眼镜架调教操作
眼镜眼镜架架调教操作调教操作
(一)配装眼镜的整形要求配装眼镜的整形要求
1．配装眼镜左配装眼镜左、、右两镜面应保持相对平整右两镜面应保持相对平整。。
2．配装眼镜左配装眼镜左、、右两托叶应对称右两托叶应对称。。
3．配装眼镜左配装眼镜左、、右两镜腿外张角80°~95°80°~95°，，并左右对称并左右对称。。
4．两镜腿张开平放或倒伏均保持平整两镜腿张开平放或倒伏均保持平整，，镜架不可扭曲镜架不可扭曲。。
5．左右身腿倾斜角偏差不大于2.5°2.5°。。
(二)整形操作步骤整形操作步骤
1．镜面调整镜面调整
(1)(1)塑料架板材架用烘热器烘热后塑料架板材架用烘热器烘热后塑料架板材架用烘热器烘热后，，用手调整用手调整。。使左右两镜面保持相对平整使左右两镜面保持相对平整。。调整手法见图5-1-1414。。
2．鼻托调整鼻托调整
(1)(1)用圆嘴钳用圆嘴钳用圆嘴钳，，调整鼻托支架左右鼻托支撑对称调整鼻托支架左右鼻托支撑对称。。
(2)(2)用托叶钳用托叶钳用托叶钳，，调整托叶调整托叶，，使左右托叶对称使左右托叶对称。。托叶调整见图5-1-1616。。
3．镜身镜腿的调整镜身镜腿的调整
(1)(1)用平口钳用平口钳用平口钳、、镜腿钳使镜身与镜腿位置左右一致镜腿钳使镜身与镜腿位置左右一致，，并且左右身腿倾斜角偏差小于2.5°2.5°。。镜身与镜腿的位置要求见图5-1-1717。。
(2)(2)用镜腿钳弯曲庄头部分用镜腿钳弯曲庄头部分用镜腿钳弯曲庄头部分，，使镜腿的张角为80°~95°(80°~95°(用量角器测用量角器测用量角器测))并使左右镜并使左右镜腿对称腿对称腿对称。。调整镜腿张角如图5-1-18所示所示。。
(3)(3)两镜腿张开倒伏于桌面上两镜腿张开倒伏于桌面上两镜腿张开倒伏于桌面上，，左右镜圈上缘及镜腿上端部都与桌面接触左右镜圈上缘及镜腿上端部都与桌面接触，，可调整镜身倾斜度来达到。
(4)(4)两镜腿张开平放于桌面上两镜腿张开平放于桌面上两镜腿张开平放于桌面上，，左右镜圆下方及镜腿后端都接触桌面左右镜圆下方及镜腿后端都接触桌面，，可调整镜身倾斜度及镜腿弯曲来达到曲来达到。。
(5)(5)两镜腿张开倒伏于桌面上两镜腿张开倒伏于桌面上两镜腿张开倒伏于桌面上，，左右镜圈上缘及镜腿上端部都与桌面接触左右镜圈上缘及镜腿上端部都与桌面接触，
，可调整镜身倾斜度来达到。
4．镜腿调整镜腿调整
(1)(1)左右镜腿收拢左右镜腿收拢左右镜腿收拢，，镜腿接触镜圈下缘镜腿接触镜圈下缘，
，左右大致一致左右大致一致。。 (2)(2)调整镜腿的平直度调整镜腿的平直度调整镜腿的平直度，，使镜腿收拢后放置桌面上使镜腿收拢后放置桌面上，，基本平稳基本平稳，，正视时正视时，，左右大致一致左右大致一致。。可用调整镜腿的平直度或弯曲度来达到镜腿的平直度或弯曲度来达到。。
(三)注意事项注意事项
1．镜面扭曲时镜面扭曲时，，可先拧开螺钉可先拧开螺钉，，取下镜片用镜框调整钳调整镜圈形状取下镜片用镜框调整钳调整镜圈形状，，使之左右对称使之左右对称，，装上镜片后镜圈不再扭曲后镜圈不再扭曲。。然后调整镜面然后调整镜面，，使之平整使之平整。。
2．身腿倾斜调整时身腿倾斜调整时，，差别大时用调整钳调整差别大时用调整钳调整，，差别小时差别小时，，用手弯曲用手弯曲。。
3．镜腿张开平放和倒伏于桌面上镜腿张开平放和倒伏于桌面上，，检查是否平整时检查是否平整时，，可用可用手指轻轻压相应位置的上部手指轻轻压相应位置的上部手指轻轻压相应位置的上部，，如无间隙存在存在，，镜架不动镜架不动，，否则镜架会跳动否则镜架会跳动。。
4．调整时调整时，，尽可能逐步到位尽可能逐步到位，，不宜校过头再校回来不宜校过头再校回来，，以免损坏镜架以免损坏镜架。。
5．整形时整形时，，工作台面应清洁工作台面应清洁，，无砂粒等无砂粒等。。
(四)相关知识相关知识
眼镜的整形要求参阅国家标准GB13511GB13511《《配装眼镜配装眼镜》。》。》。
(2)(2)用平口钳及鼻梁钳调整使金属架的左右两镜面保持相对平整用平口钳及鼻梁钳调整使金属架的左右两镜面保持相对平整用平口钳及鼻梁钳调整使金属架的左右两镜面保持相对平整。。
(3)(3)使镜面角调整在使镜面角调整在170°~l80°170°~l80°范围内范围内范围内。。如图5-1-15所示所示。。
眼镜架材质详解
眼镜架材质详解 眼镜架材质哪种好？这是很多佩戴眼镜的朋友在选择眼镜架时候很关心的问题。因为市场上的眼镜架不仅品牌众多，材质也分好几种，让人挑选起来眼花缭乱。不过不要着急，今天就给大家分享一下眼镜架品牌排名以及眼镜架材质，助你选择一款适合自己的眼镜架。 金属材料 目前，用于镜架的金属材料有铜合金、镍合金和贵金属三大类。要求所使用的材料具有一定的硬度、柔软性、弹性、耐磨性、耐腐蚀性、重量和光泽、色泽等。因此，用来制作镜架的金属材料几乎都是采用合金或在金属表面进行加工处理后才被使用。金属材料对于成人使用是很不错的，但是不适合儿童太阳眼镜上，这一点需要明确。 1、铜合金 一般铜及铜合金的耐腐蚀性较差，易生锈。但成本较低、易加工。经表面加工处理后，常用于低档镜架。 2、镍合金 一般镍合金的耐腐蚀性比较好，且不易生锈，其机械性能也好于铜合金。所以，金属镜架采用镍合金材料较多。在金属镜架中属中、高档产品。 3、钛及钛合金 纯钛是一种银白色的金属。重量轻为其最大的特点，且具有很高的强度，耐腐蚀性和良好的可塑性。一般用于镜架材料的钛合金有钛铝。钛钒和钛锆等。其弹性和抗腐蚀性更好。在金属镜架中属中、高档产品。 一般钛材镜架的表示符号为Ti－P或TITAN，该标记表明除鼻支架、铰链和螺丝外，其他部分是由钛材来制作。Ti－C符号表示镜架的一部分由钛材制作。 4、金及其合金 纯金呈黄色，密度为19．3是最重的金属之一，在大气中不会被腐蚀氧化。金比银柔软，有很好的延展性，故一般不用纯金做镜架材料，而采用金与银、铜等合金。合金的含金量一般用“K”来表示。24K是100％的纯金，镜架材料多采用K18．K14和K12金的合金。 5、白金 即金合金的一种。镜架材料多采用K14的白金，其组成为含纯金量58. 3％、镍17％、锌5％和铜16％等。 6、铂及铂金族 纯铭和金、银一样柔软，一般与其他铂金元素合成合金来使用。铂金元素有：铂、钯、铱、锇、铑和钌等，以上元素统称铂金族。镜架采用铂铱合金，其密度较大，铑和钯多用于金属镜架的电镀材料。
眼镜店管理规章制度
眼镜制配场所诚信计量 管 理 制 度
目录 1、质量管理制度及考核办法 2. 生产设备、工装管理制度 3. 检测设备、计量器具管理制度 4. 工艺管理制度及考核办法 5. 安全生产管理制度 6. 用户服务制度 7. 售后服务管理制度 8、缺陷产品召回制度
一、缺陷产品召回制度 1、缺陷产品指本单位生产的产品，也包括由于生产产品祖征部分（配件）的内在缺陷导致的产品整体缺陷。本程序所称缺陷，是指因涉及、生产、知识等方面的原因使某一批次、型号或类别的产品中普遍存在的具有同一性的、危机用户健康和安全的不合理危险。 2、本制度所称召回，是指按照国建有关规定程序和要求，对存在缺陷的产品，由本单位或者本单位产品的销售者通过补充或修正消费说明、退货、换货、修理等方式，有效预防和消除缺陷可能导致的损害的活动。 3、消费者投诉的问题、国家有关行政主管部门公布的产品评鉴的线索和依据。 4、经调查确认产品存在缺陷的，立即停止生产销售存在缺陷的产品，及时向有关行政主管部门报告，通过媒体向社会公布有关产品缺陷等信息，通知消费者停止使用存在缺陷的产品。 5、具体召回的实施由质量负责人负责组织实施。具体步骤包括查询店的销售记录→查找顾客相关信息→电话联系顾客→对顾客说明情况→召回产品→维修或更换或退货。
二、生产设备、工装管理制度 一、目的 对验光配镜过程中直接影响产品质量的设备工装进行控制，确保满足生产的需求。 二、适用范围 适用于验光配镜过程各工序的设备、工装、加工测试等的控制。 三、职责 3.1 质量负责人负责新设备、工装购置的调研和申请。 3.2 验光员、加工员严格执行相应验光配镜操作规程，负责各自使用设备的维护和保养。 四、程序 4.1 验光需有满足视距要求的验光场所。 4.2 应具备满足验光、配镜需要的工作场所和生产设施、工艺装备以及检测设备，且为何完好，确保能正常运转。 4.2.1 本公司应确定和提供作业现场及为达到产品符合要求所需的基础设施。应具备满足验配眼镜需要的工作场所、加工设施和工艺设备，且维护完好，能正常运转。 4.2.2 生产过程所需设备如：验光配镜所需设别、工装工具、水、电的供应等。设备的选择应注意其可靠性、节能性、经济性、耐用性、安全性
眼镜架新材料的应用
此文章发表于“中国眼镜科技杂志”2014年第9期刊 眼镜架新材料的应用作者:徐景新随着眼镜工业的发展，新材料在镜架制造中的应用层出不穷。镜架在使用新材料设计彰显“轻”的同时，切勿忽略其“实用性”。新材料镜架的设计，要同时满足：“轻巧、耐用、时尚”三要素，否则产品不受市场欢迎，将会成为“短命”产品。目前，常用于眼镜架金属材料有：纯钛、钛合金、β钛和记忆钛合金（钛镍合金）。非金属材料常用的有：醋酸纤维素、TR-90、钨钛（复合材料）、PA66等。了解各种材料各自的优点与不足，有利于制造商在设计、生产眼镜架时选择最优方案。 1、用于制造眼镜架的新材料 1、1金属材料 纯钛、钛合金、β钛的耐腐蚀性良好且重量轻，中高档的金属眼镜架大部分使用这3种材料。 纯钛 纯钛是指钛纯度达到99%以上的α钛金属材料，其特点是：熔点高，材料轻，抗腐蚀能力强，电镀层牢固。纯钛常用退火、固溶和时效的热处理方法。退火是为了消除内应力、提高塑性和稳定性，以获得较好的综合性能。 优点：与皮肤接触不过敏，重量轻、耐用，电镀层不易脱落，只会随着使用年限的增加逐渐变暗。 缺点：材料偏软，不能将镜架制作的更细巧，只有把线条做的较粗，才能保证稳定性和强度。
钛合金 优点：钛合金制作的镜架（如图）比一般金属架轻48%，韧性强，耐酸碱性、抗腐蚀、稳定性高、强 度高、弹性良好、表面易着色、美 观且耐用。 缺点：焊接难度大，焊接时须有惰性气体保护，使其不能被氧化，否则不能焊接。此镜架款式单一，适合中老年群体佩戴。 钛和镍合金：被成为“记忆合金”。镍是一种容易导致皮肤接触性过敏的重金属元素，长期接触含镍物品会引起皮肤过敏甚至致癌。现在国内外禁止含镍量超标镜架生产。 β钛 β钛，是指在钛的零点状态下延时冷却完成β颗粒的钛材料，它只是钛材料以另外一种分子状态存在，和一般所谓的钛合金不同。具有更好的抗疲劳性能和耐环境腐蚀性能，可塑性良好，可以制成线材和薄板，更轻巧。用来制作眼镜架，可以获得更多的造型和款式，是新一代眼镜架的制作材料。对款式和重量要求较高的顾客，可以选用β钛材料的眼镜，由于β钛的加工工艺高于纯钛，一般规模较大的工厂可以生产。 用β钛制作的镜框在受到一定外部压力的时候会自动回复原状。所以一些镜框的镜腿或中梁都用β钛来制作，β钛的镜框一般都比较纤细，弥补了纯钛镜框质量较重的缺点。 如左图所示，此无框镜架是β
眼镜店销售人员培训资料 眼镜架的材料 全
眼镜店销售人员培训资料眼镜架的材料全眼镜店销售人员培训资料眼镜架的材 料全 眼镜店销售人员培训资料--眼镜架的材料(全) 眼镜架的材料 金属材料 1.加金材料:即将一金届丝作为基础，其表面包上一层开(K)金、开金的颜色有两种:分为白色金和黄色金o A.黄金 这是一种金色金属，其延展性良好，几乎无氧化变色情况。由于纯金(24K)很柔软，所以用金作眼镜架时.耍混入钢、银等添加物，使其成为合金以降低品位，增加强度及韧性。眼镜架含金量一般规格为18K、14K、12K、loK。 B白金 这是一种白色金属，质量重而价格昂贵，纯度为95%。 2.开金与包金 A.什么是开金所谓的(K)金并不是纯金，而是由纯金与其它金属合制的合金。 即未参入其它金属)的黄金。商业上所用的开金，就是指合纯金是末做成合全( 金中纯金对其他金属的比例，以(K)数来表示，也就是以金的全重量的二十四分之一的倍数表示，故24K金为纯金.12K金就是合金中含有十二份的纯金和十二份的其他金属,9K金就是合金中含有九份纯金和十五份的其他金属。 B.包金 包金是品质意义,在制造包金时，是一层基础金属外包一层开金，而最后材料的规格是所用开金的比例及读开金的开数表示。
包金的表示方法有两种:十分之一12(K)就是镜架的重量的十分之一为12K金;另一种是以成品中所含纯金量来表示;十分之一12K金即可写成5/100纯金(因为12K金中含50/100的纯金)同理，二十分之一10K金可以写成21/looo纯金.以此类推，黄色金和白色全都可用来制造包金镜架。 3.铜合金材料 铜合金中最为重要的为黄铜、青铜、锌白铜等，在眼镜行业中常用的有黄铜和白铜。 A.铜镍锌合全(锌白铜) 出于加工性(切削性、电镀等)良好，可用于所有的零件，是一种含Cu64、 Ni18、Znl8的三元合金。 B.黄铜(Brass) 是一种含cu63--65%，其余为zn的二元合金，色调呈黄色。缺点是易变色，但由于切屑加工容易，故可用来做鼻托蕊子。 C.铜镍锌锡合金(Bran Kas) 在这种含Cu62、Ni23、zn1 3、Sn2的四元合金中，由于弹性、电镀性能特别良好，耐蚀性也优良，故可使用于边丝和印厂形符号。 D.青铜(Bronze) 这是一种Cu、sn合金根据所含sn的比例而成为具有不同性质的合金。跟黄铜比，由于含有锡sn，故价昂，加工较困难，但由于弹性极好，适合作边丝材料，缺点是不耐腐蚀。 E.高强度耐蚀镍铜合金 这是一种含Ni67、CU28、Fc2Mnl、5i的合金，色调为带黑色的白色，耐蚀性强、弹性差，适宜于作镜架的圈。
眼镜装配加工流程(资料参考)
1、调整设备：首先调整好配镜设备的备用状态（包括焦度计、开模定位仪、电脑磨边机等）； 2、检查镜架：检查镜架型号、尺寸、颜色是否与购物订单的内容一致，不一致退回镜架仓库； 3、检查镜片：检查镜片色泽、表面质量、度膜颜色等是否一致，是否符合国家标准，如有问题的退回镜片仓库； 4、检测度数：将焦度计归零并精确到0.01度，把镜片放在焦度计上，镜片凹面朝下放置，测出镜片的顶焦度、散光轴向，顶焦度、轴向必须与配镜单顶焦度相一致。分清左右眼的顶焦度，标上记号。 5、制作模板：把镜框放到扫描区内，并让其固定，按扫描键，电脑自动将镜圈扫描一圈。如果半边架或无边架，则需取镜框上的模板，用吸胶粘住模板，使吸胶的水平线与模板的水平线相一致，再进行扫描。后再按成型键，显示屏上即会显示所需的镜圈模板。 6、中心定位：将标识好的镜片先右后左的工作程序放入开模定位仪的定位图。并对准镜片的中心点和轴位与图象重合。根据镜架的尺寸与顾客的实际瞳距、瞳高来进行水平移心和垂直移心。 7、设定数据、加工布局：定好中心后，先按固定键将吸胶把镜片吸住，放入磨边机内，固定镜片（按移进键将镜片夹紧）。按照配镜单数据设定数据，再按一下磨边机上的模型输入键，选择镜片类型、相应的材料，选择镜框类型，同时设定功能模式（抛光、倒边、开槽等功能），然后进行磨片。 8、电脑自动磨边：检查所有输入的数据和设定的加工布局，一切无误后进行电脑自动磨边，磨边顺序按照先右后左进行加工。 9、镜片的安装：电脑磨边程序进行完毕，自动停止。配镜师先用左手拿住镜片，再用右手按移出键，使镜片安全脱离电脑。把眼镜圈的螺丝松开，把镜片平放于镜圈内，若太大则进行二次加工，如镜片刚好与镜圈吻合则进行安装。如为无边架再用钻孔机进行钻孔。磨好的镜片装入镜框不能太松也不能太紧，太松容易脱落，太紧则镜片将产生内应力，轻轻挤压时容易碎裂甚至自动爆裂。 10、调整眼镜：按照装配眼镜的国家标准进行调整眼镜，同时根据顾客特殊的需求进行特殊的调整，使顾客配戴舒适。 11、送往检测：检测部门根据顾客的订单资料和加工师做好的眼镜进行检测，检测眼镜是否符合装配眼镜的国家标准。如有不符合则进行返工重做。 配镜师装配每一副眼镜，严把质量关，使配镜达到装配精确、校配舒适、服务优良三个目的及要求，三者缺一不可。
眼镜架的基础知识
眼镜架的基础知识 眼镜的结构 ? ?镜架测量及标注方法 镜架尺寸标识方法主要有基准线法和方框表示法。常见的为方框表示法（Boxing System）， 例如一副眼镜上有如下标识：（眼镜之尺寸标注往往会打在镜腿、镜脚或鼻梁内侧）Array 片宽为框线的水平宽度，一般眼镜架的片宽在42-62mm之间，最常见的为48-56mm之间。 片距为鼻梁两焊接点之间水平宽度，一般在17-22mm之间。 脚长为镜腿长度，一般在130-145mm之间。 镜架的分类 ?无框架； ?半框架。
?全框 ?双梁架 ?眉毛架等等。 镜架的材料 用于生产制造镜架的材料主要包括以下几种： 天然材料 （1）角质材料： 古代曾用牛等动物的角来做镜框。但现已不再使用，被塑料代替了。 （2）玳瑁甲： 取自海生玳瑁（类似海龟的海洋动物）的壳。 优点：重量轻，非常耐用，色泽光亮，独特珍奇引人注目，不会使皮肤发生过敏现象。 传说玳瑁还有吉祥辟邪之作用，并且被视做身份象征，所以物以稀为贵。
制造过程多用手工，加热方法多采用热盐水。 玳瑁甲眼镜价格很贵，并且玳瑁被一些国家列为保护动物，所以已很少用。 玳瑁的品质以颜色而论，约计有以下八种： 琥珀、金黄、亚黄、灰暗、中斑、中红、深斑及乌云。 玳瑁框调整与保养： 玳瑁框的调整由以往的抹油（凡士林），蒸气调整等转换为较方便的沸水调整法， 其步骤如下： （1）将水煮沸至一百度。 （2）将玳瑁框须调整部位浸入水中加温使其软化，时间依玳瑁之厚度而订。 （3）取出调整时，快调慢折，一小段一小段调整可避免产生折断之现象。 （4）玳瑁冷却的时间很快，如转硬时则需从头开始反覆的处理。 （5）玳瑁框配好之后盼能浸一个晚上的冷水，使其色泽更加鲜亮。 （6）玳瑁框的保养即是浸水，切记勿用超音波清洗，因其震动频率会使镜架与金属物磨擦而产生刮伤，继而丧失其价值感。 以往有些低价之玳瑁框都是采用接合，或贴合，日子久了之后会裂开或粘合处会有痕迹出现，真正的玳瑁框保证以老玳瑁厚鳞甲雕制绝不会自然裂开，也因此在价格方面可能稍高点，但是信用绝对没问题。 塑料材料（PLASTIC） 用于制造镜架的塑料材料品种繁多，大致可分为板料和射成型两种： 整体而言，板框和射出框之差别在于板框不褪色，较不易断裂；射出框造型变化大，较有立体感；板框贵在人工，射出框处理好坏差很多。板料框相对的制造成本比射出框高出很多。 科技不断的进步，而有更多新的材质出现；但至目前，还未有一种材质，对眼镜架称得上是十全十美的，因镜为架的要求是： （1）弹韧性好（戴得舒服、不易断）； （2）硬度够（不变形）； （3）遇热（约70-100℃）能浓缩（好装镜片）； （4）对染、着色之亲和力佳（加工染色易，且不易掉色）； （5）耐热（防烧）； （6）耐蚀性佳（不会被汗酸或晏油等腐蚀）； （7）不刺激皮肤。 以下就有用在镜架之塑料材质分别说明之： （1）塞璐珞： 硝酸纤维素，俗称赛璐珞，因易燃烧，目前欧美各国禁止使用于镜架上。 物理性质：
眼镜工艺流程
眼镜生产工艺流程 一、设计开单 1、设计开发 2、绘图 3、开单 4、跟单 5、发单 . 二、车间生产 1.板材架 （1）开料：尺寸计算，怎样节约开料方式。 （2）车内圈：龄口高度看什么架，弯度450弯1.0—或0.8M/M （3）车外圈：表面要光泽。（4）拼叶子或拼庄头：拼好后12小时后再做。（5）车叶子高度：上下刀，车庄头斜角7C/度。（6）车庄斜位：看样板什么型体，确认斜位再做。（7）飞底厚度：一般4.2 到3.8之间。（8）弯架：押线条，弯度尺寸是否是正确。（9）车中梁上下位：看型体是否跟图和样品。（10）车叶子斜位。（11）下桶：滚桶9小时后洗一次过光。（12）进滚桶：10小时后再拿出来。（13）打磨：磨胶链位。（14）钉胶：钉好后过丙酮。15）打磨：磨胶链位，磨好上螺丝。（16）磨挫庄头。（17）打磨：打沙粉，抛光蜡，过广。（18）打光蜡，打白蜡。（19）车片，装片。（20）移印：印好后。（21）执架：照图纸执架。（22）抛光：抛光后洗一次。包装好再检验出货。
2、金属架 （1）绕圈：做眼核（蓝片）→绕圈 （2）配件油压：热处理油压模（不锈钢、油生变热、不易变软）→磨模→磨床→开模→试料→拉线→律线→打弯→油压→剪边→滚桶 （3）配件小冲：锉料→配件加工[铣床、钻床、手啤机（扭曲打弯）] →完成烧焊→执架→滚桶→磨光→QC（相当于控制检查部）（4）烧焊组： A）烧夹口（全框架）→锣夹口→烧鼻梁→烧横梁→烧烟斗→烧铰链→烧弹弓壳→加银（有利于烧焊）→烧架 B）烧鼻梁组流程：车眼核→锣鼻梁（60%）→烧鼻梁→磨粗（上铰链时将胶脾进行打磨）→烧烟斗 （5）打磨抛光：滚桶→粗磨→打蜡抛光 （6）电镀：电镀→喷色→滴油 （7）包装：装配→QC→包装出货
镜架材质及特点
眼镜架的材质分类及特点 镜架材质主要分为三种：非金属类金属类天然材质类。 非金属类 赛璐珞：是一种很早就用来做眼镜的材料，现在已经少见了，赛璐珞可塑性好，硬度大，可染成各种颜色，缺点是稳定性差，易腐蚀老化；摩擦时会发出樟脑气味，可以用来鉴别这种材料。由于易老化和易燃烧现象等特性，现在已很少采用。 醋酸纤维：和赛璐珞相比，醋酸纤维不易燃。一般化学架多为这种材料，按照加工方式，又可分为注塑加和板材架。 注塑架：造价低有接缝、粗糙，用于太阳镜低档架（热加工制造） 板材架：用冷加工制造，精细，质量好，经久耐用，现在绝大部分的非金属架都是由板材材质加工的碳晶架：特点是高强度，结实，但是材质较脆，在冬季受到冲击碰撞后，易脆裂，区分碳晶架的方法是：镜腿处有明显切割痕迹。 环氧树脂：比重轻，色彩鲜艳，而且弹性好，寿命长，环氧树脂最早由欧洲的眼镜公司开发出来主要用于制造CD、Dunhill等名牌架。区分环氧树脂方法是镜腿处没有蕊，而醋酸纤维架有金属蕊。另外环氧树脂架颜色较鲜艳。 金属类 白铜镜架：（称为铜锌合金）：主要成分为铜64%锌18%镍18%，镜架材料最便宜易加工电镀主要用于制造合页托丝等，细小另件及低档。 高镍合金镜架：镍含量高达80%以上，主要有镍铬合金、锰镍合金等，高镍合金的抗蚀性更好，另外，材质的弹性好。 蒙耐尔材镜架：镍铜合金，镍含量达到63%铜28%左右，另外还有铁、锰等其它少量金属，特别是：抗腐蚀、高强度、焊接牢固，为中档架采用最多的材料。
纯钛镜架：钛的比重只有4.5，非常耐腐蚀，强度是钢的2倍，用于制造航天飞机表壳等，被称为"太空金属"，而且没有金属过敏，早期钛材存在着切削难，焊接难等问题，随着技术发展，这些问题已被逐步解决在日本市场，钛材已成为主流，在欧美市场上的钛材也主要来自日本。钛材镜架一般表示成Ti-P或TiTAN，除了托丝、合页、螺丝以外基本上由钛制造。 记忆钛合金镜架指镍、钛按原子比1:1所组成的一种新合金，比一般合金轻25%而耐蚀性和钛材一样，此外弹性非常好。记忆钛合金：在0℃以下表现为形状记忆的特性，在0－40℃之间表现为高弹性，记忆钛材质耐腐蚀型高于蒙耐尔合金及高镍合金，不过比纯钛和β－钛要稍逊一筹。 β－TiTAN钛合金指纯钛（占70％）和钴、铬等稀有金属金属（占30%）混合后形成的一种特殊合金，超轻超弹性镜架可以做的很细。由于是钛于钴和铬等稀有金属的合金稳定型很好，不会产生皮肤过敏现象，在未来的数十年里将会有更大的发展普及。 包金架其工艺是在表层金属和基体间加入钎料或直接机械结合，与电镀相比，包覆材料的表面金属层较厚，同样具有亮丽的外观，具有良好的耐久性和耐腐蚀性。包金号的表示：根据国际贵金属会议规定，对金与合金重量比例为1/20以上制品用GF表示，1/20以下制品用GP表示。 K金架一般为18K金，说明镜架中纯金24K的含量为18/24。如果用750/1000表示的话，说明含银、铜及别的物质为250/1000。18K金的眼镜，重量为40克的话，金含量为18÷24×40＝30克。 天然材质类 玳瑁架玳瑁是一种产于热带海域中的一种海龟的名称。其主要成份是蛋白质约占90%。另外还含有约10%左右的水分，玳瑁的成份和人的皮肤指甲近似，所以触感加上独特的透明感和色彩斑纹，带起来显得高雅、大方。玳瑁架中，颜色越浅价值越高，因为颜色浅的是集中在海龟腹部的含量少。玳瑁架折断后可以粘合修理，在商品陈列时，旁边需要放一些水而防止干燥。另外，玳瑁架是绝对不可以用超声波清洗，否则会发白，失去光泽。自《华盛顿濒危动物保护公约》签署以来玳瑁在全世界范围内被禁止捕捉，目前市场上所销售的多为以往的存品，价值会逐年增高。
镜架基础知识
镜架知识 一．镜架的结构 眼镜架各组成的名称及作用 A．镜身：眼镜整个框架的正身 B．镜圈：用以装配镜片的框圈，内有固定镜片的v型凹槽 C．鼻粱：连接左右镜圈的桥梁，可以是单根或者连根梁 D．装头：位于左右两端，连接镜圈和镜腿 E．镜腿 F．鼻托：把眼镜托在鼻操上，起支持作用，多数使用塑胶材料，使配戴者更感舒适 G．镜脚：挂在耳上，用来固定镜身，同样较多使用塑胶材料套管，称为脚套 按眼镜结构，可将眼镜分为 按镜圈分：全框架，半框架，无框架 按鼻梁分：单梁架，双梁架 另有：眉毛架,弹簧架,折叠架 二．镜架材料 用于生产制造镜架的材料主要包括三大类：分别是天然材料，金属材料和塑料材料。 1．天然材料 1)角质材料：古代曾用牛等动物的角或皮(羊皮)来做镜框，但现已不再使用，被其他材料代替 2)玳瑁甲： 材料取自海生玳瑁(类似海龟的海洋动物)的壳，其主要产地包括吧哈群 岛亟待西印度群岛，此产地产品质量较．高，今年来产量不多，一般能制 作镜框之玳瑁其年龄”传说”需百年以上 优点：重量轻．非常耐用，色泽光亮，独特珍奇引人注目,不会使皮肤发生过敏现象，传说玳瑁还有吉祥辟邪之作用，并且被视做身份象征,所以物以稀 为贵制造过程多用手工，加热方法多采热盐水. 玳瑁甲眼镜价格很贵，并且玳瑁已被国家列为保护动物，所以很少使用． 玳瑁的品质以颜色而论，约计有以下8种：琥珀，金黄,亚黄，灰暗：中斑，中红，深斑及乌云．
玳瑁的保养及调整：玳瑁架的调整由以往的抹油【凡士林】烘烤，蒸汽调整等转换为较方便的沸 水调整法，其步骤如下： 1．将沸水至一百度． 2．将玳瑁架需调整的部位侵入水中加温使其软化，时间依玳瑁之厚度而定． 3．取也调整时，快调慢折．一小段一小段调整可避免产生折断之现象 4．玳瑁冷却的时间很快，如转硬时则需从头开始反覆的处理． 5．玳瑁框配好之后盼能浸一个晚上的冷水。使其色泽更加鲜亮． 6．玳瑁框保养即是浸水，切记勿用超音波清洗．因其震动频率会使镜架与金属物磨擦而产生刮 伤，继而丧失其价值感． 以往有些低价之玳瑁框都是采用接合或贴合，日子久了后会裂开或粘合处会有痕迹出现. 2．塑料材料 用于制造镜架的塑料材料品种繁多．但以生产制造工艺不同，大致可分为板料和射成型两种． 整体而言，技框和射出框之差别在于板框不褪色，较不易断裂；射出框造型变化大，较有立体感板框贵在人工，相对的制造成本比射出，框高出很多，科技不断的进步，而有更多新材质出现；但到目前，还未有一种材质对眼镜架称得上是十全十美的， 因镜架的要求是：、 (1) 弹韧性好(戴得舒服．不易断) (2) 硬度高(不变形) (3) 遇热(约70．100度)能浓缩(好装镜片) (4) 对染．着色之亲和力佳(加工染色易．且不易掉色) (5) 耐热(防高温) (6) 耐蚀性佳(不会被汗酸或油脂等腐蚀) (7) 不刺激皮肤 以下介绍几种眼镜业见的塑料材质： (1) 塞璐璐 (2) 硝酸纤维素，俗称赛璐璐，HYATT兄弟1869年首先制成最早之热固塑胶．因其着火点低极易燃 烧．目前欧美各国禁止使用于镜架上。物理性质．
眼镜镜架整形要求及整形步骤
? 眼镜镜架整形要求及整形步骤眼镜镜架整形要求及整形步骤 一、学习目标学习目标 了解整形要求了解整形要求，，掌握整形步骤掌握整形步骤。。 二、学习内容学习内容 (一)配装眼镜的整形要求配装眼镜的整形要求 1．配装眼镜左配装眼镜左、、右两镜面应保持相对平整右两镜面应保持相对平整。。 2．配装眼镜左配装眼镜左、、右两托叶应对称右两托叶应对称。。 3．配装眼镜左配装眼镜左、、右两镜腿外张角80°~95°80°~95°，，并左右对称并左右对称。。 4．两镜腿张开平放或倒伏均保持平整两镜腿张开平放或倒伏均保持平整，，镜架不可扭曲镜架不可扭曲。。 5．左右身腿倾斜角偏差不大于2.5°2.5°。。 (二)整形操作步骤整形操作步骤 1．镜面调整镜面调整 (1)(1)塑料架板材架用烘热器烘热后塑料架板材架用烘热器烘热后塑料架板材架用烘热器烘热后，，用手调整用手调整。。使左右两镜面保持相对平整使左右两镜面保持相对平整。。调整手法见图5-1-1414。。 2．鼻托调整鼻托调整 (1)(1)用圆嘴钳用圆嘴钳用圆嘴钳，，调整鼻托支架左右鼻托支撑对称调整鼻托支架左右鼻托支撑对称。。
(2)(2)用托叶钳用托叶钳用托叶钳，，调整托叶调整托叶，，使左右托叶对称使左右托叶对称。。托叶调整见图5-1-1616。。 3．镜身镜腿的调整镜身镜腿的调整 (1)(1)用平口钳用平口钳用平口钳、、镜腿钳使镜身与镜腿位置左右一致镜腿钳使镜身与镜腿位置左右一致，，并且左右身腿倾斜角偏差小于2.5°2.5°。。镜身与镜腿的位置要求见图5-1-1717。。 (2)(2)用镜腿钳弯曲庄头部分用镜腿钳弯曲庄头部分用镜腿钳弯曲庄头部分，，使镜腿的张角为80°~95°(80°~95°(用量角器测用量角器测用量角器测))并使左右镜并使左右镜腿对称腿对称腿对称。。调整镜腿张角如图5-1-18所示所示。。
眼镜架的材料大全
眼镜架的材料大全 金属材料 1．加金材料：即将一金届丝作为基础，其表面包上一层开(K)金、开金的颜色有两种：分为白色金和黄色金o A．黄金 这是一种金色金属，其延展性良好，几乎无氧化变色情况。由于纯金(24K)很柔软，所以用金作眼镜架时．耍混入钢、银等添加物，使其成为合金以降低品位，增加强度及韧性。眼镜架含金量一般规格为18K、14K、12K、loK 。 B白金 这是一种白色金属，质量重而价格昂贵，纯度为95％。 2．开金与包金 A．什么是开金所谓的(K)金并不是纯金，而是由纯金与其它金属合制的合金。纯金是末做成合全(即未参入其它金属)的黄金。商业上所用的开金，就是指合金中纯金对其他金属的比例，以(K)数来表示，也就是以金的全重量的二十四分之一的倍数表示，故24K金为纯金.12K金就是合金中含有十二份的纯金和十二份的其他金属,9K金就是合金中含有九份纯金和十五份的其他金属。 B．包金 包金是品质意义,在制造包金时，是一层基础金属外包一层开金，而最后材料的规格是所用开金的比例及读开金的开数表示。 包金的表示方法有两种：十分之一12(K)就是镜架的重量的十分之一为12K金；另一种是以成品中所含纯金量来表示；十分之一12K金即可写成5／100纯金(因为12K金中含50／100的纯金)同理，二十分之一1 0K金可以写成21／looo纯金．以此类推，黄色金和白色全都可用来制造包金镜架。 3．铜合金材料 铜合金中最为重要的为黄铜、青铜、锌白铜等，在眼镜行业中常用的有黄铜和白铜。 A．铜镍锌合全(锌白铜) 出于加工性(切削性、电镀等)良好，可用于所有的零件，是一种含Cu64、Ni18、Znl8的三元合金。 B．黄铜(Brass) 是一种含cu63-- 65％，其余为zn的二元合金，色调呈黄色。缺点是易变色，但由于切屑加工容易，故可用来做鼻托蕊子。
各工种安全生产操作规程眼镜厂
各工种安全生产操作规程眼镜厂
安全生产操作规程 二零一陆年叁月 目录
1.气焊、气割安全操作规程 (03) 2.台式钻床安全操作规程 (04) 3.空压机安全操作规程 (05) 4.抛光机安全操作规程 (06) 5.钉铰链机安全操作规程 (07) 6.注塑工安全操作规程 (08) 7.手动喷漆安全操作规程 (09) 8.自动喷漆安全操作规程 (10) 9.点焊机安全操作规程 (11) 10.烘房（箱、机）工安全操作过程 (12) 11. 烘压工安全操作规程 (13)
12.绕线工安全操作规程 (14) 13.嵌线工安全操作规程 (15) 14.刨扎工安全操作规程 (16) 15.通用机床工安全操作过程 (17) 各工种安全生产操作规程 气焊气割安全操作规程 1、气焊气割作业必须持证上岗、工作时精力集中。 2、焊割前检查各皮管、焊咀、割咀、仪表气路有无缺陷。 3、焊割场地严禁有易燃易爆物品存在。 4、在容器内或船舱内进行焊割时，须两人轮换操作，其中一人留守外面，以防发生意外便于急救。照明或鼓风机用电压低于36伏。焊割炬随同操作者进与出。 5、储存过火油、汽油或其它油类容器，应将所有孔盖打开，用碱
水清洗内壁，再用压缩空气吹干，在有关部门许可和协助下，并充分做好防护工作，才能进行焊割作业。 6、焊割过程中遇到回火，应立即关闭焊割炬上的乙炔调整阀门，再关氧气调节阀门，熄灭回灭后再作业。焊割炬过热时，可浸入在水桶里冷却后再使用，可减少回火危险。 7、高空作业，应有可靠手架或脚手架等，并系好合格的安全带。 8、合理使用劳动保护用品。 9、在禁火区进行焊割时，必须经所在单位的消防及有关部门同意和取得动火证后才能作业。 二零一陆年叁月 临海市恒美眼镜厂 台式钻床操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备、结构和性能 2、严禁超负荷使用设备 3、定时、定质、定量对机床进行润滑，防止机床因吸油干磨而造成设备事故 4、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动现象，电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮
眼镜架结构——材料和种类
眼镜架结构——材料和种类
第一节镜架结构 一.副镜架通常由镜圈、鼻托、桩头和镜脚等主要部分构成。 镜圈（镜框）：镜片的装配位置，用金属丝，尼龙丝及螺丝，凭借着沟槽或钻孔来固定镜片，它影响到镜片的切割和眼镜的外形。 鼻梁：连接左右镜圈或直接与镜片固定连接。鼻梁有直接置于鼻子上，也有通过托叶支撑于鼻子。 鼻托：包括托叶梗，托叶箱和托叶，托叶与鼻子直接接触，起着支撑和稳定镜架的作用。某些浇铸成型的塑料架可以没有托叶梗和托叶箱，托叶和镜圈相连。 桩头：镜圈和镜角的连接处，一般是弯形。 镜脚：钩架在耳朵上，可以活动的，与桩头相连，起着固定镜圈作用。 铰链：连接桩头和镜脚的一个关节。 锁紧块：旋紧螺丝，把镜圈开口两侧的锁紧块紧固，从而固定镜片的作用。 除了上述部件外，还有脚套、托叶螺丝、铰链螺丝、眉毛等。 第二节镜架材料
制造眼镜架的材料大致可分为金属材料、非金属材料和天然材料等三大类。 一)、金属材料 用于眼镜架的金属材料有铜合金、镍合金和贵金属三大类。要求具有一定的硬度、柔软性、弹性、耐磨性、耐腐蚀性、重量轻、有光泽和色泽好等等。因此，用来制作眼镜架的金属材料几乎都是合金或在金属表面加工处理后使用。 1、锌白铜，又称洋白或洋银。主要成分是铜，其中含铜64%、镍18%、锌18%，比重为8.8。其特点是有一定的耐腐蚀性和良好的弹性，且成本低，易加工。主要用于制作铰链、桩头和鼻梁支架等部件，低档眼镜架大多采用锌白铜材料。使用时经人体汗水腐蚀后生锈呈铜绿色。 2、黄铜，也称铜锌合金。含铜63%~65%、锌35%~37%，呈黄色。其优点是便于切削 加工，缺点是易变色。常用于低档眼镜架和鼻托芯子等。 3、铜镍锌锡合金，是含铜62%、镍23%、锌13%、锡2%所组成的合金。具有良好的弹性，经电镀处理后常用于眼镜架的鼻梁和镜腿等。 4、青铜，一般指铜锡合金，且含有少量的锌和磷。由于青铜中含有一定量的锡元素，故价格较高，其缺点是加工困难和对酸类抗腐蚀性较差，但具有良好的弹性、抗磁性、耐磨性，在大气、海水、蒸汽中抗人体腐蚀性优于铜和黄铜等优点，故适合作眼镜架的弹簧和镜圈材料。
眼镜架基础知识
第一章眼镜的发展历史及其应用 第一节眼镜的起源和发展 一、眼镜的起源 1、我国的眼镜有着悠久的历史，中外史籍中都记载了眼镜最早起源于中国，是我国古老文化、医疗、技艺的遗产，它的发展变迁经历了几千年的历史。 2、我国最原始的眼镜是利用了天然水晶矿石琢磨成凸透镜来放大微小的物体，用以谋求解决人们视力的困难，这就是我国眼镜的雏形时期。 3、十六世纪开始才出现架在鼻梁上的双片镜，但比原始，即在眼镜架的两端系上线挂在耳朵上。 4、随着科技的进步和时代的发展，眼镜片、眼镜架材料的不断更新，才逐渐演变成现代眼镜。 二、眼镜行业的发展 我国眼镜行业的形成和发展，大致可分为三个历史发展阶段。 1、明清之际行业帮会的形成。 2、清未民初眼镜行业的崛起。 3、新中国成立后眼镜行业的变迁和飞跃。 第二节眼镜的性质与作用 一、什么是眼镜 1、所谓的眼镜，就是戴在人的头部前颞眼睛前的，用来美化脸形、矫正视力，保护眼镜的一种工具。 2、眼镜是由眼镜片和眼镜架组合而成的，随着时代的变迁和新材料，新工艺的发明和革新，不同形式的各种新颖的眼镜不断出现。现在它已具有了时代艺术作品的象征。 二、眼镜的性质与作用 1、眼镜既是保健眼睛的必需品，又是一种美容的装饰品。
2、从眼镜的功能上讲，它具有矫正视力，保护眼睛安全和临床治疗眼病的作用。 3、随着社会科技的飞速发展，随着人们文化生活水平的不断提高，视力保健工作的开展，眼镜在人们生活领域中将会发挥重要作用。 第二章眼镜架的材料 第一节金属材料 一、金 1、黄金 这是一种金色金属，其延展性良好，几乎无氧化变色情况，商业上将24K定为纯金。所以，用金作眼镜架时，要混入钢，银等添加物，使其成为合金以降低品位，增加强度及韧性。 眼镜架含金量一般规格为18K、14K、12K、10K。 2、白金 又称为白色K金，这是一种黄金同其他白色金属（铂、钯、铱、铑等），熔合后制成的一种合金，其中黄金成份占75%，因为这种金合金呈白色，所以叫白金。 二、开金与包金 1、什么叫开金 所谓的（K）金并不是纯金，而是由纯金与其他金属合制成的合金。 商业上所用的开金，就是指合金中纯金对其他金属的比例，以（K）数来还表示，也就是以纯金的全重量的二十四分之一的倍数来表示。故24K金为纯金，12K就是金合金含有十二份的纯金和十二份的其他金属；9K金就是合金中含有九份的纯金和十五份的其他金属。 2、什么叫包金 包金就是在一层基础金属外包上一层开金，而最后材料的规格是用包金的开数来表示。 包金含金量的计算方法与开金相同。 三、铜合金
眼镜工艺流程
眼镜的生产工艺流程（金属架） 总流程：接单→做配件→半成品→成品包装 （1） PC组流程：开单→跟单→发单 （2）设计组流程：设计开发→绘图→复色 （3）手板组流程： CNC加工→雕刻→按图纸要求出手板 （4）绕圈组流程：做眼核（蓝片）→绕圈→出货 （5）配件油压组流程：热处理油压模（不锈钢、油生变热、不易变软）→磨模→磨床→开模→试料→拉线→律线→打弯→油压→剪边→滚桶 （6）配件小冲组流程：锉料→配件加工[铣床、钻床、手啤机（扭曲打弯）] →完成烧焊→执架→滚桶→磨光→QC（相当于控制检查部） （7）烧焊组流程： A）烧夹口（全框架）→锣夹口→烧鼻梁→烧横梁→烧烟斗→烧铰链→烧弹弓壳→加银（有利于烧焊）→烧架 B）烧鼻梁组流程：车眼核→锣鼻梁（60%）→烧鼻梁→磨粗（上铰链时将胶脾进行打磨）→烧烟斗 划切口线等电极烧焊模 （8）胶配件组流程：（包括做脚套，胶比，胶饰料）跟单→开料（155mi）→做比→夹模→打铜线→锣比→车比花式→手工→弯比尾→粘胶（上铰链时）→切比→磨圆脚套→穿珠子→滚桶→装配（即锣切脚套、胶比、胶饰料）→打磨→QC包装 X轴相关比例系数（A位圈形尺码） 镜架弯度 450弯
600弯800弯1000弯1200弯比例系数9/A位12/A位16/A位20/A位24/A位弧度半径R116 R87 R65
R65 R65 俯视图（架弯角度） 84° 78° 72° 66° 60° 俯视(镜片弧度、架弯弧度) 116 87 65 65
眼镜中的分类 一按用途可分：男装架，女装架，中性架，老花架，儿童架，记忆金属架，太阳架。 1）中性架：中性即为男、女都有适应的款式； 2）太阳架：根据眼镜架弯度的不同可分为：600弯，800弯（一般适用于国内及东南亚）；有的弯度更大至1000弯，1200弯（一般适用于欧美市场） 二按材料可分：白铜架，不锈钢架，钛合金架，铝架，蒙乃尔架，注塑架（一般是PC 材料），胶板材架（材质特性成酸性）。 注：每种类别的架形，以该架子的主要材料为依据，不排除某些配件用其它材料） 1．白铜与蒙乃尔是眼镜最常见的材料； 2．不锈钢分为不锈钢线和不锈钢线片两种，特点是轻巧；整体有较强的弹性； 3．钛金属架分为纯钛，合金架。钛属于贵重金属。难加工且烧焊过程中，且有不可重复性，所以设计时要充分考虑工艺难度的加工和生产的可行性。 三按形状可分：全框架，半框架（渔丝架），无框架（三件头），吸架（双层架）。 吸架即为双层架，把光学架及太阳架通过磁石和钩子结合在一起。在室内使用时可随意摘下外层的太阳架层，在室外使用时则可装上太阳架层。其中主要以磁石吸架为主，磁石吸架分为庄头吸和鼻梁吸两种。 四按结构可分：角花架，弹弓铰架，角花弹弓铰架，普通铰架，胶匙架，横梁架（横眉架）等。 此项按眼阄的结构特征来区分主要分为三种： A弓铰链架和普通铰链架； B有些架子没有严格意义上的鼻梁即由一条横眉连接两个镜圈； C比和庄头的不同，有的比和庄头是作为一个整体，烧上铰链以后切开的。有的是 一个独立的角花和一只独立的比通过铰链烧焊连接在一起。
眼镜的加工流程
眼镜的加工流程 1、调整设备：首先调整好配镜设备的备用状态（包括焦度计、开模定位仪、电脑磨边机等）； 2、检查镜架：检查镜架型号、尺寸、颜色是否与购物订单的内容一致，不一致退回镜架仓库； 3、检查镜片：检查镜片色泽、表面质量、度膜颜色等是否一致，是否符合国家标准，如有问题的退回镜片仓库； 4、检测度数：将焦度计归零并精确到0.01度，把镜片放在焦度计上，镜片凹面朝下放置，测出镜片的顶焦度、散光轴向，顶焦度、轴向必须与配镜单顶焦度相一致。分清左右眼的顶焦度，标上记号。 5、制作模板：把镜框放到扫描区内，并让其固定，按扫描键，电脑自动将镜圈扫描一圈。如果半边架或无边架，则需取镜框上的模板，用吸胶粘住模板，使吸胶的水平线与模板的水平线相一致，再进行扫描。后再按成型键，显示屏上即会显示所需的镜圈模板。 6、中心定位：将标识好的镜片先右后左的工作程序放入开模定位仪的定位图。并对准镜片的中心点和轴位与图象重合。根据镜架的尺寸与顾客的实际瞳距、瞳高来进行水平移心和垂直移心。 7、设定数据、加工布局：定好中心后，先按固定键将吸胶把镜
片吸住，放入磨边机内，固定镜片（按移进键将镜片夹紧）。按照配镜单数据设定数据，再按一下磨边机上的模型输入键，选择镜片类型、相应的材料，选择镜框类型，同时设定功能模式（抛光、倒边、开槽等功能），然后进行磨片。 8、电脑自动磨边：检查所有输入的数据和设定的加工布局，一切无误后进行电脑自动磨边，磨边顺序按照先右后左进行加工。 9、镜片的安装：电脑磨边程序进行完毕，自动停止。配镜师先用左手拿住镜片，再用右手按移出键，使镜片安全脱离电脑。把眼镜圈的螺丝松开，把镜片平放于镜圈内，若太大则进行二次加工，如镜片刚好与镜圈吻合则进行安装。如为无边架再用钻孔机进行钻孔。磨好的镜片装入镜框不能太松也不能太紧，太松容易脱落，太紧则镜片将产生内应力，轻轻挤压时容易碎裂甚至自动爆裂。 10、调整眼镜：按照装配眼镜的国家标准进行调整眼镜，同时根据顾客特殊的需求进行特殊的调整，使顾客配戴舒适。 11、送往检测：检测部门根据顾客的订单资料和加工师做好的眼镜进行检测，检测眼镜是否符合装配眼镜的国家标准。如有不符合则进行返工重做。 配镜师装配每一副眼镜，严把质量关，使配镜达到装配精确、校配舒适、服务优良三个目的及要求，三者缺一不可。 眼镜加工流程
眼镜架结构——材料和种类
第一节镜架结构 一.副镜架通常由镜圈、鼻托、桩头和镜脚等主要部分构成。 镜圈（镜框）：镜片的装配位置，用金属丝，尼龙丝及螺丝，凭借着沟槽或钻孔来固定镜片，它影响到镜片的切割和眼镜的外形。 鼻梁：连接左右镜圈或直接与镜片固定连接。鼻梁有直接置于鼻子上，也有通过托叶支撑于鼻子。 鼻托：包括托叶梗，托叶箱和托叶，托叶与鼻子直接接触，起着支撑和稳定镜架的作用。某些浇铸成型的塑料架可以没有托叶梗和托叶箱，托叶和镜圈相连。 桩头：镜圈和镜角的连接处，一般是弯形。 镜脚：钩架在耳朵上，可以活动的，与桩头相连，起着固定镜圈作用。 铰链：连接桩头和镜脚的一个关节。 锁紧块：旋紧螺丝，把镜圈开口两侧的锁紧块紧固，从而固定镜片的作用。 除了上述部件外，还有脚套、托叶螺丝、铰链螺丝、眉毛等。 第二节镜架材料
制造眼镜架的材料大致可分为金属材料、非金属材料和天然材料等三大类。 一)、金属材料 用于眼镜架的金属材料有铜合金、镍合金和贵金属三大类。要求具有一定的硬度、柔软性、弹性、耐磨性、耐腐蚀性、重量轻、有光泽和色泽好等等。因此，用来制作眼镜架的金属材料几乎都是合金或在金属表面加工处理后使用。 1、锌白铜，又称洋白或洋银。主要成分是铜，其中含铜64%、镍18%、锌18%，比重为8.8。其特点是有一定的耐腐蚀性和良好的弹性，且成本低，易加工。主要用于制作铰链、桩头和鼻梁支架等部件，低档眼镜架大多采用锌白铜材料。使用时经人体汗水腐蚀后生锈呈铜绿色。 2、黄铜，也称铜锌合金。含铜63%~65%、锌35%~37%，呈黄色。其优点是便于切削 加工，缺点是易变色。常用于低档眼镜架和鼻托芯子等。 3、铜镍锌锡合金，是含铜62%、镍23%、锌13%、锡2%所组成的合金。具有良好的弹性，经电镀处理后常用于眼镜架的鼻梁和镜腿等。 4、青铜，一般指铜锡合金，且含有少量的锌和磷。由于青铜中含有一定量的锡元素，故价格较高，其缺点是加工困难和对酸类抗腐蚀性较差，但具有良好的弹性、抗磁性、耐磨性，在大气、海水、蒸汽中抗人体腐蚀性优于铜和黄铜等优点，故适合作眼镜架的弹簧和镜圈材料。
眼镜得生产工艺流程(金属架)
眼镜得生产工艺流程（金属架） 总流程：接单→做配件→半成品→成品包装 （1）PC组流程：开单→跟单→发单 （2）设计组流程：设计开发→绘图→复色 （3）手板组流程：CNC加工→雕刻→按图纸要求出手板 （4）绕圈组流程：做眼核（蓝片）→绕圈→出货 （5）配件油压组流程：热处理油压模（不锈钢、油生变热、不易变软）→磨模→磨床→开模→试料→拉线→律线→打弯→油压→剪边→滚桶 （6）配件小冲组流程：锉料→配件加工[铣床、钻床、手啤机（扭曲打弯）] →完成烧焊→执架→滚桶→磨光→QC（相当于控制检查部） （7）烧焊组流程： A）烧夹口（全框架）→锣夹口→烧鼻梁→烧横梁→烧烟斗→烧铰链→烧弹弓壳→加银（有利于烧焊）→烧架 B）烧鼻梁组流程：车眼核→锣鼻梁（60%）→烧鼻梁→磨粗（上铰链时将胶脾进行打磨）→烧烟斗 划切口线等电极烧焊模 （8）胶配件组流程：（包括做脚套，胶比，胶饰料）跟单→开料（155mi）→做比→夹模→打铜线→锣比→车比花式→手工→弯比尾→粘胶（上铰链时）→切比→磨圆脚套→穿珠子→滚桶→装配（即锣切脚套、胶比、胶饰料）→打磨→QC包装 X轴相关比例系数（A位圈形尺码） 镜架弯度 450弯 600弯 800弯 1000弯 1200弯 比例系数 9/A位 12/A位 16/A位 20/A位
24/A位 弧度半径 R116 R87 R65 R65 R65 俯视图（架弯角度） 84° 78° 72° 66° 60° 俯视(镜片弧度、架弯弧度) 116 87 65 65 65 眼镜中得分类 一按用途可分：男装架，女装架，中性架，老花架，儿童架，记忆金属架，太阳架。 1）中性架：中性即为男、女都有适应得款式； 2）太阳架：根据眼镜架弯度得不同可分为：600弯，800弯（一般适用于国内及东南亚）；有得弯度更大至1000弯，1200弯（一般适用于欧美市场）