工作台振动测量仪设计

工作台振动测量仪设计
工作台振动测量仪设计

摘要

振动测试仪是一种能测量机械、物体等振动的测量仪器。比如测振仪、动平衡仪、振动测试与模态分析仪都算是振动测试仪。振动是自然界、工程技术和日常生活中普遍存在的物理现象。各种机器、仪器和设备运行时,不可避免地存在着诸如回转件的不平衡、负载的不均匀、结构刚度的各向异性、润滑状况的不良及间隙等原因而引起受力的变动、碰撞和冲击,以及由于使用、运输和外界环境下能量传递、存储和释放都会诱发或激励机械振动。所以说,任何一台运行着的机器、仪器和设备都存在着振动现象。在大多数情况下,机械振动是有害的。振动往往会破坏机器的正常工作和原有性能,振动的动载荷使机器加速失效、缩短使用寿命甚至导致损坏造成事故。机械振动还直接或间接地产生噪声,恶化环境和劳动条件,危害人类的健康。因此,要采取适当的措施使机器振动在限定范围之内,以避免危害人类和其他结构。

关键词:振动测量仪、动载荷、机械振动

Abstract

Vibration test instrument is a method which can measure the mechanical and object vibration measuring instrument. Such as Ce Zhenyi, dynamic balance, vibration testing and modal analysis is a vibration tester. Vibration is a common physical phenomenon exist in nature, engineering technology and in daily life. Operation of the machine, instrument and equipment of various, inevitably exist such as rotating parts unbalance, the load is uniform and the structure stiffness anisotropy, the lubrication condition bad and the gap caused by the reasons such as the stress changes, collision and impact, and due to the use of energy transport, transport and transfer, external environment storage and release will induce or incentive of mechanical vibration. So, machinery, instruments and equipment on any computer running there are vibration phenomenon. In most cases, the mechanical vibration is harmful. Vibration often destroy the machine normal work and the original performance, the dynamic load of the machine vibration accelerated failure, shorten the service life and even lead to the damage caused by the accident. Mechanical vibration is also directly or indirectly generate noise, deterioration of the environment and working conditions, harm to human health. Therefore, to take appropriate measures to make the vibration of the machine in a limited range, in order to avoid harm to human and other structures.

Key words: Vibration test、the dynamic load 、Mechanical vibration

目录

第1章微振动测试仪的设计 (1)

1.2 压电材料的分类及特性 (5)

1.2.1 压电陶瓷 (5)

1.3 压电陶瓷传感器的等效电路 (6)

第2章电荷放大电路 (9)

2.1 电荷放大电路 (9)

2.2 测量电路 (10)

第3章振动测量 (12)

3.1 振动测量的概念 (12)

3.2 振动测量的分类 (12)

3.3压电式传感器的结构原理 (13)

总结 (15)

参考资料 (16)

致谢 (17)

第1章微振动测试仪的设计

微振动测试仪的设计主要组成部分压电式传感器,用于信息的采集;在本设计方案里选择压电陶瓷传感器做为压电式传感器。通过电路连接把所采集的信息传递给电荷放大器,对微弱的电荷信号进行放大,信号的放大通常有两种:电压放大和电荷放大。这里考虑避免接入电容的影响,所以采用电荷放大。除了电荷放大,还要再一次对信号进行放大,这里采用运算放大器和一定的电路组成。把最终信号传输给显示器就可以得到微振动的多组数据结果,就可以得到被测物体的每刻状态。系统硬件原理图如图1-1:

1.1 压电效应

某些电介质在沿一定方向上受到外力的作用而变形时部会产生极化现象,同时么其表面上产生电荷,当外力去掉后,又重新回到不带电的状态.这种现象称为压电效应。反之,在电介质的极化方向上施加交变电场或电压、它会产生机械变形;当去掉外加电场时,电介质变形随之消失,这种现象称为逆压电效应(电致伸缩效应)例如音乐贺卡中的压电片就是利用逆压电效应而发声的。具有压电效应的物质很多,如天然形成的石英晶体、人工制造的压电陶瓷等。在晶体的弹性限度内,压电材料受力后,其表面产生的电荷Q与所施加

的力F成正比即 Q=dF

式中d—压电常数。

自然界中与压电效应有关的现象很多例如在敦煌的鸣沙丘.当许多游客在沙丘上蹦跳或从鸣沙厅上柠下滑时,可以听到雷鸣般的隆隆声;产生这个现象的原因是无数干燥的沙子(siO2晶体)在重压下表面产个电荷。在某——时刻,形成电压串联,产生很高的电压。并通过空气放电而发出声音。

1.2 压电材料的分类及特性

压电式传感器中的压电元件材料一般有三类:一类是压电晶体(单晶体);第二类是经过极化处理的压电陶瓷(多晶体);第三类是高分子压电材料。这里我们主要介绍第二类。

1.2.1 压电陶瓷

压电陶瓷是人工制造的多晶压电材料.它由无数细微的电畴组成。这些电畴实际上是分子自发极化的小区域,在无外电场作用时,各个电畴在晶体中杂乱分布。它们的极化效应被相互抵消了,因此原始的在电陶瓷呈中性,不具有压电性质。为了使压电陶瓷具有压电效应,必须在一定温度下做极化处理。极化处理之后,陶瓷材料内部存在有很强的剩余极化强度.当压电陶瓷受外力作用时,其表面也能产生电荷,所以压电陶瓷也具有压电效应。

压电陶瓷制造工艺成熟,通过改变配方或掺杂微量元素可使材料的技术件能有较大改变,以适应各种要求它还具有良好的工艺性.可以方便地加工成各种需要的形状,在通常情况下,它比石英品体的比电系数高得多,而制造成本较低,因此日前冈内外压电元件绝大多数都采用压电陶瓷。常用的压电陶资材料主要有以下几种:(1)锆钛酸铅系列压电陶瓷(PZT)锆钛酸铅压电陶瓷是由钛酸铅和铁酸铅组成的固熔休。它有较高的压电常数[d—(200—500)*10-12c/n]和居里点(500c左右),是目前经常采用的一种压电材料。在上述材料小加入微量的镧(La)、铌(Nb)或睇(Sb)等,可以得到不同性能的PZT材料。PzT足工业中应用较多的压电陶瓷。

(2)铌镁酸铅压电陶瓷(PMN)

铌镁酸铅压电陶瓷具有较高的压电常数{dll=(800一900)x10-12C/n}和居里点(260C’),它能在压力大至70MPa时正常工作。因此可作为高压下的力传感器。目前还有一些铌酸盐(如铌酸锂)具有很高的居里点,可作为高温压电传感器。

(3)使用Pv—96型压电加速度传感器进行测量,它的灵敏度为100OPC/g,也就是说在1g(g=9.8M/s*s)加速度的作用下,传感器能产生一万微库的电荷o Pv—96型压电传感器的性能如表1-2

图1-2 Pv—96型压电传感器特性

1.3 压电陶瓷传感器的等效电路

压电式传感器对被测量的变化是通过其压电元件产生电荷量的大小来反映的,因此它相当于一个电荷源。而压电元件电极表面聚集电荷时,它又相当于一个以压电材料为电介质的电容器。

式中:

S——极板面积;

Cn——压电材料相对介电常数;

Co——真空介电常数;

3——压电元件厚度。

当压电刀件受外力作用时,两表面产生等量的正,负电荷Q,压电元件的

开路电压(认为其负载电阻为无穷大)u

这样,可以把压电元件等效为一个电荷源Q和一个电容器nC的等效电路。因此可以把压电式传感器等效成一个与电容相并联的电荷源如下图,也可以等效为—个电压源如下图

压电传感器的等效电路

感器与测量仪表联接时,还必须考虑电缆电容CC,放大器的输入电阻Ri

和输入电容Ci以及传感器的泄漏电阻Ra。图2-2画出了压电传感器完整的等效电路。

压电传感器实际的等效电路

第2章电荷放大电路

2.1 电荷放大电路

由于电压放大器使所配接的压电式传感器的电压灵敏度将随电缆分市电容

及传感器自身电容的变化而变化,而且电缆的更换得引起重新标定的麻烦,为

此义发展了便于远距离测量的电荷放大器、目前它已被公认是一种较好的冲击

测量放大器。这种放大器实际上是一种具有深度电容负反馈的高增益运算放大

器,其等效电路如图所示。图中已把R。、Rl看作是无限大,而加以忽视,这样当容抗远小于电阻Rf折到输入端的等效阻抗。式中Cf——反馈电容。

电荷放大器的高频上限主要取决于压电器件的Ca和电缆的Cc与Rc:由于Ca、Cc、Rc 通常都很小,因此高频上限fH可高达180kHz。

大器的低频下限,由于A相当大,通常(1+A)Cf>>C,Rf/(1+A)<

它与电缆电容无关。由于运算放大器的时间常数RfCf可做得很大,因此电荷放大器的低,下限fL可低达10-1~10-4Hz(准静态)。

压电传感器与电荷放大器连接的等效电路

电荷放大器原理框图,它主要由六部分组成,其中主电荷放大级是整个仪器的核心,

它又包括高阻输入级、运算放大级、互补功放输出级三部分。互补功放输出级使电路提供给Cf以必要的反馈电流。适调放大级的作用是当被测量(加速度或压力)一定时,用不同灵敏度的压电元件测量而有相同的输出,实现综合灵敏度的归一化,便于记录和数据处理。滤波器备有不同截止频率的分档,依据实际情况选择。

需要指出,电荷放大器虽然允许使用很长的电缆,并且电容Cf变化不影响灵敏度,但它比电压放大器的价格高,电路较复杂,调整也比较困难。

2.2 测量电路

测量电路如图2-5所示。图中的模拟测量电路由两级放大器组成。

微振动测试仪电路图

AD544L组成一个电荷放大器,它的输入为电荷,输出为电压,也是一个Q/V转换器,它的输出,传感器受到1g加速度的作用,它产生的电压,理论值为(实际上,1g 的加速度使运放的输出为饱和值Vs),即放大器AD544L的灵敏度

电荷放大器的频率响应由反馈电容C1和反馈电阻R1确定。其截止频率在0.1Hz 时,输出约下降1dB。RB为运放AD544L的输入保护电阻,避免AD544L的输入过高而损坏。

A776是一个反相放大器,其闭环增益调整电位器RP1可使AF2=1.48,因此,A776的输出灵敏度

近似为48.8V/g。也就是说,当振动加速度为1/980g时,电路能输出50mV的电压。本电路输出电压最大约为6V,因此其最大测量值约为48.8/60.1g。

A776是低功耗可编程运算放大器,为了降低噪声,可在8脚输入适当的电流I oet15A。在低频测量时,随着频率的降低会增大闪烁噪声,由于采用的运放A776的电压噪声在1A以下,噪声主要由电荷放大器产生。所以在降低噪声设计中不仅要选择电压噪声小的集成电路而且应有低的输入电压、低的偏压及失调漂移等特性。在电路设计中,反馈电容尽可能小,因为即使很小的漏电流进入放大器也会产生误差,故输入部分要用聚四氟乙烯绝缘纸进行绝缘。

若要求测量电路的输出灵敏度更高,应提高A776的反馈电阻。例如,输出灵敏度为100mV/gal时,A776的闭环增益约为3,可适当增大(R4+RP1)的值。

第3章振动测量

3.1 振动测量的概念

物体围绕平衡位置作往复运动称为振功。从扼功对象来分,有机械振动(例如机床电机、泵风机等远行时的振动);上木结构振动(房屋、桥梁等的振动);运输工具振动汽车、飞机等的振动)以及武器、爆炸引起的冲击振动等。

从振动的频率范围来分.合高频振动、低频振动和超低频振动等;从振动信号的统计特征来看,可将振动分为周期振动、非周期振动以及随机振动等。期振功是指经过相同的时间间隔,其振动特征量重复出现的振动。它包括简谐振动和复杂周期振动。复杂周期振动是由一些不同频率的简谐分量合成的振动。非周期振动的时域函数是一个衰减曲数,冲击振动是最常见的非周期振功。随机振动是一种非确定性振动,事先允法确定共振幅、频率从相位的瞬时值,但有一定的统计规律性。振动测量主要是研究上述各种振动的持征、变化规律以及分析产生振动的原因,从而找到解决问题的方法。

物体标动一次所需的时间称为周期,用丁表示,单位是s。每秒振动的次数称频率,用f表小,单位为Hz、频率是分析振动的最重要内容之一。振动物体偏离平衡位置的最大距离称为振幅,用x表示,单位为mm。振动的速度用v表示,单位为m/s;加速度用a表水,单位m/s*s。

3.2 振动测量的分类

测振用的传感器义称拾掘器。亡有接触式和非接触式之分;接触式中又行磁电式、电感式、压电式等。非接触式小义有电涡流式、电容式,霍尔式,光电式等当测振系统自身的固有振动频率f0》5f时,质量块与振动体A一起振动,质量块与振动体A 所感受到的振动加速度基本一致,这样的测量传感器称为加速度计。

3.3压电式传感器的结构原理

压电式加速度传感器结构如上图所示:当传感器与被测振动加速度的机件紧

固在一起后,传感器受机械运动的振动加速度作用,压电晶片受到质量块惯件

引起的压力。其方向与振动加速度方向相反,大小奏F=ma决定。惯性引起的

压力作用在压电晶片上产生电荷。电荷由引出电极输出.由此将振动加速度转

换成电参量。弹簧是给压电晶片施加预紧力的。预紧力的大小基本不影响输出

电荷的大小,若预紧力不够,而加速度又较大时.质量块将宅压电晶片敲碰,

预紧力也不能太大,否则又会引起压电晶片的非线性误差、常用的压电式加速

度传感器的结构多种多样.这种结构有较高的固有振动频率,可用于较高频率

的测量(几千赫兹至几十千赫兹),它是目前应用较多的一种形式。

(4)压电传感器的性能指标

(a)灵敏度K压电式加速度传感器属于自发电型传感器,它的输出为电荷量,以Pc(皮库仑)为单位,1Pc=10/-12c;而输入量为加速度,单位为m/s*s,所以灵敏度以pc/(m。s)为单位,但是在振动测量中,往往用标准重力加速度g(1g=9.8m/s*s) 作为加速度的单位,这是检测行业的一种习惯用法。几乎所有测量振动的仪器都用g 作为加速度单位,并在仪器的面板上以及说明书中标出,灵敏度的范围约为lo一100pc/g。

目前许多压电加速度传感器已将电荷放大器做在同一个壳体中,它的输出是电压,所以许多压电加速度传感器的灵敏度单位为mv/g,通常为l0—I000mV/g灵敏度并不是越高越好,灵敏度低的传感器可用于动态范同很宽的扳动测量,例如打桩机

的冲击振动、汽车的撞击试验、炸弹的贯穿延时引爆等而高灵敏度的压电传感器可用于测量微弱的振动。例如用于寻找地下行道的泄漏点(水管漏水处可发出几千赫兹的特殊振动);或测量桥梁、楼房、桩基的受激振动以反分析精密机床床身的振动以提高加工精度等。

(b)频率范围大多数压电加速度度传感器的频率范围为0.1HZ-10KHZ。、

(c)动态范围常用的测量范围为0.1—100g,测量冲击振动时应选用100—]0000g;而测量桥梁、地基等微弱振动往往要选择0.00l—10g的高灵敏度的低频加速度传感器。

总结

在设计过程中,关键部分当属总体工作电路原理图的设计,怎么样更合理,更效益设计该电路?成为该设计的最关键的一步,对元气件的选择决定电路图的设计,每选择一种元气件就有可能改变整体电路的走向。根据说明书要求的灵敏度,也是很难把握的一步,在该设计中已经基本能实现所要求的灵敏度。

本次课程设计让我学到了很多知识,实践出真知,只有自己去发现,去分析问题,才能有所收获,才有所长进!能力才能有所提高,所以对老师的课程设计安排很是赞同,那就是先浏览文章,再写评论,等到打印时再去对那些不成熟的看法进行修改和补充,最终完善!并且整个课程设计的过程本身就是一个再学习的过程,很是符合我们大脑的开发和逻辑思索及判断!对于自己解决实际问题的能力也有了很大的提高!并且老师让我担任组长,让我学会了很多:一方面要从大局出发,结合实际,总体把握,另一方面,要从小处着眼,将工作落到实处!

由于临近期末结考,时间太过仓促,不能每时每刻都放下手中的复习任务而专心于课程设计,对这一点我感到很抱歉。经过一个多星期的时间,课程设计结束了,我感觉我学到了很多知识,以前不懂得课程也通过这次课程设计弄明白了,那可是建立在大量查找资料的基础上的,而且设计过程中我明白了一个道理,只有自己去发现,去分析问题,才能有所收获,才有所长进,能力才能有所提高。

参考资料

[1]何道清,张禾,谌海云传感器与传感器技术.科学出版社.2008

[2]丁镇生.传感器及传感器技术应用.电子工业出版社.1998

[3]卿太全,梁渊,郭明琼.传感器应用电路集萃.中国电力出版社.2008

[4]梁森,王侃夫,黄杭美.自动检测技术.机械工业出版社.2002

[5]陈杰,黄鸿.传感器与检测技术.高等教育出版社.2002

致谢

毕业论文的完成就意味着毕业了,在这里我首先要感谢我的父母,是他们给我提供了良好的学习环境,让我有机会进入大学。其次要感谢母校对我的辛勤培育之恩,我在学习过程中,学到了许多新知识。并在老师指导和帮助下解决了许多工作、学习中遇到的实际问题。。我将在以后工作中,继续努力学习、不断进取,为母校争光。

本次毕业设计是在老师耐心严格的指导下完成的。老师在设计期间对毕业设计中每个细节都很重视、定期对我们所做毕业设计的检查。此外还要感谢与我一起做毕业设计的同学,他们给了我很大的支持和鼓励。在这里我要对你们说声“谢谢”,我的生活因为有你们而变的精彩。

数控回转工作台的设计

引言 对数控回转工作台的设计主要是培养学生综合应用所学专业的基础理论、基本技能和专业知识的能力,培养学生建立正确的设计思想,掌握工程设计的一般程序、规范和方法。而工科类学生更应侧重于从生产的第一线获得生产实际知识和技能,获得工程技术经用性岗位的基本训练,通过毕业设计,可树立正确的生产观点、经济观点和全局观点,实现由学生向工程技术人员的过渡。 使学生进一步巩固和加深对所学的知识,使之系统化、综合化。 培养学生独立工作、独立思考和综合运用所学知识的能力,提高解决本专业范围内的一般工程技术问题的能力,从而扩大、深化所学的专业知识和技能。 培养学生的设计计算、工程绘图、实验研究、数据处理、查阅文献、外文资料的阅读与翻译、计算机应用、文字表达等基本工作实践能力,使学生初步掌握科学研究的基本方法和思路。 使学生学会初步掌握解决工程技术问题的正确指导思想、方法手段,树立做事严谨、严肃认真、一丝不苟、实事求是、刻苦钻研、勇于探索、具有创新意识和团结协作的工作作风。 本次毕业设计主要是解决数控回转工作台的工作原理和机械机构的设计与计算部分,设计思路是先原理后结构,先整体后局部。 目前数控回转工作台已广泛应用于数控机床和加工中心上,它的总的发展趋势是: 1.在规格上将向两头延伸,即开发小型和大型转台; 2.在性能上将研制以钢为材料的蜗轮,大幅度提高工作台转速和转台的承载能力; 3.在形式上继续研制两轴联动和多轴并联回转的数控转台。 数控转台的市场分析:随着我国制造业的发展,加工中心将会越来越多地被要求配备第四轴或第五轴,以扩大加工范围。估计近几年要求配备数控转台的加工中心将会达到每年600台左右。

铸造工艺设计实例

轴承座铸造工艺设计说明书 一、工艺分析 1、审阅零件图 仔细审阅零件图,熟悉零件图,而且提供的零件图必须清晰无误,有完整的尺寸和各种标记。仔细样。注意零件图的结构是否符合铸造工艺性,有两个方面:(1)审查零件结构是否符合铸造工艺 (2 )在既定的零件结构条件下,考虑铸造过程中可能出现的主要缺陷,在工艺设计中采取措施避 零件名称:轴承座 零件材料:HT150 生产批量:大批量生产 2、零件技术要求 铸件重要的工作表面,在铸造是不允许有气孔、砂眼、渣孔等缺陷。 3、选材的合理性 铸件所选材料是否合理,一般可以结合零件的使用要求、车间设备情况、技术状况和经济成本等, 用铸造合金(如铸钢、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁、铸造铝合金、铸造铜合金等)的 牌号、性能、工艺特点、价格和应用等,进行综合分析,判断所选的合金是否合理。 4、审查铸件结构工艺性 铸件壁厚不小于最小壁厚5-6又在临界壁厚20-25以下。 二、工艺方案的确定

1、铸造方法的确定 铸造方法包括:造型方法、造芯方法、铸造方法及铸型种类的选择 (1)造型方法、造芯方法的选择 根据手工造型和机器造型的特点,选择手工造型 (2)铸造方法的选择 根据零件的各参数,对照表格中的项目比较,选择砂型铸造。 (3)铸型种类的选择 根据铸型的特点和应用情况选用自硬砂。 2、浇注位置的确定 根据浇注位置选择的4条主要规则,选择铸件最大截面,即底面处。 3、分型面的选择 本铸件采用两箱造型,根据分型面的选择原则,分型面取最大截面,即底面。 三、工艺参数查询 1、加工余量的确定 根据造型方法、材料类型进行查询。查得加工余量等级为11~13, 取加工余量等级为12。

振动测试理论和方法综述

振动测试理论和方法综述 摘要:振动是工程技术和日常生活中常见的物理现象。在长期的科学研究和工程实践中,已逐步形成了一门较完整的振动工程学科,可供进行理论计算和分析。随着现代工业和现代科学技术的发展,对各种仪器设备提出了低振级和低噪声的要求,以及对主要生产过程或重要设备进行监测、诊断,对工作环境进行控制等等。这些都离不开振动的测量。振动测试技术在工业生产中起着十分重要的作用,为此设计和制造高效的振动测试系统便成为测试技术的重要内容。本文概述了振动测试的发展历程,总结和分析了振动测试系统的基本组成和应用理论,列举了几种机械振动测试系统的类型。最后分析了振动测试系统的几个发展趋势。 关键词:振动测试;振动测试系统;测试技术;激振测试系统 1.引言 振动问题广泛存在于生活和生产当中。建筑物、机器等在内界或者外界的激励下就会产生振动。而机械振动常常会破坏机械的正常工作,甚至会降低机械的使用寿命并对机器造成不可逆的损坏。多数的机械振动是有害的。因而对振动的研究不仅有利于改善人们的生活环境和生活水平,也有助于提高机械设备的使用寿命,提高人们的生产效率。正因如此振动测试在生产和科研等多方面都有着十分重要的地位[1]。为了控制振动,将振动给人们带来的危害降至最低,就需要我们了解振动的特性和规律,对振动进行测试和研究。振动测试应运而生。 振动测试有着较为长久的发展历史,是与人类社会的发展有着紧密的联系。随着计算机技术和相关高科技技术的问世和发展,振动测试系统也有了飞跃性的发展。振动测试系统从最早的简单机械设备的应用到如今的先进的计算机技术和设备的应用。从刚开始的检测人员的耳朵来进行测量、判断和计算出大概的故障点的原始方法到现在的计算机控制、存储、处理数据的处理[2],无不体现出振动测试系统的长足发展和飞跃式的进步。与此同时,振动测试在理论方面也有了长足的发展,1656 年惠更斯首次提出物理摆的理论并且创造出了单摆机械钟到现今的自动控制原理和计算机的日趋完善,人们对机械振动分析的研究已日趋成熟。而伴随着振动测试系统的进步和日臻成熟,其在国民的日常生活和生产中所扮演的角色也愈发的重要。 2.振动测试与分析系统(TDM)的发展

629 回转工作台设计

毕 业 论 文(设 计) 论文(设计)题目: 系 别:机电系 专 业: 机电一体化 完成时间: 目 录 一.毕业设计的目的 (3) 二.加工零件的分析……………………………………………… 三.加工工艺的编排与分析………………………………………

四.结构设计……………………………………………………… 五.各部件的计算与校核………………………………………… 六.整体的液压设计……………………………………………… 七.整体的电气控制设计………………………………………… 八.毕业设计总结………………………………………………… 九.主要参考资料………………………………………………… 一.毕业设计的目的 毕业设计是学生综合运用所学过的基本理论,基本知识与基本技 能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练, 其主目 的: (1) 培养学生综合分析的解决本专业的一般工程技术问题的独立 工作能力,拓宽和深化学过的知识 (2)培养学生树立正确的设计思想,设计构思和创新思维,掌握 工程设计的一般程序规范和方法。 (3)培养学生正确使用技术资料,国家标准,有关手册图册等工 具书,进行设计计算,数据处理,编写技术文件等方面的工作能力。 (4)培养学生进行调查研究,面向实际,面向生产,面向工作和 工程技术人员学习的基本工作态度,工作作风和工作方法。

二.法兰盘加工的回转工作台设计 (一)加工零件的分析 如此法兰盘为一个式厂常用件,加工精度要求不太高,但年需求量较大。 因此,加工此法兰盘时,首先,需要考虑的问题就是加工的生产效率。 1、采用通用机床夹加工此法兰盘时,加工的范围可以进行扩大,可以加工 出一系列的法兰盘,但通用机床的调整时间较长,装央与拆卸工件的时间较工, 使得法兰盘的加工效率无法进行提高。 2、专门化机床的工艺范围较窄,只能加工一尺寸范围内的某一类零件,完 成某一种特定工序,但生产效率较通用的机床高。 3、专用机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序,但 专用机床的加工效率是这三类机床中最高的。 因此专用机床较为适用了加工此类 法兰盘。 4、组合机床作为专用机床中的一种与通用机床的专门化机床相比较。 (1)组合机床由 70-90%的通用零部件组成,可以缩短设计和制造周期, 而且在需要的时候,还可以部分或全部改装。以组成适应新加工要求的设备就是 说组合机床有重新改装的优越性,其通用零部件可以多次重复利用。 (2)组合机床是按具体加工对象专门设计的,中以按最佳工艺方案进行加 工。 (3)在加工零件时,组合机床可以同时从几个方向采用多把刀具对几个工 件进行加工,是实现集中工序,提高生产效率的最好途径,这也正是加工法兰盘 所需要的。 (4)组合机床是在工件一次装夹下用的轴实现多孔同时加工,有利保证各 孔相互之间的精度要求,提高产品质量,减少了工件工序间的搬运,改善了劳动

工作台与座椅与作业空间设计

工作台与座椅与作业空间设计 6.1 工作台设计 6.1.1 工作台的基本类型 工作台一般均由面板和支承部分构成。根据组合形式不同,一般可分为桌式工作台、柜式工作台和平台式工作台三种。 1)桌式工作台桌式工作台是常见的工作台,它包括各种办公桌、课桌、微机操作台及各类服务性柜台等(图6.45)。桌式工作台的特点是结构简单,视野开阔,采光好,桌面上可任意组放各类供操作使用的物品。桌面下方可根据需要任意组合分割出供储备的使用空间。桌式工作台的桌面一般多做成水平的,也可根据需要做成带10°-20°倾角的斜面。因为桌式工作台在使用时多采用坐姿,所以,在设计和选用时必须充分考虑工作座椅的配套问题。 2)柜式工作台柜式工作台是指控制器和显示器均固定安装在面板上的专用工作台。按工作台面板组合形式的不同,一般又可分为直柜式工作台、弯折式工作台和弧面形工作台等。柜式工作台的操作一般多采用坐姿或站、坐姿。因此在没计时必须充分考虑不同操作姿势的座椅配套问题,同时还应充分考虑到容膝空间问题。 ①直柜式工作台该形式工作台的支承部分多是一字形排列的箱柜,台面由几块面板按平面、竖面或斜面组合而成。其特点是台面沿横向尺寸较大,既可单件使用,也可多件组合使 用;既可一人操作,也可供多人同时操作(图6.46)。 ②弯折式工作台该形式工作台是在直柜式工作台的基础上演变 而成的。即根据需要把直柜式工作台的左、右两边各弯折一次, 形成三面相交的形式。其基本要求是,弯折后各面板的中心距人 眼的垂直距离应大致相等,并保证在最佳视野范围内(图6.47)。 ③弧面形工作台该形式工作台是在弯折式工作台基咄上的进一 步变形 (图6.48)。

全自动影像测量仪

全自动影像测量仪 全自动影像测量仪算法的设置,可解决各种各样的寻边难题,从而准确的抓取边界。有自动去毛边功能,对阴暗不明的边界一样可以准确的找出. (3) 宏测量功能: 宏测量功能就是,将一些测量,构造命令关联到一个按钮上。点击按钮,即开始执行宏测量功能,宏测量功能会自动完成构造动作,减少用户操作鼠标次数,提高工作效率。软件提供了16 组宏测量功能,用户可以自己编辑宏测量功能按钮的图标。 (4) 强大的构造功能: 软件提供向导的构造功能,这是软件的一大特色。客户想要什么结果, 直接点击相关按钮,就可以自动得到想要的结果. 软件提供了10 种构造法( 【平移】、【旋转】、【提取】、【组合】、【平行】、【垂直】、【镜像】、【对称】、【相交】、【相切】) (5) 世界先进的小R角测量算法:对于大半径,小弧长的R角,一直是测量界的测量难题,我公司经过大量的实验及算法优化,终于创造出一套行之有效的算法, 很好的解决这一问题. 通过测量弧及弧相邻的两条切线,可解决这一难题.经实践, 重复性可达0.01 之内. (6) 自动判别测量(自动识别线,圆,弧):只要将鼠标放在工件的边缘上,即可自动寻边得到线,圆或者弧. (7) 显示结果丰富:对各种元素的测量结果显示, 其信息量大, 能满足各种客户的需要。并可设置哪些内容显示, 哪些内容不显示, 也可以单个元素进行单独设置其显示信息。也可对同类元素进行设置. (8) 超差红色警示: 如果测量结果超差,会指示是哪项内容超差,并将该项显示成红色,对应的图形也会变成红色.

(9) 能显示光学放大倍率和屏幕放大倍率: 下图中显示了光学放大倍率与屏幕放大倍率,屏幕放大倍率是由软件自动计算得到的,并能显示一个像素相当于多少mm。 (10) 能建立多重工件坐标系: 可根据图纸建立多重工件座标系。实现各坐标系的座标变换; 能方便地实现直角坐标系与极坐标系之间的相互转换;能实现各工件坐标系的存储和调用。建立座标系后,如果选择了十字线旋转功能,十字线会作旋转,指示座标系的旋转方向 (11) 建立用户程序方便快捷: 可以通过平移和旋转建立的用户程序。 (12) 编辑修改用户程序, 直观方便: 可以删除,插入任一元素,包括座标系。可以查看某个元素的寻边状况,及改变寻边测量的环境。如果有必要,可以重新测量一个元素,以改变它的测量方法及环境。 (13) 机器自动测量过程中可进行手动测量: 如果客户在测量某个,或某几个元素时,希望手动测量它,而不希望机器自动去测,软件可以轻松实现。软件提供了断点设置功能,可在要手动测量的元素地方,设置断点,则机器运行到该处时,会自动停下来。 (14) 运行用户程序时,可将数据自动对齐导入到Excel 中: (15) 运行用户程序时,可将数据自动导入到专业的SPC软件中:在我们专业的SPC软件中设置好工件资料后,只要测量完一个工件,数据会自动发送到SPC软件数据中,不需要通过TXT文件或第三方软 件进行转换。整个过程都是自动完成的,不需要人为的干涉。 (16) 测量异常时, 可以进行智能处理: 软件提供超差暂停和测量失败暂停功能,比如,在测量的过程,不小心工件动了。这时机器会暂停下来,并让选择作后面的进一步的处

数控回转工作台的的设计

《机电一体化系统设计》课程设计说明书题目数控回转工作台的设计 机械工程学院机械电子工程专业机电1302班201302170225号学生姓名肖鹏飞. 指导教师刘军安陈小异. 完成日期2016年12月09日.

湖南工程学院机械工程系

湖南工程学院 课程设计(论文)任务书 设计题目:数控回转工作台机电系统设计 姓名:肖鹏飞系别:机械工程专业:机械电子工程班级:1302 学号25 指导老师: 刘军安陈小异教研室主任谭季秋 一、设计要求及任务 1.设计任务 (1)总体设计 (2)机械系统的设计与计算; (3)控制系统设计:采用51单片机或FX2N PLC控制,步进电机驱动,转角输入与显示; (4)编写设计说明书。 2.设计要求 (1)正反旋转,回转角度0~360o;最大回转半径100mm, 最大承载重量20kg;工作台输出精度2mrad,具备自锁功能; (2)机械部分:A1装配图1张; (3)控制部分:硬件设计,程序设计。 二、进度安排及完成时间 1.设计时间:三周,2015年12月14日至2016年01月1日。 2.进度安排 第一周:布置设计任务,查阅资料,熟悉设计要求及任务,提出设计方案,进行设计。第二、三周:整理资料,撰写设计说明书,上交设计图纸、说明书(要求手写稿)。

目录 绪论 (6) 第一章数控回转工作台的原理与应用 (7) 1.1 数控回转工作台 (7) 1.2 设计准则 (8) 1.3 主要技术参数 (8) 1.4 本章小结 (8) 第二章数控回转工作台的部分原理及结构设计 (9) 2.1 步进电机的原理 (9) 2.2 传动方案传动时应满足的要求 (9) 2.3 电液脉冲马达的选择及运动参数的计算 (10) 2.4 轴承的选用 (10) 2.5 轴承的游隙及轴上零件的调配 (11) 2.6滚动轴承的配合 (11) 2.7 滚动轴承的润滑 (11) 第三章控制系统设计 (12) 3.1 系统方案设计构成 (12) 3.2 单片机 (13) 3.3 光电耦合 (15) 3.4 环形分配器 (15) 3.5 功率放大器 (18) 3.6 程序 (20) 总结 (23)

第6章 工作台椅与工具设计

第6章工作台椅与工具设计 一、填空题 1、控制台形式主要有:式控制台、式控制台、式控制台和式控制台。 2、根据图中阴影区的形状来设计控制台,可使得操作者具有良好的。 3、控制台的设计,最关键的是与的布置必须位于作业者正常的作业空间范围内。 4、控制台设计的主要工作是客观地掌握。 5、电子化办公台的调节方式有:方向的高低调节、方向的台面调节以及台面的调节等。 6、脊柱侧面有四个生理弯曲,即、、及。在人的四个生理弯曲中,与坐姿舒适性直接相关的是。 7、设计座椅时,保证的正常形状是获得舒适坐姿的关键。 8、尺寸是座椅静态尺寸设计的主要依据。 9、工作座椅必须具有的主要构件是:、、。 10、双把手工具的主要设计因素是。 二、选择题 1、在下面四个生理弯曲中,与坐姿舒适性直接相关的是()。 A、颈曲 B、胸曲 C、腰曲 D、骶曲 2、在确定座椅深度尺寸时,需要参考()尺寸。 A、臀部至膝盖的距离 B、臀部至脚后跟的距离 C、臀部至小腿的距 离

3、使用螺丝起子工作时,手的抓握属于()。 A、着力抓握 B、精确抓握 4、用手握铅笔写字属于()。 A、精确抓握 B、着力抓握 5、图示钢丝钳设计中,较好的是( )。 A、(a)图 B、(b)图 6、下图把柄设计中,较好的是( )。 A、(a)图 B、(b)图 7、一般认为,将工具的把手与工作部分弯曲()左右,效果最好。 A、0o B、10o C、30o 8、在下图所示的烙铁把手的设计中,()为优良设计。 A、右图 B、左图 9、图示手把设计中,较好的为( )。 A、上排 B、下排

三、简答题 1、座椅的设计原则是什么? 2、手握式工具的设计原则是什么?

CNC全自动光学影像测量仪是专为大批量重复检查而设计

CNC全自动光学影像测量仪是专为大批量重复检查而设计。具高速、高效能、操作简易、功能强大的特点,特别适用要求高效率、快速精确的大批量检测,是繁忙的质检线上不可缺少的重要设备。 全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现点哪走哪的全屏目标牵引,测量结果的生成图形与影像地图图影同步,它可点击图形自动回味、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,并对其进行标定,从而提高关键数据的批测精度。 全自动影像测量仪测量软件功能: 一.基本功能: ●笛卡尔坐标/极坐标转换●绝对/相对/工作坐标转换 ●公/英制转换●度/度分秒转换 ●点/点群●两点/多点求线 ●三点/多点求圆及弧●B-spline线

●两点间的距离●两线间的平均距离 ●点线间的距离●两圆心距离 ●圆线距离●两线间的夹角及交点 二.特殊功能: ◆光源控制:全电脑控制光源。 ◆自动变倍:不需要在每次变倍后重新影像校正,并可在测量及编程过程中任意变换放大倍率,能够在测量同一物体不同部分使用不同放大倍率,录入程序。。 ◆自动对焦:由电脑自动判定对焦面,以保证每次对焦的精准度,减少人为判定产生的误差。 ◆坐标功能:量测工件时无需手动调节摆直,软件提供坐标平移、旋转、摆正。 ◆标注功能:直接在影像及几何区标注/移动尺寸,点、线、圆/圆弧及直线端点、中点,圆心、象限点自动捕捉。 ◆自适应功能:可调节CCD参数设定,提高自适应力;去除毛边功能,以正确取得量测数据。 ◆自动捕捉:利用影像工具快速自动抓取基本几何轮廓边界点,直接拟合成线、圆、弧。◆测绘功能:机械图形直接输出.dxf格式,实现2D抄数功能,与AutoCAD、Pro/e、UG等其它软件无缝联接。 ◆拍照功能:量测区工件放大摄像图形化输出,转成(.bmp、.jpg)。 ◆测量报告:对测量数据可设定公差,自动判断,选择需要的测量数据,生成标准的WORD、EXCEL图表报告。 ◆编程功能:操作方便的自学习教导式编程软件,程序可重复执行。 ◆三维测量功能:Z轴方向可满足产品的高度测量要求。 应用行业 机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器,磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机(电脑)、液晶电视(LCD)、印刷电路板(线路板、PCB)、汽车、医疗器械、钟表、仪器仪表等。 测量对象 LCD、FPC、PCB、线路板、螺丝、弹簧、钟表、手表、仪表、接插件(连接器、接线端子)、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、五金件、冲压件、筛网、试验筛、网板(钢网、SMT模板)等。 测量元素 长度、宽度、高度、孔距、间距、Pin间距、厚度、圆弧、直径、半径、槽、角度、R角等。 有效测量行程:300×200(mm)Z轴测量调焦范围:≤200mm 承载重量:≤25kg分辨率:0.001mm CCD:美国TEO镜头:高清变倍0.7×-4.5× 影像放大倍率:20×-180×光栅尺:高精度精密光栅尺 照明系统:LED表面光和底光操作方式:软件控制

振动测试技术方案设计

振动测试技术案 采用加速度计作为振动传感器,在各种工况下,对被测系统多个测点的加速度信号进行测量,通过FFT频谱分析,得到结构的固有频率,描述系统的振动特性。 却迪哎怯嗟惟悟号追辿蟹數赛紫蚩胖讣竿机 图1振动测试硬件流程图 、传感器指标分析 最常用的振动测量传感器按各自的工作原理可分为压电式、压阻式、电容式、电感式以及光电式。压电式加速度传感器因为具有测量频率围宽、量程大、体积小、重量轻、对被测件的影响小以及安装使用便,所以成为最常用的振动测量传感器。在一般通用振动测量时,用户主要关心的是加速度计传感器的技术指标,包括灵敏度、带宽、量程、分辨率、输出电气特性等。 (1)灵敏度 传感器的灵敏度是传感器的最基本指标之一,灵敏度的大小直接影响到传感器对振动信号的测量。不难理解,传感器的灵敏度应根据被测振动量(加速度值)大小而定,但由于加速度传感器是测量振动的加速度值,而在相同的位移幅值条件下加速度值与信号的频率平成正比,所以不同频段的加速度信号大小相差甚大。选择加速度传感器灵敏度时应对信号有充分的估计,最常用的振动测量压电式加速度计

灵敏度,电压输出型(IEPE型)为50?100 mV/g,电荷输出型为 1 ?50 PC/g。 (2)带宽 传感器的带宽是指传感器在规定的频率响应幅值误差( 士5%, 士10%, 士3dB)传感器所能测量的频率围。频率围的高,低限分别称为高、低频截止频率。截止频率与误差直接相关,所允的误差围大则其频率围也就宽。作为一般原则,传感器的高频响应取决于传感器的机械特性,而低频响应则由传感器和后继电路的综合电气参数所决定。高频截止频率高的传感器必然是体积小,重量轻,反之用于低频测量的高灵敏度传感器相对来说则一定体积大和重量重。 (3)量程 加速度传感器的测量量程是指传感器在一定的非线性误差围所能测量的最大测量值。通用型压电加速度传感器的非线性误差大多为1%。作为一般原则,灵敏度越高其测量围越小,反之灵敏度越小则测量围越大。IEPE(电压)输出型压电加速度传感器的测量围是由在线性误差围所允的最大输出信号电压所决定,最大输出电压量值一般 都为士5V。通过换算就可得到传感器的最大量程,即等于最大输出电压与灵敏度的比值。需要指出的是IEPE压电传感器的量程除受非线性误差大小影响外,还受到供电电压和传感器偏置电压的制约。当 供电电压与偏置电压的差值小于传感器技术指标给出的量程电压时,传感器的最大输出信号就会发生畸变。因此IEPE型加速度传感器的偏置电压稳定与否不仅影响到低频测量也可能会使信号失真,这种现 象在高低温测量时需要特别注意,当传感器的置电路在非室温条件下不稳定时,传感器的偏置电压很可能不断缓慢地漂移而造成测量信号忽大忽小。 (4)分辨率 即能测量到的最小加速度变化量。加速度传感器的分辨率受其噪声的限制,输出噪声的大小随频带宽度而变化。 (5)输出电气特性

机电一体化-回转工作台的设计(参考模板)

机电一体化-回转工作台的设计 二、设计任务及要求 设计题目:数控回转工作台的设计 1. 设计内容包括:总体设计,机械系统的设计与计算,计算机控制系统设计,编写设计计算说明书; 2. 设计要求包括:回转角度0~360°;最大回转半径400㎜;最大承载重量50㎏; 3. 机械部分的设计:装配工作图1张( 1号); 4. 计算机控制的设计:控制系统接口图一张; 5. 控制装置采用步进电机驱动,MCS-51或单片机FX2N-PLC控制系统,软件环分,由键盘输入实现开环控制。 三、机械系统设计 在数字回转工作台机械传动部分选用蜗轮蜗杆传动,因为蜗杆传动平稳,振动,冲击和噪声均较小;能以单级传动获得教大的传动比,结构紧凑,有利于实现回转工作台所要求的分度的实现.故选用蜗轮蜗杆传动. (一)、蜗杆类型的选择: 蜗杆选择为渐开线圆柱蜗杆.因为此种蜗杆不仅可车削还可以像圆柱齿轮那样用齿轮滚刀滚削,并可用但面或单锥面砂磨削.制造精度高.是普通圆柱蜗杆传动中较理想的传动.传动效率也高,在动力传动和机床精密传动中应用较为广泛. (二)、蜗杆蜗轮材料的选择: 由于蜗杆传动啮合摩擦较大,且由于蜗轮滚刀的形状尺寸不可能做得和蜗杆绝对相同,被加工出的蜗轮齿形难以和蜗杆精确共轭,必须依靠运转跑合才渐趋理想,因此材料副的组合必须具有良好的减摩和跑合性能以及抗胶合性能。所以蜗轮通常青铜或铸铁做齿圈,并尽可能与淬硬并经磨削的钢制蜗杆相匹配。故选择:蜗杆材料为:渗碳钢,表面淬硬56-62HRC 牌号为20GrMnTi.蜗轮材料为:铸造锡青铜,牌号为ZcuSn10Pb1

(三)、蜗杆蜗轮参数计算: 1. 蜗杆传动尺寸的确定: 由设计题目中要求可知:工作台回转直径最大为400mm/50千克. 由《齿轮手册》(上)表6.2-3取蜗杆蜗轮中心距标准a=225mm; 估取蜗杆分度圆直径: 为能获得较大的传动比,取蜗杆头数为: z =1;z =90 估取模数m: m=(1.4~1.7)a/ z =3.6 取m=4 q=d /m=80/4=20 6 tanγ= z /q 则γ=2.86° 2. 确定蜗轮蜗杆各参数值 蜗杆尺寸“ 1) 蜗杆轴向齿距:p =πm=3.14×4=12.56 2) 螺旋线导程:p =p ×z =15.4×4=12.56 3) 法向齿形角:对于ZI蜗杆αn=20°在分度传动中允许减小齿形角α =15° 4) 直径系数:q= d /m=80/4=20 5) 蜗杆分度圆(中圆)直径: d (d )= d =qm=80 6) 蜗杆分度圆(中圆柱)导程角: γ=2.86° 渐开线蜗杆: 基圆柱导程角: γcosγ =cosαncosγγ =15.264° 7) 基圆直径:d d = z m/tanγ =14.16 8) 法向基节:p =πm cosγ =12.12 9) 蜗杆齿轮顶高:h =h m=1×4=4 10 蜗杆齿根高:h =1.2m=4.8 11) 蜗杆全齿高:h = h + h =4+4.8=8.8 12) 顶隙:c =0.2m=0.8 13) 齿根圆半径:ρ =0.3m=1.2 14) 蜗杆齿顶圆直径:d =d +2 h =88 15) 蜗杆齿根圆直径:d = d -2 h =70.4 16) 蜗杆齿宽:b =95

测量投影仪使用原理与结构介绍

数字式测量投影仪又名光学投影仪、轮廓投影仪,是一种光、机、电、计算器一体化的精密高效光学测量仪器,适用于精密工 业二维尺寸测量。本仪器能高效地检测各种形状复杂工件的轮廓和表面形状,如样板、冲压件、凸轮、螺纹、齿轮、成形锉刀、丝攻等各种刀具、工具和零件等,被广泛地应用于机械、仪表、电子、轻工业等行业,院校、研究所以及计量部门的计量室、试验 室和生产车间。 测量投影仪分类: 测量投影仪品类繁多,商业名称和俗称五花八门,按成像分为成像区分:正像和反像;反像是利用投影仪光学成像原理,工件 与图像成反向;正像是通过对投影仪的认知对其加一个棱镜将其成像改为正像,工件与图像同步。常用的为反像,为方便测量,有 时特意加上正像系统把反像变成正像,但这无疑会增加成本而且测量精度也会随之有所降低。因此,若无绝对必需,选择反像是正 确的选择。 就投影方式而言测量投影仪只有两类:即立式测量投影仪、卧式测量投影仪两种。 立式测量投影仪卧式测量投影仪

测量投影仪使用原理: 被测工件置于工作台上,在透射或反射照明下,它由物镜成放大实像(倒像)并经 2 个反光镜反射于投影屏的磨沙面上。当反 光镜换成正像系统后,即成为正像,一个与工作完全同向的影像,观察很直观,给使用者带来极大的方便。 a. 立式测量投影仪:这类投影仪的主光轴平行于影屏平面,多数投影仪均属此类,它们最适合测量平面型零件或体积较小的工件。 立式轮廓投影仪仪器工作原理如下图 1 所示,被测工件Y 置于工作台上,在透射或反射光照明下,它由物镜0 成放大实像Y’并经反射镜M反射于投影屏P 的磨砂面上。 P Y' M M 2 S 2 S Y 1 K 1 S 1 C 图1 在投影屏上可用标准玻璃工作尺对Y’进行测量,也可以用预先绘制好的标准放大图对它进行比较测量,测得数值除以物镜 的放大倍数即工件的测量尺寸。还可以利用工作台上的数字测量系统对工件Y 进行坐标测量:也可以利用投影屏旋转角度数数显系 统对工件的角度进行测量。 图中S1 为透射照明光源,2-S2 为用于反射照明的二支光导纤维(VP系列立式投影仪为 3.2V/10W 透射LDE灯照片组),K1为透射聚光镜,C1 为球面反射镜。视工件的性质,两种照明可分别使用,也可以同时使用。 b. 卧式测量投影仪:这类投影仪的主光轴垂直于投影屏平面,中型和大型投影仪多属此类,它们最适合测量轴类零件或体积较大的 重型工件。 仪器工作原理如下图 2 所示,被测工件Y 置于工作台上,在透射或反射光照明下,它由物镜0 成放大实像Y’并经反射镜M反射于投影屏P 的磨砂面上。 P Y' M S2 M C1 S1 K1 Y 0

微振动测试仪设计说明

目录 1概述 (1) 2系统硬件电路设计 (5) 2.1压电瓷传感器的等效电路 (5) 2.2 电荷放大电路 (6) 2.3 测量电路 (8) 2.4 振动测量 (10) 3 总结 (13) 参考资料 (14)

1概述 振动测试仪是一种能测量机械、物体等振动的测量仪器。比如测振仪、动平衡仪、振动测试与模态分析仪都算是振动测试仪。 振动是自然界、工程技术和日常生活中普遍存在的物理现象。各种机器、仪器和设备运行时,不可避免地存在着诸如回转件的不平衡、负载的不均匀、结构刚度的各向异性、润滑状况的不良及间隙等原因而引起受力的变动、碰撞和冲击,以及由于使用、运输和外界环境下能量传递、存储和释放都会诱发或激励机械振动。所以说,任何一台运行着的机器、仪器和设备都存在着振动现象。 在大多数情况下,机械振动是有害的。振动往往会破坏机器的正常工作和原有性能,振动的动载荷使机器加速失效、缩短使用寿命甚至导致损坏造成事故。机械振动还直接或间接地产生噪声,恶化环境和劳动条件,危害人类的健康。因此,要采取适当的措施使机器振动在限定围之,以避免危害人类和其他结构。 随着现代工业技术的发展,除了对各种机械设备提出了低振级和低噪声的要求外,还应随时对生产过程或设备进行监测、诊断,对工作环境进行控制,这些都离不开振动测量。为了提高机械结构的抗振性能,有必要进行机械结构的振动分析和振动设计,找出其薄弱环节,改善其抗振性能。另外,对于许多承受复杂载荷或本身性质复杂的机械结构的动力学模型及其动力学参数,如阻尼系数、固有频率和边界条件等,目前尚无法用理论公式正确计算,振动试验和测量便是唯一的求解方法。因此,振动测试在工程技术中起着十分重要的作用。 微振动测试仪的设计主要组成部分压电式传感器,用于信息的采集;在本设计方案里选择压电瓷传感器做为压电式传感器。通过电路连接把所采集的信息传递给电荷放大器,对微弱的电荷信号进行放大,信号的放大通常有两种:电压放大和电荷放大。这里考虑避免接入电容的影响,

浅谈数控回转工作台的结构设计

安徽工程大学机电学院 本科毕业设计(论文)开题报告 题目:数控回转工作台的结构设计 课题类型:设计□实验研究□论文□ 学生姓名: 吴明忠 学号: 3080101118 专业班级: 机械2074班 教学单位: 机械与汽车工程学院 指导教师: 王海 开题时间: 2011年3月12日

2011年3月12日 一、毕业设计内容及研究意义 本次设计任务是设计出数控回转工作台:1.数控工作台的总体设计,2.数控工作台的机械结构设计,3.三维工作台的理论分析,4.数控工作台的有限元分析。首先应该了解所加工零件的基本情况,数控回转工作台主要用于数控镗床和铣床,其外形和通用工作台几乎一样,但它的驱动是伺服系统的驱动方式。它可以与其他伺服进给轴联动。数控机床的圆周进给由回转工作台完成,称为数控机床的第四轴:回转工作台可以与X、Y、Z三个坐标轴联动,从而加工出各种球、圆弧曲线等。回转工作台可以实现精确的自动分度,扩大了数控机床加工范围。 本课题属于导师科研课题的部分内容, 对于培养学生电路设计、机械计,三维CAD等工程实践能力具有重要意义。在实际中工作台在机床上是必不可的部件,工作台的自动化能大大减少劳动强度,提高劳动生产率。数控回转工作台是落地铣镗床,端面铣床等工作母机不可缺少的主要辅机。可用于支撑工件并使其作直线或回转等调整或进给运动,以扩大工作母机的使用性能,缩短辅助时间,广泛应用于能源,冶金,矿山,机械,发电设备,国防等行业的机械加工。 二、毕业设计的研究现状和发展趋势 1、研究现状 一个国家的繁荣与其先进制造业密切相关,然而制造是离不开先进机器作为辅助,机床包括床身、立柱、工作台、进给机构等机械部件。工作台作为数控机床的重要组成部分,也是影响加工精度的重要组成环节。从一开始为了满足加工简单的零件而设计的直线运动的X—Y工作台,到现在为了实现多工位加工而制造的分度工作台和回转工作台等。为了满足现代制造业的发展,也为了环境的要求,一作台的驱动装置从原来的机械驱动变为液旅驱动,现在更多的采用了气动装置,更好的保护了环境,节约了资源。由于工作台是一台机床的关键配套部件,因此世界各国都有对其进行研究,我国在工作台的研究开发方面也取得了长足的进步。 目前工作台的种类繁多,传统的工作台只能安装在某一指定机床上,伴随着科技的与时俱进,它们的功能也由传统单一性向现代的多功能性方向发展,现在一些工作台,它不仅可以安装在钻床上,还可以安装在铣床和镗床等机床上。并且目前部分工作台还可以作为机床的第四回转轴,大大提高了机床的性能。例如:我国生产机床工作台的公司之一的烟台恒力数控机床附件有限公司生产的HLT K14系列数控可倾回转工作台(见下图),它可以实现用于数控机床和加工中心机床上,可利用原机床的两个控制坐标控制转台的回转和倾斜,也可 直接利用本转台配套的数控装置与机床联接完成所需的工作循环。它可以完成任

铸造工艺设计说明书

上海大学 Shanghai University 铸造工艺课程设计报告 姓名: 院系:材料科学与工程学院 专业:金属材料工程 学号: 设计课题:隔爆型转子电动机后端盖指导教师:

目录 小组成员名单 (1) 1.铸造工艺分析 (2) 2.确定铸造工艺方案 (3) 3.模样的设计 (7) 4.模板的设计 (7) 5.芯盒的设计 (7) 6.总结 (8) 参考资料 (8)

后端盖小组成员名单及任务分配

1.铸造工艺分析 1.1读图 此次所需铸造的是一种隔爆型锥形转子电动机的后端盖。铸件材质为HT200,零件净重1.56Kg,其轮廓尺寸36×φ148,属中小件,最小壁厚6mm,联结结构合理,符合灰铸铁铸造要求,可以进行铸造工艺设计。采用湿砂型机器造型大批量生产。 需加工的表面有: (1)φ148外圆,表面粗糙度Ra6.3; (2)φ120至φ148外圆下端面,表面粗糙度Ra6.3; (3)φ122外圆,表面粗糙度Ra3.2; (4)φ96外圆,表面粗糙度Ra6.3 (5)φ72至φ96外圆下端面,表面粗糙度Ra1.6; (6)φ50内圆环、φ48内孔,表面粗糙度Ra6.3; (7)φ47、φ42H7内孔,表面粗糙度Ra1.6; (8)φ47内孔端面、φ42H7内孔端面,表面粗糙度分别为Ra1.25、Ra6.3;(9)φ38内孔,表面粗糙度Ra6.3; 其余为不加工面。设计时考虑加工余量,非加工面由铸造工艺保证表面质量。据估计,铸件约重1.96Kg。 1.2技术要求分析 按照国家标准,对于HT200,其抗拉强度应达到200Mpa。铸件在使用时工作条件较好,但此铸件需起隔爆作用,按照技术要求,需在粗加工后进行时效处理及相应的热处理工艺。另外,铸件清砂后,焖火铲除毛刺喷砂后喷G04-6铁红过氯乙烯底漆。除此外无特殊技术要求。 注:其中φ42H7内孔为重要加工面,不允许存在气孔、夹砂等铸造缺陷。 1.3 合金铸造性能分析 灰铸铁具有良好的铸造性能: (1)流动性。灰铸铁的熔点较低,结晶温度范围较小,在适宜的浇注温度下,具有良好的流动性,容易填充形状复杂的薄壁铸件,且不易产生气孔、浇不足、冷隔等缺陷。 (2)收缩性。灰铸铁的浇注温度较低,凝固中发生共析石墨化转变,使其线收缩小,产生的铸造应力也较小,所以铸件出现翘曲变形和开裂的倾向以及 形成缩孔、缩松的倾向都较小。 (3)灰铁充型能力好,强度较高,耐磨、耐热性好,减振性良好,铸造性较好,但需人工时效。

回转工作台设计

回转工作台设计说明书 论文题目四工位回转工作台设计 学院机械工程学院 学号 姓名何凯星 教师杨岩 2014年1月

摘要 本次课程设计的题目是回转工作台设计。通过对回转工作台的设计,使大学生在步入社会之前,不仅能够设计出数控回转工作台,而且能够掌握机械设计的方法和步骤。本课题研究的主要内容包括:确定回转工作台的传动方案;驱动力计算及其他相关计算;步进电机的选型;零件设计;零件图的绘制与三维模型建立;绘制装配图及运动仿真。 对于回转工作台的设计,首先,进行总体方案设计,传动方案采用齿不完全轮传动、槽轮传动或者直接采用步进电机实现分度;然后进行各零件的设计与校核;偏心轮与机架采用螺钉连接固定不动;工作台的平衡通过止推轴承来保证;采用直线导轨以实现夹紧与工件的定出;直线导轨端部用滚动轴承;工作太平面上设计了圆孔;最后,对各零件进行装配。 关键词:回转工作台;步进电机;直线导轨;滚动轴承;建模 目录 一、课程设计任务书 1、概述 (3) 2、回转工作台设计要求 (3) 3、设计任务 (5) 二、设计步骤 1、夹紧机构的设计 (5) 2、定位装置的设计 (6) 3、偏心轮设计 (7) 4、直线导轨的选型 (8)

5、轴承的选择 (8) 6、转动圆盘的设计 (8) 7、装配图 (9) 8、零件图的绘制 (10) 三、心得体会 (13) 四、参考文献 (15) 一、课程设计任务书 1、概述 回转工作台是检测仪器的主体部件,同时,它也是诸多设备如万能工具显微镜、坐标测量机、坐标镗、铣、磨、加工中心等重要部件或附件。 检测仪主要由一个四工位回转工作台和一个显微镜组成。显微镜固定在机架上部的竖直杆上,回转工作台主要由回转平台、回转台主轴及夹紧定位装置组成。工作台水平安置,台上装夹加工对象,回转运动由步进电机直接驱动。传动部分要能自锁,消除侧隙以保证精度要求,并有一定的传动精度和刚度,工作台上亦要有圆孔,以减轻工作台质量及材料成本。 2、回转工作台设计要求 1、性能参数 (1)主参数 工件质量:小于10g。 工件为塑料。

典型铸铁件铸造工艺设计与实例

典型铸铁件铸造工艺设计与实例 叙述铸造生产中典型铸铁件一一气缸类铸件、圆筒形铸件、环形铸件、球墨铸铁曲轴、盖类铸件、箱体及壳体类铸件、阀体及管件、轮形铸件、锅形铸件及平板类铸件的铸造实践。内容涉及材质选用、铸造工艺过程的主要设计、常见主要铸造缺陷及对策等。 第1章气缸类铸件 1.1低速柴油机气缸体 1.1.1 一般结构及铸造工艺性分析1.1.2 主要技术要求 1.1.3 铸造工艺过程的主要设计1.1.4 常见主要铸造缺陷及对策1.1.5 铸造缺陷的修复 1.2中速柴油机气缸体 1.2.1 一般结构及铸造工艺性分析1.2.2 主要技术要求 1.2.3 铸造工艺过程的主要设计1.3空气压缩机气缸体 1.3.1 主要技术要求 1.3.2 铸造工艺过程的主要设计第2章圆筒形铸件 2.1 气缸套 2.1.1 一般结构及铸造工艺性分析2.1.2 工作条件 2.1.3 主要技术要求 2.1.4 铸造工艺过程的主要设计2.1.5 常见主要铸造缺陷及对策2.1.6 大型气缸套的低压铸造 2.1.7 气缸套的离心铸造 2.2冷却水套 2.2.1 一般结构及铸造工艺性分析2.2.2 主要技术要求 2.2.3 铸造工艺过程的主要设计2.2.4 常见主要铸造缺陷及对策2.3烘缸 2.3.1 结构特点 2.3.2 主要技术要求2.3.3 铸造工艺过程的主要设计 2.4活塞 2.4.1 结构特点 2.4.2 主要技术要求 2.4.3 铸造工艺过程的主要设计 2.4.4 砂衬金属型铸造 第3章环形铸件 3.1活塞环 3.1.1 概述 3.1.2 材质 3.1.3 铸造工艺过程的主要设计 3.2 L形环 3.2.1 L形环的单体铸造 3.2.2 L形环的筒形铸造 第4章球墨铸铁曲轴 4.1 主要结构特点 4.1.1曲臂与轴颈的连接结构 4.1.2 组合式曲轴 4.2主要技术要求 4.2.1 材质 4.2.2 铸造缺陷 4.2.3 质量检验 4.2.4 热处理 4.3铸造工艺过程的主要设计 4.3.1 浇注位置 4.3.2 模样 4.3.3 型砂及造型 4.3.4 浇冒口系统 4.3.5 冷却速度 4.3.6 熔炼、球化处理及浇注 4.4 热处理 4.4.1 退火处理 4.4.2 正火、回火处理 4.4.3 调质(淬火与回火)处理 4.4.4 等温淬火 4.5常见主要铸造缺陷及对策 4.5.1 球化不良及球化衰退 4.5.2 缩孔及缩松 4.5.3 夹渣 4.5.4 石墨漂浮 4.5.5 皮下气孔 4.6大型球墨铸铁曲轴的低压铸造 第5章盖类铸件 5.1柴油机气缸盖 5.1.1 一般结构及铸造工艺性分析 5.1.2 主要技术要求 5.1.3铸造工艺过程的主要设计 5.2空气压缩机气缸盖 5.2.1 一般结构及铸造工艺性分析 5.2.2 主要技术要求 5.2.3 铸造工艺过程的主要设计 5.3其他形式气缸盖 5.3.1 一般结构 5.3.2 主要技术要求 5.3.3铸造工艺过程的主要设计 第6章箱体及壳体类铸件 6.1大型链轮箱体 6.2增压器进气涡壳体 6.3排气阀壳体 6.4球墨铸铁机端壳体 6.5球墨铸铁水泵壳体 6.6球墨铸铁分配器壳体

天准全自动影像测量仪培训教程作业指导书打印版

全自动影像测量仪作业指导书 注意事项 工件需在恒温20℃ ±2℃摄氏度下测量,温度变化<2℃,若需测量紧急件,可运用温度补偿的方式减小因温度产生的误差。但测量前必须在入检测室后15—30分钟后测量。测量时由于行程关系,人须距离机器0.5米以外。因设备利用的是光学测量原理,测量时不可有其他光源照射,会引起测量误差。 准备工作 1. 将需要测量的工件清洗擦拭干净,不得有油污,灰尘等脏东 西,清洗时不可用易掉毛物品,毛絮粘着在工件上影像测量 值。 2. 将测量平台擦拭干净,不得有灰尘油污。 3. 将工件放入玻璃压盖下方,毛刺朝上,不可朝下,放时从上 方落下,不可在玻璃上划行,以免划伤玻璃。调整摆放位 置,确保在测量仪可测范围内。 测量开始 1. 首先打开设备→打开机器电控开关,让其进行初始化运行,待 其运行完毕后,方可打开操作软件。期间不可掀开玻璃压盖 (压盖下方有一个保护装置,为防止摄像头撞到设备,打开 压盖会触发急停,引起设备故障),运行结束以摄像头LED灯 全开并全灭为信号。同时可打开计算机。 2. 设备自运行结束后方可打开软件端 Vispec 4.5.1(设备未运

行结束会显示设备初始化失败,此时须关闭软件及设备,重启 设备及软件) 3. 光源控制区:打底光时可选择自动打光,也可手动打光,推荐 自动打光。 4. 测量前须对工件进行对焦,可先手动对焦,大概清晰后再进行 自动对焦。 测量界面介绍: 光源控制区:

几何测量区: 5. 建立坐标系:单击第一行坐标系图标,然后单击最后一行第一 个机床坐标,根据实际要建立坐标系所需的几何元素进行测量, 一般常用的为点(我们常用圆的圆心)线建立坐标系,提取好基 元后,再单击坐标系图标,然后单击点线建立坐标系图标,最后 单击所提取的圆,直线(注意选取顺,先单击圆。) 6. 几何测量步骤:选检测的基元类型→选取获得基元的方式(提 取或构建)。根据要测量的要素,合理安排好测量步骤。提取

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