汽轮机超速事故应急处置方案

汽轮机超速事故应急处置方案
汽轮机超速事故应急处置方案

汽轮机超速事故应急处置方案

(ISO45001-2018)

1总则

1.1目的

为及时、有效地处理汽轮发电机组超速事故,避免或减少因发电机组超速带来的人员伤亡、重大经济损失和社会影响,特制订本预案。

1.2编制依据

本预案依据《电力企业现场应急处置方案编制导则》

《公司电力设备事故应急预案》

公司《汽轮机运行规程》等以及电厂的实际情况而制定。

1.3适用范围

本预案适用于公司汽轮发电机组超速事故应急处置。

2事故特征

2.1危险性分析和事件等级

2.1.1危险性分析

因调速系统有缺陷、超速保护系统故障、运行中操作不当等原因,造成发电机组超速保护动作或拒动作,致使发电机组被迫停止运行,机组严重超速时,则可能使叶片脱落、轴承损坏、大轴折断,甚至整个机组报废从而对汽轮机等发电设备构成严重威胁甚至造成损坏、现场人员伤亡。

2.1.2事件等级

2.1.2.1三级状态:运行中汽轮机发生超速,超速保护发出超速报警信号,转速

未达超速保护动作定值。

2.1.2.2二级状态:运行中汽轮机发生超速,汽轮机超速保护发出报警信号,超速保护动作,发电机组跳闸。

2.1.2.3一级状态:运行中汽轮机发生超速,汽轮机超速保护拒动作,通过危急打闸强迫机组停止运行,但是可能造成汽轮机组损坏,发生汽轮机动静摩擦、烧瓦、大轴弯曲、汽轮机飞车,或者造成人员伤亡等重特大事故。

2.2事件可能发生的地点和时间段

2.2.1 1#、2#机组

2.2.2发电机组超速事故主要发生在机组启停机操作、调速系统试验、机组故障甩负荷三个特定阶段。

2.3可能造成的危害

发生设备损坏或者造成人员伤亡事故。

2.4事前可能出现的征兆

启机前没有做超速试验。

3 组织机构及职责

3.1成立应急救援指挥部

总指挥:生产副总经理

副总指挥:总工程师、安全副总经理、副总工程师、副总会计师、副总经济师等公司班子成员

成员:公司各部门经理

应急救援办公室设在生产技术部。

3.2应急救援指挥部的职责

3.2.1负责汽轮发电机组超速事故应急预案的制定、修订;

3.2.2组建应急专业队伍,组织实施和演练;

3.2.3检查督促做好防止汽轮发电机组超速事故的预防措施和应急行动的各项准备工作;

3.2.4指挥开展事故应急处理、救援和生产恢复等各项工作;

3.2.5负责向上级领导及有关部门报告事故情况和事故处理进展情况;

3.2.6发布和解除应急命令、信号;

3.2.7必要时向有关单位发出救援请求;

3.2.8组织事故调查,认真分析事故发生的原因,总结应急工作的事故教训,并形成总结报告上报上级有关部门。

4应急处置

4.1现场应急处置程序

4.1.1机组超速事故发生后,事故现场的作业人员,应及时将现场情况报告部门负责人及向应急救援办公室(生产技术部)报告。部门负责人及应急救援办公室(生产技术部)应及时报告应急救援指挥部的总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急救援指挥部的总指挥,同时将情况报告设备管理部、生产技术部、安全监察室及部门负责人。

4.1.2该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后,根据具体情况,确定是否启动本预案。

4.1.3应急处置组成员接到通知后,立即赶赴现场进行应急处理。

4.1.4机组超速事件进一步扩大时启动《电力设备事故应急预案》。

4.2现场应急处置措施

4.2.1应急处置基本原则

运行值班员认真按规程要求监视,不发生误操作,快速、准确判断故障现象,正确处理。保人身、安全停机,避免或最大限度减少损失。

4.2.2三级状态时,检修部门接到预警后,应于20分钟内赶赴现场抢险。三级状态下的应急工作由值长统一指挥。

4.2.3二级状态时,首先在值长的指挥下,运行人员按照规程规定,做好机组停运的一切检查和操作,确保机组安全停机。

按照预警程序,各部门在接到预警后,应于20分钟之内赶赴事故现场。

二级状态下的应急工作由生产副总经理统一指挥。

4.2.4发生一级状态时,按照预警程序,各部门在接到预警后,应于20分钟之内赶赴事故现场。在生产副总经理到达之前,由生产副总经理授权的现场领导指挥。

4.2.5应急操作组做好停机及系统隔离措施;设备管理部的设备检修人员全面检查设备损坏情况,汇报生产技术部,制定修复方案。物资部门立即组织采购,其他部门配合现场有关消防和安全保卫工作,按照三个渠道逐级汇报公司领导和职能部门领导。

4.2.6根据公司批复的计划和方案,在生产副总经理统一指挥下,开展事故抢修等工作。

4.3事件报告

4.3.1应急救援办公室立即向生产副总经理汇报事故情况以及现场采取的急救措施情况。

4.3.2事件扩大时,由生产副总经理向上级主管单位汇报事故信息,如发生重伤、

汽轮机超速事故处理

汽轮机超速事故处理 1 汽轮机超速 1.1危害:严重时导致叶轮松动变形、叶片及围带脱落、轴承损坏、动静摩擦甚至断轴。 1.2现象 1)发变组主开关跳闸信号发出,机组负荷突然甩到“0”。 2)LCD上显示转速迅速上升,升至危急保安器动作值,并继续上升。 3)汽轮机发出异常的声音。 4)主油泵出口油压、润滑油压上升。 5)机组振动明显增大,轴向位移明显变化。 1.3原因 1)甩负荷到零,汽轮机调速系统工作不正常。 2)危急保安器超速试验时转速失控。 3)发电机解列后高中压主汽阀、调阀、各抽汽止回阀、高排止回阀等卡涩或关闭不严密。 1.4处理:(处理应该分为保安器动作或者不动作) 1.4.1如果危机保安器动作后,确认转速下降按正常停机步骤处理 1.4.2危机保安器不动作按以下步骤处理 1)破坏真空,紧急停机,确认转速应下降,并启动交流辅助油泵。 2)若发现转速继续上升,应立即停炉,打开PCV锅炉泄压,禁止开高、低压旁路系统。3)对机组进行全面检查,必须待超速原因查明,故障排除确认机组处于正常状态后,方可重新启动。全速后,应校验危急保安器超速试验及各超速保护装置动作正常后方可并网带负荷。 4)重新启动时,应对汽轮机振动、内部声音、轴承温度、轴向位移、推力瓦温度等进行重点检查与监视,发现异常应禁止启动。 1.5预防措施 1)启动、停机前认真检查试验各汽门开关动作灵活性及可靠性。 2)各种超速保护均应正常投入运行,超速保护不能可靠动作时,禁止机组启动和运行。运行中汽轮机任一超速保护故障不能消除时应停机消除。 3)应定期进行危急保安器充油试验、各停机保护的在线试验和主汽阀、调节阀及各段

对汽轮机超速的原因分析及安全防止措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT486 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 对汽轮机超速的原因分析及安全防止 措施通用范本

对汽轮机超速的原因分析及安全防止措 施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、汽轮机超速的主要原因 汽轮机超速事故是由于汽轮机在调速和保护系统故障及本身的缺陷造成的,但往往和运行操作维护有着直接的关系,按不同的事故起因和故障环节,分析讨论。 1. 调速系统有缺陷: 汽轮机调速系统任务,不但要保证汽轮机在额定转速下正常运行,而且还保证在汽轮机甩负荷以后转速升高不超过规定的允许值,所以调速系统是防止汽轮机超速的第一措施。如

机组超速试验方案

神华亿利能源有限责任公司SHENHUA YILI ENERGY CO.,LTD. 机组超速试验方案 批准: 审核: 编制:邓明川 神华亿利能源有限责任公司设备技术部

一、试验实施的背景要求: 机组超速试验是《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的防止汽轮机超速和轴系断裂事故的具体规定。 1 在下列情况下机组应做超速试验 1.1机组安装、大修后启动。 1.2危急保安器解体或调整后。 1.3甩负荷试验前。 1.4停机一个月后再启动。 1.5在前箱内做过任何影响危急遮断器动作转速整定值的检修以后。 二、试验目的: 1 考核机组DEH系统控制性能,评定机组调节系统的动态品质和静态特性。 1 考核汽机、锅炉、电气各主、辅设备及系统对机组超速试验过程的适应性。 1 对3#汽轮机A级检修后检查验证危急遮断系统安装调试的完好性。 三、试验风险点分析: 1 试验时机组达到规定转数时保护不动作。 2 试验时机组机组达到规定转数时保护动作后个别阀门卡涩。 四、试验所具备的条件: 4.1 试验时汽机应具备的条件 4.1.1机组自冷态启动带25%额定负荷运行3~4小时后汽轮机转子中心温度超过材料的脆性转变温度后解列运行,试验期间保持蒸汽参数稳定; 4.1.2 试验前手打危急遮断器按钮(解脱滑阀),检查主汽门、调门、高排及各抽汽逆止门动作迅速关闭严密。试验重新挂闸维持机组空转运行; 4.1.3 机组振动、轴向位移正常; 4.1.4 就地转速表、DEH转速表及有关信号指示正常; 4.1.5 润滑油泵运行正常,润滑油温38~45℃; 4.1.6 全面检查机组运行正常,无异常现象; 4.1.7 DEH调节系统静态特性合格,系统稳定,调节系统执行机构动作灵活无卡涩现象。抗燃油油质化验合格;

汽轮机火灾事故现场处置方案(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 汽轮机火灾事故现场处置方案 (通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

汽轮机火灾事故现场处置方案(通用版) 1事故风险描述 1.1事故类型 汽轮机火灾事故。 1.2事故区域 4米平台汽轮机头下方的抽汽管道附近。 [注:根据本公司实际进行描述,地点和位置尽量精确,考虑事故位置对救援的影响] 1.3事故的危害严重程度及其影响范围 汽轮机油系统着火,火势凶猛若处理不及时,可能造成事故扩大,威胁到动力及控制电缆安全以及邻机的安全运行,严重时甚至会造成汽轮机油箱爆炸等重大事故。 1.4事故前可能出现的征兆

(1)油系统有发生漏油现象,附近伴有轻微烟气。 (2)汽轮机阀门、油系统等附近出现火焰,并伴有烟尘。 2应急机构及职责[注:各公司根据实际,言简意赅明确职责] 2.1应急处置小组 (1)指挥员:当值值长 (2)运行应急组:集控运行值班人员 (3)警戒疏散组:义务消防员、检修人员、保卫人员 2.2职责 (1)指挥员:是事故现场的总指挥,负责油系统火灾事发现场应急工作的组织、指挥、协调、救援、恢复等应急工作;负责向上级汇报、通报重大突发事件应急预案的实施进展情况,听取指示并贯彻执行。 (2)运行应急组:在值长指挥协调下,迅速解除对人身和设备的威胁,根据仪表指示和设备外部特征,正确地判断事故原因;根据火灾情况对设备采取相应保护、隔离措施,缩小事故范围,防止火灾的扩大,并做好处理事故的详细记录。

防止汽轮机严重超速事故措施示范文本

防止汽轮机严重超速事故措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防止汽轮机严重超速事故措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、调节保安系统的一般要求 (1)在额定参数下,调节系统应能维持汽轮机在额定 转速下稳定运行,甩负荷后能将机组转速控制在危急保安 器转速以下。 (2)调节系统静态特性试验符合设计要求,速度变动 率不大于5%,迟缓率应小于0.2%。 (3)对新投产的机组或汽轮机调节系统重大改造后的 机组必须进行甩负荷试验。对已投产尚未进行甩负荷试验 的机组,应积极创造条件进行甩负荷试验。 (4)自动高压主汽门,中压主汽门及调节汽门应能迅 速关闭严密,无卡涩,活动试验性能良好,手打危急保安 器或ETS动作,主、调门迅速关闭,从开始动作到汽门全

关的时间:主汽门≤0.3s,调节汽门≤0.4s。 (5)机组的超速保护控制(OPC)功能合乎设计要求,并正常投入。 (6)危急保安器动作后,各抽汽逆止门及高排逆止门应联动关闭,且关闭严密。 (7)调节保安系统的定期试验装置应完好可靠。 (8)数字式电液控制系统(DEH)应设有完善的机组启动逻辑和严格的限制启动条件。 (9)电液伺服阀的性能必须符合要求,否则不得投入运行。运行中要严密监视其运行状态,不卡涩、不泄漏和系统稳定。发现问题及时联系检修处理。 2、对运行方面的要求 (1)机组各种超速保护均应正常投入运行,超速保护不能可靠动作时,禁止机组启动和运行。 (2)机组重要运行监视表计,尤其是转速表,显示不

对汽轮机超速的原因分析及安全防止措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K9661 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 对汽轮机超速的原因分析及安全防止措施标准 版本

对汽轮机超速的原因分析及安全防 止措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、汽轮机超速的主要原因 汽轮机超速事故是由于汽轮机在调速和保护系统故障及本身的缺陷造成的,但往往和运行操作维护有着直接的关系,按不同的事故起因和故障环节,分析讨论。 1. 调速系统有缺陷: 汽轮机调速系统任务,不但要保证汽轮机在额定转速下正常运行,而且还保证在汽轮机甩负荷以后转速升高不超过规定的允许值,所以调速系统是防止汽

轮机超速的第一措施。如果在汽轮机甩掉负荷以后不能保持空载运行,就可能引起超速。汽轮机甩负荷后,转速飞升过高的原因有以下几个方面。 (1)调速汽门不能关闭或漏汽量大。 (2)抽汽逆止门不严或拒绝动作。 (3)调速系统迟缓率过大或调节部件卡涩。 (4)运行方式不合理或调整不当。 (5)调速系统不等率过大。 (6)调速系统动态特性不当。 (7)调速系统整定不当,如同步器调整范围、配汽机构膨胀间隙不符合要求等。 2. 汽轮机超速保护系统故障: (1)危急保安器不动作或动作转速过高 危急保安器的动作转速一般规定在高于额定转速的10-12%,这是保护汽轮机使其转速不臻过分升高

的主要保护设备,另外不同的机组还没有规定动作转速稍高于危急保安器的附加保护或电超速装置。如果在汽轮机转速升高时,造成危急保安器不动作或动作过尺原因主要有: ①重锤或飞环导杆卡涩。 ②重锤或飞环动静部件不同心,在运行时憋劲。 ③弹簧在受力产生过大的径向变形,以致与孔壁产生磨擦。 ④接吻扣或打击板间隙过大,撞击子飞出后不能使危急保安器滑阀动作。 (2)危急保安器滑阀卡涩,无法动作。 (3)自动主汽门和调速汽门卡涩。 3. 运行中操作调整不当: (1)油质管理不善,进油时是劣质油或标号不

2021版汽轮机超速试验措施安全技术组织措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021版汽轮机超速试验措施安全 技术组织措施

2021版汽轮机超速试验措施安全技术组织措 施 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 为了检查№2机组超速保护动作的准确性和可靠性,保证№2机组安全稳定的运行,特制定本试验措施: 1、组织机构: 1.1试验总指挥:李增旺高泽勇 1.2试验指挥:马永辉赵吉顺史新平组织、协调 1.3生产技术部:焦海平试验全过程协调 当值值长:负责指挥机组启动、试验操作 专责:负责技术交底 1.4发电部:负责指导、监护运行人员机组启动、试验操作;操作票的准备、机炉工况的调节及检查;抄表、记录等。 1.5检修部:负责监督、协调、验收。负责试验准备工作、措施的检查。 1.6工程公司:负责就地检查。

1.7工作成员:泰和工队人员、汽机检修、当值运行人员。 2、试验项目: 2.1电气超速保护试验。 2.2机械超速试验。 3、试验前应具备的条件: 3.1试验必须由总工程师主持,在汽机专业技术人员指导下进行。 3.2试验必须在高、中压主汽门、调门关闭试验、控制室手动“紧急停机按钮”试验、就地手动脱扣试验、和危急保安器注油试验、汽门严密性试验等相关保护联锁试验进行完毕且试验合格后进行。 3.3试验前应配备足够的试验人员、试验仪表及工具。 3.4试验过程中,就地手动跳闸手柄必须有专人负责,前箱处应装设转速表,并经过校验准确。 3.5试验时,应严密监视机组转速、振动、轴向位移、低压缸排汽温度等参数变化。 3.6试验前应投入有关记录仪及打印机,连续打印机组转速、振动、低压缸排汽温度等参数。 3.7空冷凝汽器背压正常,排汽温度在65℃以下,否则应检查排汽缸的冷却喷水装置应自动投入,以保持上述温度。

设备发生事故应急预案

设备事故应急预案 目录 第一章总则 (1) 第一条编制目的 (1) 第二条编制依据 (1) 第三条适用范围 (1) 第四条与其他预案的关系 (1) 第五条工作原则 (1) 第二章单位概况 (1) 第六条应急资源概况 (1) 第七条危险分析 (2) 第三章应急保障 (4) 第八条机构与职责 (4) 第九条物资与装备 (6) 第十条通信与信息 (6) 第十一条应急人员培训 (6) 第十二条预案演练 (6) 第十三条员工教育 (6) 第十四条互助协议 (7) 第四章应急响应 (7) 第十五条接警与通知 (7) 第十六条指挥与控制 (7) 第十七条报告与公告 (8) 第十八条事态监测与评估 (9) 第十九条公共关系 (9) 第二十条应急人员安全 (9) 第二十一条抢险 (9) 第二十二条警戒与治安 (11) 第二十三条人员疏散与安置 (11)

第二十四条医疗与卫生 (11) 第二十五条现场恢复 (12) 第二十六条应急结束 (12) 第五章预案管理 (12) 第二十七条备案 (12) 第二十八条维护和更新 (12) 第二十九条制定与解释部门 (12) 第三十条实施时间 (12) 第六章专项应急处置预案 (12) 第三十一条现场预案 (13) 第七章附件 (14) 第三十二条设备事故应急响应程序 (14) 第三十三条应急人员联系电话 (15) 第三十四条设备事故应急物资清单 (16) 第三十五条《华电国际电力股份有限公司突发事件应急管理规定》摘录 (17)

第一章总则 第一条编制目的 为了建立设备事故应急救援机制,充分发挥设备事故应急救援组织的积极作用,确保设备发生事故时能够迅速、准确、有效的组织抢险、救援和事故处理,防止事故进一步蔓延扩大,最大限度的减少经济损失和社会影响,特制定本预案。第二条编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《华电国际电力股份有限公司突发事件应急管理规定》和《四川广安发电有限责公司突发事件总体应急预案》,并结合华电国际广安电厂实际制定本预案。 第三条适用范围 本预案适用于广安发电有限责任公司发生的达到华电国际公司Ⅱ级及以上应急响应的各类设备事故,用于指导设备事故的报警、处理、抢修、恢复等全过程。第四条与其它预案的关系 本预案为《四川广安发电有限责公司突发事件总体应急预案》(简称《总体预案》)的专项预案,是在《总体预案》的基础上制定的,既可以单独使用,也可以配合其他现场应急预案一起使用。 第五条工作原则 本预案贯彻安全第一、预防为主、以人为本的方针,坚持保人身、保设备、保发电的原则,突出预防和过程控制,严格两票三制的各种规程制度,以提高各种突发事件应急处理能力为目的。 第二章单位概况 第六条应急资源概况 (一)人力资源

汽轮机超速保护及与安全油的关系参考文本

汽轮机超速保护及与安全油的关系参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

汽轮机超速保护及与安全油的关系参考 文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 汽轮机超速保护有三种,DEH电超速,ETS电超速, 机械超速。其中DEH电超速和ETS电超速都有各自的测量 保护回路,在汽机前箱内设置有六个测速探头,其中三个 经3取2逻辑后送往DEH,另外三个经3取2逻辑后送往 ETS。当汽机转速达到110%额定转速时,两者的测速探头 将转速信号送至各自的控制系统中,其中,DEH系统确定 汽机110%超速后,便会发出DEH故障信号,发往ETS系 统,ETS发跳机信号,而ETS系统确定汽机110%超速 后,直接发跳机信号,快速卸去AST油压,快关主汽门, 同时OPC油压也会卸掉,快关调门。两者有一者达到保护 动作值都会使汽机跳机,增加了可靠性。此外,当汽机转

汽轮机超速事故应急处置方案

汽轮机超速事故应急处置方案 1总则 1.1目的 为及时、有效地处理汽轮发电机组超速事故,避免或减少因发电机组超速带来的人员伤亡、重大经济损失和社会影响,特制订本预案。 1.2编制依据 本预案依据《电力企业现场处置方案编制导则》、 《XXXXXXXXXXXX公司公司人身事故应急预案》、 XXXXXXXXXXXX公司《汽轮机运行规程》等以及电厂的实际情况而制定。 1.3适用范围 本预案适用于XXXXXXXXXXXX公司汽轮发电机组超速事故应急处置。 2事故特征 2.1危险性分析和事件等级 2.1.1危险性分析 因调速系统有缺陷、超速保护系统故障、运行中操作不当等原因,造成发电机组超速保护动作或拒动作,致使发电机组被迫停止运行,机组严重超速时,则可能使叶片脱落、轴承损坏、大轴折断,甚至整个机组报废从而对汽轮机等发电设备构成严重威胁甚至造成损坏、现场人员伤亡。 2.1.2事件等级 2.1.2.1三级状态:运行中汽轮机发生超速,超速保护发出超速报警信号,转速未达超速保护动作定值。 2.1.2.2二级状态:运行中汽轮机发生超速,汽轮机超速保护发出报警信号,超速保护动作,发电机组跳闸。 2.1.2.3一级状态:运行中汽轮机发生超速,汽轮机超速保护拒动作,通过危急打闸强迫机组停止运行,但是可能造成汽轮机组损坏,发生汽轮机动静摩擦、烧瓦、大轴弯曲、汽轮机飞车,或者造成人员伤亡等重特大事故。 2.2事件可能发生的地点和时间段 2.2.1 1#、2#、3#机组 2.2.2发电机组超速事故主要发生在机组启停机操作、调速系统试验、机组故障甩负荷三个特定阶段。

2.3可能造成的危害 发生设备损坏或者造成人员伤亡事故。 2.4事前可能出现的征兆 2.4.1启机前没有做超速试验。 3 组织机构及职责 3.1成立应急救援指挥部 总指挥:常务副总经理 副总指挥:生产副总经理、行政副总经理、总工程师、电厂总监、建设成本副总监 成员:安技部部长、运行部部长、检修部部长、供热部部长、综合部部长、人力资源部部长、物资部部长、工程部部长、预算部部长、财务部部长、市场开发部部长、客服中心部长、质量监查部部长、研发中心副总工程师、国新项目部部长。 应急日常管理办公室设在安技部。 3.2事故应急领导小组的职责 3.2.1负责汽轮发电机组超速事故应急预案的制定、修订; 3.2.2组建应急专业队伍,组织实施和演练; 3.2.3检查督促做好防止汽轮发电机组超速事故的预防措施和应急行动的各项准备工作;3.2.4指挥开展事故应急处理、救援和生产恢复等各项工作; 3.2.5负责向上级领导及有关部门报告事故情况和事故处理进展情况; 3.2.6发布和解除应急命令、信号; 3.2.7必要时向有关单位发出救援请求; 3.2.8组织事故调查,认真分析事故发生的原因,总结应急工作的事故教训,并形成总结报告上报上级有关部门。 4应急处置 4.1现场应急处置程序 4.1.1机组超速事故发生后,事故现场的作业人员,应及时将现场情况报告部门负责人及向应急日常管理办公室(安技部)报告。部门负责人及应急日常管理办公室(安技部)应及时报告应急救援指挥部的正、副总指挥。事故现场的其他作业人员也可直接报告应急救援指挥部的正、副总指挥,同时将情况报告安技部及部门负责人。 4.1.2该方案由应急救援总指挥宣布启动。总指挥或副总指挥接到报告后,根据具体情况,确定是否启动本预案。 4.1.3应急处置组成员接到通知后,立即赶赴现场进行应急处理。 4.1.4机组超速事件进一步扩大时启动《电力设备事故应急预案》。

对汽轮机超速的原因分析及安全防止措施示范文本

对汽轮机超速的原因分析及安全防止措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

对汽轮机超速的原因分析及安全防止措 施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、汽轮机超速的主要原因 汽轮机超速事故是由于汽轮机在调速和保护系统故障 及本身的缺陷造成的,但往往和运行操作维护有着直接的 关系,按不同的事故起因和故障环节,分析讨论。 1. 调速系统有缺陷: 汽轮机调速系统任务,不但要保证汽轮机在额定转速 下正常运行,而且还保证在汽轮机甩负荷以后转速升高不 超过规定的允许值,所以调速系统是防止汽轮机超速的第 一措施。如果在汽轮机甩掉负荷以后不能保持空载运行, 就可能引起超速。汽轮机甩负荷后,转速飞升过高的原因

有以下几个方面。 (1)调速汽门不能关闭或漏汽量大。 (2)抽汽逆止门不严或拒绝动作。 (3)调速系统迟缓率过大或调节部件卡涩。 (4)运行方式不合理或调整不当。 (5)调速系统不等率过大。 (6)调速系统动态特性不当。 (7)调速系统整定不当,如同步器调整范围、配汽机构膨胀间隙不符合要求等。 2. 汽轮机超速保护系统故障: (1)危急保安器不动作或动作转速过高 危急保安器的动作转速一般规定在高于额定转速的10-12%,这是保护汽轮机使其转速不臻过分升高的主要保护设备,另外不同的机组还没有规定动作转速稍高于危急保安器的附加保护或电超速装置。如果在汽轮机转速升高时,

汽轮机火灾事故现场处置方案(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 汽轮机火灾事故现场处置 方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3276-78 汽轮机火灾事故现场处置方案(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1事故风险描述 1.1事故类型 汽轮机火灾事故。 1.2事故区域 4米平台汽轮机头下方的抽汽管道附近。 [注:根据本公司实际进行描述,地点和位置尽量精确,考虑事故位置对救援的影响] 1.3事故的危害严重程度及其影响范围 汽轮机油系统着火,火势凶猛若处理不及时,可能造成事故扩大,威胁到动力及控制电缆安全以及邻机的安全运行,严重时甚至会造成汽轮机油箱爆炸等重大事故。 1.4事故前可能出现的征兆

(1)油系统有发生漏油现象,附近伴有轻微烟气。 (2)汽轮机阀门、油系统等附近出现火焰,并伴有烟尘。 2 应急机构及职责[注:各公司根据实际,言简意赅明确职责] 2.1应急处置小组 (1)指挥员:当值值长 (2)运行应急组:集控运行值班人员 (3)警戒疏散组:义务消防员、检修人员、保卫人员 2.2 职责 (1)指挥员:是事故现场的总指挥,负责油系统火灾事发现场应急工作的组织、指挥、协调、救援、恢复等应急工作;负责向上级汇报、通报重大突发事件应急预案的实施进展情况,听取指示并贯彻执行。 (2)运行应急组:在值长指挥协调下,迅速解除对人身和设备的威胁,根据仪表指示和设备外部特征,正确地判断事故原因;根据火灾情况对设备采取相应

汽轮机超速保护及与安全油的关系

编号:SM-ZD-77800 汽轮机超速保护及与安全 油的关系 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

汽轮机超速保护及与安全油的关系 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目 标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 汽轮机超速保护有三种,DEH电超速,ETS电超速,机械超速。其中DEH电超速和ETS电超速都有各自的测量保护回路,在汽机前箱内设置有六个测速探头,其中三个经3取2逻辑后送往DEH,另外三个经3取2逻辑后送往ETS。当汽机转速达到110%额定转速时,两者的测速探头将转速信号送至各自的控制系统中,其中,DEH系统确定汽机110%超速后,便会发出DEH故障信号,发往ETS系统,ETS发跳机信号,而ETS系统确定汽机110%超速后,直接发跳机信号,快速卸去AST油压,快关主汽门,同时OPC油压也会卸掉,快关调门。两者有一者达到保护动作值都会使汽机跳机,增加了可靠性。此外,当汽机转速达到109%--111%是,机械超速设置的飞锤会因离心力而飞出,击打超速滑阀的杠杆机构,杠杆带动滑阀动作,快速下移,通过机械超速系统打开隔膜阀,将机械安全油(AST油)卸掉,主汽门,调门也会快关。另外为了做汽机超速试验时,为了校验机械

一起发电机跳闸导致汽轮机超速事故的分析

工人员,其文化素质、业务水平、安全意识、接受和履行安全管理责任的能力以及需求层次、队伍的稳定性等都不相同。其中农电人员和社会化用工人员的整体素质和能力相对较低,需求也主要表现在“经济收入”上,特别是社会化用工人员的流动性较大,管理难度较大。因此,在确定安全责任标准时,在力求具体、明确的原则下,对农村电工、社会化用工人员尤其要做到内容细化、直白。同时,应针对他们的不同需求制定不同的控制与激励措施,并加大控制力度。 4.2 必须因“环境”而异 企业发展状况的差异,在很大程度上会影响安全管理工作的成效。因此,在安全发展状况相对较差的企业里,必须重点配套做好2个方面的工作。4.2.1 加强企业安全文化建设 安全文化强调“以人为本”,加强安全文化建设可以开发和利用员工的价值、道德、信念、情感等精神力量,激发他们搞好安全生产的积极性和创造性,从而保证安全责任的落实和安全目标的实现。 要在观念层文化建设中重点宣传电力生产安全在国民经济发展和社会稳定中的重要地位,宣传安全生产与电网经营企业发展和员工切身利益的密切相关性,促使员工拥有强烈的安全意识,加强自我控制;要在制度层文化建设中重点建立规范的规章制度、行为规范和组织体系,使之成为员工日常安全工作行为的约束;在物质层文化建设中重点规范生产经营场所的安全标志、安全设施、安全工器具等。4.2.2 加强员工安全培训 鉴于企业生产经营设备、设施等物的安全状态尚未达到本质安全的程度,坚持安全培训以减少和控制人的不安全行为就显得尤为重要。培训应该包括安全知识和安全技能两个方面。安全知识包括对安全生产规章制度的掌握,安全生产活动中存在的各类危险因素和危险源的辨识、分析、预防和控制的知识;安全技能应包括安全操作的技巧、规范,紧急状态的应变能力、事故状态的急救、自救和处理能力等。(续完) (收稿日期:2007-06-21) 电力安全技术第9卷(2007年第11期) 孟 杰 (华能上安电厂,河北 石家庄 0503 0) 某厂4号机组容量为300 MW,汽轮机、锅炉、发电机均为东方集团的产品。汽轮机型式为亚临界一次中间再热双缸双排汽凝汽式。共设有8级抽汽系统,高压段1级,中压段3级,低压段4级。该机组于2006年9月通过168 h 试运行,但未进行甩负荷试验。 该厂是一个自备电厂,机组所发电量除去少量上网外,大部分供给本集团电解铝使用。由于历史原因,该厂还拥有一个较为复杂的电气系统,具有110 kV 与220 kV 2个电压等级的升压站,依靠联络变连接在一起。1号和2号老机组的出口在110 kV 母线上,4号新机组的出口在220 kV 母线上。2006-10-29,4号机组发生了一起因发电机跳闸导致的汽轮机超速事故。1 事故过程 2006-10-29T23:33:03,4号机组在运行中突然跳闸。跳闸前机组负荷为200 MW。查发电机跳闸首出为外部保护动作;汽轮机跳闸首出为发电机跳闸;锅炉跳闸首出为汽轮机跳闸且负荷>30 %。汽轮机跳闸后,转子转速持续飞升,于23:33:50转速达到最大值3 592 r/min,然后转速下降,正常惰走。 根据事故追忆系统记录以及参数趋势曲线图可以知道,从机组跳闸转速上升,至转速回落到3 000 r/min,其间的时间大约为95 s,最高的飞升转速为3 592 r/min。2 发电机跳闸原因分析 因为电厂的用户主要是铝厂,为防止对电网系统的冲击过大,设置有如下的跳闸逻辑:铝厂跳闸联跳1,2号发电机或铝厂跳闸联跳4号发电机,以期在铝厂跳闸后甩掉一部分发电负荷,使上网负荷不至于突增太多,减小对电网系统的冲击,这一功能是用2套保护压板来实现的。 由于铝厂没有备用的开关节点,且考虑到2个一起发电机跳闸导致汽轮机超速事故的分析

汽轮机超速试验方案

汽轮机超速试验方案 一、试验目的: 汽轮机是在高温、高压下高速运转的机械,其旋转部件承受巨大的离心力,该离心力是与转速的平方成正比的,因此随着转速的升高,其离心力将快速上升。汽轮机的转子一般是根据额定转速的115~120%来设计的,一旦转速超过其强度极限,将造成叶片断裂、动静碰摩、甚至断轴等严重事故。而对于现在处于电厂主导地位的超临界机组,由于其蒸汽参数高、流量大,机组甩负荷后转子动态飞升转速很高。所以,汽轮机超速保护系统是超临界汽轮机保护系统中最重要的方面之一。为了防止汽轮机发生超速事故,超临界机组都配备有超速保护系统,为了保证超速保护装置的可靠性需定期进行超速试验。 二、试验条件: 1、试验必须由当值值长主持,在发电部总经理指导下进行。 2、试验必须在高中压主汽阀、调阀严密性试验、集控室手动“紧急停机按钮” 试验、就地手动脱扣试验和注油试验进行完毕且合格后进行。 3、机组冷态启动过程中的超速试验应在机组带25—30%额定负荷下至少运行 3~4小时,以满足制造厂对转子温度要求的规定后方可进行。 4、试验前应配备足够的试验人员、试验仪表及工具含通讯工具。 5、试验过程中,就地手动跳闸手柄必须有专人负责,前箱处转速表指示正确。 6、主汽压力不得高于6Mpa,主汽温度350-400℃。高低旁路同时开启,中压缸 进汽压力0.1-0.2 Mpa,温度不低于300-350℃。 7、试验时,应严密监视机组转速、振动、轴向位移、轴承金属温度、低压缸排 汽温度等参数变化。 8、试验前应投入有关记录仪及打印机,连续打印机组转速、振动、低压缸排汽温度等参数。 9、试验时间应控制在30min内。

电力设备事故应急预案

电力设备事故应急预案 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

电力设备事故应急预案(范本) ×××××××××发电有限责任公司

目次 目次.............................................................................. I 前言.............................................................................. V 电力设备事故应急预案(范本). (1) 1 总则 (1) 编制目的 (1) 编制依据 (1) 适用范围 (1) 2 应急处置基本原则 (1) 3 事故类型和危害程度分析 (1) 4 事件分级 (2) 5 应急指挥机构及职责 (2) 应急指挥机构 (2) 应急指挥机构的职责 (3) 6 预防与预警 (4) 风险监测 (4) 预警发布与预警行动 (4) 预警分级 (4) 预警的发布程序 (4) 预警发布后应对程序 (4) 预警结束 (4) 7 信息报告 (4) 8 应急响应 (4) 响应分级 (4) 响应程序 (5) 应急处置 (5) 应急结束 (6) 9 后期处置 (6) 后期处置内容 (6) 保险理赔 (6) 事故调查与应急评估 (6) 应急工作总结与评价。 (6) 10 应急保障 (6) 11 培训和演练 (7) 术语和定义 (7) 预案备案 (7) 预案修订 (7) 制定与解释 (7) 预案实施 (7) 13 附件 (7)

有关应急机构或人员的联系方式 (7) 应急救援队伍信息 (7) 应急物资储备清单 (7) 规范化格式文本 (7) 关键的路线、标识和图纸 (7) 相关应急预案名录 (7) 有关流程 (8)

2汽轮机机械超速试验方案

一、编制依据 1、《郓城圣元垃圾焚烧发电厂汽轮机运行规程》 2、武汉汽轮机厂编制的产品说明书 二、试验目的 汽轮机是在高温、高压下高速运转的机械,其旋转部件承受极大地离心力,该离心力与转速的平方成正比,因此随着转速的升高,其离心力将快速上升。汽轮机的转子一般是根据额定转速的115-120%来设计的,一旦转速超过其强度极限,将造成叶片断裂、动静碰摩、甚至断轴等严重事故。汽轮机超速保护系统是汽轮机保护系统中最重要的方面之一。为了防止汽轮机超速事故的发生,为了保证超速装置的可靠性,必须进行超速试验,确保动作可靠。 三、试验条件 1、超速试验必须在调试总指挥主持下进行,在汽机调试负责人的指导下进行。 2、试验必须在自动主汽门、调门严密性试验、集控室手动“紧急停机按钮”试验、就地手动脱扣试验和注油试验进行完毕且合格后进行。 3、机组冷态启动过程中的超速试验应在机组带25-30%负荷下至少运行3-4小时,以满足制造厂对转子温度要求的规定后方可进行。 4、试验前应配备足够的试验人员、工具等,人员安排到指定位置,通讯畅通。 5、“DEH”控制系统在“自动”方式。 6、控制盘及就地停机按钮动作可靠。

四、注意事项 1、试验过程中,就地手动打闸手柄必须有专人负责,前箱处转速表指示正确。必要时,立即手动脱扣停机。 2、就地转速表、DEH、TSI转速表及有关信号指示正常,远方、就地脱扣试验合格,调速系统动作正常,自动主汽门、调速汽门无卡涩现象,且阀门严密性试验合格。 3、试验中应注意机组振动、胀差、轴向位移、各轴承金属温度的变化正常。 4、升速率应控制在50r/min左右,最多不超过100r/min方法. 5、超速试验过程中,严密监视机组振动情况,若振动增大,未查明原因前,不得继续做超速试验,任一轴承振动幅值突然增大30μm 以上,应立即打闸停机,并汇报试验总指挥。 6、试验时,应严密监视机组转速、振动、轴向位移、轴承金属温度、低压缸排气温度等参数变化。 五、试验内容及方法 1、在汽机DEH试验面板上点击“机械超速试验”按钮,在弹出的对话框上点击“投入”按钮。修改目标转速至3365r/min。 2、在DEH画面上点“运行”,汽轮机转速由3000r/min开始以50r/min 的升速率升至3365r/min,转速缓慢升至机械超速时机组跳闸,记录动作转速并显示在DEH画面上。 3、如转速达到3365r/min保护未动作,立即手动打闸停机,重新整定飞锤数值。

防止汽轮机超速的防范措施

编号:AQ-JS-06253 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防止汽轮机超速的防范措施 Preventive measures against overspeed of steam turbine

防止汽轮机超速的防范措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、机组停运时的防范措施 1、汽轮发电机组启停是电厂的重大操作,任何时间组织启、停机组操作时,各级管理人员(各专业工程师、发电维护部长及助理、安健环专工、生产副总经理、总经理等)必须到现场进行双监护,确保操作安全。 2、任何时候,必须清楚汽轮发电机组、锅炉等主辅设备所处的运行、热备用、冷备用,还是检修状态,对汽轮发电机组、锅炉电气主辅设备在各状态间转换时,必须具备安全运行的基本条件。 汽轮发电机组、锅炉电气主辅设备从热备用转冷备用后,才能进行保护装置的退停操作。 汽轮发电机组、锅炉电气主辅设备从冷备用转热备用前,必须保证保护装置都已正常投入运行。 3、汽轮机组在打闸停机前,必须试运交直流润滑油泵,确认完

好,润滑油系统联锁投入。 4、任何汽轮机组启停过程中,禁止从事与机组启停无关的其它操作。 5、停机前,应检查汽轮机的抽汽电动阀、抽汽逆止阀、供汽隔离阀。 6、汽轮机组,打闸前只启动交流润滑油泵,无特殊情况不得启动高压油泵。打闸后,应检查转速下降,并注意各转速显示一致。 7、停机后,检查有功功率是否到零,千瓦时表停转或逆转以后,再将发电机与系统解列,或采用逆功率保护动作解列;严禁带负荷解列。 8、在组织汽轮机停机操作时,除了按远方停机按钮,还必须到现场手动按就地危急保安器紧急停机按钮。 9、手动按紧急停机按钮后,必须检查复位油压、安全油压、启动油压到零,如有油压,手动关紧自动主汽门,禁止断开汽机保护直流电源。 10、汽机打闸后将DDV阀指令设置为负值,确保高压调节阀关

发电机组超速事故应急预案

上海京广集团有限公司 发电机组超速事故应急预案 1 总则 1.1目的 为及时、有效地处理发电机组超速事故,避免或减少因发电机组超速带来的人员伤亡、重大经济损失和社会影响,特制订本预案。 1.2 编制依据 本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《上海京广集团有限公司重大突发事件(事故)应急管理办法》、中国国家电力公司《防止电力生产事故重点要求》等国家和电力行业的法律、法规,上级对安全生产的有关规定、要求以及电厂的实际情况而制定。 1.3适用范围 本预案适用于本公司所有的汽轮机组。 2 事故类型和危险程度分析 2.1 危险区域 各汽轮机组 2.2 主要的危险因素 因调速系统有缺陷、超速保护系统故障、运行中操作不当等原因,造成发电机组超速保护动作或拒动作,致使发电机组被迫停止运行,机组严重超速时,则可能使叶片脱落、轴承损坏、大轴折断,甚至整个机组报废从而对汽轮机等发电设备构成严重威胁甚至造成损坏、现场人员伤亡。发电机组超速事故主要发生在机组启停机操作、调速系统试验、机组故障甩负荷三个特定阶段。

2.3 危险等级 2.3.1三级状态:运行中汽轮机发生超速,超速保护发出超速报警信号,转速未达超速保护动作定值。 2.3.2二级状态:运行中汽轮机发生超速,汽轮机超速保护发出报警信号,超速保护动作,发电机组跳闸。 2.3.3一级状态:运行中汽轮机发生超速,汽轮机超速保护拒动作,通过危急打闸强迫机组停止运行,但是可能造成汽轮机组损坏,发生汽轮机动静摩擦、烧瓦、大轴弯曲、汽轮机飞车,或者造成人员伤亡等重特大事故。 3 应急处置基本原则 3.1正确处置原则。运行值班员认真按规程要求监视,不发生误操作,快速、准确判断故障现象、正确处理。 3.2减少损失原则。保人身、安全停机,避免或最大限度减少损失。 4 组织机构及职责 4.1应急组织体系 发电机组超速事故应急领导小组: 组长:总经理 副组长:生产副总经理、总工程师 成员:生产技术部、发电部、检修部、物资供应部、总经理办公室、安全监察室、保卫部、医疗、后勤等部门负责人 事故应急领导小组下设应急操作组、专业应急组、消防组、物资保障组、后勤医疗保障组、保卫组、通讯保障组,以上统称“事故应急小组”,各组组长为各部门负责人。

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