中小学校舍维修改造工程施工组织设计

中小学校舍维修改造工程

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技

术

标

项目名称：

投标人：

委托代理人：

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日期：

目录一．工程概况

二．施工部署

1．施工组织机构及人员配备

2．劳动力组织

3．主要施工机具使用计划

4．工程材料的采购和进场计划三．主要分部分项工程项目的施工方法

1.拆除工程

2.施工测量放样工程

3.吊顶工程

4.地面铺贴工程

5.墙砖铺贴工程

6.卫生间地面防水处理

7.涂料工程

8.油漆工程

9.木门制作安装工程

10.给排水工程

11.电气工程

12.脚手架搭设工程

13.其它分项工程

14.成本控制原则

四．施工进度计划

五．保证施工工期的措施

六．保证质量措施

七．现场施工平面布置

八．保证安全生产的措施

九．文明施工措施

十．环境保护措施

1．防止水污染和大气污染措施2．防止施工噪音污染措施

3．环保措施

十一．附图表

1．拟投入的主要施工机械设备表2．劳动力计划表

3、计划开、竣工日期和施工进度表

一、工程概况

1、本次项目为中小学校舍维修改造工程。

二、施工部署

1、施工组织机构及人员配备

本工程若由我单位中标承建，我公司将成立中小学校舍维修改造工程项目经理部，按项目法组织施工，并实行项目经理负责制。项目经理作为项目的独立主体在法人授权的情况下，全面履行本项目合同义务、责任、权利，保质量、保工期完成施工任务。

为确保工程的顺利开展，项目部由具备丰富施工经验的专业人员组成，在项目经理的领导下，该部将全面负责施工、技术、质量、安全、核算等工作，根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料、机具需要用量计划，统一指挥生产，协调落实资金和保证施工物资的供应。确保本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等五项控制目标的实现。

为使工程施工质量得到保证，我公司将按ISO9001质量认证标准严格管理，完善质量保证体系，并且在施工过程中接受现场监理和质量监督站人员的监督检查。

1、1施工组织机构

2、劳动力组织

2、1根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工队伍。

2、2做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织特殊工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章

制度。

2、3对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。

2、4本工程劳动力均使用本公司基本队组。（具体劳动力计划详见后表“劳动力计划表”）

3、主要施工机具使用计划

见后附表

4、工程材料的采购和进场计划

4、1根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。

4、2定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。

4、3做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，沥青、水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防水材料必须复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。

4、4进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。

三、主要分部分项工程项目的施工方法

1. 拆除工程

1) 拆除前必须完成以下准备工作：

①全面检查所需拆除的吊顶、门窗及墙体是否符合安全要求。制定拆除的具体方案及各种可利用材料的原料、成品、半成品的保护措施。

②根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施。

③拆除安全技术措施，应由项目经理逐级进行技术交底。

④拆除前应在醒目的地方设定拆除标志。

2）拆除应符合以下要求：

①拆除顺序应逐层由上而上进行，严禁上下同时作业；

②拆除吊顶、墙体时应将安全放在第一位，不得蛮干，在拆除时应有专人在旁监督和看管，拆除时如阻碍道路通行的还需维持交通秩序，以防造成交通堵塞而影响交通。

3）原料、成品、半成品的保护措施：

①对需要拆除的防弹玻璃、橱窗玻璃、风幕机、吸顶式空调、不锈钢卷帘门及电动装置、制式防盗门要坚决做到成品保护，不得有任何损坏。归类保护后交业主收藏保管。

②拆除的材料及半成品。如木材、五金等可利用材尽量做到不损坏。能够在本工程中进行回收再次利用。

③对拆除下来的材料，在本次工程中利用不到的收集在一起到废品回收公司处理。

4）拆除垃圾清运：

①制定垃圾清运的具体方案,并经主管部门批准后方可实施。

②垃圾清运在晚间进行,在清运时要有足够的光源进行照明.以保证清运工人的视线,以防因光线暗淡而造成人员的伤害.

③垃圾清运上车时,应在车上洒水,以防车辆开动时灰尘造成空气污染.到达垃圾运输指定场地时由专人在车旁看着.直至垃圾全部倒入指定场地后方可离开.

2.施工测量放样工程

1、施工技术人员就现场情况向施工人员进行技术交底，依据设计图纸要求用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘察无误后，方可进行施工，一切尺寸以图纸设计为准。放样工作必须关键、仔细，特定部位还需编号，并根据放样结果绘制放样图纸，发现问题及时与设计

师和业主联系，尽早取得解决方案。

2、在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪层高差校对，及天花板高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。

3、配合业主人员指示，于局部放样点钉钢钉作为放样确认点（此确认点包含地坪放样线及楼层水平线）。

3.轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶工程

1、施工工艺

（1）吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。

（2）工艺流程：施工准备-放线-吊筋-龙骨安装-面板安装

2、施工方法与技术措施

（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线进行，既要保证吊杆的间距保持在800-1200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。

（2）钻眼安装φ8配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。如楼层较高使吊筋长度超过1.5米，则吊筋上端采用角钢吊杆加固。

（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm,接着安装横撑龙骨。为保证大面积吊顶施工质量，将顶面划成几个区，主龙骨在交接处完全断开，封板时在断开处板面留缝，给饰面留伸缩的余地。

（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800-1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间中西根据设计要求而定，吊杆直径一般为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后

距离超过300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。

（5）为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度一般为房间短向跨度的1/200。吊杆与结构连接牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电灯具、通风等设备吊杆共用。

（6）吊顶造型一般采用木基层如细木工板。细木工板的拼接采用带胶“燕尾”接，在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距，造型较重则需采取角钢作为吊筋，吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定。为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。

（7）龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由业主、监理验收后就可进行封板施工。

（8）吸音板封板

1）吸音板与龙骨用4×25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。大面积顶应留收缩缝，即将大顶分成几个区域，区与区连接处主龙骨整体断开，在主龙骨断开处石膏板留8-10mm伸缩缝，等板面油漆结束后在缝内打胶。

2）自攻螺丝中距应在1500-1700mm之间，螺钉嵌入板内浓度应在0.5-0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹满。

3）如顶棚需要开孔，先在开孔的部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。

4）纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上。

5）纸面石膏板应在无力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现

象。

6）纸面石膏板短边（即包封边）应沿横向次龙骨铺设。

7）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜；

8）钉距为1500-1700mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

9）石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。

10）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。

11）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

12）吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。

13）在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。

（9）石膏板缝处理

1）石膏板的配套腻子将嵌缝内填满刮平，宽度为340mm，用专用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1小时。

2）第一道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边，抹灰宽度约40mm，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也不少于1小时。

3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后且抹子修边，同时再涂抹螺丝钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固

后，用150mm号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。

4.塑钢板吊顶工程

塑钢板表面为金属覆面，塑钢板对光线的照射较敏感，特别是对侧射光线，塑钢板表面的情况在侧射光线的照射下能很明显地体现出来，因此塑钢板的安装平整度对饰面装饰效果的保证至关重要。由于塑钢板较柔软，且为粘贴安装，因此其安装的平整主要取决于基层的平整度。为提高其安装质量保证最终装饰效果，我们建议在龙骨表面安装一层胶合板基层。

1、施工工艺

施工准备→弹线定位→吊筋安装→龙骨安装→调平→隐蔽验收→基层板安装→塑钢板安装。

2、施工方法及技术措施

（1）吊顶吊筋安装方法及要求基本同石膏板吊顶，适当缩小吊筋的间距。

（2）木龙骨制成格棚片后与吊筋下铁件通过对接螺栓固定，为保证龙骨的刚度，吊点间距控制在800mm左右。龙骨安装要求牢固、平整，表面防火处理到位。

（3）基层胶合板安装步骤及技术要求同石膏板安装。基层板表面必须保持清洁，不得沾染灰尘和油渍。

（4）放样：根据设计要求及塑钢板规程模数对顶面进行分割弹线。分割时应注意不得出现窄条或大小头，分割线平直，如有留缝则需将留缝位及宽度标出。如无设计要求，顶面分割应保持对称。将顶面放样结果用弹线弹出在基层板上。

（5）裁割：塑钢板安装前先要对其按分割尺寸进行裁割，并对板子和顶面进行编号以便能对号入座。吊顶叠级宜用整板进行折弯，折

弯的具体做法是：用修边机借助靠山在板背面开出约3-4mm宽的“V”字企口，企口深度以其底部刚好到面层为准，然后将板沿企口向内弯成所需的角度即可，折弯时要注意力度，不能使折角断裂。所有经裁割的直边需刨光刨直。

（6）塑钢板安装：将塑钢板平铺后在背面均匀涂上万能胶，同时在顶面基层板上也涂上胶水，胶水不宜过厚。等胶水干到一定程度后（手背触胶水不粘后即可），开始安装粘贴。粘贴时应使塑钢板与所弹的分割线重合，用锤子垫木块轻轻敲击直至塑钢板紧贴基层板。塑钢板不得出现起鼓、凹凸、翘曲等质量问题。

5.地砖铺贴工程

1、施工工艺

施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝

2、施工方法与技术措施

（1）基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、弄干，铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求。再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证基层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

（2）弹线：以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，按照瓷砖的尺寸进行分格。复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线。以便控制标高。

（3）选砖：所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。

（4）浸水：挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2-3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水分而引起空鼓。

（5）贴饼、标筋：按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度、缝格平直等满足规范要求。根据水平基准线，弹出地面标高线。然后在衣帽间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。

（6）铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，均匀涂刷一层纯水泥砂浆为结合层，结合层要全面、周到。然后刷1：3的水泥砂浆20-25mm厚度为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。

（7）在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待砖块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其全面与找平尽结合在一起，同时，边敲边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2mm长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验评定要求。

（8）压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平，破损面砖应立即更换。随时将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

（9）嵌缝：在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆进行勾缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。

（10）养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于5昼夜。做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。作木板及彩条布等进行全面保护。

3、施工质量验收标准

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的要求。

（1）瓷砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层铺贴。

（2）有防腐蚀要求的砖面采用的耐酸瓷砖、浸渍沥清砖、缸砖的材质、铺设以施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212。

（3）水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：

铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。

沟缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥、并做好养护和保护。

（4）在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，；应紧密贴合。

（5）在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。

（6）采用胶粘剂在结合层上粘接砖面层时，胶粘剂选用符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB20325-2001。6.地面石材安装工程

1、施工准备

（1）地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。按照设计图纸在地面准确放样，放样的结果是除了可以及时发现问题，更重要的是可以很准确地测算出石材的使用数量、石材的规格和布置，以便及时定货。放样后要用不易褪色的颜料在地面上仔细弹线，石材还需要地在面对每一块进行编号，以便与同样编号的石材可以对号入座。将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工。

（2）地面石材施工，规格板在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

（3）本工程有部分石材，而在现场切割易造成石材崩角、不顺滑、拼缝不严密等缺陷，因此宜在工厂进行电脑水刀切割，到现场安装。由于规格多样，因此石材的试拼工作在石材切割前就必须进行。项目部在材料定货后就要指派专业技术人员陪同业主到厂家进行挑选，加工过程中应进行中间验收，并按照加工图纸对每一块石材进行编号，分区堆放、包装，真正做到事前控制，避免了因材料质量问题退货而影响工期并造成浪费。

（4）石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装，上下车最好用铲车进行，如是长途运输，则在运输过程要用帆布将石材遮盖，防止日晒雨淋。石材在现场应存放于通风的室内。拆除包装前需防止污染，并做好半成品的保护。

（1）石材背面及侧面涂刷防渗保护膜

根据我公司大量的施工实践和经验积累，在石材铺贴施工中，因石材的结构特性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良后应，具体表现为返碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材，为保证在使用后不影响装饰效果，需在施工前在其背面及侧面涂加防渗透剂涂层，形成保护膜，经防止这些石材产生反应，我公司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验，能够避免上述情况的发生。将经挑选的合格石材用清水洗净，干燥后即可在石材背面和侧面均匀涂刷防渗透剂，将石材侧靠在石材架上晾干就可使用。现场要保持空气流通，并要避免灰尘，以免污染。

2、施工工艺

找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝→养护

3、施工方法与技术措施

（1）找水平、拉线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，按地面弹线拉双向水平线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。

（2）对色编号：石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

（3）铺设顺序：拉线后应先铺设若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴，圆形地面则有中心向外围铺设。

（4）铺贴：按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号，做到对号入座

（5）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间接缝高低差，发现问题及时性处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。

（6）石材铺设结束后，将石材地面及缝隙再次清理一遍，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。

（7）养护：石材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。

（8）补缝：地面养护期过后，撕掉养纹纸进行补缝。在地面石材拼接缝中，先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘，将石蜡电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡，

配色与所用石材颜色基本一致后，将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中，用刀片将高低不平的石蜡进行修整，再用进口金刚碟片对补过后的缝隙按粗细型号进行研磨出光，最后用石材护理液进行封面。经过此工艺处理后的石材缝隙及将石材切割过程中的崩边不足解决，使人无法用肉眼看出缝隙，仿佛石材为一整体，从而达到美观的效果。要求缝隙饱满、基本无色差。

（9）打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。

（10）整个石材地面全部结束后，用2mm长水平垂直测量仪（设备允许误差为±0.5mm）、楔形塞尺（设备允许为着为±0.3mm）、拉5mm 线、真尺等进行检查。

4、大理石面层和花岗石面层施工质量验收

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的要求。

（1）材料质量要求

1）大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。

2）天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。

3）板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。

4）铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。

（2）主控项目

1）大理石、花岗石面层所有板块的品种、质量应符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查材质合格记录

2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

检验方法：用小锤轻击检查。

（3）一般项目

1）大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等。

2）踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。

3）面层表面的玻璃应符合设计要求，不倒泛水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

4）大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合规范规定。

7.贴白瓷砖施工

7.1工艺流程：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴白瓷砖→揭纸、调缝→擦缝。

7.2基层为混凝土墙面时：

7.2.1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1∶水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。

7.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴白瓷砖的规矩，如果是高层建筑物在外墙面全部贴白瓷砖时，应在

四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果是多层建筑时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据白瓷砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。其深宽不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。

7.2.3抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的107胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶2.5或1∶3，并掺20%水泥重的107胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。

7.2.4弹控制线：贴白瓷砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将白瓷砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与白瓷砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

7.2.5贴白瓷砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的白瓷砖，均为自下向上镶贴。贴白瓷砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的107胶）；再抹2～3mm厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶ 2（先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm筛子，再和水泥搅匀），亦可采用1∶0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将白瓷砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上1∶1水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一

张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住白瓷砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。

7.2.6揭纸、调缝：贴完白瓷砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后将白瓷砖上的纸用刷子刷上水，约等20～30min便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。

7.2.7擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似白瓷砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的白瓷砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1∶1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。

8.卫生间地面防水处理

1、基层处理：基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，凹凸不平及裂缝处须先找平，渗漏处理，阴阳角应先做成圆弧角。

2、配料：如果需要加水，先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边徐徐加粉料，之后充分搅拌均匀直至料中不含团料（搅拌时间3分钟左右，最好不用手工搅拌）。

（1）底层涂料的重复配比为液料：液料：水=10：7：14；

（2）下层、中层的涂料的重量配比为液料：粉料：水=10：7：0-2；（3）上层涂料可加颜料以形成彩色层，彩层涂料的重量配比为液料：粉料：水=10：7：0.5-1：0-2。在规定的加水范围内，斜面、顶面或立面施工应不加水或少加水、平面施工应多加些。