26万吨年丙烯腈项目

渤海英力士化工（天津）有限公司 26 万吨/年丙烯腈项目
环境影响报告书简本
建设单位：渤海英力士化工（天津）有限公司评价单位：天津市环境保护科学研究院

渤海英力士化工（天津）有限公司 26 万吨/年丙烯腈项目环境影响报告书
1 任务由来天津市是我国北方最大的港口城市，对内是华北、西北地区的主要出海通道，
对外面向东北亚，与日本、朝鲜半岛隔海相望，具有特殊的区位优势。特别是《天津市滨海新区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（2011-2015）》明确天津市滨海新区的发展方向，确保到 2020 年全面实现国家对滨海新区的功能定位。
化工是滨海新区的支柱产业，临港经济区是滨海新区的重要组成部分。为了壮大企业实力，提供市场竞争力，天津渤化集团于临港经济区投资建设渤海化工园，园区内主要包括天津碱厂搬迁改造项目和大沽化临港工厂项目。原天津海力达化工有限公司 26 万吨/年丙烯腈项目是渤海化工园产业链中的重要一环，以渤化石化 60 万吨丙烯项目产品为原料，并为下游大沽化 40 万吨 ABS 项目提供丙烯腈原料。该项目建设内容包括 1 套 26 万吨/年丙烯腈生产装置、1 套 9 万吨/ 年甲基丙烯酸甲酯生产装置（MMA）以及配套的辅助设施和生活设施，该项目环境影响报告书于 2012 年 2 月取得了天津市环保局的批复（津环保许可函 [2012]006 号）。但是由于投资合作等原因项目一直未开工建设。
目前，天津海力达化工有限公司和英力士丙烯腈亚洲投资有限公司双方拟共同出资组建渤海英力士化工（天津）有限公司，决定由该公司负责原天津海力达化工有限公司 26 万吨/年丙烯腈项目中的 26 万吨/年丙烯腈装置的建设和运营， MMA 装置及配套的辅助设施和生活设施仍由天津海力达化工有限公司负责建设和运营，可保证与本项目同步设计、同步施工、同步验收。
图 1 本项目建设边界本项目拟核准名称为渤海英力士化工（天津）有限公司 26 万吨/年丙烯腈项
1

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目，投资估算为 35997 万美元。项目拟建设 1 套 26 万吨/年丙烯腈装置，项目配套的给排水、供电、工业用气、储运设施及行政办公设施等均依托天津海力达化工有限公司投资建设的相关设施。本项目产品方案为：主产品为丙烯腈 26 万吨/ 年，副产品乙腈 0.78 万吨/年、氢氰酸 2.61 万吨/年、39.5%硫铵溶液 8.35 万吨/ 年。项目投产后将为天津渤化集团提供原料丙烯腈，在完善化工产业链的同时，减少原料丙烯腈储运风险，为实现区域经济持续、稳定、健康地发展具有重要意义。
2

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2 建设项目概况
2.1.1 生产规模
本项目丙烯腈装置建设规模为 26 万 t/a。
2.1.2 产品方案
本项目主产品为丙烯腈，副产品为乙腈、氢氰酸、硫胺溶液。产品方案、产
品规格和标准详见下表。
表 2.2-1 拟建项目产品方案
序号
类别
产品名称
产量（万 t/a）
规格
1
主产品
丙烯腈
26
≥99.5%wt
2
乙腈
0.78
≥99.9%wt
3
副产品
氢氰酸
2.61
99.5%wt
4
硫铵溶液
8.35
39.5% wt
注：本项目 9.5 万吨丙烯腈产品作为原料供渤化园内的大沽化 ABS 项目使用，其余外售。
2.1.3 项目组成及主要工程内容
项目拟建设 1 套 26 万吨/年丙烯腈装置，包括丙烯腈单元和乙腈单元，项目
配套的给排水、供电、工业用气、储运设施及行政办公设施等均依托天津海力达
化工有限公司投资建设的相关设施。项目占地面积 6.63 万平米，新增建筑面积
16708 万平米。
2.1.4 工程总投资
本项目工程总投资 35997 万美元（约 21.86 亿元人民币），其中：建设投资
30869 万美元，建设期贷款利息 1331 万美元，铺底流动资金 3797 万美元。
2.1.5 项目建设进度
项目整个实施进度在 42 个月左右（约 3.5 年），预计 2017 年 6 月竣工投产，
试生产期为 2017 年 6 月~2017 年 9 月。
2.1.6 工艺技术概述本项目以丙烯为原料，采用丙烯氨化氧化法合成丙烯腈，同时副产氢氰酸、
乙腈。其主要工艺框图如下：
3

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丙烯
丙
烯
氨
腈
单
空气
元
粗乙腈
乙腈单元
2.2 规划符合性
丙烯腈产品
乙腈产品
氢氰酸去海力达下游装置 39.5% 硫铵溶液去海力达下游装置
本项目位于临港经济区渤海化工园内，是丙烯产业链的重要一环，承接渤化
石化 60 万吨/年丙烯项目的产品，并为大沽化 ABS 项目提供原料，符合国家的
产业政策，选址符合《滨海新区工业布局规划（2010-2020）》和《天津滨海新区
临港经济区分区规划（2010-2020 年）》的要求。
3 建设项目周边环境现状
3.1 建设项目所在地的环境现状
为调查了解拟建项目所在近期环境空气质量现状，本项目引用了环境保护监
测站对临港经济区、散货物流商贸管理区、石油新村、南疆港管委会、于家堡及
临港经济区西南侧（规划居住区）的大气常规因子（SO2、NO2）和特征因子（氨、丙烯腈、氢氰酸和臭气浓度）的监测数据。监测结果表明拟建项目所在地环境空
气质量可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准、《工业企
业设计卫生标准》（TJ36-79）以及所参考的东德标准的相关要求，表明拟建地区
环境背景良好。
拟建项目厂界声环境质量现状监测结果均能满足《声环境质量标准》
（GB3096-2008）3 类区标准要求。
3.2 建设项目环境影响评价范围
大气：根据《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2-2008 中关于评价范
围的确定原则，确定本项目大气评价范围及现状调查范围为项目选址为中心，半
径 2.5km 的圆形区域。评价范围见附图 3。
水：评至天津威立雅渤化永利水务有限责任公司污水处理系统进水口。
噪声：评至厂界外 1 米。
环境风险评价范围：以重大危险源（生产系统）为中心，半径 5km 的圆形
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区域。
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图 2 评价范围及环境保护目标分布图
3.3 环境保护目标分布情况
本项目环境保护目标见下表
表 3.3-1 环境保护敏感点
环境要素大气
环境风险
保护目标散货物流商贸管理区
（听涛苑）散货物流商贸管理区
（听涛苑）规划蓝领公寓临港经济区南部居住区（海澜花园小区）
石油新村东沽还迁楼南疆管委会
距离 m 2000
2000 3400 4500 3800 3800 3200
方向西北
西北东南西南西北西北正北
性质办公楼和居住区
办公楼和居住区职工公寓居住区居住区居住区
南疆港区管委会
4 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
人数
1260
1260
8000 50000（规
划人口）
15976 3215 2000
4.1 污染源分布及其防治措施
4.1.1 废气排放源
4.1.1.1 有组织排放源
G1 吸收塔尾气焚烧炉烟气：本项目丙烯腈装置吸收塔尾气焚烧炉，主要燃
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烧吸收塔塔顶的吸收尾气，补充燃烧天然气，炉内温度为 900℃。吸收塔尾气焚
烧炉末端设计采用 SCR 装置用于催化还原 NOx，NOx 去除效率为 80%。类比上
海赛科污染源强同时结合物料平衡，本项目吸收塔尾气焚烧炉烟道气排放量为
251000Nm3/h，主要污染物产生浓度分别为烟尘 0.6mg/Nm3、SO2 2.47mg/Nm3、 NOx 700mg/Nm3、丙烯腈 14mg/Nm3，经 SCR 脱硝装置处理后，主要污染物排放浓度分别为烟尘 0.6mg/Nm3 、 SO2 2.47mg/Nm3 、 NOx 140mg/Nm3 、丙烯腈 14mg/Nm3，烟气最终经 1 根 100m 高烟囱（1#）排放。
G2 废水焚烧炉（WWI）烟气：本项目丙烯腈装置建有 1 座废水焚烧炉，用于焚烧生产过程中产生的废液及废水，采用天然气为补充燃料。废水中的有机物
在焚烧炉内 900~1000℃的高温下燃烧分解成无害气体后排入大气。类比上海赛
科污染源强同时结合物料平衡，废水焚烧炉烟气排放量为 81730Nm3/h，主要污染物排放浓度分别为烟尘 0.4mg/Nm3、SO21.65mg/Nm3、NOx110mg/Nm3、丙烯腈 2.45mg/Nm3、氢氰酸 1.22mg/Nm3，经 1 根 80m 高烟囱（2#）排放。
4.1.1.2 无组织排放源
G3 无组织排放气： a）装置区各密封泄漏点挥发（G）
装置区泄漏点的挥发量按物料在系统中循环量的 0.02‰计算。
本项目生产车间内，生产设备、管线接口阀门等均进行了严格的密封，并经
耐压检验，有效的控制了物料泄漏。本项目在生产环节产生的废气均采取了合理
有效的收集，并送火炬系统进行燃烧处理，有效降低了装置区无组织逸散的产生
量。根据计算，氨无组织排放量为 2.65t/a，丙烯腈无组织排放量为 2.6t/a，氢氰
酸无组织排放量为 0.26t/a。无组织排放源分布见下表。
表 4.1-1 装置区无组织排放源
无组织排放源丙烯腈装置区
污染物氨
丙烯腈氢氰酸
b）储罐呼吸排气
排放量 t/a 2.65 2.6 0.26
本项目原料及产品储存均依托海力达罐区，装置区自建的 5 个丙烯腈产品中
间储罐，其大小呼吸排气引入废气焚烧炉进行处理。
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4.1.1.3 废气污染源达标排放分析
（1）吸收塔尾气焚烧炉烟气达标排放分析
本项目丙烯腈装置吸收塔尾气焚烧炉，主要燃烧吸收塔塔顶的吸收尾气，补
充燃烧天然气。类比上海赛科污染源强并结合硫平衡，吸收塔尾气焚烧炉烟气排
放参数及达标情况见下表：
表 4.1-2 吸收塔尾气焚烧炉烟气达标排放论证
排放情况
污染排气
编
排放浓排放
源名量污染
号
称 Nm3/h 物
度
量
mg/m3 kg/h
吸收塔
烟尘
0.6
0.15
尾气焚
SO2
2.47
0.62
G1 烧炉烟 251000 NOx
140 35.14
气
丙烯
腈
14
3.51
排气筒高度m
100
标准限值
排放排放
浓度速率 mg/m3 kg/h
120 236
550 170
240
52
22 44.4
标准来源
GB16297 -1996
由上表可见，吸收塔尾气焚烧炉烟气中所排放的烟尘、NOx、SO2、丙烯腈均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级要求，因此可
实现达标排放。
（2）废水焚烧炉烟气达标排放分析
本项目丙烯腈装置建有 1 座废水焚烧炉，用于焚烧生产过程中产生的废液，
采用天然气为补充燃料。废液中的有机物在焚烧炉内 900~1000℃的高温下燃烧
分解成无害气体后排入大气。类比上海赛科污染源强参数并结合硫平衡，废水焚
烧炉烟气排放参数及达标情况见下表：
表 4.1-3 废水焚烧炉烟气达标排放论证
排放情况
污染排气
编
排放浓排放
源名量污染
号
称 Nm3/h 物
度
量
mg/m3 kg/h
烟尘
0.4
0.03
废水焚
SO2
1.65
0.14
烧炉
NOx
110
8.99
G2 （WW 81730 I）烟气
丙烯腈
2.45
0.2
氢氰
酸
1.22
0.1
排气筒高度m
80
标准限值
排放排放
浓度速率
mg/m3 kg/h
65
－
200
－
500
－
22 28.4
1.9
4.6
标准来源
GB18484 -2001
GB16297 -1996
由上表可见，废水焚烧炉烟气中所排放的烟尘、NOx、SO2 能够满足《危险
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废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）的要求，丙烯腈、氢氰酸均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级要求，因此可实现达标排放。
4.1.2 废水排放源 W1 含腈废水：类比上海赛科污染源强，本项目丙烯腈装置的轻有机物汽提
塔产生的含腈废水，产生量为 744m3/d，经 H2O2 氧化分解后，污染物浓度为 CODCr 2200mg/L、BOD5 600mg/L、总氰化物 2mg/L、氨氮 25~50mg/L、丙烯腈 1~3mg/L，送入界区外海力达拟建的污水预处理系统进行处理，然后排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司污水处理系统。
W2 丙烯腈余热锅炉排污水：为维持系统稳定，保证蒸汽品质，本项目丙烯腈装置的余热锅炉需连续排放部分污水，类比上海赛科污染源强，本项目废热锅炉排水约为 86.4m3/d，SS＜20mg/L，属清净下水，由管道排入海力达清净下水管网，然后统一排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司除盐水系统进行处理。
W3 地面冲洗水：生产过程中各装置需要的少量冲洗杂用水，使用量约 30m3/d，排放系数取 0.90，则排放量约为 27m3/d，主要污染物为 BOD550mg/L、 CODcr100mg/L、SS150mg/L、石油类 20mg/L，依托海力达拟建的污水预处理系统进行处理，然后排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司污水处理系统。
此外，本项目办公及分析化验均依托海力达拟建的办公楼和分析化验楼，生活废水和分析化验废水纳入海力达公司排放体系内，不在本项目评价范围内。 4.1.3 固体废物排放源
S1 废催化剂：由丙烯腈单元催化剂沉降槽排出的废催化剂，每年排放 1 次，排放量 160 吨/次，其中有机物和水占 50%（wt），催化剂粉占 50%（wt），催化剂的主要成分为含二氧化硅及钼、镍、铋等贵金属化合物，属危险废物，委托有资质单位进行处理。
S2 废水焚烧炉灰：废水焚烧炉焚烧产生的炉灰，主要成份是钠盐，产生量约 156t/a，属于危险废物，拟交由有资质单位进行处理处置。
此外，本项目办公及分析化验均依托海力达拟建的办公楼和分析化验楼，
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生活垃圾和分析化验垃圾纳入海力达公司排放体系内，不在本项目评价范围内。 4.1.4 噪声排放源
本工程主要的高噪声设备为各类压缩机、透平机等。 L1 丙烯腈单元机泵噪声：本项目丙烯腈单元设计共选用 133 台各式机泵，选用的机泵符合《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）的要求，噪声源强为 85~90dB（A），经过隔声降噪处理后，源强为 75 dB（A）。 L2 乙腈单元机泵噪声：本项目乙腈单元设计共选用 30 台各式机泵，选用的机泵符合《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）的要求，噪声源强为 85~90dB （A），经过隔声降噪处理后，源强为 75 dB（A）。 4.1.5 非正常排放及控制措施本项目非正常排放主要包括生产装置的开/停车、检修或发生事故时，具体情况如下：（1）非正常排放气 G4 丙烯腈单元吸收塔开停车或事故状态下尾气：在开车或吸收塔尾气处理系统发生事故时，将吸收塔的尾气直接通过吸收塔塔顶排气筒排入大气。类比上海赛科污染源强，该尾气的主要成份是 N2(占 88.51％V)，尾气排放量为 148330Nm3/h，其中含污染物丙烯腈 3.6kg/h、烃类 651.4kg/h。 G5 丙烯腈废水焚烧炉非正常工况烟气：在非正常情况下，焚烧炉烟气排放量最大的工况是不仅烧丙烯腈、ACN 单元的废水，还要烧全部的氢氰酸，类比上海赛科污染源强，此时排放烟气为 75000Nm3/h，其中主要污染物 NOx 含量＜ 9.0kg/h，排放浓度为 120mg/m3。 G6 火炬气：本项目生产过程中产生的各种不凝可燃气体，经火炬气系统收集后，由管道（DN400，管长 800m）送往大沽化临港工厂的火炬。本项目依托大沽化临港工厂火炬架，自建火炬头，采用天然气为补充燃料对火炬气进行燃烧处理。本项目火炬气产生情况如下：表 4.1-4 火炬气系统废气来源排放情况
废气来源
废气量主要污染物及排放排放合计总量
m3/h
量
性质
m3/h
处理方式
丙烯腈装置工艺尾气*
500~2331
氢氰酸 0.0021kg/h 丙烯腈 0.026 kg/h
正常
2331~2385.8
依托大沽化临港工厂火
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废气来源
废气量主要污染物及排放排放合计总量
m3/h
量
性质
m3/h
处理方式
开/停车、检修时的
超压排气
54.8
VOCs 6.9 kg/h 间断
炬架，自建火炬头
*注：丙烯腈装置工艺尾气包括：硫铵浓缩器二级冷凝器不凝尾气、四效蒸发器二级冷凝器不凝尾气、回收塔分层器尾气洗涤塔洗涤尾气、脱 HCN 塔二级冷凝器不凝尾气、成品塔二级冷凝器不凝尾气、乙腈精制单元尾气洗涤塔洗涤尾气等。
由于本项目装置产生的工艺尾气中含有毒有害气体，需进行燃烧处理，然而
由于气量波动较大且压力较低，设计上不能有效依托装置废气焚烧炉进行焚烧
处理，参考同行业同类装置处理方案，拟依托火炬进行燃烧处理。根据上海赛科
26 万吨丙烯腈装置的实际运行经验并结合设计资料，本项目依托大沽化临港工厂火炬架并自建火炬头，将装置正常生产及事故状态下排放到火炬系统的易燃、
易爆及有毒物质在火炬中燃烧掉，以保证工艺装置安全生产。由丙烯腈装置排放
到火炬系统的工艺废气，通过火炬气管网送至设置在火炬附近的水封罐，经水洗
后再送至火炬筒到火炬头燃烧，火炬头前设置分子密封器防止回火。火炬系统的处理能力是以各种情况下最大排放量来进行设计，天然气补充量约 50m3/h，燃烧温度可达 1000℃，燃烧率为 99％，火炬气燃烧后主要为 CO2 和 H2O，在 80m 高火炬架高空排放。
（2）非正常排放废水本项目非正常排水包括开、停车过程中装置吹扫产生的废水和装置区内的初
期污染雨水。
W4 开、停车吹扫废水：根据建设单位提供资料，本项目开、停车过程中采用蒸汽对装置进行吹扫，吹扫废水产生量约为 100m3/次（开停车 3 年 1 次），主要污染物为 CODcr1500mg/L，SS200mg/L，石油类 20mg/L，依托海力达拟建的事故废水池（4500m3）暂存后，逐步经海力达拟建的废水预处理系统处理后，再排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司污水处理系统。
W5 初期污染雨水：初期污染雨水水质类似于地面冲洗废水，主要污染物为 BOD550mg/L，CODcr150mg/L，SS150mg/L，石油类 20mg/L，送至本项目的初期雨水池（4 个 500m3，共计 2000m3）。初期污染雨水量按下式进行估算：
q=3841(1+0.851gP)/(t+17)0.85 q——暴雨强度（升/秒·公顷）；
10

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P——重现期，取一年； t——地面集水时间与管内流行时间之和（取 1）。计算结果 q=329 升/秒·公顷 Q=qFψT Q——初期雨水排放量； F——汇水面积（公顷）； ψ——为径流系数（0.4-0.9，取 0.7）； T——为收水时间，一般取 15 分钟。本项目核心装置区占地面积 6.6 公顷，前 15 分钟初期雨水量约为 1320m3。 4.2 环境影响预测与评价 4.2.1 大气环境影响预测与评价本项目大气污染源主要为吸收塔尾气焚烧炉烟气、废水焚烧炉烟气、生产装置无组织排放及罐区无组织排放，排放的主要污染物为 SO2、NO2、氨、丙烯腈和 HCN 等。通过对各污染物进行全年逐次、逐日浓度预测计算。结果表明，正常工况下，各污染物最大地面小时浓度占标率分别为 SO2 0.049%、NO27.27%、NH337.60%、 HCN 49.18%；叠加现状监测值后的各污染物最大地面小时浓度占标率分别为 SO212.45%、NO2 23.27%、NH3 84.51%、HCN 84.72%；各污染物最大地面日均浓度占标率分别为 SO20.057%、NO2 6.31%、丙烯腈 47.93%、HCN 47.93%；最大地面年均浓度占标率分别为 SO2 0.024%、NO2 2.12%，各评价因子的小时、日均、年均最大浓度均能满足环境质量标准的要求，不会对厂外大气环境产生显著影响；对敏感点的小时、日均、年均最大浓度也均能满足标准的要求；叠加周边试生产和已投产项目污染源排放的污染物不会对敏感点的大气环境产生显著影响。本项目无组织排放的氨、丙烯腈、HCN 对厂界的影响浓度均可以满足厂界浓度限值的要求，不会对场外环境产生显著影响。非正常工况下，各污染物最大地面小时浓度占标率分别为 SO2 0.02%；NO2 2.79%；丙烯腈 7.43%；HCN 0.52%，均能满足相应的环境质量标准的要求，不会对环境产生显著影响，对敏感点的小时浓度最大值也均能满足相应标准的要求。本项目 NH3 厂界最大地面小时浓度低于识别阈值，丙烯腈与 HCN 厂界最大地面小时浓度均低于相应的嗅阈范围，不会对环境产生异味影响。经计算，本项目无组织排放源的卫生防护距离最远设置 200 m，该距离内无
11

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居住区、学校等易受影响的受体，卫生防护距离设置方案可行。
综上所述，本项目建成后不会对周边大气环境产生显著影响，也不会对环境
敏感目标产生显著影响。
4.2.2 环境风险
本项目生产系统、储存系统均属于重大危险源。根据物质危险性识别和重大
危险源判定结果，本评价最终确定风险评价因子为氢氰酸、丙烯腈、氨。
通过对最大可信事故对环境的多种影响进行预测并分析，结果表明，各类事
故在不利气象条件下对环境的影响均超过典型气象条件下对环境的影响。其中，
丙烯腈单元反应器泄漏的氰化氢，在不利气象条件下其影响浓度在 400m 范围超
过半致死浓度（LC50），700m 范围内超过 IDLH 浓度。本项目丙烯腈单元 700m
范围内为工业用地，不会对周边敏感点造成半致死影响和 IDLH 影响。参考各物
质相应的最高/短时接触允许浓度，各类事故影响在 400m 以外、不超过 4000m
范围内，可能会对周围人群健康（非致命）和环境有一定影响。此类事故对环境
的影响是非持久性的，随着事故停止，对周围环境及人群的影响影响将逐渐减弱
并消失。
在设定的最大可信事故情况中，丙烯腈单元反应器泄漏中氰化氢泄漏的最大
可信事故风险值最大，为 1.43×10-6 人/年，低于化工企业风险统计值 8.33×10-5 人
/年，其风险水平是可以接受的。
本项目涉及的物料大多为易燃物料，其燃烧产物中对大气的主要影响物为一
氧化碳和二氧化碳。本项目罐区和生产装置区设围堤或防火堤，围堰设防渗措施
和导排措施。项目依托海力达建设的容积为 4500m3 的事故废水池，可以收纳项
目一次灭火最大消防水量，待事故结束后，将事故废水逐步排入海力达污水预处
理系统进行处理，最后通过管道排入天津威立雅渤化永利水务有限责任公司污水
处理系统进行进一步处理。
综上所述，本项目在采取相应的风险防范和应急措施的前提下，可将事故风
险的控制在可接受范围内。
4.3 环保措施
表 3 主要环保措施列表
序号
环保措施
工程内容
效果
12

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项目可研提出的环境保护措施
用于收集丙烯腈装置产生的各种
火炬气系统
工艺尾气，以及装置开停车检修排气，火炬气依托大沽化临港工厂火
炬系统进行处理 1 废气治理丙烯腈装置吸收塔尾气焚烧处理装用于处理丙烯腈装置吸收塔尾气，
置+烟气 SCR 脱硝装置
烟气脱硝效率不低于 80%
无组织排放控制措施——选用新型垫片，加强密封，同时加强管理工作
降低污染物的无组织排放
丙烯腈装置四效蒸发和轻有机物汽利用蒸汽加热汽提，回收水中的有
2 废水处理
提塔
机物返回丙烯腈单元回收塔循环
再利用，减少了废水污染物的排放
丙烯腈废水焚烧炉
用于燃烧处理丙烯腈装置产生的废液及废水
3 固体废物丙烯腈废催化剂、废水焚烧炉炉灰
等，均属危险废物，委托交有资质单
有效处置，避免二次污染
位处理
选取低噪声设备
合理布置噪声源，确保厂界噪声达
4 隔声降噪对重点噪声源采取隔声、安装减振措
标排放
施和消音器
中间产品罐区和装置区设围堰，围堰
设防渗措施和导排措施防止事故下泄漏的物料外排环境
设抽水泵及管线，保证消防水打到海
环境风险
力达事故废水池
5 防范措施采用 DCS 自动监测和控制系统、安
全仪表系统 SIS、装置紧急停车系统
ESD 等；设置火灾及有毒气体报警
系统等
提高厂区内自动控制水平
其他环保
6
措施
厂区绿化及环境美化
-
环评建议的环境保护措施
7
废气
施工期围挡、场地硬化等
减少施工扬尘
施工期施工机械加隔声罩等降噪设
8
噪声施；运行期加强设备维护，保证设备
正常运行
减小噪声对环境的影响
施工期产生的生活污水排入天津威
避免废水未经处理即向外环境排
9
废水立雅渤化永利水务有限责任公司污
水处系统
放
风险防范对雨水排放系统和污水排放系统设
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措施置切断设施，并在总口设置截止措施
保证消防水控制在厂区范围内
本项目采取的环保措施均为目前较为成熟可靠且有应用实例的污染防治措
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施，具备技术经济可行性，并有显著的环境和经济效益。
4.4 环境管理与环境监测
本项目须制定系统科学的环境管理与监控计划，确保本评价提出的各项环境
保护措施得到有效落实，并对环保措施的实际效果进行检验。环境管理与监控工
作应该在所在地区环保局监督下进行，加强对施工期扬尘、噪声的环境管理，同
时做好各项环境监测工作。
根据本项目的特点，依照国家和天津市的有关环境保护法规，为了更好地保
护环境，本项目建成后，按有关环保法规要求，执行监测计划。其中本项目废水
依托海力达污水预处理设施进行处理，本项目建议废水总排放口应执行下表计
划；本项目位于海力达界区内，厂界噪声监控以海力达厂界为监测点。
表 4 监测计划一览表
序项目号内容
监测点
监测项目
监测频次
吸收塔尾气焚烧炉烟气（1#排气筒）
废气量、SO2、烟尘、NOX、丙烯腈
每季 1 次
1 废气
废水焚烧炉烟气（2#排气筒）
废气量、SO2、烟尘、NOX、丙烯腈、氢氰酸
每季 1 次
厂周界外最高浓度点
丙烯腈、氢氰酸、氨
每季 1 次
污水量、pH、CODCr、 2 废水依托的海力达污水处理总排放口 BOD5、SS、氨氮、石油类、每季 1 次
总氰化物、丙烯腈
3 噪声
依托的海力达厂界四侧
等效连续 A 声级
半年 1 次
5 公众参与 5.1 项目公告
根据国家环保总局环发[2006]28 号《境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定，进行本项目的公众参与。根据该暂行办法的有关规定，建设单位应当在确定了环境影响评价机构后 7 日内向公众公示主要信息且建设单位征求公众意见的期限不少于 10 日。为此，建设单位针对本项目采用如下方式分两个阶段进行了公众参与，具体如下：
（1）第一阶段：项目信息公告本次公告采用网站公示的形式进行。项目公告从 2013 年 11 月 28 日起在天
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津市环境保护科学研究院网站 https://www.360docs.net/doc/954419510.html,/h_list.asp 上发布了本项目环境影响评价公众参与公告信息，公示在 10 天以上，公示期间没有收到任何反馈意见。项目信息公告的主要内容如下：
? 建设项目的名称及概要； ? 建设项目的建设单位名称和联系方式； ? 承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式； ? 环境影响评价的工作程序和主要工作内容； ? 公众提出意见的主要方式； ? 公众提出意见的主要方式。项目信息公告的网站截图如下：
3 项目信息公告网站截图（2）第二阶段：报告书简本公示环境影响评价报告书已经编制完成后，从 2013 年 12 月 13 日起将环评报告书简本发布在天津市环境保护科学研究院网站（https://www.360docs.net/doc/954419510.html,/h_list.asp）和主要环境保护目标公告栏上，供公众查看和提出反馈意见，公示期没有收到反对意见，此次公示的主要内容如下：建设项目情况简述； ? 建设项目对环境可能造成影响的概述； ? 预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点； ? 环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点； ? 公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限，及公众认为必要时向建设
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单位或者其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限； ? 征求公众意见的范围和主要事项； ? 征求公众意见的具体形式； ? 公众提出意见的起止时间。报告书简本公示网站截图及现场照片见下图。
图 4 网站简本公示截图
图 5 报纸简本公示截图（公示日期 2013 年 12 月 28 日）
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海澜花园
听涛苑
天津港散货交易中心
天津临港经济区
图 6 主要环境保护目标公告栏简本公示截图 5.2 公众参与形式及内容
根据项目的情况，本评价采用发放调查表的形式进行公众参与。调查表拟发
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放 80 份，发放的主要对象为海澜花园小区（10 份）、散货物流管委会（15 份）、
大沽地区居民（15 份）、渤海石油新村居民（10 份）、周边企业（10 份）及塘沽
的居民（20 份），调查表的形式及内容见附录 2。
5.3 公众参与调查结果统计
本次公众参与发放调查表共 80 份，收回有效问卷 80 份，被调查对象的文化
程度、年龄分布、职业分布及居住情况见表 14.3-1，本次公众参与调查表统计结
果见表 14.3-2。
表 5.3-1 公众参与人员基本情况
项目性别年龄分布工作或居住地点距项目所在地的距离
职业分布
文化程度
在该地区居住时间家庭收入主要来自哪个方
面
分类男女
>50 30~50 0~30 2 公里及以内 2 ~ 5 公里 5~ 10 公里 10 公里以上农民职工个体经营者教师公务员科技人员其它初中及以下高中及中专大专大本及研究生以上 5 年以下 5-10 年 10-15 年 15 年以上工资收入个体经营种植养殖
人数 46 34 2 38 40 6 54 0 20 1 52 7 6 5 7 2 2 6 28 44 34 31 10 5 63 14 0 0
总人数 80 80 80
80
80 80 80
所占比例% 57 43 3 47 50 8 67 0 25 1 64 9 8 6 9 3 3 8 35 54 42 39 13 6 78 18 0 0
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其它
3
4
表 5.3-2 公众参与调查结果（%）
您通过何种途径获取的本项目信息
通过对材料的阅读，您对本工程的了解程度
您是否了解当地环境质量状况
对您的外部环境，您优先选择
您对建设项目环境影响评价及公众参与制度是否了解
环境空气
您对工作（居住）地区的环境质量现状满
意程度
水环境声环境
生态植被
电视报纸或杂志网站甲方发放的宣传资料其它
26
5
了解
26
43
0
基本了解
不了解
18 了解
79 基本了解
3 不了解
25 经济发展水平和
生活质量 54 了解
75 环境质量
45 基本了解
0 说不清
1 不了解
36 满意
63 基本满意
1 不满意
41 满意
59 基本满意
0 不满意
50 满意
50 基本满意
0 不满意
57 满意
40 基本满意
3 不满意
50
49
1
既促进当地的经济发展，又对促进当地的经济发展，但对
环境负面影响较小
环境负面影响较大
根据您的理解，本工程建成后
99
对当地经济发展不起作用，同时对环境的负面影响较大
1 说不清
本工程建成后，对您的生活质量的影响
0 通过地区经济水平增长或解决就业，直接或间接的改善了生
活质量
90
没影响 10
0 产生负面影响
0
本工程建成运行对环境的影响程度
环境空气水环境
无污染 49
无污染 65
轻微污染 33
轻微污染 21
一般 18 一般 14
较大污染 0
较大污染 0
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年产14万吨丙烯腈项目--创新性说明书

年产14万吨丙烯腈项目创新性说明书

1.工艺流程 1.1磷铵急冷技术反应气体离开反应器后，首先需要进入急冷塔脱除未反应的氨，减少氨与丙烯腈反应生成各种聚合物所造成的损失。传统工艺以硫酸作为吸收剂，脱除未反应的氨，生成硫铵作为副产物。但是，经氨中和回收的硫酸铵结晶中的氰化物含量一般难以降到使用标准，用作肥料时，肥效低，还会造成土地板结，不受农民欢迎。本项目选择一种新工艺吸收氨，即以磷酸二氢铵吸收氨气生成磷酸氢二铵，磷酸氢二铵加热后分解放出氨气，氨经干燥后可以循环使用，也可以不进行干燥，以氨水作为产品。 1.2侧线精馏技术传统工艺中，回收塔仅做丙烯腈与乙腈的分离，乙腈从塔釜排出。乙腈精制时需要首先从塔釜液中解吸提浓，而塔底乙腈浓度仅为0.1%。本项目在分离乙 1

腈与丙烯腈的萃取精馏塔采用侧线精馏技术，萃取精馏塔侧线抽出乙腈含量 10%w左右的气相，。此复合塔可以有效减小回收乙腈的能耗。 2.节能方案设计利用回收塔塔釜排出的循环水的热量，此流股水流量大（445000kg/hr），温度高（115℃），本工艺中，此热水引到脱氢氰酸塔、成品塔塔釜作为再沸器热源、丙烯蒸发器、氨蒸发器等处作为热源，可以减少公用工程的使用量。详见附录第三章“热集成与节能技术”。本工艺为一阈值问题，反应放热量、循环水冷却的放热量大。其中，由于水集成而带来的循环水的废热量大，而工艺中又有适合使用低温冷却水（7℃左右）的地方。 3.反应器设计通过六个步骤，实现了丙烯氨氧化法反应器从无到有的完整设计。整个丙烯氨氧化法的反应器设计思路如下图所示使用COMSOL 软件验证模型反应器设计步骤图 1、使用含晶格氧的反应网络动力学模型反应器模拟采用最新的含晶格氧的反应动力学模型，能更为准确地模拟动力学历程。 2

丙烯腈生产现状

国内外丙烯腈生产现状与发展趋势丙烯腈(AN)是三大合成材料的重要原料之一，在合成树脂、合成纤维、合成橡胶等高分子材料中占有显著的地位并有着广阔的应用前景。目前世界丙烯腈产品用于腈纶生产约占50%。随着西方国家腈纶产量逐年减少，丙烯腈在纤维中的消耗比例正在呈逐年下降趋势。丙烯腈用于ABS、丁睛橡胶生产约占30%，用于生产己二腈约占10%。丙烯腈还应用于己内酞胺、多元醇聚合物等生产中，消耗量占10%左右。丙烯的主要来源有两个，一是由炼油厂裂化装置的炼厂气回收；二是在石油烃裂解制乙烯时联产所得。丙烯大部分一直来自炼油厂，近年来，由于裂解装置建设较快，丙烯产量相应提高较快。和世界市场一样，近年来我国丙烯的发展速度也逐渐超过了乙烯。2000年，我国乙烯需求量478.89万吨，而丙烯的需求量却达到498.85万吨，首次超过乙烯，之后丙烯的需求量一种保持在乙烯之上。与乙烯相似，由于丙烯分子中含有双键和α-活泼氢，所以具有很高的化学反应活性。在工业生产中，利用丙烯的加成反应、氧化反应，羧基化、烷基化及其聚合反应等，可得一系列有价值的衍生物。丙烯腈在常温下是无色透明液体，味甜，微臭，沸点77.5℃，凝固点-83.3℃，闪点0℃，自燃点481℃。可溶于有机溶剂如丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和乙醇中，与水部分互溶，20℃时在水中的溶解度为7.3％(w)，水在丙烯腈中的溶解度为3.1％(w)。其蒸气与空气形成爆炸混合物，爆炸极限为3.05～17.5％(v)。丙烯腈和水、苯、四氯化碳、甲醇、异丙醇等会形成二元共沸混合物，和水的共沸点为71℃，共沸物中丙烯腈的含量为88％(w)，在有苯乙烯存在下，还能形成丙烯腈-苯乙烯-水三元共沸混合物。丙烯腈剧毒，其毒性大约为氢氰酸毒性的十分之一，能灼伤皮肤，低浓度时刺激粘膜，长时间吸入其蒸气能引起恶心，呕吐、头晕、疲倦等，因此在生产、贮存和运输中，应采取严格的安全防护措施，工作场所内丙烯腈允许浓度为0.002mg/L。丙烯腈分子中有双键(c=c)和氰基(C N)两种不饱和键，化学性质很活泼，能发生聚合、加成、水解、醇解等反应。聚合反应发生在丙烯腈的C=C双键上，纯丙烯腈在光的作用下就能自行聚合，所以在成品丙烯腈中，通常要加入少量阻聚剂，如对苯二酚甲基醚(阻聚剂MEHQ)、对苯二酚、氯化亚铜和胺类化合物等。除自聚外，丙烯腈还能与苯乙烯、丁二烯、乙酸乙烯、氯乙烯、丙烯酰胺等中的一种或几种发生共聚反应，由此可制得各种合成纤维、合成橡胶、塑料、涂料和粘合剂等。丙烯腈是三大合成的重要单体，目前主要用它生产聚丙烯腈纤维(商品名叫“腈纶”)。其次用于生产ABS树脂(丙烯腈—丁二烯—苯乙烯的共聚物)，和合成橡胶(丙烯腈—丁二烯共聚物)。丙烯腈水解所得的丙烯酸是合成丙烯酸树脂的单体。丙烯腈电解加氢，偶联制得的己二腈，是生产尼龙—66的原料。一世界丙烯腈产能和市场需求分析 2005年世界丙烯腈产能为614万吨/年，2006年全球丙烯腈产能为617万吨/年。截至2009年，全球丙烯腈能力为623.7万吨/年。

10万吨丁腈橡胶项目项建书

1 概述 1.1 项目名称 10万吨/年丁腈橡胶（NBR）项目 1.2 建设单位及地址建设单位：上海华谊丙烯酸有限公司地址：安庆化学工业园区 2 项目背景本项目利用华谊集团安庆68万吨/年醚前液化气深加工项目所产7万吨/年丁二烯产品，以及中石化安庆石化分公司所产的丙烯腈，延伸产业链，建设10万吨/年丁腈橡胶项目，生产高附加值的丁腈橡胶产品，在满足国内市场需求的同时、提高企业的经济效益和竞争能力。近年来我国丁腈橡胶需求增长，2009年从国外进口丁腈橡胶6万吨，2010年我国丁腈橡胶进口总量仍将在10万吨左右，因此，急需建设丁腈橡胶装置。 3产品方案及技术经济指标 3.1 生产规模丁腈橡胶（NBR）项目总生产能力为10万吨/年，采用两条生产线，单套生产能力为5万吨/年。以丁二烯和丙烯腈为原料，采用乳液聚合工艺。 3.2 产品方案本项目产品方案NBR10万吨/年，废胶200吨/年。 3.3 生产时间 8000小时/年。 3.4 技术经济指标

5万吨/年NBR的技术指标见下表。 10万吨/年丁腈橡胶（NBR）项目总投资为15亿元，总占地面积约300亩，销售收入为284920万元（含税），243521万元（不含税）。

4 产品用途及市场 4.1 产品性能优良、用途广泛 4.1.1基本特性（1）因含有极性腈基，对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。耐油性是其最大的特长，丙烯含量愈高耐油性愈好。（2）耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在空气中120℃下长期使用。（3）气密性较好，仅次于丁基橡胶。（4）耐寒性、耐低温性较差，丙烯腈含量愈高，耐寒愈差。（5）因是非结晶性橡胶，生胶强度较低，须配入补强剂，提高结合丙烯腈量有助于增（6）高强度和耐磨性，但弹性下降。（7）丁腈胶的介电性能差一点，属于半导体橡胶。（8）胶料的耐油性和永久变形的平衡，耐油性与电性能的平衡是重要的。 4.1.2 应用范围主要用于制作耐油橡胶制品，广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品，各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。通用NBR应用于制造各种耐油制品，是用量最大的特种合成橡胶。丁腈橡胶（NBR）中含有极性腈基基因，具有良好的耐油、耐苯、耐烃类溶剂及耐热老化性能，广泛用于汽车、航空航天、石油开采、石油化工、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等领域。 4.2 国内外市场需求丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得，丁腈橡胶(NBR)

关于编制氯乙烯-丙烯腈共聚物项目可行性研究报告编制说明

氯乙烯-丙烯腈共聚物项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.360docs.net/doc/954419510.html, 高级工程师：高建

关于编制氯乙烯-丙烯腈共聚物项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项批地融资招商】核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告

目录第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国氯乙烯-丙烯腈共聚物产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (12) 2.5氯乙烯-丙烯腈共聚物项目发展概况 (12)

丙烯的简介

丙烯-简介丙烯丙烯常温下为无色、无臭、稍带有甜味的气体。易燃，爆炸极限为2%～11%。不溶于水，溶于有机溶剂，是一种属低毒类物质。丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生产丙烯腈、异丙烯、丙酮和环氧丙烷等。由于它易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。该气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃，燃烧会产生一氧化碳、二氧化碳等气体。丙烯为单纯窒息剂及轻度麻醉剂，人吸入丙烯可引起意识丧失，当浓度为15％时，需30分钟；24％时，需3分钟；35％～40％时，需20秒钟；40％以上时，仅需6秒钟，并引起呕吐。长期接触可引起头昏、乏力、全身不适、思维不集中，个别人胃肠道功能发生紊乱。对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 [1] 丙烯-资料化学品中文名称：丙烯化学品英文名称：propylene 英文名称2：propene 技术说明书编码：31 CAS No：115-07-1 分子式：C3H6 分子量：42.081 丙烯燃烧化学方程式：2C3H6+9O2=6CO2+6H2O 丙烯-理化性质丙烯（ProPEne,CH2=CHCH3）常温下为无色、无臭、稍带有甜味的气体。分子量42.08,密度0.5139g/cm3(20/4℃),冰点-185.3℃,沸点-47.4℃。易燃,爆炸极限为2%～11%。不溶于水,溶于有机溶剂，丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生产丙烯腈、异丙烯、丙酮和环氧丙烷等。主要成分：纯品外观与性状：无色、有烃类气味的气体。熔点(℃)：-191.2 沸点(℃)：-47.72 相对密度(水=1)：0.5 相对蒸气密度(空气=1)：1.48 饱和蒸气压(kPa)：602.88(0℃) 燃烧热(kJ/mol)：2049 临界温度(K)：364.75 临界压力(MPa)：4.550 辛醇/水分配系数的对数值：无资料闪点(℃)：-108 引燃温度(℃)：455 爆炸上限%(V/V)：11.7 爆炸下限%(V/V)：2.0 溶解性：溶于水、乙醇。主要用途：用于制丙烯腈、环氧丙烷、丙酮等。其它理化性质：丙烯除了在烯键上起反应外，还可在甲基上起反应。丙烯在酸性催化剂[1] (硫

年产10万吨丙烯腈生产流程概念设计

《化工过程分析和合成设计》课程设计报告《Analysis, synthesis, and Design of Chemical Processes》Design Report 年产10万吨丙烯腈生产流程概念设计林英光喻冬秀指导教师：钱宇教授陆恩锡教授专业名称：化学工程年级：2004 博士单位名称：化工学院完成日期: 2005年3月

目录一、丙烯腈概述.......... ..................................... ........................................ (2) 1.1 丙烯腈性质 (2) 1.2 国内外生产现状 (3) 1.3 丙烯腈生产方法 (4) 1.4 项目设计背景 (4) 1.5 设计目标 (4) 1.6 设计任务 (4) 二、合成丙烯腈技术分析 (4) 2.1 反应过程分析 (4) 2.2 分离过程分析....................... ....................... .. (7) 三、流程叙述 (8) 3.1 原料规格 (8) 3.2 工艺流程 (8) 四、流程模拟与优化........ . (8) 4.1 工艺流程模拟 (9) 4.2 冷凝塔F-101操作条件确定 (9) 4.3 冷凝塔F-102操作条件确定 (10) 4.4 精馏塔T-101操作条件确定 (11) 4.5 精馏塔T-102操作条件确定........... .. (13) 4.6 全流程模拟结果与物料衡算 (15) 4.7 全流程模拟计算输出报告 (16) 五、丙烷与丙烯氨氧化法对比经济分析 (16) 5.1 反应过程对比经济分析 (16) 5.2 投资成本对比经济分析 (17) 六、总结 (18) 七、建议 (18) 八、参考文献 (18) 九、附录:流程模拟计算输出报告 (19)

丙烯腈生产现状及前景分析

丙烯腈生产现状及前景分析摘要：丙烯腈是一种重要的有机化工原料，主要应用于合成树脂、合成纤维及合成橡胶的生产。目前，国内十多家丙烯腈生产商基本采用丙烯氨氧化法来生产丙烯腈。近年，国内丙烯腈的产能和产量稳步增加。丙烯腈以其在ABS 合成树脂方面等的应用及我国未来一段时间ABS 的迅猛需求将有较好的市场前景。关键词：三大合成材料原料丙烯氨氧化法产能产量 ABS 前言：丙烯腈是丙烯的第二大下游产品。丙烯是源自石油、煤、天然气的重要基础有机化工原料，全球丙烯的产能已超1亿吨/年，其中约60%用于生产聚丙烯，其余部分用于生产丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸、异丙苯/苯酚/丙酮、羰基合成醇等基本有机原料。而我国2012年的丙烯产能1800万吨/年，产量1500万吨，其中约75%用于生产聚丙烯，基于丙烯原料的有机化工产业明显低于全球平均水平。随着我国今后几年中丙烯产能的快速增长，加快除聚丙烯以外的丙烯化工的综合发展已成为我国烯烃化工可持续发展的一项重要课题。而丙烯腈是丙烯的第二大下游产品。认清丙烯腈的生产现状及发展前景对于开发丙烯下游产品具有重要的意义。 1.丙烯腈的介绍及应用丙烯腈是丙烯的第二大下游产品。虽然世界各国消费构成不同,但是从总体上来说,世界上大约有61 %的丙烯腈用于生产腈纶纤维,年需求量以2 %～3 %的速率增长;ABS 是丙烯腈的第二大用户,因该产品具有高强度、耐热、耐光和耐溶剂性能好等特点,今后10 年其需求量将以4. 5 %的速度增长;丁腈橡胶应用比例大约占4 % ,年增长率在1 %以上,主要用在汽车行业上;近年来己二腈用量增多,年增长率为4 % ,主要用于生产乌洛托品;丙烯酰胺的需求量亦以年均2 %的速率增长,主要用于纸张、废水处理、矿石处理、油品回收、三次采油化学品等方面。丙烯腈在其它方面应用也较多,如生产碳纤维、水处理树脂、防腐剂、涂料等,需求量将以年均3 %的速率增长。见下图。国内丙烯腈主要应用于合成纤维、合成橡胶、合成树脂等领域，其中，腈纶约占丙烯腈总需求的40％，ABS 树脂占35％，其它占25％。丁腈橡胶皮革、纺织品纸张、处理剂丙烯酸树脂 ABS 塑料 ABS 树脂丁腈乳胶丙烯酸 AS 树脂丙烯腈丙烯酰胺抗水剂己二醇聚丙烯腈纤维 a-氯化丙烯腈尼龙66 合成羊毛（腈纶）合成纤维

丙烯腈项目可行性研究报告

丙烯腈项目可行性研究报告 15万吨丙烯腈合成工艺项目安徽工业大学

目录第一章总论 1.1 项目概况 1.1.1 项目名称 1.1.2 项目拟建地区 1.1.3 项目规模 1.1.4 项目分析—我国丙烯腈现状 1.2 项目设计依据、标准及原则 1.2.1 项目设计依据 1.2.2 项目使用的专业标准规范 1.2.3 项目设计原则 1.3 项目背景及意义 1.3.1 供需情况 1.3.2 供需预测 1.3.3 丙烯腈产业链价值分析及发展建议 1.3.4 丙烯腈下游主要产业链价值分析 1.4 研究范围 1.5 研究结论 1.6 存在的主要问题和建议第二章建设规模 2.1设计原则 2.2市场分析

2.2.1原料成本分析 2.2.2 产品市场分析 2.3下游产品分析 2.4生产规模的确定第三章丙烯腈合成工艺技术 3.1 总论第四章集成方案 4.1 集成依据 4.2 与企业系统集成 4.3 项目集成 4.3.1 物料集成 4.3.2 能量集成 4.4 总结第五章厂址选择 5.1 厂址选择原则 5.2 厂址简介 5.2.1 南京化学工业园区 5.2.2 南京科学文化底蕴深厚 5.3 区位优势

5.3.1 自然环境 5.3.2 自然资源 5.3.3 交通运输 5.3.4 基础设施 5.3.5 经济环境 5.3.6 科研力量第六章经济与社会效益 6.1工程概况 6.2编制依据 6.3编制方法 6.4 项目总投资估算 6.4.1 固定资产投资 6.4.2 无形资产投资 6.4.3 递延资产费用 6.4.4 预备费 6.4.5 流动资金 6.4.6 建设期贷款利息 6.4.7 固定资产投资方向调节税 6.4.8 项目总投资汇总 6.5资金统筹 6.5.1 资金来源 6.5.2 还款计划

丙烯腈生产工艺

丙烯氨氧化(氧化偶联)制丙烯腈生产工艺把烯烃、芳烃、烷烃及其衍生物与空气(或氧气)、氨气混合通过催化剂制成腈类化合物的方法称为氨氧化法,按氧化反应的分类,这类反应亦称氧化偶联。有代表性的,已工业化的反应主要有下列几种: 研究表明,氨氧化制腈类用催化剂与烃类氧化制醛类用催化剂(如丙烯氧化制丙烯醛、间(对)二甲苯氧化制苯二甲醛等氧化催化剂)十分类似,氨氧化催化剂往往亦可用作醛类氧化催化剂,其原因是由于这两类反应通过类似的历程,形成相同的氧化中间物之故。上列反应中以丙烯氨氧化合成丙烯腈最为重要,下面即以此反应为例进行讨论。丙烯腈是丙烯系列的重要产品。就世界范围而言,在丙烯系列产品中,它的产量仅次于聚丙烯,居第二位。丙烯腈是生产有机高分子聚合物的重要单体,85%以上的丙烯腈用来生产聚丙烯腈,由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯合成的ABS树脂,以及由丙烯腈和苯乙烯合成的SAN树脂,是重要的工程塑料。此外,丙烯腈也是重要的有机合成原料,由丙烯腈经催化水合可制得丙烯酰胺,由后者聚合制得的聚丙烯酰胺是三次采油的重要助剂。由丙烯腈经电解

加氢偶联(又称电解加氢二聚)可制得己二腈,再加氢可制得己二胺, 后者是生产尼龙-66的主要单体。由丙烯腈还可制得一系列精细化工产品,如谷氨酸钠、医药、农药薰蒸剂、高分子絮凝剂、化学灌浆剂、纤维改性剂、纸张增强剂、固化剂、密封胶、涂料和橡胶硫化促进剂等。丙烯腈在常温下是无色透明液体,剧毒,味甜,微臭。沸点78.5℃,熔点-82.0℃,相对密度0.8006。丙烯腈在室内允许的浓度为0.002 mg/l,在空气中的爆炸极限为3.05%～17.5%(m)。因此,在生产、贮存和运输中,应采取严格的安全防护措施。丙烯腈分子中含有腈基和 C=C 不饱和双键,化学性质极为活泼,能发生聚合、加成、腈基和腈乙基化等反应,纯丙烯腈在光的作用下就能自行聚合,所以在成品丙烯腈中,通常要加入少量阻聚剂,如对苯二酚甲基醚(MEHQ)、对苯二酚、氯化亚铜和胺类化合物等。 1. 生产简史和生产方法评述在生产丙烯腈的历史上,曾采用以下生产方法。 (1)以环氧乙烷为原料的氰乙醇法环氧乙烷和氢氰酸在水和三甲胺的存在下反应得到氰乙醇,然后以碳酸镁为催化剂,于200～280℃脱水制得丙烯腈,收率约75%。

丙烯腈

第七章丙烯腈生产技术第一节概述一、丙烯腈的性质、产品规格及用途丙烯腈英文简写为AN 。在室温和常压下为无色液体，易燃，易爆，有刺激性臭味，剧毒，与水部分互溶，能与大多数有机溶剂互溶。工作场所丙烯腈最高允许浓度为20 ppm 。丙烯腈分子具有双键和氰基，性质活泼。二、生产方法简介生产丙烯腈有多种方法。环氧乙烷法制AN ，这种方法生产技术容易掌握，生产的丙烯腈纯度较高，但原料不易得，价格昂贵，在乙炔氢氰酸法工业化后逐渐被淘汰；乙炔法是利用乙炔与氢氰酸合成丙烯腈，这种方法工艺简单，成本比环氧乙烷法低，但丙烯腈与副产物分离较困难，在石油资源短缺的国家仍沿用这种方法，规模一般较小。到20世纪60年代，随着石油工业的发展，流化床丙烯氨氧化法成为世界各国生产AN 的主要方法。丙烯氨氧化法原料便宜易得，工艺流程简单，对丙烯纯度要求不高，炼油厂含丙烯50％以上的尾气即可使用，生产成本大约是环氧乙烷法的40％～50％，是乙炔法的50％～55％左右，产物分离相对容易，产品纯度高，是目前最先进最经济的合成路线。本章主要介绍丙烯氨氧化法合成丙烯腈的生产技术。第二节丙烯腈生产的工艺原理一、丙烯氨氧化法合成丙烯腈的反应原理丙烯氨氧化法生产丙烯腈，过程中变化较为复杂，可用下述反应方程式描述：主反应： 2332223CH CH CH NH O CH CH CN +3H O 512.1kJ/mol 2 m r H θ --=++ =?=-?→ 知识目标 ● 了解丙烯腈产品规格、性质、用途和工业生产方法； ● 了解丙烯腈生产中主要设备的结构、控制方法及三废治理、安全卫生防护； ● 理解丙烯腈生产过程的原理及工艺参数条件分析方法； ● 掌握丙烯腈生产工艺过程分析及工艺流程图的阅读分析。能力目标 ● 能进行丙烯腈生产工艺条件的分析、判断和选择； ● 能读懂丙烯腈生产设备布臵图和主要设备装配图； ● 能读懂并绘制丙烯腈生产工艺流程图； ● 能进行丙烯腈生产过程中有关物料、热量衡算及原材料消耗、生产能力等工艺计算。

山东丙烯腈市场分析

丙烯腈下游产品主要是ABS、腈纶、丙烯酰胺等产品，随着国内经济的发展，丙烯腈进口量是不断加大，近几年产需情况如下表：表五2001-2009年国内丙烯腈供需情况万吨/年由表中数据可见，近三年平均进口量在40万吨左右，尽管丙烯腈国内将不断有新装置投产，但下游产品ABS及丙烯酰胺的新建装置更多，所以未来几年国内进口量估计仍会来断增加。国内主要是从韩国（所占比例54.4%）与台湾（所占比例29.2%）进口丙烯腈，由南京海关（所占比例50.6%）与宁波海关（所占比例40.7%）入境。表八2001-2008年我国丙烯腈进口省市状况万吨，% 河北省 4.0 15.3 2.9 9.0 0.01 0.02 吉林省 2.1 8.0 0.2 0.5 0 0 江苏省 5.3 20.5 11.6 35.7 12.81 44.92 山东省 4.0 15.5 0.7 2.3 0.004 0.01 上海市 3.7 14.4 1.9 5.9 4.75 16.64 浙江省 6.3 24.3 14.7 45.4 10.67 37.41 合计26.01 100.0 32.4 100.0 28.5 100.0 国内丙烯腈的下游应用领域相对集中、下游用户相对集中，因此国内丙烯腈的进口省市也相对集中，主要集中在江苏及浙江省，2008年上述两省进口的丙烯腈占总进口量的比例分别为44.92%及37.41%，另外，河北省、山东省、上海市等省市也有部分进口，所占比例略有变化。

消费结构分析 2009年，国内丙烯腈消费量达141.8万吨，主要用于以下领域：腈纶及ABS/SAN、丙烯酰胺、聚醚多元醇、丁腈橡胶和一些精细化工产品中间体等。 2009年，国内腈纶消耗丙烯腈75.4万吨，占总消费量的50.5%；ABS及SAN树脂产量约消耗丙烯腈47.0万吨，占总消费量的31.5%；丙烯酰胺产量超过20万吨，约消耗丙烯腈17.3万吨，占总消费量的11.6%；聚醚多元醇的产量估计达92万吨，约消耗丙烯腈1.5万吨，占总消费量的1.0%；丁腈橡胶产量约4万吨，消费丙烯腈1.4万吨，占总消费量的1%；其它化工产品约消耗丙烯腈6.6万吨，占总消费量的4.4%。表十2007年我国丙烯腈消费状况万吨，% ABS/SAN 47.0 31.5 丙烯酰胺17.3 11.6 聚醚多元醇 1.5 1.0 丁腈橡胶 1.4 1.0 其它 6.8 4.4 合计149.3 100.0 在以上消费领域中，腈纶及ABS/SAN是丙烯腈最主要的消费领域，近年来一直占丙烯腈消费总量的80%以上。但随着聚丙烯酰胺在石油开采、造纸、水处理、采矿等方面应用越来越广，其需求量快速增加，对丙烯酰胺的需求相应增加较多，国内的聚丙烯酰胺装置一般多配有丙烯酰胺生产装置，因此在此方面的消费量不断增长，在丙烯腈的消费结构中所占比例也有所提高。因此随着国内丙烯腈下游消费增长，主要来自ABS/SAN树脂及新建聚丙烯酰胺装置的陆续投产，丙烯腈的需求也将进入一个较快发展的阶段。表十一2007-2015年国内丙烯腈消费结构预测万吨，% ABS/SAN 47.0 31.5 56.61 30.6 68.64 31.2 丙烯酰胺17.3 11.6 24.79 13.4 38.28 17.4 丁腈橡胶 1.5 1.0 1.67 0.9 3.3 1.5 聚醚多元醇 1.4 1.0 7.77 4.2 9.68 4.4 其它 6.8 4.4 3.7 2.0 5.5 2.5 合计149.3 100.0 185 100.0 220 100.0

投资新建10万吨年丙烯腈项目建议书

内部*绝密精品项目咨询

10万吨/年丙烯腈项目建议书一、项目主要内容（一）项目名称：10万吨/年丙烯腈项目。（二）项目内容：该项目采用国内先进技术建设10万吨/年丙烯腈生产装臵。本项目主产品为丙烯腈，副产品有精乙腈、硫铵、丙酮氰醇等，产品以丙烯和液氨为主要原料。二、项目提出的依据及必要性丙烯腈是三大合成材料(纤维、橡胶、塑料)的重要化工原料，主要用来生产聚丙烯腈纤维(腈纶)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料、苯乙烯(AS)塑料、丙烯酰胺等。丙烯腈在合成纤维、合成树脂等高分子材料中占有显著地位，应用前景广阔。除此之外，丙烯腈聚合物与丙烯腈衍生物也广泛应用于建材及日用品中。鉴于丙烯腈的广泛用途，今后几年将会呈现高速发展之势；又加之，石油化工业是河口区的主导产业，境内石化企业较多，为加工生产丙烯腈提供了充足的原材料。因此，建设丙烯腈项目是可行的。三、市场前景分析（一）国外市场需求情况。根据PCI丙烯腈咨询公司分析，2005-2006年全球丙烯腈需求量比2004年有所增加，其中亚洲特别是中国增长最快。据总部位于英国伦敦的Tecnon OrbiChem公司统计，截至2006年世界丙烯腈主要生产能力

分布为：美国315.1万吨/年，墨西哥11.0万吨/年，巴西8.8万吨/年，德国33.6万吨/年，英国28.0万吨/年，荷兰23.5万吨/年，西班牙13.0万吨/年，东欧及俄罗斯38.2万吨/年，中东9.0万吨/年，中国103.8万吨/年，印度3.0万吨/年，日本75.3万吨/年，韩国52.0万吨/年，台湾省43.0万吨/年。另外，最近几年由于装臵停产超过了新产能增加速度，导致丙烯腈供应紧张，全球装臵开工率较高，维持在89%-90%水平，但盈利能力仍然很低。据预测，世界范围内未来几年丙烯腈装臵开工率还将继续处于目前的高位，直到2008-2009年新产能投用。未来几年世界丙烯腈需求年平均增速为2%-2.5%，其中丙烯腈纤维需求持平，但来自ABS 的需求将年均增长5%，而丙烯酰胺方面需求年均增速将达到6%-7%。据美国SRI咨询公司称，丙烯腈纤维需求约占世界丙烯腈总消费的近50%，ABS和苯乙烯-丙烯腈树脂约占总需求的32%，而己二腈消费约占8%,其余为其他的终端消费。（二）国内市场分析。我国丙烯腈主要用作腈纶，近10年来我国丙烯腈飞速发展，1992年产量仅为8.05 万吨，2002年国内产量约为47万吨，年均增长率约为14.3%。预计今后十年，国内丙烯腈市场仍将保持高速增长态势，到2010年需求量将达到135万吨左右，2015年达到160万吨左右。

丙烯腈生产的反应原理与生产方法

丙烯腈生产的反应原理与生产方法精细1223 陈帅 1201220309 摘要：与乙烯相似，由于丙烯分子中含有双键和α-活泼氢，所以具有很高的化学反应活性。在工业生产中，利用丙烯的加成反应、氧化反应，羧基化、烷基化及其聚合反应等，可得一系列有价值的衍生物，近年来我国丙烯的发展速度也逐渐超过了乙烯。2009年，我国乙烯需求量478.89万吨，而丙烯的需求量却达到498.85万吨，首次超过乙烯，之后丙烯的需求量一种保持在乙烯之上，因此研究丙烯产品的生产机理与工艺有着重要意义。关键词：丙烯腈；丙烯氨氧化法；催化剂；流程目前丙烯的主要来源有两个，一是由炼油厂裂化装置的炼厂气回收；二是在石油烃裂解制乙烯时联产所得。丙烯大部分一直来自炼油厂，近年来，由于裂解装置建设较快，丙烯产量相应提高较快。丙烯腈是我国丙烯的第二大衍生物，丙烯腈通常与苯乙烯、丁二烯、乙酸乙烯、氯乙烯、丙烯酰胺等中的一种或几种发生共聚反应，由此可制得各种合成纤维、合成橡胶、塑料、涂料和粘合剂等，其主要用途如图1所示。 1 丙烯腈的常用生产方法介绍传统的丙烯腈的生产方法有三种。

（1）环氧乙烷法：以环氧乙烷与氢氰酸为原料，经两步反应合成丙烯腈。（2）乙醛法：（3）乙炔法：由于以上丙烯腈的传统生产方法原料贵，需用剧毒的HCN为原料引进-CN基，生产成本高，很大程度上限制了丙烯腈生产的发展。1959年开发成功了丙烯氨氧化一步合成丙烯睛的新方法，该法具有原料价廉易得、工艺流程简单、设备投资少、产品质量高、生产成本低等许多优点，很快取代了乙炔法，迅速推动了丙烯腈生产的发展，成为当前生产丙烯腈的主要方法。 2 丙烯氨氧化反应原理 2.1 主、副反应主反应： CH=CH-CH3 + NH3 +O2 → CH2=CH-CN + 3H2O 丙烯、氨、氧在一定条件下发生反应，除生成丙烯腈外，尚有多种副产物生成。副反应：

2015-2020年中国丙烯腈行业市场分析与投资战略研究报告

2015-2020年中国丙烯腈行业市场分析与投资战略研究报告中国产业信息网

什么是行业研究报告行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等，为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场，但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。一个全面竞争的时代，不但要了解自己现状，还要了解对手动向，更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。行业研究报告的构成一般来说，行业研究报告的核心内容包括以下五方面：

行业研究的目的及主要任务行业研究是进行资源整合的前提和基础。对企业而言，发展战略的制定通常由三部分构成：外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。行业与企业之间的关系是面和点的关系，行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间；企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。行业研究的主要任务：解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度预测并引导行业的未来发展趋势判断行业投资价值揭示行业投资风险为投资者提供依据

2015-2020年中国丙烯腈行业市场分析与投资战略研究报告【出版日期】2015年【交付方式】Email电子版/特快专递【价格】纸介版：7000元电子版：7200元纸介+电子：7500元【报告编号】R325410 报告目录：第一章2015年国际丙烯腈行业发展动态分析17 第一节2015年国际丙烯腈产业供给分析17 一、全球丙烯腈产能现状17 二、国际丙烯腈消费结构现状18 三、国外丙烯腈下游消费领域发展分析19 第二节2015年主要国家地区丙烯腈行业市场现状分析21 一、美国21 二、西欧21 三、日本22 四、韩国22 第三节2015-2020年世界丙烯腈产业市场发展潜力预测分析23 第二章2015年中国丙烯腈产业运行环境分析25 第一节2015年中国宏观经济环境分析25 一、国民经济运行情况GDP(季度更新) 25

石化年产15万吨丙烯腈分厂项目-经济分析

石化年产15万吨丙烯腈分厂项目--经济分析石化年产15万吨丙烯腈分厂项目--经济分析 1

目录错误!未定义书签。概述1第一章投资估算2 1.1投资估算编制说明3 1.2 投资估算编制依据3 1.3建设投资估算3 1.3.1估算方法3 1.3.2固定资产4 1.3.3 无形资产17 1.3.4递延资产17 1.3.5预备费用18 1.3.6建设投资汇总18 1.4银行借款（含借款偿还期与建设期利息）18 1.5流动资金估算19 1.6 项目总投资估算19第二章资金筹措21 2.1资金来源21 2.2银行贷款还款方式21 2.3资金使用计划21第三章成本和费用估算23 3.1成本估算说明23 3.1.1概述23 3.1.2编制依据23 3.1.3估算依据和说明23 3.2 产品总成本费用估算24 3.2.1概述24 3.2.2原材料及辅助材料费24 3.2.3燃料和动力费24 2

3.2.4 职工薪酬及福利费25 3.2.5 折旧费28 3.2.6 摊销费28 3.2.7 维修费28 3.2.8三废处理费28 3.2.9其他费用28 3.2.10产品成本汇总29第四章销售收入和税金估算31 4.1 销售收入估算31 4.2税金估算32第五章财务分析34 5.1 财务分析报表34 5.1.1 利润分配表34 5.1.2 财务损益表35 5.1.3 现金流量表35 5.2 财务分析指标39 5.2.1.静态指标（含投资回收期、税后利润与利润率等）39 5.2.2 动态指标（含财务净现值、项目财务内部收益率和投资回收期等）40 5.3 不确定性分析42 5.3.1 盈亏平衡分析43 5.3.2 敏感性分析44第六章总结48 6.1 主要技术经济表48 6.2建设投资估算表50 6.3建设期利息估算表51 6.4流动资金结果估算表51 6.5项目总投资估算表52 6.6产品成本汇总表53 3

年产35万吨丙烯腈合成工段工艺设计

年产3.5万吨丙烯腈合成工段工艺设计《课程设计》成绩评定栏

化工工艺设计

课程设计任务书第一部分概述1.1 丙烯腈的性质

1.1.1 丙烯腈的物理性质丙烯腈是一种非常重要的有机化工原料，在合成纤维、树脂、橡胶急胶粘剂等领域有着广泛的应用。丙烯腈，英文名Acrylonifrile（简称为ACN），化学分子式：CH2=CH-CN；分子量：53.1。丙烯腈在常温下是无色或淡黄色液体，剧毒，有特殊气味；可溶于丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和乙醇等有机溶剂；与水互溶，溶解度见表1-1。丙烯腈在室内允许浓度为0.002MG/L，在空中的爆炸极限为3.05~17.5%（体积）。因此，在生产、贮存和运输中，必须有严格的安全防护措施。丙烯腈和水、苯、四氯化碳、甲醇、异丙醇等会成二元共沸混合物，和水的共沸点为71℃，共沸点中丙烯腈的含量为88%（质量），在有苯乙烯存在下，还能形成丙烯腈—苯乙烯—水三元共沸混合物。丙烯腈的主要物理性质见表1-2。表 1-1 丙烯腈与水的相互溶解度表 1-2 丙烯腈的主要物理性质 1.1.2 丙烯腈的化学性质及应用丙烯腈分子中含有双键及氰基（-CN ），其化学性质非常活泼，可以发生加成、聚合、水解、醇解、腈基及氢乙基化等反应。聚合反应和加成反应都发生在丙烯腈的 C=C 双键上，纯丙烯腈在光的作用下能自行聚合，所以在丙烯腈成品及丙烯腈生产过程中，通常要加少量阻聚剂，如对苯酚甲基醚（阻聚

剂MEHQ）、对苯二酚、氯化亚铜和胺类化合物等。除自聚外，丙烯腈还能与苯乙烯、丁二烯、乙酸乙烯、氯乙烯、丙烯酰胺等中的一种或几种发生共聚反应，由此可制得合成纤维、塑料、涂料和粘合剂等。丙烯腈经电解加氢偶联反应可以制得已二腈。氰基反应包括水合反应、水解反应、醇解反应等，丙烯腈和水在铜催化剂存在下，可以水合制取丙烯酰胺。氰乙基化反应是丙烯腈与醇、硫醇、胺、氨、酰胺、醛、酮等反应；丙烯腈和醇反应可制取烷氧基丙胺，烷氧基丙胺是液体染料的分散剂、抗静电剂、纤维处理剂、表面活性剂、医药等的原料。丙烯腈与氨反应可制得1，3 丙二胺，该产物可用作纺织溶剂、聚氨酯溶剂和催化剂。丙烯腈主要用来生产 ABS 树脂，丙烯酰胺、丙烯酸纤维、己二睛和苯乙烯-己二睛树脂等，目前国内供不应求，每年需大量进口来满足市场需求，2000 年进口量超过150kt。 1.2丙烯腈的生产状况 1.2.1世界丙烯腈生产与消费概况全世界丙烯腈的生产主要集中在美国、西欧和日本等国家和地区。全世界1999年丙烯腈总生产能力为，523.3万t(见表1-3) 。美国、日、西欧丙烯腈生产能力合计为357万t，占世界总能力的66.9％。1999年世界丙烯腈需求量为480万t，产量470万t。预计到2000年，世界丙烯腈总生产能力将达到585万t，产量及消费量将达到507万t。其中用于腈纶的消费量为275万t，用于ABS、AS为126万t，其它106万t(见表1-4)。今年台塑公司4月和年末各有10万t/a装置投产、美国Solutia公司8月25万t/a装置建成，还会增加45万t生产能力。2000年是日本旭化成、三菱化学和韩国东西石油化学、泰光产业等公司的定期检修年，这会缓和对新增能力投产的冲击。表1-3 1999年世界丙烯腈生产能力(万t/a) 表1-4 世界丙烯腈消费结构(万t)

丙烯腈

己二腈原料分析操作规程丙烯腈 1 参考标准本规程参考中华人民共和国国家标准GB/T7717.1-2008工业用丙烯腈第1部分：规格；GB/T7717.12-2008工业用丙烯腈第12部分：纯度及杂质的含量测定气相色谱法；GB/T4472-2011化工产品密度相对密度的测定；GB/T3143-1982液体化学产品颜色测定方法；GB/T6283-2008化工产品中水含量的测定。 2 分子式和相对分子质量分子式：C3H3N 相对分子质量：53.06 3 技术要求 3.1 外观要求无色液体，有苦杏仁味。 3.2 理化指标：应符合表1的规定。表1 理化指标项目指标外观无色透明液体，无悬浮物丙烯腈，% ≥99.5 色度，Hazen ≤5 水分，% 0.20~0.45 密度（20℃），g/cm30.800~0.807 甲基丙烯腈（ppm）≤300 4 丙烯腈和甲基丙烯腈的含量测定 4.1 测定方法采用气相色谱，氢火焰检测器，定性分析与面积归一相结合的方法。 4.2 仪器（1）岛津GC-14C气相色谱仪，N2000色谱数据工作站；

（2）色谱柱：DB-35毛细管柱30m×0.25mm×0.25mm；（3）检测器：FID。 4.3 色谱条件以氮气为载气流速：氮气，40mL/min；空气：450mL/min；氢气：45mL/min 温度：汽化室：300℃；检测器：310℃ 柱温：采用程序升温 60℃(2min)，60℃/min至290℃(15min) 检测器：灵敏度10-1 此条件适用于样品较纯且样品的各项组分都能在色谱图中显示出来。 4.4 测定步骤量取1mL样品于1.5mL的微量瓶中，当色谱条件稳后取0.4μL~0.6μL进样，得谱图。根据面积归一法，得样品中丙烯腈和甲基丙烯腈的含量。连续进样3次，取其算术平均值。平行测定试样两次的差值不得大于0.3%。 5 色度的测定 5.1 标准溶液的制备参考配制色度标准溶液：用两个洗净并干燥的小烧杯分别准确称取0.0437gK2Cr2O7、1.000gCoSO4，溶于蒸馏水后小心转入500mL容量瓶中，加入0.5mL硫酸（约10滴），加蒸馏水至500mL刻度，摇匀。存放在试剂瓶中（或洗净沥干的无色饮料瓶中）。此溶液为500黑曾色度的标准溶液。配制色度标准：用一根洗净干燥的1mL刻度移液管，移取500黑曾色度标准溶液0.50mL于50mL比色管中，用蒸馏水稀释到50mL刻度，摇匀。该溶液为5黑曾色度的标准，供比较用。 5.2 样品溶液制备准确称取4.000g样品，用甲醇稀释至100mL。 5.3 结果判定将待测样品溶液注入50mL比色管中，与同体积的5黑曾标准溶液比较，颜色不深于标准为合格。

产万吨丙烯腈合成工段设计心血之作

石河子大学届毕业论文年产1万吨丙烯腈合成工段的设计学校：石河子大学学院：化学工程学院学生姓名：专业：化学工程与工艺完成时间： 2013/6/3

摘要丙烯腈是石油化学工业的重要产品，是合成聚丙烯腈纤维，丁腈橡胶和合成塑料的重要单体。本文采用的是原料来源丰富、操作简单的丙烯氨氧化法生产丙烯腈。通过对从原料的处理到丙烯腈的合成工段的主要单元进行物料和热量衡算，对空气加热器、丙烯蒸发器、氨蒸发器的工艺计算，算出了部分设备的换热面积，完成了对丙烯腈合成工段的初步设计。关键词丙烯腈；丙烯氨氧化法；生产；设计

ABSTRACT Acrylonitrile is an important product for the petrochemical industry, synthetic acrylic fiber, acrylonitrile-butadiene rubber and synthetic plastics important monomers. This article is a rich source of raw materials, production of ammonia oxidation of propylene nitride. From raw materials handling to the synthesis of acrylonitrile unit's main unit for material and energy balance, air heaters, propylene evaporator, ammonia evaporator process calculation, worked out some of the equipment of the heat transfer area, completed the preliminary design of the raw material process. Key words acrylonitrile; propylene ammonia oxidation；production；design