形状记忆高分子材料研究报告进展

形状记忆高分子材料研究报告进展
形状记忆高分子材料研究报告进展

形状记忆高分子材料最新研究进展

谢涛化学科学与材料系统实验室;通用汽车研究和发展中心

摘要:传统的形状记忆高分子材料

关键词:形状记忆高分子、刺激响应性高分子、高分子驱动器

1、引言

形状记忆高分子材料是一种典型且重要的刺激响应性材料,这些材料的响应依赖于形状的改变。更具体的说,形状记忆高分子材料的传统定义的是指能够发生形变而形成某一临时形状,并且能够保持稳定状态,但当受到外部适当刺激就能够恢复至原有<永久)形状的高分子材料。相应的,SMPs这类行为统称为形状记忆效应。尽管外部各种形式的刺激都能够成为SMPs恢复原有形状的原因,但是最典型的是直接加热使温度升高。正如M atheretal介绍的那样,高分子专家对

SMPs的认识可以追溯到20世纪40年代的一个专利,在这个专利里提到了弹性记忆这个概念。另一方面,20世纪60年代出现的热收缩管表明了SMPs的商业化应用,这甚至比它的专业术语用的更早。据说,随着民防部队的化学公司(法国>研究的基于形状记忆高分子材料的聚降冰片烯的进步,形状记忆高分子材料这个术语在1984年第一次被官方正式使用。尽管SMPs已经发展了很长时间,但是高分子形状记忆效应的研究一直鲜为人知,甚至在1 9世纪90年代以前很少有SMPs科学论文发表。后来,可能由于尿烷的化学用途广泛使得聚合物具有较好的结构协调性以及聚氨酯材料的工业价值,三菱重工对聚氨酯的形状记忆材料的一些零散的发现引起了学界对形状记忆高分子材料的极大兴趣。也因为这个原因,尽管自发现至今已有很多不同的SMPs材料开发出来,但是对形状记忆聚氨酯材料的研究仍然很活跃。

以前,SMPs领域的进步都和它们应用潜力紧密相关。因此,对SMPs 材料应用的局限性就导致了早期对SMPs的研究缺少热情和投入。Lendlein 等人证明了SMP可以作为微创手术的自紧式缝合线。首先将这种材料拉伸成线状,再用这些线宽松地缝合伤口<如图1左)。体温使高分子缝合线收缩、恢复形状,线结收紧,而不用外部干预<如1右)。在这里,这种材料的聚合物性质可以很方便地拥有一些附加性能,例如生物可降解性,这样就不再需要手术来拆除手术线了。这个原型演示引起了SMPs

在其他生物医学方面应用的极大兴趣。如今,各种生物医学应用的缝合形状记忆高分子材料在SMPs研究中占有很大的比重。在一定程度上,对SMP s材料在生物医学方面应用的极高关注是因为它极高的性质,而这些性质是非生物材料所无法比拟的。总体上,一个额外推动力可能是充足的资金投

入到了生物医学研究领域。

Fig. 1.

由于很大程度上受益于生物医学应用的潜力,SMPs在过去十年得到了爆发式增长。与此同时,已经出现了很多SMPs体系和新型非生物医学应用。自从21世纪以来,研究人员发表了大量的关于SMPs研究的论文,阐述了SMPs聚合物及其在生物医学和非生物医学方面的应用。另外一方面,最近五年的在SMP领域的研究进展极大地冲击了对高分子形状记忆效应的传统认识。因此本文并不是对SMP研究做泛评,而是着重阐述近几年形状记忆研究的例子、它们对SMP的科学研究和应用前沿的巨大冲击以及发展前景。正文中的小标题按照一下顺序排列:

双重形状记忆效应,形状记忆效应的分子起源,非传统分子设计,恢复力,

可逆可塑性形状记忆效应,小应变形状记忆现象,表面形状记忆效应,双程形状记忆效应,三重形状记忆效应,可调多形状效应和温度记忆效应。替代驱动机制和结论和展望。

形状记忆高分子材料的传统的并且最基本的形式的大概描述如图2a。

),这样就使得变软<模量形状记忆高分子材料首先被加热至形变温度

d

下降)。接下来再施加一个形变力<如负重),然后在负重状态下冷却。当负重撤消后,变形后的临时形状就固定下来了,这就说明形状改变步骤的完成。当这些有临时形状的材料在不受外力的状态下被重新加热至恢复温)时,就会恢复至原始形状。通常情况下,T d和T r都要高于材料的可度

r

逆热力学转变温度<玻璃化转变温度T g或熔点T m)所以它也被称为形状记忆转变温度

Fig. 2.传统双重记忆效应定量热力学分析循环在图2的两幅图中,一共有两种形状<一种临时形状和一种永久形状)在各自的形状记忆循环被涉及到。因此这种形状记忆效应就是双重形状记忆效应,它显著区别于下文将要讨论的最近出现的三重形状记忆效应和多重形状记忆效应。张力变化曲线如图2b所示,它是量化双重形状记忆效益材料的典型根据。特别的,根据方程<1)<2),形状记忆效应高分子材料的形变及其恢复能力分别表示为形状固定率(R f>和形状恢复率(R r>。

方程<1)

R f=100%×?/?l o a d

方程<2)

R r=100%×(???r e c>/?

方程中?load表示负重情况下的最大张力,?表示冷却和负重卸载后的固定张力,?rec表示形状恢复后材料的张力。

如图2b所示的标准的双重形状记忆循环中,压力和温度曲线可以忽略,因为它们在形状固定率(R f>和形状回复率(R r> 的分析中用不着。类似地,在一个形状记忆循环中,压力、张力和温度变化可以用三维图表表示,这样就可以充分表示这种变化关系和图2b,另一方面,它也能够提供任何时刻循环过程中压力、张力和温度,这对研究更加复杂的形状记忆循环过程至关重要。这点将在下文中变得更有说服力。

形状记忆高分子材料性能可以用形变恢复速率评价<或张力恢复速率)。例如,如方程<3)所示,某一时刻的形变恢复速率V r可以定义为张力?随时间(t> 的变化率,

方程<3)

Vr=??/?t·100%

方程中形变恢复速率是一个十分重要的参数,但它的值无法通常无法求出。

至少这一定程度上因为形状恢复速率的绝对值不仅仅依赖于材料本身的性质,而且依赖于很多的其他因素,例如材料所处的热力学环境、SMPs 体系的填充剂的导热性以及加热方法。所以要找到形状恢复速率和SMPs分子结构的关系是比较困难的,特别是在不同组的实验结果。但是,有趣的是Lendlein的团队已经利用形变恢复速率来定义形状记忆转变温度(T sw>,这个温度对应于最高形变恢复速率时的温度。假设形状记忆转变温度(T sw>的动机是为了寻找一个比T trans更加接近于形状恢复行为的参数,T trans通常由热力学分析方法得到,而这种方法与形状记忆实验<如DSC和DMA)没有直接关系。尽管,在通常双重形状记忆效应中T sw和T trans之间的差别不显著,但在以后讨论的更加复杂的形状记忆效应中十分重要。

3.形状记忆效应的分子起源

在形状记忆材料的更大环境里,形状记忆高分子材料经常和形状记忆合金比较,因为这两种材料具有相近的名称,而且在某种程度上,具有相似的行为。尽管形状记忆合金不在本文讨论范围之内,但是有必要提醒读者别将二者混淆。形状记忆合金依赖于两种晶相之间的热力学转变,例如低温可屈服的马氏体相和高温的奥氏体相。达到这种要求的金属合金的数量非常有限。所以形状记忆效应通常不包含金属合金。

相反,高分子形状记忆效应是一种非常常见的熵现象了。在一个典型的双重形状记忆效应循环中,温度和宏观形状的改变如图3表示。在材料的永久宏观形状中,形状记忆效应的高分子链遵循熵最大原理,也就是说,分子链处于热力学稳定状态。一旦加热至高于形状转变温度T trans时,分子链移动就会被显著激活。当施加外部变形力时分子链的构象发生改变,产生了较低的熵状态和宏观形变。当材料温度将至形状记忆转变温度以下时,这种低熵状态<临时形变状态)就很容易被捕捉到,这是因为分子链段被冻结使得宏观形状固定。一旦在不受外力情况下被重新加热至形状记忆效应转变温度T trans以上分子量运动再次被激活,这就使得分子链恢复至熵最高状态<永久形状恢复)。在变形过程中分子链构象变化的准确性质并不是文献关注的焦点,但是人们可以预期这种性质取决于形状记忆效应高分子材料的分子结构并且可能必须逐个考虑。

Fig. 3.双重形状记忆效应的分子机理。黑线:网格点。蓝线:处于形状转变温度以下的低速运动的分子链;红线:处于形状转变温度以上的快速运动的分子链

聚合物想要展示出双重形状记忆效应,就必须满足两点结构要求:

<1)能够进行临时形状固定和恢复的可逆的热力学转变<或者说形状记忆转变);<2)能够保持永久形状的交联网状结构。第一条能够抑制或激活分子运动,这样分别使得材料的熵得到捕捉<形状固定)或释放<形状恢复)。总的来说,大多数高分子材料都是粘弹性材料,至少拥有一种热力学可逆转变<玻璃化转变或熔融温度),仅有少数聚合物的降解温度低于热力学转变温度<实际上这种材料的热力学转变温度是不存在的)。所以大多数聚合物材料满足第一个条件。

使聚合物材料保持永久形变的网络结构<第二条要求)可以是化学交联也可以是物理交联,向处于热力学转变温度<图3中的步骤2)之上的高分子材料施加变形力就会导致大范围的分子链滑移,这就产生了材料的宏观流动。在上面的情况中,尽管材料确实发生了宏观形变,但是它的分子链构象的变化很小甚至没变化<也就是熵)。因此,不存使形变恢复驱动力的熵能量。这样高分子材料就不能拥有形状记忆效应。通过阻止分子链较大范围滑移,交联网络结构确保了宏观变形是由熵变引起的,这种变化是可逆的。通常就像化学交联的形状记忆高分子材料体系那样,完全阻止分子链大范围滑移是理想的形状恢复行为的必不可少的条件。通过比较,分子链大范围滑移得不到完全抑制会导致不完全的形状记忆行为。根据热力学可逆转变和交联状态,可以将传统的形状记忆高分子材料分为四类:<1)化学交联玻璃态高分子,<2)化学交联半晶质高分子,<3)物理交联玻璃态高分子,<4)物理交联半晶质高分子。大多数已知的形状记忆高分子材料都属于这四种当中的某一种。常见的物理交联形状记忆高分子材料包含两相,高温和低温转变相,分别作为物理交联作用和形状记忆转变温度。大量的超高分子量分子链之间的缠结也起到了物理交联作用。但是,尽管是物理交联作用的性质,但它确实不存在于高分子材料中。相反,化学交联可以通过电子书辐射的方法引入到任何一种高分子材料中。因此,大多数聚合物材料可以通过化学交联的方法转变为双重形状记忆高分子材料。

这两个对于SMP分子结构的要求可以用用一个封顶橡胶试管的简单的实验进一步描述。这是一支被外力弯曲的橡胶试管,保持外力,将它放入放入冰柜里。当水结冰时撤消外力,但是弯曲形变<临时形变)保留了下来。当试管中的冰溶化,试管就恢复至原有形状。这里,水和周围的橡胶试管分别提供了可逆热力学转变和维持永久形变的机理。如果试管漏水,水会流出,实验也就会失败。橡胶试管的物理限制就类似于交联作用水的泄漏就相当于分子链的大范围滑移,这对高分子的形状记忆效应是不利的。

上述的水—试管实验能够被缺乏科学知识的人想到,但它却和Matheretal的SMPs设计方法惊人的相似。在他的实验中,先用没有交联的聚已酸内酯用电纺丝法

编织成一块无纺布纤维垫。随后,纤维垫被整合到一个连续交联硅橡胶中。这种聚已内酯和硅橡胶弹性体复合体系显示出优良的形状记忆性能,在这里聚已内酯和硅橡胶分别相当于水和橡皮管。接下来,同一组实验也证明了这种方法可以制造三重形状记忆高分子体系<下文将详细介绍)。

水-试管实验还有助于我们对物理交联的聚氨酯形状记忆高分子材料的理解,由于典型的多嵌段结构,这种聚氨酯材料随着两种可逆的热力学转变而拥有两种相态。这种引起低温转变和高温转变的高分子链段分别称为软段和硬段。软段通常起形状记忆转变作用,而硬段通常起物理交联作用。软段和硬段不同的作用类似于水和橡胶试管的组合。可能由于聚氨酯SMPs在早期很受欢迎,软段和硬段的概念就在解释以上两种SMPs的分子要求的过程中形成了。因为以前研究表明,高分子材料应该拥有两种不同的相态才能拥有形状记忆的特点,所以这两个概念的形成可能造成科学界的巨大困惑。实际上,呈现出高级形状记忆特点的化学交联SMPs并不拥有不同的相态或者链段。一个经典的例子就是二乙烯基苯交联的聚苯乙烯,尽管它满足SMPs的两个条件并且被认为完全拥有形状记忆性能,但是它仅拥有一种分子链段<结构单元来自于苯乙烯和二乙烯基苯)。鉴于此,转变链段和网格点是符合两种结构要求的更加合适的术语。将这个术语应用于交联聚苯乙烯的例子里,那么所有的分子链段都属于转变链段,网格点是二乙烯基苯交联点。不管分子结构如何,我们都可以通过DMA曲线判断高分子材料是不是形状记忆高分子材料。理想情况下,SMPs一旦受热,它的弹性模量就会下降2-3个数量级,然后达到一个平台区模量值。这两种DMA 性质将一直是设计SMPs最重要的指导方针。从分子动力学角度来看,模量的降低表示分子运动在多链段范围内受到重要的刺激作用。另一方面,为了防止分子链较大范围内滑移而形成了橡胶平台区。<例如分子链之间的滑移)。尽管这里的交联作用防止了大范围的分子链滑移,但是玻璃化转变或熔融转变提供了控制分子链运动的机理。为了强调高分子材料的形状记忆效应的动力学的相对性质,我们假设只要有确定的热力学环境,此时材料中至少部分分子链运动被激活但是在实验时间内大范围的分子链滑移得到抑制,那么材料就显示出了形状记忆的性质<这种材料不需要有橡胶平台区)。

由于缺乏定量的DMA数据,聚合物材料的形状记忆效应的实验证据是加热时材料软化,尽管此时材料人能够流动仍有抵抗作用。尽管热固性聚

合物不能够流动,但是在处理某些热塑性聚合物过程中出现的困难也是一个良好的迹象,这样就表现出了形状记忆性质。在定性分析中,这种观点自然地就更加具有包容性。确实,一些有悖于传统 SMP种类的例子也将在本文中讨论,但是这将更好地理解SMPs材料。不管高分子结构如何,它的形状记忆效应仅仅在热机械形状记忆循环中体现,例如图2。

形状固定步骤在形状恢复过程中是必不可少的。所以,高分子形状记忆效应可以被解释为热机械编程效应<一种外界因素),这种效应源于高分子材料的本身粘弹性<时温依赖性)。这是和形状记忆合金激烈冲突的,这种合金仅仅是有限数量的金属合金的某种组合。尽管典型的SPMs和SMAs 相比呈现出较低的恢复力和较慢的活性,但是SPMs拥有许多SMAs无法比拟的可加工性、最大恢复张力以及在形状记忆性质中的较好的协调性。

假定高分子材料具有某种通用的形状记忆效应性质,SPMs研究的一个关键方面就是寻找创新方法来通过利用普通的形状记忆效应得到实用的性能。另一方面,某种给定的应用可能都需要SMPs拥有特殊的性质,例如形状记忆转变温度、最大恢复张力以及恢复力。这很容易通过调节SMPs化学组成使它属于传统类别当中的一种。尽管这个方面现在和将来都是SMPs研究的重点,但是它仍然是是属于传统范畴而且不在本文研究范围之内。虽然SMPs拥有十分重要的潜在应用,但是我们仍把它归入以下有关各种高分子形状记忆效应,以此来强调它们之间错综复杂的性质。

4、非常规分子设计

尽管在相关形状记忆实验过程中大范围的分子链得到抑制,但高分子形状记忆效应的分子起源表明高分子形状记忆效应在很大程度上就是与分子运动活性相关的。这种关于形状记忆效应的大概观点已经在大量的并不属于传统SPMs的实验中得到了验证。

尽管玻璃化或者晶态转变是解释刺激或抑制分子运动的典型的机理,但是热力学可逆的非化学共价键的分子间相互作用也有效地解释了这个假设。通过向化学交联的

丙烯酸丁酯弹性体的侧链上引入少量的嘧啶酮结构单元,李等人发现,可以用

嘧啶酮里的自补性氢键作用进行形状记忆高分子材料的设计。在这个例子里,尽管此时永久性化学交联阻止了大范围的分子链滑移,但具有温度依赖性的自补性氢键缔合常数是分子链运动被激活或者抑制的机理。

沿着这条思路,关的团队证明了主链上含有环状嘧啶酮调光结构<分子模块)的热塑性高分子也展现出形状记忆行为。尽管上面两个例子中的嘧啶酮具有某些相似性,但是后者更能引起研究人员的兴趣,因为它不是化学交联的。虽然无交联作用确保了材料可以被重复加工,但是由于环状结构的存在,分子构象变化引起的形变就被限制在分子模块的变化中。当嘧啶酮互补对被应力分开时,环状结构就确保了最初的互补对紧密相邻,这样在受热时二者就会重新结合到一起。如果没有环状结构,那么非原始对的嘧啶酮单元之间很有可能也会出重新结合,从而产生了不可逆的应变。在这种情况下,环状结构就起到了部分交联的作用,这种作用对形状记忆效应十分重要而且不会降低材料的可加工性。

尽管人们熟知非共价键作用可以影响SMP的性能,但是上面两个例子不是这样,因为自补性氢键作用是形状记忆效应的主要机理。自补性氢键的特点是,在低温时这种作用就很强,足够进行熵捕获,所以它们能够作为解释形状记忆效应的主要机理。受热时向分裂状态的转变使它们储存的熵能量得到了释放<也就是说分子链回到了熵最高状态)。总体来说,氢键受热时断裂,而且典型的氢键比自补性氢键弱的多并且没有最够强度来进行应变锁定<形状固定)。离子型氢键是另一种具有很高键能的氢键。

在酸性环境下,离子聚合物中存在离子型氢键。甚至在固态下,由于质子的部分游离作用,特别是对于具有较强酸性基团的离子聚合物来说,体系中也存在一些自由离子。全氟磺酸就是一个基本的例子,它因起到质子交换膜的作用而出名。与本文有关的是,全氟磺酸在55至135℃之间具有较宽的热力学可逆转变温度。尽管历史上对这种转变有很大争议,但是我们这里把它称为α转变,而且

被认为起源于离子相的分子动力学。在55°C至100℃范围内,主要的分子动力学是短程节段在一个静态的静电网络运动。100°C以上时,由于静电网络结构的不稳定,离子的空间网络结构变为动态。但是由于高温结晶相,全氟磺酸甚至在135℃以上也很难流动。这种流动阻力虽然不利于聚合物加工,但是对形状记忆效应却至关重要。全氟磺酸在140℃<高于它的α转变温度)下在变形和恢复过程中表现了近乎完美的形状固定和恢复能力。有趣的是,全氟磺酸在55℃时就具有了优异的形状固定和恢复能力。由于典型的SPMs材料表现出较弱的形状固定能力,如果温度低于它的热力学可逆转变温度时SMPs材料能能够发生形变,那将更令人惊奇。一个关于全氟磺酸非同寻常的形状记忆效应合理的解释是它独特的形态。研究人员认为离子相表现出微原纤维形态或者具有较高的比表面积,因为它的直径只有4纳M左右。最近一份SANS研究表明,微原纤维的取向导致了全氟磺酸的形状记忆行为。这种取向在长度上要比SPMs的分子构象变化要长得多,所以,这种取向很难在瞬间释放,这样就有利于形状固定。在α转变之初,材料不回弹的另一个可能的原因是离子型氢键力的作用。这里的离子型氢键是指氢氧原子间的相互作用,这是一个的氢键受体,它的电子云密度比不带电的氧原子的电子云密度大。尽管它具有非共价键和动力学性质,但是离子型氢键拥有和一些共价键相当的键能。如此异常高的键能表明,和典型的玻璃态或者结晶态相比,它更加有效地捕获构象变化。除了不一般的双重形状记忆性能,作为一种SPMs材料,全氟磺酸的多功能性在多重形状和温度记忆效应方面表现得更加显著。假如离子型聚合物容易合成,那么离子型SPMs将更加受欢迎。

不像动态离子型氢键,传统的中性离子聚合物中的离子间作用有很强的温度抵抗性。经证实,这个特点也有利于SMPs设计。Weiss等人研究表明,向硫化的三元乙丙橡胶中引入脂肪酸盐<可结晶的小分子),得到的聚合物具有形状记忆效应。这一smps体系的原理和水-橡胶体系具有相似性,橡胶母体和脂肪酸分别相当于橡胶试管和水。脂肪酸盐和离子相之间的能抵抗温度变化的的离子间相互作用就像橡胶试管那样对分子具有很强的限制作用。从最新应用来看,Weiss的SMP体系的形状转变温度取决于脂肪酸盐的熔点。因此我们利用物理掺杂的方法向体系中加入各种脂肪酸盐得到SMP形状转变温度的更加合适方法,而不利于共价化学法。

和 Weiss的方法相似,关等人揭示了我们可以通过向丙烯酸-

甲基丙烯酸甲酯共聚物中引入

十六烷基三甲基溴化铵<一种熔点为98℃的表面活性剂)可以得到SMPs。在这个体系中,基体聚合物中玻璃相起到了物理交联的作用,并且它使热力学可逆相通过离子间的相互作用而牢固地与基体相连。

在典型的热塑性聚乙烯SMPs中,软段和硬段共同处在大分子中。也就是说,产生形状记忆效应的两种链段是通过共价键结合的。调整这种体系的形状记忆特性通常需要通过新高分子材料的合成来改变聚合物的组成。相比较, Behl等人通过将两种易混合的聚氨酯物理混合的方法完成了这项工作。这两种聚氨酯材料分别含有熔点为90和40 ℃的晶相。尽管它们都没有软段和硬段的组合<没有形状记忆能力),但是混合体组合了两种晶体转变温度,从而形成了SMP体系。这种材料表现出了宏观均一性,但是在微观上,它们还是相分离的。材料的

混溶性可能来自于与聚氨酯结构相关的多重的分子间氢键。通过调整体系中两种聚氨酯的比值我们可以很方便地得到SMPs的弹性体而且不影响软段的转变温度。

环糊精可以形成以强氢键为基础的高分子材料混合体,所以可以产生热力学稳定的晶相结构。这一特性已经被发现出来,作为向SMP中引入软段的方法。例如,聚乙二醇仅仅有一个热力学可逆转变温度,并且不符合SMP的要求。但是部分含有α-环糊精可以产生SMP体系,其中CD–PEG晶体相当于硬段而均相的PEG相当于软段。

这种物理方法和传统的通过化学合成引入硬段的方法正好相反。

利用凝固纺丝方法,Miaudet等人在没有交联的聚乙烯醇本体中制造出了一种由大量碳纳M管组成的纳M复合纤维。尽管这种纳M材料不属于典型的形状记忆材料,但是它仍然表现出了形状记忆效应。也就是说,在不同的高温相中它们既不是物理交联也不是化学交联。但是碳纳M管的加入极大地改变了聚乙烯醇的热机械行为,从而导致了玻璃转变温度变宽。纳M填料的巨大表面积和很高的质量分数起到了很重要的作用。总的来说,它们填充了界面间的大部分空隙,在这些空隙里分子运动受碳纳M管和聚乙烯醇之间强烈的作用限制。

尽管作者没有详述,但是我们能够发现这种非共价键作用可能来自于碳纳M管表面的大量的π电子和聚乙烯醇中大量的羟基间的非共价氢键作用。虽然这种 PVA-CNT具有有趣的温度记忆效应和很大的恢复力,但是它们的回复率低于60%。低回复率表明大范围的分子运动仅仅被羟基-π相互作用部分抑制。

有必要说明一下,这部分提到的一些例子不必像传统化学交联的SMPs 那样具有很强的形状记忆行为。但是至少它们的意义在于更加科学地理解形状记忆现象。

徐帅

高分子10-2 1001130729

形状记忆功能高分子材料的研究现状和进展

Value Engineering 0引言 随着社会的进步和科学技术的发展,一般的材料难以满足日益复杂的环境,因此需要具有自修复功能的智能材料——— 形状记忆材料。20世纪50年代以来,各国相继研究出在外加刺激的条件(如光、电、热、化学、机械等)经过形变可以回复到原始形状的具有形状记忆功能的材料,它 可分为三大类,形状记忆合金、 形状记忆陶瓷和形状记忆聚合物材料。高分子产业的迅速发展, 推动了功能高分子材料得到了蓬勃发展。形状记忆聚合物材料的独特性,广泛应用于很多领域并发展潜力巨大,人们开始广泛关注[1]。 1功能高分子材料研究概况 功能高分子材料是20世纪60年代的新兴学科,是渗 透到电子、 生物、能源等领域后开发涌现出的新材料。由于它的内容丰富、品种繁多、发展迅速,成为新技术革命不可或缺的关键材料,对社会的生活将产生巨大影响。 1.1功能高分子材料的介绍功能高分子材料是指具有传递、转换或贮存物质、能量和信息作用的高分子及其复合材料,或具体地指在原有力学性能的基础上,还具有化学反应活性、光敏性、导电性、催化性、生物相容性、药理性、 选择分离性、能量转换性、磁性等功能的高分子及其复合材料,通常也可简称为功能高分子,也可称为精细高分子或特种高分子[2]。 1.2功能高分子材料分类可分为两类:第一类:以原高分子材料为基础上进行改性或其他方法,使其成为具有人们所需要的且各项性能更好的高分子材料;第二类:是具有新型特殊功能的高分子材料[3]。 1.3形状记忆功能高分子材料自19世纪80年代发 现热致形状记忆高分子材料[4],人们开始广泛关注作为功能材料的一个分支———形状记忆功能高分子材料。和其它功能材料相比的特点:首先,原料充足,形变量大,质量轻,易包装和运输,价格便宜,仅是金属形状记忆合金的1%;第二,制作工艺方简便;形状记忆回复温度范围宽,而且容易加工,易制成结构复杂的异型品,能耗低;第三,耐候性,介电性能和保温效果良好。 形状记忆聚合物(SMP )代表一项技术上的重要的类别刺激响应的材料,在于形状变动的反应。更确切地说,传统意义上的SMP 是聚合物变形,随后能固定在一个临时的形状,这将保持稳定,除非它暴露在一个适当的外部刺激激活了聚合物恢复到它原来的(或永久的形状)。因此,相关的反应被称为聚合物内的形状记忆效应(SME )。虽然各种形式的外部刺激可以被用来作为恢复触发,最典型的一种是直接加热,通向温度增加[4]。 2部分形状记忆高分子材料的制备方法 2.1接枝聚乙烯共聚物在形状记忆聚乙烯中,交联(辐射或化学)是必须的,但是交联程度过高会导致聚合物的加工性能不好,因此最好是将交联放在产品制造的最后 一步: Feng Kui Li 等采用尼龙接枝HDPE 获得了形状记忆聚合物。他们采用马来酸酐和DC 处理熔融HDPE 在180℃反应5分钟,然后在230℃下和尼龙-6反应5分钟得到产物。SEM 照片显示尼龙微粒小于0.3μm ,在HDPE 中分散良好,两者界面模糊,显示两者形成化学粘合;而尼龙和HDPE 简单混合的SEM 照片中两者界面明显试验同 时表明,随着DCP 含量和尼龙含量的提高,共聚物中形成了更多的共聚物具有和射线交联聚乙烯(XPE )SMP 相似 的形状记忆效应,形变大于95%,恢复速度好于射线交联 ———————————————————————基金项目:渭南师范学院科研计划项目(12YKF018)。 作者简介:李建锋(1979-),男,陕西大荔人,讲师,理学硕士,研究 方向为分子生物学。 形状记忆功能高分子材料的研究现状和进展 Status and Progress of the Study on Shape Memory Polymer 李建锋①②LI Jian-feng ;李锋③LI Feng (①渭南师范学院科学技术处,渭南714099; ②陕西省多河流湿地生态环境重点实验室,渭南714099;③燕山大学材料科学与工程学院,秦皇岛066004) (①Science and Technology Department , Weinan Normal University ,Weinan 714099,China ;②Shaanxi Key Laboratory of Many River Wetland Ecological Environment ,Weinan 714099,China ; ③Yanshan University College of Materials Science and Engineering ,Qinhuangdao 066004,China ) 摘要:通过对形状记忆功能高分子材料制作和表征方法方面,以及国内外发展现状进行研究总结,得出形状记忆聚合物的发展 趋势。 Abstract:Function polymer materials are rapidly developing in recently years.But there are not any generalizations to the development of shape memory polymers.The defined,mechanism,characterization and the preparation of the most simulative shape memory polymer are briefly introduced in this paper.Then the developing prospects are also reviewed. 关键词:功能高分子材料;展望;形状记忆 Key words:functional polymer materials ;outlook ;shape memory polyer 中图分类号:TB324 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2012)31-0303-02 ·303·

形状记忆材料-形状记忆效应

第七章形状记忆材料 形状记亿材料是一种特殊功能材料,这种集感知和驱动于一体的新型材料可以成为智能材料结构,而备受世界瞩目。1951年美国Read等人在Au—Cd合金中首先发现形状记忆效应(Shape Memory Effect,简称SME)。1953年在In—T1合金中也发现了同样的现象,但当时未能引起人们的注意!直到1964年布赫列等人发现Ti—Ni合金具有优良的形状记忆性能,并研制成功实用的形状记忆合金“Nitinol”,引起了人们的极大关注,世界各国科学工作者和工程技术人员进行了广泛的理论研究和应用开发。形状记忆合金已广泛用于人造卫星天线、机器人和自动控制系统、仪器仪表、医疗设备和能量转换材料。近年来,又在高分子聚合物、陶瓷材料、超导材料中发现形状记忆效应,而且在性能上各具特色,更加促进了形状记忆材料的发展相应用。 第一节形状记忆效应 一、形状记忆效应 具有一定形状的固体材料,在某一低温状态下经过塑性变形后,通过加热到这种材料固有的某一临界温度以上时,材料又恢复到初始形状的现象,称为形状记忆效应。具有形状记忆效应的材料称为形状记忆材料。例如,在高温时将处理成一定形状的金属急冷下来,在低温相状态下经塑性变形成另一种形状,然后加热到高温相成为稳定状态的温度时通过马氏体逆相变会恢复到低温塑性变形前的形状。具有这种形状记忆效应的金属,通常是由2种以上的金属元素构成的合金,故称为形状记忆合金(Shape Memory Alloys ,简称SMA)。 形状记忆效应可分为3种类型:单程形状记忆效应、双程形状记忆效应和全程形状记忆效应。图4—l表示3种不同类型形状记忆效应的对照。所谓单程形状记忆效应就是材料在高温下制成某种形状,在低温时将其任意变形,再加热时恢复为高温相形状,而重新冷却时却不能恢复低温相时的形状。若加热时恢复高温相时的形状,冷却时恢复低温相形状,即通过温度升降自发可逆的反复恢复高低温相形状的现象称为双程形状记忆效应。当加热时恢复高温相形状,冷却时变为形状相同而取向相反的高温相形状的现象称为全程形状记忆效应。它是一种特殊的双程形状记忆效应,只能在富Ti-Ni合金中出现。 1

浅谈记忆材料

浅谈形状记忆合金 引言:时代的发展与材料的发展是相辅相成的。随着科学技术的进步,材料研究变得尤为重要。现如今材料的研究越来越专业化,并且逐渐倾向于功能化、多样性。例如形状记忆材料就是一种典型的新型功能材料。形状记忆材料是指具有形状记忆效应的金属、陶瓷和高分子等材料,在高温下材料形成一种形状,在冷却到低温时会塑性变形成为另外一种形状,如果对材料进行加热,通过马氏体的逆相变,又可以恢复到高温时的形状,这就是形状记忆效应。 一、形状记忆合金及形状记忆效应 形状记忆材料是集感知和驱动于一体的特殊功能材料,其中形状记忆合金是形状记 忆材料中较为重要的材料之一。形状记忆合金(Shape Memory Alloy简称SMA)是指具有一定初始形状的合金在低温下经塑性形变并固定成另一种形状后,通过加热到某一临界 温度以上又可恢复成初始形状的一类合金。 1、形状记忆合金分类 到目前为止,被开发出来的形状记忆合金主要是Ti-Ni基、Cu基与Fe基三种。在这三大类中,根据不同的要求和工作环境,分别在基体中加入和调整一些合金元素的量,使得每一个大类中都有一系列合金被开发出来,应用在各行各业,以满足各种不同的特殊需求。 (a)Ti-Ni形状记忆合金开发的最早,形状记忆效应最稳定,相对比较成熟,已在航天工业、汽车工业、电子工业、医学及人类生活领域获得应用。但由于其原材料Ni?、Ti价格昂贵,且加工成本高等因素,其应用受到限制。 (b)Cu基形状记忆合金因价格便宜、原材料来源广泛、易于加工和制造等原因而得到迅速发展。铜基形状记忆合金是这三类合金中种类最多的一类,但有实际应用价值的目前只有Cu-Zn-Al和Cu-Al-Ni两种。 (c)Fe基形状记忆合金发展较晚,成本较Ti-Ni系和铜系合金低得多,易于加工,在应用方面具有明显的竞争优势,被认为是一种具有广泛应用前景的功能材料,受到广泛的关注。 2、呈现形状记忆效应的合金的必备条件 (a)马氏体相变只限于驱动力极小的热弹性型,即马氏体与母相之间的界面的移动是完全可逆的 (b)合金中的异类原子在母相与马氏体中必须为有序结构

形状记忆合金的应用现状与发展趋势

形状记忆合金的应用现状与发展趋势 摘要:综述了形状记忆合金的发展概况,简要介绍了形状记忆合金在不同领域的应用现状,分析了当前形状记忆合金研究中存在的问题,指出了今后的发展前景与研究方向。 关键词:形状记忆合金、形状记忆合金效应、应用 一、引言 形状记忆合金(Shape Memory Alloy ,SMA) 是指具有一定初始形状的合金在低温下经塑性形变并固定成另一种形状后,通过加热到某一临界温度以上又可恢复成初始形状的一类合金。形状记忆合金具有的能够记住其原始形状的功能称为形状记忆效应(Shape Memory Effect ,SME) 。 形状记忆合金作为一种特殊的新型功能材料,是集感知与驱动于一体的智能材料,因其功能独特,可以制作小巧玲珑、高度自动化、性能可靠的元器件而备受瞩目,并获得了广泛应用。 二、形状记忆合金的发展史与现状 在金属中发现现状记忆效应最早追溯到20世纪30年代。1938年。当时美国的 Greningerh和Mooradian在Cu-Zn合金小发现了马氏体的热弹件转变。随后,前苏联的Kurdiumov对这种行为进行了研究。1951年美国的Chang相Read 在Au47·5Cd(%原子)合金中用光学显微镜观察到马氏体界面随温度的变化发生迁动。这是最早观察到金属形状记忆效应的报道。数年后,Burkhart 在In-Ti 合金中观察到同样的现象。然而在当时,这些现象的发现只被看作是个别材料的特殊现象而未能引起人们足够的兴趣和重视。直至1963年,美国海军武器实验室的Buehler等人发现了Ni-Ti合金中的的形状记忆效应,才开创了“形状记忆”的实用阶断[1]。

形状记忆高分子材料研究进展(综述)

形状记忆的高分子材料的研究进展 Research Progress of Shape Memory Polymer Material 1 综述 摘要:形状记忆高分子(SMP)是一类新型的功能高分子材料,是高分子材料研究、开发、应用的一个新的分支点,它同时兼具有塑料和橡胶的特性。形状记忆高分子材料是一种可以响应外界刺激,并调整自身状态参数,从而回复到预先设定状态的一种智能高分子材料。本文简单介绍了形状记忆高分子材料的性能、种类和应用。 关键词:形状记忆;高分子材料;聚合物;研究进展 1形状记忆高分子材料简介. 形状记忆的高分子材料是一种能够感知外部环境如光、热、、电、磁等,并且能够根据外部环境的变化而自发的对自身的参数进行调整还原到预先设定状态的一种智能高分子材料。形状记忆高分子( Shape Memory Polymer,简称 SMP) 材料具有可恢复形变量大、质轻价廉、易成型加工、电绝缘效果好等优点,从20世纪80年代以来赢得广泛关注和研究,并得到了快速发展,因其独特的性能和特点,使其这些年来在材料领域中扮演着重要的角色。近40年来,科研工作者们相继开发出了多种形状记忆高分子材料,如聚乙烯、聚异戊二烯、聚酯、共聚酯、聚酰胺、共聚酰胺、聚氨酯等,它们被广泛应用于航空航天、生物医用、智能纺织、信息载体、自我修复等多个材料领域。显示出了形状记忆高分子材料广泛的应用前景的地位。 2.形状记忆高分子材料的分类及应用 根据响应方式的不同可以将形状记忆高分子分材料大致分为热致型、光致型、化学感应型、电致型等类型。其中,热致感应型和光致感应型应用最为广泛。 2.1热致感应型 热致SMP是一种通过施加电场或红外光照射等刺激促使其在室温以上变形,并能在室温固定形变且可长期存放,当再次升温至某一固定温度时,材料能够恢复到初始形状。热致型SMP被广泛用于医疗卫生、体育运动、建筑、包装、汽车及科学实验等领域,如医用器械、泡沫塑料、坐垫、光信息记录介质及报警器等。 2.2光致感应型 光致SMP可以将光能转化为机械能,根据记忆机理的不同,可分为光化学反应型和光热效应型两种。光化学反应型是经光照后发生化学反应,它是将具有光

形状记忆高分子材料性能评价的分子模拟研究

形状记忆高分子材料性能评价的分子模拟研究 张慧军,岳 红,刘 倩,陈 冲 (西北工业大学理学院应用化学系,西安710129) 摘要 分子模拟在新材料研究领域中有着广泛的应用。介绍了形状记忆高分子材料的分类,阐述了用分子模拟形状记忆材料性能的理论,分析了统计弹性力学原理,提出了构建模型和模拟的方法,概述了近年来分子模拟的研究现状及存在的问题,并展望了形状记忆高分子材料的发展。 关键词 形状记忆高分子 性能 评价 分子模拟中图分类号:T B34 文献标识码:A Performance Evaluation of Shape Memory Polymer by Molecular Simulation ZHAN G H uijun,YU E Hong,LIU Qian,CHEN Chong (Department of A pplied Chemistr y,No rthw est ern Polytechnical U niv ersity ,Xi an 710129) Abstract M olecular simulation is widely used in the study field o f new materials.T he categ or ies o f shape memor y polymer ar e intro duced.Based o n r ubber elasticity theor y,the const ruction and simulatio n methods are also elabor ated.T he cur rent status in molecular simulatio n is a lso pr esented and pr oblems of shape memor y po ly mer a re proposed.It makes pr ospects fo r the dev elo pment of shape memor y polymer materia ls. Key words shape memo ry po ly mer,perfo rmance,evaluat ion,mo lecular simulatio n 张慧军:1984年生,硕士生,研究方向为形状记忆高分子材料分子模拟 E mail:zhang huijun10624@163.co m 0 引言 近年来,随着计算机技术的飞速发展,利用计算机进行分子模拟已成为现代科学研究中一种很重要的方法,从分子水平上进行产品开发过程设计已成为一种潮流[1-6]。分子模拟法可以模拟现代物理实验方法无法考察的物理现象和物理过程,从而发展新的理论;研究化学反应的路径、过渡态、反应机理等十分关键的问题,代替以往的化学合成、结构分 析、物理检测等实验[7] 。最近分子模拟技术在形状记忆高分子材料中也得到了广泛应用。 形状记忆高分子材料(SM P)是指具有初始形状的聚合物制品经形变固定后,通过加热等外部刺激手段的处理又可使其恢复初始形状的聚合物。形状记忆聚合物是一种新型的功能材料,自1981年发现热致形状记忆高分子交联聚乙烯以来,形状记忆功能高分子材料得到了很大发展,其作为功能材料的一个分支受到广泛关注。形状记忆高分子材料品种繁多,不同的划分标准可得到不同的分类。根据形状回复原理,形状记忆高分子材料可分为4类:(1)热致形状记忆高分子材料[8],是在室温以上变形,即能在室温固定形变且可长期存放,当再升温至某一特定响应温度时,制件能很快 回复初始形状的聚合物。(2)电致形状记忆高分子材料[9] ,是热致型形状记忆功能高分子材料与具有导电性能物质如导电炭黑、金属粉末及导电高分子等的复合材料。该复合材料通过电流产生的热量使体系温度升高,致使形状回复。所以既具有导电性能,又具有良好的形状记忆功能。(3)光致 形状记忆高分子材料[10],是将某些特定的光致变色基团(PC G)引入高分子主链和侧链中,当受到紫外光照射时,PCG 发生异构化反应使分子链的状态发生显著变化的材料。(4)化学感应型形状记忆高分子材料[11-14],是利用材料周围介质性质的变化来激发材料的变形和形状回复。常见的化学反应方式有平衡离子置换、pH 值变化、螯合反应、氧化还原反应和相转变反应等,这类物质包括部分皂化的聚丙烯酰胺、聚乙烯醇和聚丙烯酸混合物薄膜等。 1 模拟理论 借用橡胶的弹性理论,可以对聚合物材料的形状记忆特性及影响材料形状记忆特性的因素进行分析。因为聚合物材料的弹性模量可以理解为材料的弹性系数,所以形状记忆材料的热收缩性可以用材料的弹性模量来特性化。 记忆特性 模量E =3Vk 2gT 式中:T 为绝对温度(T m 以上);g 为纠缠因子;k 为玻兹曼常数; 为线性扭曲因子=定向时的平均链长/非定向时的平均链长;V 为单位体积的链数目;V = N /[M c (1-2M c /M n )]( 为密度;N 为阿佛加德罗常数;M n 为链的数均分子量;M c 为交联链之间的分子量)。由此可以看出,交联度越大,缠结点越多,M c 变小,V 越大,则E 越大,形状记忆性越好。从上面的公式还可以看到分子量M n 以及密度 的影响, 、M n 越大,E 越大,形状记忆性能越好。 也可理解为定向度形成交联后,定向度增加, 可大于1,E 也就越大,形变回复力也越大[15]。

蔡璐-形状记忆高分子材料

形状记忆高分子材料 蔡璐 (中国科学技术大学高分子材料与工程系) 形状记忆这个概念并非是近期出现,上个世纪六十年代,它已引起人们的极大兴趣。所谓形状记忆,是指具有初始形状的物体经形变并固定之后,经过加热等外部条件刺激手段的处理又可使其恢复初始形状的现象。外部条件除热能外,还可是光能、电能等物理因素及酸碱度、相转变反应和螯合反应等化学因素。 形状记忆发展之初,是合金材料为主导。直至上个世纪80年代,形状记忆高分子材料才有所发展。与形状记忆合金相比,形状记忆高分子材料不仅具有形变量大,赋性容易、形状恢复温度便于调整、保温及绝缘性能好等优点,而且,不锈蚀、易着色,可印刷,质轻价廉,因此应用十分广泛。最早开发出的形状记忆高分子材料是polynorbornene [聚冰片烯]。目前,日本已有四种形状记忆高分子材料拥有工业化的生产技术。 高分子的形状记忆过程可以简单表示为: l-----[变形t>tg或t>tms]---→l+l′--[固定t>tg或t>tms]----→l+l′--[回复t>tg或t>tms]---→l 式中:l———样品原长; l′———形变量; tg———聚合物玻璃态温度; tms———聚合物软链段熔化温度。 通常认为,这类形状记忆聚合物可看作是两相结构。 固定相(或硬链段):在形状记忆过程中保持固定形状,包括物理交联结构或化学交联结构。可逆相(或软链段):随温度变化,能可逆地固化和软化;一般为物理交联结构,通常在形状记忆过程中表现为软链段结晶态、玻璃态与熔化态的可逆转换。 高分子材料的形状记忆机理是当温度上升到软链段的熔点或高弹态时,软链段的微观布朗运动加剧,易产生形变,但硬链段仍处于玻璃态或结晶态,阻止分子链滑移,抵抗形变,施以外力使其定形;当温度降低到软链段玻璃态时,其形变被冻结固定下来,提高温度,可以回复至其原始形状。 形状记忆高分子材料可以划分为热塑性和热固性两种。划分依据是构成软硬段的结构的不同,而两者的形变机理及各项性能并非有本质差别。热塑性高分子材料是由两种不同玻璃化温度的高分子材料聚合而成的嵌段共聚物,由于在1个分子中的两种(或几种)组分不能完全互容,形成的是微相相分离组织。热固性高分子材料是由高分子的均聚物或共聚物组成,通过化学交联使其具有网形结构. 对于通用的热塑性弹性体而言,由柔性软段组成的相互密合的基质,使其形成的

形状记忆高分子材料朱梦成 1308052064

形状记忆高分子材料的研究及应用(南通大学化学化工学院高分子材料与工程132 朱梦成1308052064) [摘要]简要介绍了形状记忆高分子材料的形状记忆原理、形状记忆高分子材料类型和用途。其类型大致分为电致感应型、光致感应型、化学感应型和热致感应型,重点介绍了热致感应型高分子材料的主要品种、研究现状和用途。概括了形状记忆高分子材料的研究方向。 [关键词]形状记忆;高分子材料;记忆原理功能性; 形状记忆高分子材料(Shape Memory Polymer,简称SMP)可通过热、化学、机械、光、磁或电等外加刺激,触发材料做出响应,从而改变材料的技术参数,即形状、位置、应变、硬度、频率、摩擦和动态或静态特征等。由于形状记忆材料具有优异的性能,诸如形状记忆效应、高回复形变、良好的抗震性和适应性,以及易以线、颗粒或纤维的形式与其他材料结合形成复合材料等,使其发展越来越受到重视。形状记忆高分子材料或形状记忆聚合物作为一种功能性高分子材料,是高分子材料研究、开发、应用的一个新分支,并且由于形状记忆高分子材料与纺织材料具有相容性,在纺织、服装以及医疗护理产品中具有潜在应用优势。迄今为止,法国、日本、美国等国家已相继开发出聚降冰片烯、苯乙烯一丁二烯共聚物、聚酰胺等多种形状记忆高分子材料【l,2】。近年来我国的一些科研及生 产单位也开展了相关的研究工作【3,4】。笔者将形状记忆高分子材料的形状记 忆原理、各类型形状记忆高分子材料的用途及研究方向介绍如下。1形状记忆原理形状记忆性是指某种材料在成型加工过程中形成某种固有形状的物品,在某些条件下发生变形并被固定下来后,当需要时只要对它施加一定手段(如加热、光照、通电、化学处理等),使其迅速恢复到初始形状。也就是说,具有形状记忆 性的物质就像有生命的东西,当其在成型加工中被塑造成具有某种固有的初始形状的物品后,就对自己所获得的这种初始形状始终保持有终生记忆的特殊功能,即使在某些情况下被迫改变了本来面目,但只要具备了适当的条件,就会迅速回复到原有的初始形状。这种可逆性的变化可循环往复许多次,甚至几万次。高分子材料的形状记忆性,是通过它所具有的多重结构的相态变化来实现,如结晶的形成与熔化、玻璃态与橡胶态的转化等。迄今开发的形状记忆高分子材料都具有两相结构,即能够固定和保持其成型物品固有初始形状的固定相以及在一定条件

形状记忆材料

形状记忆材料 摘要:材料是现代社会发展的三大支柱产业之一,本文介绍了形状记忆材料的概念,发展历史,记忆效应产生的原理和分类应用。形状记忆材料主要分为三种:形状记忆合金、形状记忆陶瓷、形状记忆聚合物。由于形状记忆效应的独特记忆效应的性质,广泛的应用于工业领域和医学领域。 关键词:形状记忆材料、记忆效应、形状记忆合金、形状记忆陶瓷、形状记忆聚合物一.引言 材料、信息、能源被称为现代社会发展的三大支柱产业,材料对当代社会的进步和发展起着十分重要的作用。科技的不断进步对材料各个方面的性能的要求越来越高,智能化的材料已经成为一种趋势,而形状记忆材料的更是引起了国内外的研究热潮。 自上个世纪以来,形状记忆材料独特的性能引起了人们的极大的兴趣。由于形状记忆材料具有形状记忆效应、高温复形变、良好的抗震性和适应性等优异性能,有着传统驱动器不可比拟的性能优点,形状记忆合金由于具有许多优异的性能,而广泛应用于航空航天、机械电子、生物医疗、桥梁建筑、汽车工业及日常生活等多个领域。 二.形状记忆材料的概念 形状记忆材料[1](shape memory materials ,简称SMM)是指具有一定初始形状的材料经过形变并固定成另一种形状后,通过热、光、电等物理或化学刺激处理又恢复成初始形状的材料。 三.形状记忆材料的发展史 1932年,瑞典人奥兰德在金镉合金中首次观察到了“记忆”效应,即合金形状被改变之后,一旦加热到一定的跃变温度时,它又可以魔术般的回到原来的形状,人们把具有这种特殊功能的合金称为形状记忆合金。 1938,当时的美国在Cu-Zn合金里发现了马氏体的热弹件转变,随后前诉苏联对这种行为进行了研究。 1951年美国的里德等人在金镉合金中也发现了形状记忆效应,然而在当时,

形状记忆高分子材料

形状记忆高分子材料 引言 形状记忆高分子材料(SMP)作为一类智能材料,因其可以在适当的刺激条件(如温度、光、电磁或溶剂等)下,响应环境变化,而相应发生形状转变的能力,为解决科学技术难题带来了一种新的方法。1950年,第一次报道了具有形状记忆效应的交联聚乙稀聚合物,并在文中描述了具体的表征方法。这类形状记忆高分子材料与其它形状记忆材料如形状记忆合金和陶瓷相比,具有变形量大、赋形容易、响应温度易于调整,质量轻、价格低、以及易加工成型等优点。而且易于设计成具有良好的生物相容性、可生物降解性的生物材料,比如手术缝合线、支架、心脏瓣膜、组织工程、药物释放、矫形术及光学治疗等。 1.形状记忆高分子材料的分类 SMPs根据刺激响应的不同可分为热致型,电磁致型,光致型,化学型以及水致型,其中热致型是研究最广也是研究最成熟的一种高分子材料。热致型SMPs 由固定相和可逆相两部分组成,其中固定相通常是由化学交联或物理交联点构成,其可以决定初始形变;可逆相通常由结晶结构构成,可随温度变化而进行可逆的软硬化转变。 1.1 热致型SMP 热致型SMP是指材料在初始条件下开始受热,当加热温度达到相转变温度时,同时给材料施加外应力,然后再外力不变的情况下,将温度迅速下降至室温,材料会保持暂时形状,即使在撤去外应力后材料依旧可保持这种状态,直到再次在无应力条件下加热,温度再次达到相转变温度时,材料才会自发地恢复到初始形状。以聚氨酯为例其可以通过改变嵌段共聚物的成分和比例,来改变聚氨酯材料物理化学性质、生物相容性、组织相容性,以及可生物降解性质。形状记忆聚氨酯由软段和硬段组成,其中硬段主要由二异氰酸酯和扩链剂组成,因此刚度比较大,抑制了材料变形过程中大分子链的塑性滑移;软段主要由聚酯多元醇或聚醚多元醇等线性分子组成,因此能够进行较大的形变.一般情况下,在温度增加到软段的转变温度之上时形状记忆聚氨酯材料处于高弹态,而且软段微观布朗运动的加剧,致使材料容易变形,此时因为硬段还处于玻璃态,所以阻止了分子链滑移的同时产生了一个内部的回弹力;当温度从冷却的温度增加到软段的转变温度以上时,硬段储存的应力释放,进而导致了材料能够回复到初始形变。但是并非所有的聚氨酯都具有形状记忆效应,只有当软硬段分子量控制在一个的合适范围内时,聚氨酯才具备形状记忆效应.

什么是形状记忆效应

什么是形状记忆效应 一说到形状,我们就会想到三角型,正方形等这些形状,很少有人了解到形状记忆,也不清楚什么是形状记忆效应。下面由给你带来关于形状记忆效应的相关信息,希望对你有帮助! 形状记忆效应的定义形状记忆效应是指发生马氏体相变的合金形变后,被加热到终了温度以上,使低温的马氏体逆变为高温母相而回复到形变前固有形状,或在随后的冷却过程中通过内部弹性能的释放又返回到马氏体形状的现象。 它是指具有一定形状的固体材料,在某种条件下经过一定的塑性变形后,加热到一定温度时,材料又完全恢复到变形前原来形状的现象。即它能记忆母相的形状 对于普通金属合金而言,当材料受到低于其屈服强度应力作用时,材料只会发生弹性变形,即当外力撤掉后材料依然能够恢复到原来的形状。但是当材料受到高于屈服点的应力时,材料会发生塑性变形,即在撤掉外力的作用下,材料依然不会恢复到原来的形状而发生永久变形。而形状记忆合金产生塑性变形后, 加热到某一温度之上, 能够回复到变形前的形状,即具有形状记忆效应(SME) 形状记忆效应的特性1、非线性 形状记忆效应的非线性主要是指形状记忆合金在拉伸作用下,合金的加热与冷却曲线并不重合,从而形成迟滞。如果加热与冷却曲线

不存在重合部分,则成为主迟滞,如上图3-1-3。如果加热与冷却曲线存在部分重合,则称为次迟滞,如曲线3-2-1,3-4-1。经历多次部分热循环后, 迟滞会发生移动。 2、热力学特性 形状记忆合金在拉伸过程中表现出的应力应变曲线与普通金属合金有较大的差异,在不同温度状态下的应力应变曲线也会发生显著差异,这主要是因为在拉伸过程中晶格变换及存在的相变过程现形状记忆效应的合金应具备以下三个条件 (1)马氏体相变只限于驱动力极小的热弹性型,即马氏体与母相之间的界面的移动是完全可逆的 (2)合金中的异类原子在母相与马氏体中必须为有序结构 (3)马氏体相变在晶体学上是完全可逆的 形状记忆效应可以分为三种(1)单程记忆效应 形状记忆合金在较低的温度下变形,加热后可恢复变形前的形状,这种只在加热过程中存在的形状记忆现象称为单程记忆效应。 (2)双程记忆效应 某些合金加热时恢复高温相形状,冷却时又能恢复低温相形状,称为双程记忆效应。 (3)全程记忆效应 加热时恢复高温相形状,冷却时变为形状相同而取向相反的低温相形状,称为全程记忆效应。 SMA的形状记忆效应源于热弹性马氏体相变,这种马氏体一旦

形状记忆材料

形状记忆材料 一、材料简介 形状记忆材料是指具有形状记忆效应的工程材料,是一种智能型多功能材料,集敏感和驱动功能于一体,输入热量就可对外做功。在各工程技术、医学领域有着广阔的应用前景。 该材料是具有一定形状的固体在一定条件下经一定塑性变形后,当加热至一定温度时又可完全恢复至原形状的新型材料。即它能记忆母象的形状,具有SME 的合金,称为记忆合金(SMA)。 形状记忆效应是1951年美国Read等人在AUCD合金中首先发现的,1953年在 R8-合金中也发现了同样现象,但当时并没有过多的引人注目。直到1964年美国Buehler等人在Ti-Ni合金中发现形状记忆效应后,该新型材料才受到世界瞩目,科学家们才逐步开展起对它的研发和利用。20世纪60年代中期出现了Ti-Ni合金制造的人造卫星天线和能量转换热机。1970年在形状记忆合金历史上有两项重大突破:一是Ti-Ni合金管接头在F14飞机油压管路连接上大量应用,这是形状记忆合金的第一个批量产品;二是日本大阪大学清水和大塚对所发现的形状记忆合金进行综合研究后发现这些合金有共性:它们都有热弹性马氏体相变。 形状记忆合金的制造一般需要熔铸、加工、成形、形状记忆处理等几大步骤。形状记忆高分子的制法与普通高分子的制法基本相同,既可以采用浇注法直接制得制品,也可以采用双螺杆挤出机,先制得粒料然后再注射成型。对于热塑性的形状记忆高分子多采用先制成粒料再成型的方法。成型前粒料必须除去水分,否则会使物性下降,外观变差。对于热固性的形状记忆高分子则多采用浇注法、固化脱模后硫化即得具有“原始形状”的制品,再经二次成型得形状记忆高分子。 制造工艺图如下: 铸锭均匀化热锻热轧 热旋热拉最终热处理 中间退火冷拉

热致感应型形状记忆高分子材料

热致感应型形状记忆高分子材料 内容摘要 简要介绍了形状记忆高分子材料的形状记忆原理、形状记忆高分子材料类型和用途。其类型大致分为电致感应型、光致感应型、化学感应型和热致感应型, 重点介绍了热致感应型高分子材料的主要品种、研究现状和用途。概括了形状记忆高分子材料的研究方向。 关键词:形状记忆高分子材料记忆原理热致感应型 Abstract Shape memory principle, kinds and application of shape memory polymers including electric inducedpolymer, photo induced polymer, chemical induced polymer, and thermal induced polymer were briefly introduced.The emphasis was on the main kinds, development status and application of thermal induced polymers. The futuretrend of shape- memory polymer wassuggested. Key Words:shape memory polymermemory principlethermal induced polymers.

热致感应型形状记忆高分子材料 形状记忆高分子材料( Shape Memory Polymer,简称SMP) 可通过热、化学、机械、光、磁或电等外加刺激, 触发材料做出响应, 从而改变材料的技术参数, 即 形状、位置、应变、硬度、频率、摩擦和动态或静态特征等。由于形状记忆材料具有优异的性能, 诸如形状记忆效应高回复形变、良好的抗震性和适应性, 以及易以线、颗粒或纤维的形式与其他材料结合形成复合材料等, 使其发展越来越受到重视。 形状记忆高分子材料或形状记忆聚合物作为一种功能性高分子材料, 是高分子材料研究、开发、应用的一个新分支, 并且由于形状记忆高分子材料与纺织材料具有相容性, 在纺织、服装以及医疗护理产品中具有潜在应用优势。迄今为止,法国、日本、美国等国家已相继开发出聚降冰片烯、苯乙烯- 丁二烯共聚物、聚酰胺等多种形状记忆高分子材料。 形状记忆高分子材料种类很多, 根据形状回复原理大致可分为: 电致感应型、光致感应型、化学感应型、热致感应型等。由于热致感应型材料应用范围较广, 是目前形状记忆高分子材料研究和开发较为活跃的品种, 因此, 对其研究现状及用途作较详细介绍。 一、热致感应型形状记忆高分子材料 它是指在一定温度下, 即记忆温度下, 具有橡胶的特性, 主要表现为材料的可变形性和形状回复性, 也就是材料的记忆性能。在记忆温度下, 使材料变形至所需要形状并保持该形状, 冷却至室温成为坚硬固体, 一旦需要, 将该同型体加热至记忆温度, 该形变体又可回复至原来的形状, 循环往复。该类高分子材料的形变温度控制方法比较简单、实用, 且制备简便, 应用范围比较广。 (一)形状记忆原理 通过20 多年的研究, 国内外的学者已经从分子结构及分子相互作用的角度, 对形状记忆分子材料的记忆机理进行解释, 并且已经建立了一系列力学和数学的模型来模拟形状记忆高分子材料形状记忆的过程。日本的石田正雄最先发现[, 热致型SMP形状记忆功能主要来源于材料内部存在不完全相容的两相, 即记忆起始形状的固定相和随温度变化能可逆地固化和软化的可逆相。当固定相为化学

形状记忆合金

形状记忆合金 摘要:形状记忆合金具有形状记忆效应、超弹性效应、高阻尼特性、电阻突变效应以及弹性模量随温度变化等一般金属不具备的力学特性,使其在仪器仪表、自动控制、机器人、机械制造、汽车、航天航空、生物医学等工程领域都能发挥重要的作用,对其本构性能和在工程应用中的性能的研究十分必要。形状记忆合金作为一种特殊的新型功能材料,是集感知与驱动于一体的智能材料,因其功能独特,可以制作小巧玲珑、高度自动化、性能可靠的元器件而备受瞩目,并获得了广泛应用。 关键字:形状记忆合金制备应用研究进展 1 形状记忆合金简介 1.1 形状记忆材料 是指具有形状记忆效应(shape memory effect,简称SME)的材料。形状记忆效应是指将材料在一定条件下进行一定限度以内的变形后,再对材料施加适当的外界条件,材料的变形随之消失而回复到变形前的形状的现象。通常称有SME的金属材料为形状记忆合金(shape memory alloys,简称SMA)。研究表明, 很多合金材料都具有SME ,但只有在形状变化过程中产生较大回复应变和较大形状回复力的,才具有利用价值。已发现的形状记忆合金种类很多,可以分为Ti-Ni系、铜系、铁系合金三大类。目前已实用化的形状记忆合金只有Ti-Ni系合金和铜系合金。 到目前为止,应用得最多的是Ni2Ti合金和铜基合金(CuZnAl 和CuAlNi) 。 1.2 形状记忆合金效应分类 1.2.1 单程记忆效应 形状记忆合金在较低的温度下变形,加热后可恢复变形前的形状,这种只在加热过程中存在的形状记忆现象称为单程记忆效应。 1.2.2 双程记忆效应 某些合金加热时恢复高温相形状,冷却时又能恢复低温相形状,称为双程记忆效应。 1.2.3 全程记忆效应 加热时恢复高温相形状,冷却时变为形状相同而取向相反的低温相形状,称为全程记忆效应。 2 形状记忆合金的制备

形状记忆高分子的材料的研究进展

形状记忆高分子材料的研究进展 摘要:本篇文章首先简述了形状记忆高分子材料的记忆机理,然后综述了形状记忆高分子材料的分类、制造原料、应用现状及展望应用前景。 关键词:形状记忆高分子;高分子材料;分类;应用;发展趋势 1.概述 形状记忆高分子(Shape Memory Polymer,简写为SMP)在特定条件下具有特定的形状,随外部条件的变化,其形状相应地改变并固定。当外部环境再一次规律性地变化时,SMP便恢复到初始态。至此,SMP循环完成记忆初始态——变形固定态——恢复初始态。促使SMP完成上述循环的外部条件有热能、光能、电能、声能等物理因素和酸碱度、螯合反应、相变反应等化学因素[3-4]。 形状记忆高分子或形状记忆聚合物作为一种功能性高分子材料,是高分子材料研究、开发、应用的一个新分支,与其他功能材料相比,原料充足,品种多,回复温度等条件范围宽;形变量大,质轻耐用,易包装运输,应用范围广泛;易加工,易赋形,能耗低;价格便宜,仅是金属形状记忆合金的1%;耐腐蚀,电绝缘性强,保温效果好[4]。 2.SMP的记忆机理 形状记忆高分子材料(SMP)的记忆机理,可以从分子结构及其相互作用的机理方面加以解释。 1989年,石田正雄认为,具有形状记忆性能的高分子可看作是两相结构,即由记忆起始形状的固定相和随温度变化能的可逆的固化和软化的可逆相组成。可逆相为物理铰链结构,而固定相可分为物理铰链结构和化学铰链结构,以物理铰链结构为固定相的称为热塑性SMP,以化学铰链结构为固定相的称为热固性SMP[1]。 徐修成认为固定相的作用是对于成形制品原始形状的记忆与回复,而可逆相的作用则是形变的发生与固定。固定相可为聚合物的交联结构、部分结晶结构、超高分子链的缠绕等结构。可逆相可以是产生结晶与结晶熔融可逆变化的部分结晶相,或发生玻璃态与橡胶态可逆转变(玻璃化温度,Tg)的相构。 在高分子形状记忆材料中,由于聚合物分子链间的交联作用,这就是材料中固定相的作用束缚了大分子的运动,表现出材料形状记忆的特性。并且,由于可逆相在转变温度T g(材料达到玻璃态与橡胶态时的临界温度)会发生软化一硬化可逆变化,材料才可能在T g以上变为软化状态,当施加外力时分子链段取向,使材料变形。当材料被冷却至Tg以下,材料硬化、分子链段的微布朗运动被冻结、取向的分子链段被固定,使得材料定型。当成形的材料再次被加热时,可逆相结晶熔融,材料发生软化,分子链段取向逐渐消除了,材料又恢复到了原始形状[2]。 从这个理论出发,就可以解释为什么凡是既具有固定相又具有可逆相结构的聚合高分子材料,都可显示出一定的形状记忆特性[2]。 3.分类及主要应用领域 形状记忆高分子材料(SMP)根据形状回复原理可分为4类,分别为热响应

形状记忆型高分子原理和制备方法总结

1、形状记忆高分子定义 形状记忆高分子(Shape Memory Polymer)SMP材料是指具有初始形状的制品,在一定的条件下改变其初始形状并固定后,通过外界条件(如热、光、电、化学感应)等的刺激,又可恢复其初始形状的高分子材料。 2、记忆的过程 SMP记忆过程主要描述如下的循环过程: 2.1引发形状记忆效应的外部环境因素: 物理因素:热能,光能,电能和声能等。 化学因素:酸碱度,螯合反应和相转变反应等。 2.2 状记忆高分子分类 故根据记忆响应机理,形状记忆高分子可以分为以下几类: 1)热致感应型SMP 2)光致感应型SMP 3)电致感应型SMP 4)化学感应型SMP 3、高分子的形状记忆过程和原理 3.1形状记忆聚合物的相结构 3.2产生记忆效应的内在原因 需要从结构上进行分析。由于柔性高分子材料的长链结构,分子链的长度与直径相差十分悬殊,柔软而易于互相缠结,而且每个分子链的长短不一,要形成规整的完全晶体结构是很困难的。

这些结构特点就决定了大多数高聚物的宏观结构均是结晶和无定形两种状态的共存体系。如PE,PVC等。高聚物未经交联时,一旦加热温度超过其结晶熔点,就表现为暂时的流动性质,观察不出记忆特性;高聚物经交联后,原来的线性结构变成三维网状结构,加热到其熔点以上是,不再熔化,而是在很宽的温度范围内表现出弹性体的性质,如下图所示。 3.3 形状记忆过程

4、热致感应型形状记忆高分子 定义:在室温以上一定温度变形并能在室温固定形变且长期存放,当再升温至某一特定响应温度时,能很快恢复初始形状的聚合物。 这类SMP一般都是由防止树脂流动并记忆起始态的固定相与随温度变化的能可逆地固化和软化的可逆相组成。 固定相:聚合物交联结构或部分结晶结构,在工作温度范围内保持稳定,用以保持成型制品形状即记忆起始态。 可逆相:能够随温度变化在结晶与结晶熔融态(Tm)或玻璃态与橡胶态间可逆转变(Tg),相应结构发生软化、硬化可逆变化—保证成型制品可以改变形状。 4.1热致SMP形状记忆过程 以热塑性SMP为例: (1)热成形加工:将粉末状或颗粒状树脂加热融化使固定相和软化相都处于软化状态,将其注入模具中成型、冷却,固定相硬化,可逆相结晶,得到希望的形状A,即起始态。(一次成型) (2)变形:将材料加热至适当温度(如玻璃化转变温度Tg),可逆相分子链的微观布朗运

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