天然矿物质饲料原料的特性及基本要求

饲料原料的质量安全控制

饲料原料的质量安全控制 0引言 随着工业饲料每年超越GDP增速的高速增长，国内饲料原料相对比较紧张，价格也在不断攀升。与此同时，自2012年5月1日起，新《饲料和饲料添加剂管理条例》正式实施，国家进一步提高了饲料原料的使用要求和规范，并对添加剂和药物做出了许多限制。要保证饲料的安全性，首先要保证饲料原料的质量安全控制。 1通过采购程序控制 目前市场上原料掺假事例屡见不鲜，掺假造假的手段、方法越来越高明，参假的物质也越来越复杂，饲料生产企业和养殖户对此防不胜防，给饲料质量和畜禽及水产品安全带来了很大的隐患。一些大型的饲料企业购置气相、液相等仪器进行检验，技术要求高、费用大，多数中小企业难以普及运用。探讨源头的控制程序，把好原料质量关，对于有效控制饲料质量尤为重要和必要。 1.1原料采购计划和质量控制指标的制订 企业首先根据生产计划议定原料采购计划和备选供货商，制订原料质量企业控制标准和检验项目。玉米应重点控制水分、容重、霉粒比例和杂质比例；小麦控制水分、容重；糠麸控制新鲜度和蛋白质成分；豆粕重点是粗蛋白质、蛋白溶解度、尿酶活性和掺假成分；棉、菜粕重点是粗蛋白质和掺假成分；鱼粉重点是感观、粗蛋白质、真蛋白质、盐分和掺杂成分；其他动物性饲料重点是感观、粗蛋白质和微生物。 1.2供货商资质审定 备选供货企业应具备相应的生产经营资质，具备有效的营业执照，其生产、经营范围应包括饲料、添加剂等项目。非动物源性单一饲料应取得省级饲料管理部门颁发的饲料审查合格证；饲料添加剂应取得农业部颁发的生产许可证；添加剂预混合饲料应取得农业部颁发的生产许可证；动物源性原料产品应取得省饲料管理部门颁发的动物源性产品卫生合格证。 质量体系认证情况：包括ISO质量管理体系的认证、HACCP认证情况等，并提供相应证书。现场考察：对于新供货企业，采购人员应深入现场考核生产、经营条件；必要时现场取样检测。 信誉度调查：向当地饲料、工商管理部门咨询，了解企业生产、质量管理情况，索取质量抽检报告，调查客户对产品质量的反映，评估企业及产品的市场信誉度。 综合拟供货企业各方面情况，进行审定，确定是否列入供货企业。对无证、无照、管理部门挂牌督查的企业坚决排除。对新供货企业首次必须认真审定，老供货企业一般每年进行1-2次评审。 1.3原料质量评估 对大宗原料应索取产品检测报告和合格证；饲料添加剂和添加剂预混料产品应索要产品批准文号的批件、产品执行标准、产品检验合格证和产品标签；首次采购非常规原料的应索取产品说明及相关资料，对产品安全、营养水平进行评估，必要时进行试用；重要原料和大批量原料应进行送检。 1.4采购评议和协议 采购、品管、财务等部门对供货商资质、市场信誉、原料质量、同行价格进行综合分析，拟定采购方案，报送企业负责人批准。重要原料和大批量原料应每批进行；辅料应定期进行。签订购销协议，协议应明确质量标准、数量、价格、供货时间、供货方式、付款方式、违约

饲料原料的概念及分类图文稿

饲料原料的概念及分类集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

第四章饲料原料的概念及分类 第一节饲料原料的概念及分类 1.饲料的概念 ?通常所说的饲料 –是指自然界天然存在的、含有能够满足各种用途动物所需的营养成分的可食成分。 ?中华人民共和国国家标准《饲料工业通用术语》对饲料的定义为：能提供饲养动物所需养分、保证健康、促进生长和生产且在合理使用下不发生有害作用的可食物质。 ?配合饲料是指根据鱼类的不同生长阶段、不同生产目的的营养需求标准,把不同来源的饲料按一定比例均匀混合,经加工（或再加工）而制成的具有一定形状的饲料产品。 ?预混料 Premix：指一种或多种饲料添加剂按一定比例配制的均匀混合物。 也称添加剂预混合饲料（feed additive premix） 2.我国传统饲料的分类法 ?按养殖者饲喂时的习惯分类：精饲料、粗饲料、多汁饲料三类 ?按饲料来源分类：植物性饲料、动物生饲料、矿物质饲料、维生素饲料和添加剂饲料 ?按饲料主要营养成分分析：能量饲料、蛋白质饲料、维生素饲料、矿物质饲料和添加剂五类 4. Harris的饲料原料命名与分类法

根据饲料原料的营养特性，将饲料原料分为八大类，并对每类饲料冠以相应的国际饲料编号（international feeds number, IFN)。编码（为六位数，编码分为三节，表示成△，△△，△△△）代表每种饲料原料的全名称。 饲料的分类及其数字编码 粗饲料是指饲料干物质中粗纤维含量大于或等于18％，以风干物为饲喂形式的饲料，如干草类、农作物秸秆等(100000)。 青绿饲料是指天然水分含量在60％以上的青绿牧草、饲用作物、树叶类及非淀粉质的根茎、瓜果类(200000)。 青贮饲料是指以天然新鲜青绿植物性饲料为原料，在厌氧条件下，经过以乳酸菌为主的微生物发酵后制成的饲料，具有青绿多汁的特点，如玉米青贮。 能量饲料是指饲料干物质中粗纤维含量小于18％,同时粗蛋白质含量小于20％的饲料称为能量饲料，如谷实类、麸皮、淀粉质的根茎、瓜果类。 蛋白质补充料是指饲料干物质中粗纤维含量小于18％,而粗蛋白质含量大于或等于20％的饲料称为蛋白质补充料，如鱼粉、豆饼（粕）等。

饲料企业质量管理制度

饲料企业质量管理制度 第一章现代饲料企业质量管理制度 第一节饲料企业原料质量控制过程 一、质量控制应注意的原则问题： 1、公司技术人员应高度认识到向所有客户提供高度量的饲料产品是自身的责任，通过履行健全的质量控制步骤，向客户提供始终如一的设质量产品。

2、高质量产品是我们技术部全体人员的直接职责。 二、原料购买的质量控制 1、公司采购各种饲料，应严格按照公司制定的质量标准进行采购。 2、原料供货方要提供担保书，声明该原料适合作配合饲料，并且原料中不含污染物和掺杂物。 3、对供货方的设施进行现场考察，再检查原料的标准规格。 4、要供货方提供原料的试验室资料和用作分析的代表性样品。 三、原料的接收质量控制 1、接收原料之前，对以下几个方面加以评估并与公司质量标准相比较： ①原料产品的颜色 ②原料产品的气味。 ③是否存在任何异物。 ④是否有昆虫侵扰的存在。 ⑤颗粒大小和质地。 ⑥水份含量。 2、任何一种原料不符合标准规格，技术部应该与采购部取得联系，有权拒收该批原料。 3、收原料须标明接收日期、送货者、并根据检验制度和留样观察制度进行检验并留样备查。 第二节现代饲料企业原料质量管理制度 1、凡进厂的原料必须质检，符合标准方可入库。 2、质检员须凭采购物料价格通知单或采购合同书或委托加工合同或计划进行质检。 3、质检员必须按规定的操作规程和检验方法进行取样质检，以感官鉴定为主，以仪器对照为准。 感官鉴定和仪器对照相结合 4、感官鉴定水份误差不准超过±0.5%，纯粮率或容积重等项误差不差等级，其他各项指标均不超过规定标准。 5、卸车时质检员必须监检，杜绝不符合标准的原料混入，发现异常立即停卸，不符合标准的原料必须退回。 6、不符合质量标准的原料退货时必须做好记录，经品管员复检后退货。 7、凡进厂的原料质检员必须按规定项目真写《质量监定证》。

饲料质量安全管理规范方案

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------饲料质量安全管理规范 第一章总则 第一条为规范饲料企业生产行为，保障饲料产品质量安全，根据《饲料和饲料添加剂管理条例》，制定本规范。 第二条本规范适用于添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精 料补充料生产企业(以下简称企业)。 第三条企业应当按照本规范的要求组织生产，实现从原料采购到产 品销售的全程质量安全控制。 第四条企业应当及时收集、整理、记录本规范执行情况和生产经营 状况，认真履行年度备案和饲料统计义务。 有委托生产行为的，托方和受托方应当分别向所在地省级人民政府饲料管理部门备案。 第五条县级以上人民政府饲料管理部门应当制定年度监督检查计划，对企业实施本规范的情况进行监督检查。 第二章原料采购与管理

第六条企业应当加强对饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲 料添加剂、添加剂预混合饲料和浓缩饲料( 以下简称原料)的采购管理，全面评估原料生产企业和经销商(以下简称供应商)的资质和产品质 量保障能力，建立供应商评价和再评价制度，编制合格供应商名录，填写并保存供应商评价记录: (一)供应商评价和再评价制度应当规定供应商评价及再评价流程、评价内容、评价标准、评价记录等内容; (二)从原料生产企业采购的，供应商评价记录应当包括生产企业名称及生产地址、联系方式、许可证明文件编号(评价单一饲料、饲料添 加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料生产企业时填写)、原料通用名称 及商品名称、评价内容、评价结论、评价日期、评价人等信息; (三)从原料经销商采购的，供应商评价记录应当包括经销商名称及注册地址、联系方式、营业执照注册号、原料通用名称及商品名称、评价内容、评价结论、评价日期、评价人等信息; (四)合格供应商名录应当包括供应商的名称、原料通用名称及商品名称、许可证明文件编号(供应商为单一饲料、饲料添加剂、药物饲料 添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料生产企业时填写)、评价日期 等信息。 企业统一采购原料供分支机构使用的，分支机构应当复制、保存前款

饲料厂品质管理.

饲料厂品质管理 LH/ZB-IN-0901-2003 饲料厂品质控制作业办法 一、目的 为使公司品质控制作业标准化，以预防及处理异常状况，确保产品质量稳定，降低成本，提高产品品质，符合客户需求，特制定本办法。 二、范围 本办法包括： 一）各项品质控制标准及检验规范管理 二）原料的品质控制 三）制造过程的品质控制 四）成品的品质控制 五）品质异常的处理 三、各项品质控制标准及检验规范的管理 一）设定： 由技术服务部根据市场的需求状况及公司要求制订。 二）修订： 由各分公司收集各种变动因素（如机械设备更新、技术改进、制程改善、市场需要及用户反映等）提出修订建议案，呈技术服务部参酌办理修订，并呈上级核示。

三）检验手册： 基于实际作业需要，由技术服务部订定“化验手册”及“原料验收标准”以作为作业的依据。 四、原料的品质控制： 一）控制标准（附原料验收标准） 二）控制作业内容： A 、 30%取样与检验： 1. 原料进厂后由品管人员按30%取样检验。 2. 袋装原料取样宜平均分部于卡车周围与上、中、下方。 3. 散装原料取样以大型取样棒取样，并须视上层原料是否掺杂异物或雨淋现象。 4. 货柜取样：袋装原料以取样棒于货柜口处每包取样，并分别以外观、嗅觉来判定取样点的品质；散装原料以大型取样棒于货柜口45度角插入取样。 5. 液态取样以适当的玻璃管自油罐车上方开口取样，并以取样袋自油罐车下方开口取样。 6. 进口大宗原料的验收，原则上只抽验第一辆卡车，但如品质不稳定，或提供厂商变更或改变提货船名、码头时，仍须照常抽验（品管人员与作业承办人员需于船靠码头卸货时，到船舱上取样或实地了解品质以解决提货安排）。 7. 两厂调拨的原料、进口大宗原料、在夜间进厂时，如无检验员在厂执行验收工作时，由生产部予以签收，次日再由检验人员检验。

饲料原料验收标准

饲料原料验收标准

说明 为适应饲料原料市场质量不断变化、品种不断增加的需求，为规范公司饲料原料的采购、验收，保证公司产品质量，在总结过去经验的基础上，结合政府有关规定，重新修订了这套《饲料原料验收标准》。现对编制与使用作如下说明。 一、编制依据 1、相关的饲料工业标准 2、市场饲料原料的供应情况 3、公司的产品标准 二、使用说明 1、指标分营养指标、非营养指标及物理性状指标三大类。 其中：★★为安全指标等，必须检测；★为推荐检测指标； 无标示者为参考指标；大部分物理指标为验收原料时必须检测但不需借助仪器，用眼、舌、鼻、口、手等可直接检测的指标，故不再列为必须检测指标； 2、本标准规定的安全指标等必须全部检验。 3、本文件规定的指标为可以直接使用指标，因市场原因确不能保证时，应及时报告技术部或片区配方师，经配方验算可以调整使用者，方可采购，否则不予采购及验收。 4、原料验收工作要尽量前移，查看供应商提供的检测报告，通过加强对供应商的质量、信誉评估，从源头控制不合格原料进厂。 5、根据实际操作编制检验单或报告单，如实记录检验结果，并经品管员审核签字后保存3年。

目录 一、谷物与块根类 1.1玉米 (1) 1.2小麦 (2) 1.3皮大麦 (3) 1.4裸大麦 (4) 1.5燕麦 (5) 1.6稻谷 (6) 1.7高粱 (7) 1.8木薯干 (8) 1.9甘薯干 (9) 二、谷物加工副产品 2.1全脂米糠 (10) 2.2脱脂米糠粕 (11) 2.3粗糠 (12) 2.4碎米 (13) 2.5次粉 (14) 2.6麸皮 (15) 2.7大麸皮 (16) 2.8小麸皮 (17) 2.9粉头 (18) 2.10小麦胚芽粉 (19)

饲料原料市场

2006年饲料原料市场 大豆： 一、全球大豆供应形势主要特点 美国大豆生产连续两年大丰收，大豆供应充裕；本国大豆压榨需求稳定增长，但由于目前中国和欧盟采购美国大豆量出现大幅度减少，导致美国大豆期末库存大幅度上升至20年来的创记录水平。1．美国大豆出口下降是库存上升的根源 2．中国欧盟采购美豆数量降幅较大 3．南美大豆产量保持稳定增长 4．中国大豆进口量稳定增长 5．中国对南美大豆的需求热情有增无减（南美大豆价格的竞争力）本年度前4个月，中国的大豆进口量与去年同期相比增加62万吨，同比增长%，显示需求良性。 中国减少美国大豆的进口的部分，并不意味着实际需求的下降，而是改为了从南美进口，表明南美大豆同期价格更有竞争力。

二、全球大豆价格波动特点 1．大豆供给更加依赖南北美生产 当前美国、巴西阿根廷三国的当年度的大豆总产量已经超过了全球总产量的80%，我们看到，2001年以来，大豆价格经常出现暴涨暴跌的局面，这并不是因为需求的暴增暴减所引发，恰恰是因为全球大豆产量的不确定以及市场对此种不确定所产生之预期的强化密切关联。这可以总结为大豆价格波动的"天气偏好"因素。 2．异军突起的南美力量 1994年，巴西阿根廷的大豆产量之和只有3840万吨，2005年达到9200万吨，11年增长倍。当前巴西阿根廷大豆总产已经超过美国占据全球43%的份额。因此南美力量必将越来越对全球大豆供给、贸易以及价格波动机制产生深刻影响。 3．中国龙-全球大豆消费的火车头 1995年中国从大豆出口变成进口国，当年度的进口量只有区区16万吨，2005年度已经达到2580万吨，10年来沧桑巨变，令世界瞩目。中国的大豆需求严重依赖进口，美国、巴西、阿根廷三国控制了90%的全球大豆出口市场，而三国出口大豆的43%来到了中国，

饲料品管管理要点

目录 第一章品控部部门职责 一、品管/品保 (3) 二、饲料品管/品保人员应具备的基本素质 (3) 三、品控部职责及分工安排 (3) 第二章原料检查及取样的步骤 一、原料接收流程图 (6) 二、原料检查项目 (6) 三、原料取样方法 (6) 四、进厂原料检查步骤 (7) 五、饲料原料检测方法 (7) 六、原料留样 (7) 第三章原料接收标准以及常见掺假物检验 一、饲料原料的一般标 (8) 二、原料接收标准 (8) 三、饲料原料的掺假检验和质量评 (8) 四、原料质量控制技 (9) 五、对不符合要求的原料处理方法 (10) 第四章原料仓储技术及管理

第五章饲料成品的质量管理 一、配合饲料的采样方法通 则 (12) 二、产品留样观察制度 (12) 三、打包间质量管理 (12) 第六章编织袋及标签的管理 一、编织袋、标签审查要 点 (14) 二、饲料生产品种及规格 (14) 三、包装袋尺寸及重量 (15) 四、包装袋价格 (15) 五、编织袋、标签审查管理制度 (16) 第七章关于原料、成品营养成分检测的规定 第八章品控部值班制度 一、双休日轮班制度 (16) 二、工作日值班制度 (16)

第一章品控部部门职责 一、品管/品保 （一）品质管制（Quality Control）:简称品管QC 1、品质管制：为达到品质要求所采取的作业技术和活动。也就是说，经由测定品质的实际水准与标准核对比较，然后采取必要的措施矫正其间的差异，赖以达成所预期的品质的一系列活动。 2、品质管制是一种生产方式或服务，能使产品达到一致的生产标准品质，同时能跟售价与市场的需要取得协调。实际上我们应该发展、设计、制造与服务公司产品，以便使它成为一种最经济、最实惠及符合顾客胃口的产品。 3、品质管制能改善公司产品的品质，增加生产能力，降低生产成本与售价，减少售后服务，改善提货，提供有效的人员管理与同事间的尊重。 （二）品质保证( Quality Assurance )：简称品保QA 为了提供足够的信任，表明实体能够满足品质要求，而在品质体系中实施并根据需要进行证实的、全部有计划和有系统的活动。 也就是以客户的立场来维持产品品质，向消费者保证品质，使消费者能够安心满意的购买。 二、饲料品管/品保人员应具有的基本素质 1、认识原料的种类、熟悉其营养成分 2、各种原料特性 3、有能力鉴别各种原料之差别（好坏） 4、仓储之知识及管理 5、仓储生产过程的了解 6、饲料的特性、代号 7、饲料营养成分 8、一般化验工作 9、有能力说服对方：以理服人 10、刻苦耐劳、任劳任怨

实用饲料原料验收标准

玉米 1.产品描述：谷物的一种，其含量大部分是玉米淀粉，具有能量高，纤维和蛋白含量低，且 缺乏赖氨酸和色氨酸的特点，黄玉米含有较多维生素和胡萝卜素，及丰富的 叶黄素，对蛋黄、脚色及肤色的着色有很好的效果，适口性好，易消化，是 畜类的一种主要能量来源。 2.质量标准 2.1感观性状：色泽：呈淡黄色或金黄色 目测；无鼠类污染及金属杂质，无肉眼可看见的菌体 粒度：籽粒整齐均匀 杂质：≤0.5%（非玉米物质） 气味；香甜 2.2化学指标：水分≤14.0% 粗蛋白质≥8.7% 粗纤维≤2.0% 粗灰分≤2.6% 2.3卫生指标：黄曲霉素B1≤50ppb（霉菌生长条件：水分>14.0%。温度>20℃。相对湿度：70%-80%） 霉菌总数（1000个/g）<40 3. 验收标准 3.1水分 4-10月份标准≤1 4.0% 14.0%≤水分≤14.5% 按照超出部分的从重量上扣除。>14. 5.0%拒收 11-3月份标准≤14.5% 14.5%≤水分≤15% 按照超出部分的从重量上扣除。≥15%拒收 3.2杂质：视杂质多少从重量上扣除，>2.0%拒收。 3.3霉变：黄曲霉素B1不符合标准或发现2%的颗粒霉变拒收。 膨化玉米 1.产品描述：玉米粉碎后经快速挤压，剪切后瞬间喷出而成，其富含油脂，能量高，适口性 好。 2.质量标准 2.1感观性状：色泽：呈金黄色 粒度：均匀整齐 杂质：≤0.5%（非玉米物质） 2.2化学指标：水分≤10.0% 粗蛋白≥8.5% 粗纤维≤4.0% 粗灰分≤1.5% 3. 验收标准 3.1水分≤10.0% 10.0%≤水分≤11.0% 按超出部分从重量上扣除，>11.0%拒收 3.2杂质视杂质多少从重量上扣除，≥1.0%拒收。

饲料原料验收标准

饲料原料验收 标准 二零零六年

说明 一、编制依据： 1．行业通用标准GB10647-89 2．价值评估原则 3．产品标准 4．市场供应状况 二、指标说明 1．指标分营养指标、非营养指标及物理性状指标三大类。 2．本指标为可以直接使用指标，因市场原因确不能保证时，应及时报告技术部，经配方验算可以调整使用者，方可采购，否则不予采购及验收。 3．水分指标必须严格控制，确因市场原因不能满足时，由技术部确定允收标准，但必须经过处理，达到使用标准后方可使用。 4．玉米霉变粒必须按标准要求操作，不允许放宽。 三、检验方法 1．加大对原料的抽样检验力度，特别是对中间商及零星玉米客户、零星辅助原料客户的抽样必须进行30%、100%抽样检验。 2．对本标准规定的指标项目在检验能力内全部检验。 3．制定检验单或报告单，填满检验项目与数据由检验员签字。

目录（CONTENT） 原料名称页次玉米 (1) 小麦 (2) 大豆粕 (3) 脱皮大豆粕 (4) 鱼粉 (5) 国产鱼粉 (6) 肉骨粉 (7) 葵花粕 (8) 棉籽粕 (9) 菜籽粕 (10) 花生粕 (11) 芝麻粕 (12) 麸皮 (13) 次粉 (14) 玉米蛋白粉 (15) 玉米酒精糟及可溶物 (16) 玉米胚芽饼 (17) 全脂米糠 (18) 脱脂米糠 (19) 碎米 (20) 乳清粉 (21) 乳糖 (22) 麦芽根 (23) 磷酸氢钙 (24) 磷酸二氢钙 (25) 石粉 (26) 贝壳粉 (27) 食盐 (28) 玉米油 (29) 精炼鱼油 (30) 动物油脂 (31)

玉米的质量标准及验收指标 1

常见大宗饲料原料质量的控制

常见大宗饲料原料质量的控制 近年来，随着饲料工业的快速发展，大多数饲料生产企业在饲料配方技术、加工设备与工艺上的差距越来越小，从而使饲料成品品质在很大程度上取决于饲料原料质量的优劣。原料质量是饲料企业产品质量的源头，若原料质量得不到有效控制，生产出的产品就没有竞争力。本文主要介绍了常见几种大宗饲料原料玉米酒糟(DDGS)、豆粕、鱼粉等的质量控制要点，为饲料生产企业提供参考。 1、玉米酒糟(DDGS) DDGS是玉米等谷物生产酒精中的一种副产物。根据干燥浓缩蒸馏废液的不同可分为干酒精糟(DDG)、可溶干酒精糟(DDS)和干酒精糟液(DDGS)。DDGS质量受酒精的生产工艺流程、谷物的发酵方法及副产品干燥方法等因素的影响。用粗蛋白质、灰分、粗脂肪和粗纤维等常规指标来检测DDGS的质量，并不能真实反映DDGS质量情况，尚需考虑到以下几点： 1.1 外观颜色 DDGS的颜色有金黄色和暗褐色，金黄色最好，不应含黑色小颗粒，应有发酵的气味，尝之微酸。DDGS颜色和气味与其营养成分密切相关，深颜色的DDGS营养价值低于浅颜色的DDGS，并且发现深颜色的DDGS通常伴有糊焦味或者烟熏味，会影响饲料的适口性。这可能是由于在干燥过程中加热过度引起的。加热过度容易发生美拉德发应，降低赖氨酸的利用率。Whitney等研究表明，高质量金黄色玉米DDGS的赖氨酸回肠消化率为53.6%，而深颜色赖氨酸消化率为0。 1.2 热变性指标-中性洗涤纤维(NDF) 国内众多酒精厂采用110℃进行烘干，加热过度时，DDGS中的赖氨酸、糖分含量明显降低。吕明斌等研究表明，加热过度，赖氨酸含量由烘干前的0.82%降低到0.3%左右，并且发现NDF与赖氨酸有很好的相关性。因此，NDF可以作为饲料厂日常检测DDGS热过度的指标。一般要求NDF≤32%为合格，NDF≤35%为最低质量要求。 1.3 霉菌毒素指标 霉菌毒素含量过高，会影响畜禽的生产性能，对动物危害最大的毒素包括玉米赤霉烯酮和呕吐毒素，全价配合日粮中两种霉菌毒素不能超过1mg/kg。发酵过程并不能破坏霉菌毒素破坏，反而使其得到浓缩。因此，要密切检测DDGS中霉菌毒素的含量，对于毒素超标的DDGS应作退货处理。 表1 DDGS 霉菌毒素检测结果(郭福存)

饲料厂生产工艺流程介绍

（一）、配合饲料的生产工艺流程图（略） （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。 （三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料的清理 饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。

（五）、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺

11第四章 饲料原料的概念及分类1

第四章 饲料原料的概念及分类 第一节 饲料原料的概念及分类 1.饲料的概念 ? 通常所说的饲料 – 是指自然界天然存在的、含有能够满足各种用途动物所需的营养成分的可食成分。 ? 中华人民共和国国家标准《饲料工业通用术语》对饲料的定义为：能提供饲养动物所需养分、保证健康、促进生长和生产且在合理使用下不发生有害作用的可食物质。 ? 配合饲料是指根据鱼类的不同生长阶段、不同生产目的的营养需求标准,把不同来源的饲料按一定比例均匀混合,经加工（或再加工）而制成的具有一定形状的饲料产品。 ? 预混料 Premix ：指一种或多种饲料添加剂按一定比例配制的均匀混合物。也称添加剂预混合饲料（feed additive premix ） 2.我国传统饲料的分类法 ? 按养殖者饲喂时的习惯分类：精饲料、粗饲料、多汁饲料三类 ? 按饲料来源分类：植物性饲料、动物生饲料、矿物质饲料、维生素饲料和添加剂饲料 ? 按饲料主要营养成分分析：能量饲料、蛋白质饲料、维生素饲料、矿物质饲料和添加剂五类 4. Harris 的饲料原料命名与分类法 根据饲料原料的营养特性，将饲料原料分为八大类，并对每类饲料冠以相应的国际饲料编号（international feeds number, IFN)。编码（为六位数，编码分为三节，表示成△，△△，△△△）代表每种饲料原料的全名称。 饲料的分类及其数字编码 粗饲料是指饲料干物质中粗纤维含量大于或等于18％，以风干物为饲喂形式的饲料，如干草类、农作物秸秆等(100000)。 类别 编码 条件 粗饲料 100000 粗纤维含量≧18% 青绿饲料 200000 天然水份含量60%以上的青绿植物 青贮饲料 300000 天然水份含量70%以上或半干青贮水分含量在45%以上 能量饲料 400000 CF ﹤18%，CP ﹤20%，NE ≧4.18MJ/kg 蛋白质饲料 500000 CF ﹤18%，CP ≧20% 矿物质饲料 600000 维生素饲料 700000 添加剂 800000

饲料原料的概念及分类

第四章饲料原料的概念及分类 第一节饲料原料的概念及分类 1.饲料的概念 ? 通常所说的饲料 –是指自然界天然存在的、含有能够满足各种用途动物所需的营养 成分的可食成分。 ? 中华人民共和国国家标准《饲料工业通用术语》对饲料的定义为：能提供饲养动物所需养分、保证健康、促进生长和生产且在合理使用下不发生有害作用的可食物质。 ? 配合饲料是指根据鱼类的不同生长阶段、不同生产目的的营养需求标准,把不同来源的饲料按一定比例均匀混合,经加工（或再加工）而制成的具有一定形状的饲料产品。 ? 预混料 Premix：指一种或多种饲料添加剂按一定比例配制的均匀混合物。也称添加剂预混合饲料（feed additive premix） 2.我国传统饲料的分类法 ? 按养殖者饲喂时的习惯分类：精饲料、粗饲料、多汁饲料三类 ? 按饲料来源分类：植物性饲料、动物生饲料、矿物质饲料、维生素饲料和添加剂饲料 ? 按饲料主要营养成分分析：能量饲料、蛋白质饲料、维生素饲料、矿物质饲料和添加剂五类 4. Harris的饲料原料命名与分类法 根据饲料原料的营养特性，将饲料原料分为八大类，并对每类饲料冠以相应的国际饲料编号（international feeds number, IFN)。编码（为六位数，编码分为三节，表示成△，△△，△△△）代表每种饲料原料的全名称。 饲料的分类及其数字编码 粗饲料是指饲料干物质中粗纤维含量大于或等于18％，以风干物为饲喂形式的饲料，如干草类、农作物秸秆等(100000)。 青绿饲料是指天然水分含量在60％以上的青绿牧草、饲用作物、树叶类及非淀粉质的根茎、瓜果类(200000)。

大宗饲料原料的质量变异及控制_王卫国

大宗饲料原料的 质量变异及控制 摘 要：文章论述了大宗饲料原料包括谷物及其加工副产品、植物蛋白原料、动物蛋白原料、油脂类原料以及检测化验带来的质量变异，提出了原料质量变异的控制措施。 关键词：饲料原料；质量变异；控制 没有合格的原料就没有合格的产品。饲料质量控制的目标就是要将饲料产品的质量变异或偏差控制在最低水平，使其能持续满足产品的质量指标要求，保证客户获得稳定的动物生产性能与效益。而饲料原料质量变异的控制是实现产品质量变异控制的先决条件，因而具有重要意义。 1 饲料原料的质量变异与成因 饲料原料质量变异是指饲料原料的某项（或某几项）成分（或有害物）含量对其规定值或统计平均值的偏离。饲料原料质量变异有多种多样，导致这些变异的成因也有各不相同。 1.1 谷物的质量变异 谷物的质量变异表现为物性指标如容重、色泽、子粒大小的变异，营养成分的变异如水分、蛋白质、脂肪、淀粉、粗纤维、灰分、可消化必需氨基酸、可消化粗蛋白、消化能、代谢能等和卫生指标方面的变异如霉菌毒素含量、农药残留等。谷物的容重、子粒大小、营养成分含量一方面取决于其品种的遗传特性及遗传特性的稳定程度，另一方面在很大程度上受气候、种植土壤特性、田间管理及收获后加工处理的影响。由于多种因素的变化，导致谷物的质量总是处于变异之中。 容重是谷物质量的重要指标。子粒饱满、容重大的谷物，皮层比例低，可消化营养成分含量较高，通常具有较高的营养价值，同时有利于加工作业。容重的变异通常从5%～15%。 玉米是最主要的谷物饲料原料。其容重的变异从5%～15%。而小麦的容重变异从2%～10%[1]。 谷物的水分含量通常在11%～14%，高水分谷物可达17%～20%，随收获季节气候变化和收获后干燥、储存等条件而变化。水分的较大变异对饲料的配方设计和加工有很大影响，造成单位重量的物质中营养含量降低和粉碎成本升高，产品保质期缩短。进而导致饲料成品的质量变异。 谷物的营养成分含量和营养价值的变异是需要深入关注的。这主要是由于谷物在畜禽饲料中占有很大的比例，即使营养成分的较小变异也会对饲料成品品质产生较大的影响。 玉米作为谷物饲料之王，其营养价值的变异达15%[2]。Danisco动物营养技术服务部对采集自全球的558个玉米样品的检测结果表明，各成分的变异为:干物质1.8%，淀粉1.6%，蛋白质9.6%，脂肪12.1%，淀粉消化率14.1%，表观代谢能15%（差异达500kcal/kg）。不同国家、地区之间的变异也较大。这里蛋白质、脂肪、淀粉消化率和表观代谢能的变异都较大。其中淀粉中支链淀粉和直链淀粉的比例不同影响着玉米淀粉的消化率。直链淀粉的消化率低于支链淀粉的消化率。淀粉颗粒的大小和抗性淀粉的含量也都会影响淀粉的消化率。 河南工业大学生物工程学院动物科学与工程系/王卫国

饲料原料验收标准(新)

原料验收标准 山东天普阳光生物科技有限公司二零零六年十一月

说明 为了使公司产品质量稳定、创优质名牌，树立公司及产品形象，在总结过去的经验基础上，结合政府有关规定，特重新修订了这套《原料验收标准》，为使本标准顺利执行，现对编制与使用作如下说明。 一、编制依据： 1．行业通用标准GB10647-89 2．价值评估原则 3．产品标准 4．市场供应状况 二、指标说明 1．指标分营养指标、非营养指标及物理性状指标三大类。 2．本指标为可以直接使用指标，因市场原因确不能保证时，应及时报告技术部，经配方验算可以调整使用者，方可采购，否则不予采购及验收。 3．水分指标必须严格控制，确因市场原因不能满足时，由技术部确定允收标准，但必须经过处理，达到使用标准后方可使用。 4．玉米霉变粒必须按标准要求操作，不允许放宽。 三、检验方法 1．加大对原料的抽样检验力度，特别是对中间商及零星玉米客户、零星辅助原料客户的抽样必须进行30%、100%抽样检验。 2．对本标准规定的指标项目在检验能力内全部检验。 3．制定检验单或报告单，填满检验项目与数据由检验员签字。 本标准由技术部主编并负责解释，由总公司颁布实施。 山东天普阳光生物技术有限公司

目录（CONTENT） 原料名称页次玉米 (1) 小麦 (2) 大豆粕 (3) 脱皮大豆粕 (4) 鱼粉 (5) 国产鱼粉 (6) 肉骨粉 (7) 葵花粕 (8) 棉籽粕 (9) 菜籽粕 (10) 花生粕 (11) 芝麻粕 (12) 麸皮 (13) 次粉 (14) 玉米蛋白粉 (15) 玉米酒精糟及可溶物 (16) 玉米胚芽饼 (17) 全脂米糠 (18) 脱脂米糠 (19) 碎米 (20) 乳清粉 (21) 乳糖 (22) 麦芽根 (23) 磷酸氢钙 (24) 磷酸二氢钙 (25) 石粉 (26) 贝壳粉 (27) 食盐 (28) 玉米油 (29) 精炼鱼油 (30) 动物油脂 (31)

如何进行原料质量控制

动物营养饲料配方师 饲料厂如何进行原料质量控制

饲料企业要搞好质量管理工作，首先要搞好原料的质量控制。若原料质量得不到有效的控制，饲料企业的质量管理工作也无从谈起了。具体的说，饲料企业要搞好原料的质量控制，需要“思想上有认识，工作上有准备，措施上有方案”。 1 思想上有认识 1.1 提升企业产品品质的需要 价质高，价格低永远是赢得客户的法宝。近年来，饲料行业的竞争越来越激烈，奶农对饲料品质要求越来越高，产品同质化现象日趋明显。困境下，饲料企业如何破局，唯有提升产品品质。 1.2 提高顾客满意的需要 饲料企业质量管理工作方法，其目的是有层次的，最外一层是“为了搞好质量管理工作”，最内一层是“提高顾客满意度”。越往里，愈接近本原。虽然，饲料企业质量管理工作目的是增加企业价值已有了一定的高度，但从目前看来还远远不够。先进的饲料企业对质量管理工作目的认识应该提升至终极目标“提高顾客满意度”，因为，只有站的高才能看的远，然后走的快。 1.3 降低成本的需要 饲料企业好的原料质量控制工作，一是能降低原料的不合格率，二是能够降低原料库存损耗。 2 工作上有准备 2.1文件的建立 文件是工作质量的前提和保证，饲料企业要想搞好原料质量控制，需要建立包括以下主要内容的文件体系： 采购管理控制程序； 合格供方控制程序； 检、化验控制程序； 不合格品控制程序； 仓库管理控制程序； 监视测量设备控制程序； 产品标识和可追溯性控制程序； 原料质量标准； 岗位作业指导书。

同时，这些文件的建立要体现有效的岗位责任及权限、能最大限度的提高工作效率和降低边际成本。 2.2 人力资源是工作之本 一项工作的进行，相应伴随着企业资源的使用。企业资源指的是企业向社会提供产品或服务的过程中所拥有或所控制的能够实现企业战略目标的各种要素集合。在这些诸多要素中，由于“人”能动性的特制，因而，人力资源在这些要素中应居于核心的位置。 能否切实认识人力资源是工作中第一位的资源，以人为本，实现用对和用好人，在此基础上，储备一批具有丰富检化验经验、原料知识、动物营养知识和质量管理经验的人员，不仅关系到资源使用的效率，更关系到饲料企业原料质量控制工作的前景。 目前饲料企业中，普遍的情形是，从事质量工作的人员在企业中只是“二等公民”，这和质量在企业管理中的重要地位显然不符，还需改变。 2.3 制标，形成较为完善的标准体系 没有规矩无以成方圆，饲料企业要想搞好原料控制，也要有这样的规矩，重点是采样标准、原料标准、检化验标准、贮存标准。标准在本质上而言，是企业的技术性法规，所以一旦确定，不能随意更改。另外，制标人员要熟悉标准制定的工作流程，操作人员要掌握相关的企业标准。 2.3.1 采样标准 一是要明确规定是品管部工作人员。 二是要因材取样，固体饲料原料采用对角线法采样，液体饲料原料经搅拌混匀后在上中下三层综合采样，采样量一般为1kg左右。 三是不同供应商、不同批号饲料原料不可以混合采样。 四是所采样要四分法分为两份（一份检、化验，一份备存），贮存于干燥、避光条件下的贮存室内，贮存期限为产品保质期后2 个月。 五是所有样品都要有标签标示，主要内容包括：原料品名、供应商、产地、进货日期、数量等。 2.3.2 原料标准 原料标准制定的两个原则：尊重科学性，尊重企业实际情况。两个原则要并重，不能一手硬，一手软。过于强调科学性，会增加饲料企业的质量成本；过于强调企业实情，又会失去品控的意义，不能很好的控制原料质量。 原料标准制定：

饲料企业如何进行原料质量控制

饲料企业如何进行原料质量控制 饲料企业要搞好质量管理工作，首先要搞好原料的质量控制。若原料质量得不到有效的控制，饲料企业的质量管理工作也无从谈起了。具体的说，饲料企业要搞好原料的质量控制，需要“思想上有认识，工作上有准备，措施上有方案”。 1 思想上有认识 1.1 提升企业产品品质的需要 价质高，价格低永远是赢得客户的法宝。近年来，饲料行业的竞争越来越激烈，奶农对饲料品质要求越来越高，产品同质化现象日趋明显。困境下，饲料企业如何破局，唯有提升产品品质。 1.2 提高顾客满意的需要 饲料企业质量管理工作方法，其目的是有层次的，最外一层是“为了搞好质量管理工作”，最内一层是“提高顾客满意度”。越往里，愈接近本原。虽然，饲料企业质量管理工作目的是增加企业价值已有了一定的高度，但从目前看来还远远不够。先进的饲料企业对质量管理工作目的认识应该提升至终极目标“提高顾客满意度”，因为，只有站的高才能看的远，然后走的快。 1.3 降低成本的需要 饲料企业好的原料质量控制工作，一是能降低原料的不合格率，二是能够降低原料库存损耗。 2 工作上有准备

2.1文件的建立 文件是工作质量的前提和保证，饲料企业要想搞好原料质量控制，需要建立包括以下主要内容的文件体系： 采购管理控制程序； 合格供方控制程序； 检、化验控制程序； 不合格品控制程序； 仓库管理控制程序； 监视测量设备控制程序； 产品标识和可追溯性控制程序； 原料质量标准； 岗位作业指导书。 同时，这些文件的建立要体现有效的岗位责任及权限、能最大限度的提高工作效率和降低边际成本。 2.2 人力资源是工作之本 一项工作的进行，相应伴随着企业资源的使用。企业资源指的是企业向社会提供产品或服务的过程中所拥有或所控制的能够实现企业战略目标的各种要素集合。在这些诸多要素中，由于“人”能动性的特制，因而，人力资源在这些要素中应居于核心的位置。 能否切实认识人力资源是工作中第一位的资源，以人为本，实现用对和用好人，在此基础上，储备一批具有丰富检化验经验、原料知识、动物营养知识和质量管理经验的人员，不仅关系到资源使用的效

饲料加工质量评价指标及其控制技术

饲料加工质量评价指标及其控制技术 根据《饲料和饲料添加剂管理条例》第二条规定，我国的饲料产品包括单一饲料、饲料添加剂预混合饲料、浓缩 饲料、配合饲料和精料补充料，除单一饲料外，其它都是将多种饲料原料（成分）按照规定的加工工艺制成均匀一 致的饲料产品。不同饲料产品的加工工艺不同，对加工质量的要求也不同，评价其加工质量的指标也不同。饲料产 品采用的加工质量主要评价指标见表1。 1粉碎粒度 粉碎粒度的大小，直接影响到动物的消化吸收、粉碎成本、后续加工工序和产品质量，控制好物料的粉碎粒度 是饲料生产的一个关键环节。不同的动物品种、饲养阶段、原料组成、调质熟化和成形方式对饲料粉碎粒度的要求 不同。粉碎粒度既要满足养殖动物的需求，又要使制粒效果、电耗和粉化率都比较合理。国家或行业标准对畜禽饲 料和水产饲料的原料粉碎粒度作出了规定，畜禽饲料原料粉碎粒度指标见表2；水产行业标准“渔用配合饲料通用技术要求”规定的水产饲料原料粉碎粒度基本要求见表 3。

同时，对于水产饲料，相应饲养对象的配合饲料行业标准也分别规定了原料的粉碎粒度，与基本要求并不完全 一致，具体数值请查阅有关标准。 由表 2、表 3 可以看出，不同的饲料产品对粉碎粒度的要求差别很大，要达到不同的粒度要求，必须采用相应 的加工控制技术。 1.1 选用合适的粉碎设备和工艺 产品粒度是否合适，很大程度上决定于选用的粉碎设备是否合适，不同类型的粉碎设备适用于不同粉碎粒度要 求和原料特性的产品。粉碎设备选用不当，不仅产品粒度得不到保证，粉碎产量、电耗、筛片破损速度及料温过高 等会使生产厂家难以承受。当原料和产品的粒度差别较大时，在一条生产线中串联使用两种类型不同的粉碎机，即 先粗粉碎后微粉碎的二次粉碎工艺，可以提高产量，降低能耗，产品粒度更有保障。 1.2 及时调整粉碎工艺参数 对于粉碎粒度变化范围大，生产品种变化频率高的生产线，在操作过程中应通过加工流程、筛孔尺寸、进料量、风量、转速等多种调节手段来适应粉碎粒度的变化要求。筛片孔径是决定粉碎粒度的主要因素，应随配方原料的变 化而变化，需要通过试验确定。 1.3 规范粒度检测 粉碎粒度是饲料产品重要的加工质量指标之一，规范化的检测是这一质量指标的必要保证措施。应对每一个生 产品种在混合工序后或成品处取样化验，按行业标准进行粒度测定，由测定数据得出粒度是否合格，并及时进行必 要的调整。 2配料精度 科学的配方要靠精确的计量、配料来实现。配料精度是决定饲料营养成分含量是否达到配方设计要求的主要因 素，直接影响到饲料的质量、成本和安全性，如果称量不准确，配方设计的再好也无济于事。目前国家或行业对配 料精度指标尚没有统一的标准规定，仅是各生产企业自行规定或相互效仿。预混料生产对各类计量配料设备的准确 性与稳定性要求较高，根据成分所占的比例不同，对配料精度的要求也不同，微量成分精度为0.01%～ 0.02%；中量成分精度为0.03%～ 0.05%；常量成分精度为0.1%；载体精度为0.25%。对于在浓缩饲料和配合饲料生产中，自动

饲料质量控制

饲料质量控制 霉菌毒素的检测，饲料的显微镜检查与质量控制的其他方面 任何饲料企业的产品，如要符合企业标准和博得客户的满意，都必须实施质量控制，在饲料加工中，其质量多半取决于所用原料的品质。因为在家畜的饲料配方里要使用许多种饲料原料，为查明原料是否适宜，须作各种测试。本文将一般地讨论常用的常规检测，重点介绍饲料的显微镜检查和霉菌毒素的检测及其控制。 前言 饲料厂一旦自觉或不自觉地接纳了次质原料进厂，麻烦也就接踵而来。这种低于标准质量的饲料原料不仅降低出产饲料的总体质量，而且会影响摄食这些饲料的家畜的生产性能。为了克服客户投诉的问题而带来的隐蔽的额外成本开支非常之大，所以一旦发现有问题的原料，就应立即对其品质进行进一步确定并拒收，这样才能把由此造成的麻烦减至最小。饲料厂应对其购入的原料进行常规测试，以保证该批原料符合采购合同中规定的标准，保证其没有搀假，没有遭受昆虫或微生物侵害。当原料的质量被认可后，就可倾力于生产优质的饲料。 对饲料业来说，利润取决于进货原料、员工和机器设备等。从各个方面实施质量控制，就要保证首先能获得符合质量要求的原料；其次员工要恰当地完成各自的任务；最后设备就可有最佳的生产量。适宜的质量控制能保证进入市场的饲料能始终如一地符合客户的期望，这从长期来说就会在客户中建立起该公司的信誉，客户会认为

该公司是可信赖的供应商。良好的声誉赢来忠实地给公司付款的客户，当公司处于困难时期这尤其显得可贵。 饲料质量的关键环节： 饲料的质量控制一般可分为3个环节：原料、生产和成品饲料。 1、原料：因为原料是优质饲料的关键，所以从接纳货物进厂开始，就必须关注它们的情况。务必确认货物的物理性状良好，并且没有搀假；必须对原料贮存得当。接着必须对它们进行化学分析，以保障原料符合规格；使动物营养师得以能巧妙地进行配方，从而生产出稳定的优质饲料。 2、生产过程：为了保证所用配方及所用原料类型的正确，在饲料加工过程中要实施必要的质量控制。为了将各种原料应用于饲料之中，必须应用运转有效的机械设备，并严格遵循操作规程。 3、成品饲料：必须将成品饲料按所需的重量装入规定的袋中，然后加以妥善贮存。对含药物的饲料须给以清晰标注；并与常规饲料分开保管，以免交货时发生差错。 原料的常规检测： 1、化学分析：装备完善的实验室可以进行常规分析的大部分项目，包括粗蛋白、粗脂肪、灰分、水分和粗纤维等的分析。检测结果将揭示某批原料能否被接纳，并有助于营养师精巧地做配方；如果测得某原料有些问题，生产部门也可对加工过程进行必要的调整。 粗蛋白质分析通常用凯氏定氮法。因为蛋白质在任何饲料配方中都是最昂贵的营养成分，所以精确测定了蛋白质就能够进行最佳的