阀门流体性能测试试验台

阀门流体性能测试试验台
阀门流体性能测试试验台

多功能流体设备流动特性实验台Experimental System for Flow Measurement

EXPERT IN FLUID TECHNOLOGY

山东易可润能源环境设备有限公司

Shandong EEEgreen Energy&Environment&Equipment Co.,Ltd https://www.360docs.net/doc/9618572821.html,

多功能流体设备流动特性实验台

在阀门、水泵、换热器、水处理装置等流体设备和管件的开发、研制及产品检测过程中,需要大量的流量特性和阻力特性实验数据,这些数据对于提高产品技术水平、保证产品质量是至关重要的。本

公司研制的多功能流体设备流动特性实验

台,采用先进的虚拟仪器技术和变频控制技

术,在LabVIEW编程平台上进行软件开发,

实现了测试过程设备运行状态及全参数实

时监控。加快了测量进程,提高了测量准确

性,降低了实验成本,同时具有自动化程度

和信息化程度高的特点。为科研单位及生产

企业进行流体控制技术研究和产品开发提供了有力的工具。

1、基本功能

多功能流体设备流动特性实验台,可实现如下基本测试功能:⑴阀门流量特性、阀门开度特性及泄露测试;⑵水泵工作特征曲线测试,水泵变频工作特征曲线测试;⑶流体设备及管件流量-阻力特征测试。

同时可根据用户需求,增加新的测试功能。

2、实验台系统及组成

2.1 试验系统

整套系统如图1所示,系统由机械循环部分、测控硬件部分、计算机测控软件部分组成,满足流体控制的多功能测试。

2.2 机械循环

由循环水泵、稳压罐、电磁阀、测试元件、管路等组成。主要工作原理:驱动变频器开启带动水泵运行,使流体在管路里循环,应用变频调速技术控制泵的转速,可连续改变管道内流体的流量和压差,通过压力控制器控制加压水泵,来调节测试系统的工作压力。

设计了大、中、小三个管径不同的管路,同时配带系列变径接头,满足不

同管径的实验要求。试验时,在计算机上控制电磁阀的开启,保证对应的管路保持通路。

图1:实验台系统图

2.3 测控硬件

由传感器、调理模块、数据采集卡、通讯串口等组成。主要工作原理:根据实验要求,电磁阀控制管路内流体走向,传感器获取实验件的状态信息,输出信号4-20mA,信号经过放大、滤波、隔离等预处理工作后,经A/D转换输入到控制器中;通讯串口完成对变频的控制信号输出。

2.4 计算机测控软件

此实验系统软件在美国NI的“LabVIEW”平台上进行开发。LabVIEW是虚拟仪器领域中最具代表性的图形化编程开发平台,是目前国际上首推并应用最广的数据采集和控制开发环境之一,主要应用于仪器控制、数据采集、数据分析、数据显示等领域,具有强大的数据可视化分析和仪器控制能力。以此为平台开发的测试程序具有人机交互界面直观友好、容易操作,显示内容清楚直观等特点。可通过界面控制整个实验过程,就像直接操纵仪器一样,可在界面上看到以数据和图形方式显示的控制信息和测试结果。软件还有各种控制及监控功能,如所有

测点,如流量测点、压差测点等参数的实时监控;系统运行状态、变频器运行状态、电动调节阀和传感器工作状态的实时监控;自动选择测试管路和数据传输通道;自动生成测量数据表格和有关性能曲线;可以在网络上发布测试软件前面板的图象,或在网络上打开其他计算机内存中的程序前面板,安全、快捷地进行程序的远程控制等等。

3、测试界面

软件包括登陆界面、功能选择界面、测试主界面等等。首先进入欢迎界面,如图2所示,界面上有“ENTER”与“EXIT”两个按钮可选择,按下“ENTER”,来到登陆界面,输入在程序后台既定的口令,进入图3所示的功能选择界面,按下界面上“阀门流量

特性实验”按钮,弹

出如图4所示的阀门

流量特性测试输入界

面,按开始键进入测

试主界面。

图2:流体控制系统

实验台欢迎界面

图3:流体控制系统实

验台选择界面

图4:阀门流量特

性测试输入界面

图5:阀门流量特性

测试主界面

图6、生成报表界面

4、各项实验的测试方法

4.1 阀门流量特性实验

将测试阀门按其尺寸安装在管路相应位置上,开动变频器使其频率按指定速率上升,水泵转速上升,阀门两侧压差随之变化,同时得到对应的流量值。当阀

门两侧压差值到达其最大压差值或

运行频率到达50HZ时,变频器自动

减速停机。记录流量传感器和压差

传感器的数值,绘出压差—流量特

性曲线,完成该项试验。图7所示

为流量平衡阀流量特性曲线的测试

结果。

图7:流量平衡阀流量—压差曲线

4.2 阀门开度特性实验

将带有执行器的调节阀装在管路上,调节阀门上的开度来调节流量,同时将阀门两端压差控制在100kPa,得到开度—流量特性曲线。如图6所示。

图8:开度—流量曲线

4.3 阀门流量特性界面及打印生成图表

图9:试验台输出图表

山东易可润能源环境设备有限公司

是一家中英合作高科技企业,致力于能源技术、流体控制和

测试技术的开发和应用。公司拥有一支能源环境领域内的资

深专家、教授、博士组成的科研队伍,在英国伦敦总部,设立了研发中心,与伦敦BRUNEL大学、SOUTHBANK大学等研究机构建立了密切的科研合作关系。公司拥有多项专利技术和众多科研成果,在许多工业、建筑工程中得到成功应用。专业、创新和国际化是公司领先于业界的根本保证。

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地址(ADD):山东省泰安市高新技术开发区邮编271000

电话(TEL):0086-538- 8560662 400-677-9689 传真(FAX):0086-538-8560661

阀门试验压力

国家标准GT/T 13927-1992对通用阀门的压力试验 国家标准GB/T13927对通用阀门的压力试验规定如下: 1.壳体试验 1.1试验压力:壳体试验的试验压力按下表的规定。 1.2试验介质:下列试验介质由制造厂自行选择,但应符合壳体试验的试验压力及密封和密封试验的试验压力的规定。 a.液体:水(可以加入防锈剂),煤油或粘度不大于水的其他适宜液体; b.气体:空气或其他适宜的气体。 1.2.1用液体作试验时,应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时,应采用安全防护措施。 1.2.2如无特殊规定,试验介质的温度应在5~40度之间。 1.3超额分配试验的持续时间 1.3.1壳体试验的持续时间庆不少于右表的规定。 1.4试验方法:封闭阀门进口和出口,压紧填料压盖以保持试验压力,启闭件处于部分开状态。给体腔充满试验介质,并逐渐渐加压到试验压力(止回阀应从进口端加压);然后对壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)进行检查。 1.5评定指标:壳体试验时,承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏,壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)不应有结构损伤。如无特殊规定,在壳体试验压力下允许填料处泄漏,但当试验压力降到密封试验压力时,应无可见泄漏。 2.密封和上密封试验 2.1密封和上密封试验的试验压力按下表的规定。 2.2试验压力在试验持续时间内应维持不变。 2.3试验介质:同1.2。

2.4密封和上密封试验的持续时间。 2.4.1密封和上密封试验的试验持续时间应不少于下表的规定。 2.4.2试验持续时间除应符合规定外,还应满足具体的检漏方法对试验持续时间的要求。 2.5试验方法 2.5.1上密封试验:封闭阀门进口和出口,放松填料压盖(如果阀门设有上密封检查装置,且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能,则不必放松填料压盖),阀门处于全开状态,使上密封关闭,给体腔充满试验介质,并逐渐加压到规定的试验压力,然后检查上密封性能。 2.5.2密封试验:主要阀类的加压方法按下表的规定。但对于规定了介质流通方向的阀门,应按规定的流通方向加压(止回阀除外)。试验时应逐渐加压到规定的试验压力,然后检查密封副的密封性能。 2.6评定指标 2.6.1上密封试验:在试验持续时间内无可见泄漏。 2.6.2密封试验:密封试验的最大允许泄漏量见下表。

实验四 可行性分析方法

实验四可行性分析方法 【实验题目】 自选一系统开发项目,调查分析,并在此基础上完成可行性分析报告。 【实验课时】 2课时+课外2课时。 【实验目的】 1.了解系统规划的主要目的及任务 2.掌握系统可行性分析的主要方法及可行性分析报告的内容 【实验内容及要求】 1.以下列题目作为参考,选择一个系统开发题目,进行调查分析,完成可行性分析报告(也可以自选题目)。 《图书管理系统》、《学生成绩管理系统》、《库存管理系统》、《工资管理系统》、《超市销售管理系统》、《人力资源管理系统》 2.参考格式-《学生学籍管理系统》可行性分析报告 《学生学籍管理系统》可行性分析报告 一、系统建立的背景及意义 1.系统建立的背景 随着网络通信技术的迅速发展和信息技术的广泛应用,计算机的应用已普及到经济和社会生活的各个领域。教育领域也不例外,现今已经出现了各种远程网络在线教育系统、图书馆管理系统、学籍管理系统……其中学籍管理是任一院校都不可缺少的部分,它的内容对于学校的决策者和教学管理者来说都至关重要,而传统的人工管理方式效率较低,为数据的查询、更新和维护带来了极大的不便。所以学生学籍管理信息系统的开发和应用是必要的,它能够为管理人员提供充足的信息和快捷的查询手段,提高学校学籍管理的效率。 2.现行系统存在的问题分析 (1)各部门均配备有计算机,但是在学籍管理过程中,没有充分发挥其作用。 (2)部分管理,如学生基本信息管理实现了计算机化,但学生的成绩单,成绩分析仍旧采用手工方式,工作量大,处理不方便。 (3)各部门信息不能实现网络共享,有重复劳动。 (4)学生查询成绩,管理部门查询信息不方便。 二、系统的可行性研究 1.系统的开发方式和目标 学校需要一套管理信息系统,能够从学生入校注册开始,实现学生基本信息,成绩信息,课程信息,学籍变动信息,毕业信息的全面管理。通过系统实现各部门的分工合作,信息共享。使原来凌乱的管理更加有条理,更科学。 根据学校的现状,迫切需要一套学籍管理系统。有两个选择: (1)购置商品化的系统

氢氧燃料电池性能测试实验报告

氢氧燃料电池性能测试 实验报告 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

氢氧燃料电池性能测 试实验报告 学号: 姓名:冯铖炼 指导老师:索艳格 一、实验目的 1.了解燃料电池工作原理 2.通过记录电池的放电特性,熟悉燃料电池极化特性 3.研究燃料电池功率和放电电流、燃料浓度的关系 4.熟悉电子负载、直流电源的操作 二、工作原理 氢氧燃料电池以氢气作燃料为还原剂,氧气作氧化剂氢氧燃料电池,通过燃料的燃烧反应,将化学能转变为电能的电池,与原电池的工作原理相同。 氢氧燃料电池工作时,向氢电极供应氢气,同时向氧电极供应氧气。氢、氧气在电极上的催化剂作用下,通过电解质生成水。这时在氢电极上有多余的电子而带负电,在氧电极上由于缺少电子而带正电。接通电路后,这一类似于燃烧的反应过程就能连续进行。

工作时向负极供给燃料(氢),向正极供给氧化剂(氧气)。氢在负极上的催化剂的作用下分解成正离子H+和电子e-。氢离子进入电解液中,而电子则沿外部电路移向正极。用电的负载就接在外部电路中。在正极上,氧气同电解液中的氢离子吸收抵达正极上的电子形成水。这正是水的电解反应的逆过程。 氢氧燃料电池不需要将还原剂和氧化剂全部储藏在电池内的装置氢氧燃料电池的反应物都在电池外部它只是提供一个反应的容器 氢气和氧气都可以由电池外提供燃料电池是一种化学电池,它利用物质发生化学反应时释出的能量,直接将其变换为电能。从这一点看,它和其他化学电池如锌锰干电池、铅蓄电池等是类似的。但是,它工作时需要连续地向其供给反应物质——燃料和氧化剂,这又和其他普通化学电池不大一样。由于它是把燃料通过化学反应释出的能量变为电能输出,所以被称为燃料电池。 具体地说,燃料电池是利用水的电解的逆反应的"发电机"。它由正极、负极和夹在正负极中间的电解质板所组成。最初,电解质板是利用电解质渗入多孔的板而形成,2013年正发展为直接使用固体的电解质。 工作时向负极供给燃料(氢),向正极供给氧化剂(空气,起作用的成分为氧气)。氢在负极分解成正离子H+和电子e-。当氢离子进入电解液中,而电子就沿外部电路移向正极。用电的负载就接在外部电路中。在正极上,空气中的氧同电解液中的氢离子吸收抵达正极上的电子形成水。这正是水的电解反应的逆过程。此过程水可以得到重复利用,发电原理与可夜间使用的太阳能电池有异曲同工之妙。 燃料电池的电极材料一般为惰性电极,具有很强的催化活性,如铂电极、活性碳电极等。 利用这个原理,燃料电池便可在工作时源源不断地向外部输电,所以也可称它为一种"发电机"。 一般来讲,书写燃料电池的化学反应方程式,需要高度注意电解质的酸碱性。在正、负极上发生的电极反应不是孤立的,它往往与电解质溶液紧密联系。如氢—氧燃料电池有酸式和碱式两种: 若电解质溶液是碱、盐溶液则

GB13927-92 通用阀门 压力试验

中华人民共和国国家标准 通用阀门压力试验Pressure testing for general purpose valves GB/T 13927—92 代替GB 4981—85 本标准参照采用国际标准ISO 5208—1982《工业用阀门阀门的压力试验》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了通用阀门压力试验的要求、方法和评定指标。 本标准适用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的压力试验。 2 术语 2.1 试验压力 试验时阀门内腔应承受的计示压力。 2.2 壳体试验 对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。 2.3 密封试验 检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。 2.4 上密封试验 检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。 2.5 试验持续时间 在试验压力下试验所持续的时间。 3 试验项目 压力试验的项目包括: a. 壳体试验; b. 上密封试验(具有上密封结构的阀门应做该项试验); c. 密封试验。 4 试验要求 4.1 每台阀门出厂前均应进行压力试验。 4.2 在壳体试验完成之前,不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层,但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门,如果用户代表要求重做压力试验时,则不需除去涂层。 4.3 密封试验之前,应除去密封面上的油渍,但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂,靠油脂密封的阀门,允许涂敷按设计规定选用的油脂。 4.4 试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。 国家技术监督局1992–12-10批准 1993–06–01实施 1

性能测试工具LoadRunner实验报告

性能测试工具LoadRunner实验报告 一、概要介绍 1.1 软件性能介绍 1.1.1 软件性能的理解 性能是一种指标,表明软件系统或构件对于其及时性要求的符合程度;同时也是产品的特性,可以用时间来进行度量。 表现为:对用户操作的响应时间;系统可扩展性;并发能力;持续稳定运行等。1.1.2 软件性能的主要技术指标 响应时间:响应时间=呈现时间+系统响应时间 吞吐量:单位时间内系统处理的客户请求数量。(请求数/秒,页面数/秒,访问人数/秒) 并发用户数:业务并发用户数; [注意]系统用户数:系统的用户总数;同时在线用户人数:使用系统过程中同时在线人数达到的最高峰值。 1.2 LoadRunner介绍 LoadRunner是Mercury Interactive的一款性能测试工具,也是目前应用最为广泛的性能测试工具之一。该工具通过模拟上千万用户实施并发负载,实时性能监控的系统行为和性能方式来确认和查找问题。 1.2.1 LoadRunner工具组成 虚拟用户脚本生成器:捕获最终用户业务流程和创建自动性能测试脚本,即我们在以后说的产生测试脚本; 压力产生器:通过运行虚拟用户产生实际的负载; 用户代理:协调不同负载机上虚拟用户,产生步调一致的虚拟用户; 压力调度:根据用户对场景的设置,设置不同脚本的虚拟用户数量;

监视系统:监控主要的性能计数器; 压力结果分析工具:本身不能代替分析人员,但是可以辅助测试结果的分析。 1.2.2 LoadRunner工具原理 代理(Proxy)是客户端和服务器端之间的中介人,LoadRunner就是通过代理方式截获客户端和服务器之间交互的数据流。 1)虚拟用户脚本生成器通过代理方式接收客户端发送的数据包,记录并将其转发给服务器端;接收到从服务器端返回的数据流,记录并返回给客户端。 这样服务器端和客户端都以为在一个真实运行环境中,虚拟脚本生成器能通过这种方式截获数据流;虚拟用户脚本生成器在截获数据流后对其进行了协议层上的处理,最终用脚本函数将数据流交互过程体现为我们容易看懂的脚本语句。 2)压力生成器则是根据脚本内容,产生实际的负载,扮演产生负载的角色。 3)用户代理是运行在负载机上的进程,该进程与产生负载压力的进程或是线程协作,接受调度系统的命令,调度产生负载压力的进程或线程。 4)压力调度是根据用户的场景要求,设置各种不同脚本的虚拟用户数量,设置同步点等。 5)监控系统则可以对数据库、应用服务器、服务器的主要性能计数器进行监控。 6)压力结果分析工具是辅助测试结果分析。 二、LoadRunner测试过程 2.1 计划测试 定义性能测试要求,例如并发用户的数量、典型业务流程和所需响应时间等。 2.2 创建Vuser脚本 将最终用户活动捕获(录制、编写)到脚本中,并对脚本进行修改,调试等。协议类型:取决于服务器端和客户端之间的通信协议;

阀门压力试验规范

1.目的 为确保产品的压力试验检验符合有关标准规定,特制定本规范。 2.范围 适用于本公司生产的切断类阀门产品。 3. 引用标准 JB/T9092-1999 阀门的试验和检验 API598-2009 阀门的检查 API 6D-2008 管道阀门规范 4. 压力试验 4.1 试验准备 4.1.1压力测试操作人员应接受相关培训,取得公司颁发的上岗资格证,方可独立从压力测试工作。 4.1.2除订货要求外,试验前,阀门不得涂漆,但磷化处理或类似的化学处理用于保护表面是允许的,且阀体应清理干净。 4.2试验介质 4.2.1壳体试验、高压密封试验、高压上密封试验,试验介质为含有水溶性油或防锈剂的水,若用煤油作试验须在合同中注明; 4.2.2低压密封试验,低压上密封试验,试验介质为气体或惰性气体; 4.2.3奥氏体不锈钢阀门用水作试验时,所用水的氯含量应不超过100ppm。 4.2.4试验介质的温度应在5℃~40℃之间。 4.3压力表的管理 4.3.1压力表的量程确认 压力表量程应是试验压力的1.5~3倍(测量压力应在量程范围的25%~75%),压力表的精度不低于2.5级并在满量程25%、50%、75%、100%的位置上定期校准。 b)JIS K级和API磅级阀门试压时选用的压力表量程范围见表2。 c)0.6MPa气密封试验用压力表量程范围选用0~1.6MPa。 4.3.2所有的试验用压力表应按照公司的“监视和测量设备控制程序”程序进行控制和校准,并贴有校准标签,且在有效期内。 4.4压力试验的要求 4.4.1如有带有驱动装置,应使用驱动装置操作阀门试验。

4.4.2试验过程中,不允许对阀门施加影响试验结果的任何外力。 4.5压力试验操作方法和程序 4.5.1上密封试验 将阀门完全开启,使上密封起作用,松开填料压盖,向体腔内加压至规定的试验压力,并保压至规定的时间,检查填料处是否有上浮及泄漏现象。合格后压紧填料压盖。 4.5.2壳体试验 将装好的试验阀门的两端封闭,阀门部分开启,接通试验装置,向阀门体腔内注入试验介质,排除气体并逐渐加压至规定的试验压力。保持压力至规定的保压时间,检查壳体有无泄漏、渗透、冒汗现象,检查填料处有无泄漏。合格后逐渐泄压。 4.5.3密封试验 4.5.3.1在壳体试验后进行,阀体内充满介质前应部分开启以便将阀体内的空气排净,然后关紧,升到试验压力,并且保压时间大于规定时间. 4.5.3.2对受压元件和连接处进行观察,确认有无泄漏。 4.5.4密封试验方法,见表3 4.6阀门所需的压力试验项目 4.6.1JB/T9092规定的检验项目 a) 公称通径小于或等于100mm、公称压力小于或等于25.0Mpa及公称通径大于或等于125mm、 b) 公称通径小于或等于100mm、公称压力大于25.0MPa和公称通径大于或等于125mm、公称压

PC性能评测实验报告

计算机体系结构课程实验报告 PC性能测试实验报告 学号: 姓名:张俊阳 班级:计科1302 题目1:PC性能测试软件 请在网上搜索并下载一个PC机性能评测软件(比如:可在百度上输入“PC 性能benchmark”,进行搜索并下载,安装),并对你自己的电脑和机房电脑的性能进行测试。并加以比较。 实验过程及结果: 我的电脑:

机房电脑:

综上分析:分析pcbenchmark所得数据为电脑的current performance与其potential performance的比值,值大表明计算机目前运行良好,性能好,由测试结果数据可得比较出机房的电脑当前运行的性能更好。分析鲁大师性能测试结果:我的电脑得分148588机房电脑得分71298,通过分析我们可以得出CPU占总得分的比重最大,表明了其对计算机性能的影响是最大的,其次显卡性能和内存性能也很关键,另外机房的电脑显卡性能较弱,所以拉低了整体得分,我的电脑各项得分均超过机房电脑,可以得出我的电脑性能更好的结论。 题目2:toy benchmark的编写并测试 可用C语言编写一个程序(10-100行语句),该程序包括两个部分,一个部分主要执行整数操作,另一个部分主要执行浮点操作,两个部分执行的频率(频率整数,频率浮点)可调整。请在你的计算机或者在机房计算机上,以(,),(,),(,)的频率运行你编写的程序,并算出三种情况下的加权平均运行时间。 实验过程及结果: #include<> #include<> int main() {

int x, y, a; double b; clock_t start, end; printf("请输入整数运算与浮点数运算次数(单位亿次)\n"); scanf("%d%d", &x, &y); /*控制运行频率*/ start = clock(); for (int i = 0; i

装配后车辆性能检测与转毂试验台

装配后车辆性能检测与转毂试验台 汽车的出厂检测项目很多,如何在生产中采用高效精确的检测设备是汽车厂家面临的难题。通过制定合理的测试工艺流程,将转毂试验台用于装配后车辆性能的检测是一个不错的选择。 转毂试验台的结构和工作原理 转毂试验台主要由4对转毂组成,每对转毂与一个矢量调节的三相交流电机相连(见图1)。通过变频器个别受到电机驱动(“驱动”)或电机制动(“制动”)。“驱动”与“制动”电机通过直流中间电路进行能源交流,多余能源反馈回试验台。不同的行驶状况可通过与转毂组连接马达来实现,操作者与试验台控制之间的通信通过不同的显示器及操作元件来实现。 转毂与制动力的计算 静态(近匀速状态)测量是通过变频器测量出交流电机的电流。借助扭矩测量轴可以比较电机电流与扭矩之间的关系。这个过程是通过分段式的增加力(电机电流的数值)来实现的。这个扭矩会被换算成转毂表面的切向力(F切)。通过这个测量出的切向力及事先给出的标称力并借助最小二乘法计算出“最贴近的模拟曲线”。考虑到发动机转数和转毂转数之间的对应关系和已知的转毂直径,我们就可以根据以下算式计算转毂表面上切向力与电机电流之间的关系:? F切= -Imot×kc×km×i/rrolle 式中? Imot——发动机转数和转毂转数之间的对应关系; kc——在X-road这里可以使用扭矩测量轴获得;

km——电机生产商给出的系数; i——电机标称扭矩/电机标称电流; rrolle——转毂半径。 动态测量的测量原理是:通过变频器,转毂的延迟和加速都借助于石英控制的实时系统测量。借助于降低转毂对的质量可以计算出转毂质量的反力(F反)。 F反=mred×a 式中mred——转毂降低的质量(使用x-cal 获得); a——转毂的加速度/延迟。 各车轮损耗力F1、净拖力Fd和净制动力F2的计算如下: Fd=拖力-F1=(I/R)×Ad- F1 式中? I——转毂转动惯量; R——转毂直径; I/R——转毂因子; Ad——车轮拖动时的转毂角减速度。 F2=制动力-Fd-F1=(I/R)×Af-(I/R)×Ad 式中? Af——车轮制动时的转毂角减速度。 转毂试验台测试工艺

通用阀门压力试验标准

通用阀门压力试验标准 本标准参照采用国标标准GB/T13927—1992《工业用阀门阀门的压力试验》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了通用阀门压力试验的要求、方法和评定指标。 本标准适用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的压力试验。 2术语 2.1试验压力 试验时阀门内腔应承受的计示压力。 2.2壳体试验 对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。 2.3密封试验 检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。 2.4上密封试验 检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。 2.5试验持续时间 在试验压力下试验所持续的时间。 3试验项目

压力试验的项目包括: a.壳体试验; b.上密封试验(具有上密封结构的阀门应做该项试验); c.密封试验。 4实验要求 4.1每台阀门出前均应进行压力试验。 4.2在壳体试验完成之前,不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层,但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门,如果用户代表要求重做做压力试验时,则不需除去涂层。 4.3密封试验之前,应除去密封面上的油渍,但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂,靠油脂密封的阀门,允许涂敷按设计规定选用的油脂。 4.4试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。 4.5如无特殊规定,试验介质的温度应在5~40℃之间。 4.6下列试验介质由制造自行选择,但应符合表1和表2的规定; a 液体:水(可以加入防锈剂煤油或粘度不大于的其它适宜液体; b气体:空气或其它适宜的气体。 4.7用液体作试验时,应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时,应采用安全防护措施。 4.8进行密封和上密封试验时,应以设计给定的方式关闭。 4.9试验压力应符合规定。 4.9.1壳体试验的试验压力按表1的规定。

2018年实施方案及可行性分析word版本 (24页)

本文部分内容来自网络整理所得,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即予以删除! == 本文为word格式,下载后可方便编辑修改文字! == 实施方案及可行性分析 引导:可行性分析是通过对项目的主要内容和配套条件,如市场需求、资 源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等,从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较,并对项目建成以后可能 取得的财务、经济效益及社会环境影响进行预测,从而提出该项目是否值得投 资和如何进行建设的咨询意见,为项目决策提供依据的一种综合性的系统分析 方法。 以下是小编带来的实施方案及可行性分析,希望对你有帮助! 实施方案及可行性分析【1】 (1)前期准备阶段 收集有关信息,确定研究主题,制定课题计划,召开课题组会议,增强成 员对课题研究意义的认识,进一步明确研究目标、课题任务及具体操作方法, 明确各自的职责及相应的操作方法。 (2)研究阶段 第一阶段:拟在设计好研究大纲和研究计划基础上,进行针对性的文献收 集和调研。 文献收集和研读主要包括三个方面:a)国内外构建职业能力标准的理论与 方法体系;b)建立中职与高职能力标准体系的发展状况;c)中高职衔接能力标准等级和评价指标体系的构建。

调研主要包括以下两个方面:a)走访职业教育发达地区,对优秀的职业办 学机构进行实地考察,吸取他们的先进经验;b)走访相关企业或行业协会,了解企业对于职业能力标准的要求。 第二阶段:在研读资料和调研的基础上,与行业或相关企业成立专业指导 委员会,以此深化行业、企业在职业教育的参与度和融合度。 对职业能力层级和标准的构建、职业能力等级标准和人才培养方案的制定、课程开发及实施方面展开广泛的研究和讨论。 第三阶段:在论文整理归纳的基础上,结合调研材料,撰写研究报告。 (3)结题阶段 收集成果,撰写结题报告。 2)实施方法 (1)文献研究法 主要查阅、分析和研读:国内外关于终身职业教育课程体系框架构建、职 业能力标准开发的研究资料。 目的是找出适合我国高职院校中高职职业能力标准开发的理论依据和现实 依据。 (2)调查研究法 这是本项目的主要研究方法。 对不同行业、企业及一些优秀的职业办学机构进行调研和抽样分析,与行 业或相关企业成立专业指导委员会,在共同构建职业能力层级和标准、职业能 力等级标准和制定人才培养方案等方面展开广泛的研究和讨论。 (3)比较研究法 对主要发达国家和地区终身职业教育课程体系框架构建及职业能力标准开 发现状进行分析与比较,获得国外终身职业教育的职业能力标准开发的成功经

流量计性能测定实验报告doc

流量计性能测定实验报告 篇一:孔板流量计性能测定实验数据记录及处理篇二:实验3 流量计性能测定实验 实验3 流量计性能测定实验 一、实验目的 ⒈了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。 ⒉掌握流量计的标定方法(例如标准流量计法)。 ⒊了解节流式流量计流量系数C随雷诺数Re的变化规律,流量系数C的确定方法。 ⒋学习合理选择坐标系的方法。 二、实验内容 ⒈通过实验室实物和图像,了解孔板、1/4园喷嘴、文丘里及涡轮流量计的构造及工作原理。 ⒉测定节流式流量计(孔板或1/4园喷嘴或文丘里)的流量标定曲线。 ⒊测定节流式流量计的雷诺数Re和流量系数C的关系。 三、实验原理 流体通过节流式流量计时在流量计上、下游两取压口之间产生压强差,它与流量的关系为: 式中: 被测流体(水)的体积流量,m3/s; 流量系数,无因次;

流量计节流孔截面积,m2; 流量计上、下游两取压口之间的压强差,Pa ; 被测流体(水)的密度,kg/m3 。 用涡轮流量计和转子流量计作为标准流量计来测量流量VS。每一 个流量在压差计上都有一对应的读数,将压差计读数△P和流量Vs绘制成一条曲线,即流量标定曲线。同时用上式整理数据可进一步得到C—Re关系曲线。 四、实验装置 该实验与流体阻力测定实验、离心泵性能测定实验共用图1所示的实验装置流程图。 ⒈本实验共有六套装置,流程为:A→B(C→D)→E→F→G→I 。 ⒉以精度0.5级的涡轮流量计作为标准流量计,测取被测流量计流量(小于2m3/h流量时,用转子流量计测取)。 ⒊压差测量:用第一路差压变送器直接读取。 图1 流动过程综合实验流程图 ⑴—离心泵;⑵—大流量调节阀;⑶—小流量调节阀; ⑷—被标定流量计;⑸—转子流量计;⑹—倒U管;⑺⑻⑽—数显仪表;⑼—涡轮流量计;⑾—真空表;⑿—流量计平衡阀;⒁—光滑管平衡阀;⒃—粗糙管平衡阀;⒀—回流阀;⒂—压力表;⒄—水箱;⒅—排水阀;⒆—闸阀;⒇—

制冷系统性能测试试验台设计

本科毕业设计(论文) 题目制冷循环性能测试试验台 学生XXXX 专业班级04热能与动力工程2班 学号XXXXXXXXXX 院别XX学院 指导老师(职称)XXXXXX 教授 完成时间2XXX-6-6

摘要 近20年来,制冷和空调技术得到了飞速的发展和广泛应用。从人们的日常生活到国民经济的各部门,从传统产业到高新技术产业,从国防科技到航空航天,到处都离不开制冷技术及其设备。 本文简单介绍单级蒸汽压缩式制冷循环性能测试实验台的设计中的几个问题:新型绿色制冷剂的使用,热力循环的计算,蒸发器和冷凝器的设计计算,制冷循环附件的选型,各种热工测量仪器的选型及安装使用要求,以及制冷技术的发展和展望。 本实验台选用最有前途的绿色制冷剂R134a,广东美芝制冷设备有限公司的全封闭压缩机,及各种性能优良的控制设备和热工测量仪器 制冷循环性能测试实验台的作用,顾名思义是用实验的方法去测试各种实际因素对循环的影响,以便更好的分析研究实际循环的各种不完善因素和应作出的改进。用本实验台能研究高压液体过冷、是否有回热、压缩机吸气过热(有用及无用过热)等因素对循环的影响 关键词制冷循环/实验台/新型制冷剂/测试技术/环保

ABSTRACT This article simply introduced the in design several questions: New green refrigerant use,the calculation of the thermodynamic energy circulation, evaporator and condenser computation,air-conditioner appendix choice, as well as heat pump room air-conditioner development and forecast. The air conditioning is as the name suggests carries on the adjustment to the air parameter, in order to cause the environment to suit our request. With development of our country national economy and the improvement of the people's lives level,people's living conditions condition request also in gradually enhancement. Therefore the air conditioning holds the very important position in the daily life. Also causes the air conditioning technology in the unceasing enhancement, achieves the people to the environment request. The heat pump room air-conditioner both can make cold and heat, can satisfy the requests of the winter and summer, so it gets a fast development. The air-conditioner is facing the miniaturization, the energy conservation, the intellectualization, is artistic, the health direction develops. In recent years, along with the housing condition change, some users stemming from saved spatial the consideration, started to purchase "one-drivers-two"air-conditioners, the promotion pulls as soon as tows two air-conditioners the development and the improvement. KEY WORDS The heat pump , One-drivers-two air-conditioner, New green refrigerant,

阀门试验台

它可以分为以下几类:截止阀(闸阀,截止阀,球阀,止回阀等),控制阀,安全阀,尽管阀门的压力测试测试标准不同,但其检测方法为每种类型的阀大致相同。最重要的是:检查阀体的强度;检查阀体,阀杆和阀杆的连接处的密封性;检查阀座或阀座的密封性(如果可能);并确定安全阀的出口压力。实现利益最大化和最大利益的持久性和稳定性是每个健康企业的管理目标。这是一种以具有竞争力的价格提供高质量产品的有效方法,这需要经济有效地利用各种企业拥有的资源。阀门测试的经济效率意味着可以使用各种标准以最低的成本和成本来测试各种类型的阀门。不仅如此,还可以测试来自同一阀类别的不同制造商的阀。只有100%的检查才能确保每个阀门的可靠质量。为了实现此目标,应采用自动化,并且自动化的程度和水平应与制造商的生产线和生产过程兼容。如今,在大多数情况下,阀门的生产过程是高度自动化的,而降低成本的潜力可忽略不计。因此,随机人工抽样的方法不仅技术落后,而且在经济上也不再可行。100%的测试需要高度自动化的检测系统。阀门自动测试应与阀门自动生产线连接,并要求在规定的时间内完成检查工作。简化阀夹操作,同时测试多个阀并自动记录测试结果非常有效。过去,一些阀门制造商制造了自己的阀门测试系统。今天,这项工作已移交给专业制造商来完成。因为专业制造商可以通过使用标准化的模块和组件以及为用户专门设计和制造的模块和组件来实现每个用户的特定需求。专业的阀门测试设备制造商可以为阀门制造商提供许多非常经济实用的阀门测试自动化解决方案。阀门测试台用于阀门泄漏测试,阀体强度测试和其他功

能测试。每个阀门测试台必须根据用户的需求检查表进行制造,审查,标准化或专门设计。尽管阀压力测试的标准不同,但每种阀的测试方法大致相同。最重要的是:阀密封性测试和阀杆泄漏测试;水阀体密封性测试;开关密封测试;安全阀起飞值测试;检测对象:闸阀,截止阀,安全阀,节流阀,止回阀,回转止回阀,球阀,调节阀等中空泵体,阀体及壳体等;阀门连接方式:法兰连接,螺纹连接,焊接连接;检测介质。水,空气,氮气efco具有移动式和固定式测试台两个系列,其中有两种类型。

闸阀性能试验规范

闸阀性能试验规范 1 承压件的强度液压试验: 1.1 阀体、阀盖、被视为承压件需进行强度液压试验。 1.2 强度液压试验前,将阀体、阀盖清洗干净。 1.3 外部表面不得有油漆,并保持干燥,如表面有水份可采用压缩空气吹干。 1.4 承压件强度液压试验介质一般为清水。 1.5 试验压力: 1.5.1 对于工作压力为2000Psi、3000Psi,其试验压力为工作压力的2倍。 1.5.2对于工作压力为5000Psi、10000Psi、15000Psi,其试验压力为工作压力的1.5倍。 1.6接受准则: 室温下的静水压试验:当每小时试验压力的变化不大于5%或500Psi(3.45MPa)时(取其较小值),应予接受。 1.7 试验程序: 1.7.1 初次稳压时间3分钟。 1.7.2 降压至零。 1.7.3 再次稳压时间15分钟。 1.7.4 强度液压试验时,需用液压记录仪进行观察试压过程中的压力变化,强度液压试验完成后,需将承压件(阀体)的跟踪号记录在对应的曲线上,填上记录仪器的设备号,日期和签字,并妥善保管好记录材料,以备客户查阅。 2 阀门的通径规试验: 2.1所有全径阀阀门在装配后,必须使用阀门通径规进行通径试验。 2.1.1通径规规格:

对 2 1/16”平板阀,其通径规规格为φ51.6 mm。 对 2 9/16”平板阀,其通径规规格为φ64.3 mm。 对 3 1/16”平板阀,其通径规规格为φ77 mm。 对 3 1/8”平板阀,其通径规规格为φ78.6 mm。 对 4 1/16”平板阀,其通径规规格为φ102.4 mm。 2.2 通径规必须完全通过全径阀阀门。 3 阀座的密封液压试验: 3.1阀座密封液压试验压力应等于额定工作压力,试验压力应依次作用在阀板的一侧,另一侧通大气,处于常压状态并保持干燥。 3.2在密封液压试验前,阀门外表面不得有油漆,并保持干燥,如表面有水份可采用压缩空气吹干。 3.3 阀座密封液压试验介质一般为清水。 3.4接受准则: 室温下的静水压试验:当每小时试验压力的变化不大于5%或500Psi(3.45MPa)时(取其较小值),应予接受。 3.5试验程序: 3.5.1 初次稳压时间3分钟。 3.5.2 在具有压差 (额定工作压力)的状态下打开阀门, 此降压至零。 3.5.3第二次稳压时间15分钟。 3.5.4 降压至零。 3.5.5 以上试压合格后,将阀调头,对另一端的阀座密封进行试压,方法同上。 3.6 试验时,需用液压记录仪进行观察试压过程中的压力变化,密封液压试验完成后,需将阀体的跟踪号记录在对应的曲线上,填上记录仪器的设备号,日期和签字,并妥善保管好记录材料,以备客户查阅。

软件测试实验报告LoadRunner的使用

南昌大学软件学院 实验报告 实验名称 LoadRunner的使用 实验地点 实验日期 指导教师 学生班级 学生姓名 学生学号 提交日期 LoadRunner简介: LoadRunner 是一种适用于各种体系架构的自动负载测试工具,它能预测系统行为并优化系统性能。LoadRunner 的测试对象是整个企业的系统,它通过模拟实际用户的操作行为和实行实时性能监测,来帮助您更快的查找和发现问题。此外,LoadRunner 能支持广范的协议和技术,为您的特殊环境提供特殊的解决方案。LoadRunner是目前应用最为广泛的性能测试工具之一。 一、实验目的

1. 熟练LoadRunner的工具组成和工具原理。 2. 熟练使用LoadRunner进行Web系统测试和压力负载测试。 3. 掌握LoadRunner测试流程。 二、实验设备 PC机:清华同方电脑 操作系统:windows 7 实用工具:WPS Office,LoadRunner8.0工具,IE9 三、实验内容 (1)、熟悉LoadRunner的工具组成和工具原理 1.LoadRunner工具组成 虚拟用户脚本生成器:捕获最终用户业务流程和创建自动性能测试脚本,即我们在以后说的产生测试脚本; 压力产生器:通过运行虚拟用户产生实际的负载; 用户代理:协调不同负载机上虚拟用户,产生步调一致的虚拟用户;压力调度:根据用户对场景的设置,设置不同脚本的虚拟用户数量;监视系统:监控主要的性能计数器; 压力结果分析工具:本身不能代替分析人员,但是可以辅助测试结果的分析。 2.LoadRunner工具原理 代理(Proxy)是客户端和服务器端之间的中介人,LoadRunner 就是通过代理方式截获客户端和服务器之间交互的数据流。 ①虚拟用户脚本生成器通过代理方式接收客户端发送的数据包,

阀门流体性能测试试验台

多功能流体设备流动特性实验台Experimental System for Flow Measurement EXPERT IN FLUID TECHNOLOGY 山东易可润能源环境设备有限公司 Shandong EEEgreen Energy&Environment&Equipment Co.,Ltd https://www.360docs.net/doc/9618572821.html,

多功能流体设备流动特性实验台 在阀门、水泵、换热器、水处理装置等流体设备和管件的开发、研制及产品检测过程中,需要大量的流量特性和阻力特性实验数据,这些数据对于提高产品技术水平、保证产品质量是至关重要的。本 公司研制的多功能流体设备流动特性实验 台,采用先进的虚拟仪器技术和变频控制技 术,在LabVIEW编程平台上进行软件开发, 实现了测试过程设备运行状态及全参数实 时监控。加快了测量进程,提高了测量准确 性,降低了实验成本,同时具有自动化程度 和信息化程度高的特点。为科研单位及生产 企业进行流体控制技术研究和产品开发提供了有力的工具。 1、基本功能 多功能流体设备流动特性实验台,可实现如下基本测试功能:⑴阀门流量特性、阀门开度特性及泄露测试;⑵水泵工作特征曲线测试,水泵变频工作特征曲线测试;⑶流体设备及管件流量-阻力特征测试。 同时可根据用户需求,增加新的测试功能。 2、实验台系统及组成 2.1 试验系统 整套系统如图1所示,系统由机械循环部分、测控硬件部分、计算机测控软件部分组成,满足流体控制的多功能测试。 2.2 机械循环 由循环水泵、稳压罐、电磁阀、测试元件、管路等组成。主要工作原理:驱动变频器开启带动水泵运行,使流体在管路里循环,应用变频调速技术控制泵的转速,可连续改变管道内流体的流量和压差,通过压力控制器控制加压水泵,来调节测试系统的工作压力。 设计了大、中、小三个管径不同的管路,同时配带系列变径接头,满足不

力士乐电磁阀对阀门试验台测试的简单认知

力士乐电磁阀对阀门试验台测试的简单认知 力士乐电磁阀试验台检测的标准各不相同,但是对于每一种类的阀门来说,检测方法大致相同。最重要的有以下几种: 检测阀体强度; 检测阀体, 力士乐电磁阀阀杆和阀轴联接处的密封度; 检测阀座或底座(如果可能)的密封度; 确定安全阀的起跳压力。 力士乐电磁阀试验台实现效益的最大化和最大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。以具有竞争力的价格提供高产品的质量就是一种有效方法,这就要求经济有效地使用各种企业所拥有的资源。阀门测试的经济有效性意味着,以最低的成本和代价,实现使用各种标准对各种阀类进行测试 力士乐电磁阀不仅如此,最理想的是也实现对同阀类但不同制造商的阀门都可进行测试。只有100%的检测才能确保每一台阀门的可靠质量。 力士乐电磁阀阀门试验台主要功能原理: 采用力士乐电磁阀阀门法兰端面定位,液压爪抱压阀门法兰背面压紧密封方法,左右两向工作台上夹爪机构的轴向压紧与放松及径向大小进退同步工作。右向工作台设置90度翻转功能,左向工作台设为平衡式移动架可水平移动。各功能传动都由液压驱动电器按钮控制, 力士乐电磁阀保压和泄压用针型阀手动控制。根据被试阀门压力等级可调节,最高不能超过上述(表中)压力。 力士乐电磁阀具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛用于公称通径DNl 5-1000mm的直通式法兰及螺纹连接各类高、中、低压阀门的强度、密封和泄漏量等各项性能测试。阀门试压机测试介质:水、气、油。最高密封试验压力 32.0MPa,强度48 0MPa。该机全过程由液压传动,电器控制,对被试阀门无任何附加影响试验结果的外力。极大地提高工作效率和减轻劳动强度,是阀门韦 1.造业和使用、维修等单位的一种先进理想的阀门试验检测设备。 一、设备安装:校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。 二、选用N32-46#普通液压油,N32-46#抗磨液压油或20-30#机械油,注入油箱,油量不能低于油位计下限。 三、接通电源,按油泵启动按钮,检查电机转动方向,是否正确(顺时针方向)进行5-1 O分钟空载运转后,调节油泵压力在5 0MPa进行试机,各种动作,检查各管路有无泄漏,发现不良现象,应立即停机排除。 四、力士乐电磁阀试压机试验的介质:水具有方便,不污染环境等优点,因而应用广泛,要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中,添加防锈剂或者常用油作试验介质。 五、力士乐电磁阀试压机测试阀门时,首先根据被试阀门试验压力,要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值,进行增压压力调节,严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。 六、力士乐电磁阀试压机液压供压水泵开始工作前,先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同,然后进行工作。铸铁阀门不得用锤击,阀门在试验中,操作人员应注意安全,正确使用,特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损,阀门试验完毕,应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。

实施方案方法计划及可行性分析

实施方案方法计划及可行性分析 导语:根据我国《数学课程标准》要求,培养学生的思维能力、运算能力、空间想象能力、解决实际问题能力以及创新意识。以下XX为大家介绍实施方案方法计划及可行性分析文章,仅供参考! 实施方案方法计划及可行性分析篇一一、课题的提出 计算教学是小学数学的重要组成部分,儿童认识数学是从认数和计算开始的,它是学习数学的最基本能力,《小学数学新课程标准》指出:小学数学教学的一项重要任务是培养计算能力,应该要求学生算得正确、迅速,同时还应注意计算方法的合理性和灵活性,培养学生的计算能力是小学数学教学的一项重要任务,是学生今后学习数学的重要基础,是学生今后学习、生活及参与社会所必需的基本素质之一。实施新课程以来,我们发现,学生在计算方面出现了一些新的问题,我们重视了学生的动手实践、相互合作,关注了学生学习方式的改变,鼓励学生算法多样化,但却在一定程度上忽略了学生良好计算习惯的养成以及实际计算能力的提高,或者说在计算教学这一块花的力气小了,导致学生在计算过程中,经常会出现这样那样的错误。 小学阶段是学生计算能力的最佳培养期,是培养学生认

真、细致、耐心、不畏艰难的优秀品质,踏实、求真的科学态度的关键时期。为此,我们确立了《如何在素质教育下培养小学生计算能力的研究》实验课题,探索如何在平时的教学中培养小学生良好的计算习惯,从而提高学生的计算能力。 二、国内外同一研究领域的现状与趋势分析 根据我国《数学课程标准》要求,培养学生的思维能力、运算能力、空间想象能力、解决实际问题能力以及创新意识。其中,培养学生的运算能力是异常重要的,在新课程改革向纵深推进的过程中,作为一线的数学教师越来越感觉到学生的计算能力有所下降,许多学校就这方面也进行了一定的研究,如:提高学生兴趣的情境教学法;呵护学生的心理分层次作业布置;让学生充满自信的竞赛激励法等等。纵观世界各国,在对学生计算能力的培养上,大都有较高要求,如英国虽然不赞成烦琐笔算,但十分重视心算和估算能力的培养;日本在新修订的课程大纲中明确提出了增加数学教学时间进行"计算的反复训练"。 本课题将充分利用国内外已有的计算教学的经验与理论,在国内外已有的调查,研究,分析结果的基础上充分结合当前我校学生计算能力的实际,进一步开展讨论,力求构建符合我校教育实际情况的教学方法、教学策略。 三、课题的理论意义和实践意义 《数学课程标准》对学生的计算能力作了如下的要求"

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