硫化橡胶的拉伸强度试验结果影响因素探究

硫化橡胶的拉伸强度试验结果影响因素探究

ASTMC297夹层结构平面拉伸强度标准试验方法中文版.doc

ASTM 标准:C 297/C 297M–04 夹层结构平面拉伸强度标准试验方法1 Standard Test Method for Flatwise Tensile Strength of Sandwich Constructions 本标准以固定标准号C 297/C 297M发布;标准号后面的数字表示最初采用的或最近版本的年号。带括号的数据表明最近批准的年号。上标( )表明自最近版本或批准以后进行了版本修改。 本标准已经被美国国防部批准使用。 1 范围 1.1 本试验方法适用于测量组合夹层壁板的夹芯、夹芯-面板胶接或者面板的平面拉伸强度。允许的夹芯材料形式包括连续的胶接表面(如轻质木材或泡沫)和不连续的胶接表面(如蜂窝)。 1.2 以国际单位(SI)或英制单位(inch–pound)给出的数值可以单独作为标准。正文中,英制单位在括号内给出。每一种单位制之间的数值并不严格等值,因此,每一种单位制都必须单独使用。由两种单位制组合的数据可能导致与本标准的不相符。 1.3 本标准并未打算提及,如果存在的话,与使用有关的所有安全性问题。在使用本标准之前,本标准的用户有责任建立合适的安全与健康的操作方法,以及确定规章制度的适用性。 2 引用标准 2.1 ASTM标准2 C 274 夹层结构术语 Terminology of Structural Sandwich Constructions D 792 置换法测量塑料的密度和比重(相对密度)的试验方法; Test Methods for Density and Specific Gravity (Relative Density) of Plastics by Displacement D 883 与塑料有关的术语; Terminology Relating to Plastics D 2584 固化增强树脂的灼烧损失试验方法; Test Method for Ignition Loss of Cured Reinforced Resins D 2734 增强塑料孔隙含量试验方法; Test Method for Void Content of Reinforced Plastics D 3039/D 3039M 聚合物基复合材料拉伸性能试验方法 Test Method for Tensile Properties of Polymer Matrix Composite Materials D 3171 复合材料的组分含量试验方法; Test Methods for Constituent Content of Composites Materials D 3878 复合材料术语; Terminology for Composite Materials D 5229/D 5229M 聚合物基复合材料的吸湿性能及平衡状态调节试验方法; 1本试验方法由ASTM的复合材料委员会D30审定,并由单层和层压板试验方法专业委员会D30.09直接负责。当前版本于2004年5月1日批准,2004年5月出版。最初出版于1952年批准,上一版本为:C 297–94(1999),于1999年批准。 2有关的ASTM标准请访问ASTM网站https://www.360docs.net/doc/962159262.html,,或者与ASTM客户服务@https://www.360docs.net/doc/962159262.html,联系。ASTM标准年鉴的卷标信息,参看ASTM 网站标准文件摘要页。

浅析影响水泥胶砂强度的因素

浅析影响水泥胶砂强度的因素 作者:合阳县文章来源:合阳县点击数:1068 更新时间:2010-8-31 浅析影响水泥胶砂强度的因素 在影响水泥胶砂强度检验的诸多因素中,最重要的是检验人员操作技能的影响,所以必须进行重点控制,同时加强对计量器具、仪器设备的管理,加强对环境的管理,减少因人员、设备、环境、方法等方面的缺失造成的系统误差,提高检验水平,使其真正起到控制进场水泥产品质量的作用。 1、试验操作方法产生误差的理论分析 检验水泥强度等级时,各种不规范的操作方法对水泥强度等级的检验结果均有一定的影响,其中搅拌锅升不到位,搅拌叶片与搅拌锅间隙过大对水泥强度检验的结果影响较大,3d抗折强度最大可降低24%、抗压强度最大可降低12%;28d抗折强度可降低11%~13%、抗压强度可降低10%~12%。经试验分析,其中原因是搅拌机叶片与搅拌锅间隙标准应为(3±1)mm,使用一段时间后,由于机械部分的磨损,使搅拌锅常常升不到位,间隙逐渐变大,当搅拌叶片与搅拌锅间隙达7mm时,叶片与搅拌锅间未被搅起的胶砂料中水灰比小(<0.5),被搅起的胶砂料中水灰比大(>0.5),在振实成型的过程中未被搅起的胶砂料往往装在试模第2层上表面,最终被刮抹掉,实际装入试模中的胶砂料中用水量增大,水泥量减小,导致强度降低;或锅底未搅起的胶砂料不均匀地装入三联试模中,使试体强度离散性变大,导致数据无效。 当采用振实台成型时,第1层装入胶砂料比第2层多1/3时,测得有些水泥3d抗折强度比标准方法低5%~8%,抗压强度比标准方法低2%~3%;28d抗折强度与标准方法接近,抗压强度比标准方法稍有提高。分析其中原因,3d强度较低可能是由于第1层胶砂料较厚,胶砂中一些微小的气孔未被振出,3d水泥水化不充分,这些微小气孔未被水化产物填充,试体中孔隙率较大;28d后水泥水化较为充分,所以强度有所提高。另一些水泥2次振动成型装料厚度不等对强度影响不大,原因可能是这些水泥胶砂料中本身含气量较少或微气孔较易被振出。 当钢尺斜刮水泥胶砂试体时,钢尺变形向上鼓起,导致试体尺寸偏大,试验测得斜刮试体比标准试模高1.6~2.4mm,所以钢尺斜刮试体测得强度偏高。 加水量不准导致胶砂水灰比改变,水灰比大,强度低,反之则强度高。采用自动加砂时,由于仪器的原因,加砂漏斗提前关闭,一部分标准砂被截留,测得水泥强度变低。如中截留20g标准砂,则3d抗折强度降低4%~5%、抗压强度降低1%~3%;28d抗折、抗压强度均降低2%~3%。原因是胶砂试体中骨料减少,骨料吸水量减少,有效水灰比增大且骨料对胶砂试体起的强度作用也就减少了。 当水养后的水泥浆体在相对湿度为50%的空气中干燥时,其线收缩率可达0.2%~0.3%。当水泥胶砂试体从养护池中取出,不用湿抹布覆盖,又未及时破型,干燥收缩使其产生微裂纹,导致抗折强度下降,试验测得3d抗折强度降低4%~6%,28d抗折强度降低5%~7%。

水泥胶砂强度检验方法

水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 国家质量技术监督局批准 GB/T17671—1999 Idt ISO 679:1989 本国前言 本标准是根据ISO679:1989《水泥试验方法——强度測定》制订的,主要内容与ISO679完全一致,某些地方根据中国情况作了修订。其抗压强度检验结果与ISO679:1989等同。 本标准采用中国的ISO标准砂,其鉴定、质量验证与质量控制以德国标准砂公司的ISO 基准砂为基准材料。 本标准规定可用振幅0.75mm,频率2800次/分~3000次/分的震动台为代用振实设备,其振实操作细则列入第7章中。本标准测定结果有异议时以基准法为准。 本标准在以下三个地方较ISO679:1989作了更具体的规定。 1.在“1范围”里增加“本标准适用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。其它水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性”。 2.在“8.1脱模前的处理和养护”增加“两个龄期以上的试体,在编号时应将同一试模中的三条试体分在两个以上龄期内”。 3.在“10.2试验结果的确定”增加“10.2.1抗折强度”,“以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值±10%时,应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。” 本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所负责起草。 参加本标准起草的单位名单附在本标准封底。 本标准主要承办人:张大同、王文义、白显明、杨基典、肖忠明、颜碧兰、王昕、陈萍、刁志坚、江丽珍、赵双全 ISO 679:1989(E) 前言 ISO(国际标准化组织)是世界性国家标准部门(ISO成员单位)的联合会。国际标准起草工作通常是由ISO技术委员会完成的。对技术委员会已确定课题感兴趣的每一个成员单位有权向委员会提出建议,与ISO联络的政府和非政府国际组织也可参加工作。对于所有电工材料标准化工作,ISO和国际电工委员会(IEC)进行共同研究。 由技术委员会起草的国际标准草案在ISO接受为国际标准之前应得到其成员的认可。按ISO程序要求至少有75%的成员单位表示同意。 国际标准ISO679是由ISO/TC74水泥和石灰技术委员会起草。 GB/T17671—1999 Idt ISO679:1989 目录 1.范围 2.引用标准 3.方法概要

胶粘剂拉伸强度试验标准

胶粘剂拉伸强度试验标准在胶接接头受拉伸应力作用时,有三种不同的接头受力方式。 (1)拉伸应力和胶接面互相垂直,并且通过胶接面中心均匀地分布在整个胶接面上,这一应力均匀拉伸应力,又称正拉伸应力。 (2)拉伸应力分布在整个胶接面上,但力呈不均匀分布,此种情况称为不均匀拉伸。 (3)和不均匀拉伸相比,它的力作用线不是捅咕试样中心,而偏于试样的一端;它的受力面不是对称的,而是不对称的,这种拉伸叫不对称拉伸,人们有时将这一试验叫撕离试验或劈裂试验,以示和剥离相区别。 一.拉伸强度试验(条型和棒状) 拉伸强度试验又叫正拉强度试验或均匀扯离强度试验。 1.原理 由两根棒状被粘物对接构成的接头,其胶接面和试样纵轴垂直,拉伸力通过试样纵轴传至胶接面直至破坏,以单位胶接面积所承受的最大载荷计算其拉伸强度。 2.仪器设备 拉力试验机应能保证恒定的拉伸速度,破坏负荷应在所选刻度盘容量的1 0%-90%范围内。拉力机的响应时间应短至不影响测量精度,应能测得试样断裂时的破坏载荷,其测量误差不大于1%。拉力试验机应具有加载时可和试样的轴线和加载方向保持一致的,自动对中的拉伸夹具。 固化夹具,能施加固定压力,保证正确胶接和定位。 3.试验步骤 (1)试棒和试样试棒为具有规定形状,尺寸的棒状被粘物。试样为将两个试棒通过一定工艺条件胶接而成的被测件。 除非另有规定,其试棒尺寸见表8-4。其试样尺寸的选择视待测胶黏剂的强度,拉力机的满量程,试棒本身材质的强度以及试验时环境因素而定。 表8-4 圆柱形和方形试棒尺寸 试棒直径和边长a/mm 直径/ L/mm 胶接面表面粗糙

b/mm mm 度Ra/um 10±0.1 15±0.1 25±0.1 10 12 15 5 7 9 30 45 50 0.8 0.8 0.8 用于试棒加工的金属材料有45号钢,LY12CZ铝合金,铜,H62黄铜等。非金属材料有层压塑料等。层压制品试棒,其层压平面应和试棒一个侧面平行,试棒上的销孔应和层压平面垂直。 试棒的表面处理,涂胶及试样制备工艺,应符合产品标准规定。胶接好试样,以周围略有一圈细胶梗为宜,此时不必清除,若需清除余胶,则应在固化后进行。 (2)试验在正常状态下,金属试样从试样制备完毕到测试之间,最短停放时间为16h,最长为1个月,非金属试样至少停放40h。 试样应在试验环境下停放30min以上,将它安装在拉力试验机夹具上,测试其破坏负荷,对电子拉力机试验机应使试样在(60±20)s内破坏;有时对机械式拉力机则采用10mm/min拉伸速度。 4.结果评定 试验结果以5个试样拉伸强度算术平均值表示,取3位有效数字。 同时应记下每个试样的破坏类型,如界面破坏,胶层内聚破坏,被粘物破坏和混合破坏。 5.影响因素 (1)应力分析粘接接头在受到垂直于粘接面应力作用时,应力分布比受剪切应力要均匀得多,但根据理论推测和应力分布试验证实,在拉伸接头边缘也存在应力集中。为证实这一点,有人采用一定厚度的橡胶胶接在试样中以代替胶黏剂,发现试样在拉伸时,橡胶中部有明显收缩。说明在接头受正拉伸应力作用,剪切应力则集中在试样胶黏剂-空气-被粘体的三者边界处最大,也就是说在这一点上应力最集中。如果我们胶接后两半圆柱体错位大,则试样的轴线偏离了加载方向中心线,这是经常会发生的。那么,就存在有劈应力,而使边缘应力集中急剧增加。当边界应力大到一个临界值时,胶层边缘就发生开裂,裂缝迅速地扩展到整个胶接面上。从对拉伸试样的应力分布进行分析表明,胶接试件的尺寸和模量,胶层的厚度,胶黏剂的模量都影响接头边缘的应力分布系数大小,因此也必然会影响它的强度值。和拉伸剪切试样一样,加载速度和试样温度也影响拉伸强度。 (2)试样尺寸

影响水泥胶砂强度检验误差因素分析论文

影响水泥胶砂强度检验误差的因素分析摘要:由于水泥是建筑施工企业一种重要的原材料,而水泥胶砂强度值又是检验水泥质量的一个重要指标。本文通过对标准砂、试验条件、仪器设备、试验操作四个方面来分析影响水泥胶砂强度检验误差的因素,以实现对影响的主要因素进行控制。从而达到规范中对检验方法的精确性和再现性的要求。 关键词:水泥胶砂强度检验误差水化 abstract: due to the cement is a construction enterprise one of the important raw materials, and cement grinding strength value of the cement quality inspection is one of the important indexes. this article through to the standard sand, test conditions, apparatus, equipment, the test operation four aspects of analysis on strength of cement grinding the factors error inspection, in order to influence factors of control. thus achieve a standard test method for the accuracy and reproducibility requirements. keywords: cement grinding strength test error hydration 中图分类号:tn707 文献标识码:a 文章编号: 水泥是混凝土重要胶凝材料。水泥强度是水泥胶结力的体现,是影响混凝土强度的主要因素。而水泥胶砂强度检验值又是评定水泥强度等级的主要指标,其检验误差是否足够小,直接影响对水泥质量的评定。我们知道由于水泥胶砂强度检验程序较为复杂,因此,

实验 水泥胶砂强度实验

实验(一)水泥胶砂强度实验 一、实验目的:1检验水泥的强度,确定水泥的强度等级。2水泥细度检验。 二、实验的主要仪器设备: (1)行星式水泥胶砂搅拌机。型号(jj-5型)。 (2)振实台、型号(2S-15型)。 (3)标准恒温恒湿养护箱(yh-40B型)。 (4)抗折强度实验机 (5)抗压强度实验机:电液式压力试验机TYA----2000型。 (6)试模,由三个水平的模槽组成,可同时成型三条棱长为40mm、40mm 、长为160mm 的棱形试体, (7)抗压夹具、金属直尺、天平(精度为±1g)等。 (三)实验时间:2009年9月15日。 (四)实验步骤: (1)将试模擦净并在模板的四周及与底座的接触面上涂抹黄油,使其紧密装配,防漏浆,内壁稍稍涂上一层机油,然后将试模和模套固定在振实台上。 (2)一次成型三条试体,需称量水泥(450±2)g ,标准砂(1350±5)g ,用水量225ml。(3)使搅拌机处于待工作状态,把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置,开动机器。低速搅拌30 s 后,在第二30 s 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂量加完,把机器转至高速再拌30s 。停拌90 s ,在第一15 s 内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间,在高速下继续搅拌60 s 各个搅拌阶段,时间误差在±1s内。 (4)用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分层装入固定在振实台上的试模内。装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似900的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一动将超过试模部分的胶砂刮去,接着在试模上做标记或加字条标明试体编号。 (五)试件养护: (1)将成型好的试件连模放入标准养护箱内养护,在温度为(20±1)0c,相对湿度不低

浅析影响水泥胶砂强度的因素

浅析影响水泥胶砂强度的因素 对水泥胶砂强度产生影响的因素较多,笔者在此结合个人工作经验对各因素进行分析探讨,并提出相关的应对措施,供同行参考。 标签:水泥胶砂;强度;影响因素 1 前言 国家经济的飞速发展带动了水泥工业的蓬勃发展,为适应国际潮流,统一检验标准,我国也在2001年采用GB T17671-1999的新方法-ISO法水泥产品新标准,来对六大通用水泥强度进行检验。作为一种十分重要的建筑材料,水泥在工业与民用建筑以及公路、桥梁、铁路和国防等工程中的应用都非常的广泛。因此,对于水泥的质量要求就相应的较为严格,也受到了多方面的关注。评定水泥质量优劣的一个重要指标便是水泥的强度,另外水泥的强度也是设计混凝土配比的一个依据。因此分析影响水泥强度检验的因素并予以解决,这对于确保水泥胶砂强度的检验结果有着重要的影响。 2 试验环境对于水泥胶砂强度的影响 2.1 温湿度对于水泥胶砂强度的影响 首先,环境的湿度和温度对于水泥的水化有着重要的影响,因为水泥是一种粉末状的物体,环境温度的降低能够减缓水泥的水化作用,而温度的升高则会加快水泥的水化作用。因此,适当的湿度和温度不但能够确保水泥的凝结硬化,而且还能够确保水泥的充分水化,从而能够有效的保证水泥的强度。因此,要注意对环境条件的控制,借以确保水泥胶砂的检测的准确可靠。环境的温度和湿度对于水泥胶砂强度的影响具体表现在以下三个方面: (1)水泥胶砂的强度会随着空气的温度和养护水温度的降低而出现下降,并且当温度的差值保持在6度到7度时,那么水泥胶砂的强度会明显相差一个等级,如果环境的温度偏高,那么水泥胶砂的强度也会随之增高。 (2)对于上述情况应该在控制标准的基础上把养护箱温度提高5度左右,这样不同龄期的抗压强度也会随着温度的提升而增加。一般而言,水泥胶砂的后期强度会比早期强度受到温度的影响偏小一些。 (3)空气温度以及养护箱湿度的变化都会造成水泥强度的降低。 2.2 对于上述问题的解决办法 鉴于养护室温度的变化对于水泥硬度的影响的情况,应该建立标准湿度的养护室,并且要保证养护室的湿度高于50%。除此之外,其温度也应该控制在18-22

水泥胶砂强度试验方法步骤

水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 附录2 水泥胶砂强度试验方法标准修订说明 一、关于等同采用ISO679:1989(国际法)的原因和意义 我过现行水泥强度检验方法GB177—85是七十年代经过广泛研究,对原强度方法作重大修改后提出的,于1977年批准实施。1985年作了一次修订后执行至今的。该方法在胶砂塑性状态、胶砂制备工艺、试件尺寸形状、试件制备与养护等方面基本上与国际法类同,但由于标准砂的颗粒范围、级配、胶砂用水灰比差别较大,在强度数值上也形成较大的差别。而且这种差别对于不同厂的水泥是不一样的。目前世界上主要的水泥坑2生产过大部分已采用或正在转向采用ISO679:1989,我国现正在谋求加入世贸组织,按照关贸总协定的要求“从1980年1月1日起国际贸易中的商品贸易中的商品认证制度以国际标准为依据”。因此国务院要求我国的主要工业产品在九五计划期间,除环境条件不许可的外都要尽可能采用国际标准。水泥是属于基本的建筑材料,而ISO679:1989的可行性之后展开了有关内容的研究,经过三年多的研究,主要工作均已完成。但由于水泥强度性能的检测方法影响面大,它的任何改动势必引起行业内外的关注,在本项目研究过程中也不断收到不同意采用ISO679;1989的意见,然而经过有关方面的共同研讨,特别是不是1997年2月国家建材局科技委召开的水泥界专家论证会,一致认为水泥强度检验方法与国际接轨是必要的,是符合经济国际化的大趋势,也有利于我国水泥工业水平的提高。 二、修订要点 现提出的等同采用ISO679:1989的强度试验方法与GB177—85相比有以下主要差别:1.标准砂由0.25mm—0.65mm改为0.08mm—2.0mm三级。 标准砂是测定水泥强度的基准材料。GB177—85用的标准砂是1977年确定并开始在全国使用的,它由0.25mm—0.40mm占60±5%,0.40mm—0.65mm占40±5%两部分组成。在0.25mm—0.40mm砂中以0.25mm—0.30mm砂占多数。与其相比ISO标准砂范围要宽得多,粒度级配性更高,它由0.08mm—0.50mm,0.50mm—1.0mm,1.0mm—2.0mm各占三分之一细、中、粗砂组成,在细砂中还要控制0.08mm—0.16mm的数量为12±5%,粗砂中标,1.60mm—2.0mm的为7±5%。此外它还要求任何一个国家任何一年生产的标准砂与基准砂的28天比对强度误差不大于5%。 这种改变使试验胶砂中标准砂更接近于拌合料中的骨料状态。同时给标准砂的生产和控制以全新的概念,在生产上必须改变采用单一永久性矿点的习惯,在质量控制上以28天抗压强度为基准进行动态控制。由于标准砂的改变也必然给方法的胶砂组成中的其它组成、胶砂制备方法和强度结果值带来影响。 2.胶砂组成中的灰砂比由表及里1:2.5改为1:3.0,水灰比由0.44左右变至今0.50。在七十年代确定采用0.25mm—0.65mm标准砂时曾进行过1:2.5,1:2.75和1:3.0灰砂比的比对研究试验。当时为了获得较好的和易性和较高的强度值,选择了1:2.5的灰砂比。 此次修订改为1:30灰砂比,与修订前相比水泥的比例下降,胶砂组成更靠近的情况。水灰比一般受标准砂和灰砂比的制约,标准砂级配性越差,水泥含量越少水灰比则越大。采用ISO679:1989的标准砂和灰砂比时用法0.50水灰比的胶砂流动度约在190mm上下远比

金属拉伸强度测试标准 金属拉伸强度检测

金属拉伸强度测试标准金属拉伸强度检测 拉伸强度是指材料产生最大均匀塑性变形的应力,对于金属材料来说通过做拉伸试验可确定这几个指标:抗拉强度、上屈服强度、下屈服强度、规定塑性延伸强度、规定总延伸强度、规定残余延伸强度。 抗拉强度(Rm)---相应最大力 Fm对应的应力; 上屈服强度(Reh)---试样发生屈服而力首次下降前的最大应力; 下屈服强度(Rel)---在屈服期间,不计初始瞬时效应时的最小应力; 规定塑性延伸强度(Rp)---塑性延伸率等于规定的引伸计标距 Le百分率时对应的应力; 规定总衍射强度(Rt)---总延伸率等于规定的引伸计标距 Le百分率时的应力; 规定残余延伸强度(Rr)---卸除应力后残余延伸率等于规定的原始标距 Lo 或引伸计标距 Le百分率时对应的应力。 金属拉伸强度这几个测试指标均依据GB/T 228-2010 金属材料拉伸试验方法这个标准而定。 金属拉伸强度试验则是应用最广泛的力学性能试验方法。拉伸性能指标是金属材料的研制、生产和验收最主要的测试项目之一,拉伸试验过程中的各项强度和塑性性能指标是反映金属材料力学性能的重要参数。 拉伸试验原理:金属拉伸实验是测定金属材料力学性能的一个最基本的实验,是了解材料力学性能最全面,最方便的实验。比如,测定低碳钢在轴向静载拉伸过程中的力学性能。在试验过程中,利用实验机的自动绘图装置可绘出低碳钢的拉伸图。由于试件在开始受力时,其两端的夹紧部分在试验机的夹头内有一定的滑动,故绘出的拉伸图最初一段是曲线。 拉伸试验特点:拉伸试验操作简单、方便,通过获得的应力应变曲线包含了大量信息,很容易看出材料的各项力学性能,如比例极限、弹性模量、屈服极限、强度极限等等,因此拉伸试验成为了应用最广泛的力学性能试验方法。 拉伸实验中材料在达到破坏前的变形是均匀的,能够得到单向的应力应变关系,但其缺点是难以获得大的变形量,缩小了测试范围。 洛阳中船重工第七二五研究所专业提供金属材料检测指标:弹性指标、硬度指标、强度指标、塑性指标、韧性指标、疲劳性能、断裂韧度等。

胶砂强度影响因素

浅析影响水泥胶砂强度的主要因素 王晓红 涟水县建设工程质量检测中心江苏省223400 摘要:水泥是应用最广的重要建筑材料,其质量的优劣直接关系到混凝土及其相关制品的质量,在水泥检测的所有项目中,水泥胶砂强度是水泥在工程应用时的一项非常重要的必检项目,其检测结果的准确性直接关系到水泥在建筑施工中的正确使用以及工程结构的质量,同时也是衡量水泥强度等级的重要指标。为提高水泥强度的检验精度,真实反映受控水泥的强度,服务于工程建设,文章根据现行标准,分析了影响水泥胶砂强度检测的主要因素,并对检测中有关问题进行了探讨和研究。 关键词:水泥强度试模抗折抗压试验条件试验操作影响 中图分类号:TQ172文献标识码:A文章编号: 前言:水泥质量检验的准确性是保证工程建设质量的重要因素之一。从江苏省建设厅对全省工程质量检测机构多次组织的水泥比对试验结果,以及日常工作中自我比对的结果来看,水泥胶砂强度的离散性较大。笔者根据近二十年的检测工作实践,理论联系实际,对影响水泥胶砂强度的主要因素进行剖析,提出了检测水泥胶砂强度应注意的几个重点方面问题。

1试验设备的影响 1.1试模的影响 使用的水泥胶砂试模,其材质和制造尺寸应符合JC/T726-2005《水泥胶砂试模》要求,试模为40mm×40mm×160mm可拆卸的三联试模。试模模腔的基本尺寸是长(A)为160mm±0.8mm,宽(B)不为40mm±0.2mm,深(C)为40.1mm±0.1mm。当试模不符合标准规定时,就不能保证试体的形状和尺寸,影响水泥强度测定结果。模腔尺寸增大会使检测结果偏高,尺寸减小使结果偏低;试模必须符合重量要求,总重量要求达到6.25kg±0.25kg的标准。过轻和过重都会直接影响振实台的频率,使强度结果发生偏差。 1.2加水器的影响 目前,我们很多检测部门,使用的是容量为(2251)ml的自动加水器,却很少考虑过其容量的准确性,据本人反复试验得知,加水量的大小直接影响水泥强度的检测结果。当加水量大于标准量时,强度会偏低,加水量小于标准量时,强度会偏高。据实验统计,加水量增减10ml时,抗压、抗折均有明显变化,按百分比计,加水量波动1%,则抗压强度相应变化2%左右。因此,在实际操作中加水量一定要准确,使用自动加水器时一定要进行严格标定,以免影响检测结果的准确性。 1.3养护箱的影响

混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值及标准值

混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值 f c 、f t 应按表 4.1.4 采用。 2 强度 种类 混凝土强度等级 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 f c 7.2 9.6 11.9 14.3 16.7 19.1 21.1 23.1 25.3 27.5 29.7 31.8 33.8 35.9 f t 0.91 1.10 1.27 1.43 1.57 1.71 1.80 1.89 1.96 2.04 2.09 2.14 2.18 2.22 注:1 计算现浇钢筋混凝土轴心受压及偏心受压构件时,如截面的边长或直径小于 300mm,则表中混凝土的强度设计值应乘以系数 0.8;当构件质量(如混凝土成型、截面和轴线尺寸等)确有保证时,可不受此限制; 2 离心混凝土的强度设计值应按专门标准取用。 混凝土是一种脆性材料,在受拉时很小的变形就要开裂,它在断裂前没有残余变 形。 图4-12 混凝土劈裂抗拉试验示意图 1-上压板2-下压板3-垫层4-垫条混凝土的抗拉强度只有抗压强度的1/10~1/20,且随着混凝土强度等级的提高,比值降低。混凝土在工作时一般不依靠其抗拉强度。但抗拉强度对于抗开

裂性有重要意义,在结构设计中抗拉强度是确定混凝土抗裂能力的重要指标。有时也用它来间接衡量混凝土与钢筋的粘结强度等。 混凝土抗拉强度采用立方体劈裂抗拉试验来测定,称为劈裂抗拉强度f ts 。该方法的原理是在试件的两个相对表面的中线上,作用着均匀分布的压力,这样就能够在外力作用的竖向平面内产生均布拉伸应力(图4-12),混凝土劈裂抗拉强度应按下式计算: 式中f ts ——混凝土劈裂抗拉强度,MPa; P——破坏荷载,N; A ——试件劈裂面面积,mm2。 混凝土轴心抗拉强度f t 可按劈裂抗拉强度f ts 换算得到,换算系数可由试验确 定。 各强度等级的混凝土轴心抗压强度标准值f ck 、轴心抗拉强度标准值f tk 应按 表4-17采用。 表4-17混凝土强度标准值(N/mm2) 强度种类 混凝土强度等级 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 f ck 10.0 13.4 16.7 20.1 23.4 26.8 29.6 32.4 35.5 38.5 41.5 44.5 47.4 50.2 f tk 1.27 1.54 1.78 2.01 2.20 2.39 2.51 2.64 2.74 2.85 2.93 2.99 3.05 3.11

影响水泥胶砂强度试验结果的因素分析

影响水泥胶砂强度试验结果的因素分析 发表时间:2018-11-16T19:47:29.543Z 来源:《基层建设》2018年第28期作者:黄钢1,2 [导读] 摘要:强度是水泥重要的物理力学性能之一,以水泥胶砂强度结果体现。 1湖南省第六工程有限公司湖南长沙 410015; 2湖南科创高新工程检测有限公司湖南长沙 410004 摘要:强度是水泥重要的物理力学性能之一,以水泥胶砂强度结果体现。水泥胶砂强度既是评价水泥质量的重要技术指标,又是工程混凝土配合比设计的重要参数之一。本文通过大量试验,系统分析了水泥加入量、成型方式、养护温度、加荷速率等四种因素对水泥胶砂强度检测结果的影响,从而再次证实了在检测水泥胶砂强度时,必须严格执行国家标准的结论。 关键词:水泥;胶砂强度;试验;质量;因素 1.引言 水泥是一种加水拌合后即可成为可塑性浆体,能在水中及空气中保持并发展强度的水硬性胶凝材料。水泥因能粘接砂、石、陶粒、淘沙等散粒状材料和砖、砌块等块状材料,所以是当前最为常见以及应用最为广泛的建筑材料。目前水泥作为建筑材料主要用于混凝土、砂浆等水泥基材料中。在我国现行标准中,水泥种类繁多,其命名主要按不同类别,分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行,其中广泛使用的水泥便是通用硅酸盐水泥[1]。水泥质量的好坏直接影响到混凝土、砂浆等水泥基材料的质量,同时也影响其相关制品的质量,关系到建筑构造物的安全及建筑制品的耐久性。水泥的质量主要包括化学性能和物理性能,而物理性能包括水泥细度、标准稠度、凝结时间、安定性以及胶砂强度等指标。在以上指标中,水泥胶砂强度最为重要,其检测结果的准确与否直接关系到建筑施工中水泥材料能否合理使用甚至关系到工程结构的质量安全。 影响水泥胶砂强度检测质量的因素有很多,这其中包括:水泥胶砂配比(水泥加入量)、操作参数(成型方式)、养护条件(成型室温、养护温湿度)、试验机平衡锤位置、受压面方向、加荷速率、不同抗压夹具等,上述因素对胶砂强度最终检测结果影响显著,如果在检测过程中不重视这些影响因素,不严格执行相关标准,就不能够真实反映水泥的自身强度。因此,本文通过进行大量反复试验,详细地分析了水泥加入量、成型方式、带模养护温度和加荷速率等因素对水泥强度检测结果的影响,研究结果对现有条件下准确评定水泥强度具有规范和指导作用。 2.原材料及实验方法 2.1实验原材料 1)水泥:南方水泥有限公司生产的南方牌P?O42.5级水泥,水泥性能参数见表1,化学成分见表2。 2)石英砂:厦门艾思欧标准砂有限公司产中国ISO标准砂。 3)水:自来水。 2.2实验仪器 表3为实验所用到的仪器设备 2.3实验方法 水泥取样依据GB12573-2008《水泥取样方法》[2];水泥胶砂强度实验依据GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》[3]。 3、实验结果分析

胶黏剂拉伸剪切强度测试标准

胶黏剂拉伸剪切强度的测定方法 一实验原理 试样为单搭接结构,在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力,测定试样能承受的最大负荷。搭接面上的平均剪应力为胶粘剂的金属对金属搭接的拉伸剪切强度,单位为MPa。 二实验装置及试样 1)试验机。使用的试验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的(15~85)%之间。试验机的力值示值误差不应大于1 %。试验机应配备一副自动调心的试样夹持器,使力线与试样中心线保持一致。 试验机应保证试样夹持器的移动速度在(5±1)mm/min内保持稳定。 2)量具。测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于 0."05 mm。 3)夹具。胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合要求。在保证金属片不破坏的情况下,试样与试样夹持器也可用销、孔连接的方法。但不能用于仲裁试验。 4)试样标准试样的搭接xx是( 12."5± 0."5)mm,金属片的厚度是( 2."0± 0."1)mm,试样的搭接长度或金属片的厚度不同对试验结果会有影响。 5)建议使用LY12-CZ铝合金、1Cr18Ni9Ti不锈钢、45碳钢、T2铜等金属材料。

6)常规试验,试样数量不应少于5个。仲裁试验试样数量不应少于10个。 对于高强度胶粘剂,测试时如出现金属材料屈服或破坏的情况,则可适当增加金属片厚度或减少搭接长度。两者中选择前者较好。 测试时金属片所受的应力不要超过其屈服强度σ S,金属片的厚度δ可按式(11-12)计算: δ=(L·τ)/σ S(11-12)式中: δ——金属片厚度; L——试样搭接xx; τ——胶粘剂拉伸剪切强度;σS——金属材料屈服强度(MPa)。 三、试样制备 1)试样可用不带槽或带槽的平板制备,也可单片制备。 2)胶接用的金属片表面应平整,不应有弯曲、翘曲、歪斜等变形。金属片应无毛刺,边缘保持直角。 3)胶接时,金属片的表面处理、胶粘剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置时间等胶接工艺以及胶粘剂的固化温度、压力、时间等均按胶粘剂的使用要求进行。 4)制备试样都应使用夹具,以保证试样正确地搭接和精确地定位。 5)切割已胶接的平板时,要防止试样过热,应尽量避免损伤胶接缝。 四、试验条件 试样的停放时间和试验环境应符合下列要求:

水泥胶砂强度检测的影响因素和控制措施

水泥胶砂强度检测的影响因素和控制措施 发表时间:2017-09-14T10:15:54.050Z 来源:《基层建设》2017年第13期作者:刘思龙蔡世葵林裕峰 [导读] 摘要:对水泥胶砂强度检测过程中的影响因素,如人员操作、检验条件和仪器设备等,进行了详细分析,并提出了相应的控制措施,以提高水泥胶砂强度的检测质量。 广州建设工程质量安全检测中心有限公司广东广州 510440 摘要:对水泥胶砂强度检测过程中的影响因素,如人员操作、检验条件和仪器设备等,进行了详细分析,并提出了相应的控制措施,以提高水泥胶砂强度的检测质量。 关键词:水泥胶砂强度;检测;影响因素;控制措施 Influencing factors on test of cement mortar strength and corresponding control measures LIU Si-long, CAI Shi-kui, LIN Yu-feng (Guangzhou Testing Center of Construction Quality and Safety Co., Ltd., Guangzhou 510440) Abstract: The influencing factors on test of cement mortar strength, such as operation, test condition and instrument, are discussed in detail. Furthermore, the corresponding control measures are presented in order to improve the testing quality of cement mortar strength. Key words: cement mortar strength; test; influencing factor; control measure 1. 引言 水泥作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于各种建筑工程,如桥梁、大坝和地铁等,其质量优劣直接影响建筑工程的安全性。水泥胶砂强度是判定水泥合格与否的主要指标,目前我国现行标准《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-1999和《通用硅酸盐水泥》GB 175- 2007对水泥胶砂强度检测方法和评判依据进行了详细规定,但是笔者在检测过程中发现,水泥胶砂强度检测的影响因素有很多,如人员操作、检测条件和仪器设备等。为此,本文从分析水泥胶砂强度检测的影响因素出发,探讨提高水泥胶砂强度检测质量准确性的措施。 2. 水泥胶砂强度影响因素分析 2.1取样的影响 水泥取样工作是水泥检测过程中的首要环节,水泥进场时应按批次进行取样,送检时一些工地有时为了图方便,随意抽取一袋水泥送检,导致委托检验的水泥样品没有代表性。另一方面,部分试验室对接收的样品未按规定要求进行处理,导致水泥样品混入杂物,影响了试验结果的准确性。此外,若样品存放时密封不严密导致样品受潮、结块,使该样品的实际强度下降,也会影响强度检测结果。 2.2 人员操作的影响 在试验过程中,对于相同的样品,不同的检测人员,由于操作不规范,易造成极大的偏差,导致数据失真。比如进行成型操作的时候,必须严格按照相关要求分层进行装胶砂,在装胶砂的时候,第一层为总质量的一半,大约为 900g,第二层把剩下的大约质量为 1125g 的胶砂全部装完,在相同振实次数下,假如第一层装的太少,则导致水泥强度偏低;反之则偏高。假如三个模槽各层质量不一样,强度便会出现严重偏差。比如在刮平过程中,一旦操作人员的刮平手法不够熟练,掌握不到位,就会导致水泥试体出现凹凸不还有平的表面,产生局部受力而使水泥试件具有的强度大大降低。 2.3 检测条件的影响 2.3.1 试验室环境 国家标准《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-1999对试验温度、湿度以及样品、拌合水、仪器和用具的温度都有详细的规定,应控制在温度(20±2)℃,湿度不低于50%。如果该条件不在规定的范围内,则对检测数据的准确性影响很大,如夏天、冬天的气温与试验室的标准温差较大,如果接收的样品不按规定处理直接进行检测,样品温度高的强度将偏高,反之则偏低。 2.3.2 养护条件 水泥成型后应在温度(20±1)℃,相对湿度不低于90%的条件下养护,拆模后在温度(20±1)℃水中养护20 ~24h,养护温度的高低直接影响水泥水化的速度,水化的快慢则直接影响强度增长的快慢,如果养护温度太低,将使水泥水化速度变慢,导致水泥胶砂强度偏低,相反养护温度太高又使水泥胶砂强度偏高。 2.4 水灰比 在建设工程中,混凝土的强度往往与毛细管孔隙率或是与胶空比之间有着必然的联系。在对水泥石进行水化的过程中,必须要保证孔隙率,因此在施工中,想要确保水泥胶砂的使用强度,就要避免使用过多的水泥或是使用太多的水。因此,合理的水灰比是影响水泥胶砂强度的重要因素。 2.5 仪器设备的影响 仪器设备的正常与否是检验任何试验数据准确性的一个重要环节,而影响仪器的正常则主要体现在仪器设备的安装、使用、维修以及养护等过程。星式水泥胶砂搅拌机、振实台是水泥胶砂强度试验必备的仪器设备,这些设备的使用也影响检测数据的准确性(1)星式水泥胶砂搅拌机 叶片与锅底、叶片与锅壁之间的间隙必须为(3±1)mm,必须执行“2过4不过”的原则,因为标准砂的粒径范围0.08~2.0mm,如间隙小于2mm,搅拌时会搅碎砂粒,若间隙大于4mm,胶砂浆体搅拌不均匀,将会导致水泥胶砂强度检测结果出现偏差。 (2)振实台 振实台的振幅为15±0.3mm,振动频率60次/60s±2s,台盘上装上空试模后包括壁杆、模套和卡具的总重量为(20±0.5)kg,如果振幅小,试件中的空气不能充分排出,导致试件不密实,强度偏低,反之则偏高。 (3)胶砂试模 试模质量为(6.25±0.25)kg,隔板和端板采用经调制后布氏硬度不小于HB150的钢材。试模安装紧固后应避免振实成型时砂浆渗漏,造成成型的试件不符合规范要求。不同材料的试模对水泥胶砂强度的影响也很大,不同胶砂试模水泥胶砂强度的对比试验结果见表1:

材料强度的标准值与设计值

材 料 强 度 的 标 准 值 与 设 计 值 一、材料强度标准值 二、材料强度设计值 一、材料强度标准值(characteristic value of material strength) (一)钢筋强度标准值 普通钢筋抗拉强度标准值表2-5。

235 335 400 400 预应力钢筋抗拉强度标准值表2-6。 钢筋种类符号 钢绞线 1×2(二股) d=8.0、10.0 d=12.0 1470、1570、1720、1860 1470、1570、1720 1×3(三股) d=8.6、10.8 d=12.9 1470、1570、1720、1860 1470、1570、1720 1×7(七股) d=9.5、11.1、12.7 d=15.2 1860 1720、1860 消除 应力 钢丝 光面 螺旋肋 d=4、5 d=6 d=7、8、9 1470、1570、1670、1770 1570、1670 1470、1570 刻痕d=5、7 1470、1570 精轧螺纹钢筋 d=40 d=18、25、32 JL 540 540、785、930 (二)混凝土强度标准值 1、混凝土轴心抗压强度标准值 轴心抗压强度(棱柱体强度)标准值与立方体抗压强度标准值之间存在着以下折算关系: 2、混凝土的轴心抗拉强度

抗拉强度标准值与立方体抗压强度标准值之间的折算关系如下: 3、混凝土的强度标准值 表2-6混凝土的强度标准值和设计值。 强度种类强度等级 强度标准值设计值 轴心抗压轴心抗拉轴心抗压轴心抗拉 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 10.0 13.4 16.7 20.1 23.4 26.8 29.6 32.4 35.5 38.5 41.5 44.5 47.4 50.2 1.27 1.54 1.78 2.01 2.20 2.40 2.51 2.65 2.74 2.85 2.93 3.00 3.05 3.10 6.9 9.2 11.5 13.8 16.1 18.4 20.5 22.4 24.4 26.5 28.5 30.5 32.4 34.6 0.88 1.06 1.23 1.39 1.52 1.65 1.74 1.83 1.89 1.96 2.02 2.07 2.10 2.14 二、材料强度设计值

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