多层工业厂房施工组织设计

多层工业厂房施工组织设计
多层工业厂房施工组织设计

一.工程概况

工程名称:康美梅河口医疗健康中心工程设计

工程地点:吉林省梅河口市

设计单位:杭州市建筑设计研究院有限公司

建设单位:康梅医院管理(吉林)有限公司

建设面积:67595.0

结构形式:框架结构,地上为4层局部5层。

1.1建筑设计概况

本工程为吉林省梅河口市一个框架结构钢筋混凝土工程,基础底部标高-5.700米,建筑总高度为22.2/26.4m。

本工程室内地坪相对标高为0.00m,室内外高差为0.30m,室外地坪-0.30m。楼内设有两部电梯,电梯屋顶标高30.30米,女儿墙顶标高31米,所对应的绝对标高为31m。

本工程设计使用年限为50年;建筑场地类别为Ⅱ类高层;耐火等级为一级;抗震设计按6度地震烈度设防;防水等级为一级;

1.2结构设计概况

本工程结构安全等级为二级,结构为钢筋混凝土剪力墙结构抗震设防烈度为7度,建筑物抗震设防类别为丙类。

钢材:所有钢筋混凝土构件均采用HPB235和HRB335级钢筋。

型钢和钢板采用Q235钢,严禁使用改制钢材。施工时任何钢筋的替换,均应经设计单位同意方可进行。Q235钢和HRB335钢筋的焊条采用E50xxy焊条,应符合现行国家标准《碳素结》焊条(GB1T5117)的规定,焊缝质量等级为三级。

混凝土:现浇混凝土,基础采用C30混凝土,垫层采用100mm 厚C15素混凝土,其余为特别说明的均为C30混凝土。

基础:基础按柱位置预留插筋,插筋直径、根数同上部配筋。

砖:维护墙为200mm厚蒸压砂加气混凝土砌块,电梯井道采用蒸压砂加气混凝土砌块

1. 3施工特点

本工程为框架结构,其施工特点是:对本工程结构与施工机械设备的稳定性要求很高,钢材加工量大高层施工时的混凝土的浇筑比较困难,要采用布料斗输送泵。

1. 4施工条件

1)设防烈度:7度,设计基本地震加速度0.10g,第一组

2)标准冻深:0.80m

3)工程地质情况:根据地矿邢台地质工程勘察院2009年3月编

写的《岩土工程勘察报告》。建筑场地类别为Ⅱ类。

1.5地质及环境条件概况

根据地质勘察报告:地表土层为1.5米房渣土,以下中砂层,采用中砂层天然地基,地下水位在地表下8米左右。本地区土壤最大冻结深度为0.8米。

1.6施工技术经济条件概况

该工程施工任务由长春建工集团承担,该公司成立工程项目部。施工中劳动力根据需要进行配制,施工中需要的水、电均从城市供电水网中接引,临时供电能力为250KW。施工临建工程均在现场搭建。施工所需设备和脚手架等可租赁,混凝土采用预拌混凝土。

1.7施工工期

总工期为一年,开工时间为8月30日,次年8月29日竣工,冬期不施工(冬期为11月1日至次年3月30日)

第二章施工部署

2.1 工程施工目标

1、质量目标:符合建筑工程质量验收统一标准及现行施工验收合格规定。

2、工期目标:开工日期2016年4月1日,竣工时间2016年12月13日,日历日255天。

3、安全文明施工目标:重大伤亡事故率为零,一般事故率控制在1.5‰以内,达到市级安全文明工地标准。

4、环保目标:与现场有关的几大环保要素均达到国家及省市环保法规规定的标准。

2.2 时间安排及空间安排

2.2.1工程主要施工内容及其时间安排

本工程的主要分部工程主要包括地下结构施工阶段、主体施工阶段、屋面及装饰施工阶段。根据总施工进度计划的安排,根据总施工进度计划的安排,主体施工阶段于4月1日开始,7月14日结束。屋面及装饰施工阶段于7月5日开始,12月9日结束。

第三章.施工方案

2.1施工顺序

框架结构办公楼工程的施工顺序如下

测量放线,—→基坑槽开挖—→基础钢筋绑扎—基础钢筋支模—→基础浇混凝土—→基础短柱基础梁绑筋—→基础短柱基础梁支模—→基础短柱基础梁浇混凝土→基槽回填—→框架柱钢筋绑扎—→柱模板支设—→柱砼浇筑—→梁板模板支设—→梁板钢筋绑扎—→梁板砼浇筑—→梁板砼养护及模板拆除—→外墙砌筑—→门窗安装—→外墙面装饰—→地坪垫层浇灌—→室内天棚、墙面抹灰—→地面面层施工—→屋面保温层铺筑—→炉渣找坡层—→屋面找平层—→防水层铺贴—→防滑地砖—→竣工收尾

2.2基础工程施工方案

1.2.1由地址报告可知地址情况为地表土层为1.5米房渣土,以下为中砂,地下水位在地表下8米左右,采用钢筋混凝土独立基础;由于基础埋深为5.7米大于1.5米,所以挖沟槽时需要考虑放坡。由于基础为混凝土基础,根据规范,其施工时每边的工作面按300mm考虑,考虑到土质较差且挖土深度较深,可采用机械挖沟槽。开挖到基地以上300-500mm时应采用人工开挖。开挖时由浅至深以防土体扰动。

2.2.2基础工程的施工顺序

2.2.2.1 本工程施工现场土方开挖采用1:0.8自然放坡,土方用一台PC220型挖掘机、一台D85推土机配合自卸车将土方外运,机械开挖至标高300mm 后,采用人工开挖到设计垫层标高。开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃。

2.2.2.2地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟 道,开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成现场排水不畅。

2.2.2.3垫层采用100mm 厚C15素混凝土。垫层砼浇好后,在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料,支模扎筋浇地圈梁。施工时要严格按规范和设计图纸的要求施工。

2.2.2.4基础完成后,应及时进行土方回填。

(1)填方施工从基底最低处开始,水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑,重叠1m ,上下层错缝距离不大于1m 。

(2)保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求;干密度检测值应有90%以上符合设计要求。

(3)夯完一层后,撒水湿润,保证上下层接合良好。

(4)填方时备好排水措施(集水坑、潜水泵等)并注意清泥。

测量放线 独立基础土方开挖 基础质量检查 垫层浇筑 基础钢筋绑扎 基础模板支设

基础砼浇筑 基坑回填土

2.3 主体工程施工方案

由于楼的内墙,柱和梁均为混凝土框架结构,所以,对该部分工作安排非常重要。主体框架结构工程施工工序流程图如下一层主体结构—二层主体结构—三层主体结构—四层主体结构—五层主体结构

每一层又分为:柱钢筋——柱模板——浇注混凝土——梁板模板钢筋——浇注混凝土——拆模。

2.3.1钢筋工程

钢筋的施工方法

主体框架结构的绑扎顺序主体框架结构的钢筋绑扎施工方法:

⑴预留孔洞处的钢筋,按结构设计总说明要求执行,不得随意截断。

⑵钢筋保护层用与混凝土同配合比的砂浆垫块来制作,垫块尺寸50×50×H,H为保护层厚度。

⑶在接长框架柱纵向钢筋时由于其上端自由悬空较长,应搭设钢管临时固定。

⑷在框架节点处钢筋规格、位置、间距应严格按施工图及有关抗震规范要求进行绑扎,不得随意减少,绑扎前应考虑好穿筋顺序以减少由于穿筋困难而造成的返工,并应注意核对主筋间距是否符合设计规范规定的构造要求,核对主次梁交接处次梁钢筋按设计能否满足其保护层厚度要求,如该处钢筋保护层的厚度不能满足规范要求时应会同设计人员作出适当处理。在绑扎过程中不得为满足次梁保护层厚度要求

而随意降低主梁钢筋的有效高度。

2.3.2脚手架工程

本工程主要采用碗扣式钢管脚手架,与竹排相结合,钢管起支撑作用,竹排方便行走。

1.具体设置如下:

里脚手架:首层层高为5.25米,2、3、4、5层层高为4.2米,采用3.6米以上的里脚手架;

外脚手架:1~5层均采用双排脚手架,屋面以上部分采用单排脚手架;

装饰脚手架:首层层高为4.5米,标准层层高为3.9米,采用满堂脚手架。

2.搭设要求:脚手架垂直度应该控制在1/200以内,连墙件应均匀布置,每40㎡竖向面积应设置1个,并尽可能设置在碗扣接头内。

2.3.3模板工程

梁、柱施工时,采用组合钢模板并辅以部分木模板加以组合。楼板采用高强度竹胶合板。模板支撑对梁、柱采用钢管脚手架或碗扣式脚手架,梁、板采用早拆模板体系。早拆模板体系是建设部推广的十项新技术之一,可以提前拆除支撑架,加快钢管的周转速度,降低工程成本。在确保质量的基础上加快施工进度。模板安装采用现场拼装。为确保工期,准备两层的模板及支撑材料,周转使用。

模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求,楼板满堂架支撑杆件间应相互连接,同时设置剪刀

2.3.4混凝土工程

1.混凝土设备的选用

本工程是采用预拌混凝土,现场常用机械配备混凝土输送泵(1台HBT60)、塔吊(一台),布料杆(1台12M布料杆)、机动翻斗车〔2台〕、插入式振捣器〔6根50、30振捣棒〕、平板振捣器〔1台〕、混凝土吊斗〔1个〕、尖锹、平锹、刮杠、木抹子若干等。

2.混凝土浇筑顺序本工程混凝土浇筑按流水段划分,从正面面向建筑左边开始,第1轴到第8轴为一个施工段,第8轴到第10轴为一个施工段,第10到第12段为一个施工段。第12到第22段为一个施工段。(描述浇筑顺序,绘制浇筑路线图)。

3、混凝土的拌制

混凝土在搅拌站按照混凝土材料配合比进行拌制,搅拌前在搅拌站挂牌公布。搅拌站使用的衡器必须经校验,以保证其准确性。

4、混凝土拌合料的运输

混凝土拌合料的地面水平运输采用混凝土搅拌运输车进行,垂直运输采用布料斗输送泵。

3、混凝土的灌筑

①浇筑砼应连续进行,当必须间歇时,间歇时间应符合规范要求,当超过规范要求的时间时应留置垂直施工缝,梁板施工缝可采用企式接缝或垂直缝的方法留设,不宜留成斜搓。

②在现浇板砼浇筑时,不能直接在钢筋上进行操作,而必须用铁

马凳搭设操作平台。砼浇筑人员在操作平台上进行作业。

③当浇筑柱梁及主次梁交接处的混凝土时,为防止其下料困难,必要时可改用细石混凝土进行灌筑。振捣有困难时可用3cm的小振动棒或片式振动器进行振捣。

④混凝土的振捣:

⑴框架柱、梁采用插入振动器进行振捣,现浇板采用平板振动器进行振捣。

⑵插入式振动器振捣方法:振动时振动棒与混凝土表垂直,做到“快插慢拔”,快插是为防止先将表面混凝土振实而下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所形成的空洞。

⑶混凝土分层灌筑时,每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍,在振捣上一层时,应插入下一层中5cm左右,且振动上一层混凝土时要在下层混凝土初凝前进行。

⑷插入式振动器在每个插点的振捣时间为20—30秒,使混凝土表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

⑸插入式振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不得混乱,每次移动的距离不大于500mm。

⑹表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间,正常情况下为25—40秒,以混凝土表面出现浆液为准,移动时应成排依次振捣推进。

⑺在振动倾斜混凝土构件表面时,应由低处向高处移动,以保证混凝土振实。

⑤混凝土灌筑时应设专职木工经常检查模板及其支撑的稳定性,发现变形、下沉情况时应立即停止灌筑,并应在已灌筑的混凝土初凝前修整好继续施工。

4、混凝土的养护

根据气温条件,砼终凝后立即进行养护,气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护,气温较高时采用洒水养护,养护期不少于14天。

2.3.5砌体工程

楼外墙采用300厚砖墙

砖墙施工程序

作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收

(一)砖浇水

砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm

为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

(二) 砂浆搅拌

砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min;加入粉煤灰或外加剂,搅拌不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3~5min。

(三) 砌砖墙

1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

2、排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若留破活,七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗日后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

3、砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。

4、留搓:砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时,可留直磋,但必须砌成凸磋,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起,一般每边均不小于500mm,末端加90°弯钩。

5、安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一致。

6、构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖,并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。

7、每层承重墙最上一皮砖,在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。

五、成品保护

1、墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3、搭设脚手架或操作平台时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。

4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,保证施工中墙体的稳定性。

六、应注意的质量问题

1、舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。

2、构造柱砌筑不符合要求;构造柱砖墙应砌成大马牙搓,设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。

2.3.6 屋面工程

楼屋面做法为保温屋面,保温层为50厚聚苯板,防水层为3+3厚双层弹性体SBS改性沥青防水卷材(一级防水)/4厚弹性体SBS 改性沥青防水卷材(2级防水)。

1.屋面工程施工工艺

水泥炉渣找坡层施工时应根据设计和施工规范要求埋设排气管,并按设计要求保证其最小厚度。找坡层的坡向坡度应严格按设计要求施工,确保排水畅通。找坡层应按规范的要求进行分格,在分格缝交接处应增设排气孔,在屋面立面和平面交接处做成园弧,园弧半径

R=150mm。找坡层施工时应按设计配合比干拌均匀,然后加水拌合,水量不宜过多。铺设时按分格进行,铺设厚度一般为设计厚度的130%左右,且在施工前应设标志块控制其厚度及排水坡度。找坡层施工过程中应拍实拍平,然后及时做水泥砂浆找平层。

找平层施工前应检查保温层排水坡度及坡向是否正确,并清理湿润基层,然后根据设计施工规范及工程特点留置分格缝。找平层施工时将水泥砂浆快速铺设赶平,待砂浆稍微收水后,用抹子压实抹平,终凝前轻轻取出分格条,并及时进行养护。

2.防水层的施工基层清理—→涂刷底胶剂—→铺贴附加层—→刷粘结剂—→铺贴屋面防水卷材—→刷粘结剂—→铺贴屋面防水卷材—→涂刷护面保护层—→蓄水、淋水试验。

屋面施工时,基层表面的灰渣、浮层和砂浆硬块等杂物应清理干净,水落口应做好临时封盖。

②在干燥的基层表面涂刷:用长柄滚刷或排刷蘸满配制好的聚氨脂底胶,按顺序均匀进行涂刷,由细部转角处开始,然后再刷大面。阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷。

③卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头,卷材应根据屋面坡度配置。从屋面两侧边沿开始,弹出标准线,使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴。

④铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸,以长边搭接不小于80mm,短边搭

接不小于100mm的原则,弹出标准线,为铺贴卷材创造条件。将卷材展开摊铺在干净平整的基层上,用长柄滚刷蘸满粘结料均匀涂布在卷材表面上。但搭接部位100mm范围不能涂胶。

⑤在已涂刷CX—404粘结剂的卷好待用的卷材中心插入一根Φ30×1500mm的铁管,由两人分别手持铁管的两端,并将卷材的一端,粘贴固定在预定的部位,再沿着标准线展铺卷材。按此顺序继续边对线边铺贴卷材,铺贴卷材时不宜将卷材拉得过紧,也不得有皱折存在。

⑥转角处铺设:平面与立面转角处卷材展铺时,应由下开始向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不得出现空鼓、翘边现象。

3、细部处理

①搭接:用毛刷均匀在翻开接头的表面上涂胶,干燥后,即可进行粘合,从一端开始用手一边压合一边挤出空气,粘贴好的搭接处,不允许有皱折、气泡等缺陷,然后用铁辊滚压一遍;凡遇有卷材重叠三层的部位,必须用聚氨酯嵌缝油膏填密封严。

上人保温屋面在铺设前先进行整理,平整铺设层上的赃物,平整完以后,用水泥进行铺设,注意养护,防止开裂。

2.3.7 室内外装饰工程

楼的墙面为乳胶漆墙面,顶棚为耐擦洗涂料,外窗为80系列塑钢推拉窗,内门为普通木门;外墙装修采用刷涂料外墙

三.文明施工

3.1卫生管理

1)工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通,并有排水设施。运输车辆不带泥沙出场,并做到沿途不遗不撒。

2)生活区室内外保持整洁有序,无污染、无污水,垃圾集中堆放,及时清理。

3)食堂有专人主管卫生工作,严格执行食品卫生法等有关制度。

4)饮用水保证开水供应,饮水器具卫生。

5)现场的厕所(包括楼层厕所)有专人保洁。

3.2场容场貌管理

1)按照要求实行封闭施工,施工区域围栏围护,大门设置门卫,闲杂人员一律不得入内。

2)施工现场的场容管理,实施划区域分块包干,责任区域挂牌示意,生活区管理规定挂牌昭示全体。

3)制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。

4)安全生产作业工作上墙,做到七牌一图(工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图)。

5)现场布置安全生产标语和警示牌,做到无违章。

6)施工区、办公区、生活区挂标志牌,危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。

7)确保周围环境清洁卫生,做到无污水外溢,围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。

8)环境整洁,水沟通畅,生活垃圾每天用编织袋袋装外运,生活区域定期喷洒药水,灭菌除害

3.3临时道路管理

1)进出车辆门前派专人负责指挥。

2)现场施工道路畅通。

3)做好排水设施,场地及道路不积水。

4)开工前做好临时便道,临时施工便道路面高于自然地面,道路外侧设置排水沟

3.4治安管理措施

1)业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。

2)建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。

3)大门口设立门卫,严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡,非本工程人员进入大门须登记,通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入。

4)工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全。

5)经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患及时采取预防措施,防止发生问题。

6)加强对外包队伍的管理,设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育,对参加施工的民工进行审查、登记造册,领取暂住证,发工作证,方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解.

单层工业厂房施工组织设计

单层工业厂房施工组织设计 本施工组织计划书由天津大学工程管理专业同学完成,其中施工组织方案由邢子培、徐莹莹设计完成,施工准备由钱麒雨设计完成,Project部分由孙铭志设计完成,施工图纸由武帅设计完成。其余工作,由组长张振宇完成。 一、工程概况 该工程为装配式单层工业厂房,建筑面积为24000平方米,有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构,共有10跨,其中8跨是总成车间(组装),跨度18米;两跨是恒温车间,跨度12米。生活间为混合结构,三层,层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础,其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁,生活间为钢筋混凝土条形基础。 二、工程特点 本工程规模大,工期长,作业面广。 结构工程方面:厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。维护墙为砖体,生活间为砖墙组合柱,层层设圈梁,楼面为预应力短向圆孔板,采用预制钢筋混凝土楼梯。 设备方面:本工程设有上下水、雨水、采暖、及动力照明系统。 装修方面:普通水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层,厂房外挂板装饰采用喷涂工艺(群青和氧化铁黄按1:4配制)。

三、施工部署 厂房施工大体分为三个阶段:基础工程、主体工程、装饰工程阶段。其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。各施工阶段应尽可能相互衔接,平行流水立体交叉作业,确保关键路径作业及时完成,不拖延工期,同时为以后工作做好准备。 生活间施工应与厂房施工同步进行,力争生活间的基础、主体、装饰作业分别与厂房相应部分同期完成。 基础工程施工应采取主体结构先于设备基础,以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面;吊装构件时,便于起重机行走;同时有利于加速主体结构的施工进度。 主体工程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。混凝土柱的预制影安排在基础回填土之后进行且预制柱应布置在杯形基础附近,分别与相应的杯形基础对号就位,以尽量避免二次搬运。不能够外加工的特殊构件应安排在施工现场集中预制。装饰工程应在结构验收后进行,为实现平行流水立体交叉作业,可在分跨结构验收后陆续进入装修。为保证装修顺利进行,装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。 四、施工方法 (一)基础工程 1. 施工顺序 基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工,以浇筑混凝土为主

浅谈多层工业厂房结构设计

浅谈多层工业厂房结构设计 摘要:本文主要是阐述了多层工业厂房的特点,并分析了多层工业厂房结构设计的特点及结构计算中应注意的问题,指出结构方案设计在整个设计过程中的重要性。 关键词:工业厂房;结构设计;要点 一、多层工业厂房的特点 1.1 平面结构布置和柱网布置多层工业厂房在平面布置中,通常为了满足工艺要求,使结构布局不规整,柱网不规则,布梁不整齐,甚至有工艺要求在主受力构件上开孔的现象。同时厂房内部一般空间较大,柱距多为6~12m,局部有抽柱设计的,柱距会增大到18m 以上。这使得结构传力复杂,受力不明确,设计中容易产生应力集中现象。 1.2 竖向结构布置和层高多层工业厂房的层高较大,能达到4~8m,且竖向布置经常出现错层、夹层,楼板开大洞,这使得楼板无法提供足够的平面内刚度,结构有效质量沿竖向分布不均匀。在地震作用下,结构可能产生“短柱效应”,使得局部柱段水平剪力成为截面设计的控制因素。 1.3 各种类型的荷载工业厂房的集中荷载主要包括设备自重,有时还需要考虑设备的震动扰力,根据规范要求进行动力计算。悬挂荷载主要包括管道荷载,吊车荷载,有时管道还产生水平荷载及弯矩。板面荷载主要根据生产工艺的要求,在不同的生产楼地面有不同的活荷载取值,但这种活荷载一般均大于民用建筑中的活荷载。

1.4 楼面及基础形式工业厂房楼面一般采用现浇钢筋混凝土楼面,但由于工艺所提设备荷载要求,楼板或出现开洞,或出现局部厚度变化。厂房的基础形式多采用柱下独立基础,柱下条形基础,若地基承载力低,可采用灰土挤密桩、砂桩等方法处理,亦可采用灌注桩,直接作用在坚硬的土层上面。 1.5 轻型围护结构工业厂房的围护结构一般不作为承重体系,通常采用轻质材料,屋盖结构多采用钢桁架檩条体系加铺轻质保温层。此种轻型围护材料有利于减轻结构自重,减少地震反应。 二、多层工业厂房的结构体系 2.1 框―排架结构体系此种结构体系厂房横向为刚接框架结构,纵向为排架结构,纵向设置柱间支撑抵抗水平荷载。这种结构形式的厂房横向较短,纵向较长,并采用设置结构缝的方式,增大厂房的纵向长度,但柱间支撑可能会对工艺的布置造成影响。 2.2 纯框架体系把厂房纵横向两个方向都设计成刚接框架,不设置柱间支撑。这种结构形式的使用空间不受影响,但柱子在两个方向的截面惯性矩要求基本相同(如箱型柱),增大了钢材用量。 2.3 钢架加支撑的混合体系钢架加支撑的混合体系不同于第一种形式,它将纵向设计成钢架和支撑混合的形式,凭借混合支撑来抵御水平力。这种形式能避免柱的纵向弯矩,但楼面的刚度必须符合设计要求,否侧柱子间会出现不协调的变形,柱子的支撑的作用也会受到影响。 三、多层工业厂房结构设计应注意的问题

单层工业厂房结构设计

单层工业厂房结构设计 设计条件 1.金加工车间跨度21m ,总长60 m ,柱距6 m 。 2.车间设有2台200/50kN 中级工作制吊车,其轨顶设计标高9 m 。 3.建筑地点:市郊区。 4.车间所在场地:低坪下 m 为填土,填土下4 m 为均匀亚黏土,地基承载力设计值2200/a f kN m ,地下水位 m ,无腐蚀。 基本风压W= m 2,基本雪压S=m 2。 / 5.厂房中标准构件选用情况: (1).屋面板采用G410(一)标准图集中的预应力混凝土大型屋面板,板重(包括灌浆在)标准值1,4KN/m 2,屋面板上做二毡三油,标准值为20.35/kN m 。 (2).天沟板采用G410(三)标准图集中的TGB77—1,板重标准值为2.02/kN m 。 (3).屋架采用G410(三)标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21,屋架辎重标准值91KN 每榀。 (4).吊车梁采用G425标准图集中的先发预应力混凝土吊车梁YXDL6—8,吊车梁高1200 m m ,翼缘宽500 m m ,梁腹板宽200 m m ,自重标准值45KN/根,轨道及零件重1/kN m ,轨道及垫层构造要求200 m m 。 (5)材料: A.柱:混凝土C30 B.基础.混凝土C30 , C.钢筋.Ⅱ级。 结构构件选型及柱截面尺寸确定 因该厂房跨度在1536m 之间,且柱顶标高大于8m ,所以采用钢筋混凝土排架结构。为了是屋盖具有较大刚度,选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房各主要构件选型见下表: 表主要承重构件选型表

由设计资料可知屋顶标高16m ,轨顶标高为9m ,设室地面至基础顶面的距离为0.5m ,则计算简图和吊车梁的高度求总高度H 、下柱高度l H 和上柱高度u H 分别为: 12.40.512.9H m m m =+=,12.9 3.89.1l H m m m =-= 12.99.1 3.8u H m m m =-= 根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可查表确定柱截面尺寸: 表柱截面尺寸及相应的计算参数

工业厂房施工组织设计方案

第1章 变电站施工组织设计 第1节 指导思想及实施目标 1、 指导思想 我公司针对本工程的指导思想是:质量第一,服务周到,业主满意,以质量为中心,按照《质量管理和质量保证》系列标准,建立工程质量保证体系,选配高素质的项目经理,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,精心组织、科学管理,优质、高速地完成本工程的施工任务,创出湖北省以至全国第一流水平的工程。 2、 公司简介 (略) 3、 工程实施目标 1. 质量目标 (略) 在本工程施工过程中,我们将严格按质量保证体系组织施工,加强施工全过程质量控制,达到国家有关施工验收规范和设计要求,达标创优质工程,分部分项工程合格率达,建筑分部分项工程优良品率≥,质量承诺:甲方可在我方报价中提取万元作为质量保证金,由甲方每月考核乙方工程质量完成情况,若达不到合同质量要求,可每月扣除万元,累计不超过万元;若达到合同质量要求,则从质量基金中每月支付万元给乙方。工程最终验收达到合同质量要求,质量保证金的剩余款全部支付乙方。 2. 工期目标 我们将组织技术过硬,素质高的施工作业队伍,加强施工过程中的组织管理及平衡调度,同时制定切实可行的工期奖罚措施,如果年月日开工,确保8月日屋外配电装置交安。工期承诺:若达不到该工期目标,每延误一天扣元,最高扣罚不超过万元。如延误合同工期达三个月,甲方除按上述原则罚款外,有权终止合同。 3. 安全目标 我们将加强职工安全教育,在职工思想中树立牢固的安全意识,同时加大安全资金投入,从而杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在‰以下,实现“双零”标准。安全承诺:甲方可在我方报价中提取万元作为安全基金,由甲方每月考核乙方工程安全情况,若达不到合同规定的安全要求,可每月扣除万元,累计不超过万元;若

多层框架结构轻型工业厂房施工组织设计

多层框架结构轻型工业厂房施工组织设计 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

多层框架结构轻型工业厂房施工组织设计 一、工程概况: 沈阳市某工厂新建生产车间,分两期建成,本期为生产厂房部分,建筑面积为2174m2 ,土建工程造价185万元。本工程为两跨三层钢筋砼框架结构轻型工业厂房,外包尺寸为×,自然地面,各层标高分别为,,,钢筋砼基础,埋置深度为。所有楼梯、过梁均为现浇。 二、选择施工方案 1、基坑降水工程 由于基础底面积标高为,加上垫层100mm厚,基坑底标高为,地下水位为,因此降水深度在36m之内,因此用轻型井点降水。 2、土方工程 (1)土方开挖 ①施工工艺流程: 测量放线→确定开挖顺序与坡度→分段、分层均匀开挖→降水→修坡和清底→坡道收尾 ②施工方法: 测量放线:根据房屋主轴线控制点,在外墙轴线的交点设置轴线桩,并在桩顶钉上小钉作为标志,再根据建筑物平面图,将内部所有轴线都一一测出,最后根据轴线用石灰在地面上撤出基坑开挖边线,以便开挖,为了方便施工,在基坑外设置龙门板,以控制主轴线。 采用机械挖基坑,即用挖掘机(WY75)进行挖土,采用端头挖土的方法,即挖土机从基坑的一端,以倒退行驶的方法进行挖土,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 机械挖不到的土方,配以人工挖掘,并用手推车将土运到机械能挖到的地方,以便及时挖走。 开挖时严格按照设计开挖高程进行 修坡和清底;在距基坑时机标高处500mm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走,同时由中心线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定基坑宽标准以此修整槽边,最后清理坑底土方,槽底修理铲平后,进行质量检查验收。 (2)土方回填 由于天然土经开挖后,其体积因松散而增加,虽经振捣夯实,仍不能完全恢复到原来的体积,这种性质叫做土的可松性。 回填土分段进行,以便一小部分回填至暖气沟底和各种预埋管底高度后,砌暖气沟和安装上下水,暖气管,然后继续回填至首层地面垫层下,保证填土连续不断的进行。 肥槽回填要两侧均匀下土,采用蛙式,打夯机分层夯填,柱周边用木夯夯实,素土干容重量满足cm2的要求。 (3)土方工程中的机械用具 挖土选用W-100型的反铲掘机1台,该型号的挖掘机台班产量为529 m3,规定一天一台班,则挖掘机所需数==台

工业厂房结构设计要点研究

工业厂房结构设计要点研究 发表时间:2016-11-14T14:12:54.647Z 来源:《低碳地产》2016年13期作者:许德阅 [导读] 钢结构是现代工业厂房的常用结构形式,其中针对工业厂房重型钢结构的设计。 四川苏源环保工程有限公司江苏分公司江苏南京 210000 【摘要】钢结构是现代工业厂房的常用结构形式,其中针对工业厂房重型钢结构的设计,本文笔者首先讨论钢结构的设计要点,然后再深入阐述一些特殊问题的有效处理,最后再提出这一结构的具体设计方法。 【关键字】重型钢结构;工业厂房;伸缩缝; 【Abstract】steel structure is a common structure form of the modern industrial workshop, which designed for heavy steel structure workshop, in this paper, the author first discuss key design points of the steel structure, and then discusses the effective treatment of some special problems, finally put forward the structure of design method. 【Key words】heavy steel structure; industrial workshop; expansion joint; 一、工程概况 某工业厂房横向宽322m、纵向长358m及檐口高16.9-41.5m,同时配有10-160t的双层桥式吊车。该厂房的地面部分采用了钢结构,其中屋面、柱分别采用网架结构和格构的双阶或单阶排架柱;上、中、下段柱分别采用开孔实腹式H型钢柱、实腹式组合柱和双肢格构式组合柱;基础采用独立的承台桩;主要柱距为12.15-8.26m;横向设跨度为322m(40*7+42m)的8个跨度。表1为该钢结构工程的主要设计参数。 二、重型钢结构的设计要点 该工业厂房重型钢结构的设计要点主要包括如下几点: (一)吊车荷载。1.吊车数量。在本钢结构工程中,最大柱距为26m、相邻柱距为12m及小于50t的低吨位吊车的宽度应≤7m。从理论上来讲,柱一侧肩梁所需承担的荷载为5台吊车。以50t吊车为例。若按26m开间内设1-3台及12m设1-2台吊车计算竖向荷载,则通过分析,最终确定该工程按26m开间内设2台及按12m设1台的组合计算竖向荷载,即肩梁反力的最大值Rmax为1867kN。另外,水平荷载全部按每一开间内设1台吊车来进行计算。2.横向水平荷载。依照规定,应按车轮的形式来分配其横向水平荷载,但为了简化横向水平荷载的分配,应不对吊车大车的车轮形式进行区分。 (二)计算风荷载。1.体形系数。该厂房的⑤轴山墙采用的是开敞式,其中A、B跨处的山墙同样也采用了开敞式,且⑤轴处的岩墙和①轴处的上墙所设开洞较小,则在计算体形系数时,应按规定计算柱所受风荷载、柱间支撑受风荷载及屋面网架的体形系数,其中屋面网架的体形系数取-1.3。另外,在计算墙梁时,风吸值取-1.5。2.位移控制指标。依据GB50017-2003,柱顶位移可取H/400,则通过计算可得,柱顶位移的最大值为83.5mm及其位移比为1/443。那么,当位移比与要求相符时,排架柱应力比与长细比的最大值分别为0.81和107,注意该工程的吊车工作制全部为A5,则不用将吊车梁的顶面处位移考虑其中。 另外,针对钢结构材质的选择,该厂房的高度最高达41.5m,则在变形控制设计时,应选用Q235-B钢材。 三、特殊问题的有效处理 在该钢结构工程的设计中,应注意对如下特殊问题的有效处理: (一)E轴单柱伸缩缝。在E轴处设单柱伸缩缝的目的是释放其横向温度应力,而这一问题的常见处理手段为:先直接在柱的上柱上挑出牛腿,然后再将成品的橡胶滑动支座置于其上及将行程设为100m,最后再直接将网架支座焊于支座的上面板上,详见图1。

工业厂房设计规范2017

工业厂房设计规范2017 第一章总则 第1.0.1 条为了使厂房建筑主要构配件的几何尺寸达到标准化和系列化, 以利于工业化生产,特制订本标准。 第1.0.2 条本标准适用于: 一、设计装配式或部分装配式的钢筋混凝土结构和混合结构厂房; 二、编制厂房建筑构配件标准设计图集。 注:①设计钢结构厂房、受条件限制的改(扩)建厂房、现浇式钢筋混凝土 结构厂房、工艺对厂房有特殊要求的厂房或按本标准设计在技术经济上会产生显 著不合理的厂房,可不执行本标准的某些规定; ②采用新技术、新结构和新材料的厂房,可不受本标准某些规定的限制。 第1.0.3 条在一个建设场地内,确定各厂房设计方案时,宜使构配件的类 型统一。 第1.0.4 条在技术经济合理的基础上,厂房的体形应力求简单,避免设置 纵横跨和多跨厂房中的高度差。

第1.0.5 条在编制厂房建筑构配件标准设计图集时,应使用途相同的构配 件具有最大限度的互换性。 第1.0.6 条厂房建筑设计除应符合本标准的有关规定外,还应符合现行有 关国家标准的规定。 第二章基本规定 第2.0.1 条厂房建筑的平面和竖向协调模数的基数值均应取扩大模数3M。 注:M 为基本模数符号,1M 等于100mm 第2.0.4 条厂房建筑构件的竖向定位,可采用相应的设计标高线作为定位 线。 第2.0.5 条本标准所称构件的长度、宽度和高度均为标志尺寸。限定标志 尺寸的面应为该构件的定位平面。 第2.0.6 条钢筋混凝土结构的单层厂房,宜采用柱子下部为刚接和柱顶与 屋架或屋面梁为铰接的排架结构方案。 第2.0.7 条钢筋混凝土结构的多层厂房,梁与柱的连接处,宜采用横向为 刚接和纵向为铰接或刚接的框架结构方案。

多层住宅框架结构设计实例与分析

多层住宅框架结构设计实例与分析 摘要:本文基于现行规范,结合近年来参与的油田住宅项目工程实例,利用概念设计,对多层住宅框架结构的梁、柱等重要结构构件设计以及电算过程中需注意的问题进行了总结探讨,为以后类似的工程设计积累经验。 关键字:现浇板共同作用梁铰接轴压比剪跨比 Abstract:Based on the present regulation, in this paper, according to the oil field house project construction sample, through the concept design, it is necessary to conclude and discuss in the multi-layer house frame construction beam, column design and zooming process for references. Key Words: cast plate combined action; beam pin joint; axel pressure ratio; snip span ratio 一、概述 胜南社区南苑新区二期住宅,以90型2单元为例,七层框架结构,建筑物总高度为19.8m,总建筑面积为2668m2。抗震设防烈度为七度、设计地震分组为第二组,设计基本地震加速度值为0.10g。场地土类型为软弱场地土,场地类别为III类。钢筋混凝土结构抗震等级:三级;地基基础设计等级:丙级;结构的设计使用年限:50年。二、梁设计 在框架梁的弹性受力分析和承载力计算时,是否考虑现浇板的共同作用效应?如果和对梁端跨进行调整?下面结合本工程从概念设计的角度做粗浅的探讨,以利于工程的优化设计。 2.1关于现浇板共同作用的考虑 目前框架结构均采用梁板整体现浇,在水平荷载作用下,通过框架梁和现浇板的共同受弯来约束柱顶的转动,使柱子产生自上而下的反弯曲。由于梁板的共同作用,不仅提高了框架梁的截面刚度,还提高了梁端负弯矩承载能力。在现浇板共同作用下,对梁的设计采取以下措施进行调整: 2.1.1为实现“强柱弱梁”的目的,形成具有延性的结构,梁端弯矩在SATWE 程序的调整信息下调整,梁端弯矩的条幅系数取0.85; 2.1.2 本工程现浇楼板采用刚性楼板假定,考虑到现浇楼板对梁抗扭的有利作用,对梁的扭矩进行折减,折减系数取0.4; 2.1.3 梁和楼板连成一体按照“T”形截面梁工作,因此对梁的刚度进行放大,边框架梁刚度放大系数取1.2,中间框架梁取1.4.

分析多层工业厂房结构设计

分析多层工业厂房结构设计 发表时间:2018-01-07T19:21:52.343Z 来源:《基层建设》2017年第30期作者:廖文兵 [导读] 摘要:随着我国经济建设不断发展,对钢结构重型工业厂房的使用要求越来越高,重型工业厂房在高度、跨度、柱距、平面尺度、吊车吨位等方面有着不断加大的趋势。 广州华跃电力工程设计有限公司广东广州 510000 摘要:随着我国经济建设不断发展,对钢结构重型工业厂房的使用要求越来越高,重型工业厂房在高度、跨度、柱距、平面尺度、吊车吨位等方面有着不断加大的趋势。因此,结构的方案设计在整个设计过程中的重要性越来越显著。在多层工业厂房修建过程中厂房的结构设计是否能够满足工厂日常生产过程中的要求是现代厂房设计工作中的重点。当今我国的多层工业厂房结构设计还存在着很多的问题,例如柱截面面积选取问题、柱子长细比取值等。 关键词:多层工业;厂房结构设计 引言 随着国民经济的迅速发展,工业建筑要不断满足现代大工业生产,工艺不断更新的要求,过去那种单一功能,单一建筑形式已经不适应生产方式改变的需要,联合车间、灵活车间、工业大厦等多功能厂房应运而生。另外,建设用地的紧张以及工艺流程的需要,越来越多地多层厂房甚至高层厂房出现。多层厂房的特点是跨度大、荷载大、开洞多、有多层吊车,在设计过程中,有些问题值得总结和探讨。 1 多层工业厂房的特点 1.1 平面结构布置和柱网布置多层工业厂房在平面布置中,通常为了满足工艺要求,使结构布局不规整,柱网不规则,布梁不整齐,甚至有工艺要求在主受力构件上开孔的现象。同时厂房内部一般空间较大,柱距多为6~12m,局部有抽柱设计的,柱距会增大到 18m 以上。这使得结构传力复杂,受力不明确,设计中容易产生应力集中现象。 1.2 竖向结构布置和层高多层工业厂房的层高较大,能达到 4~8m,且竖向布置经常出现错层、夹层,楼板开大洞,这使得楼板无法提供足够的平面内刚度,结构有效质量沿竖向分布不均匀。在地震作用下,结构可能产生“短柱效应”,使得局部柱段水平剪力成为截面设计的控制因素。 1.3 各种类型的荷载工业厂房的集中荷载主要包括设备自重,有时还需要考虑设备的震动扰力,根据规范要求进行动力计算。悬挂荷载主要包括管道荷载,吊车荷载,有时管道还产生水平荷载及弯矩。板面荷载主要根据生产工艺的要求,在不同的生产楼地面有不同的活荷载取值,但这种活荷载一般均大于民用建筑中的活荷载。 1.4 楼面及基础形式工业厂房楼面一般采用现浇钢筋混凝土楼面,但由于工艺所提设备荷载要求,楼板或出现开洞,或出现局部厚度变化。厂房的基础形式多采用柱下独立基础,柱下条形基础,若地基承载力低,可采用灰土挤密桩、砂桩等方法处理,亦可采用灌注桩,直接作用在坚硬的土层上面。 1.5 轻型围护结构工业厂房的围护结构一般不作为承重体系,通常采用轻质材料,屋盖结构多采用钢桁架檩条体系加铺轻质保温层。此种轻型围护材料有利于减轻结构自重,减少地震反应。 2.多层工业厂房结构主要体系 多层工业厂房的结构主要有纯框架、框架、钢架加支撑的混合体系三种: ⑴.钢架加支撑的混合体系。可以有效地减少柱的纵向弯矩,但要求楼面刚度大,否则柱子间的变形不协调,无法充分发挥柱间支撑的作用。 ⑵.纯框架体系。框架体系没有柱间支撑,纵横方向都采用框架结构,这样会使厂房的空间部分充分发挥其功能,但框架体系中的柱要采用箱形,而不能釆用工字型,同时使用的钢量还需要增加。 ⑶.框架—支撑体系。该体系横向设计成刚接框架,纵向设计成柱—支撑体系,用柱间支撑抵抗水平荷载。该体系经济节约,但柱间支捸可能会影响使用。这种形式特别适用于纵向较长,横向较短的厂房。 3.多层工业厂房承重柱截面高度取值问题 多层工业厂房的承重柱截面高度的取值往往存在偏小的情况,这种情况的出现原因一般是由于设计人员对抗震结构设计的把握不到位导致的。在部分要求建筑结构设置抗震等级的地区,厂房的抗震等级一般被设定为抗震烈度六级,但是设计人员通常对这个等级的抗震结构认为是不设置抗震结构的厂房结构,所以厂房的承重柱截面高度取值就会导致偏小的情况出现。如果出现了这种情况就会导致柱子和梁的线性刚度比偏大,使原来的刚性结构转化成铰支结构,柱就会受到偏心压力产生扭矩效应。这种设计会导致建筑物在日后的使用过程中,由于混凝土偏心受压并且没有在反向受拉区设置足够的钢筋,导致混凝土柱遭到破坏进而厂房的结构受到影响。另外,这与原本厂房设计过程中要求的抗震机构也有着本质的区别,在地震发生过程中,由于柱子并没有形成比较大的结构承载能力并且本身就存在着一定的结构弱点,导致地震造成的厂房结构破坏。 4.多层工业厂房中构造柱和承重柱混淆 承重柱顾名思义,要承担建筑物的重量,一般情况,楼板荷载传到梁上,梁的荷载再传到柱子上,柱子传到基础上。而构造柱主要是为了实现结构的整体性而设置的一种柱。在厂房设计过程中,构造柱和承重柱混淆是指利用构造柱来代替承重柱使用。通过上文承重柱和构造柱的基本介绍我们知道,构造柱并不具有承重能力,只是为了体现结构整体性而设置的,所以如果发生替代现象,就会导致结构的承载能力出现问题。另外构造柱的另一个作用也可以当作抗震机构来使用,构造柱和圈梁组成的整体在地震发生过程中,能够有效的提升结构整体刚度,降低建筑被破坏的几率。所以这种混淆设计的现象容易导致建筑物的抗震能力下降。或者构造柱提前受力,导致构造柱的设计要求达不到承载力要求导致破坏,丧失其功能。所以笔者在厂房的构造柱和结构柱设计过程中建议设计人员能够先了解两种柱子的用途和功能,然后通过对厂房结构的荷载和自重进行计算,来计算出柱的承载能力然后进行承重柱设计。对构造柱的设计中如果遇到跨度比较小的时候,也可以将构造柱控制在梁的下部,但是要与承重柱区别对待,严禁替代现象出现。 5.多层工业厂房结构设计应注意的问题 多层工业建筑和多高层民用建筑之间的结构形式、荷载都各有其特点,它的跨度大,层高高,楼板较厚,内隔墙少,存在吊车荷载,在使用软件进行空间分析时,有些问题需加以注意。

(工厂管理)多层厂房介绍

第十六章多层厂房设计 学习目标: 1. 了解多层厂房的特点、适用范围及常用结构类型。 2. 了解并掌握多层厂房平面设计、剖面设计和立面造型设计的基础原理。 3. 了解几类有特殊要求厂房的设计基本特点。 1.概述 建国初期,多层厂房在工业建筑中占的比例较小。但随着国家产业结构的调整,精密机械、精密仪表、电子工业、轻工业、国防工业的迅速发展,工业用地日趋紧张,从七十年代中期开始,多层厂房迅速发展起来。

1.1多层厂房的主要特点 (1)生产在不同标高的楼层上进行 多层厂房的最大特点是生产在不同标高楼层上进行,每层之间不仅有水平的联系,还有垂直方向的联系。因此,在厂房设计时,不仅要考虑同一楼层各工段间应有合理的联系,还必须解决好楼层与楼层问的垂直联系,并安排好垂直方向的交通。 (2)节约用地 多层厂房具有占地面积少、节约用地的特点。例如建筑面积为10000米2 的单层厂房,它的占地面积就需要10000米2,若改为五层多层厂房,其占地面积仅需要20002米就够了,就比单层厂房节约用地五分之四。 (3)节约投资 ①减少土建费用:由于多层厂房占地少,从而使地基的土石方工程量减少,屋面面积减少,相应地也减少了屋面天沟、雨水管及室外的排水工程等费用。②缩短厂区道路和管网:多层厂房占地少,厂区面积也相应减少,厂区内的铁路、公路运输线及水电等各种工艺管线的长度缩短,可节约部分投资。 1.2多层厂房的使用范围 多层厂房主要适用于较轻型的工业,在工艺上利用垂直工艺流程有利的工业,

或利用楼层能创设较合理的生产条件的工业等。结合我国目前情况,较轻型的工业采用多层厂房是首要的先决条件。如纺织、服装、针织、制鞋、食品、印刷、光学、无线电、半导体以及轻型机械制造及各种轻工业等。 不少工业,为了满足生产工艺条件的特殊要求,往往设置多层厂房比单层厂房有利。如精密机械、精密仪表、无线电工业、半导体工业、光学工业等等,为保证精密度需设置温湿度稳定的空调车间、为保证产品质量需作高度洁净车间、或需其它特定条件的内部要求等。如空调车间采用单层厂房时,地面及屋面会大大增加冷负荷或热负荷条件,若改为多层厂房则可将有空调的车间放在中间层,可减少冷热负荷;又如要求高度洁净条件的车间,在多层厂房中放在较上层次容易得到保证,而设在单层厂房中则难以得到保证。 1.3多层厂房的结构形式 厂房结构形式的选择首先应该结合生产工艺及层数的要求进行。其次还应该考虑建筑材料的供应、当地的施工安装条件、构配件的生产能力以及基地的自然 条件等。目前我国多层厂房承重结构按其所用材料的不同一般有混合结构 分类 ①砖墙承重 ②内框架承重 a.横墙承重 b.纵墙承重 优缺点 取材和施工均较方便,费用又较经济,保温隔热性能较好。 当地基条件差,容易不均匀下沉时,选用时应加慎重。此外在地震区亦不宜选用。适用范围 当楼板跨度在4-6米,层数在4-5层,层高在5.4米-6.0米左右,在楼面荷载 不大又无振动的情况下,均可采用混合结构。 2.多层厂房平面设计 多层厂房的平面设计首先应满足生产工艺的要求。其次,运输设备和生活辅助用房的布置、基地的形状、厂房方位等等都对平面设计有很大影响,必须全面、

工厂管理-单层工业厂房结构设计

单层工业厂房结构设计 引 言 单层工业厂房的结构设计主要包括以下几个内容: 1. 单层厂房结构布置; 2. 结构构件的选型; 3. 排架结构设计; ①荷载计算:恒、屋面活载(或雪载或积灰荷载)、风载、吊车荷载; ②内力计算; ③内力组合; ④截面设计 4. 基础设计; 5. 其它构件设计(抗风柱、预埋件等); 6. 施工图的绘制。 以下结合一具体实例,详细对单层厂房结构设计的各步骤进行讲解。 例题:某金工车间为双跨等高无天窗厂房,跨度24m ,柱距为6m ,车间总 长为66m (不考虑伸缩缝)。厂房每跨各设一台20/5t 及5t 中级工作制吊车,吊 车轨顶标高+9.90m 。基本风压为0.30kN/m 2,基本雪压0.2kN/m 2,7度抗震设 防。厂址地形平坦,厂区地层自上而下为: (1)耕土层:厚约0.5m ; (2)黄土状亚粘土:可塑稍湿,厚约2m ,地基承载力标准值; 2N/m 180k f k =(3)中砂:中密,很湿,厚约4~5m ,地基承载力标准值; 2N/m 280k f k =(4)卵石:其颗粒空隙由中砂填充,中密,厚约5~7m ,; 2N/m 600k f k =(5)基岩:表层中等风化,本层钻进深度2m 。 厂区地层(除表土层)承载能力较高,是建筑的良好地基。厂区冲积层潜 水,据4~5份观测资料,地下水位高程为 -8.00m ,根据调查及对有关资料分 析,厂区最高水位为 -6.00m ,且无腐蚀性。 供建厂使用的主要材料有: (1)钢材:钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所需的钢筋种类、型钢及

钢板可保证供应并备有各种规格。 (2)水泥:普通硅酸盐水泥,可配制C10~C40级混凝土。 (3)砖:普通粘土空心砖,强度等级为MU7.5。 (4)其它:如砂石、石灰等地方材料均能按设计要求供应。柱子可在现场预制。该项目的施工单位有较高的施工水平,如果设计采用国家标准图及普通作法,其施工质量均能达到设计及施工验收规范的要求。 建筑构造: (1)屋面:卷材防水屋面,其做法为: 三毡四油上铺小石子防水层 80mm泡沫砼保温层 20mm厚1:3水泥砂浆找平层 预应力混凝土大型屋面板 (2)墙体:240mm厚砖墙,水泥砂浆粉刷内外墙面,铝合金门窗。 (3)地面:室内为混凝土地面,室内外高差150mm。 设计任务: 1.单层厂房结构布置; 2.选用标准构件; 3.排架柱及柱下基础设计。 设计内容: 1.确定上、下柱的高度及截面尺寸; 2.选用屋面板、天窗架、屋架、基础梁、吊车梁及轨道连接件; 3.计算排架所承受的各项荷载; 4.计算各种荷载作用下排架的内力; 5.柱及牛腿的设计,柱下单独基础设计; 6.绘制施工图 (1)结构布置图(屋架、天窗架、屋面板、屋盖支撑布置;吊车梁、柱及柱间支撑、墙体布置); (2)基础施工图(基础平面布置图及配筋图); (3)柱施工图(柱模板图、柱配筋图)。

多层框架房屋建筑结构设计要点

多层框架房屋建筑结构设计要点 发表时间:2018-05-18T11:42:30.750Z 来源:《基层建设》2018年第3期作者:黄小宇任顺利李白 [导读] 摘要:当今的时代是一个发展迅猛的时代,对于建筑行业来说也是如此。随着建筑行业多元化程度的不断深入,框架结构越来越走入人们的视线,也逐渐被人们所喜爱。框架结构自身有着非常多的优点,它不仅自重轻,而且可以将空间分割,同时还具有抗震性好、设计灵活方便等特点,在未来的建筑行业中,框架结构设计必然会成为主流设计,也将越来越扮演着重要的角色。本文对多层框架房屋建筑结构设计要点进行了简要分析。 中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司河北秦皇岛 066004 摘要:当今的时代是一个发展迅猛的时代,对于建筑行业来说也是如此。随着建筑行业多元化程度的不断深入,框架结构越来越走入人们的视线,也逐渐被人们所喜爱。框架结构自身有着非常多的优点,它不仅自重轻,而且可以将空间分割,同时还具有抗震性好、设计灵活方便等特点,在未来的建筑行业中,框架结构设计必然会成为主流设计,也将越来越扮演着重要的角色。本文对多层框架房屋建筑结构设计要点进行了简要分析。 关键词:多层框架;房屋建筑结构设计;要点 1多层框架房屋建筑结构设计的特点 1.1钢筋混凝土结构框架的优点 该结构框架在具体应用过程中,具有自重轻、分隔灵活、材料使用量少等优点。同时,还能够灵活的配合地面建筑在平面上的具体布置情况,方便对较大的空间建筑结构进行合理安排;框架结构的梁、柱构件容易实现定型化和标准化,并且在具体施工建设过程中,方便应用装配整体式结构,能够大幅度缩短工程的建设工期;对现浇混凝土框架进行应用时,结构都具有较好的刚度、整体性,设计好,处理好可以使结构的抗震性达到要求标准,同时可以依据具体需求,将梁或柱的截面浇筑成特定的形状。 1.2钢筋混凝土框架结构的缺点 该结构具体应用过程中,应力集中现象十分显著,框架结构侧向刚度相对较小,是一种柔性结构框架,一旦发生地震,受地震作用影响,结构容易在水平方向发生较大位移,从而将会发生较为严重的非结构性破坏。因此该结构通常来说适用于非抗震设计中,结构中使用的水泥和钢材量较大,构建数量的总量偏多,街头工作量大,需要多次吊装,浪费大量的人力,同时在具体施工过程中,会受到环境、季节等各项因素的影响。 2多层框架房屋建筑结构设计要点 2.1多层框架地基设计 地基设计是多层框架建筑设计的基础,有着非常重要的地位。从整体来说,其设计需要注意四个方面的内容。第一,在进行建筑总体设计之前,要对地质勘测报告进行仔细的研究,充分掌握勘测结论,论证相关计算数据的准确性,根据掌握的资料来分析建筑物所处的地质条件。第二,根据目前我国多层框架的设计现状来看,大多数的框架设计是条形基础或者独立基础,在这样的情况下,进行地面的基础截面设计要充分考虑地基变形状况以及其承载力从而确定基底的尺寸。第三,地基上的浅基础设计除了要充分考虑承载力以及变形需求外,还要尽量兼顾经济性原则,做好成本控制工作。在此基础上根据地基上部的结构来选取持力层建设,而后综合考虑各方面条件,科学地、合理地分析建筑物的种类、外形、实用性以及稳定性,此外,还需引起大家尤其重视的是地下水对于建筑物的影响。第四,地基的设计除了考虑技术层面外,还要结合以往的施工经验,要将建筑物所处的水文地质条件与相关地质报告综合考虑,进而选取符合实际情况的地基处理办法。 2.2配筋结构设计 在一般的建筑物设计中,框架柱的配筋配备相对较低。框架柱配筋设计应当充分考虑到地震因素。在地震发生时,框架柱遭受的扭转剪力很大,同时也遭受着双向偏心压力,所以地震条件下很容易摧毁内柱,所以在框架柱的配筋设计时,必须综合考虑各个方面的受力情况。需要工作人员特别注意的有三点,第一点,如果建筑物所处的地基土质不坚硬,这时可以考虑加大框架柱的配筋;第二点,在设计时要提升箍筋对混凝土的制约能力,所以建议设计人员将框架柱箍筋方式设计为井字形或者菱形。第三点,由于地震发生时会对框架柱的配筋造成多个方面的冲击,因此针对角柱、边柱等区域必须保证纵筋截面的总面积超过计算值的25%左右,从而确保建筑物的质量。 2.3建筑物内力分析 建筑结构的内在竖向荷载和水平荷载存在着较大的差异。在竖向荷载计算中,可供选择的方法有分层法和弯矩二次分配法。分层法计算的要点在于将上下层两端的弹性支撑改为固定端支撑,然后用各层柱的线刚度乘以0.9,从而得到内力值。而弯矩二次分配法则需要对各个节点的不平衡弯矩进行重新分配和计算,从而得到数值。而水平荷载计算中,可以采用反弯点法和D值法,需要注意的是,D值法的计算精准度较高,但是当梁和柱线的刚度过大时,反弯点法则更能体现出准确度。所以建筑物的内力分析是一个细致而又复杂的过程,需要相关设计人员综合考虑各种因素,进而得到准确的数据,提高建筑物的安全性能。 2.4房屋建筑抗震设计 现代多层框架房屋结构的使用范围越来越越广泛,因此避免不了会在地震带施工,若地震带施工,为了确保房屋建筑的抗震能够达到要求标准,进行多层框架房屋建筑结构设计时,设计人员对结构中梁高度的选择,必须要客观、正确。若因为受各方面因素的影响,无法对取值进行确定,在条件允许的情况下,应当尽量选取相对较大的值,这样可以有效避免结构中的梁出现刚度过小的情况,在受垂直荷载影响下,梁段负弯矩计算结果与实际值相比要偏大,从而将会致使梁端负弯矩配筋量变大,引起过高抗弯矩安全储备,一旦发生地震,结构受到地震灾害影响,容易引发各种不安因素,建筑结构容易遭受破坏。进行梁端负筋设计过程中,设计人员应当尽量选择比负筋设计值偏小的值,通过这样的设计可以确保梁端塑性铰的出现时机能够满足要求。具体设计期间,设计人员要控制好梁端箍筋配置量,确保其始终都为超过负筋配质量,同时在具体期间,还应适当放宽跨中配筋。为了方便多层框架房屋家住结构施工的进行,设计人员应当将配筋现场不足5%的梁设计为同一种类型的配筋。除此之外,在建筑工程具体施工期间,需要注意,如果需要对施工中使用的材料进行改变,具体改变时,要对梁铰负筋的具体情况进行全面考虑分析,确保其合理性,避免由于材料的改变,实际配置量发生变化。 2.5设计荷载取值 在非地震设计状态下,荷载基本效应值的计算应由可变性荷载效应控制和永久性荷载效应控制来确定,在进行取值时,要选取所取值

工业标准厂房施工组织设计

工业标准厂房施工 组织设计 长江工业标准厂房施工组织设计 一、工程概况及工程特点: 1.1 工程概况本工程为长江工业园标准生产厂房工程,建筑东北面与已建首期厂房相邻,西南面相邻园区公路,场地比较平坦,拟建工程为:C 厂房 5 层框架工业通用厂房。倒班房为 6 层框架职工宿舍。值班室为 4 层框结构。 1

拟建C厂房工程平面呈”7”字形,建筑布局为:柱网为8.3X 7.2、17跨,层高5.5m,总高度为23.1m,建筑南北长98.9m,东西宽16m,在2-1轴、2-2轴间设沉降缝,建筑面积为6866.37m2。拟建倒班房工程平面呈”一”字形, 厂房的基础为独立柱基,持力层为残积砂质粘性土,基础埋深为 2 . 8 m ,主体结构为现浇框架结构,楼面梁与框架梁采用密肋形式联系, 楼面采用单向板承载,车间部分楼面荷载为10.0KN/m 2,屋面为1.5KN/m 2,围护结构为190 多孔砖填充墙,采用Mu7.5 砖M5 混合砂浆砌筑,结构抗震烈度为7度,抗震等级为三级。 室内装修,楼地面除车间、变压器室、室外楼梯采用水泥砂浆压光面层,其余均为水磨石面层,车间内墙刷涂乳白色817 涂料二度,其余内墙均刷乳黄色乳胶涂料,天棚大部分刷白色817 涂料,仅公共部分作铝合金龙骨石膏板吊顶。 外墙大面采用白色面砖, 局部采用铝塑板装饰。 二、施工总体部署及协调管理: 2.1 施工总体布置: 本工程施工主要分为基础工程、主体结构工程、室内外装修工程,施工主要集中在砼结构工程,砖砌围护结构工程和室内外装修工 程三个阶段,主体结构施工中影响进度的主要因素为砼浇筑,考虑到该工程长形布局,单层面积大(约4000m2)将单层平面分成两段施工区组织流水作业。可为下道工序创造施工面,不但使其它工序提前插入,而且可节约一半模板。 2

某现浇钢筋混凝土框架结构多层工业厂房施工组织设计.doc

天津城市建设学院 课程设计任务书 2009 —2010 学年第二学期 土木工程系港口专业07港口航道与海岸工程2 班 课程设计名称:施工组织课程设计 设计题目:钢筋混凝土框架结构主体工程( D图,五段流水,一支一浇,柱、主梁模板计算) 完成期限:自2010 年 6 月7 日至2010 年 6 月18 日共 2.0 周 1.设计原始资料 1.1 工程概况 某现浇钢筋混凝土框架结构多层工业厂房,宽度19m部分为五层,宽度17m部分为四层,主体结构及主要构件尺寸见附图。工程地点位于天津市近郊。土建工程由天津市某建筑公司某分公司承包。主体结构施工期限为6个月,施工日期为5月1日至10月30日。 1.2 资源供应条件 模板采用木模版(胶合板)或定型组合钢模板,钢模板所需连接件及模板支撑件均能满足配套使用要求。钢筋在现场临时加工棚加工成型,在操作面进行绑扎。混凝土主要采用商品混凝土,并在现场设置临时搅拌棚,作为临时补充及零星混凝土使用。各种施工机具由公司机械站按施工计划供应。 1.3 现场条件 现场已达到“三通一平”标准,且基础工程已完成。现场施工范围详见附图。2.设计内容 2.1 编写工程概况和施工条件 2.2 选择施工方案 2.2.1 划分流水施工段 2.2.2 计算各施工段的工程量 2.2.3 确定施工顺序 2.2.4 选择垂直运输机械 2.2.5 选择施工方法:分别选择模板工程、钢筋工程、混凝土工程的施工方法。其中模板工程应包括模板及其支撑系统的构造设计,绘制模板构造图,并进行设计计算。2.3 编制施工进度计划

2.4 设计施工现场平面布置图 2.5 确定主要技术组织措施 3.设计要求 3.1 课程设计说明书 要求不得少于5000字(包括附表及附图),具体内容详见设计指导书。可以手写或打印,均采用A4纸。书写要用黑或蓝黑墨水,书写工整。打印时正文采用5号宋体,页边距均为25mm,行间距为18磅;文中标题采用宋体加粗,字号可适当加大。 3.1.2 说明书结构、要求及装订顺序 1.封面:按规定格式填写。 2.课程设计任务书:即本文件,需填写每人具体设计题目。 3.目录:要求给出标题及页次。打印时各章题序及标题用小4号黑体,其余用小4号宋体。 4.正文:正文应按照目录所确定的顺序依次撰写。 5.参考资料:应按规范格式撰写,可参考设计指导书。 3.2 课程设计绘图 要求2号图纸1张。内容包括:板模板配置及梁板支撑系统平面图,连梁、次梁、板模板构造及支撑系统剖面图,主梁模板构造及支撑系统剖面图,柱模板侧视图及剖面图,施工现场平面布置图。各图的比例详见设计指导书。 4.设计时间安排(共10个工作日) 4.1 布置任务、熟悉资料0.5天; 4.2 划分流水施工段及计算工程量1.0天; 4.3 施工方案中其它内容3.5天; 4.4 编制施工进度计划1.5天; 4.5 设计施工现场平面布置图0.5天; 4.6 确定主要技术组织措施0.5天; 4.7 绘图及整理说明书1.5天; 4.8 答辩及验收1.0天。 指导教师(签字): 教研室主任: 批准日期:2010 年月日 学号 施工组织课程设计

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