通用标准作业指导书制作模板

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模治具下一工站

CNC2

名称/料号(H.H.)数量 (寿命)**************

切削液

次序作业步骤作业者4

开启动按钮

作业员

5打开安全门

作业员6加工完毕，拆卸产品。作业员

变更时间版本变更人员

*****有限公司

标准作业规范书（SOP)

适用产品工站名称

CNC1

CNC机台文件编号*********

版本

料号

****专用治具※操作条件:

使用材料

材质/规格1.主程式名：O1000*****2.治具：***专用治具使用工具/耗材

8%-14%

3.其他：无

※作业流程:

作业细项

制程管制要点

检查来料 1.检查素材来料，目视是否有外观不良

1.不可有严重的压伤.刮伤.变形.具体依照限度样品

作业员

3裝夾

1.将素材来料如图放置在治具的指定位置

。2.确认工件必須裝夾到位。3.确认产品装夹后，开启夹具气缸开关，并查看产品是否吸附OK。

1.裝夾工件时要轻拿轻放;产品部位不能碰到金属部位，防止刮﹑碰伤.

2.必須确认产品吸附OK方可进行后续加工.作业员

清洁夹具/来料 1.用气枪将治具表面清理干净，保证表面无杂物 1.保证治具表面无杂物，防止压伤及吸附不牢等

作业员

1.合上CNC安全门﹔

2.按下控制面板上的循环按键(绿色按键)

﹐启动加工程式进行产品加工。

3.目视屏幕显示面板﹐确认程式是否运行正常﹐切削液是否喷到刀具加工位置，等待工做完成。

1.如有异常情況发生,按下紧急停止按键;

2切屑液是否充足，是否对准刀具刃口上。

1.机台运行至暂停后打开安全门﹐并用气枪将工件﹑治具及刀具上的铝屑清理干

淨.

1.检查刀具是否断刀，并用气枪吹干净治具上

的切削液。1.打开安全门，松开气缸开关﹐双手将产品取出。2.如图所示并做自检，OK产品如图放置在指定位置（待加工/以加工/NG品分开放置）。注：加工完成，重复图-至图八 1.下料时避免工件碰撞治具和机台的任何部

位;2.工件必须轻取轻放。3.注意如果产品毛刺过大（具体比对依现场所

签的样品）﹐主机手要及时知会生技进行调

※确认事項 :

作业前﹕检查刀具是否正常﹐治具夾紧裝置及气缸是否正常工作﹔并用气枪吹干净治具上的铝屑。

作业中﹕机台在加工中切误打开安全门，查看机台是否正常运行，切削液是否喷到刀具加工位置，以及刀具是否断刀

作业后﹕ 1.治具上的铝屑清理干净，查看刀具是否断刀，气缸以及气压是否正常.. 2.主机手和下班生技人员交接內容包括:机台,治具,刀具及本班出现的异常。※门禁面版管控事項:

该产品加工所使用刀具﹑治具﹑切削液﹑辅助工具/耗材必须符合****检测计划 " 。

变更内容核定：品保：工程：制定：制定日期2016/8/18发行

用气枪将产品表面清理干净，自检，

图示

副

主副主主主副副使用

主主0秒主副副主副0秒主0秒主0秒主0秒副副主主0秒主副副主副0秒主0秒主0秒主0秒副副待

检查来料是否有不良

用气枪清理治具表面的杂物，保证清理干净，防止产品压伤及吸附不牢，

关好安全门，按下绿色启动按钮

如图，装夹时需要一只手轻微按压产品同时另外一只手开启气动阀，保证产品装夹OK

松开气动阀，如图所示取下产品，

检查刀具是否断刀

如图，将检查OK 的产品放置在吸塑盘

8关

开

吹干净产品表面的杂物