富士变频器常见故障分析

富士变频器常见故障分析
富士变频器常见故障分析

富士G/P9、G/P11系列变频器故障分析

1 常见故障及判断

1)OC报警

操作面板显示:加、减、恒速时过流。

对于短时间大电流的OC报警,一般情况下是驱动板的电流检测回路出问题,模块也可能已经受到冲击(损坏),有可能复位后继续出现故障,产生的原因基本上有以下几点:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

G11 7.5KW以下小容量变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警,此时主板上的24V 风扇电源会损坏,主板其他功能正常。若出现“OC1、OC2”报警,一启动就报“OC3”则是驱动板坏了。

2)OLU报警

操作面板显示:变频器过负载。

当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真的过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已坏。

3)OU1报警

操作面板显示:加速时过电压。

当通用变频器出现“OU”报警时,首先应该考虑电缆是否太长、绝缘是否老化,直流中间环节的电解电容是否损坏,同事针对大惯量负载可考虑做一下电机的在线自整定。另外在启东时用万用表测量一下中间直流环节电压,若测量仪表显示电压与操作面板显示电压不同,则主板的检测电路有故障,当直流母线电压高于780VDC时,变频器做OU报警;当低于350VDC时,变频器做欠压LU报警。

4)LU报警

操作面板显示:欠电压。

如果设备经常出现“LU 欠电压”报警,则可考虑将变频器参数初始化(H03设成1后确认),然后提高变频器的载波频率(参数F26)。若E9设备LU欠压不能复位,则是电源驱动板出问题。

5)EF报警

操作面板显示:对地短路故障

G/P9出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

6)ER1报警

操作面板显示:存储器异常。

G/P9系列变频器出现“ER1”不能复位故障的处理:去掉FWD-CD短接片,上电一直按住RESET键断电,直到LED电源指示灯熄灭再松手;然后再重新上电,看看“ER1”不能复位故障是否解除,若此方法不能解除故障,则说明内部码已丢失,只能更换主板。

7)ER7报警

操作面板显示:自整定不良。

G/P11系列变频器出现此故障报警时,一般是启动电阻损坏,另外就是检查内部接触器是否吸合,接触器辅助触点是否接触良好;若内部接触器不吸合可首先检查驱动板上的1A保险管是否损坏,也可能是驱动板出了问题。

8)ER2报警

操作面板显示:面板通讯异常。

11KW以上的变频器当24V风扇电源短路时会出现此报警(主板问题)。对于E9系列机器,一般是显示面板的DTG原件损坏,该原件损坏时会连带造成主板损坏,变现为更换显示面板后上电运行时OC报警。而对于G/P9机器一上电就显示“ER2”报警,则是驱动板上的电容失效了。

9)OH1过热报警

键盘面板显示:散热片过热。

OH1和OH3实质为同一信号报警,是CPU随机检测的,OH1(检测底板部位)与OH3(检测主板部位)模拟信号串联在一起后再送给CPU,而CPU随机报其中任一个故障。出现“OH1”报警时,首先检查环境温度是否过高,冷却风扇是否工作正常,其次是检查散热片是否堵塞,若G11 30KW以上大容量变频器的220V风扇不转时,肯定会出现此报警,这是可检查电源板的保险管FUS2(600V,2A)是否损坏。

当出现“OH3”报警时,一般是驱动板上的小电解电容因过热失效,会导致变频器三相输出不平衡。因此,当变频器出现“OH1”或“OH3”时,可先上电检查变频器三相输出是否平衡。

10)低频输出震荡故障

变频器在低频输出(5Hz以下)时,电机输出正/反转方向频繁脉动,一般是变频器主板出现了问题。

11)某个加速区间震荡故障

当变频器出现在低频三相不平衡(变现电机震荡)或在某个加速区间内震荡时,可以尝试修改变频器的载波频率(降低)可能会解决问题。

12)无输出故障

此故障分为两种情况:一是变频器运行后操作面板显示输出频率与电压上升,而测量输出无电压,这是驱动板损坏。二如果变频器运行后键盘面板显示输出频率与电压始终为零,则是主控板坏。

13)操作面板无显示

G/P9系列出现此故障优势可能是启动电阻或电源驱动板的C19电容损坏,对于大容量G/P9系列的变频器出现此故障时也可能是内部接触器不吸合造成的。对于G/P11小容量的变频器除电源板有问题外,IPM模块上的小电路板也可能出了问题;G11 30KW以上的大容量的变频器,可能是电源板的为主板提供电源的保险管FUS1损坏,造成上电无显示的故障。主板损坏也会造成上电无显示故障。

以上都是我们工程师多年维修富士变频器过程中积累的经验心得的总结。希望对大家有所帮助,有出入的地方也愿意和大家一起探讨研究。大家共同提高、共同发展。欢迎来电探讨咨询!

高压变频器的工作原理和常见故障分析 贾瑟

高压变频器的工作原理和常见故障分析贾瑟 摘要:随着现代科学技术的迅速发展,大量的发电企业正在使用着高压变频器。高压变频器在使用过程中具有显著的节能效果,但也存在一定的潜在安全隐患, 可能会对发电企业的生产活动造成严重影响。基于此,本文先对高压变频器工作 原理进行具体的分析,然后对高压变频器在运行中常见的故障及原因进深入的探讨,以供相关的工作人员参考,希望能给我国发电企业的发展带来一定的贡献。 关键词:高压变频器;工作原理;常见故障;分析 采用交流变频器调速技术对交流电机进行调速,具有节电效果好、调速方便、保护功能完善、组态灵活、可靠性强等很多优点。由于交流变频调速技术的众多 优越性,在发电领域也得到了非常广泛的应用,对电厂内的风机、水泵等大功率 耗能设备实现高压变频器调速改造,已成为公认的节能方案。随着变频器应用范 围的扩大,检修维护工作中遇到的问题也越来越多。因此,本文对此进行分析。 1高压变频器工作原理 高压变频器一般采用目前国际流行的功率单元串联多电平技术,系统为高-高 结构。高压电直接输入变频器,经过变频器内部功率系统整流、逆变后,变频器 直接高压输出至电机,不需要升压变压器等部件。每个功率单元都是一台三相输入、单相输出的脉宽调制型低压变频器,技术可靠,结构和性能完全一致,极大 的提高了高压变频器的可靠性与维护性;采用叠波技术,最大限度的消除了高压 变频器输出电压中的谐波含量,电压波形接近于标准的正弦波,大大改善了变频 器的输出性能,是真正的“无谐波”高压变频器。 变频器一般由以下几个部分组成:制动单元、微处理单元、滤波、整流、逆变、检测单元以及驱动单元等等。它能够按照电动机的具体需求为其提供所需的 电源电压,从而实现调速和节能。此外,大部分变频器都具备多种保护功能,如 过载保护、过电压保护以及过电流保护等。 对于不同电压等级的高压变频系统,一般采用每相5~8个功率单元串联方案。通过主电路图,可以更加直观的了解变压器的副边绕组与功率单元以及各功率单 元之间的电路连接方式:具有相同标号的3组副边绕组,分别向同一功率柜(同 一级)内的三个功率单元供电。第一级内每个功率单元的一个输出端连接在一起 形成星型连接点,另一个输出端则与下一级功率单元的输出端相连,依此方式, 将同一相的所有功率单元串联在一起,便形成了一个星型连接的三相高压电源, 驱动电动机运行。当电网电压为6kV时,变压器的副边输出电压即功率单元的输 入电压为690V,每个功率单元的最高输出电压也为690V,同一相的五个单元串 联后,相电压为690V×5=3450V,由于三相连接成星型,那么线电压便等于 1.732×3450V≈6000V,达到电网电压的水平。功率单元串联后得到的是阶梯正弦 的PWM波形,PWM控制,脉冲宽度调制技术,通过对一系列脉冲的宽度进行调制,来等效地获得所需要形状和幅值的波形,这种波形正弦度好,du/dt小,可 减少对电机和电缆的绝缘损坏,无需输出滤波器就可以使输出电缆长度很长,电 动机也不需要降额使用,可直接用于旧设备的改造;同时,电机的谐波损耗也大 大减少,消除了由此引起的机械振动,减小了轴承和传动部分的机械应力。 通过本相上的5(8)个功率单元输出的SPWM波相叠加后,可得到正弦波形。这种波形正弦度好,dv/dt小,即使在低速下也能保持很好的波形。电机的谐波

富士通用变频器FRN15F1S-4C

FRENIC-VP系列风机/水泵(二次方递减转矩负载)专用变频器 以往变频器的节能功能,是根据负载状态将电动机单体的损耗降低到最小。 新开发的FRENIC-VP系列更新了着眼点,将变频器自身也作为电器产品之一考虑。

不仅将电动机的损耗降低到最小,同时 也将变频器的耗电量控制到最低程度 (最适合最小耗电量控制)。 由此,节能效果再次提高数个百分比。 2005年2月16日《京都协定》正式生效,这也是中国政府和中国企业不可回避的责任,达到行业最高水准的高效节能FRENIC-VP系列则是您最好的选择。 使用变频器的操作面板,可以随时确认有关电力的数据。 可监控项目 功率消耗(kW) 累计功率消耗(kWh) 累计消耗电费(元/kWh) ※累计数值可以复原。选择累计消耗电费表示时,需要事先设定1kWh的电费单价,可以选择外国的货币单位。

●右表中列出了风机/泵类设备在依靠节气闸(阀门)/变频器控制进行运转时,风量/流量和用电量之间的对应关系计 式。另列举了在变频器控制时,电源频率fs(Hz)和变频器频率fINV(Hz)之间的计算关系式。 ●可见,风量/流量越小节能效果越显著。

使用变频器的节能效果计算方式(公式)

3相200V系列 项目规格 型号(FRN□□□F1S-2C) 0.751.5 2.2 3.7 5.57.5111518.522303745557590110标准适用电动机[kW](*1) 0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110 额定输出额定容量[kVA](*2) 1.6 2.6 4.0 6.3 9.0 12 17 22 27 32 43 53 64 80 105 122 148 电压[V](*3) 3相200~240V(带有AVR功能) 额定电流[A](*4)(*10) 4.2 7.0 10.6 16.7 23.8 (22.5) 31.8 (29) 45 (42) 58 (55) 73 (68) 85 (80) 114 (107) 140 (130) 170 (156) 211 (198) 276 (270) 322 (320) 390 (384)额定过载电流额定输出电流的120% - 1分钟 额定频率[Hz] 50, 60Hz 输入电源相数、电压、频率 主电 源 3相,200~240V,50/60Hz 3相,200~220V/50Hz 3相,200~230V/60Hz 控制 电源 辅助 输入 单相,200~240V,50/60Hz 单相,200~220V/50Hz 单相,200~230V/60Hz 风扇 电源 辅助 输入 (*9) 单相,200~220V/50Hz 单相,200~230V/60Hz 电压、频率允许波动围电压: +10~-15%(相间不平衡率: 2%以(*8))频率: +5~-5% 额定输入电流 [A](*5) (有 DCR) 3.2 6.1 8.9 15.0 21.1 28.8 42.2 57.6 71.0 8 4.4 114 138 167 203 282 334 410 (无 DCR) 5.3 9.5 13.2 22.2 31.5 42.7 60.7 80.1 97.0 112 151 185 225 270 - - - 所需电源容量 [kVA](*6) 1.2 2.2 3.1 5.3 7.4 10 15 20 25 30 40 48 58 71 98 116 142

变频器最常见的十大故障

变频器最常见的十大故障 一、过流(OC) 过流是变频器报警最为频繁的现象。 1.1现象 (1)重新启动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。 (2)上电就跳,这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。 1.2实例 (1)一台LG-IS3-43.7kW变频器一启动就跳“OC” 分析与维修:首先打开机盖没有发现任何烧坏的迹象,在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题,为进一步判断问题,把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别,经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路,更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。 (2)一台BELTRO-VERT2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。 分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象,估计问题不在这一块,可能出在过流信号处理这一部位,再次将其电路传感器拆掉后上电,显示一切正常,故认为传感器已坏,找一新品换上后带负载实验一切正常。 二、过压(OU) 过电压报警一般是出现在停机的时候,其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。 (1)实例 一台台安N2系列3.kW变频器在停机时跳“OU”。

分析与维修:首先要搞清楚“OU”报警的原因何在,这是因为变频器在减速时,电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快,转子的电动势和电流增大,使电机处于发电状态,回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联二极管流向直流环节,使直流母线电压升高所致,所以我们应该着重检查制动回路,测量放电电阻没有问题,在测量制动管(ET191)时发现已击穿,更换后上电运行,且快速停车都没有问题。 三、欠压(Uu) 欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V,380V系列低于400V),主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现,其次主回路接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压。还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。 3.1举例 (1)变频器上电跳“Uu” 分析与维修:经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的,但是上电后没有听到接触器动作,因为这台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠接触器的吸合来完成充电过程的,因此认为故障可能出在接触器或控制回路以及电源部分,拆掉接触器单独加24V直流电接触器工作正常。继而检查24V直流电源,经仔细检查该电压是经过LM7824稳压管稳压后输出的,测量该稳压管已损坏,找一新品更换后上电工作正常。 (2)一台DANFOSSVLT5004变频器,上电显示正常,但是加负载后跳“DCLINKUNDERVOLT”(直流回路电压低)。 分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别,但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂,该变频器同样也是通过充电回路,接触器来完成充电过程的,上电时没有发现任何异常现象,估计是加负载时直流回路的电压下降所引起,而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的,所以应着重检查整流桥,经测量发现该整流桥有一路桥臂开路,更换新品后问题解决。 四、过热(OH)。 过热也是一种比较常见的故障,主要原因:周围温度过高,风机堵转,温度传感器性能不良,马达过热。 举例:一台ABBACS50022kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。 分析与维修:因为是在运行一段时间后才有故障,所以温度传感器坏的可能性不大,可能变频器的温度确实太高,通电后发现风机转动缓慢,防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业),经打扫后开机风机运行良好,运行数小时后没有再跳此故障。

富士变频器常见故障及判断报告

富士变频器常见故障及判断 一、富士变频器常见故障及判断 (1) OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。对于短时间大电流的OC (损坏) :电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。小容量( 7.5G 11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC324V风扇电源会损它功能正常。若出现“1、OC 2”报警且不能复位或一上电就显示“OC 3”;若一按RUN键就显示“OC 3” (2) OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。 (3) OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。当通用变频器出现“OU 一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环 LCD

780VDC时OU报警;当低于350VDC LU报警。 (4) LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。如果设备经常“LU欠 (H03设成1后确认)然后提高变频器的载波频率(参数F26)。若E9设备LU欠电压报警且(电源)驱动板出了问题。 (5) EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障。G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。 (6)Er1报警键盘面板LCD显示:存贮器异常。关于G/P9系列变频器“ER1不复位”故障的处理:去掉FWD—CD 直按住RESET键直到LED电源指示灯熄灭再松手;然后再重新上ER1这种方法也不能解除 (7) Er7报警键盘面板LCD显示:自整定不良。G/P11系列变频器 (小容量变频器)。另外就是检查内部接触器是否吸合(30G 11以上;且当变频器带载输出时才会报警)、接触器的辅助触点是否接触良好;若内部接触器不吸合可首先检查驱动板上的1A 保险管是否损坏。也可能是驱动板出了问题—可检查送给主板的两芯信号是否正常。 (8)Er2报警键盘面板LCD显示:面板通信异常。11kW以上的变频器当24V风扇电源短路时会出现此报警(主板问题)。对于E9系 DTG

变频器常见故障

变频器的常见故障分析 1 引言 在现代工业中,采用变频器控制的电动机系统,有着节能效 果显著、调节控制方便、维护简单、可网络化集中、远程控制、可 与PLC组成自动控制系统等优点。变频器的这些特质使其在电力电 子系统、工业自动控制等领域的应用日益广泛。市场上不同型号规 格变频器的安装、接线、调试各有特点,但主要方法及注意事项基 本一致。本文阐述了变频器的常见故障,并对其进行分析。 2 变频器常见故障分析 2.1 维修的原则:先静后动 静是指不通电状态,动是指通电后的工作状态。检修开始时,要先静下来,不要盲目动手,应多问。例如: 问清是否违反操作规程、出现故障时的现象、是否更改过内部参数等,根据情况对故障 作客观的、大致的分析,再根据变频器显示的故障提示,判断故障 部位。检修时,应先仔细阅读变频器说明书,了解其检修注意事 项。 不要贸然通电,通过眼观、手摸、鼻嗅等先做必要的安全检查,以 免引发新的故障。 (1)检查快熔FU是否烧断; (2)检查线路板上元件引线间有无碰锡、碰线或细金属落在二线 间; (3)检查电容器、整流桥、逆变桥、集成电路等元件有无明显烧坏 的痕迹; (4)检查线路板上是否有水滴(尤其在潮湿环境中使用的变频 器); (5)检查线路板上是否有灰尘。 通过以上检查,可发现变频器是否有短路故障点及元件的炭化熏黑 部位。 2.2 参数设定不当时易碰到的问题 (1)变频器在电机空载时工作正常,但不能带负载启动 这种问题常常出现在恒转矩负载。遇到此类问题时应重点检 查加、减速时间设定或提升转矩设定值。 (2)变频器开始运行,但电机还未启动就过载跳停 如冶金厂一台725kW-6电机,投入运行时,跳停频繁。经检查,偏置频率原设定为3Hz,变频器在到运行指令但未给出调频信 号之前,电机将一直接收3Hz的低频运行指令而无法启动。经测定 该电机的堵转电流达到50A,约为电机额定电流的3倍;变频器过

变频器常见故障及处理

变频器常见故障及处理

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变频器常见故障 (1)变频器驱动电机抖动 在接修一台安川616P C 5-5.5 k W变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是 输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器,测量三 相输出电压确实不平衡,测试六路数出波形,发现W相下桥波形不正常,依次测量该路电阻 二极管,光耦。发现提供反压的一二极管击穿,更换后,重新上电运行,三相输出电压平衡,修 复。 (2) 变频器频率上不去 在接修一台普传220V,单相,1. 5kW变频器时,客户标明频率上不去,只能上到2 0Hz,此 时第一想到的是有可能参数设置不当,依次检查参数,发现最高频率,上限频率都为60Hz,可见不是参数问题,又怀疑是频率给定方式不对,后改成面板给定频率,变频器最高可运行到 60Hz,由此看来,问提出在模拟量输入电路上,检查此电路时,发现一贴片电容损坏,更换后,变频器正常。 (3 )变频器跳过流 在接修一台台安N2系列,4 00V, 3 . 7 kW变频器时,客户标明在起动时显示过电流。在检 查模块确认完好后,给变频器通电,在不带电机的情况下,启动一瞬间显示O C 2,首先想到的是 电流检测电路损坏,依次更换检测电路,发现故障依然无法消除。于是扩大检测范围,检查驱 动电路,在检查驱动波形时发现有一路波形不正常,检查其周边器件,发现一贴片电容有短路, 更换后,变频器运行良好。 (4)变频器整流桥二次损坏 在接修一台LG SV030IH-4变频器时,检查时发现整流桥损坏,无其它不良之处,更换后, 带负载运行良好。不到一个月,客户再次拿来。检查时发现整流桥再次损坏,此时怀疑变频器某处绝缘不好,单独检查电容,正常。单独检查逆变模块,无不良症状,检查各个端子与地之间也 未发现绝缘不良问题,再仔细检查,发现直流母线回路端子P- P1与N之间的塑料绝缘端子 有炭化迹象,拆开端子查看,果然发现端子碳化已相当严重,从安全角度考虑,更换损坏端子,变频器恢复正常运行,正常运行已有半年多。 (5 )变频器小电容炸裂 在接修一台三肯S V F 7.5kW变频器时,检测时发现逆变模块损坏,更换模块后,变频器正

富士变频器故障代码说明

富士变频器故障代码说明 旭兴达自动化提供各类型号富士变频器维修服务!服务咨询: OH1 散热片过热如冷却风扇发生故障,则变频器内部温度上升,保护动作. OH2 外部报警当控制电路端子连接制动单元制动电阻、外部热继电器等外部设备的常闭接点时,将按照这些接点的信号动作。 OH3 变频器内过热 如变频器内通风散热不良,则变频器内部温度上升保护动作 DBH 制动电阻过热如制动电阻刹车频率高,导致温度上升,为防止电阻烧毁,保护动作。 富士变频器故障代码OLU报警变频器过热载 这是变频器主电路半导体元件的温度保护,当变频器输出电流超过过载额定值时作。 OC1 加速时过电流: 电动机过电流,输出电路相间或对地短路,变频器输出电流瞬时值大于过电流检出值时,过电流保护功能动作。 富士变频器故障代码OC2报警减速时过电流 OC3 恒速时过电流 EF 对地短路故障检测变频器输出电路对地短路时动作 OU1 加速时过电压由于电动机再生电流增加,使主电路直流电压达到过电压检出值时,保护动作。但是,变频器输入侧错误地输入过高的电压时,保护不动作。富士变频器维修免费在线咨询: OU2 减速时过电压 OU3 恒速时过电压 LU 欠电压电源电压降低,使主电路直流电压低到欠电压检出值以下时,保护功能动作. Lin 电源缺相如电源缺相,变频器将在电压不平衡的状态下运行,可能造成主电路整流二极管和滤波电容损坏.在这种情况下,变频器报警并停止运行. 富士变频器故障代码FUS报警 DC熔断器断路当内部熔断器由于内部电路短路等原因造成损坏时,保护动作。 Er1 存储器异常存储器发生数据写入错误时,保护动作。 Er2 面板通信异常键盘面板和控制部份传送出现错误时,保护动作。 Er3 CPU异常由于干扰等原因或CPU出错时,保护动作。 Er4 选件通信异常选件卡使用出错时,保护动作。 Er5 选件异常 Er6 操作错误强制停止由强停止命令使变频器停止运行。 Er7 输出电路自整定不良自整定时,如变频器与电动机之间接线开路或接线错误,则保护动作。 Er8 RS485通信异常使用RS485通信时出现错误,保护动作。

富士施乐故障维修代码

施乐故障诊断代码 1 维修呼叫程序 呼叫流程……………………………………………………………………………… 2-13 002-xxx HDD 002-770 作业模板处理-HD 满RAP……………………………………………… 2-15 003-xxx IPS-ESS 通讯 003-318 IIT 软件故障RAP ……………………………………………………… 2-17 003-319 IIT 视频驱动程序检测故障RAP ……………………………………… 2-17 003-320 IISS-ESS 通讯故障1 RAP …………………………………………… 2-18 003-321 IISS-ESS 通讯故障2 RAP …………………………………………… 2-18 003-322 IISS-ESS 通讯故障3 RAP …………………………………………… 2-19 003-323 IISS-ESS 通讯故障4 RAP …………………………………………… 2-19 003-324 IISS-ESS 通讯故障5 RAP …………………………………………… 2-20 003-325 IISS-ESS 通讯故障6 RAP …………………………………………… 2-20 003-326 IISS-ESS 通讯故障7 RAP …………………………………………… 2-21 003-327 IISS-ESS 通讯故障8 RAP …………………………………………… 2-21 003-328 IISS-ESS 通讯故障9 RAP …………………………………………… 2-22 003-329 IISS-ESS 通讯故障10 RAP ………………………………………… 2-22 003-330 IISS-ESS 通讯故障11 RAP ………………………………………… 2-23 003-331 IISS-ESS 通讯故障12 RAP ………………………………………… 2-23 003-332 IISS-ESS 通讯故障13 RAP ………………………………………… 2-24 003-333 IISS-ESS 通讯故障14 RAP ………………………………………… 2-24 003-334 IISS-ESS 通讯故障15 RAP ………………………………………… 2-25 003-335 IISS-ESS 通讯故障16 RAP ………………………………………… 2-25 003-336 IISS-ESS 通讯故障17 RAP ………………………………………… 2-26 003-337 IISS-ESS 通讯故障18 RAP ………………………………………… 2-26 003-338 IISS-ESS 通讯故障19 RAP ………………………………………… 2-27 003-339 IISS-ESS 通讯故障20 RAP ………………………………………… 2-27 003-340 IISS-ESS 通讯故障21 RAP ………………………………………… 2-28 003-341 IISS-ESS 通讯故障22 RAP ………………………………………… 2-28 003-342 IISS-ESS 通讯故障23 RAP ………………………………………… 2-29 003-343 IISS-ESS 通讯故障24 RAP ………………………………………… 2-29 003-345 X PIO 未锁定故障1 RAP ……………………………………………… 2-30 003-346 X PIO 未锁定故障2 RAP ……………………………………………… 2-30 003-750 书本双面-原稿不够RAP ……………………………………………… 2-31 003-751 PANTHER 容量低下(扫描)RAP …………………………………… 2-31 003-753 扫描不能超过300dpi RAP …………………………………………… 2-32 003-760 扫描设置故障RAP……………………………………………………… 2-32 003-761 不正确的纸盘尺寸RAP………………………………………………… 2-33 003-763 未发现调整表RAP……………………………………………………… 2-33 003-780 扫描图像压缩故障RAP………………………………………………… 2-34 003-795 AMS 限制错误RAP …………………………………………………… 2-34 003-942 原稿尺寸自动检测故障RAP…………………………………………… 2-35 003-944 图像重复计数RAP……………………………………………………… 2-35

西门子440变频器常见故障

一般来说,当你拿到一台有故障的变频器,再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧,线路板上有没有明显烧损的痕迹。 具体方法是:用万用表(最好是用模拟表)的电阻1K档,黑表棒接变频器的直流端(-)极,用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间,三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象。然后,反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极,黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间,三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象。否则,说明模块损坏。这时候不能盲目上电,特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电,以免造成更大的损失。 如果以上测量结果表明模块基本没问题,可以上电观察。 1)上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器),这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题,也有少部分是因为主控板造成的,可以先换一块主控板试一试,否则问题肯定在电源驱动板部分了。 2)上电后面板无显示(MM4变频器),面板下的指示灯[绿灯不亮,黄灯快闪],这种现象说明整流和开关电源工作基本正常,问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路,可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管,很容易发现问题。 换一个相应的整流二极管问题就解决了。这种问题一般是二极管的耐压偏低,电源脉动冲击造成的。 3)有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4),敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常,一般属于接插件的问题,检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致。 4)上电后显示[-----](MM4),一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了,一般是因为外围控制线路有强电干扰造成主控板某些元件(如帖片电容、电阻等)损坏所至,我分析与主控板散热不好也有一定的关系。 但也有个别问题出在电源板上。 例如:重庆某水泥厂回转窑驱动用的一台MM440-200kW变频器,由于负载惯量较大,启动转距大,设备启动时频率只能上升到5Hz左右就再也上不去,并且报警[F0001]。客户要求到现场服务,我当时考虑认为:作为变频器本身是没有问题的,问题是客户参数设置不当,用矢量控制方式,再正确设定电机的参数/模型就可以解决问题。又过了两天客户来电告诉我变频器已经坏了,故障现象是上电显示[-----]。经现场检查分析,这种故障是因为主控板出问题造成的,因为用户在安装的过程中没有严格遵循EMC规范,强弱电没有分开布线、接地不良并且没有使用屏蔽线,致使主控板的I/O口被烧毁。后来,我申请了维修服务,SFAE 的工程师去现场维修,更换了一块主控板问题解决了。 5)上电后显示正常,一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样,一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题,需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电,不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏!这种问题的出现,一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。 还有一些特殊故障(不常见但有一些普遍意义,可以举一反三,希望达到抛砖引玉的效果),例如:

变频器常见故障及处理

变频器常见故障 (1) 变频器驱动电机抖动 在接修一台安川616PC5-5、5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应就是输出电压不平衡、在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器,测量三相输出电压确实不平衡,测试六路数出波形,发现W相下桥波形不正常,依次测量该路电阻,二极管,光耦。发现提供反压的一二极管击穿,更换后,重新上电运行,三相输出电压平衡,修复。 (2) 变频器频率上不去 在接修一台普传220V,单相,1、5kW变频器时,客户标明频率上不去,只能上到20Hz,此时第一想到的就是有可能参数设置不当,依次检查参数,发现最高频率,上限频率都为60Hz,可见不就是参数问题,又怀疑就是频率给定方式不对,后改成面板给定频率,变频器最高可运行到60Hz,由此瞧来,问提出在模拟量输入电路上,检查此电路时,发现一贴片电容损坏,更换后,变频器正常。 (3) 变频器跳过流 在接修一台台安N2系列,400V,3、7kW变频器时,客户标明在起动时显示过电流。在检查模块确认完好后,给变频器通电,在不带电机的情况下,启动一瞬间显示OC2,首先想到的就是电流检测电路损坏,依次更换检测电路,发现故障依然无法消除。于就是扩大检测范围,检查驱动电路,在检查驱动波形时发现有一路波形不正常,检查其周边器件,发现一贴片电容有短路,更换后,变频器运行良好。 (4) 变频器整流桥二次损坏 在接修一台LG SV030IH-4变频器时,检查时发现整流桥损坏,无其它不良之处,更换后,带负载运行良好。不到一个月,客户再次拿来。检查时发现整流桥再次损坏,此时怀疑变频器某处绝缘不好,单独检查电容,正常。单独检查逆变模块,无不良症状,检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题,再仔细检查,发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象,拆开端子查瞧,果然发现端子碳化已相当严重,从安全角度考虑,更换损坏端子,变频器恢复正常运行,正常运行已有半年多。 (5) 变频器小电容炸裂 在接修一台三肯SVF7、5kW变频器时,检测时发现逆变模块损坏,更换模块后,变频器正常运行。由于该台机器运行环境较差,机器内部灰尘堆积严重,且该台机器使用年限较长,决定对它进行除尘及更换老化器件的维护。以提高其使用寿命,器件更换后,给变频器通电,上电一瞬

富士变频器报警代码详解

报警名称 过电流 欠电压电源缺相散热片过热外部报警 键盘面板显示 LED LCD 动作内容 OC1加速时过流电动机过电流,输出电路相间或对地短路;变OC2减速时过流频器输出电流瞬时值大于过电流检出值;过电OC3恒速时过流流保护功能动作。 OU2减速时过压 OU3恒速时过压 LU欠电压电源电压降低等使主电路直流电压低至欠电压 检出值以下时,保护功能动作。(欠电压检出 值: 400VDC )如选择 F14 瞬停再启动功能, 则不报警显示。另外当电压低至不能维持变频 器控制电路电压值时,将不能显示。 Lin电源缺相连接的三相输入电源 L1, L2, L3 中缺任何 1 相时,变频器将在三相电源电压不平衡状态下 工作,可能造成主电路整流二极管和主滤波电 容器损坏。在这种情况,变频器报警和停止运 行。 OH1散热片过热如冷却风扇发生故障等,则散热片温度上升, 保护动作。端子 13 和端子 11 之间短路的话, 端子 13 以过电流( 20mA 以上)状态运行。OH2外部报警当控制电路端子( THR )连接制动单元、制动 电阻、外部热继电器等外部设备的报警常闭接 点时,按这些接点的信号动作。 使用电动机保护用 PTC 热敏电阻时(即 H26: 1),电动机温度上升时启动。 变频器内过热OH3变频器内过热如变频其内部通风散热不良等,则其内部温度 上升,保护动作。 端子 13 和端子 1 之间短路的话,端子 13 以过 电流( 20mA) 状态运行。 制动电阻过热dbH DB 电阻过热选择功能 F13 电子热继电器(制动电阻用)时, 可防止制动电阻的烧毁。 电动机 1 过载OL1电动机 1 过载选择功能码 F10 电子热继电器 1 时,超过电机 的动作电流值,就会作用。 电动机 2 过载OL2电动机 2 过载切换到电动机 2 驱动,选择 A06电子热继电器 2,设定电动机 2 的动作电流值,就会动作。 变频器过载OLH变频器过负载此为变频器主电路半导体元件的温度保护,按 变频器输出电流超过过载额定值时保就会动 作。 报警名称键盘面板显示 动作内容 LED LCD FUS DC 熔断器断路变频器内部的熔断器由于内部电路短路等造成 DC 熔断器断路损害而断路时,保护动作。(仅≧30KW 由此 保护功能)

富士施乐故障维修代码

富士施乐故障维修代码文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

第2章故障诊断1维修呼叫程序呼叫流程 (2) -1 3 002-x x x H D D 002-770作业模板处理-H D满R A P………………………………………………2-15 003-x x x I P S-E S S通讯003-318I I T软件故障R A P………………………………………………………2-17 003-319I I T视频驱动程序检测故障R A P………………………………………2-17 003-320I I S S-E S S通讯故障1R A P……………………………………………2-18 003-321I I S S-E S S通讯故障2R A P……………………………………………2-18

003-322I I S S-E S S通讯故障3R A P……………………………………………2-19 003-323I I S S-E S S通讯故障4R A P……………………………………………2-19 003-324I I S S-E S S通讯故障5R A P……………………………………………2-20 003-325I I S S-E S S通讯故障6R A P……………………………………………2-20 003-326I I S S-E S S通讯故障7R A P……………………………………………2-21 003-327I I S S-E S S通讯故障8R A P……………………………………………2-21 003-328I I S S-E S S通讯故障9R A P……………………………………………2-22 003-329IISS-ESS通讯故障10RAP…………………………………………2-2 2 003-330IISS-ESS通讯故障11RAP…………………………………………2-2 3

变频器常见故障分析与处理

变频器常见故障分析与处理 本系列变频器具有过流、过热、过载、欠压多种保护功能。当发生故障时,变频器就会立即报警跳开,LED监视器上显示相应的故障类型,并且电动机自动停止转动。当排除故障后,按“STOP”键或输入控制电路端子复位命令,即能解除报警跳开状态。 故障代码表: 一过压:分别为加速时过电压(E002)、定速时过电压(E003)、停止时过电压(E00A)、减速时过电压(E00B) 分析:E002、E003、E00A、E00B故障出现的直接原因就是变频器本身检测到的电压过高。

而出现E002、E003、E00A根本原因有三个:1)外部实际电网电压过高,处理方法:降低电网电压(可采用稳压电源)。2)变频器检测到的电压(U)比外部实际的高,处理方法:重新检测电压(进入内部参数b123)。3)能量反馈,电机实际转速高于变频器输出(即电机被拖动);处理方法:去除电机拖动现象或加能耗电阻。4)变频器内部电压检测电路有故障,与办事处联系维修。 出现E00B则与下列几个因素有关:减速时间、制动器(制动电阻或制动单元)、负载惯性 减速时间过短会使变频器在减速过程中产生反馈电压(减速时间越短同样的负载产生的反馈电压越大),如果没有制动器或制动器过小,那就无法消耗这部分多余的电压,当电压高到一定值时(460)就会跳E00B报警,而负载惯性越大同样的减速时间产生的反馈电压就越高。所以,应适当的加长减速时间。 二欠压:E001 出现E001故障报警的原因有: 1)外部电网电压异常(缺相、三相不平衡、电压过低); 2)有大容量负载在同一线运行,处理方法:另选电源; 3)变频器检测到的电压(U)比实际低,处理方法:重新检测电压(进入内部参数b123); 4)变频器内部故障,继电器没吸合(现象是带负载时跳)。处理方法:检查继电器接口是否接触良好;否,则为变频器内部电压检测电路故障,与办事处联系。 三过流:分别为加速时过电流(E004)、定速时过电流(E005)、减速时过电流(E006)出现这三类故障的原因有: 1)电机连接端子相间短路,处理方法:检查输出线路及负载; 2)负载突变或过重,处理方法:减小线路负载,检查变频器与电机搭配是否适当; 3)加速时间过短,处理方法:加长加速时间;

日本富士变频器功能表

日本富士变频器功能表 时间:2008年10月01日 来源:溧阳电梯网 作者:佚名 浏览次数:丄1735 LU 【字体:大中小] 、基本功能 功能码名称LCD 画面显示可设定范围 单位最小单位 出厂设定运行时变更 备注 F00 密码功能 F00 DATA PRTC 0--FFFF - - 0 F01频 1:电压输入(端子12)(0--+10VDC ) 2:电流输入(端子C1)(4--20mADC ) 3:电压输入+电流输入 (端子12+端子C1) 4:用极性信号可作反向运行 (端子 12)(0--10VDC ) - - 0 F02运行操作 F02 OPR METHOD 0:键盘操作 FWD REV STOP 键 1:外部信号(数字输入) (用FWD REV 端子信号运行)--0选择运行操作的输入方式 F03最高输出频率 1 F03 MAX Hz - 1 50 - 120 Hz 1 60可设定输出的最高频率 F04基本频率1 F04 BASE Hz - 1 25 - 120 Hz 1 50设定基本频率 F27 率设定 1 F01 FREQ CMD 1 0:键盘操作( AV 键

F05额定电压1 (基本频率1时)F05 RADET V - 1 0:输出与电源电压成比例的电压 80 - 240: AVR 动作(200V 级) 320 - 480: AVR 动作(400V 级)V 1 200V 级:200 400V 级:400设定基本频率 1(F04)时的电压 F06最高输出电压1 (最高输出频率时) F06 MAX V - 1 80 - 240V: AVR 动作(200V 级) 320 - 480V: AVR 动作(400V 级)V 1 200V 级:200 400V 级:400设定最高输出频率 1(F03)时的电压 F08加减速时间 2 F08 DEC TIME 1 F09 转矩提升 1 F09 TRQ BOOST 1 (恒转矩特性负载用) 0.1-0.9:平方转矩特性负载用 1.0-1.9:比例转矩特性负载用 2.0-20.0:恒转矩特性负载用 -0.1 0.0 V F10电子继电器动作选择 F10 ELCTRN OL 1 0:不动作 1:动作(通用电机) 2:动作(变频专用电机)--2 V F11电子继电器动作值 F11 OL LEVEL 1 变频器额定电流的20-135% 电流值为A 的设定值A 0.01 *1) V F07加减速时间1 F07 ACC TIME 1 0.01-3600 S0.01 6.00 V 0.01-3600 S0.01 6.00 V 0.0:自动转矩提升

富士变频器报警代码详解

报警名称 键盘面板显示 LEDLCD 动作内容 OC1加速时过流电动机过电流,输出电路相间或对地短路;变 频器输出电流瞬时值大于过电流检出值;过电OC2减速时过流 过电流OC3恒速时过流 流保护功能动作。 OU2减速时过压 OU3恒速时过压 欠电压LU欠电压电源电压降低等使主电路直流电压低至欠电压 检出值以下时,保护功能动作。(欠电压检出 值:400VDC)如选择F14瞬停再启动功能, 则不报警显示。另外当电压低至不能维持变频 器控制电路电压值时,将不能显示。 电源缺相Lin电源缺相连接的三相输入电源L1,L2,L3中缺任何1 相时,变频器将在三相电源电压不平衡状态下 工作,可能造成主电路整流二极管和主滤波电 容器损坏。在这种情况,变频器报警和停止运 行。 散热片过热OH1散热片过热如冷却风扇发生故障等,则散热片温度上升, 保护动作。端子13和端子11之间短路的话, 端子13以过电流(20mA以上)状态运行。 外部报警OH2外部报警当控制电路端子(THR)连接制动单元、制动 电阻、外部热继电器等外部设备的报警常闭接 点时,按这些接点的信号动作。 使用电动机保护用PTC热敏电阻时(即H26: 1),电动机温度上升时启动。 变频器内过热OH3变频器内过热如变频其内部通风散热不良等,则其内部温度 上升,保护动作。 端子13和端子1之间短路的话,端子13以过 电流(20mA)状态运行。 制动电阻过热dbHDB电阻过热选择功能F13电子热继电器(制动电阻用)时, 可防止制动电阻的烧毁。 电动机1过载OL1电动机1过载选择功能码F10电子热继电器1时,超过电机 的动作电流值,就会作用。 电动机2过载OL2电动机2过载切换到电动机2驱动,选择A06电子热继电器 2,设定电动机2的动作电流值,就会动作。变频器过载OLH变频器过负载此为变频器主电路半导体元件的温度保护,按 变频器输出电流超过过载额定值时保就会动 作。 报警名称键盘面板显示 LEDLCD 动作内容 FUSDC熔断器断路变频器内部的熔断器由于内部电路短路等造成 损害而断路时,保护动作。(仅≧30KW由此 DC熔断器断路 保护功能)

变频器常见故障代码及处理实例

一、过流(OC) 过流是变频器报警最为频繁的现象。 1.1现象 (1) 重新启动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。 (2) 上电就跳,这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。 (3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。 1.2 实例 (1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC” 分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象,在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题,为进一步判断问题,把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别,经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路,更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。 (2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。 分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象,估计问题不在这一块,可能出在过流信号处理这一部位,将其电路传感器拆掉后上电,显示一切正常,故认为传感器已坏,找一新品换上后带负载实验一切正常。 二、过压(OU) 过电压报警一般是出现在停机的时候,其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。 2.1 实例 一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。 分析与维修:在修这台机器之前,首先要搞清楚“OU”报警的原因何在,这是因为变频器在减速时,电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快,转子的电动势和电流增大,使电机处于发电状态,回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节,使直流母线电压升高所致,所以我们应该着重检查制动回路,测量放电电阻没有问题,在测量制动管(ET191)时发现已击穿,更换后上电运行,且快速停车都没有问题。 三、欠压(Uu) 欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V,380V系列低于400V),主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现,其次主回路接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。 3.1 举例 (1) 一台CT 18.5kW变频器上电跳“Uu”。 分析与维修:经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的,但是上电后没有听到接触

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