标准器基本误差的绝对值应小于被校仪表及装置基本误差的绝对值,一般应等于或小于被校仪表及装置基本误差绝对值的1/3;在现场进行仪表及装置比对时,其标准器的基本误差绝对值应小于或等于被校仪表及装置基本误差绝对值。 1.10凡主设备厂或仪表制造厂对提供的热工仪表及控制装置的质量和运行条件有特别规定

控制仪表及装置复习要点及习题

概论思考题与习题 0-1 控制仪表与装置采用何种信号进行联络?电压信号传输和电流信号传输各有什么特点?使用在何种场合? 0-2 说明现场仪表与控制室仪表之间的信号传输及供电方式。0~10mA的直流电流信号能否用于两线制传输方式?为什么? 0-3 什么是本质安全型防爆仪表,如何构成本质安全防爆系统? 0-4 安全栅有哪几种?它们是如何实现本质安全防爆的? 第一章思考题与习题 1-1 说明P、PI、PD调节规律的特点以及这几种调节规律在控制系统中的作用。 1-2 调节器输入一阶跃信号,作用一段时间后突然消失。在上述情况下,分别画出P、PI、PD调节器的输出变化过程。如果输入一随时间线性增加的信号时,调节器的输出将作何变化? 1-3 如何用频率特性描述调节器的调节规律?分别画出PI、PD、PID的对数幅频特性。 1-4 什么是比例度、积分时间和微分时间?如何测定这些变量? 1-5 某P调节器的输入信号是4~20mA,输出信号为1~5V,当比例度δ=60%时,输入变化6mA所引起的输出变化量是多少? 1-6 说明积分增益和微分增益的物理意义。它们的大小对调节器的输出有什么影响? 1-7 什么是调节器的调节精度?实际PID调节器用于控制系统中,控制结果能否消除余差?为什么? 1-8 某PID调节器(正作用)输入、输出信号均为4~20mA,调节器的初始值I i=I0=4mA,δ=200%,T I=T D=2min,K D=10。在t=0时输入ΔI i=2mA的阶跃信号,分别求取t=12s 时:(1)PI工况下的输出值;(2)PD工况下的输出值。 1-9 PID调节器的构成方式有哪几种?各有什么特点? 1-10 基型调节器的输入电路为什么采用差动输入和电平移动的方式?偏差差动电平移动电路怎样消除导线电阻所引起的运算误差? 1-11 在基型调节器的PD电路中,如何保证开关S从“断”位置切至“通”位置时输出信号保持不变? 1-12 试分析基型调节器产生积分饱和现象的原因。若将调节器输出加以限幅,能否消除这一现象?为什么?应怎样解决? 1-13 基型调节器的输出电路(参照图1-20)中,已知R1=R2=KR=30kΩ,R f=250Ω,试通过计算说明该电路对运算放大器共模输入电压的要求及负载电阻的范围。 1-14 基型调节器如何保证“自动”→“软手操”、“软手操”(或硬手操)→“自动”无平衡、无扰动的切换? 1-15 积分反馈型限幅调节器和PI-P调节器是如何防止积分饱和的? 1-16 简述前馈调节器和非线性调节器的构成原理。 1-17 偏差报警单元为什么要设置U b和U c?简述其工作原理。 1-18 输出限幅单元是如何实现限幅的?电路中的二极管起什么作用? 第二章思考题与习题 2-1 变送器在总体结构上采用何种方法使输入信号与输出信号之间保持线性关系? 2-2 何谓量程调整、零点调整合零点迁移,试举一例说明。 2-3 简述力平衡式差压变送器的结构和动作过程,并说明零点调整合零点迁移的方法。 2-4 力平衡式差压变送器是如何实现量程调整的?试分析矢量机构工作原理。 2-5 说明位移检测放大器的构成。该放大器如何将位移信号转换成输出电流的? 2-6 以差压变送器为例说明“两线制”仪表的特点。

电厂热工仪表及自动装置的维护与调试 郭晖

电厂热工仪表及自动装置的维护与调试郭晖 发表时间:2018-06-21T10:39:09.500Z 来源:《电力设备》2018年第4期作者:郭晖 [导读] 摘要:在当前我国电厂发电系统运行的过程中,加强电厂热工仪表和自动装置的调试工作和维护技术有着十分重要的意义,它不仅可以使得发电系统的工作性能得到有效的提高,还减少了故障问题的出现,使得电厂生产效率得到很好的保障,从而促进了我国电力行业的稳定发展。 (国网能源哈密煤电有限公司新疆哈密 839000) 摘要:在当前我国电厂发电系统运行的过程中,加强电厂热工仪表和自动装置的调试工作和维护技术有着十分重要的意义,它不仅可以使得发电系统的工作性能得到有效的提高,还减少了故障问题的出现,使得电厂生产效率得到很好的保障,从而促进了我国电力行业的稳定发展。本文介绍了电厂热工仪表及自动装置的构成以及重要性,阐述了电厂热工仪表及自动装置的维护与调试。 关键词:自动控制系统;仪表;自动装置;维护 电厂发电系统运行管理的过程中,热工仪表和自动化控制系统的应用价值比较突出,能够直接影响整个发电系统运行,关系到供电的安全性能与稳定性能,一旦出现任何问题,则会影响电厂发电系统的综合应用情况。电厂热工仪表及自动装置维护与调试,对整体电厂发电能够发挥重要影响,故而需要通过实时刷新检修记录,全面分析故障原因以及注重日常设备管理等方式,保证自动装置维护与调试的效果,通过参数的设计与日常细致管理,预防电厂热工仪表及自动装置各类不良问题发生。 一、电厂热工仪表及自动装置的构成以及重要性 电厂热工仪表及自动装置由压力传感器、电控阀、热电偶、传输线,以及变送放大器、工控计算机等部分构成。当探测系统探测完监控数据之后,就会通过变送放大器把探测信号放大,并将其传到工控计算机当中,在通过工控机计算把监测数据和设定范围两者之间比较后传出控制指令,将其传递到电控阀等电控系统,再利用电控系统把自动控制的介质降低或是提升,从而实现对热工仪表和自动装置进行自动控制。这个系统不论是对电厂发电机组,还是热电联供体系都具有非常重要的影响。由于监测设备常常会接触水、水蒸汽以及电流等被测物质,在一段时间以后就可能会导致测量出现不准确的现象,使得计算机对于发电机组、锅炉等系统的真实信息不能准确的获知,造成控制失误,甚至出现事故。因此对热工仪表和自动装置进行维护和调试是确保电厂可以安全运行,提升热效率的关键。 二、电厂热工仪表及自动装置的运行参数分析 电厂热工仪表及自动装置工作中,需要通过收集参数,保证热工仪表及自动装置有序运行。模拟实际控制参数,降低作业过程中故障发生率,明确工作中的重点与难点,保证电厂设备的安全运行。 1、注重收集参数,保证自动装置有序运行。电厂热工仪表和自动装置,主要构成元素为电动阀、压力传感器、温度传感器及传输线路等等。这些部件相互影响、相互作用,若任何一个部件出现问题,均会影响整体的运行效果,致使设备故障问题的出现。若想保证供电的稳定性,则应当对仪表设备进行全面管理,秉持着严谨、精确的工作态度,保证各设备工作在技术规格书要求的条件内。并及时发现问题、找出问题,在故障严重影响电厂设备运行前解决问题。为了全面提升电厂热工仪表及自动装置维护的效果,电厂往往会通过性能试验,通过对不同工况下进行各种扰动试验对设备运行过程中的各类参数收集,并对不同工况下的参数进行对比,保证参数收集的效果。同时,在对机组进行调试的过程中,还应当对不同负荷下的设备、系统参数,例如:温度、压力、流量以及液位等进行全面分析,明确相关参数的适用范围,使电厂设备的运行能够更加稳定。 2、模拟实际控制指标,降低作业中故障发生率。热工仪表及自动装置的实际操作过程中,需要保持具备前瞻性思想,预防各类不良问题的发生,保持高度警惕心理。比如针对于自动装置系统,其作业过程相对比较独立,故而需要保证系统运行中的稳定效果。各个操作人员需要对相关参数进行综合分析、适时检测,模拟相关的数据。通过这种模拟控制的方式,有助于保证操作中的稳定性,降低作业中故障发生率。 三、电厂热工仪表及自动装置的维护与调试 1、电厂热工仪表及自动装置的维护 电厂热工仪表及自动装置因安装地点、安装位置、安装环境等不同因素下,随着时间的推移会发生测量的变化,对机组运行产生不良影响,对仪表及自动装置的维护也是刻不容缓的重点工作 1)对检修记录进行及时的刷新。在维护热工仪表和自动装置的过程中,要详细的记录和分析检修过程中所关涉到的参数,并对热工仪表及自动装置的规格、型号、品牌及相关信息进行严格的审核。在对热工仪表和自动装置实际的应用过程中应保证设备的安全性和稳定性。此外,在对设备进行检修的过程中,假如出现设备当中有磨损或老化的现象,需要对检修的记录及时的进行刷新,进而对系统进行保养和维护,确保可以提供更为可靠及时的信息。 2)对故障出现的原因进行详细的分析。假如在作业过程中热工仪表和自动装置发生了问题,为了真正的可以避免使故障造成的影响越来越大,要及时的采取相应的措施和手段对故障及时的进行排查和控制,进而确保设备的后续安全使用。假如操作人员没有详细对故障出现的原因进行十分详细的分析,就会给后续作业的运行稳定造成严重的影响。因此,对于仪表参数的保护定值变动需要操作人员细致的对其进行分析,对故障出现的原因进行详细的分析,并通过将曲线记录下来而对其进行处理,从而使大家更为深入的了解热工仪表出现的问题。 3)对仪表和自动装置分级管控,加强隐患排查治理。电厂重要仪表或重要自动装置控制出现问题会造成控制失误,甚至人身伤害或设备故障。通过分析热工仪表和自动装置控制的角色的重要性,可以将现场设备进行分级控制。对主要主机保护的热工仪表和自动装置设置为A级设备,通过设备检查分析、自动调节的优略重点对A级设备进行隐患排查治理,有效的避免设备异常的发生。对辅机保护的热工仪表和自动装置设置为B级设备,将现场普通测量仪表和自动装置设置为C级设备。设备轻重缓急分类管控,分级验收,避免隐患出现,保证机组正常安全运行。 4)对日常设备的管理要加以强化。通常来看,热工仪表和自动装置的作业环境十分的复杂,在作业的过程中常常会出现振动、污染和潮湿等问题,因此在日常中设备维护人员就要定期的进行检测,并做好相关设备设施的台帐,做好设备巡检记录,并及时勘察周围的环境变动,避免热工仪表和自动装置会处于过于高温或是潮湿的环境当中。假如环境非常的潮湿,就会导致设备出现漏电或是失灵等问题,假如温度太高,就会使设备的自动化程序遭到破坏,给设备的自动运行造成影响,严重还会导致设备内部的元件造成破坏。根据环境因素

热工过程控制仪表课程实习与设计

《热工过程控制仪表课程设计》实践环节教学大纲 适用专业: 自动化(热工过程自动化方向) 先修课程:电路理论,模拟电子技术,热工测量与仪表,自动控制理论 一、目的 热工过程控制仪表课程实习与设计是学习热工过程控制仪表课程后的一个重要的综合实践环节。 1.通过课程设计实践,树立正确的设计思想,培养综合运用热工过程控制仪表课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决仪表控制系统设计问题的能力。 2.学习仪表控制系统设计的一般方法,掌握仪表控制系统的一般规律。 3.进行仪表控制系统设计基本技能的训练:例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范,进行计算机辅助设计和绘图的训练。 二、基本要求 1.能从仪表控制系统功能要求出发,制订或分析设计方案,合理地选择传感器,变送器、调节器和执行机构。 2.能按工艺的控制要求,选择相关模块,设计的调节器的组态图,填写相关控制数据表。 3.能考虑仪表安装与调整、使用与维护、经济和安全等问题,对仪表控制系统的安装技术要求进行设计。 4.图面符合国家有关标准,尺寸及公差标注正确,技术要求完整合理。三、实践内容与时间分配 见表1。 表1

四、实践条件与地点建议 1. 实践基本条件要求 提供学生进行课程设计的专用教室,并能提供学生一定的实验设备、实验条件,条件允许的话提供学生到生产实践场所短期参观学习的机会。 2. 实践地点建议 校内专用教室、实验室及火力发电厂。 五、能力培养与素质提升 1. 能力培养 通过课程设计实践,能够树立正确的设计思想,培养综合运用热工过程控制仪表课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决仪表控制系统设计问题的能力。在实践环节中进行仪表控制系统设计基本技能的训练。 2. 素质提升 通过实践,深入掌握理论教学内容,并将其运用到实践环节,具备一名专业工程师的基本素质。 六、考核方式与评分标准 1.考核方式:考查 2.成绩评定:按平时表现,设计说明书及答辩三部分综合考核,按优,良,中,及格,不及格计分。其中:平时表现(30%),设计说明书(40%)答辩(30%)。

对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究 秦帅

对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究秦帅 发表时间:2019-09-16T09:22:41.347Z 来源:《基层建设》2019年第18期作者:秦帅 [导读] 摘要:当前我国电力行业发展过程中,电厂热工仪表和自动装置的应用有重要的作用,不仅可以提升电厂的生产效率,还能有效的减少运行成本,增加电厂的经济效益。 中国能源建设集团华北电力试验研究院有限公司天津 300012 摘要:当前我国电力行业发展过程中,电厂热工仪表和自动装置的应用有重要的作用,不仅可以提升电厂的生产效率,还能有效的减少运行成本,增加电厂的经济效益。当前我国电厂热工仪表和自动装置应用过程中存在很多问题,本文将对如何加强电厂热工仪表及自动装置的维护和调控进行系统的分析。 关键词:电厂热工仪表;自动装置;维护与调试 电厂热工仪表的自动控制系统是电厂热电联供应系统的重要组成部分,也是电厂发电系统的基本组件,是整个发电系统运行的基础。如果在应用过程中出现某些故障,会导致整个电厂的发电系统性能降低,为了强化系统运行的安全性,需要制定相应的维护措施和调试方法,保证电厂运行的安全性和可靠性。 一、电厂热工仪表自动装置的应用 1.数据采集是自动装置正常运行的关键 电厂热工仪表和自动装置在实际应用过程中,是由压力传感器、电控阀及传送线组成的,整个电厂系统有重要的作用。随着科学技术的不断发展,为了提升电厂热工仪表和自动化装置的使用功能,需要将先进的科学技术和管理理念应用到其中,当设备系统在使用过程的不会受到其他影响因素的影响,计算机技术的应用,使得整个发电系统的自动控制水平逐渐提升。 2.模拟量控制系统的必要性 机械操作在实践中需要保证高度的警惕性,自动装置系统由于工作的独立性,不会完全保证系统的安全,因此在实践中需要重视数据的使用,保证数据的精准度,通过模拟操作进行检测,对模拟控制量进行系统的分析,提升数据的可靠性。减少工作中的障碍,保证工作过的高效性,提升工作质量。 3.发电机程序的完善性 发电机的正常启动受到变压组的控制,变压组的启动数据在220kv断路器上,开关设备主要用来监管断路器,隔离开关,起到调配的作用。通过测量可知发电机出口电流、电压决定断路器的应用效果,可以通过开启隔离开关变换高压电流,高压设备通常采用一台变压器来控制断路器,实时测量电压的强度,配合应用开关设备的启动。 二、电厂热工仪表及自动装置的维护与调试 1.电厂热工仪表及自动装置的维护 (1)健全电厂热工仪表及自动装置的维护修理记载 电厂热工仪表及自动装置的维护,第一步应从健全维护修理记载着手。经过对电厂热工仪表及自动装置维护修理记载的健全,对电厂热工仪表及自动装置进行全部的记载。这样经过长期的堆集便很会导致把握各部件的运用时刻以及前次维护时刻和替换时刻,这样能够依据维护修理记载加大对各部件的维护和养护,降低毛病的出现率,进步电厂热工仪表及自动装置的运用率。 (2)归纳剖析外表毛病出现前的参数改动以及记载曲线 在电厂热工仪表及自动装置呈现毛病时,要认真剖析该毛病是外表毛病仍是自控体系毛病,这样便于及时的将毛病扫除出来。第一步要归纳剖析外表毛病出现前的参数改动和自动操控体系曲线记载,以找出毛病出现的缘由,而并非经过替换外表来解决毛病。热工外表自动操控体系记载曲线是外表及自动设备毛病缘由的第一步剖析依据,假使外表记载曲线改动较大,记载曲线由原来的变化变为如今的一条直线,则阐明外表体系可能出现毛病。此刻可经过人为地改动一下外表的技术参数,剖析曲线改动状况。如曲线未有任何改动,则可判别出问题可能呈如今外表体系上;如曲线改动正常,则阐明外表体系正常运转。改动技术参数时,若发现记载曲线时而跳到最大或最小,则阐明毛病很可能在外表体系。若电厂热工仪表及自动装置呈现毛病前外表记载曲线改动一向正常,变化呈现后曲线改动无规律或运用体系操控失灵,则毛病可能在技术操作体系上。把握核算机自控体系线性记载以及被监测目标的特性改动,是对电厂热工仪表及自动装置进行维护的条件,经过对这两点进行归纳剖析能够断定电厂热工仪表及自动装置的毛病。 (3)做好电厂热工仪表及自动装置的平常维护作业 电厂热工仪表及自动装置的运转环境相对杂乱,因而,在平常作业中有必要定时地进行查看和维护。第一,应定时对电厂热工仪表及自动装置的周围环境温度进行查看。防止工控核算机处于湿润、枯燥的环境下。关于热工外表而言,环境温度尤为重要,假使温度过高会导致损坏外表自动化操控体系内部元件功能,然后加大毛病出现率,温度过低,则易使模块呈现凝露现象,降低回路的安全系数,然后致使操控体系出现反常。在室外锅炉中,以汽和水做介质进行压力和流量检测的热工外表设备,在冬季很容易因低温而引起管路冻堵,无法进行检测。因而,在冬季平常维护中相应要做好对外表设备的保温伴热作业,坚持外表正常运转。第二,加强热工外表适应性技术改造,增强外表及自动设备的运转的安全性。尽量挑选合适恶劣环境的外表设备,加强对周围晦气环境要素的防护,,削减周围晦气环境要素对电厂热工仪表及自动装置的影响。 2.热工外表与自动设备的调试 因为热工外表毛病或自动设备毛病进行零件替换和体系功率改动致使参数相应改动以及介质状况有改动等状况下,要及时对自动体系以及热工外表进行校验调试。热工外表自控体系的运转稳定性与设备的安装调试有着极大的联系。因而,为了加强热工外表及自动操控设备的调试,也是修理部分的重要作业之一。 第一步是对外表进行独自的校验,以保证热工外表与自动设备测试度的精准。在进行外表校验的时候对外表外观进行查看,这样可以保证丈量规模和丈量精度等符合要求。并且关于温度、压力等外表的调查指针要注意其上升和降低应是平稳和无迟滞的。在其他方面还要在体系联合后进行联校,以查看多体系合作的精准度。 在进行电控阀的调试时,要对其进行查看,并调试工控机估计指令宣布后阀体的反映状况,保证指令的宣布,阀体即的进行动作。给变送器供电,连接到回路上,依据外表标准加入相似的信号,验证相应的输出电流。在进行外表联校和外表回路调试时要使源部件方位是

控制仪表及装置——考试复习题

简答题5X8=40分 第1章概论 1. 一个简单的闭环调节系统中至少应包含哪几个环节?P1 输入环节;输出环节;反馈环节等 2. 过程控制仪表与装置的分类有哪几种形式? P2 按能源形式分类:可分为电动、气动、液动和机械式等。工业上普遍使用电动和气动控制仪表;按信号类型分类:分为模拟式和数字式两大类;按结构形式分类:单元组合式控制仪表,基地式控制仪表,集散型计算机控制系统,现场总线控制系统。 3. 过程控制仪表与装置按能源形式分类可分为哪几种?目前工业上普遍使用的是哪两 种? P2 过程控制仪表与装置按能源形式分类可分为电动、气动、液动和机械式等。工业上普遍使用电动和气动控制仪表。 4.数字式控制仪表的特征有哪些? 其传输信号为断续变化的数字量,可以进行各种数字运算和逻辑判断,功能完善性,能优越,能解决模拟式控制仪表难以解决的问题。 5. 变送单元的作用是什么? 它能将各种被测参数,如温度、压力、流量、液位等变换成相应的标准统一信号传送到接收仪表,以供指示、记录或控制。 6. 控制单元的作用是什么? 将来自变送单元的测量信号与给定信号进行比较,按照偏差给出控制信号,去控制执行器的动作。 7. 执行单元的作用是什么? 它按照调节器输出的控制信号或手动操作信号,操作执行元件,改变控制变量的大小。 8. 现场总线控制系统的特征? P3 其特征为:现场控制和双向数字通讯,即将传统上集中于控制室的控制功能分散到现场设备中,实现现场控制,而现场设备与控制室内的仪表或装置之间为双向数字通讯。 9. 信号制是指什么?P3-4 信号制即信号标准,是指仪表之间采用的传输信号的类型和数值。 10. 制定信号制的目的是什么?P3-4 达到通用性和相互兼容性的要求,以便不同系列或不同厂家生产的仪表能够共同使用在同一控制系统中,实现系统的功能。 11. 气动仪表的信号标准?P3-4 现场与控制室仪表之间宜采用直流电流信号。 14. 直流电流信号有哪些优缺点?P4-5 优点:a、直流比交流干扰少b、直流信号对负载的要求简单c、电流比电压更利于远传信息缺点:

1-1 热工控制仪表的作用是什么

1-1 热工控制仪表的作用是什么? 热工控制仪表的作用为:变送器对被控参数进行测量和信号转换;控制器将给定值与被控参数进行比较和运算;执行器将控制器的运算输出转换为开关阀门或挡板的位移或转角,从而调节工质流量,最终使生产过程自动地按照预定的规律运行。 1-3 热工控制仪表有哪些主要分类方法? 按能源形式、结构形式和信号是否连续分类。 1-4按系统的结构形式来分,它可分为哪几类仪表? 可以分为基地式、单元组合式、组件组装式、单回路调节器、分散控制系统、现场总线控制系统等六类。 1-5按系统能源形式来分,它可分为哪几类仪表? 可分为自力控制仪表、液动控制仪表、气动控制仪表、电动控制仪表、混合式控制仪表等五类。 1-6按系统的信号随时间的变化是否连续来分,它可分为哪几类仪表? 可分为模拟控制仪表、数字控制仪表两大类。 1-7数字控制仪表指哪些? 单回路控制器;DDZ-S型电动单元组合式仪表;DCS、PLC;FCS。 1-9 DDZ-I、DDZ-Ⅱ、DDZ-Ⅲ、DDZ-S的主要区别是什么? DDZ-I(电子管)、DDZ-Ⅱ(晶体管)、DDZ-Ⅲ(集成块)、DDZ-S(微处理器) 1-11自动化仪表的发展方向是什么? 现场总线控制系统(FCS)。 3-9终端器的作用是什么? 一是防止信号反射,二是将电流转换为电压。 4-1何谓干扰? 所谓干扰,就是出现在仪表传输线上各种影响仪表正常工作的非信号电量。 4-3最为普遍和最为严重的干扰是什么? 电和磁的干扰对于控制仪表来说,是最为普遍和最为严重的干扰。 4-5形成干扰的三个因素是什么? 形成干扰的三个因素是:干扰源;干扰途径;干扰对象。 5-1 SAMA组合符号如图5-6所示,试说明组合符号的名称,并解释各组成符号的含义。

热工仪表与自动装置安装工艺及技术.

热工仪表与自动装置安装工艺及技术 一.热控取源部件及敏感元件的安装 1.概述:包括温度、压力、差压、流量等仪表的取样点选择、取样孔开孔、取源部件安装等工作。 2.仪表测点的开孔和插座的安装 2.1测点开孔位置的选择 a测点开孔位置应以设计或制造厂的规定进行。如无规定时,可根据工艺流程 系统图中测点和设备、管道、阀门等的相对位置,依据《电力建设施工及验收规范》(热工仪表及控制装置篇)的规定按下列规则选择: b、测孔应选择在管道的直线段上。测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。 c、不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 d、取源部件之间的距离应大于管道外径,但不小于200mmo压力和温度在同一地点时,压力测孔必须选择在温度测孔的前面(按介质流动方向而言。下同),以避免因温度计阻挡使流体产生漩涡而影响测压。 e在同一处的压力或温度测孔中,用于自动控制系统的测点应选择在前面。 f、高压(>6M P a管道的弯头处不允许开凿测孔,测孔距管道弯曲起点不得小于管子的外径,且不得小于100mm。 g、取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方,若在高空处,应有便于维修的设施。 2.2测点开孔:测点开孔,一般在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行,禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。如必须在已冲洗完毕的管道上开孔时,需证实其内没有介质,并应有防止异物掉入管内的措施。当有异物掉入时,必须设法取

出。测孔开孔后一般应立即焊上插座,否则应采取临时封闭措施,以防止异物掉入。 根据被测介质和参数的不同,在金属壁上开孔可用下述方法: 在压力管道和设备上开孔,应采用机械加工的方法; 风压管道上可用氧乙炔焰切割,但孔口应磨圆锉光。 使用不同的方法开孔时,应按下列步骤进行: 使用氧乙炔焰切割开孔的步骤:用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆;在圆周线上打一圈冲头印;用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔(为防止割下的块掉入本体内,可先用火焊条焊在要割下的铁块上,以便于取出割下的铁块);用扁铲剔去溶渣,用圆锉或半圆锉修正测孔。 使用机械方法(如板钻或电钻)开孔的步骤:用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打一冲头印;用与插座相符的钻头进行开孔,开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直;孔刚钻透,即移开钻头,清除孔壁上的铁片;用圆锉或半圆锉修去测孔四周的毛刺。 2.3插座的安装:测温元件插座在安装前,必须核对插座的形式、规格和材质,应与设计相符,丝扣应与测温元件相符。对于材质为合金钢的插座必须进行光谱分析并作记录和标识。 插座安装应遵照焊接与热处理的有关规定及下列要求进行: a插座应有焊接坡口,焊接前应把坡口及测孔的周围用锂或砂布打磨,并清除测孔内边的毛刺。 b、插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。焊接过程中禁止摇动焊 件。 c、合金钢插座点焊后,必须先预热方可施焊。焊接后的焊口必须进行热处理。

热工仪表及控制装置检修时存在的安全隐患及防范措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 热工仪表及控制装置检修时存在的安全隐患及防范措施(标准Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

热工仪表及控制装置检修时存在的安全隐 患及防范措施(标准版) 一、现场压力检测仪表检修时存在的安全隐患 现场压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器冲洗、排污及故障处理时,因工作人员操作不当造成热介质烫伤或吸入性内脏损伤,压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器等设备损坏。 防范措施: 排污前必须和工艺人员联系,取得工艺人员认可才能进行。 冲洗的管子应固定好,管子两端均应有人,并互相联系,操作一次门尚需有人监护,并先做一次短暂的试开。然后缓慢稍开一次阀门,检查确认取样管路各处接头处无泄漏后,全开一、二次阀门。 对差压变送器,排污前先前先将三阀组正负压阀关死,排污阀

下放置容器,慢慢打开正负导压管排污阀,使物料和污物排入容器。 排污阀门开关几次以后会出现关不严的情况,应急措施是加盲板,保证排污阀处不泄漏。 开启三阀组正负取压阀,拧松差压变送器本体上排污(排汽)螺丝进行排污。排污完成拧紧螺丝。当用差压变送器测量蒸汽流量时,应先关闭三阀组正负取压阀,打开平衡阀,检查零位,待导压管内蒸汽全部冷凝成冷水后再投表。 必须待汽水、热水测量管路中的介质冷凝、冷却后,方可投入仪表。严禁热介质进入压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器。热介质的工作必须戴手套。 冲洗压力表管路操作三通旋塞时,动作要缓慢,以免损坏压力表机件,同时工作人员严禁正面对排污口。 当管路及压力表堵塞时,应先关闭阀门,缓慢放松活节丝扣,泄压后再进行检修。 二、热电偶、热电阻现场安装检修存在的安全隐患 因热电偶、热电阻安装在现场的工艺管道上,存在高空作业坠

对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究

对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究 发表时间:2019-03-27T15:17:05.547Z 来源:《电力设备》2018年第29期作者:张怀欣 [导读] 摘要:在电厂实际工作运行过程中,应用热工仪表及自动装置可保证电厂发电系统的正常运行,提高系统整体的稳定性、安全性以及可靠性。 中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东 437300 摘要:在电厂实际工作运行过程中,应用热工仪表及自动装置可保证电厂发电系统的正常运行,提高系统整体的稳定性、安全性以及可靠性。然而,受外界诸多因素的影响,电厂热工仪表及自动装置常常会出现一系列故障,对电厂整体发电系统的工作性能造成较大影响。因此,深入分析电厂热工仪表及自动装置的维护与调试,对电力事业的发展有着重要意义。 关键词:电厂热工仪表;自动装置;维护与调试 1电厂热工仪表及自动装置的组成与重要性 电厂热工仪表由很多零件共同组成,如热电偶、压力传感器、变送放大器以及传送线等。监控数据通过探测系统进行探测,信号会通过变送放大器进行放大处理,工控计算机会接收监测数据并将其与所设定的范围进行对比,然后发出控制指令,则电控系统会自动增加或减少控制的介质,这就是电厂热工仪表及自动装置运行的整个流程。这个系统对电厂的很多系统都有重要影响,如电厂的发电机组合热电联供系统系统。检测系统很容易被检测的物质如水、水蒸气以及电流等物质接触,所以长时间使用后检测结果就会出现偏差,导致发电组与锅炉之间联系的精准性有所下降,不仅会造成失误,而且可能发生事故。所以,要保证电厂的运行处于高效率且安全性强的状态,就要对电厂热工仪表及自动装置进行安全维护。 2电厂热工仪表以及自动装置应用关键点 2.1利用参数收集保证自动装置运行正常 电厂热工仪表以及自动装置的构成主要包括压力传感器、电控阀和传送线等多个构件,这些构件之间相互联系和制约,如果其中一部分有故障出现,将会给设备整体运行状况形成影响。因此,电厂若想保证生产运行的稳定性,必须要针对各种仪表设备做出更为精准、严禁的控制,并全面了解装置运行过程的实际情况,从而在出现隐患问题之后及时找出并尽快解决,缩减系统应用过程中受到外界因素影响的程度。而为了对设备实时运行状况形成全面了解,对各种运行参数加以收集和整合至关重要。电厂控制调配系统在结构构成上较为复杂,因此在对参数进行收集的过程中需要保证来源的广泛性。针对机组调试的过程中,不仅要对负荷参数进行检查,还要对蒸汽压力、温度和炉膛压力等进行检查和分析,保证设备运行的安全性和稳定性。 2.2细致分析模拟控制量 在对电厂热工仪表以及自动装置进行操作的过程中,工作人员需要集中注意力。自动装置的工作过程相对比较独立,无法对系统运行的稳定和安全形成全面保障,因此工作人员在操作过程中需要对各种参数加以实时监测,确保参数精准程度符合标准。此外,利用模拟操作进行测试,对所得到的控制量参数加以细致的分析和考量,使参数可靠性进一步提升,降低在实际生产过程中故障问题出现的几率,有效提高工作效率和工作质量。 3电厂热工仪表及自动装置的维护 3.1实时更新仪表及自动装置检修记录 在电厂热工仪表及自动装置的维护工作中,实时更新仪表及自动装置检修记录,可在事故发生的第一时间明确事故原因,进而快速采取相应的解决措施,降低事故对电厂运行的影响。在电厂热工仪表及自动装置维护过程中,应严格遵守相关规范标准,记录相关设备的检修数据和具体的检修方法,对于可能会涉及到的参数,也应制定详细的标准。例如,需要对热工仪表及自动装置生产厂家的信息进行必要的审查与核对,保证当仪表及自动设置出现某种问题时,可联系到生产厂家,从而对相关设备和仪表进行及时的处理,防止由于问题处理时间过长或者处理方式操作不当导致电厂热工仪表及自动装置的损坏进一步扩大,大大降低电厂热工及自动装置维护工作的难度。 3.2及时采取有效措施排除故障隐患 在电厂热工仪表及自动装置的维护工作中,通过对故障原因的全方位分析,及时采取有效措施排除同类故障隐患,可以有效避免热工仪表及自动装置造成的不利影响进一步扩大,提高设备运行的安全性和稳定性。在实际维护过程中,为更好地满足设备运行的实际需求,可结合电厂设备运行的实际情况,提前制定科学合理的故障防范计划。在设备维护过程中相关人员要始终坚持细致性和全面性的工作原则,在明确相关仪表和装置正常运行参数的基础上,精准判断故障类型,避免因某一个仪器出现故障影响到电厂整体工作。 3.3加强对相关设备的日常管理 电厂热工仪表及自动装置对工作环境和设备操作有着较高的要求。例如,常见的环境污染、潮湿的工作环境以及设备振动等会在很大程度影响热工仪表及自动装置的使用性能。在日常工作中,维护人员应加强对相关设备的管理,针对热工仪表及自动装置的使用年限与工作性能展开全面检测和分析,为设备的维护和更新工作提供基础性的数据支持。此外,为有效保证维护工作质量和提高维护工作效率,对维护人员的专业技能和综合素养也有着严格的要求。 4电厂热工仪表以及自动装置的调试方法 由于热工仪表以及自动装置在出现故障之后需要对其中的零件进行更换,会导致系统功率出现变化,造成各项参数随之而变化,所以需要对热工仪表进行及时的校验与调试。调试质量的好坏,直接关系到热工仪表自动控制系统运行过程所表现的稳定性。因此,针对热工仪表以及自动装置的调试工作,属于电厂维修管理部门最为重要的一项工作任务。(1)对仪表进行单独校验。工作人员需要针对变送器、调节阀、压力表以及温度计等各种仪表进行定期的检查与校验,从而确保各种仪表能够处在良好的运行状态,保证显示精度。在针对仪表实施校验工作的同时,还要对其外观加以检查,保证没有破损出现,测量精度以及实际范围能够符合系统运行需求。除此之外,对仪表当中指针进行观察,关注压力、温度等仪表指针在上升和下降过程中所呈现的流畅程度,如果出现迟滞情况,需要及时进行调试和修理。(2)仪表联合校验。需要针对各种仪表进行联合校验,对系统精准程度做出多联检查。在对电控阀进行调试的过程中,需要具体检查气密性、强度、行程、泄漏量以及灵敏度等,并针对工控计算机的指令加以调试之后对电控阀实际情况做出反映,确保在发出指令之后,阀体能够做出准确动作。(3)在进行调试之前,需要针对组成系统的各个部分进行单独调试,做好相应准备工作之后开始试验检测,针对信号输入跟输出之间的差异加以检查与调整。(4)对参数变化加以模拟,并对报警系统的工作状态进行检查。随后可以对多系统的联合运行状

热工仪表及控制装置评级标准

热工仪表及控制装置评级标准 评级原则 1.热工仪表及控制装置应结合机组检修,与主设备同时进行定级。 2.由于主设备缺陷而影响热工自动调节设备不能正常投入运行时,不影响调节设备进 行定级。 3.热工仪表及控制装置必须在消除缺陷,并经验收评定后方可按标准升级。 4.仪表测量系统的综合误差按方和根误差计算,各点校验误差不应大于系统综合误差; 主蒸汽温度表、压力表常用点的校验误差,应小于系统综合误差的2/3。 5.热工自动调节设备的投入累计时间占统计周期时间的80%以上方可列为投入设备; 热工自动保护设备应能随主设备同时投入运行。 6.热工自动调节系统的调节质量应符合“热工自动调节系统运行质量指标”的要求。 评级标准 一、热工检测仪表 一类 1.仪表测量系统综合误差符合评级原则“仪表测量系统的综合误差按方和根误差计算, 各点校验误差不应大于系统综合误差;主蒸汽温度表、压力表常用点的校验误差,应小于系统综合误差的2/3”规定; 2.二次仪表的指示和记录清晰,带信号仪表的信号动作正确、可靠; 3.仪表及其附属设备安装牢固,绝缘良好,必要时有防震及抗干扰措施; 4.管路、阀门不堵不漏,排列整齐,有明显的标志牌; 5.仪表内外清洁,接线正确、整齐,铭牌齐全; 6.带切换开关的多点仪表,其开关接触电阻符合制造厂规定,切换灵活,对位指示准 确可靠; 7.仪表技术说明书、原理图、接线图及校验记录齐全,并与实际情况符合。 二类 1.仪表测量系统综合误差有个别点超出评级原则“仪表测量系统的综合误差按方和根 误差计算,各点校验误差不应大于系统综合误差;主蒸汽温度表、压力表常用点的校验误差,应小于系统综合误差的2/3”规定,经调校后能符合规定要求; 2.二次仪表的指示和记录正确、清晰,若有个别点发生超差,稍加调整即能正确指示、 记录; 3.仪表个别零部件有一般缺陷,但仪表性能仍能满足正常使用下的要求; 4.其他均能符合二类仪表标准者。 三类 不能达到二类仪表标准者。 二、热工自动调节装置 一类 1.自动调节系统的设备完整无缺,清洁、整齐,调校合格,达到制造厂出厂技术要求; 2.取样管路和取样点布置合理,管路、阀门、接头不堵不漏,标志牌齐全; 3.电缆、线路、盘内布置符合安装规定,电气绝缘良好,标志牌清楚、正确; 4.自动调节系统正式投入前应进行对象特性试验,投入后应做扰动试验,试验记录齐 全,调节质量符合“热工自动调节系统运行质量指标”的要求; 5.机、炉检修后正常运行72h以内,自动调节系统即能投入,在统计周期内累计投入 运行时间在90%以上;

电厂热工仪表及自动装置维护办法措施

电厂热工仪表及自动装置维护办法措施 现代科技的发展促进了电厂生产运行的自动化水平,越来越多先进的热工仪表及自动装置被应用到电厂当中。而这些装置在提升生产管理自动化水平的同时,带来了更大的检修难度,热工仪表及自动装置的维护与调试成为了电厂生产管理活动当中的重点。怎样在工作实践当中切实抓住热工仪表及自动装置应用的关键点,做好对其的合理维护与调试,促进电力生产活动的开展,值得我们更为深入的探索。 1 自动调节系统及仪表的基本构造以及其重要性 热工仪表和自动装置的基本组成主要是执行机构、信号电缆以及压力变送器等部分,它是整个电厂系统的重要组成部分,对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。近年来,随着发电厂自动化水平能力的提高,新理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中,使其使用功能得到了较好的提升,而且由于技术的不断进步,系统设备使用中的影响也逐步减少。随着计算机技术的普及和应用,发电企业引入了DCS控制系统,全面提升发电厂的自动化水平,这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。不过我们也应该清醒地看到,当前我们电厂热工仪表和自动装置,在实际运行中还存着诸多的问题,这也为事故的发生埋下了隐患,因此我们在热工系统装置使用的过程中,应该采用积极的补救措施,取长补短,以保证仪表和装置运行的安全可靠。 2 电厂热工仪表及自动装置调试 电厂仪表在实际的应用过程中,会随着时间的推移,设备出现不同程度的故障问题。同时,如果随意更换部件、相关器件等,也会出现参数故障等问题,对整体设备的运行产生不良影响。为了全面降低误差值,要做好调试与管理工作,将参数控制在适宜的范围中,保证设备性能的稳定与安全。在调试的过程中,可以通过以下方式,保证热工仪表及自动装置调试的综合效果。

热工过程控制系统

热工过程控制系统 第一章 过程控制系统概述 1.1过程控制定义及认识 1.2过程控制目的 *1.3过程控制系统的组成 1.4过程控制系统的特点 *1.5过程控制系统的分类 *1.6过程控制性能指标 1.7 过程控制仪表的发展 1.8 过程控制的地位 1.9 过程控制的任务 1.1过程控制定义及认识 过程控制定义 所谓过程控制(Process Control )是指根据工业生产过程的特点,采用测量仪表、执行机构和计算机等自动化工具,应用控制理论,设计工业生产过程控制系统,实现工业生产过程自动化。 1.3 过程控制系统组成 被控过程(Process ), 指运行中的多种多样的工艺生产设备; 过程检测控制仪表(Instrumentation ), 包括: 测量变送元件(Measurement ); 控制器(Controller ); 执行机构(Control Element ); 显示记录仪表 1.5 过程控制系统的分类 按系统的结构特点来分::反馈控制系统,前馈控制系统,复合控制系统(前馈-反馈控制系统) 按给定值信号的特点来分: 定值控制系统,随动控制系统,程序控制系统 性能指标: 对自动控制系统性能指标的要求主要是稳、快、准。 最大超调量σ%反映系统的相对稳定性,稳态误差ess 反映系统的准确性,调整时间ts 反映系统的快速性。 第三章 过程执行器 主要内容 执行器 电动执行器 气动执行器 调节阀及其流量特性 变频器原理及应用 本节内容在本课程中的地位 执行器用于控制流入 或流出被控过程的物 料或能量,从而实现 对过程参数的自动控 制。 3.1 调节阀(调节机构)结构 调节阀是一个局部阻力可以改变的节流元件。由于阀芯在阀体内移动,改变了阀芯与阀座之 间的流通面积,即改变了阀的阻力系数,被调介质的流量也就相应地改变,从而达到调节工艺参数的目的。 3.1 调节阀 功能:接受控制器输出的控制信号,转换成直线位移或角位移,来改变调节阀的流通截面积。 3.1.1 调节阀的组成 要求观察 思考调节变换 显示记录调节给定值执行机构检测 仪表记录仪显示器调节器控制器测量变送被控过程 执行器r(t)e(t)u(t)q(t)f(t)y(t)z(t)-控制器 测量变送 被控过程 执行器 r ( t ) e ( t ) u ( t ) q ( t ) f ( t ) y ( t ) z ( t ) -

热工仪表自动化复习题(带答案)

热工仪表自动化复习题 一.名词解释 1.冶金生产过程自动化的概念。 答:自动化就是在工业生产的设备上配备自动化装置以代替工人的直接劳动,从而使生产在不同程度上 自动地进行。那么,这些用自动化装置来管理和控制生产过程的方法则称为自动化。而用相应的自动化装 置来管理和控制冶金生产过程的则称为冶金自动化。 2.生产过程自动化主要包括哪几方面的内容? 答:1)自动检测系统2) 自动信号和联锁保护系统3)自动操纵及自动开停车系统4) 自动控制系统 3.自动调节系统主要由哪几个环节组成? 答:㈠自动化装置1测量元件与变送器2自动控制器3执行器㈡被控对象 4.自动调节系统的最大偏差的概念。 答:最大偏差是指在过渡过程中,被控变量偏离给定值的最大数值。在衰减振荡过程中,最大偏差就是 第一个波的峰值。 5.什么是自动调节系统的余差? 答:当过渡过程终了时,被控变量所达到的新的稳态值与给定值之间的偏差叫做余差,或者说余差就是 过渡过程终了时的残余偏差。 6.测量仪表的理论上的绝对误差和工程上的绝对误差有什么不同? 答:理论上的绝对误差是仪表指示值与被测量的真值的差值;工程上的绝对误差被校表的读数值与标准表 的读数值的差值.因为真值无法得到 7.测量仪表的相对误差的定义? 000x x x x y -=?=x :被校表的读数值,x 0 :标准表的读数值 8.测量仪表的指示变差的概念。 答:变差是指在外界条件不变的情况下,用同一仪表对被测量在仪表全部测量范围内进行正反行程(即 被测参数逐渐由小到大和逐渐由大到小)测量时,被测量值正行和反行所得到的两条特性曲线之间的最大 偏差。 9.测压仪表主要有哪几类? 答:1.液柱式压力计2.弹性式压力计3.电气式压力计4.活塞式压力计 10.生产过程检测中,主要的工艺参数是什么? 答:温度、压力、流量、物位 二.简答题 1.仪表的选型原则,尤其是压力仪表的选择时,其量程范围的确定原则是什么? %100max ?-?=测量范围下限值 测量范围上限值δ相对百分误差δ

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