磷矿浮选原理

一、

一、磷矿的形成：

1．磷矿的由来

目前地球上的磷矿多来自2.5亿年（二叠纪，古生物灭绝），也是如今煤炭主要形成期。由于地壳运动，逐渐形成了一个新的泛大陆（地球上所有陆地合成一块）。1.5亿年前白垩è

纪时期陆地分离，陆地淹没于海洋中。大量的生物灭绝，分散于动物体内的磷元素以磷酸钙盐的形式在海洋低温处。

2．磷矿石分类随着地壳运动，部分磷矿进入地球内部，部分经过长时间的海底沉积，和硅酸盐等混杂。

2.1火成岩

随着地壳运动进入地球内部部分因火山喷发等，聚集在一起的磷矿称为火成盐，这类磷矿富集程度高，磷矿内部镶嵌的杂质较少。所以在处理该类磷矿石只需要简单的将矿石中含有的泥质等搽去，或者磨矿细度达到40目就完全可以。（如：美国弗罗里达州、北非部分地区磷矿）

2.2水成岩（胶磷矿）

这类磷矿没有运动到地球内部，矿石没有经过高温富集，矿石因水作用时间较长，与杂质镶嵌程度高，所以该内矿石在选矿过程中需要磨细，才能将杂质与有用矿物分离，处理难度加大。中国大部分磷矿属于该类矿石。

3、磷矿石的组成

我国磷块岩主要为沉积型磷块岩和变质型（经过长时间风化）磷块岩, 变质型矿物成分主要为氟磷灰石，白云石石英次之，还有少量的方解石硅酸盐。磷灰岩的成岩矿物成分主要为：磷灰石、方解石、磁铁矿、黑云母。

磷灰石化学式为:Ca 5(PO 4)3(F ，OH ，Cl)，无色透明，呈玻璃光泽，密度3.18一3.21g/cm 3硬度约为5。碳氟磷酸盐的形成是因为磷灰石中的磷酸根(PO 4)3-被碳酸根(CO 3)2-类质同相替换产生的结果。

磷矿石工艺

制法：也有上部为露天开采，下部为地下开采的磷矿山。一般浮选工艺流程如下：原矿→破碎→磨矿→分级→浮选→浓缩→过滤→干燥→矿仓。根据沉积型磷块岩矿石中所含脉石矿物的量及其种类的不同，可将其分为硅质型、钙（镁）质型及过渡型（即硅钙质型和钙硅质型）三种矿石类型。硅质磷块岩矿石中的脉石矿物（主要为石英）与磷矿物的可浮性有较大差异，故可直接浮选磷矿物。过渡型磷块岩矿石中的脉石矿物包含碳酸盐矿物和硅质矿物，这类矿石既可用正浮选法直接浮选磷矿物，也可用反浮选法脱除碳酸盐脉石，或者正浮选和反浮选两种方法联合使用。露采一般工艺流程如下：地表剥离岩石→分阶段采矿→矿石装车→矿山内部运输→矿石破碎→矿仓或堆场坑采一般工艺流程如下：开掘“开拓井巷”→掘进“采准巷道”→掘进“切割巷道”→分中段回采矿石→放矿装车→井下运矿出地面→矿石破碎→矿仓或堆场浮选是磷矿石最主要的选矿方法。钙（镁）质型磷块岩矿石中主要矿物为碳酸盐矿物可采用焙烧-消化（或再加擦洗分级、浮选）的流程进行处理（目前尚无生产矿山）。磷矿一般多数采用地下开采法，部分大型磷矿用露天开采法。地下开采采用的采矿方法主要有房柱采矿法、无底柱分段崩落法、浅孔留矿法等。擦洗-脱泥-浮选流程用于风化严重并含黏土较多的磷块岩矿石，如云南滇池周围的地表风化磷矿。用途：磷矿石的80％～90％用于制造磷肥，常见的品种有：普遍过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、硝酸磷肥、磷酸铵、沉淀磷酸钙（磷酸二钙）、磷矿粉肥及其他含磷复合肥料。其余用以制造黄磷、赤磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐；这些产品广泛用于化工、医药、食品、国防、染料、洗涤剂、火柴、制糖、冶金、纺织、玻璃、陶瓷、农药、饲料、水处理等部门。安全性：磷矿石都是散装于火车、汽车或轮船内运输的。每批矿产品按规定都应附质量说明书。不同批的磷矿产品应该分别堆放，并且四周要保持清洁，不可与有色金属矿砂混存。磷精矿如散装需盖篷布。消防时可用水。

选矿工艺流程修订稿

选矿工艺流程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

工艺流程试验是为选矿厂设计（或现有选矿厂的技术改造）提供依据，在选矿厂初步设计（或拟定现场技术改造方案）前进行。一般选进行试验室试验，然后在试验室试验的基础上，根据情况决定是否进行半工业或工业试验。选矿工艺流程试试验内容和必要的资料收集，一般由试验研究单位负责制订，有条件的可由试验、设计和生产部门三结合洽商确定。一、收集资料的一般内容如下，但具体工程需根据条件的不同，区别对待（一）了解上级机关下达任务的目地和委托单位提出的要求，例如：选矿厂规模、服务年限；主要有用成分和伴生成综合利用问题；试验阶段的划分；要求试验完成日期；选矿厂处理单一矿床的矿石还是几个矿床、不同类型的矿石；用户对精矿化学成分的特殊要求以及对精矿等级和粒度的要求；建厂地区的水源，选矿药剂，焙烧用燃料等的供应情况和性能分析资料等。（二）了解有关地质资料，例如：矿床类型；地质储量；矿体产状；矿石类型；品位特征；嵌布特性；围岩脉石等变化情况；远景评价；采样设计等。（三）了解采矿设计方面的资料，例如：采矿的开拓方案和采矿方法；不同类型矿石的混采、分采；围岩混入率和矿石采出品位；开采设计矿区的矿石类型配比和平均品位；开采设计5－10年内逐年开采的矿石类型配比和平均品位等。（四）了解选矿方面资料，例如：选矿设计对试验的特殊要求。国内外类似矿石的试验研究和生产实践情况，可能应用的选进技术等。二、选矿工艺流程试验主要内容有（一）矿石性质研究是选择选矿方案和确定选厂设计方案时与类似矿石生产实践作对比分析的依据，其中某些数据是选厂具体设计中必不可少的原始数据。矿石性质研究包括：光谱定性和半定量，化学全分析，岩矿鉴定，物相分析，粒度分析，磁性分析，重液分析，试金分析，磨矿细度，矿石可磨度，及各种物理性能（比重、比磁化系数、导电率、水分、真比重和假比重、堆积角和摩擦角、硬度、粘度等）。（二）选矿方法、流程结构，选矿指标和工艺条件直接关系到选矿厂的设计方案和具体组成，是选厂设计的主要原始资料，必须慎重考虑，要求选矿方法、流程结构合理，选矿指标可靠。

磷矿的浮选

https://www.360docs.net/doc/967446581.html, 磷矿的浮选磷矿是生产化肥的主要原料，磷矿的生产对发展我国的农业生产具有现实意义。一.磷矿石的分类按其成因不同，磷石可分为两类;磷灰岩和磷块岩。磷灰石的主要化学成分是磷酸钙，其中还含有氟、氯等元素。至于铁、锰、铝、镁的磷盐矿物仅占磷矿物的5％。磷灰岩是指磷以晶质磷灰石形成出现在岩浆岩和变质岩中的磷灰石。磷灰石晶体多种多样，可从巨大晶体到普通显微镜液观察不到的晶体。这类矿石一般品位较低，但可选性较好。胶磷矿是指在高倍显微镜下液分辨不出晶体的那些磷酸盐矿物的统称。以前人们在显微镜下观察具有许多胶体结构，认为它是非晶质物质，但实际证明它是结晶质的，只是结晶体非常细小，一般不易观察，其可选性次于磷灰（石）岩。二. 磷矿石的浮选方法磷矿石浮选的主要问题是含磷矿物与含钙的碳酸盐（如方解石、白云石等）的分离。因为用一些常用脂肪酸类捕收剂浮选时，它们的可浮性都相近似，其分离的方法有以下几种：（1）使用水玻璃和淀粉等抑制剂，对碳酸盐等脉石矿物进行抑制，再用脂肪酸作捕收剂浮出磷矿物。（2）首先加入偏磷酸钠抑制磷矿物，然后用脂肪酸先浮出碳酸盐等脉石矿物，在浮磷矿物。（3）用选择性的烃基硫酸脂作捕收剂，先浮出碳酸盐的矿物，然后在用油酸浮选磷矿物。三. 磷矿石浮选实例某矿原矿物质组成：主要矿物为胶磷矿，次要矿物为结晶磷灰石和纤维状胶磷矿。而主要脉石矿物为碳酸盐、石英、玉髓，其次是长石、白云母、绢云母、黄铁矿及氧化铁等物质。矿石结构为鲕状、假鲕粒状、胶状、网格状及砂状等。矿石构造为块状、条带状、扁豆状等。在反浮选过程中，用硫酸作磷矿物的抑制剂，脂肪酸作捕收剂，在常温条件下进行白云石浮选。

四川会东磷矿石反浮选试验

四川会东磷矿石反浮选试验一、原矿性质：该磷矿石为原生矿，矿石主要呈灰黑色，含少量灰白色，原矿氧化镁含量较高。二、原矿样多元素分析：元素P2O5MgO Fe2O3Al2O3CaO SiO2MnO F酸不熔物含量%27.20 5.370.77 1.2346.85 2.400.35 2.74 2.82 三、试验方案：将矿石破碎至-2mm以下，充分混匀，经磨矿分样后进行一次粗反开路浮选流程试验。四、试验药剂及配制浓度：名称2#油H2SO4H3PO4H969 浓度%原液1052 五、试验条件： 1．试验温度：室温19℃ 2．试验浓度：33±1% 3．试验细度：-200目占61.47%、73.00%、87.88% 4．试验PH值：5-6 5．试验时间：10分钟 6．试验线速度：4.66m/s 六、试验流程：

试验流程为一次粗反开路浮选流程，见下图：原矿精矿尾矿粗反七、试验数据： 1．试验（一）: a．原矿筛析：-200目含量为61.47%（见下表.1.）表.1. 粒级（目）产率%P2O5%MgO% 回收率备注 P2O5%MgO% +100 11.0130.1 71.6412.26 3.71+100目粒级P2O5 品位30.17%最高，磷矿物结晶较粗；-320目粒级部分过磨。 -100+20 027.5229.9 4.0930.3923.30 -200+32 028.4427.6 5 5.4129.0331.75 -320+40 021.1123.6 1 5.1918.3222.68

-400 11.9222.7 1 7.5610.0018.56 Σ 100.0 027.0 8 4.85100.00100.00 b．试验结果：（见下表.2.细度-200目占61.47%）表.2. 药剂制度产品产率%P2O5%MgO% 回收率 P2O5%MgO% 2#油： 4滴 H 2SO 4 ：1.0 Kg/t.α H 3PO 4 ：4.0 Kg/t.α H 969 ： 3.0 Kg/t.α 精矿69.9133.75 2.2786.1929.72 尾矿30.0912.5612.4813.8170.28 原矿100.0027.37 5.35100.00100.00 2#油： 4滴 H 2SO 4 ：1.0 Kg/t.α H 3PO 4 ：4.0 Kg/t.α 2XP-64：3.0 Kg/t.α精矿65.1534.65 1.6783.0422.20尾矿34.8513.2310.9716.9677.80原矿100.0027.18 4.91100.00100.00 2#油： 4滴 H 2SO 4 ：1.0 Kg/t.α H 3PO 4 ：4.0 Kg/t.α H 969 ： 2.0Kg/t.α 精矿70.5734.15 1.9787.6028.90 尾矿29.4311.6011.6312.4071.10 原矿100.0027.51 4.81100.00100.00 2．试验（二）a．原矿筛析：-200目含量为73.00%（见下表.3.）表.3. 粒级（目）产率%P2O5%MgO% 回收率 P2O5%MgO% +100 5.0031.16 2.85 5.66 2.92 -100+20022.0031.52 2.9125.1313.33 -200+32036.0028.37 4.2437.0231.88

选矿方法(基本原理、工艺流程)

1、重介质选矿法：（1）方法是基于矿石中不同的矿粒间存在着密度差,（或粒度差），籍助流体动力和各种机械力作用，造成适宜的松散分层和分离条件，使不同物料得到分离。重介质选矿分选原理根据阿基米德定理，小于重介质密度的颗粒将在介质中上浮，大于重介质密度的颗粒在介质中下沉。（2）工艺流程矿石的重选流程是由一系列连续的作业组成。作业的性质可分成准备作业、选别作业、产品处理作业三个部分。(1) 准备作业，包括a:为使有用矿物单体解离而进行的破碎与磨矿；b:多胶性的或含黏土多的矿石进行洗矿和脱泥；c:采用筛分或水力分级方法对入选矿石按粒度分级。矿石分级后分别入选，有利于选择操作条件，提高分选效率。2) 选别作业，是矿石的分选的主体环节。选别流程有简有繁，简单的由单元作业组成，如重介质分选。(3) 产品处理作业，主要指精矿脱水、尾矿输送和堆存。 2、跳汰选矿法（1）原理：跳汰选矿是在垂直交变介质流的作用下，使矿粒群松散，然后按密度差分层：轻的矿物在上层，叫轻产物；重的在下层，叫重产物，从而达到分选的目的。介质的密度在一定范围内增大，矿粒间的密度差越大，则分选效率越高。实现跳汰过程的设备叫跳汰机。被选物料给入跳汰机内落到筛板上，便形成一个密集的物料展，这个物料层，称为床层。在给料的同时，从跳汰机下部周期性的给入上下交变的水流，垂直变速水流透过筛孔进入床层，物料就是在这种水流中经受跳汰的分选过程。（2）工艺过程当水流上升时，床层被冲起，呈现松散及悬浮的状态。此时，床层中的矿粒，按其自

身的特性（密度、粒度和形状），彼此作相对运动，开始进行分层。在水流已停止上升，但还没有转为下降水流之前，由于惯性力的作用，矿粒仍在运动，床层继续松散、分层。水流转为下降，床层逐渐紧密，但分层仍在继续。当全部矿粒落回筛面，它们彼此之间已丧失相对运动的可能，则分层作用基本停止。此时，只有那些密度较高、粒度很细的矿粒，穿过床层中大块物料的间隙，仍在向下运动，这种行为可看成是分层现象的继续。下降水流结束，床层完全紧密，分层便暂告终止。水流每完成一次周期性变化所用的时间称为跳汰周期。在一个跳汰周期内，床层经历了从紧密到松散分层再紧密的过程，颗粒受到了分选作用。只有经过多个跳汰周期之后，分层才逐趋完善。最后，高密度矿粒集中在床层下部，低密度矿粒则聚集在上层。然后，从跳汰机分别排放出来，从而获得了两种密度不同，即质量不同的产物。 3、浮选（1）原理：浮选是根据矿物表面物理化学性质的差异，而分选矿物的一种选矿方法。（2）浮选流程包括磨矿，分级，调浆及浮选的粗选、精选、扫选作业。有一段磨浮流程；分段磨矿－浮选的阶段磨浮流程；精矿或中矿再磨再选流程。浮选产出粗精矿的作业称粗选；粗精矿再选作业称精选；尾矿再选作业称扫选。回收矿石中多种有用矿物时，不同矿物先后浮选的流程称优先浮选或选择浮选；先将有用矿物全部浮出后再行分离的流程，称混合－分离浮选。工业生产时必须针对矿石的性质和对产品的要求，采用不同的药方和浮选流程。浮选的原则流程即浮选的骨干流程或流程的主干结构。它一般包括段数、循环和矿物的浮选顺序等内容。 3）浮选机：浮选机类型：机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。

磷矿选矿综述

磷矿选矿综述胡广林（贵州大学矿业学院矿物加工工程矿物122班学号：1208010418）摘要：概括了磷矿资源在全球的分布现状，介绍了中国磷矿选矿的基本情况及其主要区域分布，阐述了不同磷矿石类型选矿流程及其效果，并列举了药剂，指出了当前国内外磷矿选矿存在的问题以及解决对策和展望。关键词：磷矿；选矿工艺；药剂；问题；成就；展望 Phosphate rock beneficiation review Huguanglin （Guizhou university institute of mining mineral processing engineering mineral class122 student number: 1208010418） Abstract: summarizes the distribution situation of phosphate rock resources around the world, this paper introduces the basic situation of China's phosphate rock ore dressing and its major regional distribution, this paper expounds the different types of phosphate rock beneficiation process and its effect, and lists the potions, points out the current problems existing in phosphate rock processing at home and abroad as well as the countermeasures and prospects. Keywords:phosphate rock；oredressing process; Reagents; Problem; Achievement; Looking forward to 磷元素是生物体赖以生存的组成元素之一，磷肥是农作物不可或缺的养料，世界磷矿石的最大去路就是磷肥，迄今为止，科学家们还没找到代替磷矿石的任何物质。未来人口不断增长，磷矿资源的需求量必将大大增加，给国家尤其是选矿工作者带来极大的负担，但磷矿是不可再生资源，随着100多年的开采，P2O5含量大于等于30%的富矿都已被率先开发和使用，以至于现今磷矿中富矿越来越少，中低品位的矿石比列日益增大。现在世界磷矿发展潮流是开发中低品位的磷矿资源，通过富集生产出合格的磷精矿以满足磷化工艺。因此，加强磷矿选技术研究，科学地开发利用磷矿资源，走可持续的发展道路，是保障世界尤其是针对

浮选流程

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟浮选流程浮选流程，一般定义为矿石浮选时，矿浆流经各个作业的总称。不同类型的矿石应用不同的流程处理，因此，流程也反映了被处理矿石的工艺特性，故常称为浮选工艺流程。浮选工艺流程的选择，主要取决于矿石的性质及对精矿质量的要求。矿石性质主要是：原矿品位和物质组成；矿石中有用矿物的嵌布特性及共生关系；矿石在磨矿过程中的泥化情况；矿物的物理化学特性等。此外，选厂的规模、技术经济条件，也是确定浮选流程的依据。不同规模和技术经济条件，往往决定了浮选流程的繁简程度。规模较小，技术经济条件较差的选厂，不宜采用比较复杂的流程；规模较大，技术经济条件较好的选厂，为了最大限度地获得较好的技术经济效果，可以采用较为复杂的浮选流程。应该指出，有时，多种有用矿物紧密共生。对于这种复杂矿石，单一浮选流程不能最大限度地综合回收各种有用成分时，往往还须采用浮选与其他选矿方法或冶金方法的联合流程。选择浮选流程时，必须确定浮选的原则流程和浮选流程的内部结构。选择浮选原则流程的任务，在于解决浮选流程的段数和有用矿物的浮选顺序问题。实践中，以磨矿段数与浮选作业连系来划分浮选的段数。一般可以分为一段浮选流程和阶段磨矿阶段选别流程。将矿石一次磨到选别所需要的粒度，然后经浮选得到最终精矿的浮选流程，称为一段浮选流程（图1 ）；其中磨矿可以是一段或连续几段。阶段磨矿、阶段浮选则是根据先粗后细的顺序，经磨矿逐段解离出不同嵌布粒度的有用矿物、并逐段浮选出已经解离出来的有用矿物的流程。阶段磨矿、阶段浮选流程、又可分为三种情况：1、尾矿再磨再选流程（图2 ）；2、粗精矿再磨再选流程（图3 ）；3、中矿再磨再选流程（图4 ）。

磷矿石基本概述讲课讲稿

磷矿石基本概述

基本概述磷矿是指在经济上能被利用的磷酸盐类矿物的总称，是一种重要的化工矿物原料。用它可以制取磷肥，也可以用来制造黄磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐类，以用于医药、食品、火柴、染料、制糖、陶瓷、国防等工业部门。磷矿在工业上的应用已有一百多年的历史。磷矿石按其成因不同，可分为磷灰石和磷块岩。磷灰石是指磷以晶质磷灰石形式出现在岩浆岩和变质岩中的磷矿石。磷块岩系指由外生作用形成、由隐晶质或显微隐晶质磷灰石及其他脉石矿物组成的堆积体。自然界中已知的含磷矿物大约有120多种，分布广泛。但是按其质和量都能达到可以开采利用的含磷矿物则不过几种。在工业上作为提取磷的主要含磷矿物是磷灰石，其次有硫磷铝锶石、鸟粪石和蓝铁石等。自然界中磷元素约有95%集中在磷灰石中。矿产资源磷矿的工业开采始于19世纪中叶。首次有产量记载的是1847年在英国萨福克地区开采了500t磷矿。20世纪50年代以

前，磷肥工业尚处于以生产过磷酸钙为主的早期阶段，对磷矿的数量和质量要求都不高，磷矿开采仅选择地理位置好、交通运输方便和开采容易的富矿，不经富集处理即能满足磷肥生产的需要。随着磷肥工业的发展，磷矿需要量迅速增加，尤其是高浓度复合肥料生产的发展对高质量磷矿的需求也相应增加，仅仅开采浅部富磷矿的生产方式已不能满足要求。在这种情况下，开采包括品位不高的磷矿资源，经过富集加工处理，生产商品磷矿的生产方式迅速发展起来。世界磷矿分布很广，储量约为130Gt。中国磷矿储量在10Gt以上，主要分布在云南、贵州、四川、湖北和湖南五省。1981年世界磷矿产量为138Mt(实物)，生产国有30多个，主要是美国、苏联和摩洛哥，约占总产量的79%，中国近年来的磷矿产量约为10Mt（折算成30%P2O5）。磷灰石[Ca5(OP4)3(F,Cl,OH)]的主要化学成分是磷酸钙，其中还含有氟、氯等元素。磷灰石晶体呈六方柱状，集合体呈粒状、致密块状、土状和结核状等。无杂质者为透明，常见的浅绿、黄绿、褐红、浅紫色。玻璃或油脂光泽。比重3.18～ 3.21g/cm3。硬度5。加热后发绿光。自然界中最常见的、能够组成矿床的有以下5类：氟磷灰石、氯磷灰石、碳磷灰石、羟磷

解析磷矿浮选工艺

解析磷矿浮选工艺郑州市华昌机械制造有限公司https://www.360docs.net/doc/967446581.html, 中国磷矿普遍含MgO较高，磷矿物和脉石矿物共生紧密，嵌布粒度细，只有采用浮选法才能获得较好的分离效果，因此浮选法是中国磷矿选矿用得最多的一种方法。浮选法包括直接浮选、反浮选、反-正（正-反）浮选和双反浮选等工艺。生产实践中用得较多的是直接浮选工艺和反浮选工艺。 1、直接浮选工艺采用有效地抑制剂一直磷矿石中的脉石矿物，用捕收剂将磷矿物富集于浮选泡沫中。该工艺已成功地应用于岩浆岩型磷灰石和沉积变质型磷灰岩矿石的选矿工业生产中，江苏锦屏磷矿选矿厂是较为典型的例子。沉积型硅钙（钙硅）质磷块岩是世界公认的难选磷矿石。自“S”系列抑制剂的直接浮选工艺开发后，这类磷块岩矿石的选矿技术取得了突破性进展。 2、反浮选工艺反浮选工艺主要用于磷矿物和白云石的分离，以无机酸作为矿浆pH值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石，将磷矿物富集于槽产品内。其最大优点是实现了常温浮选，槽产品粒度较粗有利于产品后处理。该工艺已成功地用于瓮福磷矿沉积磷块岩的选矿工业生产。 3、正-反浮选正-反浮选工艺主要用于沉积型硅钙（钙硅）质磷块岩，在碱性介质中，采用捕收剂富集磷矿物，硅酸盐矿留在槽内作为尾矿排除，得到的正浮精矿，添加无机酸作为矿浆pH值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石，将磷矿物富集于槽产品内，两步浮选法（正-反浮选）的适应性强，能适应和处理P2O515%～26%，MgO1%～6%，SiO212%～30%的中、低品位磷块岩矿石。可用作捕收剂的有羧酸及其皂、纸浆废液（松木中的羧酸皂，其精制品为塔尔油）、磺酸盐、磷酸酯等，最常用的还有脂肪酸类，如油酸、米糠油酸、棉子油酸、棕榈油酸等。它们的差别在于碳链上碳原子数和双键数、位置的不同。由于浮选时要加温，往往在捕收剂中添加少量表面活性剂，可以降低温度，但同时也降低了选择性。 4、双反浮选双反浮选工艺主要用于磷矿物与白云石和石英的分离，以无机酸作为矿浆pH值调整剂，在弱酸性介质中用脂肪酸和脂肪胺浮出白云石和石英，将磷矿物富集于槽产品内。其最大优点是可以常温浮选，槽产品粒度较粗有利于产品后处理。但是胺对矿泥较敏感，胺反浮钱都需脱泥，导致浮选流程复杂。总之，采用浮选工艺选别磷矿，需根据矿石的性质选取不同的工艺，直接浮选适用于石英和硅酸盐为主要脉石的矿石，一般在碱性介质中进行，NaOH、Na2CO3都可以，但由于CO32-可以讲溶液中的离子沉淀，Na2CO3更多用。水玻璃有分散和抑制石英和碳酸盐的作用，也能造成碱性介质。反浮选适用于碳酸盐为主要脉石的矿石，多事在pH4～6的酸性介质中进行，还是用脂肪酸作捕收剂，但不必对矿浆加温。磷灰石在酸性条件下失去可浮性，而碳酸盐仍保持良好的可浮性。为了提高选别效果，可添加磷矿物的抑制剂，如磷酸及其衍生物。对大量既含石英、硅酸盐又含碳酸盐，嵌布又细的矿石，用单一浮选很难得

我国磷矿选矿现状及其进展

万方数据

我国磷矿选矿现状及其进展作者：李成秀，文书明， LI Cheng-xiu， WEN Shu-ming 作者单位：李成秀,LI Cheng-xiu(昆明理工大学国土资源工程学院,云南,昆明,650093;中国地质科学院矿产综合利用研究所,四川,成都,610041)，文书明,WEN Shu-ming(昆明理工大学国土资源工程学院,云南,昆明,650093) 刊名：矿产综合利用英文刊名：MULTIPURPOSE UTILIZATION OF MINERAL RESOURCES 年，卷(期)：2010，(2) 被引用次数：0次参考文献(24条) 1.方贤根我国磷资源的现状及开发利用对策 2008(6) 2.罗惠华.钟康年.魏以和.王玉林抑制剂W-98在瓮福磷矿反浮选中的选矿研究[期刊论文]-武汉化工学院学报 2002(4) 3.葛英勇.王凯金.甘顺鹏低品位难选胶磷矿的正-反浮选工艺研究[期刊论文]-矿冶工程 2007(5) 4.骆兆军.钱鑫国内外磷矿选矿的新进展 1999(4) 5.葛英勇.季荣.袁武谱远安低品位胶磷矿双反浮选试验研究[期刊论文]-矿产综合利用 2008(6) 6.谭菲玲滇池风化磷矿擦洗脱泥装置述评 1995(2) 7.符瑞良.樊旭东宜昌磷矿重介质选矿的生产实践 1993(2) 8.马宏云.崔亮重介质分选简化工艺在分选磷矿中的应用及研究[期刊论文]-煤炭技术 2008(9) 9.王金生重介质旋流器在宝石山选矿厂的应用[期刊论文]-科技情报开发与经济 2009(5) 10.杨敖.杨利萍磷矿的选矿 1997(6) 11.Robert D Ebrucgussenebt ekectruqye des phosphates conditionnes Ind 1973(V) 12.B W 克拉辛.郑飞化学原料选矿 1984 13.段希祥.龚贵生.戴惠新.曾桂忠云南磷矿资源开发利用与问题探讨[期刊论文]-云南冶金 2002(5) 14.杨茂椿滇池地区中低品位胶磷矿重浮选矿试验研究[期刊论文]-化工矿物与加工 2004(5) 15.刘宁内蒙古布龙图低品位磷矿的利用途径研究 1994(3) 16.罗惠华.王俊海州式磷矿低温浮选的研究[期刊论文]-中国矿业 2006(10) 17.高惠民.许洪峰.荆正强.毛益林.冷阳湖北某胶磷矿反浮选试验研究[期刊论文]-化工矿物与加工 2008(2) 18.张仁忠.令狐昌锦WF-01捕收剂在沙特磷矿选矿试验中的应用[期刊论文]-化工矿物与加工 2008(3) 19.唐云.张覃TS药剂在磷矿浮选中的作用研究[期刊论文]-矿业研究与开发 2003(3) 20.梁永忠.罗廉明.夏敬源.张路莉磷矿浮选碳酸盐抑制剂应用研究[期刊论文]-化工矿物与加工 2009(2) 21.罗惠华.程静四川马边磷矿反浮选不同抑制法试验研究[期刊论文]-化工矿物与加工 2007(11) 22.孙华峰重介质旋流器在分选磷矿石中的应用[期刊论文]-选煤技术 2006(4) 23.刘燕华磷矿重介选领域磁选机的应用初探[期刊论文]-选煤技术 2007(6) 24.夏敬源.杨稳权.柏中能浮选柱在云南胶磷矿选矿中的应用研究[期刊论文]-矿冶 2009(1) 相似文献(10条) 1.期刊论文明大增.资学民云南滇池地区海口磷矿料浆法工艺制重钙的试验研究-磷肥与复肥2004,19(6) 以云南海口磷矿为原料,试验优化研究磷酸浓度、反应温度、反应时间、磷酸加入量、磷矿粉细度、返料比、原料磷酸含固量等工艺控制条件对料浆法生产重钙磷矿分解率和产品质量的影响,得出优惠工艺条件和用活性较差的云南海口磷矿只能生产一等品重钙的结论.并提出:提高二次磷矿细度、反应温度,适当延长反应时间,适当提高造粒、干燥温度以提高磷矿分解率;认为:用料浆法工艺生产重钙时,选择活性好、品位低一些的磷矿比选择品位高,但活性差的磷矿更经济合理.

磷矿石工业类型

磷矿石工业类型 G.1 划分磷矿石工业类型的主要目的，是为了尽快取得矿石工业评价的概念，并在此基础上合理布置选矿与加工实验工作。 G.2 磷矿石的可选性和加工利用，，与含磷矿石及脉石矿物的种类及数量有关，前者是磷矿石工业类型主类划分依据，后者是亚类划分的依据。 G.3 据矿石中磷酸盐矿物的结构特点，我国磷矿石类型目前可分为两大类：以隐晶质、显微晶质磷灰石为主的磷块岩矿和以显晶质磷灰石为主的磷灰岩和磷灰石矿。除磷块岩富矿和某些中等品位磷矿可不需选矿直接加工利用外，所有类型的中低品位磷矿一般都需经选矿后加工利用才为合理。对磷矿石新类型（如铝磷酸盐矿石）要加强选矿与利用研究，在此基础上划分矿石工业类型。 G.4 磷矿石主要脉石矿物包括硅质矿物、硅酸盐类矿物。根据其种类、含量以及选矿加工技术特征，将磷矿石划分为硅质及硅酸盐型、碳酸盐型、混合型三个亚类。各亚类脉石矿物中碳酸盐类矿物含量（质量分数）分别为：硅质及硅酸盐型<30%,混合型30%-70%,碳酸盐型70%。 G.5 磷块岩矿石（主要为碳酸盐型和部分混合型）在风化作用下产生碳酸盐成分的流失，磷矿物的相对富集，以及脉石矿物的成分、矿石结构的变化，形成风化矿。其矿石工业类型趋向于硅质及硅酸盐型，并改变了原矿石的选矿技术加工性质，应划分出风化型亚类。分化型矿石判别指标可采用2P2O5质量分数+A·1≥74%（A·1为酸不溶物质量分数）、CO2质量分数≤5.5%。 G.6 一般磷灰石矿和磷块岩矿的风化型矿石的选矿易于磷块岩矿，磷块岩中的硅质型矿石选矿易于硅酸盐型矿石和碳酸盐型矿石，很可能是热法磷肥的直接炉料。 G.8 对含泥量或影响加工的某些杂质（R2O3）显著的提高的矿石，要从同类型中划分出来。 G.9 对某些含伴生元素较高而需要分采和单独处理的磷块岩矿石，也可以从同类型矿石中分出，冠以该伴生元素的名字（如含稀土碳酸盐型磷块岩）。 G.10 当矿石中含两种或两种以上而具有不同选矿特性的有用矿产，可按其所含组分进一步划分出亚类，但参与命名者必须达到该矿产所规定的边界品位或综合品位，如磁铁磷灰石矿。 G.11 划分矿石工业类型要在矿体初步圈定基础上进行，当矿石自然类型变化不大且有规律分布是，也可按矿石自然类型进行划分。 G.12 磷矿石工业类型划分及参考指标如表G．1

磷矿浮选工艺药剂现状

磷矿浮选工艺和药剂的研究现状 2011-7-16 15:17:39 张裕书龚文琪陈达浏览231 次收藏我来说两句世界磷矿资源主要分布在非洲、中国、美国、中东、俄罗斯，截至2007年，世界磷灰石储量180亿t，基础储量500亿t，世界主要国家磷矿储量情况见表1。从表1中可以看出，我国磷矿资源很丰富，储量位居世界第一，但这一数据包含了低品位的矿石。我国磷矿资源具有以下特征：磷矿资源中沉积型磷矿占优势；磷矿资源分布较集中，主要分布在云、贵、川及湖北，占总储量的92.5％，有利于开采；中低品位的磷矿资源占很大比重，占总储量的80％以上。因此，如何利用中低品位的磷矿资源就成为我们当前的艰巨任务[1]。一、浮选工艺现状我国磷矿组成复杂，不同类型的矿石，由于成矿条件、矿物种类和含量、嵌布粒度、结构构造等方面的差异，选别的难易程度和工艺流程有较大不同。磷矿石按矿物的化学成分划分为硅质磷块岩、钙质磷块岩、硅钙质磷块岩。对于不同的矿石类型，其分选工艺不同。目前在国内外应用的分选磷矿工艺较完善，但各有优劣。以下简单介绍较常用的工艺。（一）正浮选工艺该工艺一般用于选别低品位磷矿石，包括处理硅质和硅钙质磷矿，以及含钙镁质磷矿。该工艺必须要有抑制性强的抑制剂配合使用才能得到满意的效果，主要适应于磷矿物和脉石矿物呈细粒嵌布的矿石。近年来，L系列和S系列高效抑制剂不断被研制成功，对沉积变质型磷灰岩能获得较好的浮选效果[2]，但仅适用于MgO含量低的矿石，且产品直接过滤较困难，这限制了该工艺在我国磷矿生产中的应用和推广。（二）反浮选工艺该工艺主要应用于胶磷矿和白云石的分离，常在弱酸性介质中用脂肪酸类作捕收剂，将白云石浮起，槽中产物为磷精矿，白云石的排出率一般可达70％～80％。白云石的排出率和P2O5的损失率之比一般为（6～10）:1。但它不能分离硅质脉石，同时存在着泡沫产品粒度细、输送和处理难等缺点，目前还存在寻找捕收性能适当、选择性好的捕收剂和优良的抑制剂等问题[3]。吴艳妮等[4]采用粗选分三段加药、三次扫选的反浮选工艺流程，获得了比较满意的选别指标。当原矿P2O5品位为27.07％、MgO含量为4.22％、磨矿细度为－0.071mm（－200目）66.4％时，用磷酸作为反浮选抑制剂，可获得P2O5品位为32.91％、MgO为0.92％的优质磷精矿，P2O5回收率为92.88％，MgO排除率达83.33％。

锑矿选矿工艺流程分析

锑矿选矿工艺流程分析流程介绍: 提取方法: 锑矿的提取方法除应根据矿石类型、矿物组成、矿物构造和嵌布特性等物理、化学性质作为基本条件来选择外，还应考虑有价组分含量和适应锑冶金技术的要求以及最终经济效益等因素。锑矿石的选矿方法，有手选、重选、重介质选、浮选等。手选: 锑矿石手选工艺是利用锑矿石中含锑矿物与脉石在颜色、光泽、形状上的差异进行的。该方法虽然原始，且劳动强度较大，但用于锑矿石选矿仍具有特殊意义：因为锑矿物常呈粗大单体结晶或块状集合体晶体产出，手选常能得到品位较高的块锑精矿，适合于锑冶金厂竖式焙烧炉的技术要求；手选能降低选矿生产成本和能耗，因此它在我国广泛使用。据资料统计：我国现生产的18个主要锑选矿厂中，有手选作业的有15座，占83.3%，其中单一硫化锑矿选厂4座，硫化—氧化混合锑矿选厂4座，含锑复杂多金属矿选厂7座。手选选出的块状锑精矿，只需含锑7%以上就可进入竖式焙烧炉直接挥发焙烧，以制取三氧化二锑。手选出含锑高于45%的块状硫化锑精矿，通过熔析法可制取纯净的三硫化二锑(俗称生锑)，用于生产。手选除拣出高品位块状锑精矿外，也可以直接丢弃大量废石，以提高入选原矿品位。适合手选的矿石粒度，大都在28~150毫米间。大多数锑选厂采用宽级别手选，只有个别选厂如锡矿山北选厂采用分级成窄级别手选。由于原矿往往含泥，因此洗矿作业常是手选前不可缺少的预备作业。入选原矿经过洗矿然后手选，比不经洗矿直接手选效果要好。重选：锑矿石的重选工艺对于大多数锑矿石选厂均适用，因为锑矿物属于密度大、粒度粗的矿物，易于用重选方法与脉石分离。其中：辉锑矿密度为 4.62克/厘米3，而脉石密度介于2.6~2.65克/厘米3之间，其等沉(降)比为2.19 ~2.26，属易选矿石；黄锑华密度为5.2克/厘米3、红锑矿密度为7.5克/厘米3、锑华为5.57克/厘米3，它们与脉石的等沉(降)比分别为2.55~2.63，3.93~4.06和2.76~2.86，这三种锑矿石属于按密度分选的极易选矿石。只有水锑钙，石密度3.14克/厘米3，与脉石等沉(降)比值仅1.29，属于按密度分选较难选矿石，但它在锑矿石中并不算主要成分，不影响重选的使用。总之，不论单一硫化锑矿石或硫化( 氧化混合锑矿石，均具有较好的重选条件。且重选费用低廉，又能在较粗粒度范围内、分选出大量合格粗粒精矿，并丢弃大量脉石，因此，重选仍是当今锑选矿工作者乐于采用的选矿方法。有时，它即使不能直接选出合格锑精矿，然而作为锑浮选作业的预选作业，也常被人接受，特别是浮选在现阶段处理氧化锑矿石的困难很多的情况下，因而重选成了氧化锑矿石的主要选矿方法。浮选: 浮选是锑矿物最主要的提取方法。硫化锑矿物属易浮矿物，大多采用浮选方法提高矿石晶位。其中：辉锑矿常先用铅盐作活化剂，也有用铜盐或铅盐铜盐兼用的，然后用捕收剂浮选。常用的捕收剂为丁黄药或页岩油与乙硫氮混合物，起泡剂为松醇油或2号油；氧化锑矿则属难浮矿石。

选矿工艺流程

磷矿的浮选药剂制度实例

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟磷矿的浮选药剂制度实例磷矿是生产化肥的主要原料，磷矿的生产对发展我国的农业生产具有现实意义。 A 磷矿石的分类按其成因不同，磷石可分为两类；磷灰（石）岩和磷块岩。磷灰石的主要化学成分是磷酸钙，其中还含有氟（F）、氯（Cl）等元素。至于铁、铝、锰、镁的磷酸盐矿物仅占磷矿物的5％。磷灰（石）岩是指磷以晶质磷灰石形式出现在岩浆岩和变质岩中的磷灰石。磷灰石晶体多种多样，可从巨大晶体到普通显微镜也观察不到的微晶。这类矿石一般品位较低，但可选性较好。磷块岩是指以含肢磷矿为主的磷矿石，主要是沉积成因或风化淋滤成因的磷灰石。胶磷矿是指在高倍显微镜下也分辨不出晶体的那些磷酸盐矿物的统称。以前人们在显微镜下观察具有许多胶体结构，认为它是非晶质物质，但实际证明它是结晶质的，只是结晶体非常细小，一般不易观察，其可选性次于磷灰（石）岩。 B 磷矿石的浮选方法磷矿石浮选的主要问题是含磷矿物与含钙的碳酸盐（如方解石、白云石等）的分离。因为用一些常用脂肪酸类捕收剂浮选时，它们的可浮性都相近似，其分离的方法有以下几种：（1）使用水玻璃和淀粉等抑制剂，对碳酸盐等脉石矿物进行抑制，再用脂肪酸作捕收剂浮出磷矿物。（2）首先加入偏磷酸钠抑制磷矿物，然后用脂肪酸先浮出碳酸盐等脉石矿物，再浮磷矿物。（3）用选择性的烃基硫酸酯作捕收剂，先浮出碳酸盐的矿物，尔后再用油酸浮选磷矿物。 C 磷矿石浮选实例某矿原矿物质组成：主要矿物为胶磷矿，次要矿物为结晶磷灰石和纤维状胶磷矿。而主要脉石矿物为碳酸盐、石英、玉髓，其次是长石、白云母、绢云母、黄铁矿及氧化铁等物质。矿石结构为鲕状、假鲕粒状、胶状、网格状及砂状等。矿石构造为块状、条带状、扁豆状等。处理流程如图1 所示。图1 某磷矿擦洗分级脱泥-浮选流程[next] 以擦洗分级脱泥-浮选联合流程处理该矿,所获技

磷矿石的浮选

磷矿石的浮选不同矿石类型的选矿工艺 1.1我国磷矿石选矿近几年的研究和发展较快，从技术上来说与国外较为接近，技术和经验比较成熟。根据不同矿石性质通常采用如下的选矿方法：硅质磷矿采用Na SiO，等抑制硅酸盐矿物而用阴离子捕收剂正浮磷酸盐矿物的正浮选工艺，分选效果较好，如宁夏贺兰山矿，工艺流程见图2。图2 硅质磷矿正浮选工艺流程沉积钙质磷块岩采用H sO 或H PO 等抑制磷酸盐，阴离子捕收剂浮选白云石、方解石等碳酸盐矿物的单一反浮选工艺，工艺流程见图3。对于含P O27．0% ，MgO 4．47% ，SiO，7．87%的原矿，用此单一反浮选工艺可以获得磷精矿P O 32．89% ，MgO 1．01% ，磷回收率95．32% 的良好选矿指标。如想进一步提高品位，可采用正-反浮选工艺，即加Na CO 、Na SiO 等抑制硅酸盐，阴离子捕收剂浮选磷酸盐及含钙镁等碳酸盐矿物，然后再用H sO 或H PO 将pH值调至5．5～ 6．0以抑制磷酸盐，阴离子捕收剂反浮选碳酸盐矿物，这样可使磷精矿P O 含量提高到35．17% ，MgO降至0．78% ，R2O 31．97% ，磷回收率91．98% 的良好选矿指标，如贵州瓮福磷矿，工艺流程见图4。图3 沉积钙质磷矿单一反浮选工艺流程图4 沉积钙质磷矿正-反浮选工艺流程沉积变质型硅．钙质磷灰岩属易浮磷灰石型磷块岩，采用Na CO 、Na SiO 等抑制硅、钙矿物，阴离子捕收剂正浮选磷灰石的直接浮选工艺，对含P：O 8．0%的原矿，

经此工艺可以获得磷精矿P O 品位大于35% ，磷回收率83% 的良好指标，如湖北大悟县黄麦岭选矿厂。沉积硅．钙质磷块岩类磷矿石即胶磷矿是磷矿石中最难选的一种。它储量很大，占全国磷矿总储量的85%以上。胶磷矿是一种结晶微细的与硅酸盐、碳酸盐胶结在一起的细晶磷灰石，晶格中的ca“可被Mg、Mn、Sr、Na、K、Sn等元素的离子所置换，磷酸根离子也可被其它阴离子基团所替代，造成表面性质发生变化。这种磷灰石嵌布粒度很细，与脉石矿物的单体解离较困难，同时，脉石矿物不仅含有硅酸盐矿物，还含有白云石、方解石等与磷灰石可浮性相近的杂质矿物，使其分选变得复杂而困难。该类型磷矿采用正-反浮选(工艺流程见图4)、反．正浮选(先用H sO 或H PO 抑制磷矿物，阴离子捕收剂反浮选白云石等碳酸盐矿物，然后用石灰、Na CO 、Na SiO，等抑制硅酸盐矿物而用阴离子捕收剂正浮选磷酸盐矿物，工艺流程见图5)或双反浮选(先用H sO 或H PO 抑制磷矿物，阴离子捕收剂反浮选白云石等碳酸盐矿物，然后矿浆经脱泥后再用阳离子捕收剂反浮选硅酸盐矿物，工艺流程见图6)的选矿工艺进行分选，前两种工艺都不容易得到良好的分离效果，后者的分选效果较好，但对选择性好的高效阳离子捕收剂及选矿工艺尚需做进一步的研究，如湖北宜昌磷矿、荆襄磷矿等。图5 胶磷矿反-正浮选工艺流程图6 胶磷矿双反浮选工艺流程风化型或含泥质矿物多的磷矿石，如摩洛哥的胡卜加选矿厂、我国云南滇池周围的风化磷矿石，可

铅锌矿的浮选方法及浮选工艺流程

铅锌是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。铅锌广泛用于电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。在铅锌矿中铅工业矿物有11种，锌工业矿物有6种，以方铅矿、闪锌矿最为重要。方铅矿的化学式为PbS，晶体结构为等轴晶系，硫离子成立方最紧密堆积，铅离子充填在所有的八面体空隙中。新鲜的方铅矿表面具有疏水性,未氧化的方铅矿很易浮选，表面氧化后可浮性降低。黄药或黑药是方铅矿的典型的捕收剂，黄药在方铅矿表面发生化学吸附，白药和乙硫氮也是常用捕收剂，其中丁铵黑药对方铅矿有选择性捕收作用。重铬酸盐是方铅矿的有效抑制剂，但对被Cu2+活化的方铅矿，其抑制效果下降。被重铬酸盐抑制过的方铅矿，很难活化，要用盐酸或在酸性介质中，用氯化钠处理后才能活化。氰化物不能抑制它的浮选,硫化钠对方铅矿的可浮性很敏感，过量硫离子的存在可抑制方铅矿的浮选；二氧化硫、亚硫酸及其盐类、石灰、硫酸锌或与其它药剂配合可以抑制方铅矿的浮选。闪锌矿的化学式为ZnS，晶体结构为等轴晶系, Zn离子分布于晶胞之角顶及所有面的中心。S位于晶胞所分成的八个小立方体中的四个小立方体的中心。高锰酸钾浓度为４～６×10-5摩尔/升时对活化的闪锌矿有较强的抑制作用，浓度偏高时却使其良好浮游。其作用机理为：高锰酸钾浓度低时与闪锌矿表面活化膜及表面晶格离子反应生成的金属羟基化合物起抑制作用并使黄药脱附，浓度高时则在矿物表面发生氧化还原反应生成大量元素硫。氰化物可以强烈的抑制闪锌矿,此外硫酸锌、硫代硫酸盐等都可以抑制闪锌矿的浮选。黄铁矿是地壳中分布最广的硫化物，形成于各种不同的地质条件下，与其他矿物共生。黄铁矿能在多种稳定场中存在是因为Fe2+的电子构型，使它进入硫离子组成的八面体场中获得了较大的晶体场稳定能及附加吸附

选矿工艺流程介绍

选矿工艺流程介绍（附流程图） [导读]:选矿是冶炼前的准备工作，从矿山开采下来矿石以后，首先需要将含铁、铜、铝、锰等金属元素高的矿石甄选出来，为下一步的冶炼活动做准备。选矿一般分为破碎、磨矿、选别三部分。其中，破碎又分为：粗破、中破和细破；选别依方式不同也可分为：磁选、重选、浮选等。本专题将详细向大家讲述选矿的一些具体工艺常识，以及主要选矿设备的大致工作原理，主要控制要点等知识。由于时间的仓促和编辑水平有限，专题中难免出现遗漏或错误的地方，欢迎大家补充指正。选矿的目的：提高矿石品位。选矿方法： ◆重力选矿法。根据矿物密度的不同，在选矿介质中具有不同的沉降速度而进行选矿。 ◆磁力选矿法。磁力选矿法是利用矿物的磁性差别，在不均匀的磁场中，磁性矿物被磁选机的磁极吸引，而非磁性矿物则被磁极排斥，从而达到选别的目的。 ◆浮游选矿法。浮游选矿法是利用矿物表面不同的亲水性，选择性地将疏水性强的矿物用泡沫浮到矿浆表面，而亲水性矿物则留在矿浆中，从而实现不同矿物彼此分离。选矿后的产品：精矿、中矿和尾矿。 ◆精矿是指选矿后得到的含有用矿物含量较高的产品。 ◆中矿为选矿过程中间产品，需进一步选矿处理。 ◆尾矿是经选矿后留下的废弃物。

选矿的流程：（一）矿石破碎我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋回式破碎机，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ标准型圆锥式破碎机，细破采用2.1ｍ或2.2ｍ短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石，其块度不大于1ｍ，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12ｍｍ的最终产品送磨矿槽。（二）磨矿工艺我国铁矿磨矿工艺，大多数采用两段磨矿流程，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小，最大球磨机 3.6ｍ×6ｍ，最大棒磨机 3.2ｍ×4.5ｍ，最大自磨机5.5ｍ×1.8ｍ，砾磨机2.7ｍ×3.6ｍ。磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率，部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。（三）选别技术１.磁铁矿选矿主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）。我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。70年代以后，由于在全