SolidWorks管路设计

SolidWorks管路设计
SolidWorks管路设计

基于SolidWorks管道系统设计的基本原理

管道系统设计的基本原理是利用3D 草图完成管道布局,并添加相应的管路附件,整个管路系统作为主装配体的一个特殊子装配体。

管路系统子装配体

建立管线系统时,SolidWorks 将在装配体文件中生成一个特殊类型的子装配体。生成的子装配体中包含管线系统所必须的管线以及附件,例如,对于管道而言,管道系统子装配体中可能包含不同长度的管道、弯头以及三通、阀门等相关的附件。

子装配体中包含一个“路线1”特征,如图1所示,通过“路线1”特征可以完成对管道系统属性和管道路径的编辑。

管道子装配体的线路来源于在主装配体中根据零件位置和用户绘制的3D 草图,3D 草图与主装配体相关并且决定管线系统中管道和附件的位置及参数。

如图1所示,3D 草图决定了管道的位置和布局,管道系统的管道附件的位置确定了每段管道的长度。包含整个3D 草图在内的所有零件,均作一个特殊的子装配体存在。

管道系统中的零件

如图1所示,一般来说,在管道系统中包含如下几类零件:

管道

管道系统中的管子零件(Pipe 或Tube)。应在管道零件定义管道的直径(标称直径)和壁厚等级(例如,Sch40),这两个参数用于确定管道系统中管道规格并用于筛选管道系统中的其他管路附件。

由于管子名义直径众多,在加上壁厚等级的组合,管子的规格也非常多。一般说来,在管子零件中应使用系列零件设计表完成各种管子规格的定义。

管路附件

一般说来,管路附件是指管路系统中应用的标准附件,例如弯头、三通、接头、管帽或法兰等标准零件。系统在利用3D 草图建立管道系统时,可以直接应用不同形式的弯头;而对于三通或法兰类型的附件,需要用户自行添加。

其他零件

其他的管路零件,例如用户自定义的非标准管路端头、压力表、阀门等相关的零件。管路系统中的这些零件也可以广义地称为“管路附件”。

连接点和步路点

连接点是管路附件零件中的一个点。连接点定义了管道的起点或结束点,接头零件的每个端口必须有一个连接点。建立管道系统时,必须从现有装配体中零件上的一个连接点开始。

零件中的连接点定义了管道系统的管道参数,如图2所示,连接点定义的管道参数

包括:

·管道的类型:管筒、管道(装配式管道)和电力;

·管道方向:即从连接点开始管道延伸的方向;

·管道的参数:管道系统的参数是指针对此连接点而言,将用于连接的管道的相关数据;

·标称直径:也称为名义直径,即要连接的管道的名义直径,与管道零件的名义直径相匹配。

·规格区域名称:用于过滤配合零部件规格的标识符号,例如壁厚等级、压力级别等,与管道零件的管道识别符(“$属性@ Pipe Identifier ”)相匹配。

图2 连接点

管路附件中必有一个步路点,此点的位置定义了当管路附件应用于管道系统中时与3D 草图中的一个断点重合的位置,即管路附件的安装位置,如图3所示。

图3 连接点及管路附件在管路中的位置

管道系统设计库

SolidWorks软件提供了用于管道系统设计的设计库,保存在“安装目录/data/design libraryouting/ ”文件中,用户可以直接从设计库窗口中应用。

用户可以直接使用设计库中文件完成设计,也可以根据管路零件的规则建立自定义的管路设计库。为了简单起见,在要求不严格的情况下,用户甚至可以在现有管道系统设计库的基础上进行改造以后再使用。

文件命名和文件复制

建立管道系统后,管道系统装配体、管道零件和管路附件的默认命名和保存方式遵守如下规则,用户也可以在系统提示保存文件时保存为其他名称或位置。管道系统子装配体建立SolidWorks 管道系统时,系统将利用主装配体的名称给定管道子装配体一个默认名称,其规则是:RouteAssy<#>-主装配体名称.sldasm 例如:RouteAssy1-燃气管布.sldasm 管道零件管道零件默认被复制保存在当前主装配体所在的位置,并建立不同的配置以代表不同的管子长度,文件命名方式为:管道零件的“$属性@ Pipe Identifier ”值+“-”+“子装配体名称”.sldprt 例如:075in Schedule40-RouteAssy1-燃气管布局.sldprt ‰管路附件管路附件仍然使用设计库中的零件。

连接点和管道零件配置参数的关系

实际上,建立管道系统时选择的第一个连接点,已经确定了管路系统的属性:即使用管路的类型(管道或管筒)、名义尺寸和壁厚等级三个因素。管路系统使用配置来区别管道或管

筒并与管路附件的大小相适应。

管道附件和管道零件中包含大量的配置,以代表不同尺寸和不同规格,这些配置的建立应采用系列零件设计表的方法最为简单。

管道零件:在管道附件的配置参数中,有两个必备参数:

NominalDiameter@FilterSketetch :用于定义管子的名义直径。

$属性@ Pipe Identifier :管道识别符,用于识别或筛选管道的规格;管道附件的连接点在管道附件的系列零件设计表中,也需要建立两个必备的参数:

$属性@Nominal Pipe Size :定义管道附件的名义直径。Specification@CPoint1 (每个连接点具有一个“Specification ”参数)这两个参数分别代表连接点的【参数】选项组中的内容,如图4所示。

图4 连接参数和设计表参数

因此说,管道零件和管路附件在连接上是有明确的,管道零件的名义直径与规格应于管道附件的名义直径和规格相匹配,如图5所示。

管道设计

网上找到的一些关于SolidWorks管道设计资料 一、SolidWorks 关于管道设计的几个术语 1.管道点 管道点是用于将附件定位在3D 草图中的交叉点或端点。用图标来生成管道点。对于具有多个端口的接头,管道点位于轴线交叉点处的草图点;对于法兰,管道点位于圆柱面同轴心的点,当法兰与另一个法兰配合,管道点位于配合面上。 2.连接点 连接点是附件中的一个点,管道由此开始或终止。管段在管道装配体中总是从连接点开始或者最后连接到已装配好的装配体零件的连接点上。每个附件零件的每个端口都必须包含一个连接点,它决定相邻管道开始或终止的位置。用图标来生成连接点,要根据管道连接的情况(管道是否伸进接头,是螺纹连接还是焊接等)来确定连接点的位置。 3.附件 在SolidWorks 管道设计中,将除管道之外的其他与连接管道的零件都称为管道附件,简称为附件,如弯管、法兰、变径管和十字型接头等。附件都至少有1 个连接点,但不一定有管道点。 二、准备工作 1.管道零件的设计 在管道零件中,每种类型和大小的原材料都由一个配置表示。在管道子装配体中,各个管段是管道零件的配置,以它的名义直径、管道标识号和切割长度为基础。管道零件的配置至少包括$prp@Swbompartno、$prp@Pipe Identifier、Nominal Diameter@FilterSketch 、OuterDiameter@PipeSketch 和 InnerDiameter@PipeSketch这五项,尽管在SolidWorks 中文版中,它们分别被译作$属性@规格、$属性@管道识别符号、名义直径@过滤器草图、外径@管道草图、内径@管道草图,但是在实际管道设计时最好将中文版中自动生成的特征名改为英文名,否则可能在管道设计时找不到有效的配置。 具体过程简要说明如下:新建一个零件文件,保存文件名为Mypipe,新开一个草图,画两个同心圆,标注尺寸分别为30mm 和42mm,用鼠标右键点击数值30 选择“属性”,出现图1 所示的尺寸属性对话框,将“D1”改为“InnerDiameter”,按照同样的方法将 42mm 对应的“D2”改为“Outerdiameter”,将屏幕左边的SolidWorks 设计树中的“草图1”更名为“PipeSketch”,然后拉伸出管道零件,将“拉伸1”更名为“拉伸”或者“Extrusion”,双击这个特征,在屏幕中选择拉伸深度尺寸,鼠标右击选择“属性”,将“D1”改名为“长度”或“length”。(注:经过笔者验证,在SolidWorks 中文版中“拉伸”和“长度”这两项可以不改为英文,“属性”可以不改为“prp”,但是除此之外,前面所说到的Swbompartno、Pipe Identifier、NominalDiameter、FilterSketch、OuterDiameter、PipeSketch和InnerDiameter 是Solidworks 的内部变量,一定要用英文的,但并没有大小写字母的区别,大家可以验证一下)。 接下来在管道的一个端面作过滤器草图,标注尺寸后退出,将草图更名为“FilterSketch”,将尺寸名更名为“NominalDiameter”,保存零件。画好零件图后,单击文件/属性,出现图2 所示的文件摘要信息。在“名称框”中填写“Pipe Identifier”,在“数值框”中添加信息后,单击“添加”按钮,用同样的步骤添加Swbompartno,这两项的类型都是文字型。在这里,还可以添加其他零件的其他属性,如材料、材料密度、管道厚度等,请大家自己摸索,这里不多作说明。最后是插入系列零件设计表,注意选择插入选项时不要

solidworks曲面设计

. . 第 7章 曲 面 设 计 7.2 上 机 指 导 7.2.1 菊花设计 完成如图7.54所示模型。 (1) 单击【新建】按钮,新建一个零件文件。 (2) 选取前视基准面,单击【草图绘制】按钮 ,进入草图绘制,绘制草图,如图7.55(a)所示。单击【旋转曲面】按钮,出现【曲面-旋转】属性管理器,在【旋转类型】下拉列表框内选择【单向】选项,【旋转轴】旋转“边线”,在【角度】文本框内输入“360°”,单击【确定】按钮,如图7.55(b)所示。 图7.54 菊花 (a) 草图 (b) “曲面-旋转”特征 图7.55 花蕾 (3) 选取前视基准面,单击【草图绘制】按钮 ,进入草图绘制,绘制草图,如 图7.56所示。 图7.56 前视基准面草图 (4) 单击【拉伸曲面】按钮,出现【曲面-拉伸】属性管理器,在【终止条件】下 拉列表框内选择【两侧对称】选项,在【深度】文本框内输入“28mm ”,单击【确

SolidWorks 2005基础教程与上机指导 ·168· ·168· 定】按钮,如图7.57所示。 图7.57 “曲面-拉伸”特征 (5) 选取上视基准面,单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制,绘制草图,如 图7.58所示。 图7.58 上视基准面草图 (6) 单击【剪裁曲面】按钮,出现【曲面-剪裁】属性管理器,选中【标准】单选 按钮,【剪裁工具】选择“草图3”,选中【保留选择】单选按钮,【保留的部分】 选中“曲面-拉伸1”,选择【线性】单选按钮,单击【确定】按钮,如图 7.59所示。 图7.59 “曲面-剪裁”特征 (7) 选择【插入】|【特征】|【移动/复制】命令,出现【移动/复制实体】属性管理器, 【要移动/复制实体】选择“曲面-剪裁1”,【旋转参考】选择“坐标原点”,在【X 旋转角度】文本框内输入“10°”,在【Y旋转角度】文本框内输入“0°”,在【Z旋转 角度】文本框内输入“0°”,单击【确定】按钮,如图7.60所示。

solidworks实例

图81 图82 图81提示:拉伸中间圆套→切键槽→旋转一个手把→阵列。 图82提示:拉伸大板→拉伸半圆体→旋转中间圆柱→拉伸小板→切中孔→切方槽。 图83 图84 图83提示:右侧板→拉伸侧圆柱→切侧圆柱孔→拉伸上板→拉伸上小板体→切小板中间部分→切小板孔→拉伸上圆柱→切上圆柱孔。 图84提示:拉伸主体→拉伸底板→拉伸上沿→拉伸一侧轴承座圆柱→加筋板→拉伸固定板→切轴承孔→切轴承压盖孔→镜象另一半→切底板孔→切连接孔→生成分隔线→拔模固定板。 图85 图86 图85提示:拉伸主体→圆角主体→抽壳主体→拉伸底沿→拉伸侧固定板→拉伸一侧轴承座→切一侧轴承孔→拉伸固定板→拔模固定板→加轴承压盖孔→加筋板→镜象另一半→拉伸顶部圆柱→切顶部小孔→切底板孔。 1

图86提示:拉伸竖圆柱体→旋转横圆套→切竖圆柱孔→拉伸左叉→切左叉外形→拉伸中间横板→拉伸右叉→切右叉外形→旋转切叉孔加筋。 图87 图88 图87提示:拉伸方块→在事侧面抽壳→旋转竖圆柱→建立基准面→旋转右圆柱套→切竖圆柱孔→切底法兰孔→切右法兰孔→圆角。 图88提示:旋转180度主体(带圆角)→拉伸一全侧耳→切除台阶→倒角→圆角→镜象→旋转中间凸台(带孔)→圆角中间凸台。 图89 图90 图89提示:拉伸底板(带孔)→拉伸底板凸台→圆角底板→拉伸上板→切上板孔→切除上板。 图90提示:旋转主体→切孔。 2

图91 图91提示:按主视图画一个草图→退出草图→用转换实体引用拉伸侧板→拉伸上板外 廓→拉伸上板凸台→切除上板方孔→拉伸底板→切底板孔→隐藏无用草图。 图92 图92提示:画椭圆草图→画截面草图→扫描→画右切除草图(带回转中心线)→旋转 切除。 3

solidworks产品造型设计教案

第1次课授课计划 产品造型设计课程班级年月日

第1章 Solid Works2008概述 Solid Works应用程序是一套机械设计自动化软件,是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统。该软件具有强大的建模功能、参数设计功能,大大缩短了产品设计的时间,提高产品设计的效率。 初识Solid Works2008 1、启动Solid Works2008 2、新建文件 3、打开文件 4、保存文件 5、退出Solid Works2008 Solid Works2008用户界面 1、菜单栏 2、工具栏 3、状态栏 4、Feature Manager设计树 Solid Works工作环境设置 1、设置工具栏 2、设置工具栏命令按钮 3、设置快捷键 4、设置背景 5、设置颜色

6、设置单位 本章小结:本章主要介绍了Solid Works的一些基本操作,为下面使用该软件建立模型做准备。 第2章草图绘制 Solid Works的大部分特征是由二维草图绘制开始的,草图一般是由点、线、圆弧、圆和抛物线等基本图形构成的封闭或不封闭的几何图形,是三位实体建模的基础。 草图绘制的基本知识 1、进入草图绘制 执行命令 选择基准面 设置基准方向 2、退出草图绘制 3、草图绘制命令按钮 草图绘制工具 1、绘制点 2、绘制直线与中心线 3、绘制圆 4、绘制圆弧 5、绘制矩形 6、绘制多边形

7、绘制椭圆与部分椭圆 8、绘制抛物线 9、绘制样条曲线 10、绘制草图文字 草图编辑工具 1、绘制圆角 2、绘制倒角 3、等距实体 4、转换实体引用 5、草图剪裁 6、草图延伸 7、分割草图 8、镜像草图 9、线性草图阵列 10、圆周草图阵列 11、移动草图 12、复制草图 13、旋转草图 14、缩放草图

SolidWorks Piping管道设计概述

一、SolidWorks关于管道设计的几个术语 1.管道点 管道点是用于将附件定位在3D草图中的交叉点或端点。用图标来生成管道点。对于具有多个端口的接头,管道点位于轴线交叉点处的草图点;对于法兰,管道点位于圆柱面同轴心的点,当法兰与另一个法兰配合,管道点位于配合面上。 2.连接点 连接点是附件中的一个点,管道由此开始或终止。管段在管道装配体中总是从连接点开始或者最后连接到已装配好的装配体零件的连接点上。每个附件零件的每个端口都必须包含一个连接点,它决定相邻管道开始或终止的位置。用图标来生成连接点,要根据管道连接的情况(管道是否伸进接头,是螺纹连接还是焊接等)来确定连接点的位置。 3.附件 在SolidWorks管道设计中,将除管道之外的其他与连接管道的零件都称为管道附件,简称为附件,如弯管、法兰、变径管和十字型接头等。附件都至少有1个连接点,但不一定有管道点。 二、准备工作 1.管道零件的设计 在管道零件中,每种类型和大小的原材料都由一个配置表示。在管道子装配体中,各个管段是管道零件的配置,以它的名义直径、管道标识号和切割长度为基础。 管道零件的配置至少包括$prp@Swbompartno、$prp@Pipe Identifier、Nominal Diameter@FilterSketch、OuterDiameter@PipeSketch和InnerDiameter@PipeSketch这五项,尽管在SolidWorks中文版中,它们分别被译作$属性@规格、$属性@管道识别符号、名义直径@过滤器草图、外径@管道草图、内径@管道草图,但是在实际管道设计时最好将中文版中自动生成的特征名改为英文名,否则可能在管道设计时找不到有效的配置。 具体过程简要说明如下:新建一个零件文件,保存文件名为Mypipe,新开一个草图,画两个同心圆,标注尺寸分别为30mm和42mm,用鼠标右键点击数值30选择“属性”,出现图1所示的尺寸属性对话框,将“D1”改为“InnerDiameter”,按照同样的方法将42mm对应的“D2”改为“Outerdiameter”,将屏幕左边的SolidWorks设计树中的“草图1”更名为“PipeSketch”,然后拉伸出管道零件,将“拉伸1”更名为“拉伸”或者“Extrusion”,双击这个特征,在屏幕中选择拉伸深度尺寸,鼠标右击选择“属性”,将“D1”改名为“长度”或“length”。(注:经过笔者验证,在SolidWorks中文版中“拉伸”和“长度”这两项可以不改为英文,“属性”可以不改为“prp”,但是除此之外,前面所说到的Swbompartno、Pipe Identifier、NominalDiameter、FilterSketch、OuterDiameter、PipeSketch和InnerDiameter是Solidworks的内部变量,一定要用英文的,但并没有大小写字母的区别,大家可以验证一下)。 图1 尺寸属性修改 接下来在管道的一个端面作过滤器草图,标注尺寸后退出,将草图更名为“FilterSketch”,将尺寸名更名为“NominalDiameter”,保存零件。画好零件图后,单击文件/属性,出现图2所示的文件摘要信息。在“名称框”中填写“Pipe Identifier”,在“数值框”中添加信息后,单击“添加”按钮,用同样的步骤添加Swbompartno,这两项的类型都是文字型。在这里,还可以添加其他零件的其他属性,如材料、材料密度、管道厚度等,请大家自己摸索,这里不多作说明。 最后是插入系列零件设计表,注意选择插入选项时不要选择“length@Extrusion”,得到图3

SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法

SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法 在使用SolidWorks进行产品设计时,常用的标准件(如螺栓、螺母、垫圈等)通常可以在安装了SolidWorksToolbox插件后调出使用,而许多标准件在Toolbox并不存在,不能从插件中直接调用。在用到这些零件时,设计人员常常因其尺寸、规格不同而进行重复设计,效率低、工作量大。针对这一问题,本文以“外六角螺塞”为例,详细介绍系列零件库的创建及使用方法。 1.创建默认零件 按照重型机械标准JB/ZQ4450-1997的“外六角螺塞M20×1.5”设计默认零件。 (1)新建一个零件文件,进入草图绘制状态。 (2)以“前视基准面”为草绘基准面,绘制草图。选择下拉菜单“视图/尺寸名称”,在绘图区草图中改变尺寸名称,如图1所示。

(3)选择特征工具栏上的“旋转”命令,建立“旋转1”特征(见图2)。

(3)以图2左端面为基准,绘制草图,选择特征工具栏上的“拉伸”命令,建立“凸台-拉伸1”特征,双击设计树中的“凸台-拉伸1”特征,在绘图区零件上修改尺寸名称,如图3所示。将文件保存为“外六角螺塞JB4450-1997.SLDPR T”(螺纹特征创建略)。

2.创建系列零件设计表 (1)新建MicrosoftExcel工作表,在单元格A1中输入“规格”,分别双击SolidWorks 设计树中的“旋转1”,“凸台-拉伸1”特征,在绘图区中选择零件尺寸,在弹出的对话框中将 主要值分别复制、粘贴到B1K1单元格。 (2)按国标输入每种规格的螺塞所对应的参数值,将文件保存为“外六角螺塞设计 表.xls”,如图4所示。

solidworks曲面实例教程

第7章 曲 面 设 计 7.2 上 机 指 导 7.2.1 菊花设计 完成如图7.54所示模型。 (1) 单击【新建】按钮,新建一个零件文件。 (2) 选取前视基准面,单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制,绘制草图,如 图 7.55(a)所示。单击【旋转曲面】按钮,出现【曲面-旋转】属性管理器,在【旋转类型】下拉列表框选择【单向】选项,【旋转轴】旋转“边线”,在【角度】文本框输入“360°”,单击【确定】按钮,如图7.55(b)所示。 图7.54 菊花 (a) 草图 (b) “曲面-旋转”特征 图7.55 花蕾 (3) 选取前视基准面,单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制,绘制草图,如 图 7.56所示。 图7.56 前视基准面草图 (4) 单击【拉伸曲面】按钮,出现【曲面-拉伸】属性管理器,在【终止条件】下拉列表框选择【两侧对称】选项,在【深度】文本框输入“28mm ”,单击【确定】按钮,如图7.57所示。

图7.57 “曲面-拉伸”特征 (5) 选取上视基准面,单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制,绘制草图,如图 7.58所示。 图7.58 上视基准面草图 (6) 单击【剪裁曲面】按钮,出现【曲面-剪裁】属性管理器,选中【标准】单选按钮, 【剪裁工具】选择“草图3”,选中【保留选择】单选按钮,【保留的部分】选中“曲面-拉伸1”,选择【线性】单选按钮,单击【确定】按钮,如图 7.59所示。 图7.59 “曲面-剪裁”特征 (7) 选择【插入】|【特征】|【移动/复制】命令,出现【移动/复制实体】属性管理器, 【要移动/复制实体】选择“曲面-剪裁1”,【旋转参考】选择“坐标原点”,在【X旋转角度】文本框输入“10°”,在【Y旋转角度】文本框输入“0°”,在【Z旋转角度】文本框输入“0°”,单击【确定】按钮,如图7.60所示。

solidworks钣金零件自上而下设计实例

12.1改变管道和管筒概述 改变管筒和管道介绍了多种可以在完成管道后,用来改变管道线路的操作。本章介绍的多种操作适用于管简和管道,虽然它们以管道形式存在。 12.1.1改变管道和管筒的步骤 创建线路的步骤同样可以用于份简和管道.这些内容在之前的章节中已经介绍过。 I.有关管道的内容“第9章管道线路’包含以下内容: .创建一个自定义步路模板。 .选择一个正交方案的技巧。 “第10章管道配件”包含以下内容: .拖放一个配件。 .在线路中使用平面。 .线上配件的方向。 .分割线路添加配件。 ·移除管筒/管道。 .替换管道配件。 .连接点和线路点。 .覆盖层。 2.有关管简的内容 ‘第11章管筒线路’包含以下内容: .折弯和样条线错误。 .输出管道/管筒数据。 .使用封套来表示体积。 .在行进中进行管简步路。 .翻转方向。 .使用一个封套。 .线路段属性。 操作步骤 步骤1步路文件位置和设置 单击【步路文件位和设置】并单击【装入默认值】,单击【确认】两次。 步骤2打开装配体 从“Solid Works Routing-Piping and Tubing \ IAwwnI2\Case Study\Change Route Diame- ter”文件夹中打开装配体Change Route Diameter。 12. 1.2更改线路直径 【更改线路直径]选项可以更改已有的管道或管筒线路中使川的规 格或接头的直径,如图12-1所示

步骤3第一次选择 编辑线路。右健单击线路上的直线.在快捷莱单中选择【更改线路直径】一个线路部分会被高亮显示。单击【第一配件】/【驱动I,选择“Slip On Flange 150-NPS6"。在[第二配件I下选择"RTee hich6x6x4Sch40"。单击[下一步],如图12-2所示。

SolidWorks模具设计教程

SolidWorks 模具设计 1. 拔模分析 为了创建可以实现注塑的模具, 塑料产品必须被设计和拔模正确才能从围绕在周围的模具中顶出。要对模型产品进行拔模分析,使用拔模分析命令有助于发现拔模和设计的错误。对前视面进行向上拔模分析。 来看看各分析面的含义:跨立面:是横跨分型线的面。用户必须把跨立面分割成 两块以分开模具的表面。 跨立面可以通过跨立面命令手工处理或者通过单击分型线命令中的分割面选项自动完成。 正陡面:这些表面中包含部分拔模量不够的区域。如果整个面的拔模量都不够,它将被归类为【需要拔模】。这些面能在模具中的正侧找到。负陡面:这些表面包含部分拔模量不够的区域。这些面能在模具中的负侧找到。 2. 调整收缩率 模具上产品型腔部分的加工要略微比从模具中生产出来的塑料件大些。这样做是为了补偿高温的被顶出的塑料件冷却后的收缩率。在通过塑料产品创建模具之前,模具设计者需要放大塑料产品来解决收缩率。不同的材料,收缩率也是不同

的,SolidWorks 用比例缩放命令在解决这个问题。这个零件我们以ABS 材料来做,5%的收缩率。 3. 确定分型线分型线是注塑类塑料产品中型腔与型心曲面中相互接触的边界。分型线是那些用来分割型心和型腔曲面的边界。它们也构成了分型面的内部边界。 型腔面(正拔模)是绿色的,型心面(负拔模)是红色的。任何一条被红色和绿色面共用的边都是分型线边界。 当拔模分析完成后,所有的被绿色和红色边共用的边被自动选中并被添加到分型线列表中。单击确定。 手动添加分型线:在这个例子中,当分型线命令运行时,分型线边被自动的选中。因为这是一个简单的分型线边界,这些边界被自动添加到位于分型线PropertyManager 的边线列表中。有时分型线可能会更复杂以致于软件无法自动搜索到分型线。当这种情况发生时,使用位于边线列表框下方的边线选择按钮去选择分型线。 4. 关闭孔和开口 在分型线建立后,下一步是决定塑料产品上哪些开放的成型区域需要关闭曲面。一个开放的成型区域或者是一个孔或者是一个开口,在注塑产品上就是模具型心型腔完全吻合形成的孔。如图所示一个简单的关闭曲面。它创建在拔模后开口较小的一侧。关闭曲面命令自动关闭塑料产品中的开放孔。

SolidWorks模具设计,很简单

第四章.SolidWorks模具设计应用 在SolidWorks软件的各个版本中都具有一定的模具设计功能,到了2003版,这种功能进一步得到增强,特别是在一些分模线比较直观的零件分模设计中,型腔和型芯的创建只需要几步就可以完成,对一些较复杂的产品零件,也可以通过系统提供的功能逐步完成。本章中我们以两个产品模型为例来说明SolidWorks软件在分模设计过程中的应用。 4.1安装盖的模块设计 下面我们对图 4.1显示的零件进行模具型腔模块的设计,通过说明了解在SolidWorks 中设计型芯和型腔的基本方法。 图4.1 本节中的设计步骤大致如下: 对零件进行比例缩放 建立外分模面并在装配体中建立型芯和型腔模块 缝合得到完整分模面 通过拉伸完成成形型腔创建 4.1.1 建立分模面 首先,需要对调入的模型进行收缩率的设定,通过比例缩放功能来实现,它可以按照零件沿三个坐标轴方向指定相同的或不同的缩放系数,来对零件进行收缩处理,在本例中我们通过比例缩放功能将零件放大2%来抵消零件成型时的收缩尺寸。 接着通过使用延展曲面功能从零件的分模线向外创建分模面,使用一个零件上的平面或基准面作为参考平面,通常参考平面与零件成形时的开模方向垂直。 最后,通过缝合曲面功能将外分模面与模型表面提取出的面缝合在一起成为完整的分模面。 具体创建步骤如下。 1.打开零件 单击主菜单中的文件→打开命令,设置打开的文件类型为Parasolid(*.x_t)格式,选中midpan.x_t文件打开,然后保存为同名的SolidWorks文件格式,模型如图4.1所示。 2.零件放大 单击主菜单中的插入→特征→比例缩放命令或直接从工具条中单击图标,进

SolidWorks曲面设计教程

SolidWorks曲面设计教程之常用曲面指令介绍学习 作者:无维网gaoch 等距面: 1. 等距曲面:往内等距距离为1 的曲面。 2. 裁减曲面:在基准面1 上绘制一裁减草图,对原曲面进行裁减。 3. 裁减曲面:同样在基准面1 上对之前的裁减草图进行向内偏移1,然后裁减等距曲面 4. 放样:选取两个裁减面的边界作为轮廓并放样来完成。 消失面: g a o c h原创 S o l i d w o r k s教 程无维 网W W W.5D C A D. C N

1. 等距曲面:往内等距距离为2 的曲面。 2. 裁减:绘制草图并裁减,如图。 3. 投影曲线 4. 放样:把裁减曲面的一边线和投影曲线作为轮廓进行放样,一边约束成相切(或者曲率)进行放样。并把等距的面隐藏。 g a o c h 原创S o l i d w o r k s 教程 无维网W W W . 5D C A D .C N

5. 对放样面稍微进行调整。并缝合。 6.填充:对内部进行填充,一边设置相切,一边设置接触。最后缝合就OK 了。(再成为实体后倒个小圆角样子就更好了) 放样过度面 g a o c h 原创S o l i d w o r k s 教 程 无维网W W W .5D C A D .C N

1. 这种情况,都先画两个单独的曲面,如图 2. 裁减:绘制草图进行裁减。 3. 放样:两曲面的一边界做为轮廓放样。 g a o c h原创 S o l i d w o r k s教 程 无维网W W W.5D C A D. C N

4. 裁减:合并曲面并根据自己目的需要进行裁减。 利用图片造形: 它的命令在工具——草图绘制工具——草图图片 步骤:选取一基准面,然后进入草图,点击草图图片命令,浏览到图片路径,确定,在草图中插入了图片,然后就是“描”的工作了。 收敛面的解决::用的方法就是裁剪, 然后填充,也可以用分割线然后用删除面(相切填充)。 g a o c h 原创S o l i d w o r k s 教 程 无 维网W W W .5D C A D .C N

solidworksd管路设计模块

一、模块:管路设计 二、应用对象:用于气体和液体传输设备的管路设计。 三、操作步骤 1、启动SolidWorks Routing:选择下拉菜单中的【工具】【插件】命令, 在【插件】对话框中选中【SolidWorks Routing】复选框,单击【确定】即可。如图1-1 图1-1 2、装入基体装配: 新建装配体保存为管路装配体引例.sldasm,并插入管路基体装配,如图1-2 图1-2 3、开始第一个线路: 单击管道设计工具栏中的通过拖/放来开始按钮,如图1-3,设计库文件夹打开到步路库的piping部分,双击flanges文件夹,将slip on weld flange.sldprt 从库中拖到基体装配侧面的法兰上面,在法兰捕捉到位时将之释放,在选择配置对话框中选择slip on flange 150-NPS1.5,单击确定按钮,弹出线路属性property manager 对话框,在线路属性property manager中单击确定按钮接受默认线路属性设置。

图1-3 4、添加终端法兰: 重复上述步骤,在方形容器法兰面上添加终端法兰。 5、自动步路: 单击管路工具栏中的自动步路按钮,在图形区分别选中起点法兰和终点法兰的管道端头的端点,自动添加3D草图并默认的管道进行管道连接,如图1-4。然后退出草图,完成步路,接着再退出零件编辑状态。 图1-4 6、添加T形配件 (1)添加分割点。首先,需要将一个点添加到想要放置配件的地方。单击管道设计工具栏中的编辑线路,3D线路草图打开。单击分割线路按钮,在管道的中心线所需位置单击以添加分割点,按esc键关闭分割实体工具。 (2)添加T形配件。在设计库文件夹中单击tees,从中拖动straight tee inch 到分割点,在配件达到所示方位时将之释放,在如图1-5 的对话框中,选Tee Inch 0.5 Sch40 然后单击确定按钮。T形配件添加到线路中,有管道的一端头从开端处延伸。在“线路属性”Property Manager 中单击“确定”按钮接受默认“线路属性”设置。

Solidworks Routing管道设计的基本原理

7.2 管道系统设计的基本原理 管道系统设计的基本原理是利用3D 草图完成管道布局,并添加相应的管路附件,整个管路系统作为主装配体的一个特殊子装配体。 7.2.1 管路系统子装配体 建立管线系统时,SolidWorks将在装配体文件中生成一个特殊类型的子装配体。生成的子装配体中包含管线系统所必须的管线以及附件,例如,对于管道而言,管道系统子装配体中可能包含不同长度的管道、弯头以及三通、阀门等相关的附件。 子装配体中包含一个“路线1”特征,如图7-5 所示,通过“路线1”特征可以完成对管道系统属性和管道路径的编辑。 管道子装配体的线路来源于在主装配体中根据零件位置和用户绘制的3D 草图,3D 草图与主装配体相关并且决定管线系统中管道和附件的位置及参数。 如图7-5 所示,3D 草图决定了管道的位置和布局,管道系统的管道附件的位置确定了每段管道的长度。包含整个3D草图在内的所有零件,均作一个特殊的子装配体存在。

7.2.2 管道系统中的零件 如图7-5 所示,一般来说,在管道系统中包含如下几类零件: ‰ 管道 管道系统中的管子零件(Pipe或Tube)。应在管道零件定义管道的直径(标称直径)和壁厚等级(例如,Sch40),这两个参数用于确定管道系统中管道规格并用于筛选管道系统中的其他管路附件。 由于管子名义直径众多,在加上壁厚等级的组合,管子的规格也非常多。一般说来,在管子零件中应使用系列零件设计表完成各种管子规格的定义。 ‰ 管路附件 一般说来,管路附件是指管路系统中应用的标准附件,例如弯头、三通、接头、管帽或法兰等标准零件。系统在利用3D草图建立管道系统时,可以直接应用不同形式的弯头;而对于三通或法兰类型的附件,需要用户自行添加。 ‰ 其他零件 其他的管路零件,例如用户自定义的非标准管路端头、压力表、阀门等相关的零件。管路系统中的这些零件也可以广义地称为“管路附件”。 7.2.3 连接点和步路点 连接点是管路附件零件中的一个点。连接点定义了管道的起点或结束点,接头零件的每个端口必须有一个连接点。建立管道系统时,必须从现有装配体中零件上的一个连接点开始。 零件中的连接点定义了管道系统的管道参数,如图7-6 所示,连接点定义的管道参数 包括: ‰ 管道的类型:管筒、管道(装配式管道)和电力。 ‰ 管道方向:即从连接点开始管道延伸的方向; ‰ 管道的参数:管道系统的参数是指针对此连接点而言,将用于连接的管道的相关数据: … 标称直径:也称为名义直径,即要连接的管道的名义直径,与管道零件的名义直径相匹配。 … 规格区域名称:用于过滤配合零部件规格的标识符号,例如壁厚等级、压力级别等,与管道零件的管道识别符(“$属性@ Pipe Identifier ”)相匹配。

solidworks基础-曲面篇

———曲面建模 gaoch

内容提要: ● SolidWorks 曲线 ● SolidWorks 曲面特征 ● SolidWorks 曲面分析 ● SolidWorks 常用面的建摸方法 ● SolidWorks 综合运用

SolidWorks 曲线: 分割线:将实体(草图、实体、曲面、面、基准面、或曲面样条曲线)投影到 曲面或平面。并将所选的面分割为多个分离的面,从而允许您选取每一个面。 命令:插入——曲线——分割线 几个选项的介绍: 投影:将草图投影到曲面上,并将所选的面分割。 轮廓:在一个圆柱形零件上生成一条分割线。并将所选的面分割。(曲面外形的 分模常用的方法)

交叉:以交叉实体、曲面、面、基准面、或曲面样条曲线分割面。(简单的说是 所选面与其他曲面或者平面的交线来分割所选面) 其他选项含义: 分割所有:分割穿越曲面上的所有可能区域。 自然:分割遵循曲面的形状。 线性:分割遵循线性方向。 投影曲线:从草图投影到模型面或曲面上,或从相交的基准面上绘制的线条。 几个选项的介绍: 草图到面:在基准面中绘制的草 图曲线投影到试题的某一个面上,从而生成一条3D 曲线。 草图到草图:在相交的两个基准面上 分别绘制草图,两个草图各自沿垂直方向投影在空间中相交生成一条3D 曲线。(比如做拉伸弹簧的常有这一步骤来做扫描路径)

组合曲线:通过将曲线、草图几何和模型边线组合为一条单一曲线来生成组合 曲线。使用该曲线作为生成放样或扫描的引导曲线。 注意:生成组合曲线的个段线(曲线、草图几何、模型边线)必须互相连接 通过XYZ 点的曲线:通过X 、Y 和 Z 座标列中的单元格里点座标生成的样 条曲线。(操作不做详细介绍) 通过参考点的样条曲线:利用定义的点或已存在的端点作为曲线型值点而生 成的样条曲线。

SolidWorks管道设计教程

SolidWorks Piping(routing)管道设计教程 第一部分 简介 通过Solidworks Piping 设计复杂管道系统。此软件中还备有装置库,让设计过程变得更加轻松。Solidworks Piping 可嵌入S01idworks 其他软件中。 加速绘制、修饰、装配输送营和设计管道路线的过程c 改进设计质量祀避免错误。Solidworks piping 软件可让您以低廉的成本、在极短的时间内将产品完成推向市场。 以前,利用三维模型绘制软件设计输送管及其他构成部分并不是一件容易的事。现在有了Solidworks Piping 这套设计软件'其自动操作的设计功能使设计工作变得轻松愉快。Solidworks Piping 是一个强有力的专用设计管道系统的选加 应用软件,并带有装置库。 SolidWorks Piping 的功能和益处包括: -通过自动设计营造系统的功能提高生产力 -以直接,单击并拖放方式的组装与修饰功能 -完备而标准的焊接与装置库,让您瞬间完成设计 -自动选择装置 -找出输送管管道与装置之间的变量与联系关系 -以SolidWorks 绘制的管道系统与使用仪器 (P&ID)可完全嵌入微软视窗 提高设计的生产力 SolidWorks Piping 让您通过三维绘图器简单地描出输送管的中心 线,SolidWorks Piping 将会自动绘制出准确的割切长度并在每一个输送管弯曲处自动插入肘部。另外、增强的形象化功能、准确性干涉检测功能与大量特性计算。当您的设计需要渗透管道,无需装置的时候SolidWorks Piping 将会自动作出调整,将所有的输送管及其各大小部分组装起来。SolidWorks Piping 可通过以下各种简单自动化的功能提高您设计的生产力。 -制造准确割切长度的导管 -于弯曲处自动插入肘部 -弯曲角度偏离标准角度的时候、可特别定制的部 -利用SmartMates 的功能,用户可以单击并拖动 的方式插入装置 -制造输送管与输送管之间的渗透割切 -利用单击并拖动的功能修改现有的管道系统 直观设计和修改可提高设计质量 通过Solidworks Piping 设计复杂管道系统。 此软件中还备有装置库,让设计

SolidWorks高级曲面实例操作

SolidWorks曲面实例操作 | 案例讲解 发布时间:2017-01-18 09:30:56 在利用SOLIDWORKS绘制您的产品模型时,初期您的产品由产品设计师进行初步概念设计,经由简单的手绘图绘制出一个外观雏型图。 接下来您可由不同的基准面将这些图片来输入到SOLIDWORKS内(图1),输入后您可以发现SOLIDWORKS中将出现一个比例尺线段,您可以拖曳该线段至您所需绘制的图片前后端,可直接输入尺寸来定义该图片的实际大小,以便您后续绘制相同尺寸模型(图2)。 以下我们使用SOLIDWORKS曲面功能来完成一个砂铸开瓶器的建置。 图1 图2 输入完所需的图片后,您可利用草图工具在不同视角基准面依实际图片的外观轮廓线段来描绘出所需的草图线段(图3),完成这些前置作业后可开始进入实体建模阶段。

图3 首先我们可参考Top Layout草图来绘制一个头部实体模型(图4),接着我们可利用曲面中”删除面”的功能(图5),模型将由一个实体转为曲面本体,保留我们后续所需之曲面后,可再利用Right Layout 草图绘制把柄的草图,伸长曲面完成一曲面外型(图6),并利用Top Flat Layout草图,修剪该曲面完成柄身造型(图7)。 图4

图5 图6 图7 接下来我们将使用不同绘制方式与技巧来完成把柄柄身的外部面,使用”边界曲面”功能时,我们需要完成曲面的边缘界线,这些边界线可为既有的曲面边线或是自行绘制的草图线段,一样使用Top Layout草图参考出侧面轮廓线并伸长曲面(图8),我们可定义一新的基准面来绘制一弧形草图,并使用边界曲面功能将草图与不同曲面边缘之线段直接生柄身侧面曲面(图9)。

SolidWorks管道设计教程

S o l i d W o r k s管道设计 教程 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

SolidWorks Piping(routing)管道设计教程 第一部分简介 通过Solidworks Piping 设计复杂管道系统。此软件中还备有装置库,让设计过程变得更加轻松。Solidworks Piping 可嵌入S01idworks 其他软件中。 加速绘制、修饰、装配输送营和设计管道路线的过程c 改进设计质量祀避免错误。Solidworks piping 软件可让您以低廉的成本、在极短的时间内将产品完 成推向市场。 以前,利用三维模型绘制软件设计输送管及其他构成部分并不是一件容易的事。现在有了Solidworks Piping 这套设计软件'其自动操作的设计功能使设计工作变得轻松愉快。Solidworks Piping 是一个强有力的专用设计管道系统的选加 应用软件,并带有装置库。 SolidWorks Piping 的功能和益处包括: -通过自动设计营造系统的功能提高生产力 -以直接,单击并拖放方式的组装与修饰功能 -完备而标准的焊接与装置库,让您瞬间完成设计 -自动选择装置 -找出输送管管道与装置之间的变量与联系关系 -以SolidWorks 绘制的管道系统与使用仪器 (P&ID)可完全嵌入微软视窗 提高设计的生产力 SolidWorks Piping 让您通过三维绘图器简单地描出输送管的中心 线,SolidWorks Piping 将会自动绘制出准确的割切长度并在每一个输送管弯曲处自动插入肘部。另外、增强的形象化功能、准确性干涉检测功能与大量特性计算。当您的设计需要渗透管道,无需装置的时候SolidWorks Piping 将会自动作出调整, 将所有的输送管及其各大小部分组装起来。SolidWorks Piping 可通过以下各种 简单自动化的功能提高您设计的生产力。 -制造准确割切长度的导管 -于弯曲处自动插入肘部 -弯曲角度偏离标准角度的时候、可特别定制的部 -利用SmartMates 的功能,用户可以单击并拖动 的方式插入装置 -制造输送管与输送管之间的渗透割切 -利用单击并拖动的功能修改现有的管道系统 直观设计和修改可提高设计质量 通过Solidworks Piping 设计复杂管道系统。此软件中还备有装置库,让设计

SolidWorks曲面高级教程

SolidWorks 高级曲面教程SolidWorks 高级曲面教程

SolidWorks 高级曲面教程 关于本课程 (2) 第一章了解曲面 (2) 1.1 实体和曲面 (2) 1.2 使用曲面的原因 (11) 第二章曲面入门 (14) 2.1 基本曲面建模 (14) 第三章实体—曲面混合建模 (22) 3.1 概述 (22) 3.2 使用曲面编辑实体实例 (22) 3.3 曲面作为构造几何体实例 (26) 3.4 面的复制 (29) 第四章修补与编辑输入的几何体 (32) 4.1 输入数据 (32) 4.2 修补与编辑输入的几何体 (33) 第五章高级曲面建模 (41) 5.1 高级曲面建模实例 (41) 第六章接合与修补 (61) 6.1 复杂的接合实例 (61) 6.2 光滑修补 (68) 6.3 自由形(任意多边形) (71) 6.4 边角融合 (77) 第七章主模型技术 (85) 7.1 主模型技术的概述 (85) 7.2 曲面主模型的实例 (86) 7.3 实体主模型实例 (94)

关于本课程 ?前提条件 —机械设计基础 —使用Windows操作系统经验 —已经学习了SolidWorks在线教程和基础教程 ?教程设计原则 —基于过程或任务的方法,不专注于单项特征和软件功能?使用本教程 —在教室指导下,在培训中进行。边演示,边练习 ?关于文档的注意点 ?本教程使用约定小四、黑色字体表明是SolidWorks软件的命令或选项第一章了解曲面 本章内容要点: ?理解实体与曲面的异同点 ?创建拉伸曲面与平面 ?剪裁曲面与解除剪裁曲面 ?缝合曲面 ?由曲面生成实体 ?在实体或曲面中删除面 ?理解NURBS曲面以及ISO-参数(U-V)曲线的属性 ?熟悉常见的曲面类型 ?了解典型的曲面建模操作模式 1.1 实体和曲面 在 SolidWorks 中,实体和曲面是非常相似的。实体和曲面包含的是两类不同的信息,更确切的说是包括两类实体(entity)。 1)几何信息:几何纤细描述的是形状,例如物体的扁平或者翘曲、直线形或者弯曲状。点代表了空间中特定且唯一的一个位置。 2)拓扑信息:拓扑信息描述的是关系,例如: 实体的内部和外部,一般来说是通过面来定义的 哪些边相交于哪些顶点。 哪些面的分界线形成哪些边线。 哪些边是两个相邻面的共同边线。 实体:对于一个实体,其中任意一条边线同时属于且只属于两个面;在一个曲面

SolidWorks_管道设计基础

第7章管道系统设计 SolidWorks Routing 是 SolidWorks 专门用于管路系统和电缆设计的一个插件,完全与SolidWorks 无缝集成。利用 SolidWorks Routing,用户可以快速、高效地完成大部分用于气体和液体传输设备的管路系统。 本章主要介绍SolidWorks Routing 插件的管道和管筒设计功能,包含如下内容: 管路设计介绍 管道零件和管路附件库 管道设计相关知识 管道和管筒设计步骤 7.1 SolidW orks Routing 简介 利用 SolidWorks Routing,用户可以完成管道路线、管筒路线以及电力电缆和线束的三 维建模,并将三维模型在工程图中应用,从而建立管道和附件的下料表以及电线电缆的二维线束工程图。 7.1.1 管线系统的主要功能 SolidWorks Routing 具有如下功能: 直观地创建和修改线路系统。 在复杂的产品中迅速进行管筒、管道、电力电缆和缆束系统的 3D 参数建模。 直接或通过线夹和吊架自动设计管筒、软管、电力电缆和缆束段。 SolidWorks 提供了管筒、管道、电力电缆和缆束零部件库。 自动创建包含完整信息(包括管道和管筒线路的切割长度)的工程图和材料明细 表。 7.1.2 管线系统的分类 SolidWorks Routing 管线系统插件可以完成如下系统的设计,如图7-1 所示。 管道:一般指硬管道,特别指那些需要安装才能完成的管道系统,例如,通过螺 纹连接、焊接方法将弯头和管道连接成的管道系统。在SolidWorks 中,管道系统称为“Pipe”。 管筒:一般用于设计软管道系统,例如折弯管、塑性管。此类管道系统中,不需要在折弯的地方添加弯头附件。在SolidWorks 中的管筒称为“Tube”。 电缆和缆束:用于完成电子产品中三维电缆线设计和工程图中的电线清单或连接信息。 图7-1 管线系统的分类 7.1.3 启动SolidWorks Routing

solidworks设计常用实例(上)

图1 图2 图1提示:①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽;。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角;。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角;。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边;。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽; ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示:①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角; ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。 图5 图6 图5提示:旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 图6提示:①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔; ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。

图7 图8 图7提示:旋转法。 图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔; ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。 图9 图10 图9提示:①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示:①旋转法。 图11 图12 图11示:旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示:旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。

图13 图14 图13提示:①旋转。 图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示:①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。 图16提示:①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示:旋转主体→切除拉伸孔。 图18提示:旋转主体→切除拉伸孔。

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