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IE基础
【内容简介】
本培训教材分为五章，分别介绍了以下IE基础知识：动作分析、秒表测时法、资源规划、工艺路线的定义与维护、流水线平衡分析方法等。本教材所涉及的知识点为IE工程师所必备。
【培训目标】
本培训教材诣在为初级IE工程师介绍所必备的一些知识点，帮助被培训者了解和掌握相关知识，以便被培训者达到本岗基础的职业技能需求。
【适用范围】
一级IE工程师
【教材策划】
【教材编写】
【教材审核】
目录
5 第一章动作分析
5 一、动作分析的目的与方法
5 （一）动作分析的目的
6 （二）动作分析方法
6 二、动素分析
6 （一）动素与动素分析的概念
7 （二）动素分析的目的和用途
9 三、动作经济原则
9 （一）动作经济原则的定义
10 （二）动作经济的 4 条基本原则
10 （三）关于动作的三要素
10
四、动作经济原则的应用
10 （一）基本原则I ——减少动作数
11 （二）基本原则II ——双手同时进行动作
11 （三）基本原则III ——缩短动作距离
12 （四）基本原则IV ——轻快动作
12
五、动作经济原则的发展——巴恩斯的22条
原则
12 （一）关于人体的运用（第1～8条）
13 （二）关于工作地布置（第9～16条）
13 （三）关于工具设备（第17～22条）
14 第二章秒表测时法
14
一、概述
14 （一）、秒表测时法的定义
14 （二）、秒表测时法的特点
14 （三）、秒表测时法的用途
（四）、秒表测时法的测时工具
16
二、秒表测时法的实施步骤
16 （一）、选择研究的作业
16 （二）、选择操作者
16 （三）、收集和记录一切可能影响工作开展
的有关作业、操作人员和环境条件的资料。
17 （四）、将作业划分为单元
18 （五）、测时
18 （六）、计算正常时间
18 （七）、确定宽放时间
21 （八）、第八步骤：计算标准时间
21
三、评比的等级
23 第三章资源规划
23
一、资源规划的相关概念
23 （一）相关概念
23 （二）目的
23 （三）适用范围
23
二、资源规划的相关内容
23 （一）规划过程简介
24 （二）输入与输出
24
三、资源规划流程
24 （一）规划流程图
26 （二）流程说明
31 （三）支持本流程的相关作业指导书：
33 第四章工艺路线的定义与维护
33
一、如何进入MRPII系统
33 （一）进入MRPII系统的操作步骤：
33 （二）MRPII软件安装步骤：
34 （三）软件参数基本设置：
二、工艺路线的种类
36 （一）自制工艺路线：
36 （二）外协工艺路线：
36 （三）局部外协：
36
三、工序移动方式
36 （一）平行移动：
36 （二）顺序移动：
37
四、工艺路线的制定过程
37
37
五、对于新增工艺路线有两种定义方法：
42
六、外协路线的定义与维护
42 （一）外协资源的定义与维护：
45 （二）外协资源定义到外协部门：
49
七、案例分析
51 第五章流水线平衡分析方法
51 一流水线的概念与特征
51 （一）流水生产的概念
51 （二）流水生产的基本特征
52 二流水线的分类
52 （一）固定流水线和移动流水线
52 （二）单一对象流水线和多对象流水线
52 （三）连续流水线和间断流水线
53 （四）强制节拍流水线和自由节拍流水线
53 （五）无专用运输设备流水线和有专用运输
设备流水线
53 （六）手工流水线、机械化流水线和自动化
流水线
54 三装配线的平衡问题
55 （一）装配线平衡的基本方法
55 （二）装配线平衡的步骤
（三）装配线平衡程序
60 （四）传统装配线的改进
62 四平衡的目的——“省人化”而非“省力
化”
第一章动作分析
一、动作分析的目的与方法
（一）动作分析的目的
1、动作的定义
按工艺流程、作业和动作的顺序分析制造系统。从投入原材料开始到成品为止的流程称为工艺流程。一旦确定了工艺流程，紧接着要确定要一道工序最理想的作业方法。在实施各种作业的时间，操作者身体的各个部位，如手、足、眼等有一个一个的活动。
在此，我们将动作定义为工艺流程和作业的具体实施方法，如为寻找、掘取、移动、装配必要的目的物、操作者身体各个部位的每个一个活动。
2、动作分析
动作分析的定义：按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，把握实际情况，并将上述记录图表化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善着眼点的一套分析方法。
通过对各种各样的作业不断地进行动作分析，可进入“在日常生产中不管对任何作业者抱有问题意识，仔细观察事物，判断动作的好坏，构思设计更好的动作顺序和方法”这样的境界。这种境界称为动作意识。对管理人员而言，具有动作意识是理所当然的事。操作者也要培训出动作意识。
3、动作分析的目的
简单地讲，动作分析的目的是把握动作的现状，找出问题并加以改善，具体有以下几个方面：
（1）了解操作者身体部位的动作顺序和方法；
（2）了解以两手为中心的人体各部位是否能尽可能同时动作，是否相互联系；
（3）明确各种动作的目的，动作过程中的必要动作和不必要动作；
（4）了解必要的作业动作中两手的平衡。
（二）动作分析方法
可以分类以下两大类：目视动作观察法、影像动作观察法。
基于目视动作观察的有动素分析和双手操作分析法，基于影像动作观察的对应于不同类型的作业有高速摄影分析（也称为细微动作影像分析）、常速摄影分析、慢速摄影分析及VTR 分
析（也称为录相摄影分析）等。下面简介其中常用的一种：动素分析，就是观察人体中的手、足动作和眼、头活动，把两手的动作顺序和方法与眼睛的各种活动联系起来，用18个描述动作最小单位的动素记号记录动作并加以分析的一种方法。
二、动素分析
（一）动素与动素分析的概念
1、概述
在双手操作分析中如果把握了作业动作的实际情况，可以得到一定程度的改善。但在此步，仅把握和分析了动作大概的实施顺序和方法，还不能深入探讨每一个细微的动作和状态动素分析就是把作业动作进一步细分为手、足、眼、头等人体各部位的一个一个的动作，以便进行极其细微的分析和讨论。
吉尔布雷斯把这些以手、眼活动为中心的基本动作总结为18种，并将之取名为动素。这种用动素记号详尽分析动作实际状态的方法就是动素分析。
动素分析，就是通过观察手、足动作和眼、头活动，把动作的顺序和方法与两手、眼的活动联系起来详尽地分析，用动素记号记录和分类，找出动作顺序和方法存在的问题，单手等待以及不合理动作、浪费动作等问题并加以改善的一种分析方法。
2、动素及其记号
前面提及的18 种动素可以分成以下3 大类动素：
第1类为有效动素，即进行作业时必要的动作。主要有：伸手、握取、移物、定位、装配、拆卸、使用、放手、检查等9 种。对操作者的动作进行分析时，这类动素应该取消的不会很多，分析、改善的重点是如何缩短其时间。
第2类为辅助动素。主要有：寻找、发现、选择、思考、预置等5 种。虽然此类动作有时是必要的，但有了此类动作后，将延缓第1类动作的实施，使作业时间消耗过多，降低作业效率，除了非用不可者外应尽量取消。
第3类为无效动素。主要有：拿住、不可避免的迟延、休息和可以避免的耽搁等 4 种。由于此类动素不进行任何工作，这是一定要设法取消的动素。
（二）动素分析的目的和用途
1、动素分析的目的
（1）把动作分类归纳成18 种基本的最小动作单位，了解每个动作的过程和状态，明确动作的顺序、方法与双手、眼、足、头等人体各部位动作之间的关系。
（2）区别必要动作、辅助动作和不必要动作，找出产生辅助动作和不必要动作的原因。
2、动素分析的用途
（1）取消不必要的动作；
（2）探讨最适当的动作顺序；
（三）动素分析的方法
动素分析的对象是普通的重复进行的手工短作业，由于区分动作的记号多达18 个，因此与双手操作分析相比，需要更细微且一无遗漏地分析动作。
动素分析的步骤几乎与双手操作分析相同。
表6-2 动素的名称、记号、代号与定义
三、动作经济原则
（一）动作经济原则的定义
在生产现场最必要的是人、机器和物料，称之为生产的三要素。
在生产的三要素中，必须正视，操作者的体力是不能贮存起来的。为此，应重视在生产中省力装置和机构的使用，推进机械化的实施，将操作者用在非用人不可完成的工位上，改善作业环境，实施合理化的作业方法，取消作业中的不合理、不稳定因素和浪费，充分发挥人的潜力。因此，有必要遵循动作经济的原则来分析和研究生产现场的作业动作。
在作业过程中要经济地使用动作，必须观察和分析动作：
（1）是否只使用右手而让左手空闲着；
（2）工作是否处于难于处理的位置；
（3）若使用工夹具是否减少人数也能轻松地进行作业；
通过对上述问题的改善，既可以提高作业的效率，也能确保产品的质量。
要追求动作经济，必须具备动作意识，经常分析一个一个的操作动作，彻底排除动作中的不合理成分和浪费，达到动作意识：
（1）明白合理动作与不合理动作的区别；
（2）明确动作错误的原因，判断合理动作，认获得进一步改善；
（3）全身心地投入动作研究，思考合理动作方法、作业配置和工夹具。
以上三条称为动作意识，具备动作意识后可以进一步提高问题意识和改善意识。
动作经济原则，就是人为了以最低限的疲劳获取最高的效率，寻求最合理的作业动作时应遵循的原则。
（二）动作经济的4 条基本原则
1、减少动作的数量
2、双手同时进行动作
3、缩短动作的距离
4、轻松动作
（三）关于动作的三要素
①动作方法
②作业现场布置
③工夹具与机器
四、动作经济原则的应用
（一）基本原则I ——减少动作数
动作数越多，作业时间越长。因此，要避免不必要的动作，物料和工具的放置要便于使用，尽量减少动作数，或一次完成 2 个以上的动作。
1、关于动作方法
（1）取消不必要的动作
如果存在不必要的动作，当然要使作业时间变长，使宝贵的时间消耗在无用的动作上。例如：利用定量容器取消计数动作
（二）基本原则II ——双手同时进行动作
人们经常用一只手代替万用夹钳等夹拿住工件，结果造成动作浪费。因此有必要经常注意到同时使用双手动作，同时要改善作业现场和工夹具以便于双手同时动作。
1、关于动作方法
（1）双手同时开始同时完成动作
（2）双手对称、反向同时动作
例如：人们经常利用夹钳拿住待加工零件，另一只手将螺钉放入螺孔，然后再拿取电动起子锁紧螺丝，可以利用特殊工装夹具将工件固定然后一只手取螺钉，同时另一只手取电动起子锁紧螺钉。
（三）基本原则III ——缩短动作距离
1、关于动作方法
（1）便于用最适当的人体部位动作
（2）用最短的距离进行动作
例如：利用桥式操作台缩短动作范围。
2、关于作业现场布置
（1）在不防碍作业的前提下尽量使作业区域狭窄
3、关于工夹具与机器
（1）利用重力和机械动力送进、取出物料
（2）用人体最适当的部位操作机器
例如：运用滑槽缩短工件的运送作业距离。
（四）基本原则IV ——轻快动作
（1）使动作不受限制轻松进行
（2）利用重力及其他机械电磁力动作
（3）利用惯性力和反冲力动作
（4）连续圆滑地改变运动方向
五、动作经济原则的发展——巴恩斯的22条原则
动作经济原则为吉尔布雷斯首创，后经多位学者研究改进，美国巴恩斯将此原则分为22条，归纳为三大类：
（一）关于人体的运用（第1～8条）
1、双手应同时开始并同时完成其动作。
2、除规定的休息时间外，双手不应同时空闲。
3、双臂的动作应该对称，反向并同时进行。
4、手的动作应以最低的等级而能得到满意的结果。
5、物体的运动量应尽可能地利用，但是如果需要肌力制止时，则应将其减至最小的程度。
6、连续的曲线运动，比方向突变的直线运动为佳。
7、弹道式的运动，较受限制后收控制的运动轻快自如。
8、动作应尽可能地运用轻快的自然节奏，因节奏能使动作流利及自发。
（二）关于工作地布置（第9～16条）
9、工具物料应放置在固定的地方。
10、工具物料及装置应布置在工作者前面近处。
11、零件物料的供给，应利用其重量坠送至工作者的手边。
12、下移应尽量利用重力实现。
13、工具物料应依最佳的工作顺序排列。
14、应有适当的照明，使视觉舒适。
15、工作台及座椅的高度，应保证工作者坐立适宜。
16、工作椅式样及高度，应能使工作者保持良好的姿势。
（三）关于工具设备（第17～22条）
17、尽量解除手的工作，而以夹具或脚踏工具代替。
18、可能时，应将两种工具合并使用。
19、工具物料应尽可能预放在工作位置上。‘
20、手指分别工作时，其各指负荷应按照其本能予以分配。
21、设计手柄时，应尽可能增大与手的接触面。
22、机器上的杠杆、十字杆及手轮的位置，应能使工作者极少变动姿势，且能最大地利用机械力。
第二章秒表测时法
一、概述
（一）、秒表测时法的定义
秒表测时法是作业测定的一种主要技术，以秒表为主要计时工具，通过对工序作业时间的直接测定，并经过评比和宽放，从而建立和制订按规定标准完成一项作业的标准时间。
（二）、秒表测时法的特点
1、以工序作业时间为对象，常应用于第二阶次的工作；
2、在一段时间内，连续地直接观测并记录作业人员的作业时间消耗；
3、需要评比；
4、常应用于重复循环型作业。
（三）、秒表测时法的用途
1、对于新作业，用于制定标准时间；
2、对于旧作业，因原有作业方法或材料发生变化，用于修订原有标准时间；
3、比较工时标准与实际工时的差别，可以及时发现与处理生产中的问题；
4、为制订工资奖励制度提供科学的依据；
5、便于在生产前预先确定成本，控制预算；
6、决定工作日程及工作计划；
7、决定机器的使用效率，并用以帮助解决生产线的平衡。
（四）、秒表测时法的测时工具
1、秒表
2、记录板
3、记录表（见表1-1）
4、铅笔
5、计算器
6、测量距离及速度的仪器等
表1-1 常用秒表测时主表
二、秒表测时法的实施步骤
（一）、选择研究的作业
这取决于秒表测时的目的。通常进行秒表测时是出于下列原因：
1、新作业，过去没有标准时间；
2、原有作业方法或材料发生变化，必须修订原有标准时间；
3、生产中出现瓶劲，要研究改进措施；
4、配合方法研究，确定更合理的作业方法；
5、为实施新的工资奖励制度作准备；
6、某些作业成本过高，要研究改进措施。
作为秒表测时研究的作业，必须是经过方法研究后确定的标准作业，即首先要确保方法正确
（二）、选择操作者
通常在所选择的作业上工作的操作者不止一个，选定的人员应该是一个“合格工人”。即能使用正确有操作方法，受过良好的训练，具有相当的实际操作经验，操作技术在同类操作人员中达平均选进水平，并能与工作研究人员进行良好的合作。
（三）、收集和记录一切可能影响工作开展的有关作业、操作人员和环境条件的资料。
需要收集的资料可分为以下几类：
1、需要时可迅速检索和鉴别研究内容的资料：
2、可正确识别制造的产品或零件的资料：
3、能正确识别工艺、方法、工厂或机器的资料：
4、能识别操作者的资料
5、研究的期间
6、工作条件
温度、湿度、照明度、噪声以及其它影响操作者生理与心理的资料
（四）、将作业划分为单元
为便于评比，并确保生产工作（或有效时间）与非生产工作（或无效时间）分开，需要将作业划分为单元。
1、划分的目的
（1）便于评比。一个作业所包括的动作，不但数量多，且性质亦很复杂，很难评比其快慢。因此将作业分为若干单元，每一单元的动作不但数量减少，并且均为性质相同的动作，个别评比每一单元的快慢要容易而准确得多。而这些个别单元的时间加起来，亦同样等于整个作业的总时数，这就是为什么要分解作业的主要原因。
（2）介绍一作业内容的最好方法，就是将此作业分为若干具体可量计的单元。详细记述的单元还可做为“作业标准”培训新工人。
（3）可对不同类型的单元进行鉴定和区分，以便不同的单元按其类型得到适当的处理。
（4）便于检验工作方法，这样可以很快地发现遗漏的或增加的单元。
（5）确保生产工作（或有效时间）与非生产工作（或无效时间）分开。
（6）如已制定出每个单元的标准时间，将其综合，即为整个作业的标准时间。且以后单元如遇有增减时，亦可迅速算出其标准时间。
2、单元的类型
1、重复型单元：是在作业的每一工作循环中都出现的单元。
例：拿起零部件进行组装的单元；将完工的零件放在一旁的单元等。
2、临时型单元：是一种不在作业的每一工作循环中出现，而是定时或不定时出现的单元、
例：校正压力或机器安装；接受工厂指令。
临时性单元是一种有用的工作，是作业的一部分。它将包括在最终的作业标准时间内。
3、固定型单元：是一种在任何情况下基本时间保持不变的单元。
例：启动机器，检测尺寸；旋紧螺帽，安装刀具。
4、变化型单元：是基本时间随产品，设备或工艺的特性（如规格、重量、质量等）不同而变化的一种单元。
（五）、测时
测时方法包括归零法、累计测时法、周程测时法、连续测时法
1、归零法：在第一单元的始点启动秒表，于第一单元的终点按停秒表，读取表上读数，然后使表针回复到零位。次一单元开始，再开动秒表，如此不断记录每一单元时间，这一方法的优点是不必进行减法运算，缺点是因要归零，所以费时，易漏记。
2、累计测时法：用两个秒表，由一连杆机构连接。一标开动，另一表停止；一表停另一表即开动，停止表上的时间，读取后即归回零位。此法最大缺点是携带不便。
3、周程测时法：单元甚小且周程甚短的作业，可用此法。此法采用每次去掉一个单元的办法来测时。
4、连续测时法：为了避免秒表指针归零时产生的时间累计误差，连续测时法在启动秒表后，持续不停的进行测定，即在每个单元的始末处，从转动的指针位置读取并记录时间值，各个要素的时间值待观测值终止后，用减法求之。
测时后需对记录的结果进行整理和分析，检查各个观测时间，删去其中的异常值。
（六）、计算正常时间
所谓正常时间则是以一种不快不慢的正常速度完成工作所需的时间。
正常时间= 观测时间×评比系数
某作业的正常时间= ∑每一单元的观测时间×评比系数。
（如何求评比系数将在下一节详细阐述）
基础ie论文
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆 张珍孙田田(山东大学管理学院) 摘要：本文首先介绍工业工程的概念以及在组织管理中的应用，然后从现代工业工程人员的知识结构出发，着重从系统性角度对所学的课程进行体系结构的探究，以整理所学的工业工程知识结构。 关键词：工业工程课程体系知识结构 0 引言 工业工程（Industry Engineering）是工业化的产物，一般认为诞生于19世纪末美国的“科学管理”，以泰勒和吉尔布雷斯为代表人物。当时的美国工业化高速发展，急于提高劳动生产率、降低成本，时间和动作研究有效地解决了这个问题，为工业工程奠定了基础。但是工业工程的思想却可以追溯到18世纪中叶惠特雷德“零件可互换性”和亚当.斯密的“劳动专业化分工”。也就是说自人类有了产业革命的思想时就开始有了工业工程思想的萌芽。工业工程伴随着产业的发展、工业化的进程逐步地由稳定走向成熟，而对IE人员的知识结构要求也迈向成熟。本文先从IE概念着手，又介绍了IE人员的知识结构，围绕管理的系统性探究了所学课程的体系结构。 1 工业工程的概念及在组织管理中的应用 1.1 工业工程的概念工业工程在其形成和发展的这一个世纪以来，不同时期、不同国家、不同组织和学者下过许多定义。其中最具权威的IE定义由1955年美国工业工程师协会（AIIE）提出，后经修改，其表述为：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。” 简单的讲，IE就是“用工程的方法解决管理问题”。在一般人认为，管理既然作为一项工作应该是有其自己的思想、方法、工具和手段。但就其方法、工具和手段来讲，它们却体现了管理作为一门学科的边缘性和综合性。管理界于社会科学和自然科学之间，当其吸收了其他学科的知识（如应用数学、工艺技术、计算机、经济学、社会学、心理学等）之后就形成了管理的方法、工具和手段。在当管理活动在实际应用中展开时就形成了包括工业工程在内的各种应用。而工业工程所体现出的思想是将要解决的问题看做一个系统，从系统整体的角度考虑实施各种方法和技术，在时间上要遵循规划、设计、评价、改善循环地进行，力求整个系统生产率（投入/产出）最高。所以工业工程是一种工程活动。 1.2 工业工程在组织管理中的应用IE产生于制造业，也是从制造业中开始应用。随着工业化的进程，各种产业部门逐渐独立并成熟，IE的应用领域也逐步扩大到制造业以外的其他领域。这里工业工程的“工业”不再局限于传统的制造业，而是包含了农业等生产行业和医院、学校、政府部门、金融等各种服务型组织，是一种“大工业”，所以将工业工程称作“产业工程”会更合适。但制造业仍是其最主要的应用领域，而工业工程的思想却可以说是遍及生产和生活中。因为工业工程最根本的目标就是提高生产率，降低成本，这是人类社会共同追求的目标。 现代IE已经在许多国家和地区的企业组织中成为独立的职能部门，成为一种职业，而不仅仅是一种管理的方法或手段。从事这种职业的人员相应的称为IE技术人员。以生产性组织为例，IE人员的工作就是将生产系统的各种要素（人、机器、原材料、方法、环境、资金、能源、信息等）、各个环节联系起来，发现问题，并通过系统的再设计，保证系统高效的运行。通俗地说就是IE人员用自己的观察力和智慧想方设法给生产工人和管理者创造安全、舒适的环境，以使企业的利益相关者感到满意。 例如，IE人员发现企某型号产品销售情况有变，就应及时地与销售人员交流掌握了数据后深入生产现场和销售现场寻找问题地症结，并提出可行性改良方案，进而通过方案的实施使得现状好转，效益增加。从上述例子可以看出IE人员要掌握涉及生产、销售等较广泛的知识，而且还要注意这些知识之间的联系。 2 工业工程课程体系的探究 IE研究的是一个集成系统，这要求IE人员“把人、信息、物料、设备、过程和能源集成到产品、服
基础IE(工业工程)期末重点 易树平
第1章 1.何为生产率？本质是什么？ 答：生产率就是产出和投入之比。生产率的本质是度量资源使用效率的标尺。 2.什么叫生产率管理？包含的实质内容有哪些？目的是什么？ 答：生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。 实质内容包括，生产率测定与生产率评价两方面。目的是实现生产率持续不断的改善和提高 3.现阶段，企业提高生产率的方法和途径主要有哪些？ 答：1）增加资源的投入 2）从改进方法入手，提高劳动者的积极性、技术水平和操作熟练程度，充分挖掘企业内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的道路。 第2章 1、什么是工业工程？工业工程的学科性质？ 答：工业工程是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术，并且使用工程分析的原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以确定、预测和评价。 学科性质：是一门工程科学技术，且是主要解决管理问题的工程技术 2、工业工程的内容体系？你最感兴趣的是哪一方面的内容，请你查阅相关的资料，提出你的建议程序分析是通过调查分析现行工作流程，改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效率的一种研究方法。 设施规划与物流（含工厂设计、维修保养、物料搬运等） 生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等） 3、工业工程技术人员应该具备什么样的专业素质？具备什么样的专业意识？ 答：IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识，与其他专业工程技术人员相比，要求IE技术人员的知识面更宽，但掌握专业知识的深度则不及专业工程技术人员。 ①成本和效率意识；②问题和改革意识；③工作简化和标准化意识；④全局和整体化意识；⑤以人为中心的意识 第3章 1.什么是工作研究？工作研究的对象、特点是什么？ 答：工作研究是以作业系统为对象的一项工业工程活动。它是通过对作业系统进行观察、记录、分析，结合运用作业测定技术，研究科学合理的作业流程和操作方法，并制定出各种作业的工作定额，以作为企
IE 基础
工业工程（IE）的定义 工业工程（Industrial Engineering 简称IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益，所以近数十年来一直受到各国的重视，尤其是那些经历过或正在经历工业仳变革的国家或地区，如美国、日本、四小龙及泰国等地方，都有将其视为促进经济发展的主要工具，同时相对地IE技术在这种环境下亦得到迅速的成长。 美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义：“供应工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的整体系统，进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。” 从上述的定义，读者或许可获知一个大概。概括而言，所有人类及非人类参与的活动，只要有动作出现的，都可应用工业工程的原理原则，以及工业工程的一套系统化的技术，经由最佳途径达到目的。譬如工业工程中的动作连贯性分析(operation sequence)，由于人类的任何一种动作都有连贯性，因此把各动作经仔细分析，分成一个个微细单元，删掉不必要的动作，合并可连接的动作，以达到工作简化、动作经济、省时省工之目的。 日本对工业工程（IE）的新定义 日本IE协会（JIIE）成立于1959年。当时对IE的定义是在美国AIIE于1955年的定义的基础上略加修改而制定的。其定义如下： “IE是对人、材料、设备所集成的系统进行设计、改善和实施。为了对系统的成果进行确定、预测和评价，在利用数学、自然科学、社会科学中的专门知识和技术的同时，还采用工程上的分析和设计的原理和方法。” 此后，根据AIIE的修改和补充，又在“人、材料、设备”上加上了信息和能源。 JIIE根据IE长期（特别战后）在日本应用所取得的成果和广泛的应用，IE不论在理论上和方法上都取得了很大的发展。JIIE深感过去的定义已不适于现代的要求，故对IE重新定义。其定义如下： “IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。” 这个定义简明、通俗、易懂，不仅清楚地说明了IE的性质、目的和方法，而且还特别对人的关怀也写入定义中，体现了“以人为本”的思想。这也正是IE与其它工程学科不同之处。这个定义可供我们了解IE的参考。
基础IE实验指导书FWX20120501
实验1 工艺程序分析 1.1 实验任务 绘制柴油机195型喷油泵的工艺程序分析图。 1.2 实验目的及训练要点 掌握工艺程序图的绘制方法。 学会正确使用流程分析符号。 学会正确查阅装配工艺卡、工艺过程卡、工序卡等工艺文件。 1.3 实验原理 1.3.1 工作研究的内容及意义 工作研究是工业工程中最早出现的一种技术和基础方法，也可以说工业工程是在工作研究基础上逐步发展壮大起来的。工作研究以作业或操作系统为研究对象，它提供了许多分析方法和分析技术，对于降低成本，提高质量和生产率起到巨大的推动作用。工作研究主要包括方法研究和时间研究两部分内容。方法研究又包括程序分析、操作分析和动作分析三个层次。程序分析是从宏观角度出发，对整个生产过程进行全面的观察记录和整体分析，是方法研究的主要内容之一。具体分析技术包括工艺程序分析、流程程序分析、线路图分析和线图分析等。 1.3.2 工艺程序分析 工艺程序分析的目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序等，通过严格的考查和分析，设计出经济合理而有效的工艺方法、工艺程序和空间配置。工艺程序分析的主要内容之一是绘制工艺程序分析图，它含有工艺程序的全面概况及工序之间的相互关系，并根据工艺顺序进行编制，且标明所需时间。工艺程序分析只研究“操作”“检验”两项内容。 1.3.3 工艺程序图的绘制方法 首先，将研究对象分解成较小单 元，比如将产品分解成零件，每一个零 件从原料或者毛坯开始，将其工艺过程 从上到下在一条竖线上表示出来，加工 或操作用“○”表示，检验用“口”表 示；其次，分析研究对象的构成，将其 中工艺最复杂或者其他零件大多与之 结合的零件工艺过程画在最右边，其他 零件按照与之结合的顺序依次从右向 左画，详见图1.1。
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IE基础
【内容简介】 本培训教材分为五章，分别介绍了以下IE基础知识：动作分析、秒表测时法、资源规划、工艺路线的定义与维护、流水线平衡分析方法等。本教材所涉及的知识点为IE工程师所必备。 【培训目标】 本培训教材诣在为初级IE工程师介绍所必备的一些知识点，帮助被培训者了解和掌握相关知识，以便被培训者达到本岗基础的职业技能需求。 【适用范围】 一级IE工程师 【教材策划】 【教材编写】 【教材审核】
目录 5 第一章动作分析 5 一、动作分析的目的与方法 5 （一）动作分析的目的 6 （二）动作分析方法 6 二、动素分析 6 （一）动素与动素分析的概念 7 （二）动素分析的目的和用途 9 三、动作经济原则 9 （一）动作经济原则的定义 10 （二）动作经济的 4 条基本原则 10 （三）关于动作的三要素 10 四、动作经济原则的应用 10 （一）基本原则I ——减少动作数 11 （二）基本原则II ——双手同时进行动作 11 （三）基本原则III ——缩短动作距离 12 （四）基本原则IV ——轻快动作 12 五、动作经济原则的发展——巴恩斯的22条 原则 12 （一）关于人体的运用（第1～8条） 13 （二）关于工作地布置（第9～16条） 13 （三）关于工具设备（第17～22条） 14 第二章秒表测时法 14 一、概述 14 （一）、秒表测时法的定义 14 （二）、秒表测时法的特点 14 （三）、秒表测时法的用途
（四）、秒表测时法的测时工具 16 二、秒表测时法的实施步骤 16 （一）、选择研究的作业 16 （二）、选择操作者 16 （三）、收集和记录一切可能影响工作开展 的有关作业、操作人员和环境条件的资料。 17 （四）、将作业划分为单元 18 （五）、测时 18 （六）、计算正常时间 18 （七）、确定宽放时间 21 （八）、第八步骤：计算标准时间 21 三、评比的等级 23 第三章资源规划 23 一、资源规划的相关概念 23 （一）相关概念 23 （二）目的 23 （三）适用范围 23 二、资源规划的相关内容 23 （一）规划过程简介 24 （二）输入与输出 24 三、资源规划流程 24 （一）规划流程图 26 （二）流程说明 31 （三）支持本流程的相关作业指导书： 33 第四章工艺路线的定义与维护 33 一、如何进入MRPII系统 33 （一）进入MRPII系统的操作步骤： 33 （二）MRPII软件安装步骤： 34 （三）软件参数基本设置：
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目录 1. 工作研究的主要内容与本周学习内容 2. 动作分析 2.1 动作分析概述 2.1.1 动作 2.1.2 动作分析 2.1.3 动作分析方法 2.1 4 动作分析的用途 2.2 动素分析 2.2.1 动素 2.2.2 动素分析的步骤 2.2.3 动素分析的应用场合 2.2.4 动素分析的应用案例分析与研讨 2.3 动作经济原则 2.3.1 动作经济原则的定义 2.3.2 动作经济的四条基本原则 2.3.3 动作经济原则的应用 3. 时间研究 3.1 时间研究概述 3.2 作业测定的方法及基本程序 3.3 标准工时设定 3.4 工作抽样 3.4.1 工作抽样概述 3.4.2 工作抽样的原理 3.4.3 工作抽样的方法和步骤 3.5 预定动作时间标准 3.5.1 预定动作时间标准概述 3.5.2 模特排时法(MOD） 3.5.2.1 MOD法的特点 3.5.2.2 模特排时法的动作分类 3.5.2.3 模特法的动作分析 3.5.2.4 动作的改进 3.6 生产线平衡分析
1. 工作研究的主要内容与本周学习内容： 基础IE的全过程是： 利用程序分析、作业分析和动作分析获得最佳程序和方法，然后再利用时间研究将所有作业制定出标准时间。 2. 动作分析 2.1 动作分析概述 程序分析是从大处着眼，根据程序图分析生产过程的种种浪费，从合理安排程序中去寻求提高工作效率的方法。而动作研究则是在程序决定后，研究人体各种操作动作之浪费，以寻求省力、省时、安全的最经济的方法。 动作分析的实质是研究分析人在进行各种工作操作时之细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率。其内容为：发现操作人员的无效动作或浪费现象，简化操作方法，减少工人疲劳，在此基础上制定出标准的操作方法，为制定动作时间标准作技术准备。它包括：动素分析、影象分析、动作经济原则等内容。 2.1.1 动作 工艺流程和作业的具体实施方法，如为寻找、握取、移动、装配必要的目的物，操作者身体各个部位的每一个活动。动作可大致分为下面四类： 加工—改变目的物形状和装配目的物的动作 移动—改变目的物位置的动作 握持—保持目的物形态的动作 等待—无作业手空闲着的动作 2.1.2 动作分析 定义：按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，把握实际情况，并将上述记录图表化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善着眼点的一套分析方法。 2.1.3 动作分析方法 （1）目视动作观察法：分析者直接观测实际的作业过程，并将观察到的情况直接记录到专用表格上的一种分析方法。 ·动素分析法 ·双手操作分析法 （2）影像动作观察法：通过录像和摄影，用胶卷和录音带记录作业的实施过程，再通过放影、放像的方法观察和分析作业动作的方法。 ·高速摄影分析法（细微动作影像分析） ·常速摄影分析法 ·慢速摄影分析法 ·VTR分析法 2.1 4 动作分析的用途 ·为减轻作业疲劳，提高工作效率而找出动作存在的问题 ·探讨最适当的动作顺序、方法和人体各部位动作的同时实施 ·探讨最适合于动作的工夹具和作业范围内的布置
IE基础知识
一．什么是工业工程 工业工程（Industrial Engineering，IE）是一门应用科学，它兼有管理及工程技术的知识领域，它将传统的工程技术融合于现代的科学管理技巧之中，随着IE的导入，可弥补原有管理及工程技术之脱节。IE（工业工程）在日本也被称为"生产技术"或"管理工学"。IE的基础是最早来自于"工作研究"。 美国IE协会（AIIE）对IE下的定义如下：IE 是在工学之中以设计，改善，设定来综合人、材料、设备等系统的结合。为了明示、预测、评定该系统所产生的结果而使用工学分析或设计原理与技法，并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。由这个定义我们可以了解：IE是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统，以求得到更高生产力的专门技术。 二．IE（工业工程）的特点 1.IE是以工程技术为基础,配合科学管理的技巧来发现问题/解决问题/预防问题; 2.IE最终目的是经由管理的运作，使企业能获得最大的利益，故与成本或经济效
益有关，包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善； 3.IE是一门应用科学，其操作理论均要能符合实际的需要，是故IE工程师均应具 备身体力行的能力，而使理论与实务相得益彰，保证管理效果； 4.E是运用重点管理的技巧，在所面临的问题上做重点突破。 三．IE工程的主要范围是什么 现阶段的IE（工业工程）的主要工作范围大致是： 工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析 （V.A）、工厂布置、搬运设计等。 四．什么是工程分析 工程分析是IE（工业工程）的一个重要内容。工程分析系指工厂里从原材料至被制成成品这一连串的生产活动，对整个过程及个别过程进行分析改善的一种手法。
ie论文基础IEECRS方法研究论文
ie论文基础IEECRS方法研究论文 毕业设计说明书（论文）中文摘要随着科技的发展与创新，汽车电子产业发展水平对一个国家汽车工业的市场竞争力有着举足轻重的影响。汽车电子技术已成为现代汽车技术的核心技术，但是在中小型汽车电子生产企业中，还存在一些问题。本文通过应用基础IE的一些方法：方法研究、作业测定、生产线平衡、劳动定额、5S方法，对江苏甫林电子生产车间现场存在的问题进行改善研究，根据取消、合并、重排和简化（ECRS）四大原则进行改进，使操作简化、各工位的任务安排更加合理，提高生产效率，增加产能。最后一部分是针对所在公司质量管理部分进行研究，并用minitab软对工序能力进行分析，同时对质量检验部分进行简单的分析与阐述。 关键词基础IE ECRS 方法研究作业测定生产线平衡 毕业设计说明书（论文）外文摘要 Title: Basic application research of industrial engineering in the production workshop Abstract With the development and innovation of science and technology, the level of development of automotive electronics industry has play a decisive role in the influence on a national automobile industry market petitiveness.Automotive
electronics technology has bee the core technology of modern automobile technology, but in small and medium- sized automotive electronics production enterprises, there are still some problems.In this paper, through some methods based on IE: method study, work measurement, line balance, labor a, 5S method, to improve the study of the existence of Jiangsu Fulin electronic production workshop, according to cancel, merge, rearrangement and simplified (ECRS) four principles to improve, simplify the operation, each station task arrangement more reasonable, improve production efficiency, increase production capacity.The last part is according to pany quality management part, and use minitab software to analyze process capability, simple for the quality inspection section analysis and elaboration. Keywords IE ECRS Method research Work measurement Production line balancing 目录前言 1 第一章基础工业工程的现状与发展 2 1.1 基础工业工程的现状与发展
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计算机基础操作 一、windows的基本操作 1，开机：用手按一下机箱上的POWER键，然后同时按下键盘上的“ctrl+alt+del”键，若有密码则输入密码，点击确定即可。 2，关机：用鼠标点击任务兰上的“开始”下的子菜单关机，在弹出的图形中框选择“关机”，点击确定即可。 3. 鼠标操作 单击：按下鼠标左按钮，立即释放。 单击右键：按下鼠标右按钮，立即释放，弹出快捷菜单。 双击：快速地连续两次单击（左按钮）。 指向：移动鼠标指针到预期位置。 拖曳：按住鼠标左按钮不放，移动鼠标指针 4. 键盘操作 加号组合：按住一个不放再按另一个，如Alt + Tab “开始”按钮和任务栏 二、Windows桌面简介 1、开始菜单 命令功能 程序运行程序 收藏夹Internet站点地址（Win95没有） 文档以前打开过的文档 设置显示能更改系统设置组建清单 查找查找文件、文件夹等信息 帮助启动“Windows95/98 帮助” 运行运行程序或打开文件夹 注销关闭所有正在运行的应用程序，并且作为另一个不同用户登录 关闭系统关闭、重新启动计算机或进入MS DOS方式 （2）任务栏
切换窗口：单击代表该窗口的按钮。 关闭一个窗口，按钮消失。 （3）时钟 双击或右击时钟可以设置日期、时间和时区 （4）输入法 1.单击输入法按钮选择一种输入法。 选定的输入法左边会有一个“ ”符号。 2.Windows 资源管理器集成了IE的功能。 可以浏览所有资源：本地、网络Intranet和Internet。 3.我的电脑查看计算机上的所有内容（文件和文件夹）。 4.网上邻居浏览网络上的计算机。 5.Microsoft Internet Explorer 4.0 Outlook Express、NetMeeting、Chat、FrontPage Express和任务计划程序。 6.回收站 7.收件箱 二、窗口和对话框 窗口是屏幕上用于查看应用程序或文档的一块矩形区域。Windows的窗口有三种： 应用程序窗口、文本窗口和对话框 移动窗口：拖曳标题栏移动对话框：拖曳标题栏移动对话框 改变窗口大小：拖曳窗口的边框 窗口内容滚动、最小化窗口、最大化窗口、窗口恢复、关闭窗口、排列窗口 列表框、下拉列表框 文本框：输入文本 数值框：滑标 命令按钮、帮助按钮 三、菜单和工具栏 1.四类菜单
基础IE课 程 设 计 报 告
基础IE课程设计报告 ——工艺流程优化 班级：工业工程0901 姓名： 指导老师： 地点：福州工大台钻厂 日期：2012年4月8号 目录
一、工业工程概述 (2) 二、取题背景 (4) 1、福州工大台钻厂——公司简介 (4) 2、产品介绍 (5) 三、课程设计简介 (7) 1、课程设计的内容及要求 (7) 2、课程设计的基本原理基本知识 (7) 3、课程设计步骤 (7) 4、课程设计时间安排 (9) 四、现行方案 (9) 五、问题分析 (11) 六、改进效果及评价 (12) 七、心得体会 (14) 一、工业工程概述 工业工程（Industrial Engineering，简称IE）是综合运用各种专门知识和系统工业工程的原理与方法，为把生产要素（人、物料、设备、能源、资金和信息等）组成更富有生产力的系统所从事的规划、设计、评价、改进和创新活动，同时为科学管理提供决策依据。
IE是一门工程类科学技术，是技术与管理交叉的复合学科； IE的研究对象：是由人、物料、能源、资金和信息生产要素构成的各种生产及经营管理系统。 IE采用和依托的理论与方法：来自数学、自然科学、社会科学中的专门知识和工程学中的分析、规划、设计等理论。特别是系统工程的理论和方法、计算机系统技术关系密切； IE的任务：是如何将由人、物料、设备、能源、资金、信息等生产要素组成一个集成系统，并不断改善，从而实现更有效地运行； IE的目标：是提高生产率和效益，降低成本、保证质量和安全，获取多方面的综合效益； IE的功能：是对生产系统进行规划、设计、评价、改进和创新。 工业工程形成和发展的演变过程，实际上就是各种用于提高效率、降低成本的知识、原理和方法产生与应用的历史，工业工程技术随着社会和科学技术的发展不断充实新的内容。 从19世纪开始，IE发展经历了四个相互交叉的时期，他们突出表明了不同时期IE的重大发展及特点。 实验对象：生产现场的一切均可成为研究对象，如生产线、设备、工具、生产者、生产方法等。 实验目的：对实验对象的流程、路径、动作进行设计、分析及评价基础工业工程的分析方法：
IE工程基础知识人力资源工程管理
IE工程基础知识人力资源工程管理IE工程是指工业工程，即Industrial Engineering的缩写。它是一门综合性的工程学科，主要研究如何在生产和服务系统中，通过有效的运作方式和资源管理，提高生产效率，降低成本，保证质量，提升竞争力。而在IE工程中，人力资源工程管理起着重要的作用，本文将介绍IE工程基础知识以及人力资源工程管理的相关内容。 一、IE工程基础知识 1. IE工程的定义和目标 IE工程是一门运用工程原理和管理技术解决生产和服务系统中问题的学科。其目标是通过优化生产过程和资源利用，提高生产效率，降低成本，提高质量和服务水平，满足客户需求，提升企业竞争力。 2. IE工程的核心内容 IE工程的核心内容主要包括工作系统设计、生产计划与控制、质量控制与改进、设备与工具的设计与管理、人力资源工程管理等。 3. IE工程的方法和工具 为了实现目标，IE工程采用了一系列的方法和工具，如流程分析、作业设计、生产布局优化、供应链管理、统计分析等。这些方法和工具可以帮助工程师发现问题、找到根本原因，并提出改进方案。 二、人力资源工程管理 1. 人力资源工程管理的概念
人力资源工程管理是指在IE工程中，运用工程原理和管理技术对 人力资源进行规划、组织、激励、培训和考核的过程。其目标是合理 配置和利用人力资源，提高员工绩效和满意度，实现企业战略目标。 2. 人力资源工程管理的重要性 人力资源是企业最重要的资源之一，对于企业的发展和竞争力起着 至关重要的作用。人力资源工程管理可以帮助企业合理配置人力资源，提高工作效率，降低人力成本，创造更大的价值。 3. 人力资源工程管理的主要内容 （1）人力资源规划：根据企业的战略目标和发展需求，合理预测 和规划人力资源需求，制定招聘计划和人员配备方案。 （2）组织设计：根据工作流程和任务需求，设计合理的组织结构 和岗位设置，确保组织运作的高效性和灵活性。 （3）激励与绩效管理：建立激励机制，通过薪酬激励、职业发展 和培训等措施，激发员工的工作动力和积极性，同时制定绩效管理制度，对员工的工作表现进行评估和奖惩。 （4）培训与开发：根据员工的岗位需求和个人发展需求，制定培 训计划，提供专业技能培训和管理技能培训，提高员工的综合素质和 工作能力。 （5）员工关系管理：建立良好的员工关系，强化沟通和协作，解 决员工关切，提高员工满意度和凝聚力。
ie基础知识和常用技巧
ie基础知识和常用技巧 IE（Internet Explorer）是微软公司开发的一款网页浏览器，以下是IE的基础知识和常用技巧： 1. 打开IE：在Windows操作系统中，通常可以在开始菜单或任务栏上找到IE的图标，点击即可打开浏览器。 2. 导航至网页：在IE的地址栏中输入网址，按下Enter键即可导航至指定网页。也可以使用书签、历史记录或搜索引擎来快速访问网页。 3. 标签页管理：IE支持多个标签页同时打开，可以通过点击新建标签页按钮（+）或者按住Ctrl键点击链接来打开新的标签页。可以通过鼠标右键或者Ctrl+Tab键在不同标签页之间进行切换。 4. 前进和后退：使用浏览器的前进和后退按钮可以在浏览历史记录中切换页面。也可以使用Alt+左箭头（后退）和Alt+右箭头（前进）的快捷键。 5. 收藏夹和收藏：可以将经常访问的网页添加到IE的收藏夹中，方便日后快速访问。 6. 搜索引擎：IE默认使用必应搜索引擎进行搜索，可以在IE 设置中更改默认搜索引擎。在地址栏中输入关键字，按下Enter键即可进行搜索。 7. 下载管理：IE可以下载文件，下载的文件会保存在指定的文件夹中。下载完成后，可以通过点击浏览器底部的下载按钮打开下载管理窗口。
8. 隐私和安全设置：可以在IE的设置中进行隐私和安全设置，例如清除浏览历史记录、启用或禁用弹出窗口等。 9. 插件和扩展：IE支持添加插件或扩展来增强浏览器功能。可以在IE的设置中管理已安装的插件和扩展。 10. 快捷键：IE提供了许多快捷键来提高操作效率，例如Ctrl+T 新建标签页，Ctrl+D 添加到收藏夹，Ctrl+F 查找等。 以上是IE的基础知识和常用技巧！
《基础IE》复习习题及答案
《基础IE》复习习题及答案 答案及评分标准 《基础工业工程》试题答案（丙） 一、单选题（共15分，每题1分）1、“PTS”指的是(B)。 A.动作经济分析法 B.预定动作时间标准法 C.基本动作时间分析法 D.标准动作标准法 2．从观察记录开始就启动秒表，在每个作业要素结束时记下结束时刻，直至作业结束停止秒表的计时方法为(A)。 A．连续测时法B．反复计时法C．循环计时法D．抽样计时法3、钢铁制造企业的生产运作管理模式属于（B）。 A．离散型制造企业B．流程型制造企业C．重入离散型制造企业D．服务型企业4、人的操作活动划分为18个动素，这些动素可以分为三类，第二类是(D)。A．作业中的间隙B.完成作业所必须的C．与工作无关或无益的D．完成作业的准备5、方法研究的主要目的在于(B)。 A．改变旧的工作方法B．寻求经济有效的工作方法C．制定标准时间D．培训新工人6、业务流程再造的英文简称是（C）。A．ERPB．MRPC．BPRD．AM 7、从IE发展历程和国外应用经验来看，(A)是发展的起点，也是现代IE的基础和组成部分。 A．传统IE或基础IEB．系统工程和运筹学C．价值工程或价值分析D．工程经济或技术经济
8、为了寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，可以开 展(D)。A．操作分析B．单手操作分析C．双手操作分析D.人一机作业分 析9、将工人工作速度与观测者脑海中已有的标准水平概念进行比较，是（A）。A．速度评定法B．平准化法C．客观评定法D．合成评定法10、 工作抽样的观察时刻是(C)。 A．随意确定B．固定时刻C．随机确定D．不需确定 11、在程序分析中对原材料、零件、半成品、成品的特性和数量进行 测量以下符号(B)表示。 共5页第1页 答案及评分标准 A．OB．口C．→D．▽ 12、模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类，它们是(A)。A．移动 动作和终结动作B．时限动作和被时限动作 C．独立动作和往复动作D．手指动作和手腕动作 13、改善时常遵循ECRS四大原则。其中字母E的含义是（C）。 A．重排B．简化C．取消D．合并 14、预定动作时间标准法有很多种，其中方法时间衡量的英文缩写是（C）。A.MTAB.WF法C.MTMD.MOD15、（D）是5S活动的核心。A、整理B、整顿C、清扫D、素养二、填空题（共20分，每空1分） 1．吉尔布雷斯是和泰勒差不多同一时期的另一位工业工程奠基人， 他也是一名工程师，其夫人是心理学家。他们的主要贡献是创造了与时间 研究密切相关的动作研究2、工作研究包括方法研究和作业测定两大技术。
IE管理基础知识
第一部分工业工程
第一章TE基础 1.IE (Industrial Engineering)的概要 I IE的定义； ©所谓IE是对综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改善、稳定化为目的的。 ©将综合后的所有系统进行稳定化时，为了显示和评价形成的结果，使用工学分析或设计原则与技法，同时使用数学、自然科学、社会科学等专业知识或技法。 (1)IE是以人为本形成的技术。 以人为本形成并以管理系统为对象。 (2)IE是把系统设计的改善与稳定化作为重点。 设计或者新系统的稳定化过程中预测到会发生什么样的结果而做出评价是很重要的。 (3)依赖于系统与运营者的作用以及组织化。 为了对应生产技术的变化必须改变系统运营者的作用，并对其进行规定和组织化。 [IE的研究目的 IE是针对以生产现场为中心的作业进行 (1)系统的分析：作为现在的系统应该达到的成果，实际没有达到预计的成果时，进行发现问题并进行控制管 理的研究。 (2)系统的改善：现在的系统达到的成果不够充分和作业不方便而有必要改善其中一部分的时候，研究其改善 的办法。 (3)系统的设计：发生新的状况使得现在的系统难以达到充分的成果时，查找需求来研究设计新的系统。
表 I1—1 随着生产结构的复杂化，生产过程中对人与机器之间的相互作用等的分析，其必要性不断增加。现象与对 未来的分析结果，对决策起很大的作用。 （日本 94%，美国 87% ） [IE 对决策的影响] ___________ 图 I1—2 I IE 的地位」 （1）作为常识性的IE 通过基础性的IE 技法教育，使公司所有员工都应该懂得。特别是对制造现场的管理者、监督者来说是有必 要作为必修课学习。 （2）作为管理系统的IE 应用IE 的基本原理或方法，开发解决现场问题的各种应用工具，并必须向管理系统发展。为此，有必要引 进日本或美国已开发的系统，进行修改完善并对IE 理论进行取舍选择，使之发展成为与自己环境相吻合， 特别是与我们公司生产系统相吻合，并成为现场管理中稳定的管理系统，即为发展IE 的方向。 ⑶培养IE 专家 如上所述，为了开展以上两方面工作，首先应通过在企业内培养可以起先头作用的IE 专家，用更加体系化 的
【IE知识】81个IE（工业工程）专业术语，基础掌握牢很重要！
【IE知识】81个IE（工业工程）专业术语，基础掌握牢很重 要！ 展开全文 1.标准工时/标准时间 在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间 标准时间=正常时间*（1 宽放率）=（观测时间*评比系数）*（1 宽放率） 2.工时定额 对某种作业的工时规定一个额度,即使对同一作业，由于用途不同可能有不同量值的定额，如现行定额、计划定额、目标定额等 3.标准时间与工时定额的关系 标准时间是制定工作定额的依据、工时定额是标准时间的结果4.时间研究 时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位合格、适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间 5.时间研究的研究方法 时间研究是用抽样调查技术来对操作者的作业进行观测，以决定作业的时间标准 6.剔除异常值的方法 三倍标准偏差法:正常值为x /-3 内的数据,超出者为异常值 7.每一单元的平均操作时间 平均操作时间=Σ（观测时间值）/ 观测次数 8.正常时间 正常时间=Σ(单元观测时间X单元评比百分率)/ 观测次数 9.宽放时间的种类 私事宽放\疲劳宽放\周期动作宽放时间\干扰宽放时间\临时宽放时
间\政策宽放时间\程序宽放 10.宽放率 宽放率（%）=(宽放时间/正常时间) X100% 11.宽放时间 宽放时间=正常时间X宽放率 12.标准时间 标准时间=平均操作时间X评比宽放时间 13.瓶颈 生产线作业工时最长的工站的标准工时称之为瓶颈\产出的速度取决于时间最长的工站 14.实测时间 作业者完成操作的实际时间 15.节拍 根据生产计划所得的一个工程所需的时间 16.平衡率 生产线各工程工作分割的均衡度,用于衡量流程中各工站节拍符合度的一个综合比值 =Σ(T1 T2 ...... Tk)/Tbottleneck*K 17.不平衡率 生产线各工程工作分割的不均衡度 不平衡率=(最大值-最小值)/平均值*100% 18.平衡损失 平衡损失=瓶颈工站的实际时间×工站数×FG－正常时间 19.操作损失 生产中异常及不良造成的损失 操作损失=(设定产能-实际产量)?单件标准时间-额外产出工时=不良品损失计划外停线(机)工时 20.总损失
IE基础测试题(含答案)
IE基础测试题(含答案) （考试时间：90分钟） 一、填空题: （共50题，每题1分） 1、标准时间＝观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率) 2、1MOD＝ 0.129 秒 3、测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种. 4、动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种. 5、动作经济原则的四大黄金准则(ECRS)取消, 合并,重排,简化. 6、人体的动作分为5等级.人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果. 7、动素分析（Therblig）的基本动作元素有17种. 8、最早提出科学管理的人是美国,国的泰勒; 9、工业工程-‘IE’是INDUSTRIAL ENGINEERING两英文单词的缩写; 10、标准时间由作业时间和宽放时间组成; 11、生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法; 12、写出以下工程记号分别代表的内容: ○--- (加工) ◇---- (质量检查)﹔ □--- (数量检查) ▽---- (储存) 13、美国工业工程师学会(AIIE)于1955年正式提出，后经修订的定义，其表述为：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。” 14、IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。 15、IE的功能具体表现为规划、设计、评价和创新等四个方面。 16、模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类，它们是移动动作和终结动作。
17、根据不同的调查目的，操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析和双手操作分析。 18、基本生产过程包括操作过程、检验过程、运输过程、存储过程。 19、方法研究的内容有程序分析操作分析动作分析。 20、线路图主要用于搬运或移动线路的分析。 21、预定时间标准法简称PTS法。MOD法中M4G3＝0.903。 22、所谓标准资料是将直接由作业测定所获得的大量测定值或经验值分析整理，编制而成的某种结构的作业要素正常时间的数据库。 23、IE的最高目标是提高系统的总生产率。 24、通过对以人为主的工序的详细研究﹐使操作者操作对象操作工具三者科学的组合﹑合理地布置和安排﹐达到工序结构合理﹐减轻劳动强度﹐减少作业的工时消耗﹐以提高产品的质量和产量为目的而作的分析﹐称为操作分析。 25、动作分析方法有目视动作分析﹐动素分析和影片分析。 26、吉尔布雷斯是和泰勒差不多同一时期的另一位工业工程奠基人，他也是一名工程师，其夫人是心理学家。他们的主要贡献是创造了与时间研究密切相关的动作研究。 27、工业工程形成和发展的演变过程，实际上就是各种提高效率和降低成本的知识、原理和方法产生与应用的历史。 28、工业工程正是由于不断吸收现代科技成就，尤其是计算机科学、运筹学、系统工程及相关的学科知识，有了理论基础和科学手段，才得以由经验为主发展到以定量分析为主；以研究生产局部或小系统的改善，到研究大系统的整体优化和生产率的提高，而成为一门独立的学科。 29、IE技术人员涉及的业务面很宽，从基本的动作与时间研究到系统的规划、设计和实施控制等方面为各级经营管理提供方法，充当参谋。 30、工业工程师始终从全局和整体出发，起着各部门和专业之间的沟通者、咨询者、和协调人的作用。 31、根据工业工程的观点，生产率和质量目标是统一的，而不是对立的，它们通常是相互促
汉语基础字母表
汉语辅音表 ───────────────────────────────b[玻] p[坡] m[摸] f[佛] d[得] t[特] n[讷] l[勒] g[哥] k[科] h[喝] j[基] q[欺] x[希] z[知;资] c[嗤;雌] s[诗;思] r[日] y[医] w[巫] v[雨] 一﹑基本规则 声母(CONSONANT) ㄅㄆㄇㄈㄉㄊㄋㄌㄍㄎㄏㄐㄑㄒㄓㄔㄕㄖㄗㄘㄙ b p m f d t n l g k h j q x zh ch sh r z c s 玻坡摸佛得特讷勒哥科喝基欺希知蚩诗日资雌思 韵母(VOWEL) ㄚㄛㄜㄝㄞㄟㄠㄡㄢㄣㄤㄥㄦ a o e e ai ei ao ou an en ang eng er 啊喔鹅(耶) 哀紏熬欧安恩昂(亨) 儿 ㄧㄧㄚㄧㄛㄧㄝㄧㄠㄧㄡㄧㄢㄧㄣㄧㄤㄧㄥ C+ i ia io ie iao iu ian in iang ing + yi ya yo ye yao you yan yin yang ying 衣呀唷耶腰忧烟因央英 ㄨㄨㄚㄨㄛㄨㄞㄨㄟㄨㄢㄨㄣㄨㄤㄨㄥ C+ u ua uo uai ui uan un uang ong + wu wa wo wai wei wan wen wang weng 屋蛙窝歪威弯温汪翁 ㄩㄩㄝㄩㄢㄩㄣㄩㄥㄋㄩㄌㄩ C+ u ue uan un iong + yu yue yuan yun yong Z+ nv lv 迂约冤晕雍女律 汉语元音表
国际音标与汉语拼音对照表[阅读：1775] 拼音音标描述音节 卷舌er 卷舌元音er儿[] 舌尖i 舌尖前元音zi[ts]、ci[ts']、si[s] 舌尖后元音zhi[t]、chi[t’]、shi[]、ri[] 舌面元音i i 舌面前高不圆唇元音 ü y 舌面前高圆唇元音yu[y]、lü[ly]、üe[yε]、quan[t'yn] u u 舌面后高圆唇元音 е е 舌面前半高不圆唇元音ei[ei]、uei[uei] γ 舌面后半高不圆唇元音de[tγ]、te[t'γ]、ge[kγ]、ke[k'γ]、he[xγ] 舌面央中不圆唇元音en[n]、eng[η]、uen[un]、ueng[uη] ε 舌面前半低不圆唇元音ie[iε]、üe[yε] ο ο 舌面后半高圆唇元音 a /ε 舌面前次低/半低不圆唇元音quan[t'yn]、tuan[t'un]、ian[in] a 舌面前低不圆唇元音an[an]、iao[iau]、ai[ai]、ia[ia] A舌面央低不圆唇元音a[A]、fa[fA]、ha[xA]、ga[kA]、da[tA]、ta[t'A] α 舌面后低不圆唇元音ang[αη ]、iang[iαη]、ao[αu] 汉语拼音中的"pa、zhang、ai、ian"，其中的四 辅音表 拼音音标描述拼音音标描述 1 b p 双唇不送气清塞音13 j t 舌面前不送气清塞擦音 2 p p’ 双唇送气清塞音14 q t’ 舌面前送气清塞擦音 3 m 双唇浊鼻音15 x 舌面前清擦音 4 f 唇齿清擦音16 z ts 舌尖前不送气清塞擦音 5 d t 舌尖前不送气清塞音17 c ts’ 舌尖前送气清塞擦音 6 t t' 舌尖前送气清塞音18 s 舌尖前清擦音 7 n 舌尖前浊鼻音19 r 舌尖后浊鼻音 8 l 舌尖前浊边音20 zh t 舌尖后不送气清塞擦音 9 g k 舌面后不送气清塞音21 ch t’ 舌尖后送气清塞擦音 10 k k' 舌面后送气清塞音22 sh 舌尖后清擦音 11 ng η 舌面后浊鼻音23 y j 舌面中浊半元音 12 h x 舌面后清擦音24 w 舌面后浊半元音