童装的生产工艺流程
童装的设计与生产工艺流程
童装的生产一般包括一下几个工序：接单，采购面辅料，设计（出款），纸样，制版，放码，裁片，缝制，整烫，包装。
具体的童装制作流程如下：
1、服装生产准备（设备，原材料）
2、服装裁剪工艺
3、粘合工艺
4、缝制工艺
5、服装的熨烫工艺
6、服装后整理
7、服装产品包装
8产品的储运
以上是服装生产的流程大过程，当然每项还有很多细节。
1、面料检测：是否有甲醛含量？再检测面料是否有疵点与色差，要做上标记，如有大面积的就要退货，小面积的就事后重新配片。
2、排料裁剪：如果是有方向的花型或条纹，排料时要统一方向，这种就比较废料，但成品后会显得做工很考究。
3、打样：用面料先制作出一件中码的样衣来确认整体工艺及效果，如一切0K就可以做齐色齐码样，同时大货也可以制作了。
4、大货粘衬：有的工厂用专业的粘衬机，这种粘的比较牢固。而规模小的工厂就用熨斗人工烫衬，
5、小烫工序
6、整烫
7、检验
&包装
9、仓储
童装的设计
（一）童装的设计元素
1、童装的外造型设计
2、童装的内造型设计：内造型包括机构线、领型、袖型和零部件的设计
3、童装的装饰图案设计：童装设计既要体现实用功能，又要体现审
美功能。
4、童装色彩的设计：针织童装的设计中，色彩的搭配与图案的设计占举足轻重的地位。
（二）针织童装的工艺、生产流程
针织童装原料大多以棉和化纤为主，其特点是柔软、有弹性、
透气、吸汗、穿着舒适。
工艺流程：
面料检验一一裁剪一一缝制一一后整理一一检验
1、面料检验
坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵
点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
检验过程：面料进仓一一根据货期进行验货一一资料准备一一查
验疵点——核对规格——剪取样板——记录验布表——检验测试（克重、门幅、颜色）一一开出问题投诉一一合格一一发布开裁
2、裁剪
针织童装裁剪主要工艺流程：
断料一一借疵一一划样一一裁剪一一捆扎一一分包
3、缝制
我国针织工业现有缝制工艺设备以中、高速平缝机（俗称平车），中、高速包缝机（俗称拷克车），绷缝车等缝纫机机型为主。由于针织面料是有线圈串套而成，裁剪后衣片边缘容易发生脱散，所以衣片边缘大多用包缝车缝制加工。
4、整烫
成品整烫的温度一般控制在180° -200 °之间，较为安全，不易
烫黄、焦化。
针织童装整烫后要求左右要对称，有领堂的要保证领堂圆顺。所有尺
寸应严格按尺寸要求做，所有对称部位要对称。要保证整烫完的成衣平整、美观、尺寸准足，符合成衣规格要求。
5、成品检验
成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，除了外观质量和内在质量外还有它的安全检验，如：检针。外观检验包括尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检验包括面料单位面积重量、色牢度、缩水
率等。
6、包装
产品被顾客接收除了要求我们的产品质量优等以外，我们的外包装也不可忽视。
7、仓储
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
童依库童装工艺流程步骤大全
童依库童装告诉你童装工艺流程步骤大全 面料检验——裁剪——缝制——后整理——检验 1、面料检验 坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。 检验过程：面料进仓——根据货期进行验货——资料准备——查验疵点——核对规格——剪取样板——记录验布表——检验测试（克重、门幅、颜色）——开出问题投诉——合格——发布开裁 2、裁剪 针织童装裁剪主要工艺流程： 断料——借疵——划样——裁剪——捆扎——分包 3、缝制 我国针织工业现有缝制工艺设备以中、高速平缝机（俗称平车），中、高速包缝机（俗称拷克车），绷缝车等缝纫机机型为主。由于针织面料是有线圈串套而成，裁剪后衣片边缘容易发生脱散，所以衣片边缘大多用包缝车缝制加工。 4、整烫 成品整烫的温度一般控制在180°-200°之间，较为安全，不易烫黄、焦化。针织童装整烫后要求左右要对称，有领堂的要保证领堂圆顺。所有尺寸应严格按尺寸要求做，所有对称部位要对称。要保证整烫完的成衣平整、美观、尺寸准足，符合成衣规格要求。 5、成品检验 成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，除了外观质量和内在质量外还有它的安全检验，如：检针。外观检验包括尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检验包括面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。 6、包装 产品被顾客接收除了要求我们的产品质量优等以外，我们的外包装也不可忽视。 7、仓储 在开童装店创业的过程中，促销打折是最好的童装促销方式，促销活动要与客户关系管理相结合，通过对顾客让利，加强与顾客之间的感情，培养顾客的忠诚度。那么你的促销活动就可以做得有声有色了。
童装尺码对照表
目前网站内衣服都是外贸童装，经常买外贸童装的妈妈都知道，但对于外贸童装不太熟悉的请看下： 1，衣服是否有标牌？ 吊牌是部分有部分没有的，但领标是有的。写有“原单，吊牌全”的就是标牌齐的，可做礼物送人滴,绝对有面子！ 因为品牌衣服不走专柜（专卖店）的话，如果管的严，在出工厂的时候是要剪掉吊牌的，管的特别严的，连领标也要剪掉。这是防止流入市场销售，造成品牌价格混乱，这也是为什么价格与专卖店的衣服相差那么大的原因。 2，衣服的包装？ 并不是每件都有原包装的。因为我们有时拿货是一包包的拿，一包有时是1手（1手的意思是，如果1款衣服有1岁，2岁，3岁 3个码的话，那这1手就是3件），有时是几手，甚至更多。 3，童装尺码与儿童年龄、身高、胸围对照表 儿童的年龄差距很大，身高相差很多，在童装尺码的标示方式上也较为复杂，有按年龄来标示，有按身高来标示，也有直接以单双号数来标示，不同的厂家会采用不同的尺码标示方式。为方便大家选择合适的尺码，
我们特地编制了童装尺码和儿童年龄、身高、胸围、腰围尺寸的对照表，以及童装和儿童身高比例的对照表。（此表只是做为参考）
主题：超详细的童装尺码与儿童年龄、身高、胸围对照表
一般情况下，儿童的头部占总身高的20%，体高占总身高的80%。为儿童选择服装时，通常以体高为标准。 儿童短裤长约等于体高的30%；儿童衬衫长约等于体高的50%：儿童长裤约等于体高的75%；儿童茄克衫约等于体高的49%；儿童西装长约等于体高的53%；儿童长大衣约等于体高的70%；女童连衣裙约等于体高的78%。 例如，身高为100厘米的女童，体高为100厘米的80%，约80厘米。如果选购一件连衣裙，衣长为80厘米的70%即56厘米长。如果选购一件衬衫，衣长为80厘米的50%即40厘米，如果您出门在外为家中的孩子选择童装，不妨按照这个公式计算一下，为孩子选一件满意合体的服装。 中国--------丽婴房尺码对照 年龄段身高胸围腰围
钢铁工艺流程图
钢铁生产工艺流程 炼焦生产流程:炼焦作业就是将焦煤经混合,破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。资源来源：台湾中钢公司网站。
烧结生产流程：烧结作业系将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机,由点火炉点燃细焦炭,经由抽气风车抽风完成烧结反应,高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。资源来源:台湾中钢公司网站。
高炉生产流程:高炉作业就是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内,再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风,产生还原气体,还原铁矿石,产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。资源来源：台湾中钢公司网站。
转炉生产流程:炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理，经转炉吹炼后,再依订单钢种特性及品质需求，送二次精炼处理站（RH真空脱气处理站、Ｌadｌe Injｅction盛桶吹射处理站、ＶＯD 真空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等)进行各种处理，调整钢液成份,最后送大钢胚及扁钢胚连续铸造机，浇铸成红热钢胚半成品，经检验、研磨或烧除表面缺陷,或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等成品.资源来源:台湾中钢公司网站。
连铸生产流程:连续铸造作业乃就是将钢液转变成钢胚之过程.上游处理完成之钢液,以盛钢桶运送到转台,经由钢液分配器分成数股，分别注入特定形状之铸模内,开始冷却凝固成形,生成外为凝固壳、内为钢液之铸胚，接着铸胚被引拔到弧状铸道中，经二次冷却继续凝固到完全凝固。经矫直后再依订单长度切割成块,方块形即为大钢胚,板状形即为扁钢胚.此半成品视需要经钢胚表面处理后,再送轧钢厂轧延。资源来源：台湾中钢公司网站。
服装工艺
PPT 讲解内容如下： 1，服装的生产工艺流程 2，分析目前童装高中低市场定位 从服装产品本身： 服装采用原材料（面料纤维编织工艺面料染色） 服装的缝制工艺（缝纫机器缝纫线缝纫线迹） 服装采用相关辅料（里料、衬料、垫料、和填充材料、缝纫线、钮扣、拉链、钩环、绳带、商标、花边、号型尺码带及使用示明牌等） 服装样式的设计（包括颜色搭配花型选择，服装后期处理工艺（主要针对成衣如：水洗雪花洗石磨等） 从产品包装 3，价格体系划分 4，SKU 采购计划 服装工艺流程如下： 1，纺纱：棉花先被纺成纱线 2，编织：纱线被纺织成坯布 3，染色：坯布被染色等处理成为布匹（最容易出现安全隐患） 4，布被裁剪成片 5，布片被缝成衣服（半成品） 6，经过钉钮、刺绣、洗水、石磨等后处理工艺 7，整烫 8，检验服装工艺 9，最后包装运出工厂 面料纤维 好的面料纤维（尤其是用于婴幼儿）一定要具备以下要素： 1、良好的物理性能：撕拉强力，回弹性 2、一定的线圈长度、线密度 3、良好的保暖性 4 、有一定的吸湿性和透气性 5、良好的化学稳定性：耐酸、耐碱、耐汗，对光、热稳定符合测试标准
目前市场存在的纤维有如下种类： 但由于早在公元前3000年印度人就使用棉产品，所以棉是服饰中最常见的面料，也是最适合广泛用于婴幼儿的面料。所以在比较高中低档产品时，就以此为切入口： 首先先了解棉的特性： 棉的特性（天然性强度吸湿性保暖性） 1、纤维结构（形态结构和物质组成）：横截面：腰圆形，有中腔；纵向：有天然转曲。95%以上是纤维素。 2、棉纤维强度高，纤维吸湿后，纤维强度提高。棉纤维的弹性较差，所以也与氨纶织造，提高其弹力。 3、吸湿性：棉纤维吸湿性强一般大气条件下，棉纤维的回潮率可达8.5%左右。吸湿性能好 4、保暖性：棉纤维是热的不良导体，且棉纤维内腔充满了不流动的空气，静止的空气是最好的热绝缘体，因此，棉纤维是一种保暖性较好的材料。 1根据棉产品的优劣，大致有以下划分 越高，面料牢度越高，保温性能/吸湿效果越好且易于上色
童装尺码对照表()
童装尺码对照表 目前外贸童装很火热，经常买外贸童装的妈妈都知道，但对于外贸童装不太熟悉的请看下： 1，衣服是否有标牌？ 吊牌是部分有部分没有的，但领标是有的。写有“原单，吊牌全”的就是标牌齐的，可做礼物送人滴,绝对有面子！ 因为品牌衣服不走专柜（专卖店）的话，如果管的严，在出工厂的时候是要剪掉吊牌的，管的特别严的，连领标也要剪掉。这是防止流入市场销售，造成品牌价格混乱，这也是为什么价格与专卖店的衣服相差那么大的原因。 2，衣服的包装？ 并不是每件都有原包装的。因为我们有时拿货是一包包的拿，一包有时是1手（1手的意思是，如果1款衣服有1岁，2岁，3岁 3个码的话，那这1手就是3件），有时是几手，甚至更多。 3，童装尺码与儿童年龄、身高、胸围对照表 儿童的年龄差距很大，身高相差很多，在童装尺码的标示方式上也较为复杂，有按年龄来标示，有按身高来标示，也有直接以单双号数来标示，不同的厂家会采用不同的尺码标示方式。为方便大家选择合适的尺码，我们特地编制了童装尺码和儿童年龄、身高、胸围、腰围尺寸的对照表，以及童装和儿童身高比例的对照表。（此表只是做为参考）
主题：超详细的童装尺码与儿童年龄、身高、胸围对照表
一般情况下，儿童的头部占总身高的20%，体高占总身高的80%。为儿童选择服装时，通常以体高为标准。 儿童短裤长约等于体高的30%；儿童衬衫长约等于体高的50%：儿童长裤约等于体高的75%；儿童茄克衫约等于体高的49%；儿童西装长约等于体高的53%；儿童长大衣约等于体高的70%；女童连衣裙约等于体高的78%。
例如，身高为100厘米的女童，体高为100厘米的80%，约80厘米。如果选购一件连衣裙，衣长为80厘米的70%即56厘米长。如果选购一件衬衫，衣长为80厘米的50%即40厘米，如果您出门在外为家中的孩子选择童装，不妨按照这个公式计算一下，为孩子选一件满意合体的服装。 中国--------丽婴房尺码对照 年龄段身高胸围腰围 新生儿52 40±4 41±3 3个月59 44±4 44±3 6个月66 48±4 47±3 12个月73 48±4 47±3 2/(2-3)岁90 48±4 47±3 3/(3-4)岁100 52±4 50±3 4/(4-5)岁110 56±4 53±3 6/(6-7)岁120 60±4 56±3 关于外贸童装： 所谓外贸余单，由于目前全世界80%的服装都在中国加工贴牌，工厂在接到定单以后为保险起见都会多做10-20%，交货以后这些余单就会低价处理，有些大品牌为防止余货进入市场就会把标剪掉，所以真正的外贸余单是会有断码、剪标等情况，但也有商标吊牌,包装都有的，因为每一批货的情况都会不同，不过以如此低廉的价格买到高品质的YY是非常物超所值的。 也有外贸的原单整单货，是由于各种原因，整个单被退单的，这种一般都是大货，数量在几万到几十万，厂方由于急于出手，往往价格低廉，但要求数量很多，有的是需要整单走的，这就是我们所谓的大货。批发商往往拿到整单货后再拆散供应给小批发商和零售商。
钢铁生产工艺流程图
钢铁生产工艺流程 炼焦生产流程：炼焦作业是将焦煤经混合，破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。资源来源：台湾中钢公司网站。
烧结生产流程：烧结作业系将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机，由点火炉点燃细焦炭，经由抽气风车抽风完成烧结反应，高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。资源来源：台湾中钢公司网站。
高炉生产流程：高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内，再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风，产生还原气体，还原铁矿石，产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。资源来源：台湾中钢公司网站。
转炉生产流程：炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理，经转炉吹炼后，再依订单钢种特性及品质需求，送二次精炼处理站(RH真空脱气处理站、Ladle Injection盛桶吹射处理站、VOD真空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等)进行各种处理，调整钢液成份，最后送大钢胚及扁钢胚连续铸造机，浇铸成红热钢胚半成品，经检验、研磨或烧除表面缺陷，或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等成品。资源来源：台湾中钢公司网站。
连铸生产流程：连续铸造作业乃是将钢液转变成钢胚之过程。上游处理完成之钢液，以盛钢桶运送到转台，经由钢液分配器分成数股，分别注入特定形状之铸模内，开始冷却凝固成形，生成外为凝固壳、内为钢液之铸胚，接着铸胚被引拔到弧状铸道中，经二次冷却继续凝固到完全凝固。经矫直后再依订单长度切割成块，方块形即为大钢胚，板状形即为扁钢胚。此半成品视需要经钢胚表面处理后，再送轧钢厂轧延。资源来源：台湾中钢公司网站。
毛衫工艺设计演示教学
毛衫产品设计 第一章.绪论 1.谈谈现代毛衫与传统毛衫的不同点。 一．传统意义上的毛衫指的是用毛纱或毛型化纤纱经针织工艺而编制成的服装。 二．现代毛衫的特点主要为： （1）原料种类多样化。 （2）原料的搭配更加科学与合理 （3）花色品种更加丰富。 （4）款式上更加时尚个性与艺术。 2.毛衫分类方法一般有哪几种？ （1）按原料分类 （2）按编织方式分类 （3）按织物组织分类 （4）按成型方式分类 （5）按织物设备分类 （6）按装饰手法分类 3毛衫设计程序一般包括那几个步骤？ （1）做好资讯收集，明确设计风格。 （2）明确设计任务，做好企划工作。 （3）绘制设计平面结构图 （4）制作初板生产规格单 （5）设计编织工艺 （6）设计师跟踪编织 （7）确定后整理工艺 （8）对成衣进行装饰 4毛衫生产工艺流程主要包括哪几个工序它与棉针织服装生产工艺流程有何区别？ 一．毛衫生产工艺流程：毛纱进厂入库——原料检验——准备——编织工序——半成品检验——缝合成衣——成衣检验——熨烫定型——成衣装饰——成品检验——包装——入库 第三章．毛衫面料设计 1.毛衫面料设计可分为哪几类？各有何特点？ 毛衫面料设计可分为一次设计和再次设计两类。 （1）一次设计特点一次设计属于直接是设计方法，特点是：在设计过程中要根据设计意图综合考虑原料成分纱支纱线结构机号设备特点各种组织的特点织纹特点风格特征等各要素进行综合设计。 （2）再次设计特点：再次设计属于间接式设计方法，具有破坏性的特点，既然是面料再造，就一定要在保留原有面料中符合设计意图的特质和元素的基础上，先将其进行一定的打散重组，然后再进行进一步的加工和再设计，所以，创意设计一般要以破坏为前提，先“破”而后“立”。 2.毛衫面料设计在毛衫设计中有何作用与意义？ 更多趋向于通过外观风貌表达自身的审美取向和一定的艺术品位。别具特色，风貌各异的花式纱线，精美的组织纹样和图案，越来越接近纤维艺术夸
腈纶的合成及生产工艺
腈纶的合成及生产工艺 腈纶（PAN fiber），学名又称聚丙烯腈纤维，在我国还称为“人造羊毛”，在国外则称为“奥纶”、“开司米纶”。腈纶通常是指用85%以上的丙烯腈与第二和第三单体的共聚物，经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维。聚丙烯腈纤维可以用来制作套衫、毛毯、地毯、童装以及诸如旗布、遮阳篷等户外产品，在纺织上有很大的用处。 腈纶的用途 聚丙烯腈纤维是一种高分子长链合成聚合物形成的人造纤维，其丙烯腈含量至少占85%。它表面平滑，具有良好的悬垂性能，可以生产保暖但是很轻的织物。它的弹性和回弹性具佳，并具有优异的耐阳光和耐气候性能。这种纤维可以水洗或干洗。但是聚丙烯腈纤维的强度一般，湿态时强度约降低20%，但是干燥后即行恢复。这是一种疏水性纤维（回潮率为1%），常发生静电和起球现象，其耐磨性能一般。 有着人造羊毛美称的腈纶，又有着便宜的价格，所以成为了羊毛和棉花的最佳替代品。在我国化纤工业中，聚酯纤维主要用于仿棉或仿丝型织物、而仿毛型织物以腈纶为主要原料。腈纶外观蓬松，手感柔软，具有良好的耐光、耐气候、其弹性和保暖性可以和羊毛媲美，深受消费者欢迎。在我国毛纺及人造毛皮所用原料中腈纶占最主要地位。腈纶的优良性能使其在服装、服饰、产业三大领域有广泛的应用。聚丙烯腈纤维根据不同的用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺，可与羊毛混纺成毛线，或织成毛毯、地毯等，还可与棉、人造纤维、其他合成纤维混纺，织成各种衣料和室内用品。 腈纶的生产方法及生产工艺 生产方法：聚丙烯腈纤维对原料丙烯腈的纯度要求较高，各种杂质的总含量应低于0.005%。聚合的第二单体主要用丙烯酸甲酯，也可用甲基丙烯酸甲酯，目的是改善可纺性及纤维的手感、柔软性和弹性；第三单体主要是改进纤维的染色性，一般为含有弱酸性染色基团的衣康酸，含强酸性染色基团的丙烯磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠、对甲基丙烯酰胺苯磺酸钠，含有碱性染色基团的甲基乙烯吡啶等。
钢丝生产工艺流程图
钢丝 百科名片 钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。 目录 钢丝 钢丝的生产 烘干处理 热处理 镀层处理 钢丝的分类 编辑本段 钢丝 From 中国食品百科全书 Jump to: navigation, search [中文]: 钢丝
[英文]: steel wire [说明]: 钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉 钢丝 制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按尺寸分类，有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米；按强度分类，有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕；按用途分类有：普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝，纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝，制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条，弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝，结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝，不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝，电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用，工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。 编辑本段 钢丝的生产 钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。 原料选择见钢丝原料。 清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类，见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。 编辑本段
羊毛衫编织工艺设计的原则与内容
羊毛衫编织工艺设计的原则与内容 一．编织工艺设计原则 1.按产品的经济价值分档设计产品 2.节约原材料的耗用量，降低生产成本 3.结合生产实际情况，制定最佳工艺路线 4.提高劳动生产率 5.严格执行中试制度 二．编织工艺设计内容 1.产品分析 2.工艺计算 3.计算产品用料及制定半成品质量要求 4.制定缝纫工艺流程和质量要求 5.制定染色和后整理工艺及质量要求 6.确定产品的出厂重量，商标和包装形式 7.技术资料汇总 三．横机成形针织服装的生产一般遵偱以下步骤 1.根据产品款式，配色，选用纱线原料及纱线的线密度， 2.确定织物组织结构 3.选用编织机器，确定型号与机号 4.确定产品规格和测量方法 5.考虑缝制条件，选用缝纫机机种及缝合质量要求 6.选用合理的染色与后整理工艺，并考虑质量要求 7.确定产品所采用的修饰工艺和所需的辅料 8.考虑产品所采用的商标形式及包装方式等 四，织物密度与回缩率的确定 一般情况下，横密主要受编织的机号影响，机号越高，则横密越大。纵密则主要受编织机弯纱深度影响，弯纱深度越深，则纵密越小 羊毛衫织物的成品横向密度是确定衣片上机针数的依据，羊毛衫织物的成品纵向密度是确定衣片编织横列数或转数的依据 回缩率及影响因素 1.原料的种类 2.原料的加工方法 3.织物的组织结构 4.织物的密度 5.所受张力的大小 6.毛纱的色泽 7.染料的选用 8.后处理的方法 四．各类羊毛衫组织的编织原理及特性 第一节羊毛衫组织的表示方法 1．线圈结构图 2．意匠图 3．编织图 常用的结构单元有线圈，悬弧和浮线
纬平针的特点; 1.织物的下面比较光洁，平整。纬平针织物的反面较正面阴暗。 2.纬平针织物结构简单，织物轻，薄，柔软，延伸性好，横向延伸性比纵向大。 3.纬平针织物在自由状态下的线圈常发生歪斜现象，纬平针织物的边缘具有明显的卷边现 象 4.纬平针织物可以沿顺编织方向和逆编织方向进行脱散 罗纹组织n1+n2的形式来表织，其中n1表示一个完全组织正面线圈的纵行数，n2表示一个完全组织反面线圈的纵行数 集圈组织有单面集圈和双面集圈之分，根据形成集圈的针数的多少及悬弧不脱圈的次数，即集圈的次数，集圈组织可分为单针单列集圈，单针双列集圈，单针多列集圈，双针单列集圈，双针双列集圈，双针多列集圈等。在横机上形成集圈的方法有两种，即不退圈集圈法和不脱圈集圈法。 集圈组织及分类可分为胖花类集圈和畦编类集圈 畦编类集圈织物也叫鱼鳞织物，俗称元宝针。根据集圈的情况不同，可分为全畦编织物和半编织织物，全畦编织物一般简称为畦编织物，也称双鱼鳞织物，俗称双元宝针，半畦编织物也叫单鱼鳞织物，俗称单元宝针 双元宝（柳条）特点：在织物正反面的每个线圈上都有一个悬弧，畦编织物蓬松柔软，厚实保暖，织物的两面具有相同的外观，是毛衫，围巾等产品常用的组织。 单元宝（珠地）特点：在织物的一面线圈上有悬弧，而另一面线圈上没有悬弧。 波纹组织也称扳花组织或漫波 挑花类织物也称起孔织物，镂空花织物。影响挑花织物花纹效果的因素主要有孔眼的分布方式，移圈方向和移圈的针数。孔眼的分布有隔行挑孔和连续挑孔两种。孔眼的移圈方式有顺向移圈和逆向移圈。顺向移圈方向与孔眼斜置方向相同，孔眼效果增加，逆向移圈方向与孔眼斜置方向相反，孔眼效果减小。移圈可以在单针上进行，也可以在多针上进行。单针移圈可形成一个孔眼和一个倾斜的线圈，多针同向移圈可以在与移圈方向相反的一侧形成多孔及多行倾斜线圈。 绞花类移圈组织的织物也称扭花织物，拧花织物，麻花织物，绞八结等 提花组织的种类有很多，有单面提花组织，双面提花组织，单色提花组织，多色提花组织单面提花组织的结构有均匀提花和不均匀提花两种。单面提花织物的横向延伸性小，脱散性小，织物厚实，有良好的花色效应，广泛用于各类毛衫设计中。双面提花织物根据反面组织的不同，可分为完全提花和不完全提花。根据线圈结构的不同，又可分为均匀提花和不均匀提花。该织物表面不够平整，织物正面花型的遮盖率差，一般以粗针型为主，织物横向延伸性比满针罗纹小，脱散性也小，不完全提花织物比完全提花织物平整，正面线圈遮盖性好。
童装仓库管理工作流程图
物流部工作流程图 进货 返仓 返厂 配送 销 售 批发 返货 批发 厂家发货入库流程图： 主流程 子流程 备注：1、“随货单”由“物流经理”审核，核对单据与实货一致签字后分别交由财务部、品 牌主管和库房留存。 3、物流部接货时如有破损、少货等情况，及时跟品牌主管沟通，并与货运公司、厂家 沟通解决。 4、如需定价，定价完毕要认真仔细按货号及颜色尺码放回原处。 物流部（库房） 厂家 店铺 下线 顾客 店面收到 发货明细 创建商品信息 与“入库单” 品牌经理开具 “入库分货单” 制作“入库单” 交“库房经理”审核 接车与 验货 准备场地 人员分工 卸货，清点件数，检查外观是否破损 审核无误后，库房经理在“运单”上签字 理货与 分货 拆包 堆码 贴货号 贴条码 根据“货号” 分货 打捆堆垛整齐 按品名上架入库
店面配送流程 备注：各店面下达销售单，物流部做配货安排，并将配送时间及配送人员及时通知到店铺及 品牌经理。（销售单须由主管签字确认，分货单不得涂改。） 下线配送发货流程 备注：品牌经理下达配送销售通知单，做配货安排，“批发销售单”一式三联，交由“物流经理、财务主管”审核签字后方可出货（也可电话申请财务同意），单据分别交由财务部、品牌经理和库房留存。 下线退货流程图 备注：“退货单”一式三联，由“物流主管”审核，核对单据与实货一致签字后分别交由财务 部、品牌经理和库房留存。 配送销售通知单 理货分货 清点货品 开具 出库单 出货 检查 送到店面指定地点 确认收货 回单带回 配送销售通知单 理货分货清点货品 录入“批发销售单” 出货检查打包 上报 财务审批 送货至货运站 通知下 线接货 接收收货通知确定收货最后时限 安排人员提货 退货单由物流主管审核并签字确认 货品入库并 通知品牌经理 验 货 清点 堆码 录入 退货单 在次核对数量 确认打包反厂
最全的童装尺码对照表
最全的童装尺码对照表 ****童装尺寸对照表（网上收集供各位参考）****
上衣长=身高的40% 例如，身高为100厘米的女童，如果选购一件上衣，衣长为100厘米的40%即40厘米长。 选择合适的尺寸是网购最关键的问题,最好的办法就是：把您或者你觉得孩子目前穿着最合适的一件衣服拿出来，平铺，用卷尺或者直尺,按照宝贝测量衣物的衣长，胸围等对应尺寸,选择就好了!有1-2厘米的出入 *************************************************************
*************************************************************一、国标童装尺码对照表(国际标准)单位：cm 二、国内童装尺码对照表(国内新,旧标准)单位：cm
国内其它常见童装尺码对照表
常用符号： M——代表月；如24M，就是指两岁 T——代表岁：3T指3岁 80——代表身高：80码指身高80CM的宝宝 ************************************************************* 童装尺码与儿童年龄、身高、胸围对照表 年龄尺身高尺单号尺双号尺对照年对照身对照对照
码码码码龄 （岁）高 （厘米） 胸围 （厘 米） 腰围 （厘 米） 3M5cm------0-0.352-594040 6M65cm------0.3-0.659-734433 1Y75cm1#2#0.6-173-804848 1Y-2Y80cm1#-3#2#-4#1-275-855049 2Y-3Y90cm3#4#2-385-955250 3Y-4Y100cm5#6#3-495-1055451 4Y-5Y110cm7#8#4-5105-11 5 5752 6Y-7Y120cm9#10#6-7115-12 5 6054 8Y-9Y130cm 11#-13 # 12#-14 # 8-9 125-13 5 6457 10Y-11 Y 140cm15#16#10-11 135-14 5 6861 12Y-13 Y 150cm 15#-23 # 16#-24 # 12-13 145-15 5 7264 14Y-15 Y 160cm 15#-23 # 16#-24 # 14-15 155-16 5 7666
羊毛衫设计与工艺实训指导书
羊毛衫设计与工艺实训指导书 设计学院王花娥
实训项目一横机的结构，安装与调试 一、实训类型：验证性 二、实训开设属性：必开 三、学时数：4 四、实训目的：使学生认识横机的结构，掌握各机构在编织过程中所起的作用。 五、实训要求：能对编织过程中所出现的各种故障进行调试，更成圈机件的安装，使编织能 顺利进行。 六、使用工具：手摇横机 七、实训过程： 1、结合横机，向学生讲解横机的基本结构及各构成部分的功能。 2、横机上的换针操作：①将塞铁从塞铁槽中拉出；②用食指和拇指捏住需要更换的织针 的针踵，向下沿着针槽将织针抽出；③将新的织针沿着针槽由下向上插入针槽；④将露出压针毛部分的织针全部推上，使其针舌避开塞铁槽；⑤将塞铁推进塞铁槽。 3、横机上的密度调节：①松动与弯纱三角相连的翼型螺母；②向上或向下搬动翼型螺母边上的扳手，使弯纱三角向上或向下移动。③将弯纱三角调到合适的位置后，旋紧翼型螺母。 4、针床的横移：①松开横机左侧固定移位手柄的销子；②搬动移位手柄，向左或向右移动后针床；③出入销子固定移位手柄。 八、考核标准 1、能按照老师的要求，熟练完成横机的基本安装调试，可得优秀。 2、能按照老师的要求，完成横机的基本安装调试，可得良好。 3、能按照老师的要求，基本完成横机的基本安装调试，可得中等。 4、在横机的安装调试过程中有明显的错误操作，需要教师的提醒和指导才能完成横机 的基本安装调试，可得及格。 实训项目二羊毛衫织物的设计编织 一、实训类型：验证性 二、实训开设属性：必开 三、学时数：12 四、实训目的：使学生掌握各类羊毛衫织物组织的设计编织。 五、实训要求：使学生掌握各类羊毛衫织物的织针排列与三角配置，从而在横机上能顺利编
童装尺码说明及尺码身高衣长对照表
童装尺码说明及尺码身高衣长对照表
服装、裤子、男女鞋，尺码对照表服装尺码对照表 29码＝2.2尺腰=73.5CM 30码＝2.3尺腰=77CM 31码＝2.4尺腰=80CM 32码＝2.5尺腰=83.5CM 33码＝2.6尺腰=87CM 34码＝2.7尺腰=90CM 36码＝2.8尺腰
38码＝2.9尺腰 40码＝3.0尺腰 裤子尺码对照表 26号------1尺9寸臀围2尺6 32号------2尺6寸臀围3尺2 27号------2尺0寸臀围2尺7 34号------2尺7寸臀围3尺4 28号------2尺1寸臀围2尺8 36号------2尺8寸臀围3尺5-6
29号------2尺2寸臀围2尺9 38号------2尺9寸臀围3尺7-8 30号------2尺3寸臀围3尺0 40号------3尺0寸臀围3尺9-4尺 31号------2尺4寸臀围3尺1 42号------3尺1-2寸臀围4尺1-2 裤子尺码对照表 29码＝2.2尺腰30码＝2.3尺腰31码＝2.4尺腰32码＝2.5尺腰33码＝2.6尺腰34码＝2.7尺腰36码＝2.8尺腰38码＝2.9尺腰40码＝3.0尺腰 衣服裤子上的尺码，如160/68A，
160是指身高，68是胸围/腰围 关于A是按体型分类： A正常体 B偏胖 C肥胖体 Y偏瘦体，如L（170/92B）表示身高在170CM到175CM这间，胸围92左右体型偏胖的人可以选择这样的衣服 牛仔裤的尺码表示方法： W=waist腰围 L=inseamlength---内侧骨长 你腰围市尺二尺四合80厘米=31.5英寸，买牛仔裤腰应偏小1个码，所以你要买31寸的腰就好了，
(完整word版)羊毛衫生产的工艺流程
羊毛衫生产的工艺流程 原料入厂检验→络纱（上油或过腊）→横机收发室→横机编织→半成品检验→套口收发→套口缝合→套口检验→手缝→手缝检验→照灯初验→洗水→（小烫－打眼－订扣）→拔毛→照灯二次检验→蒸烫、整型→量尺、外观→定标→成验→终验→挂吊牌、包装→装箱、箱麦→入库（在成产中要不定期的验货） 1．原料检验：原料入库后由化验部门及时抽样，纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度等检验，要求仓库要称重、查色号、缸号分开放好，检测回潮以及纱线的损耗。2．络纱：纱线确认后要及时的为后道工序做好纱线处理，要求纱线过油或打腊，倒纱时要分颜色、缸号分开倒纱、放置以免混缸以及混色，如需要接头必需接彩头纱。3．横机收发室： （1）横机收发把纱线领到手后要核实纱线的重量、支数、批号、色号。 （2）确认后纱线要按工艺的报重发给操作工并详细记录操作工的领纱、衣片、退纱重量，以免纱线的流失和浪费。 （3）要按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间，认真填写日、月报表。 4．横机编织： （1）编织前应由保全工进行机器的调试，符合工艺密度的要求，在进行编织。 （2）操作工要按工艺或磁盘、质量要求编织出符合要求的衣片并使之成形。 5．半成品检验： （1）成形的衣片下机后要及时的进行密度的检验、尺寸、花型的符合。 （2）要求检验员要逐件检验工艺规定的收、放针、转数、衣片长短不一、罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吊边、单丝、色差、搓板纱、脏活等疵点的检验（对能做处理的疵点进行修补） （3）要记录单片的重量。（如有2种以上的配色要进行各色的详细记录） （4）在进行检验前因编织时衣片受到到不同方向的牵拉，应由量尺工人为的回缩。6．套口收发：合格的半成品衣片由横机收发转倒套口收发室，在由收发员按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间，认真填写日、月报表。 7．套口缝合：套口工要按工艺要求进行缝合。 8．套口检验：检验员要按工艺要求检查套口工是否按工艺要求进行缝合的，并检验是否有掉套、松紧线道不均、吃辨、缝合挂肩、领型不圆顺、罗纹不齐、领拉伸过松或过紧(一般领拉伸在30—35CM)、缝合线松紧不合适（常规门襟带等拉伸较小外，一般拉伸率在130％，）、脏活等疵点。 9．手缝：手缝工要按工艺要求进行手工缝合。 10．手缝检验:并检验是否有线迹拉伸不均，漏针、断线、缝合不齐（如鸡心尖不尖、左右不对称）脏活等疵点。 11．照灯初检：这道工序是综合前几道工序的疵点检验。 （1）横机编织所出现的问题如：罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吃针、吊边、单丝、色差、搓板纱、等疵点。 （2）套口缝合问题的现象：掉套、松紧线道不均、吃辨、缝合挂肩、领型不圆顺、罗纹不齐、领拉伸过松或过紧、缝合线松紧不适中。
14种有效的童装促销方法步骤
14种有效的童装促销方法 来自中国品牌童装网https://www.360docs.net/doc/9616911507.html, http://%77%77%77%2E%38%37%65%66%2E%63%6F%6D/ 发布日期：2012-04-17 浏览次数：21 https://www.360docs.net/doc/9616911507.html,/news/show-119.html 核心提示：童装如何促销?童装店适合的促销方法有哪些呢?中国童装网推荐14种有效的童装促销方法!1、童装如何促销?直接打折在短期 童装促销就是营销者向消费者传递有关本童装品牌及童装的各种信息，说服或吸引消费者购买其产品，以达到扩大销售量的目的。促销实质上是一种沟通活动，即营销者发出作为刺激消费的各种信息，把信息传递到一个或更多的目标对象，以影响其态度和行为。常用的促销手段有广告、人员推销、网络营销、营业推广和公共关系。童装如何促销?童装店适合的促销方法有哪些呢?中国童装网推荐14种有效的童装促销方法! 1、直接打折 在短期内可以快速拉动销售、生效快，增加消费者的购买量，对消费者最具有冲击力和诱惑力，直接打折在促销中采取的最常见、也是最有效的促销策略。 现在市场诚信度不高的情况下，到处是促销，到处都充满着消费陷阱，面对纷扰的市场环境，作为消费者，有时分不清真伪，面对众多的促销活动有点无所适从的感觉。因此，在这样的大环境下，进行货品打折，是最直接的方法，也是消费者最容易接受的方法缺点是不能解决根本的营销困境，只可能带来短期的销售提升。 不能解决市场提升的深层次问题;同时，产品价格的下降将导致企业利润的下降，而且，产品一旦下降，想要恢复到以前没有折价的水平，可能性非常小。乱打折会打击消费者对品牌的忠诚度。 2、买赠 从维护形象的角度看，买赠更体面些，送赠品可以创造产品的差异化，是一种常规性的促销手段，具体做法是买满多少金额的货品，赠送相应的物品，以达到增加销量的目的。 选择赠送的礼品时，要考虑这一消费群体的喜好，送一些女性用品，如丝巾、雨伞、袜子、肩带、洗衣袋、洗衣液等。在做这类促销活动时，应特别注意，礼品一定要精致，因为，相对来说，赠送的礼品的金额不大。如果因此而采购一些质量不好的礼品，对于促销活动、对于企业品牌都是伤害。 3、会员促销 目前，开展对会员促销的店铺越来越多，通过买一定金额可以达到什么级别的会员，不同级别的会员可以享受正价产品的折扣，这是长期的。还有会员的其它促销比如对会员提供一款特殊价格的产品或礼品，每个月有固定的时间对会员进行促销，可以是特价，可以是送赠品，也可以是免费送小礼品做服务，如果会员很多的还有可以做会员促销专场。 4、特价专区
钢铁行业生产流程及主要设备介绍
钢铁行业 一．我国钢铁行业简介 我国是世界上最早进行钢铁冶炼的国家之一，在公元前6世纪前后，中国就发明了生铁冶炼技术，到春秋战国时期，基本掌握了块炼铁、铸铁和炼钢技术。 进入工业大革命时期以后，随着工业发展需要和电炉炼钢，连铸技术的发展，钢铁冶炼技术大大提高，全球钢铁产钢量大幅度提高。建国后，我国先后从西德和日本引进大量的先进的冶炼设备和工艺，从而改善了国内钢铁冶炼落后的形势，到20009年国内生产粗钢5.65亿吨，连续10年居世界之首。 我国有大小钢铁企业几百家，主要的钢铁企业有：宝钢、首钢、鞍本、武钢、河北钢铁、山东钢铁、沙钢、包钢、攀钢、马钢、太钢等等。 和分类 二. 钢铁的定义 钢铁的定义和分类 钢铁从本质上都是铁和碳的化合物，其中还有微量的磷、硫、硅和锰等元素。生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上，含碳量超过2％的铁，叫生铁；含碳量低于0.05％的铁，叫熟铁；含碳量在0．05％－2％当中的铁，称为钢。 钢铁的分类方式很多，常用分类如下。 (1) 按品质分类：普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）；优质钢（P、S均≤0.035%）；高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）。
（2）按化学成份分类：①碳素钢【低碳钢C≤0.25%）、中碳钢（C≤0.25~0.60%）、高碳钢（C≤0.60%）】②合金钢：【低合金钢（合金元素总含量≤5%）、中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）、高合金钢（合金元素总含量＞10%）】。 （3）按成形方法分类：锻钢、 铸钢、 热轧钢、冷拉钢。 （4）按钢的用途分：结构钢、工具钢、特殊钢、专业用钢。 三. 钢铁的冶炼钢铁的冶炼流程流程流程和主要设备和主要设备 一般来说，钢铁的冶炼大致分为四个过程：炼铁、炼钢、热轧、冷轧。 宝钢钢铁产品冶炼工艺流程
眼镜工艺流程
眼镜的生产工艺流程（金属架） 总流程：接单→做配件→半成品→成品包装 （1） PC组流程：开单→跟单→发单 （2）设计组流程：设计开发→绘图→复色 （3）手板组流程： CNC加工→雕刻→按图纸要求出手板 （4）绕圈组流程：做眼核（蓝片）→绕圈→出货 （5）配件油压组流程：热处理油压模（不锈钢、油生变热、不易变软）→磨模→磨床→开模→试料→拉线→律线→打弯→油压→剪边→滚桶 （6）配件小冲组流程：锉料→配件加工[铣床、钻床、手啤机（扭曲打弯）] →完成烧焊→执架→滚桶→磨光→QC（相当于控制检查部） （7）烧焊组流程： A）烧夹口（全框架）→锣夹口→烧鼻梁→烧横梁→烧烟斗→烧铰链→烧弹弓壳→加银（有利于烧焊）→烧架 B）烧鼻梁组流程：车眼核→锣鼻梁（60%）→烧鼻梁→磨粗（上铰链时将胶脾进行打磨）→烧烟斗 划切口线等电极烧焊模 （8）胶配件组流程：（包括做脚套，胶比，胶饰料）跟单→开料（155mi）→做比→夹模→打铜线→锣比→车比花式→手工→弯比尾→粘胶（上铰链时）→切比→磨圆脚套→穿珠子→滚桶→装配（即锣切脚套、胶比、胶饰料）→打磨→QC包装 X轴相关比例系数（A位圈形尺码） 镜架弯度 450弯
600弯800弯1000弯1200弯比例系数9/A位12/A位16/A位20/A位24/A位弧度半径R116 R87 R65
R65 R65 俯视图（架弯角度） 84° 78° 72° 66° 60° 俯视(镜片弧度、架弯弧度) 116 87 65 65
眼镜中的分类 一按用途可分：男装架，女装架，中性架，老花架，儿童架，记忆金属架，太阳架。 1）中性架：中性即为男、女都有适应的款式； 2）太阳架：根据眼镜架弯度的不同可分为：600弯，800弯（一般适用于国内及东南亚）；有的弯度更大至1000弯，1200弯（一般适用于欧美市场） 二按材料可分：白铜架，不锈钢架，钛合金架，铝架，蒙乃尔架，注塑架（一般是PC 材料），胶板材架（材质特性成酸性）。 注：每种类别的架形，以该架子的主要材料为依据，不排除某些配件用其它材料） 1．白铜与蒙乃尔是眼镜最常见的材料； 2．不锈钢分为不锈钢线和不锈钢线片两种，特点是轻巧；整体有较强的弹性； 3．钛金属架分为纯钛，合金架。钛属于贵重金属。难加工且烧焊过程中，且有不可重复性，所以设计时要充分考虑工艺难度的加工和生产的可行性。 三按形状可分：全框架，半框架（渔丝架），无框架（三件头），吸架（双层架）。 吸架即为双层架，把光学架及太阳架通过磁石和钩子结合在一起。在室内使用时可随意摘下外层的太阳架层，在室外使用时则可装上太阳架层。其中主要以磁石吸架为主，磁石吸架分为庄头吸和鼻梁吸两种。 四按结构可分：角花架，弹弓铰架，角花弹弓铰架，普通铰架，胶匙架，横梁架（横眉架）等。 此项按眼阄的结构特征来区分主要分为三种： A弓铰链架和普通铰链架； B有些架子没有严格意义上的鼻梁即由一条横眉连接两个镜圈； C比和庄头的不同，有的比和庄头是作为一个整体，烧上铰链以后切开的。有的是 一个独立的角花和一只独立的比通过铰链烧焊连接在一起。
毛衫设计与工艺
一、设计说明 1.组织结构 此款毛衫采用纬平针、2+1罗文、提花与圆筒编织而成，其中前片为提花组织，后片及袖子为纬平针，下摆和领子采用2+1罗文。2.色彩 毛衫主要颜色采用橙色与蓝色搭配，蓝色与橙色为互补色，搭配起来更加协调，其中橙色为主色调，且纯度较高，符合色彩流行趋势，以亮色为主。穿着起来比较吸引人的眼球，适合年轻人穿着。 3.款式 在设计上，比较宽松，简约，适用于运动，休闲着装。大身衣片编织下摆后翻针编织平针，同时编织提花组织。腰部放松，使毛衫造型宽松，随意，具有松散、休闲的风格特征。且与下摆齐平。肩部采用平肩，肩部较宽，穿着起来舒适，行动自然。袖子为装袖，此款装袖特点是袖窿线弯曲度较大，挖肩量较大，这种结构比较符合人体，外形美观，穿着舒适、合体，在毛衫设计中也是比较常见的。袖口采用1+1罗文编织，与领子呼应，而不突兀。领子为高领，采用1+1罗文，领口0.6cm圆筒包缝。与衣身搭配起来更加沉着，稳重。同时也起到保暖作用。服装整体给人轻松，舒适，简约，干练的感觉。 二、成品规格及测量部位 男士t恤领长袖毛衫成品规格见表一，测量部位如图一。
表一成品规格（m）单位：cm (a) 正面 (b) 反面 图一 三、原料与编织设备 1.原料：该款男士t恤领长袖毛衫采用的原料为6 2.5te x×（16公支/1）羊绒纱。尺码为M码。
2.编织设备 （1）普通横机：机号为12针/25.4mm,编织衫后身衣片、领片与袖片。（2）电脑横机：机号为12针/25.4mm，编制前身片。 （3）针型：12G 尺码：M 四．编织工艺单 1.确定毛衫织物成品密度 织物组织：前片为提花组织，后片及袖子为纬平针，下摆、袖口和领子采用2+1罗文。 表二织物成品密度 2.计算工艺单 （1）后片与前片：该款男士t恤领长袖毛衫的前后片形态及工艺单的计算部位如图二，计算过程如见表三、表四、表五、表六。
三大童装生产基地
织里 织里镇位于浙江省湖州市吴兴区东部，北依太湖，南靠318国道和长湖申航道，历史上因织造业兴盛而得名，史料中就有“遍闻机杼声”的记载。全镇区域面积135.8平方公里，辖46个行政村，8个居委会；总人口30万人，其中外来常住人口约20万人；现有党支部118个，党员3258名。1995年被国家建设部等11个部委列为全国首批小城镇综合改革试点镇，2001年被市委、市政府列为湖州中心城市的工贸新区，2002年被中国纺织工业协会、中国服装协会命名为 “中国童装名镇 ”。 织里镇是改革开放后迅速崛起的新型城镇。多年来，历届镇党委、政府始终坚持“工业立镇、商贸兴镇”的发展路子，围绕全面建设小康社会、提前基本实现现代化的总体目标，与时俱进，开拓创新，带领全镇人民创造了一个又一个的奇迹，实现了经济的大发展、大提高，社会事业的大发展、大进步。2002年，全镇完成工农业总产值117.5亿元，其中工业总产值113.6亿元；国内生产总值25亿元，人均GDP2.5万元；财政收入2.2亿元；农业人均纯收入6972元。目前，织里镇已成为湖州市民营经济最具活力、市场化程度最为发达、经济增长最为快速、劳动力转移最为充分、人民生活最为富有的地区。 (一)民营经济加快发展。目前全镇已形成了以童装、铝合金型材、通信电缆、纺织印染、微特电机、羊绒羊毛、小五金、床上用品、木业等主导产业和块状经济格局。规模企业实力雄厚。全镇现有规模企业53家，亿千企业9家。2003年，工业总产值139.1亿元，其中规模企业产值35.5亿元，占全部工业总产值的25.5%。民营科技企业在经济结构调整中不断壮大，涌现出了一批像栋梁、珍贝、大港、佳雪、振兴阿祥等同行业的排头兵。特色产业优势明显。织里因毗邻江苏而深受苏绣之影响，民间就有纺织刺绣的历史传统。织里人自70年代中后期开始，先后经历了做绣花枕套、香港衫、织锦缎棉袄几个阶段，最后定位在童装上。目前，童装产业已成为织里的第一大产业。全镇现有童装生产企业5700多家，中高速缝纫机6.5万台，有7万多人专门从事童装的生产、加工和销售。湖北、江苏、湖南、河南、安徽等21个省市和省内温州、宁波等11个城市的416家童装企业落户织里。全镇童装年产量1.8亿件(套)，产值40亿元，国内市场占有率达21%。与童装行业密切相关的服装面料、辅料以及印花、绣花、砂洗、联托运、缝纫机销售等配套产业发达。小五金、床上用品等块状经济不断发展壮大。年产铝合金、线缆等小五金5万吨，产值6亿元；年产床罩、被套等80万件套，产值6600万元。 (二)外向型经济快速成长。坚持接轨沪杭、借力发展，重抓招商