乙烯和苯
烃类有机物基础
知识总结
一、甲烷
1.分子结构特点：
2.化学性质：
二、乙烯（不饱和烃）
1.分子结构特点
乙烯的分子式：结构简式：结构式：乙烯的含碳量比甲烷，分子中所有的原子都在。
2.化学性质：
⑴氧化反应
①与酸性高锰酸钾反应（特征反应）现象：。
结论：乙烯的C＝C易被KMnO4氧化而断裂，产物可能是CO2
②可燃性：现象：。
⑵加成反应：①乙烯与溴的四氯化碳溶液或溴水反应现象：。的化学方程式：。
②乙烯与氢气反应的化学方程式：，乙烯与氯化氢反应的化学方
程式：，乙烯与水反应的化学方程式：
⑶加聚反应乙烯加成得到聚乙烯的化学方程式：
三、苯
1．苯的结构（1）苯的分子式，结构式，结构简式或，分子中所有的原子都在上，苯分子中6个碳碳化学键，苯分子中不含有简单的，不是结构，是一种的独特的键。
2.物理性质：苯在通常情况下，是色、带有特殊芳香气味的体，有毒，于水，与有机溶剂互溶，熔、沸点比较。苯是常用的有机溶剂。
3.化学性质：
⑴氧化反应①可燃性。现象：化学方程式：；
②苯使高锰酸钾(KMnO4)褪色。
⑵取代反应
①卤代反应：苯与在的催化作用下发生反应的化学方程式：
②硝化反应：苯与在的催化作用下发生反应的化学方程式：
⑶加成反应：苯与在的催化作用下加热发生反应的化学方程式：
提高练习
1．下列分子式不只表示一种物质的是()
A．C3H8B．C4H10 C．CHCl3D．CH2C l2
2.既可以用来鉴别甲烷和乙烯，又可以用来除去甲烷中混有的少量乙烯的操作方法是()
A．混合气通过盛酸性高锰酸钾溶液的洗气瓶B．混合气通过盛足量溴水的洗气瓶
C．混合气通过盛蒸馏水的洗气瓶D．混合气与适量氯化氢混合
3.下列化合物的分子中，所有原子都处于同一平面的有(双选)()
A．乙烷B．甲苯C．氯苯D．四氯乙烯
4.苯环结构中，不存在单双键交替结构，可以作为证据的事实是（）
①苯不能使KMnO 4酸性溶液褪色； ②苯中的碳碳键的键长均相等； ③苯能在一定条件下跟H 2加成生成环己烷； ④经实验测得邻二甲苯仅一种结构； ⑤苯在FeBr 3存在的条件下同液溴可发生取代反应，但不因化学变化而使溴水褪色。
A 、②③④⑤
B 、①③④⑤
C 、①②④⑤
D 、①②③④
5．下列关于乙烯的叙述中，不正确的是( )
A ．乙烯的化学性质比乙烷活泼
B ．乙烯燃烧时，火焰明亮，同时伴有黑烟
C ．乙烯可作香蕉等水果的催熟剂
D ．乙烯双键中的一个键可以断裂，容易发生加成反应和取代反应 6能够证明甲烷分子空间构型为正四面体的事实是( )
A ．甲烷的四个碳氢键的强度相等
B ．甲烷的四个碳氢键的长度相等
C ．甲烷的一氯代物只有一种
D ．甲烷的二氯代物只有一种
7．下列反应属于取代反应的是( )
A ．CH 2===CH 2＋HBr ――→催化剂△CH 3—CH 2Br
B ．2CH 3CH 2OH ――→浓硫酸140 ℃CH 3CH 2OCH 2CH 3＋H 2O
C ．CH 3CH 2OH ＋3O 2――→点燃2CO 2＋3H 2O
D ．＋3H 2――→Ni △
8．下列反应中属于加成反应的是( )
A ．乙烯使酸性KMnO 4溶液褪色
B ．将苯滴入溴水中，振荡后水层接近无色
C ．乙烯使溴水褪色
D ．甲烷与氯气混合，黄绿色消失
9.下列实验能获得成功的是( )
A ．溴苯中含有溴单质，可用NaOH 溶液洗涤，再经分液而除去
B ．制硝基苯时，在浓硫酸中加入浓硝酸后，立即加苯混合，进行振荡
C ．在酸性高锰酸钾溶液中滴加几滴苯，用力振荡，紫红色褪去
D ．在液体苯中通氢气可制得环己烷
10．甲烷中混有乙烯，欲除去乙烯得到纯净的甲烷，可依次通过盛有下列哪一组试剂的洗气瓶( )
A ．澄清石灰水、浓硫酸
B ．酸性KMnO 4溶液、浓硫酸
C ．溴水、浓硫酸
D ．浓硫酸、NaOH 溶液
11．用括号内的试剂除去下列各物质中少量的杂质，正确的是( )
A ．溴苯中的溴(碘化钾溶液)
B ．硝基苯中溶有二氧化氮(水)
C ．乙烷中的乙烯(氢气)
D ．苯中的甲苯(溴水)
12．下列说法正确的是( )
A ．碳碳间以单键结合，碳原子剩余价键全部与氢原子结合的烃一定是饱和链烃
B ．分子组成符合
C n H 2n ＋2的烃一定是烷烃
C ．正戊烷分子中所有原子均在一条直线上
D ．碳氢原子个数比为1∶3的烃有2种
13.苯的二溴代物有三种，则四溴代物有几种（ ）
A 、1
B 、2
C 、3
D 、4
14．下列物质可以发生加成反应的是（ ）
（A ）乙烷 （B ）环丙烷 （C ）乙烯 （D ）聚乙烯
15.某烃在通常状况下是气体， 相对分子质量为42。
(1)该烃的分子式是________，
(2)证明该烃的分子里含有碳碳双键的简单实验方法、现象和结论是 ____________________________________________________ _。
苯乙烯理化性质表
国标编号33541 CAS号100-42-5 中文名称苯乙烯 英文名称phenylethylene；styrene 别名乙烯基苯 分子式C 8H 8 ；C 6 H 5 CHCH 2 外观与性状无色透明油状液体 分子量104.14 蒸汽压 1.33kPa/30.8℃闪点：34.4℃ 熔点-30.6℃沸点：146℃溶解性不溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂 密度相对密度(水=1)0.91； 相对密度(空气=1)3.6 稳定性稳定 危险标记7(易燃液体) 主要用途用于制聚苯乙烯、合成橡胶、离子交换树脂等 毒性危害属低毒类；LD 50 5000mg/kg(大鼠经口)；LC 50 24000mg/m3，4小时(大鼠吸入)；人吸入3500mg/m3×4小时，明显刺激症状，意识模糊、精神萎靡、乏力； 燃烧爆炸危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。遇酸性催化剂如路易斯催化剂、齐格勒催剂、硫酸、氯化铁、氯化铝等都能产生猛烈聚合，放出大量热量。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 应急及毒性消除措 施一、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。配戴好面具、手套收集漏液，并用砂土或其它惰性材料吸收残液，转移到安全场所。切断被污染水体，用围栏等物限制洒在水面上的苯乙烯扩散。中毒人员转移到空气新鲜的安全地带，脱去污染外衣，冲洗污染皮肤，用大量水冲洗眼睛，淋洗全身，漱口。大量饮水，不能催吐，即送医院。加强现场通风，加快残存苯乙烯的挥发并驱赶蒸气。 二、防护措施 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手防护：戴防苯耐油手套。 其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 三、急救措施 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，就医。 灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水冷却容器，直至灭火结束。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。遇大火，消防人员须在有防护掩蔽处操作。
年产20万吨乙苯脱氢制苯乙烯装置工艺设计毕业论文设计
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 毕业设计 20万吨年乙苯脱氢制苯乙烯装置工艺设计 摘要 苯乙烯是最重要的基本有机化工原料之一。本文介绍了国内外苯乙烯的现状及发展概况，苯乙烯反应的工艺条件，乙苯脱氢制苯乙烯催化剂，苯乙烯的生产方法和生产工艺。 本设计以年处理量20万吨乙苯为生产目标，采用乙苯三段催化脱氢制苯乙烯的工艺方法，对整个工段进行工艺设计和设备选型。根据设计任务书的要求对整个工艺流程进行了物料衡算，并利用流程设计模拟软件Aspen Plus对整个工艺流程进行了全流程模拟计算，选用适宜的操作单元模块和热力学方法，建立过程模型进行稳态模拟计算并绘制了带控制点的工艺流程图。在设计过程中对整个工艺流程进行了简化计算，将整个流程分为了反应和精馏分离两个部分，利用计算机模拟计算结果对整个工艺流程进行了模拟优化，并确定了整套装置的主要工艺尺寸。 由于本设计方案使用计算机过程模拟软件Aspen Plus进行仿真设计，减少了实际设计中的大量费用，对现有工艺进行改进及最优综合具有重要的实际意义。 关键词：乙苯，苯乙烯，脱氢，Aspen Plus，模拟优化
Abstract Styrene Monomer（SM）is one of the most important organic chemicals. This article describes the present situation and development of styrene at conditions, catalyst for ethylbenzene dehydrogenation to styrene, styrene production methods and production processes. This design is based on the annual targets, ethylbenzene three-stage dehydrogenation using styrene in the process, the entire section in the process design and equipment selection. According to the requirements of the design of the mission statement of the entire process the material balance, process design simulation software Aspen Plus simulation of the whole process of the entire process, choose the appropriate operating unit module and thermodynamic methods, process model for steady-state simulation and draw the P&ID diagram. The entire process in the design process, simplify the calculation, the whole process is divided into reaction and distillation to separate the two parts, the use of computer simulation results on the entire process flow simulation and optimization, and determine the size of the main process of the entire device . This design using computer simulation software Aspen Plus simulation designed to reduce the substantial costs of the actual design, to improve the existing process and optimal synthesis ，Aspen Plus，Simulation and optimization
MSDS苯乙烯化学品安全技术说明书
苯乙烯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：苯乙烯化学品英文名称：phenylethylene 中文名称2：乙烯基苯英文名称2：styrene 技术说明书编码：236 CAS No.：100-42-5 分子式：C8H8分子量：104.14 第二部分：成分/组成信息 有害物成分理含量CAS No. 苯乙烯≥99.5％100-42-5 第三部分：危险性概述 危险性类别：无资料侵入途径：无资料 健康危害：对眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒：高浓度时，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、流泪、流涕、喷嚏、咽痛、咳嗽等，继之头痛、头晕、恶心、呕吐、全 身乏力等；严重者可有眩晕、步态蹒跚。眼部受苯乙烯液体污染时，可致灼伤。慢性影响： 常见神经衰弱综合征，有头痛、乏力、恶心、食欲减退、腹胀、忧郁、健忘、指颤等。对呼 吸道有刺激作用，长期接触有时引起阻塞性肺部病变。皮肤粗糙、皲裂和增厚。 环境危害：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险：本品易燃，为可疑致癌物，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。 遇酸性催化剂如路易斯催化剂、齐格勒催化剂、硫酸、氯化铁、氯化铝等都能产生猛烈聚合， 放出大量热量。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。遇大火，消防人员须在有防护掩蔽处操作。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗， 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。 用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐 油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气 泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置， 防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。 包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。不宜大量储存 或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备 有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护
苯乙烯的精制
实验一苯乙烯的精制 一．实验目的 1.正确掌握分液漏斗的使用方法。 2.能用碱洗和减压蒸馏的方法进行苯乙烯单体的精制。 二．实验原理及方法 常规单体精制方法为先碱洗，后蒸馏，目的在于去除单体中的杂质，根据聚合路线，方法有关，引入杂质，是为运输中防止自聚，所以，要用单体就必须除去阻聚剂。通常先酸洗或碱洗。其中阻聚剂是苯酚类，叔丁基类，胺类，硝基类等。此实验用的是的NaOH(10%~20%)的碱液，将粗苯乙烯溶解在其中,此操作在分液漏斗中进行.分液漏斗提纯苯乙烯，由于苯乙烯呈油状，与水分界,即可以使用分液漏斗。接着使用去离子水洗涤，目的是除去NaOH溶液的残留液。接着进行减压蒸馏，减压的目的是为了降低苯乙烯的沸点,苯乙烯的沸点为145.2，采用减压，减低沸点,是为了防止自聚,苯乙烯在高温下能自发反应。蒸馏的目的是为了使产品更纯，减压蒸馏装置有蒸馏部分和量压部分组成。 三.实验仪器 仪器 分液漏斗（250ml) 减压蒸馏装置 铁架台 电炉
烧杯（500nl) 药品 粗苯乙烯 NaOH(10%~20%) 去离子水 四．实验步骤 1.安装减压蒸馏装置，注意安装顺序，检查装置的气密性。 2.将30mL粗苯乙烯分液漏斗中，慢慢加入等量的NaOH溶液，摇匀数次后静止分层，放出下层水，再用等量NaOH溶液重复三次，最后用去离子水洗涤至中性（用pH试纸检测）。 3.将获得的提取液进行减压蒸馏，开启冷凝水，控制压力减压蒸馏过程中，要注意控制温度的变化和压力系数，所获得的产物压力与温度是对应关系。进行查表，注意提取。 4.当达到要求时，小心转动接液管，收集溜出液，直至蒸馏结束。 5.蒸馏完毕，撤去热源，待体系稍冷后，慢慢打开毛细管上的螺旋夹子，并渐渐打开二通活塞，缓慢解除真空使体系内压力与外界压力平衡后方可关闭抽压装置。最后关上冷凝水。拆卸顺序要正确。 6.将所获得的溜液降温后，提取出来。 7.如不经减压蒸馏，把洗涤过的苯乙烯收集到干净的瓶子中，底部加入少量的干燥剂，如氯化钙，硫酸钙等干燥待用。
乙苯、苯乙烯装置简介和重点部位及设备(正式版)
文件编号：TP-AR-L4790 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 乙苯、苯乙烯装置简介和重点部位及设备(正式 版)
乙苯、苯乙烯装置简介和重点部位 及设备(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、装置简介 (一)装置发展及其类型 1．装置发展 自1937年美国陶氏化学公司和德国巴斯夫公司 同时实现乙苯脱氢制苯乙烯的工业化生产以来，苯乙 烯已有50多年的工业化生产历史。 苯乙烯是重要的有机化工原料。它作为重要的合 成单体与其他烯烃单体发生共聚反应，可生产丁苯橡 胶、聚苯乙烯树脂、ABS和SAN树脂、离子交换树脂 及不饱和聚酯树脂；此外还用于制药，染料行业，或
制取农药乳化剂及选矿剂等。 苯乙烯的主要生产方法为乙苯脱氢法和环氧丙烷共氧化法，前者约占苯乙烯生产能力的90％，乙苯催化脱氢制苯乙烯的工艺有孟山都／鲁姆斯法、巴斯夫法、Fina／Badger法、Cdf法和三菱油化／环球化学法。而共氧化法步骤多，流程长，又存在环氧丙烷的联产问题，因此国内外生产和研究重点多放在乙苯脱氢法上。 近年来许多公司研究用甲苯代替苯制苯乙烯的方法，如孟山都公司和三菱油化公司的甲苯—甲醇、甲苯—甲烷直接合成苯乙烯方法，是一种全新的工艺路线。在1992年第10届国际催化剂会议的大会专题报告中，该工艺开发研究列为当代4大烃化技术之一，值得引起苯乙烯技术研究者的重视。 目前，我国苯乙烯生产方法多采用乙苯催化脱氢
乙苯、苯乙烯安全生产要点
乙苯、苯乙烯安全生产要点 1工艺简述 包括用苯烷基化制取乙苯和用乙苯脱氢法生产苯乙烯。工艺过程由烷基化、洗涤、乙苯精馏、脱氢、苯乙烯精馏等工序组成。 简要工艺过程是将原料苯干燥使之含水小于10ppm，配入助催化剂无水氯化氢，同乙烯和三氯化铝催化剂络合物进入烷基化/烷基转移反应器，在温度180℃、压力0.91MPa下进行烷基化/烷基转移反应。 反应的物料经闪蒸回收氯化氢，再进入串联的三级洗涤系统，除去三氯化铝和氯化氢。洗涤后的烷基化液送入精馏系统，烷基液被分离成苯、乙苯、多乙苯和残油。苯和多乙苯返回烷基化/烷基转移反应器，乙苯产品送贮罐。 将乙苯和初级蒸汽过热后与主蒸汽混合（蒸气：乙苯=1.3：1）进入第一级反应器。在入口温度628℃、出口压力0.0486MPa和催化剂作用下进行脱氢反应，然后于入口温度631℃、出口压力0.04MPa下在第二级反应器中继续脱氢生成苯乙烯，脱氢混合物经废热锅炉、过热蒸汽降温器、空调器降温、冷凝。分离器出来的脱氢液进精馏系统，分离苯乙烯、乙苯、苯、甲苯得到苯乙烯产品。乙苯、苯返回使用。付
产品甲苯送罐区。 本装置生产过程的物料乙苯、苯、苯乙烯、多乙苯、氢气等都具有易燃、易爆、有毒、有害的特性，有些具有强腐蚀性，如氢化氢，催化剂络合物等。 2重点部位 2.1烷基化反应系统它是乙苯生产的核心部位。反应时温度、压力较高，反应条件较苛刻，物料易燃、易爆且有强腐蚀性。反应器需使用性能良好的防腐隔热衬砖为衬里。其它设备和阀门、管线均采用特殊防腐材料，但仍存在着跑、冒、滴、漏的危险。该类装置曾发生反应器被腐蚀而泄漏的事故。另外，一旦水进入反应器会使催化剂络合物中毒，并造成设备、管线堵塞。某厂苯乙烯装置因该反应器出料口堵塞而被迫停车。 2.2催化剂络合物配制系统该系统用苯、多乙苯、三氯化铝、无水氯化氢配制催化剂络合物供烷基化/烷基转移反应使用。物料具强腐蚀性；系统若进水会使催化剂失活并分解产生沉淀堵塞管线，威胁整个烷基化反应。某厂苯乙烯装置曾因配制系统反应器出口堵塞被迫停车清理。
年产50万吨苯乙烯工艺设计(已附翻译)
第1章 引言 1.1 苯乙烯的性质和用途 苯乙烯，分子式 8 8H C ，结构式 2 56CH CH H C ,是不饱和芳烃最简单、最重 要的成员，广泛用作生产塑料和合成橡胶的原料。如结晶型苯乙烯、橡胶改性抗冲聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三聚体（ABS ）、苯乙烯-丙烯腈共聚体（SAN ）、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚体（SMA ）和丁苯橡胶(SBR)。苯乙烯（SM ）是含有饱和侧链的一种简单芳烃，是基本有机化工的重要产品之一。苯乙烯为无色透明液体，常温下具有辛辣香味，易燃。苯乙烯难溶于水，25℃时其溶解度为0.066%。苯乙烯溶于甲醇、乙醇、乙醚等溶剂中。 苯乙烯在空气中允许浓度为0.1ml/L 。浓度过高、接触时间过长则对人体有一定的危害。苯乙烯在高温下容易裂解和燃烧。苯乙烯蒸汽与空气混合能形成爆炸性混合物，其爆炸范围为1.1～6.01%（体积分数）。 苯乙烯（SM ）具有乙烯基烯烃的性质，反应性能极强，苯乙烯暴露于空气中，易被氧化而成为醛及酮类。苯乙烯从结构上看是不对称取代物，乙烯基因带有极性而易于聚合。在高于100℃时即进行聚合，甚至在室温下也可产生缓慢的聚合。因此，苯乙烯单体在贮存和运输中都必须加入阻聚剂，并注意用惰性气体密封，不使其与空气接触。 苯乙烯（SM ）是合成高分子工业的重要单体，它不但能自聚为聚苯乙烯树脂，也易与丙烯腈共聚为AS 塑料，与丁二烯共聚为丁苯橡胶，与丁二烯、丙烯腈共聚为ABS 塑料，还能与顺丁烯二酸酐、乙二醇、邻苯二甲酸酐等共聚成聚酯树脂等。由苯乙烯共聚的塑料可加工成为各种日常生活用品和工程塑料，用途极为广泛。目前，其生产总量的三分之二用于生产聚苯乙烯，三分之一用于生产各种塑料和橡胶。世界苯乙烯生产能力在1996年已达1900万吨，目前全世界苯乙烯产能约为2150～2250万吨。
【完整版】10万吨年乙苯脱氢制苯乙烯装置工艺设计与实现可行性方案
10万吨/年乙苯脱氢制苯乙烯装置工艺设计方案 前言 本设计的内容为10万吨/年乙苯脱氢制苯乙烯装置，包括工艺设计，设备设计及平面布置图。
本设计的依据是采用低活性、高选择性催化剂，参照鲁姆斯(Lummus)公司生产苯乙烯的技术，以乙苯脱氢法生产苯乙烯。苯乙烯单体生产工艺技术：深度减压，绝热乙苯脱氢工艺乙苯脱氢反应在绝热式固定床反应器中进行，其特点是：转化率高，可达55%，选择性好，可达90%。特殊的脱氢反应器系统：在低压（深度真空下）下操作以达到最高的乙苯单程转化率和最高的苯乙烯选择性。该系统是由蒸汽过热器、过热蒸汽输送管线和反应产物换热器组成，设计为热联合机械联合装置。整个脱氢系统的压力降小，以维持压缩机入口尽可能高压，同时维持脱氢反应器尽可能低压，从而提高苯乙烯的选择性，同时不损失压缩能和投资费用。 所需要的催化剂用量和反应器体积较小，且催化剂不宜磨损，能在高温高压下操作，内部结构简单，选价便宜。在苯乙烯蒸馏中采用一种专用的不含硫的苯乙烯阻聚剂。它经济有效且能使苯乙烯焦油作为燃料清洁地燃烧。 工业设计的优化和设备的良好设计可使操作无故障，从而可减少生产波动. 本设计装置主要由脱氢反应和精馏两个工序系统所组成。原料来自乙苯生产装置或原料采购部门，循环水、冷冻水、电和蒸汽来由公用工程系统提供，生产出的苯乙烯产品到成品库。 此设计过程中，为了计算方便，忽略了一些计算过程，故有一定的误差，另由于计算时间比较仓促，有些问题不能够直接解决。设计中有不少错误之处，请指导老师予以批评指正，多提出宝贵意见。 苯乙烯设计任务书 一、设计题目：年产10万吨苯乙烯的生产工艺设计
乙苯、苯乙烯装置危险因素分析及其防范措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD326 乙苯、苯乙烯装置危险因素分析及其 防范措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
乙苯、苯乙烯装置危险因素分析及 其防范措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 苯乙烯生产过程中的物料乙烯、氢气为甲类火灾危险气体，苯、甲苯、乙苯和苯乙烯等均为甲、乙类易燃、易爆危险性液体。这些物料一旦泄漏，遇明火或静电及其他因素引起的火花就能引发火灾、爆炸和中毒事故。该生产装置属于甲类火灾、爆炸危险性生产装置，装置大部分区域为爆炸危险Ⅱ区。 乙苯脱氢改造后，增加了氧化脱氢反应器SMART，工艺要求反应系统中加入氧气，生产过程中要保持氧气加入量的高度准确，以保证乙苯的高转化率(即苯乙烯的收率)，同时还须稳定控制脱氢尾气氧含量。乙苯脱氢反应尾气氧含量在线分析仪必须确保准确无误，当控制氧含量的表ASHH—3005、3006、3007三个中有二个达到含氧量1％时联锁停车。装置投产后，必须严格执行工艺操作规程，在操作区内操作，稳定控制温度、压力，防止物料泄漏，严格控制乙苯脱氢系统中的氧含量，以避免火灾爆炸事故的发生。
乙烯和苯(习题)
乙烯和苯（习题） 1.通常用来衡量一个国家的石油化学工业发展水平的标志是（） A．石油的产量 B．乙烯的产量 C．合成纤维的产量 D．硫酸的产量 2.下列反应中能说明乙烯具有不饱和结构的是（） A．燃烧B．取代反应 C．加成反应D．分解反应 3.关于乙烯，下列叙述错误的是（） A．乙烯分子中6个原子在同一平面内 B．乙烯的结构简式为C2H4 C．乙烯能使酸性KMnO4溶液退色 D．乙烯的一氯代物只有一种结构 4.关于乙烯和乙烷，下列叙述不正确的是（） A．乙烯是不饱和烃，乙烷是饱和烃 B．乙烯能使溴水退色，而乙烷不能 C．乙烯分子为平面结构，乙烷分子为立体结构 D．乙烯分子中碳碳双键的键能比乙烷分子中碳碳单键的键 能大，因此乙烯比乙烷稳定 5.在一定条件下，乙烷和乙烯都能制备一氯乙烷。据此请回答： （1）由乙烷制备一氯乙烷的化学方程式为______________ ________________________，该反应属于______反应。 （2）由乙烯制备一氯乙烷的化学方程式为______________ _______________________，该反应属于______反应。 （3）比较上述两种方法：第_______种方法较好，其原因是 _____________________________________________。 6.关于苯，下列说法正确的是（） A．苯分子为正六边形，每个氢原子垂直于碳原子所在平面 B．苯分子中含有3个碳碳双键和3个碳碳单键 C．苯分子里6个C-H键不完全相同 D．苯中碳原子间的化学键是一种介于碳碳单键和碳碳双键 之间的独特的键 7.人们对苯的认识有一个不断深化的过程。 （1）1834年德国科学家希尔制取并命名了苯。苯不能使溴 水退色，性质类似于烷烃，请写出苯发生硝化反应的化学方程式： _________________________________。 1
苯乙烯生产工艺(完整资料).doc
此文档下载后即可编辑 课题：乙苯脱氢生产苯乙烯 第二节 乙苯脱氢生产苯乙烯 一、概述 １.苯乙烯的性质和用途 苯乙烯的化学结构式如下： 苯乙烯又名乙烯基苯，系无色至黄色的油状液体。具有高折射性和特殊芳香气味。沸点为145 ℃，凝固点 －30.4℃，难溶于水，能溶于甲醇、乙酸及乙醚等溶剂。 苯乙烯在高温下容易裂解和燃烧，生成苯、甲苯、甲烷、乙烷、碳、一氧化碳、二氧化碳和氢气等。苯乙烯蒸气与空气能形成爆炸混合物，其爆炸范围为1．1％～6．01％。 苯乙烯具有乙烯基烯烃的性质，反应性能极强，如氧化、还原、氯化等反应均可进行，并能与卤化氢发生加成反应。苯乙烯暴露于空气中，易被氧化成醛、酮类。苯乙烯易自聚生成聚苯乙烯（PS ）树脂。也易与其他含双键的不饱和化合物共聚。 苯乙烯最大用途是生产聚苯乙烯，另外苯乙烯与丁二烯、丙烯腈共聚，其共聚物可用以生产 ABS 工程塑料；与丙烯腈共聚可得AS 树脂；与丁二烯共聚可生成丁苯乳胶或合成丁苯橡胶。此外，苯乙烯还广泛被用于制药、涂料、纺织等工业。 CH=CH 2 CH=CH 2
2．生产方法 工业生产苯乙烯的方法除传统乙苯脱氢的方法外，出现了乙苯和丙烯共氧化联产苯乙烯和环氧丙烷工艺、乙苯气相脱氢工艺等新的工业生产路线，同时积极探索以甲苯和裂解汽油等新的原料路线。迄今工业上乙苯直接脱氢法生产的苯乙烯占世界总生产能力的 90％，仍然是目前生产苯乙烯的主要方法，其次为乙苯和丙烯的共氧化法。本节主要介绍乙苯脱氢法生产苯乙烯。 二、反应原理 1.主、副反应 主反应： ＋H 2 △H Φ 298=117.6KJ/mol 在主反应发生的同时，还伴随发生一些副反应，如裂解反应和加氢裂解反应： ＋ ＋CH 4 +C 2H 4 +H 2 +C 2H 6 在水蒸气存在下，还可发生水蒸气的转化反应 +2H +2CO 2+3H 2 CH 2—CH 3 2 CH 2— CH 3 CH 2—CH 3 CH 2—CH 3 CH 2—CH 3
苯乙烯
苯乙烯的悬浮聚合实验报告 课程名称：《化学化工软件应用与操作》 姓名： 学号： 班级： 指导教师： 化学工程系 2014 年11 月29 日
目录 一、实验目的 (1) 二、实验原理 (1) 2.1单体 (1) 2.2 分散介质 (1) 2.3 悬浮剂： (1) 2.4 水溶性高分子： (1) 2.5 难溶性无机物： (1) 三、主要仪器和试剂 (2) 四、实验步骤 (2) 4.1 实验装置安装 (2) 4.2 备料 (2) 4.3 加料 (2) 4.4 聚合 (3) 4.5 出料及后处理 (3) 五、实验总结 (4)
精细1231-120203110135-王杰 一、实验目的 1.1 通过对苯乙烯单体的悬浮聚合实验，了解自由基悬浮聚合的方法和配方中各组分的作用； 1.2 学习悬浮聚合的操作方法； 1.3 通过对聚合物颗粒均匀性和大小的控制，了解分散剂、升温速度、搅拌形式与搅拌速度对悬浮聚合的重要性。 1.4 观察单体在聚合过程中的演变。 二、实验原理 悬浮聚合实质上是借助于较强烈的搅拌和悬浮剂的作用，通常将不溶于水的单体分散在介质水中，利用机械搅拌，将单体打散成直径为0.01-5 mm的小液滴的形式进行的聚合。在每个小液滴内，单体的聚合过程和机理与本体聚合相似。悬浮聚合解决了本体聚合中不易散热的问题，产物容易分离，清洗可以得到纯度较高的颗粒状聚合物。 HC CH 2 H C C H2 * * n n 其主要组分有四种：单体，分散介质（水），悬浮剂，引发剂 2.1单体 单体不溶于水，如：苯乙烯（styren） 2.2分散介质 分散介质大多为水，作为热传导介质。 2.3悬浮剂： 调节聚合体系的表面张力、粘度、避免单体液滴在水相中粘结。 2.4水溶性高分子： 如天然物：明胶（gelatin），淀粉（starch）；合成物：聚乙烯醇（PVA）等。 2.5难溶性无机物： 如：BaSO 4，BaCO 3 ，CaCO 3 滑石粉，粘土等。 2.5.1可溶性电介质： NaCl，KCl，Na 2SO 4 等。 2.5.2引发剂
乙苯、苯乙烯装置说明及危险因素、防范措施.docx
乙苯、苯乙烯装置说明及危险因素、防范措施 一、装置简介 (一)装置发展及其类型 1．装置发展 自1937年美国陶氏化学公司和德国巴斯夫公司同时实现乙苯脱氢制苯乙烯的工业化生产以来，苯乙烯已有50多年的工业化生产历史。 苯乙烯是重要的有机化工原料。它作为重要的合成单体与其他烯烃单体发生共聚反应，可生产丁苯橡胶、聚苯乙烯树脂、ABS和SAN树脂、离子交换树脂及不饱和聚酯树脂；此外还用于制药，染料行业，或制取农药乳化剂及选矿剂等。 苯乙烯的主要生产方法为乙苯脱氢法和环氧丙烷共氧化法，前者约占苯乙烯生产能力的90％，乙苯催化脱氢制苯乙烯的工艺有孟山都／鲁姆斯法、巴斯夫法、Fina／Badger法、Cdf法和三菱油化／环球化学法。而共氧化法步骤多，流程长，又存在环氧丙烷的联产问题，因此国内外生产和研究重点多放在乙苯脱氢法上。 近年来许多公司研究用甲苯代替苯制苯乙烯的方法，如孟山都公司和三菱油化公司的甲苯—甲醇、甲苯—甲烷直接合成苯乙烯方法，是一种全新的工艺路线。在1992年第10届国际催化剂会议的大会专题报告中，该工艺开发研究列为当代4大烃化技术之一，值得引起苯乙烯技术研究者的重视。 目前，我国苯乙烯生产方法多采用乙苯催化脱氢法。60年代和70年代建设的小型装置能耗和物耗较高，缺少市场竞争能力，随着国外技术的引进，大部分已停产，剩下的几套经多次技术改造，能耗和物耗有所下降，同时，利用地区差价和本企业下游产品的需求仍维持生产。 二、重点部位及设备
苯乙烯生产装置中反应岗位是在高温、高压、易燃、易爆、物料有毒有害的环境下生产的，精馏岗位也存在类似的情况。因此在苯乙烯生产过程中要遵守安全技术规定。 1．炉区 (1)蒸汽过热炉点火前应打开风门通风，并对炉膛和操作环境做动火分析。有关联锁均应挂上，分析燃料气中氧含量小于2％，并严禁带液(冬季要保温并进行排凝，以防因带液引起爆燃损坏炉体)。停车期间燃料系统应加切断盲板，防止燃料漏人炉膛和周围环境引起事故。 (2)开停工时严格按温度曲线控制升温、恒温和降温。正常生产时，应严格控制各工艺参数在工艺指标范围内。(3)当蒸汽过热炉点火后(包括正常生产)应检查炉内燃烧状况是否正常。 (4)在蒸汽过热炉停炉检修时，必须对燃料、原料、蒸汽(包括灭火蒸汽)等加堵盲板，以防窜人检修场所引起事故。 (5)对急冷锅炉、汽包检查有无外漏，排污是否正常以保证炉水质量。同时要经常检查、校对汽包液面计是否准确，以防因假液面造成停车或事故。 (6)炉区周围严禁堆放可燃物，检修结束后要及时拆除脚手架。当装置烃类大量泄测时，炉区有可能成为其火源，应开启蒸汽过热炉水幕等进行保护，同时停炉。 (7)如发生炉管破裂，应立即停炉熄火(但炉管蒸汽切记不能停还需适当加大)开灭火蒸汽(应进行排凝，否则凝液将损坏炉管)整个装置各系统均应采取相应措施。 2．压缩区 该区内设有消防水设施，可燃气体自动检测、报警设施。 (1)消防水设施：每个压缩机分别设有两股消防水，同时供应压缩机上部消防喷淋，形成水幕。
苯乙烯的安全贮存
安全贮存（苯乙烯）技术 2006-01-17 14:38:57 作者：linggo 来源：中国风险管理网浏览次数：1132 文字大小：【大】【中】【小】 作者：高国生朱红星曹引梅王荣 结合生产实际，总结了苯乙烯贮存过程中各项指标的控制条件、对苯乙烯贮存设备的材质要求、贮存过程中单体发生聚合时的应急措施以及安全检测的必要措施等。 苯乙烯单体的化学性能十分活泼，在不存在任何阻聚剂的情况下很容易的发生自聚反应，该反应是放热反应，不加以控制会导致温度持续上升甚至引发贮罐爆炸。另外，苯乙烯对人体有较严重的危害，因此，苯乙烯的贮存必须要有严格的化学、物理和管理条件，以便达到上述安全职业卫生要求。 1贮存与处理 1.1影响苯乙烯贮存有效期的主要因素 苯乙烯在贮存过程中可能发生的质量问题主要是产生聚合物、色度改变以及产生杂质等。引发这些问题的主要因素是温度的控制、阻聚剂的添加量和溶解含量以及贮存设备的材质。 1.1.1贮存温度的控制 在正常贮存条件下，苯乙烯的自聚是缓慢的，但是自聚的速度会随温度的升高而加快，因此，苯乙烯贮存时应控制的诸多因素中，温度是最重要的。温度升高，聚合物产生的速度明显加快，阻聚剂消耗也明显增加，苯乙烯的贮存时间大大缩短，由表1可看出，在45℃时，尽管阻聚剂对叔丁基邻苯二酚（TBC）含量达到12mg/kg且以氧饱和，也只能存放8～12d，即使TBC含量达到50mg/kg且以氧饱和，存放时间也不足30d。所以，苯乙烯罐要有冷冻及保温措施，使苯乙烯在低温下保存。当保存温度较高时，则要相应提高TBC含量。 表1不同温度下阻聚剂和氧浓度对苯乙烯贮存期的影响 见表 1.1. 2阻聚剂的选择与用量 对贮存苯乙烯来说，由于它自聚的特性，必须添加阻聚剂来防止和控制自聚反应的发生。目前采用公认有效的阻聚剂对叔丁基邻苯二酚（TBC）。它的优点是不会使苯乙烯因适量加入TBC而增加色泽。国家标准（GB3915-9 0）规定，苯乙烯中TBC含量的指标应为10～30mg/kg，但在实际应用中可根据具体的温度及含氧量情况予以调整。在苯乙烯中加入TBC的数量，任何时候不应低于10mg/kg，若低于10mg/kg时，应及时补充，调节至规定值。TB C的最低值（危险值）是4～5mg/kg。低于这一数值会有发生放热或暴聚的可能。图1是TBC含量随存放时间的变化情况，由图1可知，随时间的增加TBC含量逐渐降低，且存放的温度越高，TBC含量降低得越快。 存放天数（d）
苯乙烯挥发的危害及控制
苯乙烯挥发的危害及控制 为什么要控制苯乙烯的挥发？ 苯乙烯是有毒的，长时间、大量吸入苯乙烯气体可引起头痛头晕，食欲减退、无力、红血球和血小板减小。高浓度对粘膜有较强烈的刺激作用。世界卫生组织(WHO)的国际癌症研究小组对苯乙烯进行深入研究得出了结论，苯乙烯的确有致癌作用。同时苯乙烯具有蒸气压高、挥发性强的特点，不但对施工人员造成了影响，污染了环境，还损失了物料(树脂组分中的苯乙烯)。从环保、经济的角度来看，抑制苯乙烯的挥发是刻不容缓的，尤其是在目前国家、社会普遍对环保提出了更高要求的背景下。中国目前对苯乙烯排放标准(工作场所8h内平均最大浓度)是≤210mg/m3，已经比欧美国家中最高的英国(≤100mg/m3)，高出了一倍多。而欧美国家普遍的排放限制是≤20-50 mg/m3。此外还有中华人民共和国国家职业卫生标准GBZ2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素中对苯乙烯的时间加权平均容许浓度PC-TWA 50mg/m3 ，短时间接触容许浓度PC-SETL100mg/m3等细分限制，所以常常造成现有企业的违规问题，不饱和树脂生产商、用户常常被整顿、罚款甚至诉讼已经不是新闻。考虑到目前中国对环保的重视程度和督查力度，向欧美看齐并强制执行的时间不会太久。 为什么说成膜添加剂法是目前控制苯乙烯排放最好的处理方案？ 其实最好的解决方案是用环保、低挥发的单体替代掉高危害的苯乙烯单体，然而全世界在此方向上研发了几十年，选择的替代单体要么活性低、单价超高(如α-甲基苯乙烯)，要么活性接近苯乙烯但单价超高(如乙烯基甲苯)，其他单体也同样存在单价高和其它性能致命缺陷难以综合平衡的问题，不具备大规模工业化应用的现实基础，这条路目前还看不到希望。而采取光固化单体来改性不饱和体系达到不使用苯乙烯的方法又存在对下游已经固化的产业链加工模式的设备改造(在现在的经济形势下大多数经营者对增加投资改造设备的解决方案是拒绝的。而对于某些产品工艺，这样的设备改造能不能达到目的都还是个疑问)，同时这些单体的成本相对苯乙烯来说还是很高，也不具备大规模的推广应用价值。 传统的加蜡工艺在二次成型加工中又有影响层间附着的缺陷，所以成膜添加剂法是目前能最大缓解苯乙烯排放问题的方法。其它采取改性配方工艺来降低苯乙烯含量(如DCPD树脂)的同样性能存在各种各样的不足和缺陷，还无法与正常苯乙烯含量的树脂相比。 所以类似YET-740这样的挥发抑制剂虽然在解决方案上还不够完美(如静态抑制挥发明显，动态效果微弱)，但已经是目前最好、最平衡的解决方式。 挥发抑制剂对客户成本有什么样的影响？ 以YET-740挥发抑制剂为例，添加量约为对树脂的0.3%，减少物料损耗视动态施工时间长短、施工方式和不同树脂有高有低，可减少树脂物料损失约3%~ 5% 左右, 增加的成本是微不足道的甚至可以减少成本。虽然添加了挥发抑制剂的树脂价格比普通不饱和聚酯略高，但考虑到它所能节省的材料费用，实际的综合成本和原来相比是呈现成本下降节约成本的趋向的，树脂单价越高则节约成本越多，如果对于乙烯基、胶衣树脂等高附加值的树脂则产生效益更加明显。
苯乙烯流程图
课题：乙苯脱氢生产苯乙烯 授课内容： ●乙苯脱氢生产苯乙烯反应原理 ●乙苯脱氢生产苯乙烯工艺流程 知识目标： ●了解苯乙烯物理及化学性质、生产方法及用途 ●掌握乙苯脱氢生产苯乙烯反应原理 ●掌握乙苯脱氢生产苯乙烯工艺流程 能力目标： ●分析和判断影响反应过程的主要因素 ●分析和判断主副反应程度对反应产物分布的影响 思考与练习： ●乙苯脱氢生产苯乙烯反应中有哪些副反应？ ●影响乙苯脱氢生产苯乙烯反应过程的主要因素有哪些？ ●绘出乙苯脱氢生产苯乙烯工艺流程图 授课班级：
授课时间： 年 月 日 第二节 乙苯脱氢生产苯乙烯 一、概述 １.苯乙烯的性质和用途 苯乙烯的化学结构式如下： 苯乙烯又名乙烯基苯，系无色至黄色的油状液体。具有高折射性和特殊芳香气味。沸点为145 ℃，凝固点 －30.4℃，难溶于水，能溶于甲醇、乙酸及乙醚等溶剂。 苯乙烯在高温下容易裂解和燃烧，生成苯、甲苯、甲烷、乙烷、碳、一氧化碳、二氧化碳和氢气等。苯乙烯蒸气与空气能形成爆炸混合物，其爆炸范围为1．1％～6．01％。 苯乙烯具有乙烯基烯烃的性质，反应性能极强，如氧化、还原、氯化等反应均可进行，并能与卤化氢发生加成反应。苯乙烯暴露于空气中，易被氧化成醛、酮类。苯乙烯易自聚生成聚苯乙烯（PS ）树脂。也易与其他含双键的不饱和化合物共聚。 苯乙烯最大用途是生产聚苯乙烯，另外苯乙烯与丁二烯、丙烯腈共聚，其共聚物可用以生产 ABS 工程塑料；与丙烯腈共聚可得AS 树脂；与丁二烯共聚可生成丁苯乳胶或合成丁苯橡胶。此外，苯乙烯还广泛被用于制药、涂料、纺织等工业。 2．生产方法 工业生产苯乙烯的方法除传统乙苯脱氢的方法外，出现了乙苯和丙烯共氧化联产苯乙烯和环氧丙烷工艺、乙苯气相脱氢工艺等新的工业生产路线，同时积极探索以甲苯和裂解汽油等新的原料路线。迄今工业上乙苯直接脱氢法生产的苯乙烯占世界总生产能力的 90％，仍然是目前生产苯乙烯的主要方法，其次为乙苯和丙烯的共氧化法。本节主要介绍乙苯脱氢法生产苯乙烯。 二、反应原理 1.主、副反应 CH=CH 2 CH=CH 2
苯乙烯及其聚合物
聚苯乙烯及共聚物概述 2006-10-13 14:16:03 【文章字体：大中小】打印收藏关闭 抗冲聚苯乙烯采用苯乙烯与橡胶进行接枝共聚的方法生产。得到的产品由分散的橡胶相及连续PS相组成，橡胶的引入使PS的韧性和抗冲击性能提高。为了使HIPS 在较宽的温度范围内具有较高的抗冲击强度，所用橡胶的玻璃化温度必须低于-50℃。聚丁二烯橡胶(玻璃化温度－80℃)是苯乙烯塑料最常用的抗冲改性剂，烯丙基氢原子和弱活性的双键可以提供理想的接枝和交联度。也有使用其他橡胶如丙烯酸酯橡胶、乙烯－丙烯－二烯烃橡胶、聚异戊二烯橡胶等的报道，但是由于这些橡胶的化学活性较低、玻璃化温度不合适等因素还未完全实现工业化。 SAN树脂由苯乙烯和丙烯腈嵌段共聚而成，聚合工艺可为乳液法，悬浮法和本体法。共聚物中丙烯腈的含量在15%左右，ABS树脂的制备工艺是先浮液法制备不同粒径的聚丁二烯胶乳，然后再于乳液中进行苯乙烯-丙烯睛嵌段共聚，同时接枝共聚聚丁二烯胶粒，之后三元共聚物再和SAN聚合物共混而成，由于共混物SAN分别可用乳液法，悬浮法，本体法制备，因此用SAN和苯乙烯三元共聚物共混而成的ABS 树脂的制备工艺，则分别称为乳液接枝乳液SAN共混工艺，乳液接枝悬浮SAN共混工艺，乳液接枝本体SAN共混工艺。 产品应用 聚苯乙烯及其共聚合物可用于通用塑料也可用于工程塑料，主要用于汽车、电子电器、器械部件、建筑、医疗等领域，其中高抗冲聚苯乙烯（HIPS），可用于制造容器的器皿，玩具、小型器具，高分子量聚苯乙烯用做强度发泡材料，间规聚苯乙烯（SPS）用做电子电器部件，汽车部件、医疗器械、汽车冷却泵的叶片，超薄电容器膜；丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚合物（ABS）主要用于制造冰箱内箱体，汽车内部件、器具外壳、电器部件、游乐型车、帐篷；苯乙烯-丙烯酸腈共聚物（SAN）主要用于制造耐油、耐化学的器具。 研发趋势 聚苯乙烯共聚物除ABS和SAN外，还有一些其他共聚物有工业应用价值。这些共聚物是： 1.苯乙烯和丁二烯的嵌段共聚物，称为K树脂，由丁基锂引发阴离子聚合而成，其中丁二烯含量约为25%。K树脂透明度好，抗冲击好，耐酸碱，价格低，加工性能
苯乙烯介绍
苯乙烯性質 ▲沸点：145.2℃沸點：145.2℃冰点:-30.628℃冰點:-30.628℃ ▲闪点:(闭杯)30℃閃點:(閉杯)30℃ ▲30℃时n D =1.541430℃時n D =1.5414Tc=374.4℃Tc=374.4℃ ▲Pc =3.947MPa Pc =3.947MPa粘度=0.725(25℃)粘度=0.725(25℃) ▲蒸发潜热:84.69 cal/g(145℃)蒸發潛熱:84.69 cal/g(145℃) ▲苯乙烯是无色液体，沸点145℃，难溶于水，能溶于甲醇、乙醇及乙醚等溶剂中。苯乙烯是無色液體，沸點145℃，難溶於水，能溶於甲醇、乙醇及乙醚等溶劑中。能自聚生成聚苯乙烯（PS）树脂，也很容易与其它含双键的不饱和化合物共聚。能自聚生成聚苯乙烯（PS）樹脂，也很容易與其它含雙鍵的不飽和化合物共聚。 苯乙烯用途 1.作為製造聚苯乙烯(PS)﹐丙烯晴-丁二烯-苯乙烯樹脂(ABS)﹐發泡級聚苯乙烯(EPS)之主要原料。 2.作為製造苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)﹐不飽和樹脂(UP)﹐塑膠改質劑(MBS)之填加料。 苯乙烯與丁二烯、丙烯腈共聚，其共聚物可用于生產ABS工程塑料；丙烯晴—丁二烯—苯乙烯。家庭和航空用品（餐具、托盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。玩具。工業装飾、照明指示和电子器件，也是制造一次性餐具的廉价材料——透明的塑料水杯。 包裝（泡沫）——EPS主要用於製作防震包裝和絕熱用的硬質泡沫塑料。HIPS的主要用途:現在正在廣泛使用的電視機、空調器的外殼就是聚苯乙烯的。也适于制作包装材料、容器和家具等。也適於製作包裝材料、容器和家具等。 2.丁苯膠 與丁二烯共聚可以生成乳膠（SBL）和合成橡膠（SBR) 3.AS樹脂 與丙烯腈共聚為AS樹脂