主要设备选型对比

主要设备选型对比
主要设备选型对比

主要设备选型对比

(硬件对比)

1、RTU对比

①北航公司采用的美国SIXNET IPM2M-113D RTU是一种应用广泛的远程控制终端设备,该设备具有高度可扩展性,支持带电热插拔操作,支持IEC国际标准编程,该设备可以在-40℃至70℃的环境内正常工作,集成了常用的数字量,模拟量,RS232/485等通讯信道,除固安门站通讯设备较多需增加扩展模块外,其他站点只需要一个主模块即可满足系统需求。经过网上查询该品牌设备性能稳定,但价格较高。

②银证公司采用的国产安控Super32-L205 RTU是一种比较可靠的自控设备,该设备具有模块扩展功能,实时时钟功能,定时上报采集,通讯协议转换,看门狗复位等独特功能,集成I/0信道数量能够

满足每个站点的系统需求。经过网上及公司提供的应用案例,该设备性能较稳定,性价比较高,比上述进口设备便宜4倍以上。

③中自控公司采用德国施耐德公司的Modicon M340系列PLC(该设备与RTU相比,有独立的处理器,性能比RTU更高,如处理能力、在线编辑能力、大规模的I/O扩展能力),该设备应用广泛、性能稳定,国内西气东输等大型工程有成功应用案例,支持热插拔,内置WEB服务器支持在线调试,可扩展存储卡最大内存16M,主模块无集成通讯信道,所有I/O、通讯功能完全使用扩展模块。但该设备价格最高。

④三维力控公司采用的硬件设备与银证公司采用设备相同。

2、DTU(工业用户所用设备)

北航公司、中自控公司、三维力控公司均采用深圳宏电产品,银证公司所用为银证公司自主研发的DTU,因此可比性不强。

第一章 化工设备材料及其选择

第一章 化工设备材料及其选择 本章重点:材料的力学性能及化工设备材料的选择 本章难点:材料的性能 建议学时:4学时 第一节 概述 一、化工设备选材的重要性和复杂性 1、 操作条件的限制 2、 制造条件的限制 设备在制造过程中,要经过各种冷、热加工使它成型,例如下料、卷板、焊接、热处理等,要求材料的加工性能要好。 3、 材料自身性能的限制 二、选材要抓住主要矛盾,遵循适用、安全和经济的原则。 (1)材料品种应符合我国资源和供应情况; (2)材质可靠,能保证使用寿命; (3)要有足够的强度,良好的塑性和韧性,对腐蚀性介质能耐腐蚀; (4)便于制造加工,焊接性能良好; (5)成本低。 第二节 材料的性能 一、力学性能 材料抵抗外力而不产生超过允许的变形或不被破坏的能力,叫做材料的力学性能。主要包括强度、塑性、韧性和硬度,这是设计时选用材料的重要依据。 1、强度 强度是固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。常用的强度指标有屈服点和抗拉强度等。 (我们先看两个实例,再作总结) 压力 温度 介质 (从高真空到几千大气压,故有强度要求) (-250℃~2000℃,材料受冷、热) 酸碱(腐蚀)、核反应堆中子照射(变脆)

[实例1]常温拉应力下20号钢的拉抻试验 [实例2]高碳钢T10A 的拉伸试验 (1)屈服点(s σ) 金屑材料承受载荷作用,当载荷不再增加或缓慢增加时,仍继续发生明显的塑性变形,这种现象,习惯上称为“屈服”。发生屈服现象时的应力.即开始出现塑性变形时的应力,称为“屈服点”,用s σ(MPa)表示。它即代表材料抵抗产生塑性变形的能力。 条件屈服点(2.0σ)工程中规定发生0.2%残余伸长时的应力,作为“条件屈服点” (2)抗拉强度(b σ) 金属材料在受力过程中,从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值,叫做抗拉强度。由于外力形式的不同,有抗拉强度、抗压强度、抗弯强度和抗剪强度等。抗拉强度是压力容器设计常用的性能指标, (3) 蠕变极限(n σ) (3)注意: δ的大小与试件尺寸有关; ψ的大小与试件尺寸无关。 (试件计算长度为试件直径5倍时,用5δ表示) 2、韧性 (韧性是表示材料弹塑性变形为断裂全过程吸收能量的能力,也就是材料抵抗裂纹扩展的能力。我们常用冲击韧性来表示材料承受动载荷时抗裂纹的能力,用缺口敏感性表示材料承受静载荷时抗裂纹扩展的能力。) (1)冲击韧性:材料在冲击载荷下吸收塑性变形功和断裂功的能力。用冲击吸收功A K 或冲击韧度表示αK 表示。

材料(设备)选型清单确定程序

材料(设备)选型清单确定程序 1.目的:确保所选建筑材料(设备)充分体现开发单位意图及设计师构想,并在材料(设备)的品质及价格成本方面加以控制。 2.适用范围 本程序适用于本公司开发和监理的所有工程。

3.引用文件 3.1 GFI-GH-10《材料(设备)选型细则》 4.定义 4.1.建筑三材:钢筋、水泥、木材三种主要结构材料。 4.2.建筑材料:包括建筑内、外墙、地、门、窗、天花等建筑装修材料。 4.3.建筑设备:包括卫生洁具、厨房设备、通排风设备、给排水设备、电气(照明设备)、通讯设备等建筑配套设施。 4.4.会议纪要:本程序所指会议纪要主要针对由各种工程例会、办公例会、专题项目等会议记录形成的正式文件。 4.5 设计选型:本程序所指设计选型是指在扩初设计阶段、施工图设计阶段,为了设计工作的顺利开展,各专业进行的设备选型工作。此阶段所选的材料(设备)只作为设计的依据,不作为施工依据,所以各专业进行材料(设备)选型时要注意所选材料(设备)的普代性,即虽然设计阶段以此产品作为设计依据,但在设计不进行大的修改条件下,可以由许多同类产品替代。 4.6 施工选型:本程序所指施工选型是指扩初设计阶段、施工图设计阶段及施工图设计结束后阶段进行的、所选材料(设备)直接在施工中应用的选型工作。 5.职责 5.1.主管副总经理负责对建筑材料(设备)的选型进行决策把关。 5.2.工程部经理负责审批《建筑材料(设备)选型定板通知单》。 5.3.预决算部经理负责审核《建筑材料(设备)选型定板通知单》。 5.4.工程部设计副经理负责对常规建筑材料(设备)的选型进行决策把关。 5.5.工程部设计项目组专业工程师负责相应专业的设备选型工作。 5.6.工程部设计项目组专业负责人和项目设计负责人负责《建筑材料(设备)选型定板通知单》、《建筑材料(设备)选型定板更改通知单》、《建筑材料(设备)选型对比一览表》的审核工作。 5.7.总经办计划督办负责根据施工进度的安排协调材料(设备)选型定板时间。 5.8.建材供应部材料采购主办负责向工程部提供材料(设备)样本、有关价格及进场时限等。 5.9.工程部专业负责人(施工阶段)在要求施工方直接进货的情况下,负责要求施工方依据《建筑材料(设备)供样委托单》向工程部专业负责人(设计阶段)提供材料样本或提交选型方案。 6.资格或培训 执行本程序无需特别的资格或培训。 7.程序

机房主要设备选型计算过程

计算机机房冷负荷计算过程及结论 (一)外墙和屋面瞬变传热的冷负荷 在日射和室外气温综合作用下,外墙和屋面瞬变传热的空调冷负荷,可按下式计算: CL=FxK(t l-t n) 式中 CL_外墙和屋面瞬变传热引起的逐时冷负荷,W; F_外墙和屋面的面积,屋面127 m2+墙体143m2=270 m2 K_外墙和层面的传热系数,2.05W/m2.oC; 根据外墙和屋面的不同构造和厚度分别在表3-1中给出; t n_室内设计温度,23oC; t l_外墙和屋面的冷负荷计算温度的逐时值,按平均温度30oC计算。 CL = FxK(t l -t n ) =270*2.05*(30-23) =3874.5W 外墙结构类型表3-1

(二)室内得热冷负荷计算 (a)电子设备的冷负荷 电子设备发热量按下式计算: Q=1000n1n2n3N W 式中Q——电子设备散热量,W; N——电子设备的安装功率,按设备总功率120kW计算; n1——安装系数。电子设备设计轴功率与安装功率之比,一般可取0.7~0.9,本工程计算值为0.8; n2——负荷功率。电子设备小时的平均实耗功率与设计轴功率之比,根据设备运转的实际情况而定,一般可取0.2~0.8,本工程按0. 8计算。 n3——同时使用系数。房间内电子设备同时使用的安装功率与总功率之比。 根据工艺过程的设备使用情况,选最大值1。 Q =1000 n1n2n3N W =1000*120*0.8*0.8*1 =76800W (b)照明设备 照明设备散热量属于稳定得热,一般得热量是不随时间变化的。 根据照明灯具的类型和安装方式的不同,其得热量为: 白炽灯Q=1000N W 荧光灯Q=1000 n1n2N W 式中N——照明灯具所需功率,kW; n1——镇流器消耗功率系数,当明装荧光灯的镇流器装在空调房间内时,取n1=1.2;当暗装荧光灯镇流器设在顶棚内时,可取n1=1.0; n2——灯罩隔热系数,当荧光灯罩上部有小孔(下部为玻璃板),可利用 自然通风散热与荧光灯顶棚内时,取n2=0.5~0.6;而荧光灯罩无通风孔 者,则视顶棚内通风情况,n2=0.6~0.8。 Q =1000 n1n2N W =1000*1.2*0.6*2.5

设备设计计算与选型

第三部分 设备设计计算与选型 3.1苯∕甲苯精馏塔的设计计算 通过计算D=1.435kmol/h , η=F D F D x x ,设%98=η可知原料液的处理量为F=7.325kmol/h ,由于每小时处理量很小,所以先储存在储罐里,等20小时后再精馏。故D=28.7h koml ,F=146.5kmol/h ,组分为18.0x =F ,要求塔顶馏出液的组成为90.0x D =,塔底釜液的组成为01.0x W =。 设计条件如下: 操作压力:4kPa (塔顶表压); 进料热状况:自选; 回流比:自选; 单板压降:≤0.7kPa ; 全塔压降:%52=T E 。 3.1.1精馏塔的物料衡算 (1) 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 苯的摩尔质量 11.78M A =kg/kmol 甲苯的摩尔质量 13.92M B =kg/kmol 18.0x =F 90.0x D = 01.0x W = (2) 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 =F M 0.18×78.11+(1-0.18)×92.13=89.606kg/kmol =D M 0.9×78.11+(1-0.9)×92.13=79.512kg/kmol =W M 0.01×78.11+(1-0.01)×92.13=91.9898kg/kmol (3) 物料衡算 原料处理量 F=146.5kmol/h 总物料衡算 146.5=D+W 苯物料衡算 146.5×0.18=0.9×D+0.01×W 联立解得 D=27.89kmol/h W=118.52kmol/h

3.1.2 塔板数的确定 (1)理论板层数T N 的求取 苯—甲苯属理想物系,可采用图解法求理论板层数。 ①由物性手册查得苯—甲苯物系的气液平衡数据,绘出x —y 图,见下图3.1 图3.1图解法求理论板层数 ②求最小回流比及操作回流比。 采用作图法求最小回流比。在图中对角线上,自点e (0.45,0.45)作垂线ef 即为进料线(q 线),该线与平衡线的交点坐标为 667.0y q = 450.0x q = 故最小回流比为 1.1217 .0233 .045.0667.0667.09.0x y y x q q q min ==--= --= D R 取操作回流比为 R=22.21.12min =?=R ③求精馏塔的气、液相负荷 L=RD=2.2×27.89=61.358kmol/h

设备选型的原则和考虑的主要问题

设备选型的原则和考虑的主要问题 一:原则: 所谓设备选型即是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中,经过技术经济的分析评价,选择最佳方案以作出购买决策。合理选择设备,可使有限的资金发挥最大的经济效益。 设备选型应遵循的原则如下。 ①生产上适用―所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。 ②技术上先进―在满足生产需要的前提下,要求其性能指标保持先进水平,以利提高产品质量和延长其技术寿命。 ③经济上合理―一即要求设备价格合理,在使用过程中能耗、维护费用低,并且回收期较短。 设备选型首先应考虑的是生产上适用,只有生产上适用的设备才能发挥其投资效果;其次是技术上先进,技术上先进必须以生产适用为前提,以获得最大经济效益为目的;最后,把生产上适用、技术上先进与经济上合理统一起来。一般情况下,技术先进与经济合理是统一的。因为技术一上先进的设备不仅具有高的生产效率,而且生产的产品也是高质量的。但是,有时两者也是矛盾的。例如,某台设备效率较高,但可能能源消耗量很大,或者设备的零部件磨损很快,所以,根据总的经济效益来衡量就不一定适宜。有些设备技术上很先进,自动化程度很高,适合于大批量连续生产,但在生产批量不大的情况下使用,往往负荷不足,不能充分发挥设备的能力,而且这类设备通常价格很高,维持费用大,从总的经济效益来看是不合算的,因而也是不可取的。

二:考虑的主要问题 1.设备的主要参数选择 (l)生产率 设备的生产率一般用设备单位时间(分、时、班、年)的产品产量来表示。例如,锅炉以每小时蒸发蒸汽吨数;空压机以每小时输出压缩空气的体积;制冷设备以每小时的制冷量;发动机以功率;流水线以生产节拍(先后两产品之间的生产间隔期);水泵以扬程和流量来表示。但有些设备无法直接估计产量,则可用主要参数来衡量,如车床的中心高、主轴转速,压力机的最大压力等。设备生产率要与企业的经营方针、工厂的规划、生产计划、运输能力、技术力量、劳动力、动力和原材料供应等相适应,不能盲目要求生产率越高越好,否则生产不平衡,服务供应工作跟不上,不仅不能发挥全部效果反而造成损失,因为生产率高的设备,一般自动化程度高、投资多、能耗大、维护复杂,如不能达到设计产量,单位产品的平均成本就会增高。 (2)工艺性 机器设备最基本的一条是要符合产品工艺的技术要求,把设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。例如:金属切削机床应能保证所加工零件的尺寸精度、几何形状精度和表面质量的要求;需要坐标镗床的场合很难用铣床代替;加热设备要满足产品工艺的最高和最低温度要求、温度均匀性和温度控制精度等。除上面基本要求外,设备操作控制的要求也很重要,一般要求设备操作轻便,控制灵活。产量大的设备自动化程度应高,进行有害有毒作业的设备则要求能自动控制或远距离监督控制等。 2.设备的可靠性和维修性 (l)设备的可靠性

第五章设备选型及计算.

第五章设备平衡计算 设备选型的主要依据是物料平衡,根据由浆水平衡计算出来的生产1t风干浆所需要的物料的两来计算通过每一设备的物料量(通过量),然后用通过量来校核或计算每一设备所应具有的生产能力,最终确定同种设备的台数。 5.1设备平衡的原则 1.主要设备的确定:确定主要设备的生产能力时,要符合设备本身的要求, 既不能过大的超出设计能力的要求,又要适当的留有 余地。 2.设备数量的确定:对于需要确定台数的设备,其数量要考虑该设备发生 事故或检修时仍有其他设备做备用维持生产。 3.备品的确定 4.公式计算法的选择 5.避免大幅度波动 5.2设备台数的确定方法: 设备台数的确定,是通过理论或经验公式计算设备生产能力。根据我国现有纸厂的实践经验和理论建设,确定设备的生产能力或按设备产品目录查取其生产能力后,则可以用下列的公式计算出所需的台数。

式中 N——选用台数 Q——生产中需该种设备处理的物料量(t/d) G——该设备的生产能力(t/d) K——设备利用系数,其大小随不同设备,以及设备所处的生产位置不同 而不同,打浆,漂白筛选设备的取0.7,蒸煮设备的 K值取0.8等 5.3设备台数的确定方法 5.3.1备料工段 由备料段物料平衡计算可知,每天处理玉米秆料量 2551.3817×10-3×50=127.5691 t/d 则每小时处理苇料的数量=5.3154 t/h 1. 带式运输机:(1台) 已知:设定皮带运输机运输玉米秆的速度为1.4m/s。 带式运输机的生产能力可由公式: G=3600F·v·r ○1采用平行带运输,则物料层的截面积按三角形面积求得: F=b·h/2 ○2 式中: F——带上物料层的截面积,m2; r——物料表观重度,t/m3取值0.13 t/m3; v——运输机的速度; b——物料层宽度,m 取值0.8B( B为带宽); h——物料层的高度, h=b·tgα/2 α=30°(物料堆积角)

设备选型

设备选型是水泥工厂设计非常重要的步骤,设备选型的优良也直接影响着水泥生产的成本节约,以及材料的减少,效率的提高。 车间设备选型一般步骤如下: 1、确定车间的工作制度,确定设备的年利用率。 2、选择主机的型式和规格,根据车间要求的小时产量、进料性质、产品质量要求以及其他技术条件,选择适当型式和规格的主机设备,务必使所选的主机技术先进,管理方便,能适应进料的情况,能生产出质量符合要求的产品。同时,还应考虑设备的来源和保证。 3、标定主机的生产能力,同类型规格的设备,在不同的生产条件下(如物料的易磨性、易烧性、产品质量要求以及具体操作条件等),其产量可以有很大的差异。所以,在确定了主机的型式和规格后,应对主机的小时生产能力进行标定。即根据设计中的具体技术条件,确定设备的小时生产能力。标定设备生产能力的主要依据是:定型设备的技术性能说明;经验公式(理论公式)的推算;与同类型同规格生产设备的实际生产数据对比。 4、计算主机的数量 ·h h l G n G = 式中:n ——主机台数, h G ——要求主机小时产量(t/h ), ·h l G ——主机标定台时产量(t/h )。 5、核算主机的年利用率 主机的实际年利用率和每周实际运转小时数,可用公式 ·h h l G nG ηη?= 式中:η?——主机的实际年利用率, η——预定的主机年利用率。 水泥厂主机年利用率选择参考表2-1, 表2-1 水泥厂主机年利用率(以小数表示) 主机名称 周别 每日工作班数 适宜利用率 备注 石灰石破碎 不连续周 1 0.24—0.28 也可连续周

石灰石破碎 不连续周 2 0.48—0.58 回转烘干机 连续周 3 0.70—0.80 生料磨(圈流) 连续周 3 0.70—0.78 生料磨(开流) 连续周 3 0.70—0.80 机械立窑 连续周 3 0.80—0.85 旋窑 连续周 3 0.82—0.88 水泥磨(圈流) 连续周 3 0.70—0.82 水泥磨(开流) 连续周 3 0.75—0.85 水泥包装 不连续周 1 0.24—0.28 水泥散装 不连续周 2 0.48—0.56 一, 破碎设备 1,石灰石破碎设备 一般石灰和石灰石大量用做建筑材料,也适用于工业的原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰石刚开采出来粒度较大,并且大小不一,需要使用石灰石破碎机进行破碎后再运输使用。 (1)确定破碎车间的工作制度 石灰石破碎车间采用二班制,每班工作6.5小时,每年工作290天。 (2)根据车间运作班制和主机运转小时数,确定主机的年利用率: 232902 6.5 0.4387608760k k k η????= == 式中:k ——每年工作日数, 2k ——每日工作班数, 3k ——每班主机运转小时数。 (3)主机要求小时产量: 1.31331551250 600/2902 6.50.9y H gG G t h dntk ?= = =??? ,/H G t h 要求主机小时产量 ,/y G t y 烧成车间年产熟料量 ,0.8~1,0.9k 供料不平衡系数在之间取值这里取 ,d 每年工作日数 , n 每年工作班数

【民航】飞机机载设备选型管理

版本:03-00 1. 主题内容与适用范围 1.1 主题内容 为了保证工程技术公司飞机机载设备选型工作在公司内部得到有效的组织、实施和管理,特制定本程序。 1.2 适用范围 本程序适用于工程技术公司飞机选型租售管理部、工程技术部、质量管理部、维修管理部、生产保障部、机务培训中心、纪委监察室。 1.3 程序属性 ■CCAR121 □多地点维修单位□跨证件维修单位 2. 引用文件及术语 2.1引用文件 2.1.1 CCAR-121部《大型飞机公共航空运输承运人运行合格审定规则》 2.1.2 CCAR-97部《航空器机场运行最低标准的制定与实施规定》 2.2术语 维修工作程序页次: 7-2-1

版本:03-00 无 3. 要求 3.1所需的人员岗位 1) 飞机租赁及机载设备选型管理 2) 系统工程管理、维修方案管理、动力装置工程管理 3) 可靠性管理、 4) 航材送修管理、航材计划管理 5) 培训计划管理 3.2需要的资料、工具和器材 无特殊需求 3.3 职责 3.3.1工程技术公司职能部门职责 维修工作程序页次: 7-2-2

版本:03-00 3.3.1.1飞机选型租售管理部 1) 按照选型项目的需要设立机载设备选型工作小组并对选型项目的 计划、组织、执行、协调整体负责; 2) 负责与飞机制造商和机载设备供应商的联系和协调; 3) 组织机载设备选型项目的合同的评估和谈判工作; 4) 负责机载设备选型工作相关信息和数据的收集、整理和汇总工作。 5) 负责机载设备选型报告的编制和报批; 6) 负责机载设备选型相关账单的审核工作。 7) 负责分解选型合同中相关商务条款,通知相关职能部门落实和跟踪, 同时负责选型合同相关索赔条款的落实。 3.3.1.2工程技术部 1) 安排相关的工程师参加机载设备选型工作小组; 2) 负责飞机和机载设备相关技术信息的收集、评估和反馈。 维修工作程序页次: 7-2-3

设备选型的原则和考虑的主要问题

1.生产率 设备的生产率一般用设备在单位时间(分、时、班、年)的产品产量表示。例如:锅炉以每小时蒸发蒸汽吨数、空气压缩机以每小时输出压缩空气的体积、发动机以功率、流水线以节拍等来表示生产率。但有些设备无法直接估计产量,则可用主要参数来衡量,如车床的中心高、主轴转速、压力机的最大压力等。设备生产率要与企业的经营方针、工厂的规划、生产计划、运输能力、技术力量、劳动力、动力和原材料供应等相适应,不能盲目要求生产率越高越好,否则生产不平衡,服务供应工作跟不上,不仅不能发挥全部效率,反而造成损失。这是因为生产率高的设备,一般自动化程度高、投资多、能耗大、维护复杂,如不能达到设计产量,平均单位产品的成本就会增高。 2.工艺性 机器设备最基本的一条是符合产品工艺的技术要求,设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。例如:金属切削机床应能保证所加工零件的尺寸精度,几何形状与位置精度以及表面质量的要求,需要坐标锉床的场合很难用铣床代替;加热设备要满足产品工艺的最高和最低温度要求、温度均匀性和温度控制精度等。除上述基本要求外,设备操作控制的要求也很重要,一般要求设备操作轻便、控制灵活。对产量大的设备,要求其自动化程度高、对于进行有毒有害作业的设备,则要求能自动控制或远距离监督控制等。 3.可靠性 机器设备,不仅要求其有合适的生产率和满意的工艺特性,而且要求其不发生故障,这样就产生了可靠性概念。可靠性只能在工作条件和下作时间相同的情况下才能进行比较,所以其定义是:系统、设备、零件、部件在规定的时间内,在规定的条件下完成规定功能的能力。 定量测量可靠性的标准是可靠度。可靠度是指系统、设备、零件、部件在规定的条件下,在规定的时间内能毫无故障地完成规定功能的概率。它是时间的函数。用概率表示抽象的可靠度以后,设备可靠性的测量、管理、控制、保证才有计量的尺度。 要认识到设备故障可能带来的重大经济损失和人身事故,尤其在设备趋向大型化、高速化、自动化、连续化的情况下,故障造成的后果将更为严重。选择设备可靠性时,要求设备平均故障间隔期越长越好,可以具体地从设备设计选择的安全系数、储备设计(又称冗余设计,是指对完成规定功能而设计的额外附加的系统或手段,既使其中一部分出现了故障,但整台设备仍能正常工作)、耐环境(日晒、温度、砂尘、腐蚀、振动等)设计、元器件稳定性、故障保护措施、人机因素(不易造成操作差错,发生操作失误时可防止设备发生故障)等方面进行分析。 4.维修性 维修性是指通过修理和维护保养手段,来预防和排除系统、设备、零件、部件等故障的难易程度。其定义是:系统、设备、零件、部件等在进行修理时,能以最小的资源消耗(人力、设备、仪器、材料、技术资料、备件等),在正常条件下顺利完成维修的可能性。同可靠性一样,对维修性也引入一个定量测定的标准——维修度。维修度是指能修理的系统、设备、零件、部件等按规定的条件进行维修时,在规定时间内完成维修的概率。 影响维修性的因素有易接近性、易检查性、坚固性、易装拆性、零部件标准化和互换性、零件的材料和工艺方法、维修人员的安全、特殊工具和仪器、备件供应、生产厂的服务质量等。希望设备的叮靠度能高些,但可靠度达到一定程度后,再继续提高就越来越困难了。相对微小地提高可靠度,会造成设备的成本费用按指数规律增长,所以可靠性可能达到的程度是有限的。因此,提高维修性,减少设备因故障修复到正常工作状态的时间和费用就相当重要了。于是,产生了广义可靠度的概念它包括设备不发生故障的可靠度和排除故障难易的维修度。

设备选型

5.设备计算及选型 5.1设备选型的目的、依据及基准 1.设备选型的目的 化工生产是原料通过一系列的化学、物理变化的过程,其变化的条件是化工设备提供的。因此,选择适当型号的设备、设计符合要求的设备,是完成生产任务、获得良好效益的重要前提。 2.设备选型的依据 设备的选择是根据物料衡算、热量衡算的结果进行的,根据物料衡算的数据可以从《化工工艺设计手册》上查取并选择所需的设备型号,在根据其所对应的参数结合热量衡算的数据对所选设备进行校核,使其经济上合理,技术上先进,投资少,加工方便,采购容易,水电汽消耗少,操作清洗方便,耐用易维修。 3.设备选型的基准 根据各单元操作反应的周期,计算出生产批次,在由总体积计算出单批生产体积,以此数据查找《化工工艺设计手册》,对设备进行选择。 5.2不同设备的选型计算 1.储罐的选型 储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。其种类有很多,大体上有:滚塑储罐,玻璃钢储罐,陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲,现在以玻璃钢储罐最为优越,其具有优异的耐腐蚀性能,强度高,寿命长等,外观可以制造成立式,

卧式,运输,搅拌等多个品种。本次工程中需要用到的储罐有3-N-吗啡啉丙磺酸缓冲溶液储罐,四氢呋喃储罐,甲醇储罐,以及树脂预处理所用到的重生树脂所要用的溶剂乙醇的储罐。 (1)3-N-吗啡啉丙磺酸缓冲溶液储罐 缓冲溶液的体积:V= ρ 水 m = 1 1899 .1061=1061.1899L 圆整容积2500L ,选用V111钢衬塑储罐Φ1200*2240*4,材料纯聚乙烯,不锈钢304,容积2500L 面积1.1304m 2。 (2)四氢呋喃储罐 四氢呋喃的体积:V= 四氢呋喃 四氢呋喃 m ρ= 89 .0 1011.6276=1136.66L 选用V112玻璃钢卧式罐Φ1200*1400*5,材料不锈钢304,容积1583L ,面积1.1304m 2。 (3)甲醇储罐 甲醇的体积:V= 甲醇 甲醇 m ρ= 79 .0 149.9410=189.80L 选用V113 立式储罐Φ500*1000,材料不锈钢304,容积196.25L ,面积0.19625m 2 。 (4)浓缩储罐 浓缩储罐里面的物料是四氢呋喃和甲醇 甲醇的体积: V 甲醇= 甲醇 甲醇 m ρ= 79 .02706 .85=107.94L 四氢呋喃的体积:V 四氢呋喃= 四氢呋喃 四氢呋喃 m ρ= 89 .0 644.9393=724.65L 总的体积: V 总=107.94+724.65=832.59L

设备选型原则(精简版)

设备选型的原则和考虑的主要问题 一、原则 所谓设备选型既是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中,经过技术经济的分析评价,选择最佳方案以作出购买决策。合理选择设备,可使有限的资金发挥最大的经济效益。 设备选型应遵循的原则如下: ①生产上适用——所选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适 应。 ②技术上先进——在满足生产需要的前提下,要求其性能指标保持先进水平,以利提 高产品质量和延长其技术寿命。 ③经济上合理——即要求设备价格合理,在使用过程中能耗、维护费用低,并且回收 期较短。 设备选型首先应考虑的是生产上适用,只有生产上适用的设备才能发挥其投资效果;其次是技术上先进,技术上先进必须以生产适用为前提,以获得最大经济效益为目的;最后,把生产上适用、技术上先进与经济上合理统一起来。一般情况下,技术先进与经济合理是统一的。因为技术一上先进的设备不仅具有高的生产效率,而且生产的产品也是高质量的。但是,有时两者也是矛盾的。例如,某台设备效益较高,但可能能源消耗量很大,或者设备的零部件磨损很快,所以,根据总的经济效益来衡量就不一定适宜。有些设备技术上很先进,自动化程度很高,适合于大批量连续生产,但在生产批量不大的情况下使用,往往负荷不足,不能充分发挥设备的能力,而且这类设备通常价格很高,维持费用大,从总的经济效益来看是不合算的,因而也是不可取的。 二、考虑的主要问题 1.设备的主要参数选择 (1)生产率 设备的生产率一般用设备单位时间(分、时、班、年)的产品产量来表示。例如,锅炉以每小时蒸发蒸汽吨数;空压机以每小时输出压缩空气的体积;制冷设备以每小时的制冷量;发动机以功率;流水线以生产节拍(先后两产品之间的生产间隔期);水泵以扬程和流量来表示。但有些设备无法直接估计产量,则可用主要参数来衡量,如车床的中心高、主轴转速,压力机的最大压力等。设备生产率要与企业的经营方针、工厂的规划、生产计划、运输能力、技术力量、劳动力、动力和原材料供应等相适应,不能盲目要求生产率越高越

机械设备选型方案

机械设备选型方案 本文分析了机械设备选型中需考虑的各项因素,并在此基础上建立了机械设备选型评价指体系,提出了机械设备选型方案的模糊综合评价模型,最后举例说明了具体评价过程。 在市场经济高度发展的今天,由于机械生产厂家繁多、产品种类复杂、技术质量和性能一,作业对象模糊多样,如何能够准确及时的为工程施工选择配套符合生产要求的、技术性先进的机械设备是企业设备管理人员的新课题,也是施工企业水平的标志。可见,做好机械备的选型配套工作,是设备管理的重要工作。 设备的选型属于多目标决策问题,它的方案评价涉及到许许多多的因素,其中既有定量因素(如价格等),又有定性的因素(如使用可靠性等)。因素的多样性和不确定性,都使得备的选型变得复杂和重要。传统的经验选型,缺乏完善的定性分析、比较的理论与方法,不综合阐述多人意愿,这样势必造成方案评价的不完善,甚至有些时候反而摒弃了最优方案。而,建立一套行之有效的设备选型方案综合评价办法,实现从传统的经验选型向科学选型的渡,是很有必要的。 1 机械设备选型涉及的指标体系 评价一个选型方案的优劣,首先需有一个正确而全面的评价系统与评价指标。机械设备型要充分考虑各方面的因素,本文经比较拟从经济指标、技术性能、社会关系、人机关系以配套性等五个方面进行综合评价,从而对多个选型方案进行综合比较分析,找出最佳的选型案。评价指标体系如图1所示。 1.1 影响经济指标的因素 投入前支出的费用:除设备安装搬迁费用外,为了设备的运行而进行的设备早期投入,相关人员的聘请和培训,设备的报装、标定、认证等等。 设备台班费用:工作台班费用和停机台班费用。 运行附加费用:设备正常运转期间,除台班费外发生的与该台设备有关的费用,比如设

材料设备选型流程

1、材料设备选型流程

2、工作程序 2.1 确定选型顶板计划 2.1.1工程管理部/工程部(项目公司)负责日常的材料调研工作,并建立材料信息库。 2.1.2研发设计部在方案设计阶段根据以往项目经验编制《材料分类明细表》初稿并根据需要选型定版的材料编制《材料设备选型定版计划表》,报研发设计分管副总审核,总经理审批。 2.1.3在扩初设计后深化《材料分类明细表》初稿 2.1.4在土建施工图完成时,研发设计部基本完成材料设备选型定版工作,确定材料的设计标准和功能要求,进行会审。 2.1.5工程管理部/工程部(项目公司)应根据《材料分类明细表》,组织研发设计部开展针对该项目所使用的材料的调研,此调研工作应一直延续到全部材料封样完成方可结束。 2.2 材料设备选型定版 2.2.1研发设计部根据《材料设备选型定版计划表》的选型时间要求,从材料质量、成本及进度控制角度提出材料设备选型定版的推荐意见 2.2.2研发设计部应结合以下方面因素,提出材料的初步选型建议:1)设计图纸要求; 2|)工程管理部/工程部(项目公司)共享的现有材料信息库中合格供应商名单 3)工程管理部/工程部(项目公司)提供项目材料调研结果

4)成本合约部/成本部(项目公司)的成本控制意见 2.2.3 研发设计部根据选型计划和设计进度要求组织进行选型定版讨论,工程部(项目公司)、成本部(项目公司)、营销部(项目公司)、工程管理部、成本合约部、营销策划部(感官类)、物业公司(机电类)、项目公司负责人、研发设计分管副总、工程管理分管副总、项目部分管副总、营销策划分管副总(感官类)、物业管理分管副总(机电类)、总工程师、总经理、董事长参与会审。会审前,研发设计部需与相关部门提报内容进行事先沟通、讨论、确定。 2.2.4 选型讨论确定后,由研发设计部负责填写《材料设备选型定版单》报研发设计分管副总、总经理审核,董事长审批。 2.3 材料定样 2.3.1 工程管理部/工程部(项目公司)对于需要提前确认效果的材料初步选定同一材料的四家以上供应商,并组织备选供应商进行送样。 2.3.2 研发设计部负责对供应商送来的样品进行确认,并报研发设计分管副总审核,总经理审批;如由于管理距离过远,造成总经理无法现场定样,则可由总经理授权项目公司负责人进行定样; 2.3.3 由于工程管理部/工程部(项目公司)根据确认的样品按照【工程类、材料设备类供方管理流程】进行采购。 2.4 材料封样 2.4.1 招标采购是,研发设计部对供应商提供的材料样板确认后,

NMS开源软件选型分析评估报告

NMS开源软件选型分析评估报告

目录 1标准和目标 (1) 1.1前言 (1) 1.2目标 (1) 1.3标准 (1) 2评估 (2) 2.1筛选 (2) 2.1.1候选软件 (2) 2.1.2License评估 (2) 2.1.3软件功能评估 (3) 2.1.4开发语言评估 (5) 2.1.5小结 (6) 2.2开发接口调查 (7) 2.2.1Nagios (7) 2.2.2Opennms (8) 3结论 (14) 4MISC (14)

1标准和目标 1.1前言 目前开源的网管软件众多,时间关系只能通过网络上的资料介绍和其他用户的体验进行评估。对于重点调查的开源软件通过运行环境搭建、开发环境搭建的方法进行实践。 如果只是对通用网络设备的管理,被调研的软件只要经过适当的配置就可以满足要求。对于我们的需求,这些软件不能满足我们100%的需求,必须进行二次开发,对软件二次研发的接口的调研就成为我们考察软件的一个重要的组成部分。 部门对网管软件的定位应该不会投入过多的资金,商用软件价格高昂应该不在考虑范围之内,也尽量不选用开源软件商用版本,重点放在纯开源软件上。 选择了一种开源软件也就选择了一种架构,所以架构的选择也要适合我们部门的开发能力。 1.2目标 选择一款适合的开源软件,在此基础上进行整合和二次开发,构建部门设备网管平台。 1.3标准 选型标准: ?License 不仅仅是免费,无license限制是首选; ?市场占有率 广泛的市场占有率,说明软件得到过足够多的验证;针对于成功的开源软件,可以找到一些第三方的扩展资源,我们只要遵循拿来主义就好; ?功能 一些功能可以直接拿来使用,或者简单的改造,可以节约成本; ?完备的扩展开发接口 被选择的开源软件是否已经提供完备的二次开发接口,满足二次开发的要求; ?开发技术 选择开源软件的另外一个层面考虑是尽量考虑使用部门成员最熟悉的开发技术,尽量避免涉及相对部门来说的新技术、开发语言,这样可以进一步研发降低成本; ?开源架构 就我们目前的需求,开源网管软件的功能,我们能用到的部分并不多。选择了开源其实主要就是选择它的架构。架构的开放性,易扩展性将直接决定我们的研发成本。

材料设备选型管理流程

材料设备选型管理流程 1.目的 规范材料设备选型定板操作程序,对材料设备选型定板过程进行控制,确保及时选定材料样板,满足招标需要。 2.适用范围 适用于开发项目的材料与设备选型及材料定板、封样过程。 3.术语和定义 3.1材料设备选型:选定材料设备的规格、型号、质量要求等技术参数。 3.2甲供材料设备:由甲方(即开发商)与供货商签订供货(供货及安装)合同的材料设备和设备。 3.3甲指乙供材料设备:由甲方确定材料设备品牌、价格或供货商,乙方负责与供货商签订合同的材料和设备。 4.主要职责 4.1 工程技术中心 4.1.1 参与材料设备选型调研; 4.1.2 负责在初步设计阶段提出材料的选型方案、要求,并组织讨论; 4.1.3 参与材料设备选型定板评审; 4.1.4 负责对成本专业推荐的材料进行样本确定; 4.1.5 组织相关部门对要封样的材料进行确认; 4.1.6 负责编制《材料设备选型定板单》。 4.2成本控制中心 4.2.1 负责材料设备信息的日常收集; 4.2.2 负责主导材料设备选型调研,提出相关材料的选型建议; 4.2.3 负责收集样品; 4.2.4 负责组织材料设备选型定板评审; 4.2.5 负责中标样品的封样和移交; 4.2.6 负责提出材料各分项的目标成本; 4.2.7 负责提出材料设备选用成本控制建议。

4.3 项目公司工程部 4.3.1 参与材料设备选型定板评审; 4.3.2 负责从功能、施工方面提出选样(选型)要求; 4.3.3 负责现场材料样品库的建立管理。 4.4 营销管理中心 4.4.1 负责出具产品定位策划报告; 4.4.2 参与材料设备选型定板评审。 4.5 物业管理中心 4.5.1 参与材料设备选型定板评审。 5.工作程序 5.1选型调研 5.1.1 成本控制中心负责日常的材料设备信息收集工作,并建立材料设备信息库; 5.1.2 在项目概念设计完成后即在方案设计阶段,结合公司已有房屋产品或房地产市场同类型产品的特点,成本控制中心组织开展材料设备选型的前期调研: 1) 工程技术中心负责收集设计单位提供的新材料、新设备信息; 2) 成本控制中心负责结合四新应用研究情况,对各种材料设备的规格型号、性能、价格、生产厂家等信息进行初步的调研; 5.1.3 成本控制中心根据选型调研情况,提出材料设备选用成本控制建议参数。 5.2 产品标准确定 5.2.1 成本控制中心基于项目市场定位,按要求对方案设计提出材料设备设计限额建议,为工程技术中心编制《建造标准》提供支持; 5.2.2 工程技术中心根据项目市场定位与成本控制要求,研究项目材料设备的选用标准,在方案设计完成后编制《建造标准》初稿,在初步设计完成后编制《建造标准》终稿,按《权责手册》提交产品评审委员会评审确定,以指导后期材料设备选型工作。 5.3材料设备清单编制 5.3.1 《建造标准》终稿确定后,工程技术中心组织开展材料设备选型工作:

主要材料设备品牌选用表

主要材料设备品牌选用表工程名称:华南理工大学36号实验楼室内装修及2号楼修缮工程 序号主要材料及设备名称品牌及厂家 投标 人所 选品 牌以下所有品牌均要求原厂正宗产品,拒绝采用副厂、代工厂贴牌的产品 一、土建装修工程 1 瓷砖清远欧雅“奥米茄”牌、广东宏陶、能强或相当 于 2 木饰面、实木雕花上海富美家、广州康隆木业、广州科定或相当于 3 木地板广州恒君、广州理想家、广州康隆木业或相当于 4 石材广州威洋石材、福建茂盛石材、鑫山石业或相当 于 5 地毯博美、山花、华源或相当于 6 全钢防静电活动地板汇安、帕尔特、奥格或相当于 7 乳胶漆南方、立邦、五羊或相当于 8 防静电漆耐迪斯、五羊、台实或相当于 9 硅酸钙板广州龙牌建材、圣戈班杰科、凌昊或相当于 10 铝扣板、铝板广州八和建材、欧斯宝、佛山新景或相当于 11 亚克力透光片、透光软膜亨特、上海蒂森克虏伯、杜邦或相当于 12 铝制风口百叶广铝集团“广铝”牌、亚铝铝业、坚美铝材、南 涪铝业或相当于 13 玻璃信义、南玻、中航三鑫或相当于 14 不锈钢澜石宇航、俊嘉、佛山南海艺华或相当于 15 墙布玉兰、特普丽、柔然或相当于 16 定制石膏模块龙牌、泰山、拉法基、可耐福或相当于 17 卫生间成品隔断上海富美家、广州瑞美家、广州千思或相当于 18 水泥石井、宝岗、大鑫山、羊城、英德或相当于 19 木质门、不锈钢玻璃门、防 火门等 南海三山、澜石、蓝盾、南粤或相当于 20 闭门器、门锁等五金配件好博、坚朗、英索、“广铝”牌、南涪铝业或相 当于 21 高分子防水涂膜、水泥基聚 合物防水涂膜等防水涂料 东方雨虹、科顺、凯伦、卓宝或相当于 22 难然夹板林安、丽安、欧之美、法丽雅或相当于 23 玻镁板绿环、先驱、构美、正川或相当于 一、安装工程 (一)电气工程 1 配电箱广州白云电器、广州义明电气、长电成套电器 或相当于 2 配电箱内断路器、开关西门子、ABB、施耐德或相当于

设备设计与选型

设备设计与选型 7.1全厂设备概况及主要特点 全厂主要设备包括反应器6台,塔设备3台,储罐设备8台,泵设备36台,热交换器19台,压缩机2台,闪蒸器2台,倾析器1台,结晶器2台,离心机1台,共计80个设备。 本厂重型机器多,如反应器、脱甲苯塔、脱重烃塔,设备安装时多采用现场组焊的方式。 在此,对反应器、脱甲苯塔等进行详细的计算,编制了计算说明书。对全厂其它所有设备进行了选型,编制了各类设备一览表(见附录)。 7.2反应器设计 7.2.1概述 反应是化工生产流程中的中心环节,反应器的设计在化工设计中占有重要的地位。 7.2.2反应器选型 反应器的形式是由反应过程的基本特征决定的,本反应的的原料以气象进入反应器,在高温低压下进行反应,故属于气固相反应过程。气固相反应过程使用的反应器,根据催化剂床层的形式分为固定床反应器、流化床反应器和移动床反应器。 1、固定床反应器 固定床反应器又称填充床反应器,催化剂颗粒填装在反应器中,呈静止状态,是化工生产中最重要的气固反应器之一。

固定床反应器的优点有: ①反混小 ②催化剂机械损耗小 ③便于控制 固定床反应器的缺点如下: ①传热差,容易飞温 ②催化剂更换困难 2、流化床反应器 流化床反应器,又称沸腾床反应器。反应器中气相原料以一定的速度通过催化剂颗粒层,使颗粒处于悬浮状态,并进行气固相反应。流态化技术在工业上最早应用于化学反应过程。 流化床反应的优点有: ①传热效果好 ②可实现固体物料的连续进出 ③压降低 流化床反应器的缺点入下: ①返混严重 ②对催化剂颗粒要求严格 ③易造成催化剂损失 3、移动床反应器 移动床反应器是一种新型的固定床反应器,其中催化剂从反应器顶部连续加入,并在反应过程中缓慢下降,最后从反应器底部卸出。反应原料气则从反应器底部进入,反应产物由反应器顶部输出,在移动床反应器中,催化剂颗粒之间没有相对移动,但是整体缓慢下降,是一种移动着的固定床,固得名。 本项目反应属于低放热反应,而且催化剂在小试的时候曾连续运行1000

材料(设备)选型清单确定程序文件

材料(设备)选型清单确定程序 1.目的:确保所选建筑材料(设备)充分体现开发单位意图及设计师构想,并在材料(设备)的品质及价格成本方面加以控制。 2.适用范围 本程序适用于本公司开发和监理的所有工程。 3.引用文件 3.1 GFI-GH-10《材料(设备)选型细则》 4.定义 4.1.建筑三材:钢筋、水泥、木材三种主要结构材料。 4.2.建筑材料:包括建筑内、外墙、地、门、窗、天花等建筑装修材料。 4.3.建筑设备:包括卫生洁具、厨房设备、通排风设备、给排水设备、电气(照明设备)、通讯设备等建筑配套设施。 4.4.会议纪要:本程序所指会议纪要主要针对由各种工程例会、办公例会、专题项目等会议记录形成的正式文件。 4.5 设计选型:本程序所指设计选型是指在扩初设计阶段、施工图设计阶段,为了设计工作的顺利开展,各专业进行的设备选型工作。此阶段所选的材料(设备)只作为设计的依据,不作为施工依据,所以各专业进行材料(设备)选型时要注意所选材料(设备)的普代性,即虽然设计阶段以此产品作为设计依据,但在设计不进行大的修改条件下,可以由许多同类产品替代。 4.6 施工选型:本程序所指施工选型是指扩初设计阶段、施工图设计阶段及施工图设计结束后阶段进行的、所选材料(设备)直接在施工中应用的选型工作。 5.职责 5.1.主管副总经理负责对建筑材料(设备)的选型进行决策把关。 5.2.工程部经理负责审批《建筑材料(设备)选型定板通知单》。 5.3.预决算部经理负责审核《建筑材料(设备)选型定板通知单》。 5.4.工程部设计副经理负责对常规建筑材料(设备)的选型进行决策把关。 5.5.工程部设计项目组专业工程师负责相应专业的设备选型工作。 5.6.工程部设计项目组专业负责人和项目设计负责人负责《建筑材料(设备)选型定板通知单》、《建筑材料(设备)选型定板更改通知单》、《建筑材料(设备)选型对比一览表》的审核工作。 5.7.总经办计划督办负责根据施工进度的安排协调材料(设备)选型定板时间。 5.8.建材供应部材料采购主办负责向工程部提供材料(设备)样本、有关价格及进场时限等。

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