(完整word版)DF-101S型集热式恒温加热磁力搅拌器标准操作规程

(完整word版)DF-101S型集热式恒温加热磁力搅拌器标准操作规程

设备管理文件

1.目的:建立一个DF-101S集热式恒温加热磁力搅拌器标准操作程序。.

2.范围:DF-101S集热式恒温加热磁力搅拌器使用岗位。

3.职责:化验室人员负责本规程的执行。

4.内容:

4.1.性能指标:

输入电压:220V 50HZ

输入功率:800W

搅拌速度:1250转/分

搅拌容量:250-2000毫升

设定温度:0-399℃

4.2.使用方法:

4.2.1.先拿开集热罩,清理锅内杂物。安装好立杆、将所有夹具固定在立杆上,然后将电源线插头、传感器插头、插好后,再将盛有搅拌溶器的溶器放入锅内中心位置,盖好集热罩固定好溶器,最后把温度传感器探棒或“节点温度计”用万用夹固定后,调整上下位置,插入搅拌溶液中,然后放入适当的搅拌子即可。

如果使用水浴或油浴搅拌时,应根据容器的大小、高低、加入适量的水或油,盖上集热罩,再将探棒或节点温度计,放在水或油中即可(注意:水或油不能加得过满,防止溢出,损坏机器和发生危险)。

4.2.2.接通电源,把定时器旋钮旋到“ON”处,打开电源开关,指示灯亮,调整转速设定温度后,机器便进入正常工作状态。

温度设定方法:

打开温控仪防尘盖,按动数字键,设定到您所需温度上,红灯亮时加热开始,温度上升到设定值时,红灯自动熄灭,停止加热,这时红灯将断续闪动,表示恒温开始。

由于初始加热时,存在热惯性,最好把设定值设定在所需温度80%处,待温度后再把设定值设定在所需温度上,以免开始时升温过冲现象(在使用干烧时应特别注意)。

转速调节:

调节“速度旋钮”,从低速逐渐调整到您所需的速度上,否则,因静态阻力和离心力的作用,搅拌子不能和电机同步,因此将上下跳动。

CL-200型平板式磁力加热搅拌器(功能与调压控温型相同)

注意事项:关机前应先将电压表调到“OV”,再将搅拌旋钮调到最大,待加热盘冷却后,再将电源关闭。在做实验中,工作人员不可离开本机。

磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理

磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理,将沉入搅拌子的待搅拌液体之容器放置于磁力搅拌器的底座上,当磁力搅拌器通电后,底座附近产生一个旋转的磁场带动搅拌子成圆周循环运动,进而在容器液体内形成一个漩涡,从而达到搅拌液体的目的。目前实验室中使用的搅拌器主要有两种:电动搅拌器与磁力搅拌器,其中,磁力搅拌器适用于粘稠度不大的液体或者固液混合物。相比较于电动搅拌器, 磁力驱动搅拌技术是我公司在磁力耦合器的基础上,经过技术革新,成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上它以静密封代替了动密封,彻底解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。因而能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应,特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。 工作原理: 磁力搅拌器的工作原理遵循磁的库仑定律,即两个相隔一定距离的磁体,由于磁场感应效应,它们不需要任何传统机械构件,通过磁体的耦合力,就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体,构成一个非接触传递扭矩机构。工作时通过电机(或电机减速机)带动外部永久磁体进行转动,同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组永久磁体及转子作同步旋转,从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子,并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体,实现搅拌的目的。磁力搅拌器内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受,隔离套与釜体构成一个封闭密封腔,使釜内介质处于完全封闭状态,因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。 磁力搅拌器的出现是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与创新:釜内的转轴不再与电机出轴直接联结传动,废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置。解决了长期令国内外专家困惑的反应釜轴封失效和泄漏问题。由于取消了密封用压紧填料,可减少搅拌功率损耗约20%左右。比传统搅拌转速提高2—6倍,缩短搅拌时间,强化反应过程,提高设备生产能力。设备运转平稳,振动小,噪声低。因此,磁力搅拌器更适合于各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力强的化工工艺过程;石油化工、有机合成制药、食品等工艺中。在进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应时,更能显示出它独特的优势。 磁力搅拌器与普通搅拌器的区别 点击次数:169 发布时间:2010-11-30 磁力搅拌器是由微电机带动高温强力磁铁产生旋转磁场来驱动容器内的搅拌子转动,以达到对溶液进行加热,从而使溶液在设定的温度中得到充分的混合反应,故广泛应用于生物、医药、化学、化工等领域.搅拌的作用,是使反应物混合均匀,使温度均匀;在一个密闭的容器中加热,需要防止暴沸,例如在蒸馏过程中,可以加入沸石,也可以用磁力搅拌器;加快反应速度,

【CN209985435U】一种用于恒温磁力搅拌器的圆底烧瓶【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920657967.5 (22)申请日 2019.05.09 (73)专利权人 楚雄师范学院 地址 675000 云南省楚雄彝族自治州楚雄 市鹿城南路雁塔山 (72)发明人 杨申明 王振吉  (74)专利代理机构 昆明合众智信知识产权事务 所 53113 代理人 张玺 (51)Int.Cl. B01L 3/08(2006.01) B01F 13/08(2006.01) B01F 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于恒温磁力搅拌器的圆底烧瓶 (57)摘要 本实用新型涉及实验设备技术领域,尤其为 一种用于恒温磁力搅拌器的圆底烧瓶,包括烧瓶 本体,位于烧瓶本体的瓶口位置处设有皮塞,皮 塞上设有插孔,插孔内设有引流管,皮塞的一侧 设有缺口,缺口内设有调高装置,调高装置包括 滑板,第一转轴上设有转动块,第二转轴上设有 配重块。该用于恒温磁力搅拌器的圆底烧瓶,烧 瓶本体的瓶口插接有皮塞,并通过皮塞上的插孔 安装引流管,便于引流管的固定,提高实验时引 流管放置的稳固性,通过皮塞上设置的调高装置 控制引流管离烧瓶本体内的液面高度,使用时只 需利用限位柱上下调节滑板在滑道内的位置即 可,解决用于恒温磁力搅拌器的圆底烧瓶不便于 引流管的固定和不便于控制引流管离瓶内液位 的高度的问题。权利要求书1页 说明书4页 附图5页CN 209985435 U 2020.01.24 C N 209985435 U

权 利 要 求 书1/1页CN 209985435 U 1.一种用于恒温磁力搅拌器的圆底烧瓶,包括烧瓶本体(1),其特征在于:位于所述烧瓶本体(1)的瓶口位置处设有皮塞(11),所述皮塞(11)上设有插孔(111),所述插孔(111)内设有引流管(12),所述皮塞(11)的一侧设有缺口(112),所述缺口(112)的两侧内壁上设有滑道(113); 所述缺口(112)内设有调高装置(2),所述调高装置(2)包括滑板(21),所述滑板(21)的两侧均紧密粘接有限位柱(211),所述滑板(21)的上表面紧密粘接有第一转轴(212),所述第一转轴(212)上设有转动块(22),所述转动块(22)的一端设有通孔(221),所述转动块(22)的一侧设有卡接口(222),所述滑板(21)的底端设有第二转轴(213),所述第二转轴(213)上设有配重块(23),所述配重块(23)的一端设有转轴孔(231),所述配重块(23)的上表面设有限位孔(232)。 2.根据权利要求1所述的用于恒温磁力搅拌器的圆底烧瓶,其特征在于:所述皮塞(11)的直径与所述烧瓶本体(1)的瓶口内径相适配,所述皮塞(11)与所述烧瓶本体(1)的瓶口插接配合。 3.根据权利要求1所述的用于恒温磁力搅拌器的圆底烧瓶,其特征在于:所述限位柱(211)位于所述滑道(113)内,所述滑板(21)通过所述限位柱(211)与所述滑道(113)滑动连接。 4.根据权利要求1所述的用于恒温磁力搅拌器的圆底烧瓶,其特征在于:所述第一转轴(212)穿过所述通孔(221),所述转动块(22)通过所述通孔(221)与所述第一转轴(212)转动连接。 5.根据权利要求1所述的用于恒温磁力搅拌器的圆底烧瓶,其特征在于:所述第二转轴(213)穿过所述转轴孔(231),所述配重块(23)通过所述转轴孔(231)与所述第二转轴(213)转动连接。 6.根据权利要求1所述的用于恒温磁力搅拌器的圆底烧瓶,其特征在于:所述卡接口(222)的直径与所述引流管(12)的直径相适配,所述转动块(22)通过所述卡接口(222)与所述引流管(12)卡接配合。 7.根据权利要求1所述的用于恒温磁力搅拌器的圆底烧瓶,其特征在于:所述限位孔(232)的直径与所述引流管(12)的直径相适配,所述配重块(23)通过所述限位孔(232)与所述引流管(12)插接配合。 2

加热炉工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A25283 加热炉工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

加热炉工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、使用烧油炉点炉时应注意以下事项: (1)先检查风管、油管气管有无破裂或泄漏。 (2)打开烟道闸门、炉门。、 (3)点着油棉纱,再少开油及风门(油未熔化须将油热)待油燃烧后,再加大油门、风门。 (4)点炉时,不得对准喷火口,炉门处严禁站人。 2、使用煤炭炉时,点火前必须对炉膛、炉底适当处理,使用的煤炭要详细检查是否混有易爆物品。 3、大件装出炉或在炉中翻转工件时,油炉必须将风门、油门关小,以免火舌喷出伤人。

恒温加热磁力搅拌器

SZCL型系列恒温加热磁力搅拌器 一、简介 磁力搅拌电热套为配合学校、工厂及科研单位实验室使用研制的新产品。该产品工作可靠,操作简便,整机结构合理,具有加热功率连续可调,加热功率显示直观,能方便观察和控制加热状态,搅拌转速连续可调,适应不同工作需要,携带方便,是实验室理想的设备。 二、产品特点 1、采用电热套加热,具有受热面积大、均匀、升温快的特点,表面最高温度可达到300℃。 2、可对50-100ml标准或非标准反应瓶进行加热搅拌。 3、采用德国PAPST系列直流无刷电机,性能稳定,噪音小,寿命长,无火花产生。 4、外壳采用一次性形成阻燃加强PBT注塑外壳,耐高温,防腐蚀,且绝缘性能好。 5、30°斜面操控面板适合坐位和站位视角。 6、xx调速,低速平稳,高速强劲。 7、内置电子调压线路,可控硅控制。 三、操作方法 1、盛放搅拌子和盛有溶液的烧瓶和烧杯放在加热套上。 2、开启加热控制电源,电源指示灯发亮,右旋加热控制旋钮,加热控制指示灯变亮;整机开始工作。 3、开启搅拌控制电源,电源指示灯发亮,右旋转速控制旋钮,搅拌子即开始转动,调节转速只实验需要为止。

四、主要技术参数 型号 CL-1A CL-2型 CL-3型 CL-3A型 CL-4 SZCL控温精度无±3℃ ±3℃ ±3℃ ±3℃ ±1℃控温范围无室温-300℃室温-300℃ 室温-300℃ 室温-150℃ 室温-300℃搅拌容量 20-2000ml 150-500ml 1000-3000ml 1000ml 3000ml

50-1000ml控温方式 无调压调压智能数显1800转速R/min 五、具体产品简介 1、SZCL-2A型、SZCL-3B型: 活锅活套,智能控温,调压调温。 2、CL-2型、SZCL-2型: 电热套加热,智能控温,调压调温。 3、CL-3A型、SZCL-3A型: 活锅,智能控温,调压调温。 4、CL-4A型、SZCL-4A型: 平板加热,磁力搅拌,铝板上面。智能控温, 平板加热,磁力搅拌。 5、CL-4型、SZCL-4型: 平板加热,磁力搅拌,不锈钢上面。 6、CL-4B型、SZCL-4B型: 平板加热,磁力搅拌,高频。平板加热,磁力搅拌,高频。 7、SZCL-4D: 平板加热,磁力搅拌,高频红外线加热,智能控温。 8、SZCL-3型、CL-3型: 电热套加热大功率搅拌,无级调速,调压高温,搅拌容量:2000ml-200ml。可接电接点式温度计。

加热炉操作规程(新版)

加热炉操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0238

加热炉操作规程(新版) 一、加热炉启动: 1、点火前的准备工作 (1)穿戴好劳保用品,带棉纱、活动扳手以备用。 (2)检查供气管道各部连接点,保证各部螺丝紧固齐全,各闸门开关灵活,供气阀门应处于开启状态。 (3)液位计应清洁、完整、清晰。 (4)安全阀必须在有效期内,完好灵敏,整定压力为0.1MPa。 (5)检查压力表,保证在有效期内,显示灵敏准确。 2、点炉: (1)检查加热炉水位,液位计上显示液位在40至70之间(加热炉的1/2至2/3处),若水位不足,给炉子上水,同时冲洗液位计。 (2)检查调压阀,保证供气管线的压力在合适的范围内(1千帕

左右)。 (3)合上温控箱的电源开关,并按下燃烧器启动按钮。 (4)注意观察燃烧器控制面板上指示灯的变化情况,若燃烧器处于报警状态,则需检查燃气的供给情况。 (5)观察火焰的变化情况,同时根据需要调节温控仪的上下限温度,上限定为80°,下限定为70°。 二、加热炉的运行: 1、正常运行过程中炉膛内均匀连续的轰轰声。声音异常变化时,应察看天然气供气情况,并调节燃烧器设定温度,检查程控器和伺服电机的运行情况。 2、保持供气稳定,防止气量忽多忽少,引起炉膛内燃剧烈变化,保持控制面板上水温显示在80°以上。 3、液位计应保持清洁,明亮,无油污,无水锈。 三、停炉 1、停炉时需按下燃烧器的停止按钮,并拉下温控箱的电源开关。 2、按采暖循环泵操作规程,停止循环泵的运转。

加热炉岗位操作规程示范文本

加热炉岗位操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

加热炉岗位操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、点火准备 1、检查加热炉各附件(炉管、弯头、防爆门、火嘴、 烟道挡板、压力表、热电偶、垫片、法兰等零部件)是否 完好,阀门应呈关闭状态。 2、校对烟道挡板位置,封好人孔及出入孔。 3、检查辐射室、烟道、风门有无易燃物。 4、准备好消防用具,接好消防蒸汽胶管备用。 5、打开炉前灭火蒸汽置换炉膛,直到见烟筒冒蒸汽后 10分钟可停止给汽,尽快点火。 6、打开启动各个控制显示仪表,手动控制点火阀门。 二、点火 1、班长通知点火,点火时必须两人操作。

2、调节好烟道挡板及风门,用点火棒将常明火点燃,放入火嘴内。(注意头部偏离火嘴,以防回火伤人) 3、阀门稍稍打开,点燃后调整火焰,随时观察火焰燃烧情况。(若火焰熄灭必须重新用灭火蒸汽置换炉膛,待烟筒见汽10分钟后再点火) 三、升温 1、炉膛升温第一小时,不得超过300℃,以后升温速度不得超过100℃/h。 2、炉出口温度不得超过40-50℃/h。(主要以炉膛温度为准) 3、炉出口升至200℃时,恒温1-2小时,进行热紧,进行全面检查,无问题后方可继续升温。 4、循环升温过程中,各液位保持正常位置。四、正常调节与管理 1、正常调节

SH05-3恒温磁力搅拌器使用说明书

本磁力搅拌器为强磁力数字恒温型,采用无刷直流电机驱动和优质强磁力磁钢,搅拌力特强,又采用了智能型数字控温器控温,控温精度大为提高,是我公司升级换代产品。适用于高温,较高粘度液体的搅拌。 一、主要技术性能: 电源:AC220V±10% 加热功率:800W 搅拌转速:100~1800r/min 最大搅拌容量10000ml(H2O) 电机转距:25mN·m 控温精度:±1℃ 控温范围:室温~250℃(1000ml内) 外形尺寸:320×190×120(mm) 加热盘尺寸:175mm 标配搅拌子:D820×1;B740×1; B1051×1 二、控温器面板说明: PV 显示器(红)显示测量值、根据仪器状态显示各类参数。 SV 显示器(绿)显示设定值、根据仪器状态显示各类提示符。 AT 自整定指示灯(绿)工作时闪烁。 OUT 加热指示灯(绿)加热盘通电时亮。 ALM 报警灯(红)(本机不用) SET 功能键参数的调出、参数的修改和确认。

加热炉操作规程-.docx

加热炉操作规程 启炉前的准备: 1、检察加热炉及燃烧器各附件、工艺流程安装是否正确。 2、检查加热炉液位是否正常。禁止缺水启炉! 3、检查加热炉及燃烧器表面是否清洁,尤其是燃烧机风口处禁止放任何杂物。 4、送电,检查电源相序是否正确,电源电压是否符合要求。 5、合上控制柜空气开关(电源断路器),检查各仪表及指示是否正常。 6、确认燃气管线流程通畅,燃气切断电磁阀处于打开状态,燃气管线无泄漏。 7、打开燃气阀门送气,检查燃气压力:减压阀前压力为~,减压阀后压力为~,阀后压力可 通过减压阀调节(根据燃烧器的功率大小调节)。 8、检查防爆门是否灵活。 9、置换燃气管线的空气,排出燃料气管线中的空气。 启炉: 1、正确设置仪表参数,确认参数显示正常。 2、合上仪表柜电源,合上燃烧器控制柜电源开关,启动点火程序(为程控器自动控制) 3、风机开始吹扫,延时大约30 秒。 4、风门开始关小,准备点火。 5、点火变压器启动,延时大约 4 秒, 4 秒后自动断电。 6、点火变压器启动 2 秒后,燃气电磁阀打开,向炉膛内送气。 7、建立火焰,并且火焰监测器启动(火焰监测器在启动和运行过程中一直处于运行状态) ,火焰在 3 秒内不能建立或检测不到火焰,程控器会自动切断气源和风机电源,终止点火程 序。 8、火焰建立成功,点火程序结束,燃烧器进入温控自动运行阶段,如果在小火向大火转换过 程中火焰异常熄灭,调整燃气和空气的配比。 火焰建立不成功,程控器会发出报警指示并且连锁停机,调整燃气和空气的配比,按复位 按钮,重复2~ 7 步点火程序,直到建立火焰。 9、将温控仪表设定值设为100℃排气,关闭流程,将加热炉温度烧至真空阀打开,通过带压 的蒸汽将炉内空气带走,从而使加热炉炉内产生真空状态。(首次运行或加热炉没有真空状态时进行排空) 10、排空大约5~ 8 分钟,打开进出口流程,将温控仪表值设定为工作运行状态,加热炉 投入正常运行状态。 停炉: 1、关闭燃烧器电源,关闭仪表柜电源。 2、关闭燃料气阀门。

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电加热炉安全操作规程

编号:SM-ZD-26236 电加热炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电加热炉安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 用电加热金属材料,由于加热温度控制准确,劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热,接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器,感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定,接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求,相比之下,由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式,锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛,关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料,使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查,并注意炉膛内有无异物、脏物,是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时,应使用套有绝缘胶管手柄的工具,站立在胶皮垫子上,以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体,装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门,坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查,以免因“跑温”而烧坏电热体,不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时,应与有关人员联系,不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门,切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区,保温(均热)时

DF-101系列集热式恒温加热磁力搅拌器

DF-101系列集热式恒温加热磁力搅拌器 DF-101系列集热式恒温加热磁力搅拌器,是我厂研制开发的一种新型磁力搅拌器,该产品在全国各大高校实验室推广试用效果良好,深受用户好评。 主要特点: 一、采用集热式加热法,被加热容器完全处于强烈的热辐射之中,加热速度是其它 平面加热磁力搅拌器的三倍。温度均匀、效率高,更适应球型烧瓶进行加热反应。 二、本机主要部件选材优良,电机选用直流大功率电机,搅拌力矩大、噪音小。特 制不锈钢加热管在800℃高温中老化24小时。绝缘电阻>1000MΩ,干烧时安全可靠。磁钢选用目前磁力最强的“钕铁硼”永磁做转子,确保足够的吸力和扭矩。 三、结构合理,集热锅用优质不锈钢冲压而成,与特制加热管和耐高温密封组 合,可加水(水浴)、加油(油浴),以及干烧,也是本机主要优点所在,加热部分与电气箱之间采用散热板隔离,在高温加热搅拌下,不影响整机电气性能。可根据用户的要求,定做大、小容量的集热式搅拌器。 ①DF-101B(调压控温) DF-101B型(调压控温)加热部分采用调节电压来控制加热功率的大小,精确恒温需外接“电节点温度计”控制,本机带有“电节点温度计”插孔。

②DF-101S(智能自动恒温)DF-101S型在DF-101B基础上,增加了高精度时间比例式数显温控仪和智能型数字显示温度两种型号,随意设定,自动恒温,使用更加方便、直观,控温精度高、准确可靠。 ③CL-200型平板加热CL-200型机主要采用大功率加热铝盘,加热面积大,适用于大容量平底烧杯加热搅拌,还可以放上各种金属容器如(锅缸)等做水浴、油浴,搅拌实验,方便灵活。 ④DF-101C(调压控温) ⑤DF-101D(数显自动恒温)DF-101C型(小型集热式)为小型集热式搅拌器,功能和(101B、101S)一样,有调压控温型和数显自动恒温型两种,占用工作空间小,适用于500ml以下搅拌用。可根据用户要求定做60-100mm 深浅锅。

第一篇加热炉操作规程

第一篇薄板车间加热炉操作、维护、检修规程 一、加热炉设备操作规程 1.设备规格型号及技术参数性能 形式:链式加热炉 炉体尺寸:全长20000mm,有效长度16000mm 全宽2500mm,有效宽度1400mm 全高4000mm, 有效高度900mm 加热能力:4.2T/h,加热钢坯温度:960℃-1020℃ 加热时间:13-15min 炉内容钢量:56块 滑轨间距:500mm 链轮节距:150mm 加热燃料:高炉煤气 水管冷却方式:循环水自然冷却 煤嘴布置情况:26个烧嘴,左右均分 排烟方式:烟筒自然排烟,高度15m 最大煤气消耗量:4000m3/h 最大空气消耗量:4000m3/h 助燃风机型号:9-19NO6.3 最大流量:6500 m3/h 2.加热炉操作规程 2.1煤气点火操作顺序: A首先打开装出料炉门、烟道闸板,使炉内具有一定负压。 B烧嘴的点火,按吹扫程序先将煤气管道吹扫干净,将煤气和助燃空气送至烧嘴前,煤气符合防爆试验要求。 C 煤气压力大于2000等于Pa时方可点火。 D手动打开前烧嘴空气蝶阀,往炉内送风5min后关闭阀

门。 E点火把出钢炉门对应第一端烧嘴处,先稍微打开该烧嘴的空气蝶阀,同时缓慢地打开煤气蝶阀,此时烧嘴应立即点燃,并根据需要集资点燃其它烧嘴,注意将煤气和空气比例调合适,最后调节烟道闸板角度。 F如点火不着,或着火后又灭时,应当关闭煤气蝶阀,并将空气蝶阀开大,进行炉膛放散5min,原因处理好后重新点火。 2.2煤气闭火操作顺序 A关闭全部烧嘴煤气蝶阀和空气蝶阀。 B关闭各煤气分管流量调节阀。 C加热炉大中修或停车时间较长时,关闭DN600蝶阀,用氮气吹扫DN600蝶阀至烧嘴处各部分煤气管道,按规程砍扫好后,关闭DN600眼镜阀,注意吹扫时打开各煤气放散阀门。 D停风机。 E如果闭火时间较短或临时闭火,执行第A和B条。 2.3煤气低压处理 煤气正常工作压力为5000-10000bar,当压力低于 5000bar时,应适当减少烧嘴个数;当煤气压力低于1500bar 时,迅速关闭煤气各分管流量调节阀,但风机不停,查明原因。 2.4换风机操作顺序: A关闭全部煤气烧嘴的煤气蝶阀和空气蝶阀。 B将煤气各分管流量调节阀调小。 C关闭待换风机。

加热炉操作规程

一加热炉技术性能 1、炉子形式:蓄热推钢式连续加热炉 2、装出料方式:端进侧出 3、用途:钢坯轧制前加热 4、钢坯规格:断面:150×150 60×160 165×225 165×280 180×280mm 长:2700~4500mm 5、加热钢种:普碳钢、低合金钢 6、钢坯装料温度:常温20℃(冷料) 7、出钢温度:1150~1250℃ 8、炉温均匀性:钢坯断面温差≤30℃ 9、炉子额定产量:冷装最大80t/h 10、燃料种类:发生炉煤气 11、燃料发热量:发生炉煤气,1350×4.18kj/kg 12、蓄热体型式:陶瓷蜂窝体 13、蓄热室换向周期:60s(可调) 14、蓄热体后排烟温度:≤150℃ 15、炉底水管冷却方式:汽化冷却 16、炉子有效尺寸:32.0×5.1m 二加热炉基本操作要点 1.热炉烘炉准备工作 1.1.新加热炉或加热炉大修之后在投产前须进行烘烤,烘炉过程应严格按耐火 厂提供的烘炉曲线进行烘炉。 1.2.全部砌筑工程验收合格。

1.3.炉底滑道验收合格。 1.4.煤气快切阀、换向阀、鼓风机、引风机、汽化冷却系统等单体设备运行合 格。 1.5.推钢机等炉用机械设备单机试车正常。 1.6.快切系统、换向系统和蓄热式烧嘴处于正常待投入使用状态。 1.7.空气流量调节阀、空气排烟流量调节阀、鼓风机、引风机的控制、安全显 示、报警、信号连锁按设计和使用要求调试合格。 1.8.从鼓风机出口到蓄热式烧嘴前空气蝶阀之间的空气管网、从煤气总管阀到 烧嘴前煤气蝶阀之间的煤气管网试压、试漏合格。空气烟气管道(即由烧嘴手动阀门到引风机之间的管网)试漏合格。 1.9.在工作压力下对蓄热式烧嘴与炉子管网的连接处进行气密性检查和烧嘴气 流通畅性检查合格。 1.10.炉子热工控制仪表调试合格。 1.11.通知电工给加热炉调节系统、报警系统、气动系统、鼓风机、引风机送电。 1.1 2.启动换向系统,观察检查是否正常换向,有问题立即报告处理(此项内容 可在烘炉150℃前完成)。 1.13.打开压缩空气供气阀,压力表显示在0.5MPa以上,否则要调整稳压阀,满 足压力要求。检查各气动元件有无漏气部位,发现漏气部位立即处理。1.14.检查炉顶无异物,对吊钩检查,脱落的重新就位,确保挂钩牢靠。 1.15.检查确认总管煤气阀门,引风机入口电调阀门均已关闭。放散阀为打开状 态。 1.16.确认汽化冷却供水系统完好。 1.17.将控制系统设置为手动待投入状态。 1.18.加热炉炉膛温度在升到150℃前,应向炉内装入钢坯,钢坯推至据炉头内 壁1~1.5m的地方,留出下加热烟气上浮空隙。 1.19.其他方面的检查须具备常规加热炉的点火条件。 2.加热炉烘炉 注:加热炉有烟道的烘炉前先对烟道进行烘烤。 2.1.炉温在400℃以下时,用木柴进行烘炉,煤气供应正常时直接进入下一步。

磁力搅拌器技术参数

磁力搅拌器技术参数 该仪器可以用于纳米材料的搅拌和化学透析及实验室基本实验用品的配置溶解等等。相关技术参数如下: 一、基础型磁力搅拌器参数: 1.搅拌点位数目 1 2.最大搅拌量(H2O) 20 L 3.电机输出功率9 W 4.转速控制Turning knob 5.速度范围50 - 1500 rpm 6.转速设置精度 1 rpm 7.最小搅拌子长度 20 mm 8.搅拌子最大长度 80 mm 9.加热盘自热(室温:22°C/保持:1小时)28 +K 10.加热输出功率600 W 11.加热温度范围Room temp. + device self heating - 310 °C 12.Temperature setting range min. 0°C 13.Temperature setting range max. 310 °C 14.加热速度 6.5 K/min 15.Temperature setting resolution of heating plate 1 K 16.外接温度传感器接口PT1000 17.Temperature setting resolution of medium 1 K 18.可调安全温度回路最小值50 °C 19.可调安全温度回路最大值360 °C 20.工作盘材质铝合金 21.工作盘外形尺寸? 135 mm 22.Sensor in medium detection (Error 5) 是

23.称重功能不 24.外形尺寸160 x 85 x 270 mm 25.重量 2.5 kg 26.允许环境温度 5 - 40 °C 27.允许相对湿度80 % 28.DIN EN 60529 保护方式 IP 42 29.电压220 - 230 / 115 / 100 V 30.频率50/60 Hz 31.仪器输入功率650 W 二、R H digital型磁力搅拌器参数: 1.搅拌点位数目 1 2.最大搅拌量(H2O) 15 l 3.电机输出功率 2 W 4.转速控制Button 5.速度范围100 - 2000 rpm 6.最小搅拌子长度 20 mm 7.搅拌子最大长度 80 mm 8.加热盘自热(室温:22°C/保持:1小时)28 +K 9.加热输出功率600 W 10.温度单位°C 11.加热温度范围50 - 320 °C 12.加热温度控制Button 13.Temperature setting range min. 50 °C 14.Temperature setting range max. 320 °C 15.加热速度 6 K/min 16.外接温度传感器接口ETS-D5 17.可调安全温度回路最小值100 °C

恒温磁力搅拌器标准操作及维修保养规程

恒温磁力搅拌器标准操作及维修保养规程 依据:《GMP》与药品生产质量检验的要求 目的:建立恒温磁力搅拌器标准操作及维修保养规程,用以保证实验仪器操作的一致性。 范围:恒温磁力搅拌器 1、技术参数 1.1交流:220V,50Hz 1.2电机:输入功率25瓦、额定、连续转速:50—2400转/分 1.3加热盘:功耗225瓦 1.4控温精度:±1 1.5工作环境:环境温度计—10~50℃相对湿度<90% 无腐蚀气体 1.6机内继电器触点容量220V,3A 1.7消耗功率<250瓦熔丝1.5A 2、操作过程 2.1将磁力搅拌棒放入盛有溶液的烧杯中。 2.2将烧杯放在加热板上,插入传感元件。 2.3打开电源,调节加热速度,开启搅拌。 2.4搅拌时,须慢慢调节调速钮,调节过快会使搅拌转子脱离磁钢磁力, 不停跳动。应迅速将旋钮至停位,待搅拌子静止后,缓缓升速搅拌,逐级 稳定升速。室温时粘度较大的液体,常常热传导性能也较差,加热搅拌时,不宜迅速升温,以免容器破裂。应充分利用恒温装置,逐步分级升温,且 须将传感元件插入外加水套中。 2.5欲测容器内温度可缓缓转动调温旋钮使温度指示红标下降,当红灯亮 起,即时红标指示温度即为测元件插着液体之温度。 3、修保修及注意事项 3.1本装置必须可靠接地,以确保设备与人身安全。 3.2搅拌时,须慢慢调节调速钮,调节过快会使搅拌转子脱离磁钢磁力,不停跳动。应 迅速将旋钮至停位,待搅拌子静止后,缓缓升速搅拌,逐级稳定升速。

3.3加热板表面铝盘,若落上液体,会腐蚀盘面或发热冒气,影响电热元 件和电动机,需立即关掉电源清除之。 3.4室温时粘度较大的液体,常常热传导性能也较差(如环氧树脂),加热 搅拌时,不宜迅速升温,以免容器破裂。应充分利用恒温装置,逐步分级升温,且须将传感元件插入外加水套中。 文章来自【特种设备网(https://www.360docs.net/doc/9516810563.html,)】转载请注明出处

加热炉安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5930 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 加热炉安全操作规程标 准版本

加热炉安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.总则 1.1本规程适用于燃用高炉煤气设备的操作人员、维修人员、管理人员以及与之有关的人员所必须严格遵守的准则。 1.2安全是一切生产活动顺利进行的保证,安全操作规程是安全生产的制度保证,全厂职工必须自觉遵守,树立安全第一的思想。 1.3职工必须严格执行三大规程(安全操作规程、设备维护规程、工艺技术规程)以及其他责任制度,遵守劳动纪律。 1.4进入车间的所有人员必须按规定穿戴好劳动

保护用品。 1.5班前、班中严禁饮酒,班中要坚守岗位,集中精力,不准干与本岗位无关的事情。 1.6不得擅自操作非本岗位的设备。 1.7加热工、煤气设备操作者、维修人员,经过培训考试合格方可上岗操作,未经培训合格,任何人不得操作煤气设备。 1.8认真作好交接班,了解上班的生产及煤气设备的运行情况,发现异常及时报告有关人员。 1.9加热工、煤气设备操作者要坚守岗位,随时掌握煤气和风的压力及比例。 1.10煤气操作人员及其他岗位人员严禁在岗位上打瞌睡、睡觉。任何人不得在加热炉附近或煤气区域休息、逗留。 2.送高炉煤气的操作程序

2.1用氮气吹扫高炉煤气管道15分钟。 2.2打开眼睛阀组和放散阀,放散高炉煤气 2.3防爆试验合格后,依次打开均热段、加热段烧嘴阀门。 3.煤气着火事故处理 3.1管径在100mm以下的煤气管道着火时,可以直接关闭煤气的阀门。 3.2管径在100mm以上的煤气管道着火时,应逐渐降低煤气的压力和流量,通入蒸汽灭火或用湿草袋扑灭,缓慢关闭阀门。煤气的压力低于100Pa 时,严禁突然关闭煤气的阀门,以防回火爆炸。 3.3煤气设备烧红时,严禁用冷水骤然冷却。 3.4煤气阀门、仪表有专人看管、操作。 4.煤气爆炸事故的处理 4.1煤气爆炸,未着火,应立即切断煤气的来

磁力搅拌器

Magnetic Stirrer 磁力搅拌器User Manual 说明书

请在使用前仔细阅读本说明书,并且遵守所有操作安全提示! Contents内容 Contents内容 (1) Preface前言 (2) Warranty质保期 (2) 1. Safety Instructions安全提示 (3) 2. Proper Use适用范围 (3) 3. Inspection检查 (6) 3.1 Receiving Inspection验收 (6) 3.2 Listing of Items零件清单 (6) 4. Trial run调试 (7) 5. Control and Display控制及显示 (7) 5.1 Control elements控制器 (7) 5.2 Display显示 (8) 6. Operating Modes操作示例 (8) 6.1 Magnetic stirrer with hot plate operation磁力搅拌器操作说明(不带加热板) (8) 6.2 Hot Plate without stirring operation电热板操作说明(不带搅拌器) (9) 6.3 Digital type operation 数显型操作说明 (9) 7. Faults错误 (12) 8. Maintenance and Cleaning保养及清洁维护 (13) 9. Storage and transportation存放及运输 (13) 10. Main technical parameters主要技术参数 (14) 11. Working condition工作条件 (14) -1- Preface 前言

恒温磁力搅拌器操作及维护规程

恒温磁力搅拌器操作及 文件编号SOP- HW-027-00 维护规程页码1/2 主管部门:编制人:审核人:批准人:设备部 ??????分发部门设备部、质量部生效日期?? 1目的 建立恒温磁力搅拌器的操作规程,以保证该仪器的合理使用和维护。 2范围 本规程适用于我司恒温磁力搅拌器的使用操作过程与维护保养过程。 3职责 质量部实验员须按照此规程进行操作和维护保养工作。 4操作程序 4.1把存有溶液的容器放在工作台(即电炉)中心,容器中放入适当搅拌子一个,(必须使其吸入中央, 平底容器用圆柱形搅拌子,球形容器用纺棰搅拌子)即可开机运转,开关在机身左侧面。 5注意事项 5.1容器不可是铁以及与磁性有关的材料制成,底厚不应大于10mm,且应平滑。 5.2调节调速旋钮搅拌转速应由慢到快逐步加速,加速太快容易事搅拌子逃脱。 5.3如果搅拌子不在容器中央,可先开一下搅拌器,使其空转一下即关机,搅拌子会自动吸入中央。 5.4电源必须有可靠接地。 5.5容器内溶液不能装得过满,以免搅拌时溢出。 5.6该机不能单独用作电炉使用。 5.7按照《实验室测试仪器维护保养和使用记录》和《实验室测试设备年度维护保养记录》进行日常维 护保养工作。 6相关文件和记录 6.1相关文件 6.1.1《B11-2型恒温磁力搅拌器使用说明书》 6.1.2KG-QP09《设备监视和测量装置控制程序》 6.1.3SOP-HW-001《设备使用和维护管理制度》 6.1.4SOP-HW-007《计量管理制度》 6.2相关记录 6.2.1QMR-056《实验室测试仪器维护保养和使用记录》 6.2.2QMR-057《实验室测试设备年度维护保养记录》

天然气加热炉操作规程

定襄县新世纪机械有限公司 天然气加热炉操作规程 1 新建或大修的加热炉投产时要严格按烘炉曲线升温,不允许急剧加热,天然气管道要进行打压试验,合格后方可投产。 2 送天然气前要用氮气对天然气管网进行吹扫,经检测合格后方可送天然气。 3 调压站送气程序如下:①先关闭调压站外的支管出口阀门,微开调压阀进、出口阀门。②关闭切断阀信号管进气旋塞,开启检测口旋塞。将传感器气动薄膜内原有气体排空后关闭旋塞阀③将切断阀手柄向开启方向缓缓旋转20度,使切断阀上下游压力平衡,同时观察系统是否正常。④当通过切断阀的气流声停止后继续转动手柄,使主阀瓣打开并使脱扣机构上扣,以保持其开启状态。⑤调节调压阀上部的调节螺杆,将压力调至额定压力。⑥压力稳定后,全开调压阀进出口阀门。⑦开启切断阀信号管进气旋塞,使切断阀投入运行。 4 调压阀使用期间,在任何情况下,都应极小心且极缓慢地打开切断阀,避免气流过大损害调压器。 5 送天然气前打开所有炉门和烟道闸阀,使炉内保持负压。同时启动风机,送风至烧嘴前风阀处,打开各仪表阀门。 6送天然气前至点火必须保证炉膛内有明火。 7 天然气放散5分钟后,在天然气支管末端取样做爆发试验,连续三次合格后方可点火。 8 启动点火器开始点火并迅速打开天然气阀门,天然气点燃后根据需 要调节风燃比使燃烧稳定,严禁先给天然气后给火。

9 如果点不着或点着后又灭了,应立即关闭天然气阀门,开大风阀进行炉膛天然气放散。查明原因处理后重新按点火程序点火,严禁不经吹扫直接点火。 10 停气作业时要先关闭天然气阀门后关闭风阀的顺序,挨个关闭全部烧嘴,但是风阀不得关死,并保持少量空气送入以防烧嘴烧坏,在烧嘴温度降低后方可关死风阀停鼓风机。 11 长期停天然气时应打开支管放散阀门,由调压站接通氮气胶管对管网系统吹扫同时打开烟闸及炉门使炉膛形成负压。 12 当天然气压力低于2kPa或高于10kPa时自动切断阀均会自行切断。 13 当鼓风机突然停电时立即切断调压阀后支管阀门,关闭所有烧嘴前天然气阀门和风阀,同时打起烟道闸板进行炉膛放散,恢复正常后按点火程序重新点火。 14 停天然气或发生事故停产处理时,要注意控制温度,不允许急剧冷却。 15 天然气设施附近应有明显的危险标志,天然气调压站和天然气管道附近不得存放易燃易爆物品,禁止火源严禁吸烟。 16 天然气泄漏尚未着火时,应迅速关闭进气阀门和落实堵漏措施,杜绝天然气外泄,同时报告上级领导。迅速设置警戒区,做好灭火战斗准备。防止与火源发生着火爆炸事故,天然气扩散区域及附近区域的火源全部熄灭,利用喷雾水或蒸汽吹散泄漏的天然气,防止形成混 合爆炸气体。险情排除之后需经过测试,当天然气浓度确已低于爆炸下限的30%,方可解除警戒。 17 当天然气设施发生火灾时,应采取切断气源或降低压力等方法控制火源,并应防止产生负压。天然气管道及设备发生爆炸后应迅速控制气源和火种,应保护好

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