二次供水设备设计及选型

二次供水设备设计及选型
二次供水设备设计及选型

二次供水设备设计及选型

发表时间:2018-10-01T19:23:00.280Z 来源:《基层建设》2018年第27期作者:何本豹

[导读] 摘要:随着我国经济实力的增长,二次供水领域相对于前期的发展,其进步极为显著。

湖北省潜江市自来水公司湖北潜江 433100

摘要:随着我国经济实力的增长,二次供水领域相对于前期的发展,其进步极为显著。先进的供水设备和技术被应用于具体的工作之中,而且相关二次供水部门还对当前的供水管理模式及设计理念进行深入性的研究,并且以研究为基础对二次供水设备设计及选型进行优化处理。借此,本文就二次供水设备设计的要求,二次供水设备设计及选型中的中区流量、水泵扬程、控制方式等进行探究和分析。

关键词:二次供水设备;设计;要求;选型

引言

二次供水是指单位或个人将城市公共供水或自建设施供水经储存、加压,通过管道再供用户或自用的形式,由此可见,二次供水是当前高层建筑供水的唯一选择。根据国家建筑供水规定,六层以上的建筑必须要增加二次供水设施。因此,二次供水设施是否按规定设计及建设的优劣直接关系到二次供水水质、水压和供水安全,与人民群众正常稳定的生活息息相关。

一、二次供水设备设计及选型的项目概述

本次研究的项目是樟华国际小区的供水项目。樟华国际小区供水项目中,涉及到了九栋高层住宅区和商业区。在实际调研中,市政府的管网压力是0.3MPa。就节约型社会理念这个角度来看,应该要充分的利用市政府的管网压力,在降低电能损耗的同时,还要防止水质出现二次污染的情况,所以,必须要优先考虑无负压供水设备。樟华国际小区供水项目中主要分为1-4层,共有136户,属于市政直接供水,而二次供水包括了5-33层,5-18层为中层,供水高度高达54米,19-33层为高层,供水高度高达99米。

二、二次供水设备设计的要求

二次供水设施主要就是为了弥补市政供水管线压力不足的情况而设立。所以,在对高层建筑设计二次供水设备的过程中,应用最为广泛的就是有无负压式、气压罐式、水箱变频式这三类。

2.1高效节能

无负压变频供水设备能够根据用户的实际用水量和使用压力对其进行自动化检测,并且还可以调节电动机的转速,不仅可以降低电动机的能耗,而且还能够保证设备始终处在高效率工作的状态。

2.2占地小、投资少,安装工期短

在此次项目建设中,使用的二次供水设备与其它的供水设备而言,其占地面积小,相对于传统形式节约了3-16倍的土地面积,节约投资在15%-60%的范围内。所以,无负压供水设备还需要具备体积小,组装、安装调试方便,运输、安装工期短等方面的特性。

2.3保护功能全,运行安全可靠,操作方便

无负压变频供水设备主机主要是采用进口的变频调速器,其自身具备欠压、过压、过载、短路、过热、失速防止等保护方面的功能。而且在配电控制的部分,采取智能化的控制原理,其操作简单实用,并且对于设备的运行情况也能够一目了然,相对于非专业人员来讲,有助于进一步提升其熟练掌握水平。

2.4供水保险系数高

无负压供水设备在运行的过程中,不仅可以与市政的供水网实现自动化的并网运行,而且还具备双恒压功能,不仅能够满足生活、生产用水正常压力和流量的需要,而且还能够在出现火情的情况时,实现自动化的转换,实现高压大流量供水。

三、控制方式的选择给水泵参数的确定

根据无负压供水设备高效节能、占地小、投资少,安装工期短、保护功能全,运行安全可靠,操作方便、供水保险系数高等方面的要求和具体的用水情况,建议本次项目建设使用四台成套的水泵设备,每台水泵都需要配备完善的独立变频器,并且要将变频频率控制在

10HZ-50HZ的范围内,水泵参数主要是Q=24.4m3/h,H=62m,N=7.5KW。

3.1中区

3.1.1中区流量计算

在进行中区流量计算的过程中,第一,根据《建筑给水排水设计规范》,对于商用建筑给水设计要按照卫生洁具用水当量来进行秒流量的核算。第二,根据用户数量进行核算,本次项目建设总共有2598人,按照《建筑给水排水设计规范》,卫生洁具用水当量来进行秒流量的核算。首先,在336户中,每一户洗衣盆一只,即N=1;马桶一只,即N=0.5;洗脸盆一只,即N=0.75;淋浴器一只,即N=0.75;洗衣机一只,即N=1。当每一户的用量N=4时,那么管道的当量总数是∑N=4*336=1344。其次,在476户中,每一户洗衣盆一只,即N=1;马桶两只,即N=1;洗脸盆两只,即N=1.5;淋浴器两只,即N=1.5;洗衣机一只,即N=1。当每一户的用量N=6时,那么管道的当量总数是

∑N=6*476=2856。当户量的N平均值=(1344+2856)/(336+476)=5.17。由此可见,当每户的用水量最大时,卫生器具给水当量平均出水流概率UO=(183*3.2*2.5)/(0.2*5.17*24*3600)=0.01639。每一个管段卫生器具给水的当量出流概率U=0.023。管段的设计秒流量是qg=0.2*U*∑N=19.2。最终,每一个用户的高峰用水量是Q=19.2*3.6=69.12m3/h。

3.1.2水泵扬程的确定

水泵扬程的确定是根据公式Hb>Hy+Hc+∑h-Ho来衡量的。其中,Hy指的是最不利配水点与引入管标高差,即Hy=0.54m;Hc指的是最不利配水点组要的流出水头,即Hc=15m;∑h指的是泵房与最远的建筑物管线之间的水力损失,其中包含了Hf的局部水头损失Hd,即局部损失为8m;Ho指的是市政自来水管网的最小公水压力,即合计的局部损失为10m;Hb指的是水泵所能够满足最不利所需要的水压和水泵扬程,即Hb=54+15+8-30+10=57m,所以,在樟华国际小区供水项目中,水泵扬程是57m。

3.2高区

3.2.1高区流量计算

在进行高区流量计算的过程中,第一,根据《建筑给水排水设计规范》,对于商用建筑给水设计要按照卫生洁具用水当量来进行秒流量的核算。第二,根据每户3.2的人口核算,本次项目建设总共有2502人,按照《建筑给水排水设计规范》,卫生洁具用水当量来进行秒流量的核算。首先,在294户中,每一户洗衣盆一只,即N=1;马桶一只,即N=0.5;洗脸盆一只,即N=0.75;淋浴器一只,即N=0.75;洗衣

电气设计基本电器设备的选型

导线都是以截面积划分的,250就是250平方毫米,300就是300平方毫米 导线截面积规格统一执行国家标准:1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、180、240、300等。 根据三相鼠笼异步电动机的容量,选择空开、接触器、热元件及导线的计算方法如下:1、电动机的容量设为N KW,则电动机的额定电流为:2N A,一般情况下,和电动机铭牌上的额定电流相差无几!如果不相信的话,可以拿电动机手册查一下,这个公式可以说是非常准确的! 例如:电动机功率7.5KW,则额定电流为15A; 电动机功率55 KW,则额定电流为110A; 额定电流是选择空开、接触器、导线的最主要依据! 2、选择空开如下: 电动机的容量设为N KW,则电动机的额定电流为:2N A,一般情况下,选择空开的容量是4N A左右; 例如:电动机功率7.5KW,则额定电流为15A;空开的容量应该是32 A;+ T5 h; e @1 q' s* q 电动机功率55 KW,则额定电流为110A;空开的容量应该是250 A;7 _1 v }6 M3 Q$ v. i; H 注意:风机、泵类的空开和接触器选择要大一些,因为它们的启动时间较长,启动转矩较大; 3、接触器选择同上,即(3.5—4)N A; 4、热元件的额定电流应大于电动机额定电流,一般按电动机额定电流的1.2-1.5整定。 5、总空开的容量选系统总容量的1.3~1.5倍就够了,选系统保护型的。电机和总电源配线的一般标准(按三相工作制):0.75KW,1.5KW配2.5平方铜芯线;2.2KW,3.7KW

配4平方铜芯线;5.5KW,7.5KW配6平方铜芯线;11KW,15KW配10平方铜芯线; 18.5KW,22KW配16平方铜芯线;30KW,37KW配25平方铜芯线;45KW,55KW配35平方铜芯线;75KW,93KW配60平方铜芯线;110KW,132KW配90平方铜芯线;160KW配120平方铜芯线;185KW配150平方铜芯线;200KW配180平方铜芯线;220KW 配240平方铜芯线;250KW,280KW配270平方铜芯线;315KW,400KW配350平方铜芯线。 6、导线选择:根据电动机的额定电流来选择,一般是额定电流的1.5倍,但是要考虑铺设环境,铺设方式等,在乘以适当的系数, 单相电功率P=电压*电流 三相电功率P=1.732*线电压*线电流*功率因数 000W = 1.732*380*00A*0.8 00A=(000W/1.732*380*0.8)/5-2.5=0M2 一般铜线安全电流最大为: 2.5平方毫米铜电源线的安全载流量--28A。 4平方毫米铜电源线的安全载流量--35A 。 6平方毫米铜电源线的安全载流量--48A 。 10平方毫米铜电源线的安全载流量--65A。 16平方毫米铜电源线的安全载流量--91A 。 25平方毫米铜电源线的安全载流量--120A。 如果是铝线截面积要取铜线的1.5-2倍。 如果铜线电流小于28A,按每平方毫米10A来取肯定安全。 如果铜线电流大于120A,按每平方毫米5A来取。

链条标准与设计选型

链条标准与设计选型 中国链条标准 GB/T 1243-1997:短节距传动用精密滚子链和链轮 GB/T 3579-1983:自行车链条 GB/T 4140-1993:输送用平顶链和链轮 GB/T 5269-1999:传动及输送用双节距精密滚子链和链轮GB/T 5858-1997:重载传动用弯板滚子链和链轮 GB/T 6076-1985:传动用短节距精密套筒链 GB/T 8350-1987:输送链、附件和链轮 GB/T 10855-1989:传动用齿形链及链轮 GB/T 10857-1989:S型、C型钢制滚子链、附件和链轮GB/T 14212-1993:摩托车链条 GB/T 15390-1994:工程用钢制焊接弯板链和链轮 JB/T 17482-1998:输送用模缎易拆链 JB/T 3876-1999:加重系列传动用短节距精密滚子链 JB/T 5398-1991:工程用钢制套筒链、附件及链轮 JB/T 6074-1995:板式链、端接头及槽轮 JB/T 6367-1992:保护拖链形式尺寸 JB/T 7054-1993:瓶装啤酒灌装线滚子输送链 JB/T 7350-1993:小规格链条包装

JB/T 7364-1994:倍速输送链 JB/T 7427-1994:滚子链和套筒链链轮滚刀 JB/T 8545-1997:自动扶梯梯级链、附件和链轮 JB/T 8546-1997:双铰接输送链 JB/T 8820-1998:摩托车传动链条磨损性能试验规范 JB/T 8883-1999:农业机械用夹持输送链 JB/T 8920-1999:工程塑料内链节轻型输送链 JB/T 9152-1999:滑片式无级变速链 JB/T 9153-1999:双链冷拔机用直板滚子链和链轮 JB/T 9154-1999:埋刮板输送机用叉型链、附件和链轮 SY/T 5595-1997:油田链条和链轮 国际标准学会(ISO))链条标准 ISO 487-1998:S型和C型钢制滚子链、附件和链轮 Type S and C Steel Roller Chains,Attachments and Chain Wheels ISO 606-1994:短节距精密传动滚子链和链轮 Short Pitch Transmission Precision Roller Chains and Chain Wheels ISO 1275-1995:传动和输送用双节距精密滚子链和链轮 Extended Pitch Precision Roller Chains and Chain Wheels for Transmission and Conveyors ISO 1395-1977:短节距传动精密套筒链和链轮(1997年修订) Short Pitch Transmission Precision Bush Chains and Chain Wheels (and Amendment)

设备设计计算与选型

第三部分 设备设计计算与选型 3.1苯∕甲苯精馏塔的设计计算 通过计算D=1.435kmol/h , η=F D F D x x ,设%98=η可知原料液的处理量为F=7.325kmol/h ,由于每小时处理量很小,所以先储存在储罐里,等20小时后再精馏。故D=28.7h koml ,F=146.5kmol/h ,组分为18.0x =F ,要求塔顶馏出液的组成为90.0x D =,塔底釜液的组成为01.0x W =。 设计条件如下: 操作压力:4kPa (塔顶表压); 进料热状况:自选; 回流比:自选; 单板压降:≤0.7kPa ; 全塔压降:%52=T E 。 3.1.1精馏塔的物料衡算 (1) 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 苯的摩尔质量 11.78M A =kg/kmol 甲苯的摩尔质量 13.92M B =kg/kmol 18.0x =F 90.0x D = 01.0x W = (2) 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 =F M 0.18×78.11+(1-0.18)×92.13=89.606kg/kmol =D M 0.9×78.11+(1-0.9)×92.13=79.512kg/kmol =W M 0.01×78.11+(1-0.01)×92.13=91.9898kg/kmol (3) 物料衡算 原料处理量 F=146.5kmol/h 总物料衡算 146.5=D+W 苯物料衡算 146.5×0.18=0.9×D+0.01×W 联立解得 D=27.89kmol/h W=118.52kmol/h

3.1.2 塔板数的确定 (1)理论板层数T N 的求取 苯—甲苯属理想物系,可采用图解法求理论板层数。 ①由物性手册查得苯—甲苯物系的气液平衡数据,绘出x —y 图,见下图3.1 图3.1图解法求理论板层数 ②求最小回流比及操作回流比。 采用作图法求最小回流比。在图中对角线上,自点e (0.45,0.45)作垂线ef 即为进料线(q 线),该线与平衡线的交点坐标为 667.0y q = 450.0x q = 故最小回流比为 1.1217 .0233 .045.0667.0667.09.0x y y x q q q min ==--= --= D R 取操作回流比为 R=22.21.12min =?=R ③求精馏塔的气、液相负荷 L=RD=2.2×27.89=61.358kmol/h

高海拔地区电气设备选型

高海拔地区户内设备器件选型和结构设计要求 1 高海拔地区的特征 一般来说,对于低压配电系统海拔在2000m 以上,高压配电系统海拔在1000m以上的地区统称为高海拔地区。据测算,我国高海拔地区面积占全国总面积65%。高海拔地区具有的自然气候条件较恶劣,其特征为: (1) 空气密度及气压较低。 (2) 空气温度较低,温度变化较大。 (3) 空气绝对湿度小。 (4) 太阳辐射强度较高。 (5) 降水量较少。 (6) 大风日多。 (7) 土壤温度较低,且冻结期长。 2 高海拔地区户内中压开关柜的设计要求 气压及空气密度的降低,引起了外绝缘强度的降低 对绝缘介质强度的影响 空气的介质绝缘强度是随着气压的升高而增加,在空气稀薄或真空状态下又随着真空度的提高而增加。试验表明,海拔每升高1000 m,平均气压则降低~ kPa,外绝缘强度降低8%~13%。 对电气间隙击穿电压的影响 对于设计定型的产品,由于电气间隙已固定,随着空气压力的降低,击穿电压也下降。为了保证产品在高海拔地区使用时有足够的耐击穿能力,必须增大电气间隙和爬电距离。 在不同海拔海拔高度,不同电压等级以空气作为绝缘介质柜内各相导体间及对地净距如下表(单位:mm) 当海拔在2000~ 常断路器和隔离开关的相间距决定了柜中铜排的相间距,所以断路器和隔离开关的相间距应该根据海拔高度选用。 12kV的断路器和隔离开关相间距有210,230,250,275mm四种,通常采用的铜排宽度有50,60,80,100mm 80mm时,电气间隙能够满足要求;铜排宽度为100mm时,海拔超过1000m就应该选用230mm相间距的断路器和隔离开关。对于12kV

传动链条规格选型表

DIN ISO 链号ANSI 链号 节距 滚子 直径 内节内 宽 销轴 直径 销轴长度 内链 板高 度 链板 厚度 极限 拉伸 载荷 每米长 重P d1 max b1 min d2 max L min Lc max h2 max T max Q min q≈mm inch mm mm mm mm mm mm mm kN kg/m 08A-1 40 12.70 1/2" 7.95 7.85 3.96 16.6 17.8 12.00 1.5 14.10 0.62 *04C-1 *25 6.35 1/4" 3.30 3.18 2.31 7.90 8.40 6.00 0.80 3.50 0.15 *06C-1 *35 9.525 3/8" 5.08 4.77 3.58 12.40 13.17 9.00 1.30 7.90 0.33 085-1 41 12.70 1/2" 7.77 6.25 3.58 13.75 15.00 9.91 1.30 6.67 0.41 08A-1 40 12.70 1/2" 7.95 7.85 3.96 16.6 17.8 12.00 1.5 14.10 0.62 10A-1 50 15.875 5/8" 10.16 9.40 5.08 20.70 22.20 15.09 2.03 22.20 1.02 12A-1 60 19.050 3/4" 11.91 12.57 5.94 25.90 27.70 18.00 2.42 31.80 1.50 16A-1 80 25.40 1" 15.88 15.75 7.92 32.7 35.00 24.00 3.25 56.70 2.60 20A-1 100 31.75 5/4" 19.05 18.90 9.53 40.40 44.70 30.00 4.00 88.50 3.91 24A-1 120 38.100 3/2" 22.23 25.22 11.10 50.30 54.30 35.70 4.80 127.00 5.62 28A-1 140 44.450 7/4" 25.40 25.22 12.70 54.40 59.00 41.00 5.60 172.40 7.50 32A-1 160 50.800 2" 28.58 31.55 14.27 64.80 69.60 47.80 6.40 226.80 10.10 36A-1 180 57.150 9/4" 35.71 35.48 17.46 72.80 78.60 53.60 7.20 280.20 13.45 40A-1 200 63.500 5/2" 39.68 37.85 19.85 80.30 87.20 60.00 8.00 353.80 16.15

运输设备选型计算

盘县石桥老洼地煤矿 运输设备设计选型计算书

二零一四年 运输设备设计选型计算 一、概述 1、矿井设计生产能力 矿井设计生产能力为30t/年;主干系统包括通风、提升、运输。 2、井下运输 112运输石门和113运输石门用CDXT-2.5T型特殊防爆型蓄电池机车牵引1t固定箱式矿车运煤和矸石。其他运输为皮带、溜子运输。 运输方式的选择 一、运输方式

本矿井为高瓦斯突出矿井,112运输石门和113运输石门选用2.5t 特殊防爆型蓄电池机车牵引运输。煤、矸石采用2.5t固定式矿车装载,设备、材料用平板车或材料车装载,蓄电池机车牵引运输。 二、主要运输巷道断面、支护方式、坡度及钢轨型号 1、矿井巷道断面及支护方式 矿井下元炭煤层运输大巷采用料石砌碹支护方式,大白炭煤层运输大巷采用料石砌碹支护方式。 2、坡度 矿井主要运输巷道和石门的轨道运输坡度,均取千分之三的坡度。 3、钢轨型号 矿井主要运输斜井及石门敷设22㎏/m钢轨,600㎜轨距,木料轨枕。主平硐敷设30㎏/m钢轨,600㎜轨距,石料轨枕。 矿车 一、矿车选型 本矿井运载原煤的矿车选用600㎜轨距、MG1.1-6A型,1t固定式矿车。 二、各类矿车的数量 1、一吨固定式矿车 按排列法计算矿井达到设计生产能力时需用MG1.1-6A型1t固定式矿车6辆。 2、1t材料车

矿井运送材料采用MG1.1-6A 型一吨材料车,材料车数量为矿车, 为4辆。 3、1t 平板车 矿井运送设备采用MP1.1-6A 型1t 平板车,平板车数量为5辆。 运输蓄电池机车选型 一、设计依据 本矿井属高瓦斯矿井,井下运输选用CDXT-2.5T 型,600轨距, 特殊防爆型蓄电池机车牵引矿车。 本矿井在主平洞开拓113运输石门,113运输石门的材料、煤、 矸石需经主平洞运输,输距离均为1000m ,112回风石门前期运输距 离为210m 矸石率 20% 装运容器 MG1.1-6A 大巷轨道坡度 3‰ 二、设计选型计算 1、机车牵引能力 t 4.315 .1304.0110312224.01000=++++??=Q 蓄电池机车牵引MG1.1-6A 型1t 固定式矿车数量取4辆。 2、机车电机过热能力校核 (1)蓄电池机车牵引空车时的牵引力

过程设备设计课后习题答案

过程设备设计(第二版) 1.压力容器导言 思考题 1.压力容器主要由哪几部分组成?分别起什么作用? 答:压力容器由筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座、安全附件六大部件组成。 筒体的作用:用以储存物料或完成化学反应所需要的主要压力空间。 封头的作用:与筒体直接焊在一起,起到构成完整容器压力空间的作用。 密封装置的作用:保证承压容器不泄漏。 开孔接管的作用:满足工艺要求和检修需要。 支座的作用:支承并把压力容器固定在基础上。 安全附件的作用:保证压力容器的使用安全和测量、控制工作介质的参数,保证压力容器的使用安全和工艺过程的正常进行。 2.介质的毒性程度和易燃特性对压力容器的设计、制造、使用和管理有何影响? 答:介质毒性程度越高,压力容器爆炸或泄漏所造成的危害愈严重,对材料选用、制造、检验和管理的要求愈高。如Q235-A或Q235-B钢板不得用于制造毒性程度为极度或高度危害介质的压力容器;盛装毒性程度为极度或高度危害介质的容器制造时,碳素钢和低合金钢板应力逐进行超声检测,整体必须进行焊后热处理,容器上的A、B类焊接接头还应进行100%射线或超声检测,且液压试验合格后还得进行气密性试验。而制造毒性程度为中度或轻度的容器,其要求要低得多。毒性程度对法兰的选用影响也甚大,主要体现在法兰的公称压力等级上,如部介质为中度毒性危害,选用的管法兰的公称压力应不小于1.0MPa;部介质为高度或极度毒性危害,选用的管法兰的公称压力应不小于1.6MPa,且还应尽量选用带颈对焊法兰等。 易燃介质对压力容器的选材、设计、制造和管理等提出了较高的要求。如Q235-A·F不得用于易燃介质容器;Q235-A不得用于制造液化石油气容器;易燃介质压力容器的所有焊缝(包括角焊缝)均应采用全焊透结构等。 3.《压力容器安全技术监察规程》在确定压力容器类别时,为什么不仅要根据压力高低,还要视压力与容积的乘积pV大小进行分类? 答:因为pV乘积值越大,则容器破裂时爆炸能量愈大,危害性也愈大,对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。 4.《压力容器安全技术监察规程》与GB150的适用围是否相同?为什么?

干燥设备选型设计主要参数介绍(DOC44页)

干燥设备选型设计主要参数 目录 一、通用设计参数1~7页 二、热风循环烘箱设计8~9页 三、并排式烘房及隧道窑设计10~11页 四、带式干燥机设计12~14页 五、真空干燥机(箱)设计15页 六、旋转气流快速干燥机设计16~17页 七、气流干燥机设计18~19页 八、高速离心喷雾干燥机设计20~22页 九、压力喷雾干燥设计23~25页 十、卧式振动流化干燥机设计26~29页 十一、回转干燥机设计30~33页十二、热风炉设计34~38页十三、附录39~44页 编辑 二○○六年四月

一、通用设计参数 1、水份蒸发量等有关计算 12122210010021 W W W G W W W G G G W ?-?-?=?-?-?=-= G 1=G 2+W W 水份蒸发量kg/h G 1湿料量(加料量)kg/h G 2干料量(产品)kg/h 质 △W 1初含水率XX% △W 2终含水率X% 产量h kg W W G G /1001002112?-?-= 加料量h kg W W G G /1001001 221?-?-= 2、热量计算 A 、干燥时间在1分钟内(瞬间干燥) (如:喷雾干燥、闪蒸干燥、气流干燥等) 干燥一公斤水需用热量在:1600~2000kcal B 、干燥时间在0.2~1.2小时内的设备(一般干燥) (如:带式干燥,振动干燥、回转筒干燥等) 干燥一公斤水需用热量在1400~2000 kcal (产量大的取大值) C 、干燥时间大于2小时以上的设备(缓慢干燥) (加烘箱、烘房、真空干燥等) 干燥一公斤水需用热量在1200~1600 kcal D 、对初含水低(<10%)而产量大的物料干燥,应增加物料升温时所需用热量。 对室外温低于0℃的产生环境则应另增加计算热量。

滚子链及链轮的选择计算

中国第一重型机械集团公司标准 滚子链及链轮的选择计算 JB/ZQ 4176-2006代替JB/ZQ 4176-97 中国第一重型机械集团公司 2008-12-01批准 2008-12-31实施本标准适用于GB /T 1243-2006链传动的选择计算。1选择链传动的基本要求: 1.1链传动应考虑的主要因素: 1.1.1链板和销轴能承受传递的拉力。 1.1.2链轮所承受的工作负荷。 1.1.3衬套和销轴之间的铰接磨损,在要求寿命期限内应保持许用极限。1.1.4齿面的磨损在要求寿命期限内应保持许用极限。1.2为了得到链传动的满意寿命,必须做到:1. 2.1链轮有足够的润滑; 1.2.2链条伸长的补偿有张紧措施,空程垂度小于中心距1%。1.2.3空程和负荷程的振动或整个传动的扭转振动能得到制止。1.3链传动计算选择时有关参数的确定要求: 1.3.1滚子链以极低速度或动载运行时,动拉力按公式F d =F ·f 1来计算,不考虑离心力,其值不超过最小断裂力的0.15倍。 1.3.2选取链条至少必须知道所传递的功率、小链轮转速及估算出的附加动载荷等。 1.3.3链轮最小齿为17。在中、高速或最大允许载荷范围运行时,小链轮齿要淬火,齿数尽可能为21。链轮最大齿数为150齿。 下列齿数优先选择:17、19、21、23、25、38、57、76、95、114。1.3.4链传动的最佳中心距是链节距的30~50倍,小链轮最小包角为120°。 1.3.5当链传动方向与水平面倾斜角大于60°时,必须要用张紧轮、张紧轴或其它相应的方法把链张紧(见图1)。 图1 1.3.6大节距单排链和小节距多排链经常采用,多排链在位置上受到限制,但可采用较小直径的链轮,这样在一定的条件下还可达到较高的转速。1 后退 返回分目录返回总目录

第七章--立井提升设备选型设计

第七章 立井提升设备选型设计 4 课时 第一节 竖井提升容器的选择 一、提升容器的比较及其应用范围 提升容器主要是底卸式箕斗和普通罐笼。箕斗的优点是:质量轻,所需井筒断面积小,装卸载可自动化,且时间短,提升能力大。箕斗的缺点是:井底及井口需要设置煤仓和装卸载设备,只能提升煤炭,不能升降人员、设备和材料,井架较高,需要另设一套辅助提升设备。 罐笼的优点是:井底及井口不需设置煤仓,可以提升煤炭、矸石,下放材料,升降人员和设备,井架较矮,有利于煤炭分类运输,罐笼的缺点是:质量大,所需井筒断面积大,装卸载不能自动化,而且时间较长,生产效率较低。 选择箕斗还是选择罐笼,需要根据多方面的技术、经济指标来确定。 二、主井箕斗规格的选择 进行提升设备选型设计时,矿井年产量和矿井深度为已知条件。当提升容器的类型确定后,还要选择容器的规格。在提升任务确定之后,选择提升容器的规格有两种情况:一是选择较大规格的容器,一次提升量较大,则提升次数少。这样,因为一次提升量较大,所需的提升钢丝绳直径和提升机直径较大,因而初期投资较多。但提升次数较少,运转费用较少。二是选择较小规格的容器,情况和上述的相反,因而初期投资较少,而运转费用则较多。那么,应该如何选择提升容器的规格才是合理的呢?其原则是:一次合理提升量应该使得初期投资费和运转费的加权平均总和最小。为了确定一次合理提升量,从而选择标准的提升容器,可按以下步骤计算: (1)确定合理的经济速度 与一次合理提升量相对应的,有一个合理的经济速度。经研究证明,合理的经济速度 可用下式计算: H V j )5.0~3.0(= (1-1) 式中:H 为提升高度,m ,;为装载的高度,m ,18~25m ,为矿井的深度,m ,为卸载高度,m ,15~25m 。 (2)估算一次提升循环时间X T ' θμ+++='a V V H T j j X (1-2) 式中:a 为提升加速度,一般0.82;μ为箕斗低速爬行时间,一般取μ=10s ;θ为箕斗装卸载休止时间,一般取θ=10s 。 (3)计算小时提升量 )/(h t t b A Ca A s r n f s ?= (1-3) 式中:C 为提升不均衡系数;为矿井设计年产量;为提升富裕系数;为提升设备每天工作小时数,一般为14h ;为提升设备每年工作日数,一般为300天 (4)计算小时提升次数

设备选型和设计

User’s Request Specification 用户需求 提取前处理设备 二〇一三年六月

审批页: 修订历史纪录

目录 一、目的 二、范围 三、缩写与定义 四、依据的法律、法规及标准 五、工艺描述及原材料特性 六、主要指标 (一)生产能力: (二)设备技术描述: (三)设备材质: (四)设备焊接及处理 (五)工作环境及公用系统 (六)工艺指标 (七)功能描述 (八)主要配置 (九)安全控制 七、用户项目实施要求 (一)项目进度 (二)包装及运输 (三)设备吊装 (四)工厂验收测试FAT (五)现场最终验收测试SAT (六)培训 (七)维护要求 (八)提供文件 八、商务 (一)质保要求: (二)付款及发货条件 (三)其它

一、目的 用户需求文件(URS)是设备选型和设计的基本依据。此文件主要描述了该生产线的基本需求,包括:生产能力、生产工艺、操作需求、清洁需求、可靠性需求、防污染需求、防差错需求、法规要求等。 本文件的执行将记录和证明四川升和药业股份有限公司对供方提出的设备用户需求的具体内容.供方应以此为依据进行设备设计和制作。同时,这份用户要求文件也是开展后续相关验证工作的基础,并以此作为设备采购、招标及验收的依据。供应商应提供迄今为止被证实的标准技术,尤其是被证实符合本标准,同时供应商须指出其标准与本URS不符之处,并提供相应的解决方案及措施。 该标准由使用方提出,一旦与供应商商讨确认后,本(URS)文件将作为商务合同附件,具有其同等法律效应。 二、范围 (一)此文件所定义的URS是适用于本公司所需的生产设备及设施。 (二)文件中“必需”条款,需供应商制造时必须达到,制造商不可用其它技术代替。“期望”条款,需供应商制造时可选用不同的技术,但最终需符合使用方的需求。 (三)在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求,并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。投标方应在满足本URS的前提下,提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。卖方的设备应满足中国GMP(2010年版)要求和有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按最高标准执行(强制性标准除外)。 (四)供货范围 设备组成如下:

过程设备设计试题及答案

浙江大学2003 —2004 学年第2学期期末考试 《过程设备设计》课程试卷 开课学院:材化学院任课教师:郑津洋 姓名:专业:学号:考试时间:分钟 1脆性断裂的特征是断裂时容器无明显塑性变形,断口齐平,并与轴向平行,断裂的速度快,常使容器断裂成碎片。(错误,断口应与最大主应力方向平行) 2有效厚度为名义厚度减去腐 蚀裕量(错,有效 厚度为名义厚度减去腐蚀裕量和钢材 负偏差) 3钢材化学成分对其性能和热处理有较大影响,提高含碳量可使其强度和可焊性增加。 (错误,提高含碳量可能使强度增加,但可焊性变差,焊接时易在热影响区出现裂纹) 4压力容器一般由筒体、封头、开孔与接管、支座以及安全附件组成。 (错,缺密封装置) 5盛装毒性程度为高度危害介质的容器制造时,容器上的焊接接头应进行100%射线或超声检测。(对) 6承受均布载荷时,周边简支圆平板和周边固支圆平板的最大应力都发生在支承处。 (错周边简支发生在中心处) 7筒体是压力容器最主要的受压元件之一,制造要求高,因此筒体的制造必须用钢板卷压成圆筒并焊接而成。(错,也可以用锻造筒节、绕带筒体等) 8检查孔是为了检查压力容器在使用过程中是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷产生,所有压力容器必须开设检查孔。(错,在一定条件下,可以不开检查孔) 二、选择题(答案有可能多余于一个,每题2分,共16分) 1 《容规》适用于同时具备下列哪些条件的压力容器(ABCD) A 最高工作压力大于等于(不含液体静压力); B 内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m;

C 容积(V )大于等于0.025m 3 ; D 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 2下列关于热应力的说法哪些不正确 (AD ) A 热应力随约束程度的增大而减小 B 热应力与零外载相平衡,不是一次应力 C 热应力具有自限性,屈服流动或高温蠕变可使热应力降低 D 热应力在构件内是不变的 3 下列说法中,正确的有 ( BCD ) A 单层厚壁圆筒同时承受内压P i 和外压P o 时,可用压差简化成仅受内压的厚壁圆筒。 B 承受内压作用的厚壁圆筒,内加热时可以改善圆筒内表面的应力状态。 C 减少两连接件的刚度差,可以减少连接处的局部应力。 D 在弹性应力分析时导出的厚壁圆筒微体平衡方程,在弹塑性应力分析中 仍然适用。 4下列关于压力容器的分类错误的是 (AC ) A 内装高度危害介质的中压容器是第一类压力容器。 B 低压搪玻璃压力容器是第二类压力容器。 C 真空容器属低压容器。 D 高压容器都是第三类压力容器。 5下列对GB150,JB4732和JB/T4735三个标准的有关表述中,正确的有 (CEF ) A 当承受内压时,JB4732规定的设计压力范围为0.135MPa p MPa ≤≤. B GB150采用弹性失效设计准则,而TB/T4735采用塑性失效设计准则。 C GB150采用基于最大主应力的设计准则,而JB4732采用第三强度理论。 D 需做疲劳分析的压力容器设计,在这三个标准中,只能选用GB150. E GB150的技术内容与ASME VIII —1大致相当,为常规设计标准;而JB4732基本思路 与ASME VIII —2相同,为分析设计标准。 F 按GB150的规定,低碳钢的屈服点及抗拉强度的材料设计系数分别大于等于和。 6 下列关于椭圆形封头说法中正确的有 (ABD ) A 封头的椭圆部分经线曲率变化平滑连续,应力分布比较均匀 B 封头深度较半球形封头小的多,易于冲压成型 C 椭圆形封头常用在高压容器上 D 直边段的作用是避免封头和圆筒的连接处出现经向曲率半径突变,以改善焊缝的受力状 况。 7 下列关于二次应力说法中错误的有 (ABD) A 二次应力是指平衡外加机械载荷所必需的应力。 B 二次应力可分为总体薄膜应力、弯曲应力、局部薄膜应力。 C 二次应力是指由相邻部件的约束或结构的自身约束所引起的正应力或切应力。 D 二次应力是局部结构不连续性和局部热应力的影响而叠加到一次应力之上的应力增量。 8下列说法中,错误的有 ( C ) A 相同大小的应力对压力容器失效的危害程度不一定相同。

电气设计基本电器设备的选型

电气设计基本电器设备 的选型 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

导线都是以截面积划分的,250就是250平方毫米,300就是300平方毫米 导线截面积规格统一执行国家标准:1、、、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、180、240、300等。 根据三相鼠笼异步电动机的容量,选择空开、接触器、热元件及导线的计算方法如下: 1、电动机的容量设为 N KW,则电动机的额定电流为:2N A,一般情况下,和电动机铭牌上的额定电流相差无几!如果不相信的话,可以拿电动机手册查一下,这个公式可以说是非常准确的! 例如:电动机功率,则额定电流为15A; 电动机功率 55 KW,则额定电流为110A; 额定电流是选择空开、接触器、导线的最主要依据! 2、选择空开如下: 电动机的容量设为 N KW,则电动机的额定电流为:2N A,一般情况下,选择空 开的容量是 4N A左右; 例如:电动机功率,则额定电流为15A;空开的容量应该是 32 A; + T5 h; e@ 1 q' s* q 电动机功率 55 KW,则额定电流为110A;空开的容量应该是 250 A; 7 _1 v}6 M3 Q$ v. i; H 注意:风机、泵类的空开和接触器选择要大一些,因为它们的启动时间较长,启动转矩较大; 3、接触器选择同上,即(—4)N A;

4、热元件的额定电流应大于电动机额定电流,一般按电动机额定电流的整定。 5、总空开的容量选系统总容量的~倍就够了,选系统保护型的。电机和总电源配线的一般标准(按三相工作制):,配平方铜芯线;,配4平方铜芯线;,配6平方铜芯线;11KW,15KW配10平方铜芯线;,22KW配16平方铜芯线;30KW,37KW配25平方铜芯线;45KW,55KW配35平方铜芯线;75KW,93KW配60平方铜芯线;110KW,132KW配90平方铜芯线;160KW配120平方铜芯线;185KW配150平方铜芯线;200KW 配180平方铜芯线;220KW配240平方铜芯线;250KW,280KW配270平方铜芯线;315KW,400KW配350平方铜芯线。 6、导线选择:根据电动机的额定电流来选择,一般是额定电流的倍,但是要考虑铺设环境,铺设方式等,在乘以适当的系数, 单相电功率P=电压*电流 三相电功率P=*线电压*线电流*功率因数 000W= *380*00A* 00A=(000W/*380*/=0M2 一般铜线安全电流最大为: 平方毫米铜电源线的安全载流量--28A。 4平方毫米铜电源线的安全载流量--35A 。 6平方毫米铜电源线的安全载流量--48A 。 10平方毫米铜电源线的安全载流量--65A。 16平方毫米铜电源线的安全载流量--91A 。 25平方毫米铜电源线的安全载流量--120A。 如果是铝线截面积要取铜线的倍。 如果铜线电流小于28A,按每平方毫米10A来取肯定安全。

(完整word版)设备设计与选型

设备设计与选型 7.1全厂设备概况及主要特点 全厂主要设备包括反应器6台,塔设备3台,储罐设备8台,泵设备36台,热交换器19台,压缩机2台,闪蒸器2台,倾析器1台,结晶器2台,离心机1台,共计80个设备。 本厂重型机器多,如反应器、脱甲苯塔、脱重烃塔,设备安装时多采用现场组焊的方式。 在此,对反应器、脱甲苯塔等进行详细的计算,编制了计算说明书。对全厂其它所有设备进行了选型,编制了各类设备一览表(见附录)。 7.2反应器设计 7.2.1概述 反应是化工生产流程中的中心环节,反应器的设计在化工设计中占有重要的地位。 7.2.2反应器选型 反应器的形式是由反应过程的基本特征决定的,本反应的的原料以气象进入反应器,在高温低压下进行反应,故属于气固相反应过程。气固相反应过程使用的反应器,根据催化剂床层的形式分为固定床反应器、流化床反应器和移动床反应器。 1、固定床反应器 固定床反应器又称填充床反应器,催化剂颗粒填装在反应器中,呈静止状态,是化工生产中最重要的气固反应器之一。

固定床反应器的优点有: ①反混小 ②催化剂机械损耗小 ③便于控制 固定床反应器的缺点如下: ①传热差,容易飞温 ②催化剂更换困难 2、流化床反应器 流化床反应器,又称沸腾床反应器。反应器中气相原料以一定的速度通过催化剂颗粒层,使颗粒处于悬浮状态,并进行气固相反应。流态化技术在工业上最早应用于化学反应过程。 流化床反应的优点有: ①传热效果好 ②可实现固体物料的连续进出 ③压降低 流化床反应器的缺点入下: ①返混严重 ②对催化剂颗粒要求严格 ③易造成催化剂损失 3、移动床反应器 移动床反应器是一种新型的固定床反应器,其中催化剂从反应器顶部连续加入,并在反应过程中缓慢下降,最后从反应器底部卸出。反应原料气则从反应器底部进入,反应产物由反应器顶部输出,在移动床反应器中,催化剂颗粒之间没有相对移动,但是整体缓慢下降,是一种移动着的固定床,固得名。 本项目反应属于低放热反应,而且催化剂在小试的时候曾连续运行1000

过程设备设计1

过程设备设计 一塔设备部分 1简述塔设备的作用及其常见的分类方式 2简述塔设备的振动原因及防振措施 3写出斯特罗哈数的表达式,说明各物理量的含义 4设备塔设备(板式塔)通道板的作用及应考虑的因素有哪些? 5画出塔盘板上下可拆的连接结构,并说明装拆过程 6画出裙座支座的结构简图,说明各零部件的名称及作用 二换热设备部分 1按传热方式或热传递原理进行分类,换热设备有哪几种主要形式,各有什么特点? 2根据结构特点,管壳式换热器有哪几种主要类型?如果管程压力较高,壳程需要清洗,而管壁温差较大,应选用何种类型的换热器,说明选型的理由。 3试画出6管程管壳式换热器的管束分程布置图(指出流程顺序,画出管箱隔板,介质返回侧隔板示意图),指出管束分程的原则。 4绘图说明管壳式换热器壳程防止短路的三种结构。 5当管板应力超过许用应力时,应如何调整,为什么? 6如何校核固定管板式换热器设计计算的各应力? 三机械搅拌反应设备部分(6分×5=30分) 1简述筒体长径比(H/D)必须考虑的因素 2绘出“圆盘式开式涡轮”搅拌桨的结构示意图。指出该桨属于何种流型和应用条件。 3写出湍流状态下搅拌功率表达式,说明各参数含义。 4搅拌轴轴径确定的依据。 5请绘出一种机械密封结构简图指出该结构可能存在的泄漏点。

过程设备设计答案 一 塔设备部分 1简述塔设备的作用及其常见的分类方式 作用:可使气液或液液两相之间充分接触。达到相互传热及传质的目的。 在塔设备中可进行的单元操作:精馏、吸收、解吸、气体增湿、离子交换、冷却等。 分类方式:1按操作压力分有加压塔,常压塔和减压塔 2按单元操作分有精溜塔,吸收塔,解析塔,萃取塔,反应塔,干燥塔等 3按内件结构分有填料塔,板式塔 2简述塔设备的振动原因及防振措施 原因:由于风载荷作用产生沿着风力方向的振动和垂直风力方向的振动(诱发振动), 主要是诱发振动。当塔的固有频率与卡曼涡街的频率相等时,塔体即产生振动。 防振措施:塔在操作时激振力的频率不得在塔体第一振型固有频率的0.85~1.3倍范 围内,即不得在如下范围内:113.185.0c c f fv f << 如在范围内,应采取如下措施:1 增大塔的自振频率;2 塔的阻尼加大 3 采取扰流装置 3写出斯特罗哈数的表达式,说明各物理量的含义 表达式:v Df S v r = r S -斯特罗哈数 D -塔体的外直径 v f -激振频率 v -风速 4设备塔设备(板式塔)通道板的作用及应考虑的因素有哪些? 作用:为进行塔内清洗和维修,使人能进入各层塔板,在塔盘板接近中央处设置一 块通道板。 考虑因素:1各层塔盘板上的通道板最好开在同一垂直位置,以利于采光和拆卸; 2有时叶可以用一块塔盘板代替通道板; 3通道板因为上下均可拆卸的连接结构 5画出塔盘板上下可拆的连接结构,并说明装拆过程 检修需拆开时,可从上方或下方松开螺母, 将椭圆垫片旋转900,塔盘板I 即可移开 1-椭圆垫片 2-螺栓 3-螺母 4-垫圈 塔盘板塔盘板

浅谈污水提升泵站的设计与设备选型

浅谈污水提升泵站的设计与设备选型 摘要城市排水系统中污水提升泵站是重要的组成部分,能够提高污水处理的水平,实现远距离的污水处理,保护城市内环境。污水提升泵站的设计和构成设备的型号选择,对性能的完善具有重要的作用,本文从泵站建设的重要性出发,重点对设计和选型方法进行了分析。 关键词污水提升泵;设计;选型;方法 前言 城市化建设的深入推进,带动了社会经济和城市人口的增加,伴随而来的需处理的城市污水量也与日俱增,以往的多所污水处理站共同处理的模式已经无法满足要求,急需处理能力更高的污水提升泵站对污水输送管道进行优化。为此,对污水提升泵站的设计和设备选型摄入剖析对经济和环境效益十分重要。 1 污水提升泵站建设的重要性 目前,我国提出的建设生态节约型和环境友好型的国家的政策以及可持续发展战略的推行,一定程度上引起了工业生产的重视,对污水、废气等污染物质的处理也提上了工业生产的日程,尤其是对城市污水的处理更是重中之重,诸如序列间歇式活性污泥处理法等先进的技术被应用于污水处理中,越来越多的污水处理场建设。虽然一定程度上解决了污水处理的难题,但对于远距离的污水输送和就需要污水提升泵站。从重要性的角度来看,一是,將上流来的污水提升至后续处理单元所要求的高度,使其实现重力流。二是,污水处理泵站是有水泵、集水池和泵房组成,其中水泵的种类比较多,可以根据不同的污水处理规模、控制方法等因素分别选择,提高污水处理的效率和针对性。三是,泵站中的集水池不仅能够对污水进行储存,还可以调节污水的输入量和抽升量两者中的不均衡,避免水泵的频繁启动造成磨损和处理能力下降。四是,泵站的集水池运行需要按照一定的规则进行,能够保证用水量和提水量保持一致、集水池的高水位运行、水泵运行的正常以及停用和启动时间的均匀[1]。 2 污水提升泵站的设计和选型方法 城市建设和人口的增加,使得污水处理更加重要,而污水提升泵站的建设能够实现远距离的高效污水收集,进而辅助相关的处理厂集中处理,大大地简化了净化的程序,提升了城市生态文明和节能环保建设。为了更进一步地提高污水提升泵站运行效率,可以从设计和设备选型两个方面出发,促进污水处理的良好发展。 2.1 泵站的设计方法 污水提升泵站的建设和运行需要按照一定的设计程序进行,可以说泵站设计

设备的设计与选型

设备的设计与选型7.2 原料筒仓依据:A 豆粕日用量4.8t B 豆粕比重730kg/m3 C 麸皮日用量3.2 t D 麸皮比重600 kg/m3 E 装料系数80% F可储存时间为30天 豆粕筒仓:m 57.246% 807301000306.9=′′′3 取筒仓直径为1 m,则246.57=π(4/2)2′h,解得h=1.7 m 故设计直径为1m、高1.7 m的豆粕筒仓1个。麸皮筒仓:3.2′30′1000/(600′80%)=200m3 本科毕业设计第31 页共42 页 取筒仓直径为2 m,则200=π(4/2)2′h,解得h=1.8m 故设计直径为2m、高1.8m 的麸皮筒仓1个。7.3 锤击式粉碎机选用上海市希科粉体设备有限公司生产的SDF-500(1型)捶击式粉碎机,其排料粒度<3mm,转子转速3000r/min,生产率0.2-0.5t/h,配用JO2-51-6电机,功率18.5kw,电压380V。每天需粉碎原料为8吨,则用该设备2台。 7.4 罗茨鼓风机选用D36′35-40/3500型罗茨鼓风机,其流量为403 m/min,转数1400r/min,配用JO2-84-4电机,功率40kw。每天需风送原料为8吨,则用该设备输送共需时间不到半小时。故选取Y90连续压式气力输送装置两套,分别用于原料输送和熟料输送。7.5 旋转式蒸煮锅拟采用浙江宁波市味华灭菌设备有限公司生产的WHZ—5型5.83m3旋转蒸煮锅,配2.2kw电机。一般5m3旋转式蒸煮锅处理原料约1.3吨,每天蒸料量为8吨,则共需蒸料次数为8/(5.83×1.3/5)=5.28次。现设计每天蒸6次,则每次处理原料量为8/6=1.34吨。根据前面所述蒸料操作知,蒸煮一锅约需130分钟,而原料输入及熟料输出时间大约为15分钟。故每锅从入料到处料所需时间约为150分钟,即2.5小时,蒸6锅共需15小时。因此,选取该型号的旋转蒸料锅2个,同时进行蒸煮,每锅工作时间为7.5小时 7.6 麸皮储斗每锅处理原料1.34吨,则每锅麸皮处理量为1.34′40%=0.54吨,设麸皮储斗容积为V,装料系数为80%,则有:V′80%=0.54′1000/600,解得,V=1.125m3。设储斗上部为圆柱、下部为圆锥,其中心角为90度,取直径为1米,上部高为h,则有:π′0.53/3+π′0.52′h=1.125,解得h=1.266m,取h=1.3m。所以设计麸皮储斗为上部为圆柱、下部为圆锥,其中心角为90度,直径为1米,上部高为1.3米。7.7 拌种设备拌种搅龙,主要用于均匀混合种曲和熟料,可选用JL-250型螺旋输送机选输送 量约为5~10t/h。总功率3.6kw选用一台即可。7.8 种曲池依据蒸料锅技术参数可知种曲池容积约为10 m3 ,每锅熟料体积约3 m3,1.34吨,一锅入一种曲池,每天6锅,共需种曲池6个。因制曲时间约24小时,则需另取3个种曲池轮换使用。因此,共需种曲池9个。7.9 拌盐绞龙成曲移入发酵池前需拌入一定量的盐水。成曲靠重力下落,速度不宜过大,以免损害米曲霉。因此,选取螺旋输送机的处理量也不必很大。现选取GX20型螺旋输送机。其技术参数为:螺旋叶直径200mm,输送量约8t/h,机身宽242mm,机身高316 mm。成曲移池依次进行,故选取1台GX20型螺旋输送机即可。7.10 发酵池依制曲机技术参数可知发酵池容积约为33m3,每批制曲时间为24小时,发酵时间为15天,为保证连续生产,可选用长2.5m,宽2.5m,高3m的发酵池16个。7.11 电动葫芦及抓斗采用BCD2—12D型防爆电动葫芦和ZJM-450型0.45 m3电动抓斗。BCD2—12D型防爆电动葫芦的性能参数为:起重量2t,起重高度12m,起升电动机型号BZD31-4,容量 3kw,转速1380r/min,抓斗运行电动机型号BZDY,12-4,容量0.6kw,转速1380r/min, 起升速度8m/min,运行速度20(30)m/min。发酵池容积为5′2.5′3=37.5m3,0.45m3抓斗需运行84次。由发酵池到淋池往返一次约5分钟,则每天移一个发酵池的酱醅所需时间为5′84=420分钟,约7个小时。故选一套电动葫芦和抓斗即可。7.12 翻曲机采用宁波市味华灭菌设备公司生产的FQ-8B型翻曲机。该机翻醅曲速度为1~4m/min。绞龙组数8组,总功率7.3kw。该设备采用多组集翻曲、粉碎多功能的特殊绞龙,在平整的筛面板上,曲料含底翻透;电动行走:并采用机械无级调速、自动返回、停止装置,既适应于多品种的曲料,又安全可靠;电动升降机构,使机器适应各种深度曲池;中转车配合,直接将机器移入

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